FI109771B - Menetelmä nauhojen valssausta varten - Google Patents

Menetelmä nauhojen valssausta varten Download PDF

Info

Publication number
FI109771B
FI109771B FI951228A FI951228A FI109771B FI 109771 B FI109771 B FI 109771B FI 951228 A FI951228 A FI 951228A FI 951228 A FI951228 A FI 951228A FI 109771 B FI109771 B FI 109771B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
rollers
rolls
radius
diameter
end portions
Prior art date
Application number
FI951228A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI951228A (fi
FI951228A0 (fi
Inventor
Juergen Seidel
Original Assignee
Sms Demag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sms Demag Ag filed Critical Sms Demag Ag
Publication of FI951228A0 publication Critical patent/FI951228A0/fi
Publication of FI951228A publication Critical patent/FI951228A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI109771B publication Critical patent/FI109771B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/142—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • B21B37/40—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using axial shifting of the rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

109771
Menetelmä nauhojen valssausta varten Förfarande for valsning av band 5 Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä nauhojen valssausta varten aksiaalisessa suunnassa siirrettävien valssien avulla.
Nauhojen valssaamisen yhteydessä tunnetaan useita urittumista aiheuttavia vaikutus-suureita, jotka vaikuttavat nauhan profiiliin ja tasaisuuteen. Eräs tällainen vaikutussuure 10 käsittää valssien lämpöpullistuman, joka lisääntyy valssausainesmäärien kasvaessa valssituolissa. Tämä lämpöpullistuma lisääntyy valssien valssausaineksen keskikohdalla olevilta alueilta valssausaineksen reunaan mentäessä. Tällöin valssausainesmää-rän kasvaessa se valssataan reunakorotuksella.
• · I · t · : 15 Eräs lisävaikutustekijä käsittää valssin kulumisen, jota tapahtuu erityisesti kohdissa, • · . joissa valssausnauha on kosketuksessa valssien kanssa, ja joka vähentää valssien ': ‘· läpimittaa.
• · v · On esimerkiksi tunnettua tasoittaa sekä valssien lämpöpullistuma että ennen kaikkea 20 myös niiden kuluminen valssien jaksottaisen aksiaalisen siirtämisen avulla. Valssien • · * · · • jäähdyttämisen tai vastaavasti kuumentamisen avulla voidaan lämpöpullistuman •; · * muodostumista vastustaa, mutta lämpöpullistuman syntymisen estäminen ei kuitenkaan : ’.: ole mahdollista näiden toimenpiteiden avulla.
» » ·:··; 25 Lämpöpullistuman ja työvalssien kulumisen suhteen annetaan valssausohjelmassa tiukat määräykset (leveys, materiaalipaksuus). Tällöin kuitenkin on toivottavaa, että valssausohjelma voidaan muodostaa vapaasti.
Käyttämällä valssimateriaaleja, joiden kuluminen on hyvin vähäistä, tulee ainakin yksi 30 valssausohjelmaa häiritsevä vaikutussuure minimoiduksi. Koska valssin kuluminen itse asiassa vaikuttaa vastakkaisesti lisääntyvän lämpöpullistuman suhteen, on lämpöpul- 2 109771 listuman vaikutus vain vähän kuluvien valssien avulla valssattaessa vielä huomattavampi.
Keksinnön tarkoituksena on siten tarjota käyttöön ohjauselin, jonka avulla voidaan 5 yksinkertaisella ja halvalla tavalla vastustaa häiritsevää lämpöpullistumavaikutusta valssausohjelmien vapaata muotoilua varten.
Keksinnön mukaisesti ehdotetaan siten, että vähän kuluvia ainakin päätealueillaan suuremmilla säteillä varustettuja valsseja siirretään siten toisiaan vasten, että valssaus-10 nauha tule koko leveydeltään kosketukseen säteeltään pienempien alueiden kanssa ja että valssien kuumentuessa ja lämpöpullistuman siten lisääntyessä valssien säteeltään suuremmat alueet siirretään valssausnauhan reuna-alueiden päälle työntämällä valsseja vastakkain. Tällöin saavutetaan se etu, että nauhan reuna-aluekorotukset, joita syntyy : *; lämpöpullistuman kasvaessa, tulevat poistetuiksi.
15 (: Siirtämismäärä voidaan saada selville esimerkiksi tietokoneen avulla, joka määrittää ·' ” · käytännössä esiintyvän lämpöpullistuman tietokonemallin perusteella, jolloin valssin, .· · jonka joustava muodonmuutos jne. halutaan selvittää, ääriviiva-arvoja käytetään . · · parhaan mahdollisen siirtymäasennon ja siten myös halutun nauhamuodon saavuttami- 20 seksi.
•; · * On osoittautunut hyväksi, että valssiparin sisältämät valssit varustetaan päätealueillaan • '.: läpimitalla, joka lisääntyy niiden keskialuetta päin siirryttäessä.
t I
•: · ·: 25 On edullista, kun tämä läpimitan lisäys nauhan reuna-alueilla on vakiosuuruinen.
» · »
Kun patenttivaatimuksen 3 tunnusmerkilliset ominaisuudet toteutetaan, voidaan erilaiset maksimaaliset reuna-aluekorotukset tasoittaa.
30 Edullisia lisäsovellutusmuotoja on selostettu patenttivaatimuksien 4-6 yhteydessä.
3 109771
Seuraavassa selostetaan yksityiskohtaisemmin keksinnön erästä sovellutusesimerkkiä piirustuksen perusteella, jossa:
Kuvio 1 esittää periaatekuvantoa työvalssiparista valssaustoimenpiteen aikana, jolloin 5 lämpöpullistuma ja keksinnön mukainen valssikuluma voidaan tunnistaa, joita ei kuitenkaan oteta huomioon valssaustoimenpiteen yhteydessä tavallisen valssilitistymän ja -taipuman ollessa kysymyksessäpä
Kuvio 2 esittää työvalssiparia, joka sisältää molemmilta puolilta vahvistetut valssit.
10
Kuvio 1 esittää ylempää työvalssia 1 ja alempaa työvalssia 2. Työvalssien 1,2 väliin on asetettu valssattava nauha 3.
.Ylempi työ valssi on varustettu oikealla puolellaan läpimitalla, joka vastaa alemman /·· 15 työvalssin 2 vasemman puolen läpimittaa. Voimakkaasti liioiteltuna on molempien .'·· työvalssien 1,2 kummassakin toisessa päässä 4,5 esitetty hieman suurempi läpimitta.
"’· Nauhan 3 kosketusalueella työvalssien 1,2 kanssa on myös voimakkaasti liioiteltuna • · : esitetty valssien 1,2 lämpöpullistuma 6,7. Työvalsseja 1,2 on siirretty nuolien 8,9 ·’ ' suunnassa siten vastakkain, että niiden läpimitaltaan suuremmat reuna-alueet 4,5 on 20 työnnetty valssausnauhan reuna-alueiden päälle.
:' Kuviosta voidaan havaita, että nauha 3 sisältää reuna-alueillaan pienemmät paksunnok- : · * set, kuin olisi odotettavissa ilman valssien reuna-alueen vahvistamista.
• · !**.* 25 Siirtymäalueen jäykkyys pienestä suurempaan valssiläpimittaan siirryttäessä sekä pienen ja suuren läpimitan välinen ero riippuvat odotettavissa olevasta lämpöpullistu-masta 6,7.
Kuvio 2 esittää ylempää työvalssia Γ sekä alempaa työvalssia 2', joiden päissä 4,4' tai 30 vastaavasti 5,5' on erilaiset läpimitat. Myös kaltevat osat 10,10', 11,11' ovat erilaisia, jolloin erilaiset lämpöpullistumat voidaan tasoittaa.

Claims (6)

109771
1. Menetelmä nauhojen (3) valssaamiseksi aksiaalisessa suunnassa siirrettävien valssien (1, 2) avulla, tunnettu siitä, että valssit ovat vähän kuluvia, ainakin päätealu- 5 eillaan (4, 5 tai 4', 5') suuremmilla säteillä varustettuja valsseja (1, 2; 1', 2') ja siirretään siten toisiaan vasten, että valssausnauha (3) tulee koko leveydeltään kosketukseen säteeltään pienempien alueiden kanssa ja että valssien kuumentuessa ja lämpöpullistu-man (6, 7) siten lisääntyessä valssien säteeltään suuremmat alueet (4, 5 tai 4', 5') siirretään valssausnauhan (3) reuna-alueiden päälle työntämällä (8, 9) valsseja (1, 2; Γ, 2') 10 vastakkain.
2. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että odotettavissa olevan voimakkaan lämpöpullistuman tasoittamiseksi valssien (1,2; Γ, 2') läpimitta lisääntyy niiden läpimitaltaan pienimmältä keskialueelta valssien (1,2; Γ, 2') päätealuetta (4, 5; ." · · 15 4', 5') kohti mentäessä.
’ * 3. Vaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytettävien valssien • · • · : yhden valssin päätealueiden (4, 4'; 5, 5') läpimitat ovat erilaisia ja että valssiparin toisen ’ · ‘ ' valssin päätealueiden läpimitat käsittävät vastaavasti päinvastaiset läpimittasuhteet. 20
‘,, * 4. Jonkin vaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytettä- • · vien valssien läpimitta-alueiden säteiden maksimaalinen ero on käytön yhteydessä • * * : · ’ lämpöpullistumana (6, 7) odotettavissa olevan sädelisäyksen suuruusluokassa. · ’: 25
5. Vaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytettävien valssien ’. *: säde-ero ylittää lämpöpullistuman (6, 7) maksimaalisen sädelisäyksen.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 2-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään työvalsseja (1, 2; Γ, 2') vahvistetuilla valssipäillä (4, 5; 4', 5'). ! j 109771
FI951228A 1994-03-18 1995-03-16 Menetelmä nauhojen valssausta varten FI109771B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4409299 1994-03-18
DE4409299A DE4409299A1 (de) 1994-03-18 1994-03-18 Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Bändern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI951228A0 FI951228A0 (fi) 1995-03-16
FI951228A FI951228A (fi) 1995-09-19
FI109771B true FI109771B (fi) 2002-10-15

Family

ID=6513177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI951228A FI109771B (fi) 1994-03-18 1995-03-16 Menetelmä nauhojen valssausta varten

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5697244A (fi)
EP (1) EP0672471B1 (fi)
JP (1) JPH0839120A (fi)
KR (1) KR100323469B1 (fi)
AT (1) ATE187368T1 (fi)
DE (2) DE4409299A1 (fi)
ES (1) ES2140572T3 (fi)
FI (1) FI109771B (fi)
TW (1) TW284714B (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19719318C2 (de) * 1997-05-08 2003-06-12 Sms Demag Ag Verfahren zur Beeinflussung der Bandkontur im Kantenbereich eines Walzenbandes
JP2005052864A (ja) * 2003-08-04 2005-03-03 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 帯板製造設備
DE10352546A1 (de) * 2003-09-04 2005-03-31 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer regelbaren Zugspannungsverteilung, insbesondere in den Kantenbereichen kaltgewalzter Metallbänder
DE102006051728B4 (de) 2006-10-30 2013-11-21 Outokumpu Nirosta Gmbh Verfahren zum Walzen von Metallbändern, inbesondere von Stahlbändern
US8607848B2 (en) * 2008-08-05 2013-12-17 Nucor Corporation Method for casting metal strip with dynamic crown control
US8607847B2 (en) * 2008-08-05 2013-12-17 Nucor Corporation Method for casting metal strip with dynamic crown control
US8505611B2 (en) 2011-06-10 2013-08-13 Castrip, Llc Twin roll continuous caster
CN102744260B (zh) * 2012-07-09 2014-05-28 首钢总公司 一种兼顾带钢凸度与边降控制的工作辊及其辊形设计方法
CN205659983U (zh) 2016-06-15 2016-10-26 日照宝华新材料有限公司 一种esp生产线用长公里数轧制辊
KR101868064B1 (ko) * 2018-02-28 2018-07-19 보 현 이 엠보싱 금속판의 양측면 용접을 용이하게 하는 엠보싱 파이프 제조장치 및 이를 이용한 엠보싱 파이프 제조방법
CN114769325B (zh) * 2022-04-26 2023-07-25 马鞍山钢铁股份有限公司 一种热连轧cvc工作辊窜辊的控制方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3997370A (en) * 1975-11-17 1976-12-14 Bethlehem Steel Corporation Method of hot reducing ferrous and ferrous alloy products with composite martensitic nodular cast chill iron rolls
JPS5630014A (en) * 1979-08-17 1981-03-26 Kobe Steel Ltd Rolling mill
DE3038865C1 (de) * 1980-10-15 1982-12-23 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Walzgeruest mit axial verschiebbaren Walzen
JPS58212802A (ja) * 1982-06-02 1983-12-10 Kawasaki Steel Corp 圧延機
JPS6152915A (ja) * 1984-08-23 1986-03-15 Kawasaki Steel Corp ワ−クロ−ルシフトミルによる板圧延方法
JPS61296904A (ja) * 1985-06-26 1986-12-27 Nippon Steel Corp 圧延機
US4656859A (en) * 1985-08-21 1987-04-14 Wean United, Inc. Rolling mill stand employing variable crown rolls and associated method
JPS6293017A (ja) * 1985-10-21 1987-04-28 Nippon Steel Corp 圧延における板プロフイル制御方法
JPH0688053B2 (ja) * 1986-05-30 1994-11-09 川崎重工業株式会社 圧延方法
DE3620197A1 (de) * 1986-06-16 1987-12-17 Schloemann Siemag Ag Walzwerk zur herstellung eines walzgutes, insbesondere eines walzbandes
GB8630797D0 (en) * 1986-12-23 1987-02-04 Davy Mckee Sheffield Rolling of metal strip
JPH0622725B2 (ja) * 1987-01-12 1994-03-30 株式会社日立製作所 圧延機の制御方法
JP2616917B2 (ja) * 1987-01-24 1997-06-04 株式会社日立製作所 ロールシフト圧延機による圧延方法
DE3712043C2 (de) * 1987-04-09 1995-04-13 Schloemann Siemag Ag Walzgerüst mit axial verschiebbaren Walzen
GB2222376B (en) * 1988-08-29 1993-04-07 Sendzimir Inc T Apparatus and method for cold rolling of metal strip
JPH0270804U (fi) * 1988-11-21 1990-05-30
JPH0620562B2 (ja) * 1988-12-28 1994-03-23 住友金属工業株式会社 熱間圧延時の板クラウン制御方法
JPH06198313A (ja) * 1992-12-28 1994-07-19 Kawasaki Steel Corp 熱間仕上げ圧延機用ロール
JPH06277727A (ja) * 1993-03-25 1994-10-04 Kobe Steel Ltd 板クラウン制御方法
JP3317311B2 (ja) * 1993-06-24 2002-08-26 石川島播磨重工業株式会社 ロールシフト式圧延機用ロールとこれを用いた圧延機

Also Published As

Publication number Publication date
US5697244A (en) 1997-12-16
DE59507356D1 (de) 2000-01-13
KR100323469B1 (ko) 2002-06-24
TW284714B (fi) 1996-09-01
EP0672471A1 (de) 1995-09-20
FI951228A (fi) 1995-09-19
EP0672471B1 (de) 1999-12-08
FI951228A0 (fi) 1995-03-16
KR950031263A (ko) 1995-12-18
ES2140572T3 (es) 2000-03-01
DE4409299A1 (de) 1995-09-21
ATE187368T1 (de) 1999-12-15
JPH0839120A (ja) 1996-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI109771B (fi) Menetelmä nauhojen valssausta varten
EP0276743B1 (en) Rolling method making use of work roll shift rolling mill
RU2268795C2 (ru) Прокатная клеть с парой cvc-валков
CA1245882A (en) Rolled plate sectional profile control rolling method and rolling mill
US5943896A (en) Method of influencing the strip contour in the edge region of a rolled strip
KR20170136968A (ko) 열간 마무리 탠덤 압연기의 판 프로필 제어 방법 및 열간 마무리 탠덤 압연기
JP2565693B2 (ja) 圧延装置
KR101371066B1 (ko) 압연 롤, 압연기 및 압연방법
US5655397A (en) Method for rolling a plate and rolling mill both using roll shift and roll bend and roll for use therefor
US5640866A (en) Roll for rolling mill and roll-shift type rolling mill
KR101299955B1 (ko) 압연 스톡을 압연하기 위한 하나 이상의 작업 롤의 제공 방법
US20050034501A1 (en) Rolling stand for producing rolled strip
AU731151B2 (en) Roll stand for rolling strip
KR970000369B1 (ko) H 형강의 압연 방법
KR101030942B1 (ko) 가변성 중심 거리를 갖는 롤러 레벨러
US9789521B2 (en) Rolling stand for producing rolled strip
US5131252A (en) Apparatus and method for cold rolling of metal strip
US6216505B1 (en) Method and apparatus for rolling a strip
NL1014152C2 (nl) Uitzetwals.
CA2404725C (en) Extrusion die
JP3317311B2 (ja) ロールシフト式圧延機用ロールとこれを用いた圧延機
JP2867809B2 (ja) 異形断面条用圧延ロール及び異形断面条の製造方法
JP3270384B2 (ja) 多段圧延機による被圧延材形状制御方法
KR20080058642A (ko) 압연강판 선단부 휨 방지방법
RU2361690C1 (ru) Способ профилирования рабочих валков полосового прокатного стана

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed