SE509134C2 - Silanordning med rejektutspädning - Google Patents

Silanordning med rejektutspädning

Info

Publication number
SE509134C2
SE509134C2 SE9701368A SE9701368A SE509134C2 SE 509134 C2 SE509134 C2 SE 509134C2 SE 9701368 A SE9701368 A SE 9701368A SE 9701368 A SE9701368 A SE 9701368A SE 509134 C2 SE509134 C2 SE 509134C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
rotor
gap
screen
stationary
suspension
Prior art date
Application number
SE9701368A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9701368L (sv
SE9701368D0 (sv
Inventor
Anders Bergdahl
Kjell Forslund
Lennart Svensson
Bjoern Wikstroem
Original Assignee
Sunds Defibrator Ind Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunds Defibrator Ind Ab filed Critical Sunds Defibrator Ind Ab
Priority to SE9701368A priority Critical patent/SE509134C2/sv
Publication of SE9701368D0 publication Critical patent/SE9701368D0/sv
Priority to EP98917868A priority patent/EP1012378B1/en
Priority to AT98917868T priority patent/ATE229588T1/de
Priority to JP54380798A priority patent/JP4068665B2/ja
Priority to DE69810124T priority patent/DE69810124T2/de
Priority to US09/402,916 priority patent/US6290067B1/en
Priority to PCT/SE1998/000650 priority patent/WO1998046821A1/en
Priority to AU70917/98A priority patent/AU7091798A/en
Publication of SE9701368L publication Critical patent/SE9701368L/sv
Publication of SE509134C2 publication Critical patent/SE509134C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp
    • D21D5/023Stationary screen-drums
    • D21D5/026Stationary screen-drums with rotating cleaning foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/78Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for washing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/86Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)

Description

15 20 25 30 509 134 2 av rotormanteln och en pä denna fastsvetsad nedre, inre mantel. Gemensamt för de föregående konstrulctionerna är att spädöppningarna är “statiskt” förbundna med rotorn. Detta har visat sig ge problem i det att öppningarna ofta blir igensatta av fibrer, vilket väsentligt minskar deras avsedda funktion och medför att silanordningen måste tas ur drift för rensning av öppningarna och avlägsnande av förtjockat rejekt från silelement och rotor.
Syftet med uppfinningen är nu att anvisa ett arrangemang vid en sil, vilket i stor utsträckning minskar eller eliminerar det ovan angivna problemet med igensättning av spädvattenöppningen och anvisa en lösning som gör denna öppning självrensande.
Detta syfte uppnås genom de i kravets 1 kännetecknande del angivna särdragen.
Genom att utforma spädvätskeöppningen som en spalt mellan rotorn och ett stationärt element erhålls en “dynamisk” rensning av den spalt som bildas av de relativt varandra rörliga spaltväggarna, vilket genom de därigenom bildade strömnings- förhållandena i spalten förhindrar eller helt eliminerar avsättningar av spaltöppningen. .~ Med fördel kan renseffekten ytterligare förbättras genom att spalten har ett längs omkretsen varierande gap.
Vidare kan speciella rensorgan fmnas anordnade, t ex på rotorn anordnade, i spalten inskjutande klackar eller kammar, vilka i drift sveper över spaltens stationära del för förstärkning av rensningseffekten.
Ett utföringsexempel av uppfinningen kommer nu att beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, där: fig 1 schematiskt visar ett längdsnitt genom silanordningen enligt uppfinningen, flg 2 schematiskt och i större skala visar det i fig 1 inringade avsnittet i fig 1, ñg 3 visar en vy sedd i pilarnas A-A riktning i ñg 2 på en detalj i den i fig 1 och ñg 2 visade anordningen Den i figur 1 schematiskt ritade silanordningen 1 kommer endast att beskrivas sumrnariskt vad beträffar konstruktionen i stort, ty denna är i och för sig känd sedan tidigare och anordningen enligt uppfinningen är inte begränsad till den visade 10 15 20 25 30 509 134 3 uttöringsforrnen utan kan mycket väl användas vid liknande silanordningar, t ex med cylindrisk i stället för som på figuren stympat konisk rotor 5.
Silanordningens 1 huvudelement utgörs av ett hölje 3, den ovannämnda rotorn 5, ett cylindriskt silelement 9, som är koaxiellt med rotorn 5 och omsluter denna. Rotorn 5 är på känt sätt försedd med vinge1ement7 och är lagrad i lager ll resp 12 och drivs i en rotationsrörelse av en icke visad drivmotor. Silelementet 9 liksom höljet 1 är stationära och mellan rotor 5 och silelement 9 bildas åtminstone en silkarnmare 13.
Till höljet 3 leder ett injektinlopp 15, genom vilken den osilade fibersuspen- sionen, injektet, vanligtvis cellulosafibrer och vatten, fors in i silkarnmaren 13. Från höljet 3 leder dels ett utlopp 17 för den genom silelementet 9 silade suspensions- fraktionen, acceptet, dels ett utsläpp 19, för den av silelementet inte genomsläppta suspensionsfraktionen, rejektet.
Massasuspensionen leds således in genom injektinloppet 15 och strömmar sedan~ ned längs silelementet 9, genom vilket, till följd av rotorvingarnas 7 inverkan, den del av massan med godkänd fiberkvalitet strömmar in i den bakom silelementet 9 belägna acceptrnottagningskarnmaren 18 för att därifrån avgå genom acceptutloppet 17. Äterstoden av fibersuspensionen leds ut till rejektmottagningskarnmaren och vidare till rejektutloppet 19.
Som redan nämnts i inledningen skiljs en större del vätska ut från suspensionen i silkarnmarens 13 övre del, vilket innebär att rejektet blir allt mer förtjockat i ström- ningsriktningen, vilket leder till de redan diskuterade rejektavsättningsproblemen.
För att förhindra rejektavsättningar genom utspädning av massan i silnings- sträckans nedre område fmns en utspädningsöppning 21 för tillförsel av spädvätska anordnad i denna zon. Öppningen har formen av en väsentligen ringformad spalt, vars övre del bildas av den stympat koniska rotorns 5 nedre kant 23. Det skall härvid observeras att rotorns 5 mantelyta härvid slutar en avsevärd sträcka ovanför sil- elementets 9 nedersta del. I traditionella silkonstruktioner av detta slag ligger vanligtvis dessa detaljer i nivà med varandra. Dock fortsätter de med rotorns 5 fast förbundna tryckpulsationsalstrande vingelementen 7 ända ned till slutet pá silelementet 9.
Den ringforrnade spaltens 21 nedre del 23 bildas av en ringformad stationär 10 15 20 25 30 509 134 4 kant 25, vilken är anordnad i övre delen på en konisk mantel 27, som i sin tur utgör en av spalten_ 21 avbruten stationär förlängning till rotorns 5 mantel. Nedtill övergår manteln 27 i en botten, vilken ansluter sig till en i huvudsak cylindrisk vägg 29, så att det innanför manteln 27 bildas en spädvattenkammare 32. Denna är ansluten till ett spädvatteninlopp 33, som står i förbindelse med en icke närmare visad tryckvatten- källa.
I drift kommer sålunda spädvatten under tryck att föras genom inloppet 33 till spädvattenkamrnaren 32 och därifrån ut genom spalten 21 för att späda ut det förtjockat rejekt och på så sätt förhindra igensätming och samtidigt öka acceptutvinningsgraden med åtföljande minskad rejektgrad.
Genom att rotorn 5 roterar kommer också den övre spaltväggen 23 att rotera relativt den nedre stationära spaltväggen 25. Därigenom uppkommer det sådana dynarniska strömningseffekter i spaltöppningen att massafibrerna i suspensionen hindras från att avsätta sig på spaltens väggar. Spädvattenöppningen blir därigenom självrenande. Den nämnda effekten kan ytteñl-igare förstärkas genom att spaltvidden görs varierande i omkretsriktningen, dvs att exempelvis kanten 25 kan ligga på olika nivåer längs periferin. Strömningsförloppet vid spalten 21 kan även påverkas genom att den ges en varierande bredd i omkretsriktníngen.
Vidare kan, med hänvisning till fig 2 och fig 3 mekaniska rensorgan 31 vara anordnade på rotorns 5 kant 23 eller på kanten 25, t ex som här visas i form av klackar 31 eller kammar på rotorn 5, vilka skjuter ut mot kanten 25 och i drift kan slita bort eventuella avsättningar på denna. En kombination av två eller flera av de ovannärrmda åtgärderna är även möjlig.
Spalten är lärnpligtvis placerad lägre än silelementets 9 halva höjd men högre än de sista 5%-en av silelementets 9 höjd för att en verksam utspädning skall erhållas.
För att spalten 21 ska kunna anpassas efter beskaffenheten och ñberkoncentra- tionen hos olika massasuspensioner är det lärnpligt att anordna så att spaltvidden kan ställas in efter behov. Lärnpligen kan då rotoms 5 höjdläge relativt den stationära kanten 25 ställas in för de önskade parametrarna vid början på silningsförloppets.
Naturligtvis är inte uppfinningen begränsad till den just beskrivna utförings- formen utan skyddsomfånget bestäms helt och hållet av de bifogade kraven. Sålunda 509 134 5 kan den stationära delen 27, som här visats ha stympat konisk form, ha vilken för ändamålet lämplig form som helst, exempelvis cylindrisk .

Claims (9)

10 15 20 25 30 509 134 Patentkrav
1. Silanordning (1) för fibersuspensioner, företrädesvis massasuspensioner, innefattande en rotor (5), ett rotorn koaxiellt omslutande, stationärt silelement (9), varvid åtminstone en silkamrnare (13) bildas mellan rotorn och silelementet, en med silkammarens ena ände förbundet inlopp (15) för ñbersuspensionen, injektet, ett vid silkarmnarens andra ände befmtligt utlopp (19) för den förbi silelementet strömmande, ogenomsläppta delen av ñbersuspensionen, rejektet, ett i anslutning till silelementets från silkarnmaren vända sida anordnat mottagningsrum (18) för den genom silelementet passerande delen av ñbersuspensionen, acceptet, samt en öppning för tillförsel av spädvätska till ñbersuspensionen, kännetecknad av att öppningen utgörs av en väsentligen ringformad spalt (21), som bildas av en första ringformad del (23) på rotorn (5) och en motstående, på spaltavstånd anordnad, andra väsentligen ringformad och stationär del (25) i silanordningen.
2. Silanordning enligt krav 1, känneteoklnad av att den första (23) och andra delen (25) är väsentligen parallella.
3. Silanordning enligt krav 2, kännetecknad av att den första (23) och andra delen (25) är väsentligen horisontella.
4. Silanordning enligt ett av kraven 1-3, kännetecknad av att spaltens (21) mynning mot silelementet (9) ligger på en nivå ca 5-50% av silelementets längd ovanför silelementets utloppsände.
5. Silanordning enligt ett av kraven 1-4, kännetecknad av att spalten (21) är inställbar i höjdled.
6. Silanordning enligt krav 1-5, kännetecknad av att den ringforrnade stationära delen (25) övergår i en stationär mantel (27), vilken bildar en förlängning på rotormanteln (5).
7. Silanordning enligt ett av kraven 1-6, kännetecknad av att spalten (21) står i förbindelse med en sluten spädvätskekamrnare (32), i förbindelse med ett spädvätsketillopp (33).
8. Silanordning enligt ett av kraven 1-7, kännetecknad av att spalten (21) vidare innefattar mekaniska rensorgan, såsom på den med rotorn (5) förbundna delen (23) 5Û9 134 7 anordnade, mot den stationära andra delen (25) utskjutande klackar eller kammar (31).
9. Silanordning enligt ett av kraven 1-8, kännetecknad av att spaltens (21) vidd varierar i omkretsrikmingen.
SE9701368A 1997-04-14 1997-04-14 Silanordning med rejektutspädning SE509134C2 (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9701368A SE509134C2 (sv) 1997-04-14 1997-04-14 Silanordning med rejektutspädning
EP98917868A EP1012378B1 (en) 1997-04-14 1998-04-08 Screening apparatus with dilution liquid supply means
AT98917868T ATE229588T1 (de) 1997-04-14 1998-04-08 Siebeinrichtung mit mitteln zur zuführung einer verdünnungsflüssigkeit
JP54380798A JP4068665B2 (ja) 1997-04-14 1998-04-08 希釈液供給手段を有するスクリーニング装置
DE69810124T DE69810124T2 (de) 1997-04-14 1998-04-08 Siebeinrichtung mit mitteln zur zuführung einer verdünnungsflüssigkeit
US09/402,916 US6290067B1 (en) 1997-04-14 1998-04-08 Screening apparatus with dilution liquid supply means
PCT/SE1998/000650 WO1998046821A1 (en) 1997-04-14 1998-04-08 Screening apparatus with dilution liquid supply means
AU70917/98A AU7091798A (en) 1997-04-14 1998-04-08 Screening apparatus with dilution liquid supply means

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9701368A SE509134C2 (sv) 1997-04-14 1997-04-14 Silanordning med rejektutspädning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9701368D0 SE9701368D0 (sv) 1997-04-14
SE9701368L SE9701368L (sv) 1998-10-15
SE509134C2 true SE509134C2 (sv) 1998-12-07

Family

ID=20406551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9701368A SE509134C2 (sv) 1997-04-14 1997-04-14 Silanordning med rejektutspädning

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6290067B1 (sv)
EP (1) EP1012378B1 (sv)
JP (1) JP4068665B2 (sv)
AT (1) ATE229588T1 (sv)
AU (1) AU7091798A (sv)
DE (1) DE69810124T2 (sv)
SE (1) SE509134C2 (sv)
WO (1) WO1998046821A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011078764A1 (en) * 2009-12-21 2011-06-30 Metso Paper, Inc. Unit, arrangement and method for screening of cellulose pulp

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE512957C2 (sv) 1999-03-29 2000-06-12 Valmet Fibertech Ab Silanordning med ett roterbart och ett stationärt silorgan
SE514071C2 (sv) 1999-04-08 2000-12-18 Valmet Fibertech Ab Silanordning med axiellt förskjutbar spaltring
AT413390B (de) * 2003-03-27 2006-02-15 Andritz Ag Maschf Sortierer zur reinigung einer fasersuspension
AT413391B (de) * 2003-03-27 2006-02-15 Andritz Ag Maschf Sortierer zur reinigung einer fasersuspension
SE526033C3 (sv) * 2003-11-06 2009-12-08 Metso Paper Inc Silanordning och silkorg för silning av massasuspensioner
FI126520B (sv) * 2016-03-16 2017-01-31 Red Wire Oy Förfarande för silning samt silningsanordning
KR101771371B1 (ko) 2016-12-26 2017-08-24 나성주 제지 원료 정선을 위한 스크린 머신, 스크린 머신용 케이싱 바디 및 스크린 바스켓

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1294980A (sv) * 1970-05-11 1972-11-01
US4267035A (en) * 1979-08-27 1981-05-12 The Black Clawson Company Pressurized rotary screening apparatus
US4851111A (en) * 1985-08-09 1989-07-25 The Black Clawson Company Apparatus for screening paper fiber stock
US4749474A (en) * 1986-08-27 1988-06-07 Ingersoll-Rand Company Screening apparatus
US5096127A (en) * 1990-08-22 1992-03-17 Ingersoll-Rand Company Apparatus for pressurized screening of a fibrous material liquid suspension
FI90792C (sv) 1992-05-19 1994-03-25 Pom Dev Oy Ab Förfarande och anordning för rening av en fibersuspension
JP3065202B2 (ja) 1993-10-20 2000-07-17 石川島播磨重工業株式会社 古紙パルプの選別方法および装置
SE507905C2 (sv) 1995-10-11 1998-07-27 Sunds Defibrator Ind Ab Anordning för silning av massasuspensioner

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011078764A1 (en) * 2009-12-21 2011-06-30 Metso Paper, Inc. Unit, arrangement and method for screening of cellulose pulp
CN102666978A (zh) * 2009-12-21 2012-09-12 美佐纸业股份有限公司 用于筛选纤维素纸浆的单元、结构和方法
CN102666978B (zh) * 2009-12-21 2016-08-03 维美德技术有限公司 用于筛选纤维素纸浆的单元、结构和方法

Also Published As

Publication number Publication date
US6290067B1 (en) 2001-09-18
DE69810124D1 (de) 2003-01-23
AU7091798A (en) 1998-11-11
JP2001518995A (ja) 2001-10-16
DE69810124T2 (de) 2003-07-17
JP4068665B2 (ja) 2008-03-26
EP1012378B1 (en) 2002-12-11
SE9701368L (sv) 1998-10-15
WO1998046821A1 (en) 1998-10-22
EP1012378A1 (en) 2000-06-28
SE9701368D0 (sv) 1997-04-14
ATE229588T1 (de) 2002-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3437204A (en) Screening apparatus
US6868973B1 (en) Drum type refining or washing apparatus
US4238324A (en) Apparatus for separating impurities from fiber suspensions
GB1531688A (en) Apparatus for cleaning fibrous suspensions of low stock consistency
US3255883A (en) Pulp screen with discharge receptacle
SE442413B (sv) Centrifugalsil
US3807568A (en) Device for separating solids and other foreign bodies from liquids
SE436431B (sv) Sett for silning av fibersuspensioner samt trycksil for genomforande av settet
SE509134C2 (sv) Silanordning med rejektutspädning
SE458037C (sv) Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa
US4193865A (en) Classifying apparatus for a suspension
US5358637A (en) Apparatus for sorting and deflaking fibrous suspensions
SE458036C (sv) Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa
SE455315B (sv) Anordning for avlegsnande av gas fran en pappersmassesuspension
SU513598A3 (ru) Устройство дл разделени водных суспензий
GB1566468A (en) Apparatus for screening paper fibre stock
US5143220A (en) Apparatus for screening to remove knots from a fluid borne slurry of fibers and knots
US310469A (en) Hedtrioh schlatter
US2775168A (en) Paper machinery
JPS5917238B2 (ja) 加圧ダイジェスタから繊維状物質を放出する静的放出装置
SE511142C2 (sv) Anordning med spädvätsketillförsel för silning av fibersuspensioner
US1054323A (en) Pulp-separator.
US2645347A (en) Vortex separator for pulp
SE511786C2 (sv) Silanordning med två silkammare för separering av fibersuspensioner
US2861299A (en) Apparatus for and method of cleaning lint cotton