PL122696B1 - Sifting apparatus and method of sifting floating and heavy impurities from a liquid suspension of fibres - Google Patents
Sifting apparatus and method of sifting floating and heavy impurities from a liquid suspension of fibres Download PDFInfo
- Publication number
- PL122696B1 PL122696B1 PL1980221506A PL22150680A PL122696B1 PL 122696 B1 PL122696 B1 PL 122696B1 PL 1980221506 A PL1980221506 A PL 1980221506A PL 22150680 A PL22150680 A PL 22150680A PL 122696 B1 PL122696 B1 PL 122696B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wall
- housing
- heavy
- floating
- pollutants
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 title claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title description 12
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 24
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 24
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 23
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
- D21B1/26—Driving or feeding arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/115—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration open-ended, the arrival of the mixture to be filtered and the discharge of the concentrated mixture are situated on both opposite sides of the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/666—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps by a stirrer placed on the filtrate side of the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
- B01D29/902—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
- B01D29/908—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding provoking a tangential stream
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie przesie¬ wajace oraz sposób odsiewania z cieklej zawiesiny wlóknistej plywajacych oraz ciezkich substancji zanieczyszczajacych.Przy przygotowaniu surowca do wytwarzania pa¬ pieru stosuje sie urzadzenia przesiewajace roz¬ mieszczone w róznych punktach instalacji, prze¬ znaczone do usuwania zanieczyszczen z zawiesin scieru drzewnego. Rodzaj zanieczyszczen oraz ich rozmiary sa uzaleznione od miejsca zastosowania urzadzenia przesiewajacego w instalacji.W procesie obróbki scieru drzewnego niedogoto- wane wióry i seki zawarte w materiale opuszcza¬ jacym warnik nie moga byc wprowadzone do dal¬ szej czesci instalacji. Odpadki te jak równiez inne zanieczyszczenia sa usuwane, przy zastosowaniu urzadzenia przesiewajacego znanego z opisu pa¬ tentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 067 800.W rozwiazaniu tym sito nie musialo oddzielac zanieczyszczen plywajacych. Ciagly strumien od¬ prowadzany z urzadzenia przenosil znaczna czesc zanieczyszczen stalych zawartych w zawiesinie.W innych procesach scieru drzewnego konieczne jest usuwanie róznych typów zanieczyszczen wy¬ stepujacych w róznych stezeniach. Czesto istnieja scisle ograniczenia zarówno maksymalnej dopusz¬ czalnej ilosci wlókien odrzucanych wraz z zanie¬ czyszczeniami jak i rozcienczenia lub klasyfikacji pylów sitowych na sicie. 10 15 20 25 30 W wiekszosci instalacji do wytwarzania papieru lub tektury stosuje sie wlókna pochodzace z wtór¬ nej przeróbki papieru. W procesie przygotowania masy papierniczej stosuje sie czesto arkusze pa¬ pieru pochodzace z niewykorzystanej wlasnej pro¬ dukcji lub tez surowe arkusze dostarczone z in¬ nych instalacji, lub tez makulature. Material ten moze zawierac zanieczyszczenia, takie jak zanie¬ czyszczenia plywajace, w postaci czasteczek dre¬ wna, tworzyw sztucznych lub folii, oraz zanieczy¬ szczen ciezkich takich jak zwir lub kawalki dru¬ tu. Ponadto do masy papierniczej moga przedostac sie wieksze kawalki metalu, betonu lub kamieni.Czasami do zanieczyszczen zalicza sie równiez szczepy, polana lub wieksze kawalki drewna pow¬ stajace w procesie przygotowania masy papierni¬ czej. Aby uzyskac wlasciwa jakosc gotowego pro¬ duktu konieczne jest efektywne usuwanie zanie¬ czyszczen, bez strat wlókien zawiesiny scieru drzewnego, w róznych punktach procesu.Znane sposoby oddzielania zanieczyszczen obej¬ muja procesy przesiewania kaskadowego lub od¬ dzielanie wirowe. Rozwiazania takie sa kosztowne a ponadto powoduja nadmierne straty wlókien scieru drzewnego.Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku urza¬ dzenie zawiera zbiornik zanieczyszczen, usytuowa¬ ny nad osiowa komora pierscieniowa, wychwytu¬ jaca plywajace substancje zanieczyszczajace oraz ciezkie substancje zanieczyszczajace. Zbiornik za- 122 696s 122 696 nieczyszczen zawiera strefe zawiesiny plywajacych substancji zanieczyszczajacych, ograniczona scianka wewnetrzna, scianke zewnetrzna oraz plyte pier¬ scieniowa, oraz przewód zbiorczy ciezkich substan¬ cji zanieczyszczajacych, wystajacy ze scianki ze¬ wnetrznej.Scianka wewnetrzna stanowi górna czesc sita sta¬ lego, scianka zewnetrzna stanowi rozchylone na' zewnatrz przedluzenie górnej czesci cylindrycznej scianki obudowy, zas przewód zbiorczy ciezkich substancji zanieczyszczajacych jest usytuowany prostopadle do scianki zewnetrznej.Korzystnie urzadzenie zawiera co najmniej je¬ den koniec wlotowy cieczy polaczony z osiowa komora pierscieniowa. Ponadto urzadzenie zawiera krócdec wlotowy zawiesiny, usytuowany stycznie wzgledem obudowy.Korzystnie cylindryczna scianka obudowy ma dolna czesc oraz górna czesc o srednicy wiekszej od srednicy dolnej czesci, polaczone miedzy soba pierscieniowym wystepem, przy czym króciec wlo¬ towy cieczy jest polaczony z górna czescia cylin¬ drycznej scianki obudowy.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku plywa¬ jace oraz ciezkie substancje zanieczyszczajace zbie¬ ra sie w segmencie obudowy usytuowanym powy¬ zej komory utworzonej pomiedzy scianka obudo¬ wy i sitem urzadzenia, a nastepnie odprowadza sie z obudowy plywajace oraz ciezkie substancje zanieczyszczajace.Rozwiazanie wedlug wynalazku zapewnia odpro¬ wadzanie zanieczyszczen bez straty wlókien oraz bez rozcienczania masy papierniczej. W przypadku duzego stezenia zanieczyszczen mozliwa jest kla¬ syfikacja cieczy przedostajacej sie do komory si¬ towej oraz odprowadzanie w sposób ciagly zanie¬ czyszczen. Przedmiot wynalazku zostal przedsta¬ wiony w - przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie przesiewajace w widoku z boku, fig. 2 — urzadzenie przesiewa¬ jace, w przekroju osiowym.Urzadzenie przesiewajace zawiera obudowe 10 zaopatrzona w styczny króciec wlotowy 12 zawie¬ siny scieru drzewnego, którym zawiesina wplywa do komory 13. Styczna komora syfonowa 15 usuwa ciezkie zanieczyszczenia o stosunkowo duzych roz¬ miarach. Sito stale 14'majace osiowy segment per¬ forowany 16, usytuowany na obrzezu sita, tworzy komore wewnetrzna 18. Wspólosiowo z sitem 14 jest osadzona para obrotowych platów 26 rozdzie¬ lonych na obwodzie lukiem o zakresie 180°. Platy 20 sa osadzone na wirniku 22 którego wal 24 jest napedzany pasem 26, doprowadzanym od silnika, nawinietym na kolo pasowe 28, osadzone w dolnym koncu walu 24.Króciec wylotowy 30 jest polaczony z wewne¬ trzna komora 18 za posrednictwem pierscieniowa- tej komory 32 utworzonej przez czesc 33 pionowej scianki obudowy 10, pierscieniowe przegrody 34 i 36, oraz nieruchoma, kolumne centralna 38. Ko¬ lumna centralna 38, osadzona w srodku obudowy 10, otacza wal 24. Dolna czesc 40 kolumny 38 jest zakonczona stozkowo ulatwiajac przeplyw do pier¬ scieniowej komory 32 oraz wplyw z obudowy przez króciec wylotowy 30f Cylindryczna scianka obudowy zawiera dolna czesc 42 oraz górna czesc 43, o wiekszej srednicy, tworzac pierscieniowy wystep 45. Scianka obudowy 10 otacza sito 14, tworzac osiowa komore pierscie- * niowa 44.Zbiornik zanieczyszczen 46 zawiera strefe 48 za- / wiesiny plywajacych substancji zanieczyszczaja¬ cych oraz przewód zbiorczy 50 ciezkich substancji zanieczyszczajacych. Scianka wewnetrzna 52 strefy io 48 stanowi górna czesc sita stalego 14. Scianka ze¬ wnetrzna 54 strefy 48 jest skierowana na ze¬ wnatrz pod kaitem 45° wzgledem górnej czesci 43 cylindrycznej scianki obudowy 10. Plyta pierscie¬ niowa 49 tworzy wierzcholek strefy 48. Przewód 15 zbiorczy 50 ciezkich substancji zanieczyszczaja¬ cych jest usytuowany prostopadle do scianki ze¬ wnetrznej 54.Na wylocie przewodu zbiorczego 50 jest osadzo¬ ny zawór 56. Zawór 56, znajdujacy sie w polozeniu 20 zamknietym, jest okresowo otwierany aby umozli¬ wic odprowadzenie z obudowy 10 plywajacych' oraz ciezkich substancji zanieczyszczajacych.Korzystnie urzadzenie przesiewajace jest wypo¬ sazone w co najmniej jeden króciec wlotowy cie- 25 czy. Króciec wlotowy 58 cieczy jest doprowadzony do stycznego krócca wylotowego 59 cieczy usytuo¬ wanego w czesci 43 scianki obudowy 10 tuz nad pierscieniowym wystepem 45. Styczne doprowadze¬ nie cieczy oraz zastosowanie pierscieniowego wy- 30 stepu 45 zapewnia silniejszy przeplyw osiowy wzdluz zewnetrznej czesci pierscieniowej komory 44, co zapewnia przenoszenie ciezkich czasteczek do góry do strefy 48.Zawiesina doprowadzana przez króciec wlotowy 35 12 do pierscieniowej komory 13 przeplywa do góry przez pierscieniowa komore 44. Odleglosc pomie¬ dzy sitem 14 i cylindryczna scianka obudowy 10 jest tak dobrana ze wiekszosc wlókien przeplywa przez otwory w sicie stalym 14, do wewnetrznej 40 komory 18, a nastepnie do dolu do pierscieniowej komory 32 oraz przez króciec wylotowy 30.Platy 20 obracaja sie w wewnetrznej komorze 18, przy czym pomiedzy zewnetrzna krawedzia lopatek a wewnetrzna powierzchnia sita 14 wyste- 45 puje niewielki luz promieniowy. Obrót platów 20 w komorze wewnetrznej 18 w poblizu segmentu perforowanego 16 wywoluje powstanie hydrody¬ namicznych impulsów przeplywu skierowanych promieniowo na zewnatrz, zapewniajacych prze- 50 mieszczanie zanieczyszczen blokujacych otwory . w sicie.Zanieczyszczenia obejmujace substancje plywa¬ jace oraz substancje ciezkie ulegaja segregacji pod dzialaniem sil odsrodkowych oraz z uwagi na to 55 ze nie przechodza one przez otwory w sicie. Stru¬ mien przeplywu przenosi zanieczyszczenia do zbior¬ nika, zanieczyszczen skad sa one odprowadzane poza urzadzenie przesiewajace. Styczne doprowa¬ dzenie zawiesiny zapewnia powstanie w komorze 60 44 oraz zbiorniku zanieczyszczen 46 strumienia przeplywu w postaci wiru swobodnego. Zapewnia on powstanie sily odsrodkowej, która wzmaga se¬ gregacje zanieczyszczen.Ponadto w komorze 44 powstaje rozklad pred- » kosci osiowych taki, ie maksymalna predkosc,122 696 skierowana do góry, wystepuje w poblizu czesci 42 i 43 scianki obudowy. Na dolnej powierzchni plyty pierscieniowej 49 zbiornika zanieczyszczen 4B powstaje wektor predkosci promieniowej skie¬ rowany do wewnatrz. Przeplyw taki zapewnia 5 przenoszenie ciezkich czasteczek do góry, skad w wyniku sil grawitacyjnych przedostaja sie one do przewodu zbiorczego 50 oraz wirowe odpro¬ wadzanie zanieczyszczen plywajacych ze strefy 48.Zlozony przeplyw wirowy ma postac toroidalna, 10 przy czym toroida obraca sie wokól osi sita, jako czesc calkowitego wirowego pola przeplywu, zas wir wtórny usytuowany wewnatrz toroidalnego pola przeplywu obraca sie wokól kolowej osi to- roidy tworzac pierscieniowa strefe niskiego cisnie- 15 nia w srodku toroidalnego pola przeplywu. Plywa¬ jace zanieczyszczenia koncentruja sie w strefiex niskiego cisnienia i zostaja usuwane z urzadzenia wraz z ciezkimi zanieczyszczeniami po otwarciu zaworu 58. Skladowe strumieni przeplywu sa za- 20 znaczone w plaszczyznie rysunku strzalkami na fig. 1.W przykladzie wykonania "wynalazku przedsta¬ wionym na rysunkach nie jest konieczne odprowa¬ dzenie zanieczyszczen w sposób ciagly. Przy okre- 25 snwym odprowadzaniu zanieczyszczen z urzadzenia odprowadzana jest mniejsza ilosc cieczy. Stezenie zawiesiny odprowadzanej przez króciec wylotowy 39 nie odbiega zbytnio od stezenia zawiesiny do¬ prowadzanej przez króciec wlotowy 12. Jest to. 39 bardzo istotne przy zastosowaniu urzadzenia prze-- siewajacego w ukladzie zasilania maszyny papier¬ niczej. Przy okresowym odprowadzaniu zanieczy¬ szczen wlókna zawarte w zawiesinie przeplywajace przez komore 44 oraz do strefy 48 zawracaja przez 35 komore 44 oraz segment perforowany 16 sita do komory 18. W ten sposób zmniejsza sie ilosc wló¬ kien odprowadzanych z zanieczyszczeniami w po¬ równaniu z ciaglym odprowadzeniem zanieczysz¬ czen. 40 Przez króciec wlotowy 58 cieczy doprowadza sie do obudowy 10 ciecz w celu przeplukania lub oczyszczenia komory 44 oraz zbiornika zanieczysz¬ czen 46. Styczne doprowadzanie cieczy przez kró¬ ciec wlotowy 58 do komory 44, wywoluje wzrost 45 cisnienia w poblizu czesci 43 scianki obudowy 10, w polaczeniu z zastosowaniem pierscieniowego wy¬ stepu 45 zapewnia wyplukiwanie zanieczyszczen z komory 44 i przenoszenie ich do zbiornika zanie¬ czyszczen46. 50 Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie przesiewajace, do odsiewania z cieklej zawiesiny wlóknistej plywajacych sub- 55 stancji zanieczyszczajacych oraz ciezkich substancji zanieczyszczajacych, zawierajace sito stale, maja¬ ce osiowy segment perforowany usytuowany na obwodzie sita, wyznaczajacy komore wewnetrzna, polaczona z króccem wylotowym, osadzone w obu¬ dowie, której zewnetrzna scianka cylindryczna ota¬ cza sito stale, tworzac osiowa komore pierscienio¬ wa, oraz zespól wywolujacy przeplyw cieklej za¬ wiesiny do góry, przez osiowa komore pierscienio¬ wa, znamienne tym, ze zawiera zbiornik zanie¬ czyszczen (45), usytuowany nad osiowa komora pierscieniowa (44), wychwytujacy plywajace sub¬ stancje zaneczyszczajace oraz ciezkie substancje zanieczyszczajace. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zbiornik zanieczyszczen (46) zawiera strefe (48) zawiesiny plywajacych substancji zanieczyszczaja¬ cych, ograniczona scianka wewnetrzna (52), scianke zewnetrzna (54) oraz plyte pierscieniowa (49), i przewód zbiorczy (50) ciezkich substancji zanie¬ czyszczajacych, wystajacy ze scianki zewnetrznej (54). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze scianka wewnetrzna (52) stanowi górna czesc sita stalego (14), scianka zewnetrzna (54) stanowi rozchylone na zewnatrz przedluzenie górnej czesci (43) cylindrycznej scianki obudowy (10), zas prze¬ wód zbiorczy (50) ciezkich substancji zanieczysz¬ czajacych jest usytuowany prostopadle do scianki zewnetrznej (54). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zawiera co najmniej jeden króciec wlotowy (52) cieczy polaczony z osiowa komora pierscieniowa (44). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zawiera króciec wlotowy (12) zawiesiny, usy- • tuowany stycznie wzgledem obudowy (10). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze cylindryczna scianka obudowy ma dolna czesc (42) oraz górna czesc (43) o srednicy wiekszej od srednicy dolnej czesci (42), polaczone miedzy soba pierscieniowym wystepem (45), przy czym króciec wlotowy (52) cieczy jest polaczony z górna czescia (4a cylindrycznej scianki obudowy (10). 7. Sposób odsiewania z cieklej zawiesiny wlók¬ nistej plywajacych oraz ciezkich substancji zanie¬ czyszczajacych, w którym do urzadzenia przesie¬ wajacego wprowadza sie zanieczyszczona zawie¬ sine wlóknista, przemieszczajac ja przez komore utworzona pomiedzy scianka obudowy i sitem urzadzenia, gdzie wlókna przeplywaja przez otwory sita, a nastepnie sa odprowadzane z urzadzenia, znamienny tym, ze plywajace oraz ciezkie substan¬ cje zanieczyszczajace zb,iera sie w segmencie obu¬ dowy usytuowanym powyzej komory utworzonej pomiedzy scianka obudowy i sitem urzadzenia, a nastepnie odprowadza sie je z obudowy.122 696 28 FIC. 2 26 24 :-^S») 30 LZGraf. Z-d Nr 2 — 241/84 85 egz. A4 C«M ltO li PL PL PL PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie przesiewajace, do odsiewania z cieklej zawiesiny wlóknistej plywajacych sub- 55 stancji zanieczyszczajacych oraz ciezkich substancji zanieczyszczajacych, zawierajace sito stale, maja¬ ce osiowy segment perforowany usytuowany na obwodzie sita, wyznaczajacy komore wewnetrzna, polaczona z króccem wylotowym, osadzone w obu¬ dowie, której zewnetrzna scianka cylindryczna ota¬ cza sito stale, tworzac osiowa komore pierscienio¬ wa, oraz zespól wywolujacy przeplyw cieklej za¬ wiesiny do góry, przez osiowa komore pierscienio¬ wa, znamienne tym, ze zawiera zbiornik zanie¬ czyszczen (45), usytuowany nad osiowa komora pierscieniowa (44), wychwytujacy plywajace sub¬ stancje zaneczyszczajace oraz ciezkie substancje zanieczyszczajace.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zbiornik zanieczyszczen (46) zawiera strefe (48) zawiesiny plywajacych substancji zanieczyszczaja¬ cych, ograniczona scianka wewnetrzna (52), scianke zewnetrzna (54) oraz plyte pierscieniowa (49), i przewód zbiorczy (50) ciezkich substancji zanie¬ czyszczajacych, wystajacy ze scianki zewnetrznej (54).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze scianka wewnetrzna (52) stanowi górna czesc sita stalego (14), scianka zewnetrzna (54) stanowi rozchylone na zewnatrz przedluzenie górnej czesci (43) cylindrycznej scianki obudowy (10), zas prze¬ wód zbiorczy (50) ciezkich substancji zanieczysz¬ czajacych jest usytuowany prostopadle do scianki zewnetrznej (54).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zawiera co najmniej jeden króciec wlotowy (52) cieczy polaczony z osiowa komora pierscieniowa (44).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zawiera króciec wlotowy (12) zawiesiny, usy- • tuowany stycznie wzgledem obudowy (10).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze cylindryczna scianka obudowy ma dolna czesc (42) oraz górna czesc (43) o srednicy wiekszej od srednicy dolnej czesci (42), polaczone miedzy soba pierscieniowym wystepem (45), przy czym króciec wlotowy (52) cieczy jest polaczony z górna czescia (4a cylindrycznej scianki obudowy (10).
7. Sposób odsiewania z cieklej zawiesiny wlók¬ nistej plywajacych oraz ciezkich substancji zanie¬ czyszczajacych, w którym do urzadzenia przesie¬ wajacego wprowadza sie zanieczyszczona zawie¬ sine wlóknista, przemieszczajac ja przez komore utworzona pomiedzy scianka obudowy i sitem urzadzenia, gdzie wlókna przeplywaja przez otwory sita, a nastepnie sa odprowadzane z urzadzenia, znamienny tym, ze plywajace oraz ciezkie substan¬ cje zanieczyszczajace zb,iera sie w segmencie obu¬ dowy usytuowanym powyzej komory utworzonej pomiedzy scianka obudowy i sitem urzadzenia, a nastepnie odprowadza sie je z obudowy.122 696 28 FIC. 2 26 24 :-^S») 30 LZGraf. Z-d Nr 2 — 241/84 85 egz. A4 C«M ltO li PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/005,368 US4222863A (en) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | Screening apparatus and method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL221506A1 PL221506A1 (pl) | 1980-12-01 |
| PL122696B1 true PL122696B1 (en) | 1982-08-31 |
Family
ID=21715501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1980221506A PL122696B1 (en) | 1979-01-22 | 1980-01-22 | Sifting apparatus and method of sifting floating and heavy impurities from a liquid suspension of fibres |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4222863A (pl) |
| JP (1) | JPS55104611A (pl) |
| KR (1) | KR840000020B1 (pl) |
| AT (1) | AT374841B (pl) |
| AU (1) | AU536519B2 (pl) |
| BR (1) | BR8000367A (pl) |
| CA (1) | CA1159398A (pl) |
| CH (1) | CH644029A5 (pl) |
| DE (1) | DE3001448C2 (pl) |
| FI (1) | FI71965C (pl) |
| FR (1) | FR2446887A1 (pl) |
| GB (1) | GB2040178B (pl) |
| IN (1) | IN151967B (pl) |
| IT (1) | IT1130883B (pl) |
| MX (1) | MX149759A (pl) |
| NO (1) | NO152054C (pl) |
| PL (1) | PL122696B1 (pl) |
| SE (1) | SE442308B (pl) |
| ZA (1) | ZA80251B (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD206937A1 (de) * | 1981-12-24 | 1984-02-15 | Siegfried Dreyer | Flachmembran-trenngeraet |
| JPS6010804A (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-21 | Maspro Denkoh Corp | パラボラアンテナ |
| US4749474A (en) * | 1986-08-27 | 1988-06-07 | Ingersoll-Rand Company | Screening apparatus |
| JPS6437106U (pl) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 | ||
| US5061370A (en) * | 1990-03-20 | 1991-10-29 | Quebec And Ontario Paper Company Ltd. | Screening device for slurries with improved rotor and hub design |
| BRPI0410916B1 (pt) * | 2003-06-04 | 2017-04-11 | Fpinnovations | método para determinar partículas contaminantes em uma pasta aquosa de fabricação de papel, conjunto de tela e conjunto monitor de contaminantes para determinação de partículas contaminantes em uma pasta aquosa de fabricação de papel |
| ITVI20040230A1 (it) * | 2004-09-29 | 2004-12-29 | Comer Spa | Epuratore perfezionato per la depurazione di sospensioni fibrose |
| CN111514636B (zh) * | 2020-04-29 | 2021-11-02 | 山东超华环保智能装备有限公司 | 一种污水后续净化处理装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3255883A (en) * | 1963-02-18 | 1966-06-14 | Bird Machine Co | Pulp screen with discharge receptacle |
| FR2002382A1 (pl) * | 1968-02-22 | 1969-10-17 | Voith | |
| JPS5026794B2 (pl) * | 1971-08-30 | 1975-09-03 | ||
| US4067800A (en) * | 1976-12-06 | 1978-01-10 | Ingersoll-Rand Company | Screening apparatus |
-
1979
- 1979-01-22 US US06/005,368 patent/US4222863A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-01-04 IN IN4/DEL/80A patent/IN151967B/en unknown
- 1980-01-07 AU AU54418/80A patent/AU536519B2/en not_active Ceased
- 1980-01-10 SE SE8000212A patent/SE442308B/sv unknown
- 1980-01-15 ZA ZA00800251A patent/ZA80251B/xx unknown
- 1980-01-16 NO NO800098A patent/NO152054C/no unknown
- 1980-01-16 DE DE3001448A patent/DE3001448C2/de not_active Expired
- 1980-01-17 AT AT0023380A patent/AT374841B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-01-18 GB GB8001779A patent/GB2040178B/en not_active Expired
- 1980-01-18 JP JP369680A patent/JPS55104611A/ja active Granted
- 1980-01-21 CH CH45180A patent/CH644029A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-01-21 CA CA000344031A patent/CA1159398A/en not_active Expired
- 1980-01-21 MX MX180887A patent/MX149759A/es unknown
- 1980-01-21 FI FI800167A patent/FI71965C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-01-21 KR KR1019800000203A patent/KR840000020B1/ko active
- 1980-01-21 BR BR8000367A patent/BR8000367A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-01-22 FR FR8001333A patent/FR2446887A1/fr active Granted
- 1980-01-22 PL PL1980221506A patent/PL122696B1/pl unknown
- 1980-01-22 IT IT19365/80A patent/IT1130883B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3001448A1 (de) | 1980-12-04 |
| JPS5736007B2 (pl) | 1982-08-02 |
| AT374841B (de) | 1984-06-12 |
| AU5441880A (en) | 1980-07-31 |
| GB2040178A (en) | 1980-08-28 |
| US4222863A (en) | 1980-09-16 |
| AU536519B2 (en) | 1984-05-10 |
| IT1130883B (it) | 1986-06-18 |
| PL221506A1 (pl) | 1980-12-01 |
| CH644029A5 (de) | 1984-07-13 |
| IT8019365A0 (it) | 1980-01-22 |
| IN151967B (pl) | 1983-09-17 |
| NO152054B (no) | 1985-04-15 |
| KR830002108A (ko) | 1983-05-21 |
| FR2446887A1 (fr) | 1980-08-14 |
| JPS55104611A (en) | 1980-08-11 |
| NO152054C (no) | 1985-07-24 |
| NO800098L (no) | 1980-07-23 |
| KR840000020B1 (ko) | 1984-01-25 |
| BR8000367A (pt) | 1980-09-30 |
| DE3001448C2 (de) | 1986-03-06 |
| CA1159398A (en) | 1983-12-27 |
| ATA23380A (de) | 1983-10-15 |
| SE442308B (sv) | 1985-12-16 |
| MX149759A (es) | 1983-12-15 |
| FI71965B (fi) | 1986-11-28 |
| FR2446887B1 (pl) | 1983-11-18 |
| FI71965C (fi) | 1987-03-09 |
| ZA80251B (en) | 1981-06-24 |
| GB2040178B (en) | 1983-04-13 |
| FI800167A (fi) | 1980-07-23 |
| SE8000212L (sv) | 1980-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1191042A (en) | Method and apparatus for recovering paper-making fiber from contaminated waste paper products | |
| US3912622A (en) | Screening machine with lights removal | |
| FI75001B (fi) | Foerfarande och anordning foer separering av foeroreningar som inblandats i en pappersmassa. | |
| US6613191B2 (en) | Pressurized screen and process for removing contaminants from a fibrous paper suspension containing contaminants | |
| PL122696B1 (en) | Sifting apparatus and method of sifting floating and heavy impurities from a liquid suspension of fibres | |
| SU1373329A3 (ru) | Сортирующее устройство | |
| CN109833974A (zh) | 一种造纸废渣无害化处理系统 | |
| FI63789C (fi) | Anordning foer avlaegsnande av foeroreningar i fibersuspensioner | |
| US7461744B2 (en) | Apparatus for separating fibers from reject material | |
| FI88939C (fi) | Tvaettare | |
| FI88940C (fi) | Drumtvaettare | |
| JP2007016377A (ja) | ディスク式濾過装置及びこれを用いた紙料再生システム | |
| US6109450A (en) | Apparatus for separating unwanted contaminants from fibrous slurry | |
| FI94365C (fi) | Laite taipuisien pakkausaineiden hajottamiseksi | |
| FI70939C (fi) | Reningsfoerfarande foer returpapper | |
| GB1588499A (en) | Method and apparatus for pulping and grading material | |
| JPH089838B2 (ja) | 繊維懸濁液を濃化する方法と装置 | |
| RU2218458C2 (ru) | Способ и устройство для получения бумажной массы из старой бумаги | |
| DE69116513D1 (de) | Sortiervorrichtung zum Entfernen von Knoten aus einer flüssigen Suspension von Fasern und Knoten | |
| JP2011038221A (ja) | ドラム式濾過装置及びこれを用いた紙料再生システム | |
| FI108779B (fi) | Menetelmä paperi- tai kartonkitehtaan täyteainepitoisten rejektivirtojen käsittelemiseksi ja laitteen käyttö | |
| SU746008A1 (ru) | Сортировка дл волокнистой суспензии | |
| RU68519U1 (ru) | Сортирующий гидроразбиватель | |
| JPH0327192A (ja) | ろ過方法及びろ過装置 | |
| CA2027564A1 (en) | Appliance for sorting and deflaking fibre suspensions |