ITMO20110103A1 - Dispositivo e metodo per l'iniezione di un fluido all'interno di un flusso di materiale incoerente. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
DISPOSITIVO E METODO PER L'INIEZIONE DI UN FLUIDO ALL'INTERNO DI UN FLUSSO DI MATERIALE INCOERENTE .
La presente invenzione ha per oggetto un dispositivo ed un metodo per l'iniezione di un fluido all'interno di un flusso di materiale incoerente.
L'invenzione si riferisce in particolare all'iniezione di colla a spruzzo all'interno di un flusso di materiale legnoso incoerente.
La tecnica attualmente nota e applicata per aggiungere colla ad un flusso di materiale legnoso incoerente prevede l'iniezione di colla a spruzzo all'interno di mescolatori meccanici o pneumatici oppure su un flusso di materiale legnoso incoerente che fluisce per caduta. La spruzzatura di colla à ̈ sempre effettuata dall'esterno. In particolare, gli iniettori sono disposti sul manto esterno del mescolatore oppure, nel caso di flusso per caduta, sono disposti lateralmente al flusso, tipicamente su entrambi i lati, con direzione di spruzzatura perpendicolare al flusso o con leggera inclinazione. Ciò comporta notevoli svantaggi. In primo luogo si ha una notevole dispersione di colla nell'ambiente, con conseguente aumento dell'inquinamento dell'ambiente di lavoro. La colla dispersa nell'ambiente rappresenta inoltre uno spreco quantitativamente non indifferente. Inoltre la colla aggiunta al materiale secondo la tecnica nota non sempre à ̈ distribuita in modo soddisfacente all'interno del materiale, in quanto si creano notevoli disuniformità nella distribuzione della colla stessa. Non ultimo, l'iniezione di colla attualmente comporta un elevato grado di sporcamento delle pareti che genera danni in produzione e richiede una intensiva e frequente opera di pulizia con conseguente frequente fermo di produzione dell'impianto. Fanno parte della tecnica nota i documenti EP1932427, US4116163, US4323331 US431349 i quali si riferiscono a dispositivi per mescolare un fluido ad un flusso di materiale incoerente utilizzano in alternativa o in aggiunta ai dispositivi delle tecnica nota sopra descritta l'iniezione di un fluido (colla) a spruzzo all'interno del flusso di materiale incoerente il quale ha una sezione trasversale che presenta essenzialmente le stesse dimensioni secondo ogni direzione trasversale al flusso.
Scopo della presente invenzione à ̈ di offrire un dispositivo ed un metodo per l'iniezione di un fluido all'interno di un flusso di materiale incoerente che consenta di superare gli inconvenienti riscontrabili nella tecnica nota.
Un vantaggio offerto dalla presente invenzione à ̈ che consente di limitare notevolmente la dispersione di fluido, qualunque esso sia, nell'ambiente.
Un altro vantaggio della presente invenzione à ̈ che consente di distribuire il fluido in maniera uniforme all'interno del flusso di materiale.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione meglio appariranno dalla descrizione dettagliata che segue di una forma di realizzazione dell'invenzione in oggetto, illustrata a titolo esemplificativo ma non limitativo nelle allegate figure in cui:
- la figura 1 mostra una vista schematica in elevazione verticale del dispositivo secondo la presente invenzione;
- la figura 2 mostra una schematica vista da sinistra del dispositivo di figura 1, in cui per semplicità sono stati omessi alcuni componenti;
- la figura 3 mostra una vista schematica dall'alto di una forma di realizzazione del dispositivo secondo la presente invenzione, in cui à ̈ stato rimosso il componente indicato complessivamente con il numero 2 in figura 1.
Con riferimento alla sopra citata figura 1, il dispositivo secondo la presente invenzione comprende un alimentatore 2 di materiale incoerente provvisto di una bocca di scarico 24 inferiore, attraverso la quale il materiale incoerente 100 fluisce per gravità lungo una direzione di discesa Y. A solo titolo esemplificativo, l'alimentatore à ̈ stato rappresentato in forma di una tramoggia 21 provvista di due rulli acceleratori 22,23 che favoriscono l'alimentazione del materiale incoerente 100 alla bocca di scarico 24. L'alimentazione del materiale incoerente 100 alla bocca di scarico 24 potrebbe comunque avvenire per sola gravità , senza ausilio di rulli acceleratori, oppure mediante trasporto pneumatico o in qualunque altro modo.
Il materiale incoerente 100, a solo titolo di esempio, può essere in forma sia di fibra, sia di trucioli, sia di scaglie di legno.
Un iniettore 3 à ̈ predisposto per iniettare un fluido, in particolare una colla, sul materiale incoerente 100. L'iniettore 3 à ̈ collocato al disotto dell'alimentatore 2 lungo la direzione di discesa Y del materiale incoerente 100. In particolare, l'iniettore 3 à ̈ disposto in modo da trovarsi all'interno del flusso del materiale incoerente 100 in discesa. Come visibile in figura 1, il flusso di materiale incoerente 100 investe l'iniettore 3 che viene così a trovarsi immerso nel flusso stesso.
La collocazione dell'iniettore 3 offre un vantaggio importantissimo. L'iniezione del fluido avviene infatti direttamente all'interno del flusso di materiale incoerente 100, cosicché la quasi totalità della portata di fluido iniettato incontra il materiale incoerente 100, amalgamandosi e unendosi allo stesso. La richiedente ha riscontrato che la quantità di fluido che sfugge al flusso di materiale incoerente à ̈ pressoché trascurabile. Inoltre, l'iniezione all'interno del flusso di materiale incoerente 100 determina una distribuzione del fluido assolutamente uniforme nel materiale incoerente 100 in uscita dal dispositivo secondo la presente invenzione.
L'iniettore 3 comprende almeno un ugello 31 per l'emissione del fluido, emissione che, preferibilmente, avviene a spruzzo. Preferibilmente l'ugello 31 Ã ̈ rivolto verso il basso, in modo che il fluido emesso confluisca nel flusso di materiale incoerente 100 lungo la direzione di discesa Y senza provocare turbolenze.
In figura 1, a solo titolo esemplificativo, sono stati rappresentati due ugelli 31 disposti simmetricamente rispetto alla direzione di discesa Y. I due ugelli 31 sono inclinati in modo da divergere tra loro, al fine di coprire l'intera sezione del flusso di materiale incoerente 100 con il fluido emesso. Il numero di ugelli 31, così come la disposizione e l'inclinazione degli ugelli stessi, possono ovviamente variare a seconda della portata e della sezione del flusso di materiale incoerente 100 da processare, o a seconda di altri parametri. In particolare, un determinato numero di ugelli 31, o di coppie di ugelli 31 analoghe a quella mostrata in figura 1, possono essere allineate lungo un asse longitudinale Z perpendicolare alla direzione di caduta Y, come mostrato in figura 2. Una ulteriore possibilità di arrangiamento degli ugelli 31 à ̈ mostrata in figura 3, in cui gli ugelli 31 sono disposti lungo una circonferenza che rappresenta schematicamente un supporto 33. Questa disposizione à ̈ particolarmente utile nel caso in cui il materiale incoerente 100, in uscita dal dispositivo secondo la presente invenzione, sia alimentato ad un condotto o ad una tramoggia 200 di sezione circolare.
L'iniettore 3 à ̈ provvisto di un corpo di alimentazione 32 predisposto per alimentare il fluido all'ugello o agli ugelli 31. Il corpo di alimentazione 32 à ̈ costituito ad esempio da un condotto o altro elemento equivalente al quale il fluido viene alimentato con una determinata pressione da una sorgente esterna non illustrata. Un deflettore 34 à ̈ posizionato alla sommità dell'iniettore 3 per evitare che le particelle o i granuli di materiale impattino direttamente sull'iniettore 3 stesso. Il deflettore 34 consente inoltre di distribuire il flusso di materiale incoerente 100 in maniera ottimale per l'iniezione del fluido. Il deflettore 34 crea infatti un vuoto all'interno del flusso, vuoto VO nel quale vengono a trovarsi l'iniettore 3 stesso e l'ugello o gli ugelli 31 sottostanti. In questo modo il fluido emesso dagli ugelli 31 investe completamente dall'interno il materiale incoerente 100 in discesa.
L'ugello o gli ugelli 31 ed il corpo di alimentazione 32 sono associati ad un supporto 33 il quale à ̈ mobile lungo una direzione trasversale X. Ciò consente di allineare correttamente gli ugelli 31 rispetto alla direzione di discesa Y. Preferibilmente il supporto 33 à ̈ mobile anche lungo la direzione di discesa Y, al fine di consentire anche una regolazione dell'altezza a cui avviene l'emissione del fluido.
Un dispositivo motore 4 à ̈ predisposto per consentire gli spostamenti dell'iniettore 3 lungo la direzione trasversale X e lungo la direzione di discesa Y. Tale dispositivo motore à ̈ stato solo schematizzato in forma di una coppia di guide motorizzate verticali 42 e di una guida orizzontale 41. L'iniettore 3 à ̈ associato scorrevolmente alla guida orizzontale 41 la quale à ̈ associata scorrevolmente alle guide verticali 42. Vantaggiosamente, il dispositivo motore à ̈ predisposto anche per consentire gli spostamenti dell'iniettore 3 lungo la direzione longitudinale Z, come illustrato schematicamente in figura 2. Altre forme di realizzazione del dispositivo motore 4 sono alla portata di un tecnico del settore e non sono state per questo illustrate in dettaglio.
Al disotto del dispositivo secondo la presente invenzione à ̈ stata schematicamente rappresentata una tramoggia 200 predisposta per convogliare il materiale incoerente 100, unito al fluido iniettato dall'iniettore 3, verso ulteriori dispositivi operatori. Un ulteriore importante vantaggio offerto dal dispositivo secondo la presente invenzione à ̈ infatti quello di potersi adattare semplicemente ad impianti già esistenti, richiedendo solo limitate modifiche per la connessione del dispositivo ad altre parti già presenti nell'impianto.
Claims (1)
- RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per l'iniezione di un fluido all'interno di un flusso di materiale incoerente, comprendente un alimentatore (2) di materiale incoerente (100), provvisto di una bocca di scarico (24) inferiore attraverso la quale il materiale incoerente (100) fluisce lungo una direzione di discesa (Y), un iniettore (3), predisposto per iniettare un fluido sul materiale incoerente (100), che à ̈ collocato al disotto della bocca di scarico (24) in modo da trovarsi all'interno del flusso di materiale incoerente (100); l'iniettore (3) à ̈ disposto lungo la direzione di caduta (Y) e comprende almeno un ugello (31) per l'emissione del fluido il quale à ̈ rivolto verso il basso; caratterizzato dal fatto che comprende almeno due ugelli (31) disposti simmetricamente rispetto alla direzione di discesa (Y) ed inclinati in modo da divergere tra loro e che comprende un dispositivo motore (4) predisposto per consentire la movimentazione dell'iniettore (3) lungo una direzione longitudinale (Z) perpendicolare alla direzione di discesa<(>Y)· 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, comprendente una pluralità di ugelli (31) disposti lungo una direzione longitudinale (Z) perpendicolare alla direzione di caduta (Y). 3. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni 1 o 2, comprendente una pluralità di ugelli (31) disposti lungo una circonferenza. 4. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui l'iniettore (3) comprende un deflettore (34) disposto alla sommità dell'iniettore (3) stesso. 5. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, in cui il deflettore (34) à ̈ conformato in modo da creare un vuoto all'interno del flusso di materiale incoerente (100), vuoto nel quale viene a trovarsi l'iniettore (3). 6. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni precedenti, comprendente un dispositivo motore (4) predisposto per consentire la movimentazione dell'iniettore (3) lungo una direzione trasversale (X). 7. Dispositivo secondo la rivendicazione 6, in cui detto dispositivo motore (4) à ̈ predisposto per consentire la movimentazione dell'iniettore (3) lungo la direzione di discesa (Y). 8. Metodo per l'iniezione di un fluido all'interno di un flusso di materiale incoerente, comprendente le fasi di: disporre almeno un iniettore (3) secondo una delle rivendicazioni precedenti; avviare un flusso di materiale incoerente (100) da un alimentatore (2) lungo una direzione di discesa (Y) che investe l'iniettore (3), in modo che l'iniettore (3) si trovi all'interno del flusso di materiale incoerente (100); emettere un fluido per mezzo dell'iniettore (3) caratterizzato per il fatto che prevede mezzi per consentire la movimentazione dell'iniettore (3) lungo una direzione longitudinale (Z) perpendicolare alla direzione di discesa (Y).
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