NO153617B - Silduk samt fremgangsmaate for dens fremstilling. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en silduk, f.eks. for papirmaskin, med et stort antall spiraler av termofiksert, monofil kunstofftråd, hvor nabospiraler er skjøvet inn i hverandre slik at vindingene til én spiral trenger inn mellom vindingene til den neste spiral, og med en stikktråd som er ført gjennom den av nabospiral-vindinger dannede kanal, idet spiralene ikke oppviser noen strekkfjærmessig forspenning og ved termofiksering trenger noe inn i stikktrådmaterialet. For å styre luftgjennomtrengeligheten av silduken er spiralenes hulrom fylt opp med fyllmateriale. Oppfinnelsen angår videre en fremgangsmåte for fremstilling av en slik silduk.

Det er ønskelig å kunne forandre silduker av kunststoff-spiraler, i det etterfølgende kort kalt "silduker" med hensyn på deres luftgjennomtrengelighet, og å kunne tilpasse dem det enkelte brukstilfelle. Ved den i den tyske patentsøknad P 29 38 221.6-45 foreslåtte silduk er spiralene (vindlene) åpne, og luftgjennomtrengeligheten er svært høy. Ved svært hurtig-løpende papirmaskiner kan den høye luftgjennomtrengeligheten være en ulempe, fordi den forårsaker en svært sterk luftsirku-lasjon som kan forstyrre papirhanen. Luftgjennomtrengeligheten kunne reduseres ved at man fra silkantene skyver inn stive raono-filtråder i spiralenes hulrom, eller trekker inn spinnfibergarn eller multifilgarn ved hjelp av en inntrekningsmekanisme. Derved ville imidlertid det inntrukne materiale ligge rett utstrukket i hulrommet, slik at man ville trenge svært mye oppfyllingsmateriale for å redusere luftgjennomtrengeligheten merkbart. Ved den store mengden oppfyllingsmateriale ville dessuten vekten pr. flateenhet av silen økes sterkt, og derved inntrekning av fyllmaterialet og arbeidet i alminnelighet med silen, særlig dens montasje, vanskeliggjøres.

Det å bringe inn fyllmateriale senere i den sammen-

satte silen er forbundet med vanskeligheter og beheftet med ulemper; enten bringer man nemlig fyllmaterialet inn i de sammenføyde spiralene før silduken blir termofiksert, eller innskyvningen eller inntrekningen av fyllmaterialet finner sted etter termofikseringen. I begge tilfeller må man etter inntrekningen av fyllmaterialet eventuelt termo-

fiksere en gang til, fordi det ellers er fare for at fyllmaterialet senere, under innflytelse av papirmaskinens tem-

peratur, krymper. Den dobbelte termofikseringen er svært kostbar. Ved innbringelse av fyllmaterialet før termofiksering av spiralduken, har man dessuten den vanskelighet at spiralene herunder kunne forskyve seg over de ennu glatte stikktrådene, hvorved det kunne danne seg buler og bulker i silduken. Ved begge fremgangsmåter måtte videre fyllmaterialet stikke et godt stykke ut fra sidene av silduken, slik at silduken også etter termofiksering og innskrumping av fyllmaterialet fortsatt er fylt over hele dens bredde. En slik fremgangsmåte ville være komplisert og utsatt for feil.

En videre ulempe har man også i det at fyllmaterialet forløper strukket i spiralene og derved lett kan gli ut av silduken. Blir for eksempel kanten av silduken skadet i papirmaskinen, kan fyllmaterialet lett henge seg opp i deler av papirmaskinen, og blir så trukket ut av silduken. Her kan det allerede være tilstrekkelig at silduken sidelengs skraper mot deler av papirmaskinen.

Oppfinnelsen har til formål å fremskaffe en silduk av den innledningsvis nevnte type med redusert luftgjennomtrengelighet.

Dette formål oppnås ved de i krav 1 karakteriserende trekk.

Gjenstand for oppfinnelsen er videre den i krav 3 angitte fremgangsmåte for fremstilling av silduken ifølge oppfinnelsen.

Foretrukne utførelser av oppfinnelsen er angitt i underkravene.

Med "fyllmaterialets utgangslengde" forstår man her lengden som fyllmaterialet har i spenningsløs tilstand. Inneholder fyllmaterialet termofikserte bølger eller buer,

så skal disse, før man bestemmer utgangslengden, strekkes ut ved å utøve en forsiktig spenning på fyllmaterialet.

Fyllmaterialet, f.eks. et multi- eller monofilt

garn, et spinnfibergarn eller et båndgarn, ligger ikke bare i fullstendig spenningsløs, men også i oppstuet eller sammenpresset tilstand i spiralens hulrom. Siden ingen spenning blir utøvet på fyllmaterialet, utvider dette seg sterkt i bredden og fyller derved spiralenes

hulrom bedre og mer ensartet enn f.eks. et garn som står under spenning. Særlig ved mykt tvinnede multifilgarn og spinnfibergarn fordeler de enkelte fibrene seg ensartet i hulrommene, slik at silduken ikke har noen åpne steder.

Med "båndgarn" menes her et syntetisk bånd (stråle-bånd eller foliebånd), splittbånd eller vevbånd. Fyllmaterialet kan imidlertid også utgjøres av en annen linjeformig tekstil.

En fordel med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen

er at fyllmaterialet i spiralenes hulrom gir etter og lett lar seg trykke tilside når spiralene blir skjøvet inn i hverandre, noe som gjør det mulig å benytte allerede fylte spiraler ved fremstillingen av silduken. Kanalen, som stikktråden blir ført inn i, dannes uten større problemer. Rett strukkede mono- eller multifiler som fyllmateriale ville ikke frigi plass for dannelse av kanalen, men tvert i mot yte betraktelig motstand mot at spiralene blir skjøvet inn i hverandre. Ved anvendelse av et slikt fyllmateriale kunne dette blitt ført inn i hulrommene først etter at spiralene var føyet inn i hverandre.

De ovennevnte vanskeligheter, som følger hvis spiralene blir fylt først etter sammenføyelsen av silduken, opptrer ikke ved fremstillingen av silduken ifølge oppfinnelsen. Ved termofiksering av den fylte silduken kan riktignok en liten krymping av fyllmaterialet opptre,

det er imidlertid tilstrekkelig materialelengde av fyllmaterialet tilstede for å ta opp denne krympingen, d.v.s. heller ikke etter termofiksering av silduken ligger fyllmaterialet rett utstrukket i spiralenes hulrom, men mer eller mindre sterkt bølget. På grunn av denne bølgeformen oppstår tilstrekkelig friksjon i det indre av spiralene til å hindre fyllmaterialet i å gli ut av spiralene, og det også når for eksempel kantene skulle være skadet.

Særlig ved bruk av glatt materiale, for eksempel monofil, tvunnet monofil eller multifil, er dette av betydning.

Utglidning av fyllmateriale fra spiralene kunne riktignok også forhindres på den måten at man regelrett tilstoppet det indre av spiralene med materiale. Dette er imidlertid ingen løsning i praksis, siden spiraldukene da blir svært tunge, og dessuten lar det seg ikke lenger gjøre å føye slik utfylte spiraler inn i hverandre.

For fylling av det indre av vindlene eller spiralene før de skyves inn i hverandre, foreligger prinsipielt to muligheter, nemlig at enten blir kunststofftråd viklet rundt fyllmaterialet allerede ved fremstillingen av spiralene, eller spiralene blir fylt opp med fyllmateriale etter fremstillingen, men før sammenføyeIsen.

I det andre tilfellet kan fyllingen av spiralene skje på den måten at en eller flere glatte monofiltråder først trekkes inn i det indre av spiralene, og deretter formes fyllmaterialet under innvirkning utenfra, for eksempel

ved at spiralene omvikles med et garn slik at garnets viklinger blir liggende mellom spiralenes vindinger, o<q >ved et påfølgende trekk i dette garnet loddrett på spiralens lengdeakse. Garnet trekker derved fyllmaterialet mellom spiralvindingene loddrett på spiralaksen noe ut. I

denne tilstand blir så fyllmaterialet termofiksert. En videre mulighet består i det å forme fyllmaterialet utenfra med tannhjul eller ved sterkt påtrykk fra andre spiraler. Man kan også benytte garn som består av en kom-ponent med svak krympeevne, og en med sterk krympeevne. Dette garnet krøller seg av seg selv ved termofiksering. Den samme effekt kan oppnås ved å anvende bikomponenttråder.

Silduken ifølge oppfinnelsen egner seg særlig til bruk i papirmaskiner. Spesielt fordelaktig er den dersom den blir satt inn i papirmaskinens pressparti.

I det følgende blir oppfinnelsen nærmere beskrevet under henvisning til utførelseseksempler, hvor: Fig. 1 viser, til sammenligning, hulrom som er fylt med strukkede tråder, og hulrom som er fylt med spennings-løst materiale; Fig. 2 viser, til sammenligning, i lengdesnitt spiraler som er fylt med et strukket garn, og spiraler som er fylt med et spenningsløst, i bølget tilstand termofiksert fyllmateriale; Fig. 3 viser, fyllmateriale som rager ut over spiralbuene ved alt for langt fyllmaterialgarn, og

Fig. 4 viser, fremstilling av de fylte spiralene

som silduken ifølge oppfinnelsen er fremstilt av.

Som beskrevet i den tidligere søknad P 29 38 221, 6-45, består silduken av et stort antall spiraler eller vindler, med vindinger som griper inn i hverandre,

og av stikktråder som er skjøvet inn

i hver av de to nabosprialer dannede kanaler.

Som vist i fig. 1, er hulrommet i hver spiral fylt med fyllmateriale. Hulrommene A og B i de to venstre spiralene i fig. 1 er dessuten fylt med monofiltråder, mens de to høyre hulrommene C og D er fylt med voluminøst multifil- eller spinnfibergarn. Man ser at det ved hulrommene A og B fortsatt forekommer åpene steder, f.eks. der hvor spiralbuene til nabosprialer er fortannet i hverandre,

mens det voluminøse fyllmaterialet fyller hulrommene C

og D fullstendig.

Som man ser av fig. 2, fyller ikke bare fyllmaterialet spiralenes hulrom fullstendig, men legger seg til dels også mellom spiralbuene. Herved lukkes og utjevnes sildukens overflate, og den allerede meget svake markering fra silduken forringes ytterligere. Sildukens trykkflate økes også ved dette, noe som bevirker en bedre tørking' av papiret.

Ved et alt for langt fyllmaterialgarn kan man til og med oppnå at fyllmaterialet trer noe fram mellom spiralbuene og stikker ut, se fig. 3. Derved får silduken en myk overflate.

En mulig måte å fremstille de fylte spiralene er

vist i fig. 4. Fremstillingen foregår i det vesentligste som beskrevet i søknad 29 38 221.6-45. I tillegg blir fyllmaterialgarn G trukket av fra en spole S og ført gjennom mellom rullene W, som har hastighetsregulering. Spolen S og rullene W er forbundet med tappen D med en aksel, og roterer som en enhet med tappen D og konusen K om tappen D's lengdeakse.

Dessuten er spolen P til monofiltråden T, som

spiralene dannes av, slik anordnet at monofiltråden T

løper opp på konusen K i punktet Pl i den ytre tredjedel av konusen K, glir så over den indre del av konusen K og vikles til slutt op tappen D. På konusens K periferi løper fyllmaterialgarnet G opp på denne, og blir ved punktet Pl grepet av monofiltråden T, d.v.s. klemt inn mellom monofiltråden T og overflaten av konusen K. Når monofiltråden T glir over den indre del av konusen K, tar den med seg den del av fyllmaterialgarnet G som befinner seg mellom punktene Pl og P2. Punktet P2 ligger på

kunusens K overgang til tappen D, altså på det sted hvor viklingen av spiralene begynner.

Ved å regulere hastigheten på rullene W kan man kontrollere lengden av det stykke fyllmaterialgarn G

som tas med monofiltråden T, og som så blir anbrakt innenfor en vinding av spiralen. Fyllmaterialgarnet G

blir trykket litt ut langs sidene mellom vindingene til monofiltråden T og hjelpetråden H, og i denne tilstand fiksert av varmeinnretningen. Ekstralengden til fyllmaterialgarnet G blir derved termofiksert, d.v.s. fyllmaterialets ekstra lengde blir brukt til å danne det s bølger eller buer. Når hjelpetråden H har forlatt tappen D og spiralen er skjøvet ned fra tappen D, smetter fyllmaterialet G's termofikserte buer inn i det indre av spiralen og fordeler seg i dens hulrom.

Graden av sammenpressingen av fyllmaterialgarnet G

blir som nevnt bestemt av rotasjonshastigheten til rullene W. Graden av sammenpressingen ligger som regel mellom

1,2 og 8, d.v.s. i en gitt lengde av spiralen ligger 1,2-

til 8 ganger denne lengden med fyllmaterialgarn. Mindre eller større verdier for sammenpressingen er imidlertid også mulig.

Ved fremstilling av silduken blir de fylte spiralene skjøvet sidelengs inn i hverandre slik at en spirals vindinger blir liggende mellom vindingene til den neste spiralen. Spiralene skyves så langt inn i hverandre at spiralbuene omslutter en kanal. Inn i danne kanalen skyves en stikktråd som binder spiralene fast til hverandre. Til slutt blir silduken termofiksert i strukket tilstand, hvorved spiralene graver seg litt inn i materialet til stikktråden og gir stikktråden en bølgeform.

Når spiralene skyves inn i hverandre, blir den ene spiralens fyllmateriale trykket vekk av vindingene til den andre spiralen. Siden fyllmaterialet er svært voluminøst, yter det ingen særlig motstand, og viker unna.

Sildukens luftgjennomtrengelighet bestemmes bl.a. av typen fyllmateriale og graden av dets sammenpressing.

F.eks. har en silduk, som er fremstilt av vindler med en trådtykkelse på 0,7mm og stikktråder med en trådtykkelse på 0,9mm og med 20 stykktråder pr. 10 cm sillengden og har en tykkelse pa 2,5mm, en luftgjennomtrengelighet på 320 m 3/m 2/min. ved en trykkforskjell på 12,7mm vannsøyle. Blir den samme silduken fremstilt av vindler som er fylt med to teksturerte polyamid-multifilgarn på 1300 dtex hver ved en sammenpressing på 1,5, så synker luftgjennom-3 2

trengeligheten til 14 0 m /m /min.

Claims (5)

1. Silduk, f.eks. for papirmaskin, med et stort antall spiraler av termofiksert, monofil kunststofftråd, hvor nabospiraler er skjøvet inn i hverandre slik at vindingene til én spiral trenger inn mellom vindingene til den. neste spiral, og med en stikktråd som er ført gjennom den av nabospiral-vindinger dannede kanal, idet spiralene ikke oppviser noen strekkfjærmessig forspenning og ved termofiksering trenger noe inn i stikktrådmaterialet, karakterisert ved at spiralenes hulrom er fylt med fyllmateriale og at utgangslengden til fyllmaterialet i hulrommet til en spiral er større enn spiralens lengde, idet utgangslengden er den lengde som fyllmaterialet oppviser i spenningsløs, ikke termofiksert tilstand .

2. Silduk ifølge krav 1, karakterisert ved at fyllmaterialet er monofil- eller multifilgarn, spinnfibergarn eller båndgarn.

3. Fremgangsmåte for fremstilling av en silduk ifølge et av kravene 1 eller 2, hvor spiraler av termofikserbar kunststofftråd skyves inn i hverandre slik at vindingene til en spiral blir liggende mellom vindingene til den neste spiral, og slik at spiralens overlappende vindinger danner en kanal, en stikktråd stikkes gjennom kanalen hvoretter silduken i utstrukket tilstand termofikseres på en slik måte at spiralene trenger noe inn i stikktrådmaterialet, karakterisert ved at det indre av spiralene fylles opp med fyllmateriale før de skyves inn i hverandre.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at ved fremstillingen av spiralene vikles kunststoff-, trådene rundt fyllmaterialet.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at fyllmaterialet termofikseres i bølget tilstand.