FI105938B - Alhaisen ilmanläpäisevyyden omaava spiraalihihna ja menetelmä sen valmistamiseksi - Google Patents

Alhaisen ilmanläpäisevyyden omaava spiraalihihna ja menetelmä sen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI105938B
FI105938B FI950500A FI950500A FI105938B FI 105938 B FI105938 B FI 105938B FI 950500 A FI950500 A FI 950500A FI 950500 A FI950500 A FI 950500A FI 105938 B FI105938 B FI 105938B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
spiral
spirals
flat
yarns
belt
Prior art date
Application number
FI950500A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI950500A0 (fi
FI950500A (fi
Inventor
Johannes Lefferts
Original Assignee
Wuertt Filztuchfab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuertt Filztuchfab filed Critical Wuertt Filztuchfab
Publication of FI950500A0 publication Critical patent/FI950500A0/fi
Publication of FI950500A publication Critical patent/FI950500A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI105938B publication Critical patent/FI105938B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0072Link belts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/90Papermaking press felts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/902Woven fabric for papermaking drier section
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249922Embodying intertwined or helical component[s]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249923Including interlaminar mechanical fastener

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

105938
Alhaisen ilmanläpäisevyyden omaava spiraalihihna ja menetelmä sen valmistamiseksi 5 Keksinnön kohteena on spiraalihihna, jossa on joukko toisiinsa liitettyjä spiraaleita, ja jolloin vierekkäisten spiraalien . kierteet ovat liitetyt vetoketjumaisesti toisiinsa, jolloin kierteiden päällekkäin limittyvät alueet muodostavat kanavan. Kanavissa kulkevat pistolangat, jolloin spiraalit eivät voi 10 irrota toisistaan. Spiraalihihnan ilmanläpäisevyyden pienentämiseksi on spiraalien vapaaseen tilaan asetettu täytemateriaaliksi litteitä lankoja. Keksinnön kohteena on edelleen menetelmä tällaisen spiraalihihnan valmistamiseksi.
15 Tällaisia spiraalihihnoja käytetään erityisesti no-peakäyntisten paperikoneiden kuivausosassa. Alhaisen ilmanläpäisevyyden saavuttamiseksi on tällöin tärkeää se, että spiraalien vapaa sisätila täytetään täytemateriaalilla. Mikäli ilmanläpäisevyys on liian korkea, spiraalihihna aikaansaa 20 hyvin voimakkaan turbulenttisen ilmavirtauksen, mistä voi olla seurauksena paperirainan levoton kulku ja jopa sen murtuminen. Nykyään käytössä olevilla spiraalihihnoilla on vieläkin vähintään 2280 m3/m2/h/100 Pa oleva ilmanläpäisevyys (CFM 140). Tämä on monia käyttökohteita varten liian korkea.
25 EP-julkaisusta 0 050 374 ja EP-julkaisusta 0 101 575 tunnetaan spiraalihihnat, joissa spiraalien sisällä oleva vapaa tila on ilmanläpäisevyyden pienentämiseksi täytetty täytemateriaalilla. Täytemateriaali voi tällöin koostua mm. nauhalangasta 30 tai litteästä nauhasta.
Julkaisusta US 4,381,612 tunnetaan spiraalihihna, jossa täyte-* materiaalina on litteät langat. Yhden ainoan litteän langan sijaan voidaan tällöin jokaisen spiraalin vapaaseen tilaan 35 asettaa myös kaksi täytelankaa. Lisäksi siinä selitetään eräs suoritusmuoto, jossa käytetään täytelankoja, jotka ovat alhaisessa lämmössä sulavaa materiaalia, esim. nailonia tai polypropeenia. Lämpökiinnityksessä nämä täytelangat sitten sulavat . ja sulkevat spiraalihihnan avonaiset silmukat.
2 105933
Spiraalihihnat valmistetaan siten, että spiraalit asetetaan aluksi limittäin ja pistolangat työnnetään kanaviin, jotka vierekkäisten spiraalien limittäiset kierteet muodostavat. Mikäli on valmistettava mahdollisimman alhaisen ilmanlä-5 päisevyyden omaava spiraalihihna, spiraalien vapaaseen sisätilaan sijoitetaan tämän jälkeen täytelankoja. Käytettäessä täytelankoina litteitä lankoja, täytyy tällöin suorittaa toimenpiteitä, jotta litteät langat eivät kierry. Mikäli jokaisen spiraalin sisätilaan sijoitetaan täytemateriaaliksi 10 useita pyöreitä lankoja, on huolehdittava siitä, että pyöreät langat eivät asetu toistensa päälle. Mikäli litteät langat kiertyvät tahi pyöreät langat asettuvat päällekkäin, häiriintyy valmiin spiraalihihnan yksitasoisuus, mikä voi johtaa paperirainassa ilmeneviin merkkauksiin. Tämä vaikeus poiste-15 taan normaalisti siten, että spiraalihihna esifikseerataan ennen täytelankojen sisäänsijoittamista ja tällöin alunperin hieman soikea spiraalien poikkileikkausmuoto latistuu lämmön ja puristuksen avulla niin paljon, että litteät langat ja moninkertaiset pyöreät langat eivät enää voi kiertyä tahi 20 asettua päällekkäin. Täytelankojen sisäänsijoittamisen jälkeen lämpökiinnitetään spiraalihihna lopullisesti. Esifikseeraus on siksi lisätyövaihe, joka aiheuttaa huomattavia kustannuksia.
Tunnetuissa spiraalihihnoissa ovat täytelangat edelleen suh-25 teellisen irtonaisina spiraalin sisätilassa. Spiraalihihnan * reunat tosin liimataan, jolloin spiraalien sivuaukot sulkeutu vat, ja jolloin täytelangat eivät pääse luiskahtamaan reunoista ulos. Mutta spiraalihihnan reunat vaurioituvat kuitenkin usein sen kulkiessa paperikoneessa ja täytelangat työntyvät 30 ulos.
Keksinnön tavoitteena on siksi aikaansaada spiraalihihna, jolla on alhainen ilmanläpäisevyys ja jonka valmistuskustannukset ovat alhaiset.
3 5 3 105933 Tämä tavoite saavutetaan keksinnön mukaisesti siten, että litteät langat, jotka ovat täytemateriaalina spiraalien sisällä, ovat kallistetut spiraalihihnan tason suhteen.
ψ 5 Litteiden lankojen kallistaminen merkitsee sitä, että littei-’ den lankojen pidempi poikkileikkausakseli on tietyssä kulmassa spiraalien spiraalihihnan tasossa olevan poikkileikkausakselin suhteen. Kallistuskulma voi olla esim. 15 - 25°, etenkin noin 20°. Edellytyksenä tälle on luonnollisesti se, että litteä 10 lanka itse on tietyssä tasossa eikä ole kiertynyt.
Kallistuskulma on edullisesti niin suuri, että litteän langan toinen reuna lepää pistolankojen korkeimmalla olevien pisteiden muodostaman tason yläpuolella, kun taas toinen reuna lepää 15 pistolankojen alinna olevien pisteiden muodostaman tason alapuolella.
Normaalisti ovat kaikki litteät langat kallistetut samaan suuntaan. Kallistuskulma voi olla kuitenkin vuorottelevasti 20 positiivinen tai negatiivinen, jolloin litteät langat spiraalien akselinsuunnassa nähtynä vuorotellen laskevat ja nousevat vasemmalta oikealle mentäessä.
Kallistamalla litteät langat saadaan spiraalien vapaan tilan 25 sisällä olevat vinot tilat hyödynnetyiksi ja tällöin on olemassa mahdollisuus valita leveämmät litteät langat, minkä johdosta spiraalihihnan ilmanläpäisevyys alenee. Spiraalien sisällä kulkevat litteät langat ovat edullisesti leveämmät kuin kummankin, kulloiseenkin spiraaliin liittyvän vierek-30 käisen spiraalin pienin välimatka. Käsitteellä "vino tila" ymmärretään tässä sitä ajateltua nelikulmiota, jonka muodostavat kulloinkin kaksi ja siten yhteensä neljä spiraalin risteyspistettä sen edellä ja perässä olevan spiraalin kanssa. Litteiden lankojen suuremmasta leveydestä johtuen ne eivät voi 35 enää kiertyä spiraalin sisällä.
4 105938
Normaalisti on jokaisen spiraalin sisällä vain yksi ainoa litteä lanka. Mutta toki on olemassa sekin mahdollisuus, että erityisen pienen paksuuden omaavia litteitä lankoja työnnetään päällekkäisinä kaksi kappaletta yhteen spiraaliin. Mutta 5 tällöin on kumpikin erityisen ohut litteä lanka leveämpi kuin kumpaisenkin, kulloiseenkin spiraaliin liittyvän vierekkäisen spiraalin pienin etäisyys, kuten edellä on selitetty.
Jotta spiraalihihnalla on mahdollisimman pieni ilmanlä-10 päisevyys, ei riitä, että se tehdään täytemateriaalin, esim. litteän langan avulla päältä katsoen olennaisesti tiiviiksi.
Siinä ei saa olla muitakaan suurempia kolmidimensionaalisesti mutkittelevia teitä ilman kulkemiseksi spiraalihihnan läpi.
Tilaa tällaiselle kolmidimensionaalisesti mutkittelevalle 15 tielle on tällöin erityisesti spiraalin kahden vierekkäisen kierteenkaaren huippujen välissä, koska nämä kummatkin kier-teenkaaret ovat pistolangan yhdellä puolella, kun taas niiden välissä oleva viereisen spiraalin kierteenkaari on pistolangan toisella puolella, jolloin syntyy läpäisyaukko, jota molemmat 20 kierteenkaaret rajaavat sivuilta käsin ja pistolanka tahi litteä lanka rajaavat edestä ja takaa käsin. Koska tämä tila jää tavanomaisissa litteillä langoilla varustetuissa spiraa-lihihnoissa avonaiseksi, ei ilmanläpäisevyyttä voida tarpeeksi vähentää. Keksinnön mukaisessa spiraalihihnassa kiristävät 25 vierekkäisten spiraalien toisiaan vasten olevat kierteenkaaret ' ja -kyljet lähes saksimaisesti litteiden lankojen pitkittäis-reunoja. Litteä lanka tyssää spiraalinsa sisäsivua vasten, so. sen spiraalin, johon se on työnnetty ja lepää ulkoakäsin edellä olevaan ja perässä olevaan spiraaliin ja kulloinkin 30 sellaisiin kohtiin, joissa spiraali joka tapauksessa koskettaa edellä olevaan ja perässä olevaan spiraaliin. Näin ollen ei spiraalin kierteenkylkien, siinä olevan litteän langan ja edellä olevan sekä perässä olevan spiraalin kierteenkaarten « välissä ole mitään olennaisia läpäisyaukkoja. Tässä tarkastel-35 tujen kierteenkaarien toisella sivulla lepäävät pistolanka sekä kierteenkyljet samoin tiukasti toisiaan vasten, jolloin . tässäkään ei ole mitään olennaisia läpäisyaukkoja. Näin ollen 9 105938 5 kulkee kaikenkaikkiaan litteiden lankojen, kierteenkylkien ja -kaarien ja pistolankojen kautta, spiraalien akselin suunnassa nähtynä, sahahammasmaisesti tai porrastetusti kulkeva pinta, joka on hyvin suuressa määrin suljettu. Keksinnön mukaisessa 5 spiraalihihnassa ei näinollen ole mitään kolmidimensionaa-lisesti mutkikkaita, suuremman poikkipinnan omaavia teitä spiraalihihnan. läpi, jolloin siinä vallitsee hyvin pieni ilmanläpäisevyys.
10 Spiraalihihnan toinen etu on siinä, että litteät langat ovat ankkuroituneet lujasti spiraalihihnan sisäpuolelle, eivätkä ne siksi myöskään paperikoneessa olevan spiraalihihnan reunojen vaurioituessa voi repeytyä spiraalihihnasta ulos.
15 Keksinnön kohteena on edelleen menetelmä edellä kuvatun spiraalihihnan valmistamiseksi, jolloin spiraalihihna lämpökiin-nitetään enää vain'yhden ainoan kerran, nimittäin litteiden lankojen sisäänviennin jälkeen. Spiraalihihnan esikiinnitys ennen täytelankojen sisäänvientiä ei ole enää tarpeen. Lämpö-20 kiinnitettäessä spiraalihihnaa kuumennetaan ja samanaikaisesti sitä venytetään pituussuunnassa, so. spiraalihihnan tasossa kohtisuorasti pistolankojen suhteen sekä latistuspuristetaan. yksittäiset spiraalit venyvät ja latistuvat tällöin voimakkaasti. Tällöin kääntyy spiraalin sisällä oleva litteä lanka 25 viiran tasoon päin, so. kallistuskulma tulee pienemmäksi ja • spiraalin kierteenkyljet lukitsevat siinä olevan litteän langan kummatkin pituusreunat saksimaisesti, samoin kuin edellä olevan ja perässä olevan spiraalin kierteenkaaret lukitsevat ne, jolloin litteä lanka on ankkuroitunut lujasti 00 viiran saumaan, eikä pääse luiskahtamaan spiraalista pois. Kallistuskulman pienenemisestä johtuen kasvaa litteän langan havaittava leveys yhdensuuntaisesti spiraalihihnan tason suhteen ja litteä lanka painuu kumpaakin kulloiseenkin spiraaliin liittyvää vierekkäistä spiraalia vasten, minkä ansiosta vielä 35 olemassa olevat välitilat täyttyvät.
6 105939
Keksinnön mukaisen menetelmän toinen etu on siinä, että pisto-langat ja täytelankoina toimivat litteät langat voidaan viedä sisään samanaikaisesti.
5 Spiraalihihna voidaan valmistaa spiraaleista, joiden poikki-leikkkausmuoto on suunnikas, jonka lävistäjät ovat eripituiset, jolloin pistolangat luiskahtavat pakkotoimisesti pidemmän lävistäjän yhdistämiin kulmiin, ja jolloin litteät langat lepäävät lyhyemmillä lävistäjillä. Suunnikkaan kulmat ovat 10 luonnollisesti pyöristetyt. Tämän poikkileikkausmuodon omaaviin spiraaleihin voidaan ajaa vielä leveämpiä litteitä lankoja. Spiraalihihnaa lämpökiinnitettäessä litteiden lankojen si-säänviennin jälkeen muotoutuvat spiraalit niiden tavanomaiseen latistettuun poikkileikkausmuotoon. Jokaisen litteän langan 15 reunat lukkiutuvat silloin saksimaisesti kyseisen spiraalin kierteenkylkien ja edellä olevan sekä perässä olevan spiraalin kierteenkaarien välissä olevaan suurempaan syvennykseen, mikä mahdollistaa ilmanläpäisevyyden vähentämisen edelleen.
20 Spiraalit voivat poikkileikkaukseltaan olla myös kolmikulmai-sia, suorakulmaisia tai neliömäisiä, tai niillä voi olla mikä tahansa muu poikkileikkausmuoto, johon voidaan viedä erityisen leveät litteät langat ja erityisesti leveämmät litteät langat kuin tavanomaisiin soikeisiin spiraaleihin.
25 ' Spiraalit voivat olla käämityt poikkileikkaukseltaan pyöreistä monotilamenteista. Erityisen alhaisen ilmanläpäisevyyden saavuttamiseksi on kuitenkin yleisesti edullista se, että spiraalit käämitään latistetun poikkileikkauksen omaavista 30 monotilamenteista sivusuhteen ollessa suunnilleen 1 : 1,3-1 : 3 .
Erityisen leveiden litteiden lankojen reunat voivat estää sen, että kierteenkyljet näissä kohdissa lepäävät lämpökiinnityksen 25 aikana yhdessä tasossa, jolloin spiraalihihnasta tulisi yksi-tasoinen. Tämä vaikeus on poistettavissa siten, että käytetään litteitä lankoja, joissa on kärjestään suippenevat reunat.
7 105938 Tällaisten litteiden lankojen reunat ovat pienemmästä materi-aalinvahvuudesta johtuen joustavampia, jolloin kierteenkyljet sekä -kaaret asettuvat paremmin niiden ympärille sitoen ne saksimaisesti.
5
Materiaalinvahvuuden vähentäminen alkaa edullisesti jo litteiden lankojen poikkileikkauksen keskialueelta, jolloin ne saavat litteän neljäkäsmuotoisen poikkileikkauksen. Litteillä langoilla voi olla myös muita poikkileikkausprofiileita, esim. 10 poikkileikkausprofiili voi oheta vain yhdeltä pitkittäis- reunalta ja olla muilta reunoilta leikattu suorakulmaiseksi tai pyöristetty. Poikkileikkausprofiili voi olla myös molemmilta pitkittäisreunoilta pyöristetty.
15 Keksinnön mukaisen menetelmän erään edullisen suoritusmuodon mukaan käytetään litteitä lankoja, jotka lämpökiinnitettäessä vetäytyvät pituussuunnassaan kokoon ja venyvät poikittaissuun-nassa. Jotta litteät langat ylettyvät lämpökiinnityksen jälkeen spiraalihihnan koko leveyden yli, ne asetetaan edullises-20 ti vastaavin ylipituuksin spiraalien ontelotiloihin. Sen vuoksi litteät langat työntyvät ennen lämpökiinnitystä hieman sivuilta ulospäin. Lämpökiinnitettäessä ne sitten kutistuvat pituussuunnassaan siten, että niiden lopullinen pituus on sama kuin spiraalihihnan leveys. Käyttämällä tällaisia litteitä 25 lankoja syntyy tällöin sellainen etu, että litteät langat niiden poikkisuuntaisen venymisen johdosta täyttävät vielä paremmin spiraalien ontelotilat.
Tämän ominaisuuden omaavia litteitä lankoja, jotka lämpökiin-30 nitettäessä kutistuvat pituussuunnassaan ja venyvät poikit- taissuunnassaan, on kaupallisesti saatavilla.
Äärimmäisen alhaisen ilmanläpäisevyyden ohella valmistus- * menetelmällä on edellä mainitut edut, nimittäin esikiinnityk-35 sen poisjääminen, pisto- ja litteiden lankojen samanaikainen sisäänvienti ja litteiden lankojen luja ankkurointi spiraali-hihnaan.
f 105938 8
Keksinnön suoritusmuotoesimerkkejä selitetään seuraavassa viitaten piirustukseen, jossa kuvio l esittää kaavamaisesti spiraalihihnan pituussuuntaista poikkileikkausta; 5 kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista spiraalihihnaa lämpökiinni-tyksen jälkeen; kuvio 3 esittää kaavamaisesti spiraalihihnan valmistamista varten olevan tavanomaisen spiraalin soikeaa poikkileikkaus-muotoa ; 10 kuvio 4 esittää spiraalin suunnikaspoikkileikkausmuotoa; kuvio 5 esittää vastaavaa kuin kuvio 1, mutta spiraaleilla on suunnikaspoikkileikkausmuoto; kuvio 6 esittää spiraalihihnan yläpinnan epätasaisuutta käytettäessä litteää lankaa, jossa on tylpäksi leikatut reunat; 15 kuvio 7 esittää leikkauksena spiraalihihnaa käytettäessä litteää lankaa, jossa on terävät reunat, ja kuvio 8 esittää poikkileikkauksena litteää lankaa, jonka materiaalinvahvuus vähenee pitkittäisreunoja kohden.
20 Kuvio 1 esittää spiraalihihnan pituussuuntaista leikkausta.
Spiraalihihna koostuu joukosta yhdensuuntaisesti vierekkäin olevia ja toistensa sisään lomittuvia spiraaleita 10, jolloin jokainen spiraali 10 muodostuu suuresta määrästä kierteitä, joilla on elliptinen poikkileikkaus. Jokainen kierre on jaettu 25 kahteen kierteenkaareen 11 ja kahteen heikommin taivutettuun : tai laakeaan kierteenkylkeen 12. Spiraalit 10 liittyvät yhteen siten, että spiraalin 10 kierteenkaaret 11 lomittuvat vetoket-jumaisesti kummankin vierekkäisen spiraalin 10' ja 10'' kier-teenkaarien 11' ja 11'' kanssa. Täten lomittuvat kierteenkaa-30 ret 11, 11' ja 11'' limittyvät päällekkäin niin paljon, että ne sulkevat sisäänsä kanavat 13. Näihin on työnnetty pisto-• · langat 14, jotka liittävät spiraalit 11, 11' ja 11' ' kiinteäs ti toisiinsa siten, että spiraalit eivät enää ole irrotettavissa keskinäisestä kytkeytymisestään. Kierteenkyljet 12 muo-35 dostavat spiraalihihnan yläsivun sekä alasivun.
105938 9
Spiraalien vapaassa sisätilassa sijaitsevat täytemateriaalina olevat litteät langat 15. Litteät langat 15 ovat kallistetut spiraalihihnan tason suhteen. Täten on litteille langoille 15 käytettävissä enemmän tilaa ja tällöin spiraaleihin 10 voidaan 5 työntää leveämmät litteät langat 15. Spiraalin 10 sisässä oleva litteä lanka 15 kulkee suunnilleen suorakulmion lävistä-jän suunnassa, joka suorakulmio muodostuu kuviossa l spiraalin 10 kummankin kierteenkaaren 11 ja vierekkäisten spiraalien 10' ja 10'' sen kanssa limittyvien kierteenkaarien 11' ja 11'' 10 risteämäpisteiden avulla.
Kuvion 1 esittäessä spiraalihihnaa ennen lämpökiinnitystä, jolloin spiraaleilla li on suunnilleen niiden alkuperäinen elliptinen tai soikea muoto, esittää kuvio 2 spiraalihihnaa 15 sen lämpökiinnityksen jälkeen. Lämpökiinnityksen jälkeen ovat yksittäiset spiraalit 10 niin paljon latistuneet, että kier-teenkyljet 12 ovat lähes yhdessä tasossa, ja jotka siten muodostavat spiraalihihnalle lähes tasaisen pinnan. Litteiden lankojen 15 kallistuskulma on nyt pienempi, mutta se on kui-20 tenkin edelleen niin suuri, että litteän langan 15 toinen, kuviossa l vasen, pitkittäisreuna lepää sen tason päällä, jonka pistolankojen 14 ylinnä olevat pisteet määrittävät, kun taas litteän langan 15 toinen, kuviossa l oikea, pitkittäisreuna lepää sen tason alapuolella, jonka pistolankojen 14 25 alinna olevat pisteet määrittävät. Litteiden lankojen 15 * : leveys on valittu siten, että se on myös lämpökiinnityksen jälkeen suurempi kuin spiraaliin 10 liitettyjen spiraalien 10' ja 10'' pienin välimatka. Litteät langat 15 lukkiutuvat siten pitkittäisreunoistaan saksimaisesti spiraalin kierteenkaarien 30 11 ja niiden kanssa limittyvien, edellä ja perässä olevien spiraalien 10', 10'' kierteenkaarien 11' ja li'' väliin.
Kuvio 3 esittää spiraalien tavanomaista soikeaa poikkileik-kausmuotoa, jollaisena sitä käytetään spiraalihihnan valmis-35 tukseen ja joka on kuvattu ennen lämpökiinnitystä. Keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaan käytetään spiraaleita, joilla tavanomaisen soikean poikkileikkausmuodon sijaan on 105933 10 kuvion 4 mukainen suunnikkaanmuotoinen poikkileikkaus. Suunnikkaalla on tällöin suunnilleen 50° ja 130° kulmat ja suunnikkaan sivujen pituussuhde on suunnilleen 1,5 - 2.
5 Kuvio 5 esittää pitkittäisleikkauksena useamman spiraalin käsittävän leikkauksen tällaisesta spiraalihihnasta ennen lämpökiinnitystä. Pistolangat 14 lepäävät suunnikkaan pidempien lävistäjien yhdistämiä kulmia vasten, jolloin spiraalien 10 asema lämpökiinnityksessä on vakaa. Litteiden lankojen 15 10 asema osuu kuvion 5 esittämässä asetelmassa suunnilleen yhteen suunnikkaan lyhyemmän lävistäjän kanssa. Käyttämällä spiraa-leita, joilla on kuviossa 4 esitetty erityinen, alunperin suunnikasta vastaava muoto, on tällöin spiraaleihin työnnettävissä vielä leveämpiä litteitä lankoja 15 kuin kuvioiden 1-3 15 mukaisessa suoritusmuodossa.
Valmistusmenetelmä on muutoin muuttumaton verrattuna kuvioiden 1-3 mukaiseen suoritusmuotoon, ja erityisesti voidaan pisto-langat 14 ja litteät langat 15 työntää yhdessä työvaiheessa 20 spiraaleihin.
Käytettäessä erityisen leveitä litteitä lankoja saattaa syntyä vaikeuksia valmiin spiraalihihnan yläpinnan yksitasoisuuden suhteen. Tähän saakka mainituilla litteillä langoilla on 25 suorakulmion muotoinen poikkileikkaus, esim. 0,5 x 2,8 mm.
: Kuten jo on mainittu, kiristyvät lämpökiinnitettäessä littei den lankojen 15 reunat saksimaisesti kierteenkaarien ja -kylkien 11, 12 väliin. Erityisen leveiden ja/tai paksujen litteiden lankojen 15 kohdalla on tällöin sellainen vaara, 30 että litteät langat 15 eivät ole puristettavissa aivan alas kierteenkylkien 12 avulla, jolloin kierteenkyljet 12 jäävät - - niiden alunperin hieman kaarevaan muotoon eikä spiraalihihnan yläpinta tule yksitasoiseksi, kts. kuvio 6. Jotta myöskin erityisen leveillä litteillä langoilla 15 saavutettaisiin 35 spiraalihihnan yhdessä tasossa oleva yläpinta, käytetään kuviossa 7 esitetyssä suoritusmuodossa litteitä lankoja 15, joilla on pitkittäisreunoihin päin suippeneva poikkileikkaus.
105933 11
Kuvion 7 esittämissä litteissä langoissa 15 ovat pitkittäis-reunat viistotut siten, että syntyy yksi spiraalihihnan yläpinnan suhteen yhdensuuntainen leikkuureuna 16, eli suip- % penemiskulma on suunnilleen sama kuin litteiden lankojen 5 kallistuskulma. Tällöin ei vaikuteta mitenkään ilmanlä-päisevyyteen, mutta spiraalihihnan yksitasoisuus varmistetaan.
Kuvio 8 esittää leikkauksena litteitä lankoja 15, joiden poikkileikkausprofiili suippenee erikoisen terävässä kulmassa 10 17, jolloin poikkileikkausprofiili on lähes neljäkkään muo toinen.
Esimerkkei ä: 15 Seuraavassa esitetään kolmea erilaista spiraalihihnaa varten olevien spiraalien, pistolankojen ja täytemateriaalina olevien litteiden lankojen mitat sekä saavutettu ilmanläpäisevyys. Materiaalina oli kulloinkin polyesteri.
20 Taulukko
Esimerkki 1 Esimerkki 2 Esimerkki 3
Spiraalien muoto 25 (mm x mm) 5,3 x 3,2 5,5 x 3,3 5,3 x 3,2 ’ Spiraalilangat (0 mm) 0,6 0,6 0,7 x 0,43
Pistolangat (0 mm) 0,9 0,9 0,9 30 Viereisten spiraa lien pienin w, - etäisyys (mm) 1,1 1,3 1,78 Täytemateriaalin litteät langat 35 (mm x mm) 2,2 x 0,5 2,3 x 0,5 2,8 x 0,62
Ilmanläpäisevyys (CFM) 130 90 50 105938 12
Annetut arvot ovat mitat ennen lämpökiinnitystä. Ilmanlä-päisevyys mitattiin luonnollisesti lämpökiinnityksen jälkeen. Vapaa etäisyys viereisten spiraalien välillä on laskettu spiraalien pidemmästä poikkileikkausmitasta miinus 4 x spiraa-5 lilangan halkaisija miinus 2 x pistolangan halkaisija. Tämä väli on kaikissa kolmessa tapauksessa selvästi pienempi kuin täytemateriaalin litteiden lankojen pidempi poikkileikkausmit-ta. Lämpökiinnityksessä liikkuvat suhteet luonnollisesti jonkin verran. Myöskin lämpökiinnityksen jälkeen ovat litteät 10 langat kuitenkin leveämmät kuin juuri määritetty vierekkäisten spiraalien väli.
• · * -*

Claims (10)

13 105933 * 1. Spiraalihihna, jossa on joukko toisiinsa liitettyjä muo-5 vispiraaleita (10), jotka muodostuvat laakeista kierteenkyl- jistä (12) ja kierteenkaarista (11), jolloin spiraalin (10) kierteenkaaret (11) lomittuvat vetoketjumaisesti viereisten spiraalien (10', 10'') kierteenkaarien kanssa, ja jolloin päällekkäin limittyvät kierteenkaaret (li, 11', 11'') muodos-10 tavat kanavan (13), ja jossa on pistolangat (14), jotka kulkevat näiden kanavien (13) kautta ja jotka siten liittävät spiraalit (10, 10', 10'') yhteen, ja jolloin spiraaleissa (10) on litteät langat (15) spiraalihihnan ilmanläpäisevyyden pienentämiseksi, jolloin litteät langat (15) sijaitsevat vapaassa 15 sisätilassa, jonka rajoittavat spiraalin (11) kierteenkyljet (12) ja molempien vierekkäisten spiraalien (10', 10'') kierteenkaaret (11', 11''), tunnettu siitä, että litteät langat (15) ovat kallistetut spiraalihihnan tason suhteen.
2. Patenttivaatimuksen l mukainen spiraalihihna, tunnettu siitä, että spiraalin (10) sisällä kulkeva litteä lanka (15) on leveämpi kuin molempien tähän spiraaliin (10) liittyvien spiraalien (10', 10'') pienin välimatka.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen spiraalihihna, tunnettu siitä,-että spiraalin (10) sisällä kulkeva litteä lanka (15) kulkee yhden pistolangan (14) alapuolella ja toisen pistolangan (14) yläpuolella, joiden pistolankojen avulla spiraali (10) on kytkettynä. 30
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen spiraalihihna, ^ tunnettu siitä, että spiraalin (10) sisällä kulkeva litteä lanka (15) on lukittu tämän spiraalin (10) sisäsivun ja * edellä ja/tai perässä olevan spiraalin (10', 10'') ulkosivun 35 väliin. 105933
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen spiraalihihna, tunnettu siitä, että litteiden lankojen (15) poikkileikkaus suippenee teräväkulmaisesti niiden pitkittäisreunoja kohden. 5
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen spiraalihihna, tunnettu siitä, että kulma (17), jossa litteiden lankojen (15) poikkileikkaus suippenee, on pienempi kuin litteiden lankojen (15) kallistuskulma. 10
7. Menetelmä spiraalihihnan valmistamiseksi, jossa spiraalit (10) liitetään limittäen toisiinsa siten, että peräkkäisten spiraalien (10) kierteet (11) limittyvät päällekkäin ja muodostavat poikittain spiraalihihnan pituussuunnan suhteen 15 kulkevan kanavan (13), että kanavan (13) sisään sovitetaan pistolanka (14), että spiraaliin (10) asetetaan litteä lanka (15) ja spiraalihihna lämpökiinnitetään, tunnettu siitä, että spiraalihihna lämpökiinnitetään vasta litteän langan (15) sisäänsovittamisen jälkeen. 20
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään spiraaleita (10), joiden poikkileik- kausmuoto on suunnikas, jolla on eripitkät lävistäjät, jolloin pistolangat (14) lepäävät pidemmän lävistäjän yhdistämissä 25 kulmissa ja litteät langat (15) ovat lyhyemmällä lävistäjällä.
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tässä käytetään litteitä lankoja (15), jotka lämpökiinnitettäessä kutistuvat pituussuunnassaan ja 30 venyvät poikittaissuunnassaan.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että litteät langat (15) asetetaan sellaisin ylipituuk-sin spiraaleihin (10), että lämpökiinnitettäessä tapahtuvan « 35 kutistumisen jälkeen niiden pituus vastaa suunnilleen spiraa lihihnan leveyttä. 15 105938
FI950500A 1994-02-04 1995-02-03 Alhaisen ilmanläpäisevyyden omaava spiraalihihna ja menetelmä sen valmistamiseksi FI105938B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4403501A DE4403501A1 (de) 1994-02-04 1994-02-04 Spiralgliederband niedriger Luftdurchlässigkeit und Verfahren zu seiner Herstellung
DE4403501 1994-02-04

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI950500A0 FI950500A0 (fi) 1995-02-03
FI950500A FI950500A (fi) 1995-08-05
FI105938B true FI105938B (fi) 2000-10-31

Family

ID=6509501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI950500A FI105938B (fi) 1994-02-04 1995-02-03 Alhaisen ilmanläpäisevyyden omaava spiraalihihna ja menetelmä sen valmistamiseksi

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5514456A (fi)
EP (1) EP0666366B1 (fi)
AT (1) ATE159555T1 (fi)
BR (1) BR9500435A (fi)
CA (1) CA2141706C (fi)
DE (2) DE4403501A1 (fi)
FI (1) FI105938B (fi)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6736714B2 (en) * 1997-07-30 2004-05-18 Praxair S.T. Technology, Inc. Polishing silicon wafers
US7718102B2 (en) * 1998-06-02 2010-05-18 Praxair S.T. Technology, Inc. Froth and method of producing froth
US6514301B1 (en) 1998-06-02 2003-02-04 Peripheral Products Inc. Foam semiconductor polishing belts and pads
US6880583B2 (en) * 2002-05-29 2005-04-19 Albany International Corp. Papermaker's and industrial fabric seam
US6918998B2 (en) * 2002-11-13 2005-07-19 Albany International Corp. On-machine-seamable industrial fabric comprised of interconnected rings
BRPI0417600B1 (pt) * 2003-12-15 2016-05-17 Albany Int Corp tecido industrial
US7691238B2 (en) 2004-12-15 2010-04-06 Albany International Corp. Spiral fabrics
US7575659B2 (en) * 2004-12-15 2009-08-18 Albany International Corp. Spiral fabrics
US8640862B2 (en) * 2006-04-10 2014-02-04 Albany International Corp. Seam-on laminated belt
US7604026B2 (en) * 2006-12-15 2009-10-20 Albany International Corp. Triangular weft for TAD fabrics
US20080169039A1 (en) * 2007-01-17 2008-07-17 Mack Vines Low permeability fabric
US20080254273A1 (en) * 2007-04-10 2008-10-16 Torben Schlieckau Low permeability fabric
DE102007055759A1 (de) 2007-12-11 2009-06-18 Voith Patent Gmbh Spiralgliederband
DE102011078724A1 (de) * 2011-07-06 2013-01-10 Würtembergische Spiralsiebfabrik GmbH Thermisch unfixiertes Flächengebilde für ein Spiralsieb und Verfahren zum Herstellen eines Spiralsiebes
US10689807B2 (en) 2013-03-14 2020-06-23 Albany International Corp. Industrial fabrics comprising infinity shape coils
US10689796B2 (en) 2013-03-14 2020-06-23 Albany International Corp. Infinity shape coil for spiral seams
SE537959C2 (sv) 2013-03-27 2015-12-08 Valmet Aktiebolag Rullstol och förfarande för upprullning av en pappersbana itorränden av en pappersmaskin
SE537744C2 (sv) * 2013-04-26 2015-10-13 Valmet Aktiebolag Rullstol för upprullning av en pappersbana till en rulle ochförfarande för upprullning av en pappersbana för att bildaen rulle
JP6325110B2 (ja) 2013-09-09 2018-05-16 バルメット、アクチボラグValmet Aktiebolag 巻取機、及び、紙ウェブをロールに巻き取り新たなロールを開始するための方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1018419A (en) * 1963-08-23 1966-01-26 British Wedge Wire Company Ltd Improvements in or relating to wire belts
DE3047989C2 (de) * 1980-12-19 1984-11-15 Reinhard Werner 6057 Dietzenbach Leo Drahtwendel für die Herstellung eines flächigen Gliederbandes
DE3039873C2 (de) 1980-10-22 1986-02-06 Siteg Siebtechnik GmbH, 4422 Ahaus Verfahren zum Herstellen eines mit Füllmaterial versehenen Siebbandes
US4381612A (en) * 1981-06-03 1983-05-03 Wangner Systems, Inc. Dryer fabric for papermaking machine and method
DE3228033A1 (de) * 1982-07-27 1984-02-02 Siteg Siebtechnik GmbH, 4422 Ahaus Spirale grosser laenge zur herstellung eines spiralbandes und verfahren und vorrichtung zum einbringen von fuellmaterial in diese spiralen
US4490925A (en) * 1983-06-08 1985-01-01 Wangner Systems Corporation Low permeability spiral fabric and method
US4500590A (en) * 1984-06-25 1985-02-19 Wangner Systems Corporation Dryer fabric having reduced permeability in the area of the pintle joint
GB8805930D0 (en) * 1988-03-12 1988-04-13 Scapa Group Plc Link fabrics
DE4026196A1 (de) * 1990-08-18 1992-02-20 Heimbach Gmbh Thomas Josef Sieb zur anwendung bei der papierfabrikation
DE4122805C1 (de) * 1991-07-10 1994-10-06 Heimbach Gmbh Thomas Josef Drahtgliederband

Also Published As

Publication number Publication date
ATE159555T1 (de) 1997-11-15
DE4403501A1 (de) 1995-08-10
FI950500A0 (fi) 1995-02-03
EP0666366B1 (de) 1997-10-22
BR9500435A (pt) 1995-10-17
DE59500817D1 (de) 1997-11-27
EP0666366A1 (de) 1995-08-09
FI950500A (fi) 1995-08-05
CA2141706A1 (en) 1995-08-05
US5514456A (en) 1996-05-07
CA2141706C (en) 1998-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI105938B (fi) Alhaisen ilmanläpäisevyyden omaava spiraalihihna ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI72459C (fi) Laenkrem och foerfarande foer dess framstaellning.
US4438789A (en) Woven pin seam in fabric and method
FI86316C (fi) Spiralsoem foer vaevnad i pappersmaskin.
FI78135C (fi) Viraband och foerfarande foer dess framstaellning.
KR102473265B1 (ko) 내충격성, 수축성 직조 관형 슬리브 및 그 제조 방법
US5188884A (en) Woven papermaking fabric having low profile seam
KR20160124128A (ko) 비틀림이 없는 래핑가능한 편성 슬리브 및 그 제조 방법
US3436041A (en) Seam construction with heat shrinkable loop elements
BR112014021429B1 (pt) Luva têxtil enrolável resistente a desfiamento de extremidade e método para sua fabricação
US5458161A (en) High loop density pin seam
US6328079B1 (en) Seam for a belt for recirculation in machines, and method for the manufacture
US6332480B1 (en) Paper machine clothing having loop-forming longitudinal threads, at its ends
KR20150125004A (ko) 확장된 전자 기능성 얀을 지닌 열수축성 직조 슬리브 및 그의 제조 방법
RU2660521C2 (ru) Гибкий износостойкий текстильный рукав и способ его изготовления
ES2222345T3 (es) Telas industriales cosidas.
JPS63126989A (ja) 分かれたスパイラルをもつスパイラルリンクベルト
JPH11507418A (ja) 2重端ループを伴ったピン継ぎ目及びその方法
EP0399674A2 (en) Jointing of fabric ends
US9976254B2 (en) Papermaking fabric with double loop seam
US7318458B2 (en) Cloth designed to be provided with at least one permanent fold and method applied thereby
FI104744B (fi) Kudelmissa käytettävä sauma
MXPA00000898A (es) Tela de capa doble que tiene un tejido de alta estabilidad.
US5183442A (en) Double helix, method of making same and spiral link belt made therefrom
JP2003313794A (ja) 抄紙機ベルトおよびその端部の結合創出方法

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired