FI120105B - Laite paperirainan katkaisemiseksi paperikoneen puristinosassa - Google Patents

Laite paperirainan katkaisemiseksi paperikoneen puristinosassa Download PDF

Info

Publication number
FI120105B
FI120105B FI932298A FI932298A FI120105B FI 120105 B FI120105 B FI 120105B FI 932298 A FI932298 A FI 932298A FI 932298 A FI932298 A FI 932298A FI 120105 B FI120105 B FI 120105B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
paper web
transmitting
break
lähetys
paper
Prior art date
Application number
FI932298A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI932298A (fi
FI932298A0 (fi
Inventor
Guenther Ruf
Hans-Joerg Burbach
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of FI932298A0 publication Critical patent/FI932298A0/fi
Publication of FI932298A publication Critical patent/FI932298A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI120105B publication Critical patent/FI120105B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/04Paper-break control devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/364By fluid blast and/or suction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/541Actuation of tool controlled in response to work-sensing means
    • Y10T83/543Sensing means responsive to work indicium or irregularity

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Spectrometry And Color Measurement (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)

Description

Laite paperirainan katkaisemiseksi paperikoneen puristinosassa - Anordning för kapning av en pappersbana i ett pressparti i en pappersmaskin 5
Esillä oleva keksintö koskee irrottamislaitteesta ja ainakin yhdestä repeämisilmaisimesta muodostuvaa laitetta paperirainan katkaisemiseksi paperikoneen puristinosassa patenttivaatimuksen 10 1 johdannon mukaisesti.
Paperin valmistuksessa suurimman mahdollisen tuottavuuden vaatimus johtaa laitosten yhä suurempiin tuotantotehoihin ja tämän vuoksi myös yhä suurempiin konenopeuksiin. Tällöin rajoituksen 15 muodostavat usein kuivausosa tai siinä käytettävissä oleva kuivauskapasiteetti sekä paperirainan repeämisvaara. Ilman muuta ymmärretään, että ne voimat jotka pienemmillä nopeuksilla ovat ongelmattomia, nopeasti käyvissä paperikoneissa aiheuttavat ilmiöitä, kuten rainan lepattamista ja vastaavaa, joiden 20 seurauksena sitten voi esiintyä paperirainan repeämistä.
Sellaiset repeämiset merkitsevät luonnollisesti tuotannon mene- • · tystä. Erityisenä ongelmana sellaisten repeämisten yhteydessä .·. ; on lisäksi, että kun repeämää ei huomata, paperiraina kulkee • · · j 25 täysin hallitsemattomasti kuivausosan läpi. Tällöin kuivausosa • · · .1joko enemmän tai vähemmän täydellisesti tukkeutuu, joka vaatii • · · • · *..1 mahdollisesti pitkänkin ajan paperipalojen siivoamiseksi, tai • ♦ · *·1 1 saattaa esiintyä kelaus ilmiöitä, joiden seurauksena vastaavien akseleiden laakeritapit voivat murtua; saattaa myös olla, että • · · ; 1.1 30 kuivausosan kuivaushuopa (kuivausviira) tuhoutuu.
• · · • · · • · · : .·. Esillä olevan keksinnön taustalla oleva tehtävä muodostuu • · · ···· f , ee 4 .··1. yleisesti katsoen siitä, että paperikoneen puristinosaan jär- • · J1 jestetään niin sanottu irrottamislaite, joka katkaisee etenevän 2 tahattomasta ja siinä mielessä myös hallitsemattomasta paperi-rainan repeämisestä.
Edellä mainittu ongelma ratkaistaan niin sanotun kaksisarjäisen 5 kuivausosan yhteydessä siten, että kuivausosan kulloisenkin kahden kuivausryhmän väliin vapaan paperinkulun alueelle järjestetään valopuomi, jonka valonsäde on suunnattu paperirainaan: jos se repeytyy, niin valopuomi aktivoituu ja siihen kytketty irrottamislaite liipaistaan.
10
Niin sanottujen yksisarjäisissä kuivausosissa ei ole verrattavaa vapaata paperinkulkua kuivausryhmien välillä, niin ettei voida käyttää ratkaisuyritystä, joka perustuu paperirainan olemassa olon valvontaan valo/pimeä-ohjauksen tapaan. Tunnettua valo/pimeä-oh-15 jausta on yksisarjäisten kuivausosien yhteydessä kokeiltu siinä mielessä, että kuivaushuopaan maalattiin mustalla värillä eräänlaisia kontrastikaistoja, jotka tulivat näkyviin ja siten pystyttiin ilmaisemaan heti, kun paperiraina - kulkusuunnassa katsoen -tätä ennen oli revennyt. Niin kauan kuin paperiraina peitti 20 kuivaushuovan, mainitut kontrastikaistat olivat myös peitossa ja repeämisilmaisin osoitti näennäistä normaalitilaa; heti kun . : : paperiraina kuitenkin repeytyi, sen perässä oleva repeämis ilmaisin pystyi tunnistamaan kontrastikaistat ja irrottamis laite liipais-tiin. Mainittu kontrastikaistojen maalaaminen on kuitenkin jossa-.·. ; 25 kin mielessä ongelmallista, koska esimerkiksi maalaus vaikuttaa kuivaushuovan rakenteeseen ja siten sen kuivausominaisuuksiin • · *..! kontrastikaistojen alueella - ja tästä seuraa, että paperiraina • · · * ei kuivu täysin yhtenäisellä tavalla koko leveydeltään.
• · · • · · ; ·’ 30 Esillä olevan keksinnön taustalla oleva tehtävä muodostuu siten • · · * * * · · * siitä, että on osoitettava lajin mukainen laite, jolla kuivaus- • huovan rakennetta muuttamatta yksiselitteisesti voidaan tunnis- .*··. taa paperin repeämä ja sen seurauksena yksiselitteisesti tuottaa • · · t*# repeämissignaali.
; 35 * * Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerk- kiosassa esitetyllä rakenteella.
3 Tämän ratkaisun selitykseksi on huomautettava seuraavaa: Markkinoilla on tarjolla useita erilaisia kuivaushuopia, ja lisäksi eräät näistä kuivaushuovista ovat sekä perusvärinsä että rakenteesa puolesta hyvin erilaisia. Jos nyt näiden kuivaus-5 huopien optinen ulkonäkö ajan kuluessa, ts. niiden 3-6 kuukauden käyttöajan aikana muuttuu likaantumisen ja kulumisen takia ja kontrasti varsinaisen paperin väriin heikkenee, niin yksinkertaista "läsnäolovalvontaa" ei enää voida toteuttaa menestyksellisesti. Myös sellaiset seikat kuin likaantuminen, 10 repeämisilmaisimen optiikan pölyttymisestä puhumattakaan, voivat johtaa ei-yksiselitteiseen tunnistamiseen ja siten väärään repeämissignaaliin. Toisin sanoen: irrottamislaite voidaan liipaista vain silloin (ja vain silloin) kun otaksutusti tunnistettu repeäminen vahvistetaan todelliseksi repeämiseksi -15 vain tässä tapauksessa voidaan irrottamislaitetta käyttää; jos tunnistettua repeämissignaalia ei vahvisteta, koska se esimerkiksi on tuotettu väärin perustein, niin tuotantojaksoa ei myöskään keskeytetä.
20 Keksinnön mukaisen rakenteen erityiset suoritusmuodot ovat epäitsenäisten patenttivaatimusten kohteena.
• · • · • ·
Seuraavassa keksintöä selitetään lähemmin piirustuksen avulla.
.·. : Piirustuksessa: • · · ^ j 25 kuvio 1 on periaatekuva puristinosasta ja sen jälkeen olevasta • · · .1 .* kuivausosasta paperikoneessa, jossa on irrottamis lait- • · · • m teestä ja ainakin yhdestä repeämisilmaisimesta muodostuva • · · ’·* * laite paperirainan katkaisemiseksi; kuvio 2 on repeämisilmaisimen suoritusesimerkin periaatekuva.
• · · : V 30 • · · : Kuviossa 1 on esitetty paperikoneen puristinosasta 1 ja : .·. useammasta kuivausryhmästä 20 muodostuvasta kuivausosasta 2 • · · «#· · .···. muodostuva osuus. Tuotettava paperiraina 3 johdetaan - piirus- • · **" tuksen suhteen vasemmalta - puristinosaan 1 ja johdetaan sen ··» *.* * 35 jälkeen peräkkäin kulloinkin pareittan vastakkaisten puristin-*·**· telojen 10, 10' läpi. Puristinosan 1 jälkeen on kuivausosa 2, joka muodostuu kosketusviiraohjauksen periaatteen mukaisesti 4 kulloinkin neljästä kuivaussylinteristä 21, neljästä johtote-lasta 22 ja näiden välillä meanderinmuotoisesti kulkevasta kuivaushuovasta 4, jonka jälkeen ovat muut kuivausryhmät 20. Kuivausosan 2 lopussa paperiraina 3 rullataan (esittämättä 5 olevalla tavalla).
Esillä olevan keksinnön taustalla oleva tehtävä muodostuu siitä, että paperirainan 3 kuivausryhmässä 20 esiintyvä ja vastaavasti tunnistettu repeäminen ilmaistaan yksiselitteisesti ja estetään 10 paperirainan 3 edelleen kulku kuivausosaan 2 konjugoidulla repeämissignaalilla. Lisäksi paperiraina 3 on johdettava puris-tinosasta 1 suoraan niin sanottuun jauhattimeen 5 (vrt. nuoli x). Esitetyssä suoritusesimerkissä irrottamislaite 40 on järjestetty paperin kulkusuunnassa katsoen ennen viimeksi edellistä 15 puristintelaparia 10, 10'.
Toiminnallisesti ja järjestelmällisesti katsoen on vielä huomautettava, että irrottamislaite on liipaistava ja voidaan liipaista vain silloin - ja vain silloin - kun repeämisil-20 maisimessa 30 repeämä myös tunnistetaan todelliseksi repeämäksi TEACH-IN-menetelmän mukaisesti juuri silloin tunnistetun vä-risävyn ja kulloisenkin kuivaushuovan 4 jokaisen paperirainan • · :T: repeämisen jälkeen päivitetyn värisävyn värivertailun perus- : teella, eikä virheellisesti jonkin epäsäännöllisyyden perus- • · .·. ; 25 teella.
• · · • · • · · • · · • ·
Kuviossa 2 on esitetty kuvion 1 mukaisen repeämisilmaisimen 30 • · « • « · * suoritusesimerkin periaatekuva, erityisesti sen toiminnallinen liittyminen johtotelaan 22, jota kuivaushuopa 4 ympäröi, ja jonka • · · • ·* 30 päällä vuorostaan on paperiraina 3.
**· • · · « · · : Paperirainaa 3 vastapäätä on reunan puolella etäisyydellä (noin • · · · .··*. 100 - 110 mm) mittaputki 31, jossa on toisaalta lähetinkomponent- '1' ti 32 ja toisaalta vastaanotinkoraponentti 33. Mainittu mitta- • · · *·* * 35 putki 31 (suojaputken suojaaman, noin 10 m pitkän) on valojoh- ***** · · * * dinparin 34/35 kautta toiminallisesti liitetty repeämisilmaisi- men 30 lähetys/vastaanottoyksikköön 37.
5
Edellä mainitun, mittaputkesta 31 ja lähetys/vastaanottoyksiköstä 37 muodostuvan mittaus- ja arviointilaitteen toiminta on seuraava: 5 Lähetys/vastaanottoyksikön 37 halogeenilampulla toteutetusta lähetysyksiköstä 38 lähetetään valoa tähän kuuluvan valo johtimen 34 kautta lähetyskomponentille 32 ja siitä se säteilee likimain kohtisuoraan paperirainalle 3. Vastaanottokomponentti 33 on järjestetty viistosti (likimain 30° kulmassa) lähetetyn säteilyn 10 suuntaan nähden ja se vastaanottaa paperirainasta heijastuvaa valoa, siirtääkseen sen konjugoidun valojohtimen 35 kautta lähetys/vastaanottoyksikön 37 vastaanottoyksikölle 39. Siinä heijastunut valo sopivien suodattimien avulla puretaan punaisen, vihreän ja sinisen valon arvoiksi, sekä mahdollisesti lisäksi 15 valoisuusarvoksi. (Valkoisen valon tapauksessa punaisen, vihreän ja sinisen valon arvoiksi tulevat kulloinkin 33,33...%.)
Kulloinkin tuotantojakson aluksi ja todellisen repeämisen esiintyessä kulloisenkin kuivaushuovan 4 värisävyn spektrikom-20 ponentit mitataan, analysoidaan ja talletetaan vastaanottoyksikköön 39, niin että analogisesti TEACH-IN-menetelmän mukai- • · ·/·/· sesti saadaan kulloinkin kuivaushuovan 4 värisävy vertailua varten. Siten voidaan todellisen repeämisen yhteydessä kuivaus-huovan 4 talletetun arvon ja (repeytyneen paperirainainan) • · .·. : 25 kuivaushuovan 4 (sen hetkisen) mittausarvon - vastaanottoyksikön • · ;·.·. 39 arviointilogiikassa tehdyn - vertailun avulla yksiselittei- • · sesti tehdä päätös siitä, onko kyseessä paperirainan repeytymi- • · · nen tai vastaavasti että sellainen on kyseessä. Vain sellaisessa .. . tapauksessa on irrottamislaite 40 liipaistava.
• · · • · - _ • · 30 • · · • · · *·* ’ Kuviossa 2 esitetyn repeämisilmaisimen 30 edellä selitetyn • toiminnan avulla varmistetaan, ettei likaantuminen mittauslait- • · · · .***. teen alueella tai kuivaushuovan konjugoidulla alueella johda • · · irrottamislaitteen 40 tahattomaan aktivoituun ja ei-toivottuun • · · *·’ ] 35 tuotannon keskeytykseen. Kuivaushuovan 4 värisävyn mittausarvon lisäksi voidaan myös tallettaa paperirainaa edustava signaali, niin että saadaan jatkuva paperikoneen toiminnan valvonta.
6 Täydellisyyden vuoksi huomautettakoon vielä, että kuivaushuovan 4 värisävyn kulloisenkin arvon tallettaminen on mahdollinen sekä käsin (näppäimen painalluksella) että automaattisesti (muis-tiohjauksen avulla). Kuvioon 2 viitaten on vielä huomautettava, 5 että lähetys/vastaanottoyksikköön 37 kuuluu tuuletin 50, jonka avulla suojaputken 36 läpi puhalletaan ilmaa mittaputkeen 31. Tämä ilma tulee ulos mittaputkessa 31 lähetyskomponenttiin 32 kuuluvan aukon 51 kautta ja toimii mittausoptiikan mittauspinnan puhtaana pitämiseksi.
10
Ratkaisevaa koko laitteen toimintatavan kannalta on - ja se on vielä kerron sanottava - heijastuvan, vastaanottokomponentissa 33 vastaanotetun valon aallonpituus ja voimakkuus, eikä kuivaus-huovan perusväri. (Poikkeus: kuivaushuopa on saman värinen kuin 15 paperi - tässä tapauksessa kuivaushuovan väri on erityisesti valittava.) 20 • · • · • · · • 9 9 99 919 • 99 9 9 9 9 9 9 9 9 9 λ : 25 • ·♦ • · • · · • · · • · • · ··· • · · • · · • · · • 1·: 30 ·· · 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 • 99 9 9 9 9 99 9 9 9 9 9 9 9 9 9 99 9 999 • 99 • 1 · or • ^ 35 ·

Claims (4)

  1. 7
FI932298A 1992-05-20 1993-05-19 Laite paperirainan katkaisemiseksi paperikoneen puristinosassa FI120105B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4216653A DE4216653C2 (de) 1992-05-20 1992-05-20 Abrißüberwachungseinrichtung für Papierbahnen
DE4216653 1992-05-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI932298A0 FI932298A0 (fi) 1993-05-19
FI932298A FI932298A (fi) 1993-11-21
FI120105B true FI120105B (fi) 2009-06-30

Family

ID=6459317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI932298A FI120105B (fi) 1992-05-20 1993-05-19 Laite paperirainan katkaisemiseksi paperikoneen puristinosassa

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5590577A (fi)
JP (1) JP3205431B2 (fi)
CA (1) CA2096676C (fi)
DE (1) DE4216653C2 (fi)
FI (1) FI120105B (fi)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19506456C2 (de) * 1995-02-24 1999-07-01 Boewe Systec Ag Kontrolleinrichtung zur Überwachung des Laufes zweier übereinanderliegender Papierbahnen in einer Papierverarbeitungsmaschine
DE19734137C2 (de) * 1997-08-07 2001-07-12 Baldwin Grafotec Gmbh Vorrichtung zur Verhinderung von Druckwerksbeschädigungen
DE19848806A1 (de) 1998-10-22 2000-04-27 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren zum Aufführen einer Materialbahn auf einen Tambour und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102004046795A1 (de) 2004-09-27 2006-04-06 Voith Paper Patent Gmbh Einrichtung und Verfahren zur Überwachung des Überführens einer Materialbahn und speziell der Verbreiterung der Breite eines Überführstreifens auf einen Abriss des Überführstreifens oder der Materialbahn
DE102006055823A1 (de) * 2006-11-27 2008-05-29 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Erfassung eines Abrisses einer Faserstoffbahn in einer Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung der Faserstoffbahn und Trockensieb zur Durchführung des Verfahrens
DE102006061432A1 (de) 2006-12-23 2008-06-26 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Erfassung eines Abrisses einer Faserstoffbahn in einer Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung der Faserstoffbahn und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102007034828A1 (de) 2007-07-26 2009-01-29 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Erfassung eines Abrisses einer Faserstoffbahn in einer Sektion einer Maschine zur Herstellung der Faserstoffbahn und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US7986410B2 (en) 2008-03-18 2011-07-26 Voith Patent Gmbh Method for detecting a fibrous web tear in a drying section of a machine for producing the fibrous web and apparatus for performing said method
DE102009006827A1 (de) 2009-01-30 2010-08-05 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung eines Abrisses einer Warenbahn
DE102009022962A1 (de) 2009-05-28 2010-12-02 Siemens Aktiengesellschaft Überwachungssystem und Vorrichtung mit einem solchen Überwachungssystem
JP6497512B2 (ja) * 2015-03-17 2019-04-10 セイコーエプソン株式会社 シート製造装置及びシート製造方法
FI128850B (fi) * 2016-05-06 2021-01-29 Procemex Oy Ltd Konenäkömenetelmä sekä järjestelmä valmistusprosessien valvomiseksi
ES2731276T3 (es) 2016-08-29 2019-11-14 Siemens Ag Procedimiento para el funcionamiento de una máquina para la fabricación y/o el tratamiento de una banda de material

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2864284A (en) * 1953-03-30 1958-12-16 Proffen Hermann Apparatus for interrupting the formation of transverse rents in paper webs
US2888073A (en) * 1956-08-03 1959-05-26 Black Clawson Co Broke removal unit for paper machinery
US3096233A (en) * 1956-08-28 1963-07-02 Rappaport Maximiliano Method and equipment for restoring paper paste web in paper making machinery and similar foils in other machines
US2954082A (en) * 1958-05-21 1960-09-27 Black Clawson Co Paper machinery
US3151482A (en) * 1958-11-25 1964-10-06 Warren S D Co Apparatus for inspecting, cutting, and sorting paper
FR1597326A (fi) * 1968-12-30 1970-06-22
US3797719A (en) * 1972-12-06 1974-03-19 L Tall Apparatus for bursting sectionalized elongated strips
US4071899A (en) * 1976-07-09 1978-01-31 Hughes Aircraft Company System and method for the measurement of repetitive patterns
DE3328162C2 (de) * 1983-08-04 1986-02-20 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Papiermaschine
US4799997A (en) * 1987-08-06 1989-01-24 Westvaco Corporation System for sensing a discontinuity in a paper web and containing web puncturing means across the web width
DE9112314U1 (de) * 1991-08-12 1991-12-05 Fotoelektrik Pauly GmbH, 4000 Düsseldorf Elektrooptische Einrichtung zur Erfassung der Präsenz eines Gegenstandes

Also Published As

Publication number Publication date
FI932298A (fi) 1993-11-21
CA2096676A1 (en) 1993-11-21
DE4216653A1 (de) 1993-11-25
FI932298A0 (fi) 1993-05-19
DE4216653C2 (de) 1995-12-21
US5590577A (en) 1997-01-07
JPH0681295A (ja) 1994-03-22
CA2096676C (en) 2005-10-04
JP3205431B2 (ja) 2001-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI120105B (fi) Laite paperirainan katkaisemiseksi paperikoneen puristinosassa
US5949550A (en) Method and apparatus for detecting defects in a moving web
JP3726118B2 (ja) 工業プロセス用ベルト
FI81203B (fi) Foerfarande och anordning foer maetning av vattenhalt.
RU2166017C2 (ru) Способ устранения дефектов бумаги при непрерывном производстве бумаги
JPH09269296A (ja) シートのコーティング欠陥検査装置
JP6828652B2 (ja) 衛生用紙の製造方法及び欠陥検査装置
CA2150021C (en) A sheet break detector apparatus
JPH05269974A (ja) 帯状体または枚葉紙の走行の光電式監視装置
WO1992000193A1 (en) Web wrap detection system
EP1754828B1 (en) Method and system for threading a running paper web
CN202913300U (zh) 用于检测在纤维幅材机中的纤维幅材的边缘缺陷的装置
US7986410B2 (en) Method for detecting a fibrous web tear in a drying section of a machine for producing the fibrous web and apparatus for performing said method
US6615511B2 (en) Process for monitoring web breaks
GB2253036A (en) Monitoring a web tear printing machine dryer
US20080121362A1 (en) Method for detecting a fibrous web tear in a drying section of a machine for producing the fibrous web and a dryer fabric for performing the method
JPH0465594A (ja) 抄紙乾燥機の断紙検知方法およびそれに使用されるドライヤーカンバス
US6840165B1 (en) Method and assembly for opening calender nips
EP1270475B1 (de) Faserstoffbahnüberwachung
DE9206844U1 (de) Vorrichtung zum Durchtrennen einer Papierbahn in einer Pressenpartie einer Papiermaschine
JP3165626B2 (ja) 断紙検出装置
JP3352145B2 (ja) 印刷機の紙切れ検出装置
FI113088B (fi) Menetelmä ja laite paperirainan lämpötilan mittaamiseksi
FI122277B (fi) Menetelmä paperi- tai kartonkikoneen radanhallinnassa
JPS60242355A (ja) ベニヤ単板の含水率測定と厚み検出による有寸切断装置

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 120105

Country of ref document: FI

MA Patent expired