FI109771B - Förfarande för valsning av band - Google Patents
Förfarande för valsning av band Download PDFInfo
- Publication number
- FI109771B FI109771B FI951228A FI951228A FI109771B FI 109771 B FI109771 B FI 109771B FI 951228 A FI951228 A FI 951228A FI 951228 A FI951228 A FI 951228A FI 109771 B FI109771 B FI 109771B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rollers
- rolls
- radius
- diameter
- end portions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/142—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/40—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using axial shifting of the rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Claims (6)
1. Förfarande för valsning av band med axiellt skjutbara valsar (1,2), känneteck-n a t av att valsama är valsar (1, 2; Γ, 2') med lägt slitage och är utförda med större 5 radie ätminstone i det ena av sinä ändpartier, (4, 5 resp. 4', 5') och förskjuts relativt varandra pä sädant sätt att det valsade bandet (3) over sin bredd stär i kontakt med omräden med den mindre radien pä vardera valsen och att omräden (4, 5; 4', 5') med den större radien pä valsama (1, 2; Γ, 2') skjuts in över kantpartier pä det valsade bandet (3) genom motriktad förskjutning (8, 9) av valsama vid ökande uppvärmning 10 med ökande termisk bombering (6, 7).
2. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat av att valsamas (1, 2; Γ, 2') diameter för utjämning av den förväntade kraftiga termiska bomberingen i valsamas mittpar- : tier ökar i riktning mot valsamas (1, 2; Γ, 2') ändpartier (4, 5; 4', 5') frän valsamas t'.: 15 mittparti med den minsta diametem.
* · « · •" · 3. Förfarande enligt kravet 2, kännetecknat av att ändpartiema (4, 4'; 5, 5') har .: : olika diameter pä den ena valsen av valsama som används och att ändpartiema pä den < * * andra valsen i valsparet har omkastade diameterförhällanden. 20
4. Förfarande enligt kravet 2 eller 3, kännetecknat av att den största skillnaden •; * mellan radiema i diameteromrädena pä valsama som används ligger i samma storleks- : ordning som den radieökning som kan förväntas i form av termisk bombering (6, 7) • · *... * under drift. ·:··: 25
:,: 5. Förfarande enligt kravet 4, kännetecknat av att radieskillnaden pä valsama som används överstiger den maximala radieökning som orsakas av den termiska bomberingen. 30
6. Förfarande enligt nägot av kraven 2-5, kännetecknat av att arbetsvalsar (1, 2; Γ, 2') med tjockare valsmanteländar (4, 5; 4', 5') används.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4409299A DE4409299A1 (de) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Bändern |
DE4409299 | 1994-03-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI951228A0 FI951228A0 (sv) | 1995-03-16 |
FI951228A FI951228A (sv) | 1995-09-19 |
FI109771B true FI109771B (sv) | 2002-10-15 |
Family
ID=6513177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI951228A FI109771B (sv) | 1994-03-18 | 1995-03-16 | Förfarande för valsning av band |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5697244A (sv) |
EP (1) | EP0672471B1 (sv) |
JP (1) | JPH0839120A (sv) |
KR (1) | KR100323469B1 (sv) |
AT (1) | ATE187368T1 (sv) |
DE (2) | DE4409299A1 (sv) |
ES (1) | ES2140572T3 (sv) |
FI (1) | FI109771B (sv) |
TW (1) | TW284714B (sv) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19719318C2 (de) * | 1997-05-08 | 2003-06-12 | Sms Demag Ag | Verfahren zur Beeinflussung der Bandkontur im Kantenbereich eines Walzenbandes |
JP2005052864A (ja) * | 2003-08-04 | 2005-03-03 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 帯板製造設備 |
DE10352546A1 (de) * | 2003-09-04 | 2005-03-31 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer regelbaren Zugspannungsverteilung, insbesondere in den Kantenbereichen kaltgewalzter Metallbänder |
DE102006051728B4 (de) | 2006-10-30 | 2013-11-21 | Outokumpu Nirosta Gmbh | Verfahren zum Walzen von Metallbändern, inbesondere von Stahlbändern |
US8607847B2 (en) * | 2008-08-05 | 2013-12-17 | Nucor Corporation | Method for casting metal strip with dynamic crown control |
US8607848B2 (en) * | 2008-08-05 | 2013-12-17 | Nucor Corporation | Method for casting metal strip with dynamic crown control |
US8505611B2 (en) | 2011-06-10 | 2013-08-13 | Castrip, Llc | Twin roll continuous caster |
CN102744260B (zh) * | 2012-07-09 | 2014-05-28 | 首钢总公司 | 一种兼顾带钢凸度与边降控制的工作辊及其辊形设计方法 |
CN205659983U (zh) | 2016-06-15 | 2016-10-26 | 日照宝华新材料有限公司 | 一种esp生产线用长公里数轧制辊 |
KR101868064B1 (ko) * | 2018-02-28 | 2018-07-19 | 보 현 이 | 엠보싱 금속판의 양측면 용접을 용이하게 하는 엠보싱 파이프 제조장치 및 이를 이용한 엠보싱 파이프 제조방법 |
CN114769325B (zh) * | 2022-04-26 | 2023-07-25 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种热连轧cvc工作辊窜辊的控制方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3997370A (en) * | 1975-11-17 | 1976-12-14 | Bethlehem Steel Corporation | Method of hot reducing ferrous and ferrous alloy products with composite martensitic nodular cast chill iron rolls |
JPS5630014A (en) * | 1979-08-17 | 1981-03-26 | Kobe Steel Ltd | Rolling mill |
DE3038865C1 (de) * | 1980-10-15 | 1982-12-23 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Walzgeruest mit axial verschiebbaren Walzen |
JPS58212802A (ja) * | 1982-06-02 | 1983-12-10 | Kawasaki Steel Corp | 圧延機 |
JPS6152915A (ja) * | 1984-08-23 | 1986-03-15 | Kawasaki Steel Corp | ワ−クロ−ルシフトミルによる板圧延方法 |
JPS61296904A (ja) * | 1985-06-26 | 1986-12-27 | Nippon Steel Corp | 圧延機 |
US4656859A (en) * | 1985-08-21 | 1987-04-14 | Wean United, Inc. | Rolling mill stand employing variable crown rolls and associated method |
JPS6293017A (ja) * | 1985-10-21 | 1987-04-28 | Nippon Steel Corp | 圧延における板プロフイル制御方法 |
JPH0688053B2 (ja) * | 1986-05-30 | 1994-11-09 | 川崎重工業株式会社 | 圧延方法 |
DE3620197A1 (de) * | 1986-06-16 | 1987-12-17 | Schloemann Siemag Ag | Walzwerk zur herstellung eines walzgutes, insbesondere eines walzbandes |
GB8630797D0 (en) * | 1986-12-23 | 1987-02-04 | Davy Mckee Sheffield | Rolling of metal strip |
JPH0622725B2 (ja) * | 1987-01-12 | 1994-03-30 | 株式会社日立製作所 | 圧延機の制御方法 |
JP2616917B2 (ja) * | 1987-01-24 | 1997-06-04 | 株式会社日立製作所 | ロールシフト圧延機による圧延方法 |
DE3712043C2 (de) * | 1987-04-09 | 1995-04-13 | Schloemann Siemag Ag | Walzgerüst mit axial verschiebbaren Walzen |
GB2222376B (en) * | 1988-08-29 | 1993-04-07 | Sendzimir Inc T | Apparatus and method for cold rolling of metal strip |
JPH0270804U (sv) * | 1988-11-21 | 1990-05-30 | ||
JPH0620562B2 (ja) * | 1988-12-28 | 1994-03-23 | 住友金属工業株式会社 | 熱間圧延時の板クラウン制御方法 |
JPH06198313A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-19 | Kawasaki Steel Corp | 熱間仕上げ圧延機用ロール |
JPH06277727A (ja) * | 1993-03-25 | 1994-10-04 | Kobe Steel Ltd | 板クラウン制御方法 |
JP3317311B2 (ja) * | 1993-06-24 | 2002-08-26 | 石川島播磨重工業株式会社 | ロールシフト式圧延機用ロールとこれを用いた圧延機 |
-
1994
- 1994-03-18 DE DE4409299A patent/DE4409299A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-02-28 TW TW084101826A patent/TW284714B/zh active
- 1995-03-08 ES ES95103289T patent/ES2140572T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-08 EP EP95103289A patent/EP0672471B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-08 AT AT95103289T patent/ATE187368T1/de active
- 1995-03-08 DE DE59507356T patent/DE59507356D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-15 JP JP7056051A patent/JPH0839120A/ja active Pending
- 1995-03-16 FI FI951228A patent/FI109771B/sv not_active IP Right Cessation
- 1995-03-17 US US08/406,032 patent/US5697244A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-18 KR KR1019950005711A patent/KR100323469B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE187368T1 (de) | 1999-12-15 |
JPH0839120A (ja) | 1996-02-13 |
FI951228A (sv) | 1995-09-19 |
KR100323469B1 (ko) | 2002-06-24 |
EP0672471B1 (de) | 1999-12-08 |
FI951228A0 (sv) | 1995-03-16 |
DE59507356D1 (de) | 2000-01-13 |
TW284714B (sv) | 1996-09-01 |
EP0672471A1 (de) | 1995-09-20 |
KR950031263A (ko) | 1995-12-18 |
US5697244A (en) | 1997-12-16 |
DE4409299A1 (de) | 1995-09-21 |
ES2140572T3 (es) | 2000-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI109771B (sv) | Förfarande för valsning av band | |
US4864836A (en) | Rolling method making use of work roll shift rolling mill | |
CA1245882A (en) | Rolled plate sectional profile control rolling method and rolling mill | |
KR101906707B1 (ko) | 열간 마무리 탠덤 압연기의 판 프로필 제어 방법 및 열간 마무리 탠덤 압연기 | |
US5943896A (en) | Method of influencing the strip contour in the edge region of a rolled strip | |
WO2002011916A1 (de) | Walzgerüst mit einem cvc-walzenpaar | |
KR101371066B1 (ko) | 압연 롤, 압연기 및 압연방법 | |
JP2565693B2 (ja) | 圧延装置 | |
US9180503B2 (en) | Roll stand for rolling a product, in particular made of metal | |
US7181949B2 (en) | Strip-edge-based displacement of intermediate rolls in six-high rolling stand | |
KR101299955B1 (ko) | 압연 스톡을 압연하기 위한 하나 이상의 작업 롤의 제공 방법 | |
US20050034501A1 (en) | Rolling stand for producing rolled strip | |
KR101030942B1 (ko) | 가변성 중심 거리를 갖는 롤러 레벨러 | |
KR970000369B1 (ko) | H 형강의 압연 방법 | |
US9789521B2 (en) | Rolling stand for producing rolled strip | |
US5131252A (en) | Apparatus and method for cold rolling of metal strip | |
JP6105328B2 (ja) | 多段圧延機における中間ロールのプロフィール設計方法 | |
JPS6116201B2 (sv) | ||
US6216505B1 (en) | Method and apparatus for rolling a strip | |
NL1014152C2 (nl) | Uitzetwals. | |
CA2404725C (en) | Extrusion die | |
JP3317311B2 (ja) | ロールシフト式圧延機用ロールとこれを用いた圧延機 | |
JP2867809B2 (ja) | 異形断面条用圧延ロール及び異形断面条の製造方法 | |
KR20080058642A (ko) | 압연강판 선단부 휨 방지방법 | |
KR100478084B1 (ko) | 폭방향두께품질이우수한압연방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |