FI123372B - Förfarande för att med en metallbeläggning belägga ett kylelement som är avsett att användas i förbindelse med en metallurgisk ugn och kylelement - Google Patents

Förfarande för att med en metallbeläggning belägga ett kylelement som är avsett att användas i förbindelse med en metallurgisk ugn och kylelement Download PDF

Info

Publication number
FI123372B
FI123372B FI20085671A FI20085671A FI123372B FI 123372 B FI123372 B FI 123372B FI 20085671 A FI20085671 A FI 20085671A FI 20085671 A FI20085671 A FI 20085671A FI 123372 B FI123372 B FI 123372B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
metal coating
cooling element
partially
coating
body part
Prior art date
Application number
FI20085671A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20085671A (sv
FI20085671A0 (sv
Inventor
Kai Seppaelae
Mikael Jaafs
Esa Peuraniemi
Original Assignee
Outotec Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outotec Oyj filed Critical Outotec Oyj
Publication of FI20085671A0 publication Critical patent/FI20085671A0/sv
Priority to FI20085671A priority Critical patent/FI123372B/sv
Priority to EP09772627.7A priority patent/EP2304362B1/en
Priority to CN201610030867.0A priority patent/CN105643085A/zh
Priority to PCT/FI2009/050593 priority patent/WO2010000940A1/en
Priority to KR1020107028626A priority patent/KR101690796B1/ko
Priority to BRPI0915346A priority patent/BRPI0915346A2/pt
Priority to PL09772627T priority patent/PL2304362T3/pl
Priority to US13/001,625 priority patent/US8701967B2/en
Priority to CN2009801247827A priority patent/CN102077047A/zh
Priority to JP2011515509A priority patent/JP5701209B2/ja
Priority to AU2009265579A priority patent/AU2009265579B2/en
Priority to EA201001887A priority patent/EA021326B1/ru
Priority to ES09772627.7T priority patent/ES2540571T3/es
Publication of FI20085671A publication Critical patent/FI20085671A/sv
Priority to ZA2010/08991A priority patent/ZA201008991B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI123372B publication Critical patent/FI123372B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/10Cooling; Devices therefor
    • C21B7/106Cooling of the furnace bottom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/06Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of high energy impulses, e.g. magnetic energy
    • B23K20/08Explosive welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/22Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/22Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
    • B23K20/227Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded with ferrous layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4646Cooling arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/24Cooling arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/12Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/18Dissimilar materials
    • B23K2103/22Ferrous alloys and copper or alloys thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Claims (19)

1. Ett förfarande for att med en metallbeläggning (3) ätminstone delvis belägga en av huvudsakligen av koppar bestäende och ett kylvattenkanalsystem (2) 5 omfattande stomdel (1) av ett kylemenent som är avsett att användas i förbindelse med en metallurgisk ugn eller liknande, kännetecknat av, att man genom explo-sionssvetsning fäster metallbeläggningen (3) vid kylelementets stomdel (1) som huvudsakligen bestär av koppar. 10
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att man genom bearbetning anordnar kylvattenkanalsystemet (2) ätminstone delvis genom att frän utsidan borra hai (4) i stomdelen (1) sä, att det uppstär hai (4) i stomdelens (1) yta, att man ätminstone delvis pluggar igen ätminstone en del av hälen med en 15 plugg (5) som anpassas i hälet i pian med stomdelens (1) yttre yta sä, att de i stomdelen (1) borrade hälen bildar ätminstone en del av kylvattenkanalsystemet (2), och att man ytbelägger stomdelen (1) med en metallbeläggning (3) vid pluggama (5) genom explosionssvetsning sä, att metallbeläggningen (3) ätminstone delvis täcker 20 de i hälen (4) placerade pluggama (5).
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av, att man ästadkommer en metallbeläggning (3), vars tjocklek är mindre än 100 mm, mer fördelaktigt cirka 1 - cirka 20 mm, mest fördelaktigt cirka 10 mm. δ 25 (M ιό
4. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 3, kännetecknat av, i co att man tillverkar kylelementet genom att först gjuta ett huvudsakligen av x koppar bestäende stomdelsämne (8), CL att man ätminstone delvis belägger stomdelsämnet (8) sä att man genom <o 30 explosionssvetsning fäster en metallbeläggning (3) vid stomdelsämnet (8) sä, att man o erhäller ett med metallbeläggning (3) försett stomdelsämne, och C\J att man bearbetar det med metallbeläggning (3) försedda stomdelsämnet (8) sä, att kylelementet fär sin slutliga form.
5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 4, kännetecknat av, att man utformar metallbeläggningen (3) ätminstone delvis av rostfritt stäl vars kromhalt är högre än 10.5 %. 5
6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-5, kännetecknat av, att man utformar metallbeläggningen (3) ätminstone delvis av rostfritt stäl vars kromhalt är av storleksordningen 17 - 30 %, säsom tili exempel 22 - 24 %, 24 - 28 % eller 29-30 %. 10
7. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 6, kännetecknat av, att man utformar metallbeläggningen (3) ätminstone delvis av nickel eller bly eller av en nickel- eller blylegering. 15
8. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 7, kännetecknat av, att man forser metallbeläggningen (3) med fästkrampor (6) for keramisk beklädnad (7).
9. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-8, kännetecknat av, att man bekläder metallbeläggningen (3) ätminstone delvis med en keramisk beklädnad (7). 20
10. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-9, kännetecknat av, att man med metallbeläggningen (3) ätminstone delvis belägger den yta av stomdelen (1), som dä kylelementet är i bruk, är vänd mot den i den metallurgiska ugnen eller liknande befmtliga smälta metallen. δ 25 (M
11. Ett kylelement, särskilt avsett att användas i förbindelse med en metallurgisk co ugn eller liknande, där kylelementet omfattar en huvudsakligen av koppar bestäende x stomdel (1), i vilken ett kylvattenkanalsystem (2) utformats, och där kylelementets CL stomdel (1) ätminstone delvis är belagd med en metallbeläggning (3), kännetecknat g 30 av, att metallbeläggningen (3) är fäst vid den huvudsakligen av koppar bestäende o stomdelen (1) genom explosionssvetsning. cv
12. Kylelement enligt patentkrav 10, kännetecknat av, att kylvattenkanalema (2) är bearbetade ätminstone delvis genom borming av häl (4) Μη stomdelens (1) utsida sä, att häl (4) uppkommit i stomdelens (1) yta, att ätminstone en del av hälen ätminstone delvis är igenpluggade med pluggar (5) som anpassats i de borrade hälen (4) i pian med stomdelens (1) yttre yta sä, att de i 5 stomdelen (1) borrade hälen bildar ätminstone en del av kylvattenkanalema (2), och att stomdelen (1) genom explosionssvetsning är belagd med en metallbeläggning (3) vid pluggama (5) sä, att metallbeläggningen (3) ätminstone delvis täcker de i hälen (4) placerade pluggama (5).
13. Kylelement enligt patentkrav 11 eller 12, kännetecknat av, att metallbelägg- ningens (3) tjocklek är mindre än 100 mm, mer fördelaktigt cirka 1 - cirka 20 mm, mest fördelaktigt cirka 10 mm.
14. Kylelement enligt nägot av patentkraven 11-13, kännetecknat av, att metall-15 beläggningen (3) ätminstone delvis är utformad av rostfritt stäl vars kromhalt är högre än 10.5 %.
15. Kylelement enligt nägot av patentkraven 11 - 14, kännetecknat av, att metallbeläggningen (3) ätminstone delvis är utformad av rostfritt stäl vars kromhalt är av 20 storleksordningen 17 - 30 %, mer fördelaktigt 22 - 28 %, fördelaktigt 22 - 22 % eller 24 - 28 %.
16. Kylelement enligt nägot av patentkraven 11 - 15, kännetecknat av, att metallbeläggningen (3) ätminstone delvis är utformad av nickel eller bly eller av en nickel- o 25 eller blylegering. ih o co
17. Kylelement enligt nägot av patentkraven 11-16, kännetecknat av, att metall- x beläggningen (3) är försedd med fästkrampor (6) för en keramisk beklädnad (7). CL co 30
18. Kylelement enligt nägot av patentkraven 11-17, kännetecknat av, att metalled beläggningen (3) ätminstone delvis är beklädd med en keramisk beklädnad. (M
19. Kylelement enligt nägot av patentkraven 11-18, kännetecknat av, att (7) ät-minstone den del av stomdelens (1) yta, som vid bruk av kylelementet är vänd mot den i den metallurgiska ugnen eller liknande befmtliga smälta metallen, atminstone delvis är belagd med metallbeläggningen (3). o CM in o co CM X cn CL CD in co o o CM
FI20085671A 2008-06-30 2008-06-30 Förfarande för att med en metallbeläggning belägga ett kylelement som är avsett att användas i förbindelse med en metallurgisk ugn och kylelement FI123372B (sv)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085671A FI123372B (sv) 2008-06-30 2008-06-30 Förfarande för att med en metallbeläggning belägga ett kylelement som är avsett att användas i förbindelse med en metallurgisk ugn och kylelement
PL09772627T PL2304362T3 (pl) 2008-06-30 2009-06-30 Sposób wytwarzania elementu chłodzącego i element chłodzący
CN2009801247827A CN102077047A (zh) 2008-06-30 2009-06-30 生产冷却元件的方法和冷却元件
PCT/FI2009/050593 WO2010000940A1 (en) 2008-06-30 2009-06-30 Method for manufacturing a cooling element and a cooling element
KR1020107028626A KR101690796B1 (ko) 2008-06-30 2009-06-30 냉각 요소의 제조 방법 및 냉각 요소
BRPI0915346A BRPI0915346A2 (pt) 2008-06-30 2009-06-30 método para fabricação de um elemento de resfriamento e respectivo elemento de resfriamento
EP09772627.7A EP2304362B1 (en) 2008-06-30 2009-06-30 Method for manufacturing a cooling element and a cooling element
US13/001,625 US8701967B2 (en) 2008-06-30 2009-06-30 Method for manufacturing a cooling element and a cooling element
CN201610030867.0A CN105643085A (zh) 2008-06-30 2009-06-30 生产冷却元件的方法和冷却元件
JP2011515509A JP5701209B2 (ja) 2008-06-30 2009-06-30 冷却エレメントの製造方法および冷却エレメント
AU2009265579A AU2009265579B2 (en) 2008-06-30 2009-06-30 Method for manufacturing a cooling element and a cooling element
EA201001887A EA021326B1 (ru) 2008-06-30 2009-06-30 Способ получения охлаждающего элемента и охлаждающий элемент
ES09772627.7T ES2540571T3 (es) 2008-06-30 2009-06-30 Procedimiento para fabricar un elemento de enfriamiento y un elemento de enfriamiento
ZA2010/08991A ZA201008991B (en) 2008-06-30 2010-12-14 Method for manufacturing a cooling element and a cooling element

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085671A FI123372B (sv) 2008-06-30 2008-06-30 Förfarande för att med en metallbeläggning belägga ett kylelement som är avsett att användas i förbindelse med en metallurgisk ugn och kylelement
FI20085671 2008-06-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20085671A0 FI20085671A0 (sv) 2008-06-30
FI20085671A FI20085671A (sv) 2009-12-31
FI123372B true FI123372B (sv) 2013-03-15

Family

ID=39589432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20085671A FI123372B (sv) 2008-06-30 2008-06-30 Förfarande för att med en metallbeläggning belägga ett kylelement som är avsett att användas i förbindelse med en metallurgisk ugn och kylelement

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8701967B2 (sv)
EP (1) EP2304362B1 (sv)
JP (1) JP5701209B2 (sv)
KR (1) KR101690796B1 (sv)
CN (2) CN102077047A (sv)
AU (1) AU2009265579B2 (sv)
BR (1) BRPI0915346A2 (sv)
EA (1) EA021326B1 (sv)
ES (1) ES2540571T3 (sv)
FI (1) FI123372B (sv)
PL (1) PL2304362T3 (sv)
WO (1) WO2010000940A1 (sv)
ZA (1) ZA201008991B (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103857492B (zh) * 2011-09-16 2016-03-02 株式会社Ksm 产生少量金属粉尘的波纹管焊接用冷却环
FI123631B (sv) * 2011-11-30 2013-08-30 Outotec Oyj Kylningselement
CN102489954B (zh) * 2011-12-06 2013-12-04 阳谷祥光铜业有限公司 一种冷却元件的制造方法以及一种冷却元件
CN102489955A (zh) * 2011-12-06 2012-06-13 阳谷祥光铜业有限公司 一种冷却元件的制造方法以及一种冷却元件
FI125181B (sv) * 2012-02-09 2015-06-30 Outotec Oyj Förfarande för framställning av en smältränna och genom förfarandet framställd smältränna
CN102840760A (zh) * 2012-09-28 2012-12-26 江苏沙钢集团有限公司 电炉沉降室顶冷却结构及其制作方法

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2412886A (en) * 1942-12-16 1946-12-17 Int Nickel Co Boiler construction and method of producing same
US3137937A (en) * 1960-10-26 1964-06-23 Du Pont Explosive bonding
US3434197A (en) * 1964-08-03 1969-03-25 Singer General Precision Explosive welding
US3583064A (en) * 1969-07-07 1971-06-08 Pullman Inc Transition piping joint
US3735476A (en) * 1970-01-29 1973-05-29 A Deribas Method of manufacturing components with cavities by explosive welding of metal blanks
JPS543819B1 (sv) * 1970-07-02 1979-02-27
GB1369879A (en) * 1970-12-15 1974-10-09 Nippon Oils & Fats Co Ltd Exploxive welding process
JPS5813257B2 (ja) 1976-10-07 1983-03-12 新日本製鐵株式会社 連続鋳造用鋳型
CA1179474A (en) * 1980-05-08 1984-12-18 Anthony J. Hudson Furnace cooling elements and method of forming furnace cooling elements
CA1180856A (en) * 1981-03-05 1985-01-15 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Titanium clad steel plate
US4485960A (en) * 1982-08-27 1984-12-04 Westinghouse Electric Corp. Joint for joining clad materials
US4747350A (en) * 1984-06-18 1988-05-31 Alexander Szecket Hollow charge
US4844321A (en) * 1986-08-11 1989-07-04 Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha Method for explosive cladding
US5027891A (en) * 1988-03-30 1991-07-02 Alcan International Limited Method for transferring heat between process liquor streams
US5138114A (en) * 1990-09-27 1992-08-11 Texas Instruments Incorporated Hybrid/microwave enclosures and method of making same
JP3109139B2 (ja) 1991-05-30 2000-11-13 大同特殊鋼株式会社 直流ア−ク炉の炉底構造
US5470012A (en) * 1994-04-25 1995-11-28 Acutus Industries, Inc. Method for forming surfaces of continuous casting molds
JP3814086B2 (ja) * 1998-12-04 2006-08-23 新日本製鐵株式会社 双ドラム式連続鋳造装置用の冷却ドラム
DE19943287A1 (de) * 1999-09-10 2001-03-15 Sms Demag Ag Kupferkühlplatte für metallurgische Öfen
FI117768B (sv) 2000-11-01 2007-02-15 Outokumpu Technology Oyj Kylelement
US6612478B2 (en) * 2001-05-14 2003-09-02 Varian Medical Systems, Inc. Method for manufacturing x-ray tubes
WO2003010341A1 (fr) * 2001-07-24 2003-02-06 Nippon Steel Corporation Refroidisseur a colonne pour four a cuve
US6848608B2 (en) * 2002-10-01 2005-02-01 Cabot Corporation Method of bonding sputtering target materials
CN1194104C (zh) * 2003-01-09 2005-03-23 孙健 高导热铜钢复合铸造高炉冷却壁
JP2004224642A (ja) * 2003-01-23 2004-08-12 Siltronic Japan Corp 単結晶製造装置
US6953143B2 (en) * 2003-04-11 2005-10-11 Advanced Energy Industries, Inc. Explosion welded design for cooling components
FI121351B (sv) 2006-09-27 2010-10-15 Outotec Oyj Förfarande för beläggning av ett kylelement
US20080086033A1 (en) * 2006-10-05 2008-04-10 Smith & Nephew, Inc. Hermetic Bonding

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0915346A2 (pt) 2015-10-27
EP2304362B1 (en) 2015-03-25
JP2011526673A (ja) 2011-10-13
KR20110025762A (ko) 2011-03-11
FI20085671A (sv) 2009-12-31
US20110127020A1 (en) 2011-06-02
ES2540571T3 (es) 2015-07-10
EP2304362A4 (en) 2014-03-19
AU2009265579A1 (en) 2010-01-07
CN102077047A (zh) 2011-05-25
EA201001887A1 (ru) 2011-08-30
EP2304362A1 (en) 2011-04-06
AU2009265579B2 (en) 2015-01-15
US8701967B2 (en) 2014-04-22
WO2010000940A1 (en) 2010-01-07
EA021326B1 (ru) 2015-05-29
ZA201008991B (en) 2012-01-25
JP5701209B2 (ja) 2015-04-15
PL2304362T3 (pl) 2015-08-31
FI20085671A0 (sv) 2008-06-30
KR101690796B1 (ko) 2016-12-28
CN105643085A (zh) 2016-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI123372B (sv) Förfarande för att med en metallbeläggning belägga ett kylelement som är avsett att användas i förbindelse med en metallurgisk ugn och kylelement
JP2012067740A (ja) 鋳包用シリンダライナ
KR20090009864A (ko) 야금로용 스테이브 쿨러의 제조방법 및 이에 의하여 제조된스테이브 쿨러
WO2006089971A3 (en) Electric arc furnace
EP1466021B1 (en) Cooling plate for a metallurgical furnace and method for manufacturing such a cooling plate
MX2009003295A (es) Metodo para revestir un elemento de enfriamiento.
FI123631B (sv) Kylningselement
KR20110020898A (ko) 야금로용 냉각판 제조 방법
JP6978990B2 (ja) シリンダライナ、ブロックの製造方法及びシリンダライナの製造方法
CN104232838A (zh) 一种紫铜氧枪喷头
JP3714135B2 (ja) 冷却管の鋳ぐるみ方法
JP2005334961A (ja) 鋳抜ピン
JP4419240B2 (ja) 溶融亜鉛メッキ処理用ロール
DE50310788D1 (sv)
JPH10141869A (ja) 誘導加熱装置のライニング構造
CN108588314B (zh) 一种高效长寿预穿管铸铁冷却壁及其制造工艺
JP2004099925A (ja) 鋳物銅ステーブクーラーの構造
JP3754175B2 (ja) 高炉炉底部用ステーブクーラー及び製造方法
CN104060212A (zh) 改善钢材表面的耐久性的方法
GB2064079A (en) Surface coated copper furnace components
JP2012167603A (ja) シリンダライナ
JP2001150114A (ja) 遠心鋳造用金型
CN107937908A (zh) 小口径钢管内壁双合金重熔生产方法
JP2020029804A (ja) シリンダライナ、ブロックの製造方法及びシリンダライナの製造方法
JPH11236611A (ja) 高炉用ステーブ

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 123372

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed