FI81541C - Anordning och foerfarande foer att linda en plastbeklaednad omkring en behaollare. - Google Patents

Description

! 81541

Laite ja menetelmä muovipäällvksen käärimiseksi säiliön ympärille - Anordning och förfarande för att linda en plast-beklädnad omkring en behällare

Keksinnön kohteena on laite muovipäällyksen käärimiseksi säiliön ympärille, jossa päällyksessä on ulkopinta ja alapinta, alapinnan ollessa lähinnä säiliötä ja käsittäessä ensimmäisen kiinteän polymeerikerroksen tai vaahtopolymeeri-kerroksen, johon laitteeseen kuuluu elimet muovipäällysnauhan syöttämiseksi jatkuvasti kohti päällyksen käärimisasemaa, jossa sen pituusakseli on yleisesti yhdensuuntainen vaakatason kanssa ja jossa nauhan pituus pitkin sen lyhyttä akselia vastaa likimain päällyksen aksiaalidimensiota sen ollessa käärittynä säiliön ympärille ja päällyksen ulkopinnassa on päällystysmerkinnät, minkä lisäksi laitteeseen kuuluu elimet nauhan etureunan siirtämiseksi tyhjörumpuun, jossa on kehällä olevat portit, jotka ovat yhteydessä rummun sisätilan kanssa, elimet nauhamateriaalin leikkaamiseksi haluttuun mittaan päällyksen muodostamiseksi säiliötä varten, ja elimet tyhjiön vetämiseksi rummun sisätilaan päällyksen vetämiseksi rummun kehälle.

On tunnettua käyttää mekaanisia käsittelylaitteita päällysten järjestämiseksi säiliöihin. Tällaisiin laitteisiin kuuluu muovipäällysarkin syöttölaite, rumpu, johon päällys on kiinnitetty ja joka saattaa päällyksen kosketuksiin säiliön ulkopinnan kanssa. Päällys tarttuu säiliöön ja sen jälkeen se kääritään säiliön ympärille pyörittämällä sitä pitkin kiinteää pintaa. Esimerkiksi US-patenttijulkaisussa 4,323,416 on esitetty tällainen laite, missä päällys liimataan säiliöön ja päällyksen päällekkäin tulevat päät liimataan yhteen käyttämällä liimanlevitysyksikkö. Kuumasulallimoja on käytetty päällysten kiinnittämiseen säiliöihin ja muodostamaan liimattu sivusauma, kun on käytetty päällekkäin meneviä päällysteen päitä.

2 81 541

Kuumasulaliiman käyttö on ollut sotkuista ja kallista, koska on tarvittu lämpöä liiman lämmittämiseksi. Vaarana on ollut palon alkaminen liiman lämmittämiseen käytetyistä lämmitti-mistä. Lisäksi orientoduista muoveista valmistettujen säiliöiden tapauksessa päällystä ei voida helposti poistaa säiliötä ja sen vuoksi säiliön runko-osa likaantuu eikä säiliötä voida helposti uudelleenkierrättää.

Näiden epäkohtien poistamiseksi on oheisen keksinnön mukaiselle laitteelle tunnusomaista, että laitteeseen kuuluu lisäksi elimet kerroksen polymeerin liuottimen levittämiseksi, juuri ennen käärimistä, vähintään kahteen mainitun kerroksen äärelliseen alueeseen lähellä etureunaa ja elimet kerroksen polymeerin liuottimen levittämiseksi nauhan muodossa pitkin takareunaa olevaan äärelliseen alueeseen juuri ennen käärimistä sekä elimet päällyksen syöttämiseksi nopeasti säiliön ympärille, jolloin liuottimen liuottaessa nopeasti kerroksen polymeerin hetkellisesti tarttuvan etureunan äärellisten alueiden liitoksen muodostamiseksi nämä alueet tarttuvat hetkellisesti säiliöön ja kerroksen alapinnan takareunan äärellinen alue tulee päällyksen ulkopinnan etureunan päälle ja muodostaa liimasauman sen kanssa, jolloin liitos etureunan äärellisten alueiden ja säiliön välillä heikkenee ja heikkenee ja liimasauma tulee lujemmaksi ja lujemmaksi liuottimen haihtuessa.

Keksinnön kohteena on lisäksi menetelmä muovipäällyksen järjestämiseksi rungon omaavan säiliön ympärille, jossa menetelmässä päällys kierretään säiliön ympärille, muovi päällykseen kuuluu vaahtopolymeerikerros, muovipäällysraaka-ainenauha kuljetetaan kohti käärimisasemaa, jolloin kuljetus on jatkuvaa ja raaka-aineen pituusakseli on yhdensuuntainen vaakatason kanssa, raaka-aine leikataan muodostamaan joukko halutun pituisia päällyksiä, päällyksen etureuna syötetään

II

3 81541 tyhjörumpuun, päällys sijoitetaan ja ohjataan rummun kehälle siten, että päällyksen ulkopinta on lähinnä rummun kehäpintaa, ja kierretään päällys säiliön ympärille siten, että sen takareuna tulee sen etureunan päälle.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että juuri ennen päällyksen käärimistä säiliön ympärille levitetään alhaalla kiehuva, nopeasti haihtuva vaahtokerroksen polymeerin liuotin vaahtokerroksen alapinnalle vähintään yhdelle äärelliselle alueelle lähelle päällyksen etureunaa muodostamaan hetkellisesti tarttuva liitos, toisin sanoen polymeerin viskoosinen tarttuva liuos liuottimessa äärellisessä alueessa, joka päällyksen ja säiliön välinen liitos heikkenee ja heikkenee käärimisen jälkeen, jolloin päällys voidaan helposti ja puhtaasti irrottaa säiliöstä, jotta säiliö voidaan saattaa uudelleenkierrätettäväksi, ja juuri ennen päällyksen käärimistä säiliön ympärille liuotinta levitetään päällyksen takareunan äärelliselle alueelle kiinteän liimaliitoksen muodostamiseksi päällyksen vaahtokerroksen ja limittyvän pään välille, jolloin liitos päällekkäin olevien päiden kohdalla voimistuu ja voimistuu.

Seuraavassa keksintöä selostetaan tarkemmin esimerkinomaisesti viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:

Kuvion 1 päälikuvanto esittää oheisen keksinnön erään sovel-lutusmuodon mukaista laitetta ja menetelmää, jossa muovipäällykset kääritään säiliöiden ympärille teollisesti käyttämällä liuotinkiinnitysjärjestelmää.

Kuviossa 2 on perspektiivisesti esitetty laite muovinauhan syöttämiseksi varastorullalta, nauhan katkaisemiseksi päällyksiksi ja päällysten ohjaamiseksi tyhjörummulle päällyksen käärimisasemaan.

4 81541

Kuvion 3 sivukuvanto esittää säiliötä orientoidusta muovista valmistetun säiliön muodossa varustettuna pöhjakupilla.

Kuvio 4 esittää perspektiivisesti kuvion 1 säiliötä muovipäällyksen ollessa käärittynä säiliön ympärille.

Kuvio 3 esittää muovipäällyksen päälikuvantoa, jossa päällyksessä on vaahtokerros, jossa on kaksi erillään olevaa äärellistä aluetta lähellä sen etureunaa ja äärellinen alue nauhan muodossa lähellä sen takareunaa.

Kuvio 6 on suurennettu päälikuvanto oheisen keksinnön mukaisesta päällystyslaitteesta.

Kuvio 7 esittää suurennettuna kuvantona painorullaa ja säiliötä, jota käytetään liuottimen levittämiseksi rullan pinnalle kuvion ollessa leikkaus pitkin kuvion 6 viivaa 7-7.

Kuvio 8 esittää kaaviollisesti liuot inkiinnitysjärjestelmää, johon kuuluu varastosäiliö, säiliö, jäähdytys-yksikkö ja painorulla.

US-patenttijulkaisussa 3,468,467 on esitetty kaksikappaleinen muovikuppikonstruktio, jossa on liuotinkiinnitys sivusaumassa ja liuotin kiinnittää pohjan paikalleen, ja julkaisussa on esitetty metyleenikloridin käyttö liuottimena käytettäväksi yhdessä kupin materiaalin kovan, tiiviin polysty-reenipinnan kanssa. Kiinnitys suoritetaan suhteellisen hitaasti ja lisäksi käytetään myös painetta sivusauman päällekkäisiin reunoinin. Mainitun US-julkaisun 3,468,467 tekstissä on useissa kohdissa kielletty käyttämästä liuotinta polystyreenimateriaalin vaahtoalueella. Kts. esimerkiksi sarakkeen 2 rivit 14-20. 1 5 81541

Edellä olevan jyrkkänä vastakohtana oheisessa keksinnössä 9 käytetään liuotinkiinnitysjärjestelmää, jossa liuotin, metyleenikloridi, levitetään suoraan muovipäällyksen vaahtopolystyreenikerrokseen. Metyleenikloridi liuottaa nopeasti vaahdossa olevan polystyreenin. Tästä seuraavan tahmean liuoksen jähmettymisaika on sellainen, että vaahto-kerros voi kevyesti ja varmasti tarttua säiliön pintaan jähmettyvän liuoksen avulla 1/2 tai sopivimmin 1/3 tai 1/4 sekunnin sisällä siten, että päällys voidaan kääriä tuotteen ympärille. Metyleenikloridia levitetään myös polystyreenipäällyksen takareunaan muodostamaan äärellinen alue takareunaan, joka muodostaa sivusauman, kun päällyksen päät ovat päällekkäin, jolloin äärellinen alue muodostuu polystyreenin jähmettyvästä tarttuvasta liuoksesta metyleeni-kloridissä.

Kuten piirustuksesta, esim. kuvioista 1, 2 ja 6 nähdään, esitettyyn laitteeseen 1 kuuluu tyhjörumpu 3 osana säiliön 8 päällyksen käärimisasemaa. Muovipäällys 10 on sijoitettu tyhjörummun 5 kehän 12 ympärille. Painorulla 15 levittää liuottimen päällyksen toiselle puolelle sen pyöriessä tyhjörummun ympäri juuri ennen käärimistä säiliön ympärille.

Kuten kuvioista 1 ja 2 nähdään, muovinen päällys, esim. samanaikaisesti pursutettu nauha 20, jossa on kiinteä polymeerikerros 20 ja vaahtopolymeerikerros 21, kuljetetaan kohti päällyksen käärimisasemaa syöttörullan 22 avulla varastorullasta 22a, jolloin päällysarkin pituusakseli yleisesti on oleellisesti yhdensuuntainen vaakatason kanssa. Myös muunlaisia muovipäällyksiä voidaan käyttää, esim. samanaikaisesti pursutettuja arkkeja, joissa on ensimmäinen kiinteä polymeerikerros ja toinen kiinteä polymeerikerros.

Pyörivän elimen 30 ulkokehälle 27 on asennettu päällyksen ohjain 23 ja kääntötanko 25. Elimessä 30 on sen ulkokehälle asennettuna terä 32, joka koskettaa nauhaa 20 kiinteän 6 81541 terän 34 kohdalla nauhan 20 leikkaamiseksi halutuiksi päällyksen 10 pituuksiksi.

Nauhaa 20 ohjaa kääntötangon 23 toiminta sekä ensimmäinen syöttöohjain 35 ohikulkevan nauhan toisella puolella.

Toinen syöttöohjain 38 ohjaa nauhaa 20 kohti tyhjörummun kehää, ja viimeinen ohjain 45 suuntaa ja paikoittaa (pian päällykkseksi 10 leikattavan) nauhan 20 etureunan tyhjörummun päälle, kun tyhjö vedetään tyhjöporttien 70 kautta. Tämä on erityisen käyttökelpoista lähtötilanteessa.

Kuten kuvioista 1 tai 6 nähdään, säiliöt 8 syötetään päällyksen kiinnitysasemaan yksi kerrallaan pitkin kuljetinta 49, tähtipyörä 50 syöttää säiliöt 8 yksi kerrallaan pitkin kiinteää pintaa 52, joka pinta on erillään rummusta 5, jolloin kukin säiliö vierii pitkin rummun kehällä 12 olevaa leikattua päällystä 10 päällyksen kiertämiseksi säiliön ympärille. Käärityt säiliöt liikkuvat pois päällys-tysasemasta kuljettimella 53.

Kuten kuviosta 8 nähdään, painorullassa 15 on syvennykset sen ulkopinnassa päällykseen levitettävää liuotinta varten. Rullassa on alueet 55 ja nauha 56 liuottimen levittämiseksi päällyksen vaahtokerrokseen.

Kuten kuvioista 3, 4 ja 5 nähdään, säiliö 8, jossa on runko-osa 57 ja pohjakuppi 58, on kuviossa 4 esitetty osittain käärittynä päällykseen 10. Kuten kuviosta 5 nähdään, vaahtokerroksen 60 alapinta on varustettu etureunan 61 lähellä kahdella erillisellä pystysuuntaisella äärellisellä alueella 65 vaahtokerroksen etureunassa 61. Äärelliset alueet 65 vastaavat painorullan alueita 55. Äärellinen alue 66 nauhan 66 muodossa on järjestetty takareunaan 68, äärellisen alueen 66 vastatessa painorullan aluetta 56. Painorullan toiminta sen koskettaessa vaahtokerrosta on erittäin nopea ja se on saatava aikaan suurinopeuksisessa tuotantojärjestelmässä. Kaksi äärellistä aluetta 65 on

II

7 81541 havaittu erittäin tehokkaiksi ankkuroimaan päällys säiliöän päällyksen käärimiseksi. Äärelliset alueet 65 on muodostettu levittämällä liuotinta, metyleenikloridia, polystyree-nipäällykseen, joka kosketuksen jälkeen muodostaa tarttuvan liuoksen, tarttuvan liitoksen ollessa riittävä mahdollistamaan päällyksen tarttuminen pulloon. Kuten aiemmin mainittiin, säiliön ja päällyksen välinen liitos heikkenee, joten liitos ei syövytä tai vahingoita säiliötä, esim. muovi-, lasi-, metalli- tai paperisäiliötä. Päällys voidaan helposti ja puhtaasti poistaa myöhemmin ennen käyttöä tai käytön jälkeen (ennen käyttöä, esim. jotta sallittaisiin vahingoittuneiden säiliöiden uudelleenkierrätys tehtaassa) uudelleenkierrättämiseksi.

Esimerkiksi kuvioissa 1, 2 ja 6 on esitetty elimet, joihin kuuluu ohjaimet 23, 38 ja 45 päällysnauhan 20 etureunan 61 siirtämiseksi tyhjörummun kehälle. Samoin on järjestetty elimet tyhjön vetämiseksi rummun sisälle, jolloin tynjö vedetään rummun kehällä olevien porttien 70 kautta, jotka portit ovat yhteydessä rummun sisätilan kanssa väylän kautta, johon kuuluu putki 71. Tyhjön käytön avulla kukin etenevä päällys pidetään pyörivän rummun kehällä painetun puolen ollessa vasten rumpua. Painorullan 15 ulkokehäpinta koskettaa vaahdon alapintaa 60 nopeasti ja tenokkaasti liuottimen sijoittamiseksi päällyksen äärellisille alueille 65 ja 66. Päällys siirretään nopeasti kiinteän pinnan 52 läheisyyteen, missä päällys kierretään säiliön ympärille erinomaisen tuotteen valmistamiseksi, jota tuotetta helposti voidaan uudelleenkierrättää.

Kuvioissa 7 ja 8 on esitetty suljettu järjestelmä liuottimen järjestämiseksi painorullaan 15. Kuvion 8 kaaviollisessa esityksessä on varastosäiliö 75, jossa on säiliöön 77 johtava syöttöputki 76, jolloin suositeltavassa sovellu-tusmuodossa metyleenikloridi sopivimmin jäähdytysyksikön 75a säätämässä lämpötilassa noin 11 - 14,4°C johdetaan 8 81 541 säiliön pohjaosaan. Jäähdytinelimet 75a liuottimen lämpötilan säätämiseksi on esitetty kuviossa Θ.

Käyttämätön liuotin säiliöstä 77 palautetaan varastosäiliöön 75 putkien 78 ja 79 kautta pumpun 80 avulla. Näin metyleeni-kloridin syöttö säiliöön 77 saadaan edullisesti aikaan painovoiman avulla. Pumppu 80 kierrättää liuottimen takaisin säiliöön 75 pitäen järjestelmän hyvin alhaisessa paineessa, ainoastaan hieman ilmanpaineen yläpuolella, kulumisen vähentämiseksi ja liuottimen mahdollisen vuotovaaran välttämiseksi.

Pieni ylivirtausmäärä, jos sitä ylipäänsä esiintyy säiliön ja painorullan välillä, hoidetaan painovoiman avulla, ylimäärän virratessa suljettuun säiliöön 81.

Kuten kuviosta 7 nähdään, säiliö 77 syöttää liuotinta painorullaan 15 painorullan säiliötä vasten tapahtuvan hankauksen avulla.

Säiliö 77 on asennettu tukirunkoon 85, johon kuuluu ylä-ja alatuet 87. Tukielimet 87 on kiinnitetty liikkuviin ylä- ja alaohjauselimiin 85, jotka on liukuvasti asennettu, kunkin ohjaimen B9 puristaessa säiliötä 77 jousten 90 avulla vasten pyörivää painorullaa 15 liuottimen syöttämiseksi nopeasti ja tehokkaasti painorullaan. Pyörivää elintä 30, rullia 22 ja 15 käyttävät tavanomaiset akselit, vaihteistot ja vastaavat. Kuten kuviosta 6 nähdään, tyhjö-rumpu tarjoaa käyttöelimet akselille 96, joka puolestaan käyttää painorullan akselia 97. Akseli 96 on liitetty laitteen alapuolella sopivaan tyhjörummusta 5 tulevaan käyttöelimeen samoinkuin rullaan 22 ja pyörivään elimeen 30, jne.

Kuten kuviosta 6 nähdään, painorulla 15 ja sen yksikkö on työnnetty asentoon lähelle tyhjörumpua ilmasylinterin li 9 81 541 99 avulla, joka sylinteri on liitetty tukielimeen 94. Painorullayksikkö on kääntyvä ja sitä pidetään paikallaan toisella puolella tukielimessä 94 olevan säädettävän ruuvin 100 ja pysäytyselimen 101 avulla. Tyhjörummun 5 pyöriessä rummun 5 kehällä 12 olevan materiaalin etureuna ja takareuna on kohotetun tyynyn 5A päällä, joka joutuu kosketuksiin painorullan 15 kanssa. Näin äärelliset alueet 55 ja 56 painorullassa koskettavat etu- ja takareunaosia; minkä jälkeen liuotin levitetään. Varsi 102 on järjestetty pitämään rummun 5 putki 71 kiinteästi paikallaan rummun 5 ja rullan 15 pyöriessä.

Laite ja menetelmä tarjoavat päällystetyn säiliön, jota voidaan valmistaa jatkuvasti.ja taloudellisesti, päällyksen sauman ollessa sellainen, että sen lujuus kasvaa ja se kykenee kestämään mitä tahansa normaalisti esiintyvää voimaa, joka pyrkii vetämään sauman auki. Liimaliitos säiliön ja päällyksen välillä on juuri riittävä pitämään päällyksen säiliön päällä, mutta sen etuna on se, että se voidaan helposti poistaa puhtaan säiliön järjestämiseksi uudelleenkierrätystä varten.

Claims (9)

1. Laite muovipäällyksen (10) käärimiseksi säiliön (8) ympärille, jossa päällyksessä on ulkopinta ja alapinta, alapinnan ollessa lähinnä säiliötä ja käsittäessä ensimmäisen kiinteän polymeerikerroksen tai vaahtopolymeerikerroksen,johon laittee-johon laitteeseen kuuluu elimet muovipäällysnauhan (20) syöttämiseksi jatkuvasti kohti päällyksen käärimisasemaa^ jossa sen pituusakseli on yleisesti yhdensuuntainen vaakatason kanssa ja jossa nauhan (20) pituus pitkin sen lyhyttä akselia vastaa likimain päällyksen (10) aksiaalidimensiota sen ollessa käärittynä säiliön (8) ympärille ja päällyksen ulkopinnassa on päällystysmerkin-nät, minkä lisäksi laitteeseen kuuluu elimet nauhan etureunan siirtämiseksi tyhjörumpuun (5), jossa on kehällä olevat portit, jotka ovat yhteydessä rummun sisätilan kanssa, elimet (30, 32, 34) nauhamateriaalin (22) leikkaamiseksi haluttuun mittaan päällyksen (10) muodostamiseksi säiliötä (8) varten ja elimet (70) tyhjön vetämiseksi rummun (5) sisätilaan päällyksen vetämiseksi rummun kehälle, tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu lisäksi elimet (15) kerroksen polymeerin liuottimen levittämiseksi, juuri ennen käärimistä, vähintään kahteen mainitun kerroksen äärelliseen alueeseen lähellä etureunaa ja elimet kerroksen polymeerin liuottimen levittämiseksi nauhan muodossa pitkin takareunaa olevaan äärelliseen alueeseen juuri ennen käärimistä sekä elimet päällyksen (10) syöttämiseksi nopeasti säiliön ympärille, jolloin liuottimen liuottaessa nopeasti kerroksen polymeerin hetkellisesti tarttuvan etureunan äärellisten alueiden liitoksen muodostamiseksi nämä alueet tarttuvat hetkellisesti säiliöön ja kerroksen alapinnan takareunan äärellinen alue tulee päällyksen ulkopinnan etu-reunan päälle ja muodostaa liimasauman sen kanssa, jolloin liitos etureunan äärellisten alueiden ja säiliön välillä heikkenee ja heikkenee ja liimasauma tulee lujemmaksi ja lujemmaksi liuottimen haihtuessa. Il n 81541

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että elin liuottimen levittämiseksi kerroksen äärellisille alueille on painorulla (15), jossa on ulkopinnassa kaksi lovitettua aluetta (55) pystysuorasti suunnattuina ja erillään toisistaan sen ulkopinnalla kahden erillisen äärellisen alueen muodostamiseksi kerroksen eturenaan (61), ja painorullan ulkopinnalla on yleisesti pystysuora lovitettu nauha (56) äärellisen alueen muodostamiseksi kerroksen takareunaan (68).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että painorulla (15) voi pyöriä pystysuoran akselin ympäri ja että laite sisältää pystysuorassa olevan säiliön (77), johon on kiinnitetty mainittu painorulla (15) ja elimet (76) liuottimen syöttämiseksi mainittuun säiliöön.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu elin liuottimen syöttämiseksi käsittää korkealla olevan säiliön (75) mainittua liuotinta varten, elimen (75a) liuottimen jäähdyttämiseksi mainitussa säiliössä, elimen (76), joka yhdistää liuossäiliön (75) pohjan säiliön (77) pohjaan, ja elimet (78, 79, 80), jotka on yhdistetty säiliön (77) yläosaan ylimääräisen liuottimen palauttamiseksi säiliöstä korkealla olevaan säiliöön (75). 1 2 3 4 Menetelmä muovipäällyksen järjestämiseksi rungon omaavan 2 säiliön ympärille, jossa menetelmässä päällys kierretään 3 säiliön ympärille, muovipäällykseen kuuluu vaahtopolymeeri-kerros, muovipäällysraaka-ainenauha kuljetetaan kohti kääri-misasemaa, jolloin kuljetus on jatkuvaa ja raaka-aineen pituusakseli on yhdensuuntainen vaakatason kanssa, raaka-aine 4 leikataan muodostamaan joukko halutun pituisia päällyksiä, päällyksen etureuna syötetään tyhjörumpuun, päällys sijoitetaan ja ohjataan rummun kehälle siten, että päällyksen ulkopinta on lähinnä rummun kehäpintaa, ja kierretään päällys 12 81 541 säiliön ympärille siten, että sen takareuna tulee sen etu-reunan päälle, tunnettu siitä, että juuri ennen päällyksen käärimistä säiliön ympärille levitetään alhaalla kiehuva, nopeasti haihtuva vaahtokerroksen polymeerin liuotin vaahtokerroksen alapinnalle vähintään yhdelle äärelliselle alueelle lähelle päällyksen etureunaa muodostamaan hetkellisesti tarttuva liitos, toisin sanoen polymeerin viskoosinen tarttuva liuos liuottimessa äärellisessä alueessa,joka päällyksen ja säiliön välinen liitos heikkenee ja heikkenee käärimisen jälkeen, jolloin päällys voidaan helposti ja puhtaasti irrottaa säiliöstä, jotta säiliö voidaan saattaa uudelleenkierrä-tettäväksi, ja juuri ennen päällyksen käärimistä säiliön ympärille liuotinta levitetään päällyksen takareunan äärelliselle alueelle kiinteän liimaliitoksen muodostamiseksi päällyksen vaahtokerroksen ja limittyvän pään välille, jolloin liitos päällekkäin olevien päiden kohdalla voimistuu ja voimistuu.

6. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuotin levittämisen jälkeen muodostaa erittäin tarttuvan liuoksen alle noin 1/4 sekunnissa.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu liuottimen lämpötilan säätämisestä arvoon noin 12,7°C.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 5, 6 tai 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että säiliö on kaksiaksiaalisesti orientoidusta polyetyleenitereftalaatista valmistettu hiili-happovirvoitusjuomapullo. 1 ([ Jonkin patenttivaatimuksen 5, 6, 7 tai 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällys on samanaikaisesti pursutettu päällys, jossa on kiinteä polymeerikerros siinä olevine painettuine merkintöineen ja vaahtopolymeeri- 13 81 541 kerros, joka on käärittynä lähinnä säiliötä.

10. Jonkin patenttivaatimuksen 5, 6, 7, 8 tai 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuotin on metyleeni-kloridia ja että metyleenikloridin lisäys tapahtuu varustamalla painorulla lovitetuilla alueilla, jotka vastaavat vaahtokerrokseen muodostettavia äärellisiä alueita, johtamalla metyleenikloridia lovitetuille alueilla säiliön kautta ja varovasti koskettaen vaahtokerrosta painorullaa vasten metyleenikloridin syöttämiseksi vaahtokerroksen äärellisen aluekuvion muodostamiseksi ja metyleenikloridin ja polymeerin seoksen aikaansaamiseksi.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnet-t u lisävaiheesta metyleenikloridin lämpötilan säätämiseksi säiliössä välille noin 11 - 14,4°C. u 81541