CN206153096U - 涂布机烘箱装置 - Google Patents
涂布机烘箱装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206153096U CN206153096U CN201621158251.3U CN201621158251U CN206153096U CN 206153096 U CN206153096 U CN 206153096U CN 201621158251 U CN201621158251 U CN 201621158251U CN 206153096 U CN206153096 U CN 206153096U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- base material
- drying oven
- infrared lamp
- coating machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 99
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 61
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 13
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/001—Drying and oxidising yarns, ribbons or the like
- F26B13/002—Drying coated, e.g. enamelled, varnished, wires
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/007—Treating a particular portion of the web or plate, e.g. the edge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
- F26B3/30—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun from infrared-emitting elements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2252/00—Sheets
- B05D2252/04—Sheets of definite length in a continuous process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0254—After-treatment
- B05D3/0263—After-treatment with IR heaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
- B05D3/0413—Heating with air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种涂布机烘箱装置，其包括风嘴组件，面向基材并沿横向延伸，用于面向基材喷射热风，基材的与风嘴组件面向的表面具有待烘干的沿纵向延伸的涂层；红外灯管，与风嘴组件位于基材的同一侧并沿横向延伸，以朝向基材的涂层发射红外线；挡板，沿高度方向设置在红外灯管和基材之间，以遮挡红外灯管的与挡板对应部分发射的红外线。由此，在风嘴组件的基础上增加红外灯管加热方式后，挡板遮挡红外灯管的与挡板对应部分发射的红外线、进而避免涂层的与挡板对应的区域受到红外线辐射加热的作用，而红外灯管发射的未被挡板遮挡的红外线对涂层的对应区域(即除去被挡板遮挡的区域)进行针对性辐射加热，从而有针对性地沿基材P的横向进行分区域干燥调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种涂布机烘箱装置。
背景技术
当前锂离子动力电池的制造工艺中涂布工艺段，极片多采用条纹涂布的方式(即在极片的集流体的表面上涂布多条横向间隔且沿纵向延伸的涂层)来提高生产效率。现有涂布干燥段通常采用的是热风对流干燥方式。由狭缝式风嘴所导出的热风将热量传导给极片的待干燥的涂层，并由热风将蒸发的水分带走。
现有这种热风对流干燥方式，在干燥采用条纹涂布方式的极片时，存在沿极片的横向涂层干燥速率及干燥程度不均匀的问题。其原因为：1.条纹涂布方式下，极片未涂布区域边缘两侧的涂层，流经其表面的热空气的湿度与涂膜中间区域涂层表面流经的热空气的湿度相比较低。涂层内溶剂的蒸发速率与热空气的湿度直接相关，导致涂层两侧位置的干燥速率较涂膜中间区域快。2.未涂布区域的铜箔较涂层区升温速率更快导致边缘的涂层干燥更快。3.通常极片的边缘存在削薄区。边缘区域过快干燥，容易造成涂层边缘两侧开裂或极片粘结力降低，出现掉粉等问题。
此外，现有这种热风对流干燥方式，在干燥非条纹涂布方式的极片(即涂层为单条的情况)时，也存在沿极片的横向涂层的干燥速率及干燥程度不均匀的问题。进一步地，现有这种热风对流干燥对于宽泛意义上的带有涂层的基材均会有沿基材的横向涂层的干燥速率及干燥程度不均匀的问题。此外，由于热风对流干燥通常是沿极片的横向整体干燥，这样就不能有针对性地沿基材的横向进行分区域干燥调整。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种涂布机烘箱装置，其对带有涂层的基材的干燥能够有针对性地沿基材的横向进行分区域干燥调整。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种涂布机烘箱装置，其包括：风嘴组件，面向基材并沿横向延伸，用于面向基材喷射热风，基材的与风嘴组件面向的表面具有待烘干的沿纵向延伸的涂层；红外灯管，与风嘴组件位于基材的同一侧并沿横向延伸，以朝向基材的涂层发射红外线；挡板，沿高度方向设置在红外灯管和基材之间，以遮挡红外灯管的与挡板对应部分发射的红外线。
本实用新型的有益效果如下：
在根据本实用新型的涂布机烘箱装置中，在风嘴组件的基础上增加红外灯管加热方式后，挡板遮挡与红外灯管的与挡板对应部分发射的红外线、进而避免涂层的与挡板对应的区域受到红外线辐射加热的作用，而红外灯管发射的未被挡板遮挡的红外线对涂层的对应区域(即除去被挡板遮挡的区域)进行针对性辐射加热，从而有针对性地沿基材P的横向进行分区域干燥调整。
附图说明
图1为根据本实用新型的涂布机烘箱装置的部分组成构件的立体图，其中示出了一表面设有涂层的基材；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图1的俯视的立体图；
图5为图1的侧视的立体图；
图6为根据本实用新型涂布机烘箱装置的剖开的立体图；
图7是图2的变形例，其中示出了两表面均设有涂层的基材且基材的两侧均设有风嘴组件、红外灯管以及挡板。
其中，附图标记说明如下：
1风嘴组件 G导轨
11风嘴 P基材
2红外灯管 C涂层
3挡板 N未涂布区
4箱体 H高度方向
41抽风口 L纵向
5传送机构 T横向
51辊子
具体实施方式
下面参照附图来详细说明本实用新型的涂布机烘箱装置。
参照图1至图7，根据本实用新型的涂布机烘箱装置包括：风嘴组件1，面向基材P并沿横向T延伸，用于面向基材P喷射热风，基材P的与风嘴组件1面向的表面具有待烘干的沿纵向L延伸的涂层C；红外灯管2，与风嘴组件1位于基材P的同一侧并沿横向T延伸，以朝向基材P的涂层C发射红外线；挡板3，沿高度方向H设置在红外灯管2和基材P之间，以遮挡红外灯管2的与挡板3对应部分发射的红外线。
在根据本实用新型的涂布机烘箱装置中，在风嘴组件1的基础上增加红外灯管2加热方式后，挡板3遮挡红外灯管2的与挡板3对应部分发射的红外线、进而避免涂层C的与挡板3对应的区域受到红外线辐射加热的作用，而红外灯管2发射的未被挡板3遮挡的红外线对涂层C的对应区域(即除去被挡板3遮挡的区域)进行针对性辐射加热，从而有针对性地沿基材P的横向进行分区域干燥调整。此外，挡板3遮挡红外灯管的与挡板3对应部分发射的红外线，进而避免涂层C的与挡板3对应的区域受到红外线辐射加热的作用，并且避免涂层C的与挡板3对应的区域直接受到热风喷射。
在根据本实用新型的涂布机烘箱装置中，如图1和图6所示，风嘴组件1包括至少有两个沿纵向L排列的风嘴11，红外灯管2设置在相邻的两个风嘴11之间。
在根据本实用新型的涂布机烘箱装置中，挡板3不与红外灯管2接触。
为了避免挡板3对红外线的吸收，挡板3的材料为镜面不锈钢。
在根据本实用新型的涂布机烘箱装置中，在一实施例中，如图1、图2图5、图6以及图7所示，挡板3具有多个并且沿横向T间隔排列。为了适应涂层C的边缘在横向T的位置变化，各挡板3为可移动，这有利于根据基材P的涂层C的边缘区域来调整合适的位置，以实现干燥速率的一致性。在一实施例中，参照图1、图5和图6，红外灯管2的纵向L两侧设有导轨G，各挡板3悬挂于导轨G上并能沿导轨G滑动。挡板3呈U型，当然也可以采用O型。
在根据本实用新型的涂布机烘箱装置中，优选地，各导轨G一体地设于一个风嘴11。相邻两个风嘴11之间的两个导轨G和该相邻两个风嘴11在横向T的尺寸上相同。
在根据本实用新型的涂布机烘箱装置中，如图2和图3所示，风嘴11在横向T的尺寸大于待烘干的涂有涂层C的基材P，且红外灯管2的在横向T的尺寸不小于待烘干的涂有涂层C的基材P，以将涂有涂层C的基材P充分烘干。
在一实施例中，红外灯管2通过夹具(未示出)与风嘴组件1固定在基材P的同一侧。夹具可以采用任何公知的技术。
在一实施例中，参照图1至图7，基材P的面向红外灯管2的表面还具有与涂层C相邻的沿纵向L延伸的未涂布区N，与基材P的未涂布区N对应的挡板3在横向T上的尺寸大于基材P的该未涂布区N，以遮挡红外灯管2的与靠近涂层C的边缘对应的部分，进而防止红外灯管2发射的红外线对靠近涂层C的边缘加热。此时，涂层C的设置可以为一条或多条。进一步地，参照图1至图7，基材P的面向红外灯管2的表面上的涂层C为至少两条，至少相邻两条涂层C之间存在未涂布区N，此时对应的涂布为条纹涂布。其中，基材P的面向红外灯管2的表面在横向T两侧缘均具有与对应涂层C相邻的未涂布区N。此时，红外灯管2发射的未被挡板3遮挡的红外线针对干燥速率较慢的涂层C的中间对应区域(即除去被挡板3遮挡的区域)进行针对性红外线辐射加热，而涂层C的边缘与挡板3对应的区域未进行红外线辐射加热，从而使沿基材P的横向上的干燥速率调整一致，出烘箱后干燥程度一致，从而有效地避免基材P的边缘涂层C开裂或粘结力降低问题。
在根据本实用新型的涂布机烘箱装置中，基材P为集流体。基材P上的涂层C为活性物质层。此时，集流体和活性物质层一起形成极片。当然不限于此，基材P和涂层C可以视实际情况变化。
在根据本实用新型的涂布机烘箱装置中，如图6所示，所述涂布机烘箱装置还包括：箱体4，收容风嘴组件1、红外灯管2以及挡板3，且设有抽风口41；传送机构5，传送具有待烘干的涂层C的基材P。抽风口41与风嘴组件1配合，从而形成热风对流干燥。
传送机构5可以采用任何合适的机构来执行。在一实施例中，如图6所示，传送机构5包括放卷基材P的辊子51和收卷涂层C烘干后的基材P的辊子51。
在根据本实用新型的涂布机烘箱装置中，基材P的单面或双面具有涂层C；对应地，基材P的一侧或两侧设置有风嘴组件1、红外灯管2以及多个挡板3。具体地，在图1至图6中，基材P的一表面具有涂层C，基材P的一侧设置有风嘴组件1、红外灯管2以及多个挡板3；在图7中，基材P的两表面均具有涂层C，基材P的两侧均设置有风嘴组件1、红外灯管2以及多个挡板3。换句话说，风嘴组件1、红外灯管2以及挡板3的设置与基材P的具有涂层C的表面相对应。
Claims (10)
1.一种涂布机烘箱装置，包括：
风嘴组件(1)，面向基材(P)并沿横向(T)延伸，用于面向基材(P)喷射热风，基材(P)的与风嘴组件(1)面向的表面具有待烘干的沿纵向(L)延伸的涂层(C)；
其特征在于，所述涂布机烘箱装置还包括：
红外灯管(2)，与风嘴组件(1)位于基材(P)的同一侧并沿横向(T)延伸，以朝向基材(P)的涂层(C)发射红外线；
挡板(3)，沿高度方向(H)设置在红外灯管(2)和基材(P)之间，以遮挡红外灯管(2)的与挡板(3)对应部分发射的红外线。
2.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于，风嘴组件(1)包括至少两个沿纵向(L)排列的风嘴(11)，红外灯管(2)设置在相邻的两个风嘴(11)之间。
3.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于，挡板(3)的材料为镜面不锈钢。
4.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于，挡板(3)具有多个并且沿横向(T)间隔排列。
5.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于，红外灯管(2)的纵向(L)两侧设有导轨(G)，挡板(3)悬挂于导轨(G)上并能沿导轨(G)滑动。
6.根据权利要求5所述的涂布机烘箱装置，其特征在于，挡板(3)呈U型。
7.根据权利要求2所述的涂布机烘箱装置，其特征在于，风嘴(11)在横向(T)的尺寸大于待烘干的涂有涂层(C)的基材(P)。
8.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于，基材(P)的面向红外灯管(2)的表面还具有与涂层(C)相邻的沿纵向(L)延伸的未涂布区(N)，与基材(P)的未涂布区对应的挡板(3)在横向(T)上的尺寸大于基材(P)的该未涂布区(N)。
9.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于，所述涂布机烘箱装置还包括：
箱体(4)，收容风嘴组件(1)、红外灯管(2)以及所述挡板(3)，且设有抽风口(41)。
10.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于，所述涂布机烘箱装置还包括：
传送机构(5)，传送具有待烘干的涂层(C)的基材(P)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621158251.3U CN206153096U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 涂布机烘箱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621158251.3U CN206153096U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 涂布机烘箱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206153096U true CN206153096U (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58656005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621158251.3U Active CN206153096U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 涂布机烘箱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206153096U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109292355A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-02-01 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 涂布机传送干段结构 |
| WO2023005446A1 (zh) * | 2021-07-30 | 2023-02-02 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 烘干装置及涂布设备 |
| WO2024021934A1 (zh) * | 2022-07-29 | 2024-02-01 | 比亚迪股份有限公司 | 涂布机烤箱 |
-
2016
- 2016-10-25 CN CN201621158251.3U patent/CN206153096U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109292355A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-02-01 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 涂布机传送干段结构 |
| WO2023005446A1 (zh) * | 2021-07-30 | 2023-02-02 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 烘干装置及涂布设备 |
| WO2024021934A1 (zh) * | 2022-07-29 | 2024-02-01 | 比亚迪股份有限公司 | 涂布机烤箱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206153096U (zh) | 涂布机烘箱装置 | |
| CN206882084U (zh) | 一种涂布均匀干燥烘箱结构 | |
| CN103411406B (zh) | 风量风压可调的热风穿透式烘箱 | |
| CN105318685A (zh) | 一种布料烘干机 | |
| CN205966395U (zh) | 同时双面挤压涂布装置 | |
| CN202700767U (zh) | 用于电池极片双面涂布机加热干燥装置的烘箱 | |
| CN109365245A (zh) | 一种电池极片气浮式烘箱 | |
| CN101862728B (zh) | 一种印刷或涂布用的烘干箱 | |
| CN107414988A (zh) | 一种调直竹子的装置 | |
| CN104120571A (zh) | 一种织物阻燃涂层涂布工艺 | |
| CN113522693A (zh) | 一种光电保护膜及光电保护膜烘干结构 | |
| CN201862545U (zh) | 一种涂布干燥装置 | |
| CN101813407B (zh) | 一种化纤干燥装置 | |
| CN202658475U (zh) | 一种涂布机 | |
| CN202809263U (zh) | 一种新型液体涂布烘干机 | |
| CN102671830B (zh) | 一种涂布机 | |
| CN213255525U (zh) | 一种涂布机烘箱 | |
| CN213079016U (zh) | 一种扩散膜双重烘干定型装置 | |
| CN205128359U (zh) | 一种塑料po薄膜涂覆热风烘干加工烘箱 | |
| CN209211162U (zh) | 一种清洁造纸用纸张烘干装置 | |
| CN207287948U (zh) | 一种纺织物阻燃层高效涂抹系统 | |
| CN207256445U (zh) | 一种调直竹子的装置 | |
| CN207779074U (zh) | 一种适用于热风烘燥机的喷风装置 | |
| CN209348962U (zh) | 一种人造革双面涂布系统 | |
| CN206731476U (zh) | 一种铝型材喷涂固化炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |