FI71965C - Under tryck arbetande silanordning foer fiberuppslamning. - Google Patents
Under tryck arbetande silanordning foer fiberuppslamning. Download PDFInfo
- Publication number
- FI71965C FI71965C FI800167A FI800167A FI71965C FI 71965 C FI71965 C FI 71965C FI 800167 A FI800167 A FI 800167A FI 800167 A FI800167 A FI 800167A FI 71965 C FI71965 C FI 71965C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wall
- screen
- contaminants
- floating
- annular
- Prior art date
Links
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 36
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 claims description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 3
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
- D21B1/26—Driving or feeding arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/115—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration open-ended, the arrival of the mixture to be filtered and the discharge of the concentrated mixture are situated on both opposite sides of the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/666—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps by a stirrer placed on the filtrate side of the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
- B01D29/902—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
- B01D29/908—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding provoking a tangential stream
Description
ΓΒΐ (iitKUU.LUTUSJULKAISU 7196S
JeSw® ^ 11 UTLÄG G NI N GSSKRIFT / I POD
•’'ijjK· c (45) Fits .Li r-^-t co zz vzu? (51) Kv.lk//lnt.ci.« D 21 D 5/22 (21) Patenttihakemus — Patentansökning 80016/ (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 21.01.80
(23) Alkupäivä — Giltighetsdag 21.0 1.8 O
(41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 23 QJ 80
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm.—
Patent- oeh registerstyrelsen ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad 28.11.86 (86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet 22.01.79 USA(US) 5368 (71) Ingersol1-Rand Canada Inc., 630 Dorchester Boulevard, W. Montreal, Quebec, Kanada(CA) (72) Douglas Leonard Geoffrey Young, Beaconsfield, Quebec, Kanada(CA) (7^) Berggren Oy Ab (51*) Pa ineenala isena toimiva ku i tul ietteen laj i ttelula i te -Under tryck arbetande silanordning för fiberuppslamning Tämä keksintö koskee paineenalaisena toimivaa laitetta nesteeseen lietetyn kuituaineksen kuten puukuitulietteen ja sen tapaisen lajittelemiseksi.
Sellun ja paperinvalmistusjärjestelmissä lajittelulaitetta sijoitetaan eri kohtiin näitä järjestelmiä ei-toivottujen saasteiden poistamiseksi puumassalietteestä. Niiden saasteiden koko ja tyyppi, jotka on poistettava kussakin kohdassa, riippuu siitä, mitä järjestelmässä tapahtuu lajittelulaitteen ylävirran ja alavirran puolella.
Eräässä massanvalmistusjärjestelmän tyypissä keittimestä poistetun massan sisältämien osaksi sellutetun hakkeen ja oksien ei voida sallia jatkavan matkaansa edelleen järjestelmässä. Osaksi sellutettu hake ja oksat, sekä monet muut saasteet poistetaan tehokkaasti esimerkiksi sillä paineenalaisella lajitte-lulaitteella, joka on selitetty US-patenttijulkaisussa 4 067 800.
Tässä tapauksessa lajittimelta ei vaadittu sitä, että sen 2 71 965 pitäisi erottaa kelluvia saasteita, ja tunnusmerkillistä sille oli jatkuva hylkymassavirta, joka pystyi kuljettamaan merkitsevän osuuden syöttölietteen kiintoaineesta.
Toisen tyyppiset massanvalmistusjärjestelmät vaativat kuitenkin että on poistettava eri tyyppisiä saasteita, joita voi esiintyä laajalla pitoisuusalueella ja joista eräät asettavat jyrkkiä rajoituksia sekä sille sallittavalle kelpokuidun maksimimäärälle joka saadaan hylätä saasteiden mukana että sallittavalle laimennuksen ja huuhtelun määrälle lajittimessa.
Useimmat paperi- ja kartonkitehtaat esimerkiksi sisällyttävät tuotteeseensa ainakin jonkin osuuden kuituja, jotka aikaisemmin ovat olleet muodostettuina arkeiksi ja jotka on uudelleen sulputettava nestelietteeksi tehtaiden toiminnan yhteydessä. Tällaiset aikaisemmin muodostetut arkit voivat olla myymättä jäänyttä ainesta tehtaiden omasta tuotannosta, tai neitseellisiä massa-arkkeja, jotka on toimitettu eri tehtaalta, tai erilaisista lähteistä palautettua jätepaperia. Saastetta voi joutua järjestelmään tämän aineksen mukana ja siihen voi kuulua kelluvaa ainesta kuten puu-, vaahtomuovi- ja muovikalvo-kappaleita sekä painavaa ainesta kuten hiekkaa, soraa ja paa-lauslangan pätkiä. Lisäksi satunnaisia isompia painavia kappaleita kuten metalli- ja betonikappaleita ja pieniä kiviä saattaa olla peräisin samasta lähteestä tai johtua ylävirran puolisten tuotantolaitteiden ja kaluston särkymisestä. Eräissä tapauksissa massanvalmistusprosessista peräisin olevat tikut, sirut ynnä muut ylisuuret puun kappaleet voidaan luokitella saasteiksi. Tällaisten saasteiden poistaminen taloudellisesti ja merkitsevästi kelpokuitua menettämättä saattaa olla tarpeen monissa kohdissa massan- ja paperinvalmistusprosessia tuotteen vaaditun laadun saavuttamiseksi ja/tai alavirranpuolisten toimien tehokkuuden parantamiseksi.
Nykyisiin tällaisten saasteiden erotusmenetelmiin kuuluvat mm. moninkertaisten peräkkäisiäjittelujärjestelmien käyttö sekä pyörre-erottelu, joiden järjestelmien pääoma- ja käyttökustannukset ovat suuret. Lisäksi näillä menetelmillä on taipumus aiheuttaa liiallista kelpokuidun häviämistä järjestelmästä.
3 71965
Esillä oleva keksintö kohdistuu paineenalaiseen lajittelulait-teeseen sekä kelluvien että raskaiden saasteiden erottamiseksi ja keräämiseksi, ja tarjoaa mahdollisuuden ajoittaiseen hylky-tavaran poistoon, josta on tuloksena mahdollisimman pieni kel-pokuitujen häviö. Siinä saavutetaan korkea toiminnan joustavuuden aste erilaisten prosessin tarpeiden täyttämiseksi. Tärkeänä probleemana monissa paperitehtaissa esimerkiksi on se tuotannon menetys, joka johtuu nestepyörre-suulakkeiden tukkeutumisesta massan sisältämien saasteiden johdosta, ja aiheuttaa hukka-aikaa suulakkeiden puhdistamista varten. Tähän mennessä näiden saasteiden poistaminen on vaatinut aivan liian monimutkaisia ja kalliita kalustojärjestelmiä. Esillä olevan keksinnön ansiosta nämä saasteet saadaan poistetuksi yksinkertaisen ylimääräisen prosessikalustokappaleen avulla, laimentamatta säädettyä massan sakeutta ja ilman merkitsevää kuituhäviötä. Vaihtoehtoisesti jätepaperijärjestelmässä, jossa on suuri saastekuormitus, laji-tinta voidaan ajaa käyttäen huuhtelunestevirtausta lajittelu-osastoon ja jatkuvaa hylkytavaran poistovirtausta, siten taas poistaen erilaiset saasteet niin että hylkyvirtauksessa on pienin mahdollinen kuitupitoisuus. Täten voidaan saada aikaan yhtäaikainen sekä kelluvien että raskaiden saasteiden poisto huuhdellen tai huuhtelematta ja käyttäen joko ajoittaista tai jatkuvaa hylkytavaran virtausta.
Lyhyesti esitettynä tämän keksinnön kohteena on paineenalainen lajittelulaite nestesuspension lajittelua varten, joka sisältää toivottuja kuituja, ei-toivottuja kelluvia saasteita ja painavampia saasteita, johon laitteeseen kuuluu kotelo; elimet neste-suspension syöttämiseksi tangentiaalisesti koteloon? kiinteä suljettu sihti kotelossa, jossa sihdissä on aksiaalinen, rei'itetty, ympäri kehää ulottuva osa, joka muodostaa kelpoaineksen kammion; kelpoaineksen poistoaukko, joka on yhteydessä kelpoaineksen kammion kanssa: kiinteä seinä, joka ympäröi suljettua sihtiä muodostaen akselinsuuntaisen, esteettömän rengasmaisen kanavan, jota rajoittavat sihdin ulkosivu ja mainittu seinä? ja elimet neste-suspension syöttämiseksi rengasmaisen kanavan pohjaan siten, että nestesuspensio virtaa ylöspäin akselin suuntaisen kanavan sisässä.
4 71965
Tunnusomaista keksinnön mukaiselle lajittelulaitteelle on se, että siinä on saasteen keräysosa mainitun kanavan yläpuolella, joka saasteen keräysosa on rakennettu niin, että se vangitsee sekä kelluvan saasteen että painavammat saasteet, sekä rengasmainen kelluvien saasteiden keräysvyöhyke suoraan akselinsuun-taisen esteettömän rengasmaisen kanavan yläpuolella, että tämän keräysvyöhykkeen sisäseinänä on kiinteän, suljetun sihdin reiätön yläosa, että ulkoseinä ulottuu kulmassa ulospäin suljettu sihtiä ympäröivän kiinteän seinän yläosasta, ja että painavamman saasteen keräysputki lähtee kohtisuorasti ulkoseinästä.
Keksinnön mukaista lajittelulaitetta käytettäessä suspensiota syötetään paineenalaiseen lajittelulaitteeseen ja saatetaan virtaamaan pitkin laitteessa olevaa kanavaa, jota rajoittavat rei'itetty, kiinteä sihti ja kiinteä seinä, niin että kelvollinen kuitu virtaa sihdissä olevien reikien läpi ulos kotelosta. Kelluvat saasteet ja painavammat saasteet kertyvät yhteen ainoaan kotelossa, kanavan yläpuolella olevaan osaan, ja poistetaan ajoittaen.
Keksintö sekä sen monet edut selviävät tarkemmin seuraavasta yksityiskohtaisesta selityksestä ja oheisesta piirustuksesta, jossa: kuvio 1 on pystykuvanto, joka esittää erästä keksinnön ensisijaista sovellutusmuotoa, ja kuvio 2 on suurempimittakaavainen, osittain leikattu pystykuvanto kuvion 1 mukaisesta sovellutusmuodosta.
Samoja osia on merkitty samoilla viitenumeroilla molemmissa kuvioissa.
Niin kuin piirustuksesta näkyy, keksinnön mukaiseen lajittelu-laitteeseen kuuluu kotelo 10, joka on varustettu tangentiaali-sella syötettävän puumassasuspension sisäänmenoputkella 12 massasuspension syöttämistä varten kammioon 13. Tangentiaali-sesta romuloukusta 15 poistuu kaikki suhteellisesti hyvin painava, isokokoinen vieras aines. Kiinteä, sulkeva sihti 14, jossa 71965 on aksiaalinen, rei'illä varustettu osa 16 ympäri sen kehää, muodostaa sisäisen kelpotavaran kammion 18. Pyörivä siipilaite, johon kuuluu kaksi, likimäärin 180° kehäkaaren toisistaan erottamaa siivekettä 20, on sihdin kanssa samanakselinen. Siivekkeet on kiinnitetty roottoriin 22, joka pyörii pyörivän akselin 24 mukana, jota käyttää moottorin vetämä hihna 26, joka kulkee pyörivän akselin 24 alapäähän kiinnitetyn hihnapyörän 28 yli.
Kelpotavaran ulostuloaukko 30 on nesteyhteydessä sisäisen kammion 18 kanssa renkaanmuotoisen kelpotavaran kammion 32 välityksellä, jota rajoittavat kotelon 10 pystysuoran seinän osa 33, renkaanmuotoinen väliseinä 34, renkaanmuotoinen väliseinä 36, ja liikkumaton keskipilari 38. Pilari 38 ulottuu ylöspäin 6 71965 keskelle koteloa 10 ja ympäröi pyörivää akselia 24. Liikkumattoman pilarin 38 alaosa 40 on kartiomainen helpottaakseen toivottujen ainesosien virtaamista rengasmaiseen kammioon 32 ja ulos kotelosta 10 kelpotavaran ulostuloaukon 30 kautta.
Kiinteä sylinterinmuotoinen seinä, johon kuuluu alaosa 42 ja suurempiläpimittainen yläosa 43, niin että muodostuu ylöspäin suuntautuva renkaanmuotoinen olka 45, ympäröi sulkevaa sihtiä 14, muodostaen akselin suuntaisen, renkaanmuotöisen kanavan 44, jota rajoittavat sihdin 14 ulkosivu ja mainittu sylinterinmuotoinen seinä.
Saasteen keräysosa, jota yleisesti on merkitty numerolla 46, käsittää renkaanmuotöisen kelluvan saasteen keräysvyöhykkeen 48 ja painavamman saasteen keräysputken 50. Kelluvan saasteen keräysvyöhykkeen 48 sisäseinänä 52 on mieluimmin kiinteän, sulkevan seulan 14 kiinteä yläosa. Kelluvan saasteen keräys-vyöhykkeen 48 ulkoseinä 54 ulottuu mieluimmin vinosti ulospäin 45° kulmassa kiinteän sylinterinmuotoisen seinän suurempiläpi-mittaisen osan 43 yläpäästä. Leveä, renkaanmuotoinen laatta 49 muodostaa vyöhykkeen 48 kannen. Painavamman saasteen ke-räysputki 50 lähtee kohtisuorasti ulkoseinästä 54.
Keräysputken 50 poistopäässä on venttiili 56. Venttiili on normaalisti suljettuna ja se voidaan ajoittain avata, niin että sekä kelluvat saasteet että painavammat saasteet voidaan poistaa kotelosta.
Nesteen sisäänmenoputkia voi olla yksi tai useampia. Piirustuksen mukaiseen erikoistapaukseen kuuluu nesteen sisäänmeno-putki 58, joka johtaa tangentiaaliseen nestekanavaan 59, joka sijaitsee suurempiläpimittaisessa osassa 43, heti renkaanmuo-toisen olan 45 yläpuolella. Nesteen tangentiaalinen syöttö ynnä renkaanmuotöisen olan 45 olemassaolo saavat aikaan voimakkaamman akselinsuuntaisen virtauksen pitkin kanavan 44 sä-teensuunnassa ulompaa osaa, siten parantaen painavampien osasten kuljetusta ylöspäin vyöhykkeeseen 48.
Laitteen toimiessa massasuspension sisäänmenoaukon 12 kautta renkaanmuotoiseen kammioon 13 syötetty suspensio virtaa ylös- 7 71965 päin kanavan 44 sisässä. Sihdin 14 ja sylinterinmuotoisen seinän välimatka on sellainen, että suurin osa toivottavista kuiduista virtaa sylinterinmuotoisessa osassa olevien reikien läpi sisäkammioon 18, alaspäin renkaanmuotoiseen kelpotavaran kammioon 32, ja ulos kelpotavaran ulostuloputkesta 30.
Siivekkeet 20 pyörivät sisäisessä kammiossa 18 niin, että siivekkeiden ulkosivujen ja sihdin 14 sisäsivun väliin jää pieni säteensuuntainen välys. Siivekkeiden 20 pyörintä sisäisen kammion 18 sisässä lähellä sihdin 16 sisäsivua olevaa kulkutietä myöten kehittää hydrodynaamisia virtaussykkeitä, jotka suuntautuvat säteensuunnassa ulospäin ja jotka pystyvät irrottamaan kertynyttä ei-toivottua ainesta sihdin 16 ulkosivusta.
Saaste voi sisältää sekä kelluvia että painavampia hiukkasia kuten edellä on mainittu. Kummankin tyyppiset hiukkaset erottuvat joko sen johdosta, että ne eivät mahdu sihdin aukkojen läpi tai keskipakovoimakentän vaikutuksesta, minkä jälkeen vir-tauskenttä kuljettaa ne paikkaan, jossa tapahtuu kertyminen ja jossa tämä hylkyaines poistuu seulasta. Syötön ohjaaminen tangentiaalisesti kehittää lajitteluvyöhykkeeseen 44 ja keräys-osaan 46 virtausmallin, jolla kokonaisuudessaan on likimäärin vapaan pyörteen muoto. Tämä kehittää sen keskipakovoimakentän, joka myötävaikuttaa erotustoimeen. Lisäksi se muodostaa lajit-teluvyöhykerenkaan 44 poikki sellaisen aksiaalisen nopeuspro-fiilin, että suurin ylöspäinen nopeus esiintyy seinien 42 ja 43 vieressä, ja kehittää radiaalisesti sisäänpäin suuntautuvan virtauskomponentin keräysosan 46 päätylevyn 49 alasivulle. Näiden kahden virtauksen yhteisvaikutuksena on ensiksikin painavien hiukkasten kulkeutuminen ylöspäin siihen kohtaan, josta laskeutuminen painovoiman vaikutuksesta painavan hyl-kyaineksen kerääjään 50 tapahtuu, ja toiseksi se, että kelluvan hylkytavaran keräysvyöhykkeeseen 48 muodostuu yhdistelmä-pyörrekenttä. Tämä yhdistelmä-pyörrekenttä on toroidin muotoinen, jossa toroidi pyörii lajittimen akselin ympäri osana koko-naispyörrevirtauskenttää, ja jossa sekundäärinen pyörre totoi-din muotoisen kentän sisässä pyörii toroidin ympyränmuotoisen keskiviivan ympäri, siten muodostaen renkaan muotoisen pienpä inevyöhykkeen toroidin muotoisen kentän keskelle. Kelluvilla hiukkasilla on taipumus keskittyä tähän pienpainevyöhykkeeseen ennen poistumistaan yhdessä painavan hylkyaineksen kanssa, 8 71965 kun venttiili 58 avataan, Nämä virtauskomponentit piirustuksen tasossa on esitetty nuolilla kuviossa 1.
Saasteen poistaminen jatkuvasti ei ole välttämätöntä tästä laitteesta. Saasteet voidaan poistaa jaksottaisesti. Tällöin poistuu vähemmän nestettä kuin olisi tarpeen, jos jatkuva poisto olisi välttämätöntä. Tällöin myös kelpotavaran ulostulo-aukosta 30 poistuvan aineksen sakeus pysyy olennaisesti muuttumattomana suspension syöttöaukkoon 12 vakiintuneeseen sakeu-teen verrattuna. Tämä on erittäin tärkeätä lajittimissa, joita käytetään paperikoneen syöttöjärjestelmän säädetyn sulpun lajitteluun. Lisäksi, koska saasteen poisto on jaksottaista eikä jatkuvaa, kokonaan kanavan 44 läpi kelluvan saasteen vyöhykkeeseen 48 virranneet kelvolliset kuidut pyrkivät virtaamaan takaisin alas kanavaan 44 reikiä 16 myöten ja kelpotavaran kammion 18 sisään. Täten se kelvollisen kuidun suhteellinen määrä, joka poistuu kotelosta saasteiden mukana on paljon pienempi kuin se kelvollisen kuidun suhteellinen määrä, joka poistuisi saasteiden mukana jatkuvatoimisessa hylkyaineksen virtausjärjestelmässä.
Haluttaessa voidaan käyttää nesteen syöttöputkea 58. Nestettä voidaan johtaa koteloon putkea 58 myöten esimerkiksi silloin kun halutaan huuhdella eli puhdistaa kanava 44 ja saasteen keräysosa 46. Tangentiaalinen virtaus kanavaan 44 nesteen syöttöaukosta 59 ja suurempipaineinen profiili seinän 43 vieressä, jonka tämä tangentiaalinen virtaus yhdessä renkaanmuo-toisen olan 45 kanssa muodostaa, varmistaa sen, että kaikki kanavaan 44 jäämään pyrkivät saasteet huuhtoutuvat ylöspäin saasteen keräysosaan 46.
Claims (2)
1. Paineenalainen lajittelulaite nestesuspension lajittelua varten, joka sisältää toivottuja kuituja, ei-toivottuja kelluvia saasteita ja painavampia saasteita, johon laitteeseen kuuluu kotelo (10); elimet nestesuspension syöttämiseksi tangentiaalisesti koteloon; kiinteä suljettu sihti (14) kotelossa (10), jossa sihdissä on aksiaalinen, rei'itetty, ympäri kehää ulottuva osa (16), joka muodostaa kelpoaineksen kammion (18); kelpoaineksen poistoaukko (30), joka on yhteydessä kelpoaineksen kammion (18) kanssa; kiinteä seinä (42, 43), joka ympäröi suljettua sihtiä (14) muodostaen akselinsuuntaisen, esteettömän rengasmaisen kanavan (44), jota rajoittavat sihdin (14) ulkosivu ja mainittu seinä (42, 43); ja elimet nestesuspension syöttämiseksi rengasmaisen kanavan (44) pohjaan siten, että nestesuspensio virtaa ylöspäin akselin suuntaisen kanavan (44) sisässä, tunnettu siitä, että siinä on saasteen keräysosa (46) mainitun kanavan (44) yläpuolella, joka saasteen keräysosa (46) on rakennettu niin, että se vangitsee sekä kelluvan saasteen että painavammat saasteet, sekä rengasmainen kelluvien saasteiden keräysvyöhyke (48) suoraan akselinsuuntaisen esteettömän rengasmaisen kanavan (44) yläpuolella, että tämän keräysvyöhykkeen (48) sisäseinämä (52) on kiinteän, suljetun sihdin (14) reiätön yläosa, että ulkoseinä (54) ulottuu kulmassa ulospäin suljettua sihtiä (14) ympäröivän kiinteän seinän yläosasta (43), ja että painavamman saasteen keräysputki (50) lähtee kohtisuorasti ulkoseinästä (54).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paineenalainen lajittelulaite, tunnettu siitä, että kiinteä seinä (42, 43) on sylinterin muotoinen niin, että siinä on läpimitaltaan en-naltamäärätty alaosa (42) ja suurempiläpimittainen yläosa (43), joita yhdistää ylöspäin suunnattu rengasmainen olka (45); ja että nesteen syöttöaukko (59) johtaa tangentiaalisesti suurempiläpimittaiseen yläosaan (43) ylöspäin suunnatussa rengasmaisessa Olassa (45).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/005,368 US4222863A (en) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | Screening apparatus and method |
| US536879 | 1979-01-22 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI800167A FI800167A (fi) | 1980-07-23 |
| FI71965B FI71965B (fi) | 1986-11-28 |
| FI71965C true FI71965C (fi) | 1987-03-09 |
Family
ID=21715501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI800167A FI71965C (fi) | 1979-01-22 | 1980-01-21 | Under tryck arbetande silanordning foer fiberuppslamning. |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4222863A (fi) |
| JP (1) | JPS55104611A (fi) |
| KR (1) | KR840000020B1 (fi) |
| AT (1) | AT374841B (fi) |
| AU (1) | AU536519B2 (fi) |
| BR (1) | BR8000367A (fi) |
| CA (1) | CA1159398A (fi) |
| CH (1) | CH644029A5 (fi) |
| DE (1) | DE3001448C2 (fi) |
| FI (1) | FI71965C (fi) |
| FR (1) | FR2446887A1 (fi) |
| GB (1) | GB2040178B (fi) |
| IN (1) | IN151967B (fi) |
| IT (1) | IT1130883B (fi) |
| MX (1) | MX149759A (fi) |
| NO (1) | NO152054C (fi) |
| PL (1) | PL122696B1 (fi) |
| SE (1) | SE442308B (fi) |
| ZA (1) | ZA80251B (fi) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD206937A1 (de) * | 1981-12-24 | 1984-02-15 | Siegfried Dreyer | Flachmembran-trenngeraet |
| JPS6010804A (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-21 | Maspro Denkoh Corp | パラボラアンテナ |
| US4749474A (en) * | 1986-08-27 | 1988-06-07 | Ingersoll-Rand Company | Screening apparatus |
| JPS6437106U (fi) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 | ||
| US5061370A (en) * | 1990-03-20 | 1991-10-29 | Quebec And Ontario Paper Company Ltd. | Screening device for slurries with improved rotor and hub design |
| BRPI0410916B1 (pt) * | 2003-06-04 | 2017-04-11 | Fpinnovations | método para determinar partículas contaminantes em uma pasta aquosa de fabricação de papel, conjunto de tela e conjunto monitor de contaminantes para determinação de partículas contaminantes em uma pasta aquosa de fabricação de papel |
| ITVI20040230A1 (it) * | 2004-09-29 | 2004-12-29 | Comer Spa | Epuratore perfezionato per la depurazione di sospensioni fibrose |
| CN111514636B (zh) * | 2020-04-29 | 2021-11-02 | 山东超华环保智能装备有限公司 | 一种污水后续净化处理装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3255883A (en) * | 1963-02-18 | 1966-06-14 | Bird Machine Co | Pulp screen with discharge receptacle |
| FR2002382A1 (fi) * | 1968-02-22 | 1969-10-17 | Voith | |
| JPS5026794B2 (fi) * | 1971-08-30 | 1975-09-03 | ||
| US4067800A (en) * | 1976-12-06 | 1978-01-10 | Ingersoll-Rand Company | Screening apparatus |
-
1979
- 1979-01-22 US US06/005,368 patent/US4222863A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-01-04 IN IN4/DEL/80A patent/IN151967B/en unknown
- 1980-01-07 AU AU54418/80A patent/AU536519B2/en not_active Ceased
- 1980-01-10 SE SE8000212A patent/SE442308B/sv unknown
- 1980-01-15 ZA ZA00800251A patent/ZA80251B/xx unknown
- 1980-01-16 NO NO800098A patent/NO152054C/no unknown
- 1980-01-16 DE DE3001448A patent/DE3001448C2/de not_active Expired
- 1980-01-17 AT AT0023380A patent/AT374841B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-01-18 GB GB8001779A patent/GB2040178B/en not_active Expired
- 1980-01-18 JP JP369680A patent/JPS55104611A/ja active Granted
- 1980-01-21 CH CH45180A patent/CH644029A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-01-21 CA CA000344031A patent/CA1159398A/en not_active Expired
- 1980-01-21 MX MX180887A patent/MX149759A/es unknown
- 1980-01-21 FI FI800167A patent/FI71965C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-01-21 KR KR1019800000203A patent/KR840000020B1/ko active
- 1980-01-21 BR BR8000367A patent/BR8000367A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-01-22 FR FR8001333A patent/FR2446887A1/fr active Granted
- 1980-01-22 PL PL1980221506A patent/PL122696B1/pl unknown
- 1980-01-22 IT IT19365/80A patent/IT1130883B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3001448A1 (de) | 1980-12-04 |
| JPS5736007B2 (fi) | 1982-08-02 |
| AT374841B (de) | 1984-06-12 |
| AU5441880A (en) | 1980-07-31 |
| GB2040178A (en) | 1980-08-28 |
| US4222863A (en) | 1980-09-16 |
| AU536519B2 (en) | 1984-05-10 |
| IT1130883B (it) | 1986-06-18 |
| PL221506A1 (fi) | 1980-12-01 |
| CH644029A5 (de) | 1984-07-13 |
| IT8019365A0 (it) | 1980-01-22 |
| IN151967B (fi) | 1983-09-17 |
| NO152054B (no) | 1985-04-15 |
| KR830002108A (ko) | 1983-05-21 |
| FR2446887A1 (fr) | 1980-08-14 |
| JPS55104611A (en) | 1980-08-11 |
| NO152054C (no) | 1985-07-24 |
| NO800098L (no) | 1980-07-23 |
| KR840000020B1 (ko) | 1984-01-25 |
| BR8000367A (pt) | 1980-09-30 |
| DE3001448C2 (de) | 1986-03-06 |
| CA1159398A (en) | 1983-12-27 |
| ATA23380A (de) | 1983-10-15 |
| SE442308B (sv) | 1985-12-16 |
| MX149759A (es) | 1983-12-15 |
| FI71965B (fi) | 1986-11-28 |
| PL122696B1 (en) | 1982-08-31 |
| FR2446887B1 (fi) | 1983-11-18 |
| ZA80251B (en) | 1981-06-24 |
| GB2040178B (en) | 1983-04-13 |
| FI800167A (fi) | 1980-07-23 |
| SE8000212L (sv) | 1980-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4356085A (en) | Rotary screening machine for pulp suspensions | |
| US3912622A (en) | Screening machine with lights removal | |
| US3437204A (en) | Screening apparatus | |
| FI89815C (fi) | Anordning foer saollning av en vaetskesuspension av fibermaterial | |
| FI70058C (fi) | Foerfarande foer sortering av fibersuspensioner samt trycksorterare foer utfoerande av foerfarandet. | |
| FI71965C (fi) | Under tryck arbetande silanordning foer fiberuppslamning. | |
| US6613191B2 (en) | Pressurized screen and process for removing contaminants from a fibrous paper suspension containing contaminants | |
| FI93234C (fi) | Laite kuitupitoisen selluloosamassan suspension jakamiseksi | |
| FI73760C (fi) | Separator foer separation av en blandning av en cellulosamassasuspension och grova, tunga partiklar. | |
| FI79151C (fi) | Utmatningsanordning med bortsvepningsoeppningar och utmatningsfoerfarande. | |
| JPH0696835B2 (ja) | 繊維セルロースパルプの懸濁液を分割する装置 | |
| FI67589B (fi) | Sorterare med separering av laett rejekt | |
| KR20120099137A (ko) | 섬유 현탁액을 스크리닝하기 위한 방법 및 스크리닝 디바이스 | |
| FI65293B (fi) | Silanordning foer en vaetskesuspension | |
| GB1584574A (en) | Method and apparatus for pulping and grading waste material | |
| CA2053819C (en) | Apparatus for screening to remove knots from a fluid borne slurry of fibers and knots | |
| FI109038B (fi) | Menetelmä kuitumassaseoksen käsittelemiseksi ja lajitin | |
| FI82497C (fi) | Foerfarande och anordning foer rening av hoegkonsistensmassa. | |
| US5925249A (en) | Screening arrangement | |
| GB2109260A (en) | Sorting fibre suspensions | |
| US5323914A (en) | Method of and apparatus for separating heavy impurities from fiber suspensions in connection with pumping | |
| KR20000065149A (ko) | 섬유펄프서스펜션으로부터오염물질을분리하는장치 | |
| JPS63249792A (ja) | 未蒸解物を分離する方法及び装置 | |
| JPH0418076B2 (fi) | ||
| KR810001424B1 (ko) | 체질장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: BELOIT TECHNOLOGIES, INC.. |
|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: BELOIT TECHNOLOGIES, INC. |