ES2962795T3 - Centro de mecanizado vertical totalmente automático de múltiples husillos - Google Patents

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ES2962795T3 ES20844533T ES20844533T ES2962795T3 ES 2962795 T3 ES2962795 T3 ES 2962795T3 ES 20844533 T ES20844533 T ES 20844533T ES 20844533 T ES20844533 T ES 20844533T ES 2962795 T3 ES2962795 T3 ES 2962795T3
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Hu Chen
Changlin Du
Lianyang Wang
Rui Tang
Shuqiang Yin
Ang Li
Xinglin Gong
Shaozhi Li
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Abstract

Centro de mecanizado vertical multihusillo totalmente automático, que comprende: un mecanismo de ejecución (4), una cama (9), una zona de alimentación de material, una zona de herramientas, una zona de mecanizado y una zona de almacén de herramientas de corte. El mecanismo de ejecución (4) comprende un ariete (1), una silla (2) y una plataforma deslizante (3). El área de alimentación de material cruza horizontalmente a través de la cama (9), y el área de alimentación de material y el área del almacén de herramientas de corte están posicionados respectivamente a cada lado del área de mecanizado, estando ubicada el área de alimentación de material en el extremo más delantero del centro de mecanizado. El mecanismo de ejecución (4) se mueve por encima del área de alimentación de material, el área de herramientas, el área de mecanizado y el almacén de herramientas de corte. A diferencia del estado de la técnica, delante de toda la máquina está prevista una cinta transportadora que atraviesa horizontalmente el interior de la cama y cuya longitud se puede aumentar o reducir según las necesidades. Al aumentar la longitud de la cinta transportadora, se implementa la función de almacenar más materia prima y componentes del producto, ahorrando así mano de obra. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Centro de mecanizado vertical totalmente automático de múltiples husillos
Antecedentes de la invención
1. Campo técnico
La invención se refiere al campo técnico del mecanizado, en particular a un centro de mecanizado vertical totalmente automático de múltiples husillos.
2. Descripción de la técnica relacionada
Un centro de mecanizado vertical generalmente consta de una bancada de torno, una mesa deslizante, un asiento, un pistón, un soporte, una mesa giratoria y un husillo, etc. Una pieza de trabajo se fija en la mesa giratoria y el husillo se mueve a través de un eje XYZ y un eje AC para realizar mecanizados complejos en la pieza de trabajo.
En la actualidad, un centro de mecanizado vertical con una cinta transportadora que puede realizar carga y descarga automática generalmente tiene sólo un cabezal de husillo y sólo se puede mecanizar una pieza a la vez. Además, debido a la imposibilidad de realizar la carga y descarga automática, se desperdicia mano de obra y la eficiencia es baja. El documento EP 1637279 A1 describe un centro de mecanizado según el preámbulo de la reivindicación 1.
Breve compendio de la invención
La invención, que se define en la reivindicación 1, proporciona un centro de mecanizado vertical totalmente automático de múltiples husillos para superar los problemas técnicos anteriores.
La invención comprende un activador, una bancada de torno, un área de alimentación, un área de utillaje, un área de mecanizado y un área de cambio de herramientas.
El activador comprende un pistón, un asiento y una mesa deslizante, el área de alimentación cruza la bancada del torno, el área de alimentación y el área del cambiador de herramientas están ubicadas respectivamente en dos lados opuestos del área de mecanizado, el área de alimentación está ubicada en un extremo delantero del centro de mecanizado, y el activador se mueve por encima del área de alimentación, el área de utillaje, el área de mecanizado y el área del cambiador de herramientas.
Además, el área de alimentación es una cinta transportadora, una pluralidad de áreas de recarga están distribuidas en la cinta transportadora a intervalos iguales, y cada área de recarga está provista de una pluralidad de puntos de estación para colocar materiales en bruto.
Además, el área de mecanizado comprende una mesa giratoria de soporte y mesas de trabajo, y el número de mesas de trabajo es el mismo que el de los puntos de estación en cada área de recarga.
El área del cambiador de herramientas comprende un portaherramientas de cadena y cortadores fijados en el portaherramientas de cadena.
Según la invención, el área de herramientas comprende una herramienta de sujeción y una ménsula, la ménsula se utiliza para fijar la herramienta de sujeción y el área de herramientas está ubicada entre el área de alimentación y el área de mecanizado.
Además, el área de herramientas comprende una herramienta de sujeción, y la herramienta de sujeción está fijada en el portaherramientas de cadena.
Además, el pistón fija una pluralidad de cabezales de husillo cuyo número es el mismo que el de las mesas de trabajo, y los cabezales de husillo pueden conectarse con los cortadores y la herramienta de sujeción mediante movimiento. Además, la distancia que se mueve la cinta transportadora cada vez es una distancia entre cada dos áreas de recarga. Además, el área del cambiador de herramientas comprende además una puerta del cambiador de herramientas, y la puerta del cambiador de herramientas está dispuesta entre el área del cambiador de herramientas y el área de mecanizado.
En comparación con la técnica anterior, una cinta transportadora está dispuesta delante de toda la herramienta de máquina y cruza la herramienta de máquina, la longitud de la cinta transportadora se puede aumentar o disminuir según sea necesario, y al aumentar la longitud de la cinta transportadora, se puede almacenar más materiales en bruto y piezas acabadas, por lo que se ahorra mano de obra.
Breve descripción de las varias vistas de los dibujos
Para explicar más claramente las realizaciones de la invención o la solución técnica en la técnica anterior, a continuación se presentarán brevemente los dibujos necesarios para la descripción de las realizaciones o la técnica anterior. Obviamente, los dibujos de la siguiente descripción son sólo algunas realizaciones de la invención. Para los expertos en la técnica, se pueden obtener otros dibujos según los dibujos proporcionados sin tener que pagar trabajo creativo.
La figura 1 es un diagrama estructural general de la invención;
La figura 2 es un diagrama estructural cuando la puerta del cambiador de herramientas está abierta según la invención;
La figura 3 es un diagrama estructural general cuando los materiales en bruto se mecanizan para obtener piezas acabadas según la invención;
La figura 4 es un diagrama estructural general cuando las piezas acabadas están sobre una cinta transportadora según la invención.
Descripción detallada de la invención
Para aclarar el propósito, la solución técnica y las ventajas de las realizaciones de la invención, la solución técnica en las realizaciones de la invención se describirá clara y completamente a continuación con referencia a los dibujos en las realizaciones de la invención. Obviamente, las realizaciones descritas son sólo una parte de las realizaciones de la invención, no todas las realizaciones.
La invención comprende un activador 4, una bancada 9 de torno, un área de alimentación, un área de utillaje, un área de mecanizado y un área del cambiador de herramientas.
El activador 4 comprende un pistón 1, un asiento 2 y una mesa deslizante 3, el área de alimentación cruza la bancada 9 de torno, el área de alimentación y el área del cambiador de herramientas están ubicadas respectivamente en dos lados opuestos del área de mecanizado, el área de alimentación está ubicada en un extremo delantero del centro de mecanizado, y el activador 4 se mueve por encima del área de alimentación, el área de utillaje, el área de mecanizado y el área del cambiador de herramientas. Además, el área de alimentación es una cinta transportadora 7, una pluralidad de áreas 15 de recarga están distribuidas en la cinta transportadora a intervalos iguales, y cada área 15 de recarga está provista de una pluralidad de puntos 6 de estación para colocar materiales 16 en bruto.
Además, el área de mecanizado comprende una mesa giratoria 8 de soporte y mesas 14 de trabajo, y el número de mesas 14 de trabajo es el mismo que el de los puntos 6 de estación en cada área 15 de recarga.
El área del cambiador de herramientas comprende un portaherramientas de cadena y cortadores 11 fijados en el portaherramientas de cadena.
Según la invención, el área de utillaje comprende una herramienta 12 de sujeción y una ménsula 13, la ménsula 13 se utiliza para fijar la herramienta 12 de sujeción, y el área de utillaje está ubicada entre el área de alimentación y el área de mecanizado.
Además, el área de utillaje comprende una herramienta 12 de sujeción, y la herramienta 12 de sujeción está fijada en el portaherramientas de cadena.
Además, el pistón 1 fija una pluralidad de cabezales 10 de husillo cuyo número es el mismo que el de las mesas 14 de trabajo, y los cabezales 10 de husillo pueden conectarse con los cortadores 11 y la herramienta 12 de sujeción mediante movimiento.
Además, la distancia que se mueve la cinta transportadora cada vez es una distancia entre cada dos áreas 15 de recarga.
Además, el área del cambiador de herramientas comprende además una puerta 5 del cambiador de herramientas, y la puerta 5 del cambiador de herramientas está dispuesta entre el área del cambiador de herramientas y el área de mecanizado.
Realización 1: Específicamente, como se ha mostrado en la Fig. 1, la mesa deslizante 3 se mueve hacia delante, es decir, en la dirección de la cinta transportadora 7, de modo que el pistón 1 alcanza el área de utillaje, y un extremo de control de la herramienta de máquina ajusta automáticamente la posición del asiento 2 para mantener un árbol principal del pistón 1 concéntrico con la herramienta 12 de sujeción debajo. En este punto, la posición del pistón 1 se establece como el punto A. En esta realización, se proporcionan tres cabezales 10 de husillo y, en este punto, el pistón 1 se mueve hacia abajo para accionar los tres cabezales 10 de husillo para agarrar la herramienta 12 de sujeción. Abajo y ascender hasta una altura especificada.
Como se ha mostrado en la Fig. 2, la mesa deslizante 3 continúa moviéndose hacia delante, de modo que el pistón 1 llega por encima de la cinta transportadora 7, la pluralidad de áreas 15 de recarga están dispuestas equidistantemente en la cinta transportadora 7, la cinta transportadora 7 funciona de forma intermitente, y una distancia que recorre la cinta transportadora cada vez es la distancia entre dos áreas de recarga adyacentes. Cada zona 15 de recarga está provista de tres puntos 6 de estación para fijar materiales en bruto. La cinta transportadora 7 comienza a moverse, y los ejes centrales de los tres cabezales 10 de husillo son respectivamente concéntricos con los materiales 16 en bruto en los tres puntos 6 de estación. En este punto, la posición del pistón 1 se establece como el punto B.
El pistón 1 se mueve hacia abajo, los materiales 16 en bruto son sujetados por la herramienta 12 de sujeción, el pistón 1 se eleva hasta una altura especificada y la mesa deslizante 3 se mueve hacia atrás para hacer que el pistón 1 alcance justo por encima de la mesa 14 de trabajo. En este punto, la posición del pistón 1 se establece en el punto C, el pistón se mueve hacia abajo y la herramienta 12 de sujeción se libera para descargar las materiales 16 en bruto sobre la mesa de trabajo. Un dispositivo de sujeción en la mesa de trabajo posiciona y sujeta los materiales en bruto, y el pistón 1 se eleva nuevamente a la altura especificada. El pistón 1 se mueve hasta el punto A y se mueve hacia abajo, la herramienta 12 de sujeción se retira y se coloca en la ménsula 13, y luego el pistón 1 se eleva nuevamente a la altura especificada.
La puerta 5 del cambiador de herramientas se abre y la mesa deslizante 3 se mueve hacia atrás, de modo que el pistón 1 acciona los tres cabezales 10 de husillo para alcanzar un punto de cambio de herramientas designado en el área del cambiador de herramientas. En este punto, la posición del pistón 1 se establece en el punto D, y el portaherramientas de cadena con los cortadores 11 fijados en él gira para mover un cortador que se va a utilizar hasta el punto de cambio de herramienta. El pistón 1 se mueve hacia abajo, de modo que el cabezal de husillo agarra el cortador en el punto de cambio de herramienta correspondiente, y luego el pistón 1 se eleva hasta una altura especificada y se mueve hasta el punto C. Al mismo tiempo, la puerta 5 del cambiador de herramientas se cierra, y el trabajo de preparación antes de que se complete el mecanizado. Como se ha mostrado en la Fig. 3, el pistón 1 se mueve hacia abajo, de modo que el cortador mecaniza las materiales en bruto y se obtiene una pieza acabada 17.
Después del mecanizado, se abre la puerta 5 del cambiador de herramientas y el pistón 1 se eleva hasta una altura especificada y se mueve hacia atrás hasta el punto D. Al mismo tiempo, el dispositivo de sujeción de la mesa de trabajo afloja la pieza acabada, el cabezal de husillo carga el cortador sobre el portaherramientas de cadena, el pistón 1 se mueve hacia delante hasta el punto A y el pistón 1 se mueve hacia abajo para agarrar la herramienta de sujeción. En este punto, la puerta 5 del cambiador de herramientas se cierra y el pistón 1 se eleva hasta una altura especificada. El pistón 1 se mueve hacia atrás hasta el punto C, al mismo tiempo, el pistón 1 se mueve hacia abajo, de modo que la herramienta de sujeción sujeta la pieza acabada 17, y el pistón 1 se eleva nuevamente hasta la altura especificada. Como se ha mostrado en la Fig. 4, el pistón 1 se mueve hasta el punto B, el pistón 1 se mueve hacia abajo, se libera la herramienta de sujeción, la pieza acabada se descarga en el punto de estación a continuación, la pieza acabada se transporta fuera de la herramienta de máquina mediante el cinta transportadora, luego el siguiente lote de materiales en bruto se envía al interior de la herramienta de máquina y se repiten las etapas anteriores.
Realización 2: Sobre la base de la Realización 1, la herramienta de sujeción también se puede colocar en el portaherramientas de cadena junto con los cortadores, y el proceso de agarre de la herramienta de sujeción por el cabezal de husillo es el mismo que el de los cortadores, lo que no se repetirá aquí.
En esta aplicación, la puerta 5 del cambiador de herramientas se cierra durante el mecanizado, lo que bloquea eficazmente los residuos y el polvo del mecanizado fuera del área del cambiador de herramientas y garantiza la limpieza del área del cambiador de herramientas; y un lado del activador 4 está provisto de la cinta transportadora, y el otro lado está provisto de las mesas de trabajo y el área del cambiador de herramientas, de modo que la carrera de trabajo del cabezal de husillo se acorta y todo el proceso de mecanizado es más simple y más conveniente.

Claims (7)

REIVINDICACIONES
1. Un centro de mecanizado vertical totalmente automático de múltiples husillos, que comprende un activador (4), una bancada (9) del torno, un área de alimentación, un área de utillaje, un área de mecanizado y un área del cambiador de herramientas;
en donde el activador (4) comprende un pistón (1), un asiento (2) y una mesa deslizante (3), el área de alimentación cruza la bancada (9) del torno, el área de alimentación y el área del cambiador de herramientas están ubicadas respectivamente en dos lados opuestos del área de mecanizado, el área de alimentación está ubicada en un extremo delantero del centro de mecanizado, y el activador (4) se mueve por encima del área de alimentación, el área de utillaje, el área de mecanizado y el área del cambiador de herramientas, caracterizado por que
el área de utillaje comprende una herramienta (12) de sujeción y un ménsula (13), siendo la ménsula (13) adecuada para fijar la herramienta (12) de sujeción y el área de utillaje está ubicada entre el área de alimentación y el área de mecanizado.
2. Centro de mecanizado vertical totalmente automático de múltiples husillos según la reivindicación 1, en donde el área de alimentación es una cinta transportadora (7), una pluralidad de áreas (15) de recarga están distribuidas en la cinta transportadora a intervalos iguales, y cada área (15) de recarga está provista de una pluralidad de puntos (6) de estación para colocar materiales (16) en bruto.
3. Centro de mecanizado vertical totalmente automático de múltiples husillos según la reivindicación 2, en donde el área de mecanizado comprende una mesa giratoria (8) de soporte y mesas (14) de trabajo, el número de mesas (14) de trabajo es el mismo que el de los puntos (6) de estación en cada zona (15) de recarga, y el área del cambiador de herramientas comprende un portaherramientas de cadena y cortadores (11) fijados sobre el portaherramientas de cadena.
4. Centro de mecanizado vertical totalmente automático de múltiples husillos según la reivindicación 3, en donde la herramienta (12) de sujeción puede fijarse al portaherramientas de cadena.
5. Centro de mecanizado vertical totalmente automático de múltiples husillos según la reivindicación 4, en donde el pistón (1) fija una pluralidad de cabezales (10) de husillo cuyo número es el mismo que el de las mesas (14) de trabajo, y los cabezales (10) de husillo se puede conectar con los cortadores (11) y la herramienta (12) de sujeción mediante movimiento.
6. Centro de mecanizado vertical totalmente automático de múltiples husillos según la reivindicación 5, en donde la distancia que recorre la cinta transportadora cada vez es una distancia entre cada dos áreas (15) de recarga.
7. El centro de mecanizado vertical totalmente automático de múltiples husillos según la reivindicación 6, en donde el área del cambiador de herramientas comprende además una puerta (5) del cambiador de herramientas, y la puerta (5) del cambiador de herramientas está dispuesta entre el área del cambiador de herramientas y el área de mecanizado.
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