CN202099086U - 一种新型脱气膜组件 - Google Patents
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Abstract
一种新型脱气膜组件，属于液体脱气装置技术领域。其包括外壳及设置在外壳两端的设有进水接管的左端盖和设有出水接管的右端盖，所述的左端盖与外壳之间的空腔构成进气腔，所述的右端盖与外壳之间的空腔构成抽真空腔，其特征在于所述的外壳中部设置中心接管，中心接管中部两侧分别设置与进水接管相通的布水管Ⅰ和与出水接管相通的布水管Ⅱ，所述的布水管Ⅰ周围设置中空纤维膜丝组Ⅰ，布水管Ⅱ周围设置中空纤维膜丝组Ⅱ。该脱气膜组件提高了膜的装填密度，提高了脱气效率。
Description
技术领域
本实用新型属于液体脱气装置技术领域，具体涉及一种新型脱气膜组件。
背景技术
目前对自来水除空气主要采用外压式端面布水膜组件和内压式膜组件进行。现有的装置存在以下缺点：1）采用端面布水方式，因布水器占用空间大，膜丝填充密度低，膜元件的比表面积低；2）采用端面布水方式或内压式，水流或气流短路现象严重，造成气水实际接触面积大大减少，膜面积利用率低，导致脱气效率低；3）采用内压式，膜管内走水，膜管内径小、管路长,造成阻力损失大,单只膜组件处理量低；4）膜丝紧密，封装胶水粘度大，封装胶水流不到位，出现白芯现象。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种新型脱气膜组件的技术方案，该脱气膜组件提高了膜的装填密度，提高了脱气效率。
所述的一种新型脱气膜组件，包括外壳及设置在外壳两端的设有进水接管的左端盖和设有出水接管的右端盖，所述的左端盖与外壳之间的空腔构成进气腔，所述的右端盖与外壳之间的空腔构成抽真空腔，其特征在于所述的外壳中部设置中心接管，中心接管中部两侧分别设置与进水接管相通的布水管Ⅰ和与出水接管相通的布水管Ⅱ，所述的布水管Ⅰ周围设置中空纤维膜丝组Ⅰ，布水管Ⅱ周围设置中空纤维膜丝组Ⅱ。
所述的一种新型脱气膜组件，其特征在于所述的中心接管为中空结构，中心接管两侧分别固定设置中空纤维膜丝组Ⅰ和中空纤维膜丝组Ⅱ，所述的中空纤维膜丝组Ⅰ和中空纤维膜丝组Ⅱ与中心接管相通。
所述的一种新型脱气膜组件，其特征在于所述的布水管Ⅰ和布水管Ⅱ上分别设有一组出水微孔和一组进水微孔。
所述的一种新型脱气膜组件，其特征在于所述的中空纤维膜丝组Ⅰ与进气腔相通，所述的中空纤维膜丝组Ⅱ与抽真空腔相通。
所述的一种新型脱气膜组件，其特征在于所述的中空纤维膜丝组Ⅰ平行设置于布水管Ⅰ周围，所述的中空纤维膜丝组Ⅱ平行设置于布水管Ⅱ周围。
所述的一种新型脱气膜组件，其特征在于所述的进水微孔和出水微孔的直径为1-3mm。
上述的一种新型脱气膜组件，结构紧凑，设计合理，与现有的产品相比，其存在以下的优点：1）采用布水管Ⅰ和布水管Ⅱ中心布水结构，同时对膜丝组两端膜丝进行编织，使得膜丝能够卷绕紧密装入壳体中，大幅度的提高了膜的装填密度，同样体积下膜面积增加了30%；2）采用中空纤维膜丝组Ⅰ和中空纤维膜丝组Ⅱ两段式膜丝组装结构，改善的水力布局，有效的防止了水流短路现象，使膜面积能够得到充分利用，提高了组件的脱气效率；3）采用中空纤维膜丝组Ⅰ和中空纤维膜丝组Ⅱ两段式膜丝组装结构，如图所示，减少了膜组件中的阻力损失，提高了单只膜的处理量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-进水接管；2-左端盖；3-中空纤维膜丝组Ⅰ；4-中心接管；5-中空纤维膜丝组Ⅱ；6-右端盖；7-出水接管；8-抽真空腔；9-布水管Ⅱ；9a-进水微孔；10-外壳；11-布水管Ⅰ；11a-出水微孔；12-进气腔。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图所示，一种新型脱气膜组件包括外壳10，外壳10两端分别固定设置左端盖2和右端盖6，左端盖2和右端盖6上分别设置进水接管1和出水接管7，并且左端盖2和外壳10之间的空腔构成进气腔12，右端盖6与外壳10之间的空腔构成抽真空腔8。
外壳10中部设置中空的中心接管4，中心接管4中部两侧分别固定设置的布水管Ⅰ11和布水管Ⅱ9，布水管Ⅰ11的另一端与进水接管1相通，布水管Ⅱ9的另一端与出水接管7相通。中心接管4在布水管Ⅰ11和布水管Ⅱ9的作用下悬空在外壳10的中部。布水管Ⅰ11和布水管Ⅱ9上分别设有一组出水微孔11a和一组进水微孔9a，出水微孔11a和进水微孔9a的直径为1-3mm，优选为2.5mm。
布水管Ⅰ11周围平行设置了中空纤维膜丝组Ⅰ3，中空纤维膜丝组Ⅰ3由直径为400微米的中空纤维膜丝构成。中空纤维膜丝组Ⅰ3的一端固定在外壳1的侧面上，并与进气腔12相通，另一端固定在中心接管4上，并与中心接管4的中空结构相通。
布水管Ⅱ9周围平行设置了中空纤维膜丝组Ⅱ5，中空纤维膜丝组Ⅱ5由直径为400微米的中空纤维膜丝构成。中空纤维膜丝组Ⅱ5的一端固定在外壳1的侧面上，并与抽真空腔8相通，另一端固定在中心接管4上，并与中心接管4的中空结构相通。
工作时，进水接管1中进水，进气腔12中吹扫气体，抽真空腔8中抽真空，水流沿着布水管Ⅰ11前进，并且通过出水微孔11a流出布水管Ⅰ11进入外壳1中，水流在外壳1中依次通过中空纤维膜丝组Ⅰ3和中空纤维膜丝组Ⅱ5过滤后，滤过的气体通过中空纤维膜丝组Ⅰ3的膜丝和中空纤维膜丝组Ⅱ5的膜丝被抽真空，水流通过进水微孔9a进入布水管Ⅱ9，最后流出出水接管7。
Claims (6)
1.一种新型脱气膜组件，包括外壳（10）及设置在外壳（10）两端的设有进水接管（1）的左端盖（2）和设有出水接管（7）的右端盖（6），所述的左端盖（2）与外壳（10）之间的空腔构成进气腔（12），所述的右端盖（6）与外壳（10）之间的空腔构成抽真空腔（8），其特征在于所述的外壳（10）中部设置中心接管（4），中心接管（4）中部两侧分别设置与进水接管（1）相通的布水管Ⅰ（11）和与出水接管（7）相通的布水管Ⅱ（9），所述的布水管Ⅰ（11）周围设置中空纤维膜丝组Ⅰ（3），布水管Ⅱ（9）周围设置中空纤维膜丝组Ⅱ（5）。
2.如权利要求1所述的一种新型脱气膜组件，其特征在于所述的中心接管（4）为中空结构，中心接管（4）两侧分别固定设置中空纤维膜丝组Ⅰ（3）和中空纤维膜丝组Ⅱ（5），所述的中空纤维膜丝组Ⅰ（3）和中空纤维膜丝组Ⅱ（5）与中心接管（4）相通。
3.如权利要求1所述的一种新型脱气膜组件，其特征在于所述的布水管Ⅰ（11）和布水管Ⅱ（9）上分别设有一组出水微孔（11a）和一组进水微孔（9a）。
4.如权利要求1所述的一种新型脱气膜组件，其特征在于所述的中空纤维膜丝组Ⅰ（3）与进气腔（12）相通，所述的中空纤维膜丝组Ⅱ（5）与抽真空腔（8）相通。
5.如权利要求1所述的一种新型脱气膜组件，其特征在于所述的中空纤维膜丝组Ⅰ（3）平行设置于布水管Ⅰ（11）周围，所述的中空纤维膜丝组Ⅱ（5）平行设置于布水管Ⅱ（9）周围。
6.如权利要求3所述的一种新型脱气膜组件，其特征在于所述的进水微孔（11a）和出水微孔（9a）的直径为1-3mm。
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