SK278828B6 - Spôsob výroby roztiahnutého voštinového jadra z pá - Google Patents

Spôsob výroby roztiahnutého voštinového jadra z pá Download PDF

Info

Publication number
SK278828B6
SK278828B6 SK2383-92A SK238392A SK278828B6 SK 278828 B6 SK278828 B6 SK 278828B6 SK 238392 A SK238392 A SK 238392A SK 278828 B6 SK278828 B6 SK 278828B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
strips
unit
belt
strip
band
Prior art date
Application number
SK2383-92A
Other languages
English (en)
Other versions
SK238392A3 (en
Inventor
Johannes Meier
Original Assignee
Alusuisse Technology & Management Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4230928&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK278828(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Alusuisse Technology & Management Ltd. filed Critical Alusuisse Technology & Management Ltd.
Publication of SK238392A3 publication Critical patent/SK238392A3/sk
Publication of SK278828B6 publication Critical patent/SK278828B6/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0089—Producing honeycomb structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
    • B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
    • B31D3/0223—Making honeycomb cores, e.g. by piling a plurality of web sections or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
    • B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
    • B31D3/0223—Making honeycomb cores, e.g. by piling a plurality of web sections or sheets
    • B31D3/0276—Plane webs having essentially transverse adhesive strips being folded transversely into stacks or being cut transversely into sections which are piled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
    • B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
    • B31D3/0284—Laminating honeycomb cores; applying cover sheets to core edges; working core edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B32B37/1045—Intermittent pressing, e.g. by oscillating or reciprocating motion of the pressing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/18—Handling of layers or the laminate
    • B32B38/1825—Handling of layers or the laminate characterised by the control or constructional features of devices for tensioning, stretching or registration
    • B32B38/1833—Positioning, e.g. registration or centering
    • B32B38/1841—Positioning, e.g. registration or centering during laying up
    • B32B38/185—Positioning, e.g. registration or centering during laying up combined with the cutting of one or more layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1003—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by separating laminae between spaced secured areas [e.g., honeycomb expanding]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1043—Subsequent to assembly
    • Y10T156/1044—Subsequent to assembly of parallel stacked sheets only
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y10T156/1067—Continuous longitudinal slitting
    • Y10T156/1069—Bonding face to face of laminae cut from single sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1084—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing of continuous or running length bonded web
    • Y10T156/1085—One web only
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/13—Severing followed by associating with part from same source
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1348—Work traversing type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1749—All articles from single source only

Description

Túto úlohu spĺňa spôsob výroby roztiahnutého voštinového jadra z pásovej fólie, ktorá sa odvíja zo zvitka, 45 v rovnakých odstupoch sa nanášajú pruhy lepidla a v smere odvíjania sa rozrezáva na pásy, tieto pásy sa vždy s rovnobežne k sebe predsadenými pruhmi lepidla skladajú na seba a pod tlakom sa navzájom spolu, pri vytvorení naskladanej jednotky, koncami zlepujú a vyťahujú, 50 podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že pásová fólia sa rozrezáva do pásov s šírkou, ktorá zodpovedá požadovanej výške voštinového jadra, jeden pás sa vedie jednotkou na zisťovanie polohy, ktorá podľa druhu lepidla zisťuje polohu naskladanej jednotky vzhľadom na prvý 55 koniec a cez elektronickú riadiacu jednotku riadi polohovací pohon a rezaciu jednotku, polohovací pohon uvádza pás vzhľadom na naskladanú jednotku na konci do takej polohy, že pruhy lepidla pásu dosadnú medzi pruhy lepidla pásu ležiaceho pod ním a pás sa na konci 60 upne, pás sa začínajúc od konca postupne v smere k druhému koncu s pásom položeným pred tým pod ním zlepí, a pás sa krátko pred zlepením na druhom konci pomocou rezacej jednotky odreže na dopredu stanovenú dĺžku, ohraničenú koncami, ktorá určuje požadovanú 65 šírku vyrábaného voštinového jadra, potom sa postup opakuje.
Podľa výhodného uskutočnenia vynálezu je polohovací pohon namontovaný na saniach, pohyblivých po celej dĺžke naskladaných pásov a upravených v podstate rovnobežne s ich povrchom, a pri prvom pohybe saní v smere k prvému koncu najskôr pohybujú pásom až do blízkosti tohto prvého konca za súčasného zisťovania polohy pruhov lepidla k tomuto koncu, koniec pásu sa umiestni na tomto prvom konci a pripevni, a pri následnom druhom pohybe saní v smere k druhému koncu sa na pás a aspoň na posledne uložený pás pôsobí tlakom tak, že uvedený pás sa po dĺžke uloženého pásu s týmto už nakoniec uloženým pásom zlepí, potom sa pohyby saní opakujú.
Podľa výhodného uskutočnenia je možné viesť jednotkou na zisťovanie polohy súčasne niekoľko pásov s predsadene usporiadanými pruhmi lepidla a súčasne ich umiestňovať nad sebou, upevňovať a zlepovať.
Podľa vynálezu je ďalej výhodné, keď sa pásy odvíjajú z jedného zvitka.
Ďalej je výhodné, keď sa na vytváranie pruhov lepidla použije lepidlo so zníženou odrazovosťou oproti materiálom pásov. Pritom jc výhodné, keď lepidlo na zmenšenie odrazovosti obsahuje farbivo. Lepenie sa výhodne vykonáva pri zvýšenej teplote.
A konečne je výhodné, keď pruhy lepidla pásu dosadnú do stredu medzi pruhy lepidla pásu ležiaceho pod ním.
Uvedenú úlohu ďalej spĺňa zariadenie na vykonávanie spôsobu výroby roztiahnutého voštinového jadra, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že na saniach sú namontované jednotky na zisťovanie polohy, aspoň jeden polohovací pohon, aspoň jedna rezacia jednotka a jeden zdvihnuteľný prítlačný pás na zlepovanie pásu/pásov s najvrchnejším pásom naskladanej jednotky, pričom sane sú usporiadané na vedeniach pohyblivo tak, že prítlačný valec so svojím vrcholom sa pohybuje po celej šírke jednotky na zhromažďovanie voštín, usporiadanej pod ním, prítlačným valcom je spôsobované pôsobenie tlaku a zvýšenej teploty na pás/pásy a aspoň najvrchnejší pás pod ním a aspoň na jednom konci jednotky na zhromažďovanie voštín je usporiadaný upínací kus na upevnenie pásu/pásov.
Podľa výhodného uskutočnenia vynálezu je pred jednotkou na zisťovanie polohy na saniach usporiadaná brzda na pridržiavanie pásu pri pokojnom stave polohovacieho pohonu a ďalej regulátor napätia pásu. Rovnako zvitok navinutého pasuje výhodne opatrený brzdou.
Podľa výhodného uskutočnenia vynálezu pozostáva jednotka na zhromažďovanie voštín z aspoň jedného páru upínacích čeľustí, usporiadaných rovnobežne so smerom vytváranej naskladanej jednotky, pričom aspoň jedna upínacia čeľusť je roztiahnuteľná. Pre nájazd je jednotka na zhromažďovanie voštín vytvorená zo stola, usporiadaného rovnobežne s vedeniami a znížiteľného naprieč na ne.
Prítlačný valce je výhodne vykurovateľný.
Jednotkou na zisťovanie polohy je výhodne fotobunka.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sú na saniach upravené i zvitky pásov.
Na rozťahovanie naskladanej jednotky, opúšťajúcej jednotku na zhromažďovanie voštín, do roztiahnutých voštinových jadier sú usporiadané otočné valce, zaujímajúce celú dĺžku naskladanej jednotky a na povrchu opatrené kefami, ktoré naprieč na smer skladania pôsobia ťahom na pásy naskladanej jednotky a medzi valcami a naskladanou jednotkou sa nachádza brzdiace zariadenie, ktoré vyvíja spätnú prídržnú silu na naskladanú jednotku, ktorá je menšia než ťahová sila valcov opatrených keťami.
Otočné valce s keťami sú opatrené pohonom. Brzdové zariadenie je výhodne tvorené kefovou lištou rozkladajúcou sa aspoň na jednej strane po celej dĺžke pásov.
Použitie spôsobu a zariadenia podľa vynálezu je určené na kontinuálnu výrobu kompozitnej dosky s roztiahnutým voštinovým jadrom a aspoň jednou krycou vrstvou. Pri výrobe tohto voštinového jadra pozostáva pásová fólia a krycia vrstva z hliníka alebo hliníkovej zliatiny. Na výrobu tejto kompozitnej dosky sa použije dvojitý pásový lis. Voštinové jadro má výhodne jednotlivé bunky v tvare šesťuholníka.
Zvláštnou výhodou vynálezu je, že pri vhodnej voľbe pomeru šírky pásov a navinutého zvitka pásovej fólie naprieč na smer odvíjania je možné vykonávať spôsob podľa vynálezu bezodpoadovým rozrezávaním fólie do jednotlivých pásov.
Pásy, ktoré môžu byť bez zvláštnych nákladov známym spôsobom narezané na požadovanú výšku voštinového jadra, to znamená na presný rozmer tejto výšky, je možné pred ďalším spracovávaním skladovať. To sa výhodne prevádza tým, že pásy sa navinú do zvitkov a potom sa spôsobom podľa vynálezu odvíjajú pre ich predsadené naskladanie a zlepenie účinkom zvýšenej teploty a prítlačnej sily a potom sa naprieč na smer odvíjania rozrezávajú na požadovanú dĺžku.
Ďalšia výhoda spôsobu podľa vynálezu je založená na tom, že je možné vyrábať prakticky ľubovoľné šírky voštinových jadier, pretože zo zvitkov je možné odvíjať potrebnú dĺžku pásov a podľa potreby prakticky ľubovoľne, podľa požadovanej šírky voštinového jadra, v smere naprieč k odvíjaniu odrezávať. Vzniknutá naskladaná jednotka môže byť v stlačenom stave uložená, čím náklady na jej skladovanie sú minimálne, alebo môže byť priamo roztiahnutá. Spôsobom podľa vynálezu, prípadne s využitím zariadenia podľa vynálezu, je možné plynulo vyrábať voštinové jadrá prakticky ľubovoľných rozmerov. Týmto spôsobom kontinuálne vyrobené voštinové jadrá je možné výhodne použiť na kontinuálnu výrobu kompozitnej dosky s roztiahnutým voštinovým jadrom ako vlastným jadrom a aspoň jednou krycou vrstvou.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude bližšie objasnený na príkladoch uskutočnenia podľa priložených výkresov, na ktorých obr. 1 znázorňuje v perspektívnom pohľade výrobu pásov z pásovej kovovej fólie, obr. 2a, 2b v perspektívnom pohľade a v bokoryse predsadené usporiadanie pruhov lepidla a zväzkov pásov, obr. 3a, 3b v perspektívnom pohľade časť roztiahnutého voštinovéhojadra ajehojednotlivú bunku, obr. 4 príklad uskutočnenia zariadenia na výrobu voštinového jadra v bokoryse, obr. 5 rez A-A z obr. 4 s ďalšími detailmi, obr. 6, 7 ďalšie príklady uskutočnenia zariadenia na výrobu voštinového jadra v bokoryse a obr. 8 použitie voštinového jadra ku kontinuálnej výrobe kompozitnej dosky.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Podľa obr. 1 sa odvíja zo zvitka 2 kovová fólia 4 v smere šípky F a v priečnom smere k tomuto smeru odvíjania sa v rovnakých odstupoch A opatruje pruhmi 6 lepidla. Pruhy 6 lepidla sa sušia napríklad v sušiacej stanici
8. Pevne na kovovú fóliu 4 priľahnú, ale pri povrchovom dotyku s ďalšou kovovou fóliou nemajú žiadny lepiaci účinok. Pomocou neznázomeného rezacieho nástroja sa kovová fólia 4 v mieste 11 rozrezáva do pásov 10 s rovnakou šírkou T. Pásy 10 sa navíjajú do zvitkov 12 a skladajú. Výhodné je voliť šírku pásovej kovovej fólie 4 a šírku T jednotlivých pásov 10 tak, že rozrezávanie kovovej fólie 4 do pásov 10 prebieha bezodpadovo. Je vidieť, že pásy 10 je možné odrezávať v ľubovoľnej dĺžke a navíjať do zvitkov 12.
Podľa obr. 2a sa odvíja zo zvitka 12 jeden kus pásu 10, a umiestni sa na najvrchnejší pás 10' naskladanej jednotky 40 tak, že pruhy 6 lepidla pásu 10 a najvrchnejšieho pásu 10' sú k sebe predsadené, a to výhodne tak, že pruhy 6 lepidla dosadnú do stredu medzier medzi pruhy 6 lepidla vrchnejšieho pásu 10'. Potom sa pás 10 odreže na požadovanú dĺžku L„ v mieste 15. Niekoľkonásobným opakovaním tohto postupu vznikne naskladaná jednotka 40 so striedavo predsadenými pruhmi 6 lepidla pásov 10 10'. keď sa tieto pásy 10 a 10' pri pôsobení tlaku a podľa použitého lepidla i pri eventuálne zvýšenej teplote pomocou pruhov 6 lepidla zlepia. Ako lepidlo sa výhodne použije nastavovacie lepidlo, ktoré na zlepenie pásu 10 a pásu 10' vyžaduje zvýšenú teplotu. V stlačenom stave je možné túto naskladanú jednotku 40 uložiť.
Ak sú, ako znázorňuje obr. 2b, pruhy 6 lepidla s rovnomernou šírkou a usporiadané na páse 10 tak, že medzera A bez lepidla má šírku, ktorá je trojnásobkom šírky a, tzn. A = 3a. a uvedeným výhodným spôsobom sa prevedie položenie jednotlivých pásov 10 a 10' na seba, potom sa vytvorí pri roztiahnutí naskladanej jednotky 40 voštinové jadro 41 so šesťuholníkovými bunkami, ako je znázornené na obr. 3a. Obr. 3b znázorňuje jednotlivú šesťuholníkovú bunku 80. Roztiahnutím naskladanej jednotky 40 sa zmenší šírka voštinového jadra 41, ktorá pôvodne zodpovedala dĺžke L„ pásu 10, na šírku L. Dĺžka W voštinového jadra 41 je závislá od počtu naskladaných pásov 10 a 10' a môže byť preto zvolená ľubovoľne. To umožňuje kontinuálnu výrobu kompozitných dosiek 90 a roztiahnutým voštinovým jadrom 41 a aspoň jednou krycou vrstvou 42 na jednej strane tým, že napríklad zo skladu sa privádza na kontinuálnu výrobu kompozitnej dosky 90 ešte stlačená naskladaná jednotka 40, čo bude neskôr objasnené detailne podľa obr. 8.
Zariadením podľa obr. 4 je možné vykonávať predsadené usporiadanie pruhov 6 lepidla zväzku pásov 10' a pásu 10. Na vedeniach 30 sú pohyblivo usporiadané sane
20. Na saniach 20 je upravená jednotka 24 na zisťovanie polohy, polohovací pohon 25, rezacia jednotka 26 a nadvíhateľný prítlačný valec 21 na zlepovenie pásu 10 s najvrchnejším pásom 10'. Pohyblivosť saní 20 je taká, že prítlačný valec 21 môže svojím vrcholom R prejsť jednotku 60 na zhromažďovanie voštín, usporiadanú pod ním, v ktorej sa pásy 10 a 10' spolu spájajú do naskladanej jednotky 40, aspoň po jej celej šírke, rovnajúcej sa dĺžke Lu, tzn. aspoň ku koncom P, Q. Na jednom konci P naskladanej jednotky 40 je upravený upínací kus 32 na upnutie, teda pripevnenie pásu 10. Prítlačný valec 21 je v zvislom smere zdvíhateľný a výhodne vvhrievateľny.
Prítlačný valec 21 môže podľa ovládania v priebehu svojej jazdy ku koncom P a Q pôsobiť na pás 10 a aspoň na najvrchnejší pás 10' ležiaci pod ním za súčasného eventuálneho ohrevu tlakom, pričom pás 10 sa s najvrch5 nejším pásom 10' zlepí. Ohrev je, ako už bolo uvedené, potrebný pri lepidlách, ktorých lepivosť nastáva po alebo pri zvýšenej teplote.
Zo zvitka 12 sa odvíja pás 10 a pomocou jednotky 24 sa určuje presná poloha pruhov 6 lepidla. Pruhy 6 le10 pidla slúžia súčasne ako ovládacie značky na predsadené polohovanie pásu 10 proti najvrchnejšiemu pásu 10' naskladanej jednotky 40. Polohovací pohon 25 teraz posunie pás 10 pod upínací kus 32 tak ďaleko, že pruhy 6 lepidla dosadnú presne predsadene o rozmer 2a k pruhom 6 lepidla dole ležiaceho pásu 10'. Upínací kus 32 pridržuje pás 10 v tejto polohe. Táto poloha určuje polohu nasledujúceho privádzajúceho pásu 10. Pred, pri alebo po polohovaní pásu 10 idú sane 20 v smere ku koncu P, pokiaľ vrchol R prítlačného valca 21 nie je nad koncom P, potom sa prítlačný valec 21 zníži a pritláča na pás 10, respektíve naskladanú jednotku 40 pri eventuálnom svojom súčasnom ohreve. V zníženom stave prítlačného valca 21 idú sane 20 v smere k druhému koncu Q, po25 kiaľ vrchol R prítlačného valca 21 nedosiahne druhý koniec Q.
Krátko pred dosiahnutím druhého konca Q sa pomocou rezacej jednotky 26 odreže pás 10 na dopredu zvolenú dĺžku L„, ohraničenú koncami P a Q, ktorá je závislá od požadovanej šírky L vyrábaného voštinového jadra 41. Pôsobením tlaku a teploty sa pás 10 zlepí s najvrchnejším pásom 10'. Pás 10, prilepený k pásu 10' je teraz súčasťou naskladanej jednotky 40. Tento celý postup sa potom opakuje od začiatku, to znamená počí35 najúc zistením polohy pruhov 6 lepidla pásu 10 na zvitku 12 a jeho prívodom ku koncu P. Stálym opakovaním tohto postupu vznikne kontinuálne pribúdajúca naskladaná jednotka 40, ktorá sa použije na roztiahnuté voštinové jadro 41 prakticky ľubovoľnej dĺžky W a šírky L.
Obr. 5 znázorňuje rez A-A z obr. 4 s ďalšími detailmi. Na obr. 5 je vidieť jednotku 60 na zhromažďovanie voštín a prítlačný valec 21. Jednotka 60 na zhromažďovanie voštín pozostáva zo znížiteľného stola 33 a upínacích čeľustí 34. Prítlačný valec 21 tlačí pomocou 45 tlakového valca 35 na naskladanú jednotku 40, uloženú na znížiteľnom stole 33. Rovina stola 33 je rovnobežná so smerom pohybu saní 20 a jc potrebná na vykonávanie spôsobu uvedeným zariadením iba v začiatočnej fáze. Len čo sa už vytvorila niekoľkonásobným prilepením 50 pásov 10' naskladaná jednotka 40 takej výšky , že na naskladanú jednotku 40 môžu dosadnúť upínacie čeľuste 34, ktoré sú pomocou sily pritláčateľné a odtiahnuteľné naprieč k smeru pritlačovania prítlačného valca 21, nie je stôl 33 už potrebný.
Upínacie čeľuste 34, dosadnuté na naskladanú jednotku 40, potom túto naskladanú jednotku 40 pridržujú v potrebnej polohe samy, preto prítlačná sila prítlačného valca 21 môže pôsobiť na naskladanú jednotku 40, respektíve na pás 10 a najvrchnejší pás 10'. V priebehu 60 prevádzanie spôsobu podľa vynálezu výška naskladanej jednotky 40 vzrastá. Aby bol zaručený konštantný prítlak prítlačným valcom 21, prevádza sa riadenie tlaku vyvíjaného tlakovými valcami 35 a/alebo neznázomeným spôsobom nepatrné zníženie naskladanej jednotky 65 40 pri uvoľnených upínacích čeľustiach 34. Pre toto zníženie sa môže v počiatočnej fáze využiť i stôl 33.
Pri doposiaľ opisovanom spôsobe pri použití zariadenia znázorneného schematicky na obr. 4, má pri opakujúcom sa pohybe saní 20 od napríklad konca Q ku koncu P a späť do počiatočného konca Q prítlačný valec 21 aktívnu funkciu iba na polovici svojej cesty - totiž ako bolo opísané iba na ceste od konca P ku koncu Q. Aby bolo možné použiť prítlačný valec 21 aktívne na celej dráhe, a tým súčasne zvýšiť účinnosť zariadenia, je upravené zariadenie podľa obr. 6. Skôr opísané potrebné agregáty, ako jednotka 24 na zisťovanie polohy a polohovací pohon 25, sú teraz na saniach 20 upravené v dvojitom prevedení. Sú usporiadané na každej strane 1, r, videné od stredu saní 20, zrkadlovito. Ľavá strana 1 slúži na prívod pásu 10 zo zvitka 12. Tomuto zvitku 12 je priradený upínaci kus 32 na konci P. Pravá strana r slúži na prívodu pásu 10*, odvíjajúceho sa zo zvitka 12*. Tejto strane r je priradený upínaci kus 32* pri konci Q.
Ak idú sane 20 opísaným spôsobom pri vyvíjaní tlaku a eventuálne pri zvýšenej teplote na naskladanú jednotku 40, respektíve uložený pás 10 od konca P ku koncu Q, unášajú so sebou pás 10* pomocou agregátov usporiadaných na pravej strane r a umiestnia ho na koniec Q analogickým spôsobom ako pred tým umiestnený pás 10. Po krátkom nadvihnutí valca 21 na konci Q sa pás 10* pomocou upínacieho kusu 32* upevní, potom sa nový pás 10 pri ceste saní 20 unáša nimi od konca Q v smere ku koncu P a pritom sa prítlačný valec 21 pri prilepení pásu 10* nachádza v zníženom stave, to znamená, že pôsobením tlaku a tepla sa pás 10* zlepí s pod ním ležiacim, neznázomeným pásom 10' neskladanej jednotky 40. Pri každej ceste saní 20 od konca P ku koncu Q a od konca Q ku koncu P sa preto prilepí vždy jeden pás 10 alebo 10*.
Princíp zvyšovania účinnosti zariadenia, objasnený podľa obr. 6, je možné prevádzať podľa ďalšieho neznázorneného uskutočnenia ešte hospodárnejšie tým, že polohovanie pásov 10 na príslušných koncoch P a Q sa prevádza niekoľkými jednotkami 24 na zisťovanie polohy a polohovacími pohonmi 25, upravenými vždy na jednej strane r, 1 saní 20, ktoré pri jazde saní 20 od jedného konca P, respektíve Q k druhému koncu Q, respektíve P pásy 10 jednej strany 1, r saní 20 unášajú so sebou a tieto pásy 10 sa na príslušných koncoch P, Q za sebou umiestňujú a pridržujú, potom sa pri ceste saní 20 pri pôsobení tlaku a eventuálne zvýšenej teploty zníženým prítlačným valcom 21 s najvrchnejším pásom 10' naskladanej jednotky 40 zlepujú.
Pri takomto uskutočnení zariadenia je potrebné, aby prítlačný valec 21 vyvíjal tak vysoký tlak na naskladanú jednotku 40, respektíve na uložené pásy 10, a mal prípadne súčasne i dostatočne vysokú teplotu, čo by spôsobilo ohriatie pásov 10 a najvrchnejšieho pásu 10' naskladanej jednotky 40 do takej miery, aby došlo k zlepeniu pásov 10 a najvrchnejšieho pásu 10' naskladanej jednotky 40. Navyše je aspoň pri čiastočne súčasnom polohovaní pásov 10 potrebné ich vzájomné nastavovanie, aby pruhy 6 lepidla susedných pásov 10 boli v predsadenom usporiadaní.
Ďalšie usporiadanie, ktorého princípom je zvyšovanie účinnosti zariadenia, znázorňuje silne zjednodušene obr. 7. Zo sady zvitkov 111 sa vedie prvý počet 101 pásov 10 s usporiadaním pruhov 6 lepidla predsadene na medzery' súčasne jednou jednotkou 241 na zisťovanie polohy pri pohybe saní 20 v smere ku koncu P, tam sa umiestni a upevní, a pri následnom pohybe saní 20 späť v smere k druhému koncu Q sa zo sady zvitkov 112 vedie druhý počet 102 pásov 10 s usporiadaním pruhov 6 lepidla predsadene na medzery súčasne druhou jednotkou 242 pre zisťovanie polohy ku koncu Q, tam sa umiestni a upevní. S výnimkou krátkeho nadvihnutia prítlačného valca 21 na umiestnenie a upevnenie je neustále prítlačný valec 21 pri svojom pohybe v prítlačnej polohe, preto ako prvý počet 101 pásov 10 a druhý počet 102 pásov 10 navzájom, tak sa zlepí i s najvrchnejším pásom 10' naskladanej jednotky 40.
Ako z obr. 7 ďalej vyplýva, môžu byť analogickým spôsobom privádzané na oboch koncoch P, Q ešte vždy ďalšie počty 121, 122 pásov 10. Prítlačný valec 21 musí byť samozrejme vytvorený podľa toho, preto počty 101 a 121, respektíve 102 a 122 pásov 10 a aspoň najvrchnejší pás 10' naskladanej jednotky 40 sa pre dostatočné zlepenie eventuálne rovnako ohrejú a prítlačný valec 21 vyvinie prídavné potrebný tlak.
Obr. 8 znázorňuje použitie naskladanej jednotky 40, vyrobenej spôsobom podľa vynálezu a výhodne využitím zariadenia podľa vynálezu, na výrobu kompozitnej dosky 90 s roztiahnutým jadrom 41 a krycími vrstvami 42. Meandrovito uložená naskladaná jednotka 40 prechádza rozťahovacím zariadením 48, ktoré v podstate pozostáva z dvoch otočných valcov 50, usporiadaných po oboch stranách naskladanej jednotky' 40, ktoré sú na povrchu opatrené kefami 49. Kefy 49 pôsobia na pásy 10' naskladanej jednotky 40 naprieč k smeru jej pohybu tým, že neznázomený pohon valcov 50 podáva naskladanú jednotku 40 vyššou rýchlosťou, než ktorou jednotkou 60 pre zhromažďovanie voštín opúšťa. To môže byť jednoducho výhodne prevedené tým, že pred prívodom k valcom 50 pôsobí na naskladanú jednotku 40 prídržná sila, ktorá ťahovú silu spôsobovanú pohonom valcov 50 brzdí. Táto prídržná sila je spôsobená brzdiacim zariadením 52, usporiadaným z oboch strán naskladanej jednotky 40, a vytvoreným najmä ako obojstranne usporiadané kefové lišty.
Po priechode medzi valcami 50 je naskladaná jednotka 40 roztiahnutá do expadnovaného voštinového jadra 41. Toto roztiahnuté voštinové jadro 41 sa na oboch stranách na čelných hranách 82 buniek 80 opatrí lepidlom, výhodne vo forme fólií 84, potom sa priložia krycie vrstvy 42. Sendvič, pozostávajúci z voštinového jadra 41 s obojstranne usporiadanými lepiacimi fóliami 84 a na nich položenými krycími vrstvami 42, pozostávajúcimi najmä z hliníka, sa privádza do priebežného lisu 70 a tam sa spája do kompozitnej dosky 90. Určením rýchlosti chodu priebežného lisu 70 a pohonu valcov 50 sa prevádza kontinuálna výroba kompozitnej dosky 90. Zámerne miernym zvýšením rýchlosti chodu priebežného lisu 70 je možné výhodne aspoň podporiť i rozťahovanie voštinového jadra 41.
S cieľom optimálneho rozloženia lepidla na čelných hranách 82 buniek 80 je zvlášť výhodné, keď lepiaca fólia 84, ako je znázornené na obr. 8, je po priložení na roztiahnuté voštinové jadro 41 ofukovaná horúcim plynným médiom, najmä vzduchom. To sa vykonáva jednoducho dúchadlami 86 na horúci vzduch, usporiadanými po oboch stranách roztiahnutého voštinového jadra. Tento spôsob spracovania spôsobí, že lepiaca fólia 84 sa zmäkči, respektíve nastaví a zostáva prilipnutá iba na čelných hranách 82 voštinových buniek 80. Tento pos5 tup prebieha tak, že lepiaca fólia 84 sa umiestni nad vnútrajškami 81 voštinových buniek 80 a pôsobením napätia lepiacej fólie 84, respektíve povrchovým napätím lepidla sa z vnútrajška 81 voštinových buniek 80 stiahne k ich čelným hranám 82.
Kompozitná doska 90, vyrobená kontinuálnym spôsobom, sa potom známym spôsobom nareže rezacím zariadením 72 na požadovaný rozmer.

Claims (22)

1. Spôsob výroby roztiahnutého voštinového jadra (41) z pásovej fólie (4), ktorá sa odvíja zo zvitka (2), v rovnakých odstupoch nanáša pruhmi(6) lepidla a v smere (F) odvíjania sa rozrezáva na pásy (10), tieto pásy (10) sa vždy s rovnobežne k sebe predsadenými pruhmi (6) lepidla skladajú na seba a pod tlakom sa navzájom spolu, pri vytvorení naskladanej jednotky (40), koncami (P, Q) zlepujú a vyťahujú, vyznačujúci sa tým, že pásová fólia (4) sa rozrezáva do pásov (10) s šírkou, ktorá zodpovedá požadovanej výške (T) voštinového jadra (41), jeden pás (10) sa vedie jednotkou (24) na zisťovanie polohy, ktorá podľa pruhov (6) lepidla zisťuje polohu naskladanej jednotky (40) k prvému koncu (P) a cez elektronickú riadiacu jednotku riadi polohovací pohon (25) a rezaciu jednotku (26), polohovací pohon (25) uvádza pás (10) vzhľadom na naskladanú jednotke (40) na konci (P) do takej polohy, že pruhy (6) lepidla pásu (10) dosadnú medzi pruhy (6) lepidla pásu (10') ležiaceho pod ním a pás (10) sa na konci (P) upne, pás (10) sa počínajúc od konca (P) postupne v smere k druhému koncu (Q) s pásom (10') položeným pred tým pod ním zlepí, a pás (10) sa krátko pred zlepením na druhom konci (Q) pomocou rezacej jednotky (26) odreže na dopredu stanovenú dĺžku (Lu), ohraničenú koncami (P, Q), ktorá určuje požadovanú šírku (L) vyrábaného voštinového jadra (41), potom sa postup opakuje.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že polohovací pohon (25) je namontovaný na pohyblivých saniach (20), v podstate rovnobežných s povrchom pásu (10) a pohyblivých aspoň po celej dĺžke (Lu) skladaných pásov (10) a pri prvom pohybe saní (20) v smere k prvému koncu (P) pohybuje najskôr pásom (10) až do blízkosti konca (P) za súčasného zisťovania polohy pruhov (6) lepidla ku koncu (P), koniec pásu (10) sa umiestni na koniec (P) a upevní, pri nasledujúcom druhom pohybe saní (20) v smere k druhému koncu (Q) sa na pás (10) a aspoň posledne uložený pás (10') pôsobí tlakom tak, že pás (10) sa po dĺžke (Lu) uloženého pásu (10') s týmto naposledy uloženým pásom (10') zlepí, potom sa pohyby saní (20) jazdou opakujú.
3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že nad jednotkou (24) na zistenie polohy sa súčasne vedie niekoľko pásov (10) s predsadeným usporiadaním pruhov (6) lepidla a súčasne sa pásy (10) ukladajú nad sebou, upevňujú a zlepujú.
4. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že vždy nad jednou jednotkou (24) na zisťovanie polohy, priradenej každému pásu (10), sa súčasne vedie niekoľko pásov (10) a s usporiadaním pruhov (6) lepidla predsadene na medzery súčasne nad sebou umiestňuje, pridŕža a zlepuje.
5. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že prvý pás (10) alebo prvý počet (101) pásov (10) s usporiadaním pruhov (6) lepidla predsadene na medzery sa súčasne vedie nad prvou jednotkou (24) na zisťovanie polohy alebo nad jednotkami (241) na zisťovanie polohy, zodpovedajúcimi prvému 5 počtu (101) pásov (10) alebo menej, pri pohybe saní (20) v smere ku koncu (P) a tam sa uloží a následne upevní a druhý pás (10) alebo druhý počet (102) pásov (10) s usporiadaním pruhov (6) lepidla predsadene na medzery sa súčasne vedie nad druhou jednotkou (24) na
10 zisťovanie polohy alebo nad jednotkou (242) na zisťovanie polohy, zodpovedajúcej druhému počtu (102) pásov (10) alebo menej, pri pohybe saní (20) v smere k druhému koncu (Q) a tam sa uloží, pričom už umiestnený počet (101, 102) pásov (10) sa zlepí navzájom a s 15 pod nimi ležiacim pásom (10’), respektíve umiestnený a upevnený pás (10), sa po dĺžke (LJ zlepí s pod ním ležiacim pásom (10').
6. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 5, v y značujúci sa tým, že pásy (10) sa odvíjajú
20 zo zvitka (12).
7. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 6, v y značujúci sa tým, že na zhotovovanie pruhov (6) lepidla sa použije lepidlo s odrazovosťou menšou oproti materiálu pásu (10).
25
8. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 7, v y značujúci sa t ý m , žc lepidlo na zníženie odrazovosti obsahuje farbivo.
9. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 8, v y značujúci sa tým, že zlepovanie sa robí pri
30 zvýšenej teplote.
10. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 9, v y značujúci sa tým, že pruhy (6) lepidla pásu (10) dosadnú do prostriedku medzi pruhy (6) lepidla pod ním ležiaceho pásu (10').
35
11. Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa jedného z nárokov 1 až 10, vyznačujúce sa tým, že jednotky (24, 241, 242) na zisťovanie polohy, aspoň jeden polohovací pohon (25), aspoň jedna rezacia jednotka (26) a zdvihnuteľný prítlačný valec (21) na zlepovanie pásu/pásov (10) s najvrchnejším pásom (10') naskladanej jednotky (40) sú upravené na saniach (20), pohyblivých na vedeniach (30) tak, že prítlačný valec (21) môže svojím vrcholom (R) prejsť po celej šírke (L,,) pod nim usporiadanej jednotky (60) na zhromažďovanie
45 voštín, pôsobí tlakom a zvýšenou teplotou na pás/pásy (10) a aspoň najvrchnejší pás (10'), a aspoň na jednom konci jednotky (60) na zhromažďovanie voštín je usporiadaný upínací kus (32) na upnutie pásu/pásov (10).
12. Zariadenie podľa nároku 11, vyznačujúce sa tým, že sane (20) sú pred jednotkou (24) na zisťovanie polohy opatrené brzdou (22) na zabrzdenie pásu (10) pri pokojnej fáze polohovacieho pohonu (25), a ďalej sú opatrené regulátorom (23) napätia pásu (10).
55
13. Zariadenie podľa nároku 12, vyznačujúce sa tým, že na udržiavanie konštantného napätia v páse (10) je medzi jednotkou (24) na zisťovanie polohy a brzdou (22) usporiadaný regulátor (23) napätia v páse (10) a prípadne je usporiadaná pri zvitku (12) brzda (14) na zabrzdenie pásu (10).
14. Zariadenie podľa jedného z nárokov 11 až 13, vyznačujúce sa tým, že jednotka (60) na zhromažďovanie voštín pozostáva z aspoň jedného páru upínacích čeľustí (34), usporiadaných rovnobežne so 65 smerom vytváranej naskladanej jednotky (40), pričom aspoň jedna upínacia čeľusť (34) je roztiahnuteľná.
15. Zariadenie podľa jedného z nárokov 11 až 14, vyznačujúce sa tým, že pre nájazd pozostáva jednotka (60) na zhromažďovanie voštín zo stola (33), usporiadaného rovnobežne s vedeniami (30) a kolmo k nim znížiteľného.
16. Zariadenie podľa jedného z nárokov 11 až 15, vyznačujúce sa tým, že prítlačný valec (21) je vyhrievateľný.
17. Zariadenie podľa jedného z nárokov 11 až 16, vyznačujúce sa tým, že tlak prítlačného valca (21) na zlepovanie pásu/pásov (10) a najvrchnejšieho pásu (10') naskladanej jednotky (40) je vyvíjaný aspoň jedným tlakovým valcom (35) a je riadený výhodne v spojení s klesaním stola (33).
18. Zariadenie podľa jedného z nárokov 11 až 17, vyznačujúce sa tým, že jednotkou (24) na zisťovanie polohy je fotobunka.
19. Zariadenie podľa jedného z nárokov 11 až 18, vyznačujúce sa tým, že na saniach (20) je/sú upravený(é) zvitky (12).
20. Zariadenie podľa jedného z nárokov 11 až 19, vyznačujúce sa tým, že pre rozťahovanie naskladanej jednotky (40), opúšťajúcej jednotku (60)) na zhromažďovanie voštín, do roztiahnutého voštinového jadra (41) je opatrené aspoň jedným otočným valcom (50), zaujímajúcim celú dĺžku (Lu) naskladanej jednotky (40) a opatreným na povrchu kefami (49), ktoré naprieč k smeru skladania pôsobia ťahom na pásy (10') naskladanej jednotky (40), je upravené brzdiace zariadenie (52), pôsobiace na naskladanú jednotku (40) spätnou prídržnou silou, ktorá je menšia než ťahová sila valca/valcov (50) opatrených keťami (49).
21. Zariadenie podľa nároku 20, vyznačujúce sa tým, že valec (50) je opatrený pohonom.
22. Zariadenie podľa nároku 21,vyznačujúce sa t ý m , že brzdiacim zariadením (52) je keťová lišta rozkladajúca sa aspoň na jednej strane po celej dĺžke (Lu) pásov (10').
SK2383-92A 1991-08-05 1992-07-30 Spôsob výroby roztiahnutého voštinového jadra z pá SK278828B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2315/91A CH683829A5 (de) 1991-08-05 1991-08-05 Verfahren zum Herstellen eines Wabenkerns aus einer bandförmigen Folie, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verwendung des Wabenkerns für Verbundplatten.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK238392A3 SK238392A3 (en) 1993-11-10
SK278828B6 true SK278828B6 (sk) 1998-03-04

Family

ID=4230928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK2383-92A SK278828B6 (sk) 1991-08-05 1992-07-30 Spôsob výroby roztiahnutého voštinového jadra z pá

Country Status (15)

Country Link
US (2) US5277732A (sk)
EP (1) EP0531251B1 (sk)
JP (1) JP3197351B2 (sk)
AU (1) AU646965B2 (sk)
CA (1) CA2075142C (sk)
CH (1) CH683829A5 (sk)
CZ (1) CZ286345B6 (sk)
DE (1) DE59206097D1 (sk)
FI (1) FI105086B (sk)
HU (1) HU213356B (sk)
IS (1) IS3893A (sk)
NO (1) NO179137C (sk)
SK (1) SK278828B6 (sk)
TR (1) TR26822A (sk)
ZA (1) ZA925539B (sk)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5364485A (en) * 1991-02-06 1994-11-15 Oji Kenzai Kogyo Co., Ltd. Method of manufacturing laminate for honeycomb structure
JP2620905B2 (ja) * 1992-06-09 1997-06-18 王子建材工業株式会社 ハニカム構造体用積層体の製造方法と製造装置
IT1264065B1 (it) * 1993-04-09 1996-09-10 Cedal Srl Assemblatrice automatica di pacchetti per laminati plastici ottenuti da nastri metallici continui
EP0622174A1 (de) * 1993-04-29 1994-11-02 Alois Dipl.-Ing. Öllinger Verfahren zum Herstellen von Leichtbaukernen
JP2547951B2 (ja) * 1993-11-26 1996-10-30 静岡工機株式会社 ハニカムボードの製造に使用するハニカムコアの展張機
JPH08103978A (ja) * 1994-10-04 1996-04-23 Yokohama Rubber Co Ltd:The ハニカムコアの製造方法及びその装置
US5774859A (en) * 1995-01-03 1998-06-30 Scientific-Atlanta, Inc. Information system having a speech interface
CH688370A5 (de) * 1995-01-30 1997-08-29 Alusuisse Lonza Services Ag Verfahren zur Herstellung einer zellenfoermigen Platte
US5735986A (en) * 1995-11-03 1998-04-07 Fell; Barry Michael Continuous process for the preparation of honeycomb structural material and apparatus suitable for use therein
US5897730A (en) * 1996-07-16 1999-04-27 Teh Yor Industrial Co., Ltd. Method for producing shade material
US5937619A (en) * 1996-12-04 1999-08-17 Privatizer Systems Incorporated Apparatus and method for sealing an envelope having a first lateral side and a second lateral side in a document security apparatus
DE19828265A1 (de) * 1998-06-25 1999-12-30 Nokia Deutschland Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von zusammenhängenden Zellen
WO2001051273A1 (de) * 2000-01-11 2001-07-19 Versacore Industrial Corporation Verfahren und vorrichtung zum zusammenfügen von abschnitten eines thermoplastischen bahnmaterials
US6823571B1 (en) * 2000-01-24 2004-11-30 Atd Corporation Apparatus and method for manufacture of multilayer metal products
US6592963B1 (en) 2000-06-16 2003-07-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Honeycomb structure
JP4368399B2 (ja) * 2004-11-19 2009-11-18 カー・イュー・ルーベン・リサーチ・アンド・ディベロップメント 半閉型の熱可塑性ハニカム体、その製造工程および製造装置
TWI277511B (en) * 2005-08-17 2007-04-01 Metal Ind Res & Dev Ct Honeycomb insulating panel and method of making the same
CN101830081A (zh) * 2010-05-31 2010-09-15 合肥得润电子器件有限公司 敞开式蜂窝纸板复合生产线
CN102862325B (zh) * 2012-09-28 2015-02-18 浙江美迅机械有限公司 一种单元蜂窝纸芯的连续生产方法
CN110181844A (zh) * 2019-05-10 2019-08-30 国家能源投资集团有限责任公司 热塑性复合芯材的生产方法和生产设备

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2649131A (en) * 1948-03-27 1953-08-18 John D Lincoln Machine and method for producing continuous honeycomb structures
GB717072A (en) * 1952-05-28 1954-10-20 California Reinforced Plastics Improvements in or relating to method of and apparatus for making honeycomb materialfrom flexible sheet material
CH359533A (fr) * 1958-08-28 1962-01-15 Dufaylite Dev Ltd Procédé de fabrication d'un matériau de structure cellulaire et appareil pour sa mise en oeuvre
US3637448A (en) * 1968-02-12 1972-01-25 Orbitex Inc Laminating method for honeycomb
US3655475A (en) * 1969-05-26 1972-04-11 Orbitex Inc Method of and apparatus for making honeycomb core
US4025681A (en) * 1975-03-24 1977-05-24 The Boeing Company Environmentally durable metal honeycomb structure
US4229243A (en) * 1979-03-15 1980-10-21 Ellinor Daniel H Resiliently stabilized web movement for honeycomb machine
US4500380A (en) * 1983-12-19 1985-02-19 Bova Joseph D Method and apparatus for continuous production of expandable honeycomb
FR2617468B1 (fr) * 1987-06-30 1989-12-15 Coopelin Procede et machine de formation d'un empilage a plat de feuilles de format predetermine
DE3810811A1 (de) * 1988-03-30 1989-10-12 Continental Ag Einrichtung zum herstellen von mehrlagigen materialbahnen
US5015317A (en) * 1988-12-22 1991-05-14 Comfortex Corporation Method and apparatus for making a multi-cellular collapsible shade
JPH0829571B2 (ja) * 1989-08-07 1996-03-27 王子建材工業株式会社 ハニカム構造体用積層体の製造法
EP0507733A1 (en) * 1991-04-03 1992-10-07 Ciba-Geigy Ag Apparatus for cutting and stacking sheets

Also Published As

Publication number Publication date
ZA925539B (en) 1993-03-19
NO179137B (no) 1996-05-06
FI105086B (fi) 2000-06-15
EP0531251B1 (de) 1996-04-24
EP0531251A3 (en) 1993-06-30
NO923050D0 (no) 1992-08-03
US5277732A (en) 1994-01-11
FI923513A0 (fi) 1992-08-04
US5334276A (en) 1994-08-02
CA2075142C (en) 2004-09-28
AU646965B2 (en) 1994-03-10
CA2075142A1 (en) 1993-02-06
EP0531251A2 (de) 1993-03-10
SK238392A3 (en) 1993-11-10
IS3893A (is) 1993-02-06
CZ286345B6 (cs) 2000-03-15
HU213356B (en) 1997-05-28
AU2046692A (en) 1993-03-11
NO179137C (no) 1996-08-14
JP3197351B2 (ja) 2001-08-13
CZ238392A3 (en) 1993-02-17
TR26822A (tr) 1994-08-10
CH683829A5 (de) 1994-05-31
FI923513A (fi) 1993-02-06
HUT63985A (en) 1993-11-29
JPH05193029A (ja) 1993-08-03
DE59206097D1 (de) 1996-05-30
NO923050L (no) 1993-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK278828B6 (sk) Spôsob výroby roztiahnutého voštinového jadra z pá
US6860309B2 (en) Splicing system affording a continuous web material supply for an applicator
US4343667A (en) Method for making an indefinite length composite sheet of very large predetermined width from indefinite length sheet stock of relatively small width
JP5449304B2 (ja) 積み重ねられた製品を結束する結束システム及び方法
US4849039A (en) Method and apparatus for manufacturing blind material
KR101958410B1 (ko) 폐기물이 없는 윈도우 덮개 제조 장치
US5580413A (en) Taping apparatus and method and article manufacturing therewith
CN111129556A (zh) 片卷贴合设备及用于膜电极的制备系统
CA1239628A (en) Sheet splicer
CN111029630A (zh) 用于膜电极的制备系统
JP2004181966A (ja) セル構造のパネルを製造するための方法及び装置
US4337112A (en) Apparatus for making an indefinite length composite sheet of very large predetermined width from indefinite length sheet stock relatively small width
JP3423089B2 (ja) 帯状材料の供給，貼付け方法
CA1312723C (en) Method and apparatus for manufacturing blind material
JP3456299B2 (ja) 包装装置
JPH03158348A (ja) 紙継ぎ方法およびその装置
CN220131545U (zh) 贴胶自动化设备
CN116553245B (zh) 一种用于生产线不停线换卷及连线双储存装置
CN114436011B (zh) 水帘块纸卷自动上卷系统
CN117602435A (zh) 一种标签剥离裁切用多工位装置
JPH058201A (ja) 突板シートの製造方法
JP2586938B2 (ja) 長尺ハニカムコアの製造方法
CN111994688A (zh) 一种轨道宽度可调机构及接料机
JP3353154B2 (ja) 包装機のシート送り装置
SU1389873A1 (ru) Установка дл нанесени клеевого состава на гофрированные и чеистые поверхности

Legal Events

Date Code Title Description
TC4A Change of owner's name

Owner name: 3A TECHNOLOGY & MANAGEMENT LTD., NEUHAUSEN AM , CH

Effective date: 20100903

MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20110730