KR100276583B1 - 전기 접속단자 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전기 접속단자의 전기 접속부분은 도전율이 높은 금속으로 별도 제조하여 결합함으로써 전기 접속단자의 전기 전도율을 향상시킬 수 있도록 한 전기 접속 단자 제조방법에 관한 것으로, 띠판상의 도전성 금속부재를 절단 및 절곡성형하여 전선의 일단에 고정되는 고정부, 전선의 도선에 전기적으로 접속되는 접속부 및 편평한 형상의 결합부를 갖는 플레이트를 구비하는 플레이트 성형공정과, 상기 플레이트보다 비교적 도전율이 높은 띠판상의 다른 금속부재를 절단 및 절곡성형하여 접속대상물에 전기적으로 접속되는 홀더를 구비하는 홀더 성형공정과, 상기 플레이트의 결합부에 홀더를 결합시켜 전기적으로 연결되도록 하는 결합공정을 포함하여 이루어진다.

Description

전기 접속단자 제조방법

본 발명은 전기 접속단자 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전기 접속단자의 전기 접속부분은 도전율이 높은 금속으로 별도 제조하여 결합함으로써 전기 접속단자의 전기 전도율을 향상시킬 수 있도록 한 전기 접속단자 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 전기 접속단자는 전선의 일단에 고정되어 전기적으로 접소되는 고정부와 전선을 터미널에 접속시켜 전기적으로 연결하기 위해 터미널의 접속핀에 끼워지는 홀더로 구성되어 있다.

그러나 이러한 전기 접속단자는 주로 띠판상의 금속부재에 절단 및 절곡공정을 거쳐 일체로 제조되는 것이므로 전기 접속시 전기 전도율을 높이기 위해 도전율이 높은 금속을 이용하는 경우에는 재료비가 고가여서 제조비용을 상승시키는 문제가 있고, 제조비용을 낮추기 위해 도전율이 낮은 값싼재료를 사용하는 경우에는 전기 접속시 전기 전도율이 낮아자 제품의 성능이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 전선의 일단에 고정되는 적기 접속단자의 고정부는 도전율이 낮지만 비교적 값싼 금속을 이용하고, 더미널과 접속되어 실질적으로 연결되는 전기 접속단자의 홀더는 비교적 값이 비싸지만 도전율이 높은 금속을 이용함으로써 전체적으로 제조비용을 절감하면서 높은 전기 전도율을 갖는 전기 접속단자 제조방법을 제공하는데 있다.

도1은 본 발명에 따른 전기 접속단자의 제조과정을 나타낸 공정도.

도2는 본 발명에 따른 전기 접속단자의 플레이트 절단공정후의 사시도.

도3은 본 발명에 따른 전기 접속단자의 플레이트 절곡공정후의 사시도.

도4는 본 발명에 따른 전기 접속단자의 접속홀더 절곡공정을 나타낸 것으로, (a)는 도1의 A-A선 단면도, (b)는 도1의 B-B선 단면도, (c)는 도1의 C-C선 단면도.

도6는 본 발명에 따른 전기 접속단자의 플레이트와 접속홀더 결합공정을 나타낸 것으로, (a)는 D에서 본 정면도, (b)는 E에서 본 정면도, (c)는 F에서 본 정면도.

도6은 도1의 G-G선 단면도.

도7은 본 발명에 따른 전기 접속단자의 사용 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 플레이트 11 : 고정부

12 : 접속부 13 : 결합부

13a,13b : 지지돌기 16 : 원형돌출부

20 : 홀더 21 : 관통구멍

22 : 걸림홈 W1,W2 : 금속부재

상기의 목적은 띠판상의 도전성 금속부재를 절단 및 절곡성형하여 전선의 일단에 고정되는 고정부, 전선의 도선에 전기적으로 접속되는 접속부 및 편평한 형상의 결합부를 갖는 플레이트를 구비하는 플레이트 성형공정과, 상기 플레이트보다 비교적 도전율이 높은 띠판상의 다른 금속부재를 절단 및 절곡성형하여 접속대상물에 전기적으로 접속되는 홀더를 구비하는 홀더 성형공정과, 상기 플레이트의 결합부에 홀더를 결합시켜 전기적으로 연결되도록 하는 결합공정을 포함하여 됨을 특징으로 하는 전기 접속단자 제조방법에 의해 달성될 수 있다.

이때 상기 플레이트를 구비하는 공정에서 플레이트의 결합부의 중앙부에 하방으로 원형돌출부를 형성하고, 상기 홀더를 구비하는 공정에서 상기 원형돌출부의 바깥쪽으로 끼워지는 관통구멍을 형성하여, 상기 결합공정에서 상기 원형돌출부와 관통구멍이 억지꺼워맞춤되도록 하는 것이 바람직하다.

또한 플레이트를 구비하는 공정에서 플레이트의 결합부 양쪽에 한쌍의 지지돌기를 형성하여 결합공정에서 홀더의 절곡시 상기 한쌍의 지지돌기 사이에 홀더의 양측벽이 끼워지도록 하며, 상기 플레이트를 구비하는 공정에서 플레이트의 결합부 끝단을 절곡하고 상기 홀더를 구비하는 공정에서 플레이트의 결합부 끝단이 위치하는 부부에 걸림홈을 형성하여 결합공정시 플레이트의 절곡된 결합부 끝단과 홀더의 걸림홈이 걸림유지되도록 하는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도1은 본 발명에 따른 전기 접속단자 제조공정을 나타낸 평면도로서, 전기 접속단자의 가공형태에 따라 제작된 상,하부금형(도시안됨)을 일멸로 배치한 제조장치를 구축하여 일련의 연속공정이 이루어지도록 하고, 전기 접속단자를 제조하기 위한 띠판상 금속부재를 상기 상,하부금형 사이에 끼워 일정길이씩 간헐적으로 연속이송시키면 상,하부금형에 의해 순차적으로 절단 및 절곡공정이 연속적으로 이루어지도록 한다.

본 발명의 전기 접속단자 제조방법은 크게 플레이트(10)와 홀더(20)를 각각 구비하는 성형공정과, 상기 플레이트(10)와 홀더(20)를 결합하는 결합공정으로 이루어져 제조된다.

상기 플레이트 성형공정은 전선의 끝단에 고정하기 위한 고정부(11), 전선의 도선에 전기적으로 접속하는 접속부(12) 및 편평한 형상의 결합부(13)를 형성하기 위한 공정으로 연속적인 절단 및 절곡공정을 수행하여 이루어진다.

즉 도1에 도시된 바와 같이 제1위치에서 띠판상 금속부재(W1)에 마킹 세레이션(Marking Serration)(14)을 성형하고, 이어서 띠판상 금속부재(W1)의 일정거리 이송으로 마킹 세레이션(14) 형성부위가 제2위치에 위치되면 띠판상 금속부재(W1)의 일측 사이드부를 절단한다.

계속해서 제3위치로 이송되면 피어싱(Piercing) 가공으로 필요한 구멍(15a)(15b)을 형성하고, 제4위치에서 1차 노칭(Notcing) 가공으로 끝단홈(15c)을 형성하며, 제5위치에서 스웨징(Swaging) 가공한 후, 제6위치에서 2차 노칭 가공하여 도2에 도시된 바와 같이 고정부(11) 및 접속부(12)를 형성함과 동시에 양쪽에 한쌍의 지지돌기(13a)(13b)를 갖는 결합부(13)를 형성한 플레이트(10)를 구비한다.

이어서 제7위치에서 결합부(13)의 구멍(15a)에 피어싱 가공하여 하방으로 돌출하는 원형돌출부(16)를 형성하며, 제8위치에서 도3에 도시된 바와 같이 고정부(11) 및 접속부(12)에 절곡공정을 수행하고, 제9위치에서 결합부(13)의 끝단을 절곡함으로써 플레이트(10)을 구비한다.

홀더 성형공정은 더미널 핀 등의 접속대상물에 끼워 접속하기 위한 홀더(20)를 구비하는 공정으로, 플레이트(10)보다 도전율이 높은 띠판상 금소부재(W2)에 절단 및 절곡공정을 수행하여 이루어진다.

즉 도1에 도시된 바와 같이 홀더(20) 성형공정은, 제10위치의 결합위치에 대하여 수직방향으로 진행되는 것으로, 제11위치에서 띠판상 금속부재(W2)의 일측 사이드부를 절단함과 동시에 중앙부에 관통구멍(21)을 형성한다. 이때 상기 관통구멍(21)은 플레이트(10)의 결합부(13)에 형성된 원형돌출부(16)와 억지끼워맞춤되도록 그 직경을 설정한다.

계속해서 제12위치로 이송되면 노칭 가공으로 걸림홈(22)을 형성함과 동시에 필요한 형태로 절단하고, 제13위치 내지 제15위치를 거치면서 도4(a) 내지 도4(c)에 도시된 바와 같이 절곡공정을 수행하여 도5와 같은 홀더(20)를 구비한다.

이와 같이 구비된 플레이트(10)와 홀더(20)는 제10위치에서 결합되는 것으로, 제10위치에서 홀더(20)가 더욱 이송되어 플레이트(10)의 결합부(13)에 홀더(20)가 끼워지게 됨과 동시에 결합부(13)의 원형돌출부(16)가 홀더(20)의 관통구멍(21)에 억지끼워맞춤되어 결합되어지고, 홀더(20)와 홀더(20)를 연결하는 이음부는 절단되어 홀더(20)가 분리된다.

이어서 플레이트(10)에 홀더(20)가 1차결합된 상태에서 제16위치 내지 제18위치로 순차적으로 이동하게 되면서 도6(a) 내지 (c)에 도시된 바와 같이 절곡되어 더욱 견고하게 결합되는 것으로, 이러한 절곡공정으로 절곡된 결합부(13)의 끝단이 홀더(20)의 걸림홈(22)에 걸림유지되고, 결합부(13)의 양쪽에 구비된 한쌍의 지지돌기(13a)(13b) 사이에 홀더(20)의 양측벽이 끼워져 견고한 결합이 이루어진다.

이어서 제19위치에서 플레이트(10)의 연결부위를 절단함으로써 전기 접속단자의 제조가 완료된다.

도7은 제조된 전기 접속단자의 단면도로서, 도시된 바와 같이 플레이트(10)의 결합부(13)에 형성된 원형돌출부(16)와 홀더(20)의 관통구멍(21)이 억지끼워맞춤되어 플레이트(10)와 홀더(20)가 견고하게 결합되고, 도6(c) 및 도7에 도시된 바와 같이 홀더(20)의 걸림홈(22)에 절곡된 결합부(13)의 끝단이 걸림유지되며, 결합부(13)의 양쪽에 구비된 한쌍의 지지돌기(13a)(13b) 사이에 홀더(20)의 양측벽이 끼워져 플레이트(10)와 홀더(20)가 더욱 견고하게 결합됨으로써 서로 분리될 염려없이 전기적으로 접속된 상태가 된다.

도8은 본 발명에 따라 제조된 전기 접속단자의 사용예를 나타낸 것으로, 플레이트(10)의 고정부(11)를 절곡하여 전선(30)의 일단을 고정하고, 플레이트(10)의 접속부(12)를 절곡하여 전선(30)의 도선(31)을 고정함으로써 전선(30)에 전기 접속단자를 고정하며, 플레이트(10)의 결합부(13)에 결합된 홀더(20)는 전기적으로 연결하고자 하는 터미널 핀 등의 접속대상물(32)에 끼워 접속시켜 사용하게 된다.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 전기 접속단자 제조방법에 의하면, 전기 접속단자를 플레이트와 홀더로 분리구성하여 실질적으로 접속대상물에 접속되는 홀더를 플레이트보다 도전율이 높은 재질의 이종재질로 제작함으로써 전기 접속단자의 전기 전도율이 높아져 품질이 향상되는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 띠판상의 금속부재(W1)를 절단 및 절곡성형하여 전선의 일단에 고정되는 고정부(11), 전선의 도선에 전기적으로 접속되는 접속부(12) 및 편평한 형상의 결합부(13)를 갖는 플레이트(10)를 구비하는 플레이트 성형공정과; 상기 플레이트(100보다 비교적 도전율이 높은 띠판상의 다른 금속부재(W2)를 절단 및 절곡성형하여 접속대상물에 전기적으로 접속되는 홀더(20)를 구비하는 홀더 성형공정과; 상기 플레이트(10)의 결합부(13)에 홀더(20)를 결합시켜 전기적으로 연결되도록 하는 결합공정을 포함하여 됨을 특징으로 하는 전기 접속단자 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 플레이트(10)를 구비하는 공정에서 플레이트(10)의 결합부(13)외 중앙부에 하방으로 원형돌출부(16)를 형성하고, 상기 홀더(20)를 구비하는 공정에서 상기 원형돌출부(16)의 바깥쪽으로 끼워지는 관통구멍(21)을 형성하여, 상기 결합공정에서 상기 원형돌출부(16)와 관통구멍(21)이 억지끼워맞춤되도록 함을 특징으로 하는 전기 접속단자 제조방법.
3. 제2항에 있어서, 상기 플레이트(10)를 구비하는 공정에서 플레이트(10)의 결합부(13) 양쪽에 한쌍의 지지돌기(13a)(13b)를 형성하여 결합공정에서 홀더(20)의 절곡시 상기 한쌍의 지지돌기(13a)(13b) 사이에 홀더(20)의 양측벽이 끼워지도록 함을 특징하는 전기 접속단자 제조방법.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 플레이트(10)를 구비하는 공정에서 플레이트(10)의 결합부(13) 끝단을 절곡하고 상기 홀더(20)를 구비하는 공정에서 플레이트(10)의 결합부(13) 끝단이 위치하는 부부에 걸림홈(22)을 형성하여 결합공정시 플레이트(10)의 절곡된 결합부(13) 끝단과 홀더(20)의 걸림홈(22)이 걸림유지되도록 함을 특징으로 하는 전기 접속단자 제조방법.

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