FI81996B - Anordning foer tillplattning av en blaosfolieslang. - Google Patents

Anordning foer tillplattning av en blaosfolieslang. Download PDF

Info

Publication number
FI81996B
FI81996B FI851520A FI851520A FI81996B FI 81996 B FI81996 B FI 81996B FI 851520 A FI851520 A FI 851520A FI 851520 A FI851520 A FI 851520A FI 81996 B FI81996 B FI 81996B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
flattening
elements
parallel
coupled
tillplattning
Prior art date
Application number
FI851520A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI851520A0 (fi
FI851520L (fi
FI81996C (fi
Inventor
Klaus Steinberg
Original Assignee
Reifenhaeuser Masch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reifenhaeuser Masch filed Critical Reifenhaeuser Masch
Publication of FI851520A0 publication Critical patent/FI851520A0/fi
Publication of FI851520L publication Critical patent/FI851520L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI81996B publication Critical patent/FI81996B/fi
Publication of FI81996C publication Critical patent/FI81996C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02Bending or folding
    • B29C53/10Bending or folding of blown tubular films, e.g. gusseting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Ladders (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

1 81996
Laite puhalluskalvoletkun litistämiseksi
Keksinnön kohteena on lajimääritelmän mukaisesti laite puhalluskalvoletkun litistämiseksi muovikalvon val-5 mistuksen yhteydessä, johon kuuluu kaksi vastatusten asetettua teräskehikkoa, jotka muodostuvat pitkittäisistä palkeista ja näitä yhdistävistä, tikapuiden puolien tapaan sovitetuista litistyselementeistä. Tällöin vastatusten asetetut teräskehikot muodostavat kiilamaisesti kapenevan 10 litistystilan tai ne voivat sijaita myös yhdensuuntaisesti toisiaan vastapäätä. Niiden pituus vastaa kulloinkin huomioon otettavia toiminnallisia vaatimuksia ja niiden leveys ainakin yläosassa litistetyn puhalluskalvoletkun leveyttä.
15 Käytännössä tällaisissa ennestään tunnetuissa, laitteissa, esimerkiksi julkaisun DE-OS 28 29 002 kuvaamassa laitteessa, litistyselementit ovat yksittäisiä elementtejä, jotka on sovitettu tikapuiden puolien tapaan ja liitetty kiinteästi palkkeihin. Toisaalta tarvitaan käy-20 tettävistä raaka-aineista ja muista toimintaolosuhteista riippuen erilaisia litistystoimintoja varten tarkoitettuja litistyselementtejä. Niinpä tunnetaan litistysele-menttejä, joissa on suorat, puhalluskalvoletkun puolelta pyöritetyt puulistat, joita vasten muovikalvo liikkuu liu-25 kumalla. Tunnetaan myös litistyselementtejä, jotka eivät ole suoria vaan enemmän tai vähemmän kaarevia. Lopuksi tunnetaan litistyselementtejä, jotka muodostuvat teloista siten, että muovikalvoon vaikuttaa vierimiskitka. Erityisesti valmistettaessa muovikalvoa polyetyleenistä käyte-30 tään tällaisia teloja. Muiden muovilaatujen yhteydessä käytetään mieluummin puulistoja. Toisaalta käytännössä tunnetaan kalvopuhalluslaitteita, joiden suulake sallii erilaisten muovilaatujen käytön. Kun tällaisessa kal-vopuhalluslaitteessa vaihdetaan muovilaatua, on tunnetun 35 tekniikan puitteissa vaihdettava myös teräskehikot, mikä tulee kalliiksi.
2 81996
Keksinnön tarkoituksena on parantaa lajimääritelmän mukaista laitetta siten, että vaihdettaessa muovilaadusta toiseen tai muista toiminnallisista syistä ei ole enää tarpeen vaihtaa teräskehikkoa ja erilaista litistystoimin-5 toa varten tarkoitetut litistyselementit voidaan saattaa käyttöön.
Tämän tehtävän ratkaisemiseksi esitetään keksinnön mukaan, että kulloinkin ainakin kaksi erilaista litistys-toimintoa varten tarkoitettua litistyselementtiä on kyt-10 ketty yhdeksi litistyselementtiyhdistelmäksi toistensa suuntaisesti päätylevyjen väliin, että litystyselement-tiyhdistelmät ovat kierrettävissä litistyselementtien suuntaisen akselin ympäri ja litistyselementtiyhdistelmä kiertämällä voidaan eri litistyselementit saattaa toimin-15 ta-asentoon. Useimpiin käyttötilanteisiin riittää, että kulloinkin yksi puulistan muodostama litistyselementti ja yksi telan muodostama litistyselementti on kytketty yhdeksi litistyselementtiyhdistelmäksi. Erilaista litistys-toimintoa varten tarkoitettujen litistyselementtien saat-20 tamiseksi toiminta-asentoon tai pois toiminta-asennosta voidaan yksittäiset litistyselementtiyhdistelmät asettaa periaatteessa käsin. On myös mahdollista kytkeä litis-tyselementtiyhdistelmän päätylevyyn nivelletysti palkkien suuntainen asetintanko, joka on kytketty päätylevyyn yh-25 distetyn vipuvarren välityksellä asetinlaitteeseen tai asetinmoottoriin siten, että kaikki litistyselementtiyhdistelmät voidaan kiertää samanaikaisesti. Tällöin voidaan asetintankoa puolestaan liikuttaa esim. käsipyörällä varustetulla kiertolaitteella tai pneumaattisella tai hyd-30 raulisella asetinmoottorilla, joka muodostuu sylinteri- mäntäsovitelmasta.
Seuraavassa keksintöä selostetaan tarkemmin ainoastaan yhtä sovellutusmuotoa esittävän piirustuksen avulla.
Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaista 35 laitetta kalvopuhalluslaitoksessa sivukuvantona.
Il 3 81996
Kuvio 2 esittää kaaviomaisesti kuvioon 1 nähden suuremmassa mittakaavassa kohtaa A kuvion 1 mukaisesta laitteesta.
Kuvio 3 esittää kaaviomaisesti kuvion 2 laitetta 5 oikealta nähtynä.
Kuvioissa esitettyä laitetta käytetään puhalluskal-voletkun S litistämiseen valmistettaessa muovikalvoa. Perusrakenteeseen kuuluu kaksi vastatusten asetettua teräs-kehikkoa 1, jotka muodostuvat pitkittäisistä palkeista 2 10 ja näitä yhdistävistä, tikapuiden puolien tapaan sovitetuista litistyselementeistä 3a, 3b. Teräskehikot 1 muodostavat kuvion 1 mukaisessa laitteessa kiilamaisesti kapene-van litistystilan 4, johon liittyy yhdensuuntaisten teräs-kehikkojen 1 muodostama toinen litistystila 5. Kiilamai-15 sesti kapenevan litistystilan 4 alueella olevat teräskehikot 1 ja niihin liittyvät teräskehikot voivat olla rakenteeltaan samanlaisia.
Tarkasteltaessa kuvioita 2 ja 3 rinnakkain voidaan havaita, että kulloinkin kaksi erilaista litistystoimintoa 20 varten tarkoitettua litistyselementtiä 3a, 3b on kytketty yhdeksi litistyselementtiyhdistelmäksi 7 toistensa suuntaisesti päätylevyjen 6 väliin. Litistyselementtiyhdis-telmät 7 ovat kierrettävissä litistyselementtien 3a, 3b suuntaisen akselin 8 ympäri, kuten kuvioon 2 piirretty 25 kaareva nuoli osoittaa. Nähdään, että litistyselementtiyh-distelmiä 7 kiertämällä voidaan saattaa erilaiset litis-tyselementit 3a, 3b toiminta-asentoon, jolloin palkkien 2 ohitse ulkonevat litistyselementit 3a tai 3b tulevat kosketukseen puhalluskalvoletkun S kanssa. Litistyselementit 30 ovat sovellutusmuodossa puulistan muodostama litistysele-mentti 3a ja telan muodostama toinen litistyselementti 3b. Nämä muodostavat yhdessä litistyselementtiyhdistelmän 7. Litistyselementtiyhdistelmien 7 päätylevyihin 6 on kytketty asetintanko 9 vastaavilla pulttiniVelillä. Asetintanko 35 on kytketty päätylevyyn 6 yhdistetyn vipuvarren 10 väli- 4 81996 tyksellä asetinlaitteeseen 11, joka muodostuu kuviossa 2 kiertolaitteesta ja jossa on vastaavat laakerinivelet 12 tai kytkentänivelet. Kiertolaite voitaisiin korvata hydraulisella tai pneumaattisella sylinterimäntäsovitelmalla. 5 Joka tapauksessa ovat litistyselementtiyhdistelmät 7 kierrettävissä asetinlaitetta 11 liikuttamalla yhdessä mainitun akselin 8 ympäri ikään kuin yhdensuuntaisliikkeenä. Kiertämällä asetinlaitetta 11 voidaan sen vuoksi eri li-tistystoimintoja varten tarkoiteut litistyselementit 3a ja 10 3b saattaa koko teräskehikon pituudella toiminta-asentoon.
li

Claims (3)

5 81996
1. Laite puhalluskalvoletkun (S) litistämiseksi muovikalvon valmistuksen yhteydessä, johon kuuluu kaksi 5 vastatusten asetettua teräskehikkoa (1), jotka muodostuvat pitkittäisistä palkeista (2) ja näitä yhdistävistä, tikapuiden puolien tapaan sovitetuista litistyselementeistä (3a,3b), tunnettu siitä, että kulloinkin ainakin kaksi erilaista litistystoimintoa varten tarkoitettua li-10 tistyselementtiä (3a,3b) on kytketty yhdeksi litistysele-menttiyhdistelmäksi (7) toistensa suuntaisesti päätylevyjen (6) väliin, että litistyselementtiyhdistelmät (7) ovat kierrettävissä litistyselementtien suuntaisen akselin (8) ympäri ja litistyselementtiyhdistelmiä (7) kiertämällä 15 voidaan eri litistyselementit (3a,3b) saattaa toiminta-asentoon.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kulloinkin yksi puulistan muodostama litistyselementti (3a) ja yksi telan muodostama litis- 20 tyselementti (3b) on kytketty yhdeksi litistyselementtiyh-distelmäksi (7).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että litistyselementtiyhdistelmän (7) yhteen päätylevyyn (6) on kytketty nivelletysti palk- 25 kien (2) suuntainen asetintanko (9), joka on kytketty päätylevyyn (16) yhdistetyn vipuvarren (10) välityksellä ase-tinlaitteeseen (11) tai asetinmoottoriin. 6 81996
FI851520A 1984-06-09 1985-04-16 Anordning foer tillplattning av en blaosfolieslang. FI81996C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3421680 1984-06-09
DE3421680A DE3421680C1 (de) 1984-06-09 1984-06-09 Vorrichtung zum Flachlegen von Blasfolienschlaeuchen

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI851520A0 FI851520A0 (fi) 1985-04-16
FI851520L FI851520L (fi) 1985-12-10
FI81996B true FI81996B (fi) 1990-09-28
FI81996C FI81996C (fi) 1991-01-10

Family

ID=6238112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI851520A FI81996C (fi) 1984-06-09 1985-04-16 Anordning foer tillplattning av en blaosfolieslang.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4615666A (fi)
BE (1) BE902607A (fi)
DE (1) DE3421680C1 (fi)
FI (1) FI81996C (fi)
FR (1) FR2565524B1 (fi)
GB (1) GB2159759B (fi)
IT (1) IT1185614B (fi)
NL (1) NL187615C (fi)
NO (1) NO166357C (fi)
SE (1) SE463860B (fi)
ZA (1) ZA853429B (fi)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2104552C (en) * 1992-09-16 2000-02-29 Mirek Planeta Collapsing frame for moving tubes of plastic material
US5585120A (en) * 1994-12-05 1996-12-17 Pearl Technologies, Inc. Extriuded metal collapsing boards with replaceable wear plates
DE19609638C1 (de) * 1996-03-12 1997-11-13 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Flachlegen eines Folienschlauches
JP4704507B1 (ja) 2010-03-26 2011-06-15 日東電工株式会社 粘着シートのインフレーション押出成形装置およびその方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2697852A (en) * 1952-02-19 1954-12-28 Plax Corp Method and apparatus for winding collapsible tubing
CH371465A (de) * 1959-07-07 1963-08-31 Winkler Fallert & Co Maschf Falztrichter an mit Falzeinrichtungen versehenen, Bogen verarbeitenden Maschinen
DE1219210B (de) * 1961-05-02 1966-06-16 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Einlegen von Seitenfalten in nahtlose Schlaeuche aus Kunststoff in Beutelmaschinen
FR1320617A (fr) * 1962-04-27 1963-03-08 Windmoeller & Hoelscher Dispositif pour la formation de plis latéraux sur des flexibles sans joints transversaux
US3223762A (en) * 1962-10-10 1965-12-14 Fmc Corp Manufacture of thin-wall tubing
DE1479838B1 (de) * 1963-07-01 1970-03-12 Windmoeller & Hoelscher Aufziehvorrichtung fuer Schlauchbahnen
US3335208A (en) * 1966-05-16 1967-08-08 Dow Chemical Co Process for producing thin-wall plastic tubing
US3848035A (en) * 1970-12-21 1974-11-12 Dow Chemical Co Process of manufacture of film having thickened profiles therein
US4170624A (en) * 1973-04-09 1979-10-09 General Electric Company Blown tube collapse frame assembly
US3980418A (en) * 1975-09-05 1976-09-14 Gloucester Engineering Co. Inc. Guide assembly for air-expanded thermoplastic tubes
JPS53121877A (en) * 1977-04-01 1978-10-24 Nihon Matai Co Ltd Producing method and apparatus for multi layered and biaxially stretched film
DE2829062C3 (de) * 1978-07-01 1981-08-13 Burghoff, Wilfried, 5609 Hückeswagen Vorrichtung zum kontrollierten Austausch der Blas- und Kühlluft im Inneren eines Blasfolienschlauches
JPS601174B2 (ja) * 1980-02-05 1985-01-12 日本合成化学工業株式会社 インフレ−ション法フイルム製造装置
DE3005577C2 (de) * 1980-02-14 1986-01-30 Herbert 8901 Biburg Dischinger Höhenverstellbare Materialstütze
US4355966A (en) * 1981-05-04 1982-10-26 E. B. Westlake, Jr. Automatic control of bubble size in blown film
US4388061A (en) * 1981-07-17 1983-06-14 Macro Engineering Company Ltd. Guide assembly for cylindrical plastic tubes
US4377540A (en) * 1981-08-24 1983-03-22 Gloucester Engineering Co., Inc. Control of tubular film size
US4479766A (en) * 1983-06-14 1984-10-30 Macro Engineering Company Apparatus for the production of plastic film

Also Published As

Publication number Publication date
ZA853429B (en) 1985-12-24
NL187615C (nl) 1991-12-02
DE3421680C1 (de) 1985-10-17
SE8502481L (sv) 1985-12-10
GB2159759A (en) 1985-12-11
IT1185614B (it) 1987-11-12
SE8502481D0 (sv) 1985-05-21
US4615666A (en) 1986-10-07
NO852304L (no) 1985-12-10
NL8501284A (nl) 1986-01-02
BE902607A (fr) 1985-09-30
FR2565524B1 (fr) 1989-01-06
GB8511080D0 (en) 1985-06-12
NO166357B (no) 1991-04-02
FI851520A0 (fi) 1985-04-16
IT8520964A0 (it) 1985-05-30
NO166357C (no) 1991-07-10
NL187615B (nl) 1991-07-01
FI851520L (fi) 1985-12-10
FI81996C (fi) 1991-01-10
SE463860B (sv) 1991-02-04
GB2159759B (en) 1987-08-12
FR2565524A1 (fr) 1985-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77806B (fi) Styranordning foer rullstaenger i en kontinuerligt arbetande press.
DE602005003736T2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Fensterteilen mit Schieber zur Entfernung von Abfall
DE19754152B4 (de) Bahnhaltevorrichtung im Überbau einer Rotationsdruckmaschine
FI81996B (fi) Anordning foer tillplattning av en blaosfolieslang.
FI69616B (fi) Anordning foer lindning av i laengdriktningen delade banor
EP0343097B1 (de) Staurollenbahn
EP0962393B1 (en) Apparatus and method for removing end packaging from web rolls
RU2053114C1 (ru) Форма для изготовления бетонных изделий
EP0616857A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verteilen von Gegenständen, insbesondere flächenartig ausgebildeten
DE3014608A1 (de) Staukraftbegrenzungssystem fuer staurollenfoerderer
DE1951598A1 (de) Ausweichspur fuer Fertigungsstrassen
DE19952917C1 (de) Vorrichtung zum Kühlen einer durchlaufenden flexiblen Bahn
US4194662A (en) Web director
DE10202687B4 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von Bahnen
ATE307706T1 (de) Walzwerk für rohstoffe für die keramische industrie
DE4035474A1 (de) Extruder-kalander-kombination
DE2504218B2 (de) Schalungskern zum Herstellen von raumgroßen Baukörpern, wie Raumzellen, aus Beton o.dgl
EP0170953A2 (de) Presse zum kontinuierlichen Herstellen von bahnförmigem Pressgut
FI85237C (fi) Rullpress.
DE2632337A1 (de) Vorrichtung zum beschichten der seiten eines abstandshalterahmens fuer isolierglasscheiben mit einer aushaertenden klebeschicht
DE19852439A1 (de) Vorrichtung zum Querschneiden von Materialbahnen
DE19914609A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Materialbahnen
DE2759092C3 (de) Einrichtung zur Bewegung von Gegenständen entlang einer beliebigen Bahn
CN213671615U (zh) 一种钢筋双边翻料装置
DE19744446B4 (de) Palette für ein innerbetriebliches schienengebundenes Transportsystem

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: REIFENHAEUSER GMBH & CO MASCHINENFABRIK