FI68134B - Metod foer tillverkning av en kontaktklaemma - Google Patents

Description

[7755^7 KUULUTusjULKAisu -.

<$Sr9 ^ 11 UTLÄGGN,NGSSKR,IFT 60104 ^ (45) l“^L*·"-'- ·' ’ J J ‘ ^ ^ (51) Kv.lk.*/lnt.a.* H 01 R 13/10 // B 21 D 53/36 F1 N LAND (21) Patenttihakemus — Patentansökning 79291 4 (22) Hakemispäivä— Ansöknlngsdag 19*09.79 (23) Alkupäivä — Giltighetsdag jg gg yg (41) Tullut julkiseksi — Blivlt offentlig 20.03 80

Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ja kuul.julkalsun pvm.—

Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicemd 29.03.85 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begird prioritet 19-09.78 USSR(SU) 2664557 (71) Spetzialnoe Konstruktorsko-Tekhnologicheskoe Bjuro po Izolyatoram I Armature, ulitsa Kalanchevskaya 11, Moskva, USSR(SU) (72) Valery Anatolievich Krasnov, Moskva, Yakov Abramovich Klovsky, Moskva,

Igor Vasilievich Dubov, Moskva, Arkady Vladimirovich Shtern, Moskva,

Viktor Leonidovich Vyatkin, Tulskaya oblast, Lev Anatolievich Shavelzon, Moskva, USSR(SU) (74) Oy Kolster Ab (54) Kosketuspinteen valmistusmenetelmä - Metod för framstallning av en kontaktklämmä Tämä keksintö liittyy menetelmiin, joilla valmistetaan lähinnä kaksimetallilevyjä, ja erityisesti menetelmiin kosketuspinteiden valmistamiseksi. Keksintöä voidaan soveltaa voima- ja sähkölaitosrakennus-tekniikassa kuparisten ja alumiinisten, virtaa johtavien osien liittämiseksi yhteen. Uusien voimajärjestelmien yhä kasvava määrä, voimansiirtojohtojen pituuksien kasvu ja voima-ala-asemien suuri määrä on aiheuttanut paljon suuria ongelmia, varsinkin sen, kuinka voitaisiin saavuttaa voimarakennusosien suurempi luotettavuus.

Voimansiirtojohtojen tärkeämpiä osia on kosketus(koje)pinne. Nykyisin on yleisessä käytössä erilaisia menetelmiä kosketuspinteiden valmistamiseksi. Erään aikaisemmin tunnetun kosketuspinteiden valmistusmenetelmän mukaisesti puristustaotaan koko pinne alumiinitangosta ja kiinnitetään kuparilevy sen korvaan hitsaamalla tai juottamalla (ks. esim. ohjekirjaa "Voimansiirtojohtojen eristimet ja varusteet", kirj.

M.M. Kaetanovich ja muut, Energhia Publishers, Moskova-Leningrad, 1965, ss. 171-172/venäjänkielinen).

2 681 34 Tällä menetelmällä on kuitenkin se huono puoli, että kosketuspin-teiden valmistus vaatii paljon työtä ja pinteet eivät osoittaudu toiminnassa riittävän luotettaviksi. Kosketuspinteiden valmistuksen vaatima suuri työmäärä joutuu siitä, että käytetty valmistustekniikka sisältää sellaiset monimutkaiset työt kuin aihion esikuumentamisen, kuumata-onnan, reikien poraamisen johtimille ja levyn liittämisen korvaan. Pinteiden huono luotettavuus johtuu siitä, että kuparilevy liitetään alumiinikorvaan useissa pisteissä, joiden määrä on sama kuin kylmä-hitsausmeistien, kun taas muu pinta jää avoimeksi, niin että kosteus tunkeutuu väistämättä läpi, mikä taas aiheuttaa sähkökemiallisen korroosion, mistä seuraa koko liitoksen rikkoontuminen.

Erään toisen tunnetun kosketuspinteiden valmistusmenetelmän mukaisesti liitetään kuparinen kosketuslevy alumiinirunkoon puskuhitsauk-sella (ks. "Elpress Co'.' ,Ruotsi) . Hitsauksen jälkeen tuote sorvataan Eräs huono puoli tässä menetelmässä on se, että kuparia kuluu paljon, ja lisäksi pinteen valmistus vaatii paljon työtä sorvauksen takia.

Lisäksi tunnetaan sellainen alumiinisten kaapelikorvien valmistusmenetelmä, jossa korviin puristetaan olakkeilla varustetut kuparihol-kit (ks. "Pfisterer Co.", FRg). Tämän menetelmän eräs huono puoli on suuri työmäärä, joka liittyy kaapelikorvien tekoon, sekä kuparin suuri kulutus.

Siksi po. keksinnön yleisenä tavoitteena on edellä mainittujen haittojen poistaminen. Po. keksinnön eräänä erityisenä tavoitteena on kehittää sellainen kosketuspinteiden valmistusmenetelmä, jolla saadaan luotettavasti toimivia kosketuspinteitä ja joka kuluttaisi vähemmän kuparia ja joka vaatisi vähemmän työtä kosketuspinteen valmistamiseksi, mitkä kaikki edut saavutetaan muuntamalla sopivasti pinteen valmistustekniikkaa .

Tähän tavoitteeseen päästään sen ansiosta, että menetelmässä, jolla valmistetaan kosketuspinne, joka koostuu rungosta ja korvasta, joka on päällystetty johtavalla päällisellä, tehdään keksinnön mukaisesti runko ja korva erikseen ja alumiinirungossa on suuntaistasopää ja korva tehdään kuparilla päällystetystä alumiinilevystä, niin että korvan toinen pää on päällystämätön, minkä jälkeen runko ja korva liitetään yhteen hitsaamalla, niin että vastaavat päät koskevat toisiinsa.

Tässä ehdotettu menetelmä kosketuspinteiden valmistamiseksi hitsaamalla kuparipäällysteiset alumiinilevyt kiinni alumiinirunkoihin tekee 3 68134 mahdolliseksi tuotteen laadun selvän parantamisen verrattuna kylmä-hitsausmenetelmään sekä kuparin kulutuksen moninkertaisen pienentämisen verrattuna kuparilevyn ja alumiinirungon puskuhitsaukseen. Näin esim. tuotteiden kestoikä pitenee 2-10-kertaisesti riippuen käyttö-olosuhteista, kun taas kuparin kulutus vähenee moninkertaisesti. Menetelmällä on mahdollista säilyttää ylimenovastuksen vakavuus tuotteen koko kestoaikana sen suuren syöpymiskestävyyden ansiosta.

On tarkoituksenmukaista varustaa pinteen runko ulkonemalla, joka on sen pään toisella tasopinnalla hitsausviivan pituussuunnassa ja jota käytetään lisäaineena hitsauksessa. Näin voidaan hitsaus suorittaa käyttämättä täytelankaa, jolloin ei tarvitse käyttää monimutkaisia hitsauslaitteita, pinteiden tuotantokustannukset pienenevät ja prosessin tuottavuus paranee. On hyödyllistä muotoilla runko siten, että sen suuntaistaso-osan leveys ei ole pienempi kuin ulkoneman leveys.

Näin voidaan vakavoittaa lämmön poisto hitsaushauteesta pinteen rungon muutettavan läpileikkausalan kautta.

Lisäksi on tarkoituksenmukaista sijoittaa tietty osa ulkonemasta rungon suuntaistaso-osan ulkopuolelle. Näin voidaan aikaansaada laadullisesti parempi hitsausliitos, kun ehdotettu menetelmä toteutetaan.

Seuraavassa kuvataan po. keksinnön eräitä toteutusmuotoja lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa: kuvio 1 esittää kosketuspinnettä, joka on valmistettu ehdotetun menetelmän mukaisesti; kuvio 2 esittää pohjakuvantoa kuvion 1 aiheesta; ja kuviot 3-5 näyttävät hitsaukseen valmiin kosketuspinteen rungon ja korvan välisen liitoksen sijainnin, jolloin pinteen rungossa on ulko-nema.

Po. keksinnön mukaisesti kosketuspinne valmistetaan siten, että korva 1 muotoillaan alumiinista (kuviot 1 ja 2), jolla on kuparipääl-linen 2, minkä jälkeen osa pään 3 kuparipäällisestä poistetaan leveydellä, joka on suurempi kuin sen kriittillisen alueen, johon lämpö vaikuttaa hitsauksen aikana. Pinteen runko 4 muotoillaan alumiinista erikseen ja siinä on suuntaistasopää 5.

Sitten korva 1 ja runko 4 pannaan vastakkain kosketukseen niiden vastaavien päiden 3 ja 5 kohdalla ja ne liitetään yhteen hitsaamalla käyttämällä täytelankaa. Lisäksi korva 1 ja runko 4 voidaan hitsata yhteen 4 68134 käyttämättä täytelankaa. Tätä varten on muotoiltava ulkonema 6 rungon suuntaistaso-osassa 5 (kuvio 3), jota ulkonemaa käytetään ylimääräisenä hitsausmetallina. Rungon 4 suuntaistaso-osan 5 leveyden on oltava vähintään sama kuin ulkoneman 6 leveys, koska muuten suurempi metalli-määrä rungon 4 keskiosassa aiheuttaa suuremman lämmön poiston, jolloin hitsatun liitoksen laatu kärsii.

Rungon 4 ja korvan 1 erillinen valmistus tekee kosketuspinteiden valmistuksen vähemmän työtä vaativaksi, koska deformoitavan metallin massa on pienempi, ja se tekee mahdolliseksi puristusmuotoilun ilman aihion esikuumentamista. Korkealaatuisen päällysmetallin käyttö korvaa 1 varten pidentää tehtyjen kosketuspinteiden kestoikää.

Rungon 4 ulkonemalle 6 voidaan antaa erilaiset muodot, kuten puoli-suunnikkaan muotoinen ulkonema 6 (kuvio 3), pallomainen ulkonema 6' (kuvio 4), suorakaiteen muotoinen ulkonema 6" (kuvio 5), ja muut. Sellainenkin toteutusmuoto on mahdollinen, jossa ulkonema 6' (kuvio 4) voi ulottua liitoksen ohi, niin että se sojottaa korvan 1 yläpuolelle. Tällainen toteutusmuoto parantaa hitsatun liitoksen laatua.

Po. keksinnön menetelmällä tehdyllä kosketuspinteellä on suuri syö-pymisenkestävyys, koska pinteen kosketuskorvalla on korkealaatuinen kuparin ja alumiinin välinen liitos.

Lisäksi menetelmässä voidaan säästää kuparia sen ansiosta, että siinä käytetään kuparilla päällystettyä alumiinilevyä eikä levyä, joka on kauttaaltaan kuparia.

Claims (4)

5 681 34

1. Menetelmä kosketuspinteen valmistamiseksi, jossa menetelmässä hitsataan yhteen alumiinirunko (4) ja alumiinikorva (1), joka on päällystetty kuparisella kosketuskerroksella, tunnettu siitä, että rungossa (4) on suuntaistasopäätyosa (5), että toinen korvan (1) päätyosista (3) tehdään pelkästään alumiinista, ja että runko (4) varustetaan aukolla johtimen vastaanottamiseksi ennen sen liittämistä korvaan.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että runko (4) varustetaan ulkonemalla (6,6',6"), joka sijoitetaan yhdelle päätyosan (5) pinnoista pitkin hitsauslinjaa, ja jota käytetään lisämetallina hitsauksen aikana.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että rungon (4) suuntaistaso-osan (5) leveys ei ole pienempi kuin ulkoneman (6,6',6") leveys.

4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että osa ulkoneman (6,6',6") pituudesta sijoitetaan rungon (4) suuntaistaso-osan (5) ulkopuolelle.