FI71210B - FREQUENCY REFRIGERATION FOR E-FORMED CARBON PLATERS WITH I-FAOR SLEEVE PLATE I AND THROTTLE ELLER TRANSFORMATOR SPECIFICALLY FOR GASURLADDNINGSLAMPOR - Google Patents

FREQUENCY REFRIGERATION FOR E-FORMED CARBON PLATERS WITH I-FAOR SLEEVE PLATE I AND THROTTLE ELLER TRANSFORMATOR SPECIFICALLY FOR GASURLADDNINGSLAMPOR Download PDF

Info

Publication number
FI71210B
FI71210B FI802648A FI802648A FI71210B FI 71210 B FI71210 B FI 71210B FI 802648 A FI802648 A FI 802648A FI 802648 A FI802648 A FI 802648A FI 71210 B FI71210 B FI 71210B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
shaped
shaped core
plate
stamped
plates
Prior art date
Application number
FI802648A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI802648A (en
FI71210C (en
Inventor
Bernhard Albeck
Original Assignee
Schwabe H Fa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwabe H Fa filed Critical Schwabe H Fa
Publication of FI802648A publication Critical patent/FI802648A/en
Publication of FI71210B publication Critical patent/FI71210B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI71210C publication Critical patent/FI71210C/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0233Manufacturing of magnetic circuits made from sheets
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24Magnetic cores
    • H01F27/245Magnetic cores made from sheets, e.g. grain-oriented

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Regulation Of General Use Transformers (AREA)

Description

«U^·! KUULUTUSjULKAISU O 4 O 4 fl«U ^ ·! ADVERTISEMENT O 4 O 4 fl

β® (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT / > Z I Uβ® (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT /> Z I U

®r^?VC® (45) ~ ···./®r ^? VC® (45) ~ ···./

.a te n t r..:.· . :r let f: 4 il 10CC.a te n t r ..:. ·. : r let f: 4 il 10CC

(51) Kv.lk.7int.CI.* H 01 F **1/02 // H 01 F 3/02, 27/2** g Q j__ pj ^ Q (21) Patenttihakemus - Patentansökning 8026*48 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 21.03.80 (Fl) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 21.08.80 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 22.02.8 1(51) Kv.lk.7int.CI. * H 01 F ** 1/02 // H 01 F 3/02, 27/2 ** g Q j__ pj ^ Q (21) Patent application - Patentansökning 8026 * 48 ( 22) Date of application - Ansökningsdag 21.03.80 (Fl) (23) Starting date - Giltighetsdag 21.08.80 (41) Has become public - Blivit offentlig 22.02.8 1

Patentti- ja rekisterihallitus /44) Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. - 1*4.08.86National Board of Patents and Registration / 44) Date of display and publication. - 1 * 4.08.86

Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet ^ ^ .08.79Patent and registration authorities '' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. application - Int. ansökan (32) (33) (31) Privilege claimed — Begärd priority ^ ^ .08.79

Saksan li i ttotasava1ta-Förbundsrepubli kenFederal Republic of Germany-Förbundsrepubli ken

Tyskland(DE) P 2933781.3 Toteennäytetty-Styrkt (71) Firma Hermann Schwabe, Wasenstrasse 25, 7067 Urbach/Wiirtt.,Germany (DE) P 2933781.3 Proven-Styrkt (71) Hermann Schwabe, Wasenstrasse 25, 7067 Urbach / Wiirtt.,

Saksan 1iittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Bernhard Albeck, Waiblingen-Neustadt, Saksan 1iittotasavalta-Förbundsrepubl iken Tyskland(DE) (7*4) Oy Koi s te r Ab (5*4) Menetelmä kuristimen tai muuntajan E-muotoisten sydänlevyjen ja l-muotoisten sulkulevyjen valmistamiseksi erityisesti kaasupurkauslamppuja varten -Förfarande för framstä11 ning av E-formiga kärnplätar och l-formiga slutplatar i en drossel eller transformator speciellt för gasur1addningslamporFederal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (72) Bernhard Albeck, Waiblingen-Neustadt, German-Federal Republic-Förbundsrepubl iken Tyskland (DE) (7 * 4) Oy Koi s te r Ab (5 * 4) Method of choke or transformer E-shaped for the manufacture of cores and L-shaped shut-off plates, in particular for gas-discharge lamps -Förfarande för framstä11 Ning e E-formiga cores and L-formiga slutplates i en choke or transformer specially for gasur1addningslampor

Keksintö koske menetelmää kuristimen tai muuntajan E-muotoisten sydänlevyjen ja niiden varsien väliin sopivien I-muotoisten sulkulevyjen valmistamiseksi erityisesti kaasupurkauslamppujen esikyt-kentälaitteena käytettäväksi, jolloin E-muotoisten sydänlevyjen ul-kovarsiin on mahdollisesti tehty lovia, joiden ympärille tulee ki-ristyskisko.The invention relates to a method for manufacturing I-shaped baffles between the E-shaped core plates of a choke or transformer and their arms, in particular for use as a pre-switching device for gas discharge lamps, the outer arms of the E-shaped core plates possibly being provided with notches around a clamping rail.

DIN 41300 (sivu 2) mukaisten vaippasydämien E-muotoisten sydänlevyjen ja I-muotoisten sulkulevyjen ilman materiaalihukkaa tapahtuvaan valmistukseen liittyen tunnetaan jo stanssausmenetelmä, jossa kahden E-muotoisen sydänlevyn varret on käännetty vastakkain siten, että on saatu kaksi I-muotoista sulkulevyä stanssaamalla varsien väliset tilat. Tämä levyosa voidaan tosin valmistaa ilman stans-sausjätettä, mutta tällöin esiintyvänä epäkohtana on, että E-muo-toisten sydänlevyjen keskivarren ja I-muotoisten sulkulevyjen välisen ilmaraon koko määräytyy stanssaustyökalun mukaan. Ilmaraon ko- 2 71210 koa ei siis voida säätää haluttuun arvoon valmistustoleranssien eliminoimiseksi. Näin ollen tällä stanssausmenetelmällä ei ole myöskään mahdollista valmistaa haluttuun impedanssiin kuuluvaa ilmarakoa siten, että käämitila voitaisiin käyttää täysin hyväksi. Myös siinä tapauksessa, että käytettäisiin useita erilaisia ja kalliita stanssaus-työkaluja, päästäisiin kuitenkin vain karkeaan säätöön. Lisäksi jokaista käämiä varten tarvittavan ilmaraon stanssaaminen aiheuttaa lisätyötä, joka lisää taas kohtuuttomasti palkkakustannuksia. Tosin olisi mahdollista järjestää ilmarako-osia E-muotoisen sydänlevyn päiden ja I-muotoisen sulkulevyn päiden väliin. Tämä lisää kuitenkin E- ja I-lamellien asennuskustannuksia, ja ulkopuolisesta ilmaraosta johtuen syntyy lisäksi magneettinen hajavirtaus, joka voi aiheuttaa häiritsevää kohinaa.In connection with the production of E-shaped core plates and I-shaped closure plates according to DIN 41300 (page 2) without material loss, a stamping method is already known in which the arms of two E-shaped core plates are turned opposite to each other so that two I-shaped closure plates are punched . Although this plate part can be made without Stans dry waste, the disadvantage in this case is that the size of the air gap between the middle arm of the E-shaped core plates and the I-shaped closing plates is determined by the stamping tool. Thus, the size of the air gap 2,71210 cannot be adjusted to the desired value to eliminate manufacturing tolerances. Therefore, with this stamping method, it is also not possible to manufacture an air gap belonging to the desired impedance so that the winding space could be fully utilized. However, even if several different and expensive stamping tools were used, only rough adjustment would be achieved. In addition, stamping the air gap required for each coil causes additional work, which in turn unreasonably increases labor costs. Admittedly, it would be possible to arrange air gaps between the ends of the E-shaped core plate and the ends of the I-shaped closure plate. However, this increases the installation cost of the E- and I-lamellae, and due to the external air gap, a magnetic stray flow is also created, which can cause annoying noise.

AT-PS 294 270 mukaan tunnetaan lisäksi sellainen vaippasydä-men levyrakenne, joka on tehty E-muotoisista sydänlevyistä ja I-muo-toisista sulkulevyistä siten, että i-muotoiset sulkulevyt työnnetään E-muotoisten sydänlevyjen varsiosien väliin. Tällä rakenteella pyritään siihen , että vaippasydän voidaan lamellien muodosta riippumatta ympäröidä kotelovaipalla ja pohjalla, niin ettei synny magneettista hajavirtausta ja jotta lamellit saadaan puristumaan lujasti toisiinsa .AT-PS 294 270 further discloses a sheath core plate structure made of E-shaped core plates and I-shaped closure plates such that i-shaped closure plates are inserted between the shank portions of the E-shaped core plates. The aim of this structure is that the jacket core can be surrounded by a housing jacket and a base, regardless of the shape of the lamellae, so that no magnetic stray flow is generated and so that the lamellae are pressed firmly together.

Tämänkertaisella keksinnöllä lamellien valmistusmenetelmä pyritään taas saamaan sellaiseksi, että E-muotoinen sydänlevy ja I-muo-toinen sulkulevy voidaan stanssata joko kokonaan ilman materiaalihuk-kaa tai sen pysyessä ainakin hyvin pienenä ja lisäksi, että magneettisen piirin lamellit voidaan järjestää siten, että ilmarakoa pystytään säätämään tarpeen mukaan.With the present invention, the method of manufacturing the lamellae is again aimed at such that the E-shaped core plate and the I-shaped barrier plate can be stamped either completely without material loss or at least very small, and in addition the magnetic circuit lamellas can be arranged so that the air gap can be adjusted. according to need.

Tähän päästään keksinnön mukaan siten, että stanssataan kaksi riviä E-muotoisia sydänlevyjä niiden avoimet sivut vastakkain ja toisiaan vasten ja puolella pituudesta keskiakseliin nähden toisiinsa nähden siirrettynä siten, että kahden vierekkäisen E-muotoisen sydänlevyn kunkin ulkovarren pää koskettaa vastapäisen, siirretyn E-muotoisen sydänlevyn keskivarren päähän ja vastapäisten E-muotoisten sydänlevyjen ulkovarsien ja keskivarsien väliin syntyvistä vapaista tiloista stanssataan I-muotoiset sulkulevyt. Magneettinen piiri muodostetaan työntämällä I-muotoiset sulkulevyt E-muotoisten sydänlevyjen ulkovarsien väliin. E-muotoisten sydänlevyjen ulkovarsien ala- ja ulommassa osassa on aukot, joihin lamellien jo ennestään tunnetulla 3 71210 tavalla tapahtuvan paketoinnin jälkeen kiristyskisko voi tarttua taivutetuilla pitkittäisreunoillaan.According to the invention, this is achieved by stamping two rows of E-shaped core plates with their open sides facing each other and half offset from each other by their length relative to the central axis so that the end of each outer arm of two adjacent E-shaped core plates contacts the opposite, displaced E-shaped core plate. at the end and from the free spaces created between the outer arms and the middle arms of the opposite E-shaped core plates, I-shaped closure plates are stamped. The magnetic circuit is formed by inserting I-shaped barrier plates between the outer arms of the E-shaped core plates. The lower and outer parts of the outer arms of the E-shaped core plates have openings into which, after packaging of the lamellae in the already known manner 3 71210, the tension rail can be gripped by its bent longitudinal edges.

Koska keksinnön mukaisessa stanssausmenetelmässä ulkovarsien ulkoreunat ovat vastakkain, niihin voidaan stanssata molemmat aukot samalla terällä, joten stanssaustyökalu saadaan myös tasapainoisemmaksi. Lisäksi tämän stanssausmenetelmän etuna on, että em. aukkojen lisäksi samalla terällä voidaan siihen tehtävän lisärakenteen avulla stanssata vielä yksi aukko E-muotoisen sydänlevyn keskivarteen ilmarako-osaa varten.Since in the stamping method according to the invention the outer edges of the outer arms are opposite, both openings can be stamped with the same blade, so that the stamping tool is also made more balanced. In addition, the advantage of this stamping method is that, in addition to the above-mentioned openings, another opening for the air gap part of the middle arm of the E-shaped core plate can be stamped with the same blade by means of an additional structure made therein.

E-muotoisten sydänlevyjen ja kahden näiden varsien väliin sijoitettujen L-muotoisten sulkulevyjen valmistamiseksi tunnetaan myös menetelmä, jonka mukaan kaksi riviä E-muotoisia sydänlevyjä stanssataan vapaat sivut vastakkain ja toisiaan vasten (DE-OS 2 638 780). Tässä menetelmässä kahden vierekkäisen E-muotoisen sydänlevyn toisiinsa liittyvien ulkovarsien päät liittyvät vastakkain ja ulkovarsien väliin E-muotoisen sydänlevyn keskivarren yläpuolelle jäävä tila täytetään kahdella L-muotoisella ja suorakulmioksi liitetyllä sul-kulevyllä. Tämän valmistusmenetelmän (E-muotoinen sydänlevy ja L-muo-toiset sulkulevyt) varjopuolena on kuitenkin se, että levypaketti on kolmiosainen, jolloin se ei ole riittävän vahva, koska L-muotoiset keskiosat pääsevät kääntymään nurin.A method is also known for producing E-shaped core plates and L-shaped closing plates placed between these two arms, in which two rows of E-shaped core plates are stamped with the free sides facing each other and against each other (DE-OS 2 638 780). In this method, the ends of the interconnected outer arms of two adjacent E-shaped core plates are joined together and the space between the outer arms above the center arm of the E-shaped core plate is filled with two L-shaped and rectangular closed plates. However, the disadvantage of this manufacturing method (E-shaped core plate and L-shaped closure plates) is that the plate package is three-part, so that it is not strong enough because the L-shaped central parts can turn upside down.

Keksinnön mukainen stanssausmenetelmä voidaan suunnitella edullisesti siten, että I-muotoinen sulkulevy tehdään pitemmäksi kuin E-muotoisen sydänlevynulkovarsien välinen vapaa tila. Tällöin I-muotoi-sista sulkulevyistä koostuva paketti voidaan työntää kiristettynä ulkovarsien väliin. Samaan voidaan päästä myös stanssaamalla i-muotoi-sen sulkulevyn päät vinoiksi. Tästä on vielä se lisäetu, että I-paket-ti on helpompi työntää E-paketin ulkovarsien väliin.The stamping method according to the invention can advantageously be designed in such a way that the I-shaped closing plate is made longer than the free space between the E-shaped core plate outer arms. In this case, the package consisting of I-shaped closing plates can be pushed tensioned between the outer arms. The same can also be achieved by stamping the ends of the i-shaped barrier plate at an angle. An additional advantage of this is that the I-pack is easier to insert between the outer arms of the E-pack.

Joissakin tapauksissa voi olla hyödyllistä, että käämille tarkoitettua tilaa suurennetaan tai pienennetään. Tämä voidaan ratkaista siten, että I-muotoisen sulkulevyn leveyttä joko suurennetaan tai pienennetään. Stanssattaessa saadaan tällä tavoin E-muotoisen sydänlevyn ulkovarsien ja keskivarren väliin tarvittaessa suurempi tai pienempi aukko ilman levymateriaalihukkaa. Keksinnön mukaista stanssaus-menetelmää käytetään lähinnä rakenteeltaan matalan kuristimen valmistamiseen, jolloin materiaalihukkaa ei synny. Joissakin tapauksissa tarvitaan kuitenkin korkeampaa kuristinta leveyden pysyessä edelleen samana. Tästä johtuen E-muotoisen sydänlevyn keskivarren ja ulkovar- 4 71210 ren yhteenlaskettu pituus I-rauotoisen sulkulevyn stanssaamisen edellyttämään vapaaseen tilaan nähden on suurempi kuin I-muotoisen sulkulevyn pituus, jolloin materiaalihävikki on pieni.In some cases, it may be useful to increase or decrease the space for the coil. This can be solved by either increasing or decreasing the width of the I-shaped barrier plate. When stamping in this way, a larger or smaller opening is obtained between the outer arms and the middle arm of the E-shaped core plate, if necessary, without loss of plate material. The stamping method according to the invention is mainly used for the production of a choke with a low structure, whereby no material loss occurs. In some cases, however, a higher choke is required while the width remains the same. As a result, the combined length of the center arm and the outer arm of the E-shaped core plate relative to the free space required for stamping the I-slit closure plate is greater than the length of the I-shaped closure plate, whereby the material loss is small.

Keksinnön mukaisen stanssausmenetelmän eräänä pääetuna on myös se, että käytettäessä ilmarakoa E-muotoisen sydänlevyn keskivarren ja I-muotoisen sulkulevyn välissä ulkovarsi pitenee keskivarren lyhenemisestä johtuen po. ilmaraon verran, jolloin saadaan suurempi käämi-tila ilman lisämateriaalia.Another main advantage of the stamping method according to the invention is that when using an air gap between the middle arm of the E-shaped core plate and the I-shaped closing plate, the outer arm lengthens due to the shortening of the middle arm po. by an air gap, resulting in a larger coil space without additional material.

Muita keksintöön liittyviä etuja ja yksityiskohtia käy selville seuraavasta joitakin rakenne-esimerkkejä koskevasta selostuksesta, jossa viitataan oheisiin kuvioihin.Other advantages and details of the invention will become apparent from the following description of some structural examples, with reference to the accompanying drawings.

Kuvio 1 esittää kaaviona kuristinta, jossa on keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetut sydän- ja sulkulevyt, kuvio 2 havainnollistaa po. kuristimen E-sydänlevyjen ja I-sul-kulevyjen järjestystä keksinnön mukaista, ilman materiaalihävikkiä tapahtuvaa stanssausmenetelmää sovellettaessa, kuviossa 3 on keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettu E-muotoinen sydänlevy ja I-muotoinen sulkulevy, jossa on viistot päät, ja kuvio 4 esittää E-sydänlevyjen ja I-sulkulevyjen järjestystä em. stanssausmenetelmässä.Fig. 1 schematically shows a choke with core and barrier plates made by the method according to the invention, Fig. 2 illustrates po. the arrangement of the choke E-core plates and I-closure plates when applying the lossless stamping method according to the invention, Fig. 3 shows an E-shaped core plate and an I-shaped closure plate with sloping ends made by the method according to the invention, and Fig. 4 shows E-core plates and The order of the I-barrier plates in the above-mentioned stamping method.

Kuviossa 1 näkyvässä kuristimessa on rautasydän, joka käsittää E-muotoiset sydänlevyt 1 ja I-muotoiset sulkulevyt 2. E-muotois-ten sydänlevyjen 1 keskivarsiin 3 liittyy käämi 4, joka on käämityksen jälkeen työnnetty E-sydänlevypaketin päälle. I-muotoisen sulku-levyn 2 ja E-muotoisen sydänlevyn 1 keskivarren 3 väliin on sijoitettu muodoltaan muutettava ilmarako-osa 4a, joka suuntautuu keskivar-ressa 3 olevaan uraan 5. Ura estää ilmarako-osan 4a siirtymisen pois keskeltä, niin ettei pääse syntymään enempää pyörrevirtahukkaa. Kun I-muotoisista sulkulevyistä 1 koostuvan paketin ulkovarsien 6 väliin, pannaan näin syntyneen rakenteen päälle kiristyskisko 7, jonka ylös-ja sisäänpäin taivutetut pitkittäisreunat 8 menevät ulkovarsien 6 päiden ympäri ja niissä oleviin loviin 9.The choke shown in Fig. 1 has an iron core comprising E-shaped core plates 1 and I-shaped closing plates 2. The central arms 3 of the E-shaped core plates 1 are connected to a coil 4 which, after winding, is pushed onto the E-core plate package. Between the I-shaped closure plate 2 and the central arm 3 of the E-shaped core plate 1, a deformable air gap portion 4a is disposed, which extends into the groove 5 in the central arm 3. The groove prevents the air gap portion 4a from moving away from the center so that no more eddy current loss. When a tension rail 7 is placed on the resulting structure between the outer arms 6 of a package of I-shaped closing plates 1, the longitudinal edges 8 of which are bent upwards and inwards around the ends of the outer arms 6 and in the notches 9 therein.

Kuviosta 2 nähdään E-sydänlevyjen 1 ja I-sulkulevyjen 2 valmistaminen kuvion 1 kuristinta varten samasta peltisuikaleesta, ilman materiaalihukkaa. Stanssaamista varten E-muotoiset sydänlevyt 1 on järjestetty vastakkain ja myös siirrettyinä siten, että aina kahden E-muotoisen sydänlevyn 1 ulkovarsien 6 toinen pää 10 koskettaa vastakkain siirretyn E-muotoisen sydänlevyn 1 keskivarren 3 päähän.Figure 2 shows the production of E-core plates 1 and I-closure plates 2 for the choke of Figure 1 from the same sheet metal strip, without material loss. For stamping, the E-shaped core plates 1 are arranged opposite each other and also displaced so that the other end 10 of the outer arms 6 of the two E-shaped core plates 1 always contacts the end of the middle arm 3 of the opposed E-shaped core plate 1.

5 712105,71210

Kun vastakkaiset E-muotoiset sydänlevyt 1 on siirretty tällä tavoin, saadaan aina kaksi I-muotoista sulkulevyä 2 suorittamalla stanssaus ulkovarsien 6 ja keskivarren 3 välisissä tiloissa.When the opposite E-shaped core plates 1 have been moved in this way, two I-shaped closing plates 2 are always obtained by performing stamping in the spaces between the outer arms 6 and the middle arm 3.

Kuviosta 2 nähdään lisäksi, että ulkovarsissa 6 olevat lovet 9 ja keskivarressa 3 oleva ura 5, joka on tarkoitettu ilmarako-osaa 4a varten, voidaan stanssata samalla taerällä, koska E-muotoisten sy-dänlevyjen 1 järjestystä on siirretty.It can further be seen from Fig. 2 that the notches 9 in the outer arms 6 and the groove 5 in the middle arm 3 for the air gap portion 4a can be stamped with the same blade because the order of the E-shaped core plates 1 has been shifted.

Kuvion 3 mukaisesti I-muotoisten sulkulevyjen 2 päät on vaistottu (11) niin että I-paketit on helpompi työntää ja puristaa lujemmin E-paketin ulkovarsien 6 väliin. Viistorakenne 11 toistuu luonnollisesti viisteenä 12. E-muotoisessa sydänlevyssä 11, vaikka tällä ei olekaan käytännössä mitään merkitystä.According to Fig. 3, the ends of the I-shaped closing plates 2 are recessed (11) so that the I-packages are easier to push and press more firmly between the outer arms 6 of the E-package. The oblique structure 11 is, of course, repeated as the bevel 12. In the E-shaped core plate 11, although this is practically irrelevant.

Kuviossa 3 nähdään E-muotoisen sydänlevyn 1 ja I-muotoisten sulkulevyjen 2 järjestys vähän materiaalihävikkiä aiheuttavassa stans-sausmenetelmässä. E-muotoisen sydänlevyn 1 keskivarren 3 ja ulkovarren 6 yhteenlaskettu pituus on vapaaseen tilaan nähden (I-muotoisen sul-kulevyn stanssaamiseksi) suurempi kuin I-muotoisen sulkulevyn pituus, jolloin syntyy materiaalijäte A.Figure 3 shows the order of the E-shaped core plate 1 and the I-shaped sealing plates 2 in the low material loss Stans drying method. The combined length of the central arm 3 and the outer arm 6 of the E-shaped core plate 1 is larger than the length of the I-shaped closure plate relative to the free space (for stamping the I-shaped closure plate), whereby material waste A is generated.

Claims (8)

1. Menetelmä kuristimen tai muuntajan E-muotoisten sydän-levyjen (1) ja niiden varsien (3,6) väliin sopivien I-muotoisten sulkulevyjen (2) valmistamiseksi, erityisesti kaasupurkauslamp-pujen esikytkentälaitteena käytettäväksi, jolloin E-muotoisten sydänlevyjen ulkovarsiin (6) on mahdollisesti tehty lovia (9), joiden ympärille tulee kiristyskisko (7), tunnettu siitä, että stanssataan kaksi riviä E-muotoisia sydänlevyjä (1) niiden avoimet sivut vastakkain ja toisiaan vasten ja puolella pituudesta keskiakseliin nähden toisiinsa nähden siirrettynä siten, että kahden vierekkäisen E-muotoisen sydänlevyn (1) kunkin ulkovarren (6) pää (10) koskettaa vastapäisen, siirretyn E-muotoisen sydänlevyn keskivarren (3) päähän ja vastapäisten E-muotoisten sydänlevyjen (1) ulkovarsien (6) ja keskivarsien (3) väliin syntyvistä vapaista tiloista stanssataan I-muotoiset sulkulevy t (2) .A method of manufacturing suitable I-shaped baffles (2) between the E-shaped core plates (1) and their arms (3,6) of a choke or transformer, in particular for use as a pre-switching device for gas discharge lamps, wherein the outer arms (6) of the E-shaped core plates notches (9) are possibly made, around which a clamping rail (7) is provided, characterized in that two rows of E-shaped core plates (1) are punched with their open sides facing each other and halfway along the length with respect to the central axis so that the two adjacent The end (10) of each outer arm (6) of the E-shaped core plate (1) contacts the end of the opposite, displaced E-shaped core plate central arm (3) and the free space between the outer arms (6) and the central arms (3) of the opposite E-shaped core plates (1). I-shaped sealing plates t (2) are stamped from the spaces. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että I-muotoinen sulkulevy (2) mitoitetaan stanssattaessa pitemmäksi kuin E-muotoisen sydänlevyn (1) ulkovarsien (6) välinen sisämitta.Method according to Claim 1, characterized in that the I-shaped closure plate (2) is dimensioned to be longer than the inner dimension between the outer arms (6) of the E-shaped core plate (1) when stamped. 3. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että I-muotoisen sulkulevyn (2) päät stanssataan viistettyinä (11).Method according to Claims 1 and 2, characterized in that the ends of the I-shaped closing plate (2) are stamped bevelled (11). 4. Patenttivaatimusten 1...3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että E-muotoisten sydänlevyjen (1) ulkovarsissa (6) olevat lovet (9) kiristyskiskoa (7) varten stanssataan samalla meistillä.Method according to Claims 1 to 3, characterized in that the notches (9) for the clamping rail (7) in the outer arms (6) of the E-shaped core plates (1) are stamped with the same punch. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että E-muotoisen sydänlevyn (1) keskivarressa (3) oleva ura (5) ilmarako-osan (4a) vastaanottamiseksi stanssataan yhdessä kiristyskiskon (7) lovien (9) kanssa samalla meistillä.Method according to Claim 4, characterized in that the groove (5) in the central arm (3) of the E-shaped core plate (1) for receiving the air gap part (4a) is stamped together with the notches (9) of the clamping rail (7) with the same punch. 6. Patenttivaatimusten 1...3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että I-muotoinen sulkulevy (2) stanssataan kulloinkin leveydeltään tarvittavaan käämitilaan sovitettuna.Method according to Claims 1 to 3, characterized in that the I-shaped closing plate (2) is stamped in each case with a width of the required width. 6 712106 71210 7. Patenttivaatimusten 1...3 ja 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tarvittaessa ilmarakoa magneettisessa piirissä E-muotoisen sydänlevyn (1) keskivarren (3) pituus 7 71210 stanssataan ilmaraon verran lyhyemmäksi ja ulkovarret (6) ilma-raon verran pitemmiksi.Method according to Claims 1 to 3 and 6, characterized in that, if necessary, the length of the central arm (3) of the E-shaped core plate (1) in the magnetic circuit in the magnetic circuit is stamped shorter by the air gap and the outer arms (6) longer by the air gap. 8. Patenttivaatimusten 1...3, 6 ja 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että E-muotoisen sydänlevyn (1) keski-varren (3) ja ulkovarsien (6) yhteen laskettu pituus, joka liittyy I-muotoisen sulkulevyn (2) stanssaamista varten olevaan vapaaseen tilaan, on suurempi kuin sulkulevyn pituus. 8 71210Method according to Claims 1 to 3, 6 and 7, characterized in that the combined length of the central arm (3) and the outer arms (6) of the E-shaped core plate (1) relative to the I-shaped closing plate (2) to the free space for stamping is greater than the length of the closure plate. 8 71210
FI802648A 1979-08-21 1980-08-21 FREQUENCY REARING FOR E-FORMED CARBON PLATERS AND I-FORMED SLIDING PLATES I AND THROTTLE ELLER TRANSFORMATOR SPECIFICALLY FOR GASURLADDNINGSLAMPOR FI71210C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2933781A DE2933781C2 (en) 1979-08-21 1979-08-21 Process for the production of E-shaped core sheets and I-shaped return yoke sheets for a choke or a transformer, in particular for gas discharge lamps
DE2933781 1979-08-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI802648A FI802648A (en) 1981-02-22
FI71210B true FI71210B (en) 1986-08-14
FI71210C FI71210C (en) 1986-11-24

Family

ID=6078926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI802648A FI71210C (en) 1979-08-21 1980-08-21 FREQUENCY REARING FOR E-FORMED CARBON PLATERS AND I-FORMED SLIDING PLATES I AND THROTTLE ELLER TRANSFORMATOR SPECIFICALLY FOR GASURLADDNINGSLAMPOR

Country Status (21)

Country Link
EP (1) EP0024319B1 (en)
JP (1) JPS5633809A (en)
AR (1) AR222402A1 (en)
AT (1) ATE3480T1 (en)
AU (1) AU540139B2 (en)
BR (1) BR8005257A (en)
CS (1) CS236771B2 (en)
DD (1) DD153016A5 (en)
DE (1) DE2933781C2 (en)
EG (1) EG13908A (en)
ES (1) ES8103877A1 (en)
FI (1) FI71210C (en)
GR (1) GR69693B (en)
HU (1) HU179890B (en)
IN (1) IN152290B (en)
PL (1) PL125117B1 (en)
RO (1) RO83440B (en)
SU (1) SU1083926A3 (en)
UA (1) UA7590A1 (en)
YU (1) YU39881B (en)
ZA (1) ZA805082B (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6032419A (en) * 1983-08-01 1985-02-19 Nec Corp Power amplifier
DE3402036C1 (en) * 1984-01-21 1985-07-11 Schwabe GmbH & Co KG Elektrotechnische Fabrik, 7067 Urbach Method for producing E-shaped core laminates and I-shaped magnetic return path laminates of an inductor or of a transformer, especially for gas-discharge lamps
SE8404231L (en) * 1984-08-24 1986-02-25 Kanthal Ab SET TO MAKE SLEEPING METAL FILM ELEMENTS
EP0571242A1 (en) * 1992-05-21 1993-11-24 Acec Ballasts Magnetic circuit with airgap, particularly for ballasts for discharge lamps and its manufacturing method
DE4228642A1 (en) * 1992-08-28 1994-03-03 Tridonic Bauelemente Gmbh Dorn Choke impedance adjustment method
DE19645098C2 (en) * 1996-11-01 2000-09-21 Vossloh Schwabe Gmbh Choke and process for its manufacture
ES2155806B1 (en) * 1999-10-07 2001-10-16 Ventura Ind PROCEDURE FOR DRILLING CONSTITUTIVE LAYERS OF MAGNETIC NUCLEES IN THE FORM OF "E" AND "T".
DE102004012436B4 (en) * 2004-03-12 2006-04-20 Vossloh-Schwabe Deutschland Gmbh Core sheet for inductive component
JP4961163B2 (en) * 2006-05-08 2012-06-27 ラピスセミコンダクタ株式会社 DC coupled amplifier circuit
DE102008004555B4 (en) * 2008-01-15 2010-07-29 Vossloh-Schwabe Deutschland Gmbh Core sheet set for inductive components
DE102011116861A1 (en) 2011-10-25 2013-04-25 Epcos Ag Electronic component for guiding a magnetic field

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE219466C (en) *
DE159059C (en) *
US2235425A (en) * 1938-12-09 1941-03-18 Western Electric Co Electromagnetic core
GB671823A (en) * 1948-02-06 1952-05-14 British Thomson Houston Co Ltd Improvements in and relating to punched magnetic core laminations for electric induction apparatus such as transformers
DE1438657A1 (en) * 1962-12-07 1969-01-16 Waasner B Core sheet for transformers
DE1638944A1 (en) * 1967-02-09 1970-05-14 Waasner B Core sheet with two sheet metal parts
DE1613628A1 (en) * 1967-03-20 1970-07-30 Blum Eisen & Metallind Two-part iron core, especially for transformers
DE6936329U (en) * 1968-09-24 1973-11-08 Elektrokovina Tovarna Elektrok REACTOR OR TRANSFORMER.
AT294270B (en) * 1969-07-14 1971-11-10 Berndeisel & Co Johann Chokes for discharge lamps, in particular fluorescent lamps
DE7005834U (en) * 1970-02-19 1970-05-21 Bbc Brown Boveri & Cie CORE PLATE FOR REACTORS OR TRANSFORMERS.
DE2139010A1 (en) * 1971-08-04 1973-03-08 Kammeyer Karl DIVIDED SHEET METAL SECTION FOR TRANSFORMERS
DE2309727C3 (en) * 1973-02-27 1979-05-03 Fa. Hermann Schwabe, 7067 Urbach Process for the production of chokes or transformers to be used in particular as ballasts for gas discharge lamps
DE2638780A1 (en) * 1975-09-03 1977-03-17 Leuenberger H Shell-type magnetic core for transformer or induction coil - is built entirely of L-shaped laminations
HU172371B (en) * 1976-06-10 1978-08-28 Hiradastechnikai Anyagok Gyara Laminated core sheets to communication technique and electronic small transformers, as well as, method for maunting iron cores of these small transformers and these small transformers
DE2652171A1 (en) * 1976-11-16 1978-05-24 Bertos Ag CONTROL UNIT ETC. WITH E- AND I-SHAPED CORE PLATES
DE2711855A1 (en) * 1977-03-18 1978-09-21 Erich Grau Transformer core sheet metal shell construction - has transverse yoke partitioned by joint between outer limbs of three-limb design

Also Published As

Publication number Publication date
YU209280A (en) 1983-06-30
DE2933781A1 (en) 1981-03-26
AU6161380A (en) 1981-04-09
EP0024319B1 (en) 1983-05-18
ATE3480T1 (en) 1983-06-15
AR222402A1 (en) 1981-05-15
PL125117B1 (en) 1983-03-31
EP0024319A1 (en) 1981-03-04
EG13908A (en) 1982-12-31
SU1083926A3 (en) 1984-03-30
HU179890B (en) 1982-12-28
PL226317A1 (en) 1981-06-19
IN152290B (en) 1983-12-17
ES494405A0 (en) 1981-03-16
DE2933781C2 (en) 1982-10-07
BR8005257A (en) 1981-03-04
AU540139B2 (en) 1984-11-01
GR69693B (en) 1982-07-08
YU39881B (en) 1985-04-30
FI802648A (en) 1981-02-22
UA7590A1 (en) 1995-09-29
RO83440A (en) 1984-02-21
RO83440B (en) 1984-02-28
ES8103877A1 (en) 1981-03-16
CS236771B2 (en) 1985-05-15
ZA805082B (en) 1981-09-30
JPS5633809A (en) 1981-04-04
FI71210C (en) 1986-11-24
DD153016A5 (en) 1981-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI71210B (en) FREQUENCY REFRIGERATION FOR E-FORMED CARBON PLATERS WITH I-FAOR SLEEVE PLATE I AND THROTTLE ELLER TRANSFORMATOR SPECIFICALLY FOR GASURLADDNINGSLAMPOR
US4711019A (en) Method of making core laminations, and punch die for carrying out the method
EP0439410A2 (en) Laminate for magnetic core
US4240057A (en) Inductive element construction, particularly fluorescent lamp ballast
FI58411B (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV DROSSLAR ELLER TRANSFORMATORER AVSEDDA ATT ANVAENDAS SAERSKILT SOM FOERKOPPLINGSANORDNING FOER GASURLADDNINGSLAMPOR
CA2198656A1 (en) Transformer
EP0070717B1 (en) Electromagnetic relay
EP0162138B1 (en) Adapter for gas-discharge lamps or low-voltage lamps
GB2050068A (en) Laminations for transformer cores
WO1998039783A3 (en) Low profile magnetic component with planar winding structure having reduced conductor loss
US6008712A (en) Small sized transformer with cover
US3694784A (en) Laminated magnetic core for induction devices and laminations for forming such magnetic core
DE3309109C2 (en) Choke, small transformer or similar device
EP0422397B1 (en) Switch mode transformer
GB1500484A (en) Ignition coils
FI59502C (en) DROSSEL ELLER TRANSFORMATOR SPECIFIC SAOSOM FOERKOPPLINGSDON FOER GASURLADDNINGSLAMPOR
WO1981002648A1 (en) Low-loss reactor
WO1999039359A3 (en) Electric ballast
SU1275563A1 (en) Mandrel for manufacturing twisted split tape magnetic circuits
FI88975B (en) FOER FARING FOR FRAMSTAELLNING AV EN DROSSELS ELLER TRANSFORMATORS U- AND I-FORMADE CARNIVERS
SI8012092A8 (en) Sheet metal strip for manufacturing transformer sheets for e-form cores and to their outerlimbs conformed i-form end sheets of a choke or transformer, especially for the usage as a connecting device for gas-discharge tubes
AU5837401A (en) Radio frequency (RF) fuse element, coil and condensor for an RF-fuse element and method for production thereof
JP3382034B2 (en) Coil device
ES532295A0 (en) IMPROVEMENTS IN AN INDUCTIVE CONSTRUCTION ELEMENT, AS WELL AS A PROCEDURE FOR ITS OPERATION
JPS5831386Y2 (en) Ballast for discharge lamps

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: VOSSLOH SCHWABE GMBH

MA Patent expired

Owner name: VOSSLOH SCHWABE GMBH