FI69969C - Injektorapparat med ett avsmalningsstaelle av ett efter detsamma kopplat blandningsroer - Google Patents

Injektorapparat med ett avsmalningsstaelle av ett efter detsamma kopplat blandningsroer Download PDF

Info

Publication number
FI69969C
FI69969C FI823770A FI823770A FI69969C FI 69969 C FI69969 C FI 69969C FI 823770 A FI823770 A FI 823770A FI 823770 A FI823770 A FI 823770A FI 69969 C FI69969 C FI 69969C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
tube
injector apparatus
diameter
flotation
suspension
Prior art date
Application number
FI823770A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI823770A0 (fi
FI823770L (fi
FI69969B (fi
Inventor
Peter Schweiss
Hans-Dieter Doerflinger
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of FI823770A0 publication Critical patent/FI823770A0/fi
Publication of FI823770L publication Critical patent/FI823770L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI69969B publication Critical patent/FI69969B/fi
Publication of FI69969C publication Critical patent/FI69969C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
    • C02F3/1294—"Venturi" aeration means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312—Diffusers
    • B01F23/23121—Diffusers having injection means, e.g. nozzles with circumferential outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B01F23/2323—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits
    • B01F23/23231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits being at least partially immersed in the liquid, e.g. in a closed circuit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
    • B01F23/454—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting a mixture of liquid and gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/21—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/305—Injector mixers the additional component being axially fed and radially discharged through a circumferential outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3124—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
    • B01F25/31241—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow the main flow being injected in the circumferential area of the venturi, creating an aspiration in the central part of the conduit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
    • B01F25/4521—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through orifices in elements, e.g. flat plates or cylinders, which obstruct the whole diameter of the tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1406—Flotation machines with special arrangement of a plurality of flotation cells, e.g. positioning a flotation cell inside another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1412—Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1462—Discharge mechanisms for the froth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/24—Pneumatic
    • B03D1/242—Nozzles for injecting gas into the flotation tank
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/24—Pneumatic
    • B03D1/247—Mixing gas and slurry in a device separate from the flotation tank, i.e. reactor-separator type
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/70—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/08—Subsequent treatment of concentrated product
    • B03D1/082—Subsequent treatment of concentrated product of the froth product, e.g. washing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/75—Flowing liquid aspirates gas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

69969
I N J ΕΚΤΟ RI LAITE JOSSA ON TÄMÄN JÄLKEEN KYTKETYN SEKO ITUS PUT KE N KAVENNUSKOHTA - I NJEKTORAPPARAT MED ETT AVSMALN I N G SSTÄLLE AV ETT EFTER DETSAMMA KOPPLAT BLAN DN I N G SRÖR
Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 päätunnusmerkkiä vastaavaan injektori1 ai11eeseen .
Tällainen injektori1 aite on tunnettu DE-OS 26 3^ A96:sta. Tässä laitteessa tuodaan injektorisuu11imen , minkä jälkeen on kytketty sekoitusputki , läpi liete sillä tavoin ilmalla sekoitettuna flo-taatiosäiliölle, että tapahtuu hienojen ilmakuplien jakautuminen lietteessä, mikä edistää hyvää flotaatiotaipumusta.
DE-OS 26 3^ bSSissa on ehdotettu yleisesti injektoreita nesteiden kaasunpoistoonn joissa lietteen ajosuihku ohjataan suuttimella sekoitusputkelle. Tässä sijoituksessa on sekoitusputkessa kään-töelementti, mikä on muodostettu erikoisesti pyöriväksi kappaleeksi. Eräässä tässä julkaisussa kuvatun laitteen muunnoksessa jaetaan ajosuihku useampaan sekoitusvä1iin, mitkä ohenevat ulos-menopäihinsä päin.
Eräässä toisessa tunnetussa laitteessa AT-PS 3^*2 528 mukaan käytetään injektorina Lava1 - suutin ta , minkä ahtaimpaan kohtaan liittyy keskeinen i 1 ma ntuontiputki.
Keksinnön tehtävänä on aikaansaada injektori, missä saavutetaan suuri ilmamäärä säästäväisellä energiankulutuksella, t.s. paremman hyötysuhteen omaava injektori sekä vastaavasti hyvin toimivat f 1otaatioi aitteet.
Tämä tehtävä ratkaistaan alussa mainitunlaisella injektorilait-teella patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan tunnusmerkkien muka i se s t i .
Edullisia toteutumusmuotoja on tällöin selostettu alivaatimuk-s i s s a .
i l i t / 69969 2
Injektori on tällöin periaatteessa suunniteltu sitä varten, että nestevirta ohjataan kohtisuoraan ylhäältä nesteeseen, mistä kaasu on poistettava, ja kaasun imualue on flotaatiosäiliön nestepinnan yläpuolella. Tämä merkitsee seuraavia etuja: injektorin välttämätön rakennepituus ei vaadi mitään lisätilaa, mikä olisi laita, jos injektori olisi sijoitettu säiliöön sivuttain esim. alhaalta. Sijoitus pystysuoraan ylhäältä on sopiva suurinjekto-rille, koska suuri paineennousu impulssinvaihdolla sekoitusput-kessa ei ole tarpeen. Tällä sijoituksella jää pois tarve säiliön neste korkeuden hydrostaattisen paineen voittamiseksi, koska sama nestepatsas on olemassa sekoitusputkessa. Vastaavan paineen-nousun aikaansaaminen impulssinvaihdolla sekoitusputkessa vaatisi epätaloudellisen korkean virtausnopeuden suuttimessa. Yleensä täytyy vain pieni osa virtausenergiasta varata riittävää ulos-virtausnopeutta varten sekoitusputkesta, jotta saavutettaisiin kaasukuplien jakautuminen säiliössä. Siihen tarvittava virtausnopeus määräytyy geometrian ja kaasunpoistosäi liön halkaisijan mukaan.
Samoin on injektorin pystysuoran sijoittamisen vuoksi säiliöön niin sanotun säteettäisdiffusöörin käyttö edullista, millä tässä on paremmat ominaisuudet kuin muuten tavallisella kartiomaisel-la suoralla dif f usööri llä. Säteetiäisdiffusöörissä voidaan sopivalla geometrialla lyhyellä rakennepituudella ja korkealla hyötysuhteella saavuttaa suuri virtausnopeuden pienennys ja sen lisäksi suuri paineennousu. Sitäpaitsi aikaansaadaan täten samanaikaisesti haluttu säteettäisvirtaus ja kuplajakautuminen säi-1iössä.
Imetyn ilman määrä on periaatteessa riippuvainen virtausnopeudesta ahtaimmassa kohdassa, siis suuttimessa tai laipassa, lietteen määrästä sekoitusputken ulosmenon virtausnopeudella sekä siellä vallitsevasta paineesta ja geometriasta, t.s. ahtaimman kohdan sekä sekoitusputken halkaisijasta sekä viimemainitun pituudesta.
3 69969
Seuraavassa selostetaan keksintöä piirustuksen kuvissa esitettyjen toteutusesimerkkien avulla. Kuvat esittävät kuva 1 periaatekuva flotaatiolaitteesta käytettäessä keksinnönmukaista injektoria, kuva 2 keksinnönmukainen injektorilaite suurennettuna esityksenä, kuvat 3 ja 4 toisia toteutusmuotoja sekoitusputken kuristuskohdasta, kuva 5 poikkileikkaus suositusta injektorilaitteen käytöstä sy 1 interimäisessä flotaatiosäi 1 iöpoikkipinn.assa kompaktina sarjarakenteena, kuva 6 näkymä tästä sekä kuva 7 samanlainen, suosittu käyttö.
Kuvassa 1 on flotaatiosäiliö esitetty oleellisesti pystyssä olevana onttona sylinterinä, minkä keskustaan ulottuu pystysuora, lietteen syöttämiseen varattu sekoitusputki 3 ylhäältä päin sisään lietteeseen. Puhdistetun lietteen poisto tapahtuu yli ren-gaspoikkipinnan 28, rengasputken 15' ja poistoyhdykkeen 26 Kautta flotaatiosäi1iön pohjalla. Flotaatiovaahto vedetään pois ren-kaanmuotoisella koiirulla 14. Tällöin sekoitusputkessa 3 on sen ulosmenopäässä säteettäisen diffusöörin muotoinen laajennus, mikä kauluslevyllä 22, mikä tässä on flotaatiosäi1iön 1 pohjan 15 suuntainen, rajoitetaan säteen suunnassa ulospäin. Ylimeno vakio-hal kaisi jäisestä sekoitusputkesta ulosmenopäähän on annettu vastaavasti muodostuvalla säteellä, esim. suositeltujen arvojen mukaan Bruno Eck'in kirjassa "Strömungslehre”, 7 painos. 1966, kohdassö44, sivuilla 186, 187 (Ruchtin mukaan). Myös kaulusle-vyn 22 etäisyys sailiönpohjasta 15 tai kääntö 1evystä 42 on otettavissa niistä esityksistä. Se on noin 10-40 % sekoitusputken halkaisijasta ja valitaan mielellään 15 ja 20 %:n välillä siitä. On huomattava toteutuksen yhteydessä, että - edullinen kuvan 2 mukaan - myös säiliönpohja .15 toimii kääntölevynä tai säteettäis-diffusöörin rajoitusseinänä, eikä kuten kuvassa 1 erillinen, pääasiassa tasainen levy 42, missä on hiukan suurempi kauluslevyn 22 etäisyys säiliön pohjaan.
4 69969
Erotusseinä 6 erottaa massanpoistopoikkipinnan 28 varsinaisesta f lota’atioti lasta 20. Se kääntää virtauksen ja edistää flotaatio-taipumusta, t.s. 1ikapartikkelei 11 a kuormitettujen ilmakuplien ylösnousemista. Mutta myös ilman erotusseinää 6 saadaan sama vir-tauskäyttäytyminen, jos valitaan poistopoikkipintä 20 kyllin ahtaaksi. Tämä voitaisiin myös sijoittaa ylemmäksi, esim. suoraan vaahtokourun 14 alle.
Kuvassa 2 on injektorilaitteen imukohdan ilmaa muodostava kaven-nuskohta 36 muodostettu laipalla 38. Ilman tuloputki 34 päättyy keskeisesti ohjattuna virtaukse11isesti hiukan tämän laipan taakse, t.s. ahtaimman kohdan taakse. Tätä varten on tarkoituksenmukaista valita etäisyys, mikä on pienempi kuin noin korkeintaan puolet ahtaimman kohdan 36 halkaisijasta. Sopivia ovat etäisyydet 0,1-0,3 kertaa ahtaimman kohdan halkaisija. Edelleen tapahtuu ilmanirnu läpi säteen suunnassa sekoitusputken 3 ulompien ilmanimuaukkojen 40. Nämä aukot ovat myös virtaukset 1isesti ahtaimman kohdan 36 takana, ja etäisyydellä, mikä on pienempi kuin tämän ahtaan kohdan halkaisija. Yksityisten ilmanimuaukkojen 40 sijasta voisi olla myös rengasrakö 41, mikä esim. on vain pienillä kannaksilla 44 katkaistu, kuten kuvan 2 oikeanpuoleisessa osassa on esitetty.
Kuvissa 8a ja 8b on esitetty injektorilaitteen muunnos, missä sekoitusputken (suutin 35) kavennuskohtaan on viety useampia keskeisiä ilmaputkia 34. Tämä voi ilmamäärään nähden olla edullista. Kuvissa 9a ja 9b on samasta syystä kavennuskohdan 36 alueella sekoitusputki jaettu useaan rinnakkaiseen pienempihalkaisijäiseen putkeen, joissa jokaisessa on keskeinen ilmaputki.
Muut ahtaimman kohdan 36 toteutusmuodot käyvät selville kuvista 3 ja 4. Kuvan 3 tapauksessa on tällöin laippa muodostettu suppiloksi, mikä kapenee virtaussuuntaan ja muodostaa ulosmenopääs-sään ahtaimman kohdan 36. Kuvan 4 tapauksessa on ahtain kohta muodostettu suuttimella, ja muodostettu nimenomaan tässä nel-jännesympyräsuuttimeksi. Myös normaalisuutinta voitaisiin käyttää .
69969 5
Poikkipinnan kavennuksen muotoilulla on luonnollisesti vaikutusta ilman imemiseen, mutta ei kuitenkaan ilman hajaantumiseen ja flotaatiotaipumukseen. Ahtaimman kohdan 36 halkaisija on tällöin valittava tämän muotoilun mukaan, vieläpä samoja virtausnopeuksia vastaavasti kulloinkin pienemmäksi käytettäessä suutinta kuin laippaa käytettäessä..Sekoitusputken halkaisijan suhde ahtaimman kohdan de halkaisijaan on tällöin tarkoituksenmukaisesti välillä 1,3 ja 1,8, optimaalisesti 1,6. Ilmanimuputkella 34 On suhteellisen pieni halkaisija, mikä maksimaalisesti saa olla vain kolmannes ahtaimman kohdan halkaisijasta. Ilman imu-reikien 40 tai ilman imuraon 41 halkaisija tai kokonaispoikki-pinta on valittava kulloinkin tarvittavan ilmamäärän mukaan, jolloin imuhäiriöt on niiden tiukalla mitoituksella pidettävä pieninä. Kokonaispoikkipinta saisi olla korkeintaan kolme kertaa ilmaputken poikkipinta. Sen asema valitaan parhaiten etäisyydellä max. kolmannes sekoitusputken halkaisijasta tai samaksi ahtaimman kohdan halkaisijan dg kanssa. Etäisyys flo-taatiosäi1iön nestepinnan ja ahtaimman kohdan välillä tulisi olla mahdollisimman pieni energiankulutuksen pitämiseksi pienenä. Tällöin on parasta sijoitus, missä nestepinta on hieman ahtaimman kohdan 36 alapuolella. Vastaavalla muotoilulla on kuitenkin mahdollista sijoitus, missä nestepinta on hieman yläpuolella. Sellaisella sijoituksella pysyy energiankulutus hyvin pienenä.
Virtausenergian täytyy luonnollisesti olla niin korkea, että kaasukuplien kannatusvoima sekoitusputken nestepatsaan sisällä voitetaan ja vielä on jäljellä ylijäämä nesteen välttämätöntä ulosmenoenergiaa varten.
/
On osoittautunut, että keksinnönmukaisella sijoituksella optimaaliset arvot vastaten teoreettisia iImanimumääriä ovat mahdollisia. Tällöin saavutetaan samanaikaisesti suhteellisen pieni välttämätön -flotaation viipymäaika flotaatiosäi 1 iössä optinaali-sen flotaatiovaikutuksen, t.s. aineen valkoisuuden saavuttamiseksi. Tällöin vaihtelevat suutinnopeudet, t.s. lietteen virtausnopeus ahtaimmassa kohdassa 5 ja 10 m/sek välillä. Tällöin on ilman muuta saavutettavissa virtausmäärä 10 000 1/min saakka.
6 69969 Tällöin nousee imetty ilmamäärä (1/s) kolmannekseen lietteen mää-rävirrosta (rrmrnetri, l=litra, s = sekunti).
Pienissä laitoksissa missä läpivirtaus on huomattavasti pienempi kuin edellä on annettu, voitaisiin 1isäilmanimuaukot 40 tai 41 myös jättää pois. Yleisesti käytetyissä suurissa laitoksissa voisi kuitenkin silloin oleellisesti pienempi i lmanläpivirtaus vaikuttaa haitallisesti.
Kuvien 5 ja 6 mukaan ohjataan jokaisen flotaatiosäi1iön liete tulojohdon 4 kautta, jolloin tulojohdon 4 ja sekoitusputken 3 väliin on kytketty injektori 20. Ohjausseinällä 10 parannetaan tällöin flotaatiovaikutusta, nimittäin flotatoitavien likaosas-tenerottumista muusta lietteestä. Vaahdon poisvienti nopeutuu myös tällä sijoituksella, niin että vaahtomelalaite voidaan jättää pois. Vaahdonpoisto tapahtuu ei esitetyllä käytöllä veto-tangon 16 välityksellä aseteltavan padon 35 yli. Sen jälkeen vaahto joutuu vaahdon ulosvetoaukon 12 läpi vaahtokouruun 13, missä vielä voi olla suihkusuuttimia 1Θ. Lietteen poisto tapahtuu ohjausseinän 10 ja erotusseinän 24 välistä läpi poistoaukon 11, minkä jälkeen se johdetaan jatkeeksi kytketyn flotaatiosäi-liön injektorille ja sekoitusputkeen (katso kuvaa 6). Lisäksi on kulloinkin olemassa tässä esittämätön pumppu. Yksityiset flo-taatiosä.i.liöt ovat tällöin kiinteässä sarja kytkennässä yhdistetty yhdeksi ainoaksi suursäi1iöksi.
Kuvassa 7 on esitetty suosittu muunnos, missä työskennellään ilman kuvan 5 väliseiiää ja puhdistetun lietteen ulosmenopoikki-pinta 11' rakona suoraan padon 25' alapuolella toimii vaahdon poistajana suoraan vaahtokourun 13 alapuolella olevaan poisto-putkeen 42. Täten väliseinä ei estä flotaatiovaiheen toimintaa.
Kuvissa 5-7 esitetty säiliö 1 on poikkipinnaltaan käytännöllisesti katsoen läpimenevästi ympyränmuotoinen.
Kuvien 5-7 mukaisessa toteutusesimerkissä käytetään käytännöllisesti katsoen pääasiassa ympyräsy1interin muotoista säiliötä 1.
□n kuitenkin myös täysin mahdollista toteuttaa säiliön 1 poikkipinta makaavan soikion muotoisena. Samoin voisi varsinkin sen lietteen yläpuolella olevalla alueella olla suora katto. Tämä 7 69969 johtuu oleellisesti siitä, että pyöreä muoto sen ala-alueella on edullinen, jotta siellä taattaisiin virtaukselle suotuisa muoto.

Claims (15)

  1. 8 69969
  2. 1. Injektorilaite, jossa on kavennugkohta sekoitusputkeen (3) sijoitetun sekoitusmatkan alussa, erikoisesti lietteen kaasuttamiseksi siinä olevien kiintoaineiden vaahdottami-seksi, tunnettu siitä, että vähintäin yhden keskeisen, pääasiassa kavennuskohtaan (36) keskeisesti sijoitetun ilmantuontiputken (34) liityntä (31) on sijoitettu tämän jälkeen lyhyen matkan päähän ja että sekoitusputken (3) liityntä (19) on vastaavasti muodostettu säteettäisdiffu- sööriksi, jossa sekoitusputken pää (19) on ympäröity kauluksella (22), että kauluksen (22) etäisyys kääntölevystä (42,15) on 10-20 % sekoitusputken (3) halkaisijasta, että sekoitusputken (3) pituus ahtaimman kohdan jälkeen on enemmän kuin 4 kertaa sekoitusputken halkaisija suuttimen (37) tai laipan (38,39) jälkeen ja että kavennuskohdan (36) muodostavat sisärakenteet ovat sellaiset, jotka lopussa, siis ahtaimmalla kohdallaan päättyvät jokseenkin jyrkästi.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen injektorilaite, tunnettu vähintään yhdestä virtauksellisesti pienen etäisyyden päähän sekoitusputken (3) ulkohalkaisijän kavennus-kohdan (36) taakse sijoitetusta ilmanimuaukosta (40,41).
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että ilmantuloputken (34) liityntä (31) on sijoitettu korkeintaan 0,5-kertaiselle etäisyydelle kavennuskohdan (36) pienimpään halkaisijaan verrattuna.
  5. 4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että i-lmanimuaukot (40,41) on sijoitettu ahtaimman kohdan (36) jälkeen korkeintaan niiden halkaisijan tai sekoitusputken (3) sisähalkaisijän kolmanneksen päähän siitä. / / 9 69969
  6. 5. Jonkin patenttivaatimuksista 2-4 mukainen injektorilai-te, tunnettu siitä, että keskeisen ilmantuloputken (34) liitynnän (31) etäisyys ahtaimmasta kohdasta (36) on välillä 0,1-0,3 kertaa sen halkaisija.
  7. 6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen injektorilai-te, tunnettu siitä, että sekoitusputki on sijoitettu ainakin ahtaimmasta kohdasta (36) kohtisuoraan flotaatio-säiliöön. X
  8. 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että ahtain kohta (36) on pääasiassa lietteen pinnan korkeudella flotaatiosäiliössä (1).
  9. 8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että laippa (39) on muodostettu suppilon muotoiseksi ja se kapenee virtauksen suunnassa.
  10. 9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että sekoitusputken halkaisijan Dj^ suhde ahtaimman kohdan (36) halkaisijaan de on noin 1,2-1,8.
  11. 10. Jonkin patenttivaatimuksista 1-9 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että kaulus (22) on suunnattu samansuuntaiseksi flotaatiosäiliön (1) pohjan (15) kanssa ja on sellaisen välimatkan päässä sekoitusputkeen (3) nähden kohtisuorassa olevasta, tasaisesta kääntölevystä (42), joka on 10-30 % sekoitusputken halkaisijasta, ja että sekoitusputki on pääasiassa kohtisuorassa flotaatiosäiliön (1) säiliönpohjaa vastaan.
  12. 11. Patenttivaatimuksen 1 tai 10 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että säiliönpohja (15) toimii kään-töelementtinä. 1 Jonkin patenttivaatimuksista 1-11 mukaisen injektori-laitteen käyttäminen flotaatiosäiliössä (l), jonka muoto on 69969 10 pääasiassa pystysuorassa oleva sylinteri, jonka poistopoik-kipinta (28) lietteelle on rengaspoikkipinta, joka säteen suunnassa ulkona kiertää flotaatiosäiliötä (1), jolloin on olemassa vain yksi ainoa injektorilaite, jonka kautta liete tuodaan flotaatiosäiliöön (1).
  13. 13. Jonkin patenttivaatimuksista 1-11 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että kavennuskohta (36) jyrkästi laajenee virtaussuunnassa sekoitusputkeen (3) päin.
  14. 14. Jonkin patenttivaatimuksista 1-11 mukaisen injektori-laitteen käyttäminen flotaatiosäiliössä (1), jonka muoto on pääasiassa makaava sylinteri, jonka pystypoikkipinta on vähintäin lähes ympyränmuotoinen, jossa sekoitusputki on sijoitettu pistämään pääasiassa kohtisuoraan sisään, jolloin on olemassa vain yksi ainoa injektorilaite, jonka kautta liete tuodaan flotaatiosäiliöön (1).
  15. 15. Jonkin patenttivaatimuksista 1-13 mukainen injektorilaite, tunnettu siitä, että kavennuskohta laajenee jyrkästi virtaussuunnassa. 69969
FI823770A 1981-11-07 1982-11-03 Injektorapparat med ett avsmalningsstaelle av ett efter detsamma kopplat blandningsroer FI69969C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3144386 1981-11-07
DE3144386A DE3144386C2 (de) 1981-11-07 1981-11-07 Injektorflotationsapparat

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI823770A0 FI823770A0 (fi) 1982-11-03
FI823770L FI823770L (fi) 1983-05-08
FI69969B FI69969B (fi) 1986-01-31
FI69969C true FI69969C (fi) 1986-09-12

Family

ID=6145938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI823770A FI69969C (fi) 1981-11-07 1982-11-03 Injektorapparat med ett avsmalningsstaelle av ett efter detsamma kopplat blandningsroer

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4477341A (fi)
JP (1) JPS5888062A (fi)
AT (1) ATA336782A (fi)
BE (1) BE894940A (fi)
BR (1) BR6201536U (fi)
DE (1) DE3144386C2 (fi)
FI (1) FI69969C (fi)
FR (1) FR2515987A1 (fi)
GB (1) GB2108858B (fi)
IT (1) IT1191065B (fi)
SE (1) SE446377B (fi)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2550469B1 (fr) * 1983-08-09 1985-10-04 Alsthom Atlantique Injecteur de microbulles
US4659521A (en) * 1985-03-29 1987-04-21 Phillips Petroleum Company Method for condensing a gas in a liquid medium
DE3526576A1 (de) * 1985-07-25 1987-02-05 Voith Gmbh J M Flotationsgrossbehaelter
US4720360A (en) * 1986-02-10 1988-01-19 Enviroquip, Inc. Diffused aeration system
DE3614933C1 (de) * 1986-05-02 1987-10-22 Voith Gmbh J M Flotationsbehaelter oder -zelle
ATE105510T1 (de) * 1986-09-25 1994-05-15 Univ Newcastle Res Ass Saeulenflotationsverfahren und -vorrichtung.
AU677542B2 (en) * 1986-09-25 1997-04-24 University Of Newcastle Research Associates Limited, The Improved column flotation method and apparatus
US4952308A (en) * 1986-12-10 1990-08-28 Beloit Corporation Pressurized flotation module and method for pressurized foam separation
DE8701636U1 (fi) * 1987-02-04 1987-03-19 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
DE3717947A1 (de) * 1987-05-27 1989-02-16 Weiss Rosemarie Verfahren und vorrichtung zur konzentrierung von stoffen aus fluessigkeiten
WO1992003220A1 (en) * 1990-08-27 1992-03-05 The University Of Newcastle Research Associates Limited Aeration apparatus with draft tube
DE4116645A1 (de) * 1991-05-22 1992-11-26 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Vorrichtung zur durchfuehrung einer pneumatischen flotation
DE4116916C2 (de) * 1991-05-24 1994-09-22 Escher Wyss Gmbh Flotationseinrichtung zur Störstoff- insbesondere Druckfarbenentfernung aus Altpapiersuspensionen
GB9213513D0 (en) * 1992-06-25 1992-08-12 Thames Water Utilities A nozzle
DE4224047C2 (de) * 1992-07-21 1998-03-26 Anton Felder Vorrichtung und Verfahren zur zentrischen Beschickung von Rundsandfängen und Sandklassierern in Rundbauweise
US5378355A (en) * 1992-12-04 1995-01-03 Water Pollution Control Corporation Direct delivery in-situ diffuser cleaning
DE4309918C2 (de) * 1993-03-26 1994-09-15 Voith Gmbh J M Flotationszelle mit einem Injektor
FI105212B (fi) * 1994-12-02 2000-06-30 Enso Gutzeit Oy Flotaatiolaitteisto sekä menetelmä musteen ja painovärien siistaamiseksi
US5529190A (en) * 1995-02-06 1996-06-25 Ahlstrom Machinery, Inc. Gas sparged hydrocyclone with foam separating vessel
US5645771A (en) * 1995-09-21 1997-07-08 The Boc Group, Inc. Gas injection apparatus and method having application to gold leaching
US5876639A (en) * 1997-03-06 1999-03-02 Flow-Rite Controls, Ltd. Livewell and baitwell aerator
AU9613498A (en) * 1997-12-09 1999-07-01 Multotec Process Equipment (Pty) Ltd A method and apparatus for aeration of liquids or slurries
GB2349101A (en) * 1999-02-25 2000-10-25 Redrock Eng Ltd An animal slurry pump feeds slurry to a venturi to which air is drawn or supplied
AT411155B (de) * 2002-03-27 2003-10-27 Andritz Ag Maschf Vorrichtung zum abtrennen von feststoffen aus flüssigkeiten mittels flotation
GB0217807D0 (en) * 2002-08-01 2002-09-11 Axsia Serck Baker Ltd A gas eductor induced gas floation separator
US20040251566A1 (en) * 2003-06-13 2004-12-16 Kozyuk Oleg V. Device and method for generating microbubbles in a liquid using hydrodynamic cavitation
WO2006081611A1 (en) * 2005-02-01 2006-08-10 The University Of Newcastle Research Associates Limited Method and apparatus for contacting bubbles and particles in a flotation separation system
FI122973B (fi) * 2005-06-17 2012-09-28 Metso Paper Inc Flotaatiokennon injektori, flotaatiokennon injektorin suutinosa ja menetelmä kuitususpensiovirtauksen ja ilman sekoittamiseksi toisiinsa flotaatiokennon injektorissa
WO2007065199A1 (en) * 2005-12-06 2007-06-14 Xstrata Technology Pty Ltd Improved flotation method
US7537674B1 (en) 2006-06-12 2009-05-26 Narayanasamy Seenivasan Closed floatation de-inking module for recycled paper
US7544271B1 (en) 2006-06-12 2009-06-09 Narayanasamy Seenivasan Open flotation de-inking module for recycled paper
US7562777B1 (en) 2006-06-12 2009-07-21 Narayanasamy Seenivasan Flotation cell injector assembly for use with open or closed flotation deinking modules for recycled paper
FI119598B (fi) * 2007-04-05 2009-01-15 Metso Paper Inc Flotaatiokennon injektori
DE102008056040A1 (de) 2008-11-05 2010-05-06 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Entfernung von Störstoffen aus einer wässrigen Papierfasersuspension durch Flotation sowie Vorrichtung zu seiner Durchführung
DE102008056506A1 (de) * 2008-11-08 2010-05-12 Voith Patent Gmbh Mischvorrichtung
CN101439315B (zh) * 2008-12-17 2013-03-13 中国铝业股份有限公司 一种无传动浮选槽
DE102008064271A1 (de) * 2008-12-20 2010-07-01 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Entfernung von Feststoffen aus einer Fasersuspension durch Flotation sowie Flotationsvorrichtung zu seiner Durchführung
US8387957B2 (en) * 2009-01-29 2013-03-05 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Downflow mixers with gas injection devices and/or baffles
DE102009040318A1 (de) * 2009-09-05 2011-03-10 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Entfernung von Störstoffen aus einer Fasersuspension durch Flotation sowie Flotationsvorrichtung zu seiner Durchführung
DK177387B1 (en) * 2010-04-12 2013-03-04 Schlumberger Norge As A flotation unit for purifying water, such as a CFU (Compact Flotation Unit)
NL1040442C2 (nl) 2013-10-13 2015-04-14 Technologies Holding B V D Inrichting en werkwijze voor het persen van organisch materiaal uit afval.
CA2928247C (en) * 2013-10-23 2019-04-30 Earth Re Pure Inc. Microbubble generating device and contaminated water purifying system provided with microbubble generating device
US10266423B2 (en) * 2014-11-07 2019-04-23 Anaergia Inc. Ammonia stripper
US10589237B2 (en) * 2015-09-28 2020-03-17 Hamilton Sundstrand Corporation Systems and methods for gas disposal
US10829392B2 (en) * 2015-10-29 2020-11-10 DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD Dissolved air flotation system
CN106269295A (zh) * 2016-09-05 2017-01-04 洛阳豫鹭矿业有限责任公司 一种浮选柱
RU2638600C1 (ru) * 2016-09-20 2017-12-14 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") Устройство флотационного разделения смеси нано- и микроструктур
CN114832667B (zh) * 2022-04-25 2023-01-24 山东鑫晟生物技术股份有限公司 一种硫酸软骨素生产用脱色装置及其使用方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1279040A (en) * 1916-06-28 1918-09-17 Carl C Thomas Method and apparatus for concentrating ores by flotation.
DE342528C (de) * 1920-10-27 1921-10-19 Walter Ortmann Haekelschiffchen
DE676975C (de) * 1934-12-15 1939-06-16 Cesag Central Europaeische Sch Schaumflotationsapparat mit serienweiser Anordnung von durch Querwaende getrennten kombinierten Ruehrwerks- und Schaumzellen mit Unterluftzufuehrung
DE810146C (de) * 1949-06-01 1951-08-06 Ingenioers N Fliesberg Aktiebo Flotationsapparat fuer Trueben mit unter Druck geloestem Gas, die eine Duese durchstroemen
NL283530A (fi) * 1961-08-19
US3342331A (en) * 1965-05-24 1967-09-19 Maxwell John Russell Flotation machine
US3640516A (en) * 1970-03-18 1972-02-08 Metaframe Corp Aerating device
US3722679A (en) * 1970-09-24 1973-03-27 L Logue Method and means for froth flotation concentration utilizing an aerator having a venturi passage
FR2201121A1 (en) * 1972-10-02 1974-04-26 Jarrin Andre Flow mixing device - for liqs. and a gas, esp for treatment of polluted water
NO136638C (no) * 1974-11-20 1977-10-12 Patents & Dev As Anordning ved vertikal ledning (drop-line)
US4110210A (en) * 1975-06-02 1978-08-29 Envirotech Corporation Dispersed gas flotation process
US4198359A (en) * 1976-07-26 1980-04-15 Todd John J Apparatus for gasification of liquids
DE2634496C2 (de) * 1976-07-31 1985-10-17 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Injektor zur Begasung einer Flüssigkeit
AT351455B (de) * 1976-11-03 1979-07-25 Neusiedler Ag Vorrichtung zur halb- oder vollautomatischen ermittlung und steuerung der optimalen zusatz- geschwindigkeit und des optimalen ausstroem- druckes einer unter druck erzeugten loesung eines gases in einer fluessigkeit zu einer in einem rohrsystem stroemenden fluessigkeit
AU515490B2 (en) * 1977-04-29 1981-04-09 Envirotech Corporation Process for clarifying liquids by flocculation
US4179375A (en) * 1978-08-11 1979-12-18 Smith Alvin J Aeration of waste in septic tank
US4255262A (en) * 1979-03-26 1981-03-10 U.S. Filter Corporation Hydraulic powered mixing apparatus
US4267052A (en) * 1979-12-10 1981-05-12 Chang Shih Chih Aeration method and apparatus
DE3005815C2 (de) * 1980-02-16 1982-09-23 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Vorrichtung zum Deinken von Altpapier

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5888062A (ja) 1983-05-26
DE3144386A1 (de) 1983-05-19
ATA336782A (de) 1987-08-15
DE3144386C2 (de) 1983-12-29
IT1191065B (it) 1988-02-24
US4477341A (en) 1984-10-16
FR2515987A1 (fr) 1983-05-13
GB2108858A (en) 1983-05-25
FI823770A0 (fi) 1982-11-03
BR6201536U (pt) 1984-06-12
FI823770L (fi) 1983-05-08
SE8206273L (sv) 1983-05-08
SE8206273D0 (sv) 1982-11-04
FI69969B (fi) 1986-01-31
SE446377B (sv) 1986-09-08
IT8224115A0 (it) 1982-11-08
BE894940A (fr) 1983-03-01
GB2108858B (en) 1986-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI69969C (fi) Injektorapparat med ett avsmalningsstaelle av ett efter detsamma kopplat blandningsroer
US4721562A (en) Aerating apparatus
US3972815A (en) Mixing apparatus
CA1139464A (en) Multiple stage jet nozzle aeration system
US5407584A (en) Water clarification method
FI122973B (fi) Flotaatiokennon injektori, flotaatiokennon injektorin suutinosa ja menetelmä kuitususpensiovirtauksen ja ilman sekoittamiseksi toisiinsa flotaatiokennon injektorissa
WO1992003219A1 (en) Aeration apparatus with diffuser
JPH04222605A (ja) 浮選残滓から空気を分離する装置
JPH07500881A (ja) 廃棄紙パルプからインクを除去するための改良装置及び方法
CA2816148A1 (en) A gravity separator, and a method for separating a mixture containing water, oil, and gas
JPH07856A (ja) フローテーションセル
US3960175A (en) Installation for charging liquids, particularly fermentation liquids, with gas
FI82722B (fi) Anordning foer rening av pappersmassa.
CN110127799A (zh) 一种微气泡溶气水发生系统
KR100583052B1 (ko) 포기용량과 산기기능이 개선된 수중포기기
US4707308A (en) Apparatus for circulating water
US4455224A (en) Apparatus for treating a papermaking suspension
US5916446A (en) Process and apparatus for the separation of solid matter via flotation
CN210261197U (zh) 一种微气泡溶气水发生装置
SE507905C2 (sv) Anordning för silning av massasuspensioner
US6360897B1 (en) Screen device comprising two screen chambers for separating fiber suspensions
JPH11114453A (ja) 気液分離装置
US2616620A (en) Centrifuge construction
AU657021B2 (en) Treatment of liquids
KR200373142Y1 (ko) 포기용량과 산기기능이 개선된 수중포기기

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: J.M. VOITH GMBH