FI73166B - Foerfarande och anordning foer limning av partikelformigt material, i synnerhet spaonor. - Google Patents

Foerfarande och anordning foer limning av partikelformigt material, i synnerhet spaonor. Download PDF

Info

Publication number
FI73166B
FI73166B FI823760A FI823760A FI73166B FI 73166 B FI73166 B FI 73166B FI 823760 A FI823760 A FI 823760A FI 823760 A FI823760 A FI 823760A FI 73166 B FI73166 B FI 73166B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pipe
section
air
glue
pneumatic
Prior art date
Application number
FI823760A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI823760L (fi
FI823760A0 (fi
FI73166C (fi
Inventor
Hanns Immo Sachs
Hermann Winkler
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of FI823760A0 publication Critical patent/FI823760A0/fi
Publication of FI823760L publication Critical patent/FI823760L/fi
Publication of FI73166B publication Critical patent/FI73166B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI73166C publication Critical patent/FI73166C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • B27N1/02Mixing the material with binding agent

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Description

1 73166
Menetelmä ja laite osasmaisen materiaalin, erikoisesti lastujen liimaamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä lastujen, kuitu-5 jen tai vastaavien muodossa olevan osasmaisen materiaa lin liimaamiseksi suihkuttamalla liimaa osassumun muodossa olevalle materiaalille putkessa tapahtuvan pneumaattisen materiaalinkuljetuksen aikana. Osasmainen materiaali voi olla lastujen, liuskojen, hiekan, kuitujen, erilais-10 ten, tarpeen vaatiessa esikuivattujen raaka-aineiden, erikoisesti lignoselluloosapitoisten aineiden, kuten puun, yksivuotiskasvien pölyn tai hienojakoiseksi hunnuksi rouhitun raaka-ainejätteen muodossa. Lisäksi keksinnön kohteena on laite tämän menetelmän toteuttamiseksi, joka lai-15 te koostuu pneumaattisesta materiaalinkuljetuslaitteesta, jossa on kuljetuspuhallin, josta johtaa putkijohtokappale osasmaisen materiaalin syöttölaitteeseen ja siihen liittyvästä toisesta putkesta, johon on sovitettu ainakin yhdessä suihkuttimella varustettu liimauslaite.
20 DE-hakemusjulkaisusta 1653223 tunnetaan edellä mai nitun menetelmän kaltainen menetelmä, jossa käytetään hie-nohajoituslaitetta hienojakoisen hunnun aikaansaamiseksi. Tämä laite on tarkoitettu kuitumateriaalin, kuten puukuitu-jen, lyhytkuituisen hienon puupöljyn työstämiseen, siis 25 lyhyiden, hienojen ja ohuiden kuitujen työstämiseen. Kuitumateriaalin hienohajoituslaite muodostuu pääasiassa seisovasta viirahäkistä tai reijätetystä seinämästä ja häkin sisään sijoitetusta sekoituslaitteesta. Tämän hienohajoitus-laitteen eteen on kytketty lisämittauslaite kuitumateriaa-30 lille. Hienohajoituslaitteen sekoistuslaitteen toiminta perustuu siinä oleviin sekoitusvarsiin, jotka ajavat kuitumateriaalin häkin päällekkäin olevien aukkojen läpi säteen suunnassa ulos, niin että tällä tavoin ja osasten koskematta seinää muodostetaan hienojakoinen huntu, joka va-35 paassa pudotuksessa johdetaan alas ja muodostetaan sylin-terivaippapinnan muotoiseksi. Tämä hienojakoinen huntu 2 73166 liimataan kahdessa vaiheessa, vain kerran sisältä ja kerran tai useammin ulkopuolelta, ruiskuttamalla peräkkäin sidonta-ainetta tai liimaa hienojakoisen hunnun osasille. Hienojakoinen huntu itse on huomattavan paksu, niin 5 että liimasuihkut, jotka ohjataan hienojakoiselle hunnulle sisältä ulospäin, kostuttavat huntua eri lailla ja tunkeutuvat erilaisiin syvyyksiin hienojakoisessa hunnussa. Liimaaminen sisältäpäin tapahtuu paineettomasti. Liimaaminen ulkoapäin voi tapahtua paineella. Epätasaisen lii-10 mautumisen estämiseksi sekoituslaitteen perään kytketään kostutuslaite tai sekoistuslaite varustetaan kahdella peräkkäisellä kostutuslaitteella, joiden läpi osaset peräkkäin viedään. Konekustannukset tätä erikoiskäsittelyä varten ovat huomattavat.
15 Hienojakoisen hunnun osasten tasaisen liimauksen saa vuttamiseksi esitetään DE-hakemusjulkaisussa 2 913 081 menetelmä, jolla myös pintamaisesti muodostetut puulastut, kuten ne osittain lastulevyssä väistämättä ovat, asianmukaisesti saadaan liimatuiksi. Tällöin puulastut muodos-20 tuvat hunnun kahden liimausvaiheen välissä ja liimansyöttö tapahtuu ensimmäisessä vaiheessa pääasiassa puulastukerros-ten etupuolelle ja toisessa vaiheessa pääasiassa puulas-tukerrosten takapuolelle. Huntu muodostetaan tällöin sangen ohueksi. Myös tällöin vaaditaan huomattavia konekustan-25 nuksia.
DE-hakemusjulkaisusta 2 653 683 tunnetaan menetelmä ja laite, jossa puulastuista muodostetaan spiraalin muotoinen liikkuva rengas ja puulastut varustetaan tällöin sideaineella. Laitteessa on nopeakäyntinen sekoitusroottori, jo-30 ka aikaansaa spiraalimaisesti liikkuvan lasturenkaan pitkin sekoitustavarasäiliön sisäseinämää. Sideaineen syöttöön käytettävät liimansyöttöputket ja niiden purkausaukot ulottuvat tähän lasturenkaaseen. Sekoitusroottori on koko liimaus- ja sekoitusvyöhykkeessä varustettu tällaisilla lii-35 mansyöttöputkilla aksiaalisesti kehän ympäri. Liimansyöttö-putkien tehtävänä ei ole vain syöttää lastuille sideainet- li 3 73166 ta, vaan nillä on myös vielä määrätty sekoitusvaikutus lastuista päin renkaan puulastuihin. Sideaine tulee putkien päissä lasturenkaassa pisaranmuodossa ulos ja ohikulkevat lastut pyyhkäisevät sen mukaansa. Sideaine 5 jakautuu puulastujen hankautumisen johdosta tasaisesti kaikille lastuille käyttämällä jatkuvasti vaihtuvia suhteellisia nopeuksia. Huolimatta huomattavasta rakennepi-tuudesta ei saavuteta homogeenista jakautumista, koska pisaramuotoisen sideaineen siirto tapahtuu keskitetysti 10 yksityisiin lastuihin.
DE-kuulutusjulkaisu 2 304 262 esittää aivan vastaavaa laitetta, jossa kuitenkin sideaineen syöttö tapahtuu paineettomassa tilassa sekoitussäiliön seinämässä olevien pikkuputkien kautta. Pikkuputkien aukot ovat lasturenkaas-15 sa. Myös täällä ottavat lastut pisaramuotoisen sideaineen jokaisen pikkuputken vapaasta päästä ja se joutuu pyyhkäi-syn ja toisiin lastuihin kosketuksen kautta edelleen muihin puulastuihin.
Myös tämän tunnetun laitteen yhteydessä täytyy pys-20 tyttää ja käyttää erikoislaitteita, mikä aina merkitsee lisäkustannuksia.
Toisaalta ovat tunnettuja pneumaattiset lastunkul-jetuslaitteet siirtopuhaltimineen, vastaanottokierukoi-neen, putkijohtoineen, erottimineen, tasaussäiliöineen ja 25 teräsulkuineen tai vastaavineen, jotka toimivat lastujen kuljettamiseksi, esimerkiksi niiden valmistuspaikalta jatkojalostuspaikalle. Tunnetut laitteet siirtävät enemmän tai vähemmän suurella ilmamääräosuudella lastut irrallaan putkijohdon läpi. Tällöin ovat myös pitkät kuljetusmatkat 30 mahdollisia, ilman että esiintyy oleellista kulumista laitteen osissa tai ylimääristä lastujen hajoamista.
Keksinnön pohjana on tehtävä aikaansaada materiaalin optimaalinen liimaus, jolloin liima jakautuu homogeenisesti ja samalla konekustannukset pysyvät suhteellisen 35 pieninä.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle osasmaisen materiaalin liimaamiseksi suihkuttamalla liimaa osassumun muo- 4 731 66 dossa olevalle materiaalille putkessa tapahtuvan pneumaattisen materiaalinkuljetuksen aikana on tunnusomaista, että osassumu kootaan osalle putken poikkileikkausta ja liima sekoitetaan ilman kanssa näin syntyneessä materiaalista 5 vapaassa putken poikkileikkausosassa ja tämä liimapitoinen ilma saatetaan kosketukseen osassumun kanssa.
Kun olemassaolevaa pneumaattista siirtolaitteistoa, jossa hienojakoinen huntu muodostetaan, käytetään myös toiseen toimintaan, nimittäin liimaukseen, ei tarvita eril-10 listä liimauslaitetta ja sen käyttölaitteita. Pneumaattisen tavarankuljetuksen hyväksikäytöllä osasten liimaukseen on sekin lisäetu, että kulumista tuskin esiintyy. Pneumaattinen kuljetuslaite on vähän huoltoa vaativa verrattessa esim. turbosekoituslaitteeseen. Käsiteltävän materiaalin 15 osaskoossa ei tapahdu muutoksia haitallisen jälkipirstou-tumisen kautta, kuten tapahtuu tehokkaasti toimivissa lii-mauslaitteissa, jotka on varustettu sekoittajalla. Mutta usein näissä juuri sekoitusvyöhyke on välttämätön jotta liima jakautuisi osaselta edelleen muille osasille. Lii-20 mättäessä pneumaattisen tavarankuljetuksen aikana ei esiinny myöskään materiaalin kuumenemista, mitä sitävastoin usein havaitaan sekoituslaitteessa; tämä kuumeneminen aiheutuu sekoituksessa materiaaliin siirtyneestä energiasta. Tämä vuoksi liimattujen osasten käyttöaika pitenee. Edel-25 leen on edullista, että sekoituslaitteen vaatima puhdistus voi suurin piirtein jäädä pois, kun liimauksessa käytetään pneumaattista lastujensiirtoa.
Liiman suihkutus suoritetaan pneumaattisen materiaalinkul jetuksen putkessa. Käytetään siis jo olemassa ole-30 vaa putkea. Ei ole edes tarpeen muuttaa putken halkaisijaa. Sideaine suihkutetaan putkessa, tämä kuitenkin merkitsee suhteellisen pientä lisäkustannusta.
Erikoisen edullista on, jos pneumaattisella mate-riaalinsiirrolla asennetaan keskipainejärjestelmä ilmanpai-35 neeltaan noin 0,2-0,8 bar. Tällä keskipainejärjestelmällä on etuna suhteellisen suuri materiaalitiheys, ts. ilmamää- li 5 731 66 rän suhde osasmäärään on edullinen. Sideainetta ei ohenneta kovin paljon. Osashuntu ottaa vastaan sideaineen, joka ruiskutetaan tai suihkutetaan, ilman että on olemassa vaara putken tai putkiston sisäseinämän kostumises-5 ta sideaineella, niin että sisäseinämälle voisi muodostua kerrostumia. Edullinen on materiaalitiheys, jolla siirretään tai kuljetetaan yhdessä kuutiometrissä ilmaa 3 noin 150 litraa lastuja, joiden kerrospaino on 100 kg/m . Liiman suihkuttamiseen pneumaattisen materiaalinkuljetuk-10 sen putkessa on mielekäs nestepaine noin 200 bar, mutta muitakin paineita voidaan käyttää. Myös paineilmakäyttöi-siä kaksiainesuuttimia voidaan käyttää.
Liimaus tapahtuu tarkoituksenmukaisesti usealla lomittain sijoitetulla suuttimella, jotka on sijoitettu 15 peräkkäin putkeen.
Osashuntu voidaan pneumaattisen materiaalin kuljetuksen putkessa jakaa ilmanjohtorakenteilla tasaisesti ja ohentaa suuttimien ulostuloaukkojen edessä, ts. pitää etäällä näistä ulostuloaukoista, jotta ensinnäkin sideai-20 ne purkautuu ja hajaantuu ilmaan, tullakseen vasta sitten hienommaksi jaettuna kosketukseen materiaaliosasten kanssa.
Sikäli kuin liimana käytetään difenyylimetaanisar-jan (polymerit MDI) polyisosyanaattiseosta, kuten esim.
25 DE-kuulutusjulkaisussa 2 711 985 on selostettu, on olemassa hyvin vähäinen pneumaattisen materiaalinkuljetuksen putken likaantumisvaara.
Keksinnön mukainen laite tämän menetelmän toteuttamiseksi koostuu pneumaattisesta materiaalinkuljetuslait-30 teestä, jossa on kuljetuspuhallin, josta johtaa putkijoh-tokappale osasmaisen materiaalin syöttölaitteeseen ja siihen liittyvästä toisesta putkesta, johon on sovitettu ainakin yhdellä suihkuttimella varustettu liimauslaite, ja sille on tunnusomaista, että suuttimeen on sovitettu il-35 manohjausrakenteita osassumun kokoamiseksi osalle putken poikkileikkausta ja materiaalista vapaan putken poikki-leikkausosan aikaansaamiseksi. Liiman suihkuttimet on si- γ- ..............
6 731 66 joitettu yhteen tai useampaan materiaalinsiirtolaitteen putken osaan. Nämä suuttimet ovat liiman syöttöputkien päissä, jotka ulottuvat ulkopuolelta putken sisään ja päätyvät enemmän tai vähemmän keskeisesti putkijohdon kes-5 kiviivaan nähden. Kuljetuspuhaltimena käytetään keski-painepuhallinta ilmanpaineeltaan noin 0,2-0,8, jotta saavutettaisiin putkijohdossa suuttimien ympärillä korkea materiaalitiheys, mikä on edullista liimaukselle. Ma-teriaalinkuljetusputkeen voidaan myös sijoittaa peräkkäin 10 useampia kuin yksi suihkutussuutin liiman suihkuttamisek-si noin metrin vähimmäisetäisyydelle toisistaan, liimauksen vaiheittaiseksi suorittamiseksi. Näin saadaan aikaan erikoisen homogeeninen jakautuma.
Keksinnön mukaisen laitteen toteutusesimerkki on 15 esitetty piirustuksessa ja sitä selostetaan seuraavassa lähemmin. Kuviot esittävät: kuvio 1 on kaaviollinen yleiskuva laitteesta kokonaisuudessaan ja kuvio 2 on leikkaus putkesta suuttimineen.
20 Kuviossa 1 esitetty laite esittää puulastujen pneu maattisen kuljetuslaitteen pääosia. Suodattimen 1 kautta kuljetuspuhallin 2 imee ilmaa ja puristaa sen putkijohtoon 3. Putkijohto 3 voi paikallisten tarpeiden mukaan olla aivan eri tavalla muotoiltu ja muodostua erillisis-25 tä laipalla 4 toisiinsa yhdistetyistä putkista 5. Tässä on esitetty vain pneumaattisen materiaalinkuljetuslait-teen oleelliset osat. Kuljetuspuhaltimen 2 jälkeen kytkettynä ja sen läheisyyteen sijoitettuna on osasmaisen materiaalin syöttölaite 6 vastaavine sulkuineen, jotta 30 puulastut saataisiin tuotua pneumaattiseen kuljetuslaitteeseen. Putkijohdossa 3 voi olla yksi tai useampia tar-kastuslaseja 7, jotta ilmavirtaa ja sen kantamia lastuja osahunnuksi hajautettuina voitaisiin tarkkailla ulkoapäin.
35 Sopiviin kohtiin putkijohdon 3 alueella on putkeen 5 tai myös jaettuna peräkkäin useampiin putkiin varattu 7 73166 liiman syöttö. Pumppu 8 toimii nestepaineen aikaansaamiseksi nestemäiseille liimalle, mikä on noin 200 bar. Putken 5 seinämän läpi kulkee putki 9, mikä päättyy suihkut-timeen 10, jonka läpi liima suihkutetaan. Kuten kuviosta 5 2 näkyy, on suihkutin 10 sijoitettu suunnilleen putken 5 keskiviivalle ja osoittaa lastuvirran kulkusuuntaan nuolen 11 mukaisesti. Suihkutin 10 ja putken 9 pää ovat suppilon tai kartion muotoisen ilmanohjausrakenteen 12 ympäröimiä, mikä aikaansaa sen, että suihkuttimen 10 ulos-10 menopää pysyy vapaana lastuista. Hajoitettu puulastujen osashuntu levitetään tässä kohdassa ulospäin, niin että syntyy virtauslinjät 13. Tällöin suihkuttimen 10 taakse muodostuu painekartio 14, jossa liima voi sekoittua perusteellisesti ilmaan ja jakautua näin hienoksi suureh-15 koon ilmamäärään, ennenkuin se joutuu kosketukseen osas-hunnun kanssa.
Kuvion 2 mukaisesti voidaan usampia suihkuttimia 10 sijoittaa peräkkäin putkeen 5 tai putkijohtoon 3, jolloin ei kuitenkaan saa alittaa vähimmäisetäisyyttä yksi 20 metri. Tällä tavoin on mahdollista, asteittain nostaa liimamäärää ja saavuttaa erikoisen homogeeninen liiman jakautuminen puulastujen osashuntuun.

Claims (8)

73166
1. Menetelmä lastujen, kuitujen tai vastaavien muodossa olevan osasmaisen materiaalin liimaamiseksi 5 suihkuttamalla liimaa osassumun muodossa olevalle materiaalille putkessa (5) tapahtuvan pneumaattisen materiaalinkuljetuksen aikana, tunnettu siitä, että osassumu kootaan osalle putken (5) poikkileikkausta ja liima sekoitetaan ilman kanssa näin synty-10 neessä materiaalista vapaassa putken (5) poikkileik-kausosassa ja tämä liimapitoinen ilma saatetaan kosketukseen osassumun kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pneumaattiseen materiaa- 15 linkuljetukseen käytetään 0,2- 0,8 baarin ilmanpaineen keskipainejärjestelmää.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liimana käytetään difenyylimetaanisarjän polyisosyanaattiseosta.
4. Laite patenttivaatimusten 1-3 mukaisen me netelmän suorittamiseksi, joka laite koostuu pneumaattisesta materiaalinkuljetuslaitteesta, jossa on kul-jetuspuhallin (2), josta johtaa putkijohtokappale (3) osasmaisen materiaalin syöttölaitteeseen (6) ja sii-25 hen liittyvästä toisesta putkesta (5), johon on sovitettu ainakin yhdellä suihkuttimella (10) varustettu liimauslaite (8, 9), tunnettu siitä, että suihkuttimeen (10) on sovitettu ilmanohjausrakentei-ta (12) osassumun kokoamiseksi osalle putken (5) 30 poikkileikkausta ja materiaalista vapaan putken (5) poikkileikkausosan aikaansaamiseksi.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että ilmanohjausrakenteet (12) ovat kuljetussuunnassa laajentuvan kartiomaisen onttokap-35 paleen muodossa, joka onttokappale ympäröi suihkutus-suutinta (10). Il 73166
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että sekä kartiomainen onttokappa-le (12) että suihkutussuutin (10) on sovitettu putki-kappaleen (5) akseliin.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 4-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuljetuspuhallin (2) koostuu keskipainepuhaltimesta 0,2 - 0,8 baarin ilmanpainetta varten.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 4-7 mukainen 10 laite, tunnettu siitä, että useita suihkutus-suuttimia (10) on sovitettu putkeen (5) peräkkäin noin yhden metrin vähimmäisetäisyydelle toisistaan. 731 66
FI823760A 1981-11-05 1982-11-03 Foerfarande och anordning foer limning av partikelformigt material, i synnerhet spaonor. FI73166C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3143895A DE3143895C2 (de) 1981-11-05 1981-11-05 Verfahren und Vorrichtung zum Beleimen von teilchenförmigem Gut in Form von Spänen, Fasern o.dgl.
DE3143895 1981-11-05

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI823760A0 FI823760A0 (fi) 1982-11-03
FI823760L FI823760L (fi) 1983-05-06
FI73166B true FI73166B (fi) 1987-05-29
FI73166C FI73166C (fi) 1987-09-10

Family

ID=6145658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI823760A FI73166C (fi) 1981-11-05 1982-11-03 Foerfarande och anordning foer limning av partikelformigt material, i synnerhet spaonor.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4510184A (fi)
EP (1) EP0078960B1 (fi)
AT (1) ATE19606T1 (fi)
BE (1) BE894930A (fi)
CA (1) CA1192796A (fi)
DE (1) DE3143895C2 (fi)
DK (1) DK159482C (fi)
ES (1) ES8401335A1 (fi)
FI (1) FI73166C (fi)
FR (1) FR2515535B1 (fi)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3336665A1 (de) * 1983-10-08 1985-04-25 Gebrüder Lödige, Maschinenbaugesellschaft mbH, 4790 Paderborn Verfahren zum befeuchten schuettfaehiger feststoffe und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens
US5432000A (en) * 1989-03-20 1995-07-11 Weyerhaeuser Company Binder coated discontinuous fibers with adhered particulate materials
US5057166A (en) * 1989-03-20 1991-10-15 Weyerhaeuser Corporation Method of treating discontinuous fibers
US5230959A (en) * 1989-03-20 1993-07-27 Weyerhaeuser Company Coated fiber product with adhered super absorbent particles
US5064689A (en) * 1989-03-20 1991-11-12 Weyerhaeuser Company Method of treating discontinuous fibers
US5071675A (en) * 1989-03-20 1991-12-10 Weyerhaeuser Company Method of applying liquid sizing of alkyl ketene dimer in ethanol to cellulose fibers entrained in a gas stream
US5498478A (en) * 1989-03-20 1996-03-12 Weyerhaeuser Company Polyethylene glycol as a binder material for fibers
DE4122842C2 (de) * 1991-07-10 1993-11-18 Glunz Ag Verfahren zur Herstellung von Faserplatten aus stückigen Holzpartikeln und Isocyanat als Bindemittel
SE502518C2 (sv) * 1991-09-05 1995-11-06 Sunds Defibrator Ind Ab Sätt och anordning för belimning av partiklar
WO1993012282A1 (en) 1991-12-17 1993-06-24 Weyerhaeuser Company Hopper blender system and method for coating fibers
DE19506353A1 (de) * 1995-02-23 1996-08-29 Schenck Ag Carl Verfahren und Vorrichtung zum Benetzen mit einem Fluid
IT1274565B (it) * 1995-05-24 1997-07-17 Cmp Spa Incollatrice per impianti di produzione di pannelli in fibra di legno,e impianto utilizzante tale incollatrice
IT1307924B1 (it) * 1999-01-25 2001-11-29 Cmp Spa Apparecchiatura incollatrice per impianti per produrre pannelli infibra di legno.
DE10153593B4 (de) * 2001-11-02 2005-11-17 Fritz Egger Gmbh & Co Vorrichtung und Verfahren zum Benetzen von Holzfasern mit einem Bindemittelfluid
SI1663593T1 (sl) * 2003-09-12 2008-02-29 Kronospan Tech Co Ltd Visokotlacno lepljenje v mesalniku za vlakna
DE102006013567B4 (de) * 2006-03-24 2013-09-26 Glunz Ag Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel auf Partikel, insbesondere Fasern, die durch einen Blasgang gefördert werden
DE102006026124A1 (de) 2006-06-03 2007-12-06 Glunz Ag Verfahren und Vorrichtung zur Beleimung von Partikeln im Bereich eines Blasrohrs

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD78881A (fi) *
US2707690A (en) * 1951-04-10 1955-05-03 Owens Corning Fiberglass Corp Method and apparatus for applying liquid materials to fibers
DE1048013B (de) * 1957-07-26 1958-12-31 Draiswerke Ges Mit Beschraenkt Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Beleimung bzw. Befeuchtung von span- und faserartigen Stoffen
DE1111822B (de) * 1959-03-19 1961-07-27 Paul Lechler Fa Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung koerniger oder pulverfoermiger, mit einer das Zusammenkleben verhindernden Schicht bedeckter bituminoeser oder thermoplastischer Massen
DE1200521B (de) * 1964-07-28 1965-09-09 Baehre Metallwerk K G Vorrichtung zum Beleimen von Spaenen
US3481686A (en) * 1965-06-10 1969-12-02 Fiskeby Ab Method for the treating of wood chips
DE1507890A1 (de) * 1965-09-18 1969-04-03 Bayer Ag Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Mischen,Trocknen oder Befeuchten von pulverfoermigem Gut
AT271861B (de) * 1966-01-05 1969-06-25 Basf Ag Vorrichtung zum Klassieren von Zerkleinerungsprodukten pflanzlicher Rohstoffe
DE1653223A1 (de) * 1966-04-23 1970-09-17 Himmelheber Dipl Ing Max Verfahren und Anlage zur Durchfuehrung der Benetzungsstufe bei der Verarbeitung von Fasermaterial
US3548782A (en) * 1967-11-30 1970-12-22 Hanningsen Foods Inc Means for forming a continuous coating on particles
DE2304262B2 (de) * 1973-01-30 1978-05-03 Wilhelm Loedige Vorrichtung zum Beleimen von Spänen, Fasern oder ähnlichem Mischgut
FR2228604A1 (en) * 1973-05-11 1974-12-06 Cifal Applying resin coating to fibres or particles - by turbulent impact with a high velocity spray
DE2438818A1 (de) * 1974-08-13 1976-02-26 Draiswerke Gmbh Vorrichtung zum kontinuierlichen beleimen von fasern
DE2653683A1 (de) * 1976-11-26 1978-06-01 Draiswerke Gmbh Vorrichtung zum kontinuierlichen beleimen von holzspaenen
DE2711958B2 (de) * 1977-03-18 1981-08-13 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Binde- oder Imprägnierungsmittel für lignocellulosehaltige Materialien
DE2913081A1 (de) * 1979-04-02 1980-11-20 Novopan Kg Verfahren und vorrichtung zum beleimen von holzspaenen und anderen lignozellulosehaltigen partikeln

Also Published As

Publication number Publication date
FI823760L (fi) 1983-05-06
CA1192796A (en) 1985-09-03
BE894930A (fr) 1983-03-01
FI823760A0 (fi) 1982-11-03
DE3143895A1 (de) 1983-05-11
ATE19606T1 (de) 1986-05-15
US4510184A (en) 1985-04-09
FR2515535B1 (fr) 1986-11-07
DE3143895C2 (de) 1985-01-17
EP0078960A1 (de) 1983-05-18
ES517106A0 (es) 1983-12-16
ES8401335A1 (es) 1983-12-16
DK490382A (da) 1983-05-06
FI73166C (fi) 1987-09-10
DK159482C (da) 1991-04-08
EP0078960B1 (de) 1986-05-07
FR2515535A1 (fr) 1983-05-06
DK159482B (da) 1990-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI73166B (fi) Foerfarande och anordning foer limning av partikelformigt material, i synnerhet spaonor.
FI80612B (fi) Anordning foer att avlaegsna rensar och/eller siktningsmaterial fraon i en raenna stroemmande vaetska.
US2489079A (en) Apparatus for forming fibrous sheets or paperboard
EP1022103B1 (en) Gluing apparatus for wood fibre panel production plants
MXPA04005258A (es) CáMARA DE DESARROLLO DE FLUJO.
CN101466511A (zh) 用于制造纤维板、特别是mdf板等木材板的纤维施胶设备
US20160362262A1 (en) Apparatus for handling fine bulk material
EP0023905B1 (en) System for dispersing and transporting particulate matter
US20100252214A1 (en) Method and a Device for the Dewatering of a Fibre Suspension Supplied by a Nozzle Assembly
US6984266B2 (en) Fiber preparation system
CA2364516A1 (en) Flow development chamber
CN101466512A (zh) 对纤维涂胶以制造纤维板的设备
FI71965C (fi) Under tryck arbetande silanordning foer fiberuppslamning.
CN103726385A (zh) 干网保洁装置
CN211225249U (zh) 一种膨胀纤维抗裂防水剂的输送装置
DE10023170B4 (de) Vorrichtung zur Befeuchtung von trockenen Spritzmassen in der Förderleitung
CN203639744U (zh) 干网保洁装置
FI73372C (fi) Anordning foer bortledande av elastiska roerrensningskroppar.
SU1276596A1 (ru) Приемное устройство дл установок пневмотранспорта
US20100200520A1 (en) Method and a Device for the Dewatering of a Fibre Suspension in a Vertical Elongate Container Formed of Two Endless Wire Bands
CN1305652C (zh) 用于向疏松木质材料流中加入胶水的方法和设备
GB2066233A (en) A method and system of treating water used in the manufacture of fibre glass insulation products
US3762063A (en) Method and apparatus for dying pulpy slurries
DE1947827C3 (de) Verfahren zur staubfreien Ableitung der Auspuffluft am Einschleusungsorgan pneumatischer Förderanlagen und zur Durchführung des Verfahrens dienendes rotierendes Zellenrad
JP2562145B2 (ja) 除雪または雪の移送方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT