FI78135C - Viraband och foerfarande foer dess framstaellning. - Google Patents

Description

1 78135

Viiranauha ja menetelmä sen valmistamiseksi

Keksintö koskee viiranauhaa, joka viiranauha käsittää S3 useita lämpökiinnitettyjä, yksisäikeisestä tekoai- nelangasta valmistettuja kierukoita, jolloin vierekkäiset kierukat ovat siten työnnetyt toistensa sisään, että yhden kierukan silmukat tunkeutuvat viereisen kierukan silmukoiden väliin, 10 liitoselementin, joka on johdettu vierekkäisten kierukoiden silmukoiden muodostaman kanavan läpi, täyttömateriaalin, joka täyttää kierukoiden ontot tilat.

On toivottavaa voida muuttaa keinoaineesta valmis-15 tettujen viiranauhojen, joita seuraavassa nimitetään lyhyesti "viiranauhoiksi", ilmanläpäisykykyä ja sovittaa se kulloistakin käyttötarkoitusta varten. Saksalaisessa hakemusjulkaisussa P 29 38 221.6-45 ehdotetussa viiranau-hassa ovat spiraalit (kierukat) avoimia ja ilmanläpäisy-20 kyky on hyvin korkea. Hyvin nopeakäyntisillä paperikoneilla voi korkea ilmanläpäisykyky olla haitaksi, koska se aiheuttaa hyvin voimakkaan ilman pyörteilyn, mikä voi häiritä paperirataa. Ilmanläpäisykykyä voitaisiin pienentää siten, että viiran reunoista työnnetään jäykkiä mono-25 fil-lankoja spiraalien onttoihin tiloihin tai vedetään vetolaitteella kehruukuitulankaa tai multifilamentti-lan-kaa. Tällöin tulisi sisäänvedetty materiaali kuitenkin olemaan ontoissa tiloissa suoraksi vedettynä, niin että tarvittaisiin hyvin paljon täyttömateriaalia ilmanläpäi-30 sykyvyn pienentämiseksi merkittävästi. Suuri täyttömate-riaalimäärä nostaisi sitä paitsi viiran pintapainoa ja vaikeuttaisi siten täyttömateriaalin sisäänvetoa ja yleensä työskentelyä viiran kanssa, varsinkin sen asennusta. Täyttömateriaalin tuonti jälkeenpäin yhdistettyyn viiraan 35 tuottaa vaikeuksia ja haittoja; joko täyttömateriaali ni- 2 78135 mittain tuodaan yhteenliitettyihin spiraaleihin joko ennen viiranauhan lämpökiinnittämistä tai täyttömateriaalin si-sääntyöntäminen tai sisäänveto tapahtuu lämpökiinnityksen jälkeen. Molemmissa tapauksissa täytyy täyttömateriaalin 5 sisäänvetämisen jälkeen tarpeen vaatiessa suorittaa lämpö-kiinnitys toisen kerran, koska muuten on olemassa vaara, että täyttömateriaali myöhemmin paperikoneen lämmön vaikutuksesta kutistuu kokoon. Kaksinkertainen lämpökiinnit-täminen on hyvin kallista. Kun täyttömateriaali tuodaan 10 ennen spiraalinauhan lämpökiinnittämistä, syntyy lisäksi se vaikeus, että spiraalit voivat tällöin siirtyä paikaltaan vielä liukkaita pistolankoja pitkin, mistä johtuen viiranauhaan voi muodostua kohoumia ja kuhmuja. Molempien menettelytapojen yhteydessä täytyisi edelleen täyttömate-15 riaalin pistää pitemmälle ulos viiranauhan sivusta, jotta viiranauha myös lämpökiinnittämisen jälkeen ja täyttö-materiaalin kutistumisen jälkeen vielä täytetty koko leveydeltään. Tällainen menetelmä olisi monimutkainen ja virheille altis.

20 Eräs lisähaittapuoli on lopuksi vielä siinä, että täyttömateriaali tulee spiraaleihin suorana ja sen vuoksi voi helposti luisua ulos viiranauhasta. Jos esim. viira-nauhan reuna vahingoittuu paperikoneessa, voi täyttömateriaali helposti takertua paperikoneen osiin ja tulla ve-25 detyksi ulos viiranauhasta. Voi myös riittää, että viira-nauha hankaa sivuttain paperikoneen osiin.

Keksinnön pohjana on tehtävä saada aikaan edellä mainitun kaltainen viiranauha, jonka ilmanläpäisykykyä on pienennetty.

30 Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tun nettujen tunnusmerkkien mukaan.

Keksinnön kohteena on edelleen vaatimuksessa 3 esitetty menetelmä keksinnön mukaisen viiranauhan valmistamiseksi.

35 Keksinnön edullisia suoritusmuotoja on esitetty alavaatimuksissa.

ti 3 78135 "Täyttömateriaalin ulosmenopituudella" tarkoitetaan tässä pituutta, mikä täyttömateriaalilla on jännitteettö-mässä tilassa. Jos täyttömateriaalissa on lämpökiinnitet-tyjä aallotuksia tai kaaria, on nämä ennen ulosmenopituu-5 den määräämistä vedettävä pois asettamalla täyttömateriaa-li pienen jännityksen alaiseksi.

Täyttömateriaali, esim. multi- tai monofil-lanka, kehruukuitulanka tai nauhalanka, ei ole spiraalien ontoissa tiloissa vain täysin jännityksettömässä tilassa, vaan 10 myös pinottuina ja niputettuina. Koska täyttömateriaaliin ei vaikuta mitään jännityksiä, laajenee tämä leveyssuunnassa voimakkaasti ja täyttää tällöin spiraalien ontot tilat paremmin ja tasaisemmin kuin esim. jännityksen alaisena oleva lanka. Erikoisesti vähän kierrettyjen multifil-15 lankojen ja kehruukuitulankojen ollessa täyttömateriaalina jakautuvat yksittäiset kuidut ontoissa tiloissa tasaisesti, niin että viiranauhassa ei ole mitään avoimia kohtia.

"Nauhalangalla" tarkoitetaan tässä kemiallista nauhaa (suutinnauha tai folionauha), sälenauhaa tai kudonta-20 nauhaa. Täyttömateriaalilla voi kuitenkin olla myös muu linjamainen tekstiilimuoto.

Keksinnön mukaisen menetelmän etuna on, että spiraalien onttojen tilojen täyttömateriaali antaa myöten spiraaleja toistensa sisään työnnettäessä ja on helposti 25 poispainettavissa, minkä kautta valmiiksi täytettyjen spiraalien käyttö viiranauhan valmistuksessa tulee mahdolliseksi. Kanava, johon pistolanka ohjataan, muodostuu ilman suuria vaikeuksia. Suorien vedettyjen mono- tai multifii-lien ollessa täyttömateriaalina, se ei antaisi myöten ka-30 navatilaa muodostettaessa, vaan spiraalien toistensa sisään työntäminen kohtaisi huomattavan suuren vastuksen. Sellaista täyttömateriaalia käytettäessä voitaisiin täyttömateriaali viedä onttoihin tiloihin vasta spiraalien yhteenliittämisen jälkeen.

35 Yllä mainitut vaikeudet, jotka ovat olemassa, jos spiraalit täytetään vasta yhteenliittämisen jälkeen, ei- 4 78135 vät esiinny keksinnön mukaisen viiranauhan valmistuksessa. Täytetyn viiranauhan lämpökiinnittämisen yhteydessä voi esiintyä vähäistä täyttömateriaalin kutistumista, mutta täyttömateriaalissa on kuitenkin riittävästi materiaali-5 pituutta ottamaan tämän kutistumisen vastaan, ts. myöskään viiranauhan lämpökiinnittämisen jälkeen ei täyttö-materiaali ole spiraalien ontoissa tiloissa suoraksi vedettynä, vaan enemmän tai vähemmän voimakkaasti aallotet-tuna. Tämä aallotus aiheuttaa riittävän kitkan spiraalin 10 sisällä estämään täyttömateriaalin liukumisen ulos spiraalista, jopa silloinkin, kun esimerkiksi reunat saattaisivat olla vahingoittuneet. Tällä on merkitystä varsinkin käytettäessä sileää materiaalia, esimerkiksi monofiiliä, kerrattua monofiiliä tai multifiiliä.

15 Täyttömateriaalin liukuminen ulos spiraaleista voi taisiin tosin estää myös siten, että spiraalien sisusta tukitaan täyteen materiaalia. Tätä tietä ei kuitenkaan käytännössä voida kulkea, koska spiraalinauhat tällöin tulevat hyvin raskaiksi ja sitä paitsi siten täytettyjä 20 spiraaleja ei enää voida liittää toisiinsa.

Kierukoiden tai spiraalien sisustan täyttämiseksi ennen toistensa sisään työntämistä on periaatteessa olemassa kaksi mahdollisuutta, nimittäin joko keinoainelanka käämitään täyttömateriaalin ympärille jo spiraaleja val-25 mistettaessa tai spiraalit täytetään täyttömateriaalilla vahvistamisen jälkeen, kuitenkin ennen yhteenliittämistä. Toisessa tapauksessa voidaan spiraalit täyttää sillä tavalla, että ensiksi vedetään spiraalien sisään yksi tai useampia sileitä monofil-lankoja ja sen jälkeen ulkopuo-30 lelta vaikuttamalla muutetaan täyttömateriaalin muotoa, esimerkiksi käämimällä spiraalien ympärille lanka sillä tavoin, että langan kierrokset tulevat olemaan spiraalin kierrosten välissä ja välittömästi tätä lankaa vedetään kohtisuoraan spiraalin pituusakselia vastaan. Lanka vetää 35 täten täyttömateriaalia spiraalikierrosten välissä jonkin l! 5 78135 verran ulospäin kohtisuoraan spiraalinakselia vastaan. Täyttöinäteriaali lämpökiinnitetään tässä tilassa. Toinen mahdollisuus on se, että täyttömateriaalia muotoillaan hammaspyörillä tai painamalla voimakkaasti ulkoapäin toi-5 silla spiraaleilla. Voidaan myös käyttää lankaa, joka muodostuu vähemmän kutistusmiskykyisistä ja korkean ku-tistusmiskyvyn omaavista komponenteista. Tämä lanka poi-muttuu itsestään lämpökiinnityksen yhteydessä. Sama vaikutus saadaan aikaan käyttämällä kaksoiskomponenttirihmoja. 10 Keksinnön mukainen viiranauha sopii erikoisesti paperikoneille. Erikoisen edullista on sen käyttö paperikoneen puristinosalla.

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin toteu-tusesimerkein. Kuviot esittävät: 15 Kuvio 1 ontot tilat, jotka on täytetty venytetyil lä rihmoilla, ja ontot tilat, jotka on täytetty jännit-teettömällä materiaalilla vastakkain aseteltuina;

Kuvio 2 pituusleikkaus vastakkain asetelluista spiraaleista, jotka on täytetty jännitetyllä langalla ja spi-20 raaleista, jotka on täytetty jännittämättömästä ja aallo-tetussa tilassa lämpökiinnitetystä täyttömateriaalista;

Kuvio 3 täyttömateriaalin pistäminen esiin spiraa-likaarien yli täyttömateriaalilangan ollessa erikoisen suuresti ylipitkää; ja 25 Kuvio 4 täytettyjen spiraalien, joista keksinnön mukainen viiranauha on valmistettu, valmistaminen.

Kuten DE-hakemusjulkaisussaP 29 38 221.6-45 on selostettu, viiranauhan muodostaa suuri määrä spiraaleja tai kierukoita, joiden kierteet tarttuvat toisiinsa ja 30 samalla lomittuvat toisiinsa, ja pistolangoista, joista kulloinkin yksi on työnnetty kahden viereisen spiraalin muodostamaan kanavaan.

Kuten kuviossa 1 on esitetty, jokaisen spiraalin ontto tila on täytetty täyttömateriaalilla. Molempien 35 vasemmanpuoleisten spiraalien ontot tilat A ja B kuviossa 6 78135 1 ovat tällöin täytetyt monofil-langoilla, kun taas molemmat oikeanpuoleiset ontot tilat C ja D on täytetty tilaa-vievillä multifil- tai kehruukuitulangoilla. Voidaan todeta, että ontoissa tiloissa A ja B on vielä olemassa avoi-5 mia kohtia, esim. siellä, missä viereisten spiraalien spi-raalikaaret ovat hammastettuina toisiinsa, kun taas tilaa vievä täyttömateriaali täyttää kokonaan ontot tilat C ja D.

Kuten kuviosta 2 on todettavissa, täyttömateriaali ei vain täytä täysin spiraalien onttoja tiloja, vaan si-10 joittuu osaksi myös spiraalikaarien väliin. Tällä tavoin tulee viiranauhan pinta suljetuksi ja tasoitetuksi ja vii-ranauhan jo ennestään sangen heikko markkeerautuminen yhä edelleen heikkenee. Näin aikaansaadaan myös viiranauhan puristuspinnan suureneminen, mikä aiheuttaa paperinkui-15 vauksen paranemisen.

Täyttömateriaalilangan ollessa erikoisen suuressa määrin ylipitkää, voidaan jopa aikaansaada se, että täyttömateriaali tulee esiin spiraalikaarien välistä, ks. kuviota 3. Näin viiranauha saa pehmeän pinnan.

20 Eräs tapa täytetyn spiraalin valmistamiseksi on esitetty kuviossa 4. Valmistus tapahtuu pääasiassa niin kuin DE-hakemusjulkaisussa 29 38 221.6-45 on selostettu. Lisäksi täyttömateriaalilankaa G vedetään puolalta S telojen W läpi, joiden nopeus on aseteltavissa. Puola S ja 25 telat W on liitetty tapin D akseliin ja ne pyörivät yhtenä kappaleena tapin D ja tapin D pituusakselin ympärillä olevan kartion K kanssa.

Sitä paitsi on monofil-langan, josta spiraalit muodostetaan, puola P sijoitettu siten, että monofil-lanka 30 T tulee kartiolle K pisteessä P1 kartion K ulommalla kolmanneksella ja liukuu sitten kartion K sisäosan yli ja lopuksi käämitään tapin D ympärille. Täyttömateriaalilan-ka G tulee kartion K ulkokehälle ja sen pisteessä P1 siihen tarttuu inonofil- lanka T, ts. puristaa sen kartion K 35 pintaa vastaan. Kun monofil-lanka T liukuu kartion K sisä- 7 781 35 osaa pitkin, se ottaa mukaansa sen osan täyttömateriaali-langasta G, joka on pisteiden P1 ja P2 välissä. Piste P2 sijaitsee kartion K ja tapin D yhtymäkohdassa, siis paikassa, jossa spiraalin käämintä alkaa.

5 Asettelemalla telojen W nopeutta voidaan säätää täyttömateriaalilangan G sen osan pituutta, jonka monofil-lanka T ottaa mukaansa ja sitten sijoittaa spiraalin käämin sisään. Täyttömateriaalilankaa G painetaan monofil-langan T ja apulangan H välistä hieman sivulle ulos ja kiinnitetään tässä tilassa lämmityslaitteen läpi vietäes-10 sä. Täyttömateriaalilangan G ylimääräinen pituus tulee täten kiinnitetyksi, ts. täyttömateriaalin ylimääräinen pituus käytetään sen aallottamiseen tai kaaren muodostamiseen. Kun apulanka H on jättänyt tapin D ja spiraali on työnnetty tapista D alaspäin, jäävät lämpökiinnitetyt 15 täyttömateriaalilangat G spiraalin sisään ja jakautuvat sen onttoon sisäosaan.

Täyttömateriaalilangan G tyssäyksen pituus, kuten on mainittu, määräytyy telojen W kehänopeuden mukaan. Tyssäyksen pituus on yleensä 1,2 ja 8:n välillä, ts. määrä-20 tyllä spiraalin pituudella on täyttömateriaalilangan pituus 1,2-8 -kertainen. Pienemmät tai suuremmat tyssäys-arvot ovat kuitenkin myös mahdollisia.

Viiranauhaa valmistettaessa työnnetään täytetyt spiraalit sivusuunnassa toistensa sisään, niin että toi-25 sen spiraalin käämit tulevat viereisen spiraalin käämien sisään. Spiraalit työnnetään niin pitkälle toistensa sisään, että spiraalikaaret muodostavat kanavan. Tähän kanavaan työnnetään pistolanka, joka yhdistää spiraalit lujasti yhteen. Lopuksi viiranauha lämpökiinnitetään venytetys-30 sä tilassa, minkä vaikutuksesta spiraalit työntyvät hieman pistolangan materiaalin sisään ja antavat pistolan-galle aaltomaisen muodon.

Työnnettäessä spiraaleja toistensa sisään, painavat toisen spiraalin käämit toisen spiraalin täyttömate-35 riaalia pois tieltään. Koska täyttömateriaali on hyvin 3 78135 tilaaviepää, ei se aiheuta mitään liian suurta vastusta ja väistyy tieltä.

Viiranauhan ilmanläpäisykyky määräytyy miru täyttö-teriaalin laadun ja sen tyssäyksen pituuden perusteella.

5 Esim. viiranauhalla, joka on valmistettu kierukoista, joiden langan paksuus on 0,7 mm ja pistolangan paksuus 0,9 mm ja on varustettu 20 pistolangalla 10 cm kohti ja jonka 3 2 paksuus on 2,5 mm, on ilmanläpäisykyky 320 m /m /min paine-eron ollessa 12,7 mm vesipatsasta. Jos sama viiranauha 10 valmistetaan kierukoista, mitkä on täytetty kahdella poly-amidi-multifil -langalla, kumpikin 1 300 dtex, tyssäyksen 3 ollessa 1,5, niin laskee ilmanläpäisykyky arvoon 140 m / m /min.

li

Claims (4)

9 781 35

1. Viiranauha esimerkiksi paperikoneita varten, joka viiranauha käsittää 5 useita lämpökiinnitettyjä, yksisäikeisestä tekoai- nelangasta valmistettuja kierukoita, jolloin vierekkäiset kierukat ovat siten työnnetyt toistensa sisään, että yhden kierukan silmukat tunkeutuvat viereisen kierukan silmukoiden väliin, 10 liitoselementin, joka on johdettu vierekkäisten kierukoiden silmukoiden muodostaman kanavan läpi, täyttömateriaalin, joka täyttää kierukoiden ontot tilat, tunnettu siitä, että että liitoselementti on pistolanka, 15 kierukoilla ei ole vetojousimaista esijännitystä ja että ne lämpökiinnityksessä kaivautuvat pistolangan materiaaliin, ja täyttömateriaalin alkupituus kierukan ontossa tilassa on suurempi kuin kierukan pituus, jolloin alkupituus 20 on se pituus, joka täyttömateriaalilla on jännityksettö-mässä, lämpökiinnittämättömässä tilassa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen viiranauha, tunnettu siitä, että täyttömateriaali on monofil-tai multifil-lankaa, kehruukuitulankaa tai nauhalankaa.

3. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen viiranauhan valmistamiseksi, jossa menetelmässä lämpökiin-nitettävästä keinoainemateriaalista tehdyt kierukat työnnetään sillä tavoin toistensa sisään, että kierukan silmukat painuvat viereisen kierukan silmukoiden väliin ja 30 kierukoiden lomittain olevat silmukat muodostavat kanavan, pistolanka työnnetään kanavan läpi ja sitten viiranauha lämpökiinnitetään venytetyssä tilassa siten, että kierukat kaivautuvat hieman pistolangan materiaaliin, tunnettu siitä, että kierukoiden sisäosa ennen toisten-35 sa sisääntyöntämistä täytetään täyttömateriaalilla, ja että täyttömateriaali lämpökiinnitetään aalloitetussa ti lassa. 10 7 81 3 5

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kierukoita valmistettaessa 5 keinoainelanka käämitetään täyttömateriaalin ympärille. li 11 78135