CS236771B2 - Method of production of sheets for e-core and i-yoke of transformer for gas discharge lamps - Google Patents
Method of production of sheets for e-core and i-yoke of transformer for gas discharge lamps Download PDFInfo
- Publication number
- CS236771B2 CS236771B2 CS805736A CS573680A CS236771B2 CS 236771 B2 CS236771 B2 CS 236771B2 CS 805736 A CS805736 A CS 805736A CS 573680 A CS573680 A CS 573680A CS 236771 B2 CS236771 B2 CS 236771B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shaped
- sheet
- shaped core
- sheets
- yoke
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0233—Manufacturing of magnetic circuits made from sheets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/245—Magnetic cores made from sheets, e.g. grain-oriented
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká způsobu výroby plechů jádra tvaru E a plechů jha tvaru I pro tlumivku nebo transformátor, zejména pro plynové výbojky jako předřadný přístroj, přičemž jho tvaru I zapadá mezi vnější ramena jádra tvaru E.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the production of E-shaped core sheets and I-shaped yoke sheets for a choke or transformer, in particular for gas discharge lamps as a ballast, wherein the I-shaped yoke fits between the outer legs of the E-shaped core.
Bezodpadová výroba plechů jádra ve tvaru písmene E a plecihů jha ve tvaru písmene I pro plášťová jádra spočívá v ražení, při kterém se dva plechy jádra tvaru E obrátí rameny proti sobě tak, že se vytvoří dva plechy jha ve tvaru I vyseknutím kusu plechu v mezeře mezi rameny. Toto tažení je sice bez odpadu, má však tu nevýhodu, že vzduchová mezera mezi středním ramenem plechů jádra tvaru E a plechem jha ve tvaru I má určitou velikost danou razícím nástrojem. Chybí možnost nastavovat velikost vzduchové mezery na požadovanou hodnotu, vhodnou к vyrovnání výrobních tolerancí.............Waste-free production of E-shaped core sheets and I-shaped yoke plates for sheathed cores consists of punching, in which two E-shaped core sheets are turned against each other to form two I-shaped yoke sheets by punching a piece of sheet in the gap between the shoulders. Although this drawing is waste-free, it has the disadvantage that the air gap between the central arm of the E-shaped core sheets and the I-shaped yoke sheet has a certain size given by the punching tool. There is no possibility to set the air gap size to the required value, suitable for compensating production tolerances .............
Následkem toho není možné vytvářet při optimálním využití prostoru pro vinutí tímto způsobem takovou vzduchovou mezeru, aby odpovídala libovolné impedanci. I při rozsáhlém výrobním zařízení s několika různými razícími nástroji by bylo možné dosáhnout pouze hrubého odstupňování. Mimoto vede ražení vzduchové mezery, potřebné pro každé vinutí, ke zvýšení výrobní ceny.As a result, it is not possible to create an air gap in such a way that it corresponds to any impedance with optimal use of the winding space. Even with a large production plant with several different embossing tools, only a rough graduation could be achieved. Furthermore, the punching of the air gap required for each winding leads to an increase in the cost of production.
Bylo by sice možné umístit vložky odpovídající vzduchové mezeře mezi konce vnějších ramen plechu E a konce plechu I, vyžadovalo by to však nejen složitější montážní uspořádání pro vzájemné sevření plechů E а I, ale vedlo by to následkem vnějších vzduchových mezer ke vzniku magnetického rozptylového -toku, který může mít za následek rušivé bručení.While it would be possible to place inserts corresponding to the air gap between the ends of the outer arms of sheet E and the ends of sheet I, this would not only require a more complicated mounting arrangement for clamping the sheets E and I together, but would result in magnetic leakage. , which may result in annoying hum.
Z rakouského pat. spisu č. 294 270 je známý výstřižek z plechu pro plášťové jádro, které sestává z plechů jádra tvaru písmene E a z plechů jha tvaru písmene I, přičemž plechy jha ve tvaru písmene I jsou těsně zasunuty mezi vnější ramena plechů ve tvaru písmene E. Přitom je plášťové jádro bez ohledu na tvar plechů uzavřeno pláštěm a dnem skříně tak, aby nedocházelo к magnetickému rozptylu a aby byly pilechy přitisknuty těsně к sobě.From the Austrian Pat. No. 294,270 discloses a sheet metal blank for a sheath core which consists of E-shaped core plates and I-shaped yoke plates, the I-shaped yoke plates being tightly inserted between the outer legs of the E-shaped plates. regardless of the shape of the metal sheets, the casing core is closed by the casing and the bottom of the casing so as to prevent magnetic scattering and to press the saws close together.
К výrobě plechů jádra tvaru E a dvou plechů jha tvaru písmene L, vložených mezi jejich ramena, je známý způsob, který je popsán v německém spise DOS č. 2 638 780 a při kterém šé razí dvě řady plechů jádra tvaru E ležící proti sobě otevřenými stranami a přiléhající na sebe.For the production of E-shaped core sheets and two L-shaped yoke sheets interposed between their arms, a known method is disclosed, which is described in German Patent No. 2,638,780, in which two rows of E-shaped core sheets lying opposite each other are stamped. sides and adjacent to each other.
Při tomto způsobu se překrývají ikonce dvou na sebe doléhajících vnějších ramen dvou sousedních plechů jádra tvaru E a volný prostor vznikající mezi vnějšími rameny nad středním ramenem plechu jádra tvaru Έ je: vyplněn oběma plechy jha ve tvaru L, které jsou složeny do obdélníka. Toto známé provedení plechu jádra tvaru E a plechu jha tvaru L má tu nevýhodu, že svazek plechů sestává ze tří dílů a nemá dostatečnou pevnost, poněvadž střední díly ve tvaru L se dají naklápět.In this method, the icon of the two adjacent outer arms of two adjacent E-shaped core plates overlap and the free space between the outer arms above the central leg of the tvaru-shaped core plate is : filled with both L-shaped yoke sheets, which are folded into a rectangle. This known embodiment of the E-shaped core plate and the L-shaped yoke has the disadvantage that the stack of plates consists of three parts and does not have sufficient strength, since the L-shaped central parts can be tilted.
Účelem vynálezu je vypracovat způsob výroby plechu tak, aby se daly bez odpadu nebo jenom s nepatrným odpadem razit nejen plechy jádra tvaru E a plechy tvaru I, nýbrž aby plechy byly i v magnetickém obvodu případně umístěny tak, aby se vzduchová mezera dala podle potřeby nastavovat.The purpose of the invention is to provide a method for producing sheet metal in such a way that not only E-shaped and I-shaped sheet metal can be embossed with little or no waste, but also in the magnetic circuit to position the sheet so that the air gap can be adjusted .
Podstata vynálezu spočívá v tom, že se dvě řady plechů jádra tvaru písmene E s otevřenými stranami proti sobě a těsně vedle sebe a vzájemně přesazeně razí tak, že konce dvou na sebe přiléhajících vnějších ramen dvou sousedních plechů jádra tvaru E přiléhají na konec středního ramene protilehlého přesazeného plechu jádra tvaru E a z volných prostorů mezi vnějšími rameny a středním ramenem protilehlých plechů jádra tvaru E se razí plechy jha tvaru I.SUMMARY OF THE INVENTION The two rows of E-shaped core sheets are punched openly opposite and closely adjacent to each other and offset to each other such that the ends of the two adjacent outer legs of two adjacent E-shaped core sheets are adjacent to the end of the middle arm opposite E-shaped sheets are punched out of the offset E-shaped core sheet and from the free spaces between the outer legs and the central arm of the opposing E-shaped sheet metal.
К vytvoření magnetického obvodu se zasunou plechy jha tvaru I mezi vnější ramena plechů jádra tvaru E. Na dolní a vnější části vnějších ramen plechů jádra tvaru E se vytvoří vybrání, do kterých může zapadat po skončeném skládání plechů svými zahnutými okraji svěrací lišta.To form the magnetic circuit, the I-shaped yoke sheets are inserted between the outer legs of the E-shaped core sheets. Recesses are formed on the lower and outer parts of the outer arms of the E-shaped core sheets into which the clamping bar can engage after the sheets have been folded.
Následkem toho, že při ražení způsobem podle vynálezu přiléhají vnější hrany vnějších ramen na sebe, mohou být obě vybrání na těchto vnějších ramenech vyražena jediným razníkem, takže tento nástroj může mít větší rozměry. Mimoto se dosáhne ražením té výhody, že vhodným vytvořením razníku se může kromě obou vybrání vyrazit ještě vybrání ve středním rameni plechu jádra tvaru E, které slouží к uchycení vložky pro· vzduchovou mezeru.Due to the fact that, when embossing according to the invention, the outer edges of the outer arms abut one another, the two recesses on these outer arms can be punched with a single punch, so that the tool can have larger dimensions. In addition, the advantage is achieved by embossing the advantage that, by suitable punch design, in addition to the two recesses, a recess can also be embossed in the central arm of the E-shaped core sheet, which serves to hold the air gap insert.
Ražení podle vynálezu lze s výhodou provádět tak, že plech jha tvaru I se vytvoří delší než volný prostor mezi vnějšími rameny plechu jádra tvaru E. Tím se dosáhne toho, že svazek plechů jha tvaru I se dá zasunout s napětím mezi vnější ramena plechů jádra jiha tvaru E.Advantageously, the embossing according to the invention can be carried out in such a way that the I-shaped sheet is longer than the free space between the outer legs of the E-shaped sheet. This achieves that the I-shaped sheet bundle can be pushed with tension E-shaped
Stejného cíle lze dosáhnout rovněž vyražením konců plechů jha tvaru I se zešikmením, což má ještě tu další výhodu, že se usnadní zasouvání svazku plechů jha tvaru I mezi vnější ramena svazku plechů jádra tvaru E.The same objective can also be achieved by punching the ends of the I-shaped yoke sheets with a skew, which has the added advantage of facilitating the insertion of the I-shaped sheet bundle between the outer legs of the E-shaped sheet bundle.
V určitých případech může být vhodné zvětšovat nebo zmenšovat prostor pro vinutí. Tuto· úlohu řeší vynález tím, že se zmenší nebo zvětší šířka plechu jha tvaru I. Při ražení tím vznikne větší nebo menší výška okénlka mezi vnějšími rameny a středním ramenem plechů jádra tvaru E, aniž by vznikal odpad železného materiálu. Způsob podle vynálezu slouží především к výrobě plochých tlumivek, při které nedochází к odpadu železného; materiálu. Existují však případy, kdy má mít tlumivka větší výšku, aniž by se měnila její šířka.In certain cases, it may be appropriate to increase or decrease the winding space. This problem is solved by the invention by reducing or increasing the width of the I-shaped sheet metal. In stamping, this results in a greater or lesser height of the window between the outer legs and the center arm of the E-shaped core sheets without producing ferrous waste. The process according to the invention is primarily used for the production of flat chokes in which iron scrap is avoided; material. However, there are cases where the choke should have a higher height without changing its width.
238771238771
V tomto· případě se podle vynálezu pilech jádra tvaru E a plech jha tvaru I vyrazí tak, že součet délek •středního ramene a vnějšího ramene plechu jádra tvaru E, vztažený na volný prostor k vyražení plechu jha tvaru I, je delší než délka plechu jha tvaru I.In this case, according to the invention, the E-shaped core saws and the I-shaped yoke sheet are embossed such that the sum of the lengths of the middle arm and the outer leg of the E-shaped core sheet relative to the free space for punching the I-shaped sheet is longer than the length of the yoke. Shape I.
Značná výhoda způsobu ražení plechu podle vynálezu spočívá také v tom, že v případě, kdy má být vzduchová mezera mezi středním ramenem plechu jádra tvaru E a plechu jha tvaru I, se jako důsledek zkrácení středního ramene prodlouží vnější rameno o velikost vzduchové mezery, takže bez přídavného železného materiálu vznikne větší prostor pro vinutí.A significant advantage of the sheet punching method according to the invention is also that, when the air gap between the center arm of the E-shaped core sheet and the I-shaped sheet is to be shortened as a result of shortening the center arm, the outer arm is extended by air gap. the additional ferrous material creates more space for winding.
Vynález bůde v dalším textu vysvětlen v souvislosti · s výkresem, kde na obr. 1 je znázorněna tlumivka s plechy jádra a plechy jha, vyraženými způsobem podle vynálezu, ve schematickém řezu, na obr. 2 je znázorněno umístění plechů jádra tvaru E a plechu tvaru I této· tlumivky při bezodpadovém ražení podle vynálezu, na obr. 3 je znázorněn plech jádra tvaru E a plech jha tvaru I se zešikmenými konci zhotovené způsobem podle vynálezu a na obr. 4 je znázorněno· umístění plechů jádra tvaru E a plechu jha tvaru I při tažením s malým odpadem.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in the following with reference to the drawing, in which Fig. 1 shows a choke with core plates and yoke plates embossed according to the invention in a schematic section. 3 of this invention shows an E-shaped core sheet and an I-shaped yoke sheet with bevelled ends made according to the invention, and FIG. 4 shows the location of the E-shaped core sheets and I-sheet yoke. when towing with little waste.
Tlumivka podle obr. 1 má železné jádro, které sestává z plechů 1 jádra tvaru E a z plechů 2 jha tvaru I. Střední rameno· 3 plechů 1 jádra je obklopeno vinutím 4, které se po navinutí nasune na svazek plechů 1 tvaru E.The choke according to FIG. 1 has an iron core which consists of E-shaped core plates 1 and I-shaped plates 2. The central arm 3 of the core plates 1 is surrounded by a winding 4 which, after winding, slides onto a bundle of E-shaped plates 1.
Mezi plechem 2 jha tvaru I a středním ramenem 3 plechu 1 jádra tvaru E je umístěna deformovatelná vložka 4a, odpovídající vzduchové mezeře a vyčnívající do drážky 5 ve středním rameni 3. Tato drážka 5 zabraňuje posunutí vložky 4a ze střední polohy během montáže, takže nemohou vznikat ztráty vířivými proudy. Jakmile je sva zek plechů 2 jha tvaru I vsunut těsně mezi vnější ramena 6 svazku plechů 1 jádra tvaru E, nasadí· se svěrací lišta 7, která sahá svými nahoru a dovnitř ohnutými podélnými okraji 8 kolem konců vnějších ramen · 6 · a zapadá do· vybrání 9 ve vnějších ramenechBetween the I-shaped sheet 2 and the central leg 3 of the E-shaped core 1 there is a deformable liner 4a corresponding to the air gap and protruding into a groove 5 in the central leg 3. This groove 5 prevents the liner 4a from moving from the middle position during assembly eddy current losses. As soon as the I-shaped sheet metal sheet 2 is inserted tightly between the outer arms 6 of the E-core sheet 1, the clamping strip 7, which extends upwards and inwardly bent along the longitudinal edges 8 around the ends of the outer arms, 6 is fitted. a recess 9 in the outer arms
6.6.
Obr. 2 ukazuje způsob výroby plechů jádra 1 tvaru E a plechů 2 jha tvaru I pro tlumivku z -obr. 1 bez odpadu z pásu plechu. K ražení bez odpadu jsou plechy 1 jádra tvaru E uloženy proti sobě a přesazené tak, že konce 10 vnějších ramen 6 dvou sousedních plechů 1 jádra tvaru E doléhají na konec středního ramene 3 protilehlého, opačně uloženého plechu 1 jádra tvaru E. Při tomto přesazeném umístění plechů 1 jádra, jejichž ramena · směřují k sobě, vzniknou vyražením dvou prostorů mezi vnějšími rameny 6 a středním ramenem 3 vždycky dva plechy 2 jha tvaru I.Giant. 2 shows a method for manufacturing E-shaped core sheets 1 and I-shaped sheets 2 for a choke of FIG. 1 without waste from sheet metal. For punching without waste, the E-shaped core sheets 1 are aligned and offset so that the ends 10 of the outer legs 6 of two adjacent E-shaped core sheets 1 abut the end of the center arm 3 of the opposite, opposed E-shaped core sheet 1. of the core plates 1, the arms of which are directed towards each other, are formed by embossing two spaces between the outer arms 6 and the central arm 3, each of two plates 2 of an I-shaped yoke.
Obr. 2 dále ukazuje, že vybrání 9 na vnějších ramenech 6 a drážka 5 na středním rameni 3, sloužící k uchycení vložky 4a, se dá v důsledku přesazeného* umístění plechů jádra tvaru E vyrazit jediným razníkem.Giant. 2 further shows that the recess 9 on the outer arms 6 and the groove 5 on the central arm 3 for holding the insert 4a can be punched out by a single punch due to the offset placement of the E-shaped core plates.
Podle obr. 3 mají konce plechů 2 jha tvaru I zešikmení 11, které slouží k usnadnění zasouvání a stlačení svazků těchto plechů mezi vnějšími rameny 6 svazku plechů E. Zešikmení 11 na koncích plechů 2 jha se samozřejmě opakuje jako zešikmení 12 na plechu 1 jádra tvaru E, kde však nemá funkční význam.According to FIG. 3, the ends of the I-shaped sheets 2 have a bevel 11, which serves to facilitate the insertion and compression of the bunches of these sheets between the outer arms 6 of the sheet-metal stack E. E, where it has no functional meaning.
Obr. 4 ukazuje umístění plechu 1 jádra jádra tvaru E a plechu 2 jha tvaru I při ražení s malým odpadem. Součet délek středního· ramene 3 a vnějšího ramene 6 plechu 1 jádra tvaru E, vztažený na volný prostor k vyražení plechu 2 jha tvaru I, je větší než délka plechu 2 jha tvaru I, čímž vznikne pouze nepatrný odpad A železného1 materiálu.Giant. 4 shows the location of the E-shaped core plate 1 and the I-shaped plate 2 when embossing with little waste. · The sum of the lengths of the middle leg and the outer leg 3 6 Sheet E-shaped core 1, based on the free space to the ejection plate two I-shaped, is larger than the length of the sheet 2 I-shaped, thereby forming only a slight scrap and iron 1 material.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2933781A DE2933781C2 (en) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | Process for the production of E-shaped core sheets and I-shaped return yoke sheets for a choke or a transformer, in particular for gas discharge lamps |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS236771B2 true CS236771B2 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=6078926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS805736A CS236771B2 (en) | 1979-08-21 | 1980-08-21 | Method of production of sheets for e-core and i-yoke of transformer for gas discharge lamps |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0024319B1 (en) |
| JP (1) | JPS5633809A (en) |
| AR (1) | AR222402A1 (en) |
| AT (1) | ATE3480T1 (en) |
| AU (1) | AU540139B2 (en) |
| BR (1) | BR8005257A (en) |
| CS (1) | CS236771B2 (en) |
| DD (1) | DD153016A5 (en) |
| DE (1) | DE2933781C2 (en) |
| EG (1) | EG13908A (en) |
| ES (1) | ES494405A0 (en) |
| FI (1) | FI71210C (en) |
| GR (1) | GR69693B (en) |
| HU (1) | HU179890B (en) |
| IN (1) | IN152290B (en) |
| PL (1) | PL125117B1 (en) |
| RO (1) | RO83440B (en) |
| SU (1) | SU1083926A3 (en) |
| UA (1) | UA7590A1 (en) |
| YU (1) | YU39881B (en) |
| ZA (1) | ZA805082B (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6032419A (en) * | 1983-08-01 | 1985-02-19 | Nec Corp | Power amplifier |
| DE3402036C1 (en) * | 1984-01-21 | 1985-07-11 | Schwabe GmbH & Co KG Elektrotechnische Fabrik, 7067 Urbach | Process for the production of E-shaped core sheets and I-shaped back yoke sheets of a choke or a transformer, in particular for gas discharge lamps |
| SE8404231L (en) * | 1984-08-24 | 1986-02-25 | Kanthal Ab | SET TO MAKE SLEEPING METAL FILM ELEMENTS |
| EP0571242A1 (en) * | 1992-05-21 | 1993-11-24 | Acec Ballasts | Magnetic circuit with airgap, particularly for ballasts for discharge lamps and its manufacturing method |
| DE4228642A1 (en) * | 1992-08-28 | 1994-03-03 | Tridonic Bauelemente Gmbh Dorn | Choke impedance adjustment method |
| DE19645098C2 (en) * | 1996-11-01 | 2000-09-21 | Vossloh Schwabe Gmbh | Choke and process for its manufacture |
| ES2155806B1 (en) * | 1999-10-07 | 2001-10-16 | Ventura Ind | PROCEDURE FOR DRILLING CONSTITUTIVE LAYERS OF MAGNETIC NUCLEES IN THE FORM OF "E" AND "T". |
| DE102004012436B4 (en) | 2004-03-12 | 2006-04-20 | Vossloh-Schwabe Deutschland Gmbh | Core sheet for inductive component |
| JP4961163B2 (en) * | 2006-05-08 | 2012-06-27 | ラピスセミコンダクタ株式会社 | DC coupled amplifier circuit |
| DE102008004555B4 (en) * | 2008-01-15 | 2010-07-29 | Vossloh-Schwabe Deutschland Gmbh | Core sheet set for inductive components |
| DE102011116861A1 (en) * | 2011-10-25 | 2013-04-25 | Epcos Ag | Electronic component for guiding a magnetic field |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE159059C (en) * | ||||
| DE219466C (en) * | ||||
| US2235425A (en) * | 1938-12-09 | 1941-03-18 | Western Electric Co | Electromagnetic core |
| GB671823A (en) * | 1948-02-06 | 1952-05-14 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to punched magnetic core laminations for electric induction apparatus such as transformers |
| DE1438657A1 (en) * | 1962-12-07 | 1969-01-16 | Waasner B | Core sheet for transformers |
| DE1638944A1 (en) * | 1967-02-09 | 1970-05-14 | Waasner B | Core sheet with two sheet metal parts |
| DE1613628A1 (en) * | 1967-03-20 | 1970-07-30 | Blum Eisen & Metallind | Two-part iron core, especially for transformers |
| DE1946885A1 (en) * | 1968-09-24 | 1970-04-02 | Elektrokovina Tovarna Elektrok | Choke coil or transformer |
| AT294270B (en) * | 1969-07-14 | 1971-11-10 | Berndeisel & Co Johann | Chokes for discharge lamps, in particular fluorescent lamps |
| DE7005834U (en) * | 1970-02-19 | 1970-05-21 | Bbc Brown Boveri & Cie | CORE PLATE FOR REACTORS OR TRANSFORMERS. |
| DE2139010A1 (en) * | 1971-08-04 | 1973-03-08 | Kammeyer Karl | DIVIDED SHEET METAL SECTION FOR TRANSFORMERS |
| DE2309727C3 (en) * | 1973-02-27 | 1979-05-03 | Fa. Hermann Schwabe, 7067 Urbach | Process for the production of chokes or transformers to be used in particular as ballasts for gas discharge lamps |
| DE2638780A1 (en) * | 1975-09-03 | 1977-03-17 | Leuenberger H | Shell-type magnetic core for transformer or induction coil - is built entirely of L-shaped laminations |
| HU172371B (en) * | 1976-06-10 | 1978-08-28 | Hiradastechnikai Anyagok Gyara | Laminated core sheets to communication technique and electronic small transformers, as well as, method for maunting iron cores of these small transformers and these small transformers |
| DE2652171A1 (en) * | 1976-11-16 | 1978-05-24 | Bertos Ag | CONTROL UNIT ETC. WITH E- AND I-SHAPED CORE PLATES |
| DE2711855A1 (en) * | 1977-03-18 | 1978-09-21 | Erich Grau | Transformer core sheet metal shell construction - has transverse yoke partitioned by joint between outer limbs of three-limb design |
-
1979
- 1979-08-21 DE DE2933781A patent/DE2933781C2/en not_active Expired
-
1980
- 1980-07-30 AT AT80104497T patent/ATE3480T1/en not_active IP Right Cessation
- 1980-07-30 EP EP80104497A patent/EP0024319B1/en not_active Expired
- 1980-08-06 GR GR62619A patent/GR69693B/el unknown
- 1980-08-12 HU HU80802003A patent/HU179890B/en unknown
- 1980-08-19 PL PL1980226317A patent/PL125117B1/en unknown
- 1980-08-19 ZA ZA00805082A patent/ZA805082B/en unknown
- 1980-08-20 EG EG512/80A patent/EG13908A/en active
- 1980-08-20 BR BR8005257A patent/BR8005257A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-08-20 DD DD80223411A patent/DD153016A5/en unknown
- 1980-08-20 SU SU802970701A patent/SU1083926A3/en active
- 1980-08-20 UA UA2970701A patent/UA7590A1/en unknown
- 1980-08-20 AR AR282223A patent/AR222402A1/en active
- 1980-08-21 CS CS805736A patent/CS236771B2/en unknown
- 1980-08-21 AU AU61613/80A patent/AU540139B2/en not_active Expired
- 1980-08-21 RO RO102016A patent/RO83440B/en unknown
- 1980-08-21 FI FI802648A patent/FI71210C/en not_active IP Right Cessation
- 1980-08-21 YU YU2092/80A patent/YU39881B/en unknown
- 1980-08-21 ES ES494405A patent/ES494405A0/en active Granted
- 1980-08-21 JP JP11410080A patent/JPS5633809A/en active Pending
- 1980-09-11 IN IN1041/CAL/80A patent/IN152290B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL226317A1 (en) | 1981-06-19 |
| AU540139B2 (en) | 1984-11-01 |
| UA7590A1 (en) | 1995-09-29 |
| DD153016A5 (en) | 1981-12-16 |
| FI71210C (en) | 1986-11-24 |
| ZA805082B (en) | 1981-09-30 |
| IN152290B (en) | 1983-12-17 |
| BR8005257A (en) | 1981-03-04 |
| EP0024319B1 (en) | 1983-05-18 |
| DE2933781A1 (en) | 1981-03-26 |
| AR222402A1 (en) | 1981-05-15 |
| FI71210B (en) | 1986-08-14 |
| EP0024319A1 (en) | 1981-03-04 |
| HU179890B (en) | 1982-12-28 |
| SU1083926A3 (en) | 1984-03-30 |
| ATE3480T1 (en) | 1983-06-15 |
| PL125117B1 (en) | 1983-03-31 |
| AU6161380A (en) | 1981-04-09 |
| YU39881B (en) | 1985-04-30 |
| FI802648A7 (en) | 1981-02-22 |
| YU209280A (en) | 1983-06-30 |
| GR69693B (en) | 1982-07-08 |
| RO83440B (en) | 1984-02-28 |
| ES8103877A1 (en) | 1981-03-16 |
| JPS5633809A (en) | 1981-04-04 |
| EG13908A (en) | 1982-12-31 |
| ES494405A0 (en) | 1981-03-16 |
| DE2933781C2 (en) | 1982-10-07 |
| RO83440A (en) | 1984-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS236771B2 (en) | Method of production of sheets for e-core and i-yoke of transformer for gas discharge lamps | |
| EP0439410A2 (en) | Laminate for magnetic core | |
| DE112012003217T5 (en) | inductor | |
| EP1255346A3 (en) | Transformer with integrated choke coil | |
| ATE491214T1 (en) | BOBBIN | |
| FI58411B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV DROSSLAR ELLER TRANSFORMATORER AVSEDDA ATT ANVAENDAS SAERSKILT SOM FOERKOPPLINGSANORDNING FOER GASURLADDNINGSLAMPOR | |
| US2969585A (en) | Magnetic strip material for cores of transformers and method of manufacture of such strip materials and cores | |
| ATE281056T1 (en) | DEVICE FOR INDUCTIVE HEATING OF METAL STRIPS | |
| DE19645098C2 (en) | Choke and process for its manufacture | |
| GB1595083A (en) | Laminated core electrical devices | |
| US3038135A (en) | Ballast | |
| US2907967A (en) | Magnetic cores for transformers | |
| FR2371050A1 (en) | Ballast device for operation of fluorescent lamp - has ratio of sheet metal areas for core pieces selected to give min. wastage of active material | |
| US3646493A (en) | Magnetic circuit for an inductor or transformer | |
| RU2195733C2 (en) | Method for manufacture and repair of load-lifting electromagnet coil | |
| US2958060A (en) | Inductor devices | |
| US3316621A (en) | Method of manufacturing a shell type transformer core for ballast structure | |
| EP0989569A2 (en) | Inductive component with a bar core | |
| DE102004012436B4 (en) | Core sheet for inductive component | |
| KR200207780Y1 (en) | Bobbin of transformer | |
| US3177455A (en) | Shell-type transformer core for ballast structure | |
| ES2079925T3 (en) | REACTANCE COIL OR TRANSFORMER WITH E-SHAPED NUCLEUM SHEETS FORMED BY TWO U-SHAPED SHEETS. | |
| GB1455398A (en) | Transformers or chokes | |
| JPS54141372A (en) | Bundling method for metallic sheets | |
| DE2057786A1 (en) | Two-part sheet metal cut for transformers |