ES2946457T3

ES2946457T3 - Artículo protector en forma de prenda de protección con propiedades de protección frente a esquirlas, pinchazos y/o cortes, comprendiendo o consistiendo el artículo protector en al menos un material textil plano con propiedades de protección frente a esquirlas, pinchazos y/o cortes

Info

Publication number: ES2946457T3
Application number: ES20701789T
Authority: ES
Inventors: Brigitte Baggen; Sarah Vogt
Original assignee: Bluecher GmbH
Current assignee: Bluecher GmbH
Priority date: 2019-09-03
Filing date: 2020-01-30
Publication date: 2023-07-19
Anticipated expiration: 2040-01-30
Also published as: EP3994418B1; US20220390209A1; EP3994418A1; DE202020100520U1; JP2022551387A; WO2021043447A1; FI3994418T3; KR20220054414A; DK3994418T3

Abstract

La presente invención se refiere a un material de superficie textil (estructura de superficie) que tiene protección contra astillas, puñaladas y/o cortes, en particular para uso en ropa protectora o equipos de protección, preferiblemente para uso militar y/o civil. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Artículo protector en forma de prenda de protección con propiedades de protección frente a esquirlas, pinchazos y/o cortes, comprendiendo o consistiendo el artículo protector en al menos un material textil plano con propiedades de protección frente a esquirlas, pinchazos y/o cortes

La presente invención se refiere al campo técnico de los materiales laminares textiles, o bien materiales de protección textiles que presentan propiedades de protección especiales, en particular con respecto a la provisión de una protección frente a esquirlas, pinchazos o cortes. Los materiales en cuestión pueden utilizarse en particular en el ámbito militar, o bien civil, y precisamente tanto en el ámbito de la protección personal como también en el ámbito de la protección de objetos tales como equipos militares o similares, proporcionándose, o bien garantizándose, además de una función de protección frente a el efecto de armas blancas y de corte, así como armas de estocada, una función de protección frente a fuerzas de acción (explosión), o bien contra objetos balísticos, o bien proyectiles, en particular en forma de esquirlas o similares.

Según la reivindicación 1, la presente invención se refiere a un objeto de protección que está diseñado en forma de ropa de protección y que presenta, o bien está formado por un material laminar textil (tejido) con protección frente a esquirlas, pinchazos, o bien cortes como se describe en el presente caso.

Además, la presente invención según la reivindicación 13 también se refiere al uso del material laminar descrito en el presente caso para proporcionar, o bien aumentar la protección frente a esquirlas, pinchazos, o bien cortes en objetos de protección, como está presente en forma de ropa de protección.

Finalmente, en el presente caso también se describe un procedimiento para proporcionar, o bien aumentar la protección frente a esquirlas, pinchazos y/o cortes para los objetos de protección en cuestión.

En el marco de su misión, como misiones militares de combate o seguridad, misiones antiterroristas, o bien misiones en especial para la protección de amenazas militares o terroristas, las personas que ocupan un puesto en el ámbito militar, así como en la prevención de amenazas terroristas, como soldados de asociaciones militares, guardias fronterizos, policías, personal de seguridad o similares, se enfrentan frecuentemente al peligro inmediato o al menos latente de una fuerza, o bien al efecto de una fuerza corporal directa. Tal efecto puede, por ejemplo, ser causado, o bien ocasionado no solo por proyectiles de armas de fuego o similares, sino también por el efecto, o bien la explosión de artefactos explosivos y con la liberación de esquirlas asociada [y precisamente tanto a base de esquirlas primarias procedentes directamente del artefacto explosivo como también de esquirlas secundarias liberadas, o bien provocadas en el proceso derivado de la explosión (que pueden ser producidas por el impacto, o bien el efecto de esquirlas primarias, o bien las ondas expansivas asociadas a la explosión sobre otros objetos)], así como también como consecuencia del efecto de fuerza de diversos objetos, como escombros volantes o similares. Tal efecto de fuerza, o bien violencia, va acompañado de un riesgo de lesiones incluso considerable para las personas afectadas. En general, se deben considerar una amenaza aguda, a modo de ejemplo de personas que se encuentran en misión militar o en la protección antiterrorista, soldados, guardias fronterizos y policías, los llamados artefactos explosivos no convencionales, que también se denominan IED ( 'improvised Explosive Devices"). Tales artefactos explosivos representan una herramienta peligrosa con un alto potencial de destrucción en la guerra, o bien en acciones terroristas o similares.

Tales artefactos explosivos no convencionales también son problemáticos porque a menudo se pueden producir sin un gran esfuerzo técnico, o bien sin un gran conocimiento técnico previo. Además, los materiales en los que se basan tales dispositivos explosivos, así como el tamaño y la apariencia de tales dispositivos explosivos, presentan una alta variabilidad, de modo que la localización y la identificación se dificultan correspondientemente. Si bien los artefactos explosivos no convencionales suelen tener una estructura simple, suelen estar asociados a un gran poder destructivo, ya que se produce una liberación explosiva de esquirlas primarias y esquirlas secundarias provocadas por este (que son provocadas, o bien liberadas por el impacto de esquirlas primarias, o bien la onda expansiva sobre objetos correspondientes o similares), de modo que, con respecto a la liberación total de esquirlas hay, por así decirlo, una duplicación peligrosa e incalculable. Además, la explosión de artefactos explosivos no convencionales va acompañada de la producción de una gran onda expansiva, así como de fuego y calor, que representan otras fuentes graves de peligro.

En general, el funcionamiento de los artefactos explosivos no convencionales consiste en que el artefacto explosivo se rompe al detonar los materiales explosivos, acompañado de la liberación explosiva de esquirlas primarias, que se propagan a gran velocidad desde el lugar de la explosión con la onda expansiva concomitante. Además, la onda expansiva y las esquirlas primarias resultantes pueden dar lugar a la subsiguiente liberación de esquirlas secundarias, a menudo en forma de (micro)partículas, como suciedad, polvo y arena, así como fragmentos de objetos destruidos del entorno inmediato, o bien indirecto del lugar de la explosión del artefacto explosivo. En este caso, las esquirlas secundarias también pueden proceder, por ejemplo, de objetos del equipo, vehículos (como interiores de vehículos) o similares destruidos por la explosión.

En este contexto, con los antecedentes del modo de acción de los artefactos explosivos no convencionales, entre un llamado radio de explosión primario ("primary blast radius"), que apunta directamente a la liberación de esquirlas primarias del dispositivo explosivo no convencional y un radio de explosión secundario ("secondary blast radius"), que se refiere a la subsiguiente liberación de esquirlas secundarias como resultado de la onda expansiva y las esquirlas primarias resultantes, partiendo del lugar de la explosión de un artefacto explosivo no convencional.

Como resultado del funcionamiento especial de los artefactos explosivos no convencionales, que incluye la liberación explosiva de esquirlas primarias y la posterior generación, o bien liberación de esquirlas secundarias, por así decirlo, existe un alto riesgo de lesión para las personas expuestas a la detonación de artefactos explosivos no convencionales, como se mencionó anteriormente. En este contexto, a veces pueden producirse lesiones de gran superficie y graves, que resultan en particular del efecto, o bien la penetración de esquirlas primarias o secundarias sobre, o bien en el cuerpo, pero también como resultado de la onda expansiva existente, o bien el efecto del fuego y el calor. Estas lesiones suelen ser tan graves que conducen a la muerte o requieren intervenciones quirúrgicas graves, que pueden llegar hasta la amputación de extremidades, o bien de los genitales, junto con una pérdida permanente de la movilidad, o bien una profunda limitación de la calidad de vida de la persona afectada.

Por lo tanto, las lesiones asociadas al efecto de artefactos explosivos no convencionales suelen ser extremadamente problemáticas, ya que las esquirlas (esquirlas primarias y esquirlas secundarias) que actúan sobre una persona a menudo penetran en las capas superiores de la piel de la persona afectada y se infiltran profundamente en el cuerpo, lo que va asociado a la destrucción, o bien la lesión de regiones, o bien estructuras corporales fisiológicamente importantes, como por ejemplo vasos sanguíneos, vías nerviosas, órganos internos o similares. Además, a menudo existe un alto riesgo de infección, especialmente porque con una mayor densidad de esquirlas, las esquirlas secundarias contaminadas en gran número y en alta densidad (es decir, a poca distancia entre sí) a veces actúan sobre el cuerpo y, como se mencionó anteriormente, a veces se infiltran profundamente en el cuerpo y, en consecuencia, también se presenta contacto directo, o bien efecto directo, por ejemplo, sobre los vasos sanguíneos o similares.

Con respecto a las lesiones, o bien los tipos de lesiones resultantes, también es importante que, a mayor distancia del lugar de la explosión, también aumente en general la altitud de vuelo de las esquirlas que parten de explosiones cercanas al suelo, de modo que a mayor distancia a menudo pueden producirse lesiones extensas en casi todas las partes del cuerpo. Por lo tanto, generalmente ocurre que un escenario de lesión frecuente consiste en que se presentan daños de las extremidades inferiores en el área inferior del torso de una persona afectada, pudiéndose presentar también lesiones de las extremidades superiores, así como en particular la parte superior del cuerpo lateral hasta el cuello y la cara de la persona afectada a mayor distancia del lugar de la explosión.

En este caso, en general, las posibilidades de supervivencia de las personas que se encuentran en el radio de explosión primario suelen ser reducidas debido a la alta velocidad y la cantidad, así como el tamaño de las esquirlas (primarias) liberadas, como también al efecto del calor, o bien del fuego, así como de la presión. Por otro lado, la probabilidad de supervivencia aumenta a mayor distancia del lugar de la explosión, ya que en el radio de explosión secundario se presentan principalmente esquirlas secundarias con menor energía de impacto. Sin embargo, también tales esquirlas secundarias conducen a veces a lesiones graves de todo tipo y grado de intensidad, ya que también las esquirlas pequeñas son problemáticas a este respecto, en particular debido a su gran cantidad y a la alta densidad de impacto, o bien choque que se produce, acompañada de un riesgo de infección correspondientemente mayor, como se mencionó anteriormente.

Además, las personas que ocupan un puesto en misiones militares o en la protección antiterrorista también corren el riesgo de efectos punzantes, así como cortantes, como los causados, por ejemplo, por el uso de armas blancas, o bien o punzantes, como cuchillos o similares. Esto también puede resultar en una lesión permanente de una persona correspondiente.

Además, debido al efecto de objetos balísticos, como proyectiles, esquirlas, como esquirlas primarias, o bien secundarias, y en particular también de escombros volantes o similares, existe un riesgo considerable de destrucción de aparatos, o bien elementos del equipo o similares utilizados en la misión, pudiéndose destruir, o bien dañar el equipo afectado a este respecto, así como los objetos del equipo, junto con una pérdida de función. A su vez, esto va acompañado de otras desventajas para las personas que se encuentran en la misión, ya que a veces un apoyo técnico, a veces importante, ya no está disponible debido a aparatos, o bien elementos de equipo destruidos, o bien que no funcionan y, además, a veces ya no se puede implementar el propósito de la misión, o bien el objetivo de la misión despliegue.

Por consiguiente, en particular, también se da el caso de que, por ejemplo, aparatos, o bien equipos utilizados en misiones militares correspondientes o para la defensa antiterrorista, como por ejemplo vehículos de emergencia, máquinas, armas, municiones, repuestos, objetos electrónicos, accesorios, sistemas, instalaciones, equipos o similares, se pueden dañar o incluso destruir en particular por el efecto de artefactos explosivos no convencionales con la liberación de esquirlas asociada, especialmente porque estos son a menudo objetos complejos, así como técnicamente sensibles. Las esquirlas primarias o secundarias correspondientes se pueden infiltrar, por ejemplo, en el revestimiento exterior, las paredes, o bien la carcasa de los objetos correspondientes y, por lo tanto, actuar también sobre el interior de los objetos correspondientes, con un correspondiente daño o destrucción del equipo subyacente, o bien del aparato subyacente. Además, los objetos de este tipo también pueden dañarse, o bien destruirse correspondientemente, por ejemplo debido al uso de armas blancas, o bien punzantes.

En general, las explicaciones anteriores evidencian en suma que existe una gran necesidad en el estado de la técnica de proporcionar sistemas de protección efectivos, o bien materiales de protección correspondientes que proporcionen una protección efectiva contra las esquirlas liberadas por explosión, o bien detonación, o bien una mayor protección también contra los efectos de pinchazos y cortes, debiendo garantizar el material correspondiente con una amplia gama de aplicaciones una protección eficaz y adaptable individualmente con respecto a las personas a proteger, así como a los objetos, o bien equipos a proteger.

Sin embargo, los materiales de protección, o bien los sistemas de protección conocidos en el estado de la técnica, a veces no siempre cumplen los elevados requisitos que se imponen a dichos materiales, ni en cuanto a su función de protección como tal ni en cuanto a su manejabilidad, adaptabilidad individual, así como su durabilidad.

Los materiales de protección conocidos en el estado de la técnica también presentan a veces la desventaja de que sus propiedades materiales a menudo no son lo suficientemente flexibles, lo que empeora su adaptabilidad individual a las estructuras a proteger, su procesamiento posterior, así como su comodidad de uso, por ejemplo en el caso de uso como ropa de protección. Además, los materiales de protección conocidos en el estado de la técnica no siempre presentan la durabilidad deseada en términos de estabilidad balística. Además, las propiedades hápticas no siempre son óptimas.

Con respecto al estado de la técnica con sus métodos, o bien medidas para proporcionar materiales de protección para asegurar un cierto nivel de protección frente a objetos liberados por explosiones, o bien a modo de proyectiles, también se debe mencionar que el estado de la técnica se basa en gran medida en el uso de materiales, o bien hilos para la formación de materiales laminares textiles a base de Para-aramida (también denominada para-aramida, paraaramida, o bien poli(p-fenilentereftalamida (PPTA) como sinónimo).

Aunque tales sistemas basados en para-aramida presentan cierta resistencia, tenacidad al impacto, así como alargamiento de rotura y, por lo tanto, en principio presentan una aptitud como material de protección frente a esquirlas, se debe considerar una desventaja clave de las para-aramidas el hecho de que no sean estables a los rayos UV, o bien a la humedad, los materiales correspondientes a base de para-aramidas pierdan sus propiedades de resistencia y, por lo tanto, su función de protección balística cuando se exponen a la radiación UV, o bien a la humedad, como el sudor corporal o el agua de lluvia, o bien de lavado. También por esta razón, estos materiales tienen sólo una baja capacidad de lavado, o bien limpieza, lo que es igualmente desventajoso.

Además, las fibras, o bien los hilos a base de para-aramidas tienen una baja resistencia a la rotura transversalmente al eje longitudinal, lo que es desventajoso en particular con respecto al procesamiento de estos materiales para dar materiales laminares textiles correspondientes, especialmente en forma de tejidos de punto, ya que con curvatura (por ejemplo en el entrelazado) se puede producir una rotura del hilo, o bien de la fibra.

Con el fin de contrarrestar de cierta manera las propiedades materiales desventajosas de las paraaramidasmencionadas anteriormente, a veces en el estado de la técnica está previsto dotar de un acabado hidrófugo al material a base de para-aramidas, o bien soldar este en películas para contrarrestar el proceso degenerativo de pérdida de estabilidad, en particular debido a la humedad o la radiación UV. Sin embargo, tal procedimiento es desventajoso porque la comodidad de uso de los materiales resultantes se ve perjudicada, ya que el transporte de humedad se reduce, o bien se suprime en el uso, y además también la permeabilidad al aire del material también se ve afectada negativamente.

Debido a la alta sensibilidad a la radiación UV, los materiales subyacentes solo son adecuados de forma limitada para su uso en prendas de protección en forma de prenda exterior, o bien ropa exterior, que se usa en particular como la capa más externa y, por lo tanto, está expuesta a una radiación solar directa. En este contexto, también es problemático el secado, o bien el almacenamiento de los materiales bajo la radiación solar con la correspondiente exposición a UV.

El documento DE 3034547 C2 se refiere a una prenda con al menos un elemento laminar inhibidor de perforaciones constituido por una pluralidad de estratos de forma tridimensional y solidificados entre sí a partir de superficies textiles de fibra de aramida, estando solidificado el elemento laminar en una forma preseleccionada adaptada a la forma del cuerpo del usuario mediante acolchado.

Además, el documento WO 99/37969 A1, así como los documentos pertenecientes a la misma familia de patentes DE 198 02242 A1, o bien EP 1058 808 A1, o bien US 6,656,570 B1, se refiere a una ropa de protección para proteger contra lesiones por pinchazos, que debe garantizar una cierta protección frente a aparatos punzantes de tipo aguja, estando constituida la ropa de protección por varios estratos de tejidos hechos de materiales irrompibles, estando revestido más de uno de los estratos con un capa de material duro. En este caso se apunta al uso de telas de aramida para formar los estratos.

Además, el documento EP 1229 298 A1 se refiere a un elemento de protección que puede usarse para proteger equipos, o bien objetos, y que presenta una estructura similar a una manta con fibras sólidas, presentando el elemento de protección cavidades, o bien cámaras que están llenas con al menos un cuerpo hueco. Con respecto a las fibras subyacentes, se apunta esencialmente al uso de fibras de aramida.

El documento DE 20 2015 004 869 U1 se refiere a un material de protección que está preferentemente concebido para proteger, o bien cubrir o revestir, o bien forrar objetos (como objetos técnicos en forma de objetos, o bien aparatos civiles o militares), estando configurado el material de protección como un material textil laminar, o bien bidimensional, y preferentemente en forma de un tejido cohesivo de gran superficie, como en forma de una cubierta, un paño, una sábana, una manta, una lona, una estera o similar, estando el material textil concebido como tela, malla, o bien material compuesto textil, y presentando el material textil al menos un polietileno con un peso molecular ultraelevado, o bien estando constituido por este, presentándose el polietileno con peso molecular ultraelevado como hilo, o bien hebra, o bien filamento, y utilizándose este para la formación, o bien como componente del material de protección.

Además, el documento DE 20 2012 012 974 U1 describe una ropa interior con equipamiento balístico, estando compuesta la superficie base de la ropa interior por un género de punto resistente a las esquirlas a partir de UHMW-PE y al menos otro material textil diferente a este, estando dispuesto el género de punto hecho a partir de UHMW-PE en una primera zona de la superficie base y estando formadas las mallas del género de punto hechas a partir de UHMW-PE de tal manera que se forma un patrón de canales longitudinales paralelos entre sí en las superficies principales del género de punto, formando el al menos un material textil adicional al menos una segunda zona y estando formado el material textil adicional dispuesto en una tercera zona como un material textil elástico.

Además, en cuanto al uso de otros materiales de partida distintos de la para-aramida, que se utilizan en particular en forma de hilos para la producción de materiales laminares, los hilos subyacentes no siempre tienen propiedades de procesamiento óptimas, especialmente en lo que respecta a su rigidez y propiedades deslizantes (lo que dificulta su procesamiento para dar textiles). Además, también tales hilos todavía pueden optimizarse con respecto a su estabilidad. Además, una rigidez excesiva debido a la flexibilidad y maleabilidad limitadas también conduce a propiedades de uso que no son óptimas cuando se usan para ropa de protección y a una adaptabilidad limitada de los materiales cuando se usan como cubiertas de protección o similares para aparatos, o bien objetos del equipo.

En resumen, puede determinarse, por tanto, que los materiales citados en el estado de la técnica, o bien los conceptos previstos al respecto, no siempre presentan unas propiedades de estabilidad óptimas en lo que se refiere a garantizar una cierta función de protección frente a la fuerza balística, en particular en lo que se refiere a proporcionar una cierta protección frente a esquirlas, y también en términos de proporcionar una resistencia balística duradera. Además, los materiales, o bien conceptos conocidos en el estado de la técnica no siempre van acompañados de propiedades óptimas de aplicación y procesamiento, no presentándose siempre propiedades de uso óptimas, especialmente en lo que respecta al uso como ropa de protección, y no presentándose siempre propiedades de adaptación óptimas al objeto a proteger en lo que respecta al uso como equipos de protección para objetos. También por esta razón existe una gran necesidad general de proporcionar materiales de protección especiales que, con una función de protección simultáneamente elevada, en particular contra las esquirlas liberadas por detonación, o bien explosión, también presenten una elevada comodidad de uso, así como también una elevada adaptabilidad al objeto a proteger en el caso de uso como material de protección para equipos, o bien objetos.

Por lo tanto, en este contexto, la presente invención se basa, por lo tanto, en la tarea de proporcionar un concepto eficiente para la provisión de un material de protección, evitando al menos en gran medida o al menos mitigando las desventajas del estado de la técnica descrito anteriormente. En este contexto, se debe considerar una tarea de la presente invención proporcionar un material de protección que se pueda usar como ropa de protección, así como también como equipo, o bien material de protección (por ejemplo para proteger objetos, o bien material del equipo o similar) para el ámbito militar, o bien civil, y que presente una función de protección balística mejorada en comparación con el estado de la técnica, en particular contra las esquirlas liberadas por detonación, o bien explosión, debiendose proporcionar también propiedades de protección frente a pinchazos y cortes. El material de protección proporcionado según la invención también debería presentar una alta resistencia a la humedad y a la radiación UV y simultaneamente una función de protección elevada.

En este contexto, se debe considerar una tarea de la presente invención en particular proporcionar un material de protección especial que disponga de una elevada estabilidad superficial y durabilidad, debiendo ser el material de protección al mismo tiempo aplicable universalmente, o bien adaptable individualmente con respecto al propósito de uso subyacente, por ejemplo como ropa de protección, o bien como equipo de protección para equipos, o bien objetos o similares, o bien debiendo poder adaptarse este al propósito respectivo. En este caso, en general se debe proporcionar una elevada función de protección frente a esquirlas, así como simultáneamente las correspondientes propiedades de protección frente a cortes, o bien pinchazos. En caso de uso como ropa de protección, también debe garantizarse un elevado nivel de comodidad de uso correspondiente.

Asimismo, otra tarea de la presente invención consiste en proporcionar un material de protección correspondiente que disponga de una capacidad de procesamiento mejorada para dar la ropa de protección, o bien el equipo de protección correspondiente.

Para resolver la tarea descrita anteriormente, la presente invención propone, por lo tanto, según un primer aspecto de la presente invención, el objeto de protección según la invención, que se presenta en forma de ropa de protección, con propiedades de protección frente a esquirlas, pinchazos, o bien cortes, preferentemente con propiedades de protección frente a esquirlas para el ámbito militar y/o civil según la reivindicación de patente independiente a este respecto y relacionada con el objeto de protección; otros perfeccionamientos ventajosos y configuraciones adicionales de este aspecto de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes correspondientes relacionadas con el objeto de protección según la invención.

Además, el objeto de la presente invención, según un segundo aspecto de la presente invención, es también el uso del material laminar según la invención para proporcionar o aumentar la protección frente a esquirlas, pinchazos o cortes, preferiblemente la protección frente a esquirlas, para objetos de protección en forma de ropa de protección según la reivindicación de uso independiente a este respecto.

Es evidente que en la siguiente descripción de la presente invención, tales configuraciones, formas de realización, ventajas, ejemplos o similares, que se describen a continuación, con el fin de evitar repeticiones innecesarias, únicamente para un único aspecto de la invención, por supuesto también se consideran correspondientemente en relación con los demás aspectos de la invención, sin necesidad de mención expresa.

Además, con respecto a la siguiente descripción de la presente invención, también se da el caso de que las características de la presente invención especificadas en relación con las configuraciones especiales, formas de realización, ventajas, ejemplos o similares también se consideran divulgadas en su combinación. Por lo tanto, en el presente caso, las combinaciones superiores de características individuales o múltiples, que se especifican para las respectivas configuraciones, formas de realización, ejemplos de aplicación o similares, también se consideran en el presente caso.

Además, es evidente que en los siguientes datos de valores, números y rangos, los datos de valores, números y rangos a este respecto no deben entenderse como limitantes; para el experto en la materia es evidente que es posible desviarse de los rangos, o bien especificaciones especificados en casos individuales o en relación con la aplicación, sin abandonar el ámbito de la presente invención.

Además, se considera que todos los datos de valores, o bien parámetros o similares que se mencionan a continuación pueden calcularse, o bien determinarse utilizando procedimientos de determinación normalizados, o bien estandarizados o especificados en principio, o bien con los métodos de determinación, o bien medición comunes para el especialista en esta área. A menos que se indique lo contrario, los valores, o bien parámetros subyacentes se calculan en condiciones estándar (es decir, en particular a una temperatura de 20 °C y/o a una presión de 1.013,25 hPa, o bien 1,01325 bar).

Por lo demás, se considera que con todos los datos cuantitativos relativos, o bien porcentuales, en particular referidos al peso, enumerados a continuación, estos datos deben ser seleccionados, o bien combinados por el especialista en el ámbito de la presente invención de tal manera que en suma, posiblemente incluyendo otros componentes, o bien ingredientes, en particular como se define a continuación, siempre dan como resultado 100 %, o bien 100 % en peso. No obstante, esto es evidente para el especialista.

Con el fin de ilustrar la presente invención, también se hace referencia a los signos de referencia mencionados en las figuras en la siguiente descripción de los objetos según la invención; la mención de los signos de referencia a este respecto es puramente ilustrativa y no está asociadas a ningun tipo de limitación de los objetos según la invención.

Dicho esto, la presente invención se describirá con más detalle a continuación.

Es objeto de la presente invención, por lo tanto, según un primer aspecto de la presente invención, un objeto de protección en forma de ropa de protección con propiedades de protección frente a esquirlas, pinchazos y/o cortes para el ámbito militar y/o civil, comprendiendo el objeto de protección al menos un material laminar textil (1) con propiedades de protección frente a esquirlas, pinchazos y/o cortes o estando constituido por este,

presentando el material laminar textil al menos un sistema de hilos que forma el material laminar textil, en particular un sistema de hilos multifilamento, o estando constituido por este,

estando constituido el sistema de hilo por al menos un hilo multifilamento de UHMW-PE o estando formado por este,

estando constituido o formado el hilo multifilamento de UHMW-PE por una variedad de filamentos individuales de UHMW-PE al menos sustancialmente iguales y/o al menos sustancialmente idénticos entre sí, estando los filamentos individuales de UHMW-PE trenzados y/o retorcidos (girados) para formar el hilo multifilamento de UHMW-PE, preferiblemente mediante torsión (trenzado) de los filamentos individuales de UHMW-PE (4) entre sí,

estando constituido o formado el hilo multifilamento de UHMW-PE (3) por 5 a 500 filamentos individuales de UHMW-PE (4) y presentando los filamentos individuales de UHMW-PE (4) respectivamente un título en el rango de 0,2 dtex a 30 dtex,

presentando el hilo multifilamento de UHMW-PE (3) una torsión de hilo en la dirección Z o en la dirección S en el rango de 60 T/m a 140 T/m y

presentando el hilo multifilamento de UHMW-PE un título (finura, finura del hilo) de al menos 150 dtex.

El material laminar textil descrito en el presente caso, o bien utilizable según la invención es en particular un material textil laminar y/o bidimensional. En este caso, el material textil se utiliza en particular en o como ropa de protección o se procesa para dar ropa de protección, en particular ropa de protección para el ámbito militar y/o civil. En este sentido, también se puede remitir a las siguientes explicaciones.

En este caso, se debe considerar una idea central de la presente invención en particular en formar, o bien proporcionar un material laminar textil especial (también denominado tejido como sinónimo) a base de un sistema de hilo utilizando un hilo muy especial, utilizándose a este respecto concretamente un hilo multifilamento de UHMW-PE (UHMW-PE = Ultra High Molecular Weight Polyethylene) (denominado también hilo multifilamento como sinónimo) que, además de un título definido (denominado también finura, o bien finura del hilo), presenta una variedad de filamentos individuales de UHMW-PE (denominados también filamentos individuales como sinónimo), estando trenzados y/o retorcidos (también denominado girado como sinónimo) los filamentos individuales utilizados para formar el hilo multifilamento de UHMW-PE, por ejemplo por medio de torsión, o bien trenzado de los filamentos individuales de UHMW-PE (4) entre sí.

En este contexto, el solicitante ha encontrado, de manera completamente sorprendente, que en base a las medidas especiales según la invención, se proporciona un tejido textil que, con una protección frente a esquirlas, pinchazos o cortes simultáneamente mejorada, preferentemente protección frente a esquirlas mejorada, también dispone de propiedades de procesamiento mejoradas (como un procesamiento mejorado, por ejemplo para dar ropa de protección) y presenta propiedades de aplicación mejoradas (como una comodidad de uso mejorada cuando se usa como ropa de protección). Además, también se mejora la producción del material laminar textil como tal, en particular porque el hilo multifilamento de UHMW-PE especial dispone de propiedades de flexión, o bien flexibilidad mejoradas, lo que es beneficioso, por ejemplo, para la formación preferida del material como género de punto, como se indica a continuación en detalle. Debido a la alta maleabilidad, o bien flexibilidad del hilo multifilamento especial, la maleabilidad, o bien flexibilidad del material laminar textil resultante también se mejora simultáneamente, lo que también va acompañado de consecuencias positivas en la comodidad de uso cuando se usa como ropa de protección, así como en la adaptabilidad a objetos a proteger. Además, el uso de un hilo multifilamento de UHMW-PE muy especial conduce a una protección mejorada contra esquirlas, pinchazos y cortes, preferiblemente una protección mejorada contra esquirlas, del material laminar textil resultante, ya que el propio hilo multifilamento especial dispone de propiedades de estabilidad mejoradas.

Sin querer limitarnos a esta teoría, las propiedades mejoradas del material laminar textil, tanto en términos de estabilidad como también de flexibilidad y las propiedades mejoradas de fabricación y procesamiento, también se atribuyen en gran medida al hilo multifilamento de UHMW-PE especial con su formación especial a base de una variedad de filamentos individuales de UHMW-PE, que se reúnen, o bien se trenzan en el hilo multifilamento, por ejemplo mediante giro, y forman el hilo multifilamento como tal.

Según la invención, por lo tanto, en particular se da el caso de tal que el hilo multifilamento de UHMW-PE está formado, o bien constituido por filamentos individuales de UHMW-PE, que se reúnen mediante torsión (torcedura, o bien trenzado) para dar el hilo multifilamento de UHMW-PE (hilo individual).

En este caso, las propiedades de estabilidad y flexibilidad, o bien maleabilidad del hilo multifilamento resultante se mejoran principalmente porque los filamentos individuales de UHMW-PE se presentan en forma retorcida, por así decirlo, como resultado del trenzado, o bien giro, en el hilo multifilamento. De este modo se aumenta la maleabilidad del propio hilo multifilamento, ya que se mejora globalmente la movilidad de los filamentos individuales en el hilo multifilamento. Además, se aumenta la estabilidad, ya que la energía cinética introducida se puede distribuir y disipar mejor, y la disposición retorcida también da como resultado un refuerzo recíproco de los filamentos individuales.

La maleabilidad, o bien flexibilidad mejorada del hilo multifilamento como resultado de la disposición trenzada de los filamentos individuales también conduce a ventajas con respecto al procesamiento del hilo multifilamento subyacente para dar el material laminar textil, después de lo cual se forma preferiblemente el material laminar, o bien el sistema de hilo, preferiblemente como género de punto. Esto se debe a que, a este respecto, se da el caso de que, en particular con respecto a las mallas subyacentes, que representan un elemento central de un género de punto, se requieren flexiones elevadas, o bien radios de curva pequeños en relación con el hilo multifilamento, que, debido a la alta maleabilidad, o bien flexibilidad del hilo multifilamento utilizado según la invención, se pueden realizar de una manera correspondientemente simplificada, o bien mejorada. En este contexto, por ejemplo, se pueden realizar radios de curvatura particularmente pequeños en la colocación del hilo, lo que también conduce a una elevada densidad del hilo, o bien a una elevada cubierta superficial del material laminar textil con el hilo multifilamento, acompañado de nuevo por una estabilidad balística mejorada.

En este contexto, también es completamente sorprendente que el hilo multifilamento utilizado según con la invención conserve la elevada maleabilidad, o bien flexibilidad mencionada anteriormente incluso con títulos, o bien finuras relativamente elevados (que conducen a una mejora adicional en las propiedades de estabilidad), de modo que también para hilos relativamente pesados, o bien para hilos con un diámetro relativamente grande, se presentan propiedades de procesamiento correspondientemente buenas y propiedades de producto mejoradas con respecto al material laminar textil resultante.

Además, según la invención, particularmente se da el caso de que el material laminar textil aquí descrito, además de proporcionar una excelente protección frente a esquirlas, pinchazos y/o cortes, preferiblemente protección frente a esquirlas, también presenta protección frente a disparos y/o impactos. En consecuencia, el material laminar textil también presenta una buena función de protección, por ejemplo contra proyectiles procedentes directamente de armas de fuego o similares o contra los efectos de armas contundentes.

Como se indicó anteriormente, en el ámbito de la presente invención se utiliza un hilo multifilamento especial en forma de UHMW-PE, o bien filamentos individuales en forma de UHMW-PE para formar un hilo multifilamento. En este contexto, el solicitante también ha encontrado sorprendentemente que el uso de un material especial de este tipo es también particularmente adecuado para formar el material laminar textil aquí descrito, que el polietileno con un peso molecular ultraelevado en forma de hilos multifilamento tiene una resistencia a la tracción muy elevada, así como una capacidad de tracción elevada, una resistencia a la rotura, o bien resistencia a la flexión elevada y un módulo E muy elevado. Además, el UHMW-PE es resistente a la humedad y a UV, lo que conduce igualmente a que los materiales laminares proporcionados según la invención presentan una elevada resistencia al agua (resistencia al lavado), junto con una alta durabilidad de la función de protección balística, especialmente también bajo la radiación solar directa, como se mencionó anteriormente. Además, como se mencionó asimismo anteriormente, el UHMW-PE presenta muy buena resistencia a productos químicos y una excelente resistencia bacteriana. Según la invención, se proporciona en suma un material laminar que, además de una protección eficaz contra pinchazos y cortes, también presenta una elevada protección frente a esquirlas de manera específica, en particular contra esquirlas liberadas por detonación, o bien explosión, como se liberan o bien se provocan de manera explosiva en la explosión de artefactos explosivos no convencionales en forma de esquirlas primarias o secundarias.

El término "protección frente a esquirlas", como se usa según la invención, debe entenderse de manera muy amplia y se refiere en particular a la provisión de una función de penetración contra la penetración, o bien la infiltración de cuerpos balísticos, o bien proyectiles liberados directa o indirectamente por detonación, o bien explosión, especialmente en forma de esquirlas, que se caracterizan en particular por tamaños reducidos de partícula y conformación irregular y que se liberan explosivamente, en particular en la detonación de artefactos explosivos no convencionales, en forma de esquirlas primarias y/o secundarias e impactan sobre las personas expuestas a una detonación con velocidad, o bien cinética energía elevada. De manera correspondiente, según la invención, también se da el caso de que los términos "protección frente a pinchazos" o "protección frente a cortes" deben entenderse de manera muy amplia, y los términos antes mencionados se refieren en particular a la provisión adicional de una función de protección frente a el efecto (de fuerza) de armas punzantes, o bien cortantes, o bien objetos puntiagudos, o bien afilados.

Además, el término "giro", también denominado "torcedura", o bien "girado" o similar, como se usa en el ámbito de la presente invención, se debe entender muy ampliamente. En particular, el término en cuestión en el ámbito de la presente invención se refiere al trenzado de filamentos individuales para formar el hilo multifilamento usado según la invención, en particular de modo que los hilos multifilamento utilizados según la invención se presenten preferentemente en forma de hebras, y precisamente a base de los filamentos individuales en los que se basa el hilo multifilamento. Según la invención, el término "giro", o bien "girado" o similar se entiende como sinónimo del trenzado provisto según la invención, o bien la torcedura respectiva (entre sí) de filamentos individuales para formar el hilo multifilamento usado según la invención.

A continuación, la presente invención se explica con más detalle por medio de ejemplos de realización preferentes, o bien dibujos, o bien representaciones de figuras que representan formas de realización. En relación con la explicación de estas formas de realización ejemplares preferidas de la presente invención, que no son de ningún modo limitantes en relación con la presente invención, también se muestran otras ventajas, propiedades, aspectos y características de la presente invención.

En las representaciones de figuras muestra:

Fig. 1 una representación esquemática de una estructura del material laminar textil descrito en el presente documento, o bien utilizable según la invención según una forma de realización de la invención, según la cual el material laminar textil está formado como género de punto, preferiblemente como tejido de punto o como tela tejida, estando previsto el material laminar textil, o bien el género de punto textil adicionalmente con elementos de unión en forma de hilos flotantes;

Fig. 1A una sección ampliada de la Fig. 1 con otra representación ilustrativa del hilo multifilamento de UMHW-PE utilizado según la invención, según la cual el hilo multifilamento de UHMW-PE está formado por filamentos individuales de UHMW-PE, que están reunidos, o bien trenzados para formar el hilo multifilamento de UHMW-PE;

Fig. 1B una sección ampliada adicional del hilo multifilamento de UHMW-PE utilizado según la invención con la formación ilustrativa del hilo multifilamento de UHMW-PE basado en filamentos individuales de UHMW-PE;

Fig. 2 una representación esquemática adicional de una estructura del material laminar textil aquí descrito según una forma de realización según la invención, según la cual el material laminar textil está formado como género de punto, y concretamente como tela tejida, estando provisto el material laminar textil, o bien el género de punto, adicionalmente de elementos de unión en forma de tramas (hilos de trama);

Fig. 2A una sección ampliada de la Fig. 2 con otra representación ilustrativa del hilo multifilamento de UMHW-PE utilizado según la invención, según el cual el hilo multifilamento de UHMW-PE está formado por filamentos individuales de UHMW-PE que están reunidos, o bien trenzados para formar el hilo multifilamento de UHMW-PE;

Fig. 2B una sección ampliada adicional de una sección del hilo multifilamento de UHMW-PE utilizado según la invención con la formación ilustrativa del hilo multifilamento de UHMW-PE basado en filamentos individuales de UHMW-PE;

Fig. 3 una representación ampliada al microscopio electrónico de barrido de un material laminar textil según la invención en una vista en planta, estando formado el material plano según la invención como género de punto textil;

Fig. 4 una representación ampliada al microscopio óptico del material laminar textil según la invención en una vista en planta, estando formado el material laminar textil asimismo como género de punto.

Las representaciones de figuras según las Figuras 1, 1A, 1B, 2, 2A, 2B, así como 3 y 4, también ilustran en particular el primer aspecto de la presente invención según la invención, según el cual concretamente un material laminar textil (tejido) 1 con propiedades de protección frente a esquirlas, puntadas y/o cortes, preferiblemente con protección frente a esquirlas, se proporciona para uso en ropa de protección para el ámbito militar y/o civil,

presentando el material laminar textil 1 al menos un sistema de hilos 2 que forma el material laminar textil 1, en particular un sistema de hilos multifilamento, o estando constituido por este,

estando constituido el sistema de hilos 2 por al menos un hilo multifilamento de UHMW-PE 3 o estando formado por este,

estando constituido el hilo multifilamento 3 de UHMW-PE por una pluralidad de filamentos individuales de UHMW-PE 4 al menos sustancialmente iguales y/o al menos sustancialmente idénticos o estando formado por estos, estando trenzados y/o girados (retorcidos) los filamentos individuales de UHMW-PE 4 para formar el hilo multifilamento de UHMW-PE 3, preferentemente por medio de torcedura (trenzado) de los filamentos individuales de UHMW-PE (4) entre sí,

estando constituido el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 por 5 a 500 filamentos individuales de UHMW-PE 4 o estando formado por estos y presentando los filamentos individuales de UHMW-PE 4 respectivamente un título en el rango de 0,2 dtex a 30 dtex,

presentando el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 tiene una torsión del hilo en el rango de 60 T/m a 140 T/m en la dirección Z o en la dirección S y

presentando el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 un título (finura, finura del hilo) de al menos 150 dtex.

Como se mencionó anteriormente, se proporciona un material laminar textil especial sobre la base de la presente invención, que reduce o previene la penetración, o bien el efecto de las esquirlas en caso de aplicación con el uso en ropa de protección para proteger a las personas que se encuentran en misión, lo que también se considera para el efecto de armas blancas y punzantes, así como además para armas de estocada, reduce permanentemente, o bien incluso impide su efecto en relación con las personas protegidas con el material laminar textil, lo que se garantiza en particular por medio de las propiedades especiales del material laminar según la invención, como se explica con más detalle a continuación .

En este contexto, el material laminar textil descrito en el presente caso se caracteriza en particular por que el hilo multifilamento de UHMW-PE subyacente está constituido, o bien está formado por una variedad de filamentos individuales de UHMW-PE especialmente formados y dispuestos. A este respecto, se puede hacer referencia en particular a la Fig. 1A y la Fig. 1B, o bien a la Fig. 2A y la Fig. 2B con la respectiva sección ampliada de la Fig. 1, o bien de la Fig. 2, así como también a la Fig. 3 y la Fig. 4.

Según la invención, además se da el caso en particular de que el material laminar textil, o bien el sistema de hilos que forman el material laminar se forma exclusivamente sobre la base del al menos un hilo multifilamento de UHMW-PE, o bien está constituido por este, estando formado el hilo multifilamento a su vez por filamentos individuales de UHMW-PE, o bien estando constituido por este. Según la invención, por lo tanto, está previsto en particular que el material laminar textil descrito aquí como tal y/o el sistema de hilos que forma el material laminar textil no presente al menos esencialmente un hilo multifilamento diferente, o bien un hilo diferente, además del al menos un hilo multifilamento de UHMW-PE. En particular, con respecto al material laminar textil descrito en el presente documento, este tampoco presenta hilos a base de aramidas (como para-amidas o meta-aramidas) o similares. Esto permite mejorar aún más las propiedades del material. En particular, además de la elevada estabilidad como resultado del uso de un hilo multifilamento de UHMW-PE especial, el material textil descrito en el presente caso también tiene una elevada resistencia, en particular a la humedad y la radiación UV. Como resultado, la función de protección proporcionada también está garantizada durante largos períodos de tiempo.

Según la invención está previsto que el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 esté constituido por al menos 5 filamentos individuales de UHMW-PE 4, en particular al menos 10 filamentos individuales de UHMW-PE 4, preferiblemente al menos 20 filamentos individuales de UHMW-PE 4, preferentemente al menos 40 filamentos individuales de UHMW-PE 4, de forma especialmente preferente al menos 60 filamentos individuales de UHMW-PE 4, de forma muy especialmente preferente al menos 80 filamentos individuales de UHMW-PE 4, o esté formado por estos.

A este respecto, según la invención está especialmente previsto que el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 esté compuesto como máximo por 500 filamentos individuales de UHMW-PE 4, en particular como máximo por 400 filamentos individuales de UHMW-PE 4, preferiblemente como máximo por 300 filamentos individuales de UHMW-PE 4, preferentemente como máximo 200 filamentos individuales de UHMW-PE 4, de forma especialmente preferente como máximo 160 filamentos individuales de UHMW-PE 4, de forma muy especialmente preferente como máximo 120 filamentos individuales de UHMW-PE 4, o esté formado por estos.

Según la invención, se da el caso de que el hilo multifilamento de UHMW-PE está constituido por 5 a 500 filamentos individuales de UHMW-PE 4, en particular 10 a 400 filamentos individuales de UHMW-PE 4, preferentemente 20 a 300 filamentos individuales de UHMW-PE 4, preferiblemente de 40 a 200 filamentos individuales de UHMW-PE 4, de manera particularmente preferida de 60 a 160 filamentos individuales de UHMW-PE 4, de manera muy particularmente preferible de 80 a 120 filamentos individuales de UHMW-PE 4, o está formado por estos.

En particular, el número definido de filamentos individuales 4 conduce a la formación del hilo multifilamento con un aumento correspondiente de la estabilidad, ya que la energía cinética asociada, o bien que actúa con el impacto de esquirlas, por ejemplo, puede absorberse y distribuirse mejor.

Además, el título (también sinónimo de finura) de los filamentos de UHMW-PE 4 utilizados según la invención para formar el hilo multifilamento 3 es de gran importancia, habiendo dado buen resultado respecto a la provisión de una elevada estabilidad por un lado y por otro lado una alta maleabilidad,o bien flexibilidad del hilo multifilamento resultante 3 los siguientes valores, o bien rangos:

según la invención, los filamentos individuales de UHMW-PE 4, en particular determinado según la norma DIN EN ISO 2060 (es decir, DIN EN ISO 2060:1995-04), presentan respectivamente un título (finura) de al menos 0,2 dtex, en particular en al menos 0,5 dtex, preferentemente al menos 0,8 dtex, preferiblemente al menos 1 dtex, de forma especialmente preferente al menos 1,2 dtex, de forma muy especialmente preferente al menos 1,5 dtex.

Además, según la invención está previsto que los filamentos individuales de UHMW-PE 4, en particular determinado según la norma DIN EN ISO 2060, presenten respectivamente un título (finura) como máximo de 30 dtex, en particular como máximo 10 dtex, preferiblemente como máximo 5 dtex, preferentemente como máximo 3 dtex, de forma especialmente preferente como máximo 2,8 dtex, de forma muy especialmente preferente como máximo 2,5 dtex.

En el presente caso, en el ámbito de la presente invención se da que los filamentos individuales de UHMW-PE 4, en particular determinado según la norma DIN EN ISO 2060, presentan respectivamente un título (finura) en el rango de 0,2 dtex a 30 dtex , en particular en el rango de 0,5 dtex a 10 dtex, preferiblemente en el rango de 0,8 dtex a 5 dtex, preferentemente en el rango de 1 dtex a 3 dtex, de manera particularmente preferible en el rango de 1,2 dtex a 2,8 dtex, de manera muy particularmente preferible en el rango de 1,5 dtex a 2,5 dtex.

Además, en el ámbito de la presente invención también puede estar previsto que los filamentos individuales de UHMW-PE 4 presenten títulos (finuras) al menos sustancialmente idénticos entre sí. A este respecto, cualquier desviación de los respectivos títulos (finura) entre sí puede ser como máximo 10 %, en particular como máximo 5 %, preferiblemente como máximo 3 %, preferiblemente como máximo 1 %, referido al valor más reducido. En este contexto, el uso de filamentos individuales 4 con finuras al menos esencialmente idénticas entre sí conduce a la formación de un hilo multifilamento 3 particularmente homogéneo, lo que favorece igualmente la estabilidad del hilo multifilamento 3 y por lo tanto también del material laminar textil 1 según la invención.

Además, en el ámbito de la presente invención puede estar previsto que los filamentos individuales de UHMW-PE 4 presenten respectivamente un diámetro de al menos 7,5 gm, en particular de al menos 10 gm, preferentemente de al menos 12,5 gm, preferiblemente de al menos 15 gm , particularmente preferiblemente al menos 17,5 gm.

Asimismo, según la invención puede estar previsto que los filamentos individuales de UHMW-PE 4 presenten respectivamente un diámetro como máximo de 50 gm, en particular como máximo de 45 gm, preferentemente como máximo de 40 gm, preferiblemente como máximo de 30 gm, de forma especialmente preferente como máximo 22,5 gm.

En este contexto, según la invención está previsto en particular que los filamentos individuales de UHMW-PE 4 presenten respectivamente un diámetro en el rango de 7,5 gm a 50 gm, en particular en el rango de 10 gm a 45 gm, preferiblemente en el rango de 12,5 gm a 40 gm, preferentemente en el rango de 15 gm a 30 gm, de manera particularmente preferida en el rango de 17,5 gm a 22,5 gm.

En el ámbito de la presente invención ha resultado ser ventajoso que los filamentos individuales de UHMW-PE 4 presenten al menos diámetros esencialmente idénticos entre sí. A este respecto, cualquier desviación de los diámetros respectivos entre sí puede ascender como máximo a 10 %, en particular como máximo a 5 %, preferentemente como máximo a 3 %, preferiblemente como máximo a 1 %, basado en el valor más pequeño.

Según la invención, puede estar previsto en particular que los filamentos individuales de UHMW-PE 4 estén formados al menos esencialmente en su totalidad por UHMW-PE o estén constituidos por este. En particular, según la invención también se da el caso de que los filamentos individuales de UHMW-PE 4 no presentan al menos esencialmente otros ingredientes y/o componentes, en particular adhesivos o similares, además de UHMW-PE.

Según la invención, ha demostrado ser ventajoso que los filamentos individuales de UHMW-PE 4 estén configurados respectivamente como filamentos sin fin. Esto conduce a una mejora adicional de la estabilidad del hilo multifilamento obtenido a partir de esto, en particular con respecto a su máxima resistencia a la tracción, o bien su máximo alargamiento de tracción.

En lo que se refiere a la disposición de los filamentos individuales de UHMW-PE 4 para la formación del hilo multifilamento 3, según la invención se da el caso que se indica a continuación, pudiéndose remitir a tal efecto también a la representación ilustrativa según la Fig. 1A y la Fig. 1B, o bien la Fig. 2A y la Fig. 2B, así como también a la Fig. 3 y la Fig. 4:

según la invención está previsto que los filamentos individuales de UHMW-PE 4 estén girados (retorcidos) y/o trenzados y/o torcidos respectivamente (entre sí), preferentemente trenzados y/o torcidos respectivamente entre sí (entre sí) para formar el hilo multifilamento 3. Según la invención, se da el caso de que los filamentos individuales de UHMW-PE 4 están en disposición girada y/o trenzada y/o torcida respectivamente (entre sí), preferiblemente trenzada y/o torcida respectivamente (entre sí) en el hilo multifilamento 3 para formar el hilo multifilamento 3.

En general, según la invención se pude dar el caso de que los respectivos filamentos individuales de UHMW-PE 4 al menos esencialmente no estén torcidos en sí mismos, o bien que un filamento individual de UHMW-PE 4 al menos no esté torcido esencialmente en sí mismo. También se deduce de esto que no existe una tensión excesiva en los propios filamentos individuales respectivos, lo que es beneficioso para la estabilidad, así como la flexibilidad en general.

Con respecto a la formación del hilo multifilamento 3 basado en el número específico, tipo y/o disposición de los filamentos individuales UHMW-PE 4, las medidas según la invención también conducen a un aumento adicional en la estabilidad balística del hilo multifilamento resultante 3. En particular, el número definido de filamentos, la finura definida, el diámetro definido, la disposición especial de los filamentos sobre la base del trenzado selectiva y oportuna y/o la formación uniforme de los filamentos individuales 4 para mejorar la estabilidad balística, en particular - sin querer limitarse a esta teoría - la energía cinética incidente (como se introduce, por ejemplo, por el impacto de esquirlas o similares) se puede absorber y disipar en una medida mejorada. Al mismo tiempo, en este caso se garantiza un alto grado de maleabilidad, o bien flexibilidad del hilo multifilamento 3. En consecuencia, el hilo multifilamento utilizado según la invención combina las propiedades diametrales de elevada estabilidad por un lado y elevada flexibilidad por otro lado en un mismo material, lo que también se refleja en el material laminar 1 basado en este según la invención, como se mencionó anteriormente.

Según la invención, está previsto en particular que el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 esté girado, o bien torcido. En este contexto, el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 se puede girar y/o torcer en la dirección Z o en la dirección S, preferiblemente en la dirección Z.

En el ámbito de la presente invención, está previsto que el hilo multifilamento 3 presente en la dirección Z o en la dirección S, preferiblemente en la dirección Z, en particular determinada según la norma DIN EN ISO 2061 (es decir, DIN EN ISO 2061:2015- 12), una torsión del hilo de al menos 60 T/m (torsiones por metro), en particular de al menos 65 T/m, preferiblemente de al menos 70 T/m, preferiblemente de al menos 75 T/m. A este respecto, el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 presenta una torsión de hilo y/o filamento, en particular torsión de hilo en la dirección Z o en la dirección S, preferiblemente en la dirección Z, en particular determinada según la norma DIN EN ISO 2061 (torsiones por metro), como máximo de 140 T/m, en particular como máximo 120 T/m, preferentemente como máximo 100 T/m, preferiblemente como máximo 90 T/m.

Por lo tanto, en el ámbito de la presente invención se da el caso de que el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 presenta una torsión de hilo y/o filamento, en especial una torsión de hilo en la dirección Z o en la dirección S, preferiblemente en la dirección Z, determinada en particular según la norma DIN EN ISO 2061, en el rango de 60 T/m a 140 T/m (torsiones por metro), en particular en el rango de 65 T/m a 120 T/m, preferiblemente en el rango de 70 T/m 100 T/m, preferiblemente en el rango de 75 T/m 90 T/m.

En este caso, los valores anteriores se refieren en particular a la torsión de los filamentos individuales 4 entre sí, o bien en su totalidad en el hilo multifilamento 3. A este respecto, el solicitante ha descubierto de manera completamente sorprendente que los valores anteriores de la torsión del hilo multifilamento 3 conducen a una mayor optimización de la estabilidad balística y, por lo tanto, de las propiedades de protección balística. En este contexto, la torsión especial (que se produce como resultado de la torcedura) conduce a propiedades de estabilidad particularmente buenas, ya que también sobre esta base, sin querer limitarse a esta teoría, se garantiza una distribución mejorada de la energía cinética introducida por el impacto de esquirlas, por ejemplo, dentro del hilo multifilamento 3. Además, esto también mejora adicionalmente la maleabilidad, o bien flexibilidad.

En consecuencia, el ajuste selectivo de la torsión, o bien el trenzado de los filamentos individuales sobre la base de los valores antes mencionados, conduce a una optimización adicional también con respecto a la flexibilidad, o bien la maleabilidad del material laminar textil resultante 1 según la invención. Igualmente, esto también mejora las propiedades de procesamiento.

Además, también la finura del hilo multifilamento 3 utilizado según la invención es de gran importancia correspondientemente:

según la invención, puede estar previsto que el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 presente un título (finura, finura del hilo), determinado en particular según la norma DIN EN ISO 2060 (es decir, DIN EN ISO 2060:1995-04), de al menos 155 dtex, en particular al menos 160 dtex, preferentemente al menos 180 dtex, preferiblemente al menos 190 dtex, de manera particularmente preferible al menos 195 dtex.

En este contexto, según la invención también puede estar previsto que el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 presente un título (finura, título del hilo), determinado en particular según la norma DIN EN ISO 2060, como máximo de 450 dtex, en particular como máximo 400 dtex, preferentemente como máximo 350 dtex, preferentemente como máximo 300 dtex, de forma particularmente preferente como máximo 260 dtex.

En resumen, por lo tanto, se da el caso de que el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 presenta un título (finura, finura del hilo), en particular determinado según la norma DIN EN ISO 2060, en el rango de 155 dtex a 450 dtex, en particular en el rango de 160 dtex a 400 dtex, preferentemente en el rango de 180 dtex a 350 dtex, preferiblemente en el rango de 190 dtex a 300 dtex, de manera particularmente preferible en el rango de 195 dtex a 275 dtex, de manera muy particularmente preferible en el rango de 195 dtex a 260 dtex.

Como se mencionó anteriormente, las finuras (de hilo) mencionadas anteriormente del hilo multifilamento 3 van acompañadas de una estabilidad balística particularmente alta, garantizándose al mismo tiempo una elevada flexibilidad, o bien maleabilidad del hilo multifilamento 3.

En el ámbito de la presente invención, el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 puede presentar además un diámetro de al menos 30 gm, en particular al menos 60 gm, preferiblemente al menos 90 gm, preferentemente al menos 120 gm, particularmente preferiblemente al menos 125 gm.

En este contexto, el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 puede presentar un diámetro como máximo de 750 gm, en particular como máximo 500 gm, preferentemente como máximo 400 gm, preferiblemente como máximo 300 gm, de forma especialmente preferente como máximo 200 gm.

Por consiguiente, según la invención puede estar previsto que el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 tenga un diámetro en el rango de 30 gm a 750 gm, en particular en el rango de 60 gm a 500 gm, preferentemente en el rango de 90 gm a 400 gm, preferiblemente en el rango de 120 gm a 300 gm, de manera particularmente preferida en el rango de 125 gm a 200 gm.

En general, el diámetro del hilo multifilamento 3, así como además también el de los filamentos individuales 4, puede determinarse utilizando métodos en sí conocidos por el especialista, por ejemplo en base a procedimientos ópticos, microscópicos ópticos o electrónicos.

En general, el hilo multifilamento 3 utilizado según la invención también se caracteriza por las siguientes propiedades:

el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 puede presentar una fuerza de tracción máxima referida a la finura, determinada en particular según la norma DIN EN ISO 2062 (es decir, DIN EN ISO 2062:2009-12), de al menos 50 cN/tex, en particular al menos 100 cN/tex, preferentemente al menos 150 cN/tex, preferiblemente al menos 200 cN/tex, de forma especialmente preferente al menos 300 cN/tex.

A este respecto, el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 puede presentar una fuerza de tracción máxima referida a la finura, determinada en particular según la norma DIN EN ISO 2062, como máximo de 750 cN/tex, como máximo de 600 cN/tex, preferiblemente como máximo de 500 cN/tex, preferentemente como máximo 450 cN/tex, en particular preferiblemente como máximo 400 cN/tex.

En general, según la invención puede estar previsto que el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 presente una fuerza de tracción máxima referida a la tenacidad, en particular determinada según la norma DIN EN ISO 2062, en el rango de 50 cN/tex a 750 cN /tex, en particular en el rango de 100 cN/tex a 600 cN/tex, preferiblemente en el rango de 150 cN/tex a 500 cN/tex, preferentemente en el rango de 200 cN/tex a 450 cN/tex, de modo particularmente preferible en el rango de 300 cN/tex a 400 cN/tex.

Asimismo, según la invención puede estar previsto que el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 presente un alargamiento de fuerza de tracción máximo, en particular determinado según la norma DIN EN ISO 2062 (es decir, DIN EN ISO 2062:2009-12), de al menos 1%, en particular al menos 1,5 %, preferiblemente al menos 2 %, preferentemente al menos 3 %, de manera particularmente preferida al menos 3,25 %.

Además, el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 puede presentar un alargamiento de fuerza de tracción máximo, determinado en particular según la norma DIN EN ISO 2062, como máximo de 9 %, en particular como máximo de 7 %, preferiblemente como máximo de 5 %, preferentemente como máximo de 4 %, de modo particularmente preferible como máximo de 3,75%.

Por lo tanto, según la invención, el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 puede presentar en particular un alargamiento de fuerza de tracción máximo, determinado en particular según la norma DIN EN ISO 2062, en el rango de 1 % a 9 %, en particular en el rango de 1,5 % a 7 %, preferiblemente en el rango de 2 % a 5 %, preferentemente en el rango de 3 % a 4 %, de manera particularmente preferible en el rango de 3,25 % a 3,75 %.

Además, en el ámbito de la presente invención, se puede dar el caso de que el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 presente un módulo de elasticidad en el rango de 55 N/tex a 295 N/tex, en particular 80 N/tex a 245 N/tex, preferiblemente 110 N/tex a 190 N/tex.

En particular, el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 puede presentar una densidad en el rango de 825 kg/m3 a 1.175 kg/m3, en particular 850 kg/m3 a 1.150 kg/m3, preferiblemente 900 kg/m3 a 1.100 kg/m3, preferentemente 925 kg/m3 a 1.000 kg/m3, de modo particularmente preferible 975 kg/m3 a 995 kg/m3.

Asimismo, el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 puede presentar una cristalinidad en el rango de 75 % a 95 %, en particular 77,5 % a 92,5 %, preferiblemente 80 % a 90 %, preferentemente 82,5 % a 85 %. En este caso, los valores de cristalinidad se refieren en particular al polietileno subyacente con un peso molecular ultraelevado (UHMW-PE).

Según la invención, está previsto en particular que el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 no presente otros componentes, o bien constituyentes, en particular diferentes de UHMW-PE, además de los componentes a partir de UHMW-PE, en particular además de los filamentos individuales de UHMW-PE. Según la invención, en particular se da el caso de que el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 contiene UHMW-PE en una cantidad del 100 % en peso, referido al hilo multifilamento de UHMW-PE 3, y por lo tanto está constituido por UHMW-PE, y concretamente en particular a base de los monofilamentos de UHMW-PE 4 utilizados según la invención.

En general, en el ámbito de la presente invención se pueden usar productos comercializables, o bien comerciales con respecto al hilo multifilamento de UHMW-PE 3. En particular, se pueden usar los productos correspondientes, que se encuentran disponibles bajo la denominación Dyneema®, como Dyneema® SK75 (220 dtex) o Dyneema® BK75 (220 dtex).

En lo que se refiere al material laminar 1, o bien al sistema de hilos 2, según la invención puede estar previsto que, como se muestra en la Fig. 1, o bien la Fig. 2, así como en la Fig. 3 y la Fig. 4, el material laminar 1 esté diseñado en forma de un género de punto textil, o bien se presente como género de punto textil. En este contexto, el material laminar 1, o bien el sistema de hilos 2, en particular el material laminar 1, puede presentar una variedad de mallas 5 por un lado y opcionalmente al menos un elemento de unión 6 diferente por otro lado.

En consecuencia, según la invención, de acuerdo con una realización preferida de la presente invención, se da el caso de que el material laminar 1, o bien el sistema de hilos 2, se presenta como género de punto textil, específicamente a base de una variedad de mallas 5 como elemento básico que forma el género de punto. En el ámbito de una forma de realización adicional puede estar previsto que el material laminar 1 presente como género de punto textil, o bien el sistema de hilos correspondiente 2, esté equipado adicionalmente con elementos de unión 6 diferentes (es decir, de las mallas 5), como se ilustra en la Fig. 1, o bien la Fig. 2.

En general, la formación selectiva del material laminar textil 1, o bien del sistema de hilos 2 como género de punto textil está vinculada a la ventaja central de proporcionar un material laminar elástico, estirable, maleable y flexible en general, que, en el caso de uso como ropa de protección, mejora la comodidad de uso con alta precisión de ajuste, proporcionándose en este sentido también excelentes propiedades fisiológicas de uso. En este contexto, las propiedades positivas mencionadas anteriormente, que están asociadas a la formación como género de punto, se mejoran aún más mediante la formación selectiva del hilo multifilamento 3, en particular a base de una variedad de filamentos individuales definidos 4. La estructura del material laminar 1, o bien del sistema de hilos 2 en forma de un género de punto textil también tiene la ventaja de que el material laminar resultante 1 se puede comprimir y plegar, por ejemplo, sin dañar la estructura del material, pudiendo adoptar el material de nuevo su forma original de manera correspondiente después de la descarga. Esto también mantiene la durabilidad global del material laminar 1 según la invención y el nivel de protección asociado a esta.

Según la invención, en suma se da el caso de que la estructura de malla subyacente del material laminar 1, o bien del sistema de hilos 2 aquí presente, favorece, o bien mejora aún más las propiedades balísticas y, por lo tanto, la función de protección proporcionada según la invención, en particular debido a la formación de una unión sólida (de malla).

En este contexto, según la invención ha demostrado ser ventajoso que el material laminar 1 y/o el sistema de hilos 2, en particular el material laminar 1, esté formado, o bien se presente en forma de una tela tejida y/o un tejido de punto, en particular un tejido de punto por urdimbre y/o un tejido de punto por trama, preferiblemente en forma de una tela tejida, o bien que el material laminar 1 y/o el sistema de hilos 2 se presenten como telas tejidas (tela tejida) y/o tejidos de punto (tejido de punto), en particular como tejido de punto por urdimbre y/o como tejido de punto por trama, preferentemente como tela tejida.

Según la invención ha demostrado ser especialmente ventajoso que el material laminar 1, o bien el sistema de hilos 2, en particular el material laminar 1, esté configurado en forma de una tela tejida, o bien se presente como tela tejida.

En particular, el género de punto textil, en particular en forma de un tejido de punto, puede tener una base seleccionada a partir del grupo de flecos, tricot, paño, raso, terciopelo y atlas.

Asimismo, según la invención puede estar previsto que el género de punto textil, en particular en forma de una tela tejida, presente una unión por puntos DERECHNIZQUIERDA (DI), DERECHNDERECHA (DD) o IZQUIERDNIZQUIERDA (II), preferiblemente una unión por puntos DERECHNDERECHA (DD).

En general, el género de punto textil, en particular en forma de una tela tejida, puede estar configurado en forma de jersey y/o género de punto entrelazado, en particular género de punto entrelazado, y/o preferentemente en forma de jersey y/o tela tejida entrelazada, preferiblemente tela tejida entrelazada.

Además, los géneros de punto, en particular en forma de una tela tejida, pueden presentar al menos una estructura de canales. En particular, el género de punto textil, en particular en forma de tela tejida, puede tener elevaciones en forma de canales, preferiblemente canales longitudinales. Puede estar previsto en particular que las elevaciones en forma de canales, en particular los canales longitudinales, discurran y/o estén dispuestos al menos esencialmente en línea recta, o bien paralelas entre sí.

La formación de las elevaciones en forma de canales puede tener lugar en particular en el ámbito de la producción del material laminar textil 1 a base de una costura especial. Los correspondientes procedimientos de fabricación son bien conocidos por el especialista, por lo que no se requieren mayores explicaciones al respecto.

En el ámbito de la presente invención, también puede estar previsto que el género de punto textil, en particular en forma de una tela tejida, esté diseñado en particular en forma de una tela tejida, como género de punto entrelazado con tracción de aguja, por ejemplo, como canal 1:1, o bien cilindro 2:1, o bien se produzca sobre esta base.

Como se representa esquemáticamente en la Fig. 1 y la Fig. 2, según la invención, con respecto a la formación del material laminar 1, o bien del sistema de hilo 2, en el ámbito de la presente invención puede estar previsto que el género de punto presente adicionalmente al menos un elemento de unión 6 diferente a la malla 5. A este respecto, el elemento de unión 6 se puede seleccionar a partir del grupo de asas, flotadores (hilos flotantes), trama, trama parcial e hilos verticales, preferiblemente asas y flotadores (hilos flotantes). A tal efecto, la Fig. 1 muestra esquemáticamente la formación de elementos de unión 6 en forma de flotadores. Además, la Fig. 2 muestra esquemáticamente la formación de elementos de unión 6 en forma de tramas.

En general, según la invención puede estar previsto que el elemento de unión 6 esté configurado, o bien se presente en forma de un asa y/o de flotador (hilo flotante). El elemento de unión 6 se presenta de manera especialmente preferida como flotador.

En este caso, en el ámbito de la presente invención es posible que el elemento de unión 6 se forme a partir del hilo multifilamento de UHMW-PE 3 y/o un hilo multifilamento de UHMW-PE adicional separado y/o diferente del hilo multifilamento de UHMW-PE 3 .

La estabilidad mecánica, o bien balística, o bien la integridad del material laminar 1 se mejora aún más mediante el uso de elementos de unión especiales 6, como ha descubierto el solicitante de una manera completamente sorprendente. Según la invención, es ventajoso que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, presente un peso por unidad de superficie, determinado en particular según la norma DIN EN 12127 :1997, de al menos 80 g/m2, en particular al menos 100 g/m2, preferiblemente al menos 150 g/m2, preferentemente al menos 200 g/m2, de modo particularmente preferible al menos 220 g/m2.

En particular, el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, puede tener un peso por unidad de superficie, determinado en particular según la norma DIN EN 12 127:1997, como máximo de 1.000 g/m2, en particular como máximo 750 g/m2, preferentemente como máximo 500 g/m2, preferiblemente como máximo 350 g/m2, de forma especialmente preferente como máximo 305 g/m2.

En consecuencia, el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferentemente en forma de una tela tejida, puede tener un peso por unidad de superficie, determinado en particular según la norma DIN EN 12 127:1997, en el rango de 80 g/m2 a 1.000 g/m2, especialmente en el rango de 100 g/m2 a 750 g/m2, preferiblemente en el rango de 150 g/m2 a 500 g/m2, preferentemente en el rango de 200 g/m2 a 350 g/m2, de modo particularmente preferible en el rango de 220 g/m2 a 305 g/m2.

Mediante el ajuste, o bien la especificación de un peso por unidad de superficie especial, como se explicó anteriormente, la función de protección se optimiza aún más, en particular contra la penetración, o bien el efecto de esquirlas, garantizándose al mismo tiempo una elevada flexibilidad, o bien maleabilidad del material laminar, lo que en particular favorece la comodidad de uso en la utilización como ropa de protección.

También se puede lograr un aumento adicional de la estabilidad en el ámbito de la presente invención porque el material laminar 1 tiene un grosor especial. En el ámbito de la presente invención, está especialmente previsto que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, presente un grosor en el rango de 0,1 mm a 50 mm, en particular de 0,2 mm a 25 mm, preferiblemente de 0,3 mm a 15 mm, preferentemente de 0,4 mm a 10 mm, de manera particularmente preferida de 0,5 mm a 5 mm, de manera muy particularmente preferida de 0,6 mm a 2,5 mm.

En el ámbito de la presente invención, también se asigna una gran importancia al ajuste de una densidad especial de columnas de mallas, o bien filas de puntadas en el material laminar 1:

por lo tanto, según la invención ha demostrado ser ventajoso que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, presente un número y/o una densidad de columnas de mallas (columnas de mallas/cm) en el rango de 2 a 25 columnas de mallas/cm, en particular en el rango de 4 a 20 columnas de mallas/cm, preferiblemente en el rango de 5 a 17 columnas de mallas/cm, preferiblemente en el rango de 6 a 15 columnas de mallas/cm.

Además, el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, puede presentar un número y/o una densidad de filas de mallas (filas de mallas/cm) en el rango de 2 a 40 filas de mallas/cm, en particular en el rango de 5 a 30 filas de mallas/cm, preferiblemente en el rango de 8 a 25, preferiblemente en el rango de 10 a 23 filas de mallas/cm.

Mediante el ajuste de densidades específicas con respecto a las columnas de mallas y las filas de mallas del material laminar textil 1 según la invención, se mejora aún más la cubierta de la superficie general del material con el hilo multifilamento 3, lo que conduce asimismo a una mejora adicional en la estabilidad balística.

Además, el material laminar 1 descrito en el presente caso se caracteriza en particular por las siguientes propiedades:

de este modo, el material laminar 1 descrito en el presente caso, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, puede tener una extensibilidad total (alargamiento total), determinada en particular según la norma DIN 53835-14 (es decir, DIN 53835-14:1992-11) y/o determinada en particular a 20 N, en dirección longitudinal y/o transversal, independientemente entre sí, de al menos 2 %, en particular al menos 5 %, preferiblemente al menos 7 %, preferentemente al menos 10 %, en particular referido al estado no extendido del material laminar 1.

Además, el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, puede presentar una extensibilidad total (alargamiento total), en particular determinada según la norma DIN 53835-14 y/o en particular determinada a 20 N, en dirección longitudinal y/o transversal, independientemente entre sí, como máximo de 50 %, en particular como máximo 40 %, preferiblemente como máximo 35 %, preferentemente como máximo 30 %, en particular referido al estado no extendido del material laminar 1.

En particular, el material laminar 1, en particular en forma de un genero de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, puede presentar una extensibilidad total (alargamiento total), en particular determinada según la norma DIN 53835-14 y/o en particular determinada a 20 N, en dirección longitudinal y/o transversal, independientemente entre sí, en el rango de 2 % a 50 %, en particular en el rango de 5 % a 40 %, preferiblemente en el rango de 7 % a 35 %, preferiblemente en el rango de 10 % a 30 %, en particular referido al estado no extendido del material laminar 1.

Además, puede estar previsto que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, presente una extensibilidad total (alargamiento total), en particular determinada según la norma DIN 53835-14 y/o determinada en particular a 20 N, en la dirección longitudinal de al menos 1 %, en particular al menos 1,5 %, preferiblemente al menos 2 %, en particular referido al estado no extendido del material laminar 1.

Además, puede estar previsto que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferentemente en forma de una tela tejida, presente una extensibilidad total (alargamiento total), en particular determinada según la norma DIN 53835-14 y/o determinada en particular a 20 N, en la dirección longitudinal como máximo de 10 %, en particular como máximo 7 %, preferiblemente como máximo 5 %, en particular basado al estado no extendido del material laminar 1.

En particular, puede estar previsto que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, presente una extensibilidad total (alargamiento total), en particular determinada según la norma DIN 53835- 14 y/o en particular determinada a 20 N, en la dirección longitudinal en el rango de 1 % a 10 %, en particular en el rango de 1,5 % a 7 %, preferiblemente en el rango de 2 % a 5 %, en particular referido al estado no extendido del material laminar 1.

Además, también puede estar previsto que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, presente una extensibilidad total (alargamiento total), en particular determinada según la norma DIN 53835-14 y/o determinada en particular a 20 N, en la dirección transversal de al menos 5%, en particular al menos 10 %, preferiblemente al menos 15 %, en particular referido al estado no extendido del material laminar 1.

Asimismo, puede estar previsto que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferentemente en forma de una tela tejida, tenga una extensibilidad total (alargamiento total), en particular determinada según la norma DIN 53835-14 y/o determinada en particular a 20 N, en la dirección transversal como máximo de 50 %, en particular como máximo 40 %, preferiblemente como máximo 35 %, en particular referido al estado no extendido del material laminar 1.

Según la invención, también puede estar previsto que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida de punto, presente una extensibilidad total (alargamiento total), en particular determinada según la norma DIN 53835-14 y/o en particular determinada a 20 N, en la dirección transversal en el rango de 5 % a 50 %, en particular en el rango de 10 % a 40 %, preferiblemente en el rango de 15 % a 35 %, en particular referido al estado no extendido del material laminar 1.

Como se indicó anteriormente, el material laminar descrito en el presente caso presenta excelentes propiedades de protección con respecto a proporcionar una correspondiente protección frente a esquirlas, pinchazos y/o cortes, preferiblemente protección frente a esquirlas. En este contexto, el material laminar 1 según la invención presenta valores de protección balística particularmente excelentes, como se indica a continuación:

en el ámbito de la presente invención, en particular se da el caso de que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, presenta un valor de protección frente a esquirlas y/o balística V⁵⁰, determinado según la norma STANAG 2920, de al menos 185 m/s, en particular de al menos 200 m/s, preferiblemente de al menos 230 m/s, preferiblemente de al menos 275 m/s, de manera particularmente preferida de al menos 305 m/s, de manera muy particularmente preferible al menos 320 m/s, más preferiblemente al menos 325 m/s, aun más preferiblemente al menos 330 m/s.

En este contexto, según la invención también se da el caso de que el material laminar 1, en particular en forma de un géneo de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, presenta un valor de protección frente a esquirlas y/o balística V⁵⁰, determinado según la norma STANAG 2920, en un rango de 185 m/s a 900 m/s, en particular en un rango de 200 m/s a 800 m/s, preferiblemente en un rango de 230 m/s a 700 m/s, preferiblemente en un rango de 275 m/s a 650 m/s, de manera particularmente preferida en un rango de 305 m/s a 600 m/s, de manera muy particularmente preferible en un rango de 320 m/s a 575 m/s, más preferentemente en un rango de 325 m/s a 550 m/s, aun más preferentemente de 330 m/s a 530 m/s.

Los valores de protección frente a esquirlas y/o balística V⁵⁰especificados según la invención, determinados según la norma STANAG 2920, se refieren en particular a una determinación utilizando proyectiles en forma de RCC con un peso de proyectil de 0,13 g, o bien 2 granos (RCC de 2 granos) (con RCC = Right Circular Cylinder). Los valores de protección balística V⁵⁰indicados según la norma STANAG 2920 se determinan en particular a una temperatura de (20 ± 2) °C y en particular a una humedad relativa de (65 ± 4) %, en particular a un peso por unidad de superficie del material laminar 1 de 240 g/m2.

En este contexto, las elevadas propiedades de protección de la unidad de ropa de protección según la invención se garantizan mediante el valor V⁵⁰especificado según la invención según la norma STANAG 2920 de al menos 185 m/s. En este caso, este valor ya se alcanza en el caso de una formación de un estrato del material laminar 1, o bien en el caso del material laminar 1 de un estrato como tal, por lo tanto referido a un estrato.

El valor V⁵⁰se refiere en particular a la velocidad (m/s) a la que, utilizando un proyectil definido y un material (de ensayo) seleccionado, existe una probabilidad de perforación, o bien penetración del material provocada por el proyectil de 0,5 (con 1 igual a probabilidad máxima ), o bien de 50 %. Para más explicaciones, se puede remitir a la norma correspondiente de acuerdo según STANAG 2920.

Por lo tanto, según la invención, existe una alta protección balística global contra esquirlas, de modo que sobre esta base se proporciona una mayor protección frente a esquirlas, en particular con respecto a dispositivos explosivos no convencionales (y precisamente con respecto a esquirlas tanto primarias como también secundarias).

Debido a las excelentes propiedades de protección frente a esquirlas, en el caso de uso como ropa de protección, se reduce el riesgo de lesiones para el usuario, y precisamente también con respecto a una confrontación con una explosión de artefactos explosivos no convencionales. En particular, sobre la base del concepto según la invención se puede garantizar una protección eficaz de las partes del cuerpo fisiológicamente relevantes, en particular también con respecto al sistema arterial, o bien venoso. Además, existe una función de protección correspondientemente alta si el material laminar 1 descrito en el presente caso se usa como equipo de protección en relación con artículos, objetos, o bien equipos a proteger, como equipo militar o similar.

Según una forma de realización preferida según la invención, el material laminar 1 descrito en el presente caso, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, puede estar provisto de un acabado hidrofílico, o haber sido sometido a un tratamiento hidrofílico. En este contexto, a este respecto se considera particularmente el uso de al menos un agente hidrofilizante.

Por lo tanto, según la invención puede estar previsto que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferentemente en forma de una tela tejida, sea tratado, o bien acabado, o bien sometido a aplicación de al menos un agente hidrofilizante.

En este contexto, la hidrofilización y/o el tratamiento y/o el acabado y/o la aplicación del agente hidrofilizante se pueden utilizar para (i) mejorar y/o aumentar la absorción de humedad y/o el transporte de humedad y/o (ii) mejorar y/o reducir la carga estática y/o mejorar y/o aumentar la disipación de la electricidad estática, en particular causada por fricción, y/o (iii) mejorar y/o reducir la acumulación de manchas y/o suciedad y/o (iv) mejorar y/o aumentar la eliminación de la suciedad, especialmente durante el lavado y/o la limpieza.

Debido al tratamiento hidrofílico especial, por ejemplo, se puede mejorar la comodidad de uso en el caso de uso como ropa de protección, ya que la humedad procedente del usuario se puede absorber, o bien disipar mejor. Además, la prevención, o bien la reducción de la carga (electro)estática, es de gran importancia, también con respecto a la protección de aparatos electrónicos, por ejemplo, que son operados por un usuario de una ropa de protección subyacente o que, en el caso de uso como equipo de protección, se protegen, o bien se cubren por el material laminar. En base al tratamiento hidrofílico dirigido y oportuno, las propiedades materiales del material laminar 1 según la invención pueden ajustarse adicionalmente, o bien también ajustarse especialmente, o bien adaptarse a medida antes del fin de aplicación, o bien uso. Además, la hidrofilización conduce a un mejor comportamiento de lavado, en particular a una mayor resistencia al lavado, de modo que la estabilidad balística del material también se puede mantener durante períodos más largos (de demanda) por esta razón y en particular en interacción sinérgica con el uso de hilos multifilamento 3 especiales a base de UHMW-PE.

En general, el agente hidrofilizante se puede seleccionar a partir de agentes hidrofilizantes que (i) mejoran y/o aumentan la absorción de humedad y/o el transporte de humedad y/o (ii) mejoran y/o reducen la carga estática y/o mejoran y/o aumentan la disipación de carga estática, en particular causada por fricción, y/o (iii) mejoran y/o reducen la acumulación de manchas y/o la suciedad y/o (iv) mejoran y/o aumentan la eliminación de suciedad, particularmente durante el lavado y/o la limpieza, en particular referido al material laminar 1. Según la invención, puede estar previsto en particular que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, en particular como resultado de la hidrofilización y/o del tratamiento hidrofílico y/o el tratamiento y/o el acabado y/o la aplicación con el agente hidrofilizante y/o en particular en comparación con un material laminar correspondiente sin hidrofilización y/o sin tratamiento y/o sin acabado y/o o sin aplicacion del agente hidrofilizante, presente (i) una absorción de humedad mejorada y/o aumentada y/o un transporte de humedad mejorado y/o aumentado y/o (ii) una carga estática reducida y/o una disipación mejorada y/o aumentada de carga estática, en particular causada por fricción, y/o (iii) una acumulación y/o suciedad reducida y/o (iv) una eliminación de suciedad mejorada y/o mayor, particularmente durante el lavado y/o la limpieza.

En particular, el agente hidrofilizante puede seleccionarse a partir del grupo de (i) polímeros basados en al menos un ácido carboxílico insaturado, en particular polímeros basados en al menos un ácido carboxílico C³-C⁶insaturado, preferiblemente ácido poliacrílico, (ii) copolímeros de ácido acrílico y/o ácido metacrílico y comonómeros, en particular acrilatos de alquilo y/o metacrilatos, (iii) productos de alcoxilación, en particular productos de etoxilación (productos de oxetilación), de polímeros y/ o de derivados de alquilfenoles, en particular de polímeros, (iv) polímeros fluorados modificados, en particular en forma de (co)polímeros en bloques con secciones y/o áreas hidrofílicas por un lado y con secciones y/o áreas hidrofobicas por otro lado, preferentemente con bloques hidrofílicos y bloques hidrofóbicos, y (v) sus mezclas o combinaciones. El especialista siempre puede seleccionar y usar los agentes hidrofilizantes especiales en el contexto de la formación de propiedades especiales. Por ejemplo, se pueden usar agentes hidrofilizantes en forma de copolímeros de ácido acrílico-acrilato de n-butilo o poli[acrilato de N-metilperfluorooctanilsulfonamidoetilo].

En general, en el ámbito de la presente invención, se puede dar el caso de que la hidrofilización, o bien el tratamiento, o bien el acabado, o bien la aplicación del agente hidrofilizante por unión y/o aplicación y/o generación de grupos químicos hidrofílicos y/o un revestimiento hidrofílico (película), en particular sobre la superficie del material laminar 1 y/o el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 y/o los filamentos individuales de UHMW-PE 4. Los agentes hidrofilizantes mencionados anteriormente pueden usarse para este propósito. En general, la hidrofilización se puede llevar a cabo en el material acabado en forma del material laminar textil 1 según la invención, por ejemplo antes de un eventual procesamiento adicional, o bien un eventual corte, por ejemplo en o para ropa de protección, o bien equipo de protección. Además, la hidrofilización, o bien el tratamiento, o bien el acabado, o bien la aplicación del agente hidrofílico en principio también se puede llevar a cabo en la ropa de protección, o bien el equipo de protección resultante como tal.

Para más detalles sobre la hidrofilización se puede remitir a Rouette, Lexikon für Textilveredelung, tomo 1, 1995, Editorial Laumann, Dülmen, páginas 859-862, palabra clave: "Hydrophilierung", así como "Hydrophilie von Textilien".

En este contexto, la hidrofilia del material laminar 1 descrito en el presente caso se puede ajustar, o bien adaptar a medida de manera selectiva y oportuna. En el ámbito de la presente invención, puede darse el caso en particular de que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, presente una hidrofilia determinada según la prueba TEGEWA, como máximo de 5 segundos, en particular como máximo 4 segundos, preferiblemente como máximo 3 segundos, preferentemente como máximo 2 segundos, de modo particularmente preferible como máximo 1 segundo. Por lo tanto, el material plano 1 según la invención puede tener en suma propiedades hidrofílicas. La prueba TEGEWA sirve para la determinación de la humectabilidad del material subyacente; en este caso, en particular se procede de manera que se deja gotea una disolución de prueba correspondiente sobre el material a probar y se determina el comportamiento de penetración, o bien hundimiento de la gota aplicada. El tiempo de hundimiento determinado representa en este caso una medida de la humectabilidad del material.

Como se mencionó anteriormente, el material laminar 1 descrito en el presente documento, además de una excelente protección frente a esquirlas, también presenta correspondientemente buenas propiedades de protección frente a pinchazos, o bien cortes: según la invención puede estar previsto que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, presenta una resistencia a cortes y/o a pinchazos, en particular de acuerdo con la norma DIN EN 388 (es decir, DIN EN 388:2019-03) (sección 6.3) y/o según la norma EN ISO 13997, de al menos 1 Newton, en particular al menos 2 Newton, preferiblemente al menos 2,5 Newton, preferiblemente al menos 2,9 Newton.

Además, el material laminar 1 descrito en el presente caso, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, puede presentar una resistencia al desgarro, en particular según la norma DIN EN 388, de al menos 11 Newton, en particular al menos 13 Newton, preferiblemente al menos 15 Newton.

Además, el material laminar textil 1 descrito en el presente caso también puede presentar las siguientes propiedades:

• En particular, el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, determinada en particular según la norma DIN EN ISO 12947-2 (es decir, DIN EN ISO 12947-2:2017-03) y/o determinada en particular a 12 kPa, puede presentar una resistencia a la abrasión de al menos 100.000 revoluciones, en particular de al menos 125.000 revoluciones, preferentemente de al menos 150.000 revoluciones.

• Además, el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferentemente en forma de una tela tejida, en particular determinada según la norma DIN EN ISO 12947-2 y/o en particular determinada a 12 kPa, puede presentar una resistencia a la abrasión de 1.000.000 de revoluciones como máximo, en particular de 800.000 revoluciones como máximo, preferentemente de 500.000 revoluciones como máximo.

• Finalmente, el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferentemente en forma de una tela tejida, en particular determinada según la norma DIN EN ISO 12947-2 y/o en particular determinada a 12 kPa, puede presentar una resistencia a la abrasión en el rango de 100.000 revoluciones a 1.000.000 revoluciones, en particular en el rango de 125.000 revoluciones a 800.000 revoluciones, preferiblemente en el rango de 150.000 revoluciones a 500.000 revoluciones.

Además, el material laminar 1 descrito en el presente caso, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, se puede configurar permeable a los gases, preferiblemente permeable al aire. Esto aumenta la comodidad de uso, por ejemplo en el caso de uso como ropa de protección. Además, en el caso de uso como equipo de protección, por ejemplo, se evita o se reduce la formación de condensado o similar, de modo que los dispositivos, o bien objetos a proteger no se exponen innecesariamente a una humedad excesiva.

En este contexto, el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, puede presentar una permeabilidad a los gases, preferiblemente permeabilidad al aire, determinada en particular según la norma DIN EN ISO 9237 (es decir, DIN EN ISO 9237:1995-12) y/o determinada en particular a 100 Pa, de al menos 100 l/m2s, en particular al menos 300 l/m2 s, preferiblemente al menos 500 l/m2 s, preferentemente al menos 800 l/m2 s, de modo especialmente preferente al menos 1.000 l/m2 s, de modo muy particularmente preferible al menos 1.100 l/m2 s, exhibición.

En particular, el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, puede presentar una permeabilidad a los gases, preferiblemente permeabilidad al aire, determinada en particular según la norma DIN EN ISO 9237 y/o en particular determinada a 100 Pa, en el rango de 100 l/m2s a 5.000 l/m2 s, especialmente en el rango de 300 l/m2s a 4.000 l/m2 s, preferiblemente en el rango de 500 l/m2 a 3.500 l/m2 s, preferentemente en el rango de 800 l/m2s a 3.000 l/m2 s, de modo particularmente preferible en el rango de 1.000 l/m2s a 2.500 l/m2 s, de modo muy particularmente preferible en el rango de 1.100 l/m2s a 2.000 l/m2 s.

Además, según la invención puede estar previsto que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferentemente en forma de una tela tejida, esté configurado permeable al vapor de agua.

En particular, el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, puede presentar una resistencia al paso de vapor de agua Ret bajo condiciones estacionarias, determinadas en particular según la norma ISO 11092, como máximo de 18 (m2.Pascal)/vatio, en particular como máximo 14 (m2.Pascal)/vatio, preferiblemente como máximo 9 (m2.Pascal)/vatio, de forma especialmente preferente como máximo 4 (m2.Pascal)/vatio.

Esto asegura una comodidad de uso especialmente elevada, ya que el sudor corporal puede ser transportado de manera efectiva.

La resistencia al paso de vapor de agua Ret puede medirse en particular según la norma DIN EN 31 092:1993, o bien según la norma internacional idéntica ISO 11092 de febrero de 1994 ("Textilien - physiologische Wirkungen, Messung des Warme- und Wasserdampfdurchgangswiderstandes unter stationaren Bedingungen (sweating guarded-hotplate test)").

Finalmente, el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferentemente en forma de una tela tejida, después del tratamiento de lavado, puede tener un cambio dimensional en la dirección longitudinal y/o transversal, independientemente uno de otro, como máximo de 15 %, en particular como máximo 12 %, preferiblemente como máximo 10 %, preferentemente como máximo 8 %, en particular referido al estado sin tratar del material laminar 1.

En este contexto, las propiedades a este respecto se pueden determinar en particular según la norma DIN EN ISO 5077:2008. En particular, a este respecto se puede realizar un tratamiento de lavado, en particular según la norma DIN EN ISO 6330:2013, procedimiento de lavado 6N, lavadora tipo A1, en particular bajo uso de agua blanda y en particular aproximadamente 20 g de detergente ECE (sin blanqueador y sin perboratos), procedimiento de secado A.

En el ámbito de la presente invención, puede estar previsto que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferentemente en forma de una tela tejida de punto, se combine y/o reúna, en particular se una, con al menos un material textil laminar en particular.

En este contexto, el material laminar textil puede presentar propiedades funcionales diferentes a las del material laminar 1. Por ejemplo, el material laminar textil puede presentar una elasticidad adicional, en particular se puede considerar el uso en ropa de protección a este respecto, posicionándose el material textil en lugares que van acompañados de un elevado movimiento corporal, como por ejemplo articulaciones o similares.

Según la invención puede estar previsto que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, y el material textil estén dispuestos en un plano común, o bien formen un plano común, o bien formen un plano preferentemente cerrado. En este contexto, por lo tanto, el material laminar 1 puede formar un plano base, o bien un área base común con el material laminar textil, por ejemplo con respecto a la presencia como ropa de protección o como equipo de protección.

En general, el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, y el material textil pueden unirse entre sí en los bordes, preferiblemente por medio de costura y/o tricotado, soldadura, pegado o similares, preferiblemente mediante costura y/o tricotado. A este respecto, también puede haber una disposición que solape en los bordes con una fijación, o bien unión correspondiente.

También a este respecto, según la invención se da particularmente el caso de que, según una forma de realización preferida, no se utilizan cremalleras ni grapas o similares para la unión (de modo que se evita la producción de esquirlas secundarias a partir de tales materiales).

Según otra forma de realización según la invención, también puede estar previsto que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, y el material textil estén dispuestos en diferentes planos, o bien uno encima del otro, o bien en superposición. Por ejemplo, puede estar previsto que, en el caso de ropa de protección, el material laminar 1 esté orientado al usuario en estado de uso, mientras que el material textil está dispuesto en el lado del material laminar 1 alejado del usuario en estado de uso. En este contexto, puede estar previsto, por ejemplo, que el material textil esté provisto de camuflaje, o bien patrón de camuflaje.

Según esta forma de realización, puede estar previsto que el material laminar 1, en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, y el material textil estén dispuestos sueltos entre sí, o bien en superposición. Por el contrario, sin embargo, también puede estar previsto que el material laminar 1 y el material textil estén unidos entre sí, preferiblemente unidos entre sí en los bordes, preferiblemente por medio de costura y/o tricotado, soldadura, pegado o similar, preferiblemente por medio de costura y/o tricotado.

También según esta forma de realización, en particular se da el caso de que la conexión no se efectúa lugar por medio de cremallera, o bien por medio de grapas o similares.

En cuanto al material textil como tal, utilizado, o bien usado con el material laminar 1, según la invención puede estar previsto que el material textil se configure permeable a los gases, en particular permeable al aire y/o permeable al vapor de agua.

En particular, según la invención puede estar previsto que el material textil se configure como género de punto, en particular tejido de punto o tela tejida; tela; estera o material compuesto textil, en particular como género de punto o tela.

En general, el material textil puede tener un peso por unidad de superficie en el rango de 60 g/m2 a 750 g/m2, especialmente en el rango de 70 g/m2 a 525 g/m2, preferiblemente en el rango de 80 g/m2 a 325 g/m2, preferentemente en el rango de 90 g/m2 a 275 g/m2.

Además, el material textil puede presentar al menos un tipo de hilo, hebra, filamento y/o fibra seleccionado a partir del grupo de materiales naturales y materiales sintéticos, preferentemente seleccionados a partir del grupo de algodón; lana; lino; poliésteres; poliolefinas, cloruro de polivinilo; cloruro de polivinilideno; acetatos, especialmente acetatos de celulosa; triacetatos, especialmente triacetatos de celulosa; poliacrilo; poliamida; alcohol polivinílico; poliuretanos; ésteres polivinílicos; viscosa; y sus mezclas o combinaciones.

Además, según la invención, básicamente también puede estar previsto que el material textil, en particular en contraste con el material laminar 1, no presente al menos esencialmente componentes, en particular hilos y/o fibras y/o hebras y/o filamentos, a base de UHMW-PE.

En general, el material textil puede configurarse incombustible y/o ignífugo.

En este contexto, el material textil puede presentar al menos un material incombustible y/o ignífugo, en particular en forma o como integrante de un hilo y/o hebra y/o filamento. En este contexto, el material incombustible, o bien ignífugo, puede ser al menos una aramida, en particular meta-aramida. Además, el material textil puede presentar el material incombustible y/o ignífugo en una cantidad en el rango de 1 % en peso a 100 % en peso, en particular 2 % en peso a 95 % en peso, preferiblemente 5 % en peso a 90 % en peso, preferiblemente 10 % en peso a 85 % en peso, referido al material textil.

Asimismo, puede estar previsto que el material textil se configure antiestático. En general, el material textil puede presentar al menos un material antiestático, en particular en forma de o como integrante de un hilo y/o hebra y/o filamento.

Además, el material textil puede configurarse extensible de manera elástica, o bien reversible. En este contexto, el material textil puede presentar al menos un material extensible de manera elástica o reversible, en particular en forma de o como integrante de un hilo y/o hebra y/o filamento, en particular a base de un material polimérico sintético, preferentemente a base de un copolímero en bloques con los integrantes poliuretano y polietilenglicol.

Además, el material textil puede presentar el material extensible de manera elástica, o bien reversible, en una cantidad en el rango de 1 a 25 % en peso, en particular de 2 a 20 % en peso, preferiblemente de 2 a 15 % en peso, referido al material textil.

Además, según la invención también puede estar previsto que el material textil esté provisto de un acabado hidrofílico, o bien haya sido sometido a una hidrofilización. A este respecto, se pueden usar los agentes hidrofilizantes correspondientes. A este respecto, para evitar repeticiones innecesarias, se puede remitir a las explicaciones anteriores sobre el tratamiento hidrofílico del material laminar 1 previsto en caso dado, considerándose correspondientemente las explicaciones a este respecto para el material textil adicional.

Además, para el material textil tambien se pueden utilizar componentes, en especial en forma de hilos y/o hebras y/o filamentos a base de celulosa, como Lenzing® FR, por lo que se proporciona una protección (adicional) contra fuego, o bien llamas. Además, se pueden utilizar materiales, en particular en forma de hilos y/o hebras y/o filamentos, con propiedades elásticas, o bien extensibles de manera reversible, por ejemplo materiales a base de elastano, como Lycra®. Además, se pueden usar materiales a base de Spandex®.

Según la invención, también puede estar previsto que el material laminar 1, en particular en forma de género de punto textil, preferiblemente en forma de tela tejida, y/o el material textil esté, o bien estén recubierto(s), o bien equipado(s) adicionalmente con un adsorbente que adsorbe venenos químicos y/o agentes de guerra, en particular un material a base de carbón activado, preferiblemente en forma de partículas de carbón activado en forma granulada ("carbón granulado") o forma esférica ("carbón esférico"). En este contexto, el adsorbente se puede fijar al material laminar 1 y/o al material textil por medio de un adhesivo aplicado en particular de forma discontinua, preferentemente de manera puntual. Sobre esta base, el material laminar 1, o bien el material textil, pueden dotarse adicionalmente de propiedades adsorbentes de forma selectiva, o bien oportuna, de modo que el material laminar 1 según la invención presenta una función de protección adicional contra venenos, o bien agentes de guerra químicos a este respecto.

En este contexto, el diámetro medio de las partículas de adsorbente, en particular de las partículas de carbón activado, puede ser 0,01 a 2 mm, preferiblemente 0,05 a 1 mm, preferentemente 0,1 a 0,5 mm. Los tamaños de partícula correspondientes se pueden determinar en particular sobre la base del método según la norma ASTM D2862-97/04. Además, los tamaños de partículas antes mencionados se pueden determinar con métodos de determinación basados en un análisis granulométrico basado en difracción de rayos X, difractometría láser o similares. Los respectivos métodos de determinación son bien conocidos como tales por el especialista, por lo que no se requieren más explicaciones al respecto.

Además, las partículas adsorbentes, en particular las partículas de carbón activado, se pueden usar en una cantidad en el rango de 40 a 250 g/m2, en particular 50 a 180 g/m2, preferiblemente 55 a 130 g/m2.

En general, el carbón activado puede obtenerse por medio de carbonización y posterior activación de un material de partida basado en sustancias sintéticas, o bien no naturales, en particular a base de polímeros orgánicos.

En particular, el carbón activado puede obtenerse a partir de un material de partida a base de polímeros orgánicos, en particular a base de polímeros orgánicos sulfonados, preferiblemente a base de poliestireno reticulado con divinilbenceno, preferentemente a base de copolímeros de estireno/divinilbenceno, en particular por carbonización y posterior activación del material de partida. A este respecto, el contenido en divinilbenceno en el material de partida se puede situar en el rango de 1 % en peso a 20 % en peso, en particular 1 % en peso a 15 % en peso, preferentemente 1,5 % en peso a 12,5 % en peso, preferiblemente 2 % en peso a 10 % en peso, referido al material de partida.

Además, el material de partida puede ser, en particular, una resina de intercambio iónico sulfonada y/o que contenga grupos de ácido sulfónico, en particular del tipo gel.

En particular, según la invención puede estar previsto emplear como carbón activado un carbón activado esférico basado en polímero (PBSAC; Polymer-based Spherical Activated Carbón). En particular, el carbón activado puede ser así un carbón activado esférico basado en polímero (PBSAC).

El carbón activado utilizado puede obtenerse en principio según procedimientos conocidos del estado de la técnica: en particular, para este propósito se carbonizan polímeros orgánicos sulfonados esféricos, en particular a base de poliestireno reticulado con divinilbenceno, y a continuación se activan para dar el carbón activado en cuestión, en particular como se mencionó anteriormente. Para detalles adicionales a este respecto, se puede remitir, por ejemplo, a las publicaciones DE 43 28 219 A1, DE 43 04 026 A1, DE 196 00 237 A1, así como EP 1918 022 A1, o bien al documento paralelo perteneciente a la misma familia de patentes US 7,737,038 B2, cuyo contenido respectivo se incluye aquí en su totalidad por referencia.

Los carbones activados usados en el ámbito de la presente invención generalmente están disponibles en el mercado, o bien son comerciales. En particular, pueden usarse carbones activados que se distribuyen, por ejemplo, por Blücher GmbH, Erkrath, Alemania.

En consecuencia, en suma puede proporcionarse un material laminar 1 descrito en el presente caso, que está provisto de protección múltiple, a saber, protección frente a esquirlas, pinchazos, o bien cortes por un lado y protección frente a venenos, o bien agentes de guerra químicos por otro lado.

Según la invención, está previsto en particular que el material laminar 1, posiblemente junto con el material textil, sea un integrante de un objeto de protección en forma de ropa de protección, o bien lo forme.

En este contexto, por ejemplo puede estar previsto que el material laminar 1 esté posicionado, o bien dispuesto en el área de una región del cuerpo de un usuario de la ropa de protección que debe protegerse en caso de uso en ropa de protección en estado de uso.

Como resultado, según este aspecto de la presente invención, la presente invención también se refiere a un objeto de protección en forma de ropa de protección con propiedades de protección frente a esquirlas, pinchazos y/o cortes, preferiblemente con propiedades de protección frente a esquirlas, en particular para el ámbito militar y/o civil, comprendiendo el objeto de protección al menos un material laminar textil 1, como se define anteriormente, o estando constituido por este.

Según este aspecto de la presente invención, la presente invención se refiere como resultado a un objeto de protección en forma de ropa de protección con propiedades de protección frente a esquirlas, pinchazos y/o cortes, preferentemente con propiedades de protección frente a esquirlas para el ámbito militar y/o civil, en particular como se define anteriormente,

comprendiendo el objeto de protección al menos un material laminar textil 1 con propiedades de protección frente a esquirlas, perforaciones y/o cortes o estando constituido por este,

presentando el material laminar al menos un sistema de hilos 2 que forma el material laminar textil 1, en particular un sistema de hilos multifilamento, o estando constituido por este,

estando constituido el sistema de hilos 2 por al menos un hilo multifilamento de UHMW-PE 3 o estando formado por este, estando constituido el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 por una variedad de filamentos individuales de UHMW-PE 4 al menos sustancialmente iguales y/o al menos sustancialmente idénticos o estando formado por estos, estando trenzados y/o girados (retorcidos) los filamentos individuales de UHMW-PE 4 para formar el hilo multifilamento de UHMW-PE 3, preferiblemente por medio de torcedura (trenzado) de los filamentos individuales de UHMW-PE 4, estando consituido el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 por 5 a 500 filamentos individuales de UHMW-PE 4 o estando formado por estos, y presentando los filamentos individuales de UHMW-PE 4 respectivamente un título en el rango de 0,2 dtex a 30 dtex,

presentando el hilo multifilamento de UHMW-PE 3 una torsión del hilo en el rango de 60 T/m a 140 T/m en la dirección Z o en la dirección S y

Con respecto al objeto de protección según la invención, en particular se da el caso de que el material laminar 1 a este respecto está configurado como se ha definido anteriormente.

En particular, según la invención puede estar previsto que el material laminar 1 esté dispuesto en áreas y/o secciones en el objeto de protección, o bien que el objeto de protección esté formado por el material laminar 1 en áreas y/o secciones. Según la invención, asimismo puede estar previsto que el material laminar 1 esté dispuesto en un solo estrato en el objeto protegido, en particular al menos en secciones y/o áreas o en particular en toda la superficie. A este respecto, el material laminar 1, por así decirlo, puede formar el área base del objeto de protección al menos en áreas, o bien secciones.

Además, según la invención también puede estar previsto que el material laminar 1 esté dispuesto en el objeto de protección, en particular al menos en secciones y/o áreas o en particular en toda la superficie, en varios estratos, preferiblemente en dos estratos, tres estratos, cuatro estratos o más. En este caso, según la invención, puede estar previsto en particular que los estratos individuales estén formados por un material laminar 1 respectivo, o bien separado. En principio, por ejemplo, a este respecto también se puede considerar una disposición de ocho estratos o dieciséis estratos. De este modo, la función de protección se puede aumentar de forma selectiva, al menos en áreas, o bien secciones. En este contexto, en especial una disposición de cuatro estratos ha demostrado ser particularmente ventajosa ya que, con una función de protección simultáneamente aumentada, todavía se presentan valores sobresalientes con respecto a las propiedades de flexión, o bien flexibilidad, lo cual es de gran importancia, por ejemplo, para la comodidad de uso.

En general, con respecto a la disposición del material laminar 1, se da el caso de que, con número de estratos creciente del material laminar 1, también los valores de protección balística a este respecto V⁵⁰según la norma STANAG 2920 para la respectiva disposición multicapa aumentan correspondientemente en comparación con la disposición de un solo estrato.

Los estratos correspondientes pueden ser, por ejemplo, un integrante sólido de la ropa de protección. Sin embargo, como se explica a continuación, también se puede considerar una disposición desmontable, o bien separable, en particular de elementos de protección frente a esquirlas de varios estratos, en relación con el objeto de protección según la invención.

Además, según la invención, también se puede dar el caso de que el objeto de protección según la invención también presente un material textil en particular laminar, en particular como se define anteriormente, y como complemento, o bien combinación con el material laminar 1 especificado según la invención. .

A este respecto, también se puede remitir a las explicaciones anteriores sobre el material textil utilizado en relación con el material laminar 1, considerándose correspondientemente las explicaciones a este respecto.

En particular, el material textil puede estar configurado como género de punto, en particular tejido de punto o tela tejida; tela; estera o material compuesto textil, en particular como género de punto o tela, en particular como se mencionó anteriormente.

Según la invención, puede estar previsto en particular que el material laminar 1 esté combinado, o bien reunido, en particular unido, con el material textil, en particular como se mencionó anteriormente.

En este caso, según la invención puede estar previsto en particular que el material laminar 1 y el material textil estén dispuestos en un plano común y/o formen un plano común y/o formen un plano preferentemente cerrado, en particular como se mencionó anteriormente.

En particular, según la invención puede estar previsto que el material laminar 1 y el material textil estén unidos entre sí en los bordes, preferiblemente por medio de costura, soldadura, pegado o similar, preferiblemente por medio de costura y/o tricotado, en particular como se ha mencionado anteriormente. A este respecto, según una forma de realización de la invención está previsto que la unión no se realice, por ejemplo, mediante una cremallera o, por ejemplo, mediante grapas.

Además, también puede estar previsto que, en relación con el objeto de protección según la invención, el material laminar 1 y el material textil estén dispuestos en planos diferentes y/o uno encima del otro y/o en superposición, en particular como se mencionó anteriormente.

A este respecto, puede estar previsto que el material laminar 1 y el material textil estén dispuestos sueltos entre sí, o bien que estén unidos entre sí, preferiblemente unidos entre sí en los bordes, preferiblemente por medio de costura, soldadura, pegado o similar, preferiblemente por medio de la costura. A este respecto, según una forma de realización de la invención, está previsto que la unión no se realice, por ejemplo, mediante una cremallera o, por ejemplo, mediante grapas, en particular como se ha mencionado anteriormente, ya que de este modo se evita particularmente la formación de esquirlas secundarias del propio objeto de protección.

En particular, el material textil puede configurarse permeable a los gases, en particular permeable al aire y/o permeable al vapor de agua, en particular como se mencionó anteriormente.

Igualmente, el material textil puede estar configurado como género de punto, en particular tejido de punto o tela tejida; tela; estera o material compuesto textil, en particular como género de punto o tela, en particular como se mencionó anteriormente.

Además, puede estar previsto que el objeto de protección y/o el material laminar 1, en particular como se mencionó anteriormente, y/o el material textil, en particular como se mencionó anteriormente, esté recubierto y/o equipado adicionalmente con un adsorbente que adsorba venenos y/o agentes de guerra químicos, en particular un material a base de carbón activado, preferiblemente en forma de partículas de carbón activado en forma granulada ("carbón granulado") o en forma esférica ("carbón esférico"), en particular estando fijado el adsorbente al objeto de protección y/o al material laminar 1 y/o al material textil protegido por medio de un adhesivo aplicado en particular de forma discontinua, preferentemente por puntos, .

En general, el objeto de protección puede configurarse como ropa de protección, en particular en forma de un traje de protección; unos pantalones de protección, en particular calzoncillos de protección o sobrepantalones de protección; una camiseta de protección, en particular una camiseta interior de protección o una sobrecamiseta de protección; un chaleco de protección; un guante de protección; un calzado de protección; un calcetín de protección; un casco de protección o similar.

En general, el objeto de protección puede estar configurado en este caso como ropa de protección en forma de prenda interior (ropa interior) y/o prenda exterior (ropa interior). En general, la ropa de protección se puede diseñar como una prenda para personas.

En este contexto, según la invención se puede dar el caso de el material laminar 1 en estado de uso se extienda sobre el área del muslo, en particular la parte delantera, interior y/o trasera del muslo, preferiblemente la parte delantera y/o interior del muslo; el lomo; los genitales; la región anal y/o perineal; la parte inferior de la pierna, en particular la parte inferior de la pierna delantera, interior y/o trasera, preferentemente la parte inferior de la pierna delantera y/o interior; la rodilla y/o detrás de la rodilla; la parte inferior del abdomen y/o la vejiga y el tracto urinario; la espalda baja y/o la pelvis renal; el torso, en particular el torso lateral y/o posterior; la parte superior del brazo y/o el antebrazo; el cayado y/o el codo; el hombro; el cuello; en particular la parte inferior de la cara; la mano, especialmente el dorso de la mano; y/o la muñeca y/o cubra parcialmente las áreas antes mencionadas estén en estado de uso de la ropa de protección y/o esté dispuesto en las áreas antes mencionadas en estado de uso. De esta manera, se puede proporcionar una protección selectiva de regiones, o bien secciones especiales del cuerpo.

Según la invención, puede estar previsto, en particular para garantizar una protección adicional y, en particular, una protección adicional en secciones, o bien áreas, que el objeto de protección presente al menos un elemento de protección frente a esquirlas, en particular, para la formación y/o la provisión de una protección complementaria y/o adicional y/o individualmente adaptable contra esquirlas, pinchazos y/o cortes, preferiblemente protección frente a esquirlas.

A este respecto, el elemento de protección frente a esquirlas puede comprender al menos un material laminar 1 o estar formado por este.

En general, el material laminar 1 puede estar dispuesto en un solo estrato en el elemento de protección frente a esquirlas, en particular al menos en secciones y/o áreas o en particular en toda la superficie. Además, el material laminar 1 puede estar dispuesto en el elemento de protección frente a esquirlas, en particular al menos en secciones y/o áreas o en particular en toda la superficie, en varios estratos, preferiblemente en dos estratos, tres estratos, cuatro estratos, ocho estratos, dieciséis estratos o más, preferiblemente cuatro estratos. Los estratos individuales se pueden formar a partir de un material laminar 1 respectivo y/o separado. En general, también es posible un diseño de ocho estratos o dieciséis estratos del elemento de protección frente a esquirlas.

En general, el elemento de protección frente a esquirlas puede estar unido al objeto de protección de forma separable, o bien extraíble, o bien desmontable. En este contexto, el elemento de protección frente a esquirlas se puede introducir en un dispositivo receptor, en particular en un bolsillo receptor, del objeto de protección. En general, en el ámbito de la invención también puede estar previsto en este contexto que los elementos de protección frente a esquirlas en estado de uso del objeto de protección se extiendan respectivamente sobre áreas del cuerpo, o bien secciones del usuario diferentes, o bien asignadas a los respectivos elementos de protección frente a esquirlas, o bien cubran al menos parcialmente las áreas correspondientes del usuario en cada caso. Correspondientemente, los elementos de protección frente a esquirlas pueden extenderse sobre determinadas áreas, o bien en secciones sobre un objeto a proteger en el ámbito de su uso con respecto a los equipos de protección.

Por lo tanto, sobre la base del concepto según la invención, mediante el uso, previsto eventualmente, de elementos especiales de protección frente a esquirlas que, por ejemplo, se ordenan específicamente con respecto a áreas, o bien regiones corporales definidas, o bien áreas definidas de un objeto, o bien elemento a proteger, se puede proporcionar una protección frente a esquirlas ajustable, o bien adaptable tanto con respecto al usuario, o bien al objeto, como también a un potencial de riesgo subyacente, y complementaria.

El objeto de la presente invención es además el uso de un material laminar 1, como se define en la reivindicación 1, para proporcionar, o bien aumentar una protección frente a esquirlas, pinchazos y/o cortes en objetos de protección en forma de ropa de protección, preferiblemente para el ámbito militar y/o civil.

En el presente caso también se describe el procedimiento para proporcionar, o bien aumentar una protección frente a esquirlas, pinchazos y/o cortes, preferiblemente una protección frente a esquirlas, en objetos de protección, en particular ropa de protección y/o equipos de protección, preferiblemente para el ámbito militar y/o civil, utilizándose al menos un material laminar 1, como se define anteriormente, para formar y/o producir el material laminar 1 y/o integrándose en el material laminar 1.

La presente invención se ilustra mediante los siguientes ejemplos de realización que, sin embargo, no limitan la presente invención en ningún caso.

Ejemplos de realización:

A) Efecto de protección balístico de diversos materiales laminares textiles

En el presente caso, se determina el efecto de protección balística (capacidad de retención balística), o bien la protección frente a esquirlas para diversos materiales laminares textiles.

Para este propósito, se determina el efecto de protección balística de los materiales laminares en forma de los respectivos valores de protección balística V⁵⁰, medidos según STANAG 2920 (RCC 0,13 g, con RCC = Right Circular Cylinder). En este caso, valores V⁵⁰más elevados significan una mejor función de protección balística, o bien capacidad de retención de los elementos de protección frente a esquirlas examinados. Los valores de protección balística especificados a continuación se refieren en este caso a una disposición de un solo estrato del material laminar, o bien al material laminar como tal.

Los respectivos materiales laminares textiles se presentan en este caso como género de punto en forma de una tela tejida. Además, los respectivos materiales laminares textiles se basan en el uso de un hilo en forma de un hilo multifilamento de UHMW-PE, que tiene un número correspondiente de filamentos individuales de UHMW-PE.

Con respecto a los respectivos materiales laminares en detalle:

a)En primer lugar se examina un material laminar A textil utilizable según la invención. A este respecto se trata de un material laminar en el que se utiliza un hilo multifilamento de UHMW-PE, que está formado por 100 filamentos individuales de UHMW-PE. Los filamentos individuales de UHMW-PE configurados como fibras continuas son al menos esencialmente idénticos entre sí, están formados al menos esencialmente en su totalidad por UHMW-PE y presentan respectivamente un título (finura) de 2 dtex. Los filamentos individuales de UHMW-PE se trenzan para formar el hilo multifilamento de UHMW-PE. En este caso, el hilo multifilamento de UHMW-PE resultante se retuerce en la dirección Z y precisamente con una torsión del hilo, o bien del filamento, de aproximadamente 80 T/m. El hilo multifilamento de UHMW-PE presenta además un título (finura, finura del hilo) de alrededor de 220 dtex, un diámetro de aproximadamente 175 μm, una fuerza de tracción máxima referida a la finura de alrededor de 340 cN/tex y un alargamiento de fuerza de tracción máximo de aproximadamente 3,5%.

El material laminar textil resultante utilizable según la invención presenta un peso por unidad de superficie de aproximadamente 250 g/m2, así como un grosor de aproximadamente 1,5 mm. Además, el material laminar presenta un número, o bien una densidad de mallas de aproximadamente 9 columnas de mallas/cm, así como aproximadamente 20 filas de mallas/cm. Además, el material laminar presenta una extensibilidad total de aproximadamente el 20% en la dirección longitudinal y/o transversal respectivamente.

El material laminar A presenta en este caso un valor de protección balística V⁵⁰de > 390 m/s, como se indica en la siguiente Tabla 1:

Tabla 1

La tabla muestra que el material laminar A según la invención presenta un valor de protección balística V⁵⁰muy elevado.

b) Además, se examinan materiales laminares textiles B1 a B5 que están construidos en ajuste al material laminar A mencionado anteriormente, pero con la condición de que la torsión del hilo, o bien del filamento, varíe en los materiales laminares B1 a B5, y precisamente como se indica en la siguiente Tabla 2. La Tabla 2 también resume en este caso los valores de protección balística V⁵⁰calculados respectivamente:

Tabla 2

La tabla muestra que, en comparación con el material laminar A utilizable según la invención (aproximadamente 80 T/m), se presentan valores de protección balística V⁵⁰más reducidos para los materiales laminares B1 a B5, alcanzándose todavía valores elevados en general para los materiales laminares B2 a B4 utilizables según la invención, mientras que los valores a este respecto para los materiales laminares B1 y B5 son más reducidos.

Sin querer referirse o limitarse a esta teoría, la caída del valor de protección balística V⁵⁰en el caso de los materiales laminares B3 a B5 puede atribuirse al hecho de que una mayor torsión del hilo, o bien del filamento, da como resultado una libertad de movimiento reducida y/o una interacción no óptima de los filamentos individuales de UHMW-PE en el hilo multifilamento, de modo que la entrada y, en particular, la disipación, o bien distribución de energía cinética dentro del hilo es menos que óptima.

c) Además, se examinan materiales laminares textiles C1 a C5 que están construidos en ajuste al material laminar A mencionado anteriormente, pero con la condición de que el número de filamentos individuales de UHMW-PE que forman el hilo multifilamento de UHMW-PE varíe en los materiales laminares C1 a C5, como se indica en la siguiente Tabla 3. La Tabla 3 también resume en este caso los valores de protección balística V⁵⁰calculados respectivamente:

Tabla 3

La tabla muestra que, en comparación con el material laminar A utilizable según la invención (con 100 filamentos individuales), se presentan valores de protección balística V⁵⁰para los materiales laminares C1 a C5. En particular, el material laminar C1 (no utilizable según la invención) muestra en este caso un valor de protección balística V⁵⁰relativamente reducido. Además, se muestra una cierta caída del valor de protección balística V⁵⁰especialmente también para el material laminar C5 (no utilizable según la invención), presentándose además, en particular para el material laminar C5, una producción dificultada del material, lo que también se produce en menor medida en el caso del material laminar C4. Por el contrario, los materiales laminares C2 a C5 todavía tienen valores de protección balística V⁵⁰relativamente elevados.

Sin querer limitarnos a esta teoría, la disminución del valor de protección balística V⁵⁰en el caso del material laminar C5 (así como el estancamiento, o bien la disminución, apenas leve, en el caso del material laminar C4) puede atribuirse al hecho de que, debido al número elevado, o bien creciente, de filamentos individuales de UHMW-PE en el hilo, solo existe una libertad de movimiento limitada y/o no existe una interacción óptima de los filamentos individuales, de modo que la entrada y en particular la disipación, o bien distribución de energía cinética dentro del hilo se deteriora, o bien al menos no se optimiza adicionalmente. Además, igualmente sin querer limitarse a esta teoría, la procesabilidad deteriorada de los hilos multifilamento respectivos para dar el material laminar, como se presenta en particular para el material laminar C5 y también en menor medida para el material laminar C4, en combinación con una maleabilidad, o bien flexibilidad, a veces menor de los respectivos hilos multifilamento subyacentes.

d) Además, se examinan materiales laminares textiles D1 a D4 que están construidos en ajuste al material laminar A mencionado anteriormente, pero con la condición de que el título (finura) de los filamentos individuales de UHMW-PE que forman el hilo multifilamento de UHMW-PE varíe en los materiales laminares D1 a D4, como se indica en la siguiente Tabla 4 (yendo esto acompañado, por consiguiente, también de una variación correspondiente del título del hilo multifilamento como tal). La Tabla 4 también resume los valores de protección balística V⁵⁰calculados respectivamente:

Tabla 4

La tabla aclara que, en comparación con el material laminar A utilizable según la invención (con el título de los filamentos individuales de 2 dtex respectivamente), para los materiales laminares D1 a D4 se presentan valores de protección balística V⁵⁰más reducidos. Los materiales laminares D3 y D4 presentan ciertamente valores de protección balística V⁵⁰elevados, pero no se puede observar un aumento adicional en comparación con el material laminar A. Además, resulta una procesabilidad deteriorada de los multifilamentos para dar el material laminar, en particular con respecto al material laminar D4, posiblemente debido a la maleabilidad, o bien flexibilidad reducida del hilo multifilamento resultante.

e) Además, se examina un material laminar textil E que se basa en el material laminar A (que, sin embargo, no presenta elementos de unión ni flotadores), pero con la condición de que el material laminar E también presente elementos de unión especiales en forma de flotadores. En este caso, los elementos de unión en forma de flotadores conducen a un aumento adicional de las propiedades de estabilidad. De este modo, el material laminar textil E presenta un valor de protección balística V⁵⁰de > 430 m/s, como se expone también en la siguiente Tabla 5 :

Tabla 5

La tabla muestra, por lo tanto, que el material laminar E según la invención dispone de un valor de protección balística V⁵⁰mejorado adicionalmente.

f) Además, se examina un material laminar textil F que se basa en el material laminar A (que, sin embargo, no presenta elementos de unión ni asas adicionales), pero con la condición de que el material laminar F también presente elementos de unión especiales en forma de asas. Los elementos de unión en forma de asas conducen a un aumento adicional de las propiedades de estabilidad. De este modo, el material laminar textil F presenta un valor de protección balística V⁵⁰de > 420 m/s, como se expone también en la siguiente Tabla 6 :

Tabla 6

La tabla muestra que el material laminar F utilizable según la invención dispone de un valor de protección balística V⁵⁰mejorado de nuevo.

g) Además, se examina un material laminar textil G qué corresponde al material laminar A, pero con la condición de que el material laminar F se haya sometido a una hidrofilización, o bien presente un acabado hidrofílico. En este caso, para el material laminar textil G se presenta un valor de protección balística V⁵⁰de > 395 m/s, comparable, o bien aumentado de nuevo respecto al material laminar A, como se expone también en la siguiente Tabla 7 :

Tabla 7

La tabla muestra que el material laminar F según la invención presenta un valor de protección balística V⁵⁰ligeramente mejorado, en caso dado debido a un comportamiento de deslizamiento posiblemente mejor de las mallas, o bien de los filamentos individuales entre sí en el hilo multifilamento.

B) Propiedades fisiológicas de uso / propiedades de lavado

Para los materiales laminares textiles A y G indicados anteriormente se efectúa además un examen con respecto a sus propiedades fisiológicas de uso y sus propiedades de lavado, o bien resistencia al lavado.

De este modo, ambos materiales laminares A y G presentan respectivamente una elevada permeabilidad al aire según la norma DIN EN ISO 9237. Además, según la prueba TEGEWA, el material laminar A presenta una hidrofilia con un tiempo de hundimiento de menos de 1 segundo para la solución de ensayo goteada, mientras que para el material laminar G se puede calcular un tiempo de hundimiento claramente reducido a este respecto.

Esto aclara que los materiales pueden absorber el sudor, o bien la humedad durante un largo período de tiempo sin sentirse húmedos y que los materiales pueden eliminar la humedad, o bien el sudor corporal del usuario, mejorándose de nuevo el material laminar G frente al material laminar A a este respecto. Además, el material laminar G presenta propiedades antiestáticas mejoradas en comparación con el material laminar A.

Además, el material laminar G presenta una resistencia al lavado de nuevo mejorada en comparación con el material laminar A. De este modo, después de una variedad de ciclos de lavado (por ejemplo 20 ciclos de lavado) en una lavadora doméstica a una temperatura de lavado de 60 °C, en el material laminar A se presentan en todo caso cambios leves en las propiedades del material (es decir, en todo caso una ligera reducción del valor de protección balística en un máximo de 5 %), mientras que para el material laminar G no se presentan cambios significativos en las propiedades del material con un número correspondiente de ciclos de lavado. Los materiales se distinguen además por un tiempo de secado corto, que se mejora de nuevo en el caso del material laminar F. En general, las anteriores explicaciones muestran en suma que los materiales laminares utilizables según la invención presentan propiedades de protección balística particularmente buenas, presentándose una elevada estabilidad y asegurándose además una elevada comodidad de uso de los materiales en el caso de uso en ropa de protección.

Lista de signos de referencia:

1 Material laminar textil

2 Sistema de hilo

3 Hilo multifilamento de UHMW-PE

4 Filamento individual de UHMW-PE

5 Malla

6 Elemento de unión

Claims

REIVINDICACIONES

1. Objeto de protección en forma de ropa de protección con propiedades de protección frente a esquirlas, pinchazos y/o cortes para el ámbito militar y/o civil, comprendiendo el objeto de protección al menos un material laminar textil (1) con propiedades de protección frente a esquirlas, pinchazos y/o cortes para el ámbito militar y/o civil o estando constituido por este,

presentando el material laminar textil (1) al menos un sistema de hilos (2) que forma el material laminar textil (1) o estando constituido por este,

estando constituido el sistema de hilos (2) por al menos un hilo multifilamento de UHMW-PE (3) o estando formado por este,

estando constituido el hilo multifilamento de UHMW-PE (3) por una variedad de filamentos simples de UHMW-PE (4) al menos sustancialmente iguales y/o al menos sustancialmente idénticos entre sí, o estando formado por estos, estando los filamentos individuales de UHMW-PE (4) trenzados y/o girados para formar el hilo multifilamento de UHMW-PE (3),

estando constituido el hilo multifilamento de UHMW-PE (3) por 5 a 500 filamentos individuales de UHMW-PE (4) o estando formado por estos, y presentando los filamentos individuales de UHMW-PE (4) respectivamente un título en el rango de 0,2 dtex a 30 dtex,

presentando el hilo multifilamento de UHMW-PE (3) una torsión de hilo en el rango de 60 T/m a 140 T/m en la dirección Z o en la dirección S y

presentando el hilo multifilamento de UHMW-PE (3) un título de al menos 150 dtex.

2. Objeto de protección según la reivindicación 1,

estando constituido el hilo multifilamento de UHMW-PE (3) por 10 a 400 filamentos individuales de UHMW-PE (4), preferiblemente 20 a 300 filamentos individuales de UHMW-PE (4), preferiblemente 40 a 200 filamentos individuales de UHMW-PE (4), de modo especialmente preferible 60 a 160 filamentos individuales de UHMW-PE (4), de modo muy especialmente preferible 80 a 120 filamentos individuales de UHMW-PE (4); y/o

presentando los filamentos individuales de UHMW-PE (4), en particular determinado según la norma DIN EN ISO 2060, respectivamente un título en el rango de 0,5 dtex a 10 dtex, preferiblemente en el rango de 0,8 dtex a 5 dtex, preferentemente en el rango de 1 dtex a 3 dtex, de forma especialmente preferente en el rango de 1,2 dtex a 2,8 dtex, de modo muy especialmente preferente en el rango de 1,5 dtex a 2,5 dtex; y/o

presentando los filamentos individuales de UHMW-PE (4), en particular determinados según la norma DIN EN ISO 2060, títulos (finura) al menos sustancialmente idénticos entre sí, en particular ascendiendo la desviación de los respectivos títulos (finuras) entre sí como máximo a 10 %, en particular como máximo a 5 %, preferentemente como máximo a 3 %, de modo más preferente como máximo a 1 %, referido al valor más reducido; y/o

estando formados los filamentos individuales de UHMW-PE (4) al menos sustancialmente en su totalidad por UHMW-PE o estando constituido por este; y/o

no presentando los filamentos individuales de UHMW-PE (4) al menos sustancialmente otros ingredientes y/o componentes, en particular ningún adhesivo o similar, además del UHMW-PE.

3. Objeto de protección según la reivindicación 1 o 2,

presentando el hilo multifilamento de UHMW-PE (3) una torsión de hilo de al menos 65 T/m, preferiblemente al menos 70 T/m, preferentemente al menos 75 T/m, en la dirección Z o en la dirección S, en particular determinada según la norma DIN EN ISO 2061; y/o

presentando el hilo multifilamento de UHMW-PE (3) una torsión de hilo de 120 T/m como máximo, preferiblemente de 100 T/m como máximo, preferentemente de 90 T/m como máximo, en la dirección Z o en la dirección S, preferiblemente en la dirección Z, en particular determinada según la norma DIN EN ISO 2061; y/o

presentando el hilo multifilamento de UHMW-PE (3) una torsión de hilo en el rango de 65 T/m a 120 T/m, preferiblemente en el rango de 70 T/m a 100 T/m, preferentemente en el rango de 75 T/m a 90 T/m, en la dirección Z o en la dirección S, preferentemente en la dirección Z, determinada en particular según la norma DIN EN ISO 2061.

4. Objeto de protección según una de las reivindicaciones anteriores,

presentando el hilo multifilamento de UHMW-PE (3) un título (finura, finura del hilo), en particular determinado según la norma DIN EN ISO 2060, de al menos 155 dtex, en particular al menos 160 dtex, preferiblemente al menos 180 dtex, preferentemente al menos 190 dtex, de modo particularmente preferible al menos 195 dtex; y/o presentando el hilo multifilamento de UHMW-PE (3) un título (finura, finura del hilo), en particular determinado según la norma DIN EN ISO 2060, como máximo de 450 dtex, en particular como máximo 400 dtex, preferiblemente como máximo 350 dtex, más preferentemente como máximo 300 dtex, de modo particularmente preferente como máximo 260 dtex; y/o

presentando el hilo multifilamento de UHMW-PE (3) un título (finura, finura del hilo), en particular determinado según la norma DIN EN ISO 2060, en el rango de 155 dtex a 450 dtex, en particular en el rango de 160 dtex a 400 dtex, preferiblemente en el rango de 180 dtex a 350 dtex, preferentemente en el rango de 190 dtex a 300 dtex, de modo particularmente preferible en el rango de 195 dtex a 275 dtex, de modo muy particularmente preferible en el rango de 195 dtex a 260 dtex.

5. Objeto de protección según una de las reivindicaciones anteriores,

estando configurado el material laminar (1) y/o el sistema de hilos (2) en forma de un género de punto textil y/o presentándose como un género de punto textil, en particular presentando el material laminar (1) y/o el sistema de hilos (2) una variedad de mallas (5) por un lado y opcionalmente al menos un elemento de unión (6) diferente de estas por otro lado;

en particular seleccionándose el elemento de unión (6) a partir del grupo de asa, flotador (hilo flotante), trama, trama parcial y un hilo vertical, preferiblemente asa y flotador (hilo flotante); y/o

en particular estando configurado y/o presentándose el elemento de unión (6) en forma de un asa y/o un flotador (hilo flotante); y/o

en particular estando formado el elemento de unión (6) por el hilo multifilamento de UHMW-PE (3) y/o un hilo multifilamento de UHMW-PE separado y/o adicional (3') diferente del hilo multifilamento de UHMW-PE (3); y/o

estando configurado el material laminar (1) y/o el sistema de hilos (2) en forma de una tela tejida y/o un tejido de punto, en particular un tejido de punto por urdimbre y/o un tejido de punto por trama, preferiblemente en forma de una tela tejida; y/o presentándose el material laminar (1) y/o el sistema de hilos (2) como tela tejida y/o tejido de punto, en particular como tejido de punto por urdimbre y/o como tejido de punto por trama, preferentemente como una tela tejida; y/o

presentándose el material laminar (1) y/o el sistema de hilos (2) en forma de una tela tejida y/o presentándose como tela tejida.

6. Objeto de protección según una de las reivindicaciones anteriores,

presentando el material laminar (1), en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, un número y/o una densidad de columnas de mallas (columnas de mallas/cm) en el rango de 2 a 25 columnas de mallas/cm, en particular en el rango de 4 a 20 columnas de mallas/cm, preferiblemente en el rango de 5 a 17 columnas de mallas/cm, más preferiblemente en el rango de 6 a 15 columnas de mallas/cm; y/o

presentando el material laminar (1), en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, un número y/o una densidad de filas de mallas (filas de mallas/cm) en el rango de 2 a 40 filas de mallas/cm, en particular en el rango de 5 a 30 filas de mallas/cm, preferiblemente en el rango de 8 a 25, más preferiblemente en el rango de 10 a 23 filas de mallas/cm.

7. Objeto de protección según una de las reivindicaciones anteriores,

presentando el material laminar (1), en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, un valor de protección frente a esquirlas y/o balística V⁵⁰, determinado según la norma STANAG 2920, de al menos 185 m/s, en particular al menos 200 m/s, preferiblemente al menos 230 m/s, preferentemente al menos 275 m/s, de manera particularmente preferida al menos 305 m/s, de manera muy particularmente preferible al menos 320 m/s, de manera más preferiblemente 325 m/s, de manera aún más preferiblemente 330 m/s; y/o

presentando el material laminar (1), en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, un valor de protección frente a esquirlas y/o balística V⁵⁰, determinado según la norma STANAG 2920, en un rango de 185 m/s a 900 m/s, en particular en un rango de 200 m/s a 800 m/s, preferiblemente en un rango de 230 m/s a 700 m/s, preferentemente en un rango de 275 m/s a 650 m/s, de manera particularmente preferible en un rango de 305 m/s a 600 m/s, de manera muy especialmente preferible en un rango de 320 m/s a 575 m/s, de manera más preferible en un rango de 325 m/s a 550 m/s, de manera aún más preferible en un rango de 330 m/s a 530 m/s.

8. Objeto de protección según una de las reivindicaciones anteriores,

estando provisto el material laminar (1), en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida, de un acabado hidrofílico y/o habiéndose sometido este a una hidrofilización, en particular usando al menos un agente hidrofilizante; y/o

siendo tratado y/o equipado y/o sometido a aplicación de al menos un agente hidrofilizante el material laminar (1), en particular en forma de un género de punto textil, preferiblemente en forma de una tela tejida;

en particular seleccionándose el agente hidrofilizante a partir del grupo de (i) polímeros basados en al menos un ácido carboxílico insaturado, en particular polímeros basados en al menos un ácido carboxílico C³-C⁶insaturado, preferiblemente ácido poliacrílico, (ii) copolímeros de ácido acrílico y/o ácido metacrílico y comonómeros, en particular acrilatos de alquilo y/o metacrilatos, (iii) productos de alcoxilación, en particular productos de etoxilación (productos de oxetilación), de polímeros y/ o de derivados de alquilfenoles, en particular de polímeros, (iv) polímeros fluorados modificados, en particular en forma de (co)polímeros en bloques con secciones y/o áreas hidrofílicas por un lado y con secciones y/o áreas hidrofóbicas por otro lado, preferentemente con bloques hidrofílicos y bloques hidrofóbicos, y (v) sus mezclas o combinaciones.

9. Objeto de protección según una de las reivindicaciones anteriores,

presentando el objeto de protección además un material textil, en particular laminar;

en particular estando combinado y/o trenzado, en particular unido el material laminar (1) con el material textil.

10. Objeto de protección según la reivindicación 9,

estando dispuestos en un plano común y/o formando un plano común y/o formando un plano preferentemente cerrado el material laminar (1) y el material textil; y/o

estando el material laminar (1) y el material textil unidos entre sí en los bordes, preferiblemente por medio de costura, soldadura, pegado o similar, preferiblemente por medio de costura y/o tricotado.

11. Objeto de protección según la reivindicación 9,

estando el material laminar (1) y el material textil dispuestos en diferentes planos y/o uno encima del otro y/o en superposición; y/o

estando el material laminar (1) y el material textil dispuestos sueltos entre sí, o bien unidos entre sí, preferiblemente unidos entre sí en los bordes, preferentemente por medio de costura, soldadura, pegado o similar, preferiblemente mediante costura y/o tricotado.

12. Objeto de protección según una de las reivindicaciones 9 a 11,

configurándose el material textil permeable a los gases, en particular permeable al aire y/o permeable al vapor de agua; y/o

configurándose el material textil en forma de género de punto, en particular tejido de punto o tela tejida; tela; estera o material compuesto textil, en particular género de punto o tela; y/o

estando el objeto de protección y/o el material laminar (1) y/o el material textil provistos y/o equipados adicionalmente con un adsorbente que adsorbe venenos y/o agentes de guerra químicos, en particular un material a base de carbón activado, preferiblemente en forma de partículas de carbón activado en forma granulada ("carbón granulado") o forma esférica ("carbón esférico"), en particular estando fijado el adsorbente al objeto de protección y/o al material laminar (1) y/o al material textil por medio de un adhesivo aplicado en particular de forma discontinua, preferentemente en forma de puntos; y/o

configurándose el objeto de protección como ropa de protección en forma de un traje de protección; unos pantalones de protección, en particular calzoncillos de protección o sobrepantalones de protección; una camiseta de protección, en particular calzoncillos de protección o sobrepantalones de protección; una camiseta de protección, en particular una camiseta interior de protección o una sobrecamiseta de protección; un chaleco de protección; un guante de protección; un calzado de protección; un calcetín de protección; un casco de protección o similar; y/o configurándose el objeto de protección como ropa de protección en forma de ropa interior y/o ropa exterior; y/o configurándose la ropa de protección como prenda para personas.

13. Uso de al menos un material laminar (1), como se define en la reivindicación 1, para proporcionar y/o aumentar una protección frente a esquirlas, pinchazos y/o cortes en objetos de protección en forma de ropa de protección, preferentemente para el ámbito militar y/o civil.