FI73945C - Anordning foer foerflyttning av en upprullningsvals foer banformigt material fraon ett foerraod till en primaergaffel i en upprullningsanordning vid en pappersmaskin eller liknande. - Google Patents

Anordning foer foerflyttning av en upprullningsvals foer banformigt material fraon ett foerraod till en primaergaffel i en upprullningsanordning vid en pappersmaskin eller liknande. Download PDF

Info

Publication number
FI73945C
FI73945C FI861436A FI861436A FI73945C FI 73945 C FI73945 C FI 73945C FI 861436 A FI861436 A FI 861436A FI 861436 A FI861436 A FI 861436A FI 73945 C FI73945 C FI 73945C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
hook
lever
roll
movement
fork
Prior art date
Application number
FI861436A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI73945B (fi
FI861436A0 (fi
Inventor
Paavo Laine
Original Assignee
Tampella Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tampella Oy Ab filed Critical Tampella Oy Ab
Priority to FI861436A priority Critical patent/FI73945C/fi
Publication of FI861436A0 publication Critical patent/FI861436A0/fi
Priority to SE8700635A priority patent/SE464190B/sv
Priority to GB8703630A priority patent/GB2188619B/en
Priority to CA000529994A priority patent/CA1276923C/en
Priority to US07/016,938 priority patent/US4768730A/en
Priority to DE19873710959 priority patent/DE3710959A1/de
Publication of FI73945B publication Critical patent/FI73945B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI73945C publication Critical patent/FI73945C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2253The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being displaced during the winding operation
    • B65H19/2261Pope-roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4181Core or mandrel supply
    • B65H2301/41816Core or mandrel supply by core magazine within winding machine, i.e. horizontal or inclined ramp holding cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4182Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
    • B65H2301/41826Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position by gripping or pushing means, mechanical or suction gripper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00Specific machines
    • B65H2408/20Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23Winding machines
    • B65H2408/236Pope-winders with first winding on an arc of circle and secondary winding along rails

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

, 73945
Laite rainamaisen materiaalin rullaustelan siirtämiseksi varastosta paperikoneen rullaajan tai vastaavan ensiöhaa-rukkaan 5 Keksinnön kohteena on laite rainamaisen materiaalin rullaustelan siirtämiseksi varastosta paperikoneen tai vastaavan ensiöhaarukkaan, joka laite käsittää kiinteän, vaakasuoran akselin ympäri kiertyvästi laakeroidun siirtovar-simekanismin, joka on sovitettu yläasennossa tarttumaan 10 varastossa olevaan tyhjään rullaustelaan ja ala-asennossa luovuttamaan rullaustelan ensiöhaarukkaan.
Rullaustelan siirto varastosta, esim. telatelineeltä rullaajan ensiöhaarukkaan on jatkuva toimenpide erityisesti paperinvalmistuksen yhteydessä.
15 Yleisesti nykyisin käytetyissä rullaajissa rullaus- tela tuodaan rullaajan ensiöhaarukkaan nostopuomin ja nosturin avulla. Nosturin liikkeitä ohjataan normaalisti koneen hoitopuolelta käsiohjaimen avulla. Tämän sinänsä toimivan ratkaisun haittapuolina ovat kuitenkin seuraavat sei-20 kat. Telan ja rakenteiden kolhiutuminen on täysin riippuvainen nosturia käyttävän henkilön ammattitaidosta ja huolellisuudesta. Nosturia tarvitaan lisäksi jokaisessa vaihdossa. Toimintaa ei myöskään voida automatisoida. Usein on lisäksi puutetta tyhjien rullaustelojen säilytystilasta.
25 Em. epäkohtien eliminoimiseksi on kehitetty erilai- ::: siä, osittain tai kokonaan rullaajan yläpuolella olevia telineratkaisuja. Em. telineet muodostavat säilytystilan usealle telalle ja kehitetyissä ratkaisuissa on ollut tarkoituksena saada tela telineeltä rullaajan ensiöhaarukkaan 30 ilman nosturin apua.
Tunnetuissa ratkaisuissa voidaan erottaa kaksi erilaista päätyyppiä. Ensimmäisessä tyypissä ensiöhaarukka rakennetaan riittävän pitkäksi ja rakenteeltaan sellaiseksi, että tela voidaan vierittää telineeltä suoraan pitkän haa-35 rukan varassa liikkuvaan leukaan. Toisessa tyypissä telan siirtämiseen telineeltä ensiöhaarukkaan käytetään erilaisia 2 73945 liikkuvia siirtäjämekanismeja. Em. siirtäjämekanismeina käytetään usein eri tyyppisiä koukkurakenteita. Esimerkkeinä tunnetuista ratkaisuista voidaan mainita US-patenttijulkaisuissa 3 586 253 ja 3 610 545 sekä SE-kuulutusjulkaisus-5 sa 420 079 esitetyt rakenteet.
Ensimmäisen päätyypin huonona puolena on se, että pitkä haarukka vaatii runsaasti tilaa ja johtaa itse rul-laajan kannalta epätyydyttäviin kompromisseihin. Toisessa päätyypissä ovat ongelmina koukun ja sen käytön vaatima 10 tila sekä se, että telan laskeminen pehmeästi haarukkaan niin, että tela vapautuu koukun otteesta ja koukku ei jää myöhempien toimintojen tielle, on osoittautunut vaikeaksi ratkaista. Tunnetuissa ratkaisuissa koukun ja telan liikerata on alusta loppuun ympyränkaari, koska koukkurakenne 15 on laakeroitu kiinteään pisteeseen. Em. syystä koukkurakenne ja ensiöhaarukka on muotoiltava niin, että tela kaarevaa rataa liikkuessaan osuu haarukkaan. Lisäksi koukun muodon on oltava sellainen, että se jätettyään telan haarukkaan kykenee irtautumaan telasta. Yleensä em. seikat johtavat 20 hankaluuksiin rullaajan ja ensiöhaarukan rakenteissa esim. niin, että haarukkaa ei kyetä välittömästi nostamaan ylös telan vaakakiskoille tapahtuneen laskemisen jälkeen. Se, että koukku joudutaan muotoilemaan sellaiseksi, että se kykenee irtautumaan telasta, johtaa usein myös siihen, että 25 koukkurakenne on pahasti rullaajan toimintojen, kuten pään-viennin ja tambuurivaihdon tiellä.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada laite, jonka avulla em. epäkohdat voidaan poista. Tähän on päästy keksinnön mukaisen laitteen avulla, joka on tunnettu siitä, 30 että siirtovarsimekanismi käsittää vivun ja koukun ja että koukku on laakeroitu liikkuvasti vipuun sovitettuun, siir-tovarsimekanismin kiertoliikkeen aikana liikkuvaan laake-rointipisteeseen.
Keksinnön mukaisen laitteen etuna on ennen kaikkea 35 sen yksinkertaisuus, josta ovat seurauksena alhaiset valmistus- ja käyttökustannukset. Keksinnön mukaisen laitteen 3 73945 toiminta voidaan automatisoida yksinkertaisella tavalla. Keksinnön mukainen laite ei myöskään häiritse mitenkään rullaajän toimintoja, sillä koukun vaatima tila koneen suunnassa on pieni. Em. syistä johtuen rullaajän ja ensiö-5 haarukan rakenne on voitu pitää rullaajan toiminnan kannalta mahdollisimman tarkoituksenmukaisina. Koukun laakerointi voidaan tehdä pallomaiseksi, jolloin tela kohdatessaan ensiöhaarukan pääsee ohjautumaan koneen poikkisuunnas-sa. Etuna on myös se, että laitteen voimanlähteenä oleva 10 hydraulisylinteri voidaan sijoittaa rullaajan toimintojen kannalta vapaaseen tilaan.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa tarkastelemaan oheisissa piirustuksissa esitetyn erään edullisen suoritusmuodon avulla, jolloin 15 kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitetta sivulta nähtynä periaatekuvantona, kuvio 2 esittää kuvion 1 laitetta tilanteessa, jossa rullaustela on valmiusasennossa, kuvio 3 esittää kuvion 2 laitetta telan vaihtotilan- 20 teessä, kuvio 4 esittää kuvioiden 1-3 mukaista laitetta tilanteessa, jossa ensiöhaarukka irrotetaan telasta, kuvio 5 esittää kuvioiden 1-4 mukaista laitetta uuden telan poimintatilanteessa, 25 kuvio 6 esittää kuvioiden 1-5 mukaista laitetta tilanteessa, jossa uusi tela siirretään ensiöhaarukkaan ja kuvio 7 esittää kuvioiden 1 - 6 mukaista laitetta tilanteessa, jossa tela on ensiöhaarukassa valmiusasennossa odottamassa edellisen telan täyttymistä.
30 Kuviossa 1 on keksinnön mukainen laite esitetty suu ressa mittakaavassa, jolloin eri yksityiskohdat ovat selvästi näkyvissä. Kuvioissa 2 - 7 on keksinnön mukainen laite esitetty pienemmässä mittakaavassa laitteen toiminnan eri vaiheissa.
35 Kuvioiden esimerkissä rainamaisen materiaalin, esim.
paperirainan rullaamiseen tarkoitettu rullaustela 3 siirre- 4 73945 tään varastosta V ensiöhaarukkaan 4 kiinteän vaakasuoran akselin A ympäri kiertyvästi laakeroidun siirtovarsimeka-nismin avulla. Em. siirtovarsimekanismi on tällöin sovitettu tarttumaan varastossa V ensimmäisenä olevaan tyhjään 5 rullaustelaan 3. Siirtovarsimekanismi on vastaavasti ala-asennossa sovitettu luovuttamaan telan ensiöhaarukkaan 4.
Keksinnön mukaisesti siirtovarsimekanismi on muodostettu koukusta 1 ja vivusta 2. Em. yhdistelmä on sovitettu kokonaisuudessaan kääntymään akselin A ympäri. Koukku 1 on 10 laakeroitu liikkuvasti vipuun 2 pisteessä B ja ne ovat otteessa keskenään kohdassa C. Koukku 1 on siis laakeroitu siirtovarsimekanismin kiertoliikkeen mukana liikkuvaan pisteeseen. Em. ratkaisu mahdollistaa sei*/ että koukun 1 liike on ympyränkaari vain tiettyyn pisteeseen asti.
15 Keksinnön mukaisessa laitteessa on eräänä olennai sena seikkana se, että koukun 1 kärkiosan ympyränkaaren muotoinen liike on estetty ennalta määrätyssä pisteessä. Koukun 1 ja vivun 2 keskinäisestä laakeroinnista johtuen vivun 2 ja laakerointipisteen B kiertoliike akselin Λ ym-20 päri voi kuitenkin jatkua, vaikka koukun 1 kärkiosan eteneminen akselin A ympäri kulkevaa ympyränmuotoista rataa estyykin. Vivun 2 suhteellinen asento koukkuun 1 nähden on sovitettu muuttumaan siirtomekanismin akselin A ympäri ylä-asennosta ala-asentoon tapahtuvan liikkeen aikana koukun 1 25 kärkiosan vivun 2 mukana tapahtuvan ympyräliikkeen ollessa estetty. Koukun 1 kärkiosan ympyräliikkeen pysähtymisen jälkeen tapahtuva vivun 2 edelleen jatkuva kiertoliike aikaansaa koukun 1 kärkiosan laskeutumisen likimain sen pinnan suuntaisesti, joka pysäyttää koukun 1 kärkiosan ympyrä-30 liikkeen. Em. koukun 1 kärkiosan laskeutuminen tapahtuu ainakin niin kauan kuin koukun 1 kärkiosan vivun mukana tapahtuva kiertoliike on estetty.
Kuvioissa esitettyä suoritusesimerkkiä teoreettisesti tarkasteltaessa tilanne on se, että koukun 1 kärkiosan 35 ympyräliikkeen pysähtymisen jälkeen tapahtuvan vivun 2 suhteellisen ympyräliikkeen seurauksena laakerointipisteessä 5 73945 esiintyy vaakasuoria ja pystysuoria liikekomponentteja, joista pystysuoria komponentteja hyödynnetään niin, että koukun 1 kärkiosan ympyränkaaren suuntainen liike yläasen-nosta kohti ala-asentoa estetään koukun 1 kärkiosan varassa 5 olevan telan 3 avulla. Koukun kärkiosan ympyränkaaren muotoinen liike nimittäin pysähtyy, kun koukun kärkiosan varassa olevan telan laakeripesä kohtaa ensiöhaarukan 4 etupinnan. Vipu 2 ja laakerointipiste B jatkaa kuitenkin edelleen ympyräliikettäakselin A ympäri, kuten edellä on todet-10 tu. Tällöin koukun 1 ja vivun 2 ote kohdassa C vapautuu, ts. vivun 2 ja koukun 1 suhteellinen asento alkaa muuttua. Vivun 2 liikkuessa laakerointipisteen B alaspäin suuntautuva liikekomponentti välittyy koukun 1 telaa 3 kannattavaan kärkiosaan ja tela 3 laskeutuu ensiöhaarukan 4 etupin-15 nan suuntaisesti pehmeästi ensiöhaarukan pohjaan. Koukun 1 alaspäin suuntautuva liike sovitetaan luonnollisesti niin pitkäksi, että koukku vapautuu ensiöhaarukan varaan jäävästä telasta. Koukun 1 ja vivun 2 liike toistensa suhteen ja siten vastaavasti myös koukun alaspäin suuntautuva liike on 20 rajoitettu rajoittimilla, joina kuviossa 1 on esitetty koukussa 1 oleva hahlo D ja vivussa 2 oleva vastinelin, kuten hahloon ulottuva tappi. Liike rajoittuu siten ennalta määrättyjen ääriasentojen väliin ja rajoittimina voidaan tietysti käyttää mitä tahansa tunnettuja rajoitinratkaisuja 25 hahlon ja tapin sijasta. Koukun kärkiosan alaspäin suuntautuvan liikkeen päättyessä kärkiosa on samalla vapautunut telasta ja se lähtee uudestaan liikkumaan yhdessä vivun kanssa ympyränkaaren suuntaisesti.
Laakerointipisteen B liikerata on siis koko ajan 30 ympyränkaari. Kun koukun 1 kärkiosan varassa oleva tela kohtaa ensiöhaarukan, muuttuu koukun kärkiosan liike ensiöhaarukan 4 etupinnan suuntaiseksi vivun 2 ja pisteen B jatkaessa edelleen ympyränkaaren mukaista rataa. Koukun 1 kärkiosa ja sen varassa oleva tela 3 liikkuvat ensiöhaarukan 35 4 etupinnan suuntaisesti alaspäin koukussa 1 olevan hahlon 6 73945 D määräämän matkan, jonka aikana tela 3 laskeutuu ensiö-haarukan pohjaan ja koukun kärkiosan ote telasta irtoaa. Koukun kärkiosa ja myös koko koukku jatkaa em. irtautumisen jälkeen uudestaan vivun 2 mukana ympyränmuotoista rataa 5 hahlon reunaan osuvan tapin estäessä koukun ja vivun liikkeen toistensa suhteen.
Kuvioiden 1 - 3 mukainen laite toimii periaatteessa seuraavalla tavalla. Kun rullaimeen tarvitaan uusi rullaus-tela, se noudetaan telavarastosta V koukusta 1 ja vivusta 10 2 muodostetun siirtovarsimekanismin avulla. Em. alkutilanne on esitetty vaiheittain kuvioissa 2-4. Siirtovarsimekanismin käyttövoima saadaan hydraulisylinteristä 5. Em. mekanismi kääntyy akselin A ympäri kuviossa 5 esitettyyn ylä-asentoon. Em. asento on esitetty myös kuviossa 1 katkovii-15 voin. Tässä asennossa mekanismi kohtaa telavaraston V etuosassa olevassa kohdassa E olevan telan 3. Mekanismi jatkaa liikerataansa niin pitkälle, että noudettava tela 3 pääsee painovoimansa ansiosta pyörimään kärjen 6 yli pitkin koukun pintaa F koukun tyviosaan G. Kun mekanismia seuraavaksi 20 kierretään akselin A ympäri vastakkaiseen suuntaan vierii tela 3 koukun pintaa F ja vastinosan H pintaa pitkin koukun kärkiosaan. Koukun varassa oleva tela 3, joka mahtuu runko-palkkien 7 välistä, saavuttaa koukun kärkiosan ennen kuin vastinosan H vastinpinta päättyy. Koukun 1 kärkiosan varas-25 sa oleva tela viedään em. mekanismin 1, 2 ja hydraulisylin-terin 5 avulla kohti ensiöhaarukkaa 4. Liike on tällöin ympyräliike, jonka keskipisteenä on akseli A. Ensiöhaarukan 4 yläleuka 8 on tässä vaiheessa kuvion 6 mukaisessa ylä-asennossa, joka on myös esitetty katkoviivoin kuviossa 1.
30 Telan kohdatessa ensiöhaarukan 4 etureunan, estyy sen ympyränkehän suuntainen liike. Tällöin luonnollisesti myös koukun 1 kärkiosan vastaava liike estyy. Tämä asento on esitetty kuviossa 6 ja yhtenäisellä viivalla kuviossa 1. Koska vipu 2 jatkaa em. ympyräliikettä, niin piste B jatkaa 35 myös samaa liikettä, jolloin vivun ja koukun suhteellinen asento muuttuu ja koukun kärkiosa laskeutuu alaspäin, kuten 7 73945 edellä on esitetty. Näin ollen koukun kärkiosassa oleva tela laskeutuu alaspäin ensiöhaarukan etupintaa pitkin kohti haarukan pohjaa. Koukkuun vaikuttavan em. alaspäin suuntautuvan liikekomponentin johdosta laskeutuu tela ja sitä 5 kannattava koukun kärkiosa alaspäin, koukun kärkiosa vapautuu telasta ja alkaa uudestaan seurata vivun 2 akselin A ympäri tapahtuvaa ympyräliikettä. Koukun kärkiosan alaspäin suuntautuvan liikkeen suuruus riippuu koukussa olevan hahlon D pituudesta, kuten edellä on todettu. Tela lukitaan 10 lopuksi paikalleen ensiöhaarukkaan siirtämällä yläleuka 8 alaspäin kuviossa 7 ja kuviossa 1 jatkuvalla viivalla esitettyyn asentoon. Seuraavassa vaiheessa toiminta jatkuu uudestaan alkaen kuvion 2 mukaisesta tilanteesta jne.
Kun tela 9, jolle paperia, kartonkia tai muuta ma-15 teriaalia on rullattu, saavuttaa riittävän koon, ohjataan raina 10 ensiöhaarukan 4 varaan em. tavalla siirretylle uudelle telalle. Toisiohaarukan 11 varassa oleva rulla siirretään pois, jonka jälkeen ensiöhaarukassa 4 oleva tela 3 siirretään toisiohaarukkaan 11 ja ensiöhaarukka palaa ta-20 kaisin yläasentoonsa. Tämän jälkeen siirtovarsimekanismi 1, 2 on valmis noutamaan ensiöhaarukkaan uuden telan. Telojen siirtovaiheet ensiöhaarukasta toisiohaarukkaan näkyvät parhaiten kuvioista 2-5.
Edellä esitettyä suoritusesimerkkiä ei ole mitenkään 25 tarkoitettu rajoittamaan keksintöä, vaan keksintöä voidaan muunnella patenttivaatimusten puitteissa monin eri tavoin. Näin ollen on selvää, että keksinnön mukaisen laitteen tai sen osien ei tarvitse olla juuri sellaisia kuin kuvioissa on esitetty, vaan muunlaisiakin ratkaisuja voidaan käyttää. 30 Lisäksi on selvää, että laitetta ei mitenkään ole rajoitettu paperikoneen yhteyteen, vaan laitetta voidaan käyttää minkä tahansa rainamaisen materiaalin rullauksessa.

Claims (5)

8 73945
1. Laite rainamaisen materiaalin rullaustelan (3) siirtämiseksi varastosta (V) paperikoneen rullaajan tai 5 vastaavan ensiöhaarukkaan (4), joka laite käsittää kiinteän vaakasuoran akselin (A) ympäri kiertyvästä laakeroidun siirtovarsimekanismin, joka on sovitettu yläasennossa tarttumaan varastossa (V) olevaan tyhjään rullaustelaan (3) ja ala-asennossa luovuttamaan rullaustelan ensiöhaarukkaan (4), 10 tunnettu siitä, että siirtovarsimekanismi käsittää vivun (2) ja koukun (1) ja että koukku (1) on laakeroitu liikkuvasti vipuun (2) sovitettuun, siirtovarsimekanismin kiertoliikkeen aikana liikkuvaan laakerointipisteeseen (B).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, t u n -15 n e t t u siitä, että vivun (2) suhteellinen asento koukkuun (1) nähden on sovitettu muuttumaan siirtomekanismin akselin (A) ympäri yläasennosta ala-asentoon tapahtuvan liikkeen aikana koukun (1) kärkiosan vivun (2) mukana tapahtuvan ympyräliikkeen ollessa estetty ja että vivun (2) 20 edelleen jatkuva kiertoliike on sovitettu aikaansaamaan koukun (1) kärkiosan laskeutumisen kärkiosan ympyräliikkeen estävän pinnan suuntaisesti alaspäin ainakin niin kauan kuin koukun (1) kärkiosan vivun (2) mukana tapahtuva kiertoliike on estetty.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että koukun (1) kärkiosan vivun (2) mukana tapahtuva kiertoliike on estetty ensiöhaarukan (4) etupinnan ja sitä vasten painautuvan, siirtovarsimekanismin varassa olevan telan (3) avulla.
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että vivussa (2) ja koukussa (1) on rajoittimet (D, I), jotka rajoittavat vivun ja koukun liikkeet toistensa suhteen ennaltamäärättyjen ääriasentojen välille ja siten vastaavasti koukun kärkiosan alaspäin 35 suuntautuvan liikkeen pituuden. 9 73945
5. Patenttivaatimuksen 1, 2 , 3 tai 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että koukun (1) laakerointi (B) on pallomainen. 10 73945
FI861436A 1986-04-03 1986-04-03 Anordning foer foerflyttning av en upprullningsvals foer banformigt material fraon ett foerraod till en primaergaffel i en upprullningsanordning vid en pappersmaskin eller liknande. FI73945C (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI861436A FI73945C (fi) 1986-04-03 1986-04-03 Anordning foer foerflyttning av en upprullningsvals foer banformigt material fraon ett foerraod till en primaergaffel i en upprullningsanordning vid en pappersmaskin eller liknande.
SE8700635A SE464190B (sv) 1986-04-03 1987-02-17 Anordning foer foerflyttning av en upprullningsvals foer bandformigt material fraan ett foerraad till en primaergaffel i en upprullningsanordning vid en pappersmaskin eller liknande
GB8703630A GB2188619B (en) 1986-04-03 1987-02-17 Displacing device
CA000529994A CA1276923C (en) 1986-04-03 1987-02-18 Device for displacing a reeling drum of a web-like material from a store on a primary fork of the reeler of a paper machine or the like
US07/016,938 US4768730A (en) 1986-04-03 1987-02-20 Displacing device for reeling drum of a paper machine
DE19873710959 DE3710959A1 (de) 1986-04-03 1987-04-01 Anordnung zum verlagern einer aufrolltrommel fuer bahnfoermiges material aus einem magazin in eine primaergabel eines aufwicklers in einer papiermaschine oder dergleichen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI861436A FI73945C (fi) 1986-04-03 1986-04-03 Anordning foer foerflyttning av en upprullningsvals foer banformigt material fraon ett foerraod till en primaergaffel i en upprullningsanordning vid en pappersmaskin eller liknande.
FI861436 1986-04-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI861436A0 FI861436A0 (fi) 1986-04-03
FI73945B FI73945B (fi) 1987-08-31
FI73945C true FI73945C (fi) 1987-12-10

Family

ID=8522405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI861436A FI73945C (fi) 1986-04-03 1986-04-03 Anordning foer foerflyttning av en upprullningsvals foer banformigt material fraon ett foerraod till en primaergaffel i en upprullningsanordning vid en pappersmaskin eller liknande.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4768730A (fi)
CA (1) CA1276923C (fi)
DE (1) DE3710959A1 (fi)
FI (1) FI73945C (fi)
GB (1) GB2188619B (fi)
SE (1) SE464190B (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI81769C (fi) * 1988-07-04 1990-12-10 Ahlstroem Valmet Foerfarande foer rullning av en bana och rullningsanordning.
AT404824B (de) * 1996-12-18 1999-03-25 Andritz Patentverwaltung Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln einer papier- oder kartonbahn
US6145778A (en) * 1998-03-16 2000-11-14 Valmet-Karlstad Ab Reel-up and method of controlling nip load therein
SE511829C2 (sv) * 1998-03-16 1999-12-06 Valmet Karlstad Ab Rullstol i en pappersmaskin
US6047916A (en) * 1998-03-16 2000-04-11 Valmet-Karlstad Ab Reel-up and multi-functional handling device therefor
SE511670C2 (sv) * 1998-03-16 1999-11-08 Valmet Karlstad Ab Rullstol i en pappersmaskin
US6260788B1 (en) * 1998-10-05 2001-07-17 Valmet-Karlstad Ab Reel-up and associated method
DE10148913A1 (de) * 2001-10-04 2003-04-10 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zur Bewegung eines Tambours in einem Tambourmagazin und Tambourmagazin
US7255301B2 (en) * 2004-03-01 2007-08-14 Andritz Tissue Inc. Reel spool storage and loading device and method
IT1398724B1 (it) 2010-03-16 2013-03-18 Celli Paper S P A A "macchina e metodo per l'avvolgimento di bobine di materiale nastriforme"
IT201900000241A1 (it) 2019-01-09 2020-07-09 Toscotec S P A Macchina per l'avvolgimento di materiali nastriformi.

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US478731A (en) * 1892-07-12 Chusetts
US1026369A (en) * 1911-05-01 1912-05-14 Edna G Robeson Device for changing rolls of paper.
US1159561A (en) * 1915-01-29 1915-11-09 Youngstown Sheet And Tube Co Transfer mechanism for lap-weld tubing.
US3049314A (en) * 1960-10-21 1962-08-14 Aluminum Res Corp Coil handling device
GB1157024A (en) * 1967-01-19 1969-07-02 Loewy Robertson Eng Co Ltd Coiler or Uncoiler for Strip Material
US3610545A (en) * 1969-01-17 1971-10-05 Reifenhauser Kg Maschinenfabri Apparatus for winding continuously produced layer material on elongated core
US3586253A (en) * 1969-02-06 1971-06-22 Beloit Corp Reel loader for paper machines or the like
FR2098606A5 (fi) * 1970-07-16 1972-03-10 Riegger Paul
SE420079B (sv) * 1977-10-12 1981-09-14 Stig Patriksson Forfarande och anordning for overforing av en framlopande materialbana
DE3117093C2 (de) * 1981-04-30 1984-05-03 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Absenken von Wickelrollen an Tragwalzen-Wickelmaschinen
US4462749A (en) * 1982-07-21 1984-07-31 Crocker Roger A Pipe handling apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE3710959C2 (fi) 1991-12-12
US4768730A (en) 1988-09-06
SE8700635D0 (sv) 1987-02-17
GB2188619A (en) 1987-10-07
FI73945B (fi) 1987-08-31
GB8703630D0 (en) 1987-03-25
DE3710959A1 (de) 1987-10-08
SE464190B (sv) 1991-03-18
FI861436A0 (fi) 1986-04-03
SE8700635L (sv) 1987-10-04
CA1276923C (en) 1990-11-27
GB2188619B (en) 1989-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI73945C (fi) Anordning foer foerflyttning av en upprullningsvals foer banformigt material fraon ett foerraod till en primaergaffel i en upprullningsanordning vid en pappersmaskin eller liknande.
US4778122A (en) Apparatus for transferring reel drums to the winder of a paper or board machine
EP0085549B1 (en) Lift truck paper roll clamp having automatically adjustable roll positioner for engaging rolls of different diameters
EP0649806B1 (en) Apparatus and method for loading rolls of web into a chamber
US4744526A (en) Constant tension reel with automatic reel bar loader
KR950006386B1 (ko) 웨브(web) 권취 방법 및 장치
JP2018512989A (ja) トイレットペーパーロールホルダー
JP5314682B2 (ja) 吊り上げフック
US4905925A (en) Reel bar loading mechanism with outwardly pivoting guide rails
US4834308A (en) Programmable robot of the wire-guided or radio-controlled type, for loading and unloading automatically empty spools and filled spools into and from wire winding machines
FI125392B (fi) Menetelmä ja järjestely rullausakselin laskemiseksi ja/tai nostamiseksi
CA1278786C (en) Reel bar loading device
JPH04333471A (ja) 糸端巻付け装置
ITFI20070216A1 (it) "dispositivo avvolgitore con bracci di sollevamento delle aste di avvolgi- mento"
ITMI20000424A1 (it) Procedimento e dispositivo per la manipolazione di un tubetto vuoto in una macchina tessile
JP3594461B2 (ja) 空ボビン把持装置
KR100792742B1 (ko) 코일 드럼 공급장치
CZ2001648A3 (cs) Způsob navíjení rotačně poháněných kříľem vinutých cívek a zařízení k jeho provádění
JP3553367B2 (ja) アンワインダ装置
CZ66095A3 (en) Method of positioning searching nozzle mouth against bobbin circumference and handling device for making the same
JPH0515518Y2 (fi)
JP3626377B2 (ja) 包装機用プリント装置
SU1667974A1 (ru) Устройство дл передачи рулона с вала барабана моталки на транспортное средство
JP2718236B2 (ja) 自動糸継ぎ機による巻取装置のクレードルアーム制御方法
KR200373853Y1 (ko) 자동 분배장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: OY TAMPELLA AB