FI77010C - Foerfarande och anordning foer kupning av glaskroppar pao ett formningsbord bestaoende av roterbara delar. - Google Patents

Description

1 77010

Menetelmä sekä laitteisto laeikappaleiden kupertamiseksi pyörivistä osista muodostuvalla muotoilupöydällä Tämä keksintö koskee laeikappaleiden, Jotka on kuumennettu muodonmuutoslämpötilaan ja jotka siirtyvät vaakasuorassa tai olennaisesti vaakasuorassa asennossa, kupertamista pyörivien muotoiluelinten muodostamalla muotoilupöydällä.

Tällaista kupertamista on selitetty FR-patenttijulkaisussa 2 312 463. Laeikappaleet etenevät muotoilupöydällä, joka muodostuu ympäri pyörivien joustavien vaippojen ympäröimistä kaarevista tangoista, jotka oikenevat vähitellen yhä enemmän, jolloin kappaleet kupertuvat vähitellen, kunnes ne ovat lieriömäisiä muodoltaan. Tämäntyyppinen kuperrus on erityisen helppo aikaansaada, laitteisto on helppokäyttöinen ja tuotos hyvä .

FR-patenttijulkaisu 2 442 219 kuvaa edellisestä edelleen kehiteltyä laitteistoa, jonka avulla laeikappaleet saavat kaksinkertaisen kuperruksen eli poikittaisen kuperruksen, joka on samaa tyyppiä kuin edellä selitetty ja myötäilee kaarevien tankojen, jotka ovat samanaisia kuin edellä selitetyt ja lasien etenemissuuntaan nähden poikittain sovitettuja, profiilia, mutta sen lisäksi pituussuuntaisen kuperruksen eli niiden etenemissuuntaisen kuperruksen sen ansiosta, että kaarevat tangot on sovitettu peräkkäin laeikappaleiden etenemis-suuntaan kääreeksi profiiliksi. Tämän seurauksena laeikappaleet saavat kaksinkertaisen kuperruksen eli pallomaisen kuperruksen .

FI-patenttihakemuksessa 750 631 on esitetty menetelmä, jossa telojen peti 17 vastaa täysin lopullista muotoa, joka halutaan antaa lasilevylle <vrt. s. 5, r. 22-24). Puristusta tarvitaan siis vain lasilevyjen liian suuren nopeuden vuoksi, jolloin ne eivät ehdi muokkautua. Esimerkiksi satulantyyppis- 2 7701 0 tä muotoa on mahdoton saavuttaa telojen avulla. Telojen avulla voidaan siis päästä mahdollisimman lähelle lopullista muotoa puristusvaiheen nopeuttamiseksi, joka on edelleen välttämätön .

FI-patenttihakemuksessa 750 631 käytetään profiloituja, ei lieriömäisiä teloja. Muodon muuttamiseksi pitää FI-patentti-hakemuksen mukaan korvata koko profiloitujen telojen peti ja purietusrunko.

US-patentissa 4 015 968 on esitetty kuperruspuristin, joka on asennettu paikoilleen. Lasilevyt tuodaan paikoilleen kuper-rettaviksi kahden puristinelimen väliin, taivutetuilla tangoilla, mutta nämä tangot on suunnattu siten, että ne sijaitsevat kaikki samassa vaakatasossa. Koska lasilevyt kuljetetaan näillä tangoilla, ne pysyvät tasaisina. Lasilevyt joutuvat sen jälkeen puristimeen kuperrettaviksi, ja tällöin taivutetut tangot kallistuvat siten, että niissä on puristimesta ulostulevien kuperrettujen lasilevyjen alla kaareva alusta, jolla on sama profiili kuin niillä. Siten koko kaarevuuden aikaansaavat kuperruspuristimet, ja nämä taivutetut tangot vain kuljettavat valmiiksi kuperrettuja lasilevyjä.

Näillä tunnetuilla menetelmillä ja laitteilla pystytään lasi-kappaleita kupertamaan kuitenkin pelkästän puhtaasti lieriömäisen tai puhtaasti pallomaisen konfiguraation mukaan.

Lisäksi kun lasikappa1eiden kaarevuus riippuu välittömästi laitteiston säädöistä: kaarevien varsien kallistumasta, pi- 7701 0 tuussuuntaisen kaarevuuden profiilista jne., joudutaan määrättyjen hyvin tarkkojen kaarevuuksien aikaansaamiseksi valvomaan säätöjä koko kuperrusaseman pituudelta.

Tämän keksinnön tavoitteena on parantaa tunnettuja menetelmiä ja laitteita, jotta saataisiin mihin muotoon tahansa kuperret-tuja lasikappaleita, mahdollisesti lieriömäisestä tai pallomaisesta poikkeavaan muotoon kuperrettuja lasikappaleita ja vielä erittäin ahtain toleranssein ja optisesti hyvänlaatuisina, samalla kun kuitenkin ollaan vähemmän riippuvaisia säätöjen jatkuvuudesta ja tarkkuudesta.

Tätä varten keksinnössä ehdotetaan lasikappaleiden kupertamis-ta ensimmäisessä vaiheessa tavanomaisin keinoin eli pyörivien muotoiluelinten avulla, jotka muodostuvat pyörivillä vaipoilla päällystetyistä kaarevista tangoista, lieriömäisen tai pallomaisen profiilin mukaan, ja toisessa vaiheessa näiden lasi-kappaleiden kupertamista toiseen otteeseen viemällä ne kuper-ruspuristimen kahden muotin välistä, joista tämän puristimen alamuotti oon lepoasennossa pyörivien muotoiluelinten kosketuspinnan alapuolella ja se voidaan viedä työasentoon tämän pinnan yläpuolelle niin että se joutuu kosketukseen kuperrus-puristimen ylämuotin kanssa, ja sitten tällä tavoin kuperret-tujen lasikappaleiden laskemista takaisin pyöriville muotoilu-elimille niiden kuljettamiseksi seuraavaan käsittelyasemaan.

Edullisesti pyörivien muotoiluelinten väliin puhalletaan pystysuunnassa alhaalta ylöspäin kuumaa kaasua, yleensä ilmaa oleva virtaus, jonka dynaamisen paineen profiili on tasainen, niin että se kannattaa ainakin osaksi pyöriville muotoilueli-mille asetettujen lasikappaleiden painoa.

Keksinnössä ehdotetaan myös edellä selitetyn menetelmän suorittamiseksi laitetta, joka käsittää muotoilupöydän, joka muodostuu pyörivistä muotoiluelimistä, joista muotoilupöydän viimeisen osan muodostavien elinten välissä on tiloja, joihin asettuu kuperruspuristimen alamuotti, lasin ja mainittujen 4 7701 0

Muotoiluelinten välisen kosketuspinnan alapuolella muotin ollessa lepoasennossa, ja tämä muotti on liitetty noetoelimi in, joilla se voidaan nostaa tämän pinnan yläpuolelle sen viemiseksi samaan kuperruspuristimeen kuuluvaa ylempää muottia vasten.

Edullisesti ainakin muotoilupöydän loppuosan alle on sovitettu kammio, josta puhalletaan kuumaa kaasua lasikappaleiden suuntaan.

Keksinnön oleelliset tunnusmerkit on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa .

Kun kaasunpuhallue tukee lasikappaleita, mainittujen kappaleiden pyöriviin muotoilue1 imi in kohdistama paine vähenee huomattavasti. Kuuman kaasuvirtauksen virtauenopeue on edullisesti sellainen, että dynaaminen paine lasin tasossa on 2-30 vesipä t sasmi 1 1 ime t riä ; seurauksena on, että se ottaa kantaakseen lasin painosta jopa noin Θ0 X.

Muotoiluelimet voidaan tällöin toteuttaa haitatta sellaisina, että niiden väliin jää tyhjiä paikkoja, joixoin lasille saadaan välien erottamia kosketusalueita sen sijaan että lasi olisi yhtenäisesti tuettuna, kuten tapahtuu tavallisia muo-toiluelimiä käytettäessä. Muotoilupöydän viiffieieeeea osassa nämä muotoiluelimet muodostuvat kaarevista tangoista jotka on ympäröity pyörivillä mahdollisesti tavali^^a kapeammilla vaipoilla, jotka on varustettu renkailla.

Niihin kohtiin kaarevista tangoista, joissa ei ole rengasta, voidaan tällöin mukavasti sijoittaa lasikappaleiden ja muotoiluelinten kosketuspinnan alapuolella puristimen alamuotti, joka muodostuu yksinomaan kehyksestä. Sitävastoin mikään ei estä sitä, että vastamuotti eli ylämuotti on jokin jatkuva pinta.

Tällä tavoin voidaan valmistaa ikkunalasejat joiden kaarevuus poikkeaa yksinkertaisesti lieriömäisestä tai pallomaisesta kaarevuudesta ja joiden optinen laatu on korkea ja tuotos hyvä.

5 77010

Eräs tämän keksinnön erityisen tärkeä piirre liittyy kaa-suvirtauksen muodostumiseen, sillä sen dynaamisen paineen profiilin tulee lasin tasossa olla erittäin tasainen. Tämä kaasu puhalletaan yli 600°C:n lämpötilassa ja se imetään edullisesti yläpuolelta uudelleenkierrätystä varten.

Keksinnön muita yksityiskohtia ja muita edullisia suoritusmuotoja selitetään seuraavassa selityksessä liitteenä olevien piirustusten yhteydessä, jotka esittävät: - kuvio 1: kokonaisperspektiivikuvaa muotoilupöydästä, joka muodostuu kaltevuudeltaan muuttuville kaareville tangoille asennetuista pyörivistä putkimaisista vaipoista ja jonka viimeisessä osassa on lisäkuperruslaite, joka muodostuu kehämuo-tista ja yhtenäispintaisesta vastamuotista - kuvio 2: pituussuuntaista leikkausta keksinnön mukaisesta kuperruslaitteesta, johon kuuluu kuumennus- ja jäähdytysasema - kuvio 3: pystyleikkausta kuvion 2 viivan III-III kohdalta kuperrusasemasta, sen ensimmäisestä osasta - kuvio 4: pystyleikkausta kuvion 2 viivan IV-IV kohdalta ku-perrusaseman pääteosasta.

Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen kuperruslaitteiston perusrakennetta. Piirustuksen selventämiseksi on kuitenkin uuni, johon mainittu laitteisto on sovitettu, samoin kuin sen viimeiseen osaan tulevan nousevan kuuman kaasuvirtauksen aikaansaamiseen tarvittavat elimet jätetty esittämättä.

Tässä laitteistossa muotoilupöydän rakenteen muodostavilla pyörivillä muotoiluelimillä lepäävät lasikappaleet 1 kuljetetaan nuolen F suuntaan. Nämä pyörivät muotoiluelimet ovat joustavia putkimaisia vaippoja, jotka pyörivät ympäri kaarevien tankojen 3 ympärillä. Tässä esitetyssä suoritusmuodossa kaikki kaarevat tangot 3 ovat samanmuotoisia ja niiden kaare-vuussäde on sama. Kussakin kaarevassa tangossa 3 on kaksi päätä 4, jotka ovat suoremmat kaarevaan keskiosaan nähden siten, että ne ovat toistensa jatkeena muodostaen siten kääntö- 7701 0 akselin S-S', jonka ympäri tanko 3 voi kallistua. Tankojen 3 päitä 4 kannattaa kahdesta pituussuuntaisesta palkista 6 ja 6' muodostuva kehys ja sen päät 4 pääsevät vapaasti pyörimään näihin palkkeihin 6 ja 6' kuuluvilla laakereilla 5. Kehyksen 6-6’ ulkopuolelta kukin kaareva tanko 3 on kiinnitetty toisesta päästään kampeen 8, joka päättyy pyörään 9, joka pääsee pyörimään U-muotoisessa kiskossa, joka on sovitettu pituus-suuntaisesti eli nuolella F osoitettuun lasikappaleiden 1 etenemissuuntaan ja joka on merkitty viitenumerolla 10 laitteiston ensimmäisessä osassa A ja viitenumerolla 11 ensimmäisen osan jälkeen tulevassa toisessa osassa B.

Nämä kaarevat tangot kallistuvat vähitellen yhä enemmän, niin että ne antavat lasikappaleille 1 poikittaisuunnassa yhä voimakkaamman kaarevuuden. Tällöin osan Ά ensimmäinen kaareva tanko, joka on merkitty viitenumerolla 3’ ja joka kuuluu kaarevien tankojen 3 muodostamaan ryhmään, on käytännöllisesti katsoen lappeellaan kuljetustasossa, joka sisältää laitteiston yläpäästä tulevat lasikappaleet, niin että tämän ensimmäisen tangon kosketuslinja lasikappaleiden 1 kanssa on jokseenkin tässä kuljetustasossa. Sitä mukaa kun laitteistossa mennään eteenpäin kaarevien tankojen 3 kulma-asento muuttuu ja ne ovat yhä enemmän kallistuneina, kunnes saavuttavat maksimi-kallistuman osan A viimeisen kaarevan tangon 3, joka on merkitty viitenumerolla 3'', kohdalla. Tämä rnaksimikallistuma riippuu kaarevuussäteestä, joka lasikappaleille 1 halutaan antaa.

Tässä suoritusmuodossa muotoilupöytä on kovera.

Jotta samanaikaisesti saadaan muutetuksi kaikkien kaarevien tankojen 3 asentoa, jotta niille saadaan kallistuma, jonka muuttuu vähitellen ja säännönmukaisesti tangosta toiseen mentäessä, kisko 10 on asennettu kallistuvaksi kehyksen 6-6' tasoon nähden. Tätä varten siinä on nivelliitos 12, jonka avulla se pääsee kääntymään vaakasuoran akselin Z-Z' ympäri, joka on sovitettu poikkisuuntaan kuperruslaitteiston yläpäähän.

7 77010 Tämän nivelliitoksen 12 korkeutta voidaan säädellä; sitä kannattaa varsi 13, joka voidaan lukita halutulle korkeudelle päärungon osaan 15 nähden ruuvin 14 avulla. Polvinivelraken-teeseen 17, 18, 19, joka selitetään tuonnempana yksityiskohtaisemmin, kuuluvalla vivulla 16 saadaan kisko 10 pyörimään akselin 7.-7,' ympäri. Kisko 11, jossa pyörivät kaarevien tankojen 3 päissä olevat pyörät 9 laitteiston osassa B, niveltyy kiskon 10 alapäähän kuuluvaan akselitappiin 20. Se pääsee liikkumaan korkeussuunnasssa pysyen kuitenkin itsensä suuntaisena, etenkin vaakasuorana, vivun 16 vaikutuksesta, joka ohjaa kahden vierekkäisen suunnikkaan muodonmuutosta, joista ensimmäinen muodostuu varresta 18, kahdesta tangosta 17, joista kumpikin on kiinnitetty kiskon 11 kahteen eri kohtaan, kiskon 11 tämän osan muodostaessa neljännen sivun, toisen muodos-tuesa varresta 18, joka on yhteinen molemmille suunnikkaille, ja varresta 19 ja vivusta 16, neljännen sivun muodostuessa rungon osasta, jota ei ole varustettu viitenumerolla ja joka sijaitsee yhtäältä varren 19 ja toisaalta vivun 16 kahden kiinteän kiinnityspisteen 21 välissä.

Kiskon 11 liikkuessa pakostakin itsensä suuntaisesti, kaikkien kuperruslaitteiston osaan B asennettujen ja viitenumerolla 3'' ' merkittyjen, ne kun kuuluvat tähän osaan B, kaarevien tankojen kallistuma muuttuu samalla tavoin, niin että kaikkien näiden kaarevien tankojen S''1 kallistuma on sama ja se on lisäksi sama kuin kaarevan tangon 3*' eli muotoilupöydän osan A viimeisen kaarevan tangon 3 kallistuma.

Polvinivelmekanismin 16, 17, 18, 19 asemesta voitaisiin hyvin käyttää muitakin elimiä, joilla kiskon 11 korkeutta voidaan vähitellen säätää ja kallistaa vähitellen kiskoa 10.

Muotoilupöydän osan B kaarevat tangot 3''1 on asennettu pyöriviksi kehykseen 22, joka niveltyy niveliin 23 muotoilupöydän osan A kehyksen 6-6' alapäässä. Tämä kehys 22 on asennettu samantyyppiselle polvinivelmekanismille 24, 25, 26 kuin se, joka kannattaa kiskoa 11. Tätä mekanismia 23, 25, 26 voidaan 8 77010 liikuttaa vivulla 27, jolloin kehys 22 siirtyy itsensä suuntaisena korkeussuunnassa ja jolloin myös muotoilupöydän osan A kehyksen 6-6' kallistuma muuttuu sen kääntyessä nivelten 28, jotka sijaitsevat laitteiston yläpäässä akselilla Z-Z' , ympäri.

Näin siis näiden säätöjen avulla voidaan yksinkertaisesti muuttaa muotoilupöydän kaarevuussädettä.

Näiden säätöjen ansiosta voidaan myös haluttaessa pysyttää samassa vaakasuorassa tasossa joko lasikappaleiden pituussuuntaiset reunat tai mainittujen kappaleiden keskiakselin lähialue.

Kuten jo mainittiin, vääntölujat joustavat putkimaiset metallivaipat 2 ympäröivät kaarevia tankoja 3 ja pyörivät ympäri näiden tankojen 3 ympärillä hammaspyörien 30 avulla, joihin ne on kiinnitetty ja jotka ovat tartunnassa yhteen tai useampaan ketjuun 31.

Joustavat putkimaiset vaipat, jotka ympäröivät myös muotoilu-pöydän osan B kaarevia tankoja 3’*', on merkitty viitenumerolla 33. Näihin vaippoihin 33 on pujotettu ja kiinnitetty renkaita 34. Nämä renkaat 34, jotka voivat olla kapeita tai pitempiä ja muistuttavat varsinaisia lieriömäisten telojen osia, pääsevät liukumaan vaipoilla 33 niiden pituussuunnassa, joten ne voidaan kiinnittää mihin tahansa kohtaan mainittuihin vaippoihin. Tällaisen kiinnityksen ansiosta vaippojen 33 ja niihin liittyvien renkaiden 34 välissä, lasikappaleiden 1, jotka liikkuvat renkaisiin 34 nojaten, alla on tiloja, joihin asettuvat kuperruspuristimeen kuuluvan muotin 36, joka on etenkin kehämuotti, pitkittäispalkit. Muotti 36 on asennettu kehykseen 38 kannatinosien 37 välityksellä ja tämä kehys 38 liikkuu korkeussuunnassa ei-esitettyjen nostoelinten vaikutuksesta. Yhtenäispintainen vastamuotti 40 on alamuotin 36 yläpuolella, ja alamuotti voidaan nostaa niin, että se joutuu puristuksiin mainittua ylämuottia 40 vasten. Tämä vastamuot- ti 40, joka on esitetty vain osaksi, jottei kuvio tule liian täyteen, lepää tukikappaleiden 41 välityksellä kehyksellä 22.

9 7701 0

Kun kaarevat tangot muodostavat koveran muotoilupöydän, on vastamuotti 40 kupera.

Kuvio 2 osoittaa, miten keksinnön mukainen laitteisto, joka on sentapainen, joka selitettiin kuvion 1 yhteydessä, on integroitu kuperrettujen ja karkaistujen ikkunalasien teolliseen valmistuslinjaan.

Linja kokonaisuudessaan käsittää lasikappaleiden 1 kuumennus-uunin 44, johon kuuluu pyörimään saatettuja lieriömäisiä kul-jetusteloja 45 ja kuumennuselimiä 46, joiden avulla lasi kuumennetaan kuperruslämpötilaan, kuperruslaitteisto 47, joka on esimerkiksi sellainen, jota selitettiin edellä kuvion 1 yhteydessä, ja karkaisuasema 75.

Kuperruslaitteiston ensimmäisessä osassa A on kuvion selventämiseksi esitetty ainoastaan kaarevia tankoja 3 kannattavan kehyksen 6-6' palkki 6', mainitut tangot 3 ja kisko 10, jossa pyörät 9 pyörivät. Mekanismit, joilla voidaan säätää kehyksen 6-6' ja kiskon 10 asentoa, on jätetty pois ja niihin palataan vasta tuonnempana kuvion 3 yhteydessä.

Kuperruslaitteiston ensimmäisessä osassa Ά on säteilemällä toimivia kuumennuselimiä 48, joita kannattavat kannatinosat 49, 50 ja 51.

Tämän osan Ά alapuolelle on järjestetty kuuman, noin 650°C:isen ilman puhallus lasikappaleiden 1 kannattamisen edistämiseksi.

Tätä varten on tämän osan A alle välimatkan päähän lasikappaleiden 1 radasta sovitettu suppilomainen tila 54, johon syötetään kuumaa ilmaa syöttöputken 55 avulla ja jonka yläosaa peittää säännönmukaisesti sovitetuin rei'in varustettu levy 10 7701 0 56. Kuuman ilman virtausta säädetään ei-esitetyin venttiilein. Näin syntyy kuuma ilmavirtaus, jonka paine kaarevia tankoja 3 peittävillä putkimaisilla vaipoilla 2 siirtyvien lasikappaleiden 1 alapinnan tasossa on profiililtaan homogeeninen ja yhtenäinen, noin 2-30 vesipatsasmillimetriä, ja se sisältää lähes yksinomaan dynaamisen komponentin. Tämän seurauksena tämä kuuma ilmavirta kannattaa osan, joka saattaa olla huomattavakin, lasikappaleiden 1 painosta.

Samalla tavoin muotoilupöydän osan B, josta kuvion selventämiseksi on esitetty vain putkimaiset vaipat 33, näihin vaippoihin 33 sovitetut renkaat 34, kehyksen muotoinen alamuotti 36 sekä ylävastamuotti 40, alle on sovitettu suppilomainen tila 58, johon syötetään kuumaa ilmaa, jonka lämpötila on noin 650°C, sen alaosasta syöttöputken 59 kautta. Rei'itetty levy 60 sulkee tämän tilan 58 sen yläosasta ja lähettää pystysuoran kuuman ilmavirran, joka nousee ylöspäin lasikappaleiden 1 suuntaan ja joka on homogeeninen ja yhtenäinen mainittujen lasikappaleiden tasossa. Tämä kuuma ilmavirta toimii lasikappaleiden 1 painoa vastaan, niin että lasikappaleet 1 kuormittavat vain vähän renkaita 34 eikä niill näin ollen ole haitallista vaikutusta.

Tämän kuperrusaseman yläpuolelle on asennettu poistoputkeen 65 liitetty hormi 64, jonka tehtävänä on imeä rei’itettyjen levyjen 56 ja 60 läpi tulleet kuumailmavirrat.

Edullisesti tämä putkeen 65 talteenotettu kuuma kaasu kuljetetaan ei-esitetyissä putkissa, kierrätetään takaisin ja uudel-leenkuumennuksen jälkeen ohjataan takaisin tiloihin 54 ja 58 putkien 55 ja 59 kautta.

Muotoilupöydän toisen osan B sisällä on ilmaisimia 67, jotka ohjaavat lasikappaleiden 1 asettumista oikein kuperruspuristi-men ala- ja ylämuottien 36 ja 40 väliin. Heti kun lasikappa-le 1 on tarkasti alamuotin 36 yläpuolella, muottia 36 kannattavan kehyksen 38 nostoelimet alkavat toimia, jolloin lasi 11 7701 0 kappale 1 puristuu yhtenäispintaista vastamuottia 40 vasten ja saa näin lopullisen muotonsa. Alamuotti 36 laskeutuu alas ja palaa alkuperäiseen asentoonsa renkaiden 34 välissä oleviin tiloihin. Lasikappale 1 asettuu tällöin uudestaan renkaille 34, jotka pyörivät ja kuljettavat sen alempana sijaitsevaan karkaisuasemään.

Karkaisuasemassa 75 lasikappaleiden 1 kuljettaminen tapahtuu samalla tavoin kuin muotoilupöydän ensimmäisessä osassa A eli pyörivillä putkimaisilla vaipoilla 2, jotka pyörivät ympäri kaarevien tankojen 3 ympärillä. Kuviossa 2 ei selvyyden vuoksi ole esitetty kaarevien tankojen 3 ohjauslaitteita. Karkai-suasema 75 käsittää pääasiassa alapuhalluslaatikon 70, johon syötetään kylmää paineenalaista ilmaa syöttöjohdosta 71, ja ylälaatikon 72, johon syötetään kylmää paineenalaista ilmaa syöttöjohdosta 73. Kylmä ilma puhalletaan tavanomaiseen tapaan sarjalla putkimaisia suuttimia 74 tai rakosuuttimilla, ja lasikappaleiden jäähtyminen aikaansaa niiden karkaisun.

Kuperrettujen ja karkaistujen ikkunalasien valmistuslinjan rakenne ja toiminta selitetään erityisesti kuperruslaitteis-ton ensimmäisen osan A osalta uudelleen seuraavassa kuvion 3 yhteydessä.

Kuviosta 3 näkyvät kaarevat tangot 3, joiden suorassa rivissä olevat päät 4 pyörivät kehykseen 6-6' kuuluvissa laakereissa 5. Nämä kaarevat tangot 3 pidetään halutussa kulma-asennossa kammilla, jotka on varustettu U-kiskossa 10 pyörivillä pyörillä 9. Putkimaiset vaipat 2 on asennettu näiden tankojen 3 ympärille ja niitä pyörittävät mainittuihin vaippoihin kiinnitetyt hammaspyörät 30, jotka ovat tartunnassa hammaspyöriin 32, jotka liittyvät hammasrattaisiin 77, jotka puolestaan ovat tartunnassa johonkin käyttöakseliin kytkettyyn päättömään ruuviin 78.

MuotoilupÖytää kannattava kehys 6-6' on asennettu kannatin-osien 80 avulla runkoon 81, 82. Tämä runko 81, 82 lepää 7701 0 sylinterien 84 varsilla 83, joiden avulla sen korkeutta voidaan säädellä.

Saunalla tavoin kiskon 10 korkeutta voidaan säätää sylinterin 85 avulla. Sylinteri 85 nojaa tukiosan 86 välityksellä runkoon 81, 82 ja vaikuttaa kiskoon 10 vartensa 87 välityksellä.

Kaarevien tankojen 3 yläpuolelle on sovitettu kuumennuselimiä 48, jotka riippuvat kannatinosilla 50, 51 kuperrusaseman osaa A ympäröivän kammion tulenkestävää ainetta olevasta osasta 52.

Tämän rakenteen 52 yläseinämään on tehty laaja aukko 53, jonka kautta lasikappaleiden 1 kannatuksessa auttava kuuma ilma pääsee imuhormiin 64. Tämä kuuma ilma tulee syöttöjohdon 55 kautta suppilomaiseen tilaan 54, jota peittää rei'itetty jake-lulevy 56.

Kuperruspuristimella varustetun kuperrusaseman viimeinen osa B on esitetty yksityiskohtaisesti kuviossa 4. Siinä esitetyssä erityissuoritusmuodossa kuperruspuristin on tehty sellaiseksi, että se voidaan nopeasti vaihtaa, mikäli valmistettavan ikkunalasin malli muuttuu, jolloin uuden puristimen muoto vastaa valmistettavan ikkunalasin muotoa. Tämä osa B katsotaan tällöin vaihdettavaksi yksiköksi.

Kaikkia osan B kuperruslaitteita eli joustavilla putkimaisilla vaipoillaan 33 ja niiden renkailla 34 varustettuja kaarevia tankoja 3 * * ' samoin kuin kuperruspuristimen ala- ja ylä-muotteja 36 ja 40 kannattaa kehys 88, joka voidaan poistaa laitteistosta siirtämällä nuolen P suuntaan ja joka irrottuu mainitusta laitteistosta alhaalta tason X-X' kohdalta ja ylhäältä tason Y-Y' kohdalta.

Kun kuperruslaitteet vedetään ulos, myös kampien 8 päissä olevat pyörät 9 irrottuvat U-kiskosta 10.

13 7701 0

Kehyksessä 88 on tankoja 89, joilla pyörii pyörillä 92 varustettu vaunu 90 kaksisuuntaisen nuolen D osoittamiin suuntiin pneumaattisen sylinterin 91 vaikutuksesta. Tässä vaunussa 90 on osia 94, joissa on kaltevia rakoja, joissa pääsevät liukumaan alamuottia 36 kannattavaan kehykseen 38 kuuluvat vaakasuorat tapit 95. Sylinterin 91 vaikutuksesta kehys 38 nousee tai laskeutuu, tappien 95 joutuessa liukumaan osien 94 kaltevissa raoissa.

Vastamuotti 40 riippuu kappaleiden 41 avulla kannatinprofii-leissa 42, jotka on kiinnitetty kuperrusaseman osaa B ympäröivän kammion sivuseiniin 43. Nämä sivuseinät 43 lepäävät nekin kehyksellä 88 samoin kuin kehys 98, joka kannattaa laakereita 99, joissa kaarevat tangot 3''* pyörivät.

Tässä kuperrusaseman osassa B lasikappaleiden 1 kannatamises-sa auttavan kaasuvirtauksen aikaansaavat, sitä jakelevat ja ohjaavat laitteet ovat erityisen tärkeitä.

Hyviä tuloksia saadaan, kun kannattamiseen käytettävä ilma kuumennetaan suppilomaisen tilan 58 alapuolella sijaitsevien kuumennuselinten avulla 620-660°C:n lämpötilaan. Tilassa 58 ylipaine säädetään sen mukaan, minkälainen paine halutaan lasikappaleiden tasoon, mikä riippuu lasikappaleiden painosta ja painon sen osan suuruudesta, joka halutaan kannattaa ilmavirralla. Tämä paine on lasin tasossa lähes yksinomaan dynaaminen ja ylipaine säädetään tilassa 58 10 ja 60 vesipatsasmil-limetrin välille (vpmm) ja mieluiten 15 ja 30 vpmm:n välille, esimerkiksi 25 vpmm:ksi (eli 250 Pa). Tällaisilla ylipaineilla saadaan lasin tasossa 2-30 vpmm:n paineita, jotka pystyvät kannattamaan 20-80 % lasikappaleiden painosta.

Reititetty levy 60 on sijoitettu välimatkan päähän lasikappa-leista 1, niin että mainittuihin lasikappaleisiin kohdistuva paine on lähes yksinomaan dynaaminen, staattisen komponentin ollessa mitätön. Yleensä käytetään 100-250 mm:n tai 300 mm:n etäisyyksiä.

14 7701 0

Levyn 60 reikien halkaisija on 12-15 mm ja reiät sijaitsevat säännöllisin välimatkoin, joka on 25-35 mm, sekä poikki- että pituussuuntaan.

Tällöin rei'istä tulevat ilmasuihkut yhtyvät ja peittävät osittain toisensa aikaansaaden lasin tasossa homogeenisen ja yhtenäisen virtauksen.

Reikien painetta, välimatkoja ja halkaisijaa koskevat parametrit ovat tietysti samat kuperrusaseman ensimmäisessä osassa A.

Tässä selitetty keksintö soveltuu myös sellaisiin kuperrus-laitteisiin, joissa kullakin kaarevalla tangolla 3 on oma kal-tevuudensäätöjärjestelmänsä.

Samoin kuperruspuristinta ja/tai kuuman ilman puhallusjärjestelmää, joka auttaa kannattamaan lasikappaleita, voidaan käyttää sellaisessa laitteistossa, jossa lasikappaleet tehdään kaareviksi sekä poikkisuuntaan että pituussuuntaan. Tällöin laakerit, joissa kaarevat tangot pyörivät, eivät enää olekaan suorassa rivissä, vaan sovitettuina kehykselle, joka on kaareva lasikappaleiden pituussuuntaiseen etenemissuuntaan.

Claims (10)

1. Menetelmä lasilevyjen taivuttamiseksi vaakasuorassa asennossa, jossa menetelmässä lasilevyjä kuumennetaan taivu-tuslämpötilassa rulla-arinauunissa; taivutuslämpötilan saavuttamisen jälkeen niitä kuljetetaan muotoilupöydällä pyörivillä muotoiluelimillä, jotka ovat kaarevia muotoilupöytään nähden poikkisuuntaan; muotoilupöydän viimeisessä osassa lasilevyt taivutetaan lopulliseen muotoonsa nostamalla ylös lepoasennossa, pyörivien muotoiluelementtien kosketuspinnan alapuolella oleva kehystaivutusmuotti ja sen jälkeen levyt lasketaan jälleen muotoilupöydän päälle edelleenkuljetusta varten seuraavaan käsittelyvaiheeseen, tunnettu siitä, että lasilevyjen taivuttamiseksi lopulliseen muotoonsa käytetään suljettua kehysmuottia, jolla lasilevyt puristetaan muotoilu-pöydän yläpuolelle asennettua yhtenäispintaista taivutusmuot-tia vasten, ja että muotoilupöydän viimeisessä osassa pyörivien muotoiluelementtien väliin ohjataan lasilevyjen alapintaa vasten kuuma laminaari kaaeuvirta, jolla on tasainen vir-tauspaineprofiili, ja joka kompensoi suurimman osan lasilevyjen ominaispainosta.

2. Laitteisto patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, joka laitteisto käsittää rulla-arinauunin <44> lasilevyjen kuumentamiseksi taivutuslämpötilaan, rulla-arinauuniin (44) liittyvän muotoilupöydän, jossa on pyöriviä, kaarevan taivutusprofiilin omaavia muotoiluelementtejä (8), ja muotoilupöydän viimeisessä osassa sijaitsevan nostolait-teiston avulla ylösnostettavan taivutuskehyksen käsittävän taivutuslaitteiston, tunnettu siitä, että taivutuskehys muodostuu jatkuvasta, suljetusta kehystaivutusmuotista (36), joka sijaitsee pyörivien muotoiluelementtien (33, 34) sisäpuolisessa syvennyksessä ja on liikutettavissa nostolaitteis-ton (91) avulla muotoilupöydän yläpuolelle sijoitettua yhte-näiepintaista kuperaa taivutusmuottia vasten, ja että taivu-tuslaitteiston alapuolella on kuumalla kaasulla paineistetta- ,6 7701 0 vissa oleva tila (58), jonka yläosassa on kaasua läpipäästävä vastalevy (60).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että viimeisen muotoilupöytäosan yläpuolelle on asennettu imuhormi (64) kuumaa kaasua varten, ja että imuhormin (64) ja kuumalla kaasulla paineistettavan tilan (58) tai ja-kokammion välissä kierrätetään kuumaa kaasua (54).

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pyörivät muotoiluelimet muodostuvat kone-käyttöisistä, taivutetuista hylsyistä (33), jotka pyörivät kaarevien tankojen (3''') ympärillä, ja näihin taivutettuihin hylsyihin pujotetuista sylinterimäisistä renkaista (34), joiden väliin on sijoitettu suljettu puristuskehys (36).

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että sylinterimäiset renkaat (34) on asennettu liukuviksi taivutetuille hylsyille (33) ja niitä voidaan siirtää pitkin mainittuja hylsyjä ja kiinnittää sopivaan asentoon.

6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että muotoilupöydän muodostavat taivutetut tangot (3) ovat jäykkiä maksimaalisen kaarevuuden omaavia tankoja, ja että kulloinkin haluttu taivutussäde on aikaansaatavissa muuttamalla tankojen (3) kaltevuutta.

7. Jonkin patenttivaatimuksista 2-6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että muotoilupöytä käsittää ensimmäisen osan (A), jonka pyörivien muotoiluelinten kaarevuussäde kasvaa lasilevyjen (1) etenemissuuntaan ja toisen osan (B), jonka pyörivien muotoiluelinten kaarevuussäde on vakio.

8. Jonkin patenttivaatimuksista 2-7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että muotoilupöydän osassa (B), johon kuuluu kehystaivutusmuotti (36), on ilmaisimia (67), jotka oh π 770-jo jaavat lasilevyjen (1) asettumista oikein muotin <36) yläpuolelle ja käynnistävät mainitun muotin (36) nostolaitteiden toiminnan heti, kun lasilevyt ovat muotin yläpuolella.

9· Jonkin patenttivaatimuksista 2-8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kehystaivutusmuotilla <36> varustettu muotoilupöydän osa <B) on vaihdettava yksikkö.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tähän vaihdettavaan osaan (B) kuuluu kannattava kehys (88), jonka päällä on pyöriviä muotoiluelimiä <33, 34) kannattavia kaarevia tankoja <3---> varten tarkoitettujen laakeroiden <99> kannattimet (98), tämän osan <B> sisäänsä sulkevan kammion sivuseinät (43), ylempi yhtenäispintainen taivutusmuotti <40) ja kehystaivutusmuottia (36) tuilla (37) kannattava vertikaalisesti nostettavissa oleva kehys (38). 18 7701 0 Eatentkrav