NO855121L - Spiral-leddbaand med redusert luftgjennomtrengelighet. - Google Patents

Spiral-leddbaand med redusert luftgjennomtrengelighet.

Info

Publication number
NO855121L
NO855121L NO855121A NO855121A NO855121L NO 855121 L NO855121 L NO 855121L NO 855121 A NO855121 A NO 855121A NO 855121 A NO855121 A NO 855121A NO 855121 L NO855121 L NO 855121L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
spirals
spiral
wires
cladding
plastic
Prior art date
Application number
NO855121A
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Lefferts
Original Assignee
Siteg Siebtech Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siteg Siebtech Gmbh filed Critical Siteg Siebtech Gmbh
Publication of NO855121L publication Critical patent/NO855121L/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0072Link belts

Abstract

Spiral-leddbånd med et antall plastspiraler hvis vindinger befinner seg i glidelåsaktig inngrep, og med stikktråder (2) for sikring av spiralene (1). Spiralenes (1) vindinger trenger inn i materialet i stikktrådene (2). Inntrengningsdybden er omtrent lik spiralenes (1) trådtykkelse. For å ake inntrengningsdybden anvendes profilerte stikktråder (2) med motsatt rettede tunger (3), eller stikktråder av et materiale hvis hardhet avtar innen-fra og utad.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en kledning, for tørr-seksjonen i en papirmaskin, i form av et spiral-leddbånd be-stående av et antall plastspiraler. Nabospiralenes vindinger griper inn i hverandre på glidelåsaktig måte. Gjennom hver av disse således dannede kanaler er det innført en stikktråd som sikrer spiralene. Spiralvindingene trenger inn i stikktrådmaterialet.
Ved slike papirmaskin-tørrsikte er det ofte viktig at spiral-leddbåndene er lite luftgjennomtrengelig. Med de dimensjoner av spiraler og stikktråder som kommer til anvendelse i spiral-leddbånd for papirmaskin-tørrsikter, oppstår en luftgjennomtrengelighet av ca. 600 cfm. Ved innføring av fyllmateriale i spiralenes frie innerrom kan luftgjennom-trengeligheten reduseres til ca. 180 cfm. Det er imidlertid ønskelig med en ennu lavere luftgjennomtrengelighet, eksempelvis 80 cfm.
Denne verdi kan ikke oppnås med glatt fyllmateriale, f.
eks. plastmonofil eller plaststrimler, da det mellom det glatte fyllmateriale og hver av de to nærmestliggende vindingsbuer av samme spiral vil gjenstå en trapesformet flate som ikke er fylt. Spiral-leddbånd som er fylt med glatte strimler, er kjent fra BG-A-2 083 431.
Med stuket, kruset eller annet, voluminøst fyllmateriale kan det riktignok oppnås lave cfm-verdier, men ved rengjøring av spiral-leddbåndene ved hjelp av trykkluft vil dette fyllmateriale lett utblåses mellom spiralvindingene. Det er dess-uten meget vanskelig å innføre slikt fyllmateriale i de frie spiralinnerrom, etter at spiralene er sammenføyd til spiral-leddbånd. Slikt fyllmateriale må derfor anbringes i spiralene innen disse sammenføyes, som beskrevet i DE-A-30 39 873.
Oppfinnelsen har som formål å frembringe et spiral-leddbånd med liten luftgjennomtrengelighet.
Med utgangspunkt i et spiral-leddbånd av ovennevnte art er dette oppnådd, ved at vindingenes inntrengningsdybde i stikktrådmaterialet er tilnærmelsesvis lik spiralenes trådtykkelse.
Forskjellen mellom stikktrådenes innbyrdes vinkelrette tverrsnittsdimensjoner utgjør fortrinnsvis omtrent det dobbelte av trådtykkelsen hos det plastmonofil hvorav spiralene er viklet.
Fortrinnsvis består stikktrådenes tverrsnitt av et rundt midtparti med tynne tunger som strekker seg utad i motsatte retninger.
Spiralvindingenes store inntrengningsdybde i stikktrådmaterialet kan også oppnås ved anvendelse av stikktråder be-stående av bikomponent-monofiler med en hard kjerne og mantel eller tunger av myk plast.
I forbindelse med glatt fyllmateriale i det indre av spiralene kan det ved hjelp av den ovennevnte profilering av stikktrådene oppnås en særlig liten luftgjennomtrengelighet.
Etter at spiralene er sammenføyd og stikktrådene innført, blir spiral-leddbåndene varmefiksert under høy spenning i langsgående retning. Spiralvindingene vil derved trenge noe inn i stikktrådmaterialet som derved deformeres i bølgeform eller likt en veivaksel. Denne bølgeform gir et formbestemt inngrep mellom stikktrådene og spiralene, og vil spesielt forhindre en forskyvning av spiralvindingene langs stikktrådene. Stikktrådenes bølgeform er derfor nødvendig for spiral-leddbåndets tverr-stabilitet. Stikktrådene må være tilvirket av meget hard plast, for å kunne motstå de store skyvekrefter som utøves, når spiralene varmefikseres. Det harde stikktrådmaterialet resulterer i at spiralvindingene ved kjente spiral-leddbånd bare trenger ca. 1/4 av spiraltrådtykkelsen inn i stikktrådmaterialet. Ved en stikktråd av 0,9 mm diameter utgjør således inntrengningsdybden maksimalt 0,2 mm. Ved kjente spiral-leddbånd er dette fullt tilstrekkelig, da denne deformering av stikktrådene bare har som formål å forhindre en forskyvning av spiralene langs stikktrådene og derved sikre spiral-leddbåndets stabilitet.
Prinsippet ved oppfinnelsen er at inntrengningen skal økes til en dybde som tilnærmelsesvis motsvarer spiralenes trådtykkelse, grunnet stikktrådenes spesielle tverrsnittsform eller ved anvendelse av bikomponent-monofiler med en kjerne av hard plast og ytterpartier av mykere plast enn stikktrådene. Med spiralenes trådtykkelse menes derved diameteren av det monofil hvorav spiralene er viklet.
Jo tynnere de motsatt siderettede tunger er eller jo tykk-ere mantelen hos bikomponent-stikktråden er, desto dypere kan spiralvindingene skjære inn i stikktrådene. Inntrengningsdybden kan også kontrolleres på grunnlag av stikktrådmaterialets hardhetsgrad. Det oppstår derved i spiralene et hulrom av likeformet bredde som kan fylles i utstrakt grad, f.eks. med ett eller flere plastmonofiler, uten at det mellom fyllmaterial-et og to innbyrdes påfølgende vindinger av samme spiral vil gjenstå frie trapesflater som øker luftgjennomslippeligheten.
Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori:
Figur 1 viser et planriss av et spiral-leddbånd.
Figur 2 viser et snitt langs linjen II-II i figur 1.
Figur 3 viser et planriss av en stikktråd som er løsgjort fra spiral-leddbåndet.
Figur 4, 5 og 6 viser ulike stikktrådprofiler.
Figur 7 viser et utførelseseksempel av oppfinnelsen, hvor stikktrådene er sammensatt av tre deler. Figur 8 viser et utførelseseksempel i likhet med figur 7, hvor vindingsbuenes inntrengning i stikktrådenes sidedeler er synlige. Figur 1 og 2 viser flere vindinger av noen spiraler i et spiral-leddbånd. De innbyrdes overlappende spiraler 1 avgrenser en kanal hvori det er innført en stikktråd 2. Stikktrådene 2 sammenholder spiralene 1 som derved ikke kan adskilles. Spiralene er som vanlig av en oval form med rette grener som er for-blindet med hverandre gjennom runde vindingsbuer.
Stikktrådene 2 er profilert og innbefatter motsatt rettede tunger 3 hvis tverrsnittsdimensjon i spiral-leddbåndets lengderetning, som motsvarer omtrent den dobbelte diameter av det monofil hvorav spiralene 1 er viklet, er større enn tverrsnittsdimensjonen vinkelrett mot spiral-leddbåndets plan. Siktlengde-retningen er i figur 1 angitt med en dobbeltpil.
En av stikktrådene 2 er, i den utstrekning den ikke dekkes av spiralene 1, vist ved en brutt linje. Innbyrdes tilgrensende spiraler er på vanlig måte viklet i hver sin retning. Sett i plan, blir de trapesflater 5 som ved en stikktråd av rundt tverrsnittsform ville forbli åpne i spiral-leddbåndets midtplan, dekket av stikktrådenes 2 tunger 3.
Figur 3 viser en stikktråd 2 som er løsgjort fra spiral-leddbåndet. Grunnet varmefikseringen under spenning i langsgående retning har spiralvindingene trengt inn i eller skåret seg inn i materialet i stikktråden 2. Tungene 3 gjenstår derved mellom vindingene. Lengden av stikktrådens 2 profiltunger 3 samt temperaturen og spenningen i langsgående retning under varmefikseringen avpasses fortrinnsvis slik i forhold til hverandre, at inntrengningsdybden for vindingene i spiralen 1 i materialet i stikktråden 2 tilsvarer diameteren av det plastmonofil hvorav spiralene 1 er viklet. Topp-punktene av vindingsbuene i spiralene 1 er således beliggende på linje med ytter-punktene for stikktrådenes 2 tverrdimensjoner. Ifølge figur 2 er innerrommet 6 i spiralene begrenset i sideretning av spissene i vindingsbuene i spiralene 1 og de mellomliggende, gjenstående tunger 3 på stikktråden 2 på slik måte, at bredden er ensartet. Innerrommene 6 i spiralene 1 kan derfor senere fylles nesten fullstendig med fyllmateriale 4. Grunnet denne fullstendige utfylling av innerrommene 6 får spiral-leddbåndene en meget liten luftgjennomslippelighet. Inntrengningsdybden kan økes på annen måte ved anvendelse av en stikktråd av et materiale med uhomogen hardhet, hvor stikktrådens materialhardhet avtar jevnt eller trinnvis utad fra midtpunktet. Som stikktråd kan det f.eks. anvendes et bikomponent-monofil, som vist i figur 4.
En slik stikktråd 2 består av en kjerne 7 av en hardhet som er vanlig for stikktråder for spiral-leddbåndet, mens mantelen 8 eller randpartiet består av mykere plast. For å lette vindingsbuenes inntrengning i stikktrådmaterialet under varmefikseringen kan mantelen 8 eller tungene 3 tilvirkes av plastmateriale med . lavere smelte- eller mykingstemperatur enn plasten i kjernen 7.
Ved anvendelse av et mantel-kjernemonofil kan kjernen 7
ha rundt tverrsnitt og mantelen 8 jevn tykkelse.
Ved en stikktråd 2 av profil som vist i figur 5, er inntrengningsdybden øket på grunn av profileringen, dvs. de smale tunger 3. Inntrengningsdybden kan økes ytterligere, hvis tungene 3 består av et mykere materiale.
Figur 6 viser en stikktråd 2 av lignende profilform som vist i figur 5, men med rettlinjede, øvre og nedre begrensningsflater 9. Disse begrensningsflater 9 har den fordel at de gir sikkerhet for at stikktråden 2 befinner seg i den riktige stilling før og under varmefikseringen, dvs. at tungene 3 er beliggende i et horisontalplan. Spiralenes 1 vindingsgrener trykker mot begrensningsflatene 9 og fastholder derved stikktråden 2 i stilling.
Stikktrådene 2 kan også ha en profilform med to motsatt rettede tungepar, slik at hver stikktråd 2 totalt innbefatter fire tunger 3.
Figur 7 viser et utførelseseksempel hvor stikktråden er sammensatt av et midtparti 10 med to enkelttråder 12 som sidedeler. Midtpartiet 10 består av et plastmateriale som er vanlig benyttet som stikktrådmateriale, eksempelvis polyester. Trådene 12 er beliggende i sideutsparinger 11 i midtpartiet 10 og består av et plastmateriale med lavt smeltepunkt. Sammen med midtpartiet 10 innskyves trådene 12 i de kanaler som avgrenses av de innbyrdes inngripende vindinger hos to og to spiraler 1. På grunn av kanalenes begrensede innerrom kan trådene 12 ikke falle ut av utsparingen 11. Videre kan dybden av utsparingene 11 velges slik at trådene 12 bringes i inngrep med utsparingene 11, hvorved midtpartiet 10 og trådene 12 sammenholdes formbestemt og kan innskyves som en normal stikktråd i kanalen.
Når spiral-leddbåndet varmefikseres ved høy spenning i langsgående retning vil spiralenes 1 vindingsbuer skjære inn i trådene 12. Det er derved fordelaktig at vindingsbuene ikke fullstendig kan gjennomskjære trådene 12 som består av mykt eller lavtsmeltende materiale, da vindingsbuene, grunnet det harde materiale i midtpartiet 10, hindres i å gjennomtrenge den del av trådene 12 som befinner seg innenfor utsparingene 11. Grensen hvortil vindingsbuene kan gjennomskjære trådene 12, er
i figur 8 angitt med brutte linjer. Det vil være særlig fordelaktig å benytte tråder 12 som er fremstilt av et polypropylenmantlet multifil av polyester. Vindingsbuene vil derved kunne trenge meget langt inn i stikktrådmaterialet som her består av midtpartiet 10 og sidetrådene 12, da de propylenmantlede multi-filer (trådene 12) har stor tilpasningsevne i tverrsnitt, uten at det oppstår risiko for trådenes 12 sammenholding i langsgående retning.

Claims (7)

1. Kledning for tørrseksjonen ved en papirmaskin i form av et spiral-leddbånd med et antall plastspiraler, hvor vindingene i den ene spiral befinner seg i glidelåsaktig inngrep med vindingene i inabospiralen, og med stikktråder som er innført i de kanaler som avgrenses av de parvise spiralers innbyrdes inngripende vindinger, hvor spiralvindingene trenger inn i stikktrådmaterialet og hvor spiralenes frie innerrom er fylt med fyllmateriale, karakterisert ved at vindingene trenger inn i materialet i stikktrådene (2) i en dybde som er omtrent lik spiralenes (1) trådtykkelse.
2. Kledning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at stikktrådens (2) tverrsnittsdimensjon i spiral-leddbåndets lengderetning overstiger tverrsnittsdimensjonen vinkelrett mot spiral-leddbåndets plan med omtrent det dobbelte av spiralenes trådtykkelse.
3. Kledning i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at stikktråden (2) har et tverrsnitt med to tunger (3) som strekker seg i innbyrdes motsatte retninger.
4. Kledning i samsvar med et av kravene 1-3, karakterisert ved at stikktrådene (2) består av bikomponent-monof iler med en kjerne (7) av hard plast og en mantel (8) eller tunger (3) av mykere plast.
5. Kledning i samsvar med et av kravene 1-4, karakterisert ved at stikktrådene (2) består av bikomponent-monof iler med en kjerne av plast med en høyere smeltetemperatur og en mantel (8) eller tunger (3) av en plast med lavere smeltetemperatur.
6. Kledning i samsvar med et av kravene 1-5, karakterisert ved at stikktrådene (2) er sammensatt av et midtparti (10) med innbyrdes overforliggende sideutsparinger (11) som strekker seg i stikktrådens (2) lengderetning og hvori det er anordnet enkelttråder (12) som sidedeler.
7. Kledning i samsvar med krav 6, karakterisert ved at hver av trådene (12) består av et polypropylenmantlet multifil.
NO855121A 1985-02-08 1985-12-18 Spiral-leddbaand med redusert luftgjennomtrengelighet. NO855121L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3504373 1985-02-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO855121L true NO855121L (no) 1986-08-11

Family

ID=6262044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO855121A NO855121L (no) 1985-02-08 1985-12-18 Spiral-leddbaand med redusert luftgjennomtrengelighet.

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0190732A1 (no)
JP (1) JPS61186596A (no)
AU (1) AU5287386A (no)
BR (1) BR8600543A (no)
FI (1) FI860481A (no)
NO (1) NO855121L (no)
ZA (1) ZA86841B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8805930D0 (en) * 1988-03-12 1988-04-13 Scapa Group Plc Link fabrics
DE9209146U1 (no) * 1992-07-08 1992-09-10 Wuerttembergische Filztuchfabrik D. Geschmay Gmbh, 7320 Goeppingen, De
US5449548A (en) * 1994-11-28 1995-09-12 Bowen, Jr.; David Table, reduced permeability papermaker's fabrics containing fibers with fins designed to distort at lower force levels by having a reduced cross sectional area within the fin
US7691238B2 (en) 2004-12-15 2010-04-06 Albany International Corp. Spiral fabrics
US7575659B2 (en) * 2004-12-15 2009-08-18 Albany International Corp. Spiral fabrics
CN102704186A (zh) * 2011-11-03 2012-10-03 新乡市金利达化纤有限公司 滚球场用的纤维针刺毯的基布
EP3018253B1 (de) * 2014-11-04 2016-09-21 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Wendelsieben

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2083431B (en) * 1980-09-06 1984-05-16 Scapa Porritt Ltd Link belts
DE3039873C2 (de) * 1980-10-22 1986-02-06 Siteg Siebtechnik GmbH, 4422 Ahaus Verfahren zum Herstellen eines mit Füllmaterial versehenen Siebbandes
DE3301041A1 (de) * 1983-01-14 1984-07-19 J.J. Marx Gmbh, 6734 Lambrecht Spiralsieb fuer papiermaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
FI860481A0 (fi) 1986-02-03
FI860481A (fi) 1986-08-09
EP0190732A1 (de) 1986-08-13
AU5287386A (en) 1986-08-14
JPS61186596A (ja) 1986-08-20
ZA86841B (en) 1986-10-29
BR8600543A (pt) 1986-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2350706C1 (ru) Многоосная сшиваемая ткань для бумажного производства
NO753027L (no)
US4500590A (en) Dryer fabric having reduced permeability in the area of the pintle joint
US6349749B1 (en) Woven fabric
US4863786A (en) Papermachine clothing
US5188884A (en) Woven papermaking fabric having low profile seam
AU747523B2 (en) Pintle seamed press felt
NO855121L (no) Spiral-leddbaand med redusert luftgjennomtrengelighet.
US5514456A (en) Spiral link belt with low permeability to air and method for its production
US7328664B2 (en) Embossed tufting needle
KR920011445A (ko) 외과용 바늘과 봉합사 부착 기계 및 방법
US4806208A (en) Method of seaming a seamed felt on a papermaking machine with oppositely tapered pintle elements
US9297100B1 (en) Six-needle eight-thread stitch configuration
US5405669A (en) Seam for fabrics
CA2356509A1 (en) Webbing with simulated stitching
US4696852A (en) Spiral link belt of reduced air permeability and method of producing same
US6082144A (en) Circular warp knit packing material
JP2000325685A (ja) 細長い針穴を備えたミシン針
US4308898A (en) Slide fastener tape
US4366765A (en) Combination single thread chain and lock stitch
ES2364756T3 (es) Aguja de estructuración para tratar bandas de fibra.
JP2000070104A (ja) カーペット
US3390440A (en) Felting needles
JP4272198B2 (ja) 製紙用シーム付きフェルト
EP0326738A2 (en) Improvements in wicks