FI88940C - Drumtvaettare - Google Patents

Drumtvaettare Download PDF

Info

Publication number
FI88940C
FI88940C FI912920A FI912920A FI88940C FI 88940 C FI88940 C FI 88940C FI 912920 A FI912920 A FI 912920A FI 912920 A FI912920 A FI 912920A FI 88940 C FI88940 C FI 88940C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
drum
washing liquid
washer according
washed
shaft
Prior art date
Application number
FI912920A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI912920A0 (fi
FI88940B (fi
FI912920A (fi
Inventor
Alpo Ojala
Seppo Rosnell
Reima Karke
Original Assignee
Sunds Porin Tehtaat Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunds Porin Tehtaat Oy filed Critical Sunds Porin Tehtaat Oy
Priority to FI912920A priority Critical patent/FI88940C/fi
Publication of FI912920A0 publication Critical patent/FI912920A0/fi
Priority to JP51075592A priority patent/JP3232332B2/ja
Priority to CA002109573A priority patent/CA2109573A1/en
Priority to US08/142,336 priority patent/US5421176A/en
Priority to PCT/FI1992/000187 priority patent/WO1992022702A1/en
Priority to AU18979/92A priority patent/AU1897992A/en
Publication of FI912920A publication Critical patent/FI912920A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI88940B publication Critical patent/FI88940B/fi
Publication of FI88940C publication Critical patent/FI88940C/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • B01D33/09—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration with surface cells independently connected to pressure distributors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/463—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/60—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
    • B01D33/644—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure plates, membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
    • B01D33/646—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
    • B01D33/722—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/76—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28—Position of the filtering element
    • B01D2201/282—Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis

Description

1 88940
RPMPUPEBURI
TEKNIIKAN ALA
Keksintö liittyy ns. rumpupesureihin, joita käytetään 5 erityisesti selluloosateollisuudessa massasuspensioiden pesuun.
TEKNIIKAN TAUSTA
Rumpupesurissa on pyöritettävä, pesunestettä läpäisevä 10 sylinterimäinen rumpu, jonka vaipalle pestävää massaa syötetään jatkuvasti matoksi. Maton päälle johdetaan pesunestettä, joka sitten kulkee maton ja vaipan läpi rummun sisälle, josta se poistetaan rummun pään kautta. Pesty massa irrotetaan ja poistetaan kehältä.
15 Tunnetaan myös rumpupesureita, joissa matto muodoste taan vaipalle jo rummun alaosassa erityisen puristuslevy-laitteiston avulla. Näin saadaan rummun pesuvyöhykettä pidennetyksi. Tällainen pesuri tunnetaan esimerkiksi patenttijulkaisusta FI-C-55370.
20
KEKSINNÖN YLEINEN KUVAUS
Tämän keksinnön tarkoituksena on ennen kaikkea aikaansaada rumpupesuri, jossa on mahdollisimman pitkä ja häiriöttömästi toimiva pesuvaihe.
25 Keksinnön tarkoitus saavutetaan patenttivaatimuksessa 1 esitetyin keinoin. Muissa vaatimuksissa esitetään keksinnön edullisia sovellutuksia.
KEKSINNÖN ERÄÄN SUORITUSMUODON YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS 30 Seuraavassa selostetaan esimerkkinä erästä keksinnön mukaista selluloosamassan pesuria.
Selostuksen piirustuksissa - kuvio 1 esittää pesuria ja pesuprosessia pesurummun päästä katsottuna, 35 - kuvio 2 esittää pesurin rummun akselin suuntaista poikkileikkausta ja - kuviot 3a ja 3b esittävät suurennettuna yksityis- 2 88940 kohtaa pesurin puristuslevylaitteistosta rummun päästä katsottuna.
Pesurin pääosat ovat runkoon kiinnitetty allas 1, siinä pyöritettävä suodatusrumpu 2, pestävän massan 5 syöttölaitteisto 3, pesuveden syöttölaitteisto 4, pe suveden kierrätysputkisto 5, pesuveden poistolaitteisto 6 sekä pestyn massan poistolaitteisto 7.
Suodatusrummussa on akselille 8 kiinnitetty pesuvettä läpäisevä sylinterivaippa 9. Akselin päät tulevat rummun 10 avonaisista päädyistä ulos runkoon kiinnitettyihin laake- reihin. Rumpu pyörii kuviossa 1 katsottuna myötäpäivään.
Vaipan 9 päissä on laipat 10. Niiden ulkosivussa on altaan päätyihin vastaavat tiivistyselimet 11 (kuvio 2).
Pestävä massa 12 syötetään altaaseen ja yhteen 13 5 kautta noin kello neljän - viiden asemaan pyörimisakselin suhteen.
Altaaseen syötetty massavirta 12 ohjataan matoksi vasten rummun vaippaa 9 vaipan myötäisen ohjauslevyn 14 avulla. Ohjauslevy on alkupäästään tiiviisti laakeroitu 20 altaan pohjaseinämään 15 rummun akselin suuntaiselle akselille 16. Ohjauslevyn etäisyyttä rummun kehästä voidaan säätää tankojen 17 avulla. Ohjauslevyn jälkeen on sijoitettu saattolevy 18. Se on laakeroitu loppupäästään tiiviisti väliseinään 19 akselille 20. Väliseinä sijait-'5 see noin kello kahdeksan - yhdeksän asemassa rummun pyörimissuunnassa. Saattolevyn etäisyyttä rummun kehästä voidaan säätää tankojen 21 avulla. Levyjen väliin jää rako 22.
Altaan pohjaseinämä 15, ohjauslevy 14, saattolevy 18 30 sekä väliseinä 19 muodostavat pesuveden syöttötilan 23.
Pesuvettä syötetään siihen yhteen 24 kautta. Pesuvesi kulkee raon 22 kautta massamatolle ja edelleen sen ja rummun kehän läpi rummun sisälle.
Ohjauslevyn 14 takareunan jatkeena on saattolevyn 18 35 päälle rummun puolelta painuva joustava huuli 25. Se toimii raossa 22 läppäventtiilinä, joka estää massan pääsyn pesuveden syöttötilaan 23. Huulen alapuolella on 3 88940 sen tukihaarukat 26, jotka on nivelöity saattolevyyn. Niiden vapaat päät ovat ohjauslevyn ulokkeen päällä.
Saattolevyn 18 jatkeena on vielä massamaton puristus-levy 28.
5 Altaan yläosa on suljettu tiiviisti huuvalla 27.
Altaan pohjaseinämä 15, sen väliseinä 19 sekä huuva 27 rajaavat toisen vaiheen pesuveden syöttölaatikon 29. Siihen voidaan syöttää pesuvettä yhteen 30 kautta.
Rummun pyörimissuunnan suhteen noin kello kahden -10 kolmen asemassa on huuvassa väliseinä 31 ja massamattoa vasten painuva tiivistyselin 32, joka on mattoa vasten pyörivä tela. Kammion yläosaan näin muodostuvaan tilaan aikaansaadaan ylipaine (esim. 0,3 bar) ilmaa yhteen 33 kautta puhaltamalla. Ylipaine edistää pesuveden siir-15 tyrnistä maton läpi.
Tiivistyselimen 32 jälkeen on sijoitettu maton irro-tuslaitteisto 34 (kaavin), jonka avulla massa irrotetaan rummulta kouruun 35. Massa poistetaan kourusta ruuvikul-jettimen avulla linjaan 36. Kourussa voi lisäksi olla 20 massamaton hienonnusvälineitä 37, esim. sopivia esteitä.
Kouruun syötetään lisäksi laimennusvettä yhteen 38 kautta.
Rummun pohjalle kertynyt suodos poistuu altaan päädyssä olevan aukon 39 kautta.
25 Massan syöttöyhteen 13 yläreuna on tiivistetty vasten rummun kehää. Näin muodostuu ylijuoksukohta 40, joka auttaa pitämään suodoskorkeuden rummussa vakiotasolla. Rummun läpi kulkeva vesi myös puhdistaa vaipan 9 reikiä niihin tarttuneista kuiduista. Ylijuoksukohdan yläpuolel-30 ta alueelta 41 kulkee reikien läpi kammiossa vallitsevan ylipaineen vaikutuksesta ilmaa, mikä myös puhdistaa reikiä. Ylijuoksukohdan edessä on myös puhdistuskaavin 42. Ylijuoksu ja siihen joutuneet kuidut poistetaan linjan 43 kautta.
35 Rummun yläosasta pesun loppuvaiheessa saatava suodos on luonnollisestikin puhtaampaa kuin alkuvaiheen suodos. Tätä puhtaampaa suodosta otetaan erikseen talteen rummun 4 88940 akselin päiden alapuolelle sijoitettuihin keruukaukaloi-hin 44, joista se poistetaan linjoja 45 pitkin.
Rummun akselilla 8 on kiinteästi kaksi pohjat vastakkain sijoitettua samanlaista ympyräkartiota 46. Niiden 5 pohjasaumaa kiertää laippa 47, joka on kiinnitetty rummun vaippaan 9 säteittäisillä tukitangoilla siten, että ilma pääsee vaipan ja laipan välistä.
Kummankin kartion 46 pinnalle on kiinnitetty siipiä 48. Siivet ovat olennaisesti kolmiomaisia. Siiven ja LO rummun vaipan 9 välissä on suora rako.
Rummun yläosassa rummun vaipan 9 läpi tuleva suodos putoaa siiville 48, joita pitkin se valuu kartion 46 pinnalle ja edelleen akselin 8 pään alapuolella olevaan keruukaukaloon 44.
15 Siivet 48 eivät sijaitse säteittäisesti, vaan niitä on käännetty pyörimissuunnassa hieman taaksepäin. Näin on pienennetty sektoria, jolta suodosta kerätään. Kuvioiden mukaisessa ratkaisussa suodoksen keruu alkaa noin 45° ennen siiven yläasentoa.
AO Siipien 48 kallistuskulmaa, asentoa akselin 8 suhteen, muotoa ja kokoa vaihtelemalla voidaan keruusektorin pituutta ja keruun tehokkuutta säätää.
Siiville 48 voidaan tehdä urituksia tai aallotuksia 49, jotka ohjaavat virtausta kohti kartion 46 pintaa l5 (kuvio 2). Samalla saadaan lisätyksi siipien jäykkyyttä.
Rummun pyörimisnopeus ei luonnollisestikaan saa nousta niin suureksi, että keskipakoisvoima alkaisi haitata suodoksen valumista siivillä 48. Kuvatulla pesurilla, jonka halkaisija on 2,5 m ja pituus 3 m, sopiva pyörimis-30 nopeus on esimerkiksi 0,5-6 kierrosta minuutissa.
Kaukaloihin 44 kerättyä puhtaampaa suodosta voidaan käyttää esimerkiksi samalla pesurilla ensimmäiseen vaiheeseen syötettävänä pesuvetenä.
Huuvaan 27 johdettava ylipaineilma otetaan massan 35 poistopuolelta väliseinän 31 rajaamasta massaruuvitilasta pumpun 50 avulla linjan 51 kautta. Näin saadaan poisto-puolelle alipainetta, joka edistää pesuveden siirtymistä 5 88940 ja massan irrottamista vaipalta 9.
Tiivistystelan 32 yhteyteen voidaan vielä liittää puhdistuskaavin 52.
Vaipan 9 puhdistumista edistetään myös massan poisto-5 kohdan jälkeen alueelle 41 sijoitetun vesisuihkun 52 avulla.
Pesuveden syöttötila 23 ja huuvan 27 ilmatila on yhdistetty toisiinsa paineputkella 53. Näin saadaan huuvan ylipaine vaikuttamaan myös syöttötilaan 23. Putki 10 toimii samalla turvalaitteena tasaten vedenpainetta syöttötilassa 23.
Laitteistoon liitetään eri kohtiin paineantureita, joiden mukaan esim. painetta ja kierrosnopeutta tarvittaessa säädetään.
15 Keksinnön mukaisen puristuslevyjärjestelyn etuna on se, että vaikka massansyöttöpaine olisi suurempi kuin pesuveden syöttöpaine (esim. käynnistettäessä), vesi suotautuu massamatosta rummun sisään. Näin laitetta voidaan käyttää vaikka pesuvettä ei syötettäisi ensimmäi-20 seen vaiheeseen lainkaan.

Claims (11)

1. Rumpupesuri kiinteitä hiukkasia sisältävän suspension pesemiseksi nesteellä, johon pesuriin kuuluu - sylinterimäinen rumpu, jonka vaippa (9) on pesunestettä 5 läpäisevä mutta pestäviä hiukkasia läpäisemätön ja jonka päätylevyssä on aukko, - rumpuun kiinnitetty akseli (8), - allas (1), johon rumpu on asetettu pyöritettäväksi, laitteisto pestävän suspension johtamiseksi matoksi iO rummun vaipalle, jossa laitteistossa on kaksi rummun pyöri missuunnassa peräkkäistä rummun myötäistä välin päässä rummun vaipasta sijaitsevaa levyä (14; 18), joista ensimmäisen levyn ja rummun vaipan väliin pestävä suspensio johdetaan, laitteisto pesunesteen johtamiseksi hiukkasmaton läpi 15 rummun sisälle, jossa laitteistossa on mainittujen levyjen välissä rummun akselin suuntainen rako (22) sekä pesunesteen syöttötila (23), josta pesunestettä johdetaan raon läpi levyjen väliin, laitteisto pesunesteen poistamiseksi rummun sisältä, :0 sekä laitteisto (7) pestyn massan poistamiseksi rummulta, tunnettu siitä, että mainitussa raossa on läppäventtiili (25), joka päästää pesunestettä raosta levyjen väliin mutta estää massan pääsyn raosta pois levyjen 5 välistä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen rumpupesuri, tunnettu siitä, että laitteistossa pesunesteen johtamiseksi rummun sisälle on lisäksi mainitun pesunesteen syöttötilan jälkeen toisen vaiheen pesunesteen syöttölaatikko (29).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen rumpupesuri, tun nettu siitä, että allas on suljettu ja että vaipan reunat on tiivistetty vasten altaan seinämää.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen rumpupesuri, tunnettu siitä, että siihen kuuluu laitteisto ylipaineen aikaansaami- 35 seksi toisen vaiheen pesunesteen syöttölaatikon yläpuoliseen ilmatilaan.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen rumpupesuri, tunnettu siitä, että toisen vaiheen pesunesteen syöttölaatikon yläpuo- 7 88940 linen ilmatila ja pesunesteen syöttötila on yhdistetty putkella.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen rumpupesuri, tunnettu siitä, että laitteiston pesunesteen poistamiseksi 5 rummun sisältöön kuuluu laitteisto (39) pesunesteen poistamiseksi rummun pohjalta sekä laitteisto (5; 6) rummun yläosasta pesun loppuvaiheessa saatavan pesunesteen poistamiseksi erikseen.
6 88940
7. Jonkin patenttivaatimfuksen 1-6 mukainen rumpupesuri, 10 tunnettu siitä, että akselissa on kaksi pohjat vastakkain liitettyä kartiota (46).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen rumpupesuri, tunnettu siitä, että laitteistoon loppuvaiheessa saatavan pesunesteen poistamiseksi kuuluu akselin kartion pinnalle sijoitettuja 15 siipiä (48) sekä kartion pään kohdalle akselin alapuolelle sijoitettu keruukaukalo (44) niin että siipiä ja kartion pintaa pitkin valuva pesuneste putoaa keruukaukaloon.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen rumpupesuri, tunnettu siitä, että laitteistossa pestyn massan poistamisek- 20 si rummulta on kouru (35) ja siinä ruuvikuljetin sekä massa-maton hienonnusvälineitä (37) .
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen rumpupesuri, tunnettu siitä, että ennen ensimmäistä levyä on rummun sisälle kertyneen suodoksen ylijuoksukohta (40) , josta suodos 75 pääsee poistumaan vaipan reikien läpi.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen rumpupesuri, tunnettu siitä, että massan poistokohdan jälkeen on sijoitettu vesisuihku (52) vaipan puhdistamista varten. 8 88940
FI912920A 1991-06-17 1991-06-17 Drumtvaettare FI88940C (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI912920A FI88940C (fi) 1991-06-17 1991-06-17 Drumtvaettare
JP51075592A JP3232332B2 (ja) 1991-06-17 1992-06-17 ドラム洗浄機
CA002109573A CA2109573A1 (en) 1991-06-17 1992-06-17 Drum washer
US08/142,336 US5421176A (en) 1991-06-17 1992-06-17 Drum washer
PCT/FI1992/000187 WO1992022702A1 (en) 1991-06-17 1992-06-17 Drum washer
AU18979/92A AU1897992A (en) 1991-06-17 1992-06-17 Drum washer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI912920 1991-06-17
FI912920A FI88940C (fi) 1991-06-17 1991-06-17 Drumtvaettare

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI912920A0 FI912920A0 (fi) 1991-06-17
FI912920A FI912920A (fi) 1992-12-18
FI88940B FI88940B (fi) 1993-04-15
FI88940C true FI88940C (fi) 1993-07-26

Family

ID=8532723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI912920A FI88940C (fi) 1991-06-17 1991-06-17 Drumtvaettare

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5421176A (fi)
JP (1) JP3232332B2 (fi)
AU (1) AU1897992A (fi)
CA (1) CA2109573A1 (fi)
FI (1) FI88940C (fi)
WO (1) WO1992022702A1 (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5722264A (en) * 1995-08-07 1998-03-03 Beloit Technologies, Inc. Single roll displacement wash press
FI960438A (fi) * 1995-09-11 1997-03-12 Ahlstrom Machinery Oy Laitteisto ja menetelmä kuitumassapesurin puhdistamiseksi tahma-aineista
US5741399A (en) * 1996-06-24 1998-04-21 Beloit Technologies, Inc. Pulp washing method
FI121792B (fi) 2003-06-30 2011-04-15 Andritz Oy Menetelmä massan käsittelemiseksi kemiallisen massan valkaisun yhteydessä
SE526292C2 (sv) * 2004-04-07 2005-08-16 Kvaerner Pulping Tech Förfarande och anordning för utspädning av avvattnad cellulosamassa
DE102004033328A1 (de) * 2004-07-09 2006-02-09 Bhs-Sonthofen Gmbh Filter mit Feststoff-Resuspendierung
SE528722C2 (sv) * 2005-06-03 2007-01-30 Metso Paper Inc Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättapparat anordnad med en förstärkande spant
SE528714C2 (sv) * 2005-06-03 2007-01-30 Metso Paper Inc Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättanordning anpassad för att underlätta service och inspektion av anordningen
SE528721C2 (sv) * 2005-06-03 2007-01-30 Metso Paper Inc Anordning och metod för tätningsjustering i en tvättanordning för behandling av cellulosamassa
SE0602268L (sv) * 2006-10-27 2008-04-15 Metso Paper Inc Tvättpress innefattande separation av filtrat
US8828189B2 (en) * 2012-01-30 2014-09-09 Andritz Inc. Washer press with multiple nips and multiple displacement wash zones
JP6108320B2 (ja) * 2015-05-22 2017-04-05 ジグプラス株式会社 濾過装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3772144A (en) * 1971-04-14 1973-11-13 Improved Machinery Inc Apparatus and method for thickening and washing suspensions containing fibrous material
US3878698A (en) * 1971-12-14 1975-04-22 Karlstad Mekaniska Ab Apparatus for forming and washing a fibrous web
US4085003A (en) * 1977-03-18 1978-04-18 Ingersoll-Rand Company Pressure pulp washer with pivoted baffle
US4217170A (en) * 1977-11-18 1980-08-12 Ingersoll-Rand Company Pulp washer discharging a low consistency pulp slurry
FI56564C (fi) * 1979-01-26 1980-02-11 Enso Gutzeit Oy Anordning foer tvaettning av massa
US4551248A (en) * 1983-06-03 1985-11-05 Dorr-Oliver Incorporated Filter drum for rotary drum vacuum filter
SE447831B (sv) * 1984-05-14 1986-12-15 Envirotech Corp Separator for separering av vetska fran fast material
FI71961C (fi) * 1985-10-31 1987-03-09 Enso Gutzeit Oy Anordning foer tvaettning av cellulosa.
US4808265A (en) * 1986-08-07 1989-02-28 Ingersoll-Rand Company Method of washing pulp in a pressure pulp washer adding two washing liquids
FI81136C (fi) * 1987-11-11 1990-09-10 Ahlstroem Oy Foerfarande och anordning foer behandling av massa.
US4827741A (en) * 1988-03-21 1989-05-09 Ingersoll-Rand Company Pulp washer discharging a pulp slurry at a controlled consistency
US5046338A (en) * 1990-06-13 1991-09-10 Ingersoll-Rand Company Multiphase pulp washer

Also Published As

Publication number Publication date
FI912920A0 (fi) 1991-06-17
JPH06507945A (ja) 1994-09-08
FI88940B (fi) 1993-04-15
CA2109573A1 (en) 1992-12-23
FI912920A (fi) 1992-12-18
AU1897992A (en) 1993-01-12
US5421176A (en) 1995-06-06
WO1992022702A1 (en) 1992-12-23
JP3232332B2 (ja) 2001-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88940C (fi) Drumtvaettare
US3876548A (en) Screening method and apparatus
CA1083974A (en) Microscreen drum
US3348767A (en) Centrifugal separator
US8580008B2 (en) Vertical filtering and separating suction machine of chips, steam and smoke by change of air direction, for machining center, lathe machine or other machines generating steam from oil or coolant
US3241675A (en) Rotary filter and method
KR101925858B1 (ko) 폐수처리장치
JPS6116515B2 (fi)
US4238324A (en) Apparatus for separating impurities from fiber suspensions
FI88939C (fi) Tvaettare
US4406651A (en) Multi-phase self purging centrifuge
JPH0696835B2 (ja) 繊維セルロースパルプの懸濁液を分割する装置
US2347716A (en) Apparatus for screening paper stock
US20020060181A1 (en) Device for dehydrating sludge
KR100710535B1 (ko) 섬유질 현탁액을 세척하기 위한 여과기
FI115975B (fi) Laite kuitujen erottamiseksi rejektimateriaalista
SU1074410A3 (ru) Способ промывки волокнистого сырь и устройство дл осуществлени этого способа
CN105944449A (zh) 一种机械加工用的冷却液过滤装置
US6109450A (en) Apparatus for separating unwanted contaminants from fibrous slurry
US3392114A (en) Apparatus and method for decontaminating pulp and paper machine effluent
US2833417A (en) Fluid filter apparatus
SE540831C2 (sv) Filteranordning
US4925576A (en) Continuous discharge centrifuge
GB2121325A (en) Cleaning centrifuge
CN116654469B (zh) 一种用于压力容器具有自清理功能的缓冲罐

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: SUNDS PORIN TEHTAAT OY

BB Publication of examined application