CN2611021Y - 渠式集布水的中空纤维膜组件 - Google Patents

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CN2611021Y CN 03230297 CN03230297U CN2611021Y CN 2611021 Y CN2611021 Y CN 2611021Y CN 03230297 CN03230297 CN 03230297 CN 03230297 U CN03230297 U CN 03230297U CN 2611021 Y CN2611021 Y CN 2611021Y
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李翔
吴扬
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Abstract

本实用新型涉及一种中空纤维膜过滤器的集布水装置，它包括压力容器，设于其上的进水口和出水口以及设置于其内的中空纤维，在中空纤维的端部设有固定体，在所述中空纤维膜至少一端固定，并由与出水口相沟通的若干条布水渠道分割成相应的若干个膜束。所述的进水口和出水口可以分别设置于装置的两端，也可以将其中之一设置于其它部位，例如设置于装置的一侧等。因此，本技术方案具有结构合理，制作、装配及维护方便，集布水较为均匀，过滤效率较高，流态稳定，使用寿命较长等特点，尤其适用于较大截面和填充率的中空纤维膜过滤器。

Description

渠式集布水的中空纤维膜组件
技术领域
本实用新型涉及一种过滤设备，尤其是涉及一种中空纤维膜过滤器的集布水装置的结构改良。
背景技术
中空纤维膜因其较为合理的结构和成熟的工艺，被广泛地应用于各种压力式水质的过滤、净化处理，乃至对其进行生化处理等场合。其主要结构是在立式或卧式的压力容器内设置有一束中空纤维束，该中空纤维束的两端分别被整体固定，其中一端连每根中空纤维管口也封闭，另一端则与集水室相连，使处于压力容器中的原水在一定的压力作用下，水体透过布置于管壁周围的微孔渗透至管壁内，然后各中空纤维管内的净水滴入集水室内，统一从出水口中排出。但这种传统的结构存在着布水不合理，水流易短路，造成流态不均匀，过滤效果较为低下。尤其是当所用的中空纤维束体积较大、填充率较高时，问题更为严重。为此，国内外一些相关企业的科研人员对此曾作过不少的努力。例如，有人提出在中空纤维束中央纵向地设置一个布水通道，由其进行径向布水，流态虽有所改良，但仍然存在着集布水不甚均匀，水流易于短路，难能用于较大容积的中空纤维膜过滤器等不足。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种结构合理，集布水较为均匀，过滤效果较高的渠式集布水的中空纤维膜组件。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：包括压力容器，设于其上的进水口和出水口以及设置于其内的中空纤维，在中空纤维的端部设有固定体，其特征在于所述中空纤维膜至少一端固定，并由与出水口相沟通的若干条布水渠道分割成相应的若干个膜束。所述的进水口和出水口可以分别设置于装置的两端，也可以将其中之一设置于其它部位，例如设置于装置的一侧等。
作为优选，所述出水口的另一端设置有进水口，进水口通过由其相沟通的若干条布水渠道，将设置与其间的中空纤维膜分割为若干的膜束；且由固定材料膜束的两端与壳体封闭为一体。所述的布水渠道可以是明渠，也可以在其内侧面上均布有若干小孔。
作为优选，所述进水口的内端部封闭，其侧面径向设置有若干个开口与相应渠道相沟通；设置于该端的膜束将其间的中空纤维大体均布固定；所述中空纤维的另一端的每根纤维呈游离状，且其端部独自封口。
作为优选，所述布水渠道为4-8条径向均布的U型明渠，外围为环圈，其间的中空纤维束为等角度的扇形体。
在所述中空纤维束的中央设置有中心管，并在其外设置有若干定位圈和径向分布的分割条，在所述分割条的端部设有卡板。以使两端固定或一端游离端的中空纤维膜即使在装置较长时，也能保持中空纤维膜的相对稳定，以防止中空纤维间的过于混乱。
为了便于安装或维护，在所述分割条的端部设置有卡凸，在所述卡板的内侧两端设有卡槽，相邻卡板的内端分别一前一后地卡置在同一分隔条上。这时，所述卡板的宽度为所述隔条宽度的一半。
由于中空纤维束内的纤维密度较大，水流阻力远大于间隔水道处的水流阻力，即把中空纤维束分割成若干区，使得本装置在直径较大时，仍然保持较好的流态和较佳的过滤效率。
因此，本实用新型具有结构合理，制作、装配及维护方便，集布水较为均匀，过滤效率较高，流态稳定，使用寿命较长等特点，尤其适用于较大截面和填充率的中空纤维膜过滤器。
附图说明
附图1是本实用新型的一种带剖面的结构的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：在进水口14的侧面等分设置有六个开口，在所述开口的外侧设有六条径向均布的U型明渠，将中空纤维膜分割成六个膜束72，其外围设置有一个与所述压力容器内径相配置的圆环体，在所述圆环体上设有与每一膜束72相应的缺口，进水口14的内端部封闭。上述结构采用专门设计的模具整体制作而成。同样，在所述出水口15的侧面也等分设置有六个开口，在所述开口的外侧设有六条径向均布的U型明渠式布水渠道71，其外围设置有一个与所述压力容器内径相配置的圆环体73，在所述圆环体上设有六个缺口。上述结构采用专门设计的模具整体制作而成。在中空纤维束的中央设置中心管74，根据压力容器的高度，在中心管74的外侧若干个定位圈，固定圈上径向分布六根与布水渠道相对应的分割条，分割条的端部设置卡凸，分割条的外侧设置卡板，卡板的两端内侧设置卡槽，卡槽与卡凸相配置，分割条的端部相邻卡板交错卡置。由此制成的渠式集布水的中空纤维膜组件整体安装于压力容器内即可，且由固定材料将膜束的两端与壳体封闭为一体。
使用时，原水从进水口进入，受其内端面的封挡，转经进水管的侧面六个开口，从六条径向均布的U型明渠排出，并沿着其间的分割道，原水迅速直达受U型明渠分割的六个中空纤维束，进而缓缓地经每根中空纤维间的间隙，进入至每根中空纤维膜70内。由此制得的净水受压力的作用，不断地从每根中空纤维膜的另一端渗透出纯净水，集汇至集水室，再由设于压力容器另一端的出水口排出。
实施例2：在出水口管的侧面等分设置有六个开口，在所述开口的外侧设有六条径向均布的U型明渠，将中空纤维膜分割成六个膜束，其外围设置有一个与所述压力容器内径相配置的圆环体，在所述圆环体上设有与每一膜束相应的缺口。上述结构采用专门设计的模具整体制作而成。中空纤维膜的另一端每根纤维呈游离状，且其端部独自封口，可以采用热缩，还可采用环氧树脂或者聚胺脂树脂封口。其余参看实施例1。

Claims (8)

1.一种渠式集布水的中空纤维膜组件，包括压力容器，设于其上的进水口和出水口以及设置于其内的中空纤维膜，在中空纤维膜的端部设有固定体，其特征在于所述中空纤维膜至少一端固定，并由与出水口(15)相沟通的若干条布水渠道(71)分割成相应的若干个膜束(72)。
2.根据权利要求1所述的渠式集布水的中空纤维膜组件，其特征在于所述出水口(15)的另一端设置有进水口(14)，进水口通过由其相沟通的若干条布水渠道(71)，将设置与其间的中空纤维膜分割为若干的膜束(72)；且由固定材料将膜束(72)的两端与壳体封闭为一体。
3.根据权利要求1所述的渠式集布水的中空纤维膜组件，其特征在于所述进水口(14)的内端部封闭，其侧面径向设置有若干个开口与相应布水渠道(71)相沟通；设置于该端的膜束(72)将其间的中空纤维大体均布固定；所述中空纤维膜的另一端的每根纤维呈游离状，且其端部独自封口。
4.根据权利要求1或2或3所述的渠式集布水的中空纤维膜组件，其特征在于所述布水渠道(71)为4-8条径向均布的U型明渠，外围为圆环体(73)，其间的中空纤维束为等角度的扇形体。
5.根据权利要求1或2或3所述的渠式集布水的中空纤维膜组件，其特征是在所述中空纤维膜的中央设置有中心管(74)，并在其外设置有若干定位圈和径向分布的分割条，在所述分割条的端部设有卡板。
6.根据权利要求4所述的渠式集布水的中空纤维膜组件，其特征是在所述中空纤维膜的中央设置有中心管(74)，并在其外设置有若干定位圈和径向分布的分割条，在所述分割条的端部设有卡板。
7.根据权利要求1或2或3所述的渠式集布水的中空纤维膜组件，其特征是在所述分割条的端部设置有卡凸，在所述卡板的内侧两端设有卡槽，相邻卡板的内端分别一前一后地卡置在同一分隔条上。
8.根据权利要求5所述的渠式集布水的中空纤维膜组件，其特征是在所述分割条的端部设置有卡凸，在所述卡板的内侧两端设有卡槽，相邻卡板的内端分别一前一后地卡置在同一分隔条上。
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