DE4228642A1

DE4228642A1 - Choke impedance adjustment method

Info

Publication number: DE4228642A1
Application number: DE4228642A
Authority: DE
Inventors: Carsten Dr Ruchholtz
Original assignee: Tridonic Bauelemente GmbH
Current assignee: Tridonic Bauelemente GmbH
Priority date: 1992-08-28
Filing date: 1992-08-28
Publication date: 1994-03-03
Also published as: WO1994006131A1; AU4705893A; DE59306410D1; AU675238B2; ATE152854T1; EP0657063B1; EP0657063A1

Abstract

The invention relates to a choke coil, the impedance of which can be matched within certain limits to a predetermined impedance, and a process for setting the impedance of the choke coil of the invention. The choke coil of the invention can be used, for instance, in fluorescent lamp ballasts. The core stack of the choke coil is constructed in layers with each layer made up of two C-shaped and one I-shaped lamination. The ends of the C-shaped lamination are in opposite pairs and bonded together on one side. The ends of the C-shaped laminations opposite the bonded ends have a stop device which ensures that, after these ends have been pressed together, they are at a fixed distance apart determined by the compressive force. The impedance of the choke coil can be matched to a predetermined value by pressing the C-shaped laminations of the core stack together.

Description

Die Erfindung betrifft eine Drosselspule gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, deren Impedanz innerhalb gewisser Grenzen an einen vorgegebenen Impedanzwert angleichbar ist, und ein Verfahren zur Einstellung der Impedanz der erfindungsgemäßen Drosselspule.The invention relates to a choke coil according to the preamble of claim 1. their impedance within certain limits to a predetermined impedance value is adaptable, and a method for adjusting the impedance of the invention Choke coil.

Die erfindungsgemäße Drosselspule findet z. B. bei Vorschaltgeräten für Leuchtstoffröhren Verwendung. Für die genannte Anwendung werden Drosselspulen mit geringem Platzbedarf, einer hohen Induktivität und niedrigen Verlusten benötigt. Die Drosselspule soll ferner für die Serienfertigung geeignet sein. Zur Führung des magnetischen Flusses wird die Wicklung der Drosselspule im allgemeinen von einem ferromagnetischen Kernpaket umgeben und durchdrungen, das zur Vermeidung von Wirbelströmen schichtweise aufgebaut ist.The choke coil according to the invention takes place, for. B. for ballasts for Fluorescent tubes use. Choke coils are used for this application with a small footprint, high inductance and low losses. The choke coil should also be suitable for series production. To manage the magnetic flux, the winding of the inductor is generally of surrounded and permeated by ferromagnetic core package, which to avoid Eddy currents is built up in layers.

Aufgrund von Fertigungstoleranzen der das Kernpaket bildenden Blechteile ist es im allgemeinen notwendig, die Impedanz einer jeden in Serie gefertigten Drosselspule durch eine Abgleichmaßnahme an den vorgegebenen Wert anzugleichen. Dabei ist eine Variation der Windungszahl aufgrund des hohen Aufwandes eine für die Serienfertigung nicht geeignete Maßnahme. Eine auch für die Serienfertigung geeignete Anpassung der Impedanz der Drosselspule bietet sich jedoch durch eine Variation eines in dem Kernpaket angeordneten Spaltes, welcher mit einem nicht-ferromagnetischen Material, z. B. Luft, gefüllt ist.Due to manufacturing tolerances of the sheet metal parts forming the core package, it is in the generally necessary, the impedance of each series choke coil to adjust to the specified value by means of an adjustment measure. There is one Varying the number of turns due to the high effort required for series production unsuitable measure. An adaptation of the also suitable for series production However, the impedance of the inductor is offered by varying one in the Core package arranged gap, which with a non-ferromagnetic material, e.g. B. air is filled.

Querschnitte durch Kernpaketprofile bekannter Drosselspulen sind in den Fig. 1 bis 2 dargestellt.Cross sections through core package profiles of known choke coils are shown in FIGS. 1 to 2.

Fig. 1 zeigt ein zweiteiliges Querschnittsprofil eines Kernpaketes, wobei jede Schicht des Kernpaketes aus einem U-förmigen und einem T-förmigen Blech 1, 2 zusammengesetzt ist. Die Bleche des Kernpaketes umschließen dabei zwei Wicklungsfenster 3 und 4, in welchen der Spulenkörper der Drosselspule angeordnet ist. Im unteren Bereich des Kernpaketes werden die Bleche einer jeden Schicht mittels einer Spannklammer 5 zusammengehalten. Im oberen Bereich des Kernpaketes ist zwischen dem U-förmigen Blechteil 1 und dem T-förmigen Blechteil 2 ein Spalt 6 angeordnet, der mit einem nicht-ferromagnetischen, plastisch verformbaren Material gefüllt ist. Durch Ausübung eines Druckes 7 im Bereich des Spaltes 6 kann durch Verformen des Kernpaketes die Breite dieses Spaltes dauerhaft reduziert werden. Durch diese Maßnahme ist die Impedanz der Drosselspule variierbar. Fig. 1 shows a two-piece cross-sectional profile of a core stack, wherein each layer of the core stack-shaped U-a and a T-shaped sheet 1, 2 is composed. The sheets of the core package enclose two winding windows 3 and 4 , in which the coil body of the choke coil is arranged. In the lower area of the core package, the sheets of each layer are held together by means of a clamp 5 . In the upper region of the core package, a gap 6 is arranged between the U-shaped sheet metal part 1 and the T-shaped sheet metal part 2, which gap is filled with a non-ferromagnetic, plastically deformable material. By exerting a pressure 7 in the area of the gap 6 , the width of this gap can be permanently reduced by deforming the core package. The impedance of the choke coil can be varied by this measure.

Desgleichen ist es möglich, den Spalt 6 im unteren Bereich der Drosselspule anzuordnen. Dies führt zu dem in Fig. 2 dargestellten Querschnitt des Kernpaketes, wobei jede Schicht des Kernpaketes aus einem E-förmigen Blech 10 und einem I- förmigen Blech 11 zusammengesetzt ist. In dem Spalt 12 ist wiederum ein nicht- ferromagnetisches, plastisch verformbares Material angeordnet. Durch Ausüben eines Druckes 7 im mittleren Bereich des Kernpaketes ist dieses bleibend verformbar, so daß eine Variation der Impedanz der Drosselspule ermöglicht wird.Likewise, it is possible to arrange the gap 6 in the lower region of the choke coil. This leads to the cross section of the core package shown in FIG. 2, each layer of the core package being composed of an E-shaped sheet 10 and an I-shaped sheet 11 . In turn, a non-ferromagnetic, plastically deformable material is arranged in the gap 12 . By exerting a pressure 7 in the central region of the core package, the core package is permanently deformable, so that a variation in the impedance of the choke coil is made possible.

In den Fig. 1 und 2 dargestellten Anordnungen ist gemeinsam, daß sich die Stoßfugen 13 und 14 zwischen den beiden eine Schicht des Kernpaketes bildenden Blechen im Bereich einer großen magnetischen Flußdichte des magnetischen Feldes befinden. Nachteilig ist dabei, daß eine solche Stoßfuge mit einem Streufeld verbunden ist, das zu Verlusten der Drosselspule führt.In the arrangements shown in FIGS. 1 and 2, it is common that the butt joints 13 and 14 are located between the two sheets forming a layer of the core package in the region of a high magnetic flux density of the magnetic field. The disadvantage here is that such a butt joint is connected to a stray field, which leads to losses of the choke coil.

Es ist daher vorteilhaft, die Stoßfuge zwischen den Blechen in einem Bereich anzuordnen, der nur geringfügig von dem magnetischem Feld durchflutet wird. Dies wird ermöglicht, wenn eine Schicht des Kernpaketes, wie in Fig. 3 gezeigt, dreiteilig aus zwei C-förmigen Blechen 21, 22 und einem I-förmigen Blech 23 zusammengesetzt ist. Die beiden C-förmigen Bleche 21 und 22 umschließen dabei die Wickelfenster 24 und 25 und das I-förmige Blech 23 und werden im unteren Bereich durch die Spannklammer 5 zusammengehalten. Zwischen einem der Enden des I-förmigen Bleches 23 und den beiden C-formigen Blechen 21 und 22 könnte auch bei dieser Anordnung ein mit einem nicht-ferromagnetischen, plastisch verformbaren Material gefüllter Spalt 26 angeordnet sein. Die Einwirkung eines Druckes im mittleren Bereich des Blechpaketes führt jedoch nicht zu einer dauerhaften Verformung der C-förmigen Bleche, da diese nach Nachlassen des Druckes wieder in ihre Ausgangslage zurückfedern.It is therefore advantageous to arrange the butt joint between the metal sheets in an area which is only slightly flooded by the magnetic field. This is made possible if a layer of the core package, as shown in FIG. 3, is composed in three parts from two C-shaped sheets 21 , 22 and an I-shaped sheet 23 . The two C-shaped sheets 21 and 22 enclose the winding window 24 and 25 and the I-shaped sheet 23 and are held together in the lower region by the clamping clip 5 . In this arrangement, too, a gap 26 filled with a non-ferromagnetic, plastically deformable material could be arranged between one of the ends of the I-shaped sheet 23 and the two C-shaped sheets 21 and 22 . However, the action of pressure in the central area of the laminated core does not lead to permanent deformation of the C-shaped sheets, since these spring back into their initial position after the pressure has released.

Aus der EP 0 152 096 ist eine Drosselspule mit jeweils aus zwei C-förmigen Blechen und einem I-förmigen Blech zusammengesetzten des Kernpaketes Schichten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt. An der Grenzfläche zwischen den C-förmigen Blechen und dem I-förmigen Blech ist letzteres konisch ausgebildet, während die C- förmigen Bleche an das I-förmige Blech angepaßte Schrägflächen aufweisen. In zwischen dem I-förmigen Blech und den beiden C-förmigen Blechen ausgebildeten Spalten ist jeweils eine plastisch verformbare Einlage aus einem Isolierstoff oder einem Metall angeordnet. Desweiteren ist das Kernpaket von einer zweiteiligen Ummantelung umgeben, um die C- und I- förmigen Blechteile in ihrer Position zu halten. Eine Justage der Spaltbreite durch Variation der von der Ummantelung auf das Füllmaterial ausgeübten Kraft bei der Verbindung der beiden Teile der Ummantelung während der Montage scheint jedoch nur schwerlich möglich. Ferner ist fraglich, ob die beschriebene Positionierung der Blechteile mittels der Ummantelung auch bei Wärmebelastung sicher hält.From EP 0 152 096 there is a choke coil, each consisting of two C-shaped sheets and an I-shaped sheet composed of the core package layers according to the The preamble of claim 1 is known. At the interface between the C-shaped ones Sheets and the I-shaped sheet is conical, while the C- shaped sheets have inclined surfaces adapted to the I-shaped sheet. In formed between the I-shaped plate and the two C-shaped plates Split is a plastically deformable insert made of an insulating material or a Metal arranged. Furthermore, the core package is a two-part casing surrounded to hold the C- and I-shaped sheet metal parts in position. An adjustment the gap width by varying that from the casing to the filling material exerted force on the connection of the two parts of the casing during the However, assembly seems difficult. It is also questionable whether the described positioning of the sheet metal parts by means of the casing also Keeps heat load safely.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine impedanzjustierbare Drosselspule mit einem schichtweise aus zwei C-förmigen Blechen und einem I-förmigen Blech aufgebauten Kernpaket zu schaffen und ein Verfahren anzugeben, welches die Angleichung der Impedanz der Drosselspule an einen vorgebbaren Wert ermöglicht.The invention is therefore based on the object of an impedance-adjustable inductor with one layer of two C-shaped sheets and one I-shaped sheet to create a core package and to specify a procedure which the Adjustment of the impedance of the choke coil to a predeterminable value.

Die Aufgabe wird hinsichtlich der Drosselspule durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 und hinsichtlich des Verfahrens zur Impedanzeinstellung durch die Merkmale des Anspruchs 8 gelöst.The task is performed with regard to the inductor by the characteristic features of claim 1 and with respect to the method for impedance adjustment by Features of claim 8 solved.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden durch die Ansprüche 2 bis 6 bzw. 8 bis 10 beschrieben.Further embodiments of the invention are defined in claims 2 to 6 and 8 to 10 described.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigenThe invention is described below with reference to the drawing Exemplary embodiments explained in more detail. Show it

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Kernpaket einer bekannten Drosselspule, wobei jede Schicht des Kernpaketes aus einem U-förmigen und einem T-förmigen Teil zusammengesetzt ist; Fig. 1 is a cross sectional view of a core assembly of a prior art choke coil, wherein each layer of the core stack-shaped U-a and a T-shaped member is composed;

Fig. 2 einen Querschnitt durch das Kernpaket einer bekannten Drosselspule, wobei jede Schicht des Kernpaketes aus einem E-förmigen und einem I-förmigen Teil zusammengesetzt ist;2 shows a cross section through the core packet of a known choke coil, with each layer shaped E-core package, consisting of one and an I-shaped part is composed.

Fig. 3 einen Querschnitt durch das Kernpaket einer Drosselspule, wobei jede Schicht des Kernpakets aus zwei C-förmigen Teilen und einem I-förmigen Teil zusammengesetzt ist; 3 shows a cross section through the core packet of a choke coil, with each layer of the core packet of two C-shaped parts and an I-shaped part is composed.

Fig. 4 einen Querschnitt durch das Kernpaket einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Drosselspule;4 shows a cross section through the core assembly to an embodiment of the reactor according to the invention.

Fig. 5A und 5B zwei Ausführungsformen der Arretierungs-Vorrichtung der erfindungsgemäßen Drosselspule; Fig. 5A and 5B, two embodiments of the locking device of the choke coil according to the invention;

Fig. 6 eine schematische Anordnung zur Erklärung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Einstellung der Impedanz der erfindungsgemäßen Drosselspule. Fig. 6 shows a schematic arrangement for explaining the method according to the invention for adjusting the impedance of the choke coil according to the invention.

Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch das Kernpaket einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Drosselspule. Die C-förmigen ferromagnetischen Bleche 21 und 22 umschließen ein I-förmiges Blech 23, welches zwischen zwei Wickelfenstern 24 und 25 angeordnet ist. Die Wickelfenster 24 und 25 dienen zur Aufnahme des nicht gezeigten Spulenkörpers der Drosselspule. Die beiden C-förmigen Bleche des Kernpaketes sind einseitig fest miteinander verbunden. Diese einseitige Verbindung wird bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel mittels der spangenartig ausgebildeten Bodenplatte 5 bewirkt. Zur Aufnahme dieser Befestigungsspange können die C-förmigen Blechteile jeweils eine entsprechende Nut 32 bzw. 33 aufweisen. Die spangenartig ausgebildete Bodenplatte 5 kann dabei gleichzeitig zur Befestigung der Drossel in einem Gehäuse, insbesondere einem Gehäuse zur Aufnahme einer Leuchtstoffröhre, dienen. Fig. 4 shows a cross section through the core package of an embodiment of the choke coil according to the invention. The C-shaped ferromagnetic sheets 21 and 22 enclose an I-shaped sheet 23 , which is arranged between two winding windows 24 and 25 . The winding window 24 and 25 serve to receive the coil body, not shown, of the choke coil. The two C-shaped sheets of the core package are firmly connected on one side. This one-sided connection is brought about in the exemplary embodiment shown by means of the clasp-like base plate 5 . To accommodate this fastening clip, the C-shaped sheet metal parts can each have a corresponding groove 32 or 33 . The clasp-like base plate 5 can serve at the same time for fastening the throttle in a housing, in particular a housing for receiving a fluorescent tube.

Die beiden C-förmigen Bleche bilden in ihrem nicht verspannten Ruhezustand zwischen ihren Enden auf der der Befestigungsspange 5 abgewandten Seite einen Spalt 31 aus. Zwischen dem I-förmigen Blech 23 und den C-förmigen Blechen 21, 22 kann zumindest einseitig ein weiterer Spalt 26 angeordnet sein, um die Positionierung des I-förmigen Bleches gegenüber den C-förmigen Blechen zu erleichtern. Zur Arretierung des I- förmigen Blechs kann dieser Spalt mit einem nicht-ferromagnetischen Füllmaterial gefüllt sein. Desweiteren weißt die erfindungsgemäße Drosselspule an den durch einen Luftspalt 31 getrennten Enden der C-förmigen Bleche eine erfindungswesentliche Arretierungs-Vorrichtung 30 auf. Die Arretierungs-Vorrichtung 30 ist in der Weise ausgebildet, daß durch Einwirken eines Kräftepaares 34, 35 auf die beiden C-förmigen Bleche die Breite des Spaltes 31 verringert werden kann. Desweiteren wirkt die Arretierungs-Vorrichtung 30 in der Weise, daß nach dem Einwirken des Kräftepaares 34, 35 die beiden C-förmigen Bleche 21, 22 nicht in ihre Ausgangslage zurückfedern. Durch eine Verringerung der Breite des Spaltes 31 kann die Impedanz der Drosselspule variiert werden. Die Arretierungs-Vorrichtung 30 wird dabei vorteilhaft in der Nähe der von dem I-förmigen Blech 23 abgewandten peripheren Seite des Spaltes 31 angeordnet, da in diesem Bereich die Flußdichte des Magnetfeldes besonders gering ist.The two C-shaped sheets form a gap 31 between their ends on the side facing away from the fastening clip 5 in their unstressed idle state. A further gap 26 can be arranged at least on one side between the I-shaped sheet 23 and the C-shaped sheets 21 , 22 in order to facilitate the positioning of the I-shaped sheet in relation to the C-shaped sheets. To lock the I-shaped sheet, this gap can be filled with a non-ferromagnetic filling material. Furthermore, the choke coil according to the invention has a locking device 30 that is essential to the invention at the ends of the C-shaped plates that are separated by an air gap 31 . The locking device 30 is designed in such a way that the width of the gap 31 can be reduced by the action of a pair of forces 34 , 35 on the two C-shaped sheets. Furthermore, the locking device 30 acts in such a way that after the action of the pair of forces 34 , 35 the two C-shaped plates 21 , 22 do not spring back into their starting position. The impedance of the choke coil can be varied by reducing the width of the gap 31 . The locking device 30 is advantageously arranged in the vicinity of the peripheral side of the gap 31 facing away from the I-shaped sheet 23 , since the flux density of the magnetic field is particularly low in this area.

In den Fig. 5A und 5B sind Ausführungsformen der Arretierungsvorrichtung 30 dargestellt. Die Endflächen 40 und 41 der beiden Enden 42 und 43 der C-förmigen Bleche 21 und 22 weisen dabei Hinterschneidungen 44 und 45 auf. Zwischen den Hinterschneidungen 44 und 45 ist ein Füllmaterial 46 angeordnet, das den Spalt 31 überbrückt. Werden die Enden 42 und 43 der beiden C-förmigen Bleche 21 und 22 gegeneinander gepreßt, so verformt sich das Füllmaterial 46 in der Weise, daß es die schraffierte dargestellten Bereiche der Hinterschneidungen 44 und 45, die vor Beginn der Krafteinwirkung nicht durch das Füllmaterial 46 ausgefüllt waren, zunehmend einnimmt. Ist jener Anteil 47 des Füllmaterials 46, der vor Beginn der Verformung im Bereich des Spaltes 31 liegt, volumengleich mit den vor Beginn der Verformung noch nicht von dem Füllmaterial 46 ausgefüllten Bereichen der Hinterschneidungen 44, 45 (schraffiert dargestellte Bereiche), so werden die Hinterschneidungen von dem Füllmaterial 46 nach Beendigung des Zusammenpreßvorganges, d. h. nach Verschwinden des Spaltes 31, gerade vollstandig ausgefüllt. Die Querschnittsfläche des Füllmaterials 46 weist nach der Verformung im Bereich der Hinterschneidungen 44 und 45 einen gegenüber dem Öffnungsquerschnitt der Hinterschneidungen größeren Querschnitt auf, so daß eine Arretierung der entsprechenden Enden der C-förmigen Bleche bewirkt wird.In FIGS. 5A and 5B are shown embodiments of the locking device 30th The end faces 40 and 41 of the two ends 42 and 43 of the C-shaped sheets 21 and 22 have undercuts 44 and 45 . Between the undercuts 44 and 45 , a filling material 46 is arranged, which bridges the gap 31 . If the ends 42 and 43 of the two C-shaped sheets 21 and 22 are pressed against one another, the filler material 46 is deformed in such a way that it shows the hatched areas of the undercuts 44 and 45 which are not penetrated by the filler material 46 before the force begins were filled, increasingly occupies. If the portion 47 of the filler material 46 that lies in the area of the gap 31 before the start of the deformation is of the same volume as the areas of the undercuts 44 , 45 that have not been filled by the filler material 46 before the start of the deformation (hatched areas), the undercuts become of the filling material 46 after the compression process has ended, ie after the gap 31 has just completely filled out. After the deformation in the area of the undercuts 44 and 45, the cross-sectional area of the filling material 46 has a larger cross section than the opening cross section of the undercuts, so that the corresponding ends of the C-shaped sheets are locked.

Die Hinterschneidungen 44 und 45 können dabei in der in Fig. 5A dargestellten Weise als Kreissektoren ausgebildet sein, oder in der in Fig. 5B dargestellten Weise trapezförmig ausgebildet sein. Es sind jedoch auch andere Ausführungsformen der Hinterschneidungen denkbar, die in einem inneren Bereich einen Querschnitt aufweisen, der größer als ihr Öffnungsquerschnitt ist.The undercuts 44 and 45 can be designed as circular sectors in the manner shown in FIG. 5A, or they may be trapezoidal in the manner shown in FIG. 5B. However, other embodiments of the undercuts are also conceivable which have a cross section in an inner region which is larger than their opening cross section.

Bei dem Füllmaterial kann es sich z. B. um ein relativ weiches Metall, wie Aluminium oder Kupfer handeln. Das Füllmaterial kann dabei z. B. als ein Draht ausgebildet sein, der senkrecht zu den Schichtebenen des Kernpaketes verläuft.The filling material can e.g. B. a relatively soft metal, such as aluminum or trade copper. The filling material can be z. B. be formed as a wire, which runs perpendicular to the layer planes of the core package.

Im folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren zur Einstellung der Impedanz der erfindungsgemäßen Drosselspule anhand von Fig. 6 erläutert. Fig. 6 zeigt die erfindungsgemäße Drosselspule in Aufsicht, so daß der Spalt 31 in seiner Längsrichtung sichtbar ist. The method according to the invention for setting the impedance of the choke coil according to the invention is explained below with reference to FIG. 6. Fig. 6 shows the choke coil according to the invention in supervision, so that the gap 31 is visible in its longitudinal direction.

Vor Beginn der Justage der Drosselspule wird diese vollständig montiert, d. h. die Blechteile des Kernpaketes werden auf den Spulenkörper geschoben und das Befestigungselement 5 an der der Arretierungs-Vorrichtung 30 abgewandten Seite der Drossel wird montiert. Im Falle einer spangenförmig ausgebildeten Bodenplatte kann dies mittels einer Rollenbördelmaschine erfolgen.Before beginning the adjustment of the choke coil, it is completely assembled, ie the sheet metal parts of the core package are pushed onto the coil body and the fastening element 5 is mounted on the side of the choke facing away from the locking device 30 . In the case of a clasp-shaped base plate, this can be done using a roller flanging machine.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Einstellen der Impedanz der Drosselspule werden die durch den Spalt 31 getrennten Enden 42 und 43 der C-förmigen Bleche langsam kontinuierlich zusammengepreßt. Gleichzeitig wird mittels eines elektrischen Impedanzmeßverfahrens die Impedanz der Drosselspule gemessen. Die Drosselspule ist dabei so dimensioniert, daß die Drosselspule vor dem Zusammenpressen der C- förmigen Bleche eine gegenüber dem vorgegebenen Wert zu geringe Impedanz aufweist. Durch das Zusammenpressen der C-förmigen Bleche wird das Volumen des Spaltes 31 langsam verringert und somit die Impedanz der Drosselspule erhöht. Das Zusammenpressen der C-förmigen Bleche wird beendet, wenn die elektrische Messung der Impedanz der Drosselspule ergibt, daß die Impedanz der Drosselspule mit dem vorgegebenen Wert übereinstimmt. Das Zusammenpressen der C-förmigen Bleche und das elektrische Messen der Impedanz kann dabei anstatt simultan auch alternierend erfolgen.In the method according to the invention for adjusting the impedance of the choke coil, the ends 42 and 43 of the C-shaped plates separated by the gap 31 are slowly and continuously pressed together. At the same time, the impedance of the inductor is measured using an electrical impedance measuring method. The choke coil is dimensioned so that the choke coil has an impedance which is too low compared to the predetermined value before the C-shaped sheets are pressed together. By pressing the C-shaped sheets together, the volume of the gap 31 is slowly reduced and thus the impedance of the choke coil is increased. The compression of the C-shaped sheets is ended when the electrical measurement of the impedance of the inductor shows that the impedance of the inductor coincides with the predetermined value. The pressing together of the C-shaped sheets and the electrical measurement of the impedance can take place alternately instead of simultaneously.

Das Zusammenpressen der C-förmigen Bleche kann homogen über die gesamte Länge der Drosselspule erfolgen, indem sämtliche C-förmigen Bleche sämtlicher Schichten des Kernpaketes gleichzeitig zusammengepreßt werden. Diese Vorgehensweise ist jedoch nicht sehr empfindlich, da die Breite des Spaltes 31 auf der gesamten Länge der Drosselspule gleichzeitig verringert wird. Vorteilhafter ist es dagegen mit dem Zusammenpressen der C-förmigen Bleche an einem der Enden des Spaltes 31 zu beginnen und so lange in Richtung auf das andere Ende des Spaltes 31 fortzusetzen, bis der vorgegebene Wert der Impedanz erreicht ist. Das Zusammenpressen der C-förmigen Bleche des Kernpaketes kann dabei vorteilhaft mittels zweier Rollen 51, 52 z. B. einer Rollenbörtelmaschine erfolgen. Bei der zuletzt geschilderten Vorgehensweise des Zusammenpressens der C-förmigen Bleche des Kernpaketes bildet sich ein v-förmiger Spalt 31 zwischen den Enden 42 und 43 der C-förmigen Bleche aus. Sind die Schichten des Kernpaktes mit einem relativ geringen Kraftaufwand gegeneinander verschiebbar, so kann sich auch ein stufenförmiger Verlauf des Spaltes 31 ergeben.The C-shaped sheets can be pressed together homogeneously over the entire length of the inductor by pressing all the C-shaped sheets of all the layers of the core package together at the same time. However, this procedure is not very sensitive since the width of the gap 31 is simultaneously reduced over the entire length of the inductor. On the other hand, it is more advantageous to start pressing the C-shaped sheets together at one of the ends of the gap 31 and to continue in the direction of the other end of the gap 31 until the predetermined value of the impedance is reached. The pressing together of the C-shaped sheets of the core package can advantageously by means of two rollers 51 , 52 z. B. a roll flanging machine. In the last-described procedure of compressing the C-shaped sheets of the core package, a V-shaped gap 31 is formed between the ends 42 and 43 of the C-shaped sheets. If the layers of the core pact can be displaced relative to one another with a relatively small amount of force, a step-like course of the gap 31 can also result.

Claims

1. Impedance adjustable choke coil with a layered core package, each layer of the core package from two substantially C-shaped ferromagnetic sheets ( 21 , 22 ) and a substantially I-shaped ferromagnetic sheet ( 23 ) is composed in such a way that the two C-shaped sheets ( 21 , 22 ) enclose two winding windows ( 24, 25 ) and the I-shaped sheet ( 23 ) separating the winding windows and the ends of the shaped sheets ( 21 , 22 ) face each other in pairs, characterized in that
that the C-shaped sheets ( 21 , 22 ) are firmly connected to one another at a first pair of the opposite ends,
and that the C-shaped plates (21, 22) on the second pair of opposing ends (42, 43) a locking device (30), which causes, by pressing together the second pair of opposing ends (42 43 ) of the C-shaped sheets ( 21 , 22 ) they have a firmly locked distance from one another, which is determined by the compressive force.

2. Impedance adjustable choke coil according to claim 1, characterized in that it is in the locking device ( 30 ) to inwardly opening undercuts ( 44 , 45 ) on the opposite end faces ( 40 , 41 ) of the second pair of opposite ends ( 42 , 43 ) of the C-shaped sheets ( 21 , 22 ) and a plastically deformable filler material ( 47 ) arranged between the undercuts, the filler material ( 47 ) after the second pair of opposing ends ( 42 , 43 ) of the C-shaped plates ( 21 , 22 ), through interaction with the undercuts ( 44 , 45 ), firmly lock the second pair of opposite ends ( 42 , 43 ) of the C-shaped plates ( 21 , 22 ).

3. Impedance adjustable choke coil according to claim 2, characterized in that the undercuts ( 44 , 45 ) are circular sector-shaped recesses.

4. Impedance adjustable choke coil according to claim 2, characterized in that the undercuts ( 44 , 45 ) are trapezoidal recesses.

5. Impedance adjustable choke coil according to one of claims 2 to 4, characterized in that the plastically deformable filling material ( 47 ) consists of copper or aluminum.

6. Impedance-adjustable choke coil according to one of claims 1 to 5, characterized in that the locking device ( 30 ) is arranged in a region which is hardly flooded by the magnetic flux.

7. Impedance adjustable choke coil according to one of claims 1 to 6, characterized in that the fixed connection is effected on the first pair of opposite ends of the C-shaped plates by means of a clasp-like plate ( 5 ).

8. Method for setting a predeterminable impedance of the inductor according to one of claims 1 to 7, with the following steps, which may be carried out several times in succession or simultaneously:

- Pressing together the second pairs of opposite ends ( 42 , 43 ) of the C-shaped sheets ( 21 , 22 ) of at least one layer of the core package.
- electrical measurement of the impedance of the choke coil,
- The pressing of the C-shaped sheets ( 21 , 22 ) is ended when the predetermined impedance is reached.

9. The method according to claim 8, characterized in that the compression of the C-shaped sheets ( 21 , 22 ) at one end of the perpendicular extension to the layer planes extending longitudinal extension of the core package ( 31 ) is started and this in the direction of the other End of the longitudinal extension of the core package is continued until the predetermined impedance of the choke coil is reached.

10. The method according to claim 8, characterized in that the second pairs of opposing ends ( 42 , 43 ) of the C-shaped ( 21, 22 ) sheets are pressed together in time, whereby only as many layers are pressed together as is necessary to adjust the predetermined impedance is necessary.