FI105086B - Menetelmä kennorakenteen valmistamiseksi nauhamuotoisesta kalvosta, laite menetelmän suorittamiseksi, ja kennorakenteen käyttö yhdistelmälevyn jatkuvaan valmistukseen - Google Patents
Menetelmä kennorakenteen valmistamiseksi nauhamuotoisesta kalvosta, laite menetelmän suorittamiseksi, ja kennorakenteen käyttö yhdistelmälevyn jatkuvaan valmistukseen Download PDFInfo
- Publication number
- FI105086B FI105086B FI923513A FI923513A FI105086B FI 105086 B FI105086 B FI 105086B FI 923513 A FI923513 A FI 923513A FI 923513 A FI923513 A FI 923513A FI 105086 B FI105086 B FI 105086B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- strip
- strips
- unit
- adhesive
- cell
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0089—Producing honeycomb structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
- B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
- B31D3/0223—Making honeycomb cores, e.g. by piling a plurality of web sections or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
- B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
- B31D3/0223—Making honeycomb cores, e.g. by piling a plurality of web sections or sheets
- B31D3/0276—Plane webs having essentially transverse adhesive strips being folded transversely into stacks or being cut transversely into sections which are piled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
- B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
- B31D3/0284—Laminating honeycomb cores; applying cover sheets to core edges; working core edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
- B32B37/1045—Intermittent pressing, e.g. by oscillating or reciprocating motion of the pressing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
- B32B38/1825—Handling of layers or the laminate characterised by the control or constructional features of devices for tensioning, stretching or registration
- B32B38/1833—Positioning, e.g. registration or centering
- B32B38/1841—Positioning, e.g. registration or centering during laying up
- B32B38/185—Positioning, e.g. registration or centering during laying up combined with the cutting of one or more layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1003—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by separating laminae between spaced secured areas [e.g., honeycomb expanding]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1043—Subsequent to assembly
- Y10T156/1044—Subsequent to assembly of parallel stacked sheets only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1067—Continuous longitudinal slitting
- Y10T156/1069—Bonding face to face of laminae cut from single sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1084—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing of continuous or running length bonded web
- Y10T156/1085—One web only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/13—Severing followed by associating with part from same source
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1348—Work traversing type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1749—All articles from single source only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
105086
Menetelmä kennorakenteen valmistamiseksi nauhamuotoisesta kalvosta, laite menetelmän suorittamiseksi, ia kennorakenteen käyttö yhdistelmätevyn jatkuvaan valmistukseen - För-tarande för framställninq av en cellkonstruktion, anordninq 5 för utförande av metoden, samt cellkonstruktionens använd-ninq för kontinuerliq tillverkninq av en förbindninqsplatta
Keksintö koskee menetelmää toisistaan eroon vedettävien 10 kennorakenteiden valmistamiseksi nauhamuotoisesta kalvosta, jota keritään auki nauharullal ta, varustetaan säännöllisin välimatkoin liimaraidoilla ja joka katkaistaan purkaussuun-nassa liuskoiksi, liuskat pinotaan päällekkäin liimaraidat kulloinkin toistensa suhteen vuoroteltuina ia liimataan 15 paineen alaisena ia vedetään sitten samassa yhteydessä eroon toisistaan.
Julkaisun GB-A-1 602 778 mukaisessa kennorakenteen valmistusmenetelmässä nauha varustetaan liimaraidoilla pituus-20 suuntaan, so. kalvon purkaussuuntaan nauharul 1 ai ta ptirkami - sen jälkeen. Sitten toiselta rullalta purettu samoin käsitelty kalvo liimataan puristuksen alaisena ensimmäiseen ; ·' kalvoon. Samalla katkaistaan aioittaisesti syötetystä vain • ’ kaksikerroksisesta kaivonauhasta kohtisuoraan purkaussuun- :.·2·5 taa vasten samanievyisiä liuskoja, jolloin niiden leveys : ' : vastaa haluttua kennorakenteen korkeutta. Liuskat pinotaan • · liimaraidat toistensa suhteen vuoroteltuina päällekkäin ja • · liimataan paineen alaisina ja vedetään samalla eroon toi-sistaan.
• 3.0 • · · • · ·
Eräässä samanlaisessa tunnetussa menetelmässä leikataan « · « • · · kalvosta nauharul1 ai ta purkamisen jälkeen kohtisuorilla » · *·.'·.· purkaussuunnan vastaisilla leikkauksilla pinoja, jotka pin- : : kataan toistensa suhteen vuorotellusti purkaussuuntaan lai- |35 tettuine 1 iimara.itöineen päällekkäin ja liimataan toisiinsa !!! puristuksen alaisina. Näin tehdyistä pinkoista leikataan puolestaan nauharullan purkaussuuntaan levevdeltää halutun 105086 2 kennorakenteen korkeutta vastaavia suikaleita ia käsitellään niitä sitten edelleen kuten edellämainitussa menetelmässä .
5 Tarkan valmismitan saamiseksi kennorakenteeseen on kummas sakin menetelmässä tarpeen iälkityöstö iyrsimällä tai vastaavalla tavalla.
Näillä tunnetuilla tavoilla valmistettavilla kennoraken-10 teillä on kalvonauhoien leveyden ennalta määräämä kennora kenteen leveys ia päällekkäin pinottuien liuskoien tai le-vyien lukumäärän raioittama kennorakenteen pituus. Kalvon leveys on korkeintaan noin 180 cm koska leveämpiä kalvorul-lia ei ole saatavissa, niin että valmistettavissa on vain 15 noin alle 150 cm olevia kennorakenneleveyksiä. Edelleen on valmistus, iohtuen erityisesti välttämättömyydestä varmistaa kennorakenteen tarkka korkeus lastuavalla työstöllä, iyrsimällä tai. vastaavasti, vaivalloista ia epätaloudellista, koska aiemmin mainittu liuskoien katkaisu ei ole t.ar-20 peeksi mittatarkkaa, sillä kohdissa, ioissa Liimaraidat ovat, ovat pinkat leveydeltään aina kapeampia kuin muissa kohdissa.
: Julkaisusta US-A-3 655 475 tunnetaan edelleen kuvatun kal- y25 täinen kennorakenteiden valmistusmenetelmä, iossa kalvon *. leveys on hieman enemmän kuin kaksinkertainen myöhemmän • · · kennorakenteen korkeus. Kalvo varustetaan toispuoleisesti • · · *·* pituussuuntaan samoin etäisyyksin olevilla 1 iimaraidoi 11 a , iolloin kalvon reuna-alueet ia keskus iäävät vapaiksi ia :.*3i0 liimaraidat on iäriestetty siten, että koko kalvon levey- dellä on toisella puolella toispuoleisesti Jiimaraitoia ia myös kalvon toisella puolella on 1 i imarai toia , iotka kui- • · · ... tenkin on iäriestetty toiseen puoliskoon nähden vuorotei- lusti . Kalvon reuna-alueet ia keskus ovat 1 i imarai tattorni a . ...ΐ^5 Kalvon toiseen reunaan ia lähelle keskustaa, kuitenkin tä- män reunan toiselle puolelle, tehdään purkaussuuntaan samalle korkeudelle paikallisesti, tarkasti siioitetut rei' - 3 105086 itykset. Samassa yhteydessä kaivo halkaistaan keskeltä. Sitten nämä kaksi liuskaa "johdetaan rul 1 ausiäriestelyvn siten, että kummatkin kalvoliuskat tulevat samoin suunnat-tuine 1iimajärjestelyineen lepäämään päällekkäin, so. toi-5 sen kalvoliuskan etupuoli lepää vasten toisen kai voiiuskaen selkäpuolta. Tällöin käytetään rei'ityksiä asemoimaan kummatkin liuskat siten, että toisen liuskan liimaraita tulee tarkasti toisen liuskan 1iimaraitojen aukon keskelle. Samassa yhteydessä kaksoisliuskat pinotaan, liimataan puris-10 tuksen alaisena ia vapautetaan 1iimakaistoi11 a varustamat tomien reunojen saumauksesta.
Tämä menettelytapa johtaa tosin edel lämaini t.t.ui hin menettelyihin verrattuna edullisesti halutun levyisiin kennoraken-15 teisiin, mutta omaa kuitenkin sen oleellisen haittapuolen, että saumauksen vuoksi saadaan kaupan päälle suuri kalvoai-neen hukka. Lisäksi ei edellä mainituista syistä johtuen tällä lisätyöllä edellämainitussa menetelmässä ole mahdollinen kennorakenteen korkeuden tarkka loppumitta.
20
Tunnettua on edelleen kuvatun kaltaisten kennorakenteiden liittäminen kerrosmaisesti molemmipuol isest j. pinnoiteker- • :..j roksiin, joille on tunnusomaista pieni paino ja suht.eelli- : .·, sen suuri lujuus. Tämä on tähän mennessä ollut mahdollista ;·25 vain kappa 1 ei t tai n valmistettaessa. On kuitenkin olemassa *. tarve hinnaltaan edullisesta ja tarkan loppumitan omaavasta • · · • · · esivalmisteen muodossa olevasta kennorakenteesta, joka mah- • · · *·* dollistaa yhdistelmälevyjen jatkuvan valmistuksen, mikä tekee käytännössä välttämättömäksi halutun pituisen yksi- ;.’3·0 kappaleisen kennorakenteen.
• · · • t « • · · Näin on keksinnön tehtävänä kehittää menetelmä patenttivaa- • · · timuksen 1 johdanto-ossa kuvatun kaltaisen kennorakenteen 'I' valmistamiseksi, joka mahdollistaa vähällä vaivalla hyvin tarkan kennon pituuden omaavan, käytännössä halutun pitui-· "'· sen kennorakenteen valmistamisen mahdollisimman täydelli sellä kalvoaineen hyväksikäytöllä, so. käytännöllisesti 4 105086 jätteettömästi, ja ehdottaa laitetta menetelmän suorittamiseksi. Kennorakenteen tulee edelleen mahdollistaa yhdistel-mälevyjen jatkuva valmistus.
5 Asetettu tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti menetel mällä, joka ilmenee patenttivaatimuksen 1 johdanto-osasta. Keksinnön mukaisen menetelmän edullisia edelleenkehitelmiä ilmenee patenttivaatimuksissa 2-12.
10 Keksinnön mukaisen laitteen tunnukset keksinnön mukaisen me netelmän suorittamiseksi ilmenevät patenttivaatimuksen 13 tunnusosassa. Keksinnön mukaisen laitteen muita edullisia rakennemuotoja ilmenee patenttivaatimuksista 14 - 24.
15 Keksinnön mukaisen menetelmän käyttö johtaa keksinnön mukai sella tavalla yhdistelmälevyn jatkuvaan valmistukseen, kuten patenttivaatimuksen 25 tunnuksena on. Patenttivaatimus 26 kuvaa keksinnön mukaisen käytön muuta muotoa.
20 Erityisen edullista on, että keksintö mahdollistaa vastaa valla kalvorullan leveyden ja liuskaleveyden suhteen valinnalla kohtisuoraan vasten purkaussuuntaa kalvon jätteettömän • · . ’ : leikkaamisen liuskoiksi.
« · : :‘;25 Liuskat, jotka leikataan ilman erityistä vaivaa tunnetulla • « · « tavalla halutun kennorakennekorkeuden mittaan, välivaras- • · .·. : toidaan erään edelleentyöstön jälkeen. Se tapahtuu tarkoi-
• « I
*..* tuksenmukaisimmin siten, että liuskat rullataan liuskarul- • t · • · · * lalle ja sitten liuskat puretaan menetelmän mukaisesti rul- #><30 laita, ladotaan pinkoiksi ja liimataan kohotetun lämpötilan • · *···* ja puristusvoiman alaisina ja leikataan haluttuun pituuteen • · · ·...* kohtisuoraan vasten purkaussuuntaa.
« * I
Keksinnön mukaisen menetelmän eräs toinen etu on siinä,
I I
I I < • 35 että voidaan saada käytännöllisesti katsoen haluttuja ken norakenteen leveyksiä, koska liuskat puretaan liuskarullil- 105086 5 ta ja voidaan käytännöllisesti vapaavalintaisesti leikata kohtisuoraan vasten rullalta purkasusuuntaa haluttua kenno-rakenteen leveyttä vastaaviksi. Saadut pinkkayksiköt voidaan kokoonpuristetussa muodossa välivarastoida, minkä johdosta 5 varastointitilan tarve tulee minimoiduksi, tai vetää samassa yhteydessä eroon toisistaan. Näin on keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti, mahdollisesti keksinnön mukaista laitetta keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseksi käyttäen, mahdollista valmistaa jatkuvasti käytännöllisesti kat-10 soen halutun mittaisia kennorakenteita. Täten jatkuvasti valmistettua kennorakennetta voidaan käyttää edullisesti yh-distelmälevyjen jatkuvaan valmistukseen, joissa on sydämenä aukivedetty kennorakenne ja ainakin yksi peitekerros.
15 Keksinnön muita yksityiskohtia ilmenee jäljempänä kaaviol lisista piirroksista. Ne kuvaavat esimerkinomaisesti: kuvio 1 perspektiivisenä kuvauksena liuskojen valmis tusta nauhamaisesta metallikalvosta, kuviot 2a, 2b perspektiivisenä kuvauksena sivulta nähtynä 20 liimaraitojen, liuskanauhojen ja liuskojen vuoroteltua järjestelyä, kuviot 3a, 3b perspektiivisenä kuvauksena leikkausta auki-'vedetystä kennorakenteesta ja kennon yksityis-:": kohtaa, j ;';25 kuvio 4 sivukuvana rakenne-esimerkkiä laitteesta ken- 4 4 4 « norakenteiden valmistamiseksi, • · • · .·. : kuvio 5 leikkausta A-A kuviosta 4 lisäyksityiskohti- • · · !..* neen, « · · • · · kuviot 6 ja 7 sivukuvana muita rakenne-esimerkkejä laittees- t#.30 ta kennorakenteen valmistamiseksi, ja « · *·”* kuvio 8 kennorakenteen käyttöä yhdistelmälevyn valmis- tamiseksi jatkuvasti.
114« .···. Kuvion 1 mukaisesti vedetään nauharullalta 2 metallikalvoa * 35 4 nuolen F suuntaan ja se varustetaan poikkisuuntaan sään nöllisin välein A liimaraidoilla 6. Liimaraidat 6 kuivataan esim. kuivausasemassa 8. Ne tarttuvat tiukasti kalvoon 4, mutta eivät omaa minkäänlaista liimausvaikutusta toisen 105086 6
metal 1ikalvon pinnakkaisessa kosketuksessa. Ei kuvatun 1 eikkaustyökal un avulla kalvo 4 leikataan kohdassa 1.1 liuskoiksi 10, -joilla on sama leveys T. Liuskat 10 rullataan 1iuskarul1iksi 12 ia välivarastoidaan. On edullista valita 5 nauhamuotoisen metal 1ikalvon 4 tai liuskaiden 10 leveys T
sellaiseksi, että metallikavon 4 leikkaus liuskoiksi 10 tapahtuu iätettä iättämättä. Nähtävissä on, että liuskat 10 voidaan katkaista halutun pituisiksi ia rullata 1iuskarul-lille 12.
10
Kuvion 2a mukaisesti rullataan kappale liuskaa 10 liuska-rullalle 12 ia asemoidaan 1iuskanauhoien 10' pinon ylimmälle 1 iuskanauha 1 1 e 10' siten, että liuskan 10 liimaraidat 6 tulevat olemaan keskellä ylimmän 1iuskanauhan 10' liimaton- 1.5 ta aukkoa. Liuskat 10 leikataan samalla haluttuiin pituuteen
Lm kohdassa 15. Tämän tapahtumasarjan monikertaiselJa toistolla syntyy pinkkayksikkö 40, iossa on 1iuskanauhoien 10' vuorotel1usti iäriestettyiä Jiimaraitoia 6, kun liuskat 10 tai yksittäiset l.iuskanauhat .10' on kulloinkin liitetty 20 1iimakaistoi1 la 6 viereisiin 1iuskanauhoihin 10' painetta ja käytetystä liimasta riippuen korotettua lämpötilaa kävt-täen. Liimana käytetään parhaiten kuumasu latetta, ioka vaa-·;··; ti i liuskan 1.0 ia li uskanauhan 10' liimaamiseen korotettua : lämpötilaa. Pinkkayksikkö 40 voidaan välivarastoida kokoon- • * · · :\?5 puristetussa tilassa.
* · • · • ♦ · • · ·
Jos liimaraidat 6 iäriestetään kuvion 2b osoittamalla ta- • · · * * valla samoina leveyksinä a liuskalle 1.0 siten, että liima- raidaton aukko A on kolme kertaa a, - so. A = 3a -, ia ios • · :.*30 1 iuskanauho ien 10 ' yksittäisten liuskoien 10 päällekkäin- ·· ♦ * laitto tapahtuu edellä kuvatulla edullisella tavalla, muo- « dostuu pinkkayksikön 40 eroon vedossa kennorakenne 41, ios- • · · • ♦ «·_ sa on kuusikulmaiset kennot, kuten kuviossa 3a on kuvattu.
Kuvio 3b kuvaa yksittäistä kuusikulmaista kennoa 80. Pink-...35 kayksikön aukivedossa pienenee sen leveys, ioka alkuaan vastasi liuskaen leveyttä I„» , leveyteen L. Kennorakenteen pituus W riippuu pinottuien 1iuskanauhoien 10' lukumäärästä 105086 7 ia se voidaan siten valita vapaasti. Tämä tekee mahdolliseksi aukaistuin kennorakentein varustetun ainakin toispuoleisesti peitelevyllä peitetyn yhdistelmätevyn 90 jatku-van valmistuksen siten, että esimerkiksi jatkuvaan yhdis-5 telmälevyn valmistukseen tuodaan kokoonpuristetut pink- kayksiköt 40 välivarastosta, mitä kuvataan jäljempänä kuviossa 8 ykstyiskohtaisesti.
Kuvion 4 mukaisella laitteella voidaan saada aikaan liuska-10 nauhojen 10' liimakaistojen 6 vuoroteltu järjestely. Ohja ukseen 30 on sijoitettu liikkuvasti luisti 20. Luistin 20 päällä on asemoinnin havaitsijayksikkö 24, asemointikäyttö 25, leikkausyksikkö 26 ja ylösnostettava sulkurulla 21 liuskojen 10 liimaamiseksi ylimpään 1iuskanauhaan 10'.
15 Luistin 20 liikkuvuus on sellainen, että sulkurulla 21 kär- kiosineen R voi liikkua sen alle sijoitetun kennojen ke-räysyksikön 60, jossa liuskanaubat 10' ja liuskat 10 yhdistetään pinkkayksiköksi 40, päällä yli koko sen leveyden Lu , so. ainakin päätepisteisiin P ja Q. Pinkkavksikön 40 toi-20 sessa päässä P on puristuskappale 32 liuskojen 10 kiinnipi
tämiseksi. Sulkurulla 21 on pystysuoraan ylösnostettava ja parhaiten kuumennettava. Se voi ohjauksesta riippuen lius-kalla 10 ja ainakin ylimmällä 1 iuskanauha 11 a 10' päiden P
« I
. . ja 0 välisen kulun aikana niiden mahdollisella samanaikai- • I 1 4 I « ;*2sei la kuumennuksella kohdistaa painetta niihin, jolloin « I 1 • ·* liuska 10 liimautuu ylimpään 1iuskanauhaan 10'. Kuten jo • · • · · *· *·' aiemmin on mainittu, on lämmitys tarpeen liima-aineilla, ·«· * jotka kehittävät 1iimausvaikutuksen korotetussa lämpötilas sa tai sen jälkeen.
:!*4> ;·*: Liuskaa 10 vedetään 1 i uskarul 1 ai ta 12 ja 1 iimarai to jen tarkka asema havaitaan asemoinnin havaitsi jayksiköl lä 24.
• · « *;*;* Liimaraidat 6 toimivat samalla ohjausmerkkeinä liuskojen 10 *··* vuorotel 1 ussa asemoinnissa suhteessa pinkkayksikön 40 ylim ys pään 1 iuskanauhaan 10'. Asemointikäyttö 25 siirtää sitten liuskaa 10 niin pitkälle puristuskappaleen 32 alle, että liimaraidat 6 tulevat sijaitsemaan tarkalleen mitan 2a ver- 105086 8 ran allaolevan iiuskanauhan 10' 1iimaraidoista 6. Puristus-kappale 32 pitää liuskaa 10 kiinni tässä asemassa. Tämä asema määrittää seuraavan päällepinkattavan liuskan aseman. Ennen liuskan 10 asemoimista, sen aikana ia sen iälkeen 5 kulkee luisti 20 pään P suuntaan, kunnes sulkurullan 21
huippuosa R on pään P päällä, minkä iälkeen sulkurulla 21 laskeutuu ia kohdistaa liuskaan 10 tai 1iuskayksikköön 40 puristusta ia mahdollisesti samanaikaista kuumennusta. Sulkurullan 21 alaslasketussa asennossaan kulkee luisti 20 10 toisen pään O suuntaan, kunnes sulkurullan 21 kärkiosa R
saavuttaa toisen pään 0. Hieman ennen toisen pään O saavuttamista katkaistaan liuska 10 katkaisuyksiköl1ä 26 ennalta valittuun, päitten P ia 0 ra io i. ttamaan pituuteen lm , mi.kä riippuu valmistettavan kennorakent.een 41 halutusta 1 evey-15 destä L. Tämän puristus- ia 1 ämmönkohdi.stustapahtuman avul la liimataan liuska 10 ylimpään 1iuskanauhaan 10'. Liuska 10 tulee nyt osaksi. I i.uskanauho ien 10 ' pinkkayks ikköä 40. Samalla toistuu koko tapahtuma edestäpäin, so. alkaen liuskan 10 1. iimarai.dan 6 havaitsemisesta 1 iuskarul 1 a 11 a 12 ia 20 sen viemisestä päähän P. Tämän tapahtuman iatkuvasta tois tamisesta syntyy iatkuvasti kasvava pinkkayksikkö 40, mikä iohtaa käytännössä halutun pituiseen W ia levyiseen I. auki- • « vedettyyn kennorakenteeseen.
;;25 Kuvio 5 esittää kuvion 4 leikkausta A-A 1 i säyksi tyi skohdi n.
• ♦' Siinä on kuvattu kennoien keräysyksikkö 60 ia sulkurulla « « » 21. Kennoien keräysyksikkö 60 koostuu ai asl askettavasta ·.· · pöydästä 33 ia puristus 1 euoista 34. Sulkurulla 21 painaa puristussy1interin 35 avulla pinkkayksikköä 40, ioka varas- :1SL<5 toituu laskettavalle pöydälle 33. Pöydän 33 taso kulkee sa- • · j1j1; mansuuntaisest.i luistin 20 liikesuunnan kanssa ia on tar- peen avuksi vain menetelmän suorittamisen alkuvaiheessa.
• · · · Heti kun 1iuskanauhoien 10' monikertaisesta liimauksesta on • · · *···’ syntynyt sen korkuinen pinkkayksikkö 40, että puristus leuat 3j5 34, iotka ovat tietyllä voimalla painettavissa kohtisuoraan vasten sulkurullan 21 puristussuuntaa, voidaan laittaa pinkkayksikön 40 päälle, voi pöytä 33 iääöä pois käytöstä.
105086 9
Pinkkayksikölle 40 laitetut puristus 1euat 34 pitävät tällöin yksinään pinkkayksikköä 40 paikoillaan, niin että sul-kurullan 21 pinkkayksikköön 40 tai liuskaan 10 ia liuska-nauhan 10' yläpintaan kohdistuva puristusvoima voi vaikut-5 taa. Menetelmän suorittamisen aikana kasvaa pinkkayksikÖn 40 korkeus.
Tähän mennessä kuvatussa menettelytavassa käyttämällä laitetta, ioka on kuvattu kaavioi 1isesti kuviossa 4, luistin 10 20 toistuvalla liikkeellä esimerkiksi päästä O päähän P ia takaisin alkupäähän O on sulkurul1 ai 1 a 21 vain puolella matkaa - kuten on kuvattu, nimittäin liikkeellä päästä P päähän O - aktiivinen toiminta. Sulkurullan 21 käyttämiseksi tehokkaasti koko liikkeen a iän ia siten laitteen tehok-15 kuuden parantamiseksi on kehitetty kuvion 6 mukainen laite.
Ainakin luistiin 20 asennetut ia ennalta kuvatut tarpeelliset laitteet 24, 25 ovat nyt kaksinkertaisena määränä. Ne on siioitettu pelikuvamaisesti luistin keskustasta kullekin puolelle 1, r. Vasen puoli 1 toimii 1iuskarul1 ai ta 12 tule-20 van liuskan .10 ohiaaiana. Sille on iäriestetty päähän P
puristuskappale 32. Oikea puoli r toimii liuskan 10* ohiaa-: '.· iana, ioka tulee 3 i uskarul 1 ai ta 12*. Tälle puolelle r on ·;··; iäriestetty päähän Q puristuskappale 32*. Kun luisti 20 • kulkee kuvatulla tavalla päästä P päähän 0 kohdistaen pu- « « 4 :\2.5 ristusta ia mahdollisesti korotettua lämpöä pinkkayksikköön • 40 tai päälle laitettuun liuskaan 10, ottaa luistin liuskan • · · ♦ ♦« 10* oikealle puolelle siioitetulla laitteella ia asemoi sen ♦ · · ♦ · · • samalla tavoin päähän Q kuin aiemmin asemoidun liuskan 10. Sulkurullan 21 lyhyen ylösnoston iälkeen päässä O pidetään • · *.30 liuskaa 10* siellä kiinni puri stuskappal eel 1 a 32*, minkä ·«·
V · iälkeen mukana viedään luistin liikkeellä päästä O pään P
suuntaan uusi liuska 3 0 ia sulkurulla 21 on liuskan 10* • · · • · .···, liimaamiseksi alaslasketussa asennossa, so. kohdistamassa "·* painetta ia lämpöä allaolevaan, ei kuvattuun pinkkayksikÖn
...35 40 liuskaan 10'. Jokaisella luistin 20 liikkeellä päästä P
« « ·...·' päähän Q ia päästä Q päähän P tulee täten liimatuksi yksi liuska 10 tai 10*.
105086 10
Jo kuvion 6 yhteydessä kuvattua periaatetta laitteen tehokkuuden lisäämiseksi voidaan tehdä vielä taloudellisemmaksi eräällä seuraavalla, ei kuvatulla rakennemuodol1 a, siten, että liuskan 10 asemoimiseksi kulloiseenkin päähän P tai O 5 luistin 20 kulloisellekin puolelle 1, r on asennettu use ampia asemoinnin havaitsemisyksikö.itä 24 ia asemointikäyt-töjä 25, iotka. luistin liikkuessa toisesta päästä P tai O toiseen päähän O tai P kuljettavat mukanaan luistin 20 toisella puolella 1, r liuskoja 10 ia asemoivat nämä liuskat 10 10 vastaaviin päihin P, O peräkkäin ia pitävät niitä kiin ni, minkä jälkeen ne tulevat liimatuiksi kiinni, luistin 20 liikkeellä aiaslasketul1 a sulkurullalla 21 puristusta ia mahdollisesti, lämpöä kohdistamalla pinkkayksikön 40 ylimpään 1iuskanauhaan 10'. Laitteen tällaisessa järjestelyssä 15 on tarpeen, että sulkurul1asta 21 kohdistuu pinkkayksikköön 40 tai päälle laitettuihin liuskoihin 10 niin suuri puristus ia mahdollisesti, samanaikaisesti riittävästi lämpöä liuskojen 10 ia pinkkayksikön 40 ylimmän l.iuskanauban 10’ lämmittämiseksi siten, että saadaan aikaan liuskan 10 ja 20 pinkkayksikön 40 ylimmän Jiuskanauhan 10’ liimautuminen.
Tämän lisäksi on ainakin osittaisella liuskojen .1.0 saman- aikaisella alekkain asemoinnilla tarpeen, että v:i erekkäis- ,,,,: ten liuskojen 10 liimarai.dat 6 ovat vuorote 1 l ussa järjes- . . tyksessä.
• · Kuvio 7 kuvaa hyvin yksinkertaistetusti toisenlaisen, lait.- t · · *· ” teen tehokkuuden parantamisen perustana olevan järjestelyn.
• * · • » · *.* * Sarjasta liuskarullia 111 johdetaan asemoinnin havaitsija- yksiköllä 241 samanaikaisesti luistin 20 liikkeellä ensim- ! *<S0 mainen määrä 101 liuskoja 10 liimaraiöat lomitetusti jär- • · jestettyinä pään P suuntaan, asemoidaan, ja pidetään niitä kiinni ja tähän liittyvällä luistin 20 liikkeellä takaisin • · · • · · I,; toisen pään Q suuntaan johdetaan toisella asemoinnin ha- vai ts.i jayksiköl 1 ä 242 toinen määrä 102 liuskoja 10 sarjasta |j?5 liuskarullia 112 liimaraidat 6 lomitetusti järjestettyinä päähän 0, asemoidaan sinne ja pidetään niistä kiinni. Lu- • « · kuunottamatta sulkurul J an 21. lyhyttä nostoa asemointia ja 105086 11 kiinniitoa varten on sulkurulla 21 liikkeen aikana iatku-vasti puristusasennossa, niin että liusko-jen 10 lukumäärä 101 ia liuskojen 10 lukumäärä 102 tulevat liimatuiksi keskenään kuin myös pinkkayksikön 40 ylimpään 1iuskanauhaan 5 10'. Kuten kuviosta 7 edelleen ilmenee, voitaisiin molem piin päihin P, Q johtaa lisämäärä 121, 122 liuskoja 10. Sulkurullan 21 on luonnollisesti oltava tehty tätä vastaavasti, niin että se voi kohdistaa liuskojen 10 lukumäärään 101 ja 121 tai 102 ja 122 ja ainakin pinkkayksikön ylimpään 10 liuskaeseen 10' riittävää liimausta varten tarpeellisen mahdollisen lämmön ja tarvittavan paineen.
Kuvio 8 kuvaa keksinnön mukaisen menetelmän käyttöä ja parhaiten keksinnön mukaista laitetta käyttämällä valmistettua 15 pinkkayksikköä 40 yhdistelmä!evvn 90 valmistamiseksi, jossa on avattu kennorunko 41 ja peitekerrokset 42. Laskostetusta, varastoitu pinkkayksikkö 40 kulkee läpi aukivetolaitteen 48, joka koostuu pääasiallisesti kahdesta molemmin puolin pinkkayksikköä 40 sijoitetusta pyöritettävästä rullasta 50, 20 jotka on pinnoiltaan varustettu harjoilla 49. Harjat 49 vaikuttavat pinkkayksikön 40 1iuskanauhoihi n 10' kohti-suoraan vasten pinkkaussuuntaa siten, että ei kuvattu rul-·>'··] lien 50 käyttö kuljettaa pinkkayksikköä 40 suuremmalla no- : peudella kuin millä se jättää kennojen keräysyksikön 60.
« :·, 25 Tämä voi tapahtua edullisesti yksinkertaisella tavalla si - « « *. *. ten, että pinkkayksikköön 40 vaikuttaa rulliin 50 syötössä « · · • · ♦ *.,* pi dätysvoima, joka jarruttaa käytön rulliin 50 kohdistamaa « · · *·* * vetovoimaa. Pidätysvoima saadaan aikaan molemmin puolin pinkkayksikköä 40 sijoitetulla jarrutuslaitteel1 a 52, eri- ♦ · *.**50 tyisesti molemmin puolin sijoitetuilla har jal istoi 1 la .
’ Rullien 50 läpikulun jälkeen on pinkkayksikkö 40 vedetty t·’·. auki avatuksi kennorakenteeksi 41. Tämä avattu kennorakenne • · · 41 varustetaan molemmilta kennojen 80 otsapinnoi1 taan 82 4 parhaiten kalvojen 84 muodossa olevalla liimalla, minkä , ‘ 35 jälkeen päälle voidaan laittaa peitekerrokset. 42. Kennora- : : kenteista 41 molemmin puolin järjestettyine 1iimakalvoineen 84 ja niiden päällä olevine peitekerroksineen, jotka ovat 12 105086 erityisesti alumiinisia peitekerroksia, koostuva kerrosra-kenne -johdetaan 1 äpikul kupuristimeen 70 ja liitetään siellä yhdistelmälevyksi 90. Läpikuikupuristimen 70 ia rullien 50 käytön pyörintänopeuksien säädöllä saavutetaan iatkuvatoi-5 minen yhdistelmä1evyien valmistus. Tarkoitushakuisella pie nellä läpikulkupuristimen 70 kierrosnopeuden nostamisella voidaan parhaiten ainakin auttaa kennorakenteiden 41 auki-vetämistä. Liiman vetämiseksi optimaalisesti kennorakenteiden 80 otsapinnoi11 e 82 on erityisen edullista, kun liima-10 ainekalvot 84, kuten kuvio 8 osoittaa, auki vedetty ien ken norakenteiden 41 päällelaiton iälkeen altistetaan kuumalle kaasumaiselle väliaineelle, erityisesti kuumalle ilmalle.
Tämä tapahtuu yksinkertaisesti molemmin puolin aukivedettyä kennorakennetta 4.1 si io.i tetui 1 1 a kuumai 1 mapuhal ti mi 1 1 a 86.
15 Tämä/nämä menettelytapa/vat aiheuttaa/vat sen, että liima- ainekalvo 84 pehmenee tai sulaa ia iää takertuneeksi vain kennorakenteiden 80 otsareunoihin 82. Toiminta tapahtuu siten, että 1iima-aineka1vo 84 repeää kennorakenteen 80 sisäosassa 81 ia vetäytyy takaisin kalvon 84 iännitvksen 20 tai liima-aineen pi nta iänni tvksen vuoksi kennoien 80 sisä osista 81 niiden otsareunoi11 e 82.
* » I
• ( _ Jatkuvatoimi sesti valmistettu yhdi stelmä 1 evy 90 voidaan . . sinänsä tunnetulla tavalla katkaista haluttuun mittaan kat- « i *;25 kai sul ai tt.eel 1 a 72.
« < * » « · « · « • « · « » ··♦ • · » Λ ί'^δ) • · • ·« • · ·
4 · I
• · • · ♦ • ♦ ♦ • t « « « 1 « < <td5 i «
Claims (26)
13 105086 l. Menetelmä aukivedetyn kennorakenteen (41) valmistamiseksi nauhamaisesta kalvosta (4), jota puretaan nauharullal-ta (2), varustetaan säännöllisin välimatkoin (A) liimarai-5 doilla (6) ja leikataan purkaussuunnassa (F) liuskoiksi (10), jotka liuskat (10) liimakaistoineen (6) pinotaan kulloinkin samansuuntaisina päällekkäin toistensa suhteen vuoroteltuina ja liimataan keskenään puristuksen alaisina, jolloin muodostuu pinkkayksikkö (40) päineen (P, Q), joka vede-10 tään auki, tunnettu siitä, että nauhamainen kalvo (4) leika taan liuskoiksi (10), joiden leveys vastaa haluttua kennorakenteen korkeutta (T), liuska johdetaan asemoinnin tunnis-tusyksikköön (24), joka liimakaistojen (6) perusteella ilmaisee sijainnin suhteessa pinkkayksikön (40) ensimmäiseen 15 päähän (P) ja ohjaa elektronisella ohjausyksiköllä asemoin- tikäyttöä (25) sekä leikkausyksikköä (26), asemointikäyttö (25) asemoi liuskan (10) pinkkayksikön (40) pään (P) suhteen siten, että liuskan (10) liimaraidat (6) tulevat lepäämään allaolevan liuskanauhan (10') liimakaistojen (6) välissä ja 20 liuskaa (10) pidetään kiinni päästä (P), liuskat (10) liima taan kiinni peräkkäin toisen pään (Q) suuntaan aiemmin pin-·.·. kattuihin liuskanauhoihin (10'), ja liuska (10) katkaistaan ><<<; hieman ennen liimaamista toisesta päästä (Q) katkaisuyksi- . . köliä (26) ennalta valittuun, päiden (P, Q) rajoittamaan pi- ;;‘.‘25 tuuteen (Lu) , joka määrittää valmistettavan kennorakenteen • · · •m ·’ (41) leveyden (L) , minkä jälkeen toiminto toistuu. • · · • · · • · • · · · 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu sii tä, että asemointikäyttö (25) on asennettu oleellisesti sa-ί’^ΰΟ mansuuntaisesti pinkattujen liuskanauhojen (10') yläpinnan ja ainakin yli niiden koko pituuden (Lu) liikkuvaan luistiin • · · * (20), ja luistin (20) ensimmäisellä liikkeellä ensimmäisen pään (P) suuntaan liuska (10) seuraavaksi kuljetetaan lähelle päätä (P) ja samalla ilmoitetaan liimakaistojen (6) si-,'35 jainti suhteessa päähän (P), liuskan (10) pää asemoidaan ·;·*: päähän (P) ja pidetään siellä kiinni, ja luistin (20) seu- raavalla toisella liikkeellä kohti toista päätä (Q) liuskaan 105086 14 (10) ja ainakin viimeksi laitettuun liuskanauhaan (10') kohdistetaan puristusta siten, että liuska (10) tulee liimatuksi pituudelta (Lu) pinkatun liuskanauhan (10') viimeksi pinottuun liuskanauhaan (10'), minkä jälkeen luistin (20) 5 liikkeet toistuvat.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnet-tu siitä, että asemoinnin havaitsijalaitteella (24) viedään samanaikaisesti useampia liuskoja (10) liimaraidat (6) lomi- 10 tetussa järjestyksessä ja ne samalla asemoidaan päällekkäin, pidetään kiinni ja liimataan.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kullekin liuskalle (10) järjestetyllä ase- 15 moinnin havaitsijayksiköllä (24) kuljetetaan samanaikaisesti useampia liuskoja (10) ja asemoidaan ne kulloinkin päällekkäin liimaraitojen (6) aukot lomitettuina, pidetään niistä kiinni ja liimataan.
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnet tu siitä, että ensimmäinen liuska (10) tai ensimmäinen lukumäärä (101) liuskoja (10) kuljetetaan samanaikaisesti liima-: raitojen (6) aukot lomitettuina ensimmäisellä asemoinnin ha- vaitsijayksiköllä (24) tai ensimmäinen lukumäärä (101) lius- : . 25 koja (10), kuljetetaan luistin (20) liikkeellä vastaavalla • · · · tai pienemmällä asemoinnin havaitsijayksikköjen (241) luku- • · '·/; määrällä pään (P) suuntaan ja asemoidaan ja pidetään niistä • · · I..’ samalla kiinni, ja toinen liuska (10) tai lukumäärä (102) • · · • liuskoja kuljetetaan samanaikaisesti liimaraitojen (6) aukot 30 lomitettuina toisella asemoinnin havaitsijayksiköllä (24) • · tai liuskojen (10) toista lukumäärää (102) vastaavalla tai • · · ·...* sitä pienemmällä määrällä asemoinnin havaitsijayksiköitä (242) toisen pään (Q) suuntaisella liikkeellä ja asemoidaan, jolloin jo asemoitu ja kiinnipidetty lukumäärä (101 tai 102) 35 liuskoja (10) liimataan pituudelta (Lu) kiinni keskenään ja '· niiden alla olevaan liuskanauhaan (10' ) tai asemoidut ja kiinnipidetyt liuskat (10) liimataan kiinni alla olevaan liuskanauhaan (10'). 15 105086
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuskat (10) puretaan liuskarullalta (12) .
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liimaraitojen (6) aikaansaamiseksi käytetään liimaa, jolla on liuskan aineeseen nähden pienennetty heijastuskyky.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu sii tä, että liima sisältää heijastuksen pienentämiseksi väriainetta.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että liimaus tapahtuu korotetussa lämpötilassa .
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuskan (10) liimaraidat (6) tulevat 20 olemaan keskellä allaolevan liuskanauhan (10') liimaraitoja (6) .
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nauhamaisena kalvona (4) käytetään alu- : 25 miini- tai alumiinilejeerinkinauhaa tai -kalvoa. • · · · • · · • · · • · ’. ’. 12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen menetelmä, • t · *.. tunnettu siitä, että kennorakenteesta (41) vedetään auki • · « ’ kuusikulmaisiksi kennoiksi (80) . 30 • « ·
13. Laite jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukaisen mene- • · * ·...'· telmän suorittamiseksi, tunnettu siitä, että luistille (20) asemoinnin havaitsijayksikköihin (24, 241, 242) on asennettu ainakin yksi asemointikäyttö (25), ainakin yksi leikkausyk->'35 sikkö (26) ja nostettava sulkurulla (21) liuskan/liuskojen : (10) liimaamiseksi pinkkayksikön (40) ylimpään 1 iuskanauhaan (10'), joka on järjestetty liikkumaan ohjauksilla (30) siten, että sulkurulla (21) kärkipisteineen (R) voi kulkea sen 16 105086 alle sijoitetulla kennonkokoojayksiköllä (60) yli koko sen leveyden (Lu), paineen ja korotetun lämpötilan vaikutus alla olevaan liuskaan (10) tai liuskoihin (10') ja ainakin ylimpään liuskanauhaan (10') saadaan aikaan sulkurullalla (21) 5 ja kennon kokoojayksikön (60) ainakin toiseen päähän on si joitettu puristuskappale (32) liuskan/liuskojen (10) kiinnipitämiseksi .
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu sitä, 10 että luistissa (20) on asemoinnin havaitsijayksikön (24) edessä liuskan pysäyttäjä (22) liuskan (10) kiinnipitämiseksi asemoinnin käytön (25) seisontavaiheen aikana, sekä nauhan vedon säätö (23).
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että asemoinnin havaitsijayksikön (24) ja liuskan pysäyttä-jän (22) väliin on liuskan (10) jännityksen vakiona pitämiseksi asennettu nauhan vedon säätö (23), ja jos kyseessä on liuskarulla (12), siihen vaikuttava nauhajarru (14). 20
16. Jonkin patenttivaatimuksen 13 - 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että kennon kokoojayksikkö (60) koostuu ainakin kahdesta kasvavan pinkkayksikön (40) kanssa samansuuntaises- I « ti sijoitetusta puristusleuasta (34), jolloin ainakin toinen : ,· 25 puristusleuka (34) on laajeneva. I t · · • · · *,17. Jonkin patenttivaatimuksen 13 - 16 mukainen laite, tun- *..· nettu siitä, että kennon kokoomisyksikön (60) käyttö koostuu • · · *·’ ‘ samansuuntaisesti ohjausten (30) kanssa sijoitetusta ja koh- 30 tisuoraan niitä vasten laskettavasta pöydästä (33). • · · • · • · • « · ·»» *·>#/· 18. Jonkin patenttivaatimuksen 13 - 17 mukainen laite, tun nettu siitä, että sulkurulla (21) on kuumennettava. .35 19. Jonkin patenttivaatimuksen 13 - 18 mukainen laite, tun- : nettu siitä, että sulkurullan (21) puristukseen liuskan/- :/· liuskojen (10) ja pinkkayksikön (40) ylimmän liuskanauhan (10') liimaamiseen vaikutetaan ja sitä ohjataan ainakin yh- 105086 17 della painesylinterillä (35), ensisijaisesti pöydän (33) laskemisen yhteydessä.
20. Jonkin patenttivaatimuksen 13 - 19 mukainen laite, tun-5 nettu siitä, että asemoinnin havaitsijayksikkö (24) on valo- kenno .
21. Jonkin patenttivaatimuksen 13 - 20 mukainen laite, tunnettu siitä, että myös liuskarulla/rullat (12) on/ovat luis- 10 tin (20) päällä.
22. Jonkin patenttivaatimuksen 13 - 21 mukainen laite, tunnettu siitä, että kennon kokoojayksikön (60) jättävän pink-kayksikön (40) aukiveto avatuiksi kennorakenteiksi (41) on 15 järjestetty ainakin yhdellä yli koko pinkkayksikön (40) leveyden (Lu) ulottuvalla, ulkopinnoiltaan harjoilla (49) varustetuilla pyöritettävillä rullilla (50), jotka harjat (49) vaikuttavat vetävästi pinkkausyksikön (40) liuskanauhoihin (10') kohtisuoraan vasten pinkkaussuuntaa ja rullan/rullien 20 (50) ja pinkkausyksikön (40) välissä on jarrutuslaite (52), joka kohdistaa pinkkayksikköön (40) pidätysvoimaa, joka on pienempi kuin harjoin (49) varustetun/varustettujen rullien : ' : (50) vetovoima. • I : 25 23. Patenttivaatimuksen 22 mukainen laite, tunnettu siitä, että rulla (50) on varustettu käytöllä. • · • · • · • · · • · · I..* 24. Patenttivaatimuksen 23 mukainen laite, tunnettu siitä, • ♦ · • että jarrutuslaite (52) on ainakin toispuoleisesti yli koko 30 liuskanauhojen (10') leveyden (Lu) ulottuva harjalista. • · • · • · · • · · *...· 25. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukaisella menetelmäl lä valmistetun aukivedetyn kennorakenteen (41) käyttö kenno-rakenteena jatkuvasti valmistetuissa yhdistelmälevyissä 35 (90), joissa on ainakin yksi peitekerros (42). < «
26. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukaisella menetelmällä valmistetun aukivedetyn kennorakenteen (41) käyttö m 105086 nauhamaisen kalvon (4) muotoisena kennorakenteena jatkuvasti valmistetuissa yhdistelmälevyissä (90), joissa on ainakin yksi peitekerros (42) , jolloin nauhamainen kalvo (4) ja pei-tekerros (42) muodostuvat alumiinista tai alumiinilejeerin-5 gistä.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH2315/91A CH683829A5 (de) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | Verfahren zum Herstellen eines Wabenkerns aus einer bandförmigen Folie, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verwendung des Wabenkerns für Verbundplatten. |
CH231591 | 1991-08-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI923513A0 FI923513A0 (fi) | 1992-08-04 |
FI923513A FI923513A (fi) | 1993-02-06 |
FI105086B true FI105086B (fi) | 2000-06-15 |
Family
ID=4230928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI923513A FI105086B (fi) | 1991-08-05 | 1992-08-04 | Menetelmä kennorakenteen valmistamiseksi nauhamuotoisesta kalvosta, laite menetelmän suorittamiseksi, ja kennorakenteen käyttö yhdistelmälevyn jatkuvaan valmistukseen |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5277732A (fi) |
EP (1) | EP0531251B1 (fi) |
JP (1) | JP3197351B2 (fi) |
AU (1) | AU646965B2 (fi) |
CA (1) | CA2075142C (fi) |
CH (1) | CH683829A5 (fi) |
CZ (1) | CZ286345B6 (fi) |
DE (1) | DE59206097D1 (fi) |
FI (1) | FI105086B (fi) |
HU (1) | HU213356B (fi) |
IS (1) | IS3893A (fi) |
NO (1) | NO179137C (fi) |
SK (1) | SK278828B6 (fi) |
TR (1) | TR26822A (fi) |
ZA (1) | ZA925539B (fi) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69109110T2 (de) * | 1991-02-06 | 1995-09-14 | Oji Kenzai Kogyo Kk | Verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen gegenstandes für honigwabenstrukturen. |
JP2620905B2 (ja) * | 1992-06-09 | 1997-06-18 | 王子建材工業株式会社 | ハニカム構造体用積層体の製造方法と製造装置 |
IT1264065B1 (it) * | 1993-04-09 | 1996-09-10 | Cedal Srl | Assemblatrice automatica di pacchetti per laminati plastici ottenuti da nastri metallici continui |
EP0622174A1 (de) * | 1993-04-29 | 1994-11-02 | Alois Dipl.-Ing. Öllinger | Verfahren zum Herstellen von Leichtbaukernen |
JP2547951B2 (ja) * | 1993-11-26 | 1996-10-30 | 静岡工機株式会社 | ハニカムボードの製造に使用するハニカムコアの展張機 |
JPH08103978A (ja) * | 1994-10-04 | 1996-04-23 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ハニカムコアの製造方法及びその装置 |
US5774859A (en) * | 1995-01-03 | 1998-06-30 | Scientific-Atlanta, Inc. | Information system having a speech interface |
CH688370A5 (de) * | 1995-01-30 | 1997-08-29 | Alusuisse Lonza Services Ag | Verfahren zur Herstellung einer zellenfoermigen Platte |
US5735986A (en) * | 1995-11-03 | 1998-04-07 | Fell; Barry Michael | Continuous process for the preparation of honeycomb structural material and apparatus suitable for use therein |
US5897730A (en) * | 1996-07-16 | 1999-04-27 | Teh Yor Industrial Co., Ltd. | Method for producing shade material |
US5937619A (en) * | 1996-12-04 | 1999-08-17 | Privatizer Systems Incorporated | Apparatus and method for sealing an envelope having a first lateral side and a second lateral side in a document security apparatus |
DE19828265A1 (de) * | 1998-06-25 | 1999-12-30 | Nokia Deutschland Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von zusammenhängenden Zellen |
CA2396933A1 (en) * | 2000-01-11 | 2001-07-19 | Versacore Industrial Corporation | Method and device for joining sections of a thermoplastic continuous web material |
US6823571B1 (en) * | 2000-01-24 | 2004-11-30 | Atd Corporation | Apparatus and method for manufacture of multilayer metal products |
US6592963B1 (en) | 2000-06-16 | 2003-07-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Honeycomb structure |
US8795806B2 (en) * | 2004-11-19 | 2014-08-05 | K.U. Leuven Research & Development | Half closed thermoplastic honeycomb, their production process and equipment to produce |
TWI277511B (en) * | 2005-08-17 | 2007-04-01 | Metal Ind Res & Dev Ct | Honeycomb insulating panel and method of making the same |
CN101830081A (zh) * | 2010-05-31 | 2010-09-15 | 合肥得润电子器件有限公司 | 敞开式蜂窝纸板复合生产线 |
CN102862325B (zh) * | 2012-09-28 | 2015-02-18 | 浙江美迅机械有限公司 | 一种单元蜂窝纸芯的连续生产方法 |
CN110181844A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-30 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 热塑性复合芯材的生产方法和生产设备 |
EP4124449A1 (de) | 2021-07-28 | 2023-02-01 | Samson Agro A/S | Etikett, etikettenband und verfahren zum herstellen von etiketten |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2649131A (en) * | 1948-03-27 | 1953-08-18 | John D Lincoln | Machine and method for producing continuous honeycomb structures |
GB717072A (en) * | 1952-05-28 | 1954-10-20 | California Reinforced Plastics | Improvements in or relating to method of and apparatus for making honeycomb materialfrom flexible sheet material |
CH359533A (fr) * | 1958-08-28 | 1962-01-15 | Dufaylite Dev Ltd | Procédé de fabrication d'un matériau de structure cellulaire et appareil pour sa mise en oeuvre |
US3637448A (en) * | 1968-02-12 | 1972-01-25 | Orbitex Inc | Laminating method for honeycomb |
US3655475A (en) * | 1969-05-26 | 1972-04-11 | Orbitex Inc | Method of and apparatus for making honeycomb core |
US4025681A (en) * | 1975-03-24 | 1977-05-24 | The Boeing Company | Environmentally durable metal honeycomb structure |
US4229243A (en) * | 1979-03-15 | 1980-10-21 | Ellinor Daniel H | Resiliently stabilized web movement for honeycomb machine |
US4500380A (en) * | 1983-12-19 | 1985-02-19 | Bova Joseph D | Method and apparatus for continuous production of expandable honeycomb |
FR2617468B1 (fr) * | 1987-06-30 | 1989-12-15 | Coopelin | Procede et machine de formation d'un empilage a plat de feuilles de format predetermine |
DE3810811A1 (de) * | 1988-03-30 | 1989-10-12 | Continental Ag | Einrichtung zum herstellen von mehrlagigen materialbahnen |
US5015317A (en) * | 1988-12-22 | 1991-05-14 | Comfortex Corporation | Method and apparatus for making a multi-cellular collapsible shade |
JPH0829571B2 (ja) * | 1989-08-07 | 1996-03-27 | 王子建材工業株式会社 | ハニカム構造体用積層体の製造法 |
EP0507733A1 (en) * | 1991-04-03 | 1992-10-07 | Ciba-Geigy Ag | Apparatus for cutting and stacking sheets |
-
1991
- 1991-08-05 CH CH2315/91A patent/CH683829A5/de not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-07-22 AU AU20466/92A patent/AU646965B2/en not_active Ceased
- 1992-07-23 ZA ZA925539A patent/ZA925539B/xx unknown
- 1992-07-27 US US07/919,950 patent/US5277732A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-30 CZ CS19922383A patent/CZ286345B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-07-30 SK SK2383-92A patent/SK278828B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1992-07-31 CA CA002075142A patent/CA2075142C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-31 IS IS3893A patent/IS3893A/is unknown
- 1992-08-03 NO NO923050A patent/NO179137C/no not_active IP Right Cessation
- 1992-08-03 EP EP92810588A patent/EP0531251B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-03 DE DE59206097T patent/DE59206097D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-04 FI FI923513A patent/FI105086B/fi not_active IP Right Cessation
- 1992-08-04 TR TR00805/92A patent/TR26822A/xx unknown
- 1992-08-04 HU HU9202529A patent/HU213356B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-08-05 JP JP20903292A patent/JP3197351B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-08-02 US US08/100,377 patent/US5334276A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU213356B (en) | 1997-05-28 |
EP0531251B1 (de) | 1996-04-24 |
EP0531251A2 (de) | 1993-03-10 |
US5334276A (en) | 1994-08-02 |
AU646965B2 (en) | 1994-03-10 |
EP0531251A3 (en) | 1993-06-30 |
NO923050L (no) | 1993-02-08 |
NO179137C (no) | 1996-08-14 |
DE59206097D1 (de) | 1996-05-30 |
CZ238392A3 (en) | 1993-02-17 |
TR26822A (tr) | 1994-08-10 |
NO179137B (no) | 1996-05-06 |
SK238392A3 (en) | 1993-11-10 |
NO923050D0 (no) | 1992-08-03 |
US5277732A (en) | 1994-01-11 |
JP3197351B2 (ja) | 2001-08-13 |
JPH05193029A (ja) | 1993-08-03 |
HUT63985A (en) | 1993-11-29 |
SK278828B6 (sk) | 1998-03-04 |
ZA925539B (en) | 1993-03-19 |
FI923513A (fi) | 1993-02-06 |
FI923513A0 (fi) | 1992-08-04 |
AU2046692A (en) | 1993-03-11 |
IS3893A (is) | 1993-02-06 |
CA2075142C (en) | 2004-09-28 |
CA2075142A1 (en) | 1993-02-06 |
CH683829A5 (de) | 1994-05-31 |
CZ286345B6 (cs) | 2000-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI105086B (fi) | Menetelmä kennorakenteen valmistamiseksi nauhamuotoisesta kalvosta, laite menetelmän suorittamiseksi, ja kennorakenteen käyttö yhdistelmälevyn jatkuvaan valmistukseen | |
JP2601582B2 (ja) | ハニカム状構造の材料を形成するための方法及び装置 | |
DE2834392C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von gefüllten Kunststoffbeuteln | |
FI57161B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett taecke foer vaermeisolation | |
US6527895B1 (en) | Method and apparatus for making a cellular structure | |
MX2010005260A (es) | Unidad sellada y separador. | |
EP0796802A2 (en) | Multiple film for bags | |
IT1312500B1 (it) | Apparechiatura per fabbricare una copertura regolabile per aperturearchitettoniche | |
MX2009001430A (es) | Cintas transportadoras que tienen cintas de cubierta, iniciadas en rasgado, y metodos para elaborar las mismas. | |
KR20220124247A (ko) | 라미네이팅 기계 | |
JP4059422B2 (ja) | 複数個の分離されたシート状投与フォームを多層積層体を形成しつつディスペンサに導入する方法と装置 | |
CN208359599U (zh) | 用于瓦楞纸板生产线桥架的蓄纸及除纸装置 | |
JPH032726B2 (fi) | ||
CN209888346U (zh) | 一种蜂窝芯层生产线 | |
US3755038A (en) | Method of making structural material | |
MXPA06002407A (es) | Metodo y aparato para fabricar material celular utilizando adhesivos de lento endurecimiento. | |
KR102597007B1 (ko) | 셀 파우치의 제조방법 | |
FI69804C (fi) | Ventil av plast eller plastbeklaett papper och dess framstaellningsfoerfarande | |
CN218841281U (zh) | 离型膜分离机构及硅胶膜材贴胶机 | |
JPH0367644A (ja) | ハニカム構造体用積層体の製造法 | |
SU1750968A1 (ru) | Способ изготовлени теплоизол ционного материала | |
FI126017B (fi) | Laitteisto ja menetelmä suojapeitteen valmistamiseksi | |
WO2000030964A1 (en) | Method and system for manufacturing of wall material for compensators | |
JPH0796206B2 (ja) | 突板シートの製造方法 | |
CN115848700A (zh) | 一种卡类试纸条的生产及包装方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HC | Name/ company changed in application |
Owner name: ALUSUISSE TECHNOLOGY & MANAGEMENT AG |
|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: 3A TECHNOLOGY & MANAGEMENT LTD. Free format text: 3A TECHNOLOGY & MANAGEMENT LTD. |
|
MM | Patent lapsed |