DE7005834U - CORE PLATE FOR REACTORS OR TRANSFORMERS. - Google Patents
CORE PLATE FOR REACTORS OR TRANSFORMERS.Info
- Publication number
- DE7005834U DE7005834U DE19707005834 DE7005834U DE7005834U DE 7005834 U DE7005834 U DE 7005834U DE 19707005834 DE19707005834 DE 19707005834 DE 7005834 U DE7005834 U DE 7005834U DE 7005834 U DE7005834 U DE 7005834U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- core
- transformers
- width
- coil
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
Kernbleeh für Drosseln oder TransformatorenCore sheet for chokes or transformers
Die Erfindung betrifft ein Kernblech für einen aus zwei Kernteilen bestehenden Mantelkern für Drosseln oder Transforma= toren mit innerhalb der Spule liegenden Luftspalt, wobei das eine Xernteil E-fSrmig, das andere T-förmig ausgebildet ist-.The invention relates to a core sheet for one of two Core parts of the existing sheath core for chokes or transformers with an air gap within the coil, whereby one core part is E-shaped, the other T-shaped is-.
Als Mantelkern von Drosselspulen oder Transformatoren werden häufig Kerribleche mit E-J-Schnitt verwendet. Diese Sehnlttfona hat jedoch des Nachteil, daß der Luftspalt außerhalb der Spule liegt und sich ein großer Streufluß ausbilden kann. Deshalb werden die Kernbleche so gestanzt» daß der Luftspalt Innerhalb der Spule liegt. Das DGm 1 68*1 309 beinhaltet einen aus zwei Kernteilen bestehenden i'Iantelkern* wobei das Kernblech E- und T-förmig gestanzt ist. Der T-Querbalken dient als Joch, der Längsbalken bildet zusammen eaX dem um die Länge desselben verkürzten mittleren Ε-Balken den Luftspalt, der nur innerhalb der Spule liegt. Nachteilig ist hier aber der relativ große Kupferaufwand, da Länge und Breite des Kernbleches in einem ungünstigen Verhältnis zueinander stehen.Kerr plates with an EJ cut are often used as the jacket core of reactors or transformers. However, this Sehnlttfona has the disadvantage that the air gap is outside the coil and a large leakage flux can develop. The core sheets are therefore punched in such a way that the air gap lies within the coil. The DGm 1 68 * 1 309 contains a jacket core * consisting of two core parts, the core sheet being punched in an E and T shape. The T-transverse bar serves as a yoke, the longitudinal bar together eaX forms the air gap of the middle Ε-bar shortened by the same length, which is only inside the coil. The disadvantage here, however, is the relatively large amount of copper used, since the length and width of the core sheet are in an unfavorable relationship to one another.
Durch das Dgm 1 676 Ikk ist ein lataellierter Kern für DrosselnThrough the Dgm 1 676 Ikk is a laminated core for chokes
Palt 4 (1CS0.5000/EAJPalt 4 (1CS0.5000 / EAJ
700588»700588 »
bekannt geworden, bei dem der Luftspalt ebenfalls innerhalb der Spule liegt. Nachteilig ist einerseits, daß das Kern= blech doppelt F-förmig gestanzt und demzufolge schlecht montierbar ist, andererseits, daß das Verhältnis von Breite zu Höhe ebenfalls ungünstig ist.became known in which the air gap is also within the coil. On the one hand, it is disadvantageous that the core = sheet metal punched double F-shape and is therefore difficult to assemble, on the other hand, that the ratio of width too height is also unfavorable.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Kern= blech zu schaffen, bei dem der Kupferaufwand durch das ge= wählte Verhältnis von Breite zu Höhe klein ist, das prak= tisch ohne Blechabfall hergestellt werden kann und der Luftspalt innerhalb der Spule liegt.The invention is therefore based on the object of creating a core sheet in which the copper expenditure by the ge = The chosen ratio of width to height is small, which can be produced practically without sheet metal waste and the air gap lies inside the coil.
Diese Aufgabe wird für ein anfangs erwähntes Kernblech da= durch gelöst, daß der Luftspalt innerhalb der Spule liegt, sich die Breite des Kernbleches (gleich der Länge des T-Balkens) zu seiner Höhe ungefähr wie 6 : 5 verhält und die Wickelraum= breite gleich der Außenschenkelbreite ist.For a core lamination mentioned at the beginning, this object is achieved in that the air gap lies within the coil, the width of the core sheet (equal to the length of the T-bar) about 6: 5 in relation to its height and the changing area = width is equal to the width of the outer leg.
Obwohl das Blech abfallos gestanzt werden kann, liegt vor= teilhafterweise der Luftspalt beim erfindungsgemäßen Kern= blech innerhalb der Spule, ohne daß der Kupferaufwand der Spule dadurch vergrößert wird. Ein weiterer Vorteil ist die leichte Montierbarkeit.Although the sheet can be punched without waste, there is, in some cases, the air gap in the core according to the invention sheet within the coil without increasing the copper expenditure of the coil. Another benefit is the easy assembly.
In den Zeichnungen ist ein Beispiel des .erfindungsgemäßen Kernbleches dargestellt und anschließend beschrieben.In the drawings is an example of the .invention Core sheet shown and then described.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf ein Kernblech, wobei sich a zu b verhält ungefähr wie 6 zu- 5.1 shows a plan view of a core lamination, where a is related to b approximately like 6 to 5.
M4M4
700583700583
ft «·ft «·
i«ti m* i «ti m *
t «
ι · t «
ι ·
-3--3-
Fig.2 zeigt einen Blechstreifen, aus dem praktisch abfallos die Kernbleche nacheinander gestanzt werden.2 shows a sheet metal strip from which the core sheets are punched one after the other with practically no waste.
Das ausgestanzte H wird in zwei T-Teilen zerlegt, je ein T ergibt dann das Joch für den Ε-Teil des Kernbleches.The punched-out H is divided into two T-parts, one for each T then results in the yoke for the Ε part of the core lamination.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19707005834 DE7005834U (en) | 1970-02-19 | 1970-02-19 | CORE PLATE FOR REACTORS OR TRANSFORMERS. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19707005834 DE7005834U (en) | 1970-02-19 | 1970-02-19 | CORE PLATE FOR REACTORS OR TRANSFORMERS. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7005834U true DE7005834U (en) | 1970-05-21 |
Family
ID=6609562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19707005834 Expired DE7005834U (en) | 1970-02-19 | 1970-02-19 | CORE PLATE FOR REACTORS OR TRANSFORMERS. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7005834U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2642843A1 (en) * | 1975-09-23 | 1977-03-24 | Welding Ind Of Australia | TRANSFORMER AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING |
DE2933781A1 (en) * | 1979-08-21 | 1981-03-26 | Vossloh Schwabe GmbH, 73660 Urbach | METHOD FOR MANUFACTURING E-SHAPED CORE SHEETS AND I-SHAPED BACKPLATE SHEETS OF A THROTTLE OR A TRANSFORMER, IN PARTICULAR FOR GAS DISCHARGE LAMPS |
-
1970
- 1970-02-19 DE DE19707005834 patent/DE7005834U/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2642843A1 (en) * | 1975-09-23 | 1977-03-24 | Welding Ind Of Australia | TRANSFORMER AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING |
DE2933781A1 (en) * | 1979-08-21 | 1981-03-26 | Vossloh Schwabe GmbH, 73660 Urbach | METHOD FOR MANUFACTURING E-SHAPED CORE SHEETS AND I-SHAPED BACKPLATE SHEETS OF A THROTTLE OR A TRANSFORMER, IN PARTICULAR FOR GAS DISCHARGE LAMPS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112012003217T5 (en) | inductor | |
DE2933781C2 (en) | Process for the production of E-shaped core sheets and I-shaped return yoke sheets for a choke or a transformer, in particular for gas discharge lamps | |
DE7005834U (en) | CORE PLATE FOR REACTORS OR TRANSFORMERS. | |
DE2120287A1 (en) | Coil with a core | |
DE2610459A1 (en) | RING-SHAPED METAL FILLING BODY FOR FILLING BODY COLUMNS | |
DE2344403A1 (en) | CONTROL UNIT AND THE LIKE. WITH E- AND I-SHAPED CORE PLATES | |
DE2638780A1 (en) | Shell-type magnetic core for transformer or induction coil - is built entirely of L-shaped laminations | |
DE927397C (en) | Frame plate with folding grille for accumulators | |
DE873276C (en) | Electric machine with cooling fins and air cooling | |
DE951099C (en) | Electric choke, in particular for operating fluorescent lamps | |
AT159675B (en) | Metal cabinet with pull-out boxes. | |
DE422909C (en) | Closed iron core composed of sheets nested at the corners for electrical alternating current devices | |
DE953640C (en) | Frame core free of harmonics for three-phase transformers | |
DE2037769A1 (en) | Surface-cooled frameless electric motor | |
DE2225090A1 (en) | IRON CORE WITH AIR GAP | |
AT212921B (en) | Transformer or autotransformer with a combined core | |
CH391876A (en) | Iron core arrangement in choke coil or transformer | |
DE354958C (en) | Arrangement for cooling static frequency converters | |
AT240973B (en) | Single-line current transformer | |
DE1903091U (en) | STRATIFIED CORE FOR REACTOR COILS FROM PUNCHED SHEET METAL | |
AT95593B (en) | Closed iron core made of nested sheets for electrical apparatus. | |
DE2541814A1 (en) | Shield plates for transformer core - are cut into complementary sections with centre limb section cut along diagonal with meshing cut outs and protrusion | |
DE2219355C3 (en) | Transformer with a flat design | |
CH335753A (en) | Transformer with auxiliary cores | |
AT136792B (en) | Dry rectifier. |