JPS6045086B2 - ガラスシ−ト支持兼移送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コンベヤローラに関し、特に、コンベヤロー
ラ用の新規な且つ有用なりツプリング組立体に関する。

自動車等のガラス密封装置の大量生産に於けるような多
量の彎曲状又は曲りガラスシートを企業ベースで、製造
する従来公知の装置では、シートは水平面内に支持され
且つ外部から駆動されるローラタイプのコンベヤ上を水
平通路に沿つて進行することにより、加熱領域、曲げ加
工領域及び彎曲シートを焼鈍かつ焼戻しするための加熱
処理領域へと順次送られる。加熱されたガラスシートは
加熱炉から曲げ加工領域に進められ且つ位置ぎめストッ
パーが前進するシートの運動通路に配置された状態で先
導エッジとの係合によつて相互に補−完的形状をなす上
部成形部材と下部成形部材との間に正確に配置される。
シートが適正に配置されると、このシートは下部ブレス
部材にその縁部に沿つて係合し且つブレス部材の補完状
成形表面の間で所望の曲率にブレス加工するためにコン
ベヤｊローラから上昇させられる。弓形の中央部分を有
する一連のコンベヤローラを曲げ加工領域に使用するこ
とが好ましいことが分つているが、その場合この中央部
分は曲け加工に先だつて加熱軟化されたガラスの平らな
シートを支持する上部共通水平面内に通常配置されてお
りしかも上方可動下方ブレス部材の成形レールとシート
がその縁部分に沿つて係合する時に、前記平らなシート
との係合がはずれる共通の水平面に関して所定の角度を
成す姿勢て下方位置内に枢動・するようになつている。

これらの下方の姿勢に於いては、これらのローラはシー
トを曲げ加工後に受入れるためにシートに与えられた曲
率に相応する彎曲表面を共同して形成し、またこれらロ
ーラは彎曲シートを曲げ加工領域から放出し得る曲率を
保持する作用を果している。これらローラ、即ち、固定
状内側及び回転可能外側スリーブから成るツーピース構
造のローラは、米特許第３９０５７９４９号明細書に詳
細に開示されている。 上記タイプの普通のローラ構造
に於いては、ローラの固定状内側コアは、その一端部で
スタブ軸に取付けられ、このスタブ軸が回転可能な駆動
部材に取付けられた軸方向に隔置状態のブツシングクを
貫通しており、また上記駆動部材はローラの回転可能な
スリーブに連結されている。

異なつた形状のシートを成形する製造工程ごとに曲げ加
工領域状に於いて必要となる彎曲状内側コアを外側スリ
ーブから取外し且つ取換える時には、ブツシン７グを損
傷することなく関連したスタブ軸をブッシングから引き
抜き、次いで挿入することについて難点がある。更に、
これらブッシングのわずかな摩耗があつても関連ローラ
の不安定及び不平衡を引き起す。 従つて本発明の目的
は、曲率の異なるガラスシートを成形するためのコンベ
ヤローラを所望の曲率をもつローラに取替える場合に、
ローラを構成するすべての部品を取替えることなく、単
に内側コア部材のみを簡単かつ迅速に取替えることので
きるカップリング組立体を提供することである。

本発明によれぱ、内側コア部材と外側負荷支持スリー
ブとからなる多数のコンベヤローラと、前記内側コア部
材のまわりで前記外側負荷支持スリーブを回転させるた
めの管状駆動部材と、前記内側コア部材に関して回転し
かつ前記管状駆動部材を前記内側コア部材の一端に連結
する連結装置とを備えたガラスシート支持兼移送装置に
おいて、前記連結装置が、前記管状駆動部材に固定され
ていて該管状駆動部材と共に回転する管状駆動延出３
部と、前記内側コア部材の一端に固定された第一カッ
プリング部分および前記管状駆動延出部内に回転自在に
取付けられた第二カツプリング部分からなるカップリン
グと、前記第一カップリング部分と第二カツプリング部
分とを交互に取外し可能１ に連結する装置とから構
成されていることを特徴とするガラスシート支持兼移送
装置が提供される。 図面に示された実施例を詳細に参
照すると、第１図に於いては、連続式コンベヤ装置１２
の一部分を形成し且つ本発明の新規な構成を有するガラ
スシー杜支持兼移送装置１１が示されている。

このコンベヤ装置１２は特に連続工程によつて彎曲強化
ガラスシートを製造するのに使用される曲げ加工・焼戻
し装置１３の構成部品を形成している。この連続工程に
於いて処理すべきシートは、コンベヤ装置１２上の所定
水平通路に沿つて支持され、且つ加熱領域１５、曲げ加
工領域１６、及び焼戻し領域１７へと順次移送される。
なおこれら領域はシートがある領域から次に続く領域ま
でＪ直ちに通過できるように隣接している。図示の実施
例に於いては、加熱領域１５は頂部壁２０、底部壁２１
、前端部壁（図示省略）、後端壁２２及び両側部壁２３
によつて形成された加熱チャンバ１９を有するトンネル
型炉１８から成り、すべてのこれら壁は適当な耐火性材
料から作られている。

加熱チャンバ１９は、例えば炉１８の頂部壁と側部壁に
配置されたガス燃焼バーナ又は電気抵抗素子のような適
当な加熱装置によつて所望な方法で加熱される。シート
Ｓは一連のコン．ベヤローラ２４上で加熱チャンバ１９
を通つて進むことができる。このコンベヤローラは、コ
ンベヤ装置１２の一部分を形成し、且つ炉１８の入口端
部（図示省略）から反対側の出口を通つて曲げ加工領域
１６の方向に伸びている。シートＳはチャンバ１９を通
過する間にガラスの軟化点まで加熱され、炉１８の後端
部壁２２の開口２５から放出されると直ちに一連の第二
コンベヤローラ２６，２６″上に受け取れられる。これ
らコンベヤローラ２６，２６″は支持兼移送装置１１の
一部分を形成し且つ以下で更に完全に説明するような、
シートＳに所望の曲げを与えるための一対のブレス部材
の間の曲げ加工領域１６内でシートＳを動かすものであ
る。曲げ加工の後に、シートＳは通路に沿つて進められ
、コンベヤローラ２６，２６″からコンベヤ装置１２の
一部分を形成する一連の第三コンベヤローラ２７に移送
される。

このコンベヤローラ２７は焼戻し領域１７に弯曲シート
Ｓを移動させる。この焼入領域１７に於いてシートＳの
温度は、適当な焼戻し効果をガラスに生じさせるように
急速に低下する。第１図に示された実施例に於いては、
焼戻し領域１７はガラスシートの移動通路の上下に配置
された上下のブラストヘッド２８から成る冷却装置を有
する。各々のブラストヘッド２８は、一連のチューブ３
０を有する多数のマニホルド部品２９を備えており、こ
れらチユウブ３０は空気等のような冷却流体の対向状流
れを通路に沿つて移動するシートＳの両側表面に向けて
流すように個々に作動される。曲げ加工領域１６内の曲
げ装置は、曲げ加工すべきシートの所望の曲率即ち曲り
具合に一致する対向した補完形状表面を有する上方雄型
ブレス部材３１と下方雌型ブレス部材３２から成る。

これらのブレス部材３１，３２は構造用フレーム３３上
に互いに近づいたり離れたりする相対運動をするように
取付けられている。上記構造用フレーム３３は、剛性ボ
ックス状構造体を形成するように互いに連結され且つ結
合された垂直配置コラム３５及び水平伸長ビーム３６の
フレーム構造を含んでいる。ベース部材３７は、雌型ブ
レス部材３２及びその関連部品を支持する直立状コラム
３５の間に伸長している。雄型ブレス部材３１は、フレ
ーム３３に関して垂直に往復運動するようにコンベヤロ
ーラ２６の上方に取付けられているのに対し、雌型ブレ
ス部材３２はコンベヤローラ２６の下方に配置され且つ
雄型ブレス部材３１に近づいたり離れたりする垂直往復
運動するように取付けられている。一対の横方向に隔置
された位置ぎめストッパー３８は、ガラスシートＳをブ
レス部材３１，３２に関して所望の位置に正確に配置す
るように、進行するガラスシートＳの運動通路内に設け
られてノいる。

各々のストッパー３８は、往復台４２に取付けられた流
体作動シリンダ４１のピストンロッド４０の末端に固定
されている。このシリンダ４１は、ガラスシートＳの運
動通路のコンベヤローラ２６より上方の上方位置とコン
ベヤローラ２６ダより下方の下方位置の間でストッパー
３８を上下させるように作動する。図示の実施例に於い
ては、雄型ブレス部材３１は、高温度に耐え得る適当な
耐火性材料から作られた実質的に中実な金型ボディー４
３から成る。

Ｏ金型ボディー４３はベースプレート４５上に適当に取
付けられ且つ所望な曲率をシートに与えるための下向き
の全体的に凸状を成す雄型の成形表面４６を有する。し
かしながら、成形表面４６の曲率は曲げられるガラスシ
ートの所望形状によつて決定され且つ所望に応じて幅広
く変化させることができる。更に、成形レールを有する
外形又はリング構造の一般的雄型ブレス部材を、所望に
応じて中実状ブレス部雑３１の代りに使用することもで
きる。雄型ブレス部材３１をフレーム３３上に支持する
装置は、上方水平ビーム３６の１つに取付けられ且つ外
端部で垂直に往復運動するプランテンフレーム５２に連
結されたピストンロッド５１を備えた適当な往復運動可
能なピストン（図示省略）を有する少なくとも１つの作
動シリンダ５０（第１図）を含んでいる。

雄型ブレス部材３１のベース部材４５は、相互に連結さ
れた構造用部材５３，５４及びプランテンフレーム５２
の横方向に伸長する支持プレート５５によつて、一体的
に移動自在にプランテンフレーム５２に連動されている
。多数のガイド支柱５６は、それらの下端部でプランテ
ンフレーム５２の４つのコーナにそれぞれ連結され、し
かも垂直往復運動中にプランテンフレーム５２を適当に
案内するためにガイド支柱５６に関して摺動するように
上方水平ビーム３６上に取付けられた適当なブッシング
５７を通して上方に伸長している。雌型ブレス部材３２
は、リング型の構造であり、且つ往復台４２に固着され
たベース部材６０及び一連の連結ロッド６２によつてベ
ース部材６０に関して隔置された関係でベース部材６０
に連結された成形レール６１から成る（第２図）。

成形レール６１は曲げるべきガラスシートＳに応じた外
形を有し、且つその上面にそれに対向関係の．全体的に
凹状となす雌型の成形表面６３を有する。シートをコン
ベヤローラより上方に持ち上げて該シートを雄型の成形
表面４６とのブレス係合状態とするために雌型成形レー
ル６１をコンベヤローラ２６の上方へと移動させ得るよ
うに、雌型こ成形レール６１は、ローラ２６の方向に又
はローラ２６と平行に全体的に伸長する端部バー６５及
びコンベヤローラ２６の全体的に横方向に伸長し且つ隣
接ローラ２６の間を通るに十分な距離だけ互いに離れた
側部バー６６とを有する多数のセグクメント（第３図）
から成る。往復台４２はベース部材３７に取付けられた
流体アクチュエータ６８によつて垂直方向に動くことが
でき且つ一対のガイド部材６７によつて支持されている
。

また前記アクチュエータ６８は、コンベヤローラ２６か
ら加熱されたガラスシートＳを上昇させ且つ補完的関係
の成形表面４６，６３の間で雄型ブレス部材３１に対し
てガラスシートＳをブレス加工してガラスシートを所望
の彎曲状態に成形するために、コンベヤローラ２６より
下の下方位置とコンベヤロール２６より上方の上方位置
との間で雌型ブレス部材３２を上下させる適当なピスト
ンロッド７０を有する。曲げ加工の後フにピストンロッ
ド７０はコンベヤローラ２６より下に雌型ブレス部材３
２を下げるように引込み、曲げられたシートをコンベヤ
ローラ２６に載せ、焼戻し領域へと前進させる。第３図
に最もよく示されるように、成形レール６１によつて構
成された区域内に配置された各々のコンベヤローラ２６
は、共通軸線を有する真直に対向した端部分７１，７２
及びこれらの２つの真直な端部分７１，７２を連結する
中央の弓形部分７３から成る。

曲け加工領域内に配置され且つ”成形レール６１によつ
て構成される区域の外側に配置された２つの外側コンベ
ヤローラ２６″は、それらが中央に彎曲部分を有するこ
となく全長にわたつて真直であり且つそのため、以下に
詳細に説明するローラ２６の枢着方法と同じ枢着方法で
は取付けられていない点でローラ２６とは異なる。第４
図及び第５図を参照すると、各々のコンベヤローラ２６
は可撓性の実質的に静止状態にある内側コア部材７５及
び可撓性の負荷支持回転可能外側スリーブ７６から成る
。

外側スリーブ７６のコア７５のまわりで回転を容易とす
るために、外側スリーブ７６は螺旋状ライナーから成り
、このライナーはそれを補強し且つ捩れを防止するため
にステンレススチール製金網層で被覆されたフルオロカ
ーボン樹脂のような適当な耐摩耗性材料で作られている
。外側スリーブ７６は内側コア７５の弓形に順応するよ
うに可撓性であるけれども、この外側スリーブ７６は大
きな捩り又は歪を生じるこなくトルクを伝動することが
できる。スリーブ７６はガラスシートを受ける弾性可撓
の耐熱性無傷表面を提供するためにアスベスト又はクラ
スファイバ材料７７で被覆されている。その被覆材７７
はスリーブ７６を覆つてそれを引張り且つ感圧テープＴ
又はその他の適当な方法で端部を被覆材７７に固着する
ことによつて固定されている。各々のコンベヤローラ２
６の外側スリーブ部材７６の一端部は、カップリング８
０によつてスリーブ材７６と一緒に回転できるように回
転可能管状駆動部材７８に連結されている。駆動部材７
８は、曲げ装置の一側面に沿つて伸長するレール８３に
支持された隔置状態の軸受８１，８２内に回転可能に軸
支されており、またキー８６によつて駆動部材７８に固
定的に固着されたスプロケット８５を有する。無端駆動
チエン（図示省略）は、１それぞれのコンベヤローラ２
６，２６″が同一の速度で回転するように各コンベヤロ
ーラ２６，２６″のスプロケットのまわりに掛けられて
いる。スリーブ部材７６の他端部は、第３図で符号８７
て示すように、関連したコア部材７５に関して回転自在
になるように自由状態になつている。各々のカップリン
グ８０は、管状駆動延出部９０に取付けられ、この延出
部９０は下文で更に詳細に説明するように本発明のカッ
プリング組立体の一部分を構成し且つ回転運動できるよ
うに適当な止ネジ９１によつて駆動部材７８に固着され
ている。管状駆動延出部９０は内側と外側の環状肩９３
，９５を形成する縮径部分９２を有する。この縮径部分
９２の外側表面は、スリーブ部材７６の補嵌形状部分を
受けるために符号９６に示すように渦巻形に形成される
。更に、カップリング８０は肩９５に対して座着され且
つスリーブ部材７６を管状延出部９０に取付けるために
スリーブ部材７６のまわりに配置された雌ネジ付き雌型
コネクタ部材９８を受入れることができるようになつた
雄ネジ付き雄型部材９７を有する。雄型部材９７の内壁
面１００は、スリーブ部材７６を受入れるボアを有する
把持スリーブ１０２の円錐形外側補嵌面１０１に係合す
るように内向きにテーパ状に形成されている。

把持スリーブ１０２はゴム製又はその他の適当な弾性可
撓エラストマー材料で作られ、しかも半径方向に圧縮さ
れた時にスリーブ部材７６に半径方向緊締力も働らかせ
る。把持スリーブ１０２の後端部は、平らであり且つ把
持スリーブ１０２と雌型コネクター部材９８の後端部壁
との間に介在されたワッシャー１０３に支持される。管
状延出部９０を除けば、説明の限りてはカップリング８
０及びローラの構造は一般的なものであり、同一部品を
同一符号で示す第６図に示された先行技術の構造で示さ
れるものである。

しかしながら、第６図に示された先行技術の構造に於い
ては、カップリング８０は管状駆動部材７『に直接取付
けられている。更に、スタブ軸９９は、駆動部材７『を
通つて軸方向に伸長し且つ一体的部品を形成するローラ
コア部材７５内に内端部で固定的に固着されている。一
対の軸方向に隔置されたスリーブブッシング１０４は、
スタブ軸９９に関して駆動部材７『を容易に回転させる
ためにスタブ軸９９と駆動部材７『との間に配置されて
いる。異なる彎曲形状のガラスシートを製造する場合に
は、コンベヤローラ２６を所望の曲率をもつものに取替
える必がある。

しかしながら、ローラ２６の全体を取替えなくても、可
撓性の外側スリーブ７６が内側コア部材７５の曲率に做
つて変形できることから、内側コア部材７５のみを所望
の曲率のものに取替えればよい。コア部材を取替えるに
当つては、コア部材が関連のスリーブ内から軸方向に引
込まれ得るので、普通の方法でアイドル端部をはずすこ
とができる。

先行技術のローラ構造に於いては、コア部材に取付けら
れたスタブ軸９９を駆動部材７『に取付けられたブッシ
ング１０４内から引抜く。問題は、ブッシング１０４を
歪ませたり又は損傷することなく、スタブ軸９９をブッ
シング１０４に適正に整合し且つ正確に挿入するのが困
難なことであり、この問題は新しいコア部材をスリーブ
に挿入する時に生じる。これらのブッシングのわずかな
損傷又は摩耗でも、関連ローラの不安且つ不平衡な回転
運動を引き起す。しばしば、新しいコア部材のスタブ軸
をブッシングを通して挿入し更に逆の状態に構成しよう
とする時に、ブッシング５の１つが駆動部材から完全に
はずれてしまうことがある。これらの先行技術のローラ
構造体の上記欠点を避けるため及びコンベヤローラコア
を容易に移動させ且つ取換えるために、コンベアローラ
２６の″Ｏ駆動端部に隣接した各々のコア部材７５は、
本発明に従つて構成され且つ以下で詳細に説明する全体
的に符号１０５（第４図）で示す迅速嵌め外しカップリ
ング組立体を有する。

各々のコア部材７５の他端部は、普通の構造のカップリ
ング１０７（第３図）によつてスタブ軸１０６に取外し
可能に連結されている。カップリング１０７は普通の構
造であり且つ本発明の構成要件ではないから、これ以上
の説明は必要でないと信じる。第４図及び第５図に示す
ように、本発明のカップリング組立体１０５は、管状駆
動延出部９０を有し、この延出部は、各々の内側コア部
材７５の一端部に固着された第一カップリング部分１０
８と管状駆動延出部９０内に取付けられた第二カツプリ
ング部分１１０複合ツーピース組立体用のケーシング又
はハウジングとして作用する。

なお、上記管状駆動延出部９０は、第二カツプリング部
分に対し相対回転自在となつている。第一カップリング
部分１０８は、環状肩１１３によつて分離された縮径部
分１１２を有する円筒状ボディー１１１から成る。この
縮径部分１１２は、肩１１３がコア部材７５の端面に接
当する状態でコア部材７５のボア内にしまり嵌め又はそ
の他の適当な手段て固定的に固着されている。第一カッ
プリング部分１０８は、以下で明らかになるが、第二カ
ツプリング部分１１０の雄型部材すなわちラグ１１７を
受入れるために第一カップリング部分１０８を管通する
平らな側壁をもつ四角形のソケット１１５を有する。第
二カツプリング部分１１０は、管状駆動延出部９０に取
付けられた細長いボディー１１６から成り且つ第一カッ
プリング部分１０８の四角形のソケット１１５に嵌合で
きる横断面が実質的に四角形の平らな側壁付きラグ１１
７を有する。

このラグ１１７の前端部は、符号１１８で示すよう．に
、ソケット１１５に容易に挿入できるようにテーパ状に
形成されている。ボディー１１６は、第一カップリング
１０８の円筒状ボディー１１１と同一の外径寸法を有し
且つラグ１１７がソケット１１５に完全に挿入される時
に円筒状ボディー１１１の端面に当接できる円筒状フラ
ンジ１２０を有する。細長いボディー１１６の後端部は
、一対の軸受１２２を受入れるために符号１２１で示さ
れるように縮径されており、従つて管状延出部９０を第
ヂニカツプリング部分１１０に関して回転運動させるこ
とができる。

縮径部分１２１のまわりに配置された適当な保持リング
１２３は、フランジ１２０に対して軸受１２２が当接す
るように保持する。更に、軸受１２２は環状肩９３と駆
動部材７８との間の所定位置に固定される。 ローラ２
６は、それ自体の弦軸のまわりて回転運動するのに加え
て、第３図に示されるように、５彎曲中心部分７３が共
通の水平面に位置する第一位置とこれらの彎曲部分７３
がガラスシートに与えられた曲率に符号する彎曲支持表
面を共同で形成するように前記共通の水平に対して所定
の角度で伸長するように配置される第二位置すなわち下
Ｏ方位置との間で、一体的に枢動できるように取付けら
れている。

このために、上記２つの位置の間にローラ２６を移動さ
せる装置が設けられており、その装置は、スタブ軸１０
６を駆動装置１３０に連結するために各々のローラ２６
と関連した５カップリング１２８から成る。スタブ軸１
０６は曲げ加工領域１６の他側面に沿つて伸びるレール
１２７に取付けられた隔置状の軸受１２５と１２６で回
転可能に支持されている。 回転運動をカップリング１
２８を介してローラノ２６に電動する駆動装置１３０は
、各々のカップリング１２８のまわりに溶接又はその他
の手段で固定的に固着され且つスライド１３５の上面に
固着された歯車ラック１３３と係合する周面歯１３２を
備えたピニオン歯車１３１を有する。

スライド１３５は、レール１２７を形成する構造用部材
の脚１３８（第２図）にボルト止めされたアングル部材
１３７の水平に伸長する脚に適当に取付けられたガイド
部品１３６内て軸方向に摺動運動するように案内される
。 スライド１３５、及び歯車ラック１３３を作動する
装置は、ブラケット１４２に取付けられたラグ１４１に
ヘッド端部で枢着された流体シリンダ１４０（第２図及
び第３図）を有し、このブラケット１４２は取付具１４
５によつて垂直脚に沿つヲ てレール１２７に取付け
られたアングル部材１４３の水平脚に固着されている。

シリンダ１４０はピストンロッド１４６に連結された普
通の往復運動ピストン（図示省略）を有し、このピスト
ンロッド１４６は、更にスライド１３５に連結されて１
１いる。第２図に示すように、ピストンロッド１４６の
引込めるとスライド１３５及び歯車ラック１３３は左方
向に軸方向運動し、従つてローラ２６の中心部分７３を
上方水平位置から下方の角度をなした位置まで移動させ
るために数個の歯車１３１を右回りに一斉に回転させる
ことができる。上記のローラ移動装置の図発明の詳細な
説明については、米国特許第４０１５９６８号明細書を
参照されたい。成形レール６１の外側に配置された真直
なコンベヤローラ２６″は駆動装置１３０に連結されて
いない。

しかしながら、これらコンベヤローラ２６″は内側コア
と外側回転可能スリーブから成る構造であり且つ本発明
の迅速嵌め外しカップリング１０５を有する。製造すべ
きガラスシートの彎曲形状を変えるためにローラ２６を
所望の曲率のものに取替える操作は次のように行う。

先ず、ローラ２６のアイドル端部における軸受ブロック
１２５，１２６をレール１２７に固定している据付ボル
ト（図示せす）を取外し、軸受ブロック１２５，１２６
と共にスタブ軸１０６を僅かに持ち上げて、関連するピ
ニオン歯車１３１をラック１３２から外し、スタブ軸１
０６をカップリング１０７の箇所で内側コア部材７５か
ら軸線方向に引抜いて該コア部材７５から取外すことが
できる状態にする。次に、コア部材７５をローラ４６の
駆動端部から軸線方向に引き出して第一カップリング部
分１０８とタニカツプリング部分１１０との係合を離脱
させ、更にコア部材７５をスリーブ７６から引き抜けは
、コア部材７５はスリーブ７６から完全に引き出される
。もちろんこの場合において、スリーブ７６は管状駆動
延出部９０に連結されたままに保持されており、かつ延
出部９０内の軸受１２２も何らの影響を受けるものでは
ない。以上の一連の操作によつてコア部材７５はスリー
ブ７６から完全に取外された訳であるが、製造すべきガ
ラスシートの所望の彎曲形状に做つた曲率をもつ別のコ
ア部材７５を以上に述べた一連の操作とは逆の操作を行
なうことにより、所定位置に迅速に取り付けることがで
きる。前記のことから、本発明の目的は完全に達成され
ることが分かる。

新規且つ有用な迅速嵌め外しカップリング組立体はコン
ベヤローラスリーブの取付けを乱すことなく又は駆動列
に対する連結関係を乱すことなく、内側コア・外側スリ
ーブ式のコンベヤロールコア部材を迅速に且つ簡単に取
換えることができる。更に、ローラ機素をブッシング等
の内部から取外す必要がなく、それによつてこれら部品
を損傷することを防止することができ、且つローラの使
用寿命を伸すことができる。本発明のカップリング組立
体は上記固定式内側コア◆外側スリーブタイプの複合ロ
ーラの使用が特に適しているけれど、本発明のカップリ
ングは上記複合式コンベヤローラの使用に限定されるも
のでなく、所望に従つて広範囲にわたつてのコンベヤロ
ーラ又は回転可能部材を利用できることを理解されたい
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の新規な構造を組込んだコンベヤロー
ラ装置を有する、ガラス加熱領域と焼戻し領域との間に
配置された曲げ加工装置の側面図、第２図は、第１図の
ローラコンベヤ装置の拡大側面図、第３図は、下部ブレ
ス部材に関するコンベヤローラを示す、第１図の矢印３
−３の方向に見た部分拡大上面図、第４図は、コンベヤ
ロー・ラの駆動端部に於ける本発明のカップリング組立
体の詳細を示す、第３図の線４−４に於ける拡大垂直断
面図、第５図は、取外され且つ係合が外された位置に於
ける本発明のカップリング組立体を示す断面斜視図、第
６図は、先行技術の複合ローフラ構造体を示す垂直断明
図である。 １１・・・ガラスシート支持兼装置、１２・・・コンベ
ヤ装置、２４，２６，２７・・・コンベヤローラ、７５
・・・内側コア部材、７６・・・スリーブ、７８・・・
管状駆動部材、８０・・・カップリング、９０・・・管
状延出５部、１０５・・・連結装置、１０８・・・第一
カップリング部分、１１０・・・第二カツプリング部分
、Ｓ・・・ガラスシート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内側コア部材と外側負荷支持スリーブとからなる多
   数のコンベヤローラと、前記内側コア部材のまわりで前
   記外側負荷支持スリーブを回転させるための管状駆動部
   材と、前記内側コア部材に関して回転しかつ前記管状駆
   動部材を前記内側コア部材の一端に連結する連結装置と
   を備えたガラスシート支持兼移送装置において、前記連
   結装置が、前記管状駆動部材に固定されていて該管状駆
   動部材と共に回転する管状駆動延出部と、前記内側コア
   部材の一端に固定された第一カップリング部分および前
   記管状駆動延出部内に回転自在に取付けられた第二カッ
   プリング部分からなるカップリングと、前記第一カップ
   リング部分と第二カップリング部分とを互に取外し可能
   に連結する装置とから構成されていることを特徴とする
   ガラスシート支持兼移装送装置。 ２ 前記取外し可能に連結する装置が、前記第一カップ
   リング部分に形成されたソケットと、前記第二カップリ
   ング部分に形成されていて前記ソケットに挿入可能なラ
   グとからなることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載のガラスシート支持兼移送装置。 ３ 前記ソケットおよびラグは互に補完的形状をなす平
   らな側壁を有し、ソケットとラグとが互に軸線方向の運
   動は可能であるが相対回転はできないように構成されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のガ
   ラスシート支持兼移送装置。 ４ 前記第一カップリング部分は、前記内側コア部材の
   一端内に嵌入されて該端に固定される縮径部分を備えた
   円筒体として形成されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項〜３項のいずれか１項に記載のガラスシー
   ト支持兼移送装置。 ５ 前記第二カップリング部分は、前記管状駆動延出部
   内に取付けられた軸受に装着されるべき縮径部分を備え
   た細長いボディとして形成されていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項に記載の
   ガラスシート支持兼移送装置。 ６ 前記細長いボディは、その両端からほぼ中央部に形
   成された円筒状フランジと、該円筒状フランジから軸線
   方向に延びていて前記第一カップリング部分に形成され
   たソケット内に挿入可能なラグとを備えていることを特
   徴とする特許請求の範囲第５項に記載のガラスシート支
   持兼移送装置。 ７ 前記第一カップリング部分は、前記内側コア部材の
   一端内に嵌入されて該端内に固定される縮径部分を備え
   た円筒体として形成されており、前記第二カップリング
   部分は、その両端からほぼ中央部に形成された円筒状フ
   ランジと、該円筒状フランジから軸線方向一側に突出し
   ていて前記管状駆動延出部内に取付けられた軸受に装着
   される縮径部分とを備えた細長いボディとして形成され
   ており、前記取外し可能に連結する装置は、前記第一カ
   ップリング部分の前記円筒体内に形成されたソケットと
   、前記第二カップリング部分に形成されていて前記軸受
   に装着される縮径部分とは反対の方向に前記円筒状フラ
   ンジから軸線方向に延びている前記ソケットに挿入可能
   なラグとからなることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載のガラスシート支持兼移送装置。