KR20220054414A - 파편, 구멍 및/또는 절단 보호를 가진 텍스타일 표면 재료 - Google Patents
파편, 구멍 및/또는 절단 보호를 가진 텍스타일 표면 재료 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20220054414A KR20220054414A KR1020227010930A KR20227010930A KR20220054414A KR 20220054414 A KR20220054414 A KR 20220054414A KR 1020227010930 A KR1020227010930 A KR 1020227010930A KR 20227010930 A KR20227010930 A KR 20227010930A KR 20220054414 A KR20220054414 A KR 20220054414A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- sheet material
- uhmw
- textile
- range
- protective
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 639
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 290
- 230000004224 protection Effects 0.000 title claims abstract description 172
- 206010041662 Splinter Diseases 0.000 title claims abstract description 35
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 243
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 172
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 126
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 63
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 57
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 31
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 31
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 15
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 13
- 230000006872 improvement Effects 0.000 claims description 12
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 12
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 9
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 9
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 7
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 7
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 6
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 claims description 5
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 4
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 2
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 claims description 2
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 2
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims description 2
- 210000000436 anus Anatomy 0.000 claims description 2
- 244000309466 calf Species 0.000 claims description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 claims description 2
- 125000003636 chemical group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 2
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims description 2
- 210000004247 hand Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 210000000244 kidney pelvis Anatomy 0.000 claims description 2
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 claims description 2
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 2
- 210000002640 perineum Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229920001290 polyvinyl ester Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims description 2
- 230000001850 reproductive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 2
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 210000001635 urinary tract Anatomy 0.000 claims description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 2
- 210000000707 wrist Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 claims 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 claims 1
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 179
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 174
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 26
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 18
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 18
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 14
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 13
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 9
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 9
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 9
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 8
- 230000006870 function Effects 0.000 description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 210000000746 body region Anatomy 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 3
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 3
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 3
- 239000004759 spandex Substances 0.000 description 3
- WRDNCFQZLUCIRH-UHFFFAOYSA-N 4-(7-azabicyclo[2.2.1]hepta-1,3,5-triene-7-carbonyl)benzamide Chemical compound C1=CC(C(=O)N)=CC=C1C(=O)N1C2=CC=C1C=C2 WRDNCFQZLUCIRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 2
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- -1 dirt Substances 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 2
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 2
- 206010034133 Pathogen resistance Diseases 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000002266 amputation Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 230000037237 body shape Effects 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001493 electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 210000003414 extremity Anatomy 0.000 description 1
- 210000004392 genitalia Anatomy 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 210000003141 lower extremity Anatomy 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000000386 microscopy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000000276 neural tube Anatomy 0.000 description 1
- 230000009518 penetrating injury Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000011477 surgical intervention Methods 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 230000009044 synergistic interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004758 synthetic textile Substances 0.000 description 1
- 230000003655 tactile properties Effects 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 230000008733 trauma Effects 0.000 description 1
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 description 1
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 description 1
- 230000010148 water-pollination Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
- F41H1/00—Personal protection gear
- F41H1/02—Armoured or projectile- or missile-resistant garments; Composite protection fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
- D04B21/16—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/20—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration
- D04B21/207—Wearing apparel or garment blanks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
- D10B2321/021—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene
- D10B2321/0211—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene high-strength or high-molecular-weight polyethylene, e.g. ultra-high molecular weight polyethylene [UHMWPE]
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
Abstract
본 발명은 바람직하게 군사 및/또는 민간 부분을 위한, 특히 보호복 또는 보호 장비에 사용하기 위한, 파편, 구멍 및/또는 절단 보호를 가진 텍스타일 시트 재료(시트 구조)에 관한 것이다.
Description
본 발명은, 특히 파편, 구멍 또는 절단에 대한 보호의 제공과 관련하여, 특별한 보호 특성을 가진 텍스타일 시트 재료 또는 텍스타일 보호 재료의 기술 분야에 관한 것이다. 당해 재료는 특히 군사 또는 민간 분야에서, 개인 보호 분야 및 군용 장비 등과 같은 물체 보호 분야에서 사용될 수 있고, 절단용 및 관통용 무기와 충격용 무기의 영향에 대한 보호 기능에 더하여, 작용(폭발)력에 대한 또는 특히 파편 등의 형태의 탄도체 또는 발사체에 대한 보호 기능이 또한 제공되거나 보증된다.
이러한 배경에서, 본 발명은 특히 군사 또는 민간 부문을 위한 보호복 또는 보호 장비에 사용될 수 있는, 파편, 구멍 또는 절단 보호를 가진 텍스타일 시트 재료(시트 구조)에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료를 포함하거나 그로부터 형성된, 특히 보호복 형태 또는 보호 장비 형태의, 보호 물품에 관한 것이다.
또한, 본 발명은, 예컨대 보호복 또는 보호 장비의 형태일 수 있는, 보호 물품에서 파편, 구멍 또는 절단 보호를 제공하거나 증가시키기 위한 본 발명에 따른 시트 재료의 사용에 관한 것이다.
마지막으로, 본 발명은 당해 보호 물품에서 파편, 구멍 및/또는 절단 보호를 제공하거나 증가시키기 위한 방법에 관한 것이다.
군대의 군인, 국경수비대, 경찰, 보안 요원 등과 같은 군사 분야뿐만 아니라 테러 보안에 배치된 사람들은 종종, 군사 전투 또는 보안 임무, 대테러 임무 또는 특히 군사 또는 테러 보안 등을 위한 임무와 같은, 이들의 배치 과정에서 직접적인 물리력 또는 힘 충격의 직접적인 또는 적어도 잠재적인 위험에 노출된다. 이러한 영향은, 예를 들어 화기류 등에서 기원하는 발사체에 의해서, 뿐만 아니라 폭발 장치의 폭발이나 영향 및 관련된 파편 방출에 의해서 야기될 수 있다(폭발 장치로부터 직접 기원하는 1차 파편 및 후속 폭발 과정에서 방출되거나 야기된 2차 파편에 모두 기초한다). 2차 파편은 다른 물체에 대한 1차 파편의 영향 또는 폭발과 관련된 압력파에 의해, 및 또한 비행하는 조각 등과 같은 다양한 물체에 의해 발휘된 힘의 결과로서 야기될 수 있다.
힘 또는 무력의 이러한 영향은 그것에 영향받은 사람에 대한 아주 상당한 상해 위험과 관련된다. 일반적으로, 군인, 국경수비대 및 경찰관과 같은 군사 임무 중이거나 대테러 작전에 관련된 사람에 대한 극심한 위협은 소위 말하는 비전통적 폭발 장치, 즉 IED("급조 폭발 장치")라고 하는 것에 의해 제기된다. 이러한 폭발 장치는 전쟁이나 테러 활동 등에서 높은 파괴 잠재력을 가진 위험한 도구이다.
이러한 비전통적 폭발 장치는 또한 이들이 주로 상당한 기술적 노력 없이 또는 선행기술 지식 없이 제조될 수 있다는 관점에서 문제가 된다. 또한, 이러한 폭발 장치의 기초가 되는 재료, 뿐만 아니라 이러한 폭발 장치의 크기 및 외형은 고도의 다양성을 나타내며, 따라서 추적 및 식별이 더욱 어렵다. 비전통적 폭발 장치는 주로 단순한 디자인을 갖지만, 이들은 커다란 파괴력을 수반하며, 1차 파편 및 이들에 의해 야기된 2차 파편(이들은 1차 파편의 영향 또는 상응하는 물체 등에 대한 압력파에 의해 야기되거나 방출된다)이 폭발적으로 방출되므로, 전체 파편 방출과 관련하여, 위험하며 계산할 수 없을 정도로 증식한다. 또한, 비전통적 폭발 장치의 폭발은 커다란 충격파뿐만 아니라 화재와 열의 발생을 수반하며, 이들은 추가의 심각한 위험이 된다.
일반적으로, 비전통적 폭발 장치의 작동 방식은 폭발 장치가 폭발물의 폭파에 의해 폭파되고, 1차 파편의 폭발적 방출이 수반되며, 이들은 폭풍파와 함께 폭발 부위로부터 빠르게 전파된다. 또한, 압력파 및 결과의 1차 파편들은 오물, 먼지 및 모래와 같은 주로 (미세)입자 형태의 2차 파편, 뿐만 아니라 발파 장치의 폭발 부위 또는 떨어진 부근에서 파괴된 물체들의 파편의 후속 방출을 초래할 수 있다. 2차 파편은 또한 예를 들어 폭발에 의해 파괴된 장비, 차량(예컨대 차량 내장재) 등으로부터 기원할 수 있다.
이와 관련하여, 비전통적 폭발 장치의 작용 방식의 배경에 대해, 소위 말하는 1차 발파 반경(비전통적 폭발 장치에서 시작하는 1차 파편의 방출을 말한다)과 2차 발파 반경(비전통적 발파 장치의 폭발 지점에서 시작하는, 폭풍파 및 결과의 1차 파편의 결과로서 2차 단편의 후속 방출을 말한다) 사이에는 차이가 있을 수 있다.
1차 파편의 폭발적 방출 및 소위 말하는 2차 파편의 하류 형성 또는 방출을 포함하는, 비전통적 폭발 장치의 특수한 작동 방식의 결과로서, 상기 언급된 대로 비전통적 폭발 장치의 폭파에 노출된 사람에 대해 높은 상해 위험이 있다. 이와 관련하여, 광범위하고 중대한 상해가 때로 발생할 수 있는데, 이것은 특히 1차 또는 2차 파편의 영향 또는 그것의 신체 상의 또는 신체 내부로의 침투로 인한 결과이며, 뿐만 아니라 압력파의 존재나 화재 및 열의 영향으로 인한 결과이다. 이들 상해는 주로 너무 심각해서 사망에 이르거나 사지나 생식기의 절단을 포함하는 중대한 외과적 개입이 필요하며, 영구적인 운동성의 상실 또는 영향받은 사람의 삶의 질의 심각한 제한을 수반한다.
또한, 비전통적 폭발 장치의 충격과 관련된 상해는 사람에 대해 작용한 파편(1차 파편뿐만 아니라 2차 파편)이 주로 관련된 사람의 피부 상부층과 신체에 깊이 침투하고, 이것은 또한 혈관, 신경관, 내부 장기 등과 같은 신체적으로 중요한 신체 영역이나 구조의 파괴 또는 손상과 관련된다는 이유 때문에 주로 극심한 문제가 된다. 또한, 높은 감염 위험이 존재하는데, 특히 파편 밀도가 증가한 경우, 오염된 2차 파편이 때로 많은 수와 높은 밀도(즉 서로 거리가 좁은 상태에서)로 신체에 작용하고, 앞서 언급된 대로 때로 신체에 깊숙이 침투하며, 결과적으로 예를 들어 혈관 등에 직접 접촉하거나 직접 작용하기도 하기 때문이다.
결과의 상해 또는 상해의 종류와 관련하여, 폭발 부위로부터 거리가 증가함에 따라, 지면 근처의 폭발로부터 나온 파편들의 비행 고도가 일반적으로 또한 증가한다는 것이 중요하며, 따라서 거리가 증가함에 따라, 거의 모든 신체 영역에서 큰 면적의 상해가 초래될 수 있다. 결과적으로, 일반적인 경우 빈번한 상해 시나리오는 영향받은 사람의 하지에서 시작하여 최대 하체 영역까지의 상해에 해당하지만, 폭발 부위로부터 거리가 증가함에 따라, 영향받은 사람의 상지뿐만 아니라 상체, 특히 목과 얼굴까지도 상해를 입을 수 있다.
일반적으로, 1차 폭발 반경에서 사람이 생존할 기회는 방출된 (1차) 파편들의 높은 속도, 양 및 크기로 인해 그리고 높은 열, 화재 및 압력 효과로 인해 주로 낮다. 반면, 생존 확률은 폭발 부위로부터 거리가 증가함에 따라 증가하는데, 충격 에너지가 적은 2차 파편이 2차 폭발 반경에 우세하게 존재하기 때문이다. 그러나, 이러한 2차 파편은 또한 다양한 종류 및 강도의 중대한 상해를 초래할 수 있으며, 이와 관련하여 아주 작은 파편 크기도 문제가 되고, 특히 많은 양 및 관련된 높은 충격 밀도의 결과로서, 상기 언급된 대로 상응하는 증가된 감염 위험을 수반한다.
또한, 군사 작전이나 대테러 또는 대보안 작전에 배치된 사람은 칼 등과 같은 절단용 또는 관통용 무기의 사용에 의해 야기된 것과 같은, 구멍 및 절단 효과에 의한 위험도 있다. 이것 역시 관련된 사람에게 영구적인 상해를 야기할 수 있다.
또한, 탄도체, 예컨대 발사체, 파편, 예컨대 1차 또는 2차 파편, 및 특히 비행하는 조각 등의 충격의 결과로서, 작전에 사용된 장비의 상당한 파괴 위험이 존재하며, 따라서 영향받은 장비가 파괴되거나 손상될 수 있고, 기능의 상실이 수반된다. 이것은 차례로 임무 중인 사람에 대한 추가의 불리함과 관련되는데, 파괴되거나 기능을 상실한 장비는 중요한 기술적 지원이 상실된 것이며, 또한 임무의 목적이나 목표가 더 이상 달성될 수 없다는 것을 의미할 수 있다.
따라서, 이것은 특히, 예를 들어 해당하는 군사 작전이나 대테러 작전에 사용되는 장비, 예컨대 긴급 차량, 기계, 무기, 탄약, 예비 부품, 전자 제품, 부속품, 설비, 시설, 장비 등이, 특히 관련된 파편 방출이 있는 비전통적 폭발 장치에 의해 손상되거나 심지어 파괴되는 경우이며, 특히 이들이 주로 복잡하고 기술적으로 민감한 물체이기 때문이다. 예를 들어, 상응하는 1차 또는 2차 파편은 해당하는 물체의 외피, 벽 또는 하우징에 침투할 수 있고, 따라서 해당하는 물체의 내부에 작용하며, 장비 또는 장치의 상응하는 손상이나 파괴를 수반한다. 또한, 이러한 물체는, 예를 들어 절단용 또는 관통용 무기의 사용의 결과로서 손상되거나 파괴될 수도 있다.
폭발 또는 폭파에 의해 방출된 파편에 대한 효과적인 보호 및 구멍 및 절단 효과에 대한 추가 보호를 제공하는 효과적인 보호 시스템 및 상응하는 보호 재료를 제공하는 것이 당업계에 상당히 필요하다는 것이 상기로부터 명백하며, 상응하는 재료는 광범위한 용도에 걸쳐서 보호되어야 하는 사람 및 보호되어야 하는 물체 또는 장비와 관련하여 효과적이며 개별적으로 적응가능한 보호를 제공하도록 의도된다.
그러나, 당업계에 공지된 보호 재료 및 시스템은 보호 기능 자체 또는 관리성, 개별 적응성 및 내구성 측면에서 이러한 재료에 주어진 높은 요구를 항상 만족하지는 않는다.
선행기술에서 공지된 보호 재료는 또한 때로 재료 특성의 측면에서 종종 충분한 가요성이 없다는 단점을 가지는데, 이것은 보호되어야 하는 구조에 대한 개별 적응성을 손상시키고, 예를 들어 보호복으로 사용되는 경우, 가공성 및 착용 쾌적성을 또한 손상시킨다. 또한, 선행기술에서 공지된 보호 재료는 탄도 안정성에 대하여 원하는 내구성을 항상 나타내지는 않는다. 촉각 특성도 항상 최적은 아니다.
당업계에서, 폭발물 또는 발사체의 형태로 방출된 물체에 대해 특정한 정도의 보호를 보장할 수 있는 보호 재료를 제공하기 위한 접근법 및 대책에 있어서, 최신 기술은 주로 파라-아라미드(파라-아라미드, 파라-아라마이드 또는 폴리(p-페닐렌 테레프탈아미드(PPTA)라고도 한다)에 기초한 텍스타일 시트 재료의 형성을 위한 재료 또는 얀의 사용에 기초한다는 것이 또한 주지되어야 한다.
파라-아라미드에 기초한 이러한 시스템은 특정한 강도, 충격 강도 및 파단 신율을 나타내고, 따라서 근본적으로 파편화 보호 재료로서 적합하지만, 파라-아라미드의 핵심 단점은 이들이 UV-안정성이 아니고 수분-안정성이 아니며, 따라서 파라-아라미드에 기초한 상응하는 재료는 UV 선이나 수분, 예컨대 땀이나 비나 세탁수에 노출되었을 때 이들의 강도 특성 및 탄도 보호 기능을 상실한다는 것이다. 이러한 이유 때문에 이들 재료는 단지 제한된 세탁 및 세정 특성을 가지며, 이것 역시 단점이다.
또한, 파라-아라미드에 기초한 섬유 또는 얀은 종축에 대해 횡단하는 파괴 강도가 아주 낮고, 이것은 특히 이들 재료를 특히 편성물 형태의 상응하는 텍스타일 시트 재료로 가공하는 것과 관련하여 단점이 되는데, 휘었을 때(예를 들어, 스티치 형성시) 얀 또는 섬유 파괴가 발생할 수 있기 때문이다.
파라-아라미드의 전술한 불리한 재료 특성을 특정 정도 상쇄하기 위해, 당업계는 때로 발수 마무리가 제공되거나 필름으로 수축-포장된 파라-아라미드에 기초한 재료를 제공하며, 이로써 특히 수분이나 UV 선으로 인해 안정성이 상실되는 변성 과정이 상쇄된다. 그러나, 이러한 과정은 결과의 재료의 착용 쾌적성이 손상된다는 점에서 단점인데, 착용했을 때 수분의 전달이 감소되거나 방지되고 재료의 통기성 또한 악영향을 받기 때문이다.
US 선에 대한 높은 민감성으로 인해, 기초가 되는 재료는 특히 가장 바깥쪽 층으로 착용되어 직사광선에 노출되는 보호 형태의 겉옷 또는 겉 속옷에 사용하기에 제한된 정도로만 적합하다. 이와 관련하여, 상응하는 UV에 노출되는 일광하에 재료를 건조하거나 보관하는 것도 문제가 된다.
DE 30 34 547 C2는 텍스타일 아라미드 섬유 표면의 복수의 3차원 형성되고 서로 통합된 층들을 포함하는 적어도 하나의 구멍-내성 표면 요소를 가진 의복에 관한 것이며, 표면 요소는 착용자의 신체 모양에 맞도록 미리선택된 모양으로 스티치됨으로써 통합된다.
또한, 동일한 특허 패밀리에 속하는 WO 99/37969 A1 및 DE 198 02 242 A1 또는 EP 1 058 808 A1 또는 US 6,656,570 B1은 관통 상해에 대한 보호를 위한 보호복에 관한 것으로서, 이것은 바늘-유사 관통 장치에 대해 특정한 정도의 보호를 제공하도록 의도되며, 이 보호복은 내파괴성 재료로 이루어진 시트-유사 구조의 복수의 층들을 포함하고, 층 중 하나 이상은 경질 재료 층으로 코팅된다. 이것은 층을 형성하기 위해 아라미드 패브릭의 사용에 기초한다.
또한, EP 1 229 298 A1은 장비나 물체를 보호하기 위해 사용될 수 있고 고상 섬유들의 커버-유사 구조를 가진 보호 요소에 관한 것이며, 이 보호 요소는 적어도 하나의 중공체로 충전된 공동 또는 챔버를 가진다. 기초가 되는 섬유와 관련하여, 아라미드 섬유의 사용이 중요한 것으로 간주된다.
또한, 특히 평평한 재료의 제조를 위해 얀의 형태로 사용되는, 파라-아라미드와 상이한 다른 출발 재료의 사용과 관련하여, 기초가 되는 얀은 특히 이들의 강성 및 미끄러짐 특성(이것은 텍스타일로의 가공을 더 어렵게 한다)과 관련하여 항상 최적의 가공 특징을 갖지는 않는다. 또한, 심지어 이러한 얀은 안정성 측면에서 여전히 최적화될 수 있다. 또한, 제한된 가요성 및 유연성으로 인한 과도한 강성은 보호복에 사용되었을 때 최적보다 덜한 착용 특성을 초래하고, 장치 또는 장비용 보호 커버 등으로 사용되었을 때는 재료의 제한된 적응성을 초래한다.
요약하면, 선행기술이나 이와 관련하여 제공된 개념에서 언급된 재료들은 탄도력 영향에 대해 특정한 보호 기능을 보장하는 것과 관련하여, 특히 특정한 파편 보호를 제공하는 것과 관련하여, 또한 영구적인 탄도체 내성을 제공하는 것과 관련하여, 항상 최적의 안정성 특성을 갖지는 않는다고 할 수 있다. 또한, 선행기술에서 공지된 재료나 개념은 항상 최적의 적용 및 가공 특성을 수반하지 않으며, 따라서 또한 특히 보호복으로 사용하는 것과 관련하여, 항상 최적의 착용 특성을 나타내지 않고, 물체의 보호 장비로 사용하는 것과 관련하여, 보호되어야 하는 물체에 대해 항상 최적의 적응 특성을 나타내지 않는다.
이러한 이유 때문에, 특히 폭파나 폭발에 의해 방출된 파편에 대해 높은 수준의 보호를 제공하는 동시에, 보호복으로 사용되었을 때 착용이 매우 쾌적하고, 장비 또는 물체에 대한 보호 재료로 사용되었을 때 보호되어야 하는 물체에 대해 고도로 적응성인 특별한 보호 재료를 제공하는 것이 상당히 필요하다.
이러한 배경에서, 본 발명은 보호 재료의 제공을 위한 효과적인 개념을 제공하는 과업에 기초하며, 상기 설명된 선행기술의 단점이 적어도 상당히 회피되거나 적어도 완화된다. 이와 관련하여, 본 발명의 한 가지 특정한 과업은 군사 또는 민간 부문을 위한 보호복 및 또한 보호 장비 또는 재료(예를 들어, 물체 또는 장비 재료 등을 보호하기 위한)로 사용될 수 있고, 특히 폭파 또는 폭발에 의해 방출된 파편에 대하여, 선행기술에 비해 개선된 탄도 보호 기능을 가지는 보호 재료를 제공하는 것이며, 이것은 또한 구멍-보호 및 절단-보호 특성을 제공하도록 의도된다. 동시에, 본 발명에 따라서 제공된 보호 재료는 또한 수분 및 UV 선에 대해 높은 내성을 가지며,동시에 높은 보호 기능을 가진다.
이와 관련하여, 본 발명의 한 가지 과업은 특히 높은 표면 안정성 및 내구성을 가지는 특별한 보호 재료를 제공하는 것이며, 동시에 보호 재료는 범용성이 있어야 하거나, 또는 그 목적과 관련하여, 예를 들어 보호복 또는 장비 또는 물체 등을 위한 보호 장비로서 개별 적응성을 가져야 하거나, 또는 각각의 목적에 맞게 재단될 수 있다. 이와 관련하여, 높은 전체적인 파편 보호 기능뿐만 아니라 상응하는 절단 또는 구멍 보호 특성이 동시에 제공되어야 한다. 보호복으로 사용되는 경우, 상응하는 높은 수준의 착용자 쾌적성이 또한 보증되어야 한다.
유사하게, 본 발명의 다른 목적은 상응하는 보호복 또는 보호 장비로의 개선된 가공성을 가지는 상응하는 보호 재료를 제공하는 것이다.
상기 설명된 과업을 해결하기 위해, 본 발명은, 제1 양태에 따라서, 특히 군사 및/또는 민간 부문을 위한 보호복 또는 보호 장비에 사용하기 위한, 파편, 구멍 및/또는 절단 보호 특성, 바람직하게 파편 보호 특성을 가진 텍스타일 시트 재료 또는 시트 구조를 제안하며, 이것은 청구항 제1항 및 관련된 추가의 독립 특허 청구항(부속항)에 따르고, 각 경우에 있어서, 본 발명의 이 양태의 추가의 유익한 개발 및 실시형태는 텍스타일 시트 재료에 관한 상응하는 하위청구항의 주제이다.
본 발명의 제2 양태에 따라서, 본 발명의 추가의 목적은 특히 군사 및/또는 민간 부문을 위한, 파편, 구멍 또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 가진, 특히 보호복 또는 보호 장비의 형태로 존재하는 본 발명에 따른 보호 물품이며, 이것은 보호 물품에 관한 관련된 독립 청구항에 따르고, 각 경우에 있어서, 본 발명의 이 양태의 추가의 유익한 개발 및 실시형태는 본 발명에 따른 보호 물품에 관한 상응하는 하위청구항의 주제이다.
또한, 본 발명의 제3 양태에 따라서, 본 발명의 목적은 특히 보호복 또는 보호 장비의 형태인 보호 물품에서, 파편, 구멍 또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 제공하거나 증가시키기 위해 본 발명에 따른 시트 재료를 사용하는 것이며, 이것은 관련된 용도에 관한 독립 청구항에 따른다.
마지막으로, 본 발명의 제4 양태에 따라서, 본 발명의 목적은 특히 보호복 또는 보호 장비의 형태인 보호 물품에서, 파편, 구멍 또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 제공하거나 증가시키는 것이며, 이것은 관련된 방법에 관한 독립 청구항에 따른다.
이후의 본 발명의 설명에서, 하기 제시된 이러한 실시형태, 실시형태, 이점, 실시예 등은, 불필요한 반복을 피하기 위한 목적을 위해 단지 본 발명의 단 하나의 양태에 대해서만 제시되지만, 분명한 언급이 없어도 당연히 본 발명의 다른 양태에 대해서도 준용하여 적용된다는 것은 말할 필요도 없다.
또한, 이후의 본 발명의 설명과 관련하여, 또한 특정한 실시형태, 실시형태, 이점, 실시예 등과 관련하여 인용된 본 발명의 특징은 이들의 조합으로 개시된 것으로도 간주된다. 따라서, 각 실시형태, 실시형태, 사용예 등에 대해 나타낸 개별 특징 또는 몇몇 특징들의 상위 조합도 본원에 개시된 것으로 간주된다.
또한, 이후의 값, 수치 및 범위의 표시에서, 관련된 값, 수치 및 범위의 표시는 제한하는 방식으로 이해되지 않아야 한다는 것이 이해된다; 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 개별 사례에서 또는 적용과 관련하여 나타낸 범위 또는 표시로부터 벗어날 수도 있다는 것이 이해된다.
또한, 하기 언급된 모든 값 또는 변수 등은 원칙적으로 표준화된 또는 명백히 언급된 결정 방법이나 당업자에게 익숙한 결정 또는 측정 방법에 의해 결정될 수 있다. 달리 언급되지 않는다면, 하부 값 또는 변수는 표준 조건하에 결정된다(즉, 특히 20℃의 온도 및 1,013.25 hPa 또는 1.01325 bar의 압력에서).
또한, 하기 열거된 상대적 또는 백분율의, 특히 중량-관련, 정량 데이터는 모든 경우에 이들 데이터가 합이 항상 100% 또는 100 중량%가 되는 방식으로 본 발명과 관련하여 당업자에 의해 선택되거나 조합되어야 한다는 것이 주지되어야 한다(특히 하기 정의된 대로, 필요하다면 성분 또는 원료성분을 더 포함한다). 그러나, 이것은 당업자에게 자명하다.
본 발명을 예시하기 위한 목적으로, 본 발명에 따른 목적에 대한 이후의 설명에서, 도면에 표시된 참조 기호들도 참조된다; 이와 관련하여, 참조 기호의 표시는 순전히 예시이며, 본 발명에 따른 목적의 어떠한 제한과도 관련되지 않는다.
본 발명은 하기 더 상세히 설명될 것이다.
본 발명의 제1 양태에 따라서, 본 발명의 목적은, 바람직하게 군사 및/또는 민간 부문을 위한, 특히 보호복 또는 보호 장비에 사용하기 위한, 파편, 구멍 및/또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 가진 텍스타일 시트 재료(시트 구조)를 제공하는 것이며,
여기서 텍스타일 시트 재료는 텍스타일 시트 재료를 형성하는 적어도 하나의 얀 시스템, 특히 멀티필라멘트 얀 시스템을 포함하거나 그것으로 구성되고,
여기서 얀 시스템은 적어도 하나의 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀으로 구성되거나 그로부터 형성되고,
여기서 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀은 복수의 적어도 실질적으로 동일한 및/또는 서로 적어도 실질적으로 동일한 UHMW-PE 개별 필라멘트로 구성되거나 그로부터 형성되며, UHMW-PE 개별 필라멘트는 서로 연결되고 및/또는 서로 조합되고 및/또는 함께 모여지고 및/또는 조합되며, 특히 함께 꼬여지고 및/또는 꼬여지며(꼬여지며), 이로써 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀이 형성되고, 바람직하게는 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)를 서로 꼬는(함께 꼬는) 것에 의해 형성되며,
여기서 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀은 적어도 150 dtex의 타이터(섬도, 번수)를 가진다.
본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료는 특히 시트-유사 및/또는 2-차원 텍스타일 재료이다. 텍스타일 재료는 특히 보호복 또는 보호 장비에 또는 보호복 또는 보호 장비로서 사용될 수 있거나, 또는 보호복 또는 보호 장비를 형성하기 위해 가공될 수 있으며, 이것은 특히 군사 및/또는 민간 부문을 위한 보호복 또는 보호 장비이다. 이와 관련하여, 하기 설명이 또한 참조될 수 있다.
본 발명의 중심 사상은 특히 매우 특별한 얀을 사용한 얀 시스템에 기초하여 특별한 텍스타일 시트 재료(시트 구조라고도 한다)를 형성하거나 제공하는데 있으며, 이와 관련하여 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(UHMW-PE = 초고분자량 폴리에틸렌)(멀티필라멘트 얀이라고도 한다)이 사용되고, 이것은 한정된 타이터(섬도 또는 번수라고도 한다)에 더하여, 다수의 UHMW-PE 개별 필라멘트(개별 필라멘트라고도 한다)를 가지며, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀을 형성하기 위한 개별 필라멘트는 복수의 UHMW-PE 개별 필라멘트(개별 필라멘트라고도 한다)를 가지며(UHMW-PE = 초고분자량 폴리에틸렌)(멀티필라멘트 얀이라고도 한다), 이것은 한정된 타이터(섬도 또는 번수라고도 한다)에 더하여, 다수의 UHMW-PE 개별 필라멘트(개별 필라멘트라고도 한다)를 가지며, 개별 필라멘트는 서로 연결되거나 또는 함께 조합되거나 모여지고, 특히 함께 꼬여지고 및/또는 꼬여지며(꼬여짐이라고도 한다), 이로써 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀이 형성되고, 예를 들어 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)를 꼬는 것 또는 함께 꼬는 것에 의해 형성된다.
이와 관련하여, 본 출원인은 본 발명에 따른 특별한 대책에 기초하여, 개선된 파편, 구멍 또는 절단 보호, 바람직하게 개선된 파편 보호를 갖는 동시에, 또한 개선된 가공 특성(예컨대 예를 들어 보호복 또는 보호 장비로의 개선된 가공) 및 개선된 적용 특성(예컨대 보호복으로 사용하는 경우 개선된 착용 쾌적성)을 가지는 텍스타일 시트 재료가 제공된다는 완전히 놀라운 사실을 발견했다. 또한, 이러한 텍스타일 시트 재료의 생산이 개선되며, 특히 특별한 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀은 개선된 휨 또는 가요성 특성을 가지고, 이것은 하기 상세히 나타낸 대로, 예를 들어 이 재료를 편성물로 형성하는데 좋다. 특별한 멀티필라멘트 얀의 높은 유연성 또는 가요성으로 인해, 본 발명에 따른 결과의 텍스타일 시트 재료의 유연성 또는 가요성이 또한 동시에 개선되고, 이것은 또한 보호복으로 사용되는 경우 착용 쾌적성에 긍정적인 효과를 수반하고, 뿐만 아니라 보호 장비로 사용되는 경우 보호되어야 하는 물체 또는 물품에 대한 적응성에도 긍정적인 효과를 수반한다. 또한, 매우 특별한 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀의 사용은 결과의 텍스타일 시트 재료의 개선된 파편, 구멍 또는 절단 보호, 바람직하게 개선된 파편 보호를 가져오는데, 특별한 멀티필라멘트 얀 자체가 개선된 안정성 특성을 가지기 때문이다.
이 이론에 제한되는 것은 아니지만, 안정성 및 가요성 그리고 개선된 제조 및 가공 특성 측면에서 텍스타일 시트 재료의 개선된 특성은 또한 결정적으로 다수의 UHMW-PE 개별 필라멘트에 기초하여 특별히 형성된 특별한 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀에 기인할 수 있으며, 이들은 예를 들어 꼬임에 의해 멀티필라멘트 얀으로 함께 조합되거나 꼬여지고, 이와 같은 멀티필라멘트 얀을 형성한다.
본 발명에 따라서, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀은 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(개별 얀)을 형성하기 위해 꼬임(함께 꼬임)에 의해 조합된 개별 필라멘트이거나 그것으로 구성된다.
이 경우, 결과의 멀티필라멘트 얀의 안정성 및 가요성 또는 유연성은, 말하자면 꼬여진 또는 함께 꼬여진 결과로서, UHMW-PE 개별 필라멘트가 꼬여진 형태로 멀티필라멘트 얀에 존재한다는 사실에 의해 주로 개선된다. 이것은 멀티필라멘트 얀 자체의 유연성을 증가시키는데, 멀티필라멘트 얀에서 개별 필라멘트의 전체적인 이동성이 개선되기 때문이다. 또한, 도입된 운동에너지가 더 잘 분포 및 소산될 수 있고, 더욱이 꼬여진 배열이 또한 개별 필라멘트의 상호 강화를 가져오기 때문에 안정성이 증가된다.
개별 필라멘트들의 꼬여진 배열로 인한 멀티필라멘트 얀의 개선된 가요성은 또한 멀티필라멘트 얀을 본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료로 가공하는 것과 관련하여 이점을 가져오며, 본 발명에 따르면 시트 재료 또는 얀 시스템은 바람직하게 편성물로 형성된다. 이와 관련하여, 특히 편성물의 핵심 요소인 스티치와 관련하여, 높은 휨 또는 적은 곡률 반경이 멀티필라멘트 얀에 대하여 요구되는데, 이것은 본 발명에 따라서 사용된 멀티필라멘트 얀의 높은 유연성 또는 가요성의 결과로서 상응하는 단순화된 또는 개선된 방식으로 실현될 수 있다.
이와 관련하여, 예를 들어 얀을 꼬았을 때 특히 적은 곡률 반경이 실현될 수 있고, 이것은 또한 멀티필라멘트 얀을 가진 텍스타일 시트 재료의 높은 얀 밀도 또는 높은 표면 커버리지를 가져오며, 개선된 탄도 안정성을 수반한다.
이와 관련하여, 본 발명에 따라서 사용된 멀티필라멘트 얀은 상대적으로 높은 타이터 또는 섬도에서도 앞서 언급된 높은 유연성 또는 가요성을 보유한다는 것이 또한 놀라운 점이며(이것은 안정성 특성의 추가의 개선을 가져온다), 이로써 상대적으로 무거운 얀 또는 상대적으로 직경이 큰 얀에 대해서도, 본 발명에 따른 결과의 텍스타일 시트 재료와 관련하여 상응하는 가공 특성이 양호하게 되고 제품 특성이 개선된다.
또한, 본 발명에 따라서, 본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료는, 파편, 구멍 및/또는 절단, 바람직하게 파편에 대해 뛰어난 보호를 제공하는 것에 더하여, 총격 및/또는 충격에 대한 보호를 더 나타낸다. 결과적으로, 본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료는 또한 예를 들어 화기류 등으로부터 직접 기원하는 발사체에 대해 또는 둔기의 작용에 대해 우수한 보호 기능을 나타낸다.
앞서 나타낸 대로, 본 발명과 관련하여, UHMW-PE 형태의 특별한 멀티필라멘트 얀 또는 UHMW-PE 형태의 개별 필라멘트가 멀티필라멘트 얀을 형성하기 위해 사용된다. 이와 관련하여, 본 출원인은 또한 놀랍게도 멀티필라멘트 얀 형태의 초고분자량 폴리에틸렌이 매우 높은 인장 강도뿐만 아니라 높은 인장 강도, 높은 파괴 강도 또는 휨 강도 및 매우 높은 탄성 계수를 가진다는 사실로부터 이러한 특별한 재료의 사용이 또한 특히 본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료를 형성하는데도 적합하다는 것을 발견했다. 또한, UHMW-PE는 수분 및 UV 선에 내성이고, 이것은 또한 특히 직사광선에서 높은 내수도(세탁 내성)을 가진 본 발명에 따라서 제공된 시트 재료를 가져오며, 이것은 탄도 보호 기능의 높은 내구성을 수반한다. 또한, UHMW-PE는 앞서 나타낸 대로 매우 우수한 내화학성뿐만 아니라 뛰어난 내균성을 나타낸다.
본 발명에 따라서, 시트 재료가 제공되며, 이것은 목적성 있는 방식으로, 효과적인 구멍 및 절단 보호에 더하여, 또한 특히 비전통적 폭발 장치의 폭발 동안 1차 또는 2차 파편의 형태로 폭발적으로 방출되거나 야기된 파편에 대한 높은 수준의 파편 보호를 주로 가진다.
본 발명에 따라서 사용된 용어 "파편 보호"는 아주 광범하게 이해되어야 하며, 특히 폭파 또는 폭발에 의해 직접 또는 간접적으로 방출된 탄도체 또는 발사체의 침투 또는 침입에 대해 보호 기능을 제공하는 것을 말한다. 이것은 특히 작은 입자 크기 및 불규칙한 모양을 특징으로 하고, 특히 비전통적 폭발 장치의 폭파 동안 1차 및/또는 2차 파편의 형태로 폭발적으로 방출되며, 높은 속도 또는 운동에너지로 폭파에 노출된 사람을 타격하는 파편의 형태의, 폭파 또는 폭발에 의해 직접 또는 간접적으로 방출된 탄도체 또는 발사체의 침투 또는 침투에 대해 보호 기능을 제공하는 것을 말한다.
본 발명에 따라서, 용어 "구멍 보호" 및 "절단 보호"는 아주 광범하게 이해되어야 하며, 전술한 용어는 특히 관통용 또는 절단용 무기 또는 뾰족한 또는 날카로운 물체의 (힘) 작용에 대해 보호 기능을 더 제공하는 것을 말한다.
또한, 본 발명과 관련하여 사용된 용어 "꼬는", 동의어로서 "꼬인" 또는 "꼬여진" 등은 아주 광범하게 이해되어야 한다. 더 구체적으로, 본 발명과 관련하여, 당해 용어는 본 발명에 따라서 사용된 멀티필라멘트 얀을 형성하기 위해 개별 필라멘트를 함께 꼬는 것을 말하며, 특히 이로써 본 발명에 따라서 사용된 멀티필라멘트 얀은 바람직하게 멀티필라멘트 얀의 기초가 되는 개별 필라멘트에 기초한, 꼬인 얀의 형태가 된다. 본 발명에 따라서, 용어 "꼬인" 또는 "꼬여진" 등은 본 발명에 따라서 사용된 멀티필라멘트 얀을 형성하기 위해 본 발명에 따라서 제공된 개별 필라멘트를 함께 꼬는 것 또는 (서로에 대해) 함께 꼬는 것과 동의어로서 이해된다.
이후 본 발명은 본 발명의 바람직한 실시예 또는 실시형태를 예시하는 도면을 참조하여 더 상세히 설명될 것이다. 본 발명의 이러한 바람직한 실시형태의 설명과 관련하여, 이들은 본 발명을 제한하는 것이 아니며, 본 발명의 추가의 이점, 특성, 양태 및 특징들이 또한 제시된다.
도 1은 본 발명의 한 실시형태에 따른 텍스타일 시트 재료의 구조의 모식도이며, 이것에 따르면 텍스타일 시트 재료는 편성물로 형성되고, 여기서 텍스타일 시트 재료 또는 텍스타일 편성물에는 추가로 플로트 형태의 결합 요소가 제공된다.
도 1A는 본 발명에 따라서 사용된 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀의 추가의 예시적인 실시형태를 도시한 도 1의 상세 확대도이며, 이것에 따르면 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀은 UMHW-PE 개별 필라멘트로부터 형성되고, 이들이 함께 모이거나 함께 꼬여져서 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀을 형성한다.
도 1B는 본 발명에 따라서 사용된 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀의 부분 확대도이며, UMHW-PE 개별 필라멘트에 기초한 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀의 형성을 예시한다.
도 2는 본 발명의 한 실시형태에 따른 텍스타일 시트 재료의 구조의 추가의 모식도이며, 이것에 따르면 텍스타일 시트 재료는 편성물로 형성되고, 여기서 텍스타일 시트 재료 또는 텍스타일 편성물에는 추가로 위사 형태의 결합 요소가 제공된다.
도 2A는 본 발명에 따라서 사용된 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀의 추가의 예시적인 실시형태를 도시한 도 2의 상세 확대도이며, 이것에 따르면 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀은 UMHW-PE 개별 필라멘트로부터 형성되고, 이들이 함께 모이거나 함께 꼬여져서 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀을 형성한다.
도 2B는 본 발명에 따라서 사용된 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀의 부분 확대도이며, UMHW-PE 개별 필라멘트에 기초한 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀의 형성을 예시한다.
도 3은 본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료의 주사 전자 현미경 확대도이며, 여기서 본 발명에 따른 시트 재료는 텍스타일 편성물로 형성된다.
도 4는 본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료의 광학 현미경 확대도이며, 여기서 텍스타일 시트 재료는 똑같이 편성물로 형성된다.
도 1A는 본 발명에 따라서 사용된 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀의 추가의 예시적인 실시형태를 도시한 도 1의 상세 확대도이며, 이것에 따르면 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀은 UMHW-PE 개별 필라멘트로부터 형성되고, 이들이 함께 모이거나 함께 꼬여져서 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀을 형성한다.
도 1B는 본 발명에 따라서 사용된 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀의 부분 확대도이며, UMHW-PE 개별 필라멘트에 기초한 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀의 형성을 예시한다.
도 2는 본 발명의 한 실시형태에 따른 텍스타일 시트 재료의 구조의 추가의 모식도이며, 이것에 따르면 텍스타일 시트 재료는 편성물로 형성되고, 여기서 텍스타일 시트 재료 또는 텍스타일 편성물에는 추가로 위사 형태의 결합 요소가 제공된다.
도 2A는 본 발명에 따라서 사용된 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀의 추가의 예시적인 실시형태를 도시한 도 2의 상세 확대도이며, 이것에 따르면 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀은 UMHW-PE 개별 필라멘트로부터 형성되고, 이들이 함께 모이거나 함께 꼬여져서 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀을 형성한다.
도 2B는 본 발명에 따라서 사용된 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀의 부분 확대도이며, UMHW-PE 개별 필라멘트에 기초한 UMHW-PE 멀티필라멘트 얀의 형성을 예시한다.
도 3은 본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료의 주사 전자 현미경 확대도이며, 여기서 본 발명에 따른 시트 재료는 텍스타일 편성물로 형성된다.
도 4는 본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료의 광학 현미경 확대도이며, 여기서 텍스타일 시트 재료는 똑같이 편성물로 형성된다.
도 1, 1A, 1B, 2, 2A, 2B, 3 및 4 에 따른 도면은 특히 본 발명에 따른 제1 양태를 명확히 하며, 이것에 따르면, 바람직하게 군사 및/또는 민간 부문을 위한, 특히 보호복 또는 보호 장비에 사용되는, 파편, 구멍 및/또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 가진 텍스타일 시트 재료(시트 구조)(1)가 제공되며,
여기서 텍스타일 시트 재료(1)는 텍스타일 시트 재료(1)를 형성하는 적어도 하나의 얀 시스템(2), 특히 멀티필라멘트 얀 시스템을 포함하거나 그것으로 구성되고,
여기서 얀 시스템(2)은 적어도 하나의 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)을 포함하거나 그로부터 형성되고,
여기서 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 복수의 적어도 실질적으로 동일한 및/또는 서로 적어도 실질적으로 동일한 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성되거나 그로부터 형성되며, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 서로 연결되고 및/또는 서로 조합되고 및/또는 서로 모여지고 및/또는 조합되며, 특히 함께 꼬여지고 및/또는 꼬여지며(꼬여지며), 이로써 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)이 형성되고, 바람직하게는 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)를 서로 꼬아서(함께 꼬아서) 형성되며,
여기서 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 적어도 150 dtex의 타이터(섬도, 번수)를 가진다.
상기 나타낸 대로, 본 발명에 기초하여, 특별한 텍스타일 시트 재료가 제공되며, 이것은 적용시, 사용 중인 사람의 보호를 위한 보호복에 사용되는 경우와 예를 들어 군용 장비 또는 군용 장치와 같은 물체의 보호를 위한 보호 장비에 사용되는 경우 모두, 파편의 침투 또는 충격을 감소시키거나 방지하며, 이것은 또한 장기적으로 텍스타일 시트 재료로 보호되는 사람 또는 물체와 관련하여, 절단용 및 관통용 무기의 영향, 및 또한 충격용 무기에도 적용된다. 활동 중인 사람의 보호를 위한 보호복 및 군용 장비 또는 군용 장치와 같은 물체의 보호를 위한 보호 장비에 텍스타일 시트 재료의 사용은 파편의 침투 또는 영향을 감소시키거나 방지하고, 이것은 또한 텍스타일 시트 재료에 의해 보호되는 사람 또는 물체와 관련하여, 절단용 및 관통용 무기의 영향 및 충격용 무기에도 적용되며, 이것은 특히 하기 더 상세히 설명되는 대로, 본 발명에 따른 시트 재료의 특별한 특성들에 의해 보장된다.
이와 관련하여, 본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료는 특히 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀이 복수의 특별히 형성되고 배열된 UHMW-PE 개별 필라멘트로 구성되거나 그로부터 형성된다는 사실을 특징으로 한다. 이와 관련하여, 특히 도 1 또는 도 2와 각각의 상세 확대도인 도 1A 및 도 1B 또는 도 2A 및 도 2B, 또한 도 3 및 도 4가 참조될 수 있다.
본 발명에 따라서, 이러한 텍스타일 시트 재료 및/또는 시트 재료를 형성하는 얀 시스템은 적어도 하나의 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀에 기초하여 배타적으로 형성되거나 그것으로 구성되며, 여기서 멀티필라멘트 얀은 UHMW-PE 개별 필라멘트로부터 형성되거나 그것으로 구성된다. 본 발명에 따라서, 본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료 및/또는 텍스타일 시트 재료를 형성하는 얀 시스템이, 적어도 하나의 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀에 더하여, 그와 상이한 멀티필라멘트 얀 또는 그와 상이한 얀을 적어도 실질적으로 포함하지 않는 것이 특히 제공된다. 특히, 본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료와 관련하여, 또한 그것은 아라미드(예컨대 파라-아라미드 또는 메타-아라미드) 등에 기초한 얀을 포함하지 않는다. 이 방식에서, 재료 특성이 더 개선될 수 있다. 특히, 본 발명에 따른 텍스타일 재료는, 특별한 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀을 사용한 결과인 높은 안정성에 더하여, 특히 수분 및 UV 선에 대한 높은 내성을 가진다. 결과적으로, 또한 제공된 보호 기능이 오랜 시간 기간에 걸쳐서 보증된다.
본 발명에 따라서, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)이 적어도 5개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 적어도 10개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 적어도 20개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 적어도 40개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 더 바람직하게 적어도 60개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 매우 특히 바람직하게 적어도 80개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성되거나 그로부터 형성되는 것이 특히 제공된다.
이와 관련하여, 본 발명에 따라서, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)이 최대 500개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 최대 400개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 최대 300개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 최대 200개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 바람직하게 최대 160개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 매우 특히 바람직하게 최대 120개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성되는 것이 특히 제공될 수 있다.
특히, 본 발명에 따라서, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 5 내지 500개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 10 내지 400개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 20 내지 300개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 40 내지 200개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 바람직하게 60 내지 160개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 매우 특히 바람직하게 80 내지 120개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성된다.
특히, 개별 필라멘트(4)의 한정된 수는 안정성의 상응하는 증가를 가진 멀티필라멘트 얀의 형성을 가져오는데, 파편의 충격과 관련된 또는 파편의 충격에 작용하는 운동에너지가, 예를 들어 더 잘 흡수되고 분포되기 때문이다.
또한, 멀티필라멘트 얀(3)을 형성하기 위해 본 발명에 따라서 사용된 UHMW-PE 필라멘트(4)의 타이터(섬도라고도 한다)가 상당히 중요하며, 결과의 멀티필라멘트 얀(3)에 높은 안정성 및 높은 유연성 또는 가요성을 제공하는 것과 관련하여 하기의 값 또는 범위가 특히 유익한 것으로 입증되었다.
따라서, 본 발명에 따라서, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)이 각각, 특히 DIN EN ISO 2060(즉 DIN EN ISO 2060:1995-04)에 따라서 결정된, 적어도 0.2 dtex, 특히 적어도 0.5 dtex, 바람직하게 적어도 0.8 dtex, 바람직하게 적어도 1 dtex, 더 바람직하게 적어도 1.2 dtex, 매우 특히 바람직하게 적어도 1.5 dtex의 타이터(섬도)를 가지는 것이 특히 제공될 수 있다.
또한, 본 발명에 따라서, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)이 각각 , 특히 DIN EN ISO 2060에 따라서 결정된, 최대 30 dtex, 특히 최대 10 dtex, 바람직하게 최대 5 dtex, 바람직하게 최대 3 dtex, 특히 바람직하게 최대 2.8 dtex, 매우 특히 바람직하게 최대 2.5 dtex.의 타이터(섬도)를 가지는 것이 제공될 수 있다.
특히, 본 발명의 범위 내에서, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 각각, 특히 DIN EN ISO 2060에 따라서 결정된, 0.2 dtex 내지 30 dtex 범위, 특히 0.5 dtex 내지 10 dtex 범위, 바람직하게 0.8 dtex 내지 5 dtex 범위, 바람직하게 1 dtex 내지 3 dtex, 특히 바람직하게 1.2 dtex 내지 2.8 dtex 범위, 매우 특히 바람직하게 1.5 dtex 내지 2.5 dtex 범위의 타이터(섬도)를 가진다.
또한, 본 발명과 관련하여, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)가 서로 적어도 실질적으로 동일한 타이터(섬도)를 가지는 것이 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 서로에 대하여 각각의 타이터(섬도)의 편차는 더 적은 값을 기준으로 최대 10%, 특히 최대 5%, 바람직하게 최대 3%, 바람직하게 최대 1%일 수 있다. 이와 관련하여, 서로 적어도 실질적으로 동일한 섬도를 가진 개별 필라멘트(4)의 사용은 특히 균일한 멀티필라멘트 얀(3)의 형성을 가져오며, 이것은 또한 멀티필라멘트 얀(3) 및 본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료(1)의 안정성에 이득이 된다.
또한, 본 발명과 관련하여, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)가 각각 적어도 7.5 μm, 특히 적어도 10 μm, 바람직하게 적어도 12.5 μm, 바람직하게 적어도 15 μm, 더 바람직하게 적어도 17.5 μm의 직경을 가지는 것이 제공될 수 있다.
유사하게, 본 발명에 따라서, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)가 각각 최대 50 μm, 특히 최대 45 μm, 바람직하게 최대 40 μm, 바람직하게 최대 30 μm, 특히 바람직하게 최대 22.5 μm의 직경을 가지는 것이 제공될 수 있다.
이와 관련하여, 본 발명에 따라서, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)가 각각 7.5 μm 내지 50 μm 범위, 특히 10 μm 내지 45 μm 범위, 바람직하게 12.5 μm 내지 40 μm 범위, 바람직하게 15 μm 내지 30 μm 범위, 특히 바람직하게 17.5 μm 내지 22.5 μm 범위의 직경을 가지는 것이 특히 고려된다.
본 발명과 관련하여, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)가 서로 적어도 실질적으로 동일한 직경을 가지는 경우가 유익한 것으로 입증되었다. 이와 관련하여, 서로로부터 각각의 직경의 편차는 더 적은 값을 기준으로 최대 10%, 특히 최대 5%, 바람직하게 최대 3%, 바람직하게 최대 1%일 수 있다.
본 발명에 따라서, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)가 적어도 실질적으로 완전히 UHMW-PE로부터 형성되거나 그것으로 구성되는 것이 특히 제공될 수 있다. 특히, 본 발명에 따라서, 또한 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는, UHMW-PE에 더하여, 추가의 원료성분 및/또는 성분, 특히 접착제 등을 적어도 실질적으로 포함하지 않는다.
본 발명에 따라서, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 각각 연속 필라멘트로 형성되는 경우가 유익한 것으로 입증되었다. 이것은, 특히 또한 최대 인장 강도 또는 최대 인장 신율과 관련하여, 그로부터 얻어진 멀티필라멘트 얀의 안정성에 추가의 개선을 가져온다.
본 발명에 따라서, 멀티필라멘트 얀(3)을 형성하기 위한 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)의 배열과 관련하여, 그것은 특히 하기와 같이 나타내어지며, 이와 관련하여 도 1A 및 도 1B 또는 도 2A 및 도 2B, 및 추가로 도 3 및 도 4에 따른 예시가 참조될 수 있다.
따라서, 본 발명에 따라서, 멀티필라멘트 얀(3)을 형성하기 위한 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)가 꼬여지고(꼬여지고) 및/또는 함께 꼬여지고 및/또는 (서로) 상호 꼬여지는 것, 바람직하게 함께 꼬여지고 및/또는 (서로) 상호 꼬여지는 것이 특히 제공된다. 특히, 본 발명에 따라서, 멀티필라멘트 얀(3)을 형성하기 위한 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)이 꼬여지고 및/또는 함께 꼬여지고 및/또는 (서로) 상호 꼬여진, 바람직하게 함께 꼬여지고 및/또는 (서로) 상호 꼬여진 멀티필라멘트 얀(3)으로 배열되는 경우가 있을 수 있다.
일반적으로, 본 발명에 따라서, 특히 각각의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)들은 그들 자체 내에서는 적어도 실질적으로 꼬여지지 않거나, 또는 각각의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 자체 내에서는 적어도 실질적으로 꼬여지지 않는 경우가 있을 수 있다. 또한, 각각의 개별 필라멘트 자체 내에 과도한 장력이 존재하지 않으며, 이것은 안정성 및 가요성에 전체적으로 유익하다.
UHMW-PE 개별 필라멘트(4)의 특정한 수, 타입 및/또는 배열에 기초한 멀티필라멘트 얀(3)의 형성과 관련하여, 본 발명에 따른 대책은 또한 결과의 멀티필라멘트 얀(3)의 탄도 안정성에 추가의 증가를 가져온다. 특히, 필라멘트의 한정된 수, 한정된 섬도, 한정된 직경, 표적- 및 목적-지향적으로 함께 꼬는 것에 기초한 필라멘트의 특별한 배열 및/또는 개별 필라멘트(4)의 균일한 형성은 탄도 안정성의 개선을 가져오며, 특히 (이 이론에 제한되는 것은 아니지만) 충돌한 운동에너지(예컨대 예를 들어 파편 등의 충격에 의해 도입된)가 개선된 정도로 흡수되고 소산될 수 있다. 동시에, 멀티필라멘트 얀(3)의 고도의 유연성 또는 가요성이 보장된다. 결과적으로, 본 발명에 따라서 사용된 멀티필라멘트 얀은 하나의 동일한 재료에서 높은 안정성과 높은 유연성이라는 정반대의 특성을 조합하며, 이것은 또한 앞서 나타낸 것과 같은, 그것에 기초한 본 발명에 따른 시트 재료(1)에도 반영된다.
본 발명에 따라서, 특히 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)이 꼬여지고 및/또는 꼬여지는 것이 제공된다. 이와 관련하여, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 Z-방향 또는 S-방향, 바람직하게 Z-방향으로 꼬여지고 및/또는 선회될 수 있다.
일반적으로, 본 발명과 관련하여, 멀티필라멘트 얀(3)이, 특히 DIN EN ISO 2061(즉 DIN EN ISO 2061:2015-12)에 따라서 결정된, Z-방향 또는 S-방향, 바람직하게 Z-방향으로 적어도 60 T/m(미터 당 턴), 특히 적어도 65 T/m, 바람직하게 적어도 70 T/m, 바람직하게 적어도 75 T/m의 얀 및/또는 스레드 트위스트, 특히 얀 트위스트를 가지는 것이 제공될 수 있다. 이와 관련하여, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은, 특히 DIN EN ISO 2061에 따라서 결정된, Z-방향 또는 S-방향, 바람직하게 Z-방향으로 최대 140 T/m(미터 당 트위스트), 특히 최대 120 T/m, 바람직하게 최대 100 T/m, 바람직하게 최대 90 T/m의 얀 및/또는 스레드 트위스트, 특히 얀 트위스트를 가질 수 있다.
따라서, 본 발명의 범위 내에서, 특히 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은, 특히 DIN EN ISO 2061에 따라서 결정된, 60 T/m 내지 140 T/m(미터 당 트위스트) 범위, 특히 65 T/m 내지 120 T/m 범위, 바람직하게 70 T/m 내지 100 T/m 범위, 바람직하게 75 T/m 내지 90 T/m 범위의 Z-방향 또는 S-방향, 바람직하게 Z-방향으로 얀 및/또는 스레드 트위스트, 특히 얀 트위스트를 가진다.
전술한 값은 특히 서로에 대한 개별 필라멘트(4)의 회전 또는 멀티필라멘트 얀(3) 전체의 회전을 말한다.
이와 관련하여, 본 출원인은 멀티필라멘트 얀(3)의 트위스트의 앞서 나타낸 값이 탄도 안정성 및 탄도 보호 특성의 추가의 최적화를 가져온다는 것을 완전히 놀라운 방식으로 발견했다. 이와 관련하여, 이 특별한 트위스트(이것은 꼬임의 결과로서 존재한다)는 특히 우수한 안정성 특성을 가져오며, 또한 이에 기초하여 (이 이론에 제한되는 것은 아니지만), 멀티필라멘트 얀(3) 내에, 예를 들어 파편의 충격에 의해 도입된 운동에너지의 개선된 분포가 보장된다. 또한, 이것은 유연성 또는 가요성을 더 개선한다.
결론적으로, 전술한 값에 기초한 개별 필라멘트를 꼬는 것 또는 함께 꼬는 것의 특정한 조정은 또한 본 발명에 따른 결과의 텍스타일 시트 재료(1)의 가요성 또는 유연성과 관련해서도 추가의 최적화를 가져온다. 유사하게, 이것은 또한 가공 특성을 개선한다.
또한, 본 발명에 따라서 사용된 멀티필라멘트 얀(3)의 섬도가 상응하여 중요하다.
따라서, 본 발명에 따라서, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)이, 특히 DIN EN ISO 2060(즉 DIN EN ISO 2060:1995-04)에 따라서 결정된, 적어도 155 dtex, 특히 적어도 160 dtex, 바람직하게 적어도 180 dtex, 바람직하게 적어도 190 dtex, 특히 바람직하게 적어도 195 dtex의 타이터(섬도, 번수)를 가지는 것이 제공될 수 있다.
이와 관련하여, 본 발명에 따라서, 또한 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)이, 특히 DIN EN ISO 2060에 따라서 결정된, 최대 450 dtex, 특히 최대 400 dtex, 바람직하게 최대 350 dtex, 바람직하게 최대 300 dtex, 특히 바람직하게 최대 260 dtex의 타이터(섬도, 번수)를 가지는 것이 제공될 수 있다.
요약하면, 특히 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 특히 DIN EN ISO 2060에 따라서 결정된, 155 dtex 내지 450 dtex 범위, 특히 160 dtex 내지 400 dtex 범위, 바람직하게 180 dtex 내지 350 dtex 범위, 바람직하게 190 dtex 내지 300 dtex 범위, 특히 바람직하게 195 dtex 내지 275 dtex 범위, 매우 특히 바람직하게 195 dtex 내지 260 dtex 범위의 타이터(섬도, 번수)를 가진다.
앞서 나타낸 대로, 멀티필라멘트 얀(3)의 전술한 (얀) 섬도는 특히 높은 탄도 안정성을 수반하며, 동시에 멀티필라멘트 얀(3)의 높은 가요성 또는 유연성을 보장한다.
본 발명과 관련하여, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 또한 적어도 30 μm, 특히 적어도 60 μm, 바람직하게 적어도 90 μm, 바람직하게 적어도 120 μm, 더 바람직하게 적어도 125 μm의 직경을 가질 수 있다.
이와 관련하여, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 최대 750 μm, 특히 최대 500 μm, 바람직하게 최대 400 μm, 바람직하게 최대 300 μm, 특히 바람직하게 최대 200 μm의 직경을 가질 수 있다.
결론적으로, 본 발명에 따라서, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)이 30 μm 내지 750 μm 범위, 특히 60 μm 내지 500 μm 범위, 바람직하게 90 μm 내지 400 μm 범위, 바람직하게 120 μm 내지 300 μm 범위, 특히 바람직하게 125 μm 내지 200 μm 범위의 직경을 가지는 것이 제공될 수 있다.
일반적으로, 멀티필라멘트 얀(3) 및 또한 개별 필라멘트(4)의 직경은, 예를 들어 광학 또는 광 현미경 또는 전자 현미경 방법에 기초한, 당업자에게 잘 알려진 방법에 의해 결정될 수 있다.
일반적으로, 본 발명에 따라서 사용된 멀티필라멘트 얀(3)은 또한 하기의 특성을 특징으로 한다.
따라서, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은, 특히 DIN EN ISO 2062(즉 DIN EN ISO 2062:2009-12)에 따라서 결정된, 적어도 50 cN/tex, 특히 적어도 100 cN/tex, 바람직하게 적어도 150 cN/tex, 바람직하게 적어도 200 cN/tex, 특히 바람직하게 적어도 300 cN/tex의 섬도-관련 최대 인장 강도를 가질 수 있다.
이와 관련하여, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 특히 DIN EN ISO 2062에 따라서 결정된, 최대 750 cN/tex, 특히 최대 600 cN/tex, 바람직하게 최대 500 cN/tex, 바람직하게 최대 450 cN/tex, 특히 바람직하게 최대 400 cN/tex의 섬도-관련 최대 인장 강도를 가질 수 있다.
일반적으로, 본 발명에 따라서, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)이, 특히 DIN EN ISO 2062에 따라서 결정된, 50 cN/tex 내지 750 cN/tex 범위, 특히 100 cN/tex 내지 600 cN/tex 범위, 바람직하게 150 cN/tex 내지 500 cN/tex 범위, 바람직하게 200 cN/tex 내지 450 cN/tex 범위, 특히 바람직하게 300 cN/tex 내지 400 cN/tex 범위의 섬도-관련 최대 인장 강도를 가지는 것이 제공될 수 있다.
유사하게, 본 발명에 따라서, 또한 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)이, 특히 DIN EN ISO 2062(즉 DIN EN ISO 2062:2009-12)에 따라서 결정된, 적어도 1%, 특히 적어도 1.5%, 바람직하게 적어도 2%, 바람직하게 적어도 3%, 특히 바람직하게 적어도 3.25%의 최대 인장 신율을 가지는 것이 제공될 수 있다.
또한, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은, 특히 DIN EN ISO 2062에 따라서 결정된, 최대 9%, 특히 최대 7%, 바람직하게 최대 5%, 바람직하게 최대 4%, 특히 바람직하게 최대 3.75%의 최대 인장 신율을 가질 수 있다.
본 발명에 따라서, 특히 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은, 특히 DIN EN ISO 2062에 따라서 결정된, 1% 내지 9% 범위, 특히 1.5% 내지 7% 범위, 바람직하게 2% 내지 5% 범위, 바람직하게 3% 내지 4% 범위, 특히 바람직하게 3.25% 내지 3.75% 범위의 최대 인장 신율을 가질 수 있다.
또한, 본 발명과 관련하여, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)이 55 N/tex 내지 295 N/tex, 더 구체적으로 80 N/tex 내지 245 N/tex, 바람직하게 110 N/tex 내지 190 N/tex의 범위의 탄성 계수를 가지는 경우가 있을 수 있다.
특히, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 825 kg/m3 내지 1,175 kg/m3, 특히 850 kg/m3 내지 1,150 kg/m3, 바람직하게 900 kg/m3 내지 1,100 kg/m3, 바람직하게 925 kg/m3 내지 1,000 kg/m3, 더 바람직하게 975 kg/m3 내지 995 kg/m3의 범위의 밀도를 가질 수 있다.
유사하게, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 75% 내지 95%, 특히 77.5% 내지 92.5%, 바람직하게 80% 내지 90%, 더 바람직하게 82.5% 내지 85%의 범위의 결정도를 가질 수 있다. 결정도 값은 특히 초고분자량 폴리에틸렌(UHMW-PE)에 대한 것이다.
본 발명에 따라서, 특히 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)이, UHMW-PE를 포함하는 성분에 더하여, 특히 UHMW-PE 개별 필라멘트에 더하여, 특히 UHMW-PE와 상이한, 어떤 다른 성분 또는 구성성분을 포함하지 않는 것이 제공된다. 본 발명에 따라서, 특히 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)을 기준으로, 100 중량%의 양으로 UHMW-PE를 함유하고, 특히 본 발명에 따라서 사용된 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)를 기준으로, UHMW-PE로 구성된다.
일반적으로, 본 발명과 관련하여, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 상업적으로 이용가능한 또는 상업적으로 이용가능한 제품이 사용될 수 있다. 특히, Dyneema®SK75(220 dtex) 또는 Dyneema® BK75(220 dtex)와 같은, Dyneema 명칭 하에 이용가능한 상응하는 제품이 사용될 수 있다.
시트 재료(1) 또는 얀 시스템(2)과 관련하여, 본 발명에 따라서, 도 1 또는 도 2 및 도 3 및 도 4에 도시된 대로, 시트 재료(1) 또는 얀 시스템(2), 특히 시트 재료(1)가 텍스타일 편성물 형태로 형성되거나 또는 텍스타일 편성물 형태로 존재하는 것이 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 시트 재료(1) 또는 얀 시스템(2), 특히 시트 재료(1)는 복수의 메시(5) 및 선택적으로 그와 상이한 적어도 하나의 결합 요소(6)를 가질 수 있다.
결론적으로, 본 발명의 바람직한 실시형태에 따라서, 시트 재료(1) 또는 얀 시스템(2)은 특히 편성물을 형성하는 기본 요소로서 복수의 스티치(5)에 기초한 텍스타일 편성물의 형태이다. 따라서, 본 발명의 추가의 실시형태와 관련하여, 도 1 및 도 2에 예시된 대로, 텍스타일 편성물로 존재하는 시트 재료(1) 또는 그와 관련한 얀 시스템(2)에 추가로 그와(즉 메시(5)와) 상이한 결합 요소(6)가 장착되는 것이 제공될 수 있다.
일반적으로, 텍스타일 편성물로서 텍스타일 시트 재료(1) 또는 얀 시스템(2)의 특정한 디자인은 전체적으로 탄성, 신축성, 유연성 및 가요성 시트 재료가 제공된다는 핵심 이점과 관련되며, 이것은 보호복으로 사용되는 경우, 높은 핏 정확성과 함께 착용 쾌적성을 개선하고, 따라서 또한 착용시 뛰어난 생리학적 특성이 제공된다. 또한, 보호 장비로서 본 발명에 따른 지지 재료(1)의 사용과 관련하여, 편성물과 같은 특정한 디자인은 보호되어야 하는 물체 또는 아이템과 관련하여 특히 우수한 적응성을 가져온다. 이와 관련하여, 편성물로 형성되는 것과 관련된 앞서 언급된 긍정적인 특성은 특히 복수의 한정된 개별 필라멘트(4)에 기초한, 멀티필라멘트 얀(3)의 특정한 형성에 의해 더 개선된다. 텍스타일 편성물 형태의 시트 재료(1) 또는 얀 시스템(2)의 구성은 또한 본 발명에 따른 결과의 시트 재료(1)가, 예를 들어 재료 구조의 손상 없이 압축되고 접혀질 수 있다는 이점을 수반하며, 이 재료는 복원 후 상응하는 방식으로 원래 모양을 회복할 수 있다. 또한, 이것은 본 발명에 따른 시트 재료(1)의 전체적인 내구성 및 관련된 보호 수준을 유지한다.
본 발명에 따라서, 본 발명에 따른 시트 재료(1) 또는 얀 시스템(2)의 메시 구조는, 특히 견고한 (메시) 복합체의 형성으로 인해, 본 발명에 따라서 제공된 탄도 특성 및 보호 기능을 더 지원하거나 더 개선한다.
이와 관련하여, 시트 재료(1) 및/또는 얀 시스템(2), 특히 시트 재료(1)가 편성물 형태 및/또는 편성물, 특히 경편성물 및/또는 위편성물 형태, 바람직하게는 편성물 형태이거나, 또는 시트 재료(1) 및/또는 얀 시스템(2)이 편성물(편성물) 및/또는 경편성물(편성물), 특히 경편성물 및/또는 위편성물, 바람직하게는 편성물 형태인 경우 본 발명에 따른 이점이 입증된다.
본 발명에 따라서, 시트 재료(1) 또는 얀 시스템(2), 특히 시트 재료(1)가 편성물 형태이거나 또는 편성물로 존재하는 경우 특히 유익한 것으로 판명되었다.
특히, 특히 편성물 형태의, 텍스타일 편성물은 프린지, 트리코, 클로스, 새틴, 벨벳 및 새틴으로 구성되는 군으로부터 선택된 그라운딩을 가질 수 있다.
유사하게, 본 발명에 따라서, 특히 편성물 형태의, 텍스타일 편성물이 라이트/레프트(RL), 라이트/라이트(RR) 또는 레프트/레프트(LL) 스티치 위브, 바람직하게 라이트/라이트(RR) 스티치 위브를 가지는 것이 제공될 수 있다.
일반적으로, 텍스타일 편성물은 편성 저지 및/또는 인터록크 편성물, 특히 인터록크 편성물의 형태, 및/또는 바람직하게 저지 및/또는 인터록크 편성물, 바람직하게 인터록크 편성물의 형태일 수 있다.
또한, 특히 편성물 형태의 텍스타일 편성물은 적어도 하나의 골 구조를 가질 수 있다. 특히, 특히 편성물 형태의, 텍스타일 편성물은 골-유사 돌출부, 특히 길이방향 골을 가질 수 있다. 이와 관련하여, 특히 골-유사 돌출부, 특히 길이방향 골이 적어도 실질적으로 직선으로 또는 서로 평행하게 연장되고 및/또는 배열되는 것이 제공될 수 있다.
골-유사 돌출부는 특별한 스티치 형성에 기초하여, 특히 텍스타일 시트 재료(1)의 제조 과정에서 형성될 수 있다. 상응하는 제조 과정은 당업자에게 잘 알려져 있으므로, 이와 관련하여 추가의 설명은 필요하지 않다.
본 발명과 관련하여, 특히 편성물 형태의, 텍스타일 편성물이, 예를 들어 1:1 골 또는 2:1 기둥과 같은 니들 텐션을 가진 인터록크 편성물로 형성되거나, 또는 이에 기초하여 제조되는 것이 더 제공될 수 있다.
도 1 및 도 2에 모식적으로 도시된 대로, 본 발명에 따라서, 시트 재료(1) 또는 얀 시스템(2)의 형성과 관련하여, 편성물이 추가로 루프(5)와 상이한 적어도 하나의 결합 요소(6)를 포함하는 것이 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 결합 요소(6)는 헤들, 플로트(플로테이션), 위사, 부분 위사 및 스탠딩 얀, 바람직하게 헤들 및 플로트(플로테이션)으로 구성되는 군으로부터 선택될 수 있다. 이와 관련하여, 도 1은 플로트 형태의 결합 요소(6)의 형성을 모식적으로 도시한다. 또한, 도 2는 위사 형태의 결합 요소(6)의 형성을 모식적으로 도시한다.
일반적으로, 본 발명에 따라서, 결합 요소(6)가 핸들 및/또는 플로트(플로테이션)의 형태로 형성되거나 존재하는 것이 제공될 수 있다. 특히 바람직하게, 결합 요소(6)는 플로트의 형태이다.
이와 관련하여, 결합 요소(6)는 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3) 및/또는 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)과 별도의 및/또는 상이한 추가의 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀으로부터 형성되는 것이 가능하다.
특별한 결합 요소(6)의 사용을 통해서, 시트 재료(1)의 기계적 또는 탄도 안정성 또는 완전성이 더 개선되며, 본 출원인은 완전히 놀라운 방식으로 이것을 발견했다.
본 발명에 따라서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN EN 12 127:1997에 따라서 결정된 단위 면적 당 중량이 적어도 80 g/m2, 특히 적어도 100 g/m2, 바람직하게 적어도 150 g/m2, 바람직하게 적어도 200 g/m2, 특히 바람직하게 적어도 220 g/m2인 경우가 유익하다.
특히, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN EN 12 127:1997에 따라서 결정된 단위 면적 당 중량이 최대 1,000 g/m2, 특히 최대 750 g/m2, 바람직하게 최대 500 g/m2, 바람직하게 최대 350 g/m2, 특히 바람직하게 최대 305 g/m2일 수 있다.
결론적으로, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN EN 12 127:1997에 따라서 결정된 단위 면적 당 중량이 80 g/m2 내지 1,000 g/m2의 범위, 특히 100 g/m2 내지 750 g/m2의 범위, 바람직하게 150 g/m2 내지 500 g/m2의 범위, 바람직하게 200 g/m2 내지 350 g/m2의 범위, 특히 바람직하게 220 g/m2 내지 305 g/m2의 범위일 수 있다.
상기 설명된 대로, 단위 면적 당 중량을 특별히 설정하거나 특정함으로써, 특히 파편의 침투 또는 충격에 대하여 보호 기능이 더 최적화되고, 동시에 시트 재료의 높은 가요성 또는 유연성이 또한 보장되며, 이것은 특히 보호복으로 사용되었을 때의 착용 쾌적함 및 보호 장비로 사용되는 경우 보호되어야 하는 물체 또는 물체에 대한 적응성에 이득이 된다.
본 발명과 관련하여, 또한 안정성의 추가의 증가가 특정 두께를 가진 시트 재료(1)에 의해 달성될 수 있다. 따라서, 본 발명과 관련하여, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)가 0.1 mm 내지 50 mm, 특히 0.2 mm 내지 25 mm, 바람직하게 0.3 mm 내지 15 mm, 바람직하게 0.4 mm 내지 10 mm, 더 바람직하게 0.5 mm 내지 5 mm, 가장 바람직하게 0.6 mm 내지 2.5 mm의 범위의 두께를 가지는 것이 특히 고려된다.
본 발명과 관련하여, 시트 재료(1)에서 메시 바 또는 메시 로우의 특별한 밀도의 설정이 또한 상당히 중요하다.
따라서, 본 발명에 따라서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)가 2 내지 25 메시 웨일/cm 범위, 특히 4 내지 20 메시 웨일/cm 범위, 바람직하게 5 내지 17 메시 웨일/cm 범위, 바람직하게 6 내지 15 메시 웨일/cm 범위의 메시 웨일의 수 및/또는 밀도(메시 웨일/cm)를 가지는 경우가 유익한 것으로 판명되었다.
또한, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는 2 내지 40 코스/cm 범위, 특히 5 내지 30 코스/cm 범위, 바람직하게 8 내지 25 코스/cm 범위, 바람직하게 10 내지 23 코스/cm 범위의 코스의 수 및/또는 밀도(코스/cm)를 가질 수 있다.
본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료(1)의 웨일 및 코스에 대하여 특별한 밀도를 설정함으로써, 전체적으로 재료의 표면 커버리지가 멀티필라멘트 얀(3)에 의해 더 개선되며, 이것은 또한 탄도 안정성의 추가의 개선을 가져온다.
또한, 본 발명에 따른 시트 재료(1)는 특히 하기의 특성을 특징으로 한다.
따라서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 본 발명에 따른 시트 재료(1)는, 특히 DIN 53835-14(즉 DIN 53835-14:1992-11)에 따라서 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 종 방향 및/또는 횡 방향으로, 서로 독립적으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 적어도 2%, 특히 적어도 5%, 바람직하게 적어도 7%, 바람직하게 적어도 10%일 수 있다.
또한, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN 53835-14에 따라서 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 종 방향 및/또는 횡 방향으로, 서로 독립적으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 최대 50%, 특히 최대 40%, 바람직하게 최대 35%, 바람직하게 최대 30%일 수 있다.
특히, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN 53835-14에 따라서 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 종 방향 및/또는 횡 방향으로, 서로 독립적으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 2% 내지 50% 범위, 특히 5% 내지 40% 범위, 바람직하게 7% 내지 35% 범위, 바람직하게 10% 내지 30% 범위일 수 있다.
또한, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)가, 특히 DIN 53835-14에 따라서 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 종 방향으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 적어도 1%, 특히 적어도 1.5%, 바람직하게 적어도 2%인 것이 제공될 수 있다.
또한, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)가, 특히 DIN 53835-14에 따라서 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 종 방향으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 최대 10%, 특히 최대 7%, 바람직하게 최대 5%인 것이 제공될 수 있다.
특히, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)가, 특히 DIN 53835-14에 따라서 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 종 방향으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 1% 내지 10% 범위, 특히 1.5% 내지 7% 범위, 바람직하게 2% 내지 5% 범위인 것이 제공될 수 있다.
또한, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)가, 특히 DIN 53835-14에 따라서 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 횡 방향으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 적어도 5%, 특히 적어도 10%, 바람직하게 적어도 15%인 것이 제공될 수 있다.
마찬가지로, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)가, 특히 DIN 53835-14에 따라서 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 횡 방향으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 최대 50%, 특히 최대 40%, 바람직하게 최대 35%인 것이 제공될 수 있다.
본 발명에 따라서, 또한 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)가, 특히 DIN 53835-14에 따라서 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 횡 방향으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 5% 내지 50% 범위, 특히 10% 내지 40% 범위, 바람직하게 15% 내지 35% 범위인 것이 제공될 수 있다.
앞서 나타낸 대로, 본 발명에 따른 시트 재료는 상응하는 파편, 구멍 및/또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 제공하는 것과 관련하여 뛰어난 보호 특성을 나타낸다. 이러한 배경에서, 본 발명에 따른 시트 재료(1)는 하기 나타낸 것과 같이 특히 뛰어난 탄도 보호값을 나타낸다.
따라서, 본 발명과 관련하여, 특히, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는 적어도 185 m/s, 특히 적어도 200 m/s, 바람직하게 적어도 230 m/s, 바람직하게 적어도 275 m/s, 특히 바람직하게 적어도 305 m/s, 매우 특히 바람직하게 적어도 320 m/s, 더 바람직하게 적어도 325 m/s, 더욱 더 바람직하게 적어도 330 m/s의 STANAG 2920에 따라서 결정된 파편 및/또는 탄도 보호값 V50을 가진다.
이와 관련하여, 본 발명에 따라서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는 185 m/s 내지 900 m/s 범위, 특히 200 m/s 내지 800 m/s 범위, 바람직하게 230 m/s 내지 700 m/s 범위, 바람직하게 275 m/s 내지 650 m/s 범위, 특히 바람직하게 305 m/s 내지 600 m/s 범위, 매우 특히 바람직하게 320 m/s 내지 575 m/s 범위, 더 바람직하게 325 m/s 내지 550 m/s 범위, 더욱 더 바람직하게 330 m/s 내지 530 m/s 범위의 STANAG 2920에 따라서 결정된 파편 및/또는 탄도 보호값 V50을 가진다.
STANAG 2920에 따라서 결정된 파편 및/또는 탄도 보호값 V50은 특히 발사체 중량 0.13g 또는 2 그레인(2 그레인 RCC)(RCC = 직원기둥)인 RCC 형태의 발사체를 사용하여 결정된 것을 말한다. STANAG 2920에 따라서 나타낸 탄도 보호값 V50은 특히 20±2℃의 온도 및 특히 65±4%의 상대습도에서, 특히 240 g/m2의 시트 재료(1)의 단위 면적 당 중량에서 결정된다.
이와 관련하여, 본 발명에 따른 보호복 유닛의 높은 보호 특성은 본 발명에 따라서 특정된 적어도 185 m/s의 STANAG 2920에 따른 V50 값에 의해 보장된다. 이 값은 시트 재료(1)의 단일층 디자인의 경우나 또는 이러한 단일층 시트 재료(1)의 경우 하나의 층과 관련해서도 달성된다.
V50 값은 특히, 한정된 발사체 및 선택된 (테스트) 재료를 사용하여, 발사체에 의해 야기된 재료의 천공 또는 침투 확률이 0.5(여기서 1이 최대 확률이다) 또는 50%인 속도(m/s)를 말한다. 더 상세한 내용은 STANAG 2920에 따른 상응하는 표준을 참조할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따라서, 높은 수준의 탄도 파편 보호가 제공되며, 이에 기초하여 특히 비전통적 폭발 장치와 관련하여(및 1차 및 2차 파편과 관련하여), 파편에 대한 증가된 보호가 제공된다.
뛰어난 파편 보호 특성으로 인해, 보호복으로 사용되는 경우, 또한 비전통적 폭발 장치의 폭발과 대치할 때 착용자의 상해 위험이 감소된다. 특히, 본 발명에 따른 개념에 기초하여, 특히 또한 동맥계 또는 정맥계와 관련하여, 생리학적으로 관련된 신체 구역의 효과적인 보호가 보장될 수 있다. 또한, 군용 장비 등과 같은, 보호되어야 하는 물체, 물체 또는 장비와 관련하여 본 발명에 따른 시트 재료(1)가 보호 장비로 사용되는 경우 상응하는 높은 보호 기능이 존재한다.
본 발명의 바람직한 실시형태에 따라서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)에는 친수성 마무리 또는 친수화가 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 적어도 하나의 친수화제의 사용이 특히 고려된다.
본 발명에 따라서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)가 적어도 하나의 친수화제에 의해 처리되거나 제공되거나 또는 작용되는 것이 제공될 수 있다.
이와 관련하여, 친수화 및/또는 친수화제의 처리 및/또는 마무리 및/또는 적용은 (i) 수분의 흡수 및/또는 전달의 개선 및/또는 증가 및/또는 (ii) 정전하의 개선 및/또는 감소 및/또는 특히 마찰로 인한 정전하의 소산의 개선 및/또는 증가 및/또는 (iii) 축적 및/또는 오염의 개선 및/또는 감소 및/또는 (iv) 특히 세탁 및/또는 세정 동안 오염 제거의 개선 및/또는 증가를 목적으로 수행될 수 있다.
특별한 친수성 특성으로 인해, 예를 들어, 착용자로부터 기원하는 수분이 더 잘 흡수되거나 제거될 수 있으므로, 보호복으로 사용되는 경우 착용 쾌적성이 개선될 수 있다. 또한, 예를 들어, 보호복의 착용자에 의해 작동되거나 또는 보호 장비로 사용되는 경우 시트 재료에 의해 보호되거나 커버되는 전자 장치의 보호와 관련하여, (정전기)정전하의 방지 또는 감소가 상당히 중요하다. 표적- 및 목적-지향적 친수화에 기초하여, 본 발명에 따른 시트 재료(1)의 재료 특성은 각각의 적용 또는 사용 전에 더 조정되거나 또는 또한 특별히 조정되거나 재단될 수 있다. 또한, 친수화는 더 좋은 세탁 거동, 특히 더 높은 세탁 내성을 가져오며, 이로써 재료의 탄도 안정성 또한 특히 UHMW-PE에 기초한 특별한 멀티필라멘트 얀(3)의 사용과의 상승작용적 상호작용으로, 더 오랜 (힘든) 시간 기간에 걸쳐서 유지될 수 있다.
일반적으로 말해서, 친수화제는 (i) 수분 흡수 및/또는 수분 전달을 개선 및/또는 증가시키고 및/또는 (ii) 정전하를 개선 및/또는 감소시키고 및/또는 특히 마찰로 인한 정전하의 소산을 개선 및/또는 증가시키고 및/또는 (iii) 오염 및/또는 오탁을 개선 및/또는 감소시키고 및/또는 (iv) 특히 시트 재료(1)와 관련하여, 특히 세탁 및/또는 세정 동안 오염의 제거를 개선 및/또는 증가시키는 친수화제로부터 선택될 수 있다.
본 발명에 따라서, 특히, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)가, 특히 친수화 및/또는 친수화제의 처리 및/또는 마무리 및/또는 적용의 결과로서, 및/또는 특히 친수화가 없는 및/또는 친수화제의 처리 및/또는 마무리 및/또는 적용이 없는 상응하는 시트 재료와 비교하여, (i) 개선된 및/또는 증가된 수분 흡수 및/또는 개선된 및/또는 증가된 수분 전달 및/또는 (ii) 감소된 정전하 및/또는 특히 마찰로 인해 발생한 정전하의 개선된 및/또는 증가된 소산 및/또는 (iii) 감소된 오염 및/또는 오탁 및/또는 (iv) 특히 세탁 및/또는 세정 동안 개선된 및/또는 증가된 오물 제거를 가지는 것이 제공될 수 있다.
특히, 친수화제는 (i) 적어도 하나의 불포화 카복실산에 기초한 폴리머, 특히 적어도 하나의 불포화 C3-C6 카복실산에 기초한 폴리머, 바람직하게 폴리아크릴산, (ii) 아크릴산 및/또는 메타크릴산과 코모노머의 코폴리머, 특히 알킬아크릴레이트 및/또는 메타크릴레이트, (iii) 폴리머 및/또는 알킬페놀 유도체, 특히 폴리머의 알콕실화 생성물, 특히 에톡실화 생성물(옥세틸화 생성물), (iv) 특히 친수성 부분 및/또는 영역과 소수성 부분 및/또는 영역을 가진, 바람직하게 친수성 블록과 소수성 블록을 가진 블록 (코)폴리머 형태의 변성 플루오로폴리머, 및 (v) 이들의 혼합물 또는 조합의 군으로부터 선택될 수 있다. 이와 관련하여, 당업자는 특정한 특성의 형성 배경에 비추어 구체적인 친수화제를 선택하고 사용할 수 있다. 예를 들어, 아크릴산-n-부틸아크릴레이트 코폴리머 또는 폴리-[N-메틸퍼플루오로-옥타닐-설폰아미도-에틸아크릴레이트] 형태의 친수화제가 사용될 수 있다.
일반적으로, 본 발명과 관련하여, 친수화 또는 친수화제에 의한 처리 또는 마무리 또는 노출은 특히 시트 재료(1) 및/또는 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3) 및/또는 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)의 표면에, 친수성 화학기 및/또는 친수성 코팅(필름)을 적용하고 및/또는 생성함으로써 수행되는 경우가 있을 수 있다. 이 목적을 위해, 앞서 언급된 친수화제가 사용될 수 있다. 일반적으로, 친수화는 본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료(1) 형태의 마무리된 재료에, 및 예를 들어 어떤 추가의 가공 또는 절단 전에, 예를 들어 보호복 또는 보호 장비로의 가공 또는 절단 전에 수행될 수 있다. 또한, 친수화 또는 친수화제의 처리 또는 마무리 또는 적용은 원칙적으로 결과의 보호복 또는 보호 장비에 수행될 수 있다.
친수화에 대한 더 상세한 내용은 Rouette, Lexikon fur Textilveredelung, Volume 1, 1995, Laumann-Verlag, Dulmen, pages 859-862, 키워드: "친수화" 및 "Hydrophilie von Textilien"를 참조할 수 있다.
이와 관련하여, 본 발명에 따른 시트 재료(1)의 친수성은 표적-지향적 또는 목적-지향적 방식으로 조정되거나 재단될 수 있다. 따라서, 본 발명과 관련하여, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는 최대 5초, 특히 최대 4초, 바람직하게 최대 3초, 바람직하게 최대 2초, 특히 바람직하게 최대 1초의 TEGEWA 테스트에 따라서 결정된 친수성을 가진다. 따라서, 본 발명에 따른 시트 재료(1)는 전체적으로 친수성 특성을 가질 수 있다. TEGEWA 테스트는 재료의 습윤성을 결정하기 위해 사용되며, 특히 이 과정에서는 상응하는 테스트 용액이 테스트될 재료 위에 적하되고, 적용된 방울의 침투 또는 침몰 거동이 결정된다. 결정된 침몰 시간이 재료의 습윤성의 척도이다.
앞서 나타낸 대로, 뛰어난 파편 보호에 더하여, 또한 본 발명에 따른 시트 재료(1)는 상응하는 우수한 구멍 또는 절단 보호 특성을 가진다. 따라서, 본 발명에 따라서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)가 적어도 1 뉴턴, 특히 적어도 2 뉴턴, 바람직하게 적어도 2.5 뉴턴, 바람직하게 적어도 2.9 뉴턴의 특히 DIN EN 388(즉 DIN EN 388:2019-03)에 따른 및/또는 EN ISO 13997에 따른, 절단 및/또는 구멍 보호를 가지는 것이 제공될 수 있다.
또한, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 본 발명에 따른 시트 재료(1)는 적어도 11 뉴턴, 특히 적어도 13 뉴턴, 바람직하게 적어도 15 뉴턴의 특히 DIN EN 388에 따른 인장 강도를 가질 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료(1)는 하기의 특성을 특징으로 할 수 있다.
특히, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN EN ISO 12947-2(즉 DIN EN ISO 12947-2:2017-03)에 따라서 결정된 및/또는 특히 12 kPa에서 결정된, 적어도 100,000 사이클, 특히 적어도 125,000 사이클, 바람직하게 적어도 150,000 사이클의 내마모성을 가질 수 있다.
또한, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN EN ISO 12947-2에 따라서 결정된 및/또는 특히 12 kPa에서 결정된, 최대 1,000,000 사이클, 특히 최대 800,000 사이클, 바람직하게 최대 500,000 사이클의 내마모성을 가질 수 있다.
마지막으로, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN EN ISO 12947-2에 따라서 결정된 및/또는 특히 12 kPa에서 결정된, 100,000 사이클 내지 1,000,000 사이클 범위, 특히 125,000 사이클 내지 800,000 사이클 범위, 바람직하게 150,000 사이클 내지 500,000 사이클 범위의 내마모성을 가질 수 있다.
또한, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 본 발명에 따른 시트 재료(1)는 가스-투과성, 바람직하게 공기-투과성일 수 있다. 이것은 예를 들어 보호복으로 사용되는 경우 착용 쾌적성을 증가시킨다. 또한, 보호 장비로 사용되는 경우, 예를 들어 응축물 등의 형성이 회피되거나 감소되며, 따라서 보호되어야 하는 장치 또는 물체가 과도한 수분에 불필요하게 노출되지 않는다.
이와 관련하여, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN EN ISO 9237(즉 DIN EN ISO 9237:1995-12)에 따라서 결정된 및/또는 특히 100 Pa에서 결정된, 적어도 100 l/m2*s, 특히 적어도 300 l/m2*s, 바람직하게 적어도 500 l/m2*s, 바람직하게 적어도 800 l/m2*s, 특히 바람직하게 적어도 1,000 l/m2*s, 매우 특히 바람직하게 적어도 1,100 l/m2*s의 가스 투과성, 바람직하게 공기 투과성을 가질 수 있다.
특히, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN EN ISO 9237에 따라서 결정된 및/또는 특히 100 Pa에서 결정된, 100 l/m2*s 내지 5,000 l/m2*s 범위, 특히 300 l/m2*s 내지 4,000 l/m2*s 범위, 바람직하게 500 l/m2*s 내지 3,500 l/m2*s 범위, 바람직하게 800 l/m2*s 내지 3,000 l/m2*s 범위, 특히 바람직하게 1,000 l/m2*s 내지 2,500 l/m2*s 범위, 매우 특히 바람직하게 1,100 l/m2*s 내지 2,000 l/m2*s의 가스 투과성, 바람직하게 공기 투과성을 가질 수 있다.
또한, 본 발명에 따라서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)가 수증기 투과성으로 형성되는 것이 제공될 수 있다.
특히, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 ISO 11092에 따라서 결정된 정류-상태 조건하에서의 수증기 관류 내성 Ret가 최대 18 (m2*Pascal)/Watt, 특히 최대 14 (m2*Pascal)/Watt, 바람직하게 최대 9 (m2*Pascal)/Watt, 특히 바람직하게 최대 4 (m2*Pascal)/Watt일 수 있다.
이것은 신체의 땀이 효과적으로 멀리 전달될 수 있기 때문에 특히 높은 수준의 착용자 쾌적성을 보장한다.
수증기 관류 내성 Ret는 특히 DIN EN 31 092:1993 또는 1994년 2월자 국제 표준 ISO 11092("텍스타일 - 정상 상태하에서 생리학적 효과, 열의 측정 및 수증기 관류 내성(발한 보호 핫플레이트 테스트)")에 따라서 측정될 수 있다.
마지막으로, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 세탁 처리 후, 종 방향 및/또는 횡 방향으로, 서로 독립적으로, 특히 시트 재료(1)의 미처리 상태에 비하여, 최대 15%, 특히 최대 12%, 바람직하게 최대 10%, 바람직하게 최대 8%의 치수 변화를 가질 수 있다.
이와 관련하여, 관련된 특성은 특히 DIN EN ISO 5077:2008에 따라서 결정될 수 있다. 특히, 세탁 처리는, 특히 DIN EN ISO 6330:2013, 세탁 방법 6N, 세탁기 타입 A1에 따라서, 특히 연수 및 특히 약 20g의 ECE 세제(표백제 및 퍼보레이트가 없는)를 사용하고, 건조 방법 A에 따라서 수행될 수 있다.
본 발명과 관련하여, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)가 적어도 하나의 텍스타일 재료, 특히 시트 재료와 함께 조합되고 및/또는 모여지고, 특히 연결되는 것이 제공될 수 있다.
이와 관련하여, 시트-유사 텍스타일 재료는 시트 재료(1)와 상이한 기능적 특성을 가질 수 있다. 예를 들어, 평평한 텍스타일 재료는 추가의 탄성을 가질 수 있고, 특히 이와 관련하여 예를 들어 보호복에 적용이 고려될 수 있으며, 이때 착용 중인 상태에서 텍스타일 재료는, 예를 들어 관절 등과 같은 많은 신체 움직임과 관련된 장소에 위치된다.
본 발명에 따라서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1), 및 텍스타일 재료가 공통 면에 배열되거나 공통 면을 형성하거나 바람직하게는 폐쇄된 면을 형성하는 것이 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 시트 재료(1)는, 예를 들어 보호복 또는 보호 장비로 존재하기 위해, 시트 텍스타일 재료와 공통 베이스 면 또는 베이스 표면을 형성할 수 있다.
일반적으로, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1), 및 텍스타일 재료는, 바람직하게 재봉 및/또는 편성, 용접, 접착 등에 의해, 바람직하게 재봉 및/또는 편성에 의해, 가장자리에서 각각 서로 연결될 수 있다. 이와 관련하여, 또한 고정 또는 접합에 의한 가장자리측 중첩 배열이 있을 수 있다.
또한, 이와 관련하여, 본 발명에 따라서, 바람직한 실시형태에 따른 연결을 위해, 예를 들어 지퍼 및 스테플링 등은 사용되지 않는다(이로써 이러한 재료로부터 2차 파편의 형성이 방지된다).
본 발명의 추가의 실시형태에 따라서, 또한 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1), 및 텍스타일 재료가 상이한 면에 또는 서로의 위에 또는 서로의 위에 배열되는 것이 제공될 수 있다. 예를 들어, 보호복의 경우, 시트 재료(1)는 착용 중인 상태에서 착용자와 결합되고, 텍스타일 재료는 착용 중인 상태에서 착용자로부터 이격하여 면하는 시트 재료(1)의 측면에 배열된다. 이와 관련하여, 예를 들어 텍스타일 재료에 위장 또는 위장 디자인이 제공되는 것이 제공될 수 있다.
이 실시형태에 따라서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1), 및 텍스타일 재료가 서로를 향해서 또는 서로의 위에 느슨하게 배열되는 것이 제공될 수 있다. 반면, 또한 시트 재료(1) 및 텍스타일 재료가, 바람직하게 재봉 및/또는 편성, 용접, 접착 등에 의해, 바람직하게 재봉 및/또는 편성에 의해, 서로 연결되는 것, 바람직하게 가장자리에서 서로 연결되는 것이 제공될 수 있다.
또한, 이 실시형태에 따라서, 특히 연결은 지퍼 또는 스테플링 등에 의해 이루어지지 않는다.
시트 재료(1)와 함께 사용되거나 이용된 이러한 텍스타일 재료와 관련하여, 본 발명에 따라서, 텍스타일 재료가 가스 투과성, 특히 공기 투과성, 및/또는 수증기 투과성인 것이 제공될 수 있다.
특히, 본 발명에 따라서, 텍스타일 재료는 편성물, 특히 편성물 또는 크로쉐티드직물; 제직물; 스크림 또는 텍스타일 복합물, 특히 편성물 또는 제직물의 형태인 것이 제공될 수 있다.
일반적으로, 텍스타일 재료는 60 g/m2 내지 750 g/m2 범위, 특히 70 g/m2 내지 525 g/m2 범위, 바람직하게 80 g/m2 내지 325 g/m2 범위, 더 바람직하게 90 g/m2 내지 275 g/m2 범위의 평량을 가질 수 있다.
또한, 텍스타일 재료는 천연 패브릭 및 합성 패브릭의 군으로부터 선택된, 바람직하게 코튼; 울; 린넨; 폴리에스테르; 폴리올레핀; 폴리염화비닐; 폴리염화비닐리덴; 아세테이트, 특히 셀룰로오스 아세테이트; 트리아세테이트, 특히 셀룰로오스 트리아세테이트; 폴리아크릴; 폴리아미드; 폴리비닐알코올; 폴리우레탄; 폴리비닐에스테르; 비스코스; 및 이들의 혼합물 또는 조합의 군으로부터 선택된 얀, 트와인, 스레드 및/또는 섬유 중 적어도 하나의 타입을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따라서, 원칙적으로, 특히 시트 재료(1)와 다른, 텍스타일 재료가 UHMW-PE에 기초한 성분, 특히 얀 및/또는 섬유 및/또는 트위스트 및/또는 스레드를 적어도 실질적으로 포함하지 않는 것이 제공될 수 있다.
일반적으로, 텍스타일 재료는 내화성 및/또는 내염성이도록 형성될 수 있다.
이와 관련하여, 텍스타일 재료는, 특히 얀 및/또는 트와인 및/또는 스레드의 형태로 또는 얀 및/또는 트와인 및/또는 스레드의 형성 부분으로, 적어도 하나의 내화성 및/또는 내염성 재료를 포함할 수 있다.
이와 관련하여, 내화성 및/또는 내염성 재료는 적어도 하나의 아라미드, 특히 메타-아라미드일 수 있다. 또한, 텍스타일 재료는 텍스타일 재료를 기준으로 1 중량% 내지 100 중량%, 특히 2 중량% 내지 95 중량%, 바람직하게 5 중량% 내지 90 중량%, 더 바람직하게 10 중량% 내지 85 중량% 범위의 양으로 내화성 및/또는 내염성 재료를 포함할 수 있다.
유사하게, 텍스타일 재료가 대전방지성인 것이 제공될 수 있다. 일반적으로, 텍스타일 재료는, 특히 얀 및/또는 트와인 및/또는 스레드의 형태로 또는 얀 및/또는 트와인 및/또는 스레드의 일부로서, 적어도 하나의 대전방지 재료를 포함할 수 있다.
또한, 텍스타일 재료는 탄성적으로 및/또는 가역적으로 신축성이도록 형성될 수 있다. 이와 관련하여, 텍스타일 재료는, 특히 합성 폴리머 재료에 기초한, 바람직하게 폴리우레탄 및 폴리에틸렌 글리콜 구성성분을 포함하는 블록 코폴리머에 기초한, 특히 얀 및/또는 트와인 및/또는 스레드의 형태로 또는 얀 및/또는 트와인 및/또는 스레드의 구성성분으로서, 적어도 하나의 탄성적으로 또는 가역적으로 신축성인 재료를 포함할 수 있다.
또한, 텍스타일 재료는 텍스타일 재료를 기준으로 1 내지 25 중량%, 특히 2 내지 20 중량%, 바람직하게 2 내지 15 중량% 범위의 양으로 탄성적으로 또는 가역적으로 신축성인 재료를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따라서, 텍스타일 재료에 친수성 마무리 또는 친수화가 제공되는 것이 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 적절한 친수화제가 사용될 수 있다. 이와 관련하여, 불필요한 반복을 피하기 위해, 시트 재료(1)의 친수화에 관한 상기 설명이 참조될 수 있으며, 이 설명은 추가의 텍스타일 재료에도 적용된다.
또한, 셀룰로오스에 기초한, 특히 얀 및/또는 트와인 및/또는 스레드 형태의 성분, 예컨대 Lenzing®FR이 또한 텍스타일 재료에 사용될 수 있으며, 예를 들어 이로써 (추가의) 화재 또는 화염 보호를 제공한다. 또한, 탄성 또는 가역적 신축성 특성을 가진, 특히 얀 및/또는 트와인 및/또는 스레드 형태의 재료는, 예를 들어 스판덱스, 예컨대 Lycra®에 기초한 재료일 수 있다. 또한, spandex®에 기초한 재료가 사용될 수 있다.
본 발명에 따라서, 또한 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형재의 시트 재료(1), 및/또는 텍스타일 재료가 추가로 화학독성제 및/또는 화학무기제를 흡착하는 흡착제, 바람직하게 과립 형태("과립 탄소") 또는 구형 형태("구형 탄소")의 활성탄 입자 형태의, 특히 활성탄에 기초한 재료로 충전되거나 장착되는 것이 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 흡착제는 특히 비연속적으로, 바람직하게 점상 방식으로 적용된 접착제에 의해 시트 재료(1) 및/또는 텍스타일 재료에 고정될 수 있다. 이에 기초하여, 시트 재료(1) 및/또는 텍스타일 재료는 추가로 표적화된 또는 목적 지향적 방식으로 흡착성 특성이 장착될 수 있고, 이로써 본 발명에 따른 시트 재료(1)는 화학독성제 및/또는 화학무기제에 대하여 추가의 보호 기능을 가진다.
이와 관련하여, 흡착제 입자, 특히 활성탄 입자의 평균 직경은 0.01 내지 2 mm, 바람직하게 0.05 내지 1 mm, 바람직하게 0.1 내지 0.5 mm일 수 있다. 상응하는 입자 크기는 특히 ASTM D2862-97/04에 따른 방법에 기초하여 결정될 수 있다. 또한, 전술한 입자 크기는 엑스선 회절, 레이저 회절 등에 기초한 체 분석에 기초한 결정 방법을 사용하여 결정될 수 있다. 각각의 결정 방법은 당업자에게 잘 알려져 있으므로, 이와 관련하여 추가의 설명은 필요하지 않다.
또한, 흡착제 입자, 특히 활성탄 입자는 40 내지 250 g/m2, 특히 50 내지 180 g/m2, 바람직하게 55 내지 130 g/m2의 양으로 사용될 수 있다.
일반적으로, 활성탄은 특히 유기 폴리머에 기초한, 합성 또는 비-천연 출발 재료의 탄화 및 후속 활성화에 의해 얻어질 수 있다.
특히, 활성탄은 유기 폴리머, 특히 설폰화 유기 폴리머, 바람직하게 디비닐벤젠 가교 폴리스티렌, 바람직하게 스티렌/디비닐벤젠 코폴리머에 기초한 출발 재료로부터, 특히 출발 재료의 탄화 및 후속 활성화에 의해 얻어질 수 있다. 이와 관련하여, 출발 재료에서 디비닐벤젠의 함량은 출발 재료를 기준으로 1 중량% 내지 20 중량%, 특히 1 중량% 내지 15 중량%, 바람직하게 1.5 중량% 내지 12.5 중량%, 바람직하게 2 중량% 내지 10 중량%의 범위일 수 있다.
또한, 출발 재료는, 특히 설폰화되고 및/또는 설폰산 기를 함유하는, 특히 겔 타입의 이온 교환 수지일 수 있다.
특히, 본 발명에 따라서, 사용된 활성탄이 폴리머-기반 구형 활성탄(PBSAC)인 것이 제공될 수 있다. 특히, 활성탄은 폴리머-기반 구형 활성탄(PBSAC)일 수 있다.
사용된 활성탄은 원칙적으로 선행기술의 공지된 과정에 따라서 얻어질 수 있다. 특히, 디비닐벤젠-가교 폴리스티렌에 기초한 구형의 설폰화 유기 폴리머가 이 목적을 위해 탄화되고 활성화되어, 특히 앞서 나타낸 것과 같은 활성탄을 형성할 수 있다. 이와 관련하여, 더 상세한 내용은 DE 43 28 219 A1, DE 43 04 026 A1, DE 196 00 237 A1 및 EP 1 918 022 A1 또는 US 7,737,038 B2를 참조할 수 있으며, 이들은 같은 특허 패밀리에 속하며, 이들의 내용은 모두 본원에 참고로 포함된다.
본 발명에서 사용된 활성탄은 일반적으로 상업적으로 이용가능하거나 상업적으로 이용가능하다. 특히, 예를 들어 Blucher GmbH(독일 에어크라트)에 의해 판매되는 활성탄이 사용될 수 있다.
결과적으로, 종합하면, 다중 보호, 즉 파편, 구멍 또는 절단에 대한 보호 및 화학독성제 또는 화학무기제에 대한 보호가 제공된 본 발명에 따른 시트 재료(1)가 제공될 수 있다.
본 발명에 따라서, 특히 시트 재료(1)가, 선택적으로 텍스타일 재료와 함께, 보호 물품, 특히 보호복 및/또는 보호 장비의 구성요소이거나 그것을 형성하는 것이 제공될 수 있다.
이와 관련하여, 예를 들어, 시트 재료(1)가 착용 중인 상태에서 보호복에 사용되는 경우 보호복의 착용자의 보호되어야 하는 신체 영역에 위치되거나 배열되거나, 또는 보호 장비에 사용되는 경우 보호되어야 하는 물체의 영역에 배열되는 것이 제공될 수 있다(예를 들어, 시트 재료 또는 그것에 관한 보호 장비가 물체 또는 보호되어야 하는 물체 위에 위치된다).
본 발명의 제1 양태에 따라서, 본 발명은 또한 특히 앞서 정의된 바와 같은, 특히 군사 및/또는 민간 부문을 위한 보호복 또는 보호 장비에 사용하기 위한, 파편, 구멍 및/또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 가진 텍스타일 시트 재료(시트 재료)(1)에 관한 것이며,
여기서 텍스타일 시트 재료(1)는 텍스타일 시트 재료(1)를 형성하는 적어도 하나의 얀 시스템(2), 특히 멀티필라멘트 얀 시스템을 포함하거나 그것으로 구성되고,
여기서 얀 시스템(2)은 적어도 하나의 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)을 포함하거나 그로부터 형성되고,
여기서 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 복수의 적어도 실질적으로 동일한 및/또는 서로 적어도 실질적으로 동일한 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성되거나 그로부터 형성되며, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 서로 연결되고 및/또는 서로 조합되고 및/또는 서로 모여지고 및/또는 조합되며, 특히 함께 꼬여지고 및/또는 꼬여지며(꼬여지며), 이로써 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)이 형성되고, 바람직하게는 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)를 서로 꼬아서(함께 꼬아서) 형성되며,
여기서 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 5 내지 500개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 10 내지 400개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 20 내지 300개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 40 내지 200개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 바람직하게 60 내지 160개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 매우 특히 바람직하게 80 내지 120개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성되거나 그로부터 형성되고 및/또는 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 각각 0.2 dtex 내지 30 dtex의 범위, 특히 0.5 dtex 내지 10 dtex의 범위, 바람직하게 0.8 dtex 내지 5 dtex의 범위, 바람직하게 1 dtex 내지 3 dtex의 범위, 특히 바람직하게 1.2 dtex 내지 2.8 dtex의 범위, 매우 특히 바람직하게 1.5 dtex 내지 2.5 dtex의 범위의 선형 밀도(섬도)를 가지고,
여기서 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 적어도 150 dtex의 타이터(섬도, 번수)를 가진다.
유사하게, 본 발명의 제1 양태에 따라서, 본 발명은 또한 특히 앞서 정의된 바와 같은, 특히 군사 및/또는 민간 부문을 위한 보호복 또는 보호 장비에 사용하기 위한, 파편, 구멍 및/또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 가진 텍스타일 시트 재료(시트 구조)(1)에 관한 것이며,
여기서 텍스타일 시트 재료(1)는 텍스타일 시트 재료(1)를 형성하는 적어도 하나의 얀 시스템(2), 특히 멀티필라멘트 얀 시스템을 포함하거나 그것으로 구성되고,
여기서 얀 시스템(2)은 적어도 하나의 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)을 포함하거나 그로부터 형성되고,
여기서 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 복수의 적어도 실질적으로 동일한 및/또는 서로 적어도 실질적으로 동일한 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성되거나 그로부터 형성되며, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 서로 연결되고 및/또는 서로 조합되고 및/또는 서로 모여지고 및/또는 조합되며, 특히 바람직하게 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)를 꼬는(함께 꼬는) 것에 의해, 함께 꼬여지고 및/또는 함께 꼬여지며(꼬여지며), 이로써 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)이 형성되고,
여기서 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 5 내지 500개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 10 내지 400개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 20 내지 300개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 40 내지 200개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 바람직하게 60 내지 160개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 매우 특히 바람직하게 80 내지 120개의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성되거나 그로부터 형성되고 및/또는 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 각각 0.2 dtex 내지 30 dtex의 범위, 특히 0.5 dtex 내지 10 dtex의 범위, 바람직하게 0.8 dtex 내지 5 dtex의 범위, 바람직하게 1 dtex 내지 3 dtex의 범위, 특히 바람직하게 1.2 dtex 내지 2.8 dtex의 범위, 매우 특히 바람직하게 1.5 dtex 내지 2.5 dtex의 범위의 선형 밀도(섬도)를 가지고,
여기서 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 적어도 150 dtex의 타이터(섬도, 번수)를 가지고,
여기서 시트 재료(1) 및/또는 얀 시스템(2)은 텍스타일 편성물 형태로, 특히 편성물로 및/또는 편성물로, 바람직하게 편성물로 형성되며, 시트 재료(1) 및/또는 얀 시스템(2)은 복수의 스티치(5) 및 선택적으로 그와 상이한 적어도 하나의 결합 요소(6)를 가지고, 결합 요소(6)는 루프, 플로트(플로테이션), 위사, 부분 위사 및 스탠딩 스레드, 바람직하게 루프 및 플로트(플로테이션)로 구성되는 군으로부터 선택된다.
본 발명의 추가의 양태에 따라서, 본 발명의 추가의 목적은 또한 특히 군사 및/또는 민간 부문을 위한, 파편, 구멍 및/또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 가진 보호 물품, 특히 보호복 또는 보호 장비이며,
여기서 상기 주제는 앞서 정의된 바와 같은 적어도 하나의 텍스타일 시트 재료(1)를 포함하거나 그것으로 구성되고; 및/또는
여기서 보호의 물품은 앞서 정의된 바와 같은 텍스타일 시트(1)를 사용하여 및/또는 앞서 정의된 것과 같은 텍스타일 시트(1)를 포함하여 제조되고; 및/또는
여기서 텍스타일 시트 재료(1)는 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태이고; 및/또는
여기서 시트 재료(1)는 복수의 메시(5) 및 선택적으로 그와 상이한 적어도 하나의 결합 요소(6)를 포함하며, 결합 요소(6)는 루프, 플로트, 위사, 부분 위사 및 스탠딩 스레드, 바람직하게 루프 및 플로트로 구성되는 군으로부터 선택된다.
본 발명의 이 양태에 따라서, 본 발명은 또한 특히 앞서 정의된 바와 같은, 특히 군사 및/또는 민간 부분을 위한, 파편, 구멍 및/또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 가진 보호 물품, 특히 보호복 또는 보호 장비에 관한 것이며,
여기서 상기 주제는 적어도 하나의 텍스타일 시트 재료(1)를 포함하거나 그것으로 구성되고,
여기서 시트 재료는 텍스타일 시트 재료(1)를 형성하는 적어도 하나의 얀 시스템(2), 특히 멀티필라멘트 얀 시스템을 포함하거나 그것으로 구성되고,
여기서 얀 시스템(2)은 적어도 하나의 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)을 포함하거나 그로부터 형성되고,
여기서 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 복수의 적어도 실질적으로 동일한 및/또는 서로 적어도 실질적으로 동일한 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성되거나 그로부터 형성되며, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 서로 연결되고 및/또는 서로 조합되고 및/또는 함께 모여지고 및/또는 조합되며, 특히 함께 꼬여지고 및/또는 꼬여지며(꼬여지며), 이로써 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)이 형성되고, 바람직하게는 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)를 서로 꼬아서(함께 꼬아서) 형성되며,
여기서 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 적어도 150 dtex의 타이터(섬도, 번수)를 가진다.
본 발명에 따른 보호 물품과 관련하여, 특히 관련된 시트 재료(1)는 상기 정의된 바와 같이 형성된다.
특히, 본 발명에 따라서, 시트 재료(1)가 물체에서 영역 및/또는 구역에 배열되는 것 또는 보호되는 물체가 영역 및/또는 구역에서 시트 재료(1)에 의해 형성되는 것이 제공될 수 있다.
본 발명에 따라서, 시트 재료(1)는 보호되는 물품에서 단일층에서, 특히 적어도 구역 및/또는 영역에 또는 특히 전체 표면에 걸쳐서 배열된다. 이와 관련하여, 시트 재료(1)는 적어도 구역 및/또는 영역에서 보호되는 물품의 베이스 표면을 형성할 수 있다.
또한, 본 발명에 따라서, 시트 재료(1)는 보호 물품에서 다중층에서, 바람직하게는 2개 층, 3개 층, 4개 층 이상에서, 특히 적어도 구역 및/또는 영역에 또는 특히 전체 표면에 걸쳐서 배열되는 것이 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 본 발명에 따라서, 특히 개별 층은 각각의 또는 별도의 시트 재료(1)에 의해 형성되는 것이 제공될 수 있다. 원칙적으로, 이와 관련하여 예를 들어 8개 층 또는 16개 층 배열이 또한 고려될 수 있다. 이 방식에서, 보호 기능은 적어도 특정 영역 또는 구역에서 표적화된 방식으로 증가될 수 있다. 특히, 4개 층 배열이 유익하다고 입증되었는데, 이것은 보호 기능을 증가시키는 동시에 휨 또는 가요성 특성과 관련해서도 여전히 뛰어난 값을 제공하기 때문이며, 이것은 예를 들어 착용 쾌적성을 위해 상당히 중요하다.
일반적으로, 시트 재료(1)의 배열은, 시트 재료(1)의 층의 수가 증가함에 따라, 각각의 다중층 배열에 대한 STANAG 2920에 따른 관련된 탄도 보호값 V50도 단일층 배열에 비해 상응하여 증가되도록 된다.
상응하는 층들은, 예를 들어 보호복의 통합된 부분일 수 있다. 그러나, 하기 설명된 대로, 본 발명에 따른 보호 물품과 관련하여, 특히 다중층 파편 보호 요소의 제거가능한 또는 탈착가능한 배열이 또한 고려될 수 있다.
또한, 본 발명에 따라서, 본 발명에 따른 주제는 본 발명에 따라서 나타낸 시트 재료(1)에 더하여 또는 그것과 조합하여, 특히 상기 정의된 것과 같은, 텍스타일 재료, 특히 시트 재료를 더 포함하는 경우가 있을 수 있다.
이와 관련하여, 또한 시트 재료(1)와 관련하여 사용될 수 있는 텍스타일 재료에 관한 상기 설명이 참조될 수 있으며, 이 설명은 본 발명의 이 양태에도 준용하여 적용된다.
특히, 텍스타일 재료는 편성물, 특히 편성물 또는 크로쉐티드직물; 제직물; 스크림; 또는 텍스타일 복합물, 특히 편성물 또는 제직물의 형태일 수 있다.
본 발명에 따라서, 특히 시트 재료(1)는 텍스타일 재료와 함께 조합되거나 모여지는 것, 특히 연결되는 것이 제공될 수 있다.
이와 관련하여, 본 발명에 따라서, 특히 시트 재료(1) 및 텍스타일 재료는 공통 면에 배열되고 및/또는 공통 면을 형성하고 및/또는 바람직하게 폐쇄된 면을 형성하는 것이 제공될 수 있다.
특히, 본 발명에 따라서, 시트 재료(1) 및 텍스타일 재료는 바람직하게 재봉, 용접, 접착 등에 의해, 바람직하게 재봉 및/또는 편성에 의해, 가장자리에서 각각 서로 연결되는 것이 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 본 발명의 한 실시형태에 따라서, 예를 들어 지퍼에 의해, 또는 예를 들어 택킹에 의해 연결이 이루어지지 않는 것도 제공된다.
또한, 본 발명에 따른 보호의 물체와 관련하여, 시트 재료(1) 및 텍스타일 재료는 상이한 면에 및/또는 서로의 위에 및/또는 서로의 위에 배열되는 것이 제공될 수 있다.
이와 관련하여, 시트 재료(1) 및 텍스타일 재료는 서로에 대해 느슨하게 배열되거나, 또는 바람직하게 재봉, 용접, 접착 등에 의해, 바람직하게는 재봉에 의해, 서로 연결되며, 바람직하게는 가장자리에서 서로 연결되는 것이 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 본 발명의 한 실시형태에 따라서, 예를 들어 지퍼에 의해, 또는 예를 들어 스테플링에 의해 연결이 이루어지지 않는 것도 제공되며, 특히 이것은 보호 물품 자체로부터 2차 파편이 형성되는 것을 더 방지한다.
특히, 텍스타일 재료는 가스-투과성, 특히 공기-투과성, 및/또는 수증기 투과성일 수 있다.
유사하게, 텍스타일 재료는 편성물, 특히 편성물 또는 크로쉐티드직물; 제직물; 스크림; 또는 텍스타일 복합물, 특히 편성물 또는 제직물의 형태일 수 있다.
또한, 보호의 물체 및/또는 시트 재료(1) 및/또는 텍스타일 재료에는 추가로 화학독성제 및/또는 화학무기제를 흡착하는 흡착제, 바람직하게는 과립 형태("과립 탄소") 또는 구형 형태("구형 탄소")의 활성탄 입자 형태의, 특히 활성탄에 기초한 재료가 로딩 및/또는 장착되는 것이 제공될 수 있으며, 특히 흡착제는 바람직하게는 점의 형태로 특히 비연속적으로 적용되는 접착제에 의해 보호되는 물체 및/또는 시트 재료(1) 및/또는 텍스타일 재료에 고정된다.
일반적으로, 보호 물품은 보호복 형태, 특히 보호용 수트; 보호용 바지, 특히 보호용 속바지 또는 보호용 겉바지; 보호용 셔츠, 특히 보호용 속셔츠 또는 보호용 겉셔츠; 보호용 조끼; 보호용 장갑; 보호용 신발; 보호용 양말; 보호용 헤드기어 등의 형태일 수 있다.
일반적으로, 보호 물품은 속옷 및/또는 겉옷 형태의 보호복의 형태일 수 있다. 일반적으로, 보호복은 사람을 위한 의복의 형태일 수 있다.
이와 관련하여, 본 발명에 따라서, 특히 시트 재료(1)는 착용되었을 때 대퇴부, 특히 앞, 안 및/또는 뒤쪽 대퇴부, 바람직하게 앞 및/또는 안쪽 대퇴부; 둔부; 생식기; 항문 및/또는 회음부; 하퇴부, 특히 앞, 안 및/또는 뒤쪽 종아리, 바람직하게 앞 및/또는 안쪽 하퇴부; 무릎 및/또는 슬와부; 하복부 및/또는 방광 및 요로; 요부 및/또는 신우; 몸통, 특히 측면 및/또는 후면 몸통; 상완부 및/또는 하완부; 벤드 및/또는 팔꿈치; 어깨; 목; 안면부, 특히 하안부; 손, 특히 손등; 및/또는 손목의 영역에 걸쳐서 연장되고 및/또는 보호복을 착용 중인 상태에서 전술한 영역을 적어도 부분적으로 커버하고 및/또는 착용 중인 상태에서 전술한 영역에 배열된다. 이 방식에서, 특정 신체 영역 또는 구역의 표적화된 보호가 제공될 수 있다.
또한, 보호 물품은 바람직하게는 물체를 보호 및/또는 커버하거나 또는 물체를 커버 및/또는 라이닝하기 위한, 보호 장비의 형태인 것이 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 보호 장비는 시트-유사 및/또는 2-차원 구조의 형태, 바람직하게 큰 면적의 밀착하는, 특히 원피스 구조 형태, 바람직하게 커버, 클로스, 시트, 담요, 방수포, 매트 등의 형태일 수 있다.
이와 관련하여, 보호되어야 하는 물체와 관련하여, 특히 물체는 한정된 물리적 연장 및/또는 한정된 모양을 갖는 경우가 있다.
특히, 물체는 기술적 물체일 수 있다. 또한, 물체는 기계적 및/또는 전자적 물체일 수 있다. 또한, 물체는 민간 또는 군용 물체, 특히 군용 물체, 바람직하게 기술적-군용, 기계적-군용 및/또는 전자적-군용 물체일 수 있다.
일반적으로, 본 발명과 관련하여, 물품은 군용 물품 및 군용 장비의 군으로부터, 바람직하게 군용 장비 및/또는 군용 장비의 군으로부터 선택될 수 있고, 및/또는 물품은 바람직하게 군용 차량, 기계, 무기, 탄약, 예비 부품, 전자 제품, 부속품, 설비, 시설, 장비 등의 군으로부터 선택된다.
이와 관련하여, 본 발명에 따라서, 특히 보호 재료가 물체의 물리적 연장 및/또는 모양에 적응되는 경우가 있다.
본 발명에 따라서, 본 발명에 따른 보호 물품이 물체를 위한 보호 장비로서 특별한 방식으로 형성된 실시형태의 경우, 관련된 보호 재료 및/또는 이러한 보호 물품은 사람을 위한 의복 물품으로는 형성되지 않는다.
상응하는 보호 기능을 보장하기 위해, 특히 사용 및/또는 적용 중인 상태에서, 특히 보호 재료가 물품의 외부에 배열되는 것이 제공될 수 있다.
일반적으로, 보호 재료는, 특히 사용 및/또는 적용 중인 상태에서, 보호되어야 하는 물체를 부분적으로 커버 및/또는 커버할 수 있거나 또는 적어도 실질적으로 완전히, 바람직하게 완전히 커버할 수 있다.
또한, 보호 재료는 가역적으로 및/또는 비-영구적으로, 바람직하게 제거 가능하게 물품에 접합될 수 있다.
본 발명의 추가의 실시형태에 따라서, 또한 보호 재료가 물품에 통합되는 것이 제공될 수 있다. 예를 들어, 보호 재료는 물품의 라이닝을 형성할 수 있다.
또한, 보호 재료는 물품의 통합된 부분일 수 있다.
일반적으로, 본 발명에 따라서, 또한 보호 재료 및 물품이 단일 유닛을 형성하는 경우가 있을 수 있다. 이와 관련하여, 또한 보호 재료가 특히 물품에 단단히 또는 영구적으로 연결되는 것, 특히 재봉, 용접, 라미네이트 및/또는 접착되는 것이 제공될 수 있다.
일반적으로, 보호 재료는 물품에 적어도 실질적으로 완전히 접합될 수 있다.
또한, 보호 재료는 특히 점상, 선형 및/또는 격자-유사 방식으로, 적어도 구역에서 물품에 연결될 수 있다.
본 발명에 따라서, 특히 추가의 그리고 특히 구역별 또는 영역별 상보적 보호를 보장하기 위해, 보호 물체가 특히 상보적 및/또는 보충적 및/또는 개별적으로 적응가능한 파편, 구멍 및/또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 형성 및/또는 제공하기 위한, 적어도 하나의 파편 보호 요소를 포함하는 것이 제공될 수 있다.
이와 관련하여, 방탄 요소는 적어도 하나의 시트 재료(1)를 포함하거나 그로부터 형성될 수 있다.
일반적으로, 시트 재료(1)는, 특히 적어도 구역 및/또는 영역에서 또는 특히 전체 표면에 걸쳐서, 파편 보호 요소에 단일층으로 배열될 수 있다. 또한, 시트 재료(1)는, 특히 적어도 구역 및/또는 영역에서 또는 특히 전체 표면에 걸쳐서, 파편 보호 요소에 다중층으로, 바람직하게 2개 층, 3개 층, 4개 층, 8개 층, 16개 층 이상, 바람직하게는 4개 층으로 배열될 수 있다. 이와 관련하여, 개별 층은 각각의 및/또는 별도의 시트 재료(1)에 의해 형성될 수 있다. 일반적으로, 파편 보호 요소의 8개 층 또는 16개 층의 실시형태가 또한 가능하다.
일반적으로, 파편 보호 요소는 보호 물체에 탈착 가능하게 또는 제거 가능하게 연결될 수 있다. 이와 관련하여, 파편 보호 요소는 보호 물체의 수납 장치, 특히 수납 주머니에 삽입될 수 있다. 일반적으로, 본 발명과 관련하여, 파편 보호 요소는, 보호 물품이 착용 중인 상태일 때, 각각의 파편 보호 요소와 결합된 지지대의 상이한 신체 영역 또는 구역에 걸쳐서 각각 연장되거나, 또는 지지대의 상응하는 영역을 적어도 부분적으로 커버하는 것이 고려될 수 있다. 상응하는 방식에서, 파편 보호 요소는, 보호 장비에 사용시, 보호되어야 하는 물체의 특정 영역 또는 구역에 걸쳐서 연장될 수 있다.
본 발명에 따른 개념에 기초하여, 착용자 또는 물체와 관련하여 그리고 숨어있는 잠재적 위험과 관련하여 조정 및 보충될 수 있는 파편 보호가, 예를 들어 보호되어야 하는 한정된 신체 영역 또는 한정된 물체 영역 관련하여 특이적으로 배열된 특별한 파편 보호 요소의 사용에 의해 제공될 수 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 양태에 따라서, 본 발명의 목적은 바람직하게는 군사 및/또는 민간 부문을 위한, 보호 물품, 특히 보호복 및/또는 보호 장비에서 파편, 구멍 및/또는 절단 보호를 제공하거나 증가시키기 위해, 앞서 정의된 바와 같은 시트 재료(1)를 사용하는 것이다.
마지막으로, 본 발명의 또 다른 양태에 따라서, 본 발명은 또한 바람직하게는 군사 및/또는 민간 부문을 위한, 보호 물품, 특히 보호복 및/또는 보호 장비에서, 파편, 구멍 및/또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 제공하거나 증가시키기 위한 방법에 관한 것이며, 여기서 앞서 정의된 바와 같은 적어도 하나의 시트 재료(1)가 시트 재료(1)를 형성 및/또는 생산하기 위해 사용되고 및/또는 시트 재료(1)에 통합된다.
본 발명의 범위를 벗어나지 않는 본 발명의 추가의 실시형태, 변화, 변형, 세부사항 및 이점들은 발명의 설명을 읽었을 때 당업자에게 쉽게 자명하며 실현가능하다.
본 발명은 하기 실시형태를 참조하여 예시될 것이며, 이들은 본 발명을 제한하려는 의도를 갖지 않는다.
실시예
A) 다양한 텍스타일 시트 재료의 탄도 보호 효과
탄도 보호 효과(탄도 홀딩 능력) 또는 파편 보호가 다양한 텍스타일 재료에 대해 결정된다.
이 목적을 위해, 시트 재료의 탄도 보호 효과가 STANAG 2920(RCC 0.13g, RCC = 직원기둥)에 따라서 측정된, 각각의 탄도 보호갑 V50의 형태로 결정된다. 높은 V50 값은 테스트된 파편 보호 요소의 더 좋은 탄도 보호 기능 또는 홀딩 능력을 의미한다. 하기 주어진 탄도 보호값은 시트 재료의 단일층 배열 또는 이러한 시트 재료에 대한 것이다.
각각의 텍스타일 시트 재료는 편성물의 형태이다. 또한, 각각의 텍스타일 시트 재료는 상응하는 수의 UHMW-PE 개별 필라멘트를 가진 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀의 형태인 얀의 사용에 기초한다.
각각의 시트 재료에 대한 상세한 내용은 하기와 같다.
a) 먼저, 본 발명에 따른 텍스타일 시트 재료 A가 시험된다. 이것은 100개의 UHMW-PE 개별 필라멘트로부터 형성된 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀이 사용된 시트 재료이다. 연속 섬유로 형성된 UHMW-PE 개별 필라멘트는 적어도 실질적으로 서로 동일하고, 적어도 실질적으로 완전히 UHMW-PE로 형성되며, 각각 2 dtex의 선형 밀도(섬도)를 가진다. UHMW-PE 개별 필라멘트는 함께 꼬여져서 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀을 형성한다. 결과의 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀은 Z-방향으로 꼬여지며, 약 80 T/m의 얀 또는 필라멘트 트위스트를 가진다. 또한, UHMW-PE 멀티필라멘트 얀은 약 200 dtex의 타이터(섬도, 번수), 약 175 μm의 직경, 약 340 cN/tex의 섬도-관련 최대 인장 강도, 및 약 3.5%의 최대 인장 신율을 가진다.
본 발명에 따른 결과의 텍스타일 시트 재료는 약 250 g/m2의 단위 면적 당 중량 및 약 1.5mm의 두께를 가진다. 또한, 시트 재료는 약 9 웨일/cm 및 약 20 코스/cm의 메시 수 또는 밀도를 가진다. 또한, 시트 재료는 각각 약 20%의 종 및/또는 횡 방향의 전체 신율을 가진다.
시트 재료 A는 하기 표 1에 나타낸 대로 > 390 m/s의 탄도 보호값 V50을 가진다.
| 재료 | 탄도 보호값 V50 |
| 시트 재료 A | > 390 m/s |
상기 표는 본 발명에 따른 시트 재료 A가 매우 높은 탄도 보호값 V50을 가진다는 것을 보여준다.
b) 또한, 본 발명에 따라서 텍스타일 시트 재료 B1 내지 B5가 시험되며, 이들은 전술한 시트 재료 A에 따라서 구성되지만, 시트 재료 B1 내지 B5의 경우, 하기 표 2에 나타낸 대로 얀 또는 스레드 트위스트가 변화된다. 또한, 표 2는 각 경우에 결정된 탄도 보호값 V50을 요약한다.
| 재료 | 얀 또는 스레드 트위스트 | 탄도 보호값 V50 |
| 시트 재료 B1 | 55 T/m | > 250 m/s |
| 시트 재료 B2 | 60 T/m | > 310 m/s |
| 시트 재료 B3 | 120 T/m | > 370 m/s |
| 시트 재료 B4 | 140 T/m | > 360 m/s |
| 시트 재료 B5 | 150 T/m | > 280 m/s |
상기 표는, 본 발명에 따른 시트 재료 A(약 80 T/m)와 비교하여, 시트 재료 B1 내지 B5에 대해 더 적은 탄도 보호값 V50이 존재한다는 것을 보여주며, 시트 재료 B2 내지 B4의 경우 전체적으로 여전히 높은 값이 얻어지지만, 시트 재료 B1 및 B5는 그 값이 더 낮다.
이 이론을 적용하거나 한정하는 것은 아니지만, 시트 재료 B3 내지 B5에 대한 탄도 보호값 V50의 하락은 아마도 더 큰 얀 또는 스레드 트위스트가 멀티필라멘트 얀에서 UHMW-PE 개별 필라멘트의 감소된 운동 자유도 및/또는 최적보다 덜한 상호작용을 가져온다는 사실 때문일 수 있으며, 이로써 얀 내에서 운동에너지의 유입 및 특히 소산 또는 분포가 최적보다 덜하게 된다.
c) 또한, 본 발명에 따라서 텍스타일 시트 재료 C1 내지 C5가 검사되며, 이들은 전술한 시트 재료 A에 따라서 구성되지만, 시트 재료 C1 내지 C5의 경우, 하기 표 3에 나타낸 대로 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀을 형성하는 UHMW-PE 개별 필라멘트의 수가 변화된다. 또한, 표 3은 각 경우에 결정된 탄도 보호값 V50을 요약한다.
| 재료 | 개별 필라멘트 수 | 탄도 보호값 V50 |
| 시트 재료 C1 | 5 | > 130 m/s |
| 시트 재료 C2 | 20 | > 190 m/s |
| 시트 재료 C3 | 50 | > 300 m/s |
| 시트 재료 C4 | 450 | > 380 m/s |
| 시트 재료 C5 | 650 | > 310 m/s |
상기 표는, 본 발명에 따른 시트 재료 A(100개의 개별 필라멘트)와 비교하여, 시트 재료 C1 내지 C5에 대해 더 적은 탄도 보호값 V50이 존재한다는 것을 보여준다. 특히, 시트 재료 C1은 상대적으로 적은 탄도 보호값 V50을 가진다. 또한, 탄도 보호값 V50의 특정한 감소가 특히 시트 재료 C5에서 명백하며, 이로써 또한 특히 시트 재료 C5의 경우 재료 생산이 더 어렵고, 이것은 또한 시트 재료 C4에 대한 약화된 형태에도 적용된다. 반면, 시트 재료 C2 내지 C5는 각각 여전히 상대적으로 높은 탄도 보호값 V50을 가진다.
이 이론을 적용하거나 한정하는 것은 아니지만, 시트 재료 C5의 경우 탄도 보호값 V50의 감소(및 시트 재료 C4의 경우 정체 또는 아주 약간의 감소)는 아마도 얀에서 더 많은 또는 증가한 수의 UHMW-PE 개별 필라멘트로 인해 개별 필라멘트의 운동 자유도가 제한되고 및/또는 최적 상호작용이 없다는 사실 때문일 수 있으며, 이로써 얀 내에서 운동에너지의 유입 및 특히 소산 또는 분포가 손상되거나 적어도 최적이 아니게 된다. 또한, 이 이론에 제한되는 것은 아니지만, 특히 시트 재료 C5 및 더 적은 정도지만 시트 재료 C4의 경우에서처럼, 시트 재료를 형성하기 위한 각각의 멀티필라멘트 얀의 악화된 가공성이 각각의 멀티필라멘트 얀의 때로 감소된 유연성 또는 가요성과 관련될 수 있다.
d) 또한, 본 발명에 따라서 텍스타일 시트 재료 D1 내지 D4가 시험되며, 이들은 전술한 시트 재료 A에 따라서 구성되지만, 시트 재료 D1 내지 D4의 경우, 하기 표 4에 나타낸 대로 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀을 형성하는 UHMW-PE 개별 필라멘트의 타이터(섬도)가 변화된다(결과적으로 멀티필라멘트 얀의 타이터의 상응하는 변화도 관련된다). 또한, 표 4는 각 경우에 결정된 탄도 보호값 V50을 요약한다.
| 재료 | 개별 필라멘트 타이터 | 탄도 보호값 V50 |
| 시트 재료 D1 | 0.2 dtex | > 170 m/s |
| 시트 재료 D2 | 0.5 dtex | > 260 m/s |
| 시트 재료 D3 | 10 dtex | > 380 m/s |
| 시트 재료 D4 | 20 dtex | > 370 m/s |
상기 표는, 본 발명에 따른 시트 재료 A(각 경우 2 dtex의 개별 필라멘트 타이터)와 비교하여, 시트 재료 D1 내지 D4에 대해 더 적은 탄도 보호값 V50이 존재한다는 것을 보여준다. 시트 재료 D3 및 D4는 높은 탄도 보호값 V50을 나타내지만, 시트 재료 A와 비교하여 추가의 증가는 볼 수 없다. 또한, 특히 시트 재료 D4와 관련하여, 멀티필라멘트의 시트 재료로의 다소 불량한 가공성은 아마도 결과의 멀티필라멘트 얀의 감소된 유연성 또는 가요성 때문일 수 있다.
e) 또한, 본 발명에 따라서 텍스타일 시트 재료 E가 조사되며, 이것은 시트 재료 A(이것은 추가의 결합 요소 또는 플로트를 갖지 않는다)에 기초하지만, 시트 재료 E는 또한 플로트 형태의 특별한 결합 요소를 가진다. 이 경우, 플로트 형태의 결합 요소는 안정성 특성에 추가의 증가를 가져온다. 따라서, 텍스타일 시트 재료 E는 하기 표 5에 나타낸 대로 > 430 m/s의 탄도 보호값 V50을 가진다.
| 재료 | 탄도 보호값 V50 |
| 시트 재료 E(플로트 가짐) | > 430 m/s |
따라서, 상기 표는 본 발명에 따른 시트 재료 E가 더 개선된 탄도 보호값 V50을 가진다는 것을 보여준다.
f) 또한, 본 발명에 따라서 텍스타일 시트 재료 F가 조사되며, 이것은 시트 재료 A(이것은 추가의 결합 요소 또는 핸들을 갖지 않는다)에 기초하지만, 시트 재료 F는 또한 핸들 형태의 특별한 결합 요소를 가진다. 따라서, 핸들 형태의 결합 요소는 안정성 특성의 추가의 증진을 가져온다. 따라서, 텍스타일 시트 재료 F는 하기 표 6에 나타낸 대로 > 420 m/s의 탄도 보호값 V50을 가진다.
| 재료 | 탄도 보호값 V50 |
| 시트 재료 F(플로트 가짐) | > 420 m/s |
상기 표는 본 발명에 따른 시트 재료 F가 더 개선된 탄도 보호값 V50을 가진다는 것을 보여준다.
g) 또한, 본 발명에 따라서 텍스타일 시트 재료 G가 시험되며, 이것은 시트 재료 A에 상응하지만, 시트 재료 F는 친수화를 거치거나 친수성 마무리를 가진다. 텍스타일 시트 재료 G의 탄도 보호값 V50은 시트 재료 A의 값과 비교가능하거나 또는 심지어 더 높으며, 하기 표 7에 나타낸 대로 > 395 m/s이다.
| 재료 | 탄도 보호값 V50 |
| 시트 재료 G(친수화 거침) | > 395 m/s |
상기 표는 본 발명에 따른 시트 재료 F가 더 약간 개선된 탄도 보호값 V50을 가진다는 것을 보여주며, 이것은 아마도 멀티필라멘트 얀에서 메시 또는 개별 필라멘트의 서로에 대한 미끄러짐 거동이 더 좋기 때문일 수 있다.
B) 착용의 생리학적 특성/세탁 특성
상기 언급된 텍스타일 패브릭 A 및 G에 대해, 착용중 생리학적 특성 및 세탁 특성 및 세탁 내성이 조사된다.
시트 재료 A 및 G 모두 DIN EN ISO 9237에 따라서 높은 공기 투과성을 나타낸다. 또한, TEGEWA 테스트에 따라서, 시트 재료 A는 테스트 용액에 잠기는 동안 1초 미만의 침몰 시간을 가지는 친수성을 나타내고, 이와 관련하여 시트 재료 G에 대해서는 유의하게 감소된 침몰 시간이 결정될 수 있다. 이것은 이 재료가 축축한 느낌 없이 오랜 시간 기간에 걸쳐서 땀 또는 수분을 균일하게 흡수할 수 있고, 착용자로부터 수분 또는 땀을 제거할 수 있음을 예시하며, 이와 관련하여 시트 재료 G는 시트 재료 A에 비해 더 개선된다. 또한, 시트 재료 G는 시트 재료 A보다 수분 및 땀에 대해 훨씬 더 높은 내성을 가진다. 또한, 시트 재료 G는 시트 재료 A에 비해 더 개선된 대전방지성을 가진다.
또한, 시트 재료 G는 시트 재료 A에 비해 더 개선된 세탁 내성을 가진다. 따라서, 60℃의 세탁 온도에서 가정용 세탁기에서 많은 수의 세탁 사이클(예를 들어, 20회 세탁 사이클) 후, 시트 재료 A의 재료 특성은 최대한 약간 변화하고(즉, 탄도 보호값이 최대 5%만큼 약간 감소), 시트 재료 G는 상응하는 수의 세탁 사이클 후 재료 특성에 유의한 변화가 없다. 이들 재료는 또한 짧은 건조 시간을 특징으로 하며, 이것은 시트 재료 F의 경우 더 개선된다.
종합하면, 상기 실시형태들은 본 발명에 따른 시트 재료가 특히 우수한 탄도 보호 특성을 가지며, 또한 보호복으로 사용되는 경우 높은 수준의 내성 및 높은 수준의 착용 쾌적성이 보장된다는 것을 보여준다.
참조 번호 목록
1 텍스타일 시트 재료
2 얀 시스템
3 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀
4 UHMW-PE 개별 필라멘트
5 메시
6 결합 요소
Claims (70)
- 바람직하게 군사 및/또는 민간 부문을 위한, 특히 보호복 또는 보호 장비로 사용하기 위한, 파편, 구멍 및/또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 가진 텍스타일 시트 재료(시트 구조)(1)로서,
텍스타일 시트 재료(1)는 텍스타일 시트 재료(1)를 형성하는 적어도 하나의 얀 시스템(2), 특히 멀티필라멘트 얀 시스템을 포함하거나 그것으로 구성되고,
얀 시스템(2)은 적어도 하나의 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)으로 구성되거나 그로부터 형성되고,
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 복수의 적어도 실질적으로 동일한 및/또는 서로 적어도 실질적으로 동일한 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성되거나 그로부터 형성되며, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 서로 연결되고 및/또는 서로 조합되고 및/또는 함께 모여지고 및/또는 조합되며, 특히 함께 꼬여지고 및/또는 꼬여지며, 이로써 UHMW-PE 멀피틸라멘트 얀(3)이 형성되고, 바람직하게 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)를 서로 꼬는(함께 꼬는) 것에 의해 형성되며,
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 적어도 150 dtex의 타이터(섬도, 번수)를 가지는, 시트 재료. - 제 1 항에 있어서,
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 적어도 5개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 적어도 10개 UHMW-PE- 개별 필라멘트(4), 바람직하게 적어도 20개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 적어도 40개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 바람직하게 적어도 60개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 매우 특히 바람직하게 적어도 80개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성되거나 그로부터 형성되고; 및/또는
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 최대 500개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 최대 400개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 최대 300개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 최대 200개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 바람직하게 최대 160개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 매우 특히 바람직하게 최대 120개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성되거나 그로부터 형성되고; 및/또는
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 5 내지 500개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 10 내지 400개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 20 내지 300개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 40 내지 200개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 바람직하게 60 내지 160개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 매우 특히 바람직하게 80 내지 120개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성되는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 각각, 특히 DIN EN ISO 2060에 따라서 결정된, 적어도 0.2 dtex, 특히 적어도 0.5 dtex, 바람직하게 적어도 0.8 dtex, 바람직하게 적어도 1 dtex, 특히 바람직하게 적어도 1.2 dtex, 매우 특히 바람직하게 적어도 1.5 dtex의 선형 밀도(섬도)를 가지고; 및/또는
UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 각각, 특히 DIN EN ISO 2060에 따라서 결정된, 최대 30 dtex, 특히 최대 10 dtex, 바람직하게 최대 5 dtex, 바람직하게 최대 3 dtex, 특히 바람직하게 최대 2.8 dtex, 매우 특히 바람직하게 최대 2.5 dtex의 선형 밀도(섬도)를 가지고; 및/또는
UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 각각, 특히 DIN EN ISO 2060에 따라서 결정된, 0.2 dtex 내지 30 dtex 범위, 특히 0.5 dtex 내지 10 dtex 범위, 바람직하게 0.8 dtex 내지 5 dtex 범위, 바람직하게 1 dtex 내지 3 dtex 범위, 특히 바람직하게 1.2 dtex 내지 2.8 dtex 범위, 매우 특히 바람직하게 1.5 dtex 내지 2.5 dtex 범위의 선형 밀도(섬도)를 가지고; 및/또는
UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는, 특히 DIN EN ISO 2060에 따라서 결정된, 서로 적어도 실질적으로 동일한 타이터(섬도)를 가지며, 특히 각각의 타이터(섬도)의 서로에 대한 편차는 더 적은 값을 기준으로 최대 10%, 특히 최대 5%, 바람직하게 최대 3%, 바람직하게 최대 1%인 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 각각 적어도 7.5 μm, 특히 적어도 10 μm, 바람직하게 적어도 12.5 μm, 바람직하게 적어도 15 μm, 특히 바람직하게 적어도 17.5 μm의 직경을 가지고; 및/또는
UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 각각 최대 50 μm, 특히 최대 45 μm, 바람직하게 최대 40 μm, 바람직하게 최대 30 μm, 특히 바람직하게 최대 22.5 μm의 직경을 가지고; 및/또는
UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 각각 7.5 μm 내지 50 μm 범위, 특히 10 μm 내지 45 μm 범위, 바람직하게 12.5 μm 내지 40 μm 범위, 바람직하게 15 μm 내지 30 μm 범위, 특히 바람직하게 17.5 μm 내지 22.5 μm 범위의 직경을 가지고; 및/또는
UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 각각 서로 적어도 실질적으로 동일한 직경을 가지며, 특히 각각의 직경의 서로에 대한 편차는 더 적은 값을 기준으로 최대 10%, 특히 최대 5%, 바람직하게 최대 3%, 바람직하게 최대 1%인 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 적어도 실질적으로 완전히 UHMW-PE로 형성되거나 그것으로 구성되고; 및/또는
UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는, UHMW-PE에 더하여, 추가의 내용물 및/또는 성분, 특히 접착제 등을 적어도 실질적으로 갖지 않는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 각각 연속 필라멘트로서 형성되는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 꼬여지고 및/또는 함께 꼬여지고 및/또는 서로 상호 꼬여지며, 바람직하게 꼬여지고 및/또는 서로 상호 꼬여지며, 이로써 멀티필라멘트 얀(3)을 형성하고; 및/또는
멀티필라멘트 얀(3)을 형성하기 위한 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 멀티필라멘트 얀(3)에서 꼬여져서 및/또는 함께 꼬여져서 및/또는 서로(서로에 대해) 상호 꼬여져서, 바람직하게 함께 꼬여져서 및/또는 서로(서로에 대해) 상호 꼬여져서 배열되고; 및/또는
각각의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 그들 자체는 적어도 실질적으로 꼬여지지 않고 및/또는 각각의 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 그 자체는 적어도 실질적으로 꼬여지지 않는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 꼬여지며 및/또는 선회되고; 및/또는
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 Z-방향 또는 S-방향, 바람직하게 Z-방향으로 꼬여지며 및/또는 선회되고; 및/또는
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 Z-방향 또는 S-방향으로, 바람직하게 Z-방향으로, 특히 DIN EN ISO 2061에 따라서 결정된, 적어도 60 T/m(미터 당 턴), 특히 적어도 65 T/m, 바람직하게 적어도 70 T/m, 바람직하게 적어도 75 T/m의 얀 및/또는 스레드 트위스트, 특히 얀 트위스트를 가지고; 및/또는
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 Z-방향 또는 S-방향으로, 바람직하게 Z-방향으로, 특히 DIN EN ISO 2061에 따라서 결정된, 최대 140 T/m(미터 당 턴), 특히 최대 120 T/m, 바람직하게 최대 100 T/m, 바람직하게 최대 90 T/m의 얀 및/또는 스레드 트위스트, 특히 얀 트위스트를 가지고; 및/또는
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 Z-방향 또는 S-방향으로, 바람직하게 Z-방향으로, 특히 DIN EN ISO 2061에 따라서 결정된, 60 T/m 내지 140 T/m(미터 당 트위스트) 범위, 특히 65 T/m 내지 120 T/m 범위, 바람직하게 70 T/m 내지 100 T/m 범위, 바람직하게 75 T/m 내지 90 T/m 범위의 얀 및/또는 스레드 트위스트, 특히 얀 트위스트를 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은, 특히 DIN EN ISO 2060에 따라서 결정된, 적어도 155 dtex, 특히 적어도 160 dtex, 바람직하게 적어도 180 dtex, 바람직하게 적어도 190 dtex, 특히 바람직하게 적어도 195 dtex의 타이터(섬도, 번수)를 가지고; 및/또는
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은, 특히 DIN EN ISO 2060에 따라서 결정된, 최대 450 dtex, 특히 최대 400 dtex, 바람직하게 최대 350 dtex, 바람직하게 최대 300 dtex, 특히 바람직하게 최대 260 dtex의 타이터(섬도, 번수)를 가지고; 및/또는
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은, 특히 DIN EN ISO 2060에 따라서 결정된, 155 dtex 내지 450dtex 범위, 특히 160 dtex 내지 400 dtex 범위, 바람직하게 180 dtex 내지 350 dtex 범위, 바람직하게 190 dtex 내지 300 dtex 범위, 특히 바람직하게 195 dtex 내지 275 dtex 범위, 매우 특히 바람직하게 195 dtex 내지 260 dtex의 타이터(섬도, 번수)를 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 적어도 30 μm, 특히 적어도 60 μm, 바람직하게 적어도 90 μm, 바람직하게 적어도 120 μm, 특히 바람직하게 적어도 125 μm의 직경을 가지고; 및/또는
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 최대 750 μm, 특히 최대 500 μm, 바람직하게 최대 400 μm, 바람직하게 최대 300 μm, 특히 바람직하게 최대 200 μm의 직경을 가지고; 및/또는
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 30 μm 내지 750 μm 범위, 특히 60 μm 내지 500 μm 범위, 바람직하게 90 μm 내지 400 μm 범위, 바람직하게 120 μm 내지 300 μm 범위, 특히 바람직하게 125 μm 내지 200 μm 범위의 직경을 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은, 특히 DIN EN ISO 2062에 따라서 결정된, 적어도 50 cN/tex, 특히 적어도 100 cN/tex, 바람직하게 적어도 150 cN/tex, 바람직하게 적어도 200 cN/tex, 특히 바람직하게 적어도 300 cN/tex의 섬도-관련 최대 인장 강도를 가지고; 및/또는
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은, 특히 DIN EN ISO 2062에 따라서 결정된, 최대 750 cN/tex, 특히 최대 600 cN/tex, 바람직하게 최대 500 cN/tex, 바람직하게 최대 450 cN/tex, 특히 바람직하게 최대 400 cN/tex의 섬도-관련 최대 인장 강도를 가지고; 및/또는
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은, 특히 DIN EN ISO 2062에 따라서 결정된, 50 cN/tex 내지 750 cN/tex 범위, 특히 100 cN/tex 내지 600 cN/tex 범위, 바람직하게 150 cN/tex 내지 500 cN/tex 범위, 바람직하게 200 cN/tex 내지 450 cN/tex 범위, 특히 바람직하게 300 cN/tex 내지 400 cN/tex 범위의 섬도-관련 최대 인장 강도를 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은, 특히 DIN EN ISO 2062에 따라서 결정된, 적어도 1%, 특히 적어도 1.5%, 바람직하게 적어도 2%, 바람직하게 적어도 3%, 특히 바람직하게 적어도 3.25%의 최대 인장 신율을 가지고; 및/또는
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은, 특히 DIN EN ISO 2062에 따라서 결정된, 최대 9%, 특히 최대 7%, 바람직하게 최대 5%, 바람직하게 최대 4%, 특히 바람직하게 최대 3.75%의 최대 인장 신율을 가지고; 및/또는
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은, 특히 DIN EN ISO 2062에 따라서 결정된, 1% 내지 9% 범위, 특히 1.5% 내지 7% 범위, 바람직하게 2% 내지 5% 범위, 바람직하게 3% 내지 4% 범위, 특히 바람직하게 3.25% 내지 3.75%의 최대 인장 신율을 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 55 N/tex 내지 295 N/tex, 특히 80 N/tex 내지 245 N/tex, 바람직하게 110 N/tex 내지 190 N/tex 범위의 탄성 계수를 가지고; 및/또는
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 825 kg/m3 내지 1,175 kg/m3, 특히 850 kg/m3 내지 1,150 kg/m3, 바람직하게 900 kg/m3 내지 1,100 kg/m3, 바람직하게 925 kg/m3 내지 1,000 kg/m3, 특히 바람직하게 975 kg/m3 내지 995 kg/m3 범위의 밀도를 가지고; 및/또는
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 75% 내지 95%, 특히 77.5% 내지 92.5%, 바람직하게 80% 내지 90%, 바람직하게 82.5% 내지 85%의 결정도를 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 시트 재료(1) 및/또는 얀 시스템(2)은 텍스타일 편성물의 형태이고 및/또는 텍스타일 편성물로서 존재하며, 특히 시트 재료(1) 및/또는 얀 시스템(2)은 복수의 스티치(5) 및 선택적으로 그와 상이한 적어도 하나의 결합 요소(6)를 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
시트 재료(1) 및/또는 얀 시스템(2)은 편성물의 형태 및/또는 편성물, 특히 경편성물 및/또는 위편성물의 형태이고, 바람직하게 편성물의 형태이며, 및/또는 시트 재료(1) 및/또는 얀 시스템(2)은 편성물의 형태 및/또는 편성물, 특히 경편성물 및/또는 위편성물의 형태, 바람직하게 편성물의 형태이고; 및/또는
시트 재료(1) 및/또는 얀 시스템(2)은 편성물의 형태이고 및/또는 편성물의 형태인 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서,
특히 편성물 형태의, 텍스타일 편성물은 프린지, 트리코, 클로스, 새틴, 벨벳 및 아틀라스로 구성되는 군으로부터 선택된 그라운딩을 가지고; 및/또는
특히 편성물 형태의, 텍스타일 편성물은 라이트/레프트(RL), 라이트/라이트(RR) 또는 레프트/레프트(LL) 스티치 위브, 바람직하게 라이트/라이트(RR) 스티치 위브를 가지고; 및/또는
특히 편성물 형태의, 텍스타일 편성물은 저지 및/또는 인터록크 편성물, 특히 인터록크 편성물의 형태, 및/또는 바람직하게 저지 및/또는 인터록크 편성물, 바람직하게 인터록크 편성물의 형태이고; 및/또는
특히 편성물 형태의, 텍스타일 편성물은 적어도 하나의 골 구조를 가지고; 및/또는
특히 편성물 형태의, 텍스타일 편성물은 골-유사 돌출부, 특히 길이방향 골을 가지며, 특히 골-유사 돌출부, 특히 길이방향 골은 적어도 실질적으로 직선으로 또는 서로 평행하게 연장되고 및/또는 배열되는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 14 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
결합 요소(6)는 핸들, 플로트, 위사, 부분 위사 및 스탠딩 스레드, 바람직하게 핸들 및 플로트의 군으로부터 선택되고; 및/또는
결합 요소(6)는 핸들 및/또는 플로트(플로테이션)이며 및/또는 핸들 및/또는 플로트(플로테이션)의 형태이고; 및/또는
결합 요소(6)는 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3) 및/또는 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)과 상이한 별도의 및/또는 추가의 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3')으로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN EN 12 127:1997에 따라서 결정된, 적어도 80 g/m2, 특히 적어도 100 g/m2, 바람직하게 적어도 150 g/m2, 바람직하게 적어도 200 g/m2, 특히 바람직하게 적어도 220 g/m2의 단위 면적 당 중량을 가지고; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN EN 12 127:1997에 따라서 결정된, 최대 1,000 g/m2, 특히 최대 750 g/m2, 바람직하게 최대 500 g/m2, 바람직하게 최대 350 g/m2, 특히 바람직하게 최대 305 g/m2의 단위 면적 당 중량을 가지고; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN EN 12 127:1997에 따라서 결정된, 80 g/m2 내지 1,000 g/m2 범위, 특히 100 g/m2 내지 750 g/m2 범위, 바람직하게 150 g/m2 내지 500 g/m2 범위, 바람직하게 200 g/m2 내지 350 g/m2 범위, 특히 바람직하게 220 g/m2 내지 305 g/m2 범위의 단위 면적 당 중량을 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는 0.1 mm 내지 50 mm, 특히 0.2 mm 내지 25 mm, 바람직하게 0.3 mm 내지 15 mm, 바람직하게 0.4 mm 내지 10 mm, 특히 바람직하게 0.5 mm 내지 5 mm, 매우 특히 바람직하게 0.6 mm 내지 2.5 mm 범위의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는 2 내지 25 웨일/cm, 특히 4 내지 20 웨일/cm 범위, 바람직하게 5 내지 17 웨일/cm 범위, 바람직하게 6 내지 15 웨일/cm 범위의 웨일의 수 및/또는 밀도(웨일/cm)를 가지고; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는 2 내지 40 스티치 로우/cm 범위, 특히 5 내지 30 스티치 로우/cm 범위, 바람직하게 8 내지 25 범위, 바람직하게 10 내지 23 스티치 로우/cm 범위의 스티치 로우의 수 및/또는 밀도(스티치 로우/cm)를 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN 53835-14에 따라서 결정되고 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 종 방향 및/또는 횡 방향으로, 서로 독립적으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 적어도 2%, 특히 적어도 5%, 바람직하게 적어도 7%, 바람직하게 적어도 10%이고; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN 53835-14에 따라서 결정되고 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 종 방향 및/또는 횡 방향으로, 서로 독립적으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 최대 50%, 특히 최대 40%, 바람직하게 최대 35%, 바람직하게 최대 30%이고; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN 53835-14에 따라서 결정되고 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 종 방향 및/또는 횡 방향으로, 서로 독립적으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 2% 내지 50% 범위, 특히 5% 내지 40% 범위, 바람직하게 7% 내지 35% 범위, 바람직하게 10% 내지 30% 범위이고; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN 53835-14에 따라서 결정되고 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 종 방향으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 적어도 1%, 특히 적어도 1.5%, 바람직하게 적어도 2%이고; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN 53835-14에 따라서 결정되고 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 종 방향으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 최대 10%, 특히 최대 7%, 바람직하게 최대 5%이고; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN 53835-14에 따라서 결정되고 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 종 방향으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 1% 내지 10% 범위, 특히 1.5% 내지 7% 범위, 바람직하게 2% 내지 5% 범위이고; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN 53835-14에 따라서 결정되고 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 횡 방향으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 적어도 5%, 특히 적어도 10%, 바람직하게 적어도 15%이고; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN 53835-14에 따라서 결정되고 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 횡 방향으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 최대 50%, 특히 최대 40%, 바람직하게 최대 35%이고; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN 53835-14에 따라서 결정되고 및/또는 특히 20 N에서 결정된, 총 신장성(총 신율)이 횡 방향으로, 특히 시트 재료(1)의 비신축 상태에 비하여, 5% 내지 50% 범위, 특히 10% 내지 40% 범위, 바람직하게 15% 내지 35% 범위인 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서,
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는 적어도 185 m/s, 특히 적어도 200 m/s, 바람직하게 적어도 230 m/s, 바람직하게 적어도 275 m/s, 특히 바람직하게 적어도 305 m/s, 매우 특히 바람직하게 적어도 320 m/s, 더 바람직하게 적어도 325 m/s, 더욱 더 바람직하게 적어도 330 m/s의 STANAG 2920에 따라서 결정된 파편 및/또는 탄도 보호값 V50을 가지고; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는 185 m/s 내지 900 m/s 범위, 특히 200 m/s 내지 800 m/s 범위, 바람직하게 230 m/s 내지 700 m/s 범위, 바람직하게 275 m/s 내지 650 m/s 범위, 특히 바람직하게 305 m/s 내지 600 m/s 범위, 매우 특히 바람직하게 320 m/s 내지 575 m/s 범위, 더 바람직하게 325 m/s 내지 550 m/s 범위, 더욱 더 바람직하게 330 m/s 내지 530 m/s 범위의 STANAG 2920에 따라서 결정된 파편 및/또는 탄도 보호값 V50을 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서,
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는 특히 적어도 하나의 친수화제를 사용한, 친수성 마무리가 제공되고 및/또는 친수화를 거치며; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는 적어도 하나의 친수화제가 처리되고 및/또는 제공되고 및/또는 작용되는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 23 항에 있어서, 친수화 및/또는 친수화제 처리 및/또는 마무리 및/또는 노출은 (i) 수분의 흡수 및/또는 전달의 개선 및/또는 증가 및/또는 (ii) 정전하의 개선 및/또는 감소 및/또는 특히 마찰로 인한 정전하의 소산의 개선 및/또는 증가 및/또는 (iii) 축적 및/또는 오염의 개선 및/또는 감소 및/또는 (iv) 특히 세탁 및/또는 세정 동안 오염 제거의 개선 및/또는 증가를 목적으로 수행되는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 23 항 또는 제 24 항에 있어서, 친수화제는 (i) 수분 흡수 및/또는 수분 전달의 개선 및/또는 증가 및/또는 (ii) 정전하의 개선 및/또는 감소 및/또는 특히 마찰로 인해 발생한 정전하의 소산의 개선 및/또는 증가 및/또는 (iii) 오염 및/또는 오탁의 개선 및/또는 감소 및/또는 (iv) 특히 시트 재료(1)와 관련하여, 특히 세탁 및/또는 세정 동안 오물 제거의 개선 및/또는 증가를 가져오는 친수화제로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 23 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 친수화 및/또는 친수화제 처리 및/또는 마무리 및/또는 적용의 결과로서, 및/또는 특히 친수화가 없는 및/또는 친수화제 처리 및/또는 마무리 및/또는 적용이 없는 상응하는 시트 재료와 비교하여, (i) 개선된 및/또는 증가된 수분 흡수 및/또는 개선된 및/또는 증가된 수분 전달 및/또는 (ii) 감소된 정전하 및/또는 특히 마찰로 인해 발생한 정전하의 개선된 및/또는 증가된 소산 및/또는 (iii) 감소된 오염 및/또는 오탁 및/또는 (iv) 특히 세탁 및/또는 세정 동안 개선된 및/또는 증가된 오물 제거를 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 23 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서, 친수화제는 (i) 적어도 하나의 불포화 카복실산에 기초한 폴리머, 특히 적어도 하나의 불포화 C3-C6 카복실산에 기초한 폴리머, 바람직하게 폴리아크릴산, (ii) 아크릴산 및/또는 메타크릴산과 코모노머의 코폴리머, 특히 알킬아크릴레이트 및/또는 메타크릴레이트, (iii) 폴리머 및/또는 알킬페놀 유도체, 특히 폴리머의 알콕실화 생성물, 특히 에톡실화 생성물(옥세틸화 생성물), (iv) 특히 친수성 부분 및/또는 영역과 소수성 부분 및/또는 영역을 가진, 바람직하게 친수성 블록과 소수성 블록을 가진 블록 (코)폴리머 형태의 변성 플루오로폴리머, 및 (v) 이들의 혼합물 또는 조합의 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 23 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 있어서, 친수화 및/또는 친수화제 처리 및/또는 마무리 및/또는 노출은 특히 시트 재료(1) 및/또는 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3) 및/또는 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)의 표면에, 친수성 화학기 및/또는 친수성 코팅(필름)의 적용 및/또는 생성에 의해 행해지는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 23 항 내지 제 28 항 중 어느 한 항에 있어서, 친수화 및/또는 친수화제 처리 및/또는 마무리 및/또는 노출은 마무리된 시트 재료(1)에 수행되는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 1 항 내지 제 29 항 중 어느 한 항에 있어서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는 최대 5초, 특히 최대 4초, 바람직하게 최대 3초, 바람직하게 최대 2초, 특히 바람직하게 최대 1초의 TEGEWA 테스트에 따라서 결정된 친수성을 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 1 항 내지 제 30 항 중 어느 한 항에 있어서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는 적어도 1 뉴턴, 특히 적어도 2 뉴턴, 바람직하게 적어도 2.5 뉴턴, 바람직하게 적어도 2.9 뉴턴의 특히 DIN EN 388에 따른 및/또는 EN ISO 13997에 따른 절단 내성을 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 1 항 내지 제 31 항 중 어느 한 항에 있어서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는 적어도 11 뉴턴, 특히 적어도 13 뉴턴, 바람직하게 적어도 15 뉴턴의 특히 DIN EN 388에 따른 인열 강도를 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 1 항 내지 제 32 항 중 어느 한 항에 있어서,
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN EN ISO 12947-2에 따라서 결정되고 및/또는 특히 12 kPa에서 결정된, 적어도 100,000 사이클, 특히 적어도 125,000 사이클, 바람직하게 적어도 150,000 사이클의 내마모성을 가지고; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN EN ISO 12947-2에 따라서 결정되고 및/또는 특히 12 kPa에서 결정된, 최대 1,000,000 사이클, 특히 최대 800,000 사이클, 바람직하게 최대 500,000 사이클의 내마모성을 가지고; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN EN ISO 12947-2에 따라 결정되고 및/또는 특히 12 kPa에서 결정된, 100,000 사이클 내지 1,000,000 사이클 범위, 특히 125,000 사이클 내지 800,000 사이클 범위, 바람직하게 150,000 사이클 내지 500,000 사이클 범위의 내마모성을 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 33 항 중 어느 한 항에 있어서,
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는 가스 투과성, 바람직하게 공기 투과성이고; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN EN ISO 9237에 따라서 결정되고 및/또는 특히 100 Pa에서 결정된, 적어도 100 l/m2*s, 특히 적어도 300 l/m2*s, 바람직하게 적어도 500 l/m2*s, 바람직하게 적어도 800 l/m2*s, 특히 바람직하게 적어도 1,000 l/m2*s, 매우 특히 바람직하게 적어도 1,100 l/m2*s의 가스 투과성, 바람직하게 공기 투과성을 가지고; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 DIN EN ISO 9237에 따라 결정되고 및/또는 특히 100 Pa에서 결정된, 100 l/m2*s 내지 5,000 l/m2*s 범위, 특히 300 l/m2*s 내지 4,000 l/m2*s 범위, 바람직하게 500 l/m2*s 내지 3,500 l/m2*s 범위, 바람직하게 800 l/m2*s 내지 3,000 l/m2*s 범위, 특히 바람직하게 1,000 l/m2*s 내지 2,500 l/m2*s 범위, 매우 특히 바람직하게 1,100 l/m2*s 내지 2,000 l/m2*s의 가스 투과성, 바람직하게 공기 투과성을 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 34 항 중 어느 한 항에 있어서,
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는 수증기 투과성이도록 형성되고;
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 특히 ISO 11092에 따라서 결정된 정류-상태 조건하에서의 수증기 관류 내성 Ret가 최대 18 (m2*Pascal)/Watt, 특히 최대 14 (m2*Pascal)/Watt, 바람직하게 최대 9 (m2* Pascal)/Watt, 특히 바람직하게 최대 4 (m2*Pascal)/Watt이고; 및/또는
특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는, 세탁 처리 후, 종 방향 및/또는 횡 방향으로, 서로 독립적으로, 특히 시트 재료(1)의 미처리 상태에 비하여, 최대 15%, 특히 최대 12%, 바람직하게 최대 10%, 바람직하게 최대 8%의 치수 변화를 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 35 항 중 어느 한 항에 있어서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1)는 적어도 하나의 특히 시트 텍스타일 재료와 함께 조합되고 및/또는 모여지며, 특히 연결되는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 36 항에 있어서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1), 및 텍스타일 재료는 공통 면에 배열되고 및/또는 공통 면을 형성하고 및/또는 바람직하게 폐쇄된 면을 형성하는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 37 항에 있어서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1), 및 텍스타일 재료는, 바람직하게 재봉 및/또는 편성, 용접, 접착 등에 의해, 바람직하게 재봉 및/또는 편성에 의해, 가장자리에서 각각 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 36 항에 있어서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1), 및 텍스타일 재료는 상이한 면에 및/또는 서로의 상부에 및/또는 서로의 위에 배열되는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 39 항에 있어서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태의 시트 재료(1), 및 텍스타일 재료는 서로에 대하여 느슨하게 배열되거나 또는 서로 연결되며, 바람직하게 가장자리에서 서로 연결되고, 바람직하게 재봉 및/또는 편성, 용접, 접착 등에 의해, 바람직하게 재봉 및/또는 편성에 의해 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 36 항 내지 제 40 항 중 어느 한 항에 있어서,
텍스타일 재료는 가스 투과성, 특히 공기 투과성, 및/또는 수증기 투과성이고; 및/또는
텍스타일 재료는 편성물의 형태, 특히 편성물 또는 크로쉐티드직물; 제직물; 스크림 또는 텍스타일 복합물, 특히 편성물 또는 제직물의 형태이고; 및/또는
텍스타일 재료는 60 g/m2 내지 750 g/m2 범위, 특히 70 g/m2 내지 525 g/m2 범위, 바람직하게 80 g/m2 내지 325 g/m2 범위, 바람직하게 90 g/m2 내지 275 g/m2 범위의 평량을 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 36 항 내지 제 41 항 중 어느 한 항에 있어서,
텍스타일 재료는 천연 재료 및 합성 재료의 군으로부터 선택된, 바람직하게 코튼; 울; 린넨; 폴리에스테르; 폴리올레핀; 폴리염화비닐; 폴리염화비닐리덴; 아세테이트, 특히 셀룰로오스아세테이트; 트리아세테이트, 특히 셀룰로오스트리아세테이트; 폴리아크릴; 폴리아미드; 폴리비닐알코올; 폴리우레탄; 폴리비닐에스테르; 비스코스; 및 이들의 혼합물 또는 조합의 군으로부터 선택된, 얀, 꼬인 얀, 스레드 및/또는 섬유 중 적어도 하나의 타입을 포함하고; 및/또는
텍스타일 재료는 UHMW-PE에 기초한 성분, 특히 얀 및/또는 섬유 및/또는 트와인 및/또는 스레드를 적어도 실질적으로 포함하지 않는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 36 항 내지 제 42 항 중 어느 한 항에 있어서,
텍스타일 재료는 내화성 및/또는 내염성이도록 디자인되고; 및/또는
텍스타일 재료는, 특히 얀 및/또는 트와인 및/또는 스레드 형태의 또는 얀 및/또는 트와인 및/또는 스레드의 구성성분으로서, 적어도 하나의 내화성 및/또는 내염성 재료를 포함하며, 내화성 및/또는 내염성 재료는 적어도 하나의 아라미드, 특히 메타-아라미드이고, 및/또는 특히 텍스타일 재료는 텍스타일 재료를 기준으로 1 중량% 내지 100 중량%, 특히 2 중량% 내지 95 중량%, 바람직하게 5 중량% 내지 90 중량%, 바람직하게 10 중량% 내지 85 중량% 범위의 양으로 내화성 및/또는 내염성 재료를 포함하고; 및/또는
텍스타일 재료는 대전방지성이고 및/또는 텍스타일 재료는, 특히 얀 및/또는 트와인 및/또는 스레드 형태의 또는 얀 및/또는 트와인 및/또는 스레드의 성분으로서, 적어도 하나의 대전방지 재료를 포함하고; 및/또는
텍스타일 재료는 탄성적으로 및/또는 가역적으로 신장 가능하도록 디자인되고, 특히 텍스타일 재료는, 특히 합성 폴리머 재료에 기초한, 바람직하게 폴리우레탄 및 폴리에틸렌 글리콜 구성성분을 가진 블록 코폴리머에 기초한, 특히 얀 및/또는 트와인 및/또는 스레드 형태의 또는 얀 및/또는 트와인 및/또는 스레드의 구성성분으로서, 적어도 하나의 탄성적으로 및/또는 가역적으로 신장가능한 재료를 가지며, 및/또는 특히 추가의 텍스타일 재료는 텍스타일 재료를 기준으로 1 내지 25 중량%, 특히 2 내지 20 중량%, 바람직하게 2 내지 15 중량% 범위의 양으로 탄성적으로 및/또는 가역적으로 신장가능한 재료를 가지는 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 43 항 중 어느 한 항에 있어서, 특히 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형재의 시트 재료(1), 및/또는 텍스타일 재료는 추가로 화학독성제 및/또는 화학무기제를 흡착하는 흡착제, 바람직하게 과립 형태("과립 탄소") 또는 구형 형태("구형 탄소")의 활성탄 입자 형태의, 특히 활성탄에 기초한 재료가 충전되고 및/또는 장착되며, 특히 흡착제는 특히 비연속적으로, 바람직하게 점의 형태로 적용되는 접착제에 의해 시트 재료(1) 및/또는 텍스타일 재료에 고정되는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 제 44 항에 있어서,
흡착제 입자, 특히 활성탄 입자의 평균 직경은 0.01 내지 2 mm, 바람직하게 0.05 내지 1 mm, 바람직하게 0.1 내지 0.5 mm이고; 및/또는
흡착제 입자, 특히 활성탄 입자는 40 내지 250 g/m2, 특히 50 내지 180 g/m2, 바람직하게 55 내지 130 g/m2 범위의 양으로 사용되고; 및/또는
활성탄은 특히 유기 폴리머에 기초한, 합성 또는 비-천연 출발 재료의 탄화 및 후속 활성화에 의해 얻어질 수 있고; 및/또는
활성탄은 유기 폴리머, 특히 황화된 유기 폴리머, 바람직하게 디비닐벤젠-가교 폴리스티렌, 바람직하게 스티렌/디비닐벤젠 코폴리머에 기초한 출발 재료로부터 특히 출발 재료의 탄화 및 후속 활성화에 의해 얻어지며, 특히 출발 재료에서 디비닐벤젠의 함량은 출발 재료를 기준으로 1 중량% 내지 20 중량%, 특히 1 중량% 내지 15 중량%, 바람직하게 1.5 중량% 내지 12.5 중량%, 바람직하게 2 중량% 내지 10 중량%의 범위이고; 및/또는
특히 출발 재료는, 특히 황화된 및/또는 설폰산 기를 함유하는, 특히 겔 타입의 이온 교환 수지이고; 및/또는
폴리머-기반 구형 활성탄(PBSAC)이 활성탄으로 사용되며 및/또는 활성탄은 폴리머-기반 구형 활성탄(PBSAC)인 것을 특징으로 하는 시트 재료. - 제 1 항 내지 제 45 항 중 어느 한 항에 있어서, 시트 재료(1)는, 선택적으로 텍스타일 재료와 함께, 보호 물품, 특히 보호복 및/또는 보호 장비의 구성요소이고 및/또는 그것을 형성하는 것을 특징으로 하는 시트 재료.
- 특히 제 1 항 내지 제 46 항 중 어느 한 항에 따른, 군사 및/또는 민간 부문을 위한, 특히 보호복 또는 보호 장비로 사용하기 위한, 파편, 구멍 및/또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 가진 시트 재료(시트 구조)(1)로서,
텍스타일 시트 재료(1)는 텍스타일 시트 재료(1)를 형성하는 적어도 하나의 얀 시스템(2), 특히 멀티필라멘트 얀 시스템을 포함하거나 그것으로 구성되고,
얀 시스템(2)은 적어도 하나의 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)으로 구성되거나 그로부터 형성되고,
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 복수의 적어도 실질적으로 동일한 및/또는 서로 적어도 실질적으로 동일한 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성되거나 그로부터 형성되며, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 서로 연결되고 및/또는 서로 조합되고 및/또는 함께 모여지고 및/또는 조합되며, 특히 함께 꼬여지고 및/또는 꼬여지며(꼬여지며), 이로써 UHMW-PE 멀피틸라멘트 얀(3)이 형성되고, 바람직하게 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)를 서로 꼬는(함께 꼬는) 것에 의해 형성되며,
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 5 내지 500개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 10 내지 400개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 20 내지 300개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 40 내지 200개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 바람직하게 60 내지 160개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 매우 특히 바람직하게 80 내지 120개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성되고, 및/또는 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 각각 0.2 dtex 내지 30 dtex의 범위, 특히 0.5 dtex 내지 10 dtex의 범위, 바람직하게 0.8 dtex 내지 5 dtex의 범위, 바람직하게 1 dtex 내지 3 dtex의 범위, 특히 바람직하게 1.2 dtex 내지 2.8 dtex의 범위, 매우 특히 바람직하게 1.5 dtex 내지 2.5 dtex의 범위의 선형 밀도(섬도)를 가지고,
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 적어도 150 dtex의 타이터(섬도, 번수)를 가지는, 시트 재료(시트 구조). - 특히 제 1 항 내지 제 47 항 중 어느 한 항에 따른, 군사 및/또는 민간 부문을 위한, 특히 보호복 또는 보호 장비로 사용하기 위한, 파편, 구멍 및/또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 가진 시트 재료(시트 구조)(1)로서,
텍스타일 시트 재료(1)는 텍스타일 시트 재료(1)를 형성하는 적어도 하나의 얀 시스템(2), 특히 멀티필라멘트 얀 시스템을 포함하거나 그것으로 구성되고,
얀 시스템(2)은 적어도 하나의 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)으로 구성되거나 그로부터 형성되고,
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 복수의 적어도 실질적으로 동일한 및/또는 서로 적어도 실질적으로 동일한 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성되거나 그로부터 형성되며, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 서로 연결되고 및/또는 서로 조합되고 및/또는 함께 모여지고 및/또는 조합되며, 특히 함께 꼬여지고 및/또는 꼬여지며(꼬여지며), 이로써 UHMW-PE 멀피틸라멘트 얀(3)이 형성되고, 바람직하게 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)를 서로 꼬는(함께 꼬는) 것에 의해 형성되며,
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 5 내지 500개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 10 내지 400개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 20 내지 300개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 바람직하게 40 내지 200개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 특히 바람직하게 60 내지 160개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4), 매우 특히 바람직하게 80 내지 120개 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성되고, 및/또는 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 각각 0.2 dtex 내지 30 dtex의 범위, 특히 0.5 dtex 내지 10 dtex의 범위, 바람직하게 0.8 dtex 내지 5 dtex의 범위, 바람직하게 1 dtex 내지 3 dtex의 범위, 특히 바람직하게 1.2 dtex 내지 2.8 dtex의 범위, 매우 특히 바람직하게 1.5 dtex 내지 2.5 dtex의 범위의 선형 밀도(섬도)를 가지고,
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 적어도 150 dtex의 타이터(섬도, 번수)를 가지고,
시트 재료(1) 및/또는 얀 시스템(2)은 텍스타일 편성물 형태, 특히 편성물 형태 및/또는 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태이고, 시트 재료(1) 및/또는 얀 시스템(2)은 복수의 스티치(5) 및 적합하다면 그와 상이한 적어도 하나의 결합 요소(6)를 가지며, 결합 요소(6)는 루프, 플로트(플로테이션), 위사, 부분 위사 및 스탠딩 스레드, 바람직하게 루프 및 플로트(플로테이션)의 군으로부터 선택되는, 시트 재료(시트 구조). - 특히 군사 및/또는 민간 부문을 위한, 파편, 구멍 및/또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 가진 보호 물품, 특히 보호복 또는 보호 장비로서,
보호 물품은 제 1 항 내지 제 48 항 중 어느 한 항에 정의된 적어도 하나의 텍스타일 시트 재료(1)를 포함하거나 그것으로 구성되고; 및/또는
보호 물품은 제 1 항 내지 제 48 항 중 어느 한 항에 정의된 텍스타일 시트 재료(1)를 사용하여 및/또는 제 1 항 내지 제 48 항 중 어느 한 항에 정의된 텍스타일 시트 재료(1)를 포함하여 제조되고; 및/또는
텍스타일 시트 재료(1)는 텍스타일 편성물 형태, 바람직하게 편성물 형태이고; 및/또는
시트 재료(1)는 복수의 메시(5) 및 선택적으로 그와 상이한 적어도 하나의 결합 요소(6)를 포함하며, 결합 요소(6)는 루프, 플로트, 위사, 부분 위사 및 스탠딩 스레드, 바람직하게 루프 및 플로트의 군으로부터 선택되는, 보호 물품. - 특히 제 49 항에 정의된 것과 같은, 특히 군사 및/또는 민간 부문을 위한, 파편, 구멍 및/또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 가진 보호 물품, 특히 보호복 또는 보호 장비로서,
상기 주제는 적어도 하나의 텍스타일 시트 재료(1)를 포함하거나 그것으로 구성되고,
시트 재료는 텍스타일 시트 재료(1)를 형성하는 적어도 하나의 얀 시스템(2), 특히 멀티필라멘트 얀 시스템을 포함하거나 그것으로 구성되고,
얀 시스템(2)은 적어도 하나의 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)을 포함하거나 그로부터 형성되고,
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 복수의 적어도 실질적으로 동일한 및/또는 서로 적어도 실질적으로 동일한 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)로 구성되거나 그로부터 형성되며, UHMW-PE 개별 필라멘트(4)는 서로 연결되고 및/또는 서로 조합되고 및/또는 함께 모여지고 및/또는 조합되며, 특히 함께 꼬여지고 및/또는 꼬여지며, 이로써 UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)이 형성되고, 바람직하게 UHMW-PE 개별 필라멘트(4)를 서로 꼬는(함께 꼬는) 것에 의해 형성되며,
UHMW-PE 멀티필라멘트 얀(3)은 적어도 150 dtex의 타이터(섬도, 번수)를 가지는, 보호 물품. - 제 50 항에 있어서, 시트 재료(1)는 제 1 항 내지 제 48 항 중 어느 한 항에 정의된 대로 형성되는 것을 특징으로 하는 보호 물품.
- 제 49 항 내지 제 51 항 중 어느 한 항에 있어서,
시트 재료(1)가 보호된 물체에서 영역 및/또는 구역에 배열되고; 및/또는
보호 물체는 영역 및/또는 구역에서 시트 재료(1)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 보호 물품. - 제 49 항 내지 제 52 항 중 어느 한 항에 있어서,
시트 재료(1)는 보호된 물체에 단일층으로, 특히 적어도 구역 및/또는 영역에 또는 특히 전체 표면에 걸쳐서 배열되고; 및/또는
시트 재료(1)는 보호된 물체에, 특히 적어도 구역 및/또는 영역에서 및/또는 전체 표면에 걸쳐서, 다중층으로, 바람직하게 2개 층, 3개 층, 4개 층 이상으로 배열되며, 특히 개별 층은 각각의 및/또는 별도의 시트 재료(1)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 보호 물품. - 제 49 항 내지 제 53 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주제는, 특히 제 36 항 내지 제 44 항 중 어느 한 항에 정의된 것과 같은, 텍스타일 재료, 특히 평평한 텍스타일 재료를 더 포함하고; 및/또는
텍스타일 재료는 편성물 형태, 특히 편성물 또는 크로쉐티드직물; 제직물; 스크림; 또는 텍스타일 복합물, 특히 편성물 또는 제직물의 형태인 것을 특징으로 하는 보호 물품. - 제 54 항에 있어서, 시트 재료(1)는 텍스타일 재료와 함께 조합되고 및/또는 모여지며, 특히 연결되는 것을 특징으로 하는 보호 물품.
- 제 54 항 또는 제 55 항에 있어서,
시트 재료(1) 및 텍스타일 재료는 공통 면에 배열되고 및/또는 공통 면을 형성하고 및/또는 바람직하게 폐쇄된 면을 형성하고; 및/또는
시트 재료(1) 및 텍스타일 재료는, 바람직하게 재봉, 용접, 접착 등에 의해, 바람직하게 재봉 및/또는 편성에 의해, 가장자리에서 각각 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 보호 물품. - 제 54 항 또는 제 55 항에 있어서,
시트 재료(1) 및 텍스타일 재료는 상이한 면에 및/또는 서로의 위에 및/또는 서로의 위에 배열되고; 및/또는
시트 재료(1) 및 텍스타일 재료는 서로에 대하여 느슨하게 배열되거나 또는 서로 연결되며, 바람직하게 가장자리에서 서로 연결되고, 바람직하게 재봉, 용접, 접착 등에 의해, 바람직하게 재봉 및/또는 편성에 의해 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 보호 물품. - 제 49 항 내지 제 57 항 중 어느 한 항에 있어서,
텍스타일 재료는 가스-투과성, 특히 공기-투과성, 및/또는 수증기 투과성이고; 및/또는
텍스타일 재료는 편성물, 특히 편성물 또는 크로쉐티드직물; 제직물; 스크림; 또는 텍스타일 복합물 재료, 특히 편성물 또는 제직물의 형태인 것을 특징으로 하는 보호 물품. - 제 49 항 내지 제 58 항 중 어느 한 항에 있어서, 보호 물체 및/또는 시트 재료(1) 및/또는 텍스타일 재료는 추가로 화학독성제 및/또는 화학무기제 흡착제, 바람직하게 과립 형태("과립 탄소") 또는 구형 형태("구형 탄소")의 활성탄 입자 형태의, 특히 활성탄에 기초한 재료가 작용되고 및/또는 장착되며, 특히 흡착제는 바람직하게 점-유사 방식으로, 특히 비연속적으로 적용되는 접착제에 의해 보호 물체 및/또는 시트 재료(1) 및/또는 텍스타일 재료에 고정되는 것을 특징으로 하는 보호 물품.
- 제 49 항 내지 제 59 항 중 어느 한 항에 있어서,
보호 물품은 보호복 형태, 특히 보호용 수트; 보호용 바지, 특히 보호용 속바지 또는 보호용 겉바지; 보호용 셔츠, 특히 보호용 속셔츠 또는 보호용 겉셔츠; 보호용 조끼; 보호용 장갑; 보호용 신발; 보호용 양말; 보호용 헤드기어 등의 형태이고; 및/또는
보호 물품은 속옷 및/또는 겉옷 형태의 보호복의 형태이고; 및/또는
보호복은 사람을 위한 의복의 형태인 것을 특징으로 하는 보호 물품. - 제 60 항에 있어서, 시트 재료(1)는 착용되었을 때 대퇴부, 특히 앞, 안 및/또는 뒤쪽 대퇴부, 바람직하게 앞 및/또는 안쪽 대퇴부; 둔부; 생식기; 항문 및/또는 회음부; 하퇴부, 특히 앞, 안 및/또는 뒤쪽 종아리, 바람직하게 앞 및/또는 안쪽 하퇴부; 무릎 및/또는 무름의 움푹 들어간 곳; 하복부 및/또는 방광 및 요로; 요부 및/또는 신우; 몸통, 특히 측면 및/또는 후면 몸통; 상완부 및/또는 하완부; 굴근 및/또는 팔꿈치; 어깨; 목; 안면부, 특히 하안부; 손, 특히 손등; 및/또는 손목의 영역에 걸쳐서 연장되고 및/또는 보호복을 착용 중인 상태에서 전술한 영역을 적어도 부분적으로 커버하고 및/또는 착용 중인 상태에서 전술한 영역에 배열되는 것을 특징으로 하는 보호 물품.
- 제 49 항 내지 제 59 항 중 어느 한 항에 있어서, 보호 물품은 바람직하게 물품을 보호 및/또는 커버하거나 또는 물품을 커버 및/또는 라이닝하기 위한, 보호 장비의 형태이며, 특히 보호 장비는 평평한 및/또는 2-차원 구조의 형태, 바람직하게 큰 면적의 밀착하는, 특히 원피스 구조의 형태, 바람직하게 커버, 클로스, 시트, 담요, 방수포, 매트 등의 형태인 것을 특징으로 하는 보호 물품.
- 제 62 항에 있어서,
물품은 한정된 물리적 연장 및/또는 한정된 모양을 가지고; 및/또는
물품은 기술적 물품이고; 및/또는
물품은 기계적 및/또는 전자적 물품이고; 및/또는
물품은 민간 또는 군용 물품, 특히 군용 물품, 바람직하게 기술적-군용, 기계적-군용 및/또는 전자적-군용 물품이고; 및/또는
물품은 군용 물품 및 군용 장비로 구성되는 군으로부터, 바람직하게 군용 장비 및/또는 군용 장비로 구성되는 군으로부터 선택되고, 및/또는 물품은 바람직하게 군용 차량, 기계, 무기, 탄약, 예비 부품, 전자 제품, 부속품, 설비, 설비, 장비 등으로 구성되는 군으로부터 선택되고; 및/또는
보호 재료는 물품의 물리적 연장 및/또는 모양에 적응되고; 및/또는
보호 재료는 사람을 위한 의복으로서 디자인되지 않는 것을 특징으로 하는 보호 물품. - 제 62 항 또는 제 63 항에 있어서,
보호 재료는, 특히 사용 및/또는 적용 중인 상태에서, 물품의 외부에 배열되고; 및/또는
보호 재료는, 특히 사용 및/또는 적용 중인 상태에서, 물체를 부분적으로 또는 적어도 실질적으로 완전히, 바람직하게 완전히 커버하고 및/또는 커버하고; 및/또는
보호 재료는 가역적으로 및/또는 비-영구적으로, 바람직하게 제거 가능하게 물품에 접합되는 것을 특징으로 하는 보호 물품. - 제 62 항 또는 제 63 항에 있어서,
보호 재료는 물품에 통합되고; 및/또는
보호 재료는 물품의 라이닝을 형성하고; 및/또는
보호 재료는 물품의 통합된 부분이고; 및/또는
보호 재료와 물품은 유닛을 형성하고; 및/또는
보호 재료는 특히 물체에 단단히 또는 영구적으로 연결되며, 특히 재봉, 용접, 라미네이트 및/또는 접착되고; 및/또는
보호 재료는 물품에 적어도 실질적으로 전체 표면에 걸쳐서 접합되고; 및/또는
보호 재료는 특히 점상, 선형 및/또는 격자-유사 방식으로, 적어도 구역에서 물품에 연결되는 것을 특징으로 하는 보호 물품. - 제 49 항 내지 제 65 항 중 어느 한 항에 있어서, 보호 물체는, 특히 상보적으로 및/또는 보충적으로 및/또는 개별적으로 적응가능한 파편, 구멍 및/또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 형성하고 및/또는 제공하기 위한, 적어도 하나의 파편 보호 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 보호 물품.
- 제 66 항에 있어서,
파편 보호 요소는 적어도 하나의 시트 재료(1)를 포함하거나 그로부터 형성되고; 및/또는
시트 재료(1)는, 특히 적어도 구역 및/또는 영역에서 또는 특히 전체 표면에 걸쳐서, 파편 보호 요소에 단일층으로 배열되고; 및/또는
시트 재료(1)는, 특히 적어도 구역 및/또는 영역에서 또는 특히 전체 표면에 걸쳐서, 파편 보호 요소에 다중층으로, 바람직하게 2개 층, 3개 층, 4개 층, 8개 층, 16개 층 이상, 바람직하게는 4개 층으로 배열되며, 특히 개별 층은 각각의 및/또는 별도의 시트 재료(1)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 보호 물품. - 제 66 항 또는 제 67 항에 있어서, 파편 보호 요소는 보호 물체에 탈착 가능하게 및/또는 제거 가능하게 및/또는 탈착 가능하게 연결되며, 특히 파편 보호 요소는 보호 물체의 수납 수단, 특히 수납 주머니에 삽입가능한 것을 특징으로 하는 보호 물품.
- 바람직하게 군사 및/또는 민간 부문을 위한, 보호 물품, 특히 보호복 및/또는 보호 장비에서 파편, 구멍 및/또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 제공하고 및/또는 증가시키기 위한, 제 1 항 내지 제 48 항 중 어느 한 항에 정의된 적어도 하나의 시트 재료(1)의 사용.
- 바람직하게는 군사 및/또는 민간 부문을 위한, 보호 물품, 특히 보호복 및/또는 보호 장비에서, 파편, 구멍 및/또는 절단 보호, 바람직하게 파편 보호를 제공하고 및/또는 증가시키기 위한 방법으로서, 제 1 항 내지 제 48 항 중 어느 한 항에 정의된 적어도 하나의 시트 재료(1)가 시트 재료(1)를 형성하고 및/또는 생산하기 위해 사용되고 및/또는 시트 재료(1)에 통합되는 방법.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP2019025294 | 2019-09-03 | ||
| EPPCT/EP2019/025294 | 2019-09-03 | ||
| EP2020051301 | 2020-01-20 | ||
| EPPCT/EP2020/051301 | 2020-01-20 | ||
| PCT/EP2020/052252 WO2021043447A1 (de) | 2019-09-03 | 2020-01-30 | Textiles flächenmaterial mit splitter-, stich- und/oder schnittschutz |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220054414A true KR20220054414A (ko) | 2022-05-02 |
Family
ID=69190811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020227010930A KR20220054414A (ko) | 2019-09-03 | 2020-01-30 | 파편, 구멍 및/또는 절단 보호를 가진 텍스타일 표면 재료 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20220390209A1 (ko) |
| EP (1) | EP3994418B1 (ko) |
| JP (1) | JP2022551387A (ko) |
| KR (1) | KR20220054414A (ko) |
| DE (1) | DE202020100520U1 (ko) |
| DK (1) | DK3994418T3 (ko) |
| ES (1) | ES2946457T3 (ko) |
| FI (1) | FI3994418T3 (ko) |
| WO (1) | WO2021043447A1 (ko) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4065922B1 (de) * | 2020-02-21 | 2023-10-04 | Blücher GmbH | Modulare schutzbekleidungseinheit sowie deren verwendung |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3034547A1 (de) | 1980-09-12 | 1982-03-25 | Val. Mehler Ag, 6400 Fulda | Kleidungsstueck mit schuetzender innenausstattung |
| JPH0195297A (ja) * | 1987-10-05 | 1989-04-13 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 防弾衣用の耐弾織布 |
| DE4304026B4 (de) | 1992-02-28 | 2005-02-17 | Mhb Filtration Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Entsorgung von verbrauchten Ionenaustauschern |
| DE4328219A1 (de) | 1993-08-21 | 1995-02-23 | Hasso Von Bluecher | Aktivkohlekügelchen aus Ionenaustauschern |
| DE19600237A1 (de) | 1995-01-11 | 1996-07-18 | Bluecher Hasso Von | Verfahren zur Herstellung von körniger Aktivkohle |
| DE19750186A1 (de) * | 1997-11-13 | 1999-05-20 | Bayer Ag | Hydrophilierungsmittel, ein Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung als Dispergator für wäßrige Polyurethan-Dispersionen |
| DE19802242C2 (de) | 1998-01-22 | 1999-11-11 | Akzo Nobel Nv | Stich- und Kugelschutzkleidung |
| DE10104585A1 (de) | 2001-02-01 | 2002-08-14 | Verseidag Indutex Gmbh | Schutzelement gegen ballistische Einwirkungen |
| KR100660916B1 (ko) | 2006-02-09 | 2006-12-26 | 삼성전자주식회사 | 트렌치들의 패턴 밀도 및 깊이를 매개 변수로 이용하는도전층 평탄화 단계를 포함하는 반도체 소자의 제조 방법 |
| DE202006016898U1 (de) | 2006-10-12 | 2007-11-22 | BLüCHER GMBH | Hochleistungsadsorbentien auf der Basis von Aktivkohle mit hoher Mikroporosität |
| US10155357B2 (en) * | 2009-02-23 | 2018-12-18 | BLüCHER GMBH | Textile material having increased mechanical strength, in particular having increased resistance to piercing or shooting |
| US20100275341A1 (en) * | 2009-04-29 | 2010-11-04 | Ansell Healthcare Products Llc | Knitted Glove Having A Single Layer With A Plurality Of Yarns |
| US20110159264A1 (en) * | 2009-12-22 | 2011-06-30 | Jeremiah Sullivan | Multifunctional protective fabric |
| JP6206931B2 (ja) * | 2012-07-17 | 2017-10-04 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ． | 耐摩耗性製品 |
| DE102012110104A1 (de) * | 2012-10-16 | 2014-06-12 | BLüCHER GMBH | Unterwäsche mit ballistischer Ausrüstung |
| DE202012012974U1 (de) * | 2012-10-16 | 2014-06-11 | BLüCHER GMBH | Unterwäsche mit ballistischer Aurüstung |
| DE202014103530U1 (de) * | 2014-07-11 | 2015-07-16 | BLüCHER GMBH | Schutzbekleidungseinheit mit vorzugsweise textiler Splitterschutzausrüstung |
| DE202014010687U1 (de) * | 2014-07-28 | 2016-05-18 | Hexonia Gmbh | Textiles Bekleidungsstück mit einer ballistischen Schutzausrüstung |
| CN105167268B (zh) * | 2015-05-25 | 2017-07-11 | 丹阳市斯鲍特体育用品有限公司 | 一种击剑防护服用轻质高强面料及其制备工艺 |
| DE202015004869U1 (de) * | 2015-07-03 | 2016-07-06 | BLüCHER GMBH | Schutzmaterial mit Splitter-, Stich-, Schnitt-, Schuss- und/oder Stoßschutzfunktion |
| US10954612B2 (en) * | 2017-06-26 | 2021-03-23 | Sheertex Inc. | Rip resistant, non-pilling fine knit garments |
-
2020
- 2020-01-30 JP JP2022513906A patent/JP2022551387A/ja active Pending
- 2020-01-30 DK DK20701789.8T patent/DK3994418T3/da active
- 2020-01-30 KR KR1020227010930A patent/KR20220054414A/ko not_active Application Discontinuation
- 2020-01-30 EP EP20701789.8A patent/EP3994418B1/de active Active
- 2020-01-30 DE DE202020100520.0U patent/DE202020100520U1/de active Active
- 2020-01-30 US US17/640,000 patent/US20220390209A1/en active Pending
- 2020-01-30 WO PCT/EP2020/052252 patent/WO2021043447A1/de unknown
- 2020-01-30 FI FIEP20701789.8T patent/FI3994418T3/fi active
- 2020-01-30 ES ES20701789T patent/ES2946457T3/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE202020100520U1 (de) | 2020-12-10 |
| WO2021043447A1 (de) | 2021-03-11 |
| FI3994418T3 (fi) | 2023-06-21 |
| ES2946457T3 (es) | 2023-07-19 |
| EP3994418A1 (de) | 2022-05-11 |
| US20220390209A1 (en) | 2022-12-08 |
| DK3994418T3 (da) | 2023-07-10 |
| JP2022551387A (ja) | 2022-12-09 |
| EP3994418B1 (de) | 2023-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11953292B2 (en) | Protective clothing unit having preferably textile fragment protection equipment | |
| AU2017200591B2 (en) | Flexible body armor | |
| US6103641A (en) | Blunt trauma reduction fabric for body armor | |
| US20140206248A1 (en) | Impact dissipating fabric | |
| US9644923B2 (en) | Composite, protective fabric and garments made thereof | |
| WO1999053782A9 (en) | Blunt force resistant structure for a protective garment | |
| JP2000507339A (ja) | 防護用布地 | |
| CA3041905C (en) | Protective clothing unit and use thereof | |
| US5992056A (en) | Anti-personnel mine protective footpad | |
| KR20220054414A (ko) | 파편, 구멍 및/또는 절단 보호를 가진 텍스타일 표면 재료 | |
| Yang | Design, performance and fit of fabrics for female body armour | |
| RU2721191C2 (ru) | Пригодная для ношения человеком перчатка, изготовленная из композиционного защитного материала | |
| US20170176147A1 (en) | Protective Garments | |
| CA2956760C (en) | Flexible body armor | |
| RU2206045C2 (ru) | Тканевая бронепанель | |
| KR20130135477A (ko) | 방탄소재 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal |