CN101466511B - 用于制造纤维板的纤维施胶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于制造纤维板、特别是MDF板等木材板的纤维施胶设备，包括：一个纤维供给装置，它具有至少一个为了纤维输送而可被供给输送用空气的纤维供给管道，该纤维供给管道经由一个弧形的纤维转向管道通入到一个纤维排出管中；一个设置在纤维排出管后面的竖井；一个例如设置在纤维排出管与竖井之间的施胶装置，它包括一些喷淋喷嘴，用于以胶水滴喷淋从纤维排出管中排出的并进入到竖井中的纤维和一个设置在竖井后面的收集装置，用于收集和必要时运走纤维；其特征在于，纤维转向管道至少部分地借助于一个或多个基本上沿轴向方向延伸的隔壁构成为被细分的管道，该被细分的管道包括多个分管道。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制造纤维板、特别是MDF板等木材板的纤维施胶设备，包括：
一个纤维供给装置，它具有至少一个为了纤维输送而可被供给输送用空气的纤维供给管道，该纤维供给管道经由一个弧形的纤维转向管道通入到一个纤维排出管中；
一个设置在纤维排出管后面的竖井；
一个例如设置在纤维排出管与竖井之间的施胶装置，它包括一些喷淋喷嘴，用于以胶水滴喷淋从纤维排出管中排出的并进入到竖井中的纤维和一个在设置竖井后面的收集装置，用于收集和必要时运走纤维。MDF板在本发明的范围内指的是中密度纤维板。收集装置优选具有一个用以收集和必要时运走纤维的透气的输送带和一个设置在输送带下方的抽吸装置，用以通过输送带从竖井中吸出空气。纤维排出管和竖井优选基本上以垂直定位设置。此外优选设置一个护套空气供给装置，它包括一个或多个护套空气管道，用以产生一股包围竖井中的纤维流的护套空气流，其中用抽吸装置同样可吸出护套空气(Mentelluft)。
背景技术
由DE 102 47 412 A1、DE 102 47 412 A1、DE 107 47 413 A1和DE 10 2004 001 572 A1已知一些开头所述类型的用于纤维板制造的纤维施胶设备。纤维气动地供给，在排出纤维排出管以后进行施胶，从而其接着进入竖井中并落到透气的输送带上或被吸到其上。纤维供给在此通常经由一个纤维分配头来实现，其保证绕一个约90°至约180°的转向角的纤维转向，其中纤维供给管道必要时可以以扩大的横截面过渡到纤维排出管。已知的措施已证明基本上是适用的，但它们是能 够继续发展的。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种开头所述类型的设备，借其可以满意地以合理而经济的方式对用于纤维板、特别是MDF板的纤维进行施胶。特别拟在不多的装置费用和结构费用情况下达到对整个纤维流的均匀施胶。
为了达到该目的，在一种此类型的设备中，本发明主张，纤维转向管道至少部分地或局部地借助于一个或多个沿基本上轴向方向延伸的隔壁构成为被细分的管道，它包括多个分管道。补充地，纤维供给管道可以部分地例如在一个紧接着纤维转向管道的区域内借助于一个或多个沿基本上轴向方向延伸的隔壁构成为被细分的管道，该被细分的管道包括多个分管道。按选择或补充地也可以将紧接纤维转向管道之后的纤维排出管部分地例如在一个紧接着纤维转向管道的区域内借助于一个或多个沿轴向方向延伸的隔壁构成为被细分的管道，该被细分的管道包括多个分管道。纤维供给管道、纤维转向管道和/或纤维排出管在此可以具有圆形的、卵形的、椭圆形的、或还有矩形的或正方形的横截面。它们的组合也是可能的。这样由于制造技术原因，符合目的的可以是，纤维供给管道和纤维转向管道构成有一个矩形的或正方形的横截面，而纤维排出管优选至少部分地可以具有一个圆形的横截面。
在此本发明从这样的知识出发，即在传统的构成为简单的具有矩形或圆形的横截面的管的纤维供给管道或转向管道中，存在纤维“离析(Entmischung)”的危险。特别在纤维转向的区域内特别在大的管直径情况下，这可以发生纤维在从纤维转向管道排出时集中在管横截面的一个区域内。通过按照本发明纤维转向管道和/或纤维供给管道和/或纤维排出管的细分，很有成效地抵制了这样的离析。因为纤维流通过各个分管道细分为多个分流，从而最多就在各个分流内可能出现离析，其中这些分流具有一个比总管横截面显著更小的横截面。在这方面符合目的的是，纤维转向管道和/或纤维供给管道和/或纤维供给管 至少部分地借助于一些隔壁细分为两至十个、例如三个至八个分管道。优选采用四个至六个分管道。各分管道的单个横截面可以具有不同的横截面，例如同样矩形横截面。但特别在圆形横截面的各管道的应用中，也可以出现各单个管道的复杂的横截面形状。在这种情况下，纤维转向管道作为部分圆形的具有预定的圆弧直径的转向件具有一个约90°至约180°的转向角。在转向角为180°时能够得到一种特别紧凑的结构，亦即经由一个基本上垂直设置的纤维供给管道从下向上供给纤维，接着经由纤维转向管道以一个180°的角度转向并最后经由同样基本上垂直设置的纤维排出管通入施胶装置的区域内，由那里纤维接着进入同样基本上垂直设置的竖井中。
在优选的进一步构成中，本发明建议，纤维转向管道的圆弧直径为管道直径的3倍至10倍、优选5倍至10倍。本发明因此建议，纤维从纤维供给管道经由纤维转向管道沿一个拉长的圆弧进入到纤维排出管中，该圆弧通入一个直的垂直管即纤维排出管中。一个这样的较大的圆弧直径进一步抵制纤维的离析，从而也因此在纤维排出管内产生一股均匀的纤维流，它接着进入到施胶区内。
此外本发明在有利的进一步构成中建议，基本上垂直设置的和基本上直的纤维排出管具有一个长度，同时形成一个稳流段，该长度为纤维排出管的管直径的约2倍至20倍、例如5倍至15倍、优选10倍至15倍。一个这样长的稳流段或一个这样长的纤维排出管能够消除在纤维转向区域内可能出现的离析，以致接着一股很均匀的纤维射束从纤维排出管进入到施胶区内。
附图说明
以下借助只示出一个实施例的附图更详细说明本发明。其中：
图1用于纤维的施胶设备的简化的示意图；
图2按图1的主题在纤维转向的区域内的一个放大的局部视图；
图3按图1的主题在纤维施胶的区域内的一个放大的局部视图；以及
图4纤维转向管道的横剖面图。
具体实施方式
各图中示出一种用于制造纤维板、特别是MDF板的纤维1的施胶设备。设备为连续运行而设置并且具有一个纤维供给装置2，它包括一个为了纤维输送而可被供给输送用空气F的纤维供给管道3，它经由一个弧形的纤维转向管道4通入一个纤维排出管5。在基本上垂直和直地构成的纤维排出管5后面设置一个竖井6。在纤维排出管5与竖井6之间在一个施胶区内设置一个施胶装置7，它具有大量喷淋喷嘴8，用于以胶水滴喷淋从纤维排出管5排出的并进入竖井6的纤维1。在竖井6后面设置一个收集装置9，用以收集和运走被施胶的纤维。该收集装置9具有一个用于收集和运走纤维的透气的输送带10和一个在输送带下方设置的抽吸装置11，用于通过输送带10从竖井6中吸出空气。该输送带10构成为筛带或过滤带。因此从纤维排出管5排出的并紧接着被施胶的纤维经由竖井6到达输送带10。被施胶的纤维停在该输送带10上。在一定的情况下在竖井6中下降的未利用的胶水到达设置在输送带10上的纤维上，从而确保完全的胶水利用并且可靠地避免因未利用的胶水对设备的污染。施胶装置7保证一种均匀的施胶，在其中大量喷淋喷嘴8设置在一个包围纤维流的喷嘴圈上或构成一个这样的喷嘴圈。竖井6具有一向下逐渐扩大的横截面。此外图中示出，例如在施胶装置7的下方并因此在竖井6的上端设置一个护套空气供给装置12，它具有一个或多个护套空气管道13，用以产生一股在竖井6中包围纤维流的护套空气流M。经由抽吸装置11因此不仅吸出输送用空气F而且还吸出护套空气M以及必要时吸出进入设备或供给设备的环境空气U。
按照本发明现在设定，纤维转向管道4(例如沿其全长)借助于一个或多个基本上沿轴向方向延伸的隔壁14构成为被细分的管道，该被细分的管道包括多个分管道15。这说明于图4中。在这里按图2，纤维转向管道4指的是在垂直和直地构成的纤维供给管道3与垂直和直地构成的纤维排出管5之间的弧形管道。补充地有可能是，纤维供给管道3和/或纤维排出管5的各部分同样具有一些这样的隔壁并因此 同样构成为被细分的管道和多个分管道，其中所述细分优选与纤维转向管道的细分一致。这未示于各图中。在该实施例中不仅纤维供给管道3而且纤维转向管道4构成有矩形的或正方形的横截面。纤维排出管5具有一个紧接纤维转向管道4的具有同样矩形或正方形的横截面的上部5a，在其上接着经由一过渡段5b连接一具有圆形横截面的下部5c，从而在纤维排出管5的下面的区域内产生一个具有圆形横截面的纤维流，其接着进入施胶区内。在此图2中说明，纤维排出管5在其排出端具有一个“喷嘴状的”直径缩小5d。
在该实施例中，纤维转向管道4只被细分为四个分管道15，其中矩形或正方形的管道横截面被细分为同样矩形或正方形的分管道横截面。
图2中可看出，纤维转向管道构成为部分圆形的具有预定的圆弧直径b的转向件并且具有一个约180°的转向角。纤维1因此从垂直的纤维供给管道3在一经一个180°的转向角转向以后沿一个具有圆弧直径b的圆弧进入同样垂直的纤维排出管5。该纤维转向管道4构成为拉长的圆弧，亦即纤维转向管道的圆弧直径b为管道直径d的约5倍至10倍。
此外特别在图2中可看出，基本上垂直设置的和基本上直的纤维排出管具有一个(总)长度L，该长度为纤维排出管5的管直径D的约10倍至15倍。管直径D在这里指的是圆形横截面区域的最大直径。
只要在本发明的范围内描述矩形的或正方形的管道横截面或管横截面，这些管道或管的直径就指的是一这样的矩形的长边的边长。
此外本发明并不限于用于纤维板制造的纤维施胶，更确切地说按照本发明的设备也适用于用于制造刨花板或OSB板的木屑施胶，同时考虑各个总成的相应的尺寸确定。
Claims (13)
1.用于制造纤维板的纤维(1)施胶设备，包括：
一个纤维供给装置(2)，它具有至少一个为了纤维输送而可被供给输送用空气(F)的纤维供给管道(3)，该纤维供给管道经由一个弧形的纤维转向管道(4)通入到一个纤维排出管(5)中；
一个设置在纤维排出管(5)后面的竖井(6)；
一个施胶装置(7)，它包括一些喷淋喷嘴(8)，用于以胶水滴喷淋从纤维排出管(5)排出的并进入到竖井(6)中的纤维；以及
一个设置在竖井(6)后面的收集装置(9)，用于收集和必要时运走纤维；其特征在于，
纤维转向管道(4)至少部分地借助于一个或多个基本上沿轴向方向延伸的隔壁(14)构成为被细分的管道，该被细分的管道包括多个分管道(15)。
2.按照权利要求1所述的设备，其特征在于，纤维供给管道(3)部分地借助于一个或多个沿基本上轴向方向延伸的隔壁构成为被细分的管道，该被细分的管道包括多个分管道。
3.按照权利要求1或2所述的设备，其特征在于，纤维排出管(5)部分地借助一个或多个沿基本上轴向方向延伸的隔壁构成为被细分的管道，该被细分的管道包括多个分管道。
4.按照权利要求1或2所述的设备，其特征在于，纤维转向管道(4)和/或纤维供给管道(3)和/或纤维排出管(5)借助于各隔壁(14)细分为两个至十个分管道(15)。
5.按照权利要求1或2所述的设备，其特征在于，纤维转向管道(4)构成为部分圆形的具有预定的圆弧直径(b)的转向件并且具有一个90°至180°的转向角。
6.按照权利要求5所述的设备，其特征在于，纤维转向管道(4)的圆弧直径(b)为管道直径(d)的3倍至10倍。
7.按照权利要求1或2所述的设备，其特征在于，基本上垂直设置的和基本上直的纤维排出管(5)具有一个长度(L)，同时形成一个稳流段，该长度为纤维排出管(5)的管直径(D)的2倍至20倍。
8.按照权利要求1所述的设备，其特征在于，施胶装置(7)设置在纤维排出管(5)与竖井(6)之间。
9.按照权利要求4所述的设备，其特征在于，纤维转向管道(4)和/或纤维供给管道(3)和/或纤维排出管(5)借助于各隔壁(14)细分为三个至八个分管道(15)。
10.按照权利要求4所述的设备，其特征在于，纤维转向管道(4)和/或纤维供给管道(3)和/或纤维排出管(5)借助于各隔壁(14)细分为四个至六个分管道(15)。
11.按照权利要求6所述的设备，其特征在于，纤维转向管道(4)的圆弧直径(b)为管道直径(d)的5倍至10倍。
12.按照权利要求7所述的设备，其特征在于，所述长度为纤维排出管(5)的管直径(D)的5倍至15倍。
13.按照权利要求7所述的设备，其特征在于，所述长度为纤维排出管(5)的管直径(D)的10倍至15倍。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |