FI100877B - Lasilevynmuovauslaite ja menetelmä kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi - Google Patents
Lasilevynmuovauslaite ja menetelmä kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI100877B FI100877B FI935692A FI935692A FI100877B FI 100877 B FI100877 B FI 100877B FI 935692 A FI935692 A FI 935692A FI 935692 A FI935692 A FI 935692A FI 100877 B FI100877 B FI 100877B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- glass sheet
- roller
- conveyor
- forming apparatus
- conveyor rollers
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 161
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 55
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 29
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 10
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims description 3
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 230000026058 directional locomotion Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/166—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors specially adapted for both flat and bent sheets or ribbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0252—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0252—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging
- C03B23/0254—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging in a continuous way, e.g. gravity roll bending
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/027—Re-forming glass sheets by bending by gravity with moulds having at least two upward pivotable mould sections
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
- C03B35/187—Rollers specially adapted for both flat and bent sheets or ribbons, i.e. rollers of adjustable curvature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B40/00—Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it
- C03B40/005—Fabrics, felts or loose covers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
Description
5 100877
Lasilevynmuovauslaite ja menetelmä kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi Anordning och förfarande för formning av en upphettad glasskiva
Keksinnön kohde Tämän keksinnön kohteena on lasilevynmuovauslaite kuumennetun lasilevyn muovaa-10 miseksi, joka muovauslaite käsittää muovausaseman, joka sisältää useiden kuljetinrul-lien määrittämän rullakuljettimen. Keksinnön kohteena on myös menetelmä kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi, jossa menetelmässä lasilevy sijoitetaan useiden kuljetinrullien määrittämälle rullakuljettimelle.
15 Tekniikan taso
Ranskalaisessa patentissa 2,221,409 kuvataan lasilevynmuovauslaite kuumennetun lasilevyn riippumataivutusta varten. Laitteella on tässä yhteydessä väliin sijoitetut vaakasuorat, yhdensuuntaiset ylä- ja alarullat. Ylärullat on järjestetty kahteen 20 vuorottaiseen riviin, joista toinen etenee laitteen kummaltakin puolelta laiteen , . keskilinjan ulkopuolelle kuumennetun lasilevyn vastaanottamiseksi ja kuljettamiseksi.
!,.' Ylärullat ovat vapaita toiseen päädyn ympäri ja käännettävissä käännettävän kääntö- ' pisteen ympäri toisen päädyn kohdalta ja toimivat yhdessä alavaakarullien kanssa.
• · **·, Ylärullien vastaanottama kuumennettu lasilevy on riippumataivutettu taivuttamalla • · • · · ;v. 25 ylärullia alaspäin alavaakarulliin nähden, jolloin lasilevy riippumataivutetaan , ·: ·. toivottuun muotoon.
I · · ; Lasilevyn muovaaminen tällaisella laitteella merkitsee lasilevyn sen riippuessa • · · yläteloja pitkin, kun rullat on käännetty alaspäin. Lisäksi ylätelojen päätyjen kiinteät « : * . 30 kääntöpisteet rajoittavat muotoja, joita kuumennettuun lasilevyyn voidaan muodostaa.
« « · i : • · · . Aikaisemmassa US-patentissani 4,586,946 vältin nämä riippumataivutukseen liittyvät . . ongelmat tällaisella laitteella esittämällä lasilevynmuovauslaitteen, joka sisältää * * 2 100877 pääkuljettimen, jolla on suorat rullat kiinteässä yläkorotustasossa. Sijoitin kiinteät alaspäin kaarevat muovaustangot suorien rullien väliin toisessa alakorotustasossa. Ensimmäisen korrotustason yläpuolelle asennettu purismselin käynnistetään alaspäin, kun suoria rullia lasketaan kuumennetun lasilevyn taivuttamiseksi kaarevia ala-5 muovaustankoja vasten.
Tämä laite, joka edellyttää pääkuljettimen ja puristuselimen pystysuoraa liikettä, suunniteltiin lasilevyjen taivuttamiseksi symmetrisesti. Tällainen laite ei pysty taivuttamaan kuumennettuja lasilevyjä epäsymmetrisesti kaarevaan taivutettuun 10 muotoon, koska rullateknologia, kuten on esitetty US-patenteissa 3,545,951; 4,226,608 ja 4,311,509, ei sallisi sitä, että osalla rullasta olisi erilainen kaarevuus kuin saman rullan toisella osalla.
Yhteenveto keksinnöstä 15 Tämän keksinnön yhtenä tavoitteena on saada aikaan parannettu lasilevynmuovauslai-te kuumennetun lasilevyn jatkuvaa muovausta varten.
Tämän keksinnön toisena tavoitteena on saada aikaan parannettu lasilevynmuovaus-. ; 20 laite, jossa käytetään vähemmän laitteen liikkeitä muovauksen aikaansaamiseksi.
Tämän keksinnön vielä yhtenä tavoitteena on saada aikaan parannettu lasilevyn- • · »·» muovauslaite, joka pitää lasilevyn yleisesti yhdessä tasossa muovauksen aikana.
• · · • · • · i’:*: 25 Tämän keksinnön lisätavoitteena on saada aikaan parannettu lasilevynmuovauslaite, « jota voidaan säätää epäsymmetristen kaarevien taivutusten muovaamiseksi lasilevyyn.
• ♦ • · ♦ ♦ ♦ • ♦ · : < t : Tämän keksinnön vielä yhtenä lisätavoitteena on saada aikaan parannettu lasilevyn- : .'. muovauslaite, joka saa aikaan määrittämättömästi erimuotoisen kuljetinrullan.
,··*; 30
Keksinnön yllämainittujen tavoitteiden ja muiden tavoitteiden toteuttamiseksi on « · . ·. : keksinnön mukaiselle lasilevynmuovauslaitteelle pääasiassa tunnusomaista, että « · 3 100877 rullakuljettimen määrittävät useat ensimmäiset kuljetinrullat ja myös useat toiset kuljetinrullat; jotka ensimmäiset ja toiset kuljetinrullat on sijoitettu toistensa väliin; kukin mainituista ensimmäisistä kuljetinrullista on asennettu vastaavaan pystytasoon lasilevyn kuljettamiseksi kuljetussuuntaan vaakatasossa; kukin mainituista toisista 5 kuljetinrullista on asennettu myös vastaavaan pystytasoon lasilevyn kuljettamiseksi vaakasuoraan kuljetussuuntaan; kukin mainituista toisista kuljetinrullista sisältää itsenäiset ensimmäiset ja toiset rullaosat; kullakin mainitulla rullaosalla on sisä- ja ulkopäädyt; ainakin yhtä mainittua ensimmäistä ja toista rullaosaa voidaan liikuttaa pystysuunnassa, jotta voidaan saada aikaan mainitun ainakin yhden rullaosan liike 10 vaakatasoon nähden; ja ensimmäisen toimilaitteen mainitun yhden ensimmäisen ja toisen rullaosan liikuttamiseksi siten, että osa mainitusta yhdestä rullaosasta on nostettu mainittujen ensimmäisten kuljetinrullien yläpuolelle, jolloin rullakuljettimesta tulee ei-tasomainen, kun 15 mainittujen toisten kuljetinrullien mainittu yksi rullaosa siirtyy vastakkain mainittuihin ensimmäisiin kuljetinrulliin nähden, ja kuumennettu lasilevy muovautuu mainittujen toisten kuljetinrullien ei-tasomaisen kuljetinmuodon ja ylöspäin suuntautuvan toiminnon tuloksena.
20 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on puolestaan pääasiassa tunnusomaista, että menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: • · • · · lasilevy sijoitetaan sellaiselle rullakuljettimelle, jota määrittävät useat toistensa väliin *·*: sijoitetut ensimmäiset ja toiset kuljetinrullat; mainittuja toisia kuljetinrullia määrittä- i *·’: 25 vät itsenäiset liikutettavat ensimmäiset ja toiset rullaosat; ja siirretään yksi mainituista rullaosista mainittujen ensimmäisten kuljetinrullien viereen • · · v * siten, että osa mainituista liikutetuista rullaosista nostetaan mainittujen ensimmäisten ; ;'; kuljetinrullien yläpuolelle, jolloin rullakuljettimesta tulee ei-tasomainen ja se muovaa Γ": 30 kuumennetun lasilevyn mainittujen liikutettavien rullaosien ei-tasomaisen kuljetin- ....: muodon ja ylöspäin suuntautuvan toiminnon avulla.
4 100877
Keksinnön toisessa suoritusmuodossa laite sisältää muovausmekanismin, joka on asennettu rullakuljettimen yläpuolelle kuumennetun lasilevyn pitämiseksi rullakuljetti-mella, kun liikkuvia rullaosia pyöritetään ja lasilevyä nostetaan.
5 Toiset rullaosat ovat myös suositeltavasti liikutettavissa X- ja Y-akselin määrittämässä tasossa pyörimisen aikaansaamiseksi Z-suuntaan nähden. Toinen toimilaite on järjestetty toisten rullaosien liikuttamiseksi.
Yhdessä suoritusmuodossa ensimmäiset ja toiset rullaosat ovat suoria. Toisessa 10 suoritusmuodossa ensimmäiset ja toiset rullaosat ovat kaarevia. Kolmannessa suoritusmuodossa ensimmäinen rullaosa on suora ja toinen rullaosa on kaareva. Vielä neljännessä suoritusmuodossa ensimmäisellä rullaosalla on säädettävä muoto. Viidennessä suoritusmuodossa sekä ensimmäisellä että toisella rullaosalla on säädettävä muoto.
15
Kukin säädettävä muovattava rullaosa sisältää selkärankatyyppisen osan, jolla on useita toisiinsa liittyviä elimiä. Selkärankaosa sisältää joustavan liitoselimen, joka asentaa toisiinsa liittyvät elimet, joita voidaan kiristää ja keventää puristusvoiman applisoimiseksi toisiinsa liittyviin elimiin niiden pitämiseksi kiinteässä muodossa , , ; 20 liitoselintä kiristettäessä ja muodon vapauttamiseksi säätöä varten, kun liitoselimen , ·: ·. kiristys vapautetaan. Vaippaosa ympäröi toisiinsa liittyviä elimiä ja määrittää .·. kantopinnan. Vaippaosan yläpuolelle asennettua putkimaista elintä voidaan pyörittää » · · vaippaosan päällä ja se toimii kuljettimena, joka kuljettaa lasilevyn, sekä elimenä • · « ; * · *; lasilevyn muovaamiseksi.
T: 25 ♦
Erittäin lämmönkestävästä hioutumattomasta, joustavasta ja kulumisenkestävästä J materiaalista valmistettu päällys on asennettu suositeltavasti putkimaiseen elimeen.
• · · ,: : Päällys koskettaa kuumennettua lasilevyä ja tarttuu siihen. Vaippaosalla on suuri lämmönkestävyys ja alhainen kitkakerroin. Putkimainen elin koostuu suositeltavasti 30 jousiteräksestä ja liitoselin on teräskaapeli.
,·. : Kullakin liitoselimellä on pääty, jolla on kovero muoto, ja myös pääty, jolla on • < 5 100877 yleisesti vastaava kupera muoto, jotta se voi tarttua vierekkäisen liitoselimen koveroon päätyyn ja jotta toisiinsa tarttuneiden pintojen pinta-ala voidaan maksimoida. Tällaiset liitoselimet on valmistettu erittäin lämmönkestävästä materiaalista, jolla on korkea kitkakerroin.
5
Runko, jolla on ensimmäiset ja toiset kuljetinrullatuet, asentaa ensimmäiset ja toiset kuljetinrullat tässä järjestyksessä. Ensimmäinen kuljetinrullatuki asentaa kiinteästi ensimmäiset kuljetinrullat. Toinen kuljetinrullatuki asentaa säädettävästi toiset kuljetinrullat X-, Y-tasossa tapahtuvaa liikettä varten, ja sitä voidaan myös liikuttaa 10 ensimmäiseen kuljetinrullatukeen nähden. Toista kuljetinrullatukea voidaan liikuttaa itsenäisesti X-akselia pitkin ja pyörittää myös X-, Y-tasossa. Toisen kuljetinrullatuen ensimmäinen toimilaite liikuttaa toista kuljetinrullatukea X’-akselia pitkin. Toisen kuljetinrullatuen ensimmäinen toimilaite on suositeltavasti hammastankoyksikkö.
15 Toisen kuljetinrullatuen toinen toimilaite pyörittää toisia kuljetinrullia X,Y-tasossa. Toisen kuljetinrullatuen toinen toimilaite on ketjukäyttöinen yksikkö.
Keksinnön suositeltavassa suoritusmuodossa muovausmekanismi on asennettu rullakuljettimen yläpuolelle. Tartuntaelimet, suositeltavasti pyörät tai rullat, tarttuvat 20 lasilevyyn rullauskosketukseen kuumennetun lasilevyn pitämiseksi rullakuljettimella, kun toisia kuljetinrullia pyöritetään X, Y-tasossa muovauksen helpottamiseksi ja jotta vaikeita muotoja voidaan muodostaa lasilevyyn rajoittamalla lasilevyn ylöspäin »« · : suuntautuvaa liikettä. Muovausmekanismi on asennettu ensimmäiseen kuljetinrullatu- • · · ’·*: keen ja sitä voidaan liikuttaa säädettävästi siihen nähden. Muovausmekanismi sisältää 25 suositeltavasti kaksi pituussuuntaan etenevää, kuljetussuuntaa pitkin erillään olevaa vastakkaista pitoelintä, joka kumpikin sisältää useita tartuntaelimiä, ja ne voidaan ,i.: erottaa säädettävästi toisistaan ja niitä voidaan liikuttaa myös pystysuuntaisesti • · · rullakuljettimen erilaisten muotojen kompensoimiseksi. Muovausmekanismin : toimilaite liikuttaa muovausmekanismia. Muovausmekanismin toimilaite on suositel- i ’ : 30 tavasti kierukkavaihdeyksikkö.
; ‘ ·. · Ohjain säätää suositeltavasti lasilevyn taivutusnopeutta säätämällä toisten kuljetinrulli- 6 100877 en ylöspäin suuntautuvaa liikettä. Ohjain on suositeltavasti ohjelmoitava logiikkaoh-jain.
Muovausosan vaihtoehtoisessa järjestelyssä pitkänomainen ylärulla on asennettu 5 ensimmäisten kuljetinrullien yläpuolelle pitoelinten väliin, jotta lasilevyä voidaan auttaa pysymään rullakuljettimella taivutuksen aikana. Toisessa järjestelyssä läm-pösuojus on asennettu ensimmäisten kuljetinrullien yläpuolelle ja etenee pitoelinten väliin. Lämpösuojus heijastaa kuumennetusta lasilevystä siirtyneen lämmön alaspäin kuumennetun lasilevyn lämpötilan ylläpitämiseksi. On selvää, että ylärullapiirre ja 10 lämpösuojuspiirre voidaan yhdistää kummankin etujen saavuttamiseksi.
Painekaasujäähdytysjärjestelmä, joka sijaitsee muovausosan vieressä, tuottaa paine-kaasua lämpötilagradientin aikaansaamiseksi lasilevyn pinnan ja siseen välille. Painekaasujäähdytysjärjestelmä sisältää suositeltavasti mallineen, joka vastaa X,Y-15 tasoon asennetun taivutetun lasilevyn muotoa, ja useita mallineeseen irrotettavasti asennettuja pitkänomaisia putkia jäähdytyskaasun syöttämiseksi. Jäljempänä sijaitseva puhalluskaasujäähdytysjärjestelmä sisältää ylä- ja alakokoomatilat, joilla on jäähdy-tyskaasun syöttöpinnat varustettuina aukoilla jäähdytyskaasun syöttämiseksi alhaisella paineella taivutetun lasilevyn kummallekin puolelle lämpötilagradientin ylläpitämisek-20 si, joka on järjestetty painekaasujäähdytysjärjestelmään.
Tämän keksinnön yllämainitut tavoitteet ja muut tavoitteet, piirteet ja edut selviävät • * : ’; helposti keksinnön parhaan toteutustavan seuraavasta yksityiskohtaisesta kuvauksesta • · ·*: oheisiin piirustuksiin viitaten.
Ύ: 25
Lyhyt kuvaus piirustuksista • · • · 9·· • · · ;: · Kuvio 1 on kaaviomainen kuva tämän keksinnön mukaisesti suunnitellusta lasilevyn- ' muovauslaitteesta, jossa kuviossa on havainnollistettu syöttöosa; uuniosa; muo- Γ": 30 vausosa; paineistettu jäähdytysosa; puhalluskaasujäähdytysosa; ja purkausosa; .'. : Kuvio 2 on perspektiivikuva kuvion 1 muovausosasta, jossa havainnollistetaan useita • · 7 100877 ensimmäisiä ja toisia kuljetinrullia;
Kuvio 3 on pystypäätykuva kuvion 1 painekaasujäähdytysjärjestelmästä, joka kuvio havainnollistaa mallinetta, johon asennetaan jäähdytyskaasuputket; 5
Kuvio 4 on pystypäätykuva kuvion 1 puhalluskaasujäähdytysosasta, joka kuvio havainnollistaa ylä- ja alakokoomatiloja;
Kuvio 5 on osittain leikattu perspektiivikuva säädettävästi muovattavasta muovausrul-10 lasta muovauslaitteen kanssa käytettäväksi;
Kuvio 6 on toinen osittain leikattu perspektiivikuva kuvion 5 muovausrullasta, joka kuvio havainnollistaa sen selkärankatyyppistä rakennetta; 15 Kuvio 7 on suurennettu leikkauskuva kuvion 5 muovausrullan osasta; ja
Kuviot 8-13 ovat kaaviomaisia kuvia ensimmäisestä kuljetinrullasta ja vaihtelevasti konfiguroidusta toisesta kuljetinrullasta lasilevyn muovaamiseksi.
20 Keksinnön paras toteutustapa
Piirustusten kuviossa 1 tämän keksinnön mukaisesti rakennettuun lasilevynmuovaus- - ♦* :*: laitteeseen viitataan yleisesti viitenumerolla 20 ja sitä käytetään kuumennetun • · • *: lasilevyn muovaamiseen ja myöhemmin tapahtuvaan jäähdytykseen. Muovauslaitetta T: 25 20 on havainnollistettu sen ympäristössä, joka sisältää syöttöpöydän 22 ja lasilevyn- kuumennusuunin 24, jotka sijaitsevat ennen muovauslaitetta, ja tämän jälkeen , ·.: sijaitsee purkauspöytä 26. Kuten tämän jälkeen tarkemmin kuvataan, muovauslaitteel- • · ♦ ,: · la 20 saadaan aikaan menettely kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi erilaisiin :'; kaareviin muotoihin, mukaanlukien epäsymmetriset kaarevat muodot, ja jäähdyttää Γ' ]: 30 myöhemmin muovatun lasilevyn tarpeiden mukaisesti.
: Viitaten edelleen piirustusten kuvioon 1 lasilevynmuovauslaite 20 sisältää muo- 8 100877 vausosan 28, jota on havainnollistettu yksityiskohtaisemmin kuviossa 2. Muovausosa sisältää rullakuljettimen 30, jota määrittävät useat ensimmäiset kuljetinrullat 32 ja myös useat toiset kuljetinrullat 34. Ensimmäiset ja toiset kuljetinrullat 32, 34 on sijoitettu toistensa väliin. Ensimmäiset kuljetinrullat 32 on asennettu tasoon, jonka 5 määrittävät X- ja Y-akselit lasilevyn kuljettamiseksi kuljetussuuntaan, joka on kohtisuora tasoon nähden ja määrittää Z-suunnan. Kukin toinen kuljetinrulla 34 sisältää itsenäiset ensimmäiset ja toiset rullaosat 36, 38 tässä järjestyksessä, ks. kuviot 8-12. Kullakin rullaosalla 36, 38 on sisäpääty 40 ja ulkopääty 42, joka sisä-ja ulkopääty ovat suhteessa muovauslaitteeseen 20.
10
Ainakin yhtä rullaosaa 36, 38 voidaan siirtää Χ,Υ-tasossa rullaosan pyörimisen aikaansaamiseksi Z-suuntaan nähden. Toiset kuljetinrullat 34 on asennettu tasoon, jonka määrittää X’-akseli, ja ne kuljettavat myös lasilevyn Z-suuntaan.
15 Ensimmäinen toimilaite siirtää liikkuvia rullaosia 36, 38 siten, että osa liikkuvista rullista nostetaan X’-akselin ja ensimmäisten kuljetinrullien 32 yläpuolelle, jolloin rullakuljettimesta 30 tulee ei-tasomainen, kun taas ensimmäisiä rullaosia 36 pyöritetään vastapäätä oleviin ensimmäisiin kuljetinrulliin 32 nähden Χ,Υ-tasossa. Kuumennettu lasilevy muovataan sen kuumennetun tilan ja kaarevan kuljetinmuodon ja 20 toisten kuljetinrullien 34 ylöspäin tapahtuvan toiminnon tuloksena.
.·. Viitaten edelleen piirustusten kuvioon 2 muovausosa 28 sisältää muovausmekanismin • · * · · .·. 46, joka on asennettu rullakuljettimen 30 yläpuolelle. Muovausmekanismi 46 sisältää • · · tartuntaelimen 48 lasilevyn tartuttamiseksi rullauskosketukseen kuumennetun i *·'; 25 lasilevyn pitämiseksi rullakuljettimella, kun toisia kuljetinrullia 34 pyöritetään X,Y- tasossa ei-tasomaisen muodon aikaansaamiseksi, mikä mahdollistaa kuumennetun ii lasilevyn taivutuksen. Muovausmekanismi 46 mahdollistaa näin vaikeiden muotojen : : muodostamisen lasilevyyn rajoittamalla lasilevyn ylöspäin suuntautuvaa liikettä.
: Tartuntaelin käsittää suositeltavasti useita välipyöriä tai -kiekkoja. Tartuntaelin 48 : 30 sisältää suositeltavasti kaksi pitoelintä 50, jotka ovat pitkänomaisia jalkoja useiden välipyörien tai -kiekkojen asentamiseksi. Pitoelimet 50 etenevät kuljetussuuntaan tai . . : Z-suuntaan ja ne ovat säädettäväsi! erillään ja pystysuunnassa liikutettavia.
9 100877
Toiset rullaosat 38 ovat myös suositeltavasti liikutettavissa X, Y-tasossa pyörimisen aikaansaamiseksi Z-suuntaan nähden. Toinen toimilaite 52 pyörittää liikutettavia rullaosia 38 samalla tavoin kuin ensimmäinen toimilaite 44. Ensimmäiset ja toiset toimilaitteet 44, 52 ovat rullaketjukäyttöisiä yksiköitä.
5
Liikutettavat rullaosat 36,38 on asennettu kääntyvään runkoon 54. Kuten kuviossa 1 on havainnollistettu, on jäljestetty kaksi kääntyvää runkoa 54, joista toinen tukee useita ensimmäisiä rullaosia 54 ja toinen asentaa toiset rullaosat 38. Tietokoneohjattua moottoria ja alennusvaihdetta 56 käytetään ketjun 58 liikkeen käynnistämiseen, 10 mikä saa kääntyvän kehyksen 54 pyörimään. Toimilaitteisiin 44,52 sisältyy il-masylinteri 60 kuormituksen luomiseksi ketjuun 58, joka tasapainottaa osan kääntyvän rungon 54 ja runkoon 54 asennettujen rullaosien 36,38 painosta. Kutakin kääntyvää runkoa 54 käytetään itsenäisesti siten, että rullaosat 36,38 voidaan käynnistää itsenäisesti ja käyttää näin ollen lasilevyn epäsymmetriseen taivuttami-15 seen.
Piirustusten kuvioihin 8-13 viitaten voidaan käyttää rahamuotojen erilaisia yhdistelmiä eri lailla taivutettujen lasilevymuotojen aikaansaamiseksi. Kuviot 8-10 havainnollistavat suorien ensimmäisten ja toisten rullaosien 36,38 käyttöä, joita käännetään 20 erilaisissa poikittaisissa asennoissa ensimmäisiin kuljetinrulliin 32 nähden eri lailla muotoillun muovauspinnan muodostamiseksi lasilevylle. Kuviot 11 ja 12 havainnol- .·. listavat kaarevien ensimmäisten ja toisten rullaosien 36,38 käyttöä. Kuvio 13 ·· havainnollistaa suoran ja kaarevan rullaosan 36,38 käyttöä yhdistelmänä. Kuviossa • · ·*; 11 rullaosilla 36,38 on symmetrisesti kaareva muoto ja kuviossa 12 rullaosilla 36, 38 25 on kaareva muoto, joka vaihtelee kaarevien rullaosien pituutta pitkin. Kaarevat rullaosat 36,38 on esitetty yksityiskohtaisemmin kuvioissa 5, 6 ja 7. Mahdollisuus •/· yhdistää eri lailla konfiguroituja rullaosia 36,38 yhdistettynä rullaosien pyörimiskes- » · : ' kustan poikittain säädettävään erotteluun X’- ja Y-tasoissa saa aikaan erilaisia muovauspintakonfiguraatioita lasilevyjen muovaamiseksi.
30 ,,..: Kuvioihin 5, 6 ja 7 viitaten rullaosan 36,38 säädettävä muoto on havainnollistettu.
. \ : Tällainen rullaosa 36,38 sisältää selkärankatyyppisen osan 70, joka sisältää useita 10 100877 liitoselimiä 72. Selkärankaosa 70 sisältää myös joustavan liitoselimen 74, joka asentaa liitoselimen 72. Vaippaosa 76 ympäröi toisiinsa liittyviä elimiä 72 ja määrittää kantopinnan 78. Vaippaosan 76 yläpuolelle asennettua putkimaista elintä 80 voidaan pyörittää vaippaosan päällä. Liitoselin 74 on teräskaapeli, jota voidaan pitää 5 kiristyksessä, jotta toisiinsa liittyvät elimet 72 voidaan saattaa yhteen muodon kiinnittämiseksi rullaosaan 36,38. Tämä kiristys on vapautettavissa rullaosien 36, 38 muovaamisen mahdollistamiseksi tavallisesti mallineen yläpuolelle toivottuun muotoon, jolloin kiristys uudistuu toisiinsa liittyvien elimien pitämiseksi kiinteässä asennossa.
10
Erittäin lämmönkestävästä hioutumattomasta, joustavasta ja kulumisenkestävästä materiaalista valmistettu päällys 82 on asennettu suositeltavasti putkimaiseen elimeen 80. KELVAR® -materiaali on sopiva materiaali päällykselle.
15 Vaippaosalla 76 on suuri lämmönkestävyys ja alhainen kitkakerroin. TEFLON® -materiaali on suositeltava vaippaosalle 76. Putkimainen elin 80 koostuu jousiteräk-sestä.
Kuten kuviossa 7 on havainnollistettu, liitoselimellä 72 on pääty 84, jolla on kovero 20 muoto, ja pääty 86, jolla on yleisesti vastaava kupera muoto, jotta se voi tarttua vierekkäisen liitoselimen koveroon päätyyn. Päätyjen 84 ja 86 muodot maksimoivat .·. tartuntapintojen pinta-alan. Toisiinsa liittyvät elimet 72 on valmistettu suositeltavasti ' · · ,·. erittäin lämmönkestävistä materiaaleista, joilla on korkea kitkakerroin, kuten I · · ’.*· teräksistä.
:··· »
Viitaten edelleen piirustusten kuvioon 2, rungolla 88 on ensimmäiset ja toiset kuljetinrullatuet 90,92. Ensimmäinen kuljetinrullatuki 90 asentaa kiinteästi ensim- % * · mäiset kuljetinrullat 32. Toinen kuljetinrullatuki 92 asentaa säädettävästi toiset :': kuljetinrullat kääntyvän rungon 54 välityksellä. Toista kuljetinrullatukea 92 voidaan ,'": 30 liikuttaa X-, Y-tasossa ensimmäiseen kuljetinrullatukeen 90 nähden. Toista kuljetin- .,.,; rullatukea 92 voidaan liikuttaa itsenäisesti X’-akselia pitkin ja pyörittää myös X-,Y- . ·. : tasossa, kuten yllä on selvitetty. Toisen kuljetinrullatuen ensimmäinen toimilaite 94 « « liikuttaa toista kuljetinrullatukea 92 X’-akselia pitkin. Toisen kuljetinrullatuen 11 100877 ensimmäinen toimilaite 94 on hammastankoyksikkö. Toisen kuljetinrullatuen toinen toimilaite pyörittää toisia kuljetinrullia Χ,Υ-tasossa. Toisen kuljetinrullatuen toinen toimilaite on ketjukäyttöinen yksikkö. Ensimmäiset ja toiset toimilaitteet 44,52, jotka pyörittävät toisten kuljetinrullien 34 rullaosia 36,38 Χ’,Υ-tasossa yhdessä hammas-5 tankoyksikön 94 ja rullaosien 36, 38 säädettävän muodon kanssa, saavat aikaan lukemattoman määrän erilaisia muovauspintoja, jotka voidaan saada aikaan lasilevyjen muodostamiseksi. Toimilaitetta 94 voidaan käyttää lasilevyn taivutuksen aikana kääntyvien runkojen 54 siirtämiseksi ulospäin, jotta ensimmäisten ja toisten rullaosien 36,38 ja lasilevyn välinen suhteellinen liike voidaan eliminoida tai lasilevyn 10 saattamiseksi jännityksen alaiseksi.
Kuten kuvioista 2 ja 8-12 voidaan havaita, muovausmekanismi 46 on asennettu ensimmäiseen kuljetinrullatukeen 90 ja sitä voidaan liikuttaa siihen nähden, ja se sisältää muovausmekanismin toimilaitteen 96. Muovausmekanismin toimilaite 96 on 15 suositeltavasti kierukkavaihdeyksikkö, kuten kuviosta 2 voidaan havaita. Alennus-vaihteen 56 kanssa yhdessä toimiva ohjain 98 säätää taivutusnopeutta, kuten yllä on kuvattu. Ohjain 98 on suositeltavasti teollisuudessa käytettävä P.C., jota myy COMARK Corp., ja sitä identifioidaan 386-teollisuustyöasemana.
20 Kuvio 3 havainnollistaa ensimmäistä lasilevynjäähdytysosaa 100 lämpötilagradientin ylläpitämiseksi lasilevyn pinnan ja siseen välillä välittömästi taivuttamisen jälkeen. Ensimmäinen lasilevynjäähdytyselin 100 on painekaasujäähdytysjärjestelmä, joka saa < · · aikaan korkean lämmönsiirtokertoimen. Järjestelmä 100 sisältää mallineen 102, joka - · · v. on asennettu Χ,Υ-tasoon, joka vastaa taivutetun lasilevyn muotoa.
Γ; 25
Mallineeseen 102 on asennettu irrotettavasti useita pitkänomaisia putkia 104 paineis- 9 !_! tetun jäähdytyskaasun syöttämiseksi. Putkilla 104 on pieni poikkileikkaus ja ne • · sijaitsevat toisistaan erillään jäähdytyskaasun poistamisen helpottamiseksi. Putket 104 on asennettu irrotettavasti mallineeseen 102 mallineen muodon saavuttamiseksi ja 30 jäähdyttämisen helpottamiseksi lähietäisyydeltä ja saman etäisyyden päästä lasilevyn muodostettuun muovattuun pintaan nähden. Putket 104 sisältävät suulakkeet 106, . . : jotka on asennettu putkien pintaan ja etenevät niistä.
12 100877
Kuvio 4 havainnollistaa toista lasilevynjäähdytysosaa 110, joka saa aikaan taivutetun lasilevyn toisiojäähdytyksen. Toinen lasilevynjäähdytyselin 110 pitää yllä lämpötila-gradienttia, joka on saatu aikaan lasilevyn pinnan ja siseen välillä ensimmäisessä lasilevynjäähdytysosassa 100 ja se jäähdyttää edelleen lasilevyä. Toinen lasilevyn-5 jäähdytysosa 110 sisältää ylä- ja alakokoomatilat 112,114, joilla on jäähdytyskaasun-syöttöpinnat 116, joissa on aukot jäähdytyskaasun syöttämiseksi alhaisella paineella alueella 5 ja 20 tuumaa vettä taivutetun lasilevyn molemmille puolille.
Viitaten edelleen kuvioihin 10 ja 11, muovausosan 28 vaihtoehtoisessa järjestelyssä, 10 pitkänomainen ylärulla 120 on asennettu ensimmäisten kuljetinrullien 32 yläpuolelle pitoelimien 50 väliin, jotta lasilevyn ylläpitämistä rullakuljettimella 30 voidaan helpottaa taivuttamisen aikana, ks. kuvio 10. Kuviossa 11 lämpösuojus 122 on asennettu ensimmäisten kuljetinrullien 32 yläpuolelle ja etenee pitoelinten 50 väliin. Lämpösuojus 122 heijastaa kuumennetusta lasilevystä siirtyneen lämmön alaspäin 15 kuumennetun lasilevyn lämpötilan ylläpitämiseksi. On selvää, että ylärulla 120 ja lämpösuojus 122 voidaan yhdistää kummankin etujen saavuttamiseksi.
Vaikka keksinnön parasta suoritustapaa on kuvattu yksityiskohtaisesti, alan asiantuntijat, joita keksintö koskee, havaitsevat erilaisia vaihtoehtoisia rakenteita ja suoritus-20 muotoja keksinnön toteuttamiseksi, kuten seuraavissa patenttivaatimuksissa on havainnollistettu.
• · : ·· • · • · ' · · • « I · · » β '·· t · l · · • · • · I »« i · * t t
Claims (39)
1. Lasilevynmuovauslaite kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi, joka muovauslaite käsittää muovausaseman, joka sisältää useiden kuljetinrullien (32,34) määrittämän 5 rullakuljettimen (39), tunnettu siitä, että rullakuljettimen (39) määrittävät useat ensimmäiset kuljetinrullat (32) ja myös useat toiset kuljetinrullat (34); jotka ensimmäiset ja toiset kuljetinrullat (32,34) on sijoitettu toistensa väliin; kukin mainituista ensimmäisistä kuljetinrullista (32) on asennettu 10 vastaavaan pystytasoon lasilevyn kuljettamiseksi kuljetussuuntaan vaakatasossa; kukin mainituista toisista kuljetinrullista (34) on asennettu myös vastaavaan pystytasoon lasilevyn kuljettamiseksi vaakasuoraan kuljetussuuntaan; kukin mainituista toisista kuljetinrullista (34) sisältää itsenäiset ensimmäiset ja toiset rullaosat (36,38); kullakin mainitulla rullaosalla on sisä- ja ulkopäädyt (40,42); ainakin yhtä mainittua ensim-15 mäistä ja toista rullaosaa (36,38) voidaan liikuttaa pystysuunnassa, jotta voidaan saada aikaan mainitun ainakin yhden rullaosan liike vaakatasoon nähden; ja ensimmäisen toimilaitteen mainitun yhden ensimmäisen ja toisen rullaosan (36,38) liikuttamiseksi siten, että osa mainitusta yhdestä rullaosasta on nostettu mainittujen 20 ensimmäisten kuljetinrullien (32) yläpuolelle, jolloin rullakuljettimesta (30) tulee ei- tasomainen, kun mainittujen toisten kuljetinrullien (34) mainittu yksi rullaosa (36) •. ‘: siirtyy vastakkain mainittuihin ensimmäisiin kuljetinrulliin (32) nähden, ja kuumen- • ·· V ; nettu lasilevy muovautuu mainittujen toisten kuljetinrullien (34) ei-tasomaisen kuljetinmuodon ja ylöspäin suuntautuvan toiminnon tuloksena. : 25
• » · • · · • ·' 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että • · 1 • · · *·1 1 mainittua toista mainituista ensimmäisistä ja toisista rullaosista (36,38) voidaan siirtää myös pystysuuntaisesta liikkeen aikaansaamiseksi vaakatasoon nähden ja toinen ;;; toimilaite toisen mainituista ensimmäisistä ja toisista rullaosista (36,38) siirtämiseksi 30 siten, että osa mainituista ensimmäisistä ja toisista rullaosista (36,38) on nostettu a « :·· : mainittujen ensimmäisten kuljetinrullien (32) yläpuolelle. I « • « tilli I · » 1 • Il 14 100877
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että mainitut ensimmäiset ja toiset rullaosat (36,38) ovat suoria.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että 5 mainitut ensimmäiset ja toiset rullaosat (36,38) ovat kaarevia.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että mainitut ensimmäiset rullaosat (36) ovat suoria ja mainitut toiset rullaosat (38) ovat kaarevia. 10
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että mainituilla ensimmäisillä rullaosilla on säädettävä muoto ja ne käsittävät: selkärankatyyppisen osan (70), joka sisältää useita toisiinsa liittyviä elimiä (72); 15 mainitun selkärankaosan (70) sisältäessä myös joustavan liitoselimen (74), joka asentaa mainitut toisiinsa liittyvät elimet (72); vaippaosan (76), joka ympäröi mainittuja toisiinsa liittyviä elimiä (72); mainitun vaippaosan määrittäessä kantopinnan (78); ja 20 putkimaisen osan (80), joka on asennettu mainitun vaippaosan (76) yläpuolelle ja ·. ·· josta voidaan pyörittää siinä. Ml • · · t t ·
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että ··· · 25 mainittua liitoselintä (74) voidaan pitää kiristyksessä mainittujen toisiinsa liittyvien • · · • ·’ elimien (72) pakottamiseksi yhteen muodon kiinnittämiseksi mainittuihin rullaosiin • · · : (36,38).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että 30 se sisältää edelleen päällyksen (82), joka on asennettu mainittuun putkimaiseen : elimeen (80); mainitulla päällyksellä (82) on korkea lämmönkestävyys, se on •; ·' hioutumaton, joustava ja kulumisenkestävä. • « · 15 100877
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että mainitulla vaippaosalla (76) on suuri lämmönkestävyys ja alhainen kitkakerroin.
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että 5 mainittu putkimainen elin (80) koostuu jousiteräksestä,
11. Patenttivaatimuksen 7 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että mainittu liitoselin (74) on teräskaapeli.
12. Patenttivaatimuksen 7 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että kullakin liitoselimellä (74) on pääty (84), jolla on kovero muoto, ja myös pääty (86), jolla on yleisesti vastaava kupera muoto, jotta se voi tarttua vierekkäisen liitoselimen koveroon päätyyn (84), ja jotta toisiinsa tarttuneiden pintojen pinta-ala voidaan maksimoida. 15
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että mainitut liitoselimet (74) on valmistettu erittäin lämmönkestävistä materiaaleista, joilla on korkea kitkakerroin.
13 100877
14. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että se sisältää edelleen rungon (88), jolla on ensimmäiset ja toiset kuljetinrullatuet ·.’ ·· (90,92) kuljetinrullien (32,34) ja rullaosien (36,38) asentamiseksi siten, että mainittu • ·· : .· · ensimmäinen kuljetinrullatuki (90) asentaa kiinteästi mainitut ensimmäiset kuljetinrul- *\i.: lat (32); ja mainittu toinen kuljetinrullatuki (92) asentaa säädettävästi toiset rullaosat. i 25
*· * • ·* 15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, 2 · · ·' ’ että mainittua toista kuljetinrullatukea (90,92) voidaan liikuttaa itsenäisesti sisäänpäin ja ulospäin kuljetussuuntaan nähden ja sitä voidaan myös pyörittää vaakasuuntaan nähden, ja toisen kuljetinrullatuen (92) ensimmäinen toimilaite (94) liikuttaa mainit-30 tua toista kuljetinrullatukea (92) sisäänpäin ja ulospäin.
*·;·’ 16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, 16 100877 että mainitun toisen kuljetinrullatuen (92) ensimmäinen toimilaite (94) käsittää hammastankoyksikön.
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, 5 että se sisältää edelleen toisen kuljetinrullatuen (92) toisen toimilaitteen mainittujen toisten kuljetinrullien pyörittämiseksi mainittuun vaakasuuntaan.
18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että mainitun toisen kuljetinrullatuen (92) toinen toimilaite käsittää ketjukäyttöisen 10 yksikön.
19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että se käsittää edelleen ohjaimen (98) ketjukäyttöisen yksikön ohjaamiseksi taivutus-nopeuden säätämiseksi. 15
20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että mainittu ohjain (98) on teollisuudessa käytettävä P.C.
21. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että 20 se sisältää edelleen muovausmekanismin (46), joka on asennettu mainitun rullakuljet- timen (30) yläpuolelle; mainittu muovausmekanismi (46) sisältää ainakin yhden ·, tartuntaelimen (48), jotka tarttuvat lasilevyyn rullauskosketukseen kuumennetun • « · V : lasilevyn pitämiseksi mainitulla rullakuljettimella (30), kun mainittua ainakin yhtä mainituista ensimmäisistä ja toisista rullaosista (36,38) liikutetaan pysty suuntaisesti, : 25 jotta vaikeita muotoja voidaan muodostaa lasilevyyn rajoittamalla lasilevyn ylöspäin • · · ! .* suuntautuvaa liikettä. • · · i · · I · · •
22. Patenttivaatimuksen 21 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että mainittu tartuntaelin (48) on välipyörä. \ ' 30
: : : 23. Patenttivaatimuksen 22 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, 1 · <' että mainittu muovausmekanismi (46) sisältää kaksi pitoelintä (50); mainitut pitoeli- 4 · · 100877 π met (50) ovat pitkänomaisia alustoja mainittujen useiden pyörien asentamiseksi; mainitut pitoelimet (50) etenevät kuljetussuuntaan.
24. Patenttivaatimuksen 21 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, 5 että mainittu muovausmekanismi (46) on asennettu mainittuun ensimmäiseen kuljetin- rullatukeen (90).
25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että se sisältää edelleen muovausmekanismin toimilaitteen muovausmekanismin (46) 10 liikuttamiseksi säädettävästi ensimmäiseen kuljetinrullatukeen (90) nähden.
26. Patenttivaatimuksen 25 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että mainittu muovausmekanismin (46) toimilaite käsittää kierukkavaihdeyksikön.
27. Patenttivaatimuksen 23 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että se sisältää edelleen ylärullan (120), joka on asennettu mainittujen ensimmäisten kuljetinrullien (32) yläpuolelle ja sijaitsee mainittujen pitoelimien (50) välissä, jotta lasilevyn pysymistä mainitulla rullakuljettimella (30) voidaan helpottaa.
28. Patenttivaatimuksen 23 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että se sisältää edelleen mainittujen pitoelimien (50) väliin asennetun lämpösuojuksen • ^ (122) kuumennetusta lasilevystä siirtyneen lämmön heijastamiseksi alaspäin. • · ♦ • · ♦ • ♦ ·
29. Patenttivaatimuksen 23 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, : 25 että se sisältää edelleen ylärullan (120), joka on asennettu mainittujen ensimmäisten • · · ♦ kuljetinrullien (32,34) yläpuolelle ja sijaitsee mainittujen pitoelimien (50) välissä, • # · | ♦ J ·* * jotta lasilevyn pysymistä mainitulla rullakuljettimella (30) voidaan helpottaa, ja joka sisältää edelleen mainitun ylärullan (120) yläpuolelle asennetun lämpösuojuksen (122) ;;; kuumennetusta lasilevystä siirtyneen lämmön heijastamiseksi alaspäin. 3o I t
: : 30. Patenttivaatimuksen 14 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, '·;·* että se sisältää edelleen ensimmäisen lasilevynjäähdytyselimen (100), joka on * · « 18 100877 asennettu mainitun muovausaseman viereen lämpötilagradientin aikaansaamiseksi lasilevyn pinnan ja siseen välille.
31. Patenttivaatimuksen 30 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, 5 että mainittu ensimmäinen jäähdytysosa (100) on painekaasujäähdytysjärjestelmä, joka saa aikaan korkean lämmönsiirtokertoimen, joka mainittu ensimmäinen jäähdytysosa (100) sisältää myös rullakuljettimen taivutetun lasilevyn kuljettamiseksi sen läpi.
32. Patenttivaatimuksen 31 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että mainittu painekaasujäähdytysosa (100) sisältää mallineen (102), joka vastaa taivutetun lasilevyn muotoa ja joka on asennettu pystytasoon; useita pitkänomaisia putkia (104) jäähdytyskaasun syöttämiseksi; mainituilla putkilla (104) on pieni poikkileikkaus ja ne on sijoitettu toisistaan erilleen jäähdytyskaasun poistamisen 15 helpottamiseksi; mainitut putket (104) on asennettu irrotettavasti mainittuun mallinee seen (102), jotta ne voivat omaksua mainitun mallineen (102) muodon ja jotta jäähdytystä voidaan helpottaa hyvin läheltä lasilevyn muodostettua muovattua pintaa ja saman etäisyyden päästä siitä.
33. Patenttivaatimuksen 32 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, että mainitut putket (104) sisältävät suulakkeet (106), jotka voidaan asentaa mainittu- . .: jen putkien pintaan ja etenevät siitä. • · · • · · • · ·
34. Patenttivaatimuksen 30 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, : 25 että se sisältää edelleen toisen lasilevynjäähdytyselimen (110), joka on asennettu • · · ! mainitun ensimmäisen lasilevynjäähdytyselimen (100) viereen taivutetun lasilevyn • ·· • · · ·* * toisiojäähdytyksen aikaansaamiseksi, jotta mainittua lämpötilagradienttia voidaan ylläpitää lasilevyn pinnan ja siseen välillä.
35. Patenttivaatimuksen 34 mukainen lasilevynmuovauslaite, tunnettu siitä, : : että mainittu toinen lasilevynjäähdytysosa (110) sisältää ylä- ja alakokoomatilat I I I '··' (112,114), joilla on jäähdytyskaasun syöttöpinnat (116) varustettuina aukoilla a i a a a 19 100877 jäähdytyskaasun syöttämiseksi alhaisella paineella taivutetun lasilevyn kummallekin puolelle lämpötilagradientin ylläpitämiseksi lasilevyn pinnan ja siseen välillä ja lisäjäähdytyksen aikaansaamiseksi, joka mainittu toinen osa sisältää myös rullakuljet-timen taivutetun lasilevyn kuljettamiseksi sen läpi. 5
36. Menetelmä kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi, jossa menetelmässä lasilevy sijoitetaan useiden kuljetinrullien (32,34) määrittämälle rullekuljettimelle (30), tunnettu siitä, että menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: 10 lasilevy sijoitetaan sellaiselle rullakuljettimelle (30), jota määrittävät useat toistensa väliin sijoitetut ensimmäiset ja toiset kuljetinrullat (32,34); mainittuja toisia kuljetin-rullia (34) määrittävät itsenäiset liikutettavat ensimmäiset ja toiset rullaosat (36,38); ja 15 siirretään yksi mainituista rullaosista (36,38) mainittujen ensimmäisten kuljetinrullien (32) viereen siten, että osa mainituista liikutetuista rullaosista (36,38) nostetaan mainittujen ensimmäisten kuljetinrullien (32) yläpuolelle, jolloin rullakuljettimesta (30) tulee ei-tasomainen ja se muovaa kuumennetun lasilevyn mainittujen liikutettavien rullaosien (36) ei-tasomaisen kuljetinmuodon ja ylöspäin suuntautuvan toiminnon 20 avulla.
·. · 37. Patenttivaatimuksen 36 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se • V · V : sisältää edelleen vaiheen, jossa toinen sanotusta yhdestä rullaosasta (36,38) siirretään mainittujen ensimmäisten kuljetinrullien (32) viereen siten, että osa sanotuista : 25 ensimmäisistä ja toisista rullaosista (36,38) nostetaan mainittujen ensimmäisten • · · I · · • ·* kuljetinrullien (32) yläpuolelle. «T:
38. Patenttivaatimuksen 36 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se sisältää edelleen vaiheen, jossa yksi sanotuista ensimmäisistä ja toisista rullaosista 30 (36,38) siirretään ulospäin mainittuihin ensimmäisiin kuljetinrulliin (32) nähden muovauksen aikana jännityksen kehittämiseksi lasilevyyn. i ; 100877 20
39. Patenttivaatimuksen 36 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se sisältää edelleen vaiheen, jossa mainittuja ensimmäisiä ja toisia rullaosia (36,38) siirretään toisistaan poispäin muovauksen aikana jännityksen kehittämiseksi lasilevyyn. 5 • · · • · • · · • · · • · · • · · • · · • · · • · · • · · * • · t · : « · · • « · i : 2i 100877
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US71800191 | 1991-06-20 | ||
| US07/718,001 US5201928A (en) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | Glass sheet forming method and apparatus |
| US9205151 | 1992-06-18 | ||
| PCT/US1992/005151 WO1993000305A1 (en) | 1991-06-20 | 1992-06-18 | Glass sheet forming method and aparatus |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI935692A0 FI935692A0 (fi) | 1993-12-17 |
| FI935692A FI935692A (fi) | 1994-01-13 |
| FI100877B true FI100877B (fi) | 1998-03-13 |
Family
ID=24884414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI935692A FI100877B (fi) | 1991-06-20 | 1993-12-17 | Lasilevynmuovauslaite ja menetelmä kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5201928A (fi) |
| EP (1) | EP0593570B1 (fi) |
| JP (1) | JP3190674B2 (fi) |
| AT (1) | ATE160762T1 (fi) |
| AU (1) | AU2251592A (fi) |
| DE (1) | DE69223407T2 (fi) |
| FI (1) | FI100877B (fi) |
| WO (1) | WO1993000305A1 (fi) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TR26952A (tr) * | 1992-02-06 | 1994-09-12 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Cam levhalarina ön bükme uygulamak icin tasiyici merdaneli düzenek. |
| US5545245A (en) * | 1992-02-06 | 1996-08-13 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Progressively angled and adjustable conveyor roll device for preliminarily bending sheet glass |
| FR2704850B1 (fr) * | 1993-05-05 | 1995-07-28 | Selas Sa | Installation modulable pour incurver et tremper une feuille de verre. |
| US5395415A (en) * | 1993-12-13 | 1995-03-07 | Libbey-Owens-Ford Co. | Method and apparatus for conveying and shaping glass sheets |
| US6121469A (en) * | 1993-12-23 | 2000-09-19 | The Regents Of The University Of California | Therapeutically effective 1α,25-dihydroxyvitamin D3 analogs |
| DE19642876C1 (de) * | 1996-10-17 | 1998-01-29 | Ingenieurgemeinschaft Wsp | Biegevorrichtung für auf Erweichungstemperatur erwärmte Glasscheiben |
| DE19744875C2 (de) * | 1997-10-10 | 2000-03-30 | Kramer Carl | Vorrichtung zum Biegen von Flachglas |
| US6035666A (en) * | 1998-10-21 | 2000-03-14 | Glasstech, Inc. | Apparatus for roll forming glass sheets |
| US6357262B1 (en) * | 1999-04-26 | 2002-03-19 | Tamglass Ltd. Oy | Apparatus and method for reducing scratching when bending glass sheets |
| EP1484291B1 (en) * | 2003-06-04 | 2011-09-14 | Asahi Glass Company, Limited | Method and apparatus for bending a glass sheet using curved rollers. |
| US8453479B2 (en) * | 2005-05-13 | 2013-06-04 | Glasstech, Inc. | Glass sheet bending method |
| DE102009012018B4 (de) * | 2009-03-10 | 2018-11-22 | Schott Ag | Verfahren zur Herstellung von abgewinkelten Glaskeramikbauteilen und nach einem solchen Verfahren hergestelltes Glaskeramikbauteil |
| TWI499564B (zh) * | 2010-08-30 | 2015-09-11 | Corning Inc | 用於塑形玻璃基材的設備及方法 |
| US8528366B2 (en) * | 2011-12-22 | 2013-09-10 | Sunpower Corporation | Heat-regulating glass bending apparatus and method |
| JP5510693B1 (ja) * | 2012-12-07 | 2014-06-04 | 日本電気硝子株式会社 | 屈曲部を有する強化ガラス板の製造方法及び屈曲部を有する強化ガラス板 |
| US9388066B2 (en) | 2013-05-31 | 2016-07-12 | Corning Incorporated | Glass forming apparatus and methods of forming glass ribbons |
| EP3257824A1 (en) * | 2016-06-15 | 2017-12-20 | Corning Incorporated | Apparatus and method for bending thin glass sheets |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2221409A1 (en) * | 1973-03-12 | 1974-10-11 | Saint Gobain | Glass bending, on cantilevered rollers an angular relationship - to convey sheets or ribbon in a continuous process |
| DE3525451C1 (de) * | 1985-07-17 | 1987-02-19 | Techno Glas Eng Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen von stark gekruemmten vorgespannten Glasscheiben |
| US4773925A (en) * | 1987-06-15 | 1988-09-27 | Ppg Industries, Inc. | Adjustable roll forming arrangement |
-
1991
- 1991-06-20 US US07/718,001 patent/US5201928A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-06-18 EP EP92914256A patent/EP0593570B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-18 WO PCT/US1992/005151 patent/WO1993000305A1/en active IP Right Grant
- 1992-06-18 AT AT92914256T patent/ATE160762T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-06-18 AU AU22515/92A patent/AU2251592A/en not_active Abandoned
- 1992-06-18 JP JP50155493A patent/JP3190674B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-18 DE DE69223407T patent/DE69223407T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-12-17 FI FI935692A patent/FI100877B/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1993000305A1 (en) | 1993-01-07 |
| DE69223407T2 (de) | 1998-07-16 |
| AU2251592A (en) | 1993-01-25 |
| US5201928A (en) | 1993-04-13 |
| JP3190674B2 (ja) | 2001-07-23 |
| ATE160762T1 (de) | 1997-12-15 |
| EP0593570A1 (en) | 1994-04-27 |
| EP0593570A4 (en) | 1994-11-17 |
| DE69223407D1 (de) | 1998-01-15 |
| FI935692A0 (fi) | 1993-12-17 |
| EP0593570B1 (en) | 1997-12-03 |
| JPH06508599A (ja) | 1994-09-29 |
| FI935692A (fi) | 1994-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI100877B (fi) | Lasilevynmuovauslaite ja menetelmä kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi | |
| FI93538C (fi) | Menetelmä ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi | |
| KR100427926B1 (ko) | 유리시트이송및절곡장치 | |
| FI77010B (fi) | Foerfarande och anordning foer kupning av glaskroppar pao ett formningsbord bestaoende av roterbara delar. | |
| US4229200A (en) | Drop forming glass sheets with auxiliary shaping means | |
| CA1152327A (en) | Method and apparatus for shaping glass sheets using deformable vacuum mold | |
| FI79517B (fi) | Behandlingssystem foer glasskiva, vilket innefattar en oevre oeverfoeringsanordning. | |
| CA1241197A (en) | Shaping glass sheets to complicated shapes | |
| FI89902B (fi) | Boejnings- och haerdningsanordning foer glas | |
| US4229199A (en) | Shaping glass sheets by drop forming with differential vacuum release | |
| FI74935C (fi) | Anordning, daer kroekningen enkelt kan modifieras foer vaelvning och haerdning av glasskivor. | |
| EP0249161B1 (en) | Adjustable quenching apparatus for tempering hot glass sheets | |
| EP0003391A1 (en) | Apparatus for bending and tempering glass | |
| JP2837540B2 (ja) | ガラス板搬送曲げ加工装置 | |
| JP2004508264A (ja) | ガラスシート成形の装置及び方法 | |
| FI82025C (fi) | Foerfarande och anordning foer att boeja en glasskiva. | |
| US4233049A (en) | Method and apparatus for shaping glass sheets by drop forming | |
| FI77009C (fi) | Anordning foer boejning av glasskivor. | |
| JPH07291646A (ja) | 板ガラス用の曲げ及び加熱装置 | |
| US4298368A (en) | Delivering and aligning glass sheets in a bending station | |
| US4575389A (en) | Device for bending glass plates | |
| JP2677329B2 (ja) | 熱軟化可能な板材料の造形方法及び装置 | |
| JPS5997540A (ja) | 変形可能な真空モ−ルド及び板ガラス曲げ方法 | |
| US4300935A (en) | Shaping glass sheets by drop forming with improved sag control | |
| EP0164823A2 (en) | Apparatus for bending glass sheets |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |