FI86657C - Vid pappersframstaellning anvaendbar filt samt foerfarande foer dess framstaellning. - Google Patents
Vid pappersframstaellning anvaendbar filt samt foerfarande foer dess framstaellning. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86657C FI86657C FI851290A FI851290A FI86657C FI 86657 C FI86657 C FI 86657C FI 851290 A FI851290 A FI 851290A FI 851290 A FI851290 A FI 851290A FI 86657 C FI86657 C FI 86657C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- yarns
- layer
- support structure
- core
- special
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/083—Multi-layer felts
Landscapes
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
86657
Paperinvalmistuksessa käytettävä huopa ja menetelmä sen valmistamiseksi - Vid pappersframställning användbar filt samt förfarande för dess framställning Tämä keksintö liittyy paperinvalmistuksessa käytettävään huopaan, joka käsittää läpäisykykyisen materiaalin kerroksen, joka on liitetty yhteenkudotuista langoista muodostuvaan tukirakenteeseen sekä menetelmään sen valmistamiseksi.
Eräs tällainen menetelmä on kuvattu julkaisussa GB-A 994914.
Tässä menetelmässä tukirakenne sisältää erityisiä termoplastisia lankoja, jotka kuumennetaan ja sulatetaan ennenkuin läpäisevä kerros lisätään siihen.
Tämän menetelmän haittana on, että se tuhoaa osittain tukirakenteen kudosrakenteen, koska jotkut erityislangoista sulavat kokonaan. Lisäksi sitoutuminen tapahtuu epätäydelli-sesti, koska silloin kun lanka sulaa kokonaan, leviää sulanut termoplastinen aine epäsäännöllisellä tavalla tukirakenteen jäljelle jääneiden lankojen ja läpäisevän materiaali-kerroksen väliin.
Keksinnön mukaisella huovalla ja menetelmällä vältetään nämä epäkohdat. Huovalle on tunnusomaista, että pelkästään tukirakenteen pinnalla olevat kudelangat muodostuvat yksisäikei-sistä erikoislangoista, joilla on termoplastinen sydän, joka on ympäröity päällyksellä, jonka sulamislämpötila on pienempi kuin sydämen ja muiden lankojen vastaava, jolloin läpäi-sykykyisen materiaalin kerros on liitetty tukirakenteeseen sulattamalla erikoislankojen päällys.
Menetelmälle on tunnusomaista, että tukirakenteen pintaa, joka sisältää kudelankoina yksisäikeisiä erikoislankoja, joilla on sydän, joka on ympäröity muovipäällyksellä, jonka sulamislämpötila on pienempi kuin sydämen ja muiden lankojen 2 86657 vastaava, kuumennetaan erikoislankojen päällyksen sulamispisteeseen asti, jonka jälkeen läpäisykykyisen materiaalin kerros sijoitetaan tälle pinnalle, jolloin erikoislankojen sydämen ja läpäisykykyisen materiaalin kerroksen välille muodostuu silta.
Erikoislankoja kuumennettaessa sulaa vain ulompi osa ja muodostaa sillan erikoislankojen sydämen ja läpäisevän materiaalin kerroksen välille. Tukirakenne ei siten tuhoudu osittainkaan, ja tukirakenteen ja läpäisevän kerroksen välinen sidos saadaan erittäin hyväksi.
Tämä keksintö on erityisen edullinen valmistettaessa huopia paperinvalmistusta varten, jolloin läpäisevä kerros mahdollistaa muun muassa sen, että estetään paperirainan kuvioituminen paineen vaikutuksesta, sekä valmistettavasta paperi-rainasta uuttuneen veden poistamisen.
Paperinvalmistushuovat valmistetaan konventionaalisesti neu-laamalla toisiinsasidotuista kuiduista muodostettu läpäisevän materiaalin kerros kudottujen lankojen muodostamaan tukirakenteeseen (vaikka tukirakenteen ja läpäisevän kerroksen välissä olisikin lisäksi liimaus, kuten DE-A-julkaisussa 1807329 on kuvattu).
Tällä tavalla valmistetulla huovalla on useita puutteita. Ensiksikin sen läpäisykyky on pienentynyt, koska kuidut on viety tukirakenteeseen.
Lisäksi läpäisevän materiaalin kerros on tiiviiksipuristunut ja sitä peittää suuri määrä pieniä suppiloita, joista neu-lausneulat ovat menneet läpi.
Lopuksi neulat vahingoittavat tukirakennetta siten pienentäen huovan kestoikää ja edesauttaen sen deformoitumista.
i 3 86657
Kun lisäksi tukirakenteeseen ennen neulausta sovitetaan lii-tosvälineet (silmukat, spiraalit, jne. yhdistettäväksi lii-toslangalla muodostamaan huovasta päätön silmukka), vahingoittaa neulaus liitosvälineitä. Lisäksi kuitujen läsnäolo liitosvälineissä neulauksen jälkeen vaikeuttaa liitoksen tekemiseen tarvittavan liitoslangan läpivientiä.
Keksinnön mukainen menetelmä mahdollistaa halutun tukirakenteen valitsemisen, esim. lankojen, jotka ovat kemiallisesti vastustuskykyisiä, käyttämisen, ja vaikka niiden lujuus olisi suhteellisen pieni, se ei enää juuri pienenisi hyväksyttävien arvojen alapuolelle neulausneulojen johdosta.
Joihinkin käyttötarkoituksiin voidaan valita hyvin vahva tukirakenne deformoitumisen huovan pyöriessä tai kulumisen, kun se tulee telojen kanssa kosketuksiin estämiseksi, pelkäämättä sen osittaista tuhoutumista neulauksen aikana.
Paperinvalmistushuovassa kudelangat suositeltavasti muodostavat kuumennetun pinnan kudelangat, jolloin sanotut langat ovat kohtisuorassa huovan liikesuuntaan nähden.
Tällöin tukirakenteen ja läpäisevän kerroksen välinen kontakti on hyvä, ja huovan liikkeen aikana tapahtuvasta taipumisesta johtuvat läpäisevän kerroksen ja tukirakenteen väliset rasitukset on mahdollista pitää pieninä.
Keksinnön mukainen menetelmä on myös hyvin edullinen suoda-tinkankaiden valmistukseen, joissa läpäisevän kerroksen tarkoituksena on suodattaa nestettä tai kaasua ja pidättää epäpuhtaudet, varsinkin kun tukirakenne, joka aikaansaa mekaaniset ominaispiirteet, on varustettu liitosvälineillä.
On korostettava, että keksinnön käyttäminen mahdollistaa neulauskoneiden, jotka ovat suhteellisen kalliita, käytöstä luopumisen.
4 86657
Keksintöä kuvataan seuraavaksi yksityiskohtaisesti oheisissa piirustuksissa esitettyyn erityiseen suoritusmuotoon liittyen.
Kuvat 1 ja 2 esittävät keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettyä tukirakennetta ja kerrosta; ja
Kuva 3 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen tarkoitettua laitetta.
Kudottu tukikerros 20 muodostuu kahdeksan ryhmiin järjestetyistä loimilangoista l1, 2', 3', 4', 5', 6', 7', 8', sekä kudelangoista 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, ...
(kts. kuva 1).
Yläpinnalla 21, joka on tukirakenteen oikea puoli, kudelan-gat 1, 3, 4, 6, 7, 9, 10, 12 (ts. jokaisesta kolmesta langasta kaksi) ovat ulkonevia, mikä voidaan parhaiten nähdä leikkauksesta II-II (kuva 2).
Alapinnalla 22, joka on tukirakenteen 20 nurja puoli, ovat taasen toiset kudelangat 2, 5, 8, 11 (ts. jokaisesta kolmesta langasta yksi) järjestetty loimilankojen alapuolelle.
Ulkonevat kudelangat 1, 3, 4, 6, 7, 9, 10, 12 ovat erityisiä yksisäikeisiä kaksikomponenttilankoja. Ne muodostuvat poly-esterisydämestä 24, jota ympäröi polyamidipäällys 25. Muut kudelangat 2, 5, 8, 11 ja loimilangat 1', 2', 3', 4', 5', 6', 7', 8' ovat polyesteriä.
Kaksikomponenttilangat voidaan valmistaa joko ekstruusiolla, kutomalla tai vielä kiertämällä.
Polyesterin sulamislämpötila on 230°C ja polyamidin sulamis-lämpötila on 180°C.
5 86657
Tukirakenne voidaan valmistaa kutomalla, neulomalla, spiraalirakenteena, jne.
Kaksikomponenttisissa erikoislangoissa on sydän, joka on valmistettu yhdestä säikeestä tai useista säikeistä tai jopa leikattujen kuitujen langasta, ja sydäntä ympäröivä ulompi osa, joka ulkopuoli voi olla tuppi tai muodostua sydäntä ympäröivistä langoista, sen sulamispisteen ollessa sydämen ja tukirakenteen muodostavien muiden lankojen sulamispisteen alapuolella.
Tästä johtuen erikoislangat säilyttävät ulomman osan sulamisen jälkeenkin tietyn osan mekaanisista ominaisuuksistaan.
Koska neulaus ei aseta mitään rajoituksia, läpäisevän materiaalin kerros voidaan valita lopulliselle tuotteelle halutut ominaisuudet huomioonottaen.
Tämä kerros 26 voidaan muodostaa jatkuvista tai epäjatkuvista langoista, jotka on sidottu yhteen neulaamalla, sulattamalla, hartsilla kyllästämällä, jne.
Se voidaan muodostaa myös ekstruoidusta kalvosta, joka on tai on tehty väliainetta läpäiseväksi.
Tukikerros voidaan päättää kummassakin päässä liitosväli-neillä (silmukoilla, spiraaleilla, jne.).
Laitteeseen keksinnön toteuttamiseksi (kuva 3) kuuluu kuu-mennuselementit, esim. infrapunakuumentimet 30, kaksi telaa 31, 32, joista ensimmäinen on kiinteäakselinen, ja joista toinen puristetaan ensimmäistä vasten, kuumennussylinteri 33 ja kuljetustelat 34, 35 yhdessä venytystelan 36 kanssa.
Läpäisevä kerros 26 on kierretty sylinterille 37.
6 86657
Tukirakenne on asennettu teloille 34, 35 ja venytystelalle 36. Se kulkee telojen 31, 32 välistä ja sylinterin 33 ympäri. Sylinteri 33 on käyttösylinteri.
Pinta 21 tukirakenteen erikoislankoineen (poikittain liikesuuntaan nähden) kulkee kuumennuselementtien 30 alta, jotka kuumentavat sen riittävän korkeaan lämpötilaan erikoislanko-jen ulomman osan sulattamiseksi (esim. 200°C). Läpäisevä kerros 26 tuodaan telalla 32 vasten pintaa 21, jolla sulatetut langat ovat. Teloilta 31, 32 lähtiessään kerros 26 tarttuu pintaan 21, ja koottu tukirakenne 20 ja kerros 26 kierretään sylinterin 33 ympärille (kerros 26 sylinteriä 33 vasten), joka kuumennetaan matalaan lämpötilaan (120°C) pin-tatilan parantamiseksi.
Alussa ja lopussa on luonnollisesti ryhdyttävä varotoimenpiteisiin sen estämiseksi, että läpäisevän kerroksen päät menisivät limittäin.
On selvää, että tukirakenteen 20 molemmat pinnat 21 ja 22 voitaisiin varustaa erikoislangoilla, ja sitoa kerros 26 kummallekin puolelle.
Paperinvalmistushuovissa on suositeltavaa sijoittaa erikois-langat kudetta pitkin (kohtisuoraan liikesuuntaan nähden), kuten kuvissa on esitetty.
Erikoislangat on myös mahdollista sijoittaa loimia 1', 2', 3', 4', 5', 6', 7', 8' pitkin ja siten yhdenmukaisesti huovan liikesuunnan kanssa.
Kumpikin sijoitustapa vähentää taivutusrasituksia läpäisevän kerroksen 26 ja tukikerroksen 20 välillä huovan liikkeen aikana.
>
Claims (4)
- 86657 l. Paperinvalmistuksessa käytettävä huopa, joka käsittää lä-päisykykyisen materiaalin kerroksen (26), joka on liitetty yhteenkudotuista langoista (1', 2', 3', 4', 5', 6', 7', 8', 1. 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12) muodostuvaan tukirakenteeseen (20), tunnettu siitä, että pelkästään tukirakenteen pinnalla (21) olevat kudelangat muodostuvat yksisäikeisistä erikoislangoista (1, 3, 4, 6, 7, 9, 10, 12), joilla on termoplastinen sydän (24), joka on ympäröity päällyksellä (25), jonka sulamislämpötila on pienempi kuin sydämen (24) ja muiden lankojen (1', 2', 3', 4', 5', 6', 7', 8', 2, 5, 8, 11) vastaava, jolloin läpäisykykyisen materiaalin kerros (26) on liitetty tukirakenteeseen sulattamalla erikoislankojen (1, 3, 4, 6, 7, 9, 10, 12) päällys (25).
- 2. Menetelmä vaatimuksen 1 mukaisen huovan valmistamiseksi, jossa läpäisykykyisen materiaalin kerros (26) on liitetty yhteenkudotuista langoista (1', 2', 3', 4', 5', 6', 7', 8', 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 ) muodostuvaan tukirakenteeseen (20), tunnettu siitä, että tukirakenteen pintaa (21), joka sisältää kudelankoina yksisäikeisiä eri-koislankoja (1, 3, 4, 6, 7, 9, 10, 12), joilla on sydän (24) joka on ympäröity muovipäällyksellä (25), jonka sulamislämpötila on pienempi kuin sydämen (24) ja muiden lankojen (1', 2', 3', 4', 5', 6', 7', 8', 2, 5, 8, 11) vastaava, kuumennetaan erikoislankojen (1, 3, 4, 6, 7, 9, 10, 12) päällyksen (25) sulamispisteeseen asti, jonka jälkeen läpäisykykyisen materiaalin kerros (26) sijoitetaan tälle pinnalle (21), jolloin erikoislankojen sydämen ja läpäisykykyisen materiaalin kerroksen välille muodostuu silta.
- 3. Vaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yksisäikeisillä erikoislangoilla (1, 3, 4, 6, 7, 9, 10, 12. on polyesterisydän (24) ja ulompi osa, joka muodostuu polyamidi 6 -päällyksestä (25), että muut langat (!', 2', 6 86657 3', 4', 6', 7', 8', 2, 5, 8, 11) ovat polyesteriä, ja että erikoislangat (1, 3, 4, 6, 7, 9, 10, 12) sisältävä pinta (21) kuumennetaan lähellä 200°C olevaan lämpötilaan ennen kerroksen (26) paikalleensijoittamista.
- 4. Vaatimuksien 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tukirakenne (20) varustetaan liitosvälineillä (23) ennen kerroksen (26) kiinnittämistä. i Patentkrav: 86 657
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8313213 | 1983-08-11 | ||
FR8313213 | 1983-08-11 | ||
FR8400187 | 1984-08-10 | ||
PCT/FR1984/000187 WO1985000840A1 (fr) | 1983-08-11 | 1984-08-10 | Procede de collage d'une couche de matiere permeable sur un support constitue de fils lies entre eux et feutres pour machine a papier et tissus filtrants ainsi fabriques |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI851290L FI851290L (fi) | 1985-03-29 |
FI851290A0 FI851290A0 (fi) | 1985-03-29 |
FI86657B FI86657B (fi) | 1992-06-15 |
FI86657C true FI86657C (fi) | 1992-09-25 |
Family
ID=9291574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI851290A FI86657C (fi) | 1983-08-11 | 1985-03-29 | Vid pappersframstaellning anvaendbar filt samt foerfarande foer dess framstaellning. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0133836B1 (fi) |
JP (1) | JPS60502012A (fi) |
AT (1) | ATE30345T1 (fi) |
AU (1) | AU569912B2 (fi) |
CA (1) | CA1251124A (fi) |
DE (1) | DE3466902D1 (fi) |
FI (1) | FI86657C (fi) |
WO (1) | WO1985000840A1 (fi) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0239207A3 (en) * | 1986-03-26 | 1989-11-08 | ASTEN GROUP INC. (a Delaware corporation) | Method of manufacturing papermaker's felt |
US5549967A (en) * | 1995-05-04 | 1996-08-27 | Huyck Licensco, Inc. | Papermakers' press fabric with increased contact area |
US6030908A (en) * | 1998-03-16 | 2000-02-29 | Jwi Ltd. | Multilayer porous fabric |
DE19859583A1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-06-29 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh | Papiermaschinensieb für die Naßpartie einer Papiermaschine |
CA2313867A1 (en) | 1999-07-19 | 2001-01-19 | Paul C. Fleri | Polymer blends of trimethylene terephthalate and an elastomeric polyester |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB276392A (en) * | 1926-04-07 | 1927-09-01 | Respro Inc | Leather substitute and process of making the same |
FR1318984A (fr) * | 1962-03-31 | 1963-02-22 | Us Rubber Co | Perfectionnements aux tresses de couture pour tapis |
GB994914A (en) * | 1962-10-11 | 1965-06-10 | Dynamit Nobel Ag | Composite plastics article |
GB994917A (en) * | 1962-10-26 | 1965-06-10 | John Halliday And Sons Ltd | Improvements in or relating to apparatus for detecting variations in the thickness of a moving filament, thread or the like |
DE1635487A1 (de) * | 1967-10-25 | 1971-10-28 | Degussa | Verbundmaterialbahnen |
GB1236780A (en) * | 1967-11-06 | 1971-06-23 | Huyck Corp | Improvements in papermaking apparatus |
GB1349644A (en) * | 1970-06-03 | 1974-04-10 | Cpc United Kingdom Ltd | Method of joining web material |
JPS5930819B2 (ja) * | 1976-04-08 | 1984-07-28 | 株式会社クラレ | 自己接着性芯地 |
DE2844397A1 (de) * | 1978-10-12 | 1980-04-30 | Basf Ag | Verbundschichtstoffe aus gefuellten polyolefinen und einer thermoplastischen dekorschicht sowie deren herstellung und verwendung |
GB2067133A (en) * | 1980-01-12 | 1981-07-22 | British Vita Co Ltd | Improvements in or relating to non-woven fabrics |
-
1984
- 1984-08-10 AT AT84401659T patent/ATE30345T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-08-10 CA CA000460781A patent/CA1251124A/en not_active Expired
- 1984-08-10 EP EP84401659A patent/EP0133836B1/fr not_active Expired
- 1984-08-10 DE DE8484401659T patent/DE3466902D1/de not_active Expired
- 1984-08-10 WO PCT/FR1984/000187 patent/WO1985000840A1/fr active IP Right Grant
- 1984-08-10 AU AU33123/84A patent/AU569912B2/en not_active Ceased
- 1984-08-10 JP JP59503082A patent/JPS60502012A/ja active Granted
-
1985
- 1985-03-29 FI FI851290A patent/FI86657C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI851290L (fi) | 1985-03-29 |
EP0133836A1 (fr) | 1985-03-06 |
AU569912B2 (en) | 1988-02-25 |
DE3466902D1 (en) | 1987-11-26 |
CA1251124A (en) | 1989-03-14 |
JPS60502012A (ja) | 1985-11-21 |
FI86657B (fi) | 1992-06-15 |
WO1985000840A1 (fr) | 1985-02-28 |
JPS6344877B2 (fi) | 1988-09-07 |
ATE30345T1 (de) | 1987-11-15 |
EP0133836B1 (fr) | 1987-10-21 |
AU3312384A (en) | 1985-03-12 |
FI851290A0 (fi) | 1985-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI96333B (fi) | Puristinhuopa ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
CN1989295B (zh) | 用于输送皮带及压榨织物应用的半渗透织物 | |
FI93558B (fi) | Kutomaton kangas ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
KR100405084B1 (ko) | 제지기의 프레스부용 프레스 패브릭 및 그 제조방법 | |
JP4099398B2 (ja) | 縫合製紙布のベ−ス構造 | |
FI89818C (fi) | Materialbana och foerfarande foer dess framstaellning | |
CN101796248A (zh) | 通过单层织造织物的超声波间隙焊接形成织物接缝的方法 | |
RU2265095C2 (ru) | Соединяемая швом техническая ткань | |
FI86657C (fi) | Vid pappersframstaellning anvaendbar filt samt foerfarande foer dess framstaellning. | |
RU2323288C2 (ru) | Способ повышения прочности соединения и ограничения неравномерностей тканых двухслойных многоосных материалов до минимального уровня, а также ткань, изготовленная этим способом | |
RU2446241C2 (ru) | Тканевая лента для машины для изготовления полосового материала, в частности бумаги или картона | |
WO1995025200A1 (en) | Belt for long nip dewatering presses | |
JP2001516820A (ja) | 長ニッププレスベルトの改良 | |
CN114867910A (zh) | 造纸机网毯 | |
FI107066B (fi) | Puristinhuopa ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
FI93662C (fi) | Paperikonekudos | |
CS262174B1 (cs) | Způsob výroby podkladové textilie | |
MXPA00003548A (en) | Method for joining nonwoven mesh products |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: COFPA COMPAGNIE DES FEUTRES POUR |