FI90792C - Menetelmä ja laite kuitususpension puhdistamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite kuitususpension puhdistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI90792C FI90792C FI922284A FI922284A FI90792C FI 90792 C FI90792 C FI 90792C FI 922284 A FI922284 A FI 922284A FI 922284 A FI922284 A FI 922284A FI 90792 C FI90792 C FI 90792C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- screen
- rotor
- nozzles
- dilution water
- pressure
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 36
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 61
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 58
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 58
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 210000003097 mucus Anatomy 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000009291 secondary effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6438—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles
- B01D29/6446—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/78—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/023—Stationary screen-drums
- D21D5/026—Stationary screen-drums with rotating cleaning foils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
90792
Menetelmå ja laite kuitususpension puhdistamiseksi Forfarande och anordning for rening av en fibersuspension
Keksinnon kohteena on kuitususpension puhdistamiseksi tarkoitettu painesihti sekå menetelmå kuitususpension puhdistamiseksi painesihdisså. Keksinnon kohteena on myos tållai-sen painesihdin kåytto paperikoneen lyhyesså kierrossa. Keksinto liittyy låhinnå epåpuh-tauksien poistamiseen massa- ja paperiteollisuuksissa kåytettåvistå kuimsuspensioista. Keksinnosså esitetåån yleisesti kåytettyjen painesihtien edelleenkehitys, jolla minimoidaan rejektin mukana tapahtuvan hyvån materiaalin håvikki niin, ettå puhdistusprosessi saate-taan tehokkaammaksi, kompaktimmaksi ja energiaa sååståvåmmåksi.
Tunnetun tyyppisesså painesihdisså, jota esittaå muun muassa patenttijulkaisu US 3 363 759, kuitususpensio syotetåån tilaan, jota rajoittaa ainakin yhdeltå puolelta sihtilevy, jonka låpi kuitususpensio painetaan, ja joka eståå kuimkimppujen ja muiden suurempien kappaleiden pååsyn sihtiå låpåisseen hyvåksytyn jakeen, akseptin, mukaan. Suodatus-mekanismista johtuen osa hyviståkin kuiduista pysåhtyy sihdin eteen, muodostaen paksu-nevan kuitumaton, joka estaå låpivirtauksen. Sihtilevylle kerååntyvåt kuidut saatetaan mainitussa US-patentissa uudestaan suspensioon roottorin pinnalla olevien turbulenssia aiheuttavan kohoumien avulla.
Kuitujen våliaikainen pidåttyminen sihtilevylle johtaa myos siihen, ettå suspension neste-måinen komponentti låpåisee sihdin kuituja n^eammin, mistå johtuu puhdistettavan suspension vaiheittainen sakeneminen sihtausvyohykkeesså. Tåmå vuorostaan asteittain heiken-tåå sihtauksen toimivuutta, kunnes sihtaus on keskeytettåvå liiallisen sakenemisen ja tåstå johtuvan sihdin tukkeutumisen eståmiseksi.
Sihtiå låpåisemåttomån jakeen, rejektin, poistaminen sihdistå vaatii myos sinållånså riittå-vån volyymivirtauksen, jotta virtausnopeus rejektiputkissa voitaisiin pitåå riittåvån suurena ja kiinteån materiaalin erkaneminen ja tåstå johtuva putkiston tukkeutuminen voitaisiin vålttåå.
Nåis tå ilmioistå johtuen tavanomaisessa painesihdisså joudutaan hylkååmåån huomattava osa hyvåå kuitua, tyypillisesti n. 5-30 %. Nåiden kuitujen talteenottamiseksi rejekti laimen-netaan uudestaan ja puhdistetaan toisessa puhdistusvaiheessa toisessa sihdisså, jonka rejekti vuorostaan saatetaan puhdistaa kolmannessa vaiheessa jne. Yleenså viimeisestå puhdistus- 2 vaiheesia tuleva rejekti viedåån erityyppiseen, avoimeen sihtiin, jossa hyvåt kuidut vesi-suihkujen avulla pestaån rejektista ja johdetaan takaisin prosessiin ja josta rejekti voidaan poistaa korkeassa sakeudessa.
Monivaiheinen puhdistus on tilan tarpeeltaan, investoinneiltaan, energiakulutukseltaan, puhtaanapidettåvyydeltaån ja muutenkin hallittavuudeltaan ilmeisen epåedullinen. Viimei-sesta vaiheesta tulevan rejektin pesu ja palauttaminen prosessikiertoon avointen såilioiden kautta on epåstabiilia ja aiheuttaa sekundååri-ilmioitå, kuten roisketta ja lian muodostu-mista, iiman imeytymista vesiin y.m.
Kuten esimerkiksi patenttijulkaisussa US 3 437 204 esitetaan, on sihdattavan suspension laimennus tunnettua tekniikan tasoa, jolloin laimennusta on mm. suoritettu sihtiin liittyvån roottorin kautta. Tunnetuissa tekniikoissa on kuitenkin todettu epåedulliseksi syottåå paine-sihdisså laimennusvetta roottorin kautta, koska nain syotetyn veden on todettu sekoitmvan huonosti sihdattavaan suspensioon ja muodostavan sihtausta estavån nestekerroksen sihti-pinnalle. Nåin olien mainitussa US-patenttijulkaisussa esitetaan suspension laimentamista kiinteån sihtilevyn låpi ulottuvien putkien kautta.
Patenttijulkaisussa EP 0233517 A2 esitetaan painesihti, jossa suspensiota laimennetaan sihtilevysså olevan syvennyksen kautta. Patenttijulkaisun mukaan tallaista sihtiå voidaan kåyttaå uusiomassan pesuun. Paperikoneen syoton puhdistukseen tallaiset sihdit eivåt kuitenkaan kelpaa, koska laimennusveden syotto on liian paikallista, aiheuttaen akseptin epåtasaisen kuitupitoisuuden. Lisåksi tallå tavalla lisåtty laimennusvesi poistuu nopeasti sihtilevyn kautta, rnika johtaa laimennuksen huonoon hyotysuhteeseen ja liian suuren lai-mennusvesimåårån tarpeeseen.
Erååna ongelmana kaytettaesså laimennusnesteena kuitupitoista prosessivetta on kuim-kimppujen muodostuminen sekå putkistojen pinnoissa tapahtuva liman muodostuminen. On kuitenkin tunnettua, etta putkisto pysyy itseståån puhtaana, mikåli virtaus pyyhkåisee putken seinåmåå riittavållå nopeudella, eli våhintaån noin 3 m/s ja putkistossa ei ole vir-tausta hidastavia jyrkkia kulmia tai kuolleita kohtia. Samoin on tunnettua, etta tallaisissa tilanteissa turbulenssi estaå kuitukimppujen muodostumisen.
Esillå olevan keksinnon tavoitteena on vålttaå aikaisemman tekniikan asettamat rajoitukset syottamållå laimennusvesi pienehkoina osavirtauksina painesihdin pyorivån osan kautta siten, etta aikaisemmin ongelmaksi muodustunut laimennusveden kineettinen energia hyodynnetaan hyodyllisen turbulenssin aikaansaamiseksi ja tiivistyneen kuimkerroksen
II
90792 3 uudelleen suspendoimiseksi. Keksinnon tavoittena on myos vålttåå aikaisemmin ongelmak-si muodosmneen suuttimien ja kanavien tukkeutuminen.
Keksinnon mukaan saadaan aikaan prosessi, jossa jatkuvalla laimennuksella vaikutetaan sihdattavan kuitususpension sakenemista vastaan ja joka mahdollistaa hyvåksyttåvien kuitu-jen låhes taydellisen poistamisen rejektistå ennen tåmån poistamista sihdistå. Tåmå mahdollistaa kuitususpension tehokkaan puhdistamisen yhdessa vaiheessa ja saa aikaan yksin-kenaisemman ja edullisemman prosessin.
Keksinnon erityiset piirteet ilmenevåt oheista patenttivaatimuksista ja seuraavasta selityk-sestå. Nåin olien keksinnon kohteena on kuitususpension sihtaamiseksi tarkoitetm paine-sihti, jossa sylinterimåisen rei’itetyn sihtirummun ympårillå on sihtipeså ja sisållå roottori, jolloin sihtirummun ja roottorin våliin muodostuu rejektin pidåttåvå sihtausvyohyke ja roottorin ja sihtipesån våliin muodostuu akseptin vastaanottava akseptikammio, ja roottoris-sa on vålineet laimennusveden johtamiseksi suspensioon. Keksinnon mukaiselle painesihdil-le on tunnusomaista, ettå roottorissa on laimexmusvesiputkisto, joka on yhteydesså sihti-rummun sihtipinnan låhelle avaumvaan lukuisaan, roottorin kanssa pyorivåån laimennus-vesisuuttimeen.
Keksinnon mukaisessa menetelmåsså suspensiota laimennetaan puhdistustapahtuman aikana sihtirummun sisållå pyorivån roottorin kautta, jolloin menetelmå tunnetaan siitå, ettå lai-mennusvesi johdetaan paikallisesti suunnattuna turbulenssia aiheuttvana virtana låhelle sihti-pintaa.
Keksinnon mukainen painesihti soveltuu erityisen hyvin kåytettåvåksi paperikoneen lyhy-esså kierrossa vålittomåsti ennen perålaatikkoa, jolloin laimennusvesisuuttimiin johdetaan nollavettå, joka kierråtetåån rainanmuodostusviiralta ilmattomana virtana suoraan paine-sihtiin.
Seuraavassa keksintoå selitetåån yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin, joissa kuvio 1 esittåå kaavamaisena leikattuna esityksenå keksinnon mukaisen sihdin eråån edulli-sen suoritusmuodon, kuvio 2 esittåå kuvion 1 mukaisen suoritusmuodon mukaisen turbulenssigeneraattorin laimennusvesisuuttimineen, 4 kuvio 2a esittåå kuvion 2 mukaisen turbulenssigeneraattorin kohtisuoraan viivaa A-A pitkin katsottuna kuviot 3a ja 3b esittavåt roottorin vaipan suoraksi ajatellun projektion laimennusvesisuutti-mia nåiden aiheuttamine turbulenssialueineen, kuvio 4 esittaå keksinnon eråån toisen suoritusmuodon roottorin, kuvio 4a esittaå suurennuksen kuvion 4 mukaisen suoritusmuodon yksityiskohdasta, ja kuivo 5 esittåå paperikoneen lyhyttå kiertoa, jossa kåytetåån keksinnon mukaista paine-sihtiå.
Kuviossa 1 esitetåån yleisesti keksinnon mukainen painesihti, jossa on olennaisesti sylinteri-måinen sihtipeså 12 ja sen sisallå olennaisesti sylinterimåinen, reiållinen sihtirumpu 16, jonka reiåt on suunniteltu sihdattavan kuitususpension akseptin låpåisyå vårten. Sihti-rummun 16 sisållå, vålin pååsså sen seinåmåstå on sen kanssa samankeskeinen roottori 14. Sihdin tulopååsså on kuimsuspension syottoyhde 10 sekå injektiokammio 11, jota rajoittaa sihtipesån 12 pohja 12’ ja vastaavasti roottorin 14 pohja 14'. Sylinterimåisen silitirummun 16 ja roottorin 14 vaipan 14" våliin muodostuu rengasmainen sihtausvyohyke 15. Sihti-rummun 16 ulkopuolelle rummun 16 ja sihtipesån 12 sen vaipan 12" våliin muodostuu vastaavasti akseptikammio 17.
Keksinnon edullisessa suoritusmuodossa sihtipesån 12 vaippa 12" on heikosti kartiomainen ja samoin roottorin 14 vaippa 14" on heikosti kartiomainen siten, ettå niiden halkaisijat tulopååsså ovat pienempiå kuin låhtopååsså. Niiden vålisså oleva suhtirumpu 16 on kuiten-kin edullisesti olennaisesti sylinterimåinen kappale. Vaippojen kartiomaisesta muodosta johtuen sihdin nestekammioiden yhteistilavuus suurenee kohti poistopååtå siten, ettå lai-mennuksen johdosta suureneva nestemåårån mahtuu virtaamaan sihdisså. Sihtirummun 16 sylinterimåisestå muodosta johtuen sihtausvyohyke 15 on tulopåån låhellå våljempi kuin poistopååsså ja vastaavasti akseptikammio 17 on poistopååsså våljempi kuin tulopååsså.
Akseptikammioon 17 liittyy injektikammiota 11 vastapåatå oleva akseptin poistoputki tai poistoputket 24 ja vastaavasti sihtausvyohykkeeseen 15 liittyy rejektikammioon 19 avautu-va rejektin poistoputki 23. Keksinnon edullisessa suoritusmuodossa akseptin poistoputkia 24 on useampia siten, ettå aksepti voidaan viedå sihtiå seuraavaan perålaatikkoon useina li 90792 5 erillisinå virtoina, jotka jakavat massan tasaisesti perålaatikkoon.
Roottorin 14 akselissa 28 kulkee joukko laimennusvesiputkia 22, jotka kulkevat roottorin 14 sisåån ja pååttyvåt sihtirummun 16 pinnalla oleviin laimennusvesisuuttimiin 20, joita on lukuisa måårå pitkin roottorin 14 pintaa. Roottorin 14 ja sihtirummun 16 vålinen etåiysyys on suhteellisen pieni siten, ettå suuttimet 20 avaumvat suhteellisen låhelle sihtirummun 16 pintaa.
. Kåytosså kuitususpensio syotetåån sihtiin syottoyhteen kautta injektiokammioon 11, josta se joutuu edelleen sihtausvyohykkeeseen 15. Syottopaine sekå keskipakovoima aiheuttavat virtauksen sihtirummun 16 låpi akseptikammioon 17. Virtauksen mukana akseptikammi-oon 17 virtaa suspensiossa oleva hyvåksyttåva hieno jae sihtirummun 16 pidåttåesså kar-kean, suspensiosta poistettavan jakeen sekå myos tilastollisen osan hyvåksyttåvistå kuiduista.
Koska sihtipinta pidåttåå sekå poistettavan materiaalin etta myos osan hyvåksyttåvistå kuiduista, kulkeutuu suhteessa enemmån nestettå kun kiinteåå materiaalia sihtirummun 16 låpi. Suspension kuiva-ainepitoisuus sihtausvyohykkeesså 15 pyrkii tålloin nousemaan. Kuiva-ainepitoisuuden nousua vastavaikutetaan syottåmållå sihtausvyohykkeeseen laimen-nusvettå. Keksinnon mukaan laimennusvesi syotetåån roottorissa 14 kulkevien putkien 22 låpi roottorin pinnalla oleviin suuttimiin 20. Keksinnon mukaan laimennusvesi syotetåån siten, ettå veden purkautuminen suuttimista 20 aiheuttaa paikallisia turbulenssikohtia, jotka vaikuttavat sihtirummulle 16 kerååntyneeseen kuituainekseen irrottaen sihtipinnasta virtaus-ta eståvåå, hylåttåvåstå materiaalista ja kuiduista muodostuvaa kerrostumaa.
Virtausta voidaan myos edesauttaa synnyttåmållå sihtipintaan turbulenssia ja vastavirtaisia painesykåyksiå mekaanisten turbulenssigeneraattoreiden 18 avulla. Turbulenssigeneraatto-rit 18 voivat olla esimerkiksi ulokkeita roottorin pinnassa tai erillisiå siivekkeita.
Kuviot 2 ja 2a esittåvåt miten laimennusvesi keksinnon mukaisesti johdetaan sihtausvyohykkeeseen 15 siten, etta se viedåån hyvin måårattyma, nopeina virtoina låhelle sihtirummun 16 sihtipintaa, jolloin veden kineettinen energia purkautuu turbulenssiksi. Turbu-lentti virtaus tempaa mukaansa myos osan suodatettavasta kuitususpensiosta. Nåin sihtirummun 16 pintaan syntyy turbulenssialue 21 jokaisen laimennusvesisuuttimen 20 yhtey-teen. Tåmå turbulenssi edesauttaa laimennusveden sekoittumista suspensioon sekå sihti-pinnalle huopautuneiden kuitujen Iiikkeelle saattamista ja myos niiden uudelleen suspendoi- 6 tumista laimennettuun suspensioon.
Kuvioiden 2 ja 2a mukaisessa ratkaisussa suutin 20 on asetettu mekaanisen turbulenssi-generaattorin 18 yhteyteen siten, ettå saavutetaan niiden yhteisvaikutuksella voimakas paikallinen turbulenssialue 21, joka roottorin pyoriesså pyyhkåisee sihtipinnan yli ja hajot-taa pinnalle kerååntynyttå kuitukerrosta. Suuttimet 20 on edullisesti asennettu siten, etta ne avautuvat kohti roottorin 14 pinnan pyorimissuuntaa suihkuttaen vettå sihtipintaa vasten. Mikåli roottori 14 on kartiomainen ja sihtirumpu 16 sylinterimåinen, on edullista muodos-taa turbulenssigeneraattorit 18 sellaisiksi, etta niiden avulla suuttimet 20 saadaan roottorin ja sihdin suuremmasta vålistå huolimatta erittåin låhelle sihtipintaa. Laimennusvesisuuttimien 20 lukumåårå valitaan riittåvån suureksi, tyypillisesti 5...100, edullisesti 10...50, jotta koko sihtipinta saadaan puhdistetuksi ja siten, etta erillisten suutti-mien aiheuttama paikallinen suspension laimennus olisi riittavån pieni, jotta se ehtisi ta-saantua ennen kuin aksepti purkautuu sihdistå sitå seuraavaan kohteeseen, joka tyypillisesti on paperikoneen perålaatikko. Edullisesti laimennusvesisuuttimet 20 sijoitetaan niin, etta sihtipinnan jokaisen kohdan yli pyyhkii ainakin yksi turbulenssialue 21 roottorin 14 joka kierroksella. Esimerkkejå tållaisesta suuttimien sijoituksesta on esitetty kuvioissa 3a ja 3b, jotka esittåvåt suoraksi ajatellun roottorin vaippaa. Suuttimien 20 asettelu valitaan suhtees-sa sihdin sisåisiin virtauksiin siten, ettå interferenssi niiden aiheuttamien paikallisten lai-mennuksien vålillå våltetåån. Tåten kuvioita 3a ja 3b vastaavia keksinnon suoritusmuotoja on monia ja erilaisia.
Kuvio 1 esittåå keksinnon mukaisen laitteen suoritusmuodon, jossa jokaisella suuttimella 20 on oma haaraton syottoyhde 22, jolla våltetåån kuolleita kohtia ja niiden aiheuttamia kuitukimppujen ja likaantumisien aikaansaamia håirioitå kuten putkien ja suuttimien tuk-keutumista tai kuitususpension likaantumista. Putket 22 mitoitetaan suhteessa suunniteltuun virtausmååråån siten, etta aikaansaadaan virtausnopeus, joka riittåå sisåpintojen jatkuvaan puhdistamiseen, edullisesti våhintåån no in 3 m/s. Erityisesti on huolehdittava siitå, ettå suuttimen 20 låpi purkautuu nestettå riittåvållå nopeudella olennaisen turbulenssin aikaan-saamiseksi ja myos niin, etta suutin 20 pysyy puhtaana.
Mikåli suuttimia 20 on hyvin suuri måårå, on hankalaa asentaa roottoriin 14 jokaista suu-tinta vårten oma putki 22. Tålloin voidaan samalla tasolla tai jopa låheisillå tasoilla olevien suutinryhmien putket yhdiståå siten, ettå jakelu erillisiin suuttimiin tapahtuu roottorin sisållå. Kaikkiin suuttimiin johdettavan laimennusveden syotto voi myos tapahtua yhden haarau-tuvan putken kautta, mutta tasaisen ja riittåvån nopean virtauksen aikaansaamiseksi on kuitenkin edullista kåyttåå roottorissa useita erillisiå laimennusvesiputkia. Kun laimen-nusvesiputkiin sisåltyy haara tai haaroja, nåmå muodostetaan sinånså tunnetun tekniikan 90792 7 mukaisesti siten, ettå jakoyhde pysyy virtauksen ansiosta sellaisessa turbulenssitilassa ettå likaantumiselta ja kuitukimppujen muodostumiselta våltytaån.
Laimennusvesi syotetåån edullisesti syottoyhteisiin 22 roottorin 14 akseliin 28 jåijestetyn pyorivån liittimen 27 kautta. Erikoistapauksissa, mikali halutaan sååtåå laimennuksen kul-kua, voidaan laimennusvesiyhteet ryhmittåå ryhmiksi, joilla kullakin on oma erikseen såådettåvå virtausmåårån syotto.
Kuviot 4 ja 4a esittåvåt turbulenssigeneraattorien 18 ja keksinnon mukaisten laimennus-vesisuuttimien 20 sydton toisen suoritusmuodon, jossa roottoriin 14 on yhdistetty erillisiå siivekkeita 34 kanta vat ontot varret 35. Tåsså suoritusmuodossa laimennusvesiputket 22 kulkevat varsien 35 ja siivekkeiden 34 kautta suuttimiin 20, jotka jakavat veden sihtausvyo-hykkeeseen 15 sihtipinnan låheisyyteen.
Laimennusvesisuuttimet 20 voidaan asettaa eri kohtiin ja suuntiin siivekkeeseen 34 sekå myos varteen 35. Eråånå edullisena suoritusmuotona on kuvion 4 esittåmå ratkaisu, jossa suuttimet 20 on sijoitettu siivekkeen 34 etureunaan aiheuttamaan indusoidun turbulenssi-alueen 21 siivekkeen 34 eteen. Tåsså suoritusmuodossa jokainen siiveke 34 on varustettu useammalla eteenpåin suunnatulla suuttimella 20, jotka sijaitsevat edullisesti 2...10 cm etåisyydellå toisistaan. Suuttimien sijainti on edullisesti porrastettu siivekkeiden vålillå siten, ettå sihtirummun 16 sihtipinnan jokaista osaa pyyhkii våhintåån yksi turbulenssialue 21 roottorin 14 jokaisella kierroksella.
Keksinnon mukaisella menetelmållå puhdistettava suspensio pidetåån jatkuvan laimennuksen avulla tehokkaalle sihtaukselle sopivassa sakeudessa, kunnes valtaosa hyvåksyttåvistå kuiduista on låpåissyt sihtirummun 16 sihtausvyohykkeen 15 lopussa. Koska tålloin sihtirummun 16 pidåttåmållå rejektillå on taipumus sakeutua, viimeinen laimennus suoritetaan sihtausvyohykkeen loppupååhan sijoitettujen rejektin laimennussuuttimien 25 kautta, jol-loin rejektin sakeus lasketaan tasolle, jossa se voidaan hyvin poistaa rejektiyhteen 23 kautta ilman tåmån tukkeutumisriskiå tai kulumista. Rejektin laimennusvesi tuodaan tåsså suoritusmuodossa yhteen 32 ja erillisen, akselille 28 jåijestetyn pyorivån yhteen 27' putkiin 26 ja edelleen suuttimiin 25.
Kuviossa 5 on esitetty paperirainan muodostusprosessi, jossa keksinnon mukaisen yhdesså vaiheessa tehokkaasti toimivan painesihdin edut tulevat erityisen hyvin hyvåksikåytetyil si. Esitetysså prosessissa, joka on yksityiskohtaisesti esitetty samanaikaisesti vireillå olevassa patentihakemuksessa (POM/PROCESS), paperimassa syotetåån hallittuna virtauksena 8 3...5 % suspensiona paperikoneen massan valmistuksesta 124 lyhveen kiertoon. Massa laimennetaan ensin sakeuteen, joka on noin 0,5...1,5 %, minkå jålkeen se viedåån erotti-meen 122. Erottimena kåytetåån edullisesti samanaikaisesti vireillå olevan patenttihakemuk-sen (POM/CLEANER) esittåmåå keskipakoerotinta, joka toimii yhdesså vaiheessa ilman rejektin palautusta. Erottimessa massanlaimennukseen ja rejektinpesuun kåytetåån muodos-msosalta ilmattomasti kierråtettyå nollavettå. Puhdistettu massa viedåån sitten keksinnon mukaiseen painesihtiin 121, jossa laimennusvetenå kåytetåån niinikåån ilmattomasti suo-raan takaisin kierråtettyå nollavettå.
Painesihdistå massa viedåån paperikoneen perålaatikkoon 100, mikå voi edullisesti tapah-tua erityisen jakoputkiston 125 kautta. Jakoputkisto 125 muodostuu suurehkosta mååråstå sihdin 121 akseptiputkista, jotka jåijestetåån niin, ettå ne ovat kaikki olennaisesti saman-pimisia, sekå vielå niin, ettå mahdollisten jyrkkien kåyrien lukumåårå ja kaarto on kaikissa putkissa olennaisesti identtinen. Tållå jåijestelyllå voidaan taata massan tasainen jakautu-minen paperikoneen koko leveydelle.
Perålaatikosta 100 massa syotetaån rainanmuodostusalueelle. Muodostusalueen alkupååsså suurin osa massasuspension sisåltåmåstå vedestå suotautuu viiran alla oleviin erillisiin laati-koihin 111-120, joista edullisesti ainakin alkupåån laatikot ovat hydraulisesti måaråttyjå, veden tåyttåmiå laatikoita. Nollavesi johdetaan suoraan erillisten pumppujen avulla takaisin prosessin pååvirtaukseen ilman avoimia astioita. Nollaveden johtamiseksi takaisin kiertoon olennaisesti ilmattomana kåytetåån tarpeen mukaan ilmaa poistavia pumppuja, jotka edullisesti ovat samanaikaisesti vireillå olevan patenttihakemuksen (POM/PUMP) mukai-sia kaasunerotuspumppuja.
Esitetyn edullisen prosessin mukaan takaisin kierråtettåvå nollavesi viedåån erillisvirtoina lyhyen kierron eri laimennuskohteisiin siten, ettå keksinnon mukaisen painesihdin ja vastaa-vasti sitå massan virtauksessa edeltåvån keskipakoerottimen tarvitsema laimennusvesi tulee suoraan massan pååvirtaukseen ilman putkiston haaroja ja ilman takaisinkiertoja. Prosessis-sa huolehditaan lisåksi siitå, ettå viiran låpi ensiksi suotautunut nollavesi, joka sisåltåå suurimman osan viiran låpåisseestå kuitumateriaalista, palautuu mahdollisimman låhelle perålaatikkoa.
Keksinnon mukaisen sihdin yksivaiheinen toiminta ilman rejektin palautusta ja ilman veden ja suspension kiertojåijestelmiå nopeuttaa olennaisesti paperilaadun vaihdon yhtey-desså uuden tasapainotilan saavuttamista ja våhentåå siten huomattavasti laadunvaihdon yhteydesså hukkaan menevån paperin mååråå.
Claims (16)
1. Kuitususpension sihtaamiseksi tarkoitettu painesihti, jossa olennaisesti sylinterimåisen rei'itetyn sihtirummun (16) ympårillå on sihtipeså (12) ja sisållå roottori (14), jolloin sihti-rummun (16) ja roottorin (14) våliin muodostuu rejektin pidåttåvå sihtausvyohyke (15) ja roottorin (14) ja sihtipesån (12) våliin muodostuu akseptin vastaanottava akseptikammio (17) , johon liittyy akseptin poistoputki (24), ja roottorissa (14) on vålineet laimennusveden johtamiseksi suspensioon, tun.nettu siitå, ettå roottorissa (14) on laimennusvesiputkis-to (22), joka johtaa suoraan ‘sihtirummun (16) sihtipinnan låhelle avautuvaan lukuisaan, roottorin (14) kanssa pyorivåån laimennusvesisuuttimeen (20).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen painesihti, t u η n e 11 u siita, ettå laimennusvesisuutti-mia (20) on 5... 100 kpl.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen painesihti, tunnettu siita, ettå suuttimet (20) on muotoiltu syottåmåån laimennusvettå paikallisesti suurella nopeudella sihtipinnan låhelle.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen painesihti, tunnettu siitå, ettå suuttimet (20) sijaitsevat sihtirummun (16) kanssa samankeskeisen sylinterimåisen roottorin (14) pinnassa.
5. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen painesihti, tunnettu siitå, ettå suuttimet (20) on asetettu roottorin (14) osana olevien siivekkeiden (34) varaan, jolloin kussakin siivekkeesså (34) voi olla useampia suuttimia (20).
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen painesihti, tunnettu siitå, ettå suuttimet (20) avautuvat roottorin (14) pyorimissuuntaan.
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen painesihti, tunnettu siitå, ettå suuttimet (20) on asennettu roottorin (14) pinnassa olevien turbulenssia aikaansaavien elimien (18) yhteyteen.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen painesihti, tunnettu siitå, ettå erilli-siin suuttimiin (20) tai suutinryhmiin johtaa erillinen roottorin (14) akselin låpi kulkeva laimennusvesiputki (22).
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1...8 mukainen painesihti, t u η n e 11 u siita, etta se on suuniteltu laimennuksen johdosta lisååntyvån nestemåårån vastaanottamiseksi, jolloin sihtipeså (12) ja roottori (14) ovat kartiomaisia, sihtirummun (16) ollessa kuitenkin olennai-sesti sylinterimåinen siten, etta sihtausvyohyke (15) on sihdin tulopååsså laajempi kuin poistopååsså ja akseptikammio (17) on poistopååsså laajempi kuin tulopåasså.
10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen painesihti, t u η n e 11 u siita, etta sihtirummun (16) poistopååhån johtaa roottorin (14) akselin låpi kulkeva rejektin laimen-nusvesiputki (26).
11. Menetelmå kuitususpension puhdistamiseksi painesihdisså, misså suspensiota laimen-netaan puhdismstapahtuman aikana sihtirummun sisållå pyorivån roottorin kautta, tun-n e 11 u siita, etta laimennusvesi johdetaan putkistossa suoraan paikallisesti suunnattuna turbulenssia aiheuttavana virtana låhelle sihtipintaa.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmå, tunnettu siita, etta laimennusvesi johdetaan suurella nopeudella sihtipinnan låhelle avautuvien lukuisten suuttimien låpi.
13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen menetelmå, tunnettu siita, etta laimennusvesi johdetaan roottorissa erillisisså putkissa virtauksen ollessa våhintåån 3 m/s.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 1... 10 mukaisen painesihdin kåytto paperikoneen lyhyesså kierrossa vålittomåsti ennen perålaatikkoa (100), jolloin painesihdin (121) laimenhusvesi-suuttimiin johdetaan nollavettå, joka kierråtetåån rainanmuodostusviiralta ilmattomana virtana suoraan painesihtiin (121).
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen kåytto, tunnettu siita, ettå erillisiin suuttimiin (20) tai suutinryhmiin johdetaan erillisten laimennusvesiputkien (22) kautta rainanmuodostusviiralta ilmattomina erillisvirtoina kierråtettyå nollavettå.
16. Patenttivaatimuksen 14 tai 15 mukainen kåytto, tunnettu siita, ettå painesihdistå (121) saatava aksepti johdetaan perålaatikkoon (100) jakoputkiston (125) kautta, jossa on suuri måårå akseptiputkia, joissa virtaustie ja -vastus on olennaisesti identtinen. 90792
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI922284A FI90792C (fi) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Menetelmä ja laite kuitususpension puhdistamiseksi |
| AU40713/93A AU4071393A (en) | 1992-05-19 | 1993-05-19 | Process and apparatus for the screening of a pulp suspension |
| PCT/FI1993/000213 WO1993023609A1 (en) | 1992-05-19 | 1993-05-19 | Process and apparatus for the screening of a pulp suspension |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI922284 | 1992-05-19 | ||
| FI922284A FI90792C (fi) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Menetelmä ja laite kuitususpension puhdistamiseksi |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI922284A0 FI922284A0 (fi) | 1992-05-19 |
| FI922284A FI922284A (fi) | 1993-08-03 |
| FI90792B FI90792B (fi) | 1993-12-15 |
| FI90792C true FI90792C (fi) | 1994-03-25 |
Family
ID=8535317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI922284A FI90792C (fi) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Menetelmä ja laite kuitususpension puhdistamiseksi |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU4071393A (fi) |
| FI (1) | FI90792C (fi) |
| WO (1) | WO1993023609A1 (fi) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI89728C (fi) * | 1992-05-19 | 1993-11-10 | Pom Dev Oy Ab | Foerfarande och anlaeggning foer cirkulation av processvattnet i en pappersmaskin |
| FI97631C (fi) * | 1994-11-21 | 1997-01-27 | Pom Technology Oy Ab | Laite ja menetelmä kuitususpension lajittelemiseksi |
| SE509134C2 (sv) * | 1997-04-14 | 1998-12-07 | Sunds Defibrator Ind Ab | Silanordning med rejektutspädning |
| SE511142C2 (sv) | 1997-12-19 | 1999-08-09 | Sunds Defibrator Ind Ab | Anordning med spädvätsketillförsel för silning av fibersuspensioner |
| DE19805448C2 (de) * | 1998-02-11 | 2000-04-13 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung und Zuführung einer Papierstoffsuspension in den Stoffauflauf einer Papiermaschine |
| SE512957C2 (sv) | 1999-03-29 | 2000-06-12 | Valmet Fibertech Ab | Silanordning med ett roterbart och ett stationärt silorgan |
| SE514071C2 (sv) | 1999-04-08 | 2000-12-18 | Valmet Fibertech Ab | Silanordning med axiellt förskjutbar spaltring |
| FI4401U1 (fi) | 1999-11-29 | 2000-04-27 | Ahlstrom Machinery Oy | Järjestely massan lajittelemiseksi |
| SE524527E8 (sv) * | 2002-06-07 | 2015-10-20 | Metso Paper Inc | Flerstegssilanordning för silning av massasuspensioner |
| CN106758467B (zh) * | 2016-11-17 | 2018-05-22 | 绥阳县双龙纸业有限公司 | 压力筛缓冲装置 |
| KR101771371B1 (ko) | 2016-12-26 | 2017-08-24 | 나성주 | 제지 원료 정선을 위한 스크린 머신, 스크린 머신용 케이싱 바디 및 스크린 바스켓 |
| CN113215848B (zh) * | 2021-04-30 | 2023-05-26 | 安德里茨（中国）有限公司 | 压力筛和用于压力筛的稀释方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1007576A (en) * | 1973-07-18 | 1977-03-29 | Andrew C. Martin | Vertical pressure pulp screening device |
| DE2712749A1 (de) * | 1977-03-23 | 1979-02-08 | Finckh Maschf | Sortierer zum sichten von fasersuspensionen |
| US4749474A (en) * | 1986-08-27 | 1988-06-07 | Ingersoll-Rand Company | Screening apparatus |
| FR2666598B1 (fr) * | 1990-09-10 | 1994-05-27 | Escher Wyss Gmbh | Procede de separation, notamment de tri ou de fractionnement d'une suspension de pate a papier. |
-
1992
- 1992-05-19 FI FI922284A patent/FI90792C/fi not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-05-19 WO PCT/FI1993/000213 patent/WO1993023609A1/en active Application Filing
- 1993-05-19 AU AU40713/93A patent/AU4071393A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1993023609A1 (en) | 1993-11-25 |
| FI922284A (fi) | 1993-08-03 |
| FI90792B (fi) | 1993-12-15 |
| FI922284A0 (fi) | 1992-05-19 |
| AU4071393A (en) | 1993-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2118506C (en) | Process and apparatus for circulating backwater in a papermaking machine | |
| FI90792C (fi) | Menetelmä ja laite kuitususpension puhdistamiseksi | |
| SU1405709A3 (ru) | Система дл сухого формовани из частиц или волокна бумаги или другого материала | |
| US4686005A (en) | Method of washing stock suspensions by removing undesired material through an endless revolving wire | |
| FI107742B (fi) | Menetelmä ja laite massan käsittelemiseksi | |
| US4138338A (en) | Filter for thickening suspensions of fibrous material | |
| KR20000022399A (ko) | 고형체를 세정, 농후화 및 분류하는 제지 원료 세정기 | |
| FI97631C (fi) | Laite ja menetelmä kuitususpension lajittelemiseksi | |
| FI86565B (fi) | Sorteringsanordning foer fibersuspensioner. | |
| KR0179036B1 (ko) | 가압 작동식 펄프 세척 기구 | |
| EP0853700A1 (en) | Method and apparatus for cleaning a fiber pulp washer from stickies | |
| WO1991005911A1 (en) | Basket profile for screens | |
| US2347850A (en) | Paper machinery | |
| SU1732819A3 (ru) | Способ сгущени волокнистой суспензии и устройство дл его осуществлени | |
| US3190792A (en) | Cylinder type paper making machine | |
| US6622868B1 (en) | System for recovering and recycling usable fibers from white water in a papermaking process | |
| KR200384527Y1 (ko) | 제지공정의 폐수 정선장치 | |
| KR100725466B1 (ko) | 제지공정의 폐수 정선장치 | |
| FI110699B (fi) | Paperikoneen tai vastaavan perälaatikko | |
| SU1139783A1 (ru) | Устройство дл промывки волокнистой суспензии | |
| SU1747581A1 (ru) | Устройство дл сортировани волокнистой суспензии | |
| FI86151C (fi) | Foerfarande och anordning foer avvattning av fibersuspension. | |
| WO2014182232A1 (en) | An apparatus for separating particles in a pulp suspension | |
| JPS646897Y2 (fi) | ||
| EP0741817A1 (en) | Method and apparatus for treating recycled pulp |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: POM TECHNOLOGY OY AB |
|
| MA | Patent expired |