ES3036074T3 - Hollow-fiber degassing module and inkjet printer - Google Patents

Hollow-fiber degassing module and inkjet printer

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ES3036074T3 ES15872724T ES15872724T ES3036074T3 ES 3036074 T3 ES3036074 T3 ES 3036074T3 ES 15872724 T ES15872724 T ES 15872724T ES 15872724 T ES15872724 T ES 15872724T ES 3036074 T3 ES3036074 T3 ES 3036074T3
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Abstract

Un módulo de desgasificación de fibra hueca que está equipado con un haz de membranas de fibra hueca obtenido mediante la agrupación de una pluralidad de membranas de fibra hueca en una forma cilíndrica, y un cuerpo cilíndrico que almacena el haz de membranas de fibra hueca y se extiende en la dirección axial, y que desgasifica un líquido suministrando el líquido desde una sección hueca del haz de membranas de fibra hueca a un espacio entre las membranas de fibra hueca, y reduciendo la presión dentro de las membranas de fibra hueca, el módulo de desgasificación de fibra hueca está equipado además con un cuerpo de soporte que contacta la superficie periférica interna del haz de membranas de fibra hueca. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Módulo de desgasificación de fibra hueca e impresora de inyección de tinta
La presente invención se relaciona con un módulo de desgasificación de fibra hueca de acuerdo con la reivindicación 1. Las características del preámbulo de la reivindicación 1 se desvelan en el documento US 2013/0327219 A1.. Tal módulo de desgasificación de fibra hueca desgasifica un líquido y a una impresora de inyección de tinta que incluye el módulo de desgasificación de fibra hueca.
Una impresora de inyección de tinta es una máquina de impresión que usa un sistema en el que las gotas de tinta son pulverizadas directamente sobre un medio de impresión. En una impresora de inyección de tinta tal, hay una posibilidad de que un gas disuelto en la tinta sea gasificado debido a un cambio en la presión dentro de una porción de almacenamiento de tinta durante la impresión de modo que una boquilla resulte bloqueada. Como resultado, existe el riesgo de que la calidad de impresión resulte evidentemente degradada. Este riesgo se torna notable en un uso a largo plazo y una operación a alta velocidad. Con el fin de resolver un problema de este tipo, es eficaz llevar a cabo la desgasificación para eliminar el gas disuelto y las burbujas de la tinta. Como un procedimiento para desgasificar la tinta de manera efectiva, el documento WO 2007/063720 A2 desvela un procedimiento de desgasificación continua de la tinta por la fijación de un módulo de desgasificación de fibra hueca que usa una membrana de fibra hueca a un pasaje de tinta para alcanzar un cabezal de inyección de tinta desde una porción de almacenamiento de tinta. El módulo de desgasificación de fibra hueca desvelado en el documento W<o>2007/063720 A2 es un módulo de desgasificación de fibra hueca de tipo de perfusión externa y un haz de membranas de fibra hueca obtenido agrupando una pluralidad de membranas de fibra hueca que son recibidas en un cuerpo cilíndrico. Después, la tinta es suministrada al exterior de la membrana de fibra hueca y el interior de la membrana de fibra hueca es despresurizado para desgasificar la tinta, y la tinta desgasificada es descargada desde un puerto de descarga formado en una pared lateral del cuerpo cilíndrico.
Además, la mayoría de las impresoras de chorro de tinta suministran tinta desde la porción de almacenamiento de tinta al cabezal de chorro de tinta por el propio peso de la tinta. Por esta razón, es necesario suprimir aún más la caída de presión de la tinta en el módulo de desgasificación de fibra hueca. Por cierto, en un módulo de desgasificación de fibra hueca general, un tubo de distribución de tinta que penetra en un cuerpo cilíndrico está dispuesto en el interior del haz de membranas de fibra hueca en la dirección radial. Se forma una pluralidad de orificios en posiciones predeterminadas del tubo de distribución de tinta a fin de distribuir uniformemente la tinta a todo el haz de membranas de fibra hueca. Sin embargo, cuando la tinta se suministra al haz de membranas de fibra hueca a través del tubo de distribución de tinta, la caída de presión de la tinta aumenta. Aquí, el documento JP 4730483 B propone un procedimiento de fabricación de un módulo de desgasificación de fibra hueca que no incluye un tubo de distribución de tinta para reducir la caída de presión de la tinta.
El documento US 2013/0327219 A1 desvela un contactor o módulo de membrana de desgasificación de líquidos mejorado, que incluye una carcasa de alta presión y al menos un cartucho de desgasificación en su interior. El cartucho consta de un tubo central, un deflector y una estera de membrana 156, que está separada en dos porciones por el deflector.
El documento EP 1243310 A2 desvela un procedimiento para desbarbar una tinta. El procedimiento comprende las etapas de
• proporcionar una tinta que tenga un gas arrastrado;
• proporcionar un contactor de membrana que comprenda una pluralidad de membranas microporosas de fibra hueca integralmente asimétricas;
• una membrana que define dentro del contactor un lado del lumen y un lado de la envoltura;
• proporcionar una fuente de vacío;
• haciendo pasar la tinta arrastrada por el gas por el lado de la carcasa del contactor;
• aplicar la fuente de vacío al lado del lumen del contactor; y
• desbarbando la tinta arrastrada por el gas a través de la membrana.
En los últimos años, la tinta cerámica en la que es dispersado polvo cerámico en un disolvente orgánico ha sido usada como la tinta para una impresora de inyección de tinta. Sin embargo, cuando la tinta cerámica es desgasificada por el módulo de desgasificación de fibra hueca descrito en el documento JP 4730483 B, hay un caso en el que la alimentación de la tinta falla tras unos pocos días. En este caso, como resultado del examen de tales razones, los inventores han descubierto que la caída de la presión del módulo de desgasificación de fibra hueca aumenta de manera repentina con la desgasificación de la tinta, de modo que se produce el fallo de la alimentación de tinta.
El documento JP H10296005 A desvela un procedimiento para generar una gran cantidad de agua ultradesaireada por medio de una bomba de vacío de pequeña capacidad por un procedimiento en el que se combinan un módulo de membrana de una tasa específica de permeación de oxígeno, y un módulo de membrana de la tasa específica de permeación de oxígeno y una tasa de permeación de vapor, y se especifica una presión de vacío a un lado de fase gaseosa..
En la presente memoria, el objeto de la invención es proporcionar un módulo de desgasificación de fibra hueca y una impresora de inyección de tinta con capacidad de suprimir un aumento repentino de la caída de la presión.
El objeto de la invención se consigue por medio de un módulo de desgasificación de acuerdo con la reivindicación 1, y el procedimiento de desgasificación líquida de una tinta de acuerdo con la reivindicación 3. Las realizaciones ventajosas se llevan a cabo de acuerdo con las reivindicaciones dependientes.
Los inventores han examinado una razón por la que aumenta la caída de la presión del módulo de desgasificación de fibra hueca. Como resultado, se descubrió que la caída de presión del módulo de desgasificación de fibra hueca aumentaba repentinamente cuando la tinta fluía hacia el módulo de desgasificación de fibra hueca, de forma que la membrana de fibra hueca se hinchaba por la tinta para estrechar o bloquear el paso de la tinta. Específicamente, dado que ambas porciones extremas del haz de membrana de fibra hueca están fijadas al cuerpo cilíndrico, la membrana de fibra hueca se retuerce y se aplana cuando la membrana de fibra hueca se hincha. A continuación, se forma una porción hueca que es un paso de tinta en el interior del haz de membrana de fibra hueca en la dirección radial. Por esta razón, la membrana de fibra hueca hinchada entra en la porción hueca para estrechar o bloquear la porción hueca. Además, también se utiliza un hueco entre las membranas de fibra hueca como paso de tinta, pero la membrana de fibra hueca hinchada también estrecha o bloquea el hueco entre las membranas de fibra hueca. La invención se ha concebido sobre la base de tales hallazgos.
Es decir, un módulo de desgasificación de fibra hueca de acuerdo con un aspecto de la invención incluye un haz de membranas de fibra hueca obtenido agrupando una pluralidad de membranas de fibra hueca en una forma cilíndrica y un cuerpo cilíndrico que recibe el haz de membranas de fibra hueca y se extiende en una dirección axial y desgasifica un líquido suministrando el líquido a un hueco entre las membranas de fibra hueca desde una porción hueca del haz de membranas de fibra hueca y despresurizando el interior de la membrana de fibra hueca, el módulo de desgasificación de fibra hueca incluye un cuerpo de soporte que entra en contacto con una superficie periférica interior del haz de membranas de fibra hueca.
El módulo de desgasificación de fibra hueca de acuerdo con un aspecto de la invención es de un tipo de perfusión externa en el que es suministrado un líquido al exterior de la membrana de fibra hueca y el interior de la membrana de fibra hueca es despresurizado para desgasificar el líquido. Por esta razón, la caída de la presión del líquido puede ser suprimida para que sea baja. Entonces, puesto que el módulo de desgasificación de fibra hueca incluye el cuerpo de soporte que entra en contacto con la superficie periférica interior del haz de membranas de fibra hueca, cada membrana de fibra hueca es soportada por el cuerpo de soporte desde el centro del haz de membranas de fibra hueca en la dirección radial. Por esta razón, es posible evitar que la membrana de fibra hueca se retuerza incluso cuando la membrana de fibra hueca está hinchada por el líquido. Es decir, es posible impedir que la membrana de fibra hueca hinchada penetre en la porción hueca del haz de membrana de fibra hueca correspondiente al paso de líquido, de forma que la porción hueca quede estrechada o bloqueada. Además, es posible evitar que la membrana de fibra hueca hinchada estreche o bloquee el hueco entre las membranas de fibra hueca. De este modo, dado que es posible suprimir el estrechamiento o bloqueo del paso de líquido incluso cuando la membrana de fibra hueca está hinchada, es posible suprimir un aumento repentino de la caída de presión del módulo de desgasificación de fibra hueca.
En el módulo de membrana de fibra hueca, el cuerpo de soporte tiene forma cilíndrica.
En el módulo de membrana de fibra hueca, el cuerpo de soporte tiene forma de malla.
En el módulo de membrana de fibra hueca, el cuerpo de soporte está dispuesto entre una superficie de extremo y la otra superficie de extremo del haz de membrana de fibra hueca en una dirección de eje central de la membrana de fibra hueca.
Una impresora de inyección de tinta de acuerdo con un aspecto de la invención es una impresora de inyección de tinta en la que es suministrada tinta almacenada en una porción de almacenamiento de tinta a un cabezal de inyección de tinta a través de un pasaje de tinta, y el módulo de desgasificación de fibra hueca externo que ha sido descrito con anterioridad está unido al pasaje de tinta.
En la impresora de inyección de tinta de acuerdo con un aspecto de la invención, dado que el módulo de desgasificación de fibra hueca está unido al pasaje de tinta, es posible suprimir la caída de la presión de la tinta en el pasaje de tinta para y para desgasificar la tinta durante un largo período de tiempo.
De acuerdo con un aspecto de la invención, puede ser suprimido un aumento repentino de la caída de la presión.
Breve descripción de los dibujos
La Fig. 1 es un diagrama de configuración esquemática de una impresora de inyección de tinta de acuerdo con una realización.
La Fig. 2 es una vista esquemática en sección transversal de un módulo de desgasificación de fibra hueca de acuerdo con la realización.
La Fig. 3 es una vista parcialmente ampliada de un haz de membranas de fibra hueca mostrado en la Fig. 2.
La Fig. 4 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de una línea IV-IV mostrada en la Fig. 2.
La Fig. 5 es una vista en perspectiva de un cuerpo de soporte.
La Fig. 6 es una vista en perspectiva de un cuerpo de soporte.
La Fig. 7 es un diagrama de configuración esquemática de un circuito de prueba.
La Fig. 8 es un diagrama que muestra un resultado experimental del Experimento 1 como un gráfico .
La Fig. 9 es un diagrama que muestra un resultado experimental del Experimento 2 como un gráfico .
La Fig. 10 es un diagrama que muestra un resultado experimental del Experimento 3 como un gráfico .
La Fig. 11 es un diagrama que muestra un resultado experimental del Ejemplo Comparativo 1 como un gráfico.
De aquí en adelante en la presente memoria, un módulo de desgasificación de fibra hueca y una impresora de inyección de tinta de una realización son descritos en detalle con referencia a los dibujos. El módulo de desgasificación de fibra hueca de la realización es obtenido por la aplicación de un módulo de desgasificación de fibra hueca de un aspecto de la invención a un módulo de desgasificación de fibra hueca para la desgasificación de tinta. De manera adicional, en todos los dibujos, las partes iguales o correspondientes son designadas con los mismos números de referencia, y es omitida la divulgación redundante.
La Fig. 1 es un diagrama de configuración esquemática de una impresora de inyección de tinta de acuerdo con una realización. De acuerdo con lo mostrado en la Fig. 1, una impresora de inyección de tinta 11 de acuerdo con la realización principalmente incluye una porción de almacenamiento de tinta 12, que es un tanque de tinta para almacenar tinta, un cabezal de inyección de tinta 13 que pulveriza directamente la tinta en gotas a un medio de impresión, un primer tubo de suministro de tinta 14 al que es suministrado tinta desde la porción de almacenamiento de tinta 12, un segundo tubo de suministro de tinta 15 que suministra tinta al cabezal de inyección de tinta 13, un módulo de desgasificación de fibra hueca 1 de acuerdo con la realización que está unido al primer tubo de suministro de tinta 14 y el segundo tubo de suministro de tinta 15 y desgasifica la tinta, una bomba de succión 16 que es usada para una operación de succión de vacío, y un tubo de entrada 17 que conecta la bomba de succión 16 y el módulo de desgasificación de fibra hueca 1 entre sí. De manera adicional, el primer tubo de suministro de tinta 14 y el segundo tubo de suministro de tinta 15 son pasajes de tinta que llegan al cabezal de inyección de tinta 13 de la porción de almacenamiento de tinta 12. La tinta usada en la impresora de inyección de tinta 11 no está en particular limitada e incluye, por ejemplo, tinta acuosa, tinta UV, tinta solvente, y tinta cerámica.
La Fig. 2 es una vista esquemática en sección transversal de un módulo de desgasificación de fibra hueca de acuerdo con la realización. La Fig. 3 es una vista parcialmente ampliada del haz de membranas de fibra hueca mostrado en la Fig. 2. La Fig. 4 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de una línea IV-IV mostrada en la Fig. 2. De acuerdo con lo mostrado en las Figs. 1 a 4, el módulo de desgasificación de fibra hueca 1 incluye un haz de membranas de fibra hueca 3 en el que una pluralidad de membranas de fibra hueca 2 están agrupadas en una forma cilíndrica, un cuerpo de soporte 10 el cual contacta una superficie periférica interna 3a del haz de membranas de fibra hueca 3 y una carcasa 4 que recibe el haz de membranas de fibra hueca 3. El módulo de desgasificación de fibra hueca 1 desgasifica la tinta por medio del suministro de la tinta a un hueco entre las membranas de fibra hueca 2 desde una porción hueca 3b del haz de membranas de fibra hueca 3 y la despresurización del interior de la membrana de fibra hueca 2. La porción hueca 3b es una porción hueca que está situada en el interior en la dirección radial del haz de membrana de fibra hueca 3 formado en forma cilíndrica. De manera adicional, en la Fig. 4, las membranas de fibra hueca 2 están representadas de manera esquemática y son diferentes a las formas reales.
La membrana de fibra hueca 2 es una membrana en forma de fibra hueca que permite la permeación de un gas pero no permite la permeación de un líquido. La membrana de fibra hueca 2 tiene una propiedad en que la membrana de fibra hueca es hinchada por la tinta. El material, la dimensión de la membrana, y la forma de la membrana, y similares de la membrana de fibra hueca 2 no están en particular limitados. Los ejemplos del material de la membrana de fibra hueca 2 incluyen resinas a base de poliolefinas tal como polipropileno y poli(4-metilpenteno-1), resinas a base de silicio tal como polidimetilsiloxano y un copolímero del mismo, y resinas a base de flúor, tal como PTFE y fluoruro de vinilideno. Los ejemplos de la forma de la membrana (forma de la pared lateral) de la membrana de fibra hueca 2 incluyen una membrana porosa, una membrana microporosa y una membrana homogénea que no tiene porosidad (membrana no porosa). Como la forma de membrana de la membrana de fibra hueca 2, por ejemplo, una membrana simétrica (membrana homogénea) que tiene una estructura química o física homogénea de toda la membrana, una membrana asimétrica (membrana heterogénea) en la que la estructura química o física de la membrana difieren dependiendo de la porción de membrana. La membrana asimétrica (membrana heterogénea) es una membrana que tiene una capa densa no porosa y porosidad. En este caso, la capa densa puede estar formada en cualquier lugar de la membrana de modo que esté ubicada en una porción de capa superficial de la membrana o en el interior de la membrana porosa. La membrana heterogénea incluye una membrana compuesta que tiene una estructura química diferente y una membrana de estructura de capas múltiples tal como una estructura de tres capas. En particular, dado que una membrana heterogénea por el uso de una resina de poli(4-metilpenteno-1) incluye una capa densa para el bloqueo de un líquido, es en particular deseable para la desgasificación un líquido que no sea agua, por ejemplo, tinta. En el caso de una fibra hueca usada para un tipo de perfusión externa, es deseable que la capa densa esté formada en la superficie exterior de la fibra hueca.
El haz de membranas de fibra hueca 3 puede estar formado, por ejemplo, por medio de una lámina de membrana de fibra hueca (no mostrada) en la que una pluralidad de membranas de fibra hueca 2 están entrelazadas en la forma de una caña. En este caso, por ejemplo, el haz de membranas de fibra hueca 3 puede estar formado por una lámina de membrana de fibra hueca que incluye de treinta a noventa membranas de fibra hueca 2 por pulgada. La porción hueca 3b que se utiliza como paso de tinta está formada en el interior del haz de membrana de fibra hueca 3 en dirección radial. La porción hueca 3b está definida por la superficie periférica interior 3a del haz de membrana de fibra hueca 3.
Las Figs. 5 y 6 son vistas en perspectiva de los cuerpos de apoyo. De acuerdo con lo mostrado en las Figs. 2 a 6, el cuerpo de soporte 10 es un miembro que entra en contacto con la superficie periférica interior 3a del haz de membranas de fibra hueca 3 y soporta la membrana de fibra hueca 2 desde el interior del haz de membranas de fibra hueca 3 en la dirección radial. El cuerpo de soporte 10 tiene forma cilíndrica (forma de tubo). Un diámetro exterior del cuerpo de soporte 10 se ajusta a una dimensión que es sustancialmente la misma que un diámetro interior del haz de membrana de fibra hueca 3. El espesor del cuerpo de soporte 10 puede ajustarse adecuadamente, por ejemplo, dentro de un intervalo en el que la caída de presión de la tinta que pasa a través del interior del cuerpo de soporte 10 en la dirección radial no sea elevada. Además, el espesor del cuerpo de soporte 10 puede ajustarse adecuadamente dentro de, por ejemplo, un intervalo en el que la membrana de fibra hueca hinchada 2 pueda soportarse.
El cuerpo de soporte 10 tiene forma de malla. Por forma de malla se entiende una forma en la que una pluralidad de porciones lineales 101 que se extienden en diferentes direcciones están conectadas entre sí y una malla 102 está formada por la pluralidad de porciones lineales 101. Por esta razón, el cuerpo de soporte 10 no tiene la función de distribuir por igual la tinta a todo el haz de membranas de fibra hueca 3 como en la conocida tubería de suministro de agua. Como forma de la malla 102, por ejemplo, puede ejemplificarse una forma cuadrada, una forma rectangular, una forma pentagonal, una forma hexagonal, una forma circular, una forma elíptica, etc. La relación de abertura del cuerpo de soporte 10 puede ser, por ejemplo, del 10% o más y, de forma deseable, del 20% al 80% y, de forma más deseable, del 30% al 60%. Además, la relación de apertura del cuerpo de soporte 10 significa una relación de la malla 102 con respecto al área de la superficie periférica exterior del cuerpo de soporte 10 incluyendo la malla 102.
El cuerpo de soporte 10 mostrado en la Fig. 5 incluye una pluralidad de primeras porciones lineales 101a que se extienden en una dirección paralela a la dirección axial del cuerpo de soporte 10 y están dispuestas en forma circular y una pluralidad de segundas porciones lineales 101b que se extienden en forma circular alrededor del eje del cuerpo de soporte 10 y están respectivamente conectadas a las primeras porciones lineales 101a. La forma de la malla 102 del cuerpo de soporte 10 mostrado en la Fig. 5 es una forma cuadrada. El cuerpo de soporte 10 mostrado en la Fig. 6 incluye una pluralidad de primeras porciones lineales 101a que se extienden en una dirección inclinada con respecto a la dirección axial del cuerpo de soporte 10 por un ángulo predeterminado y una pluralidad de segundas porciones lineales 101b que se extienden en una dirección inclinada con respecto a una dirección opuesta a la primera porción lineal 101a en la dirección axial del cuerpo de soporte 10 por un ángulo predeterminado y están respectivamente conectadas a las primeras porciones lineales 101a. La forma de la malla 102 del cuerpo de soporte 10 mostrado en la Fig. 6 tiene forma de diamante.
Como forma de sección transversal de la porción lineal 101, por ejemplo, puede ejemplificarse una sección transversal poligonal, una sección transversal circular y similares. Además, un diámetro de alambre de la porción lineal 101 puede ser ajustado apropiadamente a, por ejemplo, un grado en el cual la membrana de fibra hueca hinchada 2 puede ser soportada. Por ejemplo, es deseable que el cuerpo de soporte 10 esté formado de resina desde el punto de vista de la facilidad de fabricación. Ejemplos de la resina utilizada en el cuerpo de soporte 10 incluyen polipropileno y polietileno y deseablemente incluyen polietileno de peso molecular ultra alto y polietileno de alta densidad.
A continuación, el cuerpo de soporte 10 se dispone entre una superficie de extremo 3c y la otra superficie de extremo 3d del haz de membrana de fibra hueca 3 en la dirección de un eje central L1 del haz de membrana de fibra hueca 3. Es decir, el cuerpo de soporte 10 entra en el haz de membrana de fibra hueca 3 sin sobresalir de una superficie extrema 3c y de la otra superficie extrema 3d del haz de membrana de fibra hueca 3. En este caso, es deseable que el cuerpo de soporte 10 tenga la misma longitud que la del haz de membranas de fibra hueca 3 en la dirección del eje central L1, pero puede ser más corto que el haz de membranas de fibra hueca 3. Además, la Fig. 2 muestra un caso en el que el cuerpo de soporte 10 y el haz de membrana de fibra hueca 3 están formados para tener la misma longitud y ambas superficies extremas del cuerpo de soporte 10 están situadas respectivamente en una superficie extrema 3c y la otra superficie extrema 3d del haz de membrana de fibra hueca 3.
La carcasa 4 incluye un cuerpo cilindrico 5, una primera porción de tapa 6, y una segunda porción de tapa 7.
El cuerpo cilíndrico 5 es una parte que recibe el haz de membranas de fibra hueca 3. El cuerpo cilíndrico 5 está formado en una forma cilíndrica que se extiende en una dirección axial L y ambas porciones de extremo del cuerpo cilíndrico 5 están abiertas. La primera porción de tapa 6 está unida a una porción de extremo de abertura 5a, que es una porción de extremo de abertura del cuerpo cilíndrico 5 y la segunda porción de tapa 7 está unida a la otra porción de extremo de abertura 5b que es la otra porción de extremo de abertura del cuerpo cilíndrico 5. La primera porción de tapa 6 y la segunda porción de tapa 7 pueden estar unidas al cuerpo cilíndrico 5 por medio de, por ejemplo, roscado, ajuste, adhesión, o similares.
La primera porción de tapa 6 está formada en una forma agudizada para disminuir en diámetro a medida que es alejada del cuerpo cilíndrico 5. Una porción de extremo delantero de la primera porción de tapa 6 está proporcionada con un puerto de suministro 6a que suministra tinta en la primera porción de tapa 6. El puerto de suministro 6a es una abertura cilíndrica y está formada en un eje central del cuerpo cilíndrico 5. Una porción de conexión 6b, que está conectada de manera separable al primer tubo de suministro de tinta 14 se extiende desde el puerto de suministro 6a a lo largo de la dirección axial L. La porción de conexión 6b está formada en una forma cilíndrica y la superficie periférica interior de la porción de conexión 6b está proporcionada con una rosca hembra 6c en la que es enroscado el primer tubo de suministro de tinta 14. De manera adicional, la conexión entre la porción de conexión 6b y el primer tubo de suministro de tinta 14 no está limitada a un roscado y puede ser, por ejemplo, un ajuste.
La segunda porción de tapa 7 está formada en una forma agudizada para disminuir en diámetro a medida que es alejada del cuerpo cilíndrico 5. Una porción de extremo delantero de la segunda porción de tapa 7 está proporcionada con un puerto de entrada 7a que succiona un gas desde el interior de la carcasa 4. El puerto de entrada 7a es una abertura cilíndrica y está formada en el eje central del cuerpo cilíndrico 5. Una porción de conexión 7b, que está conectada de manera separable al tubo de entrada 17 se extiende desde el puerto de entrada 7a a lo largo de la dirección axial L. La porción de conexión 7b está formada en una forma cilíndrica y la superficie periférica interior de la porción de conexión 7b está proporcionada con una rosca hembra 7c en la que está enroscado el tubo de entrada 17. De manera adicional, la conexión entre la porción de conexión 7b y el tubo de entrada 17 no están limitados a un roscado y puede ser, por ejemplo, un ajuste.
Una pared lateral 5c del cuerpo cilíndrico 5 está proporcionada con un puerto de descarga 5d que descarga la tinta desde el interior de la carcasa 4. El puerto de descarga 5d es una abertura cilíndrica. El puerto de descarga 5d está formado cerca de la otra porción de extremo de abertura 5b con relación al centro en la dirección axial L del cuerpo cilíndrico 5. Una porción de conexión 5e que está conectada de manera separable al segundo tubo de suministro de tinta 15 se extiende desde el puerto de descarga 5d en una dirección ortogonal a la dirección axial L. La porción de conexión 5e está formada en una forma cilíndrica y la superficie periférica interior de la porción de conexión 5e está proporcionada con una rosca hembra 5f en la que está enroscado el segundo tubo de suministro de tinta 15. De manera adicional, la conexión entre el puerto de descarga 5d y el segundo tubo de suministro de tinta 15 no está limitada a un roscado y puede ser, por ejemplo, un ajuste.
El cuerpo cilíndrico 5, la primera porción de tapa 6, y la segunda porción de tapa 7 deseablemente están formados por resina desde el punto de vista de la facilidad de fabricación. En este caso, el cuerpo cilíndrico 5, la primera porción de tapa 6, y la segunda porción de tapa 7 pueden ser fabricados por moldeo por inyección. En consideración de un caso en el que la tinta UV es usada como la tinta, el cuerpo cilíndrico 5, la primera porción de tapa 6, y la segunda porción de tapa 7 de manera deseable tienen un color que no transmite la luz ultravioleta, por ejemplo, negro.
una porción de extremo del haz de membranas (3a) del haz de membranas de fibra hueca (3) está fijada a una porción de extremo de abertura (5a) del cuerpo cilíndrico (5) por una porción de sellado (8) y la otra porción de extremo del haz de membranas (3f) del haz de membranas de fibra hueca (3) está fijada a la otra porción de extremo de abertura (5b) del cuerpo cilíndrico (5) por una porción de sellado (9),
La porción de sellado 8 está formada por resina. Como la resina usada en la porción de sellado 8, se pueden ejemplificar, por ejemplo, resina epoxi, resina de uretano, resina curable por radiación ultravioleta, y resina de poliolefina tal como polietileno y polipropileno. La porción de sellado 8 está únicamente cargada en un área completa que no es la porción hueca del haz de membranas 3b en una sección transversal perpendicular a la dirección axial L del cuerpo cilíndrico 5. Es decir, la porción de sellado 8 está cargada solamente entre las membranas de fibra hueca 2, en la membrana de fibra hueca 2, y entre el haz de membranas de fibra hueca 3 y la pared interior del cuerpo cilíndrico 5 (véase la Fig. 3(a)). Entonces, la porción de sellado 8 está proporcionada con un puerto de comunicación 8a que comunica la porción hueca del haz de membranas 3b con el exterior del cuerpo cilíndrico 5. Por esta razón, la tinta suministrada desde el puerto de suministro 6a en la primera porción de tapa 6 es suministrada en el cuerpo cilíndrico 5 sólo del puerto de comunicación 8a y es suministrada al exterior de la membrana de fibra hueca 2 en el interior del cuerpo cilíndrico 5.
La porción de sellado 9 está formada por la misma resina que la de la porción de sellado 8. La porción de sellado 9 está cargada en un área completa que no es la del interior de la membrana de fibra hueca 2 en una sección transversal perpendicular a la dirección axial L del cuerpo cilíndrico 5. Es decir, la porción de sellado 9 no está cargada en la membrana de fibra hueca 2 y está cargada solamente entre las membranas de fibra hueca 2, entre el haz de membranas de fibra hueca 3 y la pared interior del cuerpo cilindrico 5, y en la porción hueca del haz de membranas 3b (véase la Fig. 3(b)). Además, cuando el cuerpo de soporte 10 también está dispuesto en la otra porción del extremo del haz de membranas 3f del haz de membranas de fibra hueca 3, la porción de sellado 9 también se carga entre el haz de membranas de fibra hueca 3 y el cuerpo de soporte 10 y en la malla 102 del cuerpo de soporte 10. Por esta razón, es posible evitar que la tinta suministrada al cuerpo cilíndrico 5 fluya a la segunda porción de tapa 7 más allá de la porción de sellado 9. Además, dado que el interior de la membrana de fibra hueca 2 se comunica con el interior de la segunda porción de tapa 7, el interior de la membrana de fibra hueca 2 es despresurizado cuando el aire es succionado desde el puerto de entrada 7a por la bomba de succión 16.
La porción de sellado 8 fija una porción de extremo del haz de membranas 3e del haz de membranas de fibra hueca 3 al cuerpo cilíndrico 5, por ejemplo, para que el eje central L1 de una porción de extremo del haz de membranas 3e del haz de membranas de fibra hueca 3 coincida con el eje central l2 del cuerpo cilíndrico 5 ubicado en la misma posición. Además, la porción de sellado 9 fija la otra porción de extremo del haz de membranas 3f del haz de membranas de fibra hueca 3 al cuerpo cilíndrico 5, por ejemplo, para que el eje central L1 de la otra porción de extremo del haz de membranas 3f del haz de membranas de fibra hueca 3 coincida con el eje central L2 del cuerpo cilíndrico 5 ubicado en la misma posición. De manera adicional, la porción de sellado 9 fija la otra porción de extremo del haz de membranas 3f del haz de membranas de fibra hueca 3 al cuerpo cilíndrico 5, para que el eje central L1 de la otra porción de extremo del haz de membranas 3f del haz de membranas de fibra hueca 3 sea excéntrico al lado opuesto al puerto de descarga 5d con respecto al eje central L2 del cuerpo cilíndrico 5.
De manera adicional, es deseable que en una relación entre el diámetro interior D del cuerpo cilíndrico 5 y la longitud del haz de membranas de fibra hueca 3 en la dirección axial L deseablemente es de 1:1 a 1:6.
A continuación, se describirá un procedimiento de desgasificación de tinta por el uso del módulo de desgasificación de fibra hueca 1.
La tinta suministrada desde la porción de almacenamiento de tinta 12 al primer tubo de suministro de tinta 14 es suministrada desde el puerto de suministro 6a en la primera porción de tapa 6. La tinta suministrada en la primera porción de tapa 6 es suministrada a la porción hueca del haz de membranas 3b a través del puerto de comunicación 8a. La tinta que se suministra a la porción hueca 3b se suministra al hueco entre las membranas de fibra hueca 2 a través de la malla 102 del cuerpo de soporte 10, de forma que la tinta fluye hacia el exterior del cuerpo cilíndrico 5 en dirección radial a través del hueco. Esto es, la tinta suministrada a la porción hueca 3b es suministrada al exterior de la membrana de fibra hueca 2 en el interior del cuerpo cilíndrico 5. En este momento, cuando la bomba de succión 16 se hace funcionar para que el aire dentro de la carcasa 4 sea succionado desde el puerto de entrada 7a, el interior de la membrana de fibra hueca 2 es despresurizado. Entonces, cuando la tinta pasa entre las membranas de fibra hueca 2, el gas disuelto y las burbujas de aire son atraídos hacia las membranas de fibra hueca 2 de la tinta. De acuerdo con esto, la tinta es desgasificada. Entonces, la tinta desgasificada fluye desde el puerto de descarga 5d en el segundo tubo de suministro de tinta 15 para ser suministrada desde el segundo tubo de suministro de tinta 15 al cabezal de inyección de tinta 13.
En este momento, la membrana de fibra hueca 2 es hinchada por la tinta con el paso del tiempo. De forma adicional, la velocidad de hinchamiento y el grado de hinchamiento de la membrana de fibra hueca 2 cambian en función del material, la forma de la membrana, la forma de membrana, y similares de la membrana de fibra hueca 2 y también cambian dependiendo del tipo de tinta. Por ejemplo, cuando la resina de poliolefina es usada como el material de la membrana de fibra hueca 2 y la tinta cerámica en la que está disperso el polvo cerámico en un disolvente es usada como la tinta, la velocidad de hinchamiento y el grado de hinchamiento de la membrana de fibra hueca 2 aumentan particularmente. Entonces, la membrana de fibra hueca hinchada 2 intenta ser plana y entrar en la porción hueca 3b.
En la presente memoria, el disolvente usado en la tinta cerámica no está en particular limitado a condición de que no perjudique el efecto de la invención, y pueden ser usados disolventes conocidos. Ejemplos específicos de los mismos incluyen glicoles tales como etilenglicol, dietilenglicol y trietilenglicol; éteres monoalquílicos de glicol tales como 3-metoxi-3-metilbutanol y 3-metoxibutanol; éteres dialquílicos de glicol, como el dietileter de dietilenglicol, el metiletiléter de dietilenglicol, el metilbutiléter de dietilenglicol, el metilbutiléter de trietilenglicol y el dimetiléter de tetraetilenglicol; monoacetatos de glicol, como el acetato de éter monobutílico de etilenglicol, el acetato de éter monobutílico de dietilenglicol y el acetato de éter monometílico de propilenglicol; diacetatos de glicol; alcoholes tales como etanol, npropanol, isopropanol, n-butanol, 2-butanol y 2-metil-1-propanol; cetonas como la acetona, la metiletilcetona, la metiln-propilcetona, la metil-isopropilcetona, la metil-n-butilcetona, la metil-isobutilcetona, la metil-n-amilcetona, la metilisoamilcetona, dietil cetona, etil n-propil cetona, etil isopropil cetona, etil-n-butil cetona, etil isobutil cetona, di-n-propil cetona, diisobutil cetona, ciclohexanona, metilciclohexanona e isoforona; ésteres del ácido acético, como acetato de metilo, acetato de etilo, acetato de n-propilo, acetato de isopropilo, acetato de n-butilo, acetato de isobutilo, acetato de hexilo, acetato de octilo, acetato de 2-metilpropilo y acetato de 3-metilbutilo; ésteres del ácido láctico, como lactato de metilo, lactato de etilo y lactato de butilo; hidrocarburos saturados como n-hexano, isohexano, n-nonano, isononano, dodecano e isododecano; hidrocarburos insaturados tales como 1-hexeno, 1-hepteno y 1-octeno; hidrocarburos cíclicos saturados tales como ciclohexano, cicloheptano, ciclooctano, ciclodecano y decalina; hidrocarburos insaturados cíclicos tales como ciclohexeno, ciclohepteno, cicloocteno, 1,1,3,5,7-ciclooctatetraeno y ciclododeceno; hidrocarburos aromáticos tales como benceno, tolueno y xileno; terpenos; éteres; imidas cíclicas; 3-alquil-2-oxazolidinona, como 3-metil-2-oxazolidinona y 3-etil-2-oxazolidinona; N-alquilpirrolidona, como N-metil-2-pirrolidona y N-etil-2-pirrolidona; lactonas, tal como Y-butirolactona y £-caprolactona; y disolventes que contienen nitrógeno, tal como p-alcoxipropionamida.
Sin embargo, dado que el cuerpo de soporte 10 entra en contacto con la superficie periférica interior 3a del haz de membrana de fibra hueca 3 que define la porción hueca 3b, es posible impedir que la membrana de fibra hueca hinchada 2 se retuerza y se aplane y que entre en la porción hueca 3b. Por consiguiente, en el módulo de desgasificación de fibra hueca 1, dado que es posible suprimir el estrechamiento o bloqueo del paso de tinta incluso cuando la membrana de fibra hueca 2 está hinchada, es posible suprimir un aumento repentino de la caída de presión de la tinta.
De esta manera, el módulo de desgasificación de fibra hueca 1 de acuerdo con la realización es de un tipo de perfusión externa en el que es suministrada la tinta al exterior de la membrana de fibra hueca 2 y el interior de la membrana de fibra hueca 2 es despresurizado. Por esta razón, es posible suprimir la caída de la presión de tinta a un nivel bajo. De acuerdo con esto, por ejemplo, incluso cuando el módulo de desgasificación de fibra hueca 1 está montado en la impresora de inyección de tinta 11 que suministra la tinta desde la porción de almacenamiento de tinta 12 al cabezal de inyección de tinta 13 por el propio peso de la tinta, la tinta puede ser suministrada de manera adecuada al cabezal de inyección de tinta 13.
A continuación, dado que el módulo de desgasificación de fibra hueca 1 incluye el cuerpo de soporte 10 que entra en contacto con la superficie periférica interior 3a del haz de membranas de fibra hueca 3, cada membrana de fibra hueca 2 es soportada por el cuerpo de soporte 10 desde el lado central del haz de membranas de fibra hueca 3 en dirección radial. Por esta razón, es posible evitar que la membrana de fibra hueca 2 se retuerza incluso cuando la membrana de fibra hueca 2 está hinchada por la tinta. Es decir, es posible impedir que la membrana de fibra hueca 2 hinchada entre en la porción hueca 3b del haz de membrana de fibra hueca 2 que sirve como paso de tinta, de forma que la porción hueca 3b se estreche o bloquee. Además, es posible suprimir la membrana de fibra hueca hinchada 2 de estrechar o bloquear un hueco entre las membranas de fibra hueca 2. De este modo, dado que es posible suprimir el estrechamiento o bloqueo del paso de tinta incluso cuando la membrana de fibra hueca 2 está hinchada, es posible suprimir un aumento repentino de la caída de presión del módulo de desgasificación de fibra hueca 1.
Además, dado que el cuerpo de soporte 10 tiene forma cilindrica, la superficie periférica interior 3a del haz de membranas de fibra hueca 3 puede apoyarse por completo.
Además, como el cuerpo de soporte 10 tiene forma de malla, es posible suprimir un aumento de la caída de presión cuando la tinta pasa a través del cuerpo de soporte 10. Por consiguiente, es posible suprimir un aumento en la presión inicial del módulo de desgasificación de fibra hueca.
Además, dado que la relación de apertura del cuerpo de soporte 10 está ajustada al 10% o más, es posible suprimir adecuadamente un aumento de la presión inicial del módulo de desgasificación de fibra hueca. Además, dado que la relación de apertura del cuerpo de soporte 10 está ajustada al 80% o menos, es posible suprimir una disminución de la fuerza de soporte de la membrana de fibra hueca 2 utilizando el cuerpo de soporte 10.
Además, dado que el cuerpo de soporte 10 está dispuesto entre una superficie de extremo 3c y la otra superficie de extremo 3d del haz de membranas de fibra hueca 3, el cuerpo de soporte 10 puede recibirse dentro del cuerpo cilindrico 5. En consecuencia, dado que el módulo de desgasificación de fibra hueca 1 se fabrica fácilmente, es posible suprimir un aumento del coste de fabricación del módulo de desgasificación de fibra hueca 1.
Además, en la impresora de inyección de tinta 11 de acuerdo con la realización, dado que el módulo de desgasificación de fibra hueca 1 está unido al pasaje de tinta que incluye el primer tubo de suministro de tinta 14 y el segundo tubo de suministro de tinta 15, es posible suprimir un aumento repentino de la caída de la presión de la tinta en el pasaje de tinta y desgasificar la tinta durante un largo período de tiempo. Por consiguiente, por ejemplo, incluso en la impresora de inyección de tinta 11 que suministra la tinta desde la porción de almacenamiento de tinta 12 al cabezal de inyección de tinta 13 por el propio peso de la tinta, es posible suministrar la tinta al cabezal de inyección de tinta 13 de manera adecuada.
Si bien ha sido descrita la realización preferente de la invención, la invención no está limitada a la realización descrita con anterioridad. Por ejemplo, en la realización descrita anteriormente, se ha descrito un caso en el que el cuerpo de soporte tiene una forma cilíndrica, pero el cuerpo de soporte puede tener cualquier forma siempre y cuando la membrana de fibra hueca esté soportada y se impida que la membrana de fibra hueca entre en la porción hueca. Además, en la realización descrita anteriormente, se ha descrito un caso en el que el cuerpo de soporte tiene forma de malla, pero el cuerpo de soporte puede no tener forma de malla siempre que la membrana de fibra hueca esté soportada y se impida que la membrana de fibra hueca entre en la porción hueca. Además, en la realización descrita con anterioridad, ha sido descrito un caso en el que la tinta es un líquido a ser desgasificado, pero el líquido a ser desgasificado puede ser un líquido que no sea tinta. Además, en la realización descrita con anterioridad, ha sido descrito un caso en el que la tinta es suministrada desde el puerto de suministro 6a en la carcasa 4 y la tinta dentro de la carcasa 4 es descargada del puerto de descarga 5d, pero la entrada y la salida de la tinta pueden ser invertidas. Esto es, la tinta puede ser suministrada desde el puerto de descarga 5d en la carcasa 4 y la tinta dentro de la carcasa 4 puede ser descargada desde el puerto de suministro 6a.
Ejemplos
A continuación, son descritos ejemplos de la invención, pero la invención no está limitada a los siguientes ejemplos.
El módulo de desgasificación de fibra hueca de los Ejemplos 1 a 3 y los módulos de desgasificación de fibra hueca de los Ejemplos de Referencia 1 y 2 son preparados y es medido un aumento de la caída de la presión debido a la circulación de la tinta en un circuito de prueba mostrado en la Fig. 7.
Circuito de prueba
De acuerdo con lo mostrado en la Fig. 7, el circuito de prueba tiene una configuración en la que un primer tubo de suministro de tinta 22 insertado en un tanque de tinta 21 que almacena tinta está conectado a un puerto de suministro del módulo de desgasificación de fibra hueca y una bomba 23 que alimenta tinta dentro del primer tubo de suministro de tinta 22 al módulo de desgasificación de fibra hueca y un medidor de presión de entrada 24 que mide la presión de la tinta en el interior del primer tubo de suministro de tinta 22 están unidos al primer tubo de suministro de tinta 22. Además, el circuito de prueba tiene una configuración en la que un segundo tubo de suministro de tinta 25 insertado en el tanque de tinta 21 está conectado a un puerto de descarga del módulo de desgasificación de fibra hueca y un medidor de presión de salida 26 que mide una presión de tinta dentro del segundo tubo de suministro de tinta 25 está unido al segundo tubo de suministro de tinta 25.
Ejemplo 1
El módulo de desgasificación de fibra hueca del Ejemplo 1 es preparado de la siguiente manera.
En el Ejemplo 1, como módulo base, se utilizó un módulo de desgasificación de fibra hueca de SEPAREL EF-G5 fabricado por DIC Corporation. A continuación, en el módulo base, un cuerpo de soporte obtenido enrollando una lámina de dieplanetrón (con un tamaño de malla (3 mm * 3 mm) y un espesor (1,4 mm)) fabricada por DAINIPPON PLASTICS CO., LTD. en una forma cilindrica de forma que un diámetro de tubo 9 se convirtiera en 14 mm se puso en contacto con una superficie periférica interior de un haz de membrana de fibra hueca para obtener así el módulo de membrana de fibra hueca del Ejemplo 1. Más específicamente, es preparada una membrana de fibra hueca con un diámetro interior de 100 pm y un diámetro exterior de 180 pm y con una pared lateral (membrana) de una estructura heterogénea formada por poli-4 metil penteno-1. Después, un gran número de membranas de fibra hueca alineadas en la misma fila es entrelazado en una forma de caña por una urdimbre para que el número de membranas de fibra hueca se vuelva de sesenta y uno por pulgada para preparar una lámina de membrana de fibra hueca de una longitud predeterminada. A continuación, la lámina de membrana de fibra hueca se enrolló en el cuerpo de soporte cilindrico para preparar así un haz cilindrico de membrana de fibra hueca. Después, el haz de membranas de fibra hueca es insertado en el cuerpo cilíndrico de la carcasa, una porción de extremo del haz de membranas del haz de membranas de fibra hueca es fijada a una porción de extremo de abertura del cuerpo cilíndrico por medio de la porción de sellado, y la otra porción de extremo del haz de membranas del haz de membranas de fibra hueca es fijada a la otra porción de extremo de abertura del cuerpo cilíndrico por medio de la porción de sellado. Luego, la primera porción de tapa es unida a una porción de extremo de abertura del cuerpo cilíndrico y la segunda porción de tapa es unida a la otra porción de extremo de abertura del cuerpo cilíndrico para de ese modo obtener el módulo de desgasificación de fibra hueca del Ejemplo 1. Las condiciones principales del módulo de desgasificación de fibra hueca del Ejemplo 1 se muestran en la Tabla 1.
Ejemplo 2
Como cuerpo de soporte, se utilizó un tubo de netrón (PX-225-2000, BK, diámetro exterior (14,6 mm), diámetro interior (13,6 mm), paso (extrusión 10 mm, valor de referencia de la anchura 0,8 mm) fabricado por MORIROKU CHEMICALS COMPANY, LTD., Diámetro del tubo 9 (14 mm)). El módulo de desgasificación de fibra hueca del Ejemplo 2 se preparó mientras que las demás condiciones eran las mismas que las del Ejemplo 1. Las condiciones principales del módulo de desgasificación de fibra hueca del Ejemplo 2 se muestran en la Tabla 1.
Ejemplo 3
Como cuerpo de soporte, se utilizó un tubo de netrón (PX-225-2000, BK, diámetro exterior (14,6 mm), diámetro interior (13,6 mm), paso (extrusión 10 mm, valor de referencia de la anchura 0,8 mm) fabricado por MORIROKU CHEMICALS COMPANY, LTD., Diámetro del tubo 9 (10 mm)). El módulo de desgasificación de fibra hueca del Ejemplo 3 se preparó mientras que las demás condiciones eran las mismas que las del Ejemplo 1. Las condiciones principales del módulo de desgasificación de fibra hueca del Ejemplo 3 se muestran en la Tabla 1.
(Ejemplo comparativo 1)
El módulo de desgasificación de fibra hueca del Ejemplo comparativo 1 se preparó de la misma manera que el Ejemplo 2, salvo que el cuerpo de soporte se retiró del haz de membranas de fibra hueca después de que se curara la resina de la porción de sellado. Es decir, se utilizó un módulo de desgasificación de fibra hueca de SEPAREL EF-G5 fabricado por DIC Corporation como módulo de desgasificación de fibra hueca del Ejemplo comparativo 1. Las condiciones principales del módulo de desgasificación de fibra hueca del Ejemplo comparativo 1 se muestran en la Tabla 1.
Tabla 1
(Experimento)
En un experimento, fue usada una tinta cerámica que contiene un disolvente de hidrocarburo (“Exxsol (marca registrada) D130” (Hidrocarburos, C14-C18, n-alcanos, iso-alcanos, cíclicos, aromáticos, etc.) fabricado por Exxon Mobil Co., Ltd.) y la temperatura de ajuste de la tinta es de 45 °C.
Luego, (1) la tinta se hace circular a un caudal de ajuste de tinta de 200 g/min, una diferencia entre la presión de entrada medida por el medidor de presión de entrada 24 y la presión de salida medida por el medidor de presión de salida 26 es calculada como una caída de la presión, y el caudal de tinta es medido por un medidor de flujo (no mostrado). Luego, (2) la tinta se hace circular a un caudal de ajuste de tinta de 1000 g/min, una diferencia entre la presión de entrada medida por el medidor de presión de entrada 24 y la presión de salida medida por el medidor de presión de salida 26 es calculada como una caída de la presión, y el caudal de tinta es medido por un medidor de flujo (no mostrado). De manera adicional, la caída de la presión calculada por (1) y (2) es establecida en un valor inicial.
A continuación, (3) el caudal de la tinta fue establecido en 1000 g/min y se deja durante un tiempo arbitrario. Luego, (4) la tinta se hace circular a un caudal de ajuste de tinta de 200 g/min, una diferencia entre la presión de entrada medida por el medidor de presión de entrada 24 y la presión de salida medida por el medidor de presión de salida 26 es calculada como una caída de la presión, y el caudal de tinta es medido por un medidor de flujo (no mostrado). Luego, (5) la tinta se hace circular a un caudal de ajuste de tinta de 1000 g/min, una diferencia entre la presión de entrada medida por el medidor de presión de entrada 24 y la presión de salida medida por el medidor de presión de salida 26 es calculada como una caída de la presión, y el caudal de tinta es medido por un medidor de flujo (no mostrado). Además, el tiempo de permiso de (3) se fijó en 23 horas en el Ejemplo 1, se fijó en dos tipos de 24 horas y 47 horas en el Ejemplo 2, y se fijó en dos tipos de 23 horas y 47 horas en el Ejemplo 3.
Después, una relación de la caída de la presión calculada por (1) y (2) con respecto a la caída de la presión calculada por (4) y (5) es calculada como una tasa de aumento de la caída de la presión. Los resultados de los experimentos de los Ejemplos 1 a 3 y él Ejemplo de Comparativo 1 son mostrados en la Tabla 2. Además, en la Fig. 8 se muestra un gráfico del resultado del experimento del Ejemplo 1, en la Fig. 9 un gráfico del resultado del experimento del Ejemplo 2, en la Fig. 10 un gráfico del resultado del experimento del Ejemplo 3 y en la Fig. 11 un gráfico del resultado del experimento del Ejemplo comparativo 1.
Tabla 2
(Evaluación 1)
Como se mostró en la Tabla 2 y las Figs. 8 a 10, no se observó un aumento repentino de la caída de presión en ninguno de los Ejemplos 1 a 3. A partir de este resultado, se constató que un aumento repentino de la caída de presión puede suprimirse gracias al cuerpo de soporte. También se comprobó que la membrana de fibra hueca puede soportarse cuando el espesor del cuerpo de soporte es de aproximadamente 1 mm. Además, se comprobó que el diámetro del tubo 9 del cuerpo de soporte no cambiaba mucho incluso a 10 mm o 14 mm. Además, también se comprobó que la caída de presión no cambiaba en gran medida después de la circulación de tinta durante aproximadamente un día en cualquiera de los Ejemplos 1 a 3.
(Evaluación 2)
Como se mostró en la Tabla 2 y las Figs. 9 y 11, no se observó un aumento repentino de la caída de presión en el Ejemplo 2, pero sí se encontró un aumento repentino de la caída de presión en un tiempo inferior a un día en el Ejemplo comparativo 1 como resultado de la comparación entre el Ejemplo 2 y el Ejemplo comparativo 1. En particular, la tasa de aumento de la caída de presión se hace notable cuando el caudal de tinta fijado fue de 1000 g/min. A partir de este resultado, se encontró que un efecto de supresión de un aumento repentino de la caída de presión se puede obtener proporcionando el cuerpo de soporte en comparación con el caso sin el cuerpo de soporte. También en el Ejemplo comparativo 1, se observó que la caída de presión no cambiaba mucho después de hacer circular la tinta durante aproximadamente un día.
Lista de signos de referencia
1: módulo desgasificador de fibra hueca, 2: membrana de fibra hueca, 3: haz de membranas de fibra hueca, 3a: superficie periférica interna, 3b: porción hueca, 3c: una superficie extrema, 3d: otra superficie extrema, 3e: una porción extrema del haz de membranas, 3f: otra porción extrema del haz de membranas, 4: carcasa, 5: cuerpo cilíndrico, 5a: una porción extrema de abertura, 5b: otra porción extrema de abertura, 5c: pared lateral, 5d: puerto de descarga, 5e: porción de conexión, 5f: tornillo hembra, 6: primera porción de tapa, 6a: puerto de suministro, 6b: porción de conexión, 6c: tornillo hembra, 7: segunda porción de tapa, 7a: puerto de admisión, 7b: porción de conexión, 7c: tornillo hembra, 8: porción de sellado, 8a: puerto de comunicación, 9: porción de sellado, 10: cuerpo de soporte, 101: porción lineal, 101a: primera porción lineal, 101b: segunda porción lineal, 102: malla, 11: impresora de inyección de tinta, 12: porción de almacenamiento de tinta, 13: cabezal de inyección de tinta, 14: primer tubo de suministro de tinta, 15: segundo tubo de suministro de tinta, 16: succión, 17: succión, 18: succión, 19: succión, 20: succión: segundo tubo de suministro de tinta, 16: bomba de succión, 17: tubo de entrada, 21: depósito de tinta, 22: primer tubo de suministro de tinta, 23: bomba, 24: manómetro de entrada, 25: segundo tubo de suministro de tinta, 26: manómetro de salida, L: dirección axial, L1: eje central del haz de membranas de fibra hueca, L2: eje central del cuerpo cilíndrico.

Claims (5)

REIVINDICACIONES
1. Un módulo de desgasificación de fibra hueca (1) que incluye:
un haz de membranas de fibra hueca (3) obtenido agrupando una pluralidad de membranas de fibra hueca (2) de forma cilíndrica,
un cuerpo cilíndrico (5) que recibe el haz de membranas de fibra hueca (3) y se extiende en dirección axial y desgasifica un líquido suministrando el líquido a un hueco entre las membranas de fibra hueca (2) desde una porción hueca (3c) del haz de membranas de fibra hueca (3) y despresurizando el interior de la membrana de fibra hueca (2), un puerto de suministro (6a) que comunica con el hueco entre las membranas de fibra hueca (2) para suministrar el líquido, y
un orificio de admisión (7a) que comunica con el interior de las membranas de fibra hueca (2) para aspirar un gas, el módulo de desgasificación de fibra hueca (1)caracterizado por:
un cuerpo de soporte (10) que entra en contacto con una superficie periférica interior del haz de membranas de fibra hueca (3), en el que
el cuerpo de soporte (10) tiene forma cilíndrica y de malla, y
el cuerpo de soporte (10) está dispuesto entre una superficie extrema y la otra superficie extrema del haz de membranas de fibra hueca (3) en una dirección de eje central de la membrana de fibra hueca (2).
2. Una impresora de inyección de tinta (11) en la que la tinta almacenada en una porción de almacenamiento de tinta (12) es suministrada a un cabezal de inyección de tinta (13) a través de un pasaje de tinta (14, 15), en el que el módulo de desgasificación de fibra hueca (1) de acuerdo con la reivindicación 1 está unido al pasaje de la tinta (14, 15).
3. Un procedimiento de desgasificación de líquidos para desgasificación de un líquido por el suministro del líquido a un espacio entre membranas de fibra hueca (2) desde una porción hueca (3b) de un haz de membranas de fibra hueca (3) y despresurización del interior de la membrana de fibra hueca (2) usando el módulo de desgasificación de fibra hueca (1) de acuerdo con la reivindicación 1.
4. El procedimiento de desgasificación de líquidos de acuerdo con la reivindicación 3, en el que el líquido es tinta UV o tinta cerámica.
5. El procedimiento de desgasificación de líquidos de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el líquido es al menos un tipo seleccionado del grupo que consiste en glicoles, monoalquil éteres de glicol, dialquil éteres de glicol, monoacetatos de glicol, diacetatos de glicol, alcoholes, cetonas, ésteres de ácido acético, ésteres de ácido láctico, hidrocarburos saturados, hidrocarburos insaturados, hidrocarburos saturados cíclicos, hidrocarburos insaturados cíclicos, hidrocarburos aromáticos, terpenos, imidas cíclicas, 3-alquil-2-oxazo-lidinona, N-alquil pirrolidona, lactonas, y disolventes que contienen nitrógeno.
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