ES3039140T3 - Drying device with automatically adjustable shield film - Google Patents

Drying device with automatically adjustable shield film

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ES3039140T3
ES3039140T3 ES23747329T ES23747329T ES3039140T3 ES 3039140 T3 ES3039140 T3 ES 3039140T3 ES 23747329 T ES23747329 T ES 23747329T ES 23747329 T ES23747329 T ES 23747329T ES 3039140 T3 ES3039140 T3 ES 3039140T3
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pair
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Byeong Won Lee
Young Gyu Moon
Jae Man Hwang
In Gu Kim
Sung Myung Kim
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LG Energy Solution Ltd
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Abstract

La presente invención se refiere a un aparato de secado con ajuste automático de pantalla. Según este aparato, una zona de la pantalla se puede ajustar automáticamente según el grado de apertura/cierre de una abertura, lo que reduce el tiempo de reemplazo de la pantalla y soluciona los defectos de secado causados por una instalación incorrecta. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

d e s c r ip c ió n
Dispositivo de secado con película protectora ajustable automáticamente
Sector de la técnica
La presente invención se refiere a un dispositivo de secado, que se refiere, particularmente, a un dispositivo de secado con una película protectora ajustable automáticamente, y se refiere, específicamente, a un dispositivo de secado con una película protectora ajustable automáticamente, en el que una región de protección puede ajustarse automáticamente en función de la medida en que una parte de película protectora abre y cierra una abertura.
Esta solicitud reivindica el beneficio de prioridad basándose en la solicitud de patente coreana n.° 10-2022-0011994 de fecha 27 de enero de 2022.
Antecedentes de la invención
Una batería secundaria suele estar compuesta por electrodos (electrodo positivo y negativo), un separador, y un electrolito, y se fabrica mediante una serie de etapas que incluyen un proceso de electrodos, un proceso de montaje y un proceso de activación. En el presente documento, el electrodo positivo y el electrodo negativo se fabrican por recubrimiento de una lechada que contiene material activo sobre un colector de corriente de una lámina, rejilla, película, u hoja, y similares, de aluminio o cobre, seguido de secado.
Al mismo tiempo, el proceso de electrodos también se denomina proceso de placas polares, que es un proceso de fabricación de un electrodo positivo y un electrodo negativo, que son componentes esenciales de una batería secundaria. El proceso de electrodos comprende específicamente un proceso de mezclado, un proceso de recubrimiento, un proceso de laminado (calandrado), un proceso de corte y un proceso de secado.
La lechada de electrodo positivo preparada en el proceso de mezclado se aplica al colector de corriente de electrodo positivo en el proceso de recubrimiento. En el presente documento, la lechada del electrodo negativo también se aplica al colector de corriente del electrodo negativo en el proceso de recubrimiento. El colector de corriente aplicado con la lechada se corta para cumplir la norma diseñada mediante el proceso de laminado y el proceso de corte.
Después del proceso de corte, la humedad de la lechada aplicada a cada colector de corriente se elimina mediante el proceso de secado antes de entrar en el proceso de montaje. En este caso, el aire caliente o los rayos infrarrojos se utilizan principalmente para secar la lechada recubierta.
Las Figuras 1 y 2 son vistas para explicar un proceso de secado de un colector de corriente utilizando un dispositivo de secado equipado con una protección según la tecnología convencional, donde la Figura 2 representa esquemáticamente una sección transversal de un corte de estado a lo largo de la línea A-A de la Figura 1.
Al secar el colector de corriente (10), se aplica calor (Q) al colector de corriente (10). En este momento, se produce una diferencia de velocidad de secado en la dirección de anchura (Wa, Wb) del colector de corriente (10), que es una dirección perpendicular a la dirección de marcha del colector de corriente (MD). Específicamente, la porción central del colector de corriente (10) se seca más tarde que los dos bordes del colector de corriente (10), lo que afecta a la degradación de la eficiencia de la producción y a la calidad del recubrimiento.
Particularmente, cuando el gas a alta temperatura inyectado desde una boquilla entra en contacto con el colector de corriente (10) para evaporar un disolvente, existe el problema de que el caudal de aire caliente en el borde del colector de corriente (10) es relativamente más rápido que el caudal de aire caliente en el centro del colector de corriente (10), el secado se completa antes en los bordes del colector de corriente que en el centro.
Es decir, debido a la diferencia entre la velocidad de difusión del disolvente interno y la velocidad de evaporación de la superficie que se quiere secar, la diferencia de grado de secado de la lechada (11) en la dirección de anchura del colector de corriente (10) se produce en los bordes del colector de corriente (10) y en la porción central del colector de corriente (10). De ese modo, se producen defectos tales como grietas en la superficie que se quiere secar.
Convencionalmente, como se muestra en la Figura 1, puesto que el dispositivo de secado (20) está provisto de una protección (20a) acoplada de manera desmontable, se ha resuelto el problema de la concentración de aire caliente en los bordes del colector de corriente (10).
Al mismo tiempo, en función de la anchura de recubrimiento del colector de corriente (10), se requiere el uso de una protección (20a) con diferentes especificaciones. Convencionalmente, las protecciones (20a, 20b) para hacer coincidir cada modelo en función de las anchuras (Wa, Wb) del colector de corriente (10) se sustituyen y se usan.
Haciendo referencia a la Figura 2(a), para secar el colector de corriente (10) del modelo A en el que el colector de corriente (10) tiene una anchura (Wa) de 1040 mm, se usa una protección A (20a) que tiene la especificación según el modelo A. En este caso, la abertura (21a) de la protección A (20a) tiene una anchura (W1) de 800 mm.
Haciendo referencia a la Figura 2(b), como otro ejemplo, para secar el colector de corriente (10) del modelo B en el que el colector de corriente (10) tiene una anchura (Wb) de 1140 mm, se usa una protección B (20b) que tiene la especificación según el modelo B. En este caso, la abertura (21b) de la protección B (20b) tiene una anchura (W2) de 900 mm.
Sin embargo, en el dispositivo de secado convencional (20), cuando las diferencias de anchura de recubrimiento y de patrón de recubrimiento son grandes para cada modelo del colector de corriente (10), se requiere un cambio de diseño de la placa de protección para cada modelo. Convencionalmente, se requiere la sustitución de las protecciones (20a, 20b) para cada modelo del colector de corriente (10).
Al volver a colocar las protecciones (20a, 20b), la pérdida de tiempo se produce porque el proceso se detiene durante el tiempo de sustitución, y la inestabilidad del proceso se produce debido a una instalación incorrecta de las protecciones.
Debido a la instalación incorrecta de la protección (20a o 20b), los coeficientes de dilatación térmica de la porción recubierta (11, porción en la que se aplica la lechada) y la porción no recubierta (porción en la que no se aplica la lechada) del colector de corriente (10) son diferentes entre sí, por lo que puede haber un problema del electrodo, tales como arrugas o grietas.
El problema del electrodo, tales como arrugas o grietas, puede afectar a la fuerza de adherencia entre la lechada (11) y el colector de corriente (10) y, en este caso, puede haber un problema tal como la separación de la lechada y el colector de corriente (10) durante los procesos posteriores.
Por lo tanto, se requiere una técnica capaz de ajustar automáticamente la región de protección sin sustituir las protecciones (20a, 20b).
El documento WO 2020/053103 A1 se refiere a un secador para una impresora de chorro de tinta.
Explicación de la invención
Problema técnico
La presente invención está prevista para proporcionar un dispositivo de secado con una película protectora ajustable automáticamente en la que una región de protección puede ajustarse automáticamente en función de la medida en que una parte de película protectora abre y cierra una abertura.
Solución técnica
Un dispositivo de secado con una película protectora ajustable automáticamente según un ejemplo de la presente invención comprende: una carcasa instalada en una vía de transporte de un material de base y que tiene una abertura en una superficie de referencia orientada hacia el material de base; una parte seca instalada en la carcasa para proporcionar calor al material de base a través de la abertura; una parte de película protectora provista para cubrir una región parcial de la abertura y provista de forma móvil a lo largo de la dirección longitudinal de la abertura para ajustar un área abierta de la abertura; una parte de detección provista para detectar una región donde la parte de película protectora cubre la abertura; y una parte de control que controla el funcionamiento de la parte de película protectora basándose en información sobre el patrón de recubrimiento, que incluye información sobre la anchura del material de base e información sobre la anchura de una lechada aplicada al material de base, e información de detección de la parte de detección.
Además, la parte de película protectora está provista para moverse en una unidad de 1/n (n es un número natural de 2 o más) del área de abertura hacia una dirección de cierre basándose en ambos bordes de la abertura, donde la dirección de cierre es una dirección que va desde los bordes de la abertura hacia el centro de la abertura.
Además, la parte de película protectora puede estar provista para moverse en una unidad de 1/n (n es un número natural de 2 o más) del área de abertura hacia una dirección de apertura, donde la dirección de apertura puede ser una dirección que va desde el centro de la abertura hacia los bordes de la abertura.
Asimismo, la parte de película protectora puede comprender un par de miembros de guía instalados en la superficie de referencia a lo largo de la dirección longitudinal de la abertura, y una pluralidad de unidades de película protectora instaladas de forma móvil en el par de miembros de guía y accionadas para cubrir una región o toda la región de la abertura mientras se mueve en una dirección de cierre o en una dirección de apertura. Además, la dirección de cierre puede ser una dirección que va desde los bordes de la abertura hacia el centro de la abertura, y la dirección de apertura puede ser una dirección opuesta a la dirección de cierre.
Además, la pluralidad de unidades de película protectora puede comprender una primera unidad de película protectora que cubre una región de la abertura mientras se mueve a lo largo del par de miembros de guía y una segunda unidad de película protectora que cubre la otra región de la abertura mientras se mueve a lo largo del par de miembros de guía.
Además, la primera unidad de película protectora puede comprender, en un lado de la abertura, una primera barra de referencia instalada en la superficie de referencia, un primer miembro de película protectora que se mueve en la dirección de cierre o en la dirección de apertura, en donde un extremo está enrollado alrededor de la primera barra de referencia, y el otro extremo está previsto para poder moverse hacia el par de miembros de guía, a lo largo de una dirección de rotación de la primera barra de referencia, y una primera unidad de accionamiento que proporciona fuerza de rotación a la primera barra de referencia.
La segunda unidad de película protectora puede comprender, en el otro lado de la abertura, una segunda barra de referencia instalada en la superficie de referencia, un segundo miembro de película protectora que se mueve en la dirección de cierre o en la dirección de apertura, en donde un extremo está enrollado alrededor de la segunda barra de referencia, y el otro extremo está previsto para poder moverse hacia el par de miembros de guía, a lo largo de una dirección de rotación de la segunda barra de referencia, y una segunda unidad de accionamiento que proporciona fuerza de rotación a la segunda barra de referencia.
Además, la primera unidad de película protectora comprende una pluralidad de primeros miembros de película protectora que cubren 1/n (n es un número natural de 2 o más) del área de abertura, donde la pluralidad de primeros miembros de película protectora pueden plegarse y desplegarse en múltiples etapas a lo largo del par de miembros de guía.
Además, la segunda unidad de película protectora comprende una pluralidad de segundos miembros de película protectora que cubren 1/n (n es un número natural de 2 o más) del área de abertura, donde la pluralidad de segundos miembros de película protectora pueden estar previstos para plegarse y desplegarse en múltiples etapas a lo largo del par de miembros de guía.
Asimismo, la parte de detección comprende una pluralidad de sensores de detección, donde la pluralidad de sensores de detección puede estar dispuesta aparte en una línea a lo largo de la dirección longitudinal de la abertura.
Además, la pluralidad de sensores de detección puede estar dispuesta separada entre sí a intervalos de 1/n (n es un número natural de 2 o más) de la longitud de abertura.
Además, la pluralidad de sensores de detección puede estar dispuesta en una superficie opuesta de la carcasa orientada hacia la abertura.
Asimismo, la parte de control puede calcular una región cerrada en la que la parte de película protectora cubre la abertura basándose en la información de detección del sensor de detección, y ajustar una región abierta de la abertura a través de la parte de película protectora basándose en la información del patrón de recubrimiento.
Efectos ventajosos
Como se ha descrito anteriormente, de acuerdo con el dispositivo de secado con una película protectora ajustable automáticamente de acuerdo con un ejemplo de la presente invención, una región de protección puede ajustarse automáticamente en función de la medida en que una parte de película protectora abre y cierra una abertura, se puede reducir una pérdida de tiempo que supone la sustitución de la película protectora, y se pueden mejorar los defectos de secado debidos a una instalación incorrecta de la película protectora.
Breve descripción de los dibujos
Las Figuras 1 y 2 son vistas para explicar un proceso de secado de un colector de corriente utilizando un dispositivo de secado equipado con una protección según la tecnología convencional.
La Figura 3 ilustra esquemáticamente un diagrama de estado de instalación de un dispositivo de secado con una película protectora ajustable automáticamente de acuerdo con un ejemplo de la presente invención.
La Figura 4 ilustra esquemáticamente una sección transversal de un dispositivo de secado con una película protectora ajustable automáticamente tomada a lo largo de la sección transversal B-B de la Figura 3, y la Figura 5 es una vista para explicar un proceso de suministro de calor a un material de base durante el funcionamiento de un dispositivo de secado.
La Figura 6 ilustra esquemáticamente un diagrama de configuración de un dispositivo de secado con una película protectora ajustable automáticamente de acuerdo con un ejemplo de la presente invención.
La Figura 7 es una vista para explicar un estado de disposición de una abertura de una carcasa y una pluralidad de sensores de detección antes de que se instale una parte de película protectora, en un ejemplo de la presente invención.
Las Figuras 8 y 9 son vistas para explicar un estado de funcionamiento de una parte de película protectora según un ejemplo.
La Figura 10 es una vista para explicar un estado de funcionamiento de una parte de película protectora según otro ejemplo.
La Figura 11 ilustra esquemáticamente recetas de información de patrones de recubrimiento preestablecidas en una parte de control.
Realización preferente de la invención
En lo sucesivo en el presente documento, un dispositivo de secado con una película protectora ajustable automáticamente de acuerdo con un ejemplo de la presente invención se describirá en detalle con referencia a los dibujos adjuntos.
Además, independientemente de los números de referencia, los componentes iguales o correspondientes se denominan con números de referencia iguales o similares, y se omitirán las descripciones duplicadas de los mismos y, por comodidad de uso, el tamaño y la forma de cada componente, tal como se muestran, pueden exagerarse o reducirse.
La Figura 3 ilustra esquemáticamente un diagrama de estado de instalación de un dispositivo de secado con una película protectora ajustable automáticamente de acuerdo con un ejemplo de la presente invención, La Figura 4 ilustra esquemáticamente una sección transversal de un dispositivo de secado con una película protectora ajustable automáticamente tomada a lo largo de la sección transversal B-B de la Figura 3, y la Figura 5 es una vista para explicar un proceso de suministro de calor a un material de base durante el funcionamiento de un dispositivo de secado.
Además, la Figura 6 ilustra esquemáticamente un diagrama de configuración de un dispositivo de secado con una película protectora ajustable automáticamente de acuerdo con un ejemplo de la presente invención.
Un dispositivo de secado (100) con una película protectora ajustable automáticamente de acuerdo con un ejemplo de la presente invención comprende una carcasa (110), una parte de control (120), una parte de detección (130), una parte seca (150), y una parte de película protectora (170).
El dispositivo de secado (100) comprende una carcasa (110) instalada en una vía de transporte de un material de base (10) y que tiene una abertura (111) en una superficie de referencia (112) orientada hacia el material de base (10), una parte seca (150) instalada en la carcasa (110) para proporcionar calor al material de base (10) a través de la abertura (111), una parte de película protectora (170) provista para cubrir una región parcial de la abertura (111) y provista de forma móvil a lo largo de la dirección longitudinal de la abertura (111) para ajustar un área abierta de la abertura (111), una parte de detección (130) provista para detectar una región en la que la parte de película protectora (170) cubre la abertura (111), y una parte de control (120) que controla el funcionamiento de la parte de película protectora (170) basándose en la información del patrón de recubrimiento que incluye información de anchura del material de base (10) e información de anchura de una lechada (11) aplicada al material de base (10), y la información de detección de la parte de detección (130).
Haciendo referencia a la Figura 3, la carcasa (110) se instala en la vía de transporte (MD) del material de base (10). La carcasa (110) está provista de la abertura (111) en la superficie de referencia (112) orientada hacia el material de base (10). La parte de detección (130), la parte seca (150), y la parte de película protectora (170) se instalan, cada una, en el interior de la carcasa (110).
La parte de detección (130) se instala en la superficie opuesta (114) de la carcasa (110). La superficie opuesta (114) es una superficie orientada hacia la superficie de referencia (112). La parte de detección (130) puede instalarse, en la superficie opuesta (114), en el interior de la carcasa (110) en la dirección longitudinal de la abertura (111). La parte de detección (130) detecta una región en la que la parte de película protectora (170) cubre la abertura (111).
La parte de detección (130) puede comprender una pluralidad de sensores de detección. Para cada sensor de detección, puede fijarse previamente un número de sensores en la parte de control (120) según un orden de disposición.
La Figura 7 es una vista para explicar un estado de disposición de una abertura de una carcasa y una pluralidad de sensores de detección antes de que se instale una parte de película protectora, en un ejemplo de la presente invención.
La pluralidad de sensores de detección está dispuesta aparte en una línea a lo largo de la dirección longitudinal de la abertura (111). La pluralidad de sensores de detección pueden estar dispuestos separados entre sí a intervalos de 1/n de la longitud de la abertura (111) y, en este documento, n es un número natural de 2 o más.
Haciendo referencia a las Figuras 4 y 7, para n sensores de detección, los sensores de detección dispuestos en el lado izquierdo del centro de la abertura (111) se denominan "sensores de detección L (131 a 138)", y los sensores de detección dispuestos en el lado derecho del centro de la abertura (111) se denominan "sensores de detección R (131' a 138')".
Además, cada sensor de detección está numerado de tal manera que el número de sensores aumenta desde ambos bordes laterales de la abertura (111) hacia el centro de la abertura (111) según el orden de disposición, de modo que los números de sensores puedan almacenarse en la parte de control (120).
Por conveniencia de la descripción, los "sensores de detección L (131 a 138)" se dividen y se denominan "primer sensor de detección L (131) a octavo sensor de detección L (138)" según el orden de disposición de los sensores. Por lo tanto, los "sensores de detección R (131' a 138')" se dividen y se denominan "primer sensor de detección R (131') a octavo sensor de detección R (138')" según el orden de disposición de los sensores.
Además, la porción izquierda de la abertura (111) puede dividirse en regiones A1 a A8 en función del centro de la abertura, y la porción derecha puede dividirse en regiones A1' a A8' en función del centro de la abertura.
Cuando la abertura (111) está dividida en 16 regiones a lo largo de la dirección longitudinal de la abertura (111), las regiones A1 a A8 y las regiones A1' a A8' se refieren a las respectivas regiones de división. La región de división virtual de la abertura (111) es variable en función del número de sensores de detección instalados. Además, el número de sensores de detección instalados puede ajustarse para que sea igual al número de regiones de división virtuales.
En el presente documento, el primer sensor de detección L (131) se instala en la carcasa (110) para orientarse hacia la región A1 de la abertura (111). El primer sensor de detección L (131) detecta el cierre de la región A1 por la parte de película protectora (170). El segundo sensor de detección L (132) detecta el cierre de la región A2 por la parte de película protectora (170). El tercer sensor de detección L (133) detecta el cierre de la región A3 por la parte de película protectora (170). El cuarto sensor de detección L (134) detecta el cierre de la región A4 por la parte de película protectora (170).
El quinto sensor de detección L (135) detecta el cierre de la región A5 por la parte de película protectora (170). El sexto sensor de detección L (136) detecta el cierre de la región A6 por la parte de película protectora (170). El séptimo sensor de detección L (137) detecta el cierre de la región A7 por la parte de película protectora (170). El octavo sensor de detección L (138) detecta el cierre de la región A8 por la parte de película protectora (170).
El primer sensor de detección R (131') detecta el cierre de la región A1' por la parte de película protectora (170). El segundo sensor de detección R (132') detecta el cierre de la región A2' por la parte de película protectora (170). El tercer sensor de detección R (133') detecta el cierre de la región A3' por la parte de protección (170). El cuarto sensor de detección R (134') detecta el cierre de la región A4' por la parte de película protectora (170).
El quinto sensor de detección R (135') detecta el cierre de la región A5' por la parte de película protectora (170). El sexto sensor de detección R (136') detecta el cierre de la región A6' por la parte de película protectora (170). El séptimo sensor R (131') detecta el cierre de la región A7' por la parte de película protectora (170). El octavo sensor de detección R (138') detecta el cierre de la región A8' por la parte de película protectora (170).
Las Figuras 8 y 9 son vistas para explicar un estado de funcionamiento de una parte de película protectora según un ejemplo, y la Figura 10 es una vista para explicar un estado de funcionamiento de una parte de película protectora según otro ejemplo.
La parte de película protectora (170) se instala en la carcasa (110) para abrir y cerrar la abertura (111) de la superficie de referencia (112). La parte de película protectora (170) se instala de forma móvil en la superficie de referencia (112) a lo largo de la dirección longitudinal de la abertura (111) para ajustar el área abierta de la abertura (111). La parte de película protectora (170) está provista para cubrir una región parcial o toda la región incluyendo ambos lados de la abertura (111) en la dirección de anchura de la abertura (111).
La parte de película protectora (170) incluye un par de miembros de guía (177, 178), una primera unidad de película protectora (170a) y una segunda unidad de película protectora (170b).
En el presente documento, el par de miembros de guía (177, 178) están dispuestos aparte entre sí uno al lado del otro a lo largo de la dirección de anchura de la abertura (111), y cada uno instalado en la superficie de referencia (112) a lo largo de la dirección de longitud de la abertura (111).
La primera unidad de película protectora (170a) y la segunda unidad de película protectora (170b) se instalan de forma móvil en el par de miembros de guía (177, 178), respectivamente, y se accionan para cubrir una región parcial o toda la región de la abertura (111) mientras se mueven en direcciones de cierre o en direcciones de apertura.
En el presente documento, las direcciones de cierre (Lc, Rc) son direcciones que van desde los bordes de la abertura (111) hacia el centro de la abertura (111). Además, las direcciones de apertura (Lo, Ro) son direcciones opuestas a las direcciones de cierre. Las direcciones de apertura (Lo, Ro) son direcciones que van desde el centro (o) de la abertura (111) hacia los bordes de la abertura (111).
La primera unidad de película protectora (170a) está provista para cubrir una región lateral de la abertura (111) mientras se mueve a lo largo del par de miembros de guía (177, 178). La primera unidad de película protectora (170a) abre y cierra una región lateral de la abertura (111) mediante el control de la parte de control (120) mientras se mueve en la primera dirección de cierre (Lc) o en la primera dirección de apertura (Lo) en una unidad de 1/n del área de abertura.
Al reducirse la región abierta de la abertura (111), la primera unidad de película protectora (170a) puede ajustar la región abierta de la abertura (111) mediante el control de la parte de control (120) mientras se mueve hacia la primera dirección de cierre (Lc) en una unidad de 1/n del área de abertura basada en un borde lateral de la abertura (111).
Por lo tanto, al expandirse la región abierta de la abertura (111), la primera unidad de película protectora (170a) puede ajustar la región abierta de la abertura (111) mediante el control de la parte de control (120) mientras se mueve hacia la primera dirección de apertura (Lo) en una unidad de 1/n del área de abertura.
Por ejemplo, haciendo referencia a las Figuras 8 y 9, la primera unidad de película protectora (170a) comprende una primera barra de referencia (171a), un primer miembro de película protectora (172a), y una primera unidad de accionamiento (173a).
La primera barra de referencia (171a) se instala en la superficie de referencia (112) a un lado de la abertura (111). El primer miembro de película protectora (172a) está conectado a la primera barra de referencia (171a) en un tipo de protección enrollable.
El primer miembro de película protectora (172a) está provisto de tal manera que un extremo está enrollado alrededor de la primera barra de referencia (171a) y el otro extremo puede moverse hacia el par de miembros de guía (177, 178). Además, el primer miembro de película protectora (172a) se acciona para cubrir una región lateral de la abertura (111) mientras se mueve en la dirección de cierre o en la dirección de apertura según la dirección de rotación de la primera barra de referencia (171a).
La primera unidad de accionamiento (173a) está acoplada a la primera barra de referencia (171a) para proporcionar fuerza rotativa a la primera barra de referencia (171a). Según la dirección de rotación de la primera unidad de accionamiento (173a), el primer miembro de película protectora (172a) se enrolla alrededor de la primera barra de referencia (171a) mientras se mueve en la primera dirección de apertura (Lo), o se desenrolla de la primera barra de referencia (171a) mientras se mueve en la primera dirección de cierre (Lc).
Como otro ejemplo, haciendo referencia a la Figura 10, la primera unidad de película protectora (170c) comprende una barra de referencia (171c) y una pluralidad de primeros miembros de película protectora (172c). Cada uno de los primeros miembros de película protectora (172c) está provisto para cubrir 1/n del área de abertura. La barra de referencia (171c) se instala en un lado de la abertura (111).
La pluralidad de primeros miembros de película protectora (172a) puede tener una estructura de obturador que se pliega y despliega en múltiples etapas a lo largo de un par de miembros de guía basados en la barra de referencia (171c). El primer miembro de película protectora (172a) se acciona para cubrir una región lateral de la abertura (111) en una unidad de 1/n del área de abertura mientras se mueve a lo largo del par de miembros de guía (177, 178).
La segunda unidad de película protectora (170b) se proporciona para cubrir la otra región lateral de la abertura (111) mientras se mueve a lo largo del par de miembros de guía (177, 178). La segunda unidad de película protectora (170b) abre y cierra la otra región lateral de la abertura (111) mediante el control de la parte de control (120) mientras se mueve en la segunda dirección de cierre (Rc) o en la segunda dirección de apertura (Ro) en una unidad de 1/n del área de abertura.
Al reducirse la región abierta de la abertura (111), la segunda unidad de película protectora (170b) puede ajustar la región abierta de la abertura (111) mediante el control de la parte de control (120) mientras se mueve hacia la segunda dirección de cierre (Rc) en una unidad de 1/n del área de abertura basada en un borde lateral de la abertura (111).
Por lo tanto, al expandirse la región abierta de la abertura (111), la segunda unidad de película protectora (170b) puede ajustar la región abierta de la abertura (111) mediante el control de la parte de control (120) mientras se mueve hacia la segunda dirección de apertura (Ro) en una unidad de 1/n del área de abertura.
Haciendo referencia a las Figuras 8 y 9, la segunda unidad de película protectora (170b) comprende una segunda barra de referencia (171b), un segundo miembro de película protectora (172b), y una segunda unidad de accionamiento (173b).
La segunda barra de referencia (171b) se instala en la superficie de referencia (112) al otro lado de la abertura (111). El segundo miembro de película protectora (172b) está conectado a la segunda barra de referencia (171b) en un tipo de protección enrollable.
El segundo miembro de protección (172b) se proporciona de tal manera que un extremo se enrolla alrededor de la segunda barra de referencia (171b) y el otro extremo puede moverse hacia el par de miembros de guía (177, 178). El segundo miembro de protección (172b) se acciona para cubrir la otra región lateral de la abertura (111) mientras se mueve en la dirección de cierre o en la dirección de apertura según la dirección de rotación de la segunda barra de referencia (171b).
La segunda unidad de accionamiento (173b) está acoplada a la segunda barra de referencia (171b) para proporcionar fuerza rotativa a la segunda barra de referencia (171b). Según la dirección de rotación de la segunda unidad de accionamiento, el segundo miembro de protección (172b) se enrolla alrededor de la segunda barra de referencia (171b) mientras se mueve en la segunda dirección de apertura (Ro). Como alternativa, el segundo miembro de la protección (172b) se desenrolla de la segunda barra de referencia (171b) mientras se mueve en la segunda dirección de cierre (Rc).
Como otro ejemplo, haciendo referencia a la Figura 10, la segunda unidad de película protectora (170d) comprende una segunda barra de referencia (171d) y al menos un segundo miembro de película protectora (172d). La segunda barra de referencia (171d) se instala en el otro lado de la abertura.
El segundo miembro de película protectora (172b) se proporciona para cubrir 1/n del área de abertura. El al menos un segundo miembro de película protectora (172d) puede tener una estructura de obturador que se pliega y despliega en múltiples etapas a lo largo de un par de miembros de guía basados en la segunda barra de referencia (171d).
El segundo miembro de película protectora (172d) se acciona para cubrir la otra región lateral de la abertura (111) en una unidad de 1/n del área de abertura mientras se mueve a lo largo del par de miembros de guía (177, 178).
La parte seca (150) se instala en la carcasa (110) para que el calor (Q) pueda proporcionarse al material de base (10) a través de la abertura (111). Como parte seca (150), puede usarse un dispositivo de calentamiento capaz de secar la lechada aplicada al material de base y, por ejemplo, como parte seca (150) pueden usarse diversos tipos de dispositivos de calentamiento, tales como aire caliente o rayos infrarrojos.
La parte de control (120) controla el funcionamiento de la parte de película protectora (170) basándose en la información del patrón de recubrimiento y en la información de detección de la parte de detección (130). La información sobre el patrón de recubrimiento puede comprender información sobre la anchura del material de base (10) e información sobre la anchura de la lechada (11) aplicada al material de base (10). Además, en este documento, el material de base (10) significa un colector de corriente positivo o negativo.
En la parte de control (120) se preajusta un número de sensores para cada sensor de detección. Cuando la región cerrada por la parte de película protectora es detectada por cada sensor de detección, la parte de control (120) obtiene información de detección en función del número de sensores.
La parte de control (120) puede calcular una región cerrada donde la parte de película protectora (170) cubre la abertura (111), basándose en la información de detección. Por lo tanto, la parte de control (120) puede ajustar la región abierta de la abertura (111) controlando el funcionamiento de la parte de película protectora (170) para que coincida con la información del patrón de recubrimiento basándose en la información del patrón de recubrimiento y la información de cálculo de la región cerrada.
La Figura 11 ilustra esquemáticamente recetas de información de patrones de recubrimiento preestablecidas en una parte de control.
Haciendo referencia a la información del patrón de recubrimiento de la Figura 11, una pluralidad de zonas de secado dispuestas a lo largo de la vía de transporte del material de base pueden clasificarse en "zonas de secado primera a decimotercera", y pueden disponerse dispositivos de secado para cada zona de secado. Además, una región cerrada de un dispositivo de secado dispuesto en la zona de secado correspondiente puede ajustarse de forma diferente para cada zona de secado. La región cerrada puede ajustarse mediante la parte de película protectora (170).
Como ejemplo, las recetas de secado según la información del patrón de recubrimiento para cada zona de secado son las siguientes.
Haciendo referencia a la Figura 11, las recetas de secado de la primera zona de secado y de la segunda zona de secado pueden ajustarse de tal manera que la película protectora abra toda la región de la abertura (111).
La receta de secado de la tercera zona de secado puede ajustarse de tal manera que la primera unidad de película protectora (170a) y la segunda unidad de película protectora (170b) cierren, cada una, una región (p. ej., región A1 y región A1'), y abran las regiones A2 a A8 y las regiones A2' a A8' excluyendo la región A1 y la región A1'.
Las recetas de secado de la quinta, sexta y séptima zonas de secado pueden ajustarse de tal manera que la primera unidad de película protectora (170a) y la segunda unidad de película protectora (170b) cierren, cada una, dos regiones (p. ej., región A1, región A2, región A1', y región A2'), y abran las regiones A3 a A8, y las regiones A3' a A8'.
Las recetas de secado de las zonas de secado octava y novena pueden ajustarse de tal manera que la primera unidad de película protectora (170a) y la segunda unidad de película protectora (170b) cierren, cada una, tres regiones (p. ej., regiones A1 a A3, y regiones A1' a A3'), y abran las regiones A4 a A8, y regiones A4' a A8'.
Además, las recetas de secado de las zonas de secado décima a decimotercera pueden ajustarse de tal manera que las películas protectoras abran toda la región de la abertura (111).
Por consiguiente, puesto que la región de protección se ajusta automáticamente en la medida en que la parte de película protectora abre y cierra la abertura, la presente invención puede reducir la pérdida de tiempo que supone la sustitución de la película protectora, y mejorar los defectos de secado debidos a una instalación incorrecta de la película protectora.
Los ejemplos preferidos de la presente invención como se ha descrito anteriormente se han divulgado con fines ilustrativos. El alcance de protección está definido por las siguientes reivindicaciones.
Aplioabilidad industrial
Como se ha descrito anteriormente, de acuerdo con el dispositivo de secado con una película protectora ajustable automáticamente de acuerdo con un ejemplo de la presente invención, una región de protección puede ajustarse automáticamente en función de la medida en que una parte de película protectora abre y cierra una abertura, se puede reducir una pérdida de tiempo que supone la sustitución de la película protectora, y se pueden mejorar los defectos de secado debidos a una instalación incorrecta de la película protectora.

Claims (12)

r e iv in d ic a c io n e s
1. Un dispositivo de secado que comprende:
una carcasa (110) instalada en una vía de transporte (MD) de un material de base (10) y que tiene una abertura (111) en una superficie de referencia (112) orientada hacia el material de base (10);
una parte de secado (150) instalada en la carcasa (110) para proporcionar calor (Q) al material de base (10) a través de la abertura (111); y
una parte de película protectora (170) provista para cubrir una región parcial de la abertura (111) y provista de forma móvil a lo largo de la dirección longitudinal de la abertura (111) para ajustar un área abierta de la abertura (111);
caracterizado por:
una parte de detección (130) provista para detectar una región donde la parte de película protectora (170) cubre la abertura (111); y
una parte de control (120) que controla el funcionamiento de la parte de película protectora (170) basándose en la información del patrón de recubrimiento, incluida la información de anchura (Wa) del material de base (10) y la información de anchura (W) de una lechada (11) aplicada al material de base (10), y la información de detección de la parte de detección (130), y
por que la parte de película protectora (170) está provista para moverse en una unidad de 1/n (n es un número natural de 2 o más) del área de abertura de la abertura (111) hacia una dirección de cierre (Lc, Rc) basándose en ambos bordes de la abertura (111), y
la dirección de cierre (Lc, Rc) es una dirección que va desde los bordes de la abertura (111) hacia el centro (0) de la abertura (111).
2. El dispositivo de secado según la reivindicación 1, en donde
la parte de película protectora (170) está provista para moverse en una unidad de 1/n (n es un número natural de 2 o más) del área de abertura hacia una dirección de apertura (Lo, Ro), y
la dirección de apertura (Lo, Ro) es una dirección que va desde el centro (0) de la abertura (111) hacia los bordes de la abertura (111).
3. El dispositivo de secado según la reivindicación 1, en donde
la parte de película protectora (170) comprende: un par de miembros de guía (177, 178) instalados en la superficie de referencia (112) a lo largo de la dirección longitudinal de la abertura (111); y
una pluralidad de unidades de película protectora (170a, 170b) instalados de forma móvil en el par de miembros de guía (177, 178) y accionados para cubrir una región o toda la región de la abertura (111) mientras se mueven en una dirección de cierre (Lc, Rc) o una dirección de apertura (Lo, Ro), y
la dirección de cierre (Lc, Rc) es una dirección que va desde los bordes de la abertura (111) hacia el centro (0) de la abertura (111), y la dirección de apertura (Lo, Ro) es una dirección opuesta a la dirección de cierre.
4. El dispositivo de secado según la reivindicación 3, en donde la pluralidad de unidades de película protectora (170a, 170b) comprende:
una primera unidad de película protectora (170a) que cubre una región de la abertura (111) mientras se mueve a lo largo del par de miembros de guía (177, 178); y
una segunda unidad de película protectora (170b) que cubre la otra región de la abertura (111) mientras se mueve a lo largo del par de miembros de guía (177, 178).
5. El dispositivo de secado según la reivindicación 4, en donde la primera unidad de película protectora (170a) comprende:
en un lado de la abertura (111), una primera barra de referencia (171a) instalada en la superficie de referencia (112) ;
un primer miembro de película protectora (172a) que se mueve en la dirección de cierre (Lc) o en la dirección de apertura (Lo), donde un extremo está enrollado alrededor de la primera barra de referencia (171a), y el otro extremo está previsto para poder moverse hacia el par de miembros de guía (177, 178), a lo largo de una dirección de rotación de la primera barra de referencia (171a); y
una primera unidad de accionamiento (173a) que proporciona fuerza de rotación a la primera barra de referencia (171a).
6. El dispositivo de secado según la reivindicación 4, en donde la segunda unidad de película protectora (170b) comprende:
al otro lado de la abertura (111), una segunda barra de referencia (171b) instalada en la superficie de referencia un segundo miembro de película protectora (172b) que se mueve en la dirección de cierre (Rc) o en la dirección de apertura (Ro), donde un extremo está enrollado alrededor de la segunda barra de referencia (171b), y el otro extremo está previsto para poder moverse hacia el par de miembros de guía (177, 178), a lo largo de una dirección de rotación de la segunda barra de referencia (171b); y
una segunda unidad de accionamiento (173b) que proporciona fuerza de rotación a la segunda barra de referencia (171b).
7. El dispositivo de secado según la reivindicación 4, en donde
la primera unidad de película protectora (170c) comprende una pluralidad de primeros miembros de película protectora (172c) que cubren 1/n (n es un número natural de 2 o más) del área de abertura, y
la pluralidad de primeros miembros de película protectora (172c) está provista para plegarse y desplegarse en múltiples etapas a lo largo del par de miembros de guía (177, 178).
8. El dispositivo de secado según la reivindicación 4, en donde
la segunda unidad de película protectora (170b) comprende una pluralidad de segundos miembros de película protectora (172b) que cubren 1/n (n es un número natural de 2 o más) del área de abertura, y
la pluralidad de segundos miembros de película protectora (172b) está provista para plegarse y desplegarse en múltiples etapas a lo largo del par de miembros de guía (177, 178).
9. El dispositivo de secado según la reivindicación 1, en donde
la parte de detección (130) comprende una pluralidad de sensores de detección (131-138), y
la pluralidad de sensores de detección (131-138) está dispuesta aparte en una línea a lo largo de la dirección longitudinal de la abertura (111).
10. El dispositivo de secado según la reivindicación 9, en donde
la pluralidad de sensores de detección (131-138) está dispuesta aparte entre sí a intervalos de 1/n (n es un número natural de 2 o más) de la longitud de abertura.
11. El dispositivo de secado según la reivindicación 10, en donde
la pluralidad de sensores de detección (131-138) está dispuesta en una superficie opuesta de la carcasa (110) orientada hacia la abertura (111).
12. El dispositivo de secado según la reivindicación 9, en donde la parte de control (120)
calcula una región cerrada en la que la parte de película protectora (170) cubre la abertura (111) basándose en la información de detección de los sensores de detección (131-138), y
ajusta una región abierta de la abertura (111) a través de la parte de película protectora (170) basándose en la información del patrón de recubrimiento.
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