FI63950C - Silylkromat innehaollande katalysatorer foer polymerisation avtylen framstaellning och anvaendning av dessa katalysato rre - Google Patents

Silylkromat innehaollande katalysatorer foer polymerisation avtylen framstaellning och anvaendning av dessa katalysato rre Download PDF

Info

Publication number
FI63950C
FI63950C FI780140A FI780140A FI63950C FI 63950 C FI63950 C FI 63950C FI 780140 A FI780140 A FI 780140A FI 780140 A FI780140 A FI 780140A FI 63950 C FI63950 C FI 63950C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
weight
calculated
silica
catalyst
polymerization
Prior art date
Application number
FI780140A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI63950B (fi
FI780140A (fi
Inventor
Isaac Jacob Levine
Frederick John Karol
Original Assignee
Union Carbide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Carbide Corp filed Critical Union Carbide Corp
Publication of FI780140A publication Critical patent/FI780140A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI63950B publication Critical patent/FI63950B/fi
Publication of FI63950C publication Critical patent/FI63950C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/02Ethene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerization Catalysts (AREA)

Description

Γν£**»·( ΓΒΐ m,KUULUTUSJULKAISU - η c _
Ma lbj '11) utläggningsskrift 6 3 9 5 O
c (45) : ^ ? : 3 ^ (51) Kv.ik.Vci.3 C 08 F 4-/78, 10/02, 4/02 SUOMI —FINLAND (21) PuMnttlhtkumut — PuMMMuMmlni 78θΐ4θ (22) Hkkamiapfttvl — AMMuiIngudag l6.Ol.78 (23) AlkupUvi—GlMfhMd·! l6.Ol.78 (41) Tullut Julkiseksi — Bllvit offentKg 22.07.78 ^tontti- ja rckifterihallitus ΗΛΜ+mm J. kuuLHksteun pvm.- ratani- och regiataratyralaan ' ' Ansttkan utiagd och uti^kriftan puMkurwi 31.03.83 (32)(33)(31) *vy4"«y «Molkuui—8ug»rd piloritet 21.01.77 USA(US) 761213 (71) Union Carbide Corporation, 270 Park Avenue, New York, New York 10017, USA(US) (72) Isaac Jacob Levine, Somerville, New Jersey, Frederick John Karol,
Belle Mead, New Jersey, USA(US) (74) Oy Borenius & C:o Ab (54) silyylikromaattia sisältävät katalysaattorit etyleenin polymerointia varten, näiden katalysaattorien valmistus ja käyttö - Silylkromat inne-hällande katalysatorer för polymerisation av etylen, framställning och användning av dessa katalysatorer
Keksinnön kohteena ovat etyleenin polymeroint ikatalysaattorit, menetelmä piidioksidilla olevien silyylikromaattipolymerointi-katalysaattoreiden valmistamiseksi ja menetelmä etyleenin poly-merisoimiseksi silyylikromaattikatalysaattorien avulla.
US-patentissa no 3 324 101 on selitetty etyleenin polymeroimiseen käytettävä katalysaattorijärjestelmä, joka perustuu silyyli-kromaattiyhdisteisiin. Tässä julkaisussa selitetyt katalysaattorit antavat tulokseksi etyleenin polymeraatteja, joiden sulamisindeksit ovat pienemmät kuin mitä halutaan määrättyjä käyttöjä varten.
Tunnetaan ennestään kromioksidilla olevia titaanipitoisia katalysaattoreita etyleenin polymeroimiseksi, mutta nämä on aktivoitava kuumentamalla ne hapettavassa kaasussa lämpötilaan, joka on korkeampi kuin 300 °C ja voi olla niinkin korkea kuin 1000 °C. Tämä aktivointi suoritetaan sen jälkeen, kun kromioksidi on sijoitettu kantajalle. Katso esim. US-patenttia 3 622 521 ja Alankomaiden patenttihakemusta NL 72-10881.
2 63950 Tämän keksinnön mukaan titaanilla ja alumiinilla modifioitu piidioksidikantaja kuumennetaan korotetussa lämpötilassa ennen kuin silyylikromaatti sijoitetaan sille.
Keksinnön kohteena on katalysaattori etyleenin polymeroimiseksi yksistään tai etyleenin ja 3...6 hiiliatomia sisältävien <*-ole-fiinien sekapolymeroimiseksi, joka katalysaattori sisältää silyylikromaattia, jonka kaava on
R O R
i 0 i
R-Si-O-Cr-O-Si-R
I 11 I
R O R
jossa kaavassa jokainen R on hii1ivetyradikaali, jossa on l...noin 14 hiiliatomia. Keksinnölle on tunnusomaista, että silyylikromaatti on laskettu suuripintaiselle piidioksidikanta-jalle, jota etukäteen on lämpökäsitelty 500...1000 °C:ssa, jolloin silyylikromaattimäärä on niin suuri, että saadaan 0,05...2 paino-% kromia, laskettu kromina katalysaattorin koko painosta, ja piidioksidikantaja, joka sisältää noin 0,01...50 paino-% alumiinia, laskettu yhdisteenä AI2O3, noin 2...30 paino-% titaania, laskettu yhdisteenä T1O2, ja 0...10 paino-% fluoraus-ainetta, jotka kaikki aineet on laskettu piidioksidin painosta.
Keksinnön mukaan näitä katalysaattoreita käytetään sellaisten etyleenipolymeraattien valmistamiseksi, joilla on suuremmat sulamisindeksit kuin aikaisemman tekniikan mukaisilla katalysaattoreilla on voitu valmistaa.
Tämän keksinnön mukaisia katalysaattoreita valmistetaan siten, että A) lämmitetään suuripintaista piidioksidikantajaa, joka sisältää noin 0,01...50 paino-% alumiinia, laskettu yhdisteenä AI2O3, noin 2...30 paino-% titaania, laskettu yhdisteenä Ti02, ja 0... 10 paino-% fluorausainetta, jotka kaikki aineet on laskettu piidioksidin painosta, 500...1000 °C:een, B) jäähdytetään piidioksidikantaja, ja 3 63950 C) lasketaan jäähtyneelle oiidioksidikantajalle silyylikromaat-tia, jonka kaava on
R 0 R
I I I
R-Ri-O-Cr-O-si-R
I I I
R O R
jossa kaavassa jokainen R on hiilivetyradikaali, jossa on 1...14 hi iliatomia.
S i lyyl i kromaat in lisääminen pi idioksidikantaialle ei ole kriittistä missään ahtaissa rajoissa. On todettu sooivaksi lisätä silyylikromaatti sen orgaanisen liuottimen liuoksena. Sopivia orgaanisia liuottimia ovat alkaanit, joissa on noin 5...noin 10 hiiliatomia, esim. pentaani, heksaani, heptaani ja oktaani, edelleen svkloalkaanit, joissa on noin 5...noin 7 hiiliatomia, esim. sy klopentaan i , s vk loheksaan i ja sykloheptaani, sekä aromaattiset hiilivedyt, joissa on noin 6...noin 12 hiiliatomia, esim. bentseeni, tolueeni, ksvleeni ja etyylibentseeni.
SuuripintaiSten piidioksidikantajien edustavina esimerkkeinä mainittakoon mikropallomaiset, keskinkertaisen tiheyden omaavat (MSID) piidioksidit, joiden pinta on 300 m^/g, huokosten halkaisija on 20 nm ja hiukkasten keskikoko on 70 jum (laatua W.R. Grace G-952) keskinkertaisen tiheyden (ID) omaava piidioksidi, jonka pinta on 300 m^/g, huokosten halkaisija on 16 nm ja hiukkasten keskikoko on 103 jum (laatua W.R. Grace G-56), ja laatua "Davison 967" oleva piidioksidi, jonka pinta on 400 m^/g ja huokosten tilavuus on 0,90 cm3/g, laatua "Davison 967" piidioksidi sisältää 13 paino-% alumiinioksidia.
4 £3950
Alumiini voidaan lisätä tämän keksinnön mukaiseen katalysaattoriin käyttämällä joko piidioksidia, joka sisältää kemiallisesti sitoutunutta alumiinioksidia, kuten käytettäessä laatua "Davison 967" olevaa piidioksidia, tai käsittelemällä piidioksidia alumiiniyhdisteen, kuten alumiininitraatin, liuoksella.
Keksinnön mukaisten katalysaattoreiden valmistuksessa käytettäviin titaaniyhdieteisiin kuuluvat ne yhdisteet, jotka on selitetty US-patentissa 3 622 521 ja Alankomaiden patenttihakemuksessa NL 72-10Θ81 (joiden selityksiin tässä viitataan). Näihin yhdisteisiin kuuluvat sellaiset yhdisteet, joiden rakenne on (I) (R*)nTi(0R)m ja (II) (RO)mTi(OR')n joissa kaavoissa m on 1, 2, 3 tai 4·, n on 0, 1, 2 tai 3, ja m + n = 4, R on C-J...C.J2 alkyyli-, aryyli- tai sykloalkyyliryhmä tai näiden yhdistelmät, kuten aralkyyli, ja alkaryyli, Rr on R, syklopentadi-enyyli- tai Cg.-.C^ alkanyyliryhmä, esim. etenyyli, propenyyli, iso-propenyyli tai hutenyyli, ja (III) TiX4 jossa halogeeniatomia tarkoittava X on fluori, kloori, bromi tai jodi.
Titaaniyhdisteistä mainittakoon titaanitetrakloridi, titaanitetraiso-propoksidi ja titaanitetrabutoksidi. Titaaniyhdisteet lisätään sopi-vimmin piidioksidikantimelle niiden hiilivetyliuoksina.
Titaanin määrä keksinnön mukaisissa katalysaattoreissa on 2...30 paino-%, laskettu piidioksidin (TiOg) painosta.
Alumiinia lisätään piidioksidikantajaan käsittelemällä tätä piidioksidi-kanninta alumiiniyhdisteen liuoksella, mutta alumiinia voi myös alkuaan olla läsnä piidioksidissa alumiinioksidina. Kantajan kokonaispainosta voi 0,01... 50 paino-% olla alumiinioksidia, mutta sopivasti 5 63950 käytetään sellaisia kantajia, jotka sisältävät 0,05...20 paino-# alumiinioksidia kantimen painosta.
Vaikka R-substituentit keksinnön mukaisissa silyylikromaateissa voivat sisältää 1...H hiiliatomia, sisältävät ne sopivasti noin 5·. .10 hiiliatomia. Näiden hiilivetyryhmien havainnollistavina esimerkkeinä mainittakoon metyyli, etyyli, propyyli, isopropyyli, n-butyyli, iso-butyyli, n-pentyyli, isopentyyli, t-pentyyli, heksyyli, 2-metyyli-pentyyli, desyyli, tridesyyli, tetradesyyli, bentsyyli, fenyylietyyli, p-metyylibentsyyli, fenyyli, tolyyli, ksylyyli, naftyyli, etyylifenyyli, metyylinaftyyli ja dimetyylinaftyyli, Alkyylisubstituentteja sisältävät silyylikromaatit ovat epästabiileja, vaikka niitä voidaan käyttää siinä tapauksessa, että ryhdytään asianomaisiin varotoimenpiteisiin. Suositeltavien silyylikromaattien esimerkkeinä mainittakoon seuraavat yhdisteet, jolloin kuitenkin on muistettava, että tämä luettelo ei ole mitenkään täydellinen: bis-trifenyylisilyylikromaatti bis-tritolyylisilyylikromaatti bis-triksylyylisilyylikromaatti bis-trinaftyylisilyylikromaatti polydifenyylisilyylikromaatti Näiden katalysaattoreiden yhteydessä voidaan edullisesti käyttää valinnanvaraisesti fluorausainetta siinä tapauksessa, että halutaan muuttaa molekyylipainon jakautumaa ja etyleenin ja sekamonomeerin sekapolymeroitumista. Fluorausainetta käytettäessä tämä yhdistetään piidioksidikantajaan ennen silyylikromaatin lisäämistä. Fluorausainetta voidaan käyttää jopa 10 paino-#, piidioksidin painosta laskettuna, mutta sopivasti käytetään noin 1,0 paino-#.
Soveltuvista fluoriyhdisteistä mainittakoon HF, tai mikä tahansa fluoriyhdiste, joka luovuttaa fluorivetyä katalysaattorin valmistuksessa sovellettujen olosuhteiden yhteydessä. Fluorivedyn ohella käytettäviksi soveltuvia muita fluoriyhdisteitä on selitetty Alankomaiden patenttihakemuksessa NL 72-10681. Näistä yhdisteistä mainittakoon ammoniumheksafluorifosfaatti, ammonium-heksafluorisilikaatti, ammonium-tetrafluoriboraatti ja ammonium-heksafluorititanaatti. Fluoriyhdis-teet lisätään sopivasti piidioksidikantäjalle niiden vesiliuoksena tai sekoittamalla kiinteässä tilassa oleva fluoriyhdiste kuiviltaan katalysaattorin muiden komponenttien kanssa valmistuksen yhteydessä.
6 63950
Keksintö havainnollistetaan seuraavassa lähemmin oheisten esimerkkien avulla. Kaikki osat ja prosenttimäärät tarkoittavat painoa, ellei muuta sanota.
Vertailuesimerkki 1 A. Piidioksidikantajan valmistus
Liuokseen, jossa oli 1,5 g Α1(Ν0^)^·9 H20 150 ml:ssa vettä, lisättiin 20 g MPolypor"-tyyppistä piidioksidia, jota valmistaa National Petrochemical Company. Tämän piidioksidin huokoskoko on 25...27 nm ja ominaispinta 370...400 m /g. Seos suodatettiin ja otettiin talteen 74 ml suodosta. Tämän jälkeen piidioksidijäännös kuivattiin. Osa kuivatusta jäännöksestä lämmitettiin 16 tuntia 820 °C:ssa käyttämällä typpeä suojakaasuna, minkä jälkeen jäähdytettiin. Muodostuneen pii-dioksidikantajan alumiinipitoisuus oli 0,5 paino-%, laskettu yhdisteenä A120j.
B. Polymerointikatalysaattorin valmistus
Polymerointikatalysaattoria valmistettiin sekoittamalla 0,98 g edellisen kohdan A mukaan valmistettua piidioksidikantajaa, 50 ml n-heksaa-nia ja 0,030 g bis-trifenyylisilyylikromaattia. Seosta sekoitettiin typpikaasussa ja huoneenlämmössä tunnin ajan. Muodostunutta lietettä käytettiin sellaisenaan polymerointikatalysaattorina.
C. Polymerointikatalysaattorin tutkiminen
Edellisen kohdan B mukaan valmistettu liete lisättiin sekoittaen suurpaineiseen reaktioastiaan, jonka tilavuus oli 1000 ml, minkä lisäksi tähän astiaan lisättiin 500 ml n-heksaania ja 40 ml 1-heksee-niä. Tämän jälkeen astia suljettiin ja sen paine nostettiin etyleenin avulla arvoon 14 kp/cm . Polymeroinnin annettiin tapahtua 75 minuutin aikana 86 °C:ssa. Saatiin 185 g etyleenin sekapolymeraattia, jonka sulamisindeksi oli 0,28 dg/min, valumisindeksi oli 11,7 dg/min ja tiheys oli 0,939 g/ovoP.
Vertailuesimerkki 2
Vertailuesimerkin 1 mukainen menettely toistettiin lukuunottamatta, että käytettiin 0,93 g piidioksidikantajaa ja 0,030 g bis-trifenyyli- 7 63950 silyylikromaattia katalysaattorin valmistamiseksi. 1-hekseeni korvat- p tiin propyleenillä, jonka paine oli 1,4 kp/cm . Käytettiin samaa polymerointikatalysaattorin tutkimusmenetelmää, jolloin 110 minuutin kuluttua saatiin 31 g etyleenin sekapolymeraattia, jonka sulamis-indeksi oli 2,69 dg/min, valuunisindeksi oli 245 g/min ja tiheys oli 0,904 g/em^.
Yertailueslmerkki 3
Toistettiin vertailuesimerkin 1 mukainen menettely, paitsi, että käytettiin 0,98 g piidioksidikanninta, 0,030 g bis-trifenyylisilyyli-kromaattia katalysaattorin valmistamiseksi, eikä etyleenin mukana käytetty mitään sekamonomeeriä. Soveltamalla samaa katalysaattorin tutkimismenetelmää, saatiin 105 minuutin polymeroitumisen jälkeen 159 g etyleenin homopolymeraattia, jolla ei ollut mitään sulamis-indeksiä ja jonka valumiaindeksi oli 1,0 dg/min.
Esimerkki 1 A. Piidioksidikantajan valmistus
Liuokseen, jossa oli 1,50 g A1(N0^)^· 9 ^0 150 ml:ssa vettä, lisät tiin 20 g vertailuesimerkin 1 mukaan selitettyä wPolypor·-tyyppistä piidioksidia. Seos suodatettiin, ja otettiin talteen 74 ml suodosta. Tämän jälkeen jäännös kuivattiin. Lietettiin 9,3 g tätä jäännöstä, joka oli kuivattu 200 °C:ssa, 100 ml:aan pentaania, ja tämän jälkeen lisättiin 2,8 g titaani-tetraisopropoksidia. Liuotin haihdutettiin, ja jäännöstä lämmitettiin 17 tuntia happikaasussa ja lämpötilan ollessa 810 °C, jolloin saatiin haluttu kantaja. Tämän kantajan Ai-pitoisuus oli 0,5%, laskettu yhdisteenä AlgO^, ja Ti-pitoisuus oli 7,5%, laskettu yhdisteenä Ti02.
B. Polymerointikatalysaattorin valmistus
Polymerointikatalysaattoria valmistettiin sekoittamalla 1,0 g edellisen kohdan A mukaan valmistettua piidioksidikantajaa, 50 ml n-heksaa-nia ja 0,030 g bis-trifenyylisilyylikromaattia. Tätä seosta sekoitettiin tunnin ajan huoneenlämmössä ja typpeä suojakaasuna käyttäen. Saatua lietettä käytettiin sellaisenaan polymerointikatalysaattorina.
8 63950 C. Polymer ointikatalysaattorin tutkiminen
Edellisen kohdan B mukaan valmistettu katalysaattoriliete pantiin sekoittaen suurpaineiseen reaktioastiaan, joka selitettiin vertailu-esimerkin 1 yhteydessä, minkä lisäksi tähän astiaan lisättiin 500 ml heksaania ja 40 ml 1-hekseeniä. Tämän jälkeen astia suljettiin ja painetta kehitettiin siihen etyleenin avulla, kunnes tämä paine oli H kp/cm . Polymeroitumisen annettiin jatkua 40 minuuttia 86 °C:ssa. Saatiin 136 g etyleenin ja 1-hekseenin sekapolymeraattia, jonka sula-misindeksi oli 2,81 dg/min, valumisindeksi oli 92,1 dg/min ja tiheys oli 0,932 g/cm^.
Esimerkki 2
Toistettiin esimerkin 1 mukainen menettely käyttämällä samaa kataly-saattorilietettä, jolloin kuitenkin 1-hekseeni korvattiin lisäämällä p sen asemesta 1,4 kp/cm paineen alaista propyleeniä polymerointi-reaktoriin. Polymeroinnin annettiin jatkua 90 minuuttia 86 °C:ssa, jolloin saatiin 99 g etyleenin ja propyleenin sekapolymeraattia, jonka sulamisindeksi oli 27,5 dg/min ja tiheys oli 0,895 g/cm.
Esimerkki 3 A. Piidioksidikantajan valmistus
Kuivattiin 200 °C:ssa vertailuesimerkissä 1 selitetyn ’'Polypor"-piidioksidin näyte ja lietettiin 10,1 g tätä piidioksidia 100 ml:aan pentaania. Tähän lietteeseen lisättiin 0,115 g alumiini-tri-iso-propoksidia tolueeniliuoksena, ja tämän jälkeen 3»0 g titaani-tetra-isopropoksidia. liuotin poistettiin haihduttamalla, ja jäännös lämmitettiin 16 tuntia 770 °C:ssa, happikaasussa. Al-pitoisuus oli 0,3 paino-laskettu yhdisteenä A120^, ja Ti-pitoisuus oli 7,6 paino-%, laskettu yhdisteenä Ti02.
B. Polymerointikatalysaattorin valmistus
Polymerointikatalysaattoria valmistettiin sekoittamalla 1,0 g edellisen kohdan A mukaan valmistettua piidioksidikantajaa, 0,040 g his-trifenyylisilyylikromaattia ja 50 ml heksaania. Tätä seosta sekoitettiin tunnin ajan huoneenlämmössä ja typpeä suojakaasuna käyttäen. Muodostunutta lietettä käytettiin sellaisenaan polymerointikatalysaat-torina.
63950 C. Polymerointikatalysaattorin tutkiminen
Edellisen kohdan B mukaista lietettä lisättiin vertailuesimerkissä 1 selitettyyn reaktioastiaan, johon myös lisättiin 500 ml n-heksaania. Tämän jälkeen astia suljettiin ja siihen johdettiin etyleeniä, kunnes paine oli 14 kp/cm . 50 minuuttia kestäneen polymeroinnin jälkeen ja polymerointilämpötilan oltua 86 °C, saatiin 100 g etyleenin homopoly-meraattia, jonka valumisindeksi oli 4f0 dg/min. Standardi-sulamis-indeksikokeessa ei saatu mitään virtausta. Vertailevia tietoja on esitetty taulukossa 1.
Taulukko I
Titaania sisältävien ja sisältämättömien katalysaattoreiden vertailu
Esim. Seka- Sulamis- Valumis- no Titaania monomeeri indeksi indeksi
Vertailu- esimerkki 1 ei 1-hekseeni 0.28 11.7 1 __kyllä_1-hekseeni_2.81_92.1_
Vertailu- esimerkki 2 ei propyleeni 2.69 243 2 __kyllä_propyleeni_27.5_~_
Vertailu- ei valu- esimerkki 3 ei — mistä 1.0 2__kyllä__”_iiO_
Esimerkki 4
Toistettiin esimerkissä 3 selitetty menettely, paitsi, että kataly-saattoriliete valmistettiin käyttämällä 0,96 g kohdan A mukaista piidioksidikantajaa ja 0,040 g bis-trifenyylisilyylikromaattia, minkä lisäksi 2,1 kp/cm^ paineen alaista vetyä syötettiin reaktioastiaan, ja paine nostettiin arvoon 14 kp/cm etyleenin avulla. Reaktiolämpö-tila oli 86 °C ja reaktioajan pituus oli 45 minuuttia. Täten saatiir 17 g etyleenin homopolymeraattia, jonka sulamisindeksi oli 0,19 dg/ min ja valumisindeksi oli 31,0 dg/min. Vety suurensi muodostuneen etyleenin homopolymeraatin sulamisindeksiä.
Esimerkki 5 A. Piidioksidlkantä.jari valmistus
_ - I
10 63950
Toistettiin esimerkin 3 kohdan A mukainen menettely, kuitenkin siten muunnettuna, että käytettiin 9,0 g "Polypor"-piidioksidia, 0,110 g alumiini-tri-isopropoksidia, 2,7 g titaani-tetraisopropoksidia ja lisäksi 0,09 g ammonium-heksailuorisilikaattia (NH^gSiF^. Tämän jälkeen seosta lämmitettiin 17 tuntia 750 °C:ssa happikaasussa, minkä jälkeen jäähdytettiin. Täten valmistetun piidioksidikantajan alumiini-pitoisuus oli 0,3 paino-%, laskettu yhdisteenä AlgO^, ja titaanipitoi-suus oli 7,8 paino-%, laskettu yhdisteenä Ti02.
B. Polymerointikatalysaattorin valmistus
Katalysaattorilietettä valmistettiin käyttämällä esimerkin 1 kohdan B mukaista menettelyä ja käyttämällä 0,93 g edellisen kohdan A mukaista piidioksidikantajaa, 50 ml n-heksaania ja 0,04 g bis-trifenyylisilyyli-kromaattia.
0. Polymerointikatalysaattorin tutkiminen
Edellisen kohdan B mukaan valmistettu katalysaattoriliete pantiin vertailuesimexkin 1 kohdassa C selitettyyn reaktioastiaan, johon myös lisättiin 500 ml n-heksaania. Astia suljettiin ja paine nostettiin arvoon 14 kp/cm etyleenin avulla. Reaktion jatkuttua 30 minuuttia 86 °C:ssa saatiin 55 g etyleenin homopolymeraattia, jonka valumis-indeksi oli 99,5 dg/min, mutta ei saatu mitään arvoa sulamisindeksin kokeessa.
Esimerkki 6 A. Piidioksidikantajan valmistus
Kuivattiin 12,8 g laatua "967" Si02-Al20^:a (valmistaja Davison Chemical Co) 200 °C:ssa, minkä jälkeen lietettiin 100 ml:aan pentaania. Tämän jälkeen lietteeseen lisättiin 3,8 g titaanitetraisopropoksidia. Liuotin poistettiin ja jäännös lämmitettiin 17 tuntia 750 °C:ssa typpikaasussa, minkä jälkeen jäähdytettiin. Muodostuneen piidioksidikantajan alumiinipitoisuus oli 13 paino-%, laskettu yhdisteenä Al20^ ja titaanipitoisuus oli 7,5 paino-%, laskettu yhdisteenä Ti02.
B. Polymerointikatalysaattorin valmistus
Katalysaattorilietettä valmistettiin soveltamalla esimerkin 1 kohdan B
n 63950 mukaista menettelyä ja käyttämällä 1,0 g edellä olevan kohdan A mukaan valmistettua piidioksidikantajaa ja 50 ml n-heksaania ja 0,05 g bis-trifenyylisilyylikromaattia.
C. Polymerointikatalysaattorin tutkiminen
Edellisen kohdan B mukaan valmistettu katalysaattoriliete pantiin vertailuesimerkin 1 kohdassa C selitettyyn reaktioastiaan, johon myös lisättiin 500 ml n-heksaania ja 40 ml 1-hekseeniä. Astia suljettiin ja sen paine nostettiin etyleenin avulla arvoon 14 kp/cm . Polymeroitumisen annettiin tapahtua 90 minuutin kuluessa 86 °C:ssa. Saatiin 80 g etyleenin sekapolymeraattia, jonka valumisindeksi oli 3,4 dg/min •z ja tiheys oli 0,933 g/cm . Vaikka tämän sekapolymeraatin valumis-indeksi on pienempi kuin aikaisempien esimerkkien ja vertailuesimerk-kien mukaisten polymeraattien, on pidettävä mielessä, että piidioksidi-kantajan ominainen fysikaalinen rakenne vaikuttaa voimakkaasti valumis-indeksiin. Täten tulee valumisindeksi vaihtelemaan, riippuen kulloinkin etyleenin polymerointikatalysaattorin valmistuksessa käytetystä piidioksidikantajasta.
Titaanilla modifioidut silyylikromaattikatalysaattorit tulevat minkä tahansa määrätyn piidioksidikant.ajan yhteydessä antamaan etyleenin polymeraattien suurempia valumisindeksejä kuin sellaiset katalysaattorit, jotka on valmistettu ilman titaanikäsittelyä.
Esimerkki 7
Sovellettiin esimerkin 6 mukaista menettelyä, paitsi että 40 ml 1-hekseeniä korvattiin käyttämällä etyleenin sekamonomeerinä propylee-niä, jonka paine oli 1,4 kp/cm . Reaktioaika oli nytkin 90 minuuttia, ja saatiin 85 g etyleenin ja propyleenin sekapolymeraattia, jonka sulamisindeksi oli 2,88 dg/min, valumisindeksi oli 137 dg/min ja tiheys oli 0,905 g/cm^.
Esimerkki 8
Etyleenin nolymerointi fluidaatiokerroksessa Käytettiin US-patentissa 3 687 920 selitettyä fluidaatiokerrosreakto-ria ja menetelmää, ja suoritettiin useita valmistusajoja, jotka osoittivat hyödyn, joka saavutettiin käyttämällä keksinnön mukaisia pii- i2 63950 dioksidikantajalla olevia silyylikromaattikatalysaattoreitä etyleenin polymeroimiseksi fluidaatiokerrosreäktorissa. Seuraavassa taulukossa II on esitetty näiden kokeiden tärkeimmät tulokset. Polymero int imene te lmän luonne tulee myös vaikuttamaan saatujen etyleenin polymeraattien valumisindeksiin, kun käytetään keksinnön mukaisia katalysaattoreita. Täten saadaan fluidaatiokerrosvalmistuksessa etyleenin polymeraattien pienempiä sulamiaindeksejä kuin lietemene-telmää sovellettaessa.
Näissä kokeissa käytetty katalysaattori valmistettiin seuraavalla tavalla.
Sekoitettiin 500 g wPolyporn-piidioksidia liuokseen, jossa oli 18,7 g Al(NO^)^· 9 H^O 3 litrassa vettä. Seos suodatettiin ja otettiin talteen 1,5 litraa suodosta. Jäännös kuivattiin 200 °C:ssa ja käytettiin katalysaattorin kantajana.
Kuivattu kantaja lietettiin isopentaaniin, ja lisättiin titaani-tetra-isopropoksidia, 35 g kantajan 100 g kohden. Tämän jälkeen liuotin haihdutettiin. Jäännöstä lämpökäsiteitiin ensin 150 °C:ssa 2 tuntia typpeä suojakaasuna käyttäen, tämän jälkeen 300 °C:ssa 2 tuntia ilmassa, ja lopuksi 850 °C:ssa 8 tuntia ilmassa.
Seoksen jäähdyttyä lietettiin 458 g lämpökäsiteltyä kantajaa isopentaaniin ja lisättiin 18,4 g bis-trifenyylisilyylikromaattia. Sekoitettiin tunnin ajan, minkä jälkeen liuotin haihdutettiin.
13 6 3 9 5 0
Taulukko II
Titaanilla modifioidun silyylikromaattikatalysaattorin käyttäminen etyleenin polymeroimiseksi fluidaatiokerroksessa
Valmistusajo no
Reaktio-olosuhteet_ 1 2_ 5_4 5
Reaktorin lämpötila, °C 95 105 105 104»5 110
Reaktorin paine, kp/cm2 21 21 21 21 21 H2/C2H4-suhde - - 0,0802 - 0,0544 sekamonomeeri - - hiiteeni buteeni
Polymeraatin ominaisuudet
Sulamisindeksi - 0,09 - 0,152 0,73
Valumisindeksi 2,21 9,07 19,6 15,7 56,4
Valumiaindeksin suhde - 108,0 - 119,0 77,2
Tiheys, g/cm5 0,9592 0,9648 0,956 0,949 0,953
Sykloheksaanin avulla uutettavissa olevia komponentteja, % 1,13 4,14
Sulamisindeksi määritettiin normin ASTM D-1238 mukaan ja merkittiin desigrammoina/minuutti. Valumisindeksi määritettiin normin ASTM D-1238 mukaan sulamisindeksikokeessa käytetyn painon kymmenkertaisella painolla. Sulamisindeksisuhde on määritetty valumisindeksin ja sula-misindeksin suhteeksi.
Sykloheksaanin avulla uutettavissa olevat komponentit määritettiin mittaamalla etyleenipolymeraattinäytteen se prosenttimäärä, joka saatiin uutetuksi keittämällä näytettä sykloheksaanissa 18 tuntia palautustislausta soveltaen. Sykloheksaanilla uutettavissa olevien komponenttien numeroarvot osoittivat niitä pienen molekyylipainon omaavien polymeraattien määriä, joita muodostuu määrättyä katalysaattoria käytettäessä.

Claims (18)

14 63950
1. Katalysaattori etyleenin polymeroimiseksi yksistään tai ety-leenin ja 3...6 hiiliatomia sisältävien -olefiinien sekapolymeroi-miseksi, joka katalysaattori sisältää silyylikromaattia, jonka kaava on R O R I H I R-Si-O-Cr-O-Si-R I li I R O R jossa kaavassa jokainen R on hiilivetyradikaali, jossa on l...noin 14 hiiliatomia, tunnettu siitä, että silyylikromaatti on laskettu suuripintaiselle piidioksidikantajalle, jota etukäteen on lämpökäsitelty 500...1000 °C:ssa, jolloin silyylikromaattimäärä on niin suuri, että saadaan 0,05...2 paino-% kromia, laskettu kromina katalysaattorin koko painosta, ja piidioksidikantaja, sisältää noin 0,01...50 paino-% alumiinia, laskettu yhdisteenä AI2O3, noin 2...30 paino-% titaania, laskettu yhdisteenä T1O2, ja 0...10 paino-% fluorausainetta, jotka kaikki aineet on laskettu piidioksidin painosta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen katalysaattori, tunnettu siitä, että R on fenyyli.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen katalysaattori, tunnettu siitä, että siinä oleva alumiinimäärä on 0,2...1 paino-%, laskettu yhdisteenä AI2O3 piidioksidin painosta.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen katalysaattori, tunnettu siitä, että siinä oleva titaanimäärä on 2...20 paino-%, laskettu yhdisteenä Ti02 piidioksidin määrästä.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen katalysaattori, tunnettu siitä, että siinä on fluorausainetta 0,2...2 paino-%, laskettu piidioksidin painosta.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen katalysaattori, tunnettu 15 63950 siitä, että fluorausaineena on ammonium-heksafluorisilikaatti.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen katalysaattori, tunnettu siitä, että piidioksidin huokoskoko on 10...45 nm, keskimääräinen hiukkaskoko on 50...200 yum, ja pinta on 200...500 m2/g.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen katalysaattori, tunnettu siitä, että piidioksidin huokoskoko on 20...30 nm, hiukkaskoko on 50.. .200 μπι ja pinta on 300...450 m2/g.
9. Menetelmä etyleenin polymeroimiseksi katalyyttisesti yksistään tai etyleenin ja 3...6 hiiliatomia sisältävien -olefiinien seka-polymeroimiseksi, jolloin katalysaattorina käytetään katalysaattoria, joka sisältää silyylikromaattia, jonka kaava on R O R I il I R-Si-O-Cr-O-Si-R I II I R O R jossa kaavassa jokainen R on hiilivetyradikaali, jossa on Ι.,.ηοίη 14 hiiliatomia, tunnettu siitä, että silyylikromaatti on laskettu suuripintaiselle piidioksidikantajalle, jota etukäteen on lämpökäsitelty 500...1000 °C:ssa, jolloin silyylikromaattimäärä on niin suuri, että saadaan 0,05...2 paino-% kromia, laskettu kromina katalysaattorin koko painosta, ja piidioksidikantaja, joka sisältää noin 0,01...50 paino-% alumiinia, laskettu yhdisteenä AI2O3, noin 2.. .30 paino-% titaania, laskettu yhdisteenä T1O2, ja 0...10 paino-% fluorausainetta, jotka kaikki aineet on laskettu piidioksidin painosta.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että °<-ole£iini on propyleeniä.
11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että -olef iini on 1-hekseeniä. 1 2 Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu 2 siitä, että <*-olefiini on 1-buteeniä. 63950 16
13. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katalysaattorissa oleva alumiinimäärä on 0,2...1 paino-%, laskettu yhdisteenä AI2O3 piidioksidin painosta.
14. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katalysaattori sisältää 0,2...1 paino-% alumiinia, laskettu yhdisteenä AI2O3 ja 2...20 paino-% titaania, laskettu yhdisteenä T1O2, ja kaikki laskettu piidioksidin painosta.
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että silyyl ikromaattina on bis-trifenyylisilyylikromaatti, jota on läsnä niin suuri määrä, että saadaan noin 0,05...2,0 paino-% kromia, laskettu kromina katalysaattorin koko painosta.
16. Menetelmä etyleenin silyylikromaattia sisältävän polymerointi-katalysaattorin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että A) lämmitetään suuripintaista piidioksidikantajaa, joka sisältää noin 0,01...50 paino-% alumiinia, laskettu yhdisteenä AI2O3, noin 2...30 paino-% titaania, laskettu yhdisteenä T1O2, ja 0...10 paino-% fluorausainetta, jotka kaikki aineet on laskettu piidioksidin painosta , 500...1000 °Cseen, B) jäähdytetään piidioksidikantaja, ja C) lasketaan jäähtyneelle piidioksidikantajalle silyylikromaattia, jonka kaava on R O R I II I R-Si-O-Cr-O-Si-R ( Il I R 0 R jossa kaavassa jokainen R on hiilivetyradikaali, jossa on 1...14 hiiliatomia.
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että silyylikromaattina on bis-trifenyylisilyylikromaatti. 1 Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että piidioksidikantajassa on 0,1...50 paino-% alumiinia, 17 6 3 ? 5 O laskettu yhdisteenä AI2O3 ia 2...20 paino-% titaania, laskettu yhdisteenä T1O2, molemmat aineet laskettu piidioksidin painosta.
19. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että piidioksidin huokoskoko on 10...45 nm, keskimääräinen hiukkaskoko on 50...200 ura, ja pinta on 200...500 m^/g.
FI780140A 1977-01-21 1978-01-16 Silylkromat innehaollande katalysatorer foer polymerisation avtylen framstaellning och anvaendning av dessa katalysato rre FI63950C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/761,213 US4100105A (en) 1977-01-21 1977-01-21 Titanium-modified silyl chromate catalysts for ethylene polymerization
US76121377 1977-01-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI780140A FI780140A (fi) 1978-07-22
FI63950B FI63950B (fi) 1983-05-31
FI63950C true FI63950C (fi) 1983-09-12

Family

ID=25061518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI780140A FI63950C (fi) 1977-01-21 1978-01-16 Silylkromat innehaollande katalysatorer foer polymerisation avtylen framstaellning och anvaendning av dessa katalysato rre

Country Status (26)

Country Link
US (2) US4100105A (fi)
JP (1) JPS5391092A (fi)
AR (1) AR223142A1 (fi)
AU (1) AU524400B2 (fi)
BE (1) BE863121A (fi)
BR (1) BR7800318A (fi)
CA (1) CA1111408A (fi)
CS (1) CS203181B2 (fi)
DE (1) DE2802517A1 (fi)
DK (1) DK152216C (fi)
EG (1) EG13129A (fi)
ES (2) ES466207A1 (fi)
FI (1) FI63950C (fi)
FR (1) FR2378048A1 (fi)
GB (1) GB1551596A (fi)
HK (1) HK37483A (fi)
IN (1) IN147022B (fi)
IT (1) IT1093202B (fi)
MX (1) MX4482E (fi)
NL (1) NL177315C (fi)
NO (1) NO155140C (fi)
NZ (1) NZ186280A (fi)
PH (1) PH13673A (fi)
SE (1) SE441273B (fi)
SU (1) SU1025322A3 (fi)
ZA (1) ZA777666B (fi)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4263422A (en) * 1979-12-31 1981-04-21 The Dow Chemical Company Polymerization of olefins with dual, independently supported catalysts
US4532311A (en) * 1981-03-26 1985-07-30 Union Carbide Corporation Process for reducing sheeting during polymerization of alpha-olefins
US4792592A (en) * 1981-03-26 1988-12-20 Union Carbide Corporation Process for reducing sheeting during polymerization of alpha-olefins
JPS58170957A (ja) * 1982-03-31 1983-10-07 Aisin Warner Ltd 車両用自動変速機のアキユムレ−タ
JPH0725817B2 (ja) * 1986-04-23 1995-03-22 日本石油株式会社 オレフイン重合用触媒
JPH072798B2 (ja) * 1987-10-28 1995-01-18 住友化学工業株式会社 オレフィン重合用固体触媒成分
EP0594914A1 (en) * 1992-10-26 1994-05-04 Bp Chemicals S.N.C. Preparation of a catalyst for the manufacture of polyethylene
US6720396B2 (en) * 2000-11-30 2004-04-13 Univation Technologies, Llc Polymerization process
FR2825357B1 (fr) * 2001-05-31 2004-04-30 Cit Alcatel Procede de dopage de la silice par du fluor
US6989344B2 (en) * 2002-12-27 2006-01-24 Univation Technologies, Llc Supported chromium oxide catalyst for the production of broad molecular weight polyethylene
CA2517269A1 (en) * 2003-03-28 2004-11-04 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Chromium-based catalysts in mineral oil for production of polyethylene
US6982304B2 (en) * 2003-12-22 2006-01-03 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Blow molding resins with improved ESCR
US7790826B2 (en) * 2004-05-06 2010-09-07 DowGlobal Technologies Inc. Polymer molding compositions
DE602005020688D1 (de) 2004-12-17 2010-05-27 Dow Global Technologies Inc Rheologiemodifizierte polyethylenzusammensetzungen
US7629422B2 (en) 2004-12-21 2009-12-08 Univation Technologies, Llc Process for transitioning between Ziegler-Natta-based and chromium-based catalysts
CN100436316C (zh) * 2005-12-16 2008-11-26 厦门大学 一种硅胶载体的制备方法
CA2605044C (en) * 2007-10-01 2014-12-02 Nova Chemicals Corporation Polymerization process using a mixed catalyst system
CA2740755C (en) 2011-05-25 2019-01-15 Nova Chemicals Corporation Chromium catalysts for olefin polymerization
CA2783494C (en) 2012-07-23 2019-07-30 Nova Chemicals Corporation Adjusting polymer composition
CA2800056A1 (en) 2012-12-24 2014-06-24 Nova Chemicals Corporation Polyethylene blend compositions
SG10201906006QA (en) 2013-11-21 2019-08-27 Univation Tech Llc Method for controlling polyolefin properties during polymerisation
CA2837591A1 (en) 2013-12-19 2015-06-19 Nova Chemicals Corporation Polyethylene composition for extrusion coating
WO2015181151A1 (en) 2014-05-27 2015-12-03 Sabic Global Technologies B.V. Process for transitioning between incompatible catalysts
JP6674911B2 (ja) 2014-06-24 2020-04-01 ノヴァ ケミカルズ(アンテルナショナル)ソシエテ アノニム 攪拌反応器内の局所流体齢の制御
CA2857456C (en) 2014-07-22 2022-05-03 Nova Chemicals Corporation Improved control over particulate feed
EP3188834B1 (en) 2014-09-02 2021-02-17 Univation Technologies, LLC Polyolefin production with chromium-based catalysts
SG11201701451UA (en) 2014-09-02 2017-03-30 Univation Tech Llc Polyolefin production with chromium-based catalysts
SG11201701437PA (en) 2014-09-02 2017-03-30 Univation Tech Llc Polyolefin production with chromium-based catalysts
CA2870027C (en) 2014-11-07 2022-04-26 Matthew Zaki Botros Blow molding composition and process
US10266618B2 (en) 2014-11-24 2019-04-23 Univation Technologies, Llc Chromium-based catalyst compositions for olefin polymerization
EP3223943B1 (en) 2014-11-24 2023-09-27 Univation Technologies, LLC Composition comprising particles
CA2891002C (en) 2015-05-13 2022-09-06 Veronica Rose Zimmerman Modeling a bed plate and its use
PL3377421T3 (pl) 2015-11-19 2021-06-14 Dow Global Technologies Llc Kompozycje polietylenowe mające właściwości żywego zawiasu
ES2765241T3 (es) 2015-12-10 2020-06-08 Dow Global Technologies Llc Cintas, fibras o monofilamentos de polietileno que comprenden un polímero de etileno/alfa-olefina
MX2018007480A (es) 2015-12-21 2018-08-01 Dow Global Technologies Llc Formulaciones de polietileno con barrera mejorada y dureza para aplicaciones de moldeo.
US11492467B2 (en) 2015-12-21 2022-11-08 Dow Global Technologies Llc Polyethylene formulations with improved barrier and environmental stress crack resistance
EP3408314B1 (en) 2016-01-29 2020-12-23 Univation Technologies, LLC Polyolefin film with improved toughness
JP6971252B2 (ja) 2016-04-20 2021-11-24 ユニベーション・テクノロジーズ・エルエルシー ポリマーフローインデックス調整剤
CN109983035B (zh) 2016-12-15 2022-02-11 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 对聚合工艺进行评定
US11161924B2 (en) 2017-10-27 2021-11-02 Univation Technologies, Llc Polyethylene copolymer resins and films
CA3079202A1 (en) 2017-10-27 2019-05-02 Univation Technologies, Llc Selectively transitioning polymerization processes
US10738182B2 (en) 2018-04-23 2020-08-11 Dow Global Technologies Llc Molded articles and methods thereof
US20210070902A1 (en) 2018-05-24 2021-03-11 Univation Technologies, Llc Unimodal polyethylene copolymer and film thereof
EP3830145A1 (en) 2018-07-31 2021-06-09 Univation Technologies, LLC Unimodal polyethylene copolymer and film thereof
CN112585177A (zh) 2018-07-31 2021-03-30 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 单峰聚乙烯共聚物和其膜
CN112673032B (zh) 2018-09-24 2024-03-15 切弗朗菲利浦化学公司 制备具有增强的聚合活性的负载型铬催化剂的方法
CA3142138A1 (en) 2019-06-10 2020-12-17 Univation Technologies, Llc Polyethylene blend
WO2021205333A1 (en) 2020-04-07 2021-10-14 Nova Chemicals (International) S.A. High density polyethylene for rigid articles

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1545098C3 (de) * 1963-09-05 1980-11-06 Union Carbide Corp., New York, N.Y. (V.St.A.) Verfahren zur Polymerisation von Äthylen
NL128841C (fi) 1963-06-21
NL135065C (fi) * 1965-05-14
US3445367A (en) * 1965-11-22 1969-05-20 Phillips Petroleum Co Catalyst and process for making olefin polymers of narrow molecular weight distribution
US3622521A (en) * 1967-08-21 1971-11-23 Phillips Petroleum Co Olefin polymerization with chromium and titanium-containing compounds
US3704287A (en) * 1970-09-17 1972-11-28 Union Carbide Corp High temperature reduced catalyst and process
US3974101A (en) * 1970-10-08 1976-08-10 Phillips Petroleum Company Olefin polymerization catalyst
US3887494A (en) * 1970-11-12 1975-06-03 Phillips Petroleum Co Olefin polymerization catalyst
US3798202A (en) * 1971-10-12 1974-03-19 Phillips Petroleum Co Polyolefin production
US3870656A (en) * 1972-05-25 1975-03-11 Phillips Petroleum Co Preparation of silica-containing compositions
GB1429174A (en) * 1972-06-12 1976-03-24 Bp Chem Int Ltd Polymerisation process and catalyst
US3884832A (en) * 1974-02-04 1975-05-20 Chemplex Co Organotin chromate polymerization catalyst
US3941761A (en) * 1974-02-04 1976-03-02 Chemplex Company Method of polymerizing olefins
GB1495547A (en) * 1974-03-22 1977-12-21 British Petroleum Co Polymerisation catalyst
US3959178A (en) * 1974-03-28 1976-05-25 Phillips Petroleum Company Mixed hydrocarbyloxide treated catalyst activated at different temperatures
US3950316A (en) * 1974-05-03 1976-04-13 Phillips Petroleum Company Catalyst support formed by adding acidic material to silica containing titanium
GB1447605A (en) 1974-05-08 1976-08-25 Phillips Petroleum Co Olefin polymerization catalyst peparation
GB1505994A (en) * 1974-06-11 1978-04-05 British Petroleum Co Polymerisation process
US3976632A (en) * 1974-12-04 1976-08-24 Phillips Petroleum Company Reactivation of organochromium olefin polymerization catalyst in presence of oxygen
US4001196A (en) * 1974-12-04 1977-01-04 Phillips Petroleum Company Reactivation of organochromium olefin polymerization catalyst in presence of oxygen
US4011382A (en) * 1975-03-10 1977-03-08 Union Carbide Corporation Preparation of low and medium density ethylene polymer in fluid bed reactor
US4049896A (en) * 1975-03-14 1977-09-20 National Petro Chemicals Corporation Olefin polymerization catalyst
US3984351A (en) * 1975-03-14 1976-10-05 National Petro Chemicals Corporation Olefin polymerization catalyst
US4016343A (en) * 1975-08-22 1977-04-05 Chemplex Company Tetravalent chromium alkoxide polymerization catalyst and method
US4053437A (en) * 1976-03-04 1977-10-11 Chemplex Company Polyolefin catalyst and method for its preparation
US4065612A (en) * 1976-03-30 1977-12-27 Union Carbide Corporation Phenol modified polymerization catalyst and polymerization process

Also Published As

Publication number Publication date
US4100105A (en) 1978-07-11
FR2378048A1 (fr) 1978-08-18
DE2802517A1 (de) 1978-07-27
PH13673A (en) 1980-08-26
HK37483A (en) 1983-10-07
SU1025322A3 (ru) 1983-06-23
MX4482E (es) 1982-05-19
BE863121A (fr) 1978-07-20
FR2378048B1 (fi) 1984-10-19
EG13129A (en) 1981-06-30
NZ186280A (en) 1980-05-08
NO780227L (no) 1978-07-24
SE7800738L (sv) 1978-07-22
CS203181B2 (en) 1981-02-27
NL7800749A (nl) 1978-07-25
NL177315C (nl) 1985-09-02
NL177315B (nl) 1985-04-01
CA1111408A (en) 1981-10-27
IN147022B (fi) 1979-10-20
US4152502A (en) 1979-05-01
AU524400B2 (en) 1982-09-16
IT7819503A0 (it) 1978-01-20
BR7800318A (pt) 1978-10-10
JPS5541683B2 (fi) 1980-10-25
DK29778A (da) 1978-07-22
SE441273B (sv) 1985-09-23
IT1093202B (it) 1985-07-19
AU3251478A (en) 1979-07-26
FI63950B (fi) 1983-05-31
DK152216C (da) 1988-07-11
DE2802517C2 (fi) 1987-08-06
FI780140A (fi) 1978-07-22
NO155140B (no) 1986-11-10
GB1551596A (en) 1979-08-30
DK152216B (da) 1988-02-08
AR223142A1 (es) 1981-07-31
ES466207A1 (es) 1979-01-16
ES467604A1 (es) 1978-10-16
NO155140C (no) 1987-02-18
ZA777666B (en) 1978-10-25
JPS5391092A (en) 1978-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI63950C (fi) Silylkromat innehaollande katalysatorer foer polymerisation avtylen framstaellning och anvaendning av dessa katalysato rre
US4101445A (en) Preparation of modified and activated chromocene catalysts for ethylene polymerization
US3976632A (en) Reactivation of organochromium olefin polymerization catalyst in presence of oxygen
US4312967A (en) Polymerization catalyst and process
US4405501A (en) Aging of chromium-containing gel at high pH
EP0033948B1 (en) Process for producing a catalyst, catalyst and use of the catalyst
US4402864A (en) Catalyst support treated with titanium polymer
EP0090374B2 (en) Catalyst system and process for producing a catalyst
US4517345A (en) Polymerization process
US4460756A (en) Olefin polymerization method
US4397769A (en) Olefin polymerization catalyst
JPS62297305A (ja) オレフィン重合用触媒系の製造方法
JPS584927B2 (ja) オレフイン重合用触媒の製造方法
JP2000053717A (ja) チタネ―ト化されたクロム/シリカ―アルミノホスフェ―ト触媒
US5408015A (en) Mixed chromium catalyst,and alkene and alkyl aluminum hydride-modified ziegler catalyst for multimodal HDPE
KR20120006061A (ko) 크롬/알루미나 촉매를 사용하여 제조된 폴리머 및 설페이트 처리에 의한 활성 크롬/알루미나 촉매 제조 방법
US4436882A (en) Polymerization process utilizing a catalyst prepared by aging of a chromium-containing gel at high pH
US4444963A (en) Polymerization process using catalysts comprising chromium on silica/phosphate support
US4110522A (en) Manufacture of olefin polymers
US4192775A (en) Olefin polymerization catalyst
CN101824104B (zh) 一种用于乙烯聚合的催化剂组分及其制备方法
RU2557661C2 (ru) Способ полимеризации олефинов
US4260706A (en) Olefin polymerization catalyst
US4169925A (en) Manufacture of olefin polymers
KR800000354B1 (ko) 에틸렌중합용 촉매의 제법

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: UNION CARBIDE CORP