FI80900C - Foerfarande foer framstaellning av skiktglasskiva och daervid anvaent limaemne. - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av skiktglasskiva och daervid anvaent limaemne. Download PDF

Info

Publication number
FI80900C
FI80900C FI862755A FI862755A FI80900C FI 80900 C FI80900 C FI 80900C FI 862755 A FI862755 A FI 862755A FI 862755 A FI862755 A FI 862755A FI 80900 C FI80900 C FI 80900C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
ester
carboxylic acid
unsaturated carboxylic
process according
adhesive
Prior art date
Application number
FI862755A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI862755A0 (fi
FI862755A (fi
FI80900B (fi
Inventor
Wolfgang Kleine-Doepke
Reinhold Martin
Helmer Raedisch
Gerhard Holzer
Original Assignee
Saint Gobain Vitrage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Vitrage filed Critical Saint Gobain Vitrage
Publication of FI862755A0 publication Critical patent/FI862755A0/fi
Publication of FI862755A publication Critical patent/FI862755A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI80900B publication Critical patent/FI80900B/fi
Publication of FI80900C publication Critical patent/FI80900C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10743—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing acrylate (co)polymers or salts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10706—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer being photo-polymerized
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • C09J4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09J159/00 - C09J187/00
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249982—With component specified as adhesive or bonding agent
    • Y10T428/249985—Composition of adhesive or bonding component specified
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31645—Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31649—Ester, halide or nitrile of addition polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

1 80900
Menetelmä kerroslasilevyn valmistamiseksi sekä siinä käytettävä liima-aine
Keksintö koskee kerroslasilevyn, joka koostuu ainakin yhdestä silikaattilasilevystä ja ainakin yhdestä kerroksesta jotakin läpinäkyvää muoviainetta, valmistusmenetelmää, jossa lasilevy ja muoviainekerros liitetään toisiinsa asettamalla niiden väliin liima-ainekerros, joka muodostuu valon vaikutuksesta polymeroituvien akryylimönomeerien (komponentti A), jonkin polymeerin (komponentti B) ja jonkin valokataly-saattorin (komponentti C) homogeenisesta seoksesta, ja ne saatetaan alttiiksi UV-säteilylle liima-ainekerroksen kovet-tamiseksi.
Eräässä tämäntyyppisessä menetelmässä on tunnettua käyttää jotakin valon vaikutuksesta polymeroituvaa liima-ainetta, joka sisältää jonkin tyydyttymättömän esteriesipolymeerin, jonkin sen kanssa kopolymeroituvan tyydyttymättömän monomee-rin ja jonkin valokatalysaattorin (FR PS 2 001 985).
Erään toisen tunnetun menetelmän mukaan käytetään valon vaikutuksesta polymeroituvaa liima-ainetta, joka muodostuu ak-ryylihaposta ja jostakin aromaattisesta ketonista ja joka sisältää mahdollisesti lisäksi jonkin laktaamityyppisen typpiyhdisteen (DE A 2 536 131).
Lisäksi tunnetaan tämänlaatuisen menetelmän suorittamiseen tarkoitettuja UV-säteilyn vaikutuksesta kovettuvia liima-ai-nesysteemejä, jotka muodostuvat esipolymeereistä, jollaisia tunnetaan "uretaaniakrylaatti"-nimellä tunnetussa tekniikassa, ja nestemäisistä akryylilaimentimista. Nestemäisinä akryyliisi me ntimina käytetään tähän tarkoitukseen esimerkiksi dimetyyliaminoetyylimektakrylaattia ja akryylihappoa (EP A 10 355) tai akryylihappoa ja akryylihapon monoestereitä, joiden alkoholiradikaalissa on 1-6 hiiliatomia (EP A 108 630 ja 108 631).
2 80900
On ilmennyt, että näitä tunnettuja UV-säteilyssä kovettuvia liimasysteemejä käytettäessä esiintyy erilaisia vaikeuksia. Liima-aine ei esim. aina tartu riittävän hyvin silikaattilasin pintaan. Lisäksi kun läpinnäkyvänä muovina käytetään PVC-kalvo-ja, näissä kalvoissa todetaan sameutumista niiden joutuessa kosketukseen liima-aineen kanssa.
Keksinnön tavoitteena on, säilyttäen edellä mainittu kerros-lasilevyjen valmistusmenetelmä, löytää ja käyttää liimayhdistei-tä, jotka sopivat erityisesti tähän tarkoitukseen mitä erilaisimmissa suhteissa. Erityisesti käytettyjen liima-aineiden tulee tarttua riittävän hyvin sekä lasin pintaan että muoviaineen pintaan aiheuttamatta samentumista käytetyssä muovikalvossa, mutta niiden tulee lisäksi muodostua suhteellisen huokeista komponenteista ja soveltua silikaattilasilevyjen liimaamiseen erilaisiin läpinäkyviin muoviaineisiin.
Keksinnön oleelliset tunnusmerkit on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa.
Keksinnön mukaan tähän tulokseen päästään käyttämällä valon vaikutuksesta polymeroituvana liima-aineena liuosta, jonka komponentti (A) muodostuu seoksesta, joka sisältää ainakin: - (ai) jonkin α,β-tyydyttymättömän karboksyylihapon ja - (a2) ainakin yhden monofunktionaalisen α,β-tyydyttymättömän karboksyylihapon ja jonkin alkoholin, jossa on 2-10 hiiliatomia ja joka mahdollisesti sisältää myös happiatomeja eetteriradikaa-leina ja/tai hydroksyyliradikaaleina, esterin, ja komponentti (B) on jokin kokonaan tai suurimmaksi osaksi vinyylikloridista muodostettu polymeeri, joka on mahdollisesti jälkikloorattu.
On osoittautunut, että nämä keksinnön mukaiset monomeeri- ja polymeerisysteemit sopivat erityisesti silikaattilasilevyjen liimaamiseen koostumukseltaan mitä erilaisimpiin muoviaineker-roksiin. Näillä liimasysteemeillä valmistettujen kerroslasilevy-jen optiset ominaisuudet ovat hyvät ja lasikerros ja muoviaine-kerros tarttuvat niissä erinomaisesti 3 80900 toisiinsa. Erityisen merkittävä on tässä suhteessa selvästikin komponentti (B), joka keksinnön mukaan on jokin kokonaan tai suurimmaksi osaksi vinyylikloridista muodostettu polymeeri.
Silikaattilasilevyjä voidaan liittää polyvinyylikloridiker-roksiin erityisen hyvin tuloksin keksinnön mukaisia lii-ma-ainesysteemejä käyttäen. Liima-aine sopii esimerkiksi erityisen hyvin kerrosvarmuuslasilevyn, joka muodostuu kahdesta silikaattilasilevystä ja niiden väliin sovitetusta PVC-kalvosta, valmistukseen. On kuitenkin ilmennyt, että muitakin läpinäkyviä muoviaineita, esimerkiksi polyesterei-tä, kuten polyetyleenitereftalattia, polykarbonaattia, poly-metyylimetakrylaattia tai selluloosa-asetobutyraattia, olevia kalvoja tai levyjä voidaan myös liimata erinomaisin tuloksin silikaattilasilevyihin keksinnön mukaisella liima-ai-nesysteemillä. Muoviainekerrosten ei välttämättä tarvitse olla kalvoja tai levyjä ja esimerkiksi valoa diffusoivia eristyslasilevyjä, jotka muodostuvat kahdesta lasilevystä ja yhdestä niiden väliin liimatusta vaahtomuovikerroksesta ja jollaisia on kuvattu GM-julkaisussa 84 26 326, voidaan valmistaa keksinnön mukaisilla liima-ainesysteemeilla. Keksinnön mukaiset liima-ainesysteemit sopivat myös pirstoutumista estävän kalvon, esimerkiksi polyesterikalvon, liimaamiseen lasilevyn pintaan, jolloin polyesterikalvo itse voidaan varustaa jollakin kovalla tai joustavalla naarmuttues-saan itsestään arpeutuvalla kerroksella.
Edullisesti keksinnön mukainen liima-ainesysteemi on eri komponenttien kvantitatiivinen koostumus, jossa seoksen valon vaikutuksesta polymeroituvien komponenttien (a^) ja (a2) painosuhde (a^)s(32) liuoksessa on (2-30):(98-70) ja komponenttien (A), (B) ja (C) painosuhde (A):(B):(C) on (95-70):(5-30):(0,1-7).
Kun muoviainekerroksena on määrä käyttää polyvinyylikloridi-kalvoa tai polymeerikalvoa, joka muodostuu pääasiassa poly- 4 80900 vinyylikloridista, käytetään mieluiten PVC-kalvoja, jotka sisältävät 10-50 paino-% liuotinta tai pehmitintä. Nämä PVC-kalvot ovat vähemmän hauraita ja ne ovat taipuisampia, mikä vaikuttaa suotuisasti kerrostuotteen kulumisominaisuuk-siin. Eräs esimerkki erityisen sopivasta joustavasta PVC-kalvosta on KALLE-yhtiön vesikirkas GUTTAGENA T 62.
Valon vaikutuksesta polymeroituva liima-aine, jota käytetään liimakerroksina kerroslaseissa,. on homogeeninen seos, joka muodostuu valon vaikutuksesta polymeroituvista akryyli-monomeereista (A), jostakin polymeeristä (B), joka muodostuu joko kokonaan tai suurimmaksi osaksi vinyylikloridista, ja jostakin valokatalysaattorista (C).
Valon vaikutuksesta polymeroituvina akryylimonomeereina käytetään liima-aineessa vähintään kahta tämänlaatuista mono-meeria. Polymeroituvat yhdisteet ovat (a^) akryylihappo ja/tai metakryylihappo ja (a2) akryylihapon ja/tai metakryy-lihapon ja alkoholien, jotka sisältävät 2-10 hiiliatomia ja voivat lisäksi sisältää happiatomeja eetteriradikaaleina ja/tai hydroksyyliradikaaleina, esterit. Esterin alkoholi-jäännös on peräisin jostakin suoraketjuisesta tai haarautuneesta alifaattisesta, sykloalifaattisesta tai aralifaatti-sesta alkoholista, joka saattaa lisäksi sisältää happiatomeja eetteriradikaaleina ja/tai hydroksyyliradikaaleina.
Esimerkkejä näistä akryylihapon ja metakryylihapon estereistä ovat: etyyliakrylaatti, isopropyylimetakrylaatti, n-bu-tyyliakrylaatti, i-butyylimetakrylaatti, n-heksyyliakrylaat-ti, n-heksyylimetakrylaatti, 2-etyyliheksyylimetakrylaatti, sykloheksyyliakrylaatti, sykloheksyylimetakrylaatti, 3,3,5-trimetyylisykloheksyyliakrylaatti, 3,3,5-trimetyyli-sykloheksyylimetakrylaatti, bentsyyliakrylaatti, bentsyyli-metakrylaatti, 2-hydroksietyyliakrylaatti, 2-hydroksietyyli-metakrylaatti, 2-hydroksipropyyliakrylaatti, 2-hydroksipro-pyylimetakrylaatti, 2-hydroksi-3-klooripropyyliakrylaatti, 2-hydroksi-3-klooripropyylimetakrylaatti, 4-hydroksibutyyli- 5 80900 akrylaatti, 4-hydroksibutyylimetakrylaatti, 5-hydroksipen-tyyliakrylaatti, 6-hydroksiheksyylimetakrylaatti ja eetteri-esterit, joita ovat etyylidiglykoliakrylaatti, etyylitrigly-koliakrylaatti, tetrahydrofurfuryyliakrylaatti, tetrahydro-furfuryylimetakrylaatti ja fenoksietyyliakrylaatti·
Parhaimmiksi todetut akryylihapon ja metakryylihapon esterit ovat tetrahydrofurfuryyliakrylaatti, etyylidiglykoliakrylaatti, 2-hydroksipropyyliakrylaatti, 2-hydroksietyyli-metakrylaatti ja fenoksietyyliakrylaatti.
Polymeroituvan hapon (a^) määrä polymeroituvan esterin (a2) määrään verrattuna liima-ainekerrosten polymeroituvissa komponenteissa on vähäisempi. Painosuhde (aj_):(a2) voi sijoittua välille (2-30):(98-70).
Liima-ainekerroksissa ja siis myös keksinnön mukaisissa liima-aineissa läsnäoleva polymeeri (B), joka muodostuu kokonaan tai suurimmaksi osaksi vinyylikloridista ja jonka polymeeri on mahdollisesti myös jälkikloorattu, voi olla jokin kaupan oleva tuote, esimerkiksi Wacker-Chemien VINNOL E 15/45, joka on vinyylikloridin ja vinyyliasetaatin kopoly-meeri, jossa on 84 paino-% vinyylikloridia, eli jonka kloo-ripitoisuus on 47-48 paino-%, tai Dynamit-Nobelin RHENOFLEX 63, joka on jälkikloorattu PVC, joka sisältää 62 paino-% :sta noin 65 paino-%:iin klooria. Keksinnön mukaisesti liima-ainekerroksessa käytettävien polymeerien klooripitoi-suudet sijoittuvat 35 ja 70 paino-%:n välille. Nämä polymeerit liukenevat akryylimonomeereihin käytettävinä määrinä kirkkaina. Painosuhde (A):(B) voi sijoittua välille (95-70):(5-30).
Sopivia valokatalysaattoreita (C) ovat esimerkiksi bentsofe-nonin, bentsoiinin ja bentsiilin tyyppiset aromaattiset ke-tonit tai kinonit, kuten esimerkiksi antrakinonin johdannaiset. Bentsiilidimetyyliketaali, jota myydään nimellä IRGA-CURE 651 Ciba Geigyn tuotteena, on muiden muassa osoittautu- 6 80900 nut käyttökelpoiseksi valokatalysaattorina keksinnön mukaiseen lasi-PVC-kerrostuotteen valmistukseen tarkoitun liiman valmistuksessa. Samanlaisella menestyksellä voidaan valo-katalysaattorina käyttää 2-hydroksi-2-metyyli-l-fenyylipro-paani-l-onia, joka on saatavissa Merckin tuotteena tavaramerkillä DAROCURE 1173. Riippuen valopolymerointiin käytettävästä valon aallonpituudesta muitakin valokatalysaattorei-ta, mahdollisesti jopa useita yhdessä, voidaan myös käyttää. Liimassa käytetty katalysaattorimäärä on noin 0,1-7 paino-% laskettuna liima-aineen (A)+(B)+(C) kokonaispainosta .
Valopolymerointi suoritetaan tavallisesti huoneenlämpötilassa eli noin 10-35°C:n lämpötilassa. Säteilylähteinä käytetään esimerkiksi loistevaloputkia, joiden maksimiemissiot ovat lähellä katalysaatorin absorptioaallonpituutta, esimerkiksi 300-400 nm kysymyksen ollessa karbonyyliyhdisteistä. Säteilylähteiden etäisyys säteilytettävistä kohteista on muutamasta senttimetristä noin 30 cm:iin ja altistusaika on 1-30 minuuttia. Viimeksi mainittu riippuu lähtevän valon aallonpituudesta ja lampun tehosta.
Keksinnön mukaisilla suotuisilla toimintaparametreillä voidaan valmistaa jatkuvatoimisesti lasi-muovikerroslevyjä.
Seuravassa kuvataan erityisesti keksinnön mukaisen menetelmän eri suoritusesimerkkejä:
Esimerkki 1
Kerrosvarmuuslasilevyn, jonka rakenne on silikaattilasile-vy/liimakerros/joustava PVC-kalvo/liimakerros/silikaattila-silevy ja jossa joustavana PVC-kalvona käytetään vesikirkas-ta GUTTAGENA T 62 -tuotetta, käytetään vesikirkasta liima-koostumusta, joka muodostuu 81,5 paino-%:sta tetrahydrofur-furyyliakrylaattia, 9 paino-%:sta akryylihappoa, eli paino- suhde on käytännössä 9:1, 9 paino-%: sta PVC: a, joka on jäl- kikloorattu 60-62 paino-%:n klooripitoisuuteen, (Dynamit-No- 7 80900 belin RHENOFLEX 63) ja 0,5 paino-%:sta valokatalysaattoria (Ciba-Geigyn IRGACURE 651). Kerrospakka asetetaan alttiiksi säteilylle 10 minuutiksi Philipsin 40 watin loistevalo-putkella TLA 0,5 säteilyetäisyyden ollessa 5 cm. Saadun kerrostuotteen kaikki kerrokset ovat liimautuneet hyvin.
Vertailuesimerkki
Liimakoostumuksella, joka muodostuu 47,5 paino-%:sta tetra-hydrof urfuryyliakrylaattia, 5 paino-,%: sta akryylihappoa eli painosuhde on 9,5:1, 47 paino-%:sta styreenitöntä tyydytty- mätöntä polyesteriä (BASF:in PALATAL A 410) ja 0,5 pai-no-%:sta valokalatysaattoria (Ciba-Geigyn IRGACURE 651) ja jonka viskositeetti on sama kuin esimerkin 1 liimakoostumuksella, saadaan, kun siitä koevalmistetaan esimerkin 1 mukainen kerrostuote, tällainen tuote, jossa kerrokset eivät ole tarttuneet riittävän hyvin toisiinsa.
Esimerkki 2
Valmistetaan kerroslasilevy, jonka rakenne on lasi/liimaker-ros/joustava PVC-kalvo (vesikirkas GUTTAGENA T 62)/liimaker-ros/lasi. Käytetty liimakoostumus muodostuu 81,5 pai-no-%:sta tetrahydrofurfuryyliakrylaattia, 9 paino-%:sta ak ryylihappoa, 9 paino-%:sta vinyylikloridin ja vinyyliasetaa-tin kopolymeeriä, jossa klooripitoisuus on 47-48 paino-% (Dynamit-Nobelin VINNOL E15/45M) ja 0,5 paino-%:sta valoka-talysaattoria (IRGACURE 651). Liimakerrokset kovetetaan sä-teilyttämällä 10 minuutin ajan Philipsin 40 watin loisteva-loputkilla TLA 05 5 cm:n säteilytysetäisyydeltä. Liima tarttuu hyvin kaikkiin kerroksiin.
Esimerkki 3
Valmistetaan kerroslasilevy, jonka rakenne on silikaattila-silevy/liimakerros/joustava PVC-kalvo (kirkas GUTTAGENA T62)/liimakerros/silikaattilasilevy. Liimakerroksena käytetään liuosta, joka koostuu 49,1 paino-%:sta tetrahydrofur-furyyliakrylaattia, 27,3 paino-%:sta etyylidiglykoliakry-laattia, 9 paino-%:sta akryylihappoa, 13,6 paino-%:sta β 80900 PVC:a, joka on jälkikloorattu 60-62 paino-%:n klooripi-toisuuteen (Dynamit-Nobelin RHENOFLEX 63) ja 1 paino-%:sta IRGACURE 651 -fotokatalysaattoria. Liimakerrokset kovetetaan säteilyttämällä 10 minuutin ajan Philipsin 40 watin loistevaloputkilla TLA 05 5 cm:n säteilytysetäisyydeltä.
Kerrostuote osoittaa todeksi, että keksinnön mukaisella lii-mareseptillä saadaan aikaan hyvä tartunta molempiin kerroksiin eli lasiin ja joustavaan PVC-kalvoon.
Esimerkki 4
Valmistetaan kerroslasilevy, jonka rakenne on samanlainen kuin esimerkissä 3. Liimakerroksena käytetään liuosta, joka koostuu 49,1 paino-%:sta 2-tetrahydrofurfuryyliakry-laattia, 27,3 paino-%:sta 2-hydroksipropyyliakrylaattia, 9 paino-%:sta akryylihappoa, 13,6 paino-%:sta PVC:ä, joka on jälkikloorattu 60-62 paino-%:n klooripitoisuuteen (Dynamit-Nobelin RHENOFLEX) ja 1 paino-%:sta IRGACURE 651 -valokata-lysaattoria. Liimakerrokset kovetetaan säteilyttämällä 10 minuutin ajan Philipsin 40 watin loistevaloputkilla TLA 05 5 cm:n säteilytysetäisyydeltä. Kerrostuote osoittaa todeksi, että keksinnön mukaisella liimareseptillä saadaan aikaan hyvä tartunta molempiin kerroksiin eli lasiin ja joustavaan PVC-kalvoon.
Esimerkki 5
Kerroslasilevyn, jonka rakenne on esimerkeissä 3 ja 4 mainittu, valmistamiseen käytetään liimakoostumusta, joka muodostuu 49,1 paino-%:sta 2-tetrahydrofurfuryyliakrylaattia, 27,3 paino-%:sta fenoksietyyliakrylaattia, 9 paino-%:sta akryylihappoa, 13,6 paino-%:sta PVC:a, joka on jälkikloorattu 60-62 paino-%:n klooripitoisuuteen (Dynamit-Nobelin RHENOFLEX 63) ja 1 paino-%:sta IRGACURE 651 -valokatalysaatto-ria. Liimakerrokset kovetetaan säteilyttämällä 10 minuutin ajan Philipsin 40 watin loistevaloputkella TLA 05 5 cm:n säteilytysetäisyydeltä. Kerrostuote osoittaa todeksi, että keksinnön mukaisella liimareseptillä saadaan aikaan hyvä tartunta molempiin kerroksiin eli lasiin ja joustavaan 9 80900 PVC-kaIvoon.
Esimerkki 6
Valmistetaan kerroslasilevy, jonka rakenne on silikaattila-silevy/liimakerros/akryylilasilevy/liimakerros/silikaatti-lasilevy. Akryylilasilevynä käytetään Röhmin PLEXIGLAS GS 233 -levyä, jonka paksuus on 1,5 mm. Käytetty liima on homogeeninen liuos, joka muodostuu 81,5 paino-%:sta tetrahyd-rofurfuryyliakrylaattia, 9 paino-%:sta akryylihappoa, eli painosuhde on käytännöllisesti katsoen 9:1, 9 paino-%:sta PVC:a, joka on jälkikloorattu 60-62 paino-%:n klooripitoi-suuteen (Dynamit-Nobelin RHENOFLEX 63) ja 0,5 paino-S:sta valokatalysaattoria (Ciba-Geigyn IRGACURE 651). Liimaker-rokset kovetetaan säteilyttämällä 10 minuutin ajan Philipsin 40 watin loistevaloputkilla TLA 05 5 cm:n säteilytys- etäisyydeltä. Fotopolymeroitu liima tarttuu hyvin kaikkiin kerroksiin.
Esimerkki 7
Valmistetaan kerroslasilevy, jonka rakenne on silikaattila-silevy/liimakerros/polykarbonaattilevy. Polykarbonaattile-vynä käytetään 0,25 mm: n paksuista PMMA:lla päällystettyä levyä, jollaista on saatavana General Electricin tuotteena nimellä LEXAN. Tämä polykarbonaattilevy liimataan sen PMMA:lla päällystetyltä puolelta silikaattilasilevyyn. Käytetty liima on homogeeninen liuos, joka muodostuu 81,5 pai-no-%:sta tetrahydrofurfuryyliakrylaattia, 9 paino-%:sta akryylihappoa, eli painosuhde on käytännöllisesti katsoen 9:1, 9 paino-%:sta PVC:a, joka on jälkikloorattu 60-62 pai-no-%:n klooripitoisuuteen (Dynamit-Nobelin RHENOFLEX 63) ja 0,5 paino-%:sta valokatalysaattoria (Ciba-Geigyn IRGACURE 651). Liimakerrokset kovetetaan säteilyttämällä 10 minuutin ajan Philipsin 40 watin loistevaloputkilla TLA 0,5 5 cm:n säteilytysetäisyydeltä. Liima tarttuu hyvin kaikkiin kerroksiin.
Esimerkki 8 10 80900
Tavoitteena on valmistaa lämpöä eristävä kerroslasilevy, jolla on varmuuslasin ominaisuuksia ja joka koostuu kahdesta ulommasta silikaattilasilevystä, joiden väliin on pantu ja liimattu läpinäkyvä paisutettua polymetyylimetakrylaat-tia oleva levy. Silikaattilasilevyinä käytetään 2 mm:n paksuisia floating-lasilevyjä ja PMMA-levynä 16 mm:n paksuista JMC Acrylguss GmbH:n IMACRYL-FOAM -levyä. Kerrokset liitetään toisiinsa liimalla, jona on homogeeninen liuos, joka muodostuu 81,5 paino-%:sta tetrahydrofurfuryyliakrylaattia, 9 paino-%:sta akryylihappoa, eli painosuhde on käytännöllisesti katsoen 9:1, 9 paino-%:sta PVC:a, joka on jälkikloo- rattu 60-62 paino-%:n klooripitoisuuteen (Dynamit-Nobelin RHENOFLEX 63) ja 0,5 paino-%:sta valokatalysaattoria (Ci-ba-Geigyn IRGACURE 651). Liimakerrokset kovetetaan sätei-lyttämällä 10 minuutin ajan Philipsin 40 watin loistevalo-putkilla TLA 05 5 cm:n säteilytysetäisyydeltä. Liimakerros tarttuu hyvin kaikkiin kerroksiin ja saadulla kerroslasilla ei ole ainoastaan varmuuslasilevyn ominaisuuksia, vaan myös huomattavat lämmöneristysominaisuudet.

Claims (14)

1. Menetelmä kerroslasilevyn, joka koostuu ainakin yhdestä silikaattilasilevystä ja ainakin yhdestä kerroksesta jotakin läpinäkyvää muoviainetta, valmistamiseksi, jossa menetelmässä lasilevy ja muoviainekerros liitetään toisiinsa asettamalla niiden väliin liima-ainekerros, joka muodostuu homogeenisestä liuoksesta sisältäen valon vaikutuksesta polymeroituvia akryyli-monomeereja (komponentti A) sisältäen seoksen, jossa on ainakin: - (ai) jonkin α,β-tyydyttymättömän karboksyylihapon ja - (aa) ainakin yhden monofunktionaalisen α,β-tyydyttymättömän karboksyylihapon ja jonkin alkoholin, jossa on 2-10 hiiliatomia ja joka mahdollisesti sisältää myös happiatomeja eetteriradikaa-leina ja/tai hydroksyyliradikaaleina, esteri; jonkin polymeerin (komponentti B) ja jonkin valokatalysaattorin (komponentti C) ja ne saatetaan alttiiksi UV-säteilylle liima-ainekerroksen kovettamiseksi, tunnettu siitä, että komponentti (B) on jokin kokonaan tai suurimmaksi osaksi vinyylikloridista muodostettu polymeeri, joka on mahdollisesti jälkikloorattu.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polymeroituvat komponentit (ax) ja (a2) sisältyvät liima-kerrokseen painosuhteessa (ax):(a2) = (2-30): 98-70).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liima-ainekerroksessa painosuhde (A):(B):(C) = (95-70): (5-30):(0,1-7).
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että α,β-tyydyttymätön karboksyylihappo on akryylihappo ja/tai metakryylihappo.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että α,β-tyydyttymättömän karboksyylihapon esteri on jokin akryylihapon ja/tai metakryylihapon esteri. 12 80900
6. Patenttivaatimuksen 1 tai 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että α,β-tyydyttymätön esteri on jokin hydroksial-koyyliesteri.
7. Patenttivaatimuksen 1, 5 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että α,β-tyydyttymätön karboksyylihapon esteri on 2-hydroksipropyyliakrylaatti.
8. Patenttivaatimuksen 1 tai 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että α,β-tyydyttymätön esteri on jokin alkoksialkoyy-liesteri ja/tai jokin aryylioksialkoyyliesteri.
9. Patenttivaatimuksen 1, 5 tai 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että α,β-tyydyttymättömän karboksyylihapon esteri on tetrahydrofurfuryyliakrylaatti.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polymeeri (B) on jälkikloorattu PVC.
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polymeeri (B) on vinyylikloridin ja vinyyliasetaatin kopo-lymeeri.
12. Jonkin patenttivaatimuksista 1-11 mukaisen menetelmän käyttö kerroslasilevyn, joka koostuu kahdesta silikaattilasile-vystä ja näiden levyjen väliin asetetusta ja liimatusta pehmennettyä polyvinyylikloridia olevasta läpinäkyvästä kalvosta tai levystä, valmistukseen.
13. Jonkin patenttivaatimuksista 1-11 mukaisen menetelmän käyttö lämpöä eristävän kerroslasilevyn, joka koostuu kahdesta silikaattilasilevystä ja näiden levyjen väliin sovitetusta ja liimatusta paisutettua polymetyylimetakrylaattia olevasta läpinäkyvästä levystä, valmistukseen.
14. Lasi - läpinäkyvä muoviaine -kerroslasin valmistukseen käytettävä valon vaikutuksesta polymeroituva liima-aine, joka koostuu monomeerin (A) ja polymeerin (B) sekä jonkin valokata- 13 80900 lysaattorin (C) liuoksesta monomeerifraktion (A) ollessa seos, joka sisältää ainakin: - (ai) jonkin α,β-tyydyttymättömän karboksyylihapon ja - (a.2) ainakin yhden monofunktionaalisen α,β-tyydyttymättömän karboksyylihapon ja jonkin alkoholin, jossa on 2-8 hiiliatomia ja joka sisältää myös happiatomeja eetteriradikaaleina ja/tai hydroksyyliradikaaleina, esterin, tunnettu siitä, että (ai):tä ja (a2):ta käytetään painosuhteessa (ai):(ai) = (2-30):(98-70) ja polymeeri (B) muodostuu kokonaan tai suurimmaksi osaksi vinyylikloridista ja voi mahdollisesti olla jälkikloorattu, komponenttien painosuhteen ollessa (A):(B):(C) = (95-70): (5-30):(0,5-7).
FI862755A 1985-06-28 1986-06-27 Foerfarande foer framstaellning av skiktglasskiva och daervid anvaent limaemne. FI80900C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3523140 1985-06-28
DE19853523140 DE3523140A1 (de) 1985-06-28 1985-06-28 Verfahren zur herstellung einer verbundglasscheibe

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI862755A0 FI862755A0 (fi) 1986-06-27
FI862755A FI862755A (fi) 1986-12-29
FI80900B FI80900B (fi) 1990-04-30
FI80900C true FI80900C (fi) 1990-08-10

Family

ID=6274428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI862755A FI80900C (fi) 1985-06-28 1986-06-27 Foerfarande foer framstaellning av skiktglasskiva och daervid anvaent limaemne.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4721648A (fi)
EP (1) EP0211705B1 (fi)
JP (1) JPS623945A (fi)
AT (1) ATE66908T1 (fi)
BR (1) BR8602859A (fi)
DE (2) DE3523140A1 (fi)
ES (1) ES8802358A1 (fi)
FI (1) FI80900C (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5075342A (en) * 1980-08-08 1991-12-24 Japan Atomic Energy Research Institute Process for producing an ion exchange membrane by grafting non ion-selective monomers onto a ion exchange
JPS6436443A (en) * 1987-07-31 1989-02-07 Sekisui Seikei Kogyo Kk Manufacture of reinforced glass and reinforcement sheet
US5178710A (en) * 1988-11-02 1993-01-12 U.S. Philips Corporation Bonding using a difunctional liquid crystalline monomer adhesive under an applied force field
US5360501A (en) * 1990-12-13 1994-11-01 Hughes Aircraft Company Holographic transfer lamination materials and process
US5466723A (en) * 1994-10-17 1995-11-14 Eastman Kodak Company Radiation curable adhesive for laminating a lineform image to a lenticular array sheet
GB0031603D0 (en) 2000-12-23 2001-02-07 Pilkington Plc Automotive glazing
AU2002952196A0 (en) * 2002-10-22 2002-11-07 Opaci Lam Pty Ltd Laminated glass
US20050084687A1 (en) * 2002-10-22 2005-04-21 Opaci Lam Pty Ltd. Laminated glass
US7390242B2 (en) 2005-08-29 2008-06-24 Edge Technologies, Inc. Diamond tool blade with circular cutting edge
DE202007016573U1 (de) * 2007-04-11 2008-04-24 Döppner Bauelemente GmbH & Co. KG Verbundelement mit einem Befestigungselement
EP2581423A1 (en) 2011-10-14 2013-04-17 3M Innovative Properties Company Primerless multilayer adhesive film for bonding glass substrates

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2893868A (en) * 1955-08-22 1959-07-07 Du Pont Polymerizable compositions
GB976977A (fi) * 1961-02-16 1964-12-02
GB1016395A (en) * 1961-10-07 1966-01-12 Mini For The Ministerul Ind Pe Improvements in and relating to polymerizing adhesives for joining parts of polyvinyl chloride
US3167598A (en) * 1961-12-18 1965-01-26 Bx Plastics Ltd Chlorinated vinyl chloride polymers admixed with graft copolymers
US3471356A (en) * 1964-09-18 1969-10-07 Corning Glass Works Glass and plastic laminates
US3449184A (en) * 1965-10-22 1969-06-10 Albert C Balk Method of making laminated glass products
JPS5490347A (en) * 1977-12-28 1979-07-18 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd Polyvinyl chloride polymer composition and its production
CH652413A5 (fr) * 1978-09-20 1985-11-15 Deltaglass Sa Composition adhesive photodurcissable.
FR2444069A1 (fr) * 1978-12-15 1980-07-11 Thomson Csf Procede de collage de deux elements au moyen d'une substance photopolymerisable et dispositifs comprenant deux elements reunis par une couche intermediaire photopolymerisable
JPS55162451A (en) * 1979-05-31 1980-12-17 Sekisui Chem Co Ltd Interlayer composition for safety laminated glass
JPS56143222A (en) * 1980-04-10 1981-11-07 Sumitomo Chem Co Ltd Curable coating composition
NZ205989A (en) * 1982-11-05 1987-04-30 Deltaglass Sa Radiation curable, urethane acrylate-containing fluid adhesive compositions and glass laminates
NZ205990A (en) * 1982-11-05 1987-04-30 Deltaglass Sa Radiation-curable, urethane acrylate-containing liquid adhesive composition and glass laminates

Also Published As

Publication number Publication date
EP0211705A3 (en) 1989-05-03
DE3523140A1 (de) 1987-01-08
FI862755A0 (fi) 1986-06-27
EP0211705B1 (fr) 1991-09-04
ES8802358A1 (es) 1988-05-16
EP0211705A2 (fr) 1987-02-25
FI862755A (fi) 1986-12-29
ATE66908T1 (de) 1991-09-15
ES556169A0 (es) 1988-05-16
JPS623945A (ja) 1987-01-09
BR8602859A (pt) 1987-02-10
DE3681225D1 (de) 1991-10-10
FI80900B (fi) 1990-04-30
US4721648A (en) 1988-01-26
DE3523140C2 (fi) 1987-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4764410A (en) Louvered plastic film and method of making the same
FI80900C (fi) Foerfarande foer framstaellning av skiktglasskiva och daervid anvaent limaemne.
JPS60253542A (ja) 化粧板及びその製法
EP0644919B1 (en) Abrasion-resistant coating composition and abrasion resistant energy control sheet
US4272589A (en) Process for gluing two members using a photopolymerizable substance
US5308428A (en) Primed polyolefin surfaces for epoxy adhesives
JPH0236286A (ja) 粘着性構造体
CN104039908B (zh) 光学用透明粘合片的制造方法、光学用透明粘合片及使用它的显示装置
JPH0387251A (ja) 突板化粧材
JPS5830809B2 (ja) 表面保護方法
JP2002361804A (ja) シート状補強材及びその製造方法
JP2000117925A (ja) 化粧シート
GB1421854A (en) Solar control products method and apparatus for packaging electronic componentw
WO1991012963A1 (en) Antifog sheet and method of its production
JPS5860645A (ja) 合せガラス
GB2148792A (en) Laminating transparent film to a base
JP2897015B2 (ja) 積層体の製造方法
JPH09512502A (ja) コーティング用積層方法
JPS6078665A (ja) 紫外線硬化膜積層体の製造法
JPS62104739A (ja) 積層体の製造方法
JPS6151547B2 (fi)
JPH04156331A (ja) 硬化性樹脂再塗装化粧板の製造方法
JP2002322435A (ja) 粘着シートおよびその製造方法
JPS61503016A (ja) 熱可塑性樹脂基体に薄いガラスを付着する方法
JPH03251451A (ja) 装飾成形品及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: SAINT-GOBAIN VITRAGE