FI69969B - Injektorapparat med ett avsmalningsstaelle av ett efter detsamma kopplat blandningsroer - Google Patents
Injektorapparat med ett avsmalningsstaelle av ett efter detsamma kopplat blandningsroer Download PDFInfo
- Publication number
- FI69969B FI69969B FI823770A FI823770A FI69969B FI 69969 B FI69969 B FI 69969B FI 823770 A FI823770 A FI 823770A FI 823770 A FI823770 A FI 823770A FI 69969 B FI69969 B FI 69969B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- tube
- injector apparatus
- diameter
- flotation
- suspension
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
- C02F3/1294—"Venturi" aeration means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2312—Diffusers
- B01F23/23121—Diffusers having injection means, e.g. nozzles with circumferential outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
- B01F23/2323—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits
- B01F23/23231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits being at least partially immersed in the liquid, e.g. in a closed circuit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
- B01F23/454—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting a mixture of liquid and gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
- B01F25/21—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/305—Injector mixers the additional component being axially fed and radially discharged through a circumferential outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3124—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
- B01F25/31241—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow the main flow being injected in the circumferential area of the venturi, creating an aspiration in the central part of the conduit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
- B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
- B01F25/4521—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through orifices in elements, e.g. flat plates or cylinders, which obstruct the whole diameter of the tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1406—Flotation machines with special arrangement of a plurality of flotation cells, e.g. positioning a flotation cell inside another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1412—Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
- B03D1/1462—Discharge mechanisms for the froth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/24—Pneumatic
- B03D1/242—Nozzles for injecting gas into the flotation tank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/24—Pneumatic
- B03D1/247—Mixing gas and slurry in a device separate from the flotation tank, i.e. reactor-separator type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/70—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/08—Subsequent treatment of concentrated product
- B03D1/082—Subsequent treatment of concentrated product of the froth product, e.g. washing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/75—Flowing liquid aspirates gas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Paper (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
69969
I N J ΕΚΤΟ RI LAITE JOSSA ON TÄMÄN JÄLKEEN KYTKETYN SEKO ITUS PUT KE N KAVENNUSKOHTA - I NJEKTORAPPARAT MED ETT AVSMALN I N G SSTÄLLE AV ETT EFTER DETSAMMA KOPPLAT BLAN DN I N G SRÖR
Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 päätunnusmerkkiä vastaavaan injektori1 ai11eeseen .
Tällainen injektori1 aite on tunnettu DE-OS 26 3^ A96:sta. Tässä laitteessa tuodaan injektorisuu11imen , minkä jälkeen on kytketty sekoitusputki , läpi liete sillä tavoin ilmalla sekoitettuna flo-taatiosäiliölle, että tapahtuu hienojen ilmakuplien jakautuminen lietteessä, mikä edistää hyvää flotaatiotaipumusta.
DE-OS 26 3^ bSSissa on ehdotettu yleisesti injektoreita nesteiden kaasunpoistoonn joissa lietteen ajosuihku ohjataan suuttimella sekoitusputkelle. Tässä sijoituksessa on sekoitusputkessa kään-töelementti, mikä on muodostettu erikoisesti pyöriväksi kappaleeksi. Eräässä tässä julkaisussa kuvatun laitteen muunnoksessa jaetaan ajosuihku useampaan sekoitusvä1iin, mitkä ohenevat ulos-menopäihinsä päin.
Eräässä toisessa tunnetussa laitteessa AT-PS 3^*2 528 mukaan käytetään injektorina Lava1 - suutin ta , minkä ahtaimpaan kohtaan liittyy keskeinen i 1 ma ntuontiputki.
Keksinnön tehtävänä on aikaansaada injektori, missä saavutetaan suuri ilmamäärä säästäväisellä energiankulutuksella, t.s. paremman hyötysuhteen omaava injektori sekä vastaavasti hyvin toimivat f 1otaatioi aitteet.
Tämä tehtävä ratkaistaan alussa mainitunlaisella injektorilait-teella patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan tunnusmerkkien muka i se s t i .
Edullisia toteutumusmuotoja on tällöin selostettu alivaatimuk-s i s s a .
i l i t / 69969 2
Injektori on tällöin periaatteessa suunniteltu sitä varten, että nestevirta ohjataan kohtisuoraan ylhäältä nesteeseen, mistä kaasu on poistettava, ja kaasun imualue on flotaatiosäiliön nestepinnan yläpuolella. Tämä merkitsee seuraavia etuja: injektorin välttämätön rakennepituus ei vaadi mitään lisätilaa, mikä olisi laita, jos injektori olisi sijoitettu säiliöön sivuttain esim. alhaalta. Sijoitus pystysuoraan ylhäältä on sopiva suurinjekto-rille, koska suuri paineennousu impulssinvaihdolla sekoitusput-kessa ei ole tarpeen. Tällä sijoituksella jää pois tarve säiliön neste korkeuden hydrostaattisen paineen voittamiseksi, koska sama nestepatsas on olemassa sekoitusputkessa. Vastaavan paineen-nousun aikaansaaminen impulssinvaihdolla sekoitusputkessa vaatisi epätaloudellisen korkean virtausnopeuden suuttimessa. Yleensä täytyy vain pieni osa virtausenergiasta varata riittävää ulos-virtausnopeutta varten sekoitusputkesta, jotta saavutettaisiin kaasukuplien jakautuminen säiliössä. Siihen tarvittava virtausnopeus määräytyy geometrian ja kaasunpoistosäi liön halkaisijan mukaan.
Samoin on injektorin pystysuoran sijoittamisen vuoksi säiliöön niin sanotun säteettäisdiffusöörin käyttö edullista, millä tässä on paremmat ominaisuudet kuin muuten tavallisella kartiomaisel-la suoralla dif f usööri llä. Säteetiäisdiffusöörissä voidaan sopivalla geometrialla lyhyellä rakennepituudella ja korkealla hyötysuhteella saavuttaa suuri virtausnopeuden pienennys ja sen lisäksi suuri paineennousu. Sitäpaitsi aikaansaadaan täten samanaikaisesti haluttu säteettäisvirtaus ja kuplajakautuminen säi-1iössä.
Imetyn ilman määrä on periaatteessa riippuvainen virtausnopeudesta ahtaimmassa kohdassa, siis suuttimessa tai laipassa, lietteen määrästä sekoitusputken ulosmenon virtausnopeudella sekä siellä vallitsevasta paineesta ja geometriasta, t.s. ahtaimman kohdan sekä sekoitusputken halkaisijasta sekä viimemainitun pituudesta.
3 69969
Seuraavassa selostetaan keksintöä piirustuksen kuvissa esitettyjen toteutusesimerkkien avulla. Kuvat esittävät kuva 1 periaatekuva flotaatiolaitteesta käytettäessä keksinnönmukaista injektoria, kuva 2 keksinnönmukainen injektorilaite suurennettuna esityksenä, kuvat 3 ja 4 toisia toteutusmuotoja sekoitusputken kuristuskohdasta, kuva 5 poikkileikkaus suositusta injektorilaitteen käytöstä sy 1 interimäisessä flotaatiosäi 1 iöpoikkipinn.assa kompaktina sarjarakenteena, kuva 6 näkymä tästä sekä kuva 7 samanlainen, suosittu käyttö.
Kuvassa 1 on flotaatiosäiliö esitetty oleellisesti pystyssä olevana onttona sylinterinä, minkä keskustaan ulottuu pystysuora, lietteen syöttämiseen varattu sekoitusputki 3 ylhäältä päin sisään lietteeseen. Puhdistetun lietteen poisto tapahtuu yli ren-gaspoikkipinnan 28, rengasputken 15' ja poistoyhdykkeen 26 Kautta flotaatiosäi1iön pohjalla. Flotaatiovaahto vedetään pois ren-kaanmuotoisella koiirulla 14. Tällöin sekoitusputkessa 3 on sen ulosmenopäässä säteettäisen diffusöörin muotoinen laajennus, mikä kauluslevyllä 22, mikä tässä on flotaatiosäi1iön 1 pohjan 15 suuntainen, rajoitetaan säteen suunnassa ulospäin. Ylimeno vakio-hal kaisi jäisestä sekoitusputkesta ulosmenopäähän on annettu vastaavasti muodostuvalla säteellä, esim. suositeltujen arvojen mukaan Bruno Eck'in kirjassa "Strömungslehre”, 7 painos. 1966, kohdassö44, sivuilla 186, 187 (Ruchtin mukaan). Myös kaulusle-vyn 22 etäisyys sailiönpohjasta 15 tai kääntö 1evystä 42 on otettavissa niistä esityksistä. Se on noin 10-40 % sekoitusputken halkaisijasta ja valitaan mielellään 15 ja 20 %:n välillä siitä. On huomattava toteutuksen yhteydessä, että - edullinen kuvan 2 mukaan - myös säiliönpohja .15 toimii kääntölevynä tai säteettäis-diffusöörin rajoitusseinänä, eikä kuten kuvassa 1 erillinen, pääasiassa tasainen levy 42, missä on hiukan suurempi kauluslevyn 22 etäisyys säiliön pohjaan.
4 69969
Erotusseinä 6 erottaa massanpoistopoikkipinnan 28 varsinaisesta f lota’atioti lasta 20. Se kääntää virtauksen ja edistää flotaatio-taipumusta, t.s. 1ikapartikkelei 11 a kuormitettujen ilmakuplien ylösnousemista. Mutta myös ilman erotusseinää 6 saadaan sama vir-tauskäyttäytyminen, jos valitaan poistopoikkipintä 20 kyllin ahtaaksi. Tämä voitaisiin myös sijoittaa ylemmäksi, esim. suoraan vaahtokourun 14 alle.
Kuvassa 2 on injektorilaitteen imukohdan ilmaa muodostava kaven-nuskohta 36 muodostettu laipalla 38. Ilman tuloputki 34 päättyy keskeisesti ohjattuna virtaukse11isesti hiukan tämän laipan taakse, t.s. ahtaimman kohdan taakse. Tätä varten on tarkoituksenmukaista valita etäisyys, mikä on pienempi kuin noin korkeintaan puolet ahtaimman kohdan 36 halkaisijasta. Sopivia ovat etäisyydet 0,1-0,3 kertaa ahtaimman kohdan halkaisija. Edelleen tapahtuu ilmanirnu läpi säteen suunnassa sekoitusputken 3 ulompien ilmanimuaukkojen 40. Nämä aukot ovat myös virtaukset 1isesti ahtaimman kohdan 36 takana, ja etäisyydellä, mikä on pienempi kuin tämän ahtaan kohdan halkaisija. Yksityisten ilmanimuaukkojen 40 sijasta voisi olla myös rengasrakö 41, mikä esim. on vain pienillä kannaksilla 44 katkaistu, kuten kuvan 2 oikeanpuoleisessa osassa on esitetty.
Kuvissa 8a ja 8b on esitetty injektorilaitteen muunnos, missä sekoitusputken (suutin 35) kavennuskohtaan on viety useampia keskeisiä ilmaputkia 34. Tämä voi ilmamäärään nähden olla edullista. Kuvissa 9a ja 9b on samasta syystä kavennuskohdan 36 alueella sekoitusputki jaettu useaan rinnakkaiseen pienempihalkaisijäiseen putkeen, joissa jokaisessa on keskeinen ilmaputki.
Muut ahtaimman kohdan 36 toteutusmuodot käyvät selville kuvista 3 ja 4. Kuvan 3 tapauksessa on tällöin laippa muodostettu suppiloksi, mikä kapenee virtaussuuntaan ja muodostaa ulosmenopääs-sään ahtaimman kohdan 36. Kuvan 4 tapauksessa on ahtain kohta muodostettu suuttimella, ja muodostettu nimenomaan tässä nel-jännesympyräsuuttimeksi. Myös normaalisuutinta voitaisiin käyttää .
69969 5
Poikkipinnan kavennuksen muotoilulla on luonnollisesti vaikutusta ilman imemiseen, mutta ei kuitenkaan ilman hajaantumiseen ja flotaatiotaipumukseen. Ahtaimman kohdan 36 halkaisija on tällöin valittava tämän muotoilun mukaan, vieläpä samoja virtausnopeuksia vastaavasti kulloinkin pienemmäksi käytettäessä suutinta kuin laippaa käytettäessä..Sekoitusputken halkaisijan suhde ahtaimman kohdan de halkaisijaan on tällöin tarkoituksenmukaisesti välillä 1,3 ja 1,8, optimaalisesti 1,6. Ilmanimuputkella 34 On suhteellisen pieni halkaisija, mikä maksimaalisesti saa olla vain kolmannes ahtaimman kohdan halkaisijasta. Ilman imu-reikien 40 tai ilman imuraon 41 halkaisija tai kokonaispoikki-pinta on valittava kulloinkin tarvittavan ilmamäärän mukaan, jolloin imuhäiriöt on niiden tiukalla mitoituksella pidettävä pieninä. Kokonaispoikkipinta saisi olla korkeintaan kolme kertaa ilmaputken poikkipinta. Sen asema valitaan parhaiten etäisyydellä max. kolmannes sekoitusputken halkaisijasta tai samaksi ahtaimman kohdan halkaisijan dg kanssa. Etäisyys flo-taatiosäi1iön nestepinnan ja ahtaimman kohdan välillä tulisi olla mahdollisimman pieni energiankulutuksen pitämiseksi pienenä. Tällöin on parasta sijoitus, missä nestepinta on hieman ahtaimman kohdan 36 alapuolella. Vastaavalla muotoilulla on kuitenkin mahdollista sijoitus, missä nestepinta on hieman yläpuolella. Sellaisella sijoituksella pysyy energiankulutus hyvin pienenä.
Virtausenergian täytyy luonnollisesti olla niin korkea, että kaasukuplien kannatusvoima sekoitusputken nestepatsaan sisällä voitetaan ja vielä on jäljellä ylijäämä nesteen välttämätöntä ulosmenoenergiaa varten.
/
On osoittautunut, että keksinnönmukaisella sijoituksella optimaaliset arvot vastaten teoreettisia iImanimumääriä ovat mahdollisia. Tällöin saavutetaan samanaikaisesti suhteellisen pieni välttämätön -flotaation viipymäaika flotaatiosäi 1 iössä optinaali-sen flotaatiovaikutuksen, t.s. aineen valkoisuuden saavuttamiseksi. Tällöin vaihtelevat suutinnopeudet, t.s. lietteen virtausnopeus ahtaimmassa kohdassa 5 ja 10 m/sek välillä. Tällöin on ilman muuta saavutettavissa virtausmäärä 10 000 1/min saakka.
6 69969 Tällöin nousee imetty ilmamäärä (1/s) kolmannekseen lietteen mää-rävirrosta (rrmrnetri, l=litra, s = sekunti).
Pienissä laitoksissa missä läpivirtaus on huomattavasti pienempi kuin edellä on annettu, voitaisiin 1isäilmanimuaukot 40 tai 41 myös jättää pois. Yleisesti käytetyissä suurissa laitoksissa voisi kuitenkin silloin oleellisesti pienempi i lmanläpivirtaus vaikuttaa haitallisesti.
Kuvien 5 ja 6 mukaan ohjataan jokaisen flotaatiosäi1iön liete tulojohdon 4 kautta, jolloin tulojohdon 4 ja sekoitusputken 3 väliin on kytketty injektori 20. Ohjausseinällä 10 parannetaan tällöin flotaatiovaikutusta, nimittäin flotatoitavien likaosas-tenerottumista muusta lietteestä. Vaahdon poisvienti nopeutuu myös tällä sijoituksella, niin että vaahtomelalaite voidaan jättää pois. Vaahdonpoisto tapahtuu ei esitetyllä käytöllä veto-tangon 16 välityksellä aseteltavan padon 35 yli. Sen jälkeen vaahto joutuu vaahdon ulosvetoaukon 12 läpi vaahtokouruun 13, missä vielä voi olla suihkusuuttimia 1Θ. Lietteen poisto tapahtuu ohjausseinän 10 ja erotusseinän 24 välistä läpi poistoaukon 11, minkä jälkeen se johdetaan jatkeeksi kytketyn flotaatiosäi-liön injektorille ja sekoitusputkeen (katso kuvaa 6). Lisäksi on kulloinkin olemassa tässä esittämätön pumppu. Yksityiset flo-taatiosä.i.liöt ovat tällöin kiinteässä sarja kytkennässä yhdistetty yhdeksi ainoaksi suursäi1iöksi.
Kuvassa 7 on esitetty suosittu muunnos, missä työskennellään ilman kuvan 5 väliseiiää ja puhdistetun lietteen ulosmenopoikki-pinta 11' rakona suoraan padon 25' alapuolella toimii vaahdon poistajana suoraan vaahtokourun 13 alapuolella olevaan poisto-putkeen 42. Täten väliseinä ei estä flotaatiovaiheen toimintaa.
Kuvissa 5-7 esitetty säiliö 1 on poikkipinnaltaan käytännöllisesti katsoen läpimenevästi ympyränmuotoinen.
Kuvien 5-7 mukaisessa toteutusesimerkissä käytetään käytännöllisesti katsoen pääasiassa ympyräsy1interin muotoista säiliötä 1.
□n kuitenkin myös täysin mahdollista toteuttaa säiliön 1 poikkipinta makaavan soikion muotoisena. Samoin voisi varsinkin sen lietteen yläpuolella olevalla alueella olla suora katto. Tämä 7 69969 johtuu oleellisesti siitä, että pyöreä muoto sen ala-alueella on edullinen, jotta siellä taattaisiin virtaukselle suotuisa muoto.
Claims (15)
1. Injektorilaite, jossa on kavennugkohta sekoitusputkeen (3) sijoitetun sekoitusmatkan alussa, erikoisesti lietteen kaasuttamiseksi siinä olevien kiintoaineiden vaahdottami-seksi, tunnettu siitä, että vähintäin yhden keskeisen, pääasiassa kavennuskohtaan (36) keskeisesti sijoitetun ilmantuontiputken (34) liityntä (31) on sijoitettu tämän jälkeen lyhyen matkan päähän ja että sekoitusputken (3) liityntä (19) on vastaavasti muodostettu säteettäisdiffu- sööriksi, jossa sekoitusputken pää (19) on ympäröity kauluksella (22), että kauluksen (22) etäisyys kääntölevystä (42,15) on 10-20 % sekoitusputken (3) halkaisijasta, että sekoitusputken (3) pituus ahtaimman kohdan jälkeen on enemmän kuin 4 kertaa sekoitusputken halkaisija suuttimen (37) tai laipan (38,39) jälkeen ja että kavennuskohdan (36) muodostavat sisärakenteet ovat sellaiset, jotka lopussa, siis ahtaimmalla kohdallaan päättyvät jokseenkin jyrkästi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen injektorilaite, tunnettu vähintään yhdestä virtauksellisesti pienen etäisyyden päähän sekoitusputken (3) ulkohalkaisijän kavennus-kohdan (36) taakse sijoitetusta ilmanimuaukosta (40,41).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että ilmantuloputken (34) liityntä (31) on sijoitettu korkeintaan 0,5-kertaiselle etäisyydelle kavennuskohdan (36) pienimpään halkaisijaan verrattuna.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että i-lmanimuaukot (40,41) on sijoitettu ahtaimman kohdan (36) jälkeen korkeintaan niiden halkaisijan tai sekoitusputken (3) sisähalkaisijän kolmanneksen päähän siitä. / / 9 69969
5. Jonkin patenttivaatimuksista 2-4 mukainen injektorilai-te, tunnettu siitä, että keskeisen ilmantuloputken (34) liitynnän (31) etäisyys ahtaimmasta kohdasta (36) on välillä 0,1-0,3 kertaa sen halkaisija.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen injektorilai-te, tunnettu siitä, että sekoitusputki on sijoitettu ainakin ahtaimmasta kohdasta (36) kohtisuoraan flotaatio-säiliöön. X
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että ahtain kohta (36) on pääasiassa lietteen pinnan korkeudella flotaatiosäiliössä (1).
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että laippa (39) on muodostettu suppilon muotoiseksi ja se kapenee virtauksen suunnassa.
8 69969
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että sekoitusputken halkaisijan Dj^ suhde ahtaimman kohdan (36) halkaisijaan de on noin 1,2-1,8.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 1-9 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että kaulus (22) on suunnattu samansuuntaiseksi flotaatiosäiliön (1) pohjan (15) kanssa ja on sellaisen välimatkan päässä sekoitusputkeen (3) nähden kohtisuorassa olevasta, tasaisesta kääntölevystä (42), joka on 10-30 % sekoitusputken halkaisijasta, ja että sekoitusputki on pääasiassa kohtisuorassa flotaatiosäiliön (1) säiliönpohjaa vastaan.
11. Patenttivaatimuksen 1 tai 10 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että säiliönpohja (15) toimii kään-töelementtinä.
12. Jonkin patenttivaatimuksista 1-11 mukaisen injektori-laitteen käyttäminen flotaatiosäiliössä (l), jonka muoto on 69969 10 pääasiassa pystysuorassa oleva sylinteri, jonka poistopoik-kipinta (28) lietteelle on rengaspoikkipinta, joka säteen suunnassa ulkona kiertää flotaatiosäiliötä (1), jolloin on olemassa vain yksi ainoa injektorilaite, jonka kautta liete tuodaan flotaatiosäiliöön (1).
13. Jonkin patenttivaatimuksista 1-11 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että kavennuskohta (36) jyrkästi laajenee virtaussuunnassa sekoitusputkeen (3) päin.
14. Jonkin patenttivaatimuksista 1-11 mukaisen injektori-laitteen käyttäminen flotaatiosäiliössä (1), jonka muoto on pääasiassa makaava sylinteri, jonka pystypoikkipinta on vähintäin lähes ympyränmuotoinen, jossa sekoitusputki on sijoitettu pistämään pääasiassa kohtisuoraan sisään, jolloin on olemassa vain yksi ainoa injektorilaite, jonka kautta liete tuodaan flotaatiosäiliöön (1).
15. Jonkin patenttivaatimuksista 1-13 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että kavennuskohta laajenee jyrkästi virtaussuunnassa. 69969
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3144386A DE3144386C2 (de) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | Injektorflotationsapparat |
DE3144386 | 1981-11-07 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI823770A0 FI823770A0 (fi) | 1982-11-03 |
FI823770L FI823770L (fi) | 1983-05-08 |
FI69969B true FI69969B (fi) | 1986-01-31 |
FI69969C FI69969C (fi) | 1986-09-12 |
Family
ID=6145938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI823770A FI69969C (fi) | 1981-11-07 | 1982-11-03 | Injektorapparat med ett avsmalningsstaelle av ett efter detsamma kopplat blandningsroer |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4477341A (fi) |
JP (1) | JPS5888062A (fi) |
AT (1) | ATA336782A (fi) |
BE (1) | BE894940A (fi) |
BR (1) | BR6201536U (fi) |
DE (1) | DE3144386C2 (fi) |
FI (1) | FI69969C (fi) |
FR (1) | FR2515987A1 (fi) |
GB (1) | GB2108858B (fi) |
IT (1) | IT1191065B (fi) |
SE (1) | SE446377B (fi) |
Families Citing this family (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2550469B1 (fr) * | 1983-08-09 | 1985-10-04 | Alsthom Atlantique | Injecteur de microbulles |
US4659521A (en) * | 1985-03-29 | 1987-04-21 | Phillips Petroleum Company | Method for condensing a gas in a liquid medium |
DE3526576A1 (de) * | 1985-07-25 | 1987-02-05 | Voith Gmbh J M | Flotationsgrossbehaelter |
US4720360A (en) * | 1986-02-10 | 1988-01-19 | Enviroquip, Inc. | Diffused aeration system |
DE3614933C1 (de) * | 1986-05-02 | 1987-10-22 | Voith Gmbh J M | Flotationsbehaelter oder -zelle |
ES2056067T3 (es) * | 1986-09-25 | 1994-10-01 | Univ Newcastle Res Ass | Metodo y aparato mejorados de flotacion en columna. |
AU677542B2 (en) * | 1986-09-25 | 1997-04-24 | University Of Newcastle Research Associates Limited, The | Improved column flotation method and apparatus |
US4952308A (en) * | 1986-12-10 | 1990-08-28 | Beloit Corporation | Pressurized flotation module and method for pressurized foam separation |
DE8701636U1 (de) * | 1987-02-04 | 1987-03-19 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Injektor |
DE3717947A1 (de) * | 1987-05-27 | 1989-02-16 | Weiss Rosemarie | Verfahren und vorrichtung zur konzentrierung von stoffen aus fluessigkeiten |
EP0546033A1 (en) * | 1990-08-27 | 1993-06-16 | The University Of Newcastle Research Associates Limited | Aeration of liquids |
DE4116645A1 (de) * | 1991-05-22 | 1992-11-26 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Vorrichtung zur durchfuehrung einer pneumatischen flotation |
DE4116916C2 (de) * | 1991-05-24 | 1994-09-22 | Escher Wyss Gmbh | Flotationseinrichtung zur Störstoff- insbesondere Druckfarbenentfernung aus Altpapiersuspensionen |
GB9213513D0 (en) * | 1992-06-25 | 1992-08-12 | Thames Water Utilities | A nozzle |
DE4224047C2 (de) * | 1992-07-21 | 1998-03-26 | Anton Felder | Vorrichtung und Verfahren zur zentrischen Beschickung von Rundsandfängen und Sandklassierern in Rundbauweise |
US5378355A (en) * | 1992-12-04 | 1995-01-03 | Water Pollution Control Corporation | Direct delivery in-situ diffuser cleaning |
DE4309918C2 (de) * | 1993-03-26 | 1994-09-15 | Voith Gmbh J M | Flotationszelle mit einem Injektor |
FI105212B (fi) * | 1994-12-02 | 2000-06-30 | Enso Gutzeit Oy | Flotaatiolaitteisto sekä menetelmä musteen ja painovärien siistaamiseksi |
US5529190A (en) * | 1995-02-06 | 1996-06-25 | Ahlstrom Machinery, Inc. | Gas sparged hydrocyclone with foam separating vessel |
US5645771A (en) * | 1995-09-21 | 1997-07-08 | The Boc Group, Inc. | Gas injection apparatus and method having application to gold leaching |
US5876639A (en) * | 1997-03-06 | 1999-03-02 | Flow-Rite Controls, Ltd. | Livewell and baitwell aerator |
AU9613498A (en) * | 1997-12-09 | 1999-07-01 | Multotec Process Equipment (Pty) Ltd | A method and apparatus for aeration of liquids or slurries |
GB2349101A (en) * | 1999-02-25 | 2000-10-25 | Redrock Eng Ltd | An animal slurry pump feeds slurry to a venturi to which air is drawn or supplied |
AT411155B (de) * | 2002-03-27 | 2003-10-27 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zum abtrennen von feststoffen aus flüssigkeiten mittels flotation |
GB0217807D0 (en) * | 2002-08-01 | 2002-09-11 | Axsia Serck Baker Ltd | A gas eductor induced gas floation separator |
US20040251566A1 (en) * | 2003-06-13 | 2004-12-16 | Kozyuk Oleg V. | Device and method for generating microbubbles in a liquid using hydrodynamic cavitation |
AU2006209789B2 (en) * | 2005-02-01 | 2011-12-15 | Newcastle Innovation Limited | Method and apparatus for contacting bubbles and particles in a flotation separation system |
FI122973B (fi) * | 2005-06-17 | 2012-09-28 | Metso Paper Inc | Flotaatiokennon injektori, flotaatiokennon injektorin suutinosa ja menetelmä kuitususpensiovirtauksen ja ilman sekoittamiseksi toisiinsa flotaatiokennon injektorissa |
US20090250383A1 (en) * | 2005-12-06 | 2009-10-08 | Michael Francis Young | Flotation Method |
US7562777B1 (en) | 2006-06-12 | 2009-07-21 | Narayanasamy Seenivasan | Flotation cell injector assembly for use with open or closed flotation deinking modules for recycled paper |
US7537674B1 (en) | 2006-06-12 | 2009-05-26 | Narayanasamy Seenivasan | Closed floatation de-inking module for recycled paper |
US7544271B1 (en) | 2006-06-12 | 2009-06-09 | Narayanasamy Seenivasan | Open flotation de-inking module for recycled paper |
FI119598B (fi) * | 2007-04-05 | 2009-01-15 | Metso Paper Inc | Flotaatiokennon injektori |
DE102008056040A1 (de) | 2008-11-05 | 2010-05-06 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Entfernung von Störstoffen aus einer wässrigen Papierfasersuspension durch Flotation sowie Vorrichtung zu seiner Durchführung |
DE102008056506A1 (de) * | 2008-11-08 | 2010-05-12 | Voith Patent Gmbh | Mischvorrichtung |
CN101439315B (zh) * | 2008-12-17 | 2013-03-13 | 中国铝业股份有限公司 | 一种无传动浮选槽 |
DE102008064271A1 (de) * | 2008-12-20 | 2010-07-01 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Entfernung von Feststoffen aus einer Fasersuspension durch Flotation sowie Flotationsvorrichtung zu seiner Durchführung |
US8387957B2 (en) * | 2009-01-29 | 2013-03-05 | Aqua-Aerobic Systems, Inc. | Downflow mixers with gas injection devices and/or baffles |
DE102009040318A1 (de) * | 2009-09-05 | 2011-03-10 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Entfernung von Störstoffen aus einer Fasersuspension durch Flotation sowie Flotationsvorrichtung zu seiner Durchführung |
DK177387B1 (en) * | 2010-04-12 | 2013-03-04 | Schlumberger Norge As | A flotation unit for purifying water, such as a CFU (Compact Flotation Unit) |
NL1040442C2 (nl) | 2013-10-13 | 2015-04-14 | Technologies Holding B V D | Inrichting en werkwijze voor het persen van organisch materiaal uit afval. |
CN105636679A (zh) * | 2013-10-23 | 2016-06-01 | 地球再净化株式会社 | 微细气泡生成装置和包括微细气泡生成装置的污染水净化系统 |
EP3215464B1 (en) * | 2014-11-07 | 2023-01-04 | Anaergia Inc. | Ammonia stripper |
US10589237B2 (en) * | 2015-09-28 | 2020-03-17 | Hamilton Sundstrand Corporation | Systems and methods for gas disposal |
US10829392B2 (en) * | 2015-10-29 | 2020-11-10 | DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD | Dissolved air flotation system |
CN106269295A (zh) * | 2016-09-05 | 2017-01-04 | 洛阳豫鹭矿业有限责任公司 | 一种浮选柱 |
RU2638600C1 (ru) * | 2016-09-20 | 2017-12-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") | Устройство флотационного разделения смеси нано- и микроструктур |
CN114832667B (zh) * | 2022-04-25 | 2023-01-24 | 山东鑫晟生物技术股份有限公司 | 一种硫酸软骨素生产用脱色装置及其使用方法 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1279040A (en) * | 1916-06-28 | 1918-09-17 | Carl C Thomas | Method and apparatus for concentrating ores by flotation. |
DE342528C (de) * | 1920-10-27 | 1921-10-19 | Walter Ortmann | Haekelschiffchen |
DE676975C (de) * | 1934-12-15 | 1939-06-16 | Cesag Central Europaeische Sch | Schaumflotationsapparat mit serienweiser Anordnung von durch Querwaende getrennten kombinierten Ruehrwerks- und Schaumzellen mit Unterluftzufuehrung |
DE810146C (de) * | 1949-06-01 | 1951-08-06 | Ingenioers N Fliesberg Aktiebo | Flotationsapparat fuer Trueben mit unter Druck geloestem Gas, die eine Duese durchstroemen |
NL283530A (fi) * | 1961-08-19 | |||
US3342331A (en) * | 1965-05-24 | 1967-09-19 | Maxwell John Russell | Flotation machine |
US3640516A (en) * | 1970-03-18 | 1972-02-08 | Metaframe Corp | Aerating device |
US3722679A (en) * | 1970-09-24 | 1973-03-27 | L Logue | Method and means for froth flotation concentration utilizing an aerator having a venturi passage |
FR2201121A1 (en) * | 1972-10-02 | 1974-04-26 | Jarrin Andre | Flow mixing device - for liqs. and a gas, esp for treatment of polluted water |
NO136638C (no) * | 1974-11-20 | 1977-10-12 | Patents & Dev As | Anordning ved vertikal ledning (drop-line) |
US4110210A (en) * | 1975-06-02 | 1978-08-29 | Envirotech Corporation | Dispersed gas flotation process |
US4198359A (en) * | 1976-07-26 | 1980-04-15 | Todd John J | Apparatus for gasification of liquids |
DE2634496C2 (de) * | 1976-07-31 | 1985-10-17 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Injektor zur Begasung einer Flüssigkeit |
AT351455B (de) * | 1976-11-03 | 1979-07-25 | Neusiedler Ag | Vorrichtung zur halb- oder vollautomatischen ermittlung und steuerung der optimalen zusatz- geschwindigkeit und des optimalen ausstroem- druckes einer unter druck erzeugten loesung eines gases in einer fluessigkeit zu einer in einem rohrsystem stroemenden fluessigkeit |
AU515490B2 (en) * | 1977-04-29 | 1981-04-09 | Envirotech Corporation | Process for clarifying liquids by flocculation |
US4179375A (en) * | 1978-08-11 | 1979-12-18 | Smith Alvin J | Aeration of waste in septic tank |
US4255262A (en) * | 1979-03-26 | 1981-03-10 | U.S. Filter Corporation | Hydraulic powered mixing apparatus |
US4267052A (en) * | 1979-12-10 | 1981-05-12 | Chang Shih Chih | Aeration method and apparatus |
DE3005815C2 (de) * | 1980-02-16 | 1982-09-23 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zum Deinken von Altpapier |
-
1981
- 1981-11-07 DE DE3144386A patent/DE3144386C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-09-09 AT AT336782A patent/ATA336782A/de not_active Application Discontinuation
- 1982-10-20 GB GB08229949A patent/GB2108858B/en not_active Expired
- 1982-11-03 FI FI823770A patent/FI69969C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-11-04 US US06/439,029 patent/US4477341A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-11-04 SE SE8206273A patent/SE446377B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-11-05 BE BE0/209422A patent/BE894940A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-11-05 FR FR8218958A patent/FR2515987A1/fr not_active Withdrawn
- 1982-11-08 JP JP57194786A patent/JPS5888062A/ja active Pending
- 1982-11-08 IT IT2411582A patent/IT1191065B/it active
- 1982-11-08 BR BR6201536U patent/BR6201536U/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5888062A (ja) | 1983-05-26 |
SE8206273L (sv) | 1983-05-08 |
DE3144386A1 (de) | 1983-05-19 |
US4477341A (en) | 1984-10-16 |
DE3144386C2 (de) | 1983-12-29 |
IT8224115A0 (it) | 1982-11-08 |
FR2515987A1 (fr) | 1983-05-13 |
GB2108858A (en) | 1983-05-25 |
FI823770L (fi) | 1983-05-08 |
FI69969C (fi) | 1986-09-12 |
SE8206273D0 (sv) | 1982-11-04 |
IT1191065B (it) | 1988-02-24 |
FI823770A0 (fi) | 1982-11-03 |
GB2108858B (en) | 1986-02-12 |
BE894940A (fr) | 1983-03-01 |
ATA336782A (de) | 1987-08-15 |
SE446377B (sv) | 1986-09-08 |
BR6201536U (pt) | 1984-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI69969B (fi) | Injektorapparat med ett avsmalningsstaelle av ett efter detsamma kopplat blandningsroer | |
US3972815A (en) | Mixing apparatus | |
US5407584A (en) | Water clarification method | |
CA1139464A (en) | Multiple stage jet nozzle aeration system | |
FI122973B (fi) | Flotaatiokennon injektori, flotaatiokennon injektorin suutinosa ja menetelmä kuitususpensiovirtauksen ja ilman sekoittamiseksi toisiinsa flotaatiokennon injektorissa | |
FI67731C (fi) | Flotationsanlaeggning foer deinking av fibersuspensioner | |
FI82271B (fi) | Luftningsanordning. | |
US5310459A (en) | Apparatus and method for deinking waste paper pulp | |
JPH04222605A (ja) | 浮選残滓から空気を分離する装置 | |
CA2626748A1 (en) | A gravity separator, and a method for separating a mixture containing water, oil, and gas | |
CA2090619A1 (en) | Aeration of liquids | |
FI82722B (fi) | Anordning foer rening av pappersmassa. | |
US3960175A (en) | Installation for charging liquids, particularly fermentation liquids, with gas | |
CN110127799A (zh) | 一种微气泡溶气水发生系统 | |
EP0027912A1 (en) | Apparatus for contacting liquid with a gas | |
KR100196248B1 (ko) | 종이코팅장치용 기포분리시스템 및 기포분리방법 | |
KR100583052B1 (ko) | 포기용량과 산기기능이 개선된 수중포기기 | |
US4707308A (en) | Apparatus for circulating water | |
EP0027911A1 (en) | Apparatus for contacting liquid with a gas | |
US5916446A (en) | Process and apparatus for the separation of solid matter via flotation | |
SE507905C2 (sv) | Anordning för silning av massasuspensioner | |
CN210261197U (zh) | 一种微气泡溶气水发生装置 | |
US6360897B1 (en) | Screen device comprising two screen chambers for separating fiber suspensions | |
JPH11114453A (ja) | 気液分離装置 | |
US2616620A (en) | Centrifuge construction |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: J.M. VOITH GMBH |