FI69090B - Med uv-ljus haerdbara belaeggningskompositioner - Google Patents

Med uv-ljus haerdbara belaeggningskompositioner Download PDF

Info

Publication number
FI69090B
FI69090B FI801119A FI801119A FI69090B FI 69090 B FI69090 B FI 69090B FI 801119 A FI801119 A FI 801119A FI 801119 A FI801119 A FI 801119A FI 69090 B FI69090 B FI 69090B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coating composition
accelerator
composition according
diamine
carbon atoms
Prior art date
Application number
FI801119A
Other languages
English (en)
Other versions
FI69090C (fi
FI801119A (fi
Inventor
Arie Noomen
Original Assignee
Akzo Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akzo Nv filed Critical Akzo Nv
Publication of FI801119A publication Critical patent/FI801119A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI69090B publication Critical patent/FI69090B/fi
Publication of FI69090C publication Critical patent/FI69090C/fi

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004Photosensitive materials
    • G03F7/038Macromolecular compounds which are rendered insoluble or differentially wettable
    • G03F7/0388Macromolecular compounds which are rendered insoluble or differentially wettable with ethylenic or acetylenic bands in the side chains of the photopolymer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/46Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation
    • C08F2/48Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation by ultraviolet or visible light
    • C08F2/50Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation by ultraviolet or visible light with sensitising agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G12/02Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
    • C08G12/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
    • C08G12/06Amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/68Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
    • C08G59/686Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used containing nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

IvW.I ,., .... KUULUTUSjULKAISU 69ngn
•κΙΓ® ™ <"> UTLAGGN.NGSSKRIFT 07U7U
c (45) ;· ·:?1 ^ :: 12 1935 /51 \ Kvlk*/lntCI* C 08 J 3/28 ’ C 08 F 2/50 >
Kv.lk. /lnt.CI. c o8 Q 59/68 (21) Patenttihakemus — Patentansdknlng 801119 (22) Hakemispäivä — Ansöknlngsdag 09 · 04.8 0 (FI) (23) Alkupäivä — Glltlghetsdag 09.04.80 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 11.10.80
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon |a kuut.julkalsun pvm.— -j Q qo gc
Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad * 3 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 10.04.79
Hollanti-Hoi land(NL) 7902797 (71) Akzo N.V., IJssellaan 82, 6826 DW Arnhem, Hoilanti-Holland(NL) (72) Arie Noomen, Ed Voorhout, Hoilanti-Hoiland(NL) (74) Oy Kolster Ab (5*0 UV-valolla kovetettavia päällystekoostumuksia - Med UV-ljus härdbara be 1äggn i ngskompos i t i oner Tämä keksintö kohdistuu päällystekoostulituksiin, jotka voidaan kovettaa ultraviolettivalon avulla ja jotka perustuvat UV-valon avulla kovettuvaan sideaineeseen, fotoinitiaattoriin ja typpipitoiseen kiihdyttimeen.. Tunnetuissa koostumuksissa käytetään yleensä aromaattista karbonyyliyhdistettä fotoinitiaatto-rina ja alkyyliamiinia tai alkanoyyliamiinia kiihdyttimenä; katso esimerkiksi US-patenttijulkaisu 4 077 353. Kovetettaessa pigmentoituja tai pigmentoimattomia koostumuksia tämä yhdistelmä antaa hyvän pintakovuuden omaavia päällysteitä. Epäkohtana on kuitenkin se, että näiden kiihdyttimien yhteensopivuus UV-kovettuvien sideaineiden kanssa on yleensä riittämätön niin, että esiintyy samentumista kovetettua koostumusta olevassa päällysteessä tai kiihdyttimen ulostihkumista näiden kiihdyttimien hikoilun vaikutuksesta. Toinen epäkohta perustuu siihen, että käytettäessä alkanoliamiineja ei ole mahdollista valita mitään UV-kovettuvaa sideainetta; ei esimerkiksi voida käyttää isosyanaattiryhmiä ja/tai epoksiryhmiä sisältävää sideainetta, koska näiden aineosien välinen reaktio an- 2 69090 taisi koostumuksen, jonka varastointi-ikä olisi liian lyhyt.
Alalla tunnetaan myös vedellä kovetettavia koostumuksia, ks. DE-hakemusjulkaisu 2 713 100. Nämä eroavat kuitenkin olennaisesti esillä olevan keksinnön kohteena olevasta koostumuksesta .
Keksintö koskee ultraviolettivalon vaikutuksesta kovettuvaa päällystekoostumusta, joka perustuu UV-kovettuvaan sideaineeseen, fotoinitiaattoriin ja typpipitoiseen kiihdyttimeen. Päällystekoostumukselle on tunnusomaista, että kiihdytin on formaldehydin ja/tai asetaldehydin ja alifaattisen ja/tai syk-loalifaattisen diprimäärisen 1,2-diamiinin polysyklinen konden-saatiotuote.
Keksinnön mukaisella päällystekoostumuksella ei ole edellä mainittuja epäkohtia ja se kovettuu nopeasti.
Sideaineeksi voidaan yleensä valita mikä tahansa UV-ko-vettuva sideaine. Esimerkkeinä sopivista sideaineista voidaan mainita tyydyttämättömät polyesterihartsit ja alkydihartsit, tyydyttämättömät melamiini-formaldehydihartsit, polybutadiee-nihartsit ja tyydyttämättömät yhdisteet kuten (metyyli)akrylaa-tit ja allyyliyhdisteet.
Esimerkkeinä sopivista UV-kovettuvista polyesteristä mainittakoon polykondensaatiotuotteet, jotka on saatu tyydyttämättömistä di- tai polykarboksyylihapoista tai niiden johdannaisista, esimerkiksi maleiinihaposta, maleiinihappoanhyd-ridistä, fumaarihaposta ja polyoleista kuten etyleeniglykolis-ta , 1,2-propaanidiolista, dietyleeniglykolista, 1,3-propyleeni-glykolista, polyetyleeniglykolista, heksaanidiolista, glyserolista, trimetylolipropaanista ja/tai pentaerytriitistä. Tyydyttämättömien karboksyylihappojen lisäksi voidaan käyttää tyydytettyjä karboksyylihappoja esimerkiksi synteettisiä ja/tai luonnosta saatavia rasvahappoja, bentsoehappoa, isononaanihappoa, malonihappoa, glutaarihappoa, adipiinihappoa, atselaiinihappoa, tetrahydroftaalihappoa, ftaalihappoa, ftaalihappoanhydridiä, isoftaalihappoa, tereftaalihappoa, heksaklorendometyleeni-tet-rahydroftaalihappoa ja/tai trimelliittihappoa. Tavallisesti näihin polyestereihin on sekoitettu tyydyttämättömiä monomeeri- 3 69090 siä yhdisteitä, joissa on vinyyliryhmiä ja/tai allyyliryhmiä. Monomeeriyhdisteinä käytetään säännöllisesti styreeniä, vinyy-litolueenia ja/tai metyylimetakrylaattia.
Sopivia (met)akrylaatteja ja allyyliyhdisteitä ovat esimerkiksi metyyliakrylaatti, metyylimetakrylaatti, etyyliak-rylaatti, etyylimetakrylaatti, butyyliakrylaatti, alifaattis-ten diolien ja/tai polyolien (met)akryylihapon esterit, esimerkiksi etyleenidiakrylaatti, trimetylolipropaani-triakrylaatti ja pentaerytritoli-tetra-akrylaatti; hydroksi(met)akrylaatit kuten hydroksietyyliakrylaatti, 3-hydroksipropyyliakrylaatti, 3-hydroksipropyylimetakrylaatti, 4-hydroksibutyyliakrylaatti ja pentaerytritolitriakrylaatti ja allyyliyhdisteet kuten diallyyli-ftalaatti, diallyylimaleaatti, triallyyli-isosyanuraatti ja etvleeniglykolidiallyylieetteri. Haluttaessa voidaan näitä yhdisteitä sekoittaa mahdollisesti pienehköjen määrien kanssa mo-nomeerejä kuten akrylonitriiliä, metakrylonitriiliä, akryyliami-dia, metakryyliamidia, N,N-disubstituoitua akryyliamidia ja metak-ryyliamidia, vinyyliasetaattia, meripihkahapon divinyyliesteriä, isobutyylivinyylieetteriä, 1,4-buraanidioli-divinyylieetteriä, styreeniä, alkyylistyreeniä, halogeenistyreeniä, divinyylibent-seeniä, vinyylinaftaleenia ja N-vinyylipyrrolidonia.
On kuitenkin edullista, jos käytettävä sideaine on uretaa-ni-akrylaattihartsi, tarkemmin sanottuna vähintään yhden isosya-naattiryhmän sisältävä a) 5-20 hiiliatomia sisältävän akryylihappo- tai metakryy-lihappohydroksiesterin ja b) 4-44 hiiliatomia ja 2-4 isosyanaattiryhmään sisältävän polyisosyanaatin addukti. Esimerkkeinä sopivista isosyanaattiyh-disteistä mainittakoon heksametyleenidi-isosyanaatti, 2,2,4-tri-metyyliheksaani-1,6-di-isosyanaatti, 2,4,4-trimetyyliheksaani- 1,6-di-isosyanaatti, sykloheksyyli-1,4-di-isosyanaatti, isofo-roni-di-isosyanaatti, yhden 1,4-butaanidiolimolekyylin ja kahden isoforoni-di-isosyanaatti-molekyylin muodostama addukti, yhden 1,4-butaanidioli-molekyylin ja kahden heksametyleenidi-isosyanaat-ti-molekyylin muodostama addukti, disykloheksyylimetaani-4,4'-di-isosyanaatti, ksylyleenidi-isosyanaatti, 1,3,5-trimetyyli-(2,4-^' -di-isosyanatometyyli)-bentseeni, tolueenidi-isosyanaatti, difenyy-limetaani-4,4’-di-isosyanaatti, lysiiniesterin tri-isosyanaatti, 4 69090 kolmen heksametyleenidi-isosyanaatti-molekyylin ja yhden vesimo-lekyylin muodostama addukti, yhden trimetylolipropaani-molekyylin ja kolmen isoforoni-di-isosyanaatti-molekyylin muodostama addukti, yhden trimetylolipropaani-molekyylin ja kolmen tolueenidi-isosya-naattiraolekyylin muodostama addukti ja yhden pentaerytritolimole-kyylin ja neljän heksametyleenidi-isosyanaatti-molekyylin muodostama addukti. Esimerkkeinä sopivista, vähintään yhden hydroksiryh-män sisältävistä hydroksi(metyyli)akrylaateista voidaan mainita 2-hydroksietyyliakrylaatti, 2-hydroksietyylimetakrylaatti, 3-hyd-roksipropyylimetakrylaatti, 4-hydroksibutyyliakrylaatti, 12-hyd-roksidodekanyyliakrylaatti, 2-hydroksi-3-klooripropyyliakrylaatti, trimetylolipropaanidiakrylaatti, trimetylolipropaanidimetakry-laatti, pentaerytritolidiakrylaatti ja pentaerytritolitriakrylaatti. Edellämainittujen uretaaniakrylaattihartsien käyttö tarjoaa sen edun, että kiihdyttimenä käytetty polysyklinen polykondensaatio-tuote sitoutuu kemiallisesti lopulliseen päällystekerrokseen, jonka seurauksena vältytään epäedullisilta pehmentymisvaikutuk-selta. Tällaisen yhdisteen käytöllä on lisäksi se etu, että iso-syanaattiyhdisteen molekyylipaino kasvaa niin, että päällysteen fysikaaliset ominaisuudet ja kestävyys paranevat edelleen.
Muita sideaineita, joita edullisesti käytetään keksinnön mukaisessa päällystekoostumuksessa, ovat tyydyttämättömät epoksi-hartsit; esimerkiksi ne, jotka saadaan liittämällä (met)akrylaatti-happoa tai moniarvoisen karboksyylihapon puoliesteriä ja hydroksi-akrylaatti-yhdistettä kaksi tai useamman epoksiryhmän sisältävään epoksiyhdisteeseen. Esimerkkeinä sopivista epoksiyhdisteistä mainittakoon, 1,4-butaanidiolidiglysidyylieetteri ja 4,4-dihyd-roksi-difenyyli-2,2-propaanin diglysidyylieetterit, 1,1'-iso-propylideeni-bis-(p-fenyleenioksi)-2-dietanoli ja 1,1’-isopropy-lideeni-bis-(p-fenyleenioksi)-2-dipropanoli. Vaihtoehtoisesti on luonnollisesti myös mahdollista käyttää koostumuksessa haluttaessa tyydyttämättömien polymeerien seoksia tyydytettyjen polymeerien kanssa tai käyttää UV-kovettuvia polymeeriseoksia ja tyydytettyjä tai tyydyttämättömiä monomeeriyhdisteitä.
Sopivia fotoinitiaattoreita ovat esimerkiksi aromaattiset karbonyyliyhdisteet kuten bentsiili, bentsiilidimetyyliketaali, asetofenoni, substituoidut asetofenonit, tioksantoni ja kloori-tioksantoni. On suositeltavaa käyttää bentsofenonia. Haluttaessa 5 69090 voidaan käyttää väriyhdisteitä kuten aromaattisia atsoyhdisteitä ja yhdisteitä kuten bentsoiini ja sen eetterit, kuten metyylieet-teri, etyylieetteri, propyylieetteri ja tert.-butyylieetteri. Voidaan myös käyttää fotoinitiaattorien seoksia. Fotoinitiaatto-ria käytetään yleensä 0,05-10 painoprosenttia oleva määrä UV-kovettuvasta sideaineesta laskettuna.
Keksinnön mukaan kiihdyttimenä fotoinitiaattorisysteemis-sä käytettävä polysyklinen polykondensointituote muodostetaan toisaalta formaldehydistä ja/tai asetaldehydistä ja toisaalta alifaattisesta ja/tai sykloalifaattisesta diprimäärisestä 1,2-diamiinista. Tavallisesti 1,2-diamiini sisältää 2-26 hiiliatomia ja tarkemmin 2-12 hiiliatomia. Esimerkkeinä erittäin sopivista 1.2- diamiineista voidaan mainita: 1,2-etyleenidiamiini, 1-syaano- 1.2- diaminoetaani, 1,2-propyleenidiamiini, 1,2-dimetyyli-l,2-etyleenidiamiini , 1-2-butyleenidiamiini, 1,2-diaminoheksaani ja 1,2-diaminosykloheksaani. On suositeltavaa käyttää etyleenidiamiinia ja/tai 1,2-propyleenidiamiinia.
Polysyklistä polykondensointituotetta valmistettaessa formaldehydiä ja/tai asetaldehydiä sekä 1,2-diamiineja käytetään tavallisesti määrinä, jotka ovat 1-5 moolia, edullisesti 1-3 moolia ja erikoisesti 2 moolia aldehydiä yhtä moolia kohti diamiinia. Polykondensointireaktiossa muodostuneen tuotteen rakenne voi vaihdella käytetyn diamiinin luonteen mukaan. On edullista, jos saatava tuote ei sisällä C=N-ryhmiä ja N-atomit ovat luonteeltaan tertiäärisiä.
On edullista, jos polykondensointireaktio suoritetaan epäorgaanisessa tai orgaanisessa liuottimessa ja erikoisesti vedessä. Haluttaessa voidaan käyttää myös seoksia. Liuottimen käyttö ei kuitenkaan ole välttämätön. Polykondensointireaktiota voidaan kiihdyttää emäksisen katalyytin, esimerkiksi natriumhydroksidin tai kaiiumhydroksidin avulla. Reaktio suoritetaan tavallisesti alueella -20°C-150°C ja edullisesti välillä 0°C-100°C olevassa lämpötilassa ja varsinkin huoneenlämpötilassa. Polysyklisen poly-kondensaatiotuotteen valmistus on sinänsä tunnettu ja se on esitetty julkaisuissa Ber.Chem.Ges. 95 (1962), sivu 1493 ja Makromol. Chem. 17, sivut 77-130 (1955).
Jos käytetään sideaineita, jotka eivät ole reaktiivisia kiihdyttimen suhteen, käytetään kiihdytintä tavallisesti noin 6 69090 0/1-10 painoprosenttia sideaineesta laskettuna. Jos käytetään reaktiivisia sideaineita, kuten niitä, joissa on isosyanaatti-ryhmiä tai epoksiryhmiä, käytetään kiihdytintä tavallisesti 0,5-1,3 ekvivalenttia yhtä ekvivalenttia kohti sideainetta.
Päällystekoostumus voi haluttaessa sisältää vielä muita lisäaineita, esimerkiksi pigmenttiä dispergoivaa ainetta, tasoi-tusaineita, täyteaineita, pigmentttejä, väriaineita, polymeroin-nin estoaineita ja inerttejä tai reaktiivisia liuottimia.
Päällystekoostumuksen levittäminen halutulle alustalle voidaan suorittaa jonkun tavanomaisen menetelmän avulla, esimerkiksi levittämällä telalla, sivelemällä, vihmottamalla, "flow coating"-laitetta käyttäen, kastamalla, verhopäällystyksen avulla tai ruiskuttamalla. Päällystekoostumusta voidaan levittää jokaiselle halutulle alustalle esimerkiksi muovimateriaalille, lastulevyille, kartongille, puu- ja edullisesti metallialustoil-le suoritettaessa päällystämistä automaalaamoissa.
UV-säteilylähteenä voidaan käyttää esimerkiksi elohopeata! ksenonlamppua, joka toimii korkeassa, keskisuuressa tai matalassa paineessa. Vaadittava koostumuksen altistusaika säteilylle on vain muutamasta sekunnista muutamaan minuuttiin. Käytetyn ultraviolettivalon aallonpituus on tavallisesti 90-600 nm.
Keksintöä valaistaan edelleen seuraavien esimerkkien avulla. Kovettuneen päällysteen kovuus mitattiin Perso-menetelmän mukaisesti ja ilmaistiin sekunneissa. Kiilto ja ulkonäkö määritettiin visuaalisesti.
Esimerkeissä kiihdyttimenä käytetty formaldehydin ja ety-leenidiamiinin kondensaatiotuote valmistettiin seuraavasti. 125 grammaan etyleenidiamiinia ja 25 grammaan NaOH:ta 1500 millilit-rassa vettä lisättiin hitaasti tipoittain 20-30°C:ssa seos, joka sisälsi 240 grammaa formaldehydin 40-prosenttista vesiliuosta ja 150 grammaa vettä. 20 tunnin reaktioajan jälkeen huoneenlämpö-tilassa suurin osa vedestä poistettiin tislaamalla, suodatettiin ja suodos pestiin dioksaanilla.
Esimerkki 1
Seosta, joka sisälsi 100 paino-osaa liitäntätuotteen 60-prosenttista liuosta saatuna 1 moolista heksametyleenidi-iso-syanaattia ja 2 moolista pentaerytritolitriakrylaattia, 2 paino- li 7 69090 osaa bentsofenonia ja 2 paino-osaa kondensaatiotuotetta kiihdyttimenä, levitettiin rasvasta puhdistetulle teräslevylle 30 mikro-metrin paksuiseksi kerrokseksi (kovettunut tila). Vertailua varten esimerkissä 1 esitetty menettely toistettiin paitsi, että kiihdyttimenä käytettiin 2,0 paino-osaa dimetyylietanoliamiinia.
Seokset altistettiin 10 sekunnin ajaksi suuripaineisen elohopeakaasulampun säteilylle (tyyppiä HOK 80 W/cm, valmistaa Philips), lampun ollessa sijoitetun 40 cm etäisyydelle alustasta. Tulokset on esitetty taulukossa 1.
Taulukko 1
Esimerkki Kovuus Kiilto Ulkonäkö
Esimerkki 1 135 Erinomainen Erinomainen
Vertailuesimerkki A 124 Kohtalainen Oireita tihkumisesta
Esimerkki 2
Esimerkissä 1 käytetty menettely toistettiin paitsi, että käytettiin 70-painoprosenttista reaktiotuotteen liuosta saatuna 1 moolista bisfenoli A:n diglysidyylieetteriä (saatavana kauppanimellä Epikote 828, myy Shell) ja 2 moolista akryylihappoa poly-etyleeniglykolidiakrylaatissa. Vertailun vuoksi toistettiin esimerkin 2 menettely paitsi, että kiihdyttäjänä käytettiin dimetyylietanoliamiinia 0,2 painoprosentin suuruinen määrä. Tulokset on esitetty taulukossa 2.
Taulukko 2
Esimerkki Kovuus Kiilto Ulkonäkö
Esimerkki 2 85 Erinomainen Erinomainen
Vertailuesimerkki B 77 Kohtalainen Oireita tihkumisesta
Esimerkki 3 70-painoprosenttinen liuos reaktiotuotetta saatuna 1 moolista liitäntätuotetta valmistettuna 3 moolista heksametyleeni-di-isosyanaattia ja 1 moolista vettä 1 1/2 moolissa pentaerytri-tolidi-isosyanaattia butyyliakrylaatissa sekoitettiin ekvivalentin määrän (laskettuna vapaan NCO:n suhteen) kanssa kondensaatiotuotet- 8 69090 ta kiihdyttimenä. Täten saatua koostumusta levitettiin rasvasta puhdistetulle teräslevylle 30 mikrometrin paksuiseksi kerrokseksi (kovettuneessa tilassa) ja tämä altistettiin 10 sekunnin ajaksi suuripaineisen elohopeakaasulampun säteilylle (tyyppi HOK, valmistaa Philips), joka oli sijoitettu 40 cm etäisyydelle alustasta. Kovettunut kerros ei ollut tahmea. Persoz-kovuus mitattiin välittömästi säteilytyksen jälkeen, 4 tunnin ja 1 vuorokauden kuluttua siitä vastaavasti. Tulokset on esitetty taulukossa 3. Näistä tuloksista voidaan päätellä, että formaldehydin ja etylee-nidiamiinin kondensaatiotuote on tehokas kiihdytin ja päällysteen kasvavasta kovuudesta seuraa, että sen reaktioon isosyanaatti-yhdisteen kanssa liittyy isosyanaattiyhdisteen molekyylipainon kasvu.
Taulukko 3
Esimerkki Kovuus Välittömästi 4 tunnin 1 vuorokauden säteilyn kuluttua kuluttua jälkeen _________
Esimerkki 3 73 127 162
Esimerkki 4
Vapaan epoksiryhmän sisältävä epoksiakrylaattihartsi valmistettiin seuraavasti.
Seos, joka sisälsi 380 grammaa bisfenoli A:n diglysi-dyylieetteriä (myy Shell kauppanimellä Epikote 828) ja 72 grammaa akryylihappoa, liuotettiin 150 grammaan tolueenia. Tähän lisättiin katalyytiksi 1,8 grammaa bentsyylitrimetyyliammonium-metoksidia ja 0,44 grammaa tert.-butyylihydrokinonia inhibiittoriksi. Seos kuumennettiin 80°C lämpötilaan sekoittaen ja sen lävitse johdettiin typpikaasuvirta. Saadun tuotteen happoluku oli pudonnut viiden tunnin kuluttua arvoon 5,4. 100 grammaan tätä sideainetta lisättiin stökiometrinen määrä (laskettuna vapaista epoksiryhmistä) kondensaatiotuotetta kiihdyttimeksi ja 2 painoprosenttia bentsofenonia. Saatua yhdistelmää levitettiin rasvasta puhdistetulle teräslevylle 30 mikrometrin paksuiseksi kerrokseksi (kovettuneessa tilassa) ja siirrettiin sitä sitten suuripaineisen 69090 UV-lampun alitse (HOK tyyppiä) etäisyyden siitä ollessa 40 cm ja siirtymisnopeuden 3/5 m/min. Kovuus mitattiin välittömästi säteilytyksen jälkeen sekä 1, 2, 4 ja 7 vuorokauden kuluttua. Kovuuden havaittiin jälleen kasvavan.
Taulukko 4
Esimerkki Kovuus Välittömästi 1 vrk. 2 vrk 4 vrk 7 vrk säteilytyksen kuluttua kulut, kulut, kulut.
_jälkeen_
Esimerkki 4 50 62 81 111 135

Claims (8)

10 69090
1. Ultraviolettivalon vaikutuksesta kovettava päällyste-koostumus, joka perustuu UV-kovettuvaan sideaineeseen, fotoini-tiaattoriin ja typpipitoiseen kiihdyttimeen, tunnettu siitä, että kiihdytin on formaldehydin ja/tai asetaldehydin ja alifaattisen ja/tai sykloalifaattisen diprimäärisen 1,2-diamiinin polysyklinen kondensaatiotuote.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystekoostumus, tunnettu siitä, että kiihdytin muodostuu formaldehydistä ja/tai asetaldehydistä ja 2-26 hiiliatomia sisältävästä diamiinista.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystekoostumus, tunnettu siitä, että diamiini sisältää 2-12 hiiliatomia.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystekoostumus, tunnettu siitä, että diamiini on etyleenidiamiini ja/tai 1,2-propyleenidiamiini.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystekoostumus, tunnettu siitä, että kiihdytin on polykondensaatiotuote, joka on saatu 1-5 moolista formaldehydiä ja/tai asetaldehydiä ja 1 moolista diamiinia.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystekoostumus, tunnettu siitä, että kiihdytin on polykondensaatiotuote, joka on saatu 1-3 moolista formaldehydiä ja/tai asetaldehydiä ja 1 moolista diamiinia.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystekoostumus, tunnettu siitä, että UV-kovettuva sideaine on addukti, joka sisältää vähintään yhden isosyanaattiryhmän ja joka on saatu a) 5-20 hiiliatomia sisältävästä akryyli- tai metakryyli-hydroksiesteristä ja b) 4-44 hiiliatomia ja 2-4 isosyanaattiryhmää sisältävästä polyisosyanaatista.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystekoostumus, tunnettu siitä, että UV-kovettuva sideaine on tyydyttämätön epoksihartsi. Il
FI801119A 1979-04-10 1980-04-09 Med uv-ljus haerdbara belaeggningskompositioner FI69090C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7902797 1979-04-10
NL7902797 1979-04-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI801119A FI801119A (fi) 1980-10-11
FI69090B true FI69090B (fi) 1985-08-30
FI69090C FI69090C (fi) 1985-12-10

Family

ID=19832954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI801119A FI69090C (fi) 1979-04-10 1980-04-09 Med uv-ljus haerdbara belaeggningskompositioner

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4340453A (fi)
EP (1) EP0018672B1 (fi)
JP (1) JPS55139468A (fi)
AR (1) AR224893A1 (fi)
BR (1) BR8002246A (fi)
DE (1) DE3063739D1 (fi)
DK (1) DK151680A (fi)
FI (1) FI69090C (fi)
NO (1) NO801021L (fi)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3404904C2 (de) * 1984-02-11 1986-01-16 Kulzer & Co GmbH, 6393 Wehrheim Verfahren zur Herstellung von kieferorthopädischen Geräten und Apparaturen
US4668529A (en) * 1985-04-12 1987-05-26 Ronald L. Berry Filler composition and method
DE69016406T2 (de) * 1989-10-20 1995-08-17 Denki Kagaku Kogyo Kk Klebstoffzusammensetzung.
US5310836A (en) * 1993-08-12 1994-05-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for synthesizing fluoropolymers
US5872158A (en) * 1997-06-12 1999-02-16 International Business Machines Corporation Cleavable diacrylate for removable acrylate compositions
US6187374B1 (en) 1998-09-02 2001-02-13 Xim Products, Inc. Coatings with increased adhesion
US6274212B1 (en) * 2000-02-22 2001-08-14 The Coca-Cola Company Method to decrease the acetaldehyde content of melt-processed polyesters
US6632874B2 (en) 2001-05-01 2003-10-14 The Coca-Cola Company Method to decrease aldehyde content in polyolefin products
US7041350B1 (en) 2002-08-30 2006-05-09 The Coca-Cola Company Polyester composition and articles with reduced acetaldehyde content and method using hydrogenation catalyst
US6762275B1 (en) 2003-05-27 2004-07-13 The Coca-Cola Company Method to decrease the acetaldehyde content of melt-processed polyesters
US20050049391A1 (en) * 2003-08-28 2005-03-03 Mark Rule Polyester composition and articles with reduced acetaldehyde content and method using vinyl esterification catalyst
US9271498B2 (en) * 2014-06-19 2016-03-01 International Business Machines Corporation Antimicrobial PHT coatings
US9676891B2 (en) 2014-08-22 2017-06-13 International Business Machines Corporation Synthesis of dynamic covalent 3D constructs

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1054982A (fi) * 1963-04-22
GB1165570A (en) * 1966-12-08 1969-10-01 Agfa Gevaert Nv Photopolymerization of Ethylenically Unsaturated Compounds
US3622334A (en) * 1969-12-31 1971-11-23 Du Pont Photopolymerizable compositions and elements containing heterocyclic nitrogen-containing compounds
GB1408265A (en) * 1971-10-18 1975-10-01 Ici Ltd Photopolymerisable composition
US4089763A (en) * 1973-04-24 1978-05-16 Imperial Chemical Industries Limited Method of repairing teeth using a composition which is curable by irradiation with visible light
US4077858A (en) * 1976-10-04 1978-03-07 Celanese Corporation Completely polymerized ultraviolet cured coatings
DE2718100A1 (de) * 1977-04-22 1978-10-26 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von polyisocyanat-polyadditionsprodukten
JPS607261B2 (ja) * 1978-10-02 1985-02-23 旭化成株式会社 感光性エラストマ−組成物

Also Published As

Publication number Publication date
US4340453A (en) 1982-07-20
FI69090C (fi) 1985-12-10
JPS55139468A (en) 1980-10-31
BR8002246A (pt) 1980-12-02
NO801021L (no) 1980-10-13
EP0018672A1 (en) 1980-11-12
DK151680A (da) 1980-10-11
FI801119A (fi) 1980-10-11
AR224893A1 (es) 1982-01-29
EP0018672B1 (en) 1983-06-15
DE3063739D1 (en) 1983-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6294591B1 (en) Method for producing polymers cross-linkable by radiation, acrylic or methacrylic acid esters
FI69090B (fi) Med uv-ljus haerdbara belaeggningskompositioner
JPS5877890A (ja) アシルホスフィンオキシド、該化合物を光重合開始剤として含有する光重合可能体
WO1998058912A1 (fr) Nouveaux acrylates et compositions durcissant sous l&#39;effet du rayonnement actinique les contenant
EP0001466B1 (en) U.v.-curable coating composition
FI72335C (fi) Uv-haerdbar bestrykningskomposition.
JP2001504805A (ja) アクリル酸ポリエステルオリゴマー
JP3400452B2 (ja) 付加生成物、この付加生成物をベースとする放射線硬化性被覆組成物、並びに木材被覆及び紙被覆のためのその使用
JPH04209662A (ja) ウレタン含有光硬化性組成物
JPH01123805A (ja) 光硬化性樹脂組成物
JPH0372647B2 (fi)
JPH0588276B2 (fi)
JPS61179231A (ja) 活性エネルギ−線硬化型組成物
JPS61213204A (ja) 紫外線硬化樹脂組成物
JP2001187806A (ja) 活性エネルギー線硬化型組成物
JPS63118310A (ja) 硬化性樹脂組成物
JPS603405B2 (ja) 紫外線硬化型樹脂組成物
JPS61179232A (ja) 活性エネルギ−線硬化型組成物
JPS61195109A (ja) 新規ウレタン化合物及びその製造方法
JPS6043851B2 (ja) 硬化性樹脂組成物
JPS61266403A (ja) 樹脂組成物
JPS608682B2 (ja) 紫外線硬化型樹脂組成物
JPS6081218A (ja) 硬化可能な樹脂組成物
JPS6213416A (ja) 紫外線硬化樹脂組成物
JPS6210131A (ja) 新規ウレタン化合物及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: AKZO N.V.