EP3994418A1

EP3994418A1 - Textiles flächenmaterial mit splitter-, stich- und/oder schnittschutz

Info

Publication number: EP3994418A1
Application number: EP20701789.8A
Authority: EP
Inventors: Brigitte BAGGEN; Sarah VOGT
Original assignee: Bluecher GmbH
Current assignee: Bluecher GmbH
Priority date: 2019-09-03
Filing date: 2020-01-30
Publication date: 2022-05-11
Anticipated expiration: 2040-01-30
Also published as: ES2946457T3; WO2021043447A1; DK3994418T3; DE202020100520U1; EP3994418B1; JP2022551387A; US20220390209A1; FI3994418T3; KR20220054414A

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein textiles Flächenmaterial (Flächengebilde) mit Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutz, insbesondere zur Verwendung in Schutzbekleidung oder Schutzausrüstung, vorzugsweise für den militärischen und/oder zivilen Bereich.

Description

Textiles Flächenmaterial mit Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutz

Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet von textilen Flächenmaterialien bzw. textilen Schutzmaterialien, welche spezielle Schutzeigenschaften aufweisen, und zwar insbesondere im Hinblick auf die Bereitstellung eines Splitter-, Stich- bzw. Schnittschutzes. Die in Rede stehenden Materialien können insbesondere im militärischen bzw. zivilen Bereich eingesetzt werden, und zwar sowohl im Bereich des Personenschutzes als auch im Bereich des Schutzes von Gegenständen, wie militärischer Ausrüstung oder dergleichen, wobei neben einer Schutzfunktion gegenüber der Einwirkung von Hieb- und Stichwaffen sowie Stoßwaffen auch eine Schutzfunktion gegenüber einwirkenden (Explosions-) Kräften bzw. gegenüber ballistischen Gegenständen bzw. Geschossen, insbesondere in Form von Splittern oder dergleichen, bereitgestellt bzw. gewährleistet wird.

Vor diesem Hintergrund betrifft die vorliegende Erfindung insbesondere ein textiles Flächenmaterial (Flächengebilde) mit Splitter-, Stich- bzw. Schnittschutz, welches insbesondere zur Verwendung in Schutzbekleidung oder Schutzausrüstungen für den militärischen bzw. zivilen Bereich verwendet werden kann.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch einen Schutzgegenstand, welcher insbesondere in Form von Schutzbekleidung oder in Form von Schutzausrüstung ausgebildet ist und welcher das textile Flächenmaterial nach der Erfindung aufweist oder hieraus gebildet wird.

Zudem betrifft die vorliegende Erfindung auch die Verwendung des erfindungsgemäßen Flächenmaterials zur Bereitstellung bzw. Erhöhung eines Splitter-, Stich- bzw. Schnittschutzes bei Schutzgegenständen, wie sie beispielsweise in Form von Schutzbekleidung oder Schutzausrüstung vorliegen können.

Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung auch ein Verfahren zur Bereitstellung bzw. Erhöhung eines Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutzes bei den in Rede stehenden Schutzgegenständen. Personen, welche im militärischen Bereich sowie in der terroristischen Gefahrenabwehr eingesetzt werden, wie Soldaten militärischer Verbände, Grenzschützer, Polizisten, Sicherheitspersonal oder dergleichen, sind im Rahmen ihres Einsatzes, wie militärischen Kampf- oder Sicherungseinsätzen, antiterroristischen Einsätzen bzw. Einsätzen zur insbesondere militärischen oder terroristischen Gefahrenabwehr oder dergleichen, oftmals der unmittelbaren oder zumindest latenten Gefahr einer direkten körperlichen Kraft- bzw. Krafteinwirkung ausgesetzt. Eine solche Einwirkung kann beispielsweise neben einer Einwirkung von aus Schusswaffen oder dergleichen stammenden Projektilen auch durch Einwirkung bzw. Explosion von Sprengvorrichtungen und mit der damit einhergehenden Splitterfreisetzung [und zwar sowohl auf Basis von aus der Sprengvorrichtung direkt stammenden Primärsplittern als auch von im Folgeprozess der Explosion freigesetzten bzw. hervorgerufenen Sekundärsplittern (die durch Aufprall bzw. Einwirkung von Primärsplittern bzw. mit der Explosion einhergehenden Druckwellen auf weitere Gegenstände entstehen können)] sowie auch infolge der Krafteinwirkung von diversen Gegenständen, wie herumfliegenden Trümmerteilen oder dergleichen, hervorgerufen bzw. hierdurch bedingt werden. Eine solche Kraft- bzw. Gewalteinwirkung geht dabei mit einem sogar erheblichen Verletzungsrisiko für hiervon betroffene Personen einher. Im Allgemeinen ist eine akute Bedrohung beispielsweise von sich im militärischen Einsatz oder in der Terrorabwehr befindlichen Personen, wie Soldaten, Grenzschützern und Polizisten, in sogenannten unkonventionellen Sprengvorrichtungen zu sehen, welche synonym auch als lEDs (" improvised Explosive Devices") bezeichnet werden. Derartige Sprengvorrichtungen stellen ein gefährliches Werkzeug mit hohem Zerstörungspotential bei der Kriegsführung bzw. bei terroristischen Aktionen oder dergleichen dar.

Derartige unkonventionelle Sprengvorrichtungen sind auch von daher problematisch, als dass diese oftmals ohne großen technischen Aufwand bzw. ohne großes technisches Vorwissen hergestellt werden können. Zudem weisen die solchen Sprengvorrichtungen zugrundeliegenden Materialien sowie die Größe und Optik derartiger Sprengvorrichtungen eine hohe Variabilität auf, so dass die Ortung und Identifizierung entsprechend erschwert ist. Obwohl unkonventionelle Sprengvorrichtungen häufig einen einfachen Aufbau aufweisen, geht mit ihnen dennoch oftmals eine große Zerstörungskraft einher, da es zu einer explosionsartigen Freisetzung von Primärsplittern und hieraus hervorgerufenen Sekundärsplittern (welche durch Auftreffen der Primärsplitter bzw. der Druckwelle auf entsprechende Objekte oder dergleichen hervorgerufen bzw. freigesetzt werden) kommt, so dass hinsichtlich der Gesamtsplitterfreisetzung sozusagen eine gefährliche und nicht kalkulierbare Vervielfältigung vorliegt. Zudem geht die Explosion unkonventioneller Sprengvorrichtungen mit der Entstehung einer großen Druckwelle sowie von Feuer und Hitze einher, welche weitere gravierende Gefahrenquellen darstellen.

Im Allgemeinen besteht die Funktionsweise von unkonventionellen Sprengvorrichtungen darin, dass die Sprengvorrichtung durch Zündung von Explosivstoffen zum Bersten gebracht wird, einhergehend mit der explosionsartigen Freisetzung von Primärsplittern, welche sich mit der gleichzeitig entstehenden Druckwelle unter Hochgeschwindigkeit vom Explosionsort ausgehend ausbreiten. Zudem können die Druckwelle und die entstehenden Primärsplitter zur nachfolgenden Freisetzung von Sekundärsplittern führen, und zwar oftmals in Form von (Kleinst-) Partikeln, wie Schmutz, Staub und Sand sowie Fragmenten zerstörter Objekte aus der unmittelbaren bzw. mittelbaren Umgebung des Explosionsortes der Sprengvorrichtung. Dabei können die Sekundärsplitter beispielsweise auch von durch die Explosion zerstörten

Ausrüstungsgegenständen, Fahrzeugen (wie Fahrzeuginterieur) oder dergleichen stammen.

In diesem Zusammenhang kann vor dem Hintergrund der Wirkweise von unkonventionellen Sprengvorrichtungen zwischen einem sogenannten primären Explosionsradius (" primary blast radius "), welcher unmittelbar auf die Freisetzung von Primärsplittern ausgehend von der unkonventionellen Sprengvorrichtung abstellt, sowie einem sekundären Explosionsradius (" secondary blast radius"), welcher die nachfolgende Freisetzung von Sekundärsplittern als Folge der Druckwelle und der entstehenden Primärsplitter betrifft, ausgehend von der Explosionsstelle einer unkonventionellen Sprengvorrichtung, unterschieden werden.

Infolge der speziellen Funktionsweise unkonventioneller Sprengvorrichtungen, welche die explosionsartige Freisetzung von Primärsplittern und die sozusagen nachgeschaltete Entstehung bzw. Freisetzung von Sekundärsplittern umfasst, resultiert für der Detonation von unkonventionellen Sprengvorrichtungen ausgesetzten Personen, wie zuvor angeführt, ein hohes Verletzungsrisiko. In diesem Zusammenhang können mitunter großflächige und schwerwiegende Verletzungen entstehen, welche insbesondere infolge der Einwirkung bzw. Penetration von Primär- bzw. Sekundärsplittern auf bzw. in den Körper, aber auch infolge der vorliegenden Druckwelle bzw. der Feuer- und Hitzeeinwirkung resultieren. Diese Verletzungen sind oftmals so schwerwiegend, dass sie zum Tod führen oder aber schwerwiegende operative Eingriffe, bis hin zur Amputation von Extremitäten bzw. der Genitalien, einhergehend mit einem nachhaltigen Mobilitätsverlust bzw. einer tiefgreifenden Einschränkung der Lebensqualität der betroffenen Personen, erfordern.

Die mit der Einwirkung von unkonventionellen Sprengvorrichtungen einhergehenden Verletzungen sind auch von daher oftmals äußerst problematisch, als dass auf eine Person einwirkende Splitter (Primärsplitter sowie Sekundärsplitter) oftmals die oberen Hautschichten der betroffenen Personen penetrieren und dabei tief in den Körper eindringen, was mit der Zerstörung bzw. Verletzung auch von physiologisch wichtigen Körperregionen bzw. -Strukturen, wie z. B. Blutgefäßen, Nervenbahnen, inneren Organen oder dergleichen, einhergeht. Zudem liegt oftmals eine hohe Infektionsgefahr vor, zumal bei erhöhter Splitterdichte mitunter verunreinigte Sekundärsplitter in hoher Anzahl und hoher Dichte (d. h. mit geringem Abstand zueinander) auf den Körper einwirken und, wie zuvor angeführt, mitunter tief in den Körper eindringen und folglich auch direkter Kontakt bzw. direkte Einwirkung auf beispielsweise Blutgefäße oder dergleichen vorliegt.

Im Hinblick auf die resultierenden Verletzungen bzw. Verletzungsarten ist auch von Bedeutung, dass sich mit zunehmender Entfernung vom Explosionsort im Allgemeinen auch die Flughöhe der von bodennahen Explosionen ausgehenden Splitter erhöht, so dass mit zunehmendem Abstand oftmals großflächige

Verletzungen in nahezu sämtlichen Körperbereichen resultieren können. Folglich verhält es sich im Allgemeinen derart, dass ein häufiges Verletzungsszenario darin besteht, dass entsprechende Schädigungen ausgehend von den unteren Extremitäten bis zum unteren Torsobereich einer betroffenen Person vorliegen, wobei mit zunehmender Entfernung vom Explosionsort auch Verletzungen der oberen Extremitäten sowie des insbesondere seitlichen Oberkörpers bis hin zum Hals und zum Gesicht der betroffenen Person vorliegen können. Im Allgemeinen sind dabei die Überlebenschancen von sich im primären Explosionsradius befindlichen Personen infolge der hohen Geschwindigkeit und Menge sowie der Größe der freigesetzten (Primär-)Splitter als auch infolge der hohen Hitze- bzw. Feuer- sowie Druckeinwirkung oftmals nur gering. Demgegenüber erhöht sich die Überlebenswahrscheinlichkeit mit zunehmender Entfernung vom Explosionsort, da im sekundären Explosionsradius vorrangig Sekundärsplitter mit geringerer Aufprallenergie vorliegen. Jedoch führen auch derartige Sekundärsplitter mitunter zu schwerwiegenden Verletzungen unterschiedlichster Art und Intensität, da auch kleine Splittergrößen diesbezüglich problematisch sind, und zwar insbesondere auch infolge ihrer großen Menge und der damit einhergehenden hohen Auftreff- bzw. Einschlagsdichte, einhergehend mit einer entsprechend erhöhten Infektionsgefahr, wie zuvor angeführt.

Zudem geht eine weiterführende Gefährdung von in militärischen Einsätzen oder in der Terrorismus- bzw. Gefahrenabwehr eingesetzten Personen auch von herbeigeführten Stich- sowie Schnitteinwirkungen aus, wie sie beispielsweise durch die Verwendung von Hieb- bzw. Stichwaffen, wie Messern oder dergleichen, hervorgerufen werden. Auch hierdurch kann eine entsprechende Person nachhaltig verletzt werden.

Zudem besteht beispielsweise infolge der Einwirkung von ballistischen Objekten, wie Projektilen, Splittern, wie Primär- bzw. Sekundärsplittern, sowie insbesondere auch von herumfliegenden Trümmerteilen oder dergleichen eine erhebliche Gefahr der Zerstörung von im Einsatz verwendeten Gerätschaften bzw. Ausrüstungsgegenständen oder dergleichen, wobei diesbezüglich betroffene Gerätschaften sowie Ausrüstungsgegenstände zerstört bzw. beschädigt werden können, einhergehend mit einem Funktionsverlust. Dies geht wiederum mit weiteren Nachteilen für im Einsatz befindliche Personen einher, da aufgrund zerstörter bzw. nicht funktionsfähiger Gerätschaften bzw. Ausrüstungsgegenstände eine mitunter wichtige technische Unterstützung wegfällt und darüber hinaus mitunter auch der Einsatzweck bzw. das Einsatzziel nicht mehr umgesetzt werden kann.

Somit verhält es sich insbesondere auch derart, dass beispielsweise bei entsprechenden militärischen Einsätzen oder zur Terrorismusabwehr eingesetzte Gerätschaften bzw. Ausrüstungen, wie beispielsweise Einsatzfahrzeuge, Maschinen, Waffen, Munition, Ersatzteile, Elektronikgegenstände, Zubehörgegenstände, Anlagen, Einrichtungen, Ausrüstungen oder dergleichen, insbesondere auch durch die Einwirkung unkonventioneller Sprengvorrichtungen mit der damit einhergehenden Splitterfreisetzung beschädigt oder sogar zerstört werden können, zumal es sich hierbei oftmals um komplexe sowie technisch empfindliche Gegenstände handelt. So können entsprechende Primär- bzw. Sekundärsplitter beispielsweise die Außenhaut, Wände bzw. das Gehäuse entsprechender Gegenstände durchdringen und somit auch auf das Innere der entsprechenden Gegenstände einwirken, einhergehend mit einer entsprechenden Beschädigung oder Zerstörung der zugrundeliegenden Ausrüstung bzw. der zugrundeliegenden Gerätschaft. Darüber hinaus können derartige Gegenstände auch infolge des Einsatzes von beispielsweise Hieb- bzw. Stichwaffen entsprechend beschädigt bzw. zerstört werden.

Aus den zuvor angeführten Ausführungen wird insgesamt deutlich, dass im Stand der Technik ein hoher Bedarf besteht, effektive Schutzsysteme bzw. entsprechende Schutzmaterialien bereitzustellen, welche eine effektive Schutzwirkung gegenüber durch Explosion bzw. Detonation freigesetzte Splitter bzw. einen weiterführenden Schutz auch gegenüber Stich- und Schnitteinwirkungen bereitstellen, wobei das entsprechende Material bei großer Anwendungsbreite einen effektiven sowie individuell anpassbaren Schutz im Hinblick auf zu schützende Personen sowie zu schützende Gegenstände bzw. Ausrüstungen gewährleisten soll.

Die im Stand der Technik bekannten Schutzmaterialien bzw. Schutzsysteme erfüllen dabei mitunter jedoch nicht immer die hohen Anforderungen an derartige Materialien, und zwar weder was deren Schutzfunktion als solche noch deren Handhabbarkeit, individuelle Anpassbarkeit sowie deren Dauerhaftigkeit anbelangt.

Die im Stand der Technik bekannten Schutzmaterialien weisen zudem mitunter auch den Nachteil auf, dass diese hinsichtlich ihrer Materialeigenschaften oftmals nicht ausreichend flexibel sind, was deren individuelle Anpassbarkeit an zu schützende Strukturen, deren Weiterverarbeitung sowie deren Tragekomfort beispielsweise im Fall der Verwendung als Schutzbekleidung verschlechtert. Zudem weisen die im Stand der Technik bekannten Schutzmaterialien nicht immer eine gewünschte Dauerhaftigkeit hinsichtlich der ballistischen Stabilität auf. Weiterhin sind die haptischen Eigenschaften nicht immer optimal. Im Hinblick auf den Stand der Technik mit den dortigen Ansätzen bzw. Maßnahmen zur Bereitstellung von Schutzmaterialien zur Gewährleistung eines gewissen Schutzes gegenüber explosions- bzw. geschossartig freigesetzten Objekten ist zudem anzuführen, dass im Stand der Technik maßgeblich auf den Einsatz von Materialien bzw. Garnen zur Ausbildung textiler Flächenmaterialien auf Basis von Para-Aramid (synomym auch als para-Aramid, Paraaramid bzw. Poly(p-phenylenterephthalamid (PPTA) bezeichnet) abgestellt wird.

Solche Systeme auf Basis von Para-Aramid weisen zwar eine gewisse Festigkeit, Schlagzähigkeit sowie Bruchdehnung und damit grundsätzlich eine Eignung als Splitterschutzmaterial auf, jedoch ist ein zentraler Nachteil von Para-Aramiden darin zu sehen, dass diese weder UV-stabil noch feuchtigkeitsstabil sind, so dass entsprechende Materialien auf Basis von Para-Aramiden bei Exposition von UV-Strahlung bzw. Feuchtigkeit, wie Körperschweiß oder Regen- bzw. Waschwasser, ihre Festigkeitseigenschaften und damit ihre ballistische Schutzfunktion verlieren. Auch von daher ist bei diesen Materialien eine nur geringe Wasch- bzw. Reinigungsfähigkeit gegeben, was gleichermaßen nachteilig ist.

Weiterhin weisen Fasern bzw. Garne auf Basis von Para-Aramiden quer zur Längsachse eine nur geringe Bruchfestigkeit auf, was insbesondere im Hinblick auf die Verarbeitung dieser Materialien zu entsprechenden textilen Flächenmaterialien, insbesondere in Form von Gewirken, nachteilig ist, da bei Krümmung (z.B. bei der Maschenbildung) ein Garn- bzw. Faserbruch auftreten kann.

Um den vorgenannten nachteiligen Materialeigenschaften von Para-Aramiden in gewisser Weise entgegenzutreten, ist es im Stand der Technik mitunter vorgesehen, das Material auf Basis von Para-Aramiden wasserabweisend auszurüsten bzw. in Folien einzuschweißen, um dem degenerativen Prozess des Stabilitätsverlustes, insbesondere durch Feuchtigkeit oder UV-Strahlung, entgegenzuwirken. Eine derartige Vorgehensweise ist jedoch dahingehend nachteilig, dass hierdurch der Tragekomfort der resultierenden Materialien verschlechtert ist, da im Tragezustand der Feuchtigkeitstransport verringert bzw. unterbunden ist und zudem auch die Luftdurchlässigkeit des Materials nachteilig beeinflusst ist. Aufgrund der hohen Empfindlichkeit gegenüber UV-Strahlung eignen sich die zugrundeliegenden Materialien nur beschränkt zur Verwendung für Schutzbekleidung in Form von Oberbekleidung bzw. Oberwäsche, welche insbesondere als äußerste Schicht getragen wird und somit einer direkten Sonnenbestrahlung ausgesetzt ist. In diesem Zusammenhang ist auch das Trocknen bzw. Lagern der Materialien unter Sonnenbestrahlung mit entsprechender UV-Exposition problematisch.

Die DE 30 34 547 C2 betrifft ein Bekleidungsstück mit mindestens einem durchschlaghemmenden Flächenelement aus einer Mehrzahl von dreidimensional geformten und miteinander verfestigten Lagen aus textilen Aramid-Faserflächen, wobei das Flächenelement in einer vorgewählten, der Körperform des Trägers angepassten Form durch Versteppung verfestigt ist.

Weiterhin betrifft die WO 99/37969 A1 sowie die zu derselben Patentfamilie gehörende DE 198 02 242 A1 bzw. EP 1 058 808 A1 bzw. US 6,656,570 B1 eine Schutzkleidung zum Schutz gegen Stichverletzungen, welche einen gewissen Schutz gegenüber nadelartigen Stichgeräten gewährleisten soll, wobei die Schutzkleidung aus mehreren Lagen von Flächengebilden aus bruchfesten Materialien besteht, wobei mehr als eine der Lagen mit einer Flartstoffschicht beschichtet ist. Dabei wird auf den Einsatz von Aramid-Geweben zur Ausbildung der Lagen abgestellt.

Darüber hinaus betrifft die EP 1 229298 A1 ein Schutzelement, welches zum Schutz von Ausrüstungen bzw. Gegenständen eingesetzt werden kann und welches einen deckenartigen Aufbau mit festen Fasern aufweist, wobei das Schutzelement Flohlräume bzw. Kammern aufweist, die mit wenigstens einem Flohlkörper gefüllt sind. Hinsichtlich der zugrundeliegenden Fasern wird maßgeblich auf den Einsatz von Aramidfasern abgestellt.

Was zudem auch die Verwendung anderer, von Para-Aramid verschiedene Ausgangsmaterialien anbelangt, welche insbesondere in Form von Garnen zur Herstellung von Flächenmaterialien eingesetzt werden, so weisen die zugrundeliegenden Garne nicht immer optimale Verarbeitungseigenschaften auf, insbesondere im Hinblick auf deren Steifheit und Gleiteigenschaften (was deren Verarbeitung zu Textilien erschwert). Zudem sind auch solche Garne hinsichtlich ihrer Stabilität noch optimierungsfähig. Außerdem führt eine übermäßige Steifheit aufgrund der eingeschränkten Flexibilität und Biegsamkeit auch zu nicht optimalen Trageeigenschaften bei der Verwendung für Schutzbekleidung und zu einer eingeschränkten Anpassbarkeit der Materialien bei der Verwendung als Schutzabdeckungen oder dergleichen für Geräte bzw. Ausrüstungsgegenstände.

Zusammenfassend ist somit festzustellen, dass die im Stand der Technik angeführten Materialien bzw. diesbezüglich bereitgestellten Konzepte nicht immer mit optimalen Stabilitätseigenschaften im Hinblick auf die Gewährleistung einer gewissen Schutzfunktion gegenüber ballistischer Krafteinwirkung, insbesondere im Hinblick auf die Bereitstellung eines gewissen Splitterschutzes, aufweisen, und zwar auch was die Bereitstellung einer dauerhaften ballistischen Widerstandsfähigkeit anbelangt. Weiterhin gehen die im Stand der Technik bekannten Materialien bzw. Konzepte nicht immer mit optimalen Anwendungs- und Verarbeitungseigenschaften einher, wobei zudem auch insbesondere im Hinblick auf die Verwendung als Schutzbekleidung nicht immer optimale Trageeigenschaften vorliegen und im Hinblick auf die Verwendung als Schutzausrüstungen für Gegenstände nicht immer optimale Anpassungseigenschaften an den zu schützenden Gegenstand vorliegen.

Auch von daher besteht insgesamt ein großer Bedarf, spezielle Schutzmaterialien bereitzustellen, welche bei gleichzeitig hoher Schutzfunktion, insbesondere gegenüber durch Detonation bzw. Explosion freigesetzten Splittern, im Fall der Verwendung als Schutzbekleidung auch einen hohen Tragekomfort sowie im Fall der Verwendung als Schutzmaterial für Ausrüstungen bzw. Gegenstände auch eine hohe Anpassbarkeit an das zu schützende Objekt aufweisen.

Vor diesem Hintergrund liegt daher der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein effizientes Konzept zur Bereitstellung eines Schutzmaterials bereitzustellen, wobei die zuvor geschilderten Nachteile des Standes der Technik zumindest weitgehend vermieden oder aber wenigstens abgeschwächt werden sollen. In diesem Zusammenhang ist insbesondere eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin zu sehen, ein Schutzmaterial bereitzustellen, welches zur Verwendung als Schutzbekleidung sowie auch als Schutzausrüstung bzw. -material (beispielsweise zum Schutz von Gegenständen bzw. von Ausrüstungsmaterial oder dergleichen) für den militärischen bzw. zivilen Bereich eingesetzt werden kann und welches über eine im Vergleich zum Stand der Technik verbesserte ballistische Schutzfunktion, insbesondere gegenüber durch Detonation bzw. Explosion freigesetzten Splittern, aufweist, wobei zudem auch Stich- und Schnittschutzeigenschaften bereitgestellt werden sollen. Dabei soll das erfindungsgemäß bereitgestellte Schutzmaterial bei gleichzeitig hoher Schutzfunktion auch eine hohe Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit und UV-Strahlung aufweisen. In diesem Zusammenhang ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung insbesondere auch darin zu sehen, ein spezielles Schutzmaterial bereitzustellen, welches über eine hohe Flächenstabilität und Dauerhaftigkeit verfügt, wobei das Schutzmaterial gleichzeitig universell einsetzbar sein soll bzw. eine individuelle Anpassbarkeit im Hinblick auf den zugrundeliegenden Einsatzzweck beispielsweise als Schutzbekleidung oder aber als Schutzausrüstung für Ausrüstungen bzw. Gegenstände oder dergleichen aufweisen soll bzw. für den jeweiligen Zweck maßgeschneidert werden kann. Dabei soll insgesamt eine hohe Splitterschutzfunktion sowie gleichzeitig auch entsprechende Schnitt- bzw. Stichschutzeigenschaften bereitgestellt werden. Im Fall der Verwendung als Schutzbekleidung soll dabei auch ein entsprechend hoher Tragekomfort gewährleistet werden.

Gleichermaßen besteht eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein entsprechendes Schutzmaterial bereitzustellen, welches über eine verbesserte Verarbeitbarkeit zu entsprechenden Schutzbekleidungen bzw.

Schutzausrüstungen verfügt.

Zur Lösung der zuvor geschilderten Aufgabe schlägt die vorliegende Erfindung somit - gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung - das textile Flächenmaterial bzw. Flächengebilde mit Splitter-, Stich- und/oder

Schnittschutzeigenschaften, vorzugsweise mit Splitterschutzeigenschaften, insbesondere zur Verwendung in Schutzbekleidung oder Schutzausrüstung für den militärischen und/oder zivilen Bereich, gemäß Patentanspruch 1 sowie der weiteren diesbezüglich unabhängigen Patentansprüche (Nebenansprüche) vor; jeweils weitere vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen dieses

Erfindungsaspekts sind Gegenstand der entsprechenden und das textile Flächenmaterial betreffenden Unteransprüche. Weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist zudem - gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung - der erfindungsgemäße Schutzgegenstand, welcher insbesondere in Form einer Schutzbekleidung oder in Form einer Schutzausrüstung vorliegt, mit Splitter-, Stich- bzw. Schnittschutz, vorzugsweise mit Splitterschutz, insbesondere für den militärischen und/oder zivilen Bereich, gemäß dem diesbezüglich unabhängigen und den Schutzgegenstand betreffenden Patentanspruch; jeweils weitere vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen dieses Erfindungsaspekts sind Gegenstand der entsprechenden, den erfindungsgemäßen Schutzgegenstand betreffenden Unteransprüche.

Weiterhin ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung - gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung - auch die Verwendung des erfindungsgemäßen Flächenmaterials zur Bereitstellung bzw. Erhöhung eines Splitter-, Stich- bzw. Schnittschutzes, vorzugsweise Splitterschutzes, bei Schutzgegenständen, welche insbesondere in Form von Schutzbekleidung bzw. Schutzausrüstung vorliegen, gemäß dem diesbezüglichen unabhängigen Verwendungsanspruch.

Schließlich ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung - gemäß einem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung - das Verfahren zur Bereitstellung bzw. Erhöhung eines Splitter-, Stich- bzw. Schnittschutzes, vorzugsweise Splitterschutzes, bei Schutzgegenständen, welche insbesondere in Form von Schutzbekleidung bzw. Schutzausrüstung vorliegen, gemäß dem diesbezüglichen unabhängigen Verfahrensanspruch.

Es versteht sich von selbst, dass bei der nachfolgenden Beschreibung der vorliegenden Erfindung solche Ausgestaltungen, Ausführungsformen, Vorteile, Beispiele oder dergleichen, welche nachfolgend - zu Zwecken der Vermeidung unnötiger Wiederholungen - nur zu einem einzelnen Erfindungsaspekt ausgeführt werden, selbstverständlich auch in Bezug auf die übrigen Erfindungsaspekte entsprechend gelten, ohne dass es einer ausdrücklichen Erwähnung bedarf.

Darüber hinaus verhält es sich im Hinblick auf die nachfolgende Beschreibung der vorliegenden Erfindung auch derart, dass die jeweils im Zusammenhang mit den speziellen Ausgestaltungen, Ausführungsformen, Vorteilen, Beispielen oder dergleichen angeführten Merkmale der vorliegenden Erfindung auch in deren Kombination als offenbart gelten. Somit gelten vorliegend auch übergeordnete Kombinationen einzelner oder mehrerer Merkmale, welche für jeweilige Ausgestaltungen, Ausführungsformen, Anwendungsbeispiele oder dergleichen angeführt sind, als offenbart. Weiterhin versteht es sich von selbst, dass bei nachfolgenden Angaben von Werten, Zahlen und Bereichen die diesbezüglichen Werte-, Zahlen- und Bereichsangaben nicht beschränkend zu verstehen sind; es versteht sich für den Fachmann von selbst, dass einzelfallbedingt oder anwendungsbezogen von den angegebenen Bereichen bzw. Angaben abgewichen werden kann, ohne dass der Rahmen der vorliegenden Erfindung verlassen ist.

Zudem gilt, dass sämtliche im Folgenden genannten Werte- bzw. Parameterangaben oder dergleichen grundsätzlich mit genormten bzw. standardisierten oder explizit angegebenen Bestimmungsverfahren oder aber anderenfalls mit dem Fachmann auf diesem Gebiet an sich geläufigen Bestimmungs- bzw. Messmethoden ermittelt bzw. bestimmt werden können. Sofern nicht anders angegeben, werden die zugrundeliegenden Werte bzw. Parameter unter Standardbedingungen (d.h. insbesondere bei einer Temperatur von 20 °C und/oder bei einem Druck von 1.013,25 hPa bzw. 1 ,01325 bar) ermittelt.

Im Übrigen gilt, dass bei sämtlichen nachstehend aufgeführten relativen bzw. prozentualen, insbesondere gewichtsbezogenen Mengenangaben zu beachten ist, dass diese Angaben im Rahmen der vorliegenden Erfindung vom Fachmann derart auszuwählen bzw. zu kombinieren sind, dass in der Summe - gegebenenfalls unter Einbeziehung weiterer Komponenten bzw. Inhaltsstoffe, insbesondere wie nachfolgend definiert - stets 100 % bzw. 100 Gew.-% resultieren. Dies versteht sich für den Fachmann aber von selbst.

Zu Zwecken der Veranschaulichung der vorliegenden Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung der erfindungsgemäßen Gegenstände auch auf die in den Figuren angeführten Bezugszeichen zurückgegriffen; die diesbezügliche Anführung der Bezugszeichen ist dabei rein veranschaulichend und geht mit keinerlei Beschränkung der erfindungsgemäßen Gegenstände einher.

Dies vorausgeschickt, wird im Folgenden die vorliegende Erfindung näher beschrieben. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit - gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung - ein textiles Flächenmaterial (Flächengebilde) mit Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutz, vorzugsweise mit Splitterschutz, insbesondere zur Verwendung in Schutzbekleidung oder Schutzausrüstung, vorzugsweise für den militärischen und/oder zivilen Bereich, wobei das textile Flächenmaterial mindestens ein das textile Flächenmaterial ausbildendes Garnsystem, insbesondere Multifilamentgarnsystem, aufweist oder hieraus besteht, wobei das Garnsystem aus mindestens einem UFIMW-PE-Multifilamentgarn besteht oder hieraus gebildet ist, wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn aus einer Vielzahl an zumindest im Wesentlichen gleichen und/oder zueinander zumindest im Wesentlichen identischen UHMW-PE-Einzelfilamenten besteht oder hieraus gebildet ist, wobei die UHMW-PE-Einzelfilamente zur Ausbildung des UHMW-PE-Multifilamentgarns miteinander verbunden und/oder miteinander kombiniert und/oder zusammengeführt und/oder zusammengefasst, insbesondere zusammengedreht und/oder gezwirnt (verzwirnt), sind, vorzugsweise mittels Verdrehen (Zusammendrehen) der UHMW-PE-Einzelfilamente (4) untereinander, und wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn einen Titer (Feinheit, Garnfeinheit) von mindestens 150 dtex aufweist.

Bei dem erfindungsgemäßen textilen Flächenmaterial handelt es sich insbesondere um ein flächiges und/oder zweidimensionales Textilmaterial. Das Textilmaterial kann dabei insbesondere in oder als Schutzbekleidung bzw. in oder als Schutzausrüstung verwendet bzw. zu Schutzbekleidung oder Schutzausrüstung verarbeitet werden, wobei es sich hierbei insbesondere um Schutzbekleidung bzw. Schutzausrüstung für den militärischen und/oder zivilen Bereich handelt. Hierzu kann auch auf die nachfolgenden Ausführungen verwiesen werden.

Eine zentrale Idee der vorliegenden Erfindung ist dabei insbesondere darin zu sehen, ein spezielles textiles Flächenmaterial (synonym auch als Flächengebilde bezeichnet) auf Basis eines Garnsystems unter Verwendung eines sehr speziellen Garns auszubilden bzw. bereitzustellen, wobei diesbezüglich nämlich ein UHMW-PE-Multifilamentgarn (UHMW-PE = Ultra High Molecular Weight Polyethylene) (synonym auch als Multifilamentgarn bezeichnet) eingesetzt wird, welches neben einem definierten Titer (synonym auch als Feinheit bzw. Garnfeinheit bezeichnet) eine Vielzahl an UHMW-PE-Einzelfilamenten (synonym auch als Einzelfilamente bezeichnet) aufweist, wobei die Einzelfilamente zur Ausbildung des UHMW-PE-Multifilamentgarns miteinander verbunden bzw. miteinander kombiniert bzw. zusammengeführt bzw. zusammengefasst, insbesondere zusammengedreht und/oder gezwirnt (synonym auch als verzwirnt bezeichnet) sind, und zwar beispielsweise mittels Verdrehen bzw. Zusammendrehen der UHMW-PE-Einzelfilamente (4) untereinander.

In diesem Zusammenhang hat die Anmelderin in völlig überraschender Weise gefunden, dass auf Basis der speziellen erfindungsgemäßen Maßnahmen ein textiles Flächengebilde bereitgestellt wird, welches bei gleichzeitig verbessertem Splitter-, Stich- bzw. Schnittschutz, vorzugsweise verbessertem Splitterschutz, auch über verbesserte Verarbeitungseigenschaften (wie eine verbesserte Verarbeitung beispielsweise zu Schutzbekleidung oder Schutzausrüstung) sowie verbesserte Anwendungseigenschaften aufweist (wie einen verbesserten Tragekomfort im Fall der Verwendung als Schutzbekleidung). Darüber hinaus ist auch die Fierstellung des textiles Flächenmaterials als solches verbessert, insbesondere da das spezielle UFIMW-PE-Multifilamentgarn über verbesserte Biege- bzw. Flexibilitätseigenschaften verfügt, was beispielsweise der bevorzugten Ausbildung des Materials als Maschenware, wie nachfolgend noch im Detail angeführt, zuträglich ist. Durch die hohe Biegsamkeit bzw. Flexibilität des speziellen Multifilamentgarns wird gleichzeitig auch die Biegsamkeit bzw. Flexibilität des resultierenden textilen Flächenmaterials nach der Erfindung verbessert, was gleichermaßen mit positiven Auswirkungen für den Tragekomfort im Fall der Verwendung als Schutzbekleidung sowie der Anpassbarkeit an zu schützenden Gegenständen bzw. Objekten im Fall der Verwendung als Schutzausrüstung einhergeht. Darüber hinaus führt die Verwendung eines sehr speziellen UFIMW-PE-Multifilamentgarns zu einem verbesserten Splitter-, Stich- bzw. Schnittschutz, vorzugsweise verbesserten Splitterschutz, des resultierenden textilen Flächenmaterials, da das spezielle Multifilamentgarn selbst über verbesserte Stabilitätseigenschaften verfügt.

Ohne sich auf diese Theorie beschränken zu wollen, gehen die verbesserten Eigenschaften des textilen Flächenmaterials sowohl hinsichtlich der Stabilität als auch der Flexibilität und der verbesserten Flerstellungs- und Verarbeitungseigenschaften maßgeblich auch auf das spezielle UFIMW-PE-Multifilamentgarn mit dessen spezieller Ausbildung auf Basis einer Vielzahl an UFIMW-PE- Einzelfilamenten zurück, welche in dem Multifilamentgarn beispielweise mittels Zwirnen zusammengefasst bzw. zusammengedreht sind und das Multifilamentgarn als solches ausbilden.

Erfindungsgemäß verhält es sich folglich inbesondere derart, dass das UHMW- PE-Multifilamentgarn aus einzelnen UHMW-PE-Filamenten gebildet ist bzw. besteht, welche durch Drehung (Verdrehen bzw. Zusammendrehen) zu dem UHMW-PE-Multifilamentgarn (Einzelgarn) zusammengefasst sind.

Dabei werden die Stabilitäts- und Flexibilitäts- bzw. Biegsamkeitseigenschaften des resultierenden Multifilamentgarns vorrangig dadurch verbessert, dass die UFIMW-PE-Einzelfilamente infolge des Zusammendrehens bzw. Verzwirnens in dem Multifilamentgarn sozusagen untereinander in verdrehter Form vorliegen. Flierdurch wird die Biegsamkeit des Multifilamentgarns selbst erhöht, da die Beweglichkeit der Einzelfilamente in dem Multifilamentgarn insgesamt verbessert ist. Zudem ist die Stabilität erhöht, da eingeleitete kinetische Energie besser verteilt und abgeleitet werden kann und zudem auch durch die verdrehte Anordnung eine sich gegenseitige Verstärkung der Einzelfilamente vorliegt.

Die infolge der zusammengedrehten Anordnung der Einzelfilamente vorliegende verbesserte Biegsamkeit bzw. Flexibilität des Multifilamentgarns führt auch zu Vorteilen hinsichtlich der Verarbeitung des zugrundeliegenden Multifilamentgarns zu dem textilen Flächenmaterial nach der Erfindung, wonach nämlich das Flächenmaterial bzw. das Garnsystem vorzugsweise als Maschenware ausgebildet wird. Denn diesbezüglich verhält es sich insbesondere derart, dass insbesondere hinsichtlich der zugrundeliegenden Maschen, welche ein zentrales Element einer Maschenware darstellen, hohe Biegungen bzw. kleine Kurvenradien in Bezug auf das Multifilamentgarn gefordert sind, welche infolge der hohen Biegsamkeit bzw. Flexibilität des erfindungsgemäß eingesetzten Multifilamentgarns in entsprechend vereinfachter bzw. verbesserter Weise realisiert werden können. In diesem Zusammenhang können beispielsweise besonders kleine Kurvenradien bei der Garnlegung realisiert werden, was auch zu einer hohen Garndichte bzw. zu einer hohen Oberflächenabdeckung des textilen Flächenmaterials mit dem Multifilamentgarn führt, wiederum einhergehend mit einer verbesserten ballistischen Stabilität. In diesem Zusammenhang ist es auch völlig überraschend, dass das erfindungsgemäß eingesetzte Multifilamentgarn selbst bei relativ hohen Titern bzw. Feinheiten (welche zu einer zusätzlichen Verbesserung der Stabilitätseigenschaften führen) die zuvor angeführte hohe Biegsamkeit bzw. Flexibilität beibehält, so dass auch für relativ schwere Garne bzw. für Garne mit relativ großem Durchmesser entsprechend gute Verarbeitungseigenschaften und verbesserte Produkteigenschaften hinsichtlich des resultierenden textilen Flächenmaterials nach der Erfindung vorliegen.

Darüber hinaus verhält es sich erfindungsgemäß insbesondere derart, dass das textile Flächenmaterial nach der Erfindung neben der Bereitstellung eines hervorragenden Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutzes, vorzugsweise Splitterschutzes, weiterführend auch einen Schuss- und/oder Stoßschutz aufweist. Folglich weist das erfindungsgemäße textile Flächenmaterial auch eine gute Schutzfunktion beispielsweise gegenüber direkt aus Schusswaffen oder dergleichen stammenden Projektilen oder gegenüber Einwirkung stumpfer Waffen auf.

Wie zuvor angeführt, wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung ein spezielles Multifilamentgarn in Form von UFIMW-PE bzw. Einzelfilamenten in Form von UHMW-PE zur Ausbildung eines Multifilamentgarns eingesetzt. In diesem Zusammenhang hat die Anmelderin gleichermaßen völlig überraschend gefunden, dass sich der Einsatz eines derart speziellen Materials auch von daher in besonderer Weise zur Ausbildung des textilen Flächenmaterials nach der Erfindung eignet, dass Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht in Form von Multifilamentgarnen eine sehr hohe Zugfestigkeit sowie eine hohe Zugfähigkeit, eine hohe Bruch- bzw. Biegefestigkeit und ein sehr hohes E-Modul aufweist. Zudem ist UHMW-PE feuchtigkeits- und UV-beständig, was gleichermaßen dazu führt, dass die erfindungsgemäß bereitgestellten Flächenmaterialien eine hohe Beständigkeit gegenüber Wasser (Waschbeständigkeit) aufweisen, einhergehend mit einer hohen Dauerhaftigkeit der ballistischen Schutzfunktion, insbesondere auch bei direkter Sonneneinstrahlung, wie zuvor angeführt. Weiterhin weist das UHMW-PE, wie gleichermaßen zuvor angeführt, eine sehr gute Chemikalienbeständigkeit sowie eine hervorragende Bakterienbeständigkeit auf. Erfindungsgemäß wird insgesamt ein Flächenmaterial bereitgestellt, welches in zweckgerichteter Art und Weise neben einem effizienten Stich- und Schnittschutz vorrangig auch einen hohen Splitterschutz aufweist, und zwar insbesondere gegenüber durch Detonation bzw. Explosion freigesetzten Splittern, wie sie beispielsweise bei der Explosion von unkonventionellen Sprengvorrichtungen in Form von Primär- bzw. Sekundärsplittern explosionsartig freigesetzt bzw. hervorgerufen werden.

Der Begriff "Splitterschutz", wie er erfindungsgemäß verwendet wird, ist dabei sehr breit zu verstehen und bezieht sich insbesondere auf die Bereitstellung einer Schutzfunktion gegenüber der Penetration bzw. dem Eindringen von direkt oder indirekt durch Detonation bzw. Explosion freigesetzten ballistischen Körpern bzw. Geschossen, insbesondere in Form von Splittern, welche sich insbesondere durch kleine Partikel großen und durch eine unregelmäßige Formgebung auszeichnen und welche insbesondere bei der Detonation von unkonventionellen Sprengvorrichtungen in Form von Primär- und/oder Sekundärsplittern explosionsartig freigesetzt werden und mit hoher Geschwindigkeit bzw. kinetischer Energie die einer Detonation ausgesetzten Personen treffen. In entsprechender Weise verhält es sich erfindungsgemäß auch derart, dass die Begriffe "Stichschutz" bzw. "Schnittschutz" sehr breit zu verstehen sind, wobei sich die vorgenannten Begriffe insbesondere auf die weiterführende Bereitstellung einer Schutzfunktion gegenüber der (Kraft-)Einwirkung von Stich- bzw. Schnittwaffen oder spitzen bzw. scharfen Gegenständen bezieht.

Weiterhin ist der Begriff "Zwirnen", synonym auch als "V erzwirnen" bezeichnet, bzw. "gezwirnt" oder dergleichen, wie er im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendet wird, sehr breit zu verstehen. Insbesondere bezieht sich der in Rede stehende Begriff im Rahmen der vorliegenden Erfindung auf das Zusammendrehen von Einzelfilamenten zur Ausbildung des erfindungsgemäß eingesetzten Multifilamentgarns, insbesondere so dass die erfindungsgemäß eingesetzten Multifilamentgarne vorzugsweise in Form von Zwirnen vorliegen, und zwar auf Basis der dem Multifilamentgarn zugrundeliegenden Einzelfilamente. Erfindungsgemäß wird der Begriff "Zwirnen" bzw. "gezwirnt" oder dergleichen synonym zu dem erfindungsgemäß vorgesehenen Zusammendrehen bzw. dem untereinander (zueinander) Verdrehen von Einzelfilamenten zur Ausbildung des erfindungsgemäß eingesetzten Multifilamentgarns verstanden. Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen bzw. Ausführungsformen darstellenden Zeichnungen bzw. Figurendarstellungen näher erläutert. Im Zusammenhang mit der Erläuterung dieser bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung, welche jedoch in Bezug auf die vorliegende Erfindung keinesfalls beschränkend sind, werden auch weitergehende Vorteile, Eigenschaften, Aspekte und Merkmale der vorliegenden Erfindung aufgezeigt.

In den Figurendarstellungen zeigt:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Aufbaus des textilen Flächenmaterials nach der Erfindung gemäß einer erfindungsgemäßen Ausführungsform, wonach das textile Flächenmaterial als Maschenware, vorzugsweise als Gewirke oder als Gestricke, ausgebildet ist, wobei das textile Flächenmaterial bzw. die textile Maschenware zusätzlich mit Bindungselementen in Form von Flottungen versehen ist;

Fig. 1A eine Ausschnittsvergrößerung aus Fig. 1 mit einer weiterführenden veranschaulichenden Darstellung des erfindungsgemäß eingesetzten UMFIW-PE-Multifilamentgarns, wonach das UHMW-PE-Multi- filamentgarn aus UFIMW-PE-Einzelfilamenten gebildet ist, welche zur Ausbildung des UFIMW-PE-Multifilamentgarns zusammengeführt bzw. zusammengedreht sind;

Fig. 1 B eine nochmalige Ausschnittsvergrößerung zu dem erfindungsgemäß eingesetzten UHMW-PE-Multifilamentgarn mit der veranschaulichenden Ausbildung des UHMW-PE-Multifilamentgarns auf Basis von UHMW- PE-Einzelfilamenten;

Fig. 2 eine weitere schematische Darstellung eines Aufbaus des textilen Flächenmaterials nach der Erfindung gemäß einer erfindungsgemäßen Ausführungsform, wonach das textile Flächenmaterial als Maschenware, und zwar als Gestricke, ausgebildet ist, wobei das textile Flächenmaterial bzw. die textile Maschenware zusätzlich mit Bindungselementen in Form von Schüssen (Schussfäden) versehen ist; Fig. 2A eine Ausschnittsvergrößerung aus Fig. 2 mit einer weiterführenden veranschaulichenden Darstellung des erfindungsgemäß eingesetzten UMFIW-PE-Multifilamentgarns, wonach das UHMW-PE-Multi- filamentgarn aus UHMW-PE-Einzelfilamenten gebildet ist, welche zur Ausbildung des UHMW-PE-Multifilamentgarns zusammengeführt bzw. zusammengedreht sind;

Fig. 2B eine nochmalige Ausschnittsvergrößerung zu dem erfindungsgemäß eingesetzten UHMW-PE-Multifilamentgarn mit der veranschaulichenden Ausbildung des UHMW-PE-Multifilamentgarns auf Basis von UHMW- PE-Einzelfilamenten;

Fig. 3 eine rasterelektronenmikroskopische Vergrößerungsdarstellung eines erfindungsgemäßen textilen Flächenmaterials in der Draufsicht, wobei das erfindungsgemäße Flächenmaterial als textile Maschenware ausgebildet ist;

Fig. 4 eine lichtmikroskopische Vergrößerungsdarstellung des textilen Flächenmaterials nach der Erfindung in der Draufsicht, wobei das textile Flächenmaterial gleichermaßen als Maschenware ausgebildet ist.

Die Figurendarstellungen gemäß den Figuren 1, 1A, 1 B, 2, 2A, 2B sowie 3 und 4 verdeutlichen dabei insbesondere auch den ersten erfindungsgemäßen Aspekt der vorliegenden Erfindung, wonach nämlich ein textiles Flächenmaterial (Flächengebilde) 1 mit Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutz, vorzugsweise mit Splitterschutz, insbesondere zur Verwendung in Schutzbekleidung oder Schutzausrüstung, vorzugsweise für den militärischen und/oder zivilen Bereich, bereitgestellt wird, wobei das textile Flächenmaterial 1 mindestens ein das textile Flächenmaterial 1 ausbildendes Garnsystem 2, insbesondere Multifilamentgarnsystem, aufweist oder hieraus besteht, wobei das Garnsystem 2 aus mindestens einem UFIMW-PE-Multifilamentgarn 3 besteht oder hieraus gebildet ist, wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 aus einer Vielzahl an zumindest im Wesentlichen gleichen und/oder zueinander zumindest im Wesentlichen identischen UHMW-PE-Einzelfilamenten 4 besteht oder hieraus gebildet ist, wobei die UHMW-PE-Einzelfilamente 4 zur Ausbildung des UHMW-PE-Multifilament- garns 3 miteinander verbunden und/oder miteinander kombiniert und/oder zusammengeführt und/oder zusammengefasst, insbesondere zusammengedreht und/oder gezwirnt (verzwirnt), sind, vorzugsweise mittels Verdrehen (Zusammendrehen) der UHMW-PE-Einzelfilamente (4) untereinander, und wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 einen Titer (Feinheit, Garnfeinheit) von mindestens 150 dtex aufweist.

Wie zuvor angeführt, wird auf Basis der vorliegenden Erfindung ein spezielles textiles Flächenmaterial bereitgestellt, welches im Anwendungsfall sowohl mit der Verwendung in Schutzbekleidung zum Schutz von im Einsatz befindlichen Personen als auch mit der Verwendung in Schutzausrüstung zum Schutz von Gegenständen bzw. Objekten, wie beispielsweise militärischen Ausrüstungsgegenständen bzw. militärischen Gerätschaften, die Penetration bzw. das Einwirken von Splittern verringert oder verhindert, was zudem auch für die Einwirkung von Hieb- und Stichwaffen sowie darüber hinaus auch für Stoßwaffen gilt, in Bezug auf die mit dem textilen Flächenmaterial geschützten Personen bzw. Gegenstände nachhaltig verringert bzw. sogar unterbindet, was insbesondere durch die speziellen Eigenschaften des erfindungsgemäßen Flächenmaterials, wie nachfolgend noch weiterführend im Detail angeführt, gewährleistet wird.

In diesem Zusammenhang zeichnet sich das erfindungsgemäße textile Flächenmaterial insbesondere dadurch aus, dass das zugrundeliegende UFIMW-PE- Multifilamentgarn aus einer Vielzahl an speziell ausgebildeten und angeordneten UFIMW-PE-Einzelfilamenten besteht bzw. hieraus gebildet wird. Flierzu kann insbesondere auf Fig. 1A und Fig. 1 B bzw. auf Fig. 2A und Fig. 2B mit der jeweiligen Ausschnittsvergrößerung aus Fig. 1 bzw. aus Fig. 2 sowie darüber hinaus auch auf Fig. 3 und Fig. 4 verwiesen werden.

Erfindungsgemäß verhält es sich zudem insbesondere derart, dass das textile Flächenmaterial bzw. dass das Flächenmaterial ausbildende Garnsystem ausschließlich auf Basis des mindestens einen UFIMW-PE-Multifilamentgarns ausgebildet ist bzw. hieraus besteht, wobei das Multifilamentgarn wiederum aus UFIMW-PE-Einzelfilamenten gebildet ist bzw. hieraus besteht. Erfindungsgemäß ist es somit insbesondere vorgesehen, dass das textile Flächenmaterial nach der Erfindung als solches und/oder das das textile Flächenmaterial ausbildende Garnsystem neben dem mindestens einen UFIMW-PE-Multifilamentgarn zumindest im Wesentlichen kein hiervon verschiedenes Multifilamentgarn bzw. kein hiervon verschiedenes Garn als solches aufweist. Insbesondere verhält es sich in Bezug auf das textile Flächenmaterial nach der Erfindung auch derart, dass dieses keine Garne auf Basis von Aramiden (wie Para-Amiden oder Meta- Aramiden) oder dergleichen aufweist. Hierdurch können die Materialeigenschaf- ten weiterführend verbessert werden. Insbesondere weist das erfindungsgemäße Textilmaterial neben der hohen Stabilität infolge der Verwendung eines speziellen UHMW-PE-Multifilamentgarns auch eine hohe Beständigkeit, insbesondere gegenüber Feuchtigkeit und UV-Strahlung, auf. Folglich wird die bereitgestellte Schutzfunktion auch über große Zeiträume gewährleistet.

Dabei ist es erfindungsgemäß insbesondere vorgesehen, dass UHMW-PE- Multifilamentgarn 3 aus mindestens 5 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, insbesondere mindestens 10 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, vorzugsweise mindestens 20 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, bevorzugt mindestens 40 UHMW- PE-Einzelfilamenten 4, besonders bevorzugt mindestens 60 UHMW-PE- Einzelfilamenten 4, ganz besonders bevorzugt mindestens 80 UHMW-PE- Einzelfilamenten 4, besteht oder hieraus gebildet wird.

Diesbezüglich kann es erfindungsgemäß insbesondere vorgesehen sein, dass das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 aus höchstens 500 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, insbesondere höchstens 400 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, vorzugsweise höchstens 300 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, bevorzugt höchstens 200 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, besonders bevorzugt höchstens 160 UHMW- PE-Einzelfilamenten 4, ganz besonders bevorzugt höchstens 120 UHMW-PE- Einzelfilamenten 4, besteht oder hieraus gebildet wird.

Insbesondere verhält es sich erfindungsgemäß derart, dass das UHMW-PE- Multifilamentgarn 3 aus 5 bis 500 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, insbesondere 10 bis 400 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, vorzugsweise 20 bis 300 UHMW-PE- Einzelfilamenten 4, bevorzugt 40 bis 200 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, besonders bevorzugt 60 bis 160 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, ganz besonders bevorzugt 80 bis 120 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, besteht oder hieraus gebildet wird. Insbesondere führt die definierte Anzahl an Einzelfilamenten 4 zur Ausbildung des Multifilamentgarns mit einer entsprechenden Erhöhung der Stabilität, da die mit dem Auftreffen beispielsweise von Splittern einhergehende bzw. einwirkende kinetische Energie besser aufgenommen und verteilt werden kann.

Darüber hinaus kommt auch dem Titer (synonym auch als Feinheit) der erfindungsgemäß zur Ausbildung des Multifilamentgarns 3 eingesetzten UHMW- PE-Filamenten 4 eine große Bedeutung zu, wobei sich im Hinblick auf die Bereitstellung einer hohen Stabilität einerseits und einer hohen Biegsamkeit bzw. Flexibilität andererseits des resultierenden Multifilamentgarns 3 folgende Werte bzw. Bereiche als besonders vorteilhaft erwiesen haben:

So kann es erfindungsgemäß insbesondere vorgesehen sein, dass die UFIMW- PE-Einzelfilamente 4, insbesondere bestimmt gemäß der DIN EN ISO 2060 (d.h. DIN EN ISO 2060:1995-04), jeweils einen Titer (Feinheit) von mindestens 0,2 dtex, insbesondere mindestens 0,5 dtex, vorzugsweise mindestens 0,8 dtex, bevorzugt mindestens 1 dtex, besonders bevorzugt mindestens 1 ,2 dtex, ganz besonders bevorzugt mindestens 1 ,5 dtex, aufweisen.

Zudem kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die UFIMW-PE-Einzel- filamente 4, insbesondere bestimmt gemäß der DIN EN ISO 2060, jeweils einen Titer (Feinheit) von höchstens 30 dtex, insbesondere höchstens 10 dtex, vorzugsweise höchstens 5 dtex, bevorzugt höchstens 3 dtex, besonders bevorzugt höchstens 2,8 dtex, ganz besonders bevorzugt höchstens 2,5 dtex, aufweisen.

Insbesondere verhält es sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung derart, dass die UFIMW-PE-Einzelfilamente 4, insbesondere bestimmt gemäß der DIN EN ISO 2060, jeweils einen Titer (Feinheit) im Bereich von 0,2 dtex bis 30 dtex, insbesondere im Bereich von 0,5 dtex bis 10 dtex, vorzugsweise im Bereich von 0,8 dtex bis 5 dtex, bevorzugt im Bereich von 1 dtex bis 3 dtex, besonders bevorzugt im Bereich von 1 ,2 dtex bis 2,8 dtex, ganz besonders bevorzugt im Bereich von 1 ,5 dtex bis 2,5 dtex, aufweisen.

Darüber hinaus kann es im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch vorgesehen sein, dass die UFIMW-PE-Einzelfilamente 4 zueinander zumindest im Wesentlichen identischen Titer (Feinheiten) aufweisen. Diesbezüglich kann eine etwaige Abweichung der jeweiligen Titer (Feinheit) zueinander höchstens 10 %, insbesondere höchstens 5 %, vorzugsweise höchstens 3 %, bevorzugt höchstens 1 %, bezogen auf den kleineren Wert, betragen. In diesem Zusammenhang führt die Verwendung von Einzelfilamenten 4 mit zueinander zumindest im Wesentlichen identischen Feinheiten zur Ausbildung eines besonders homogenen Multifilamentgarns 3, was gleichermaßen der Stabilität des Multifilamentgarns 3 und somit auch des erfindungsgemäßen textilen Flächenmaterials 1 zugute kommt.

Darüber hinaus kann es im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorgesehen sein, dass die UFIMW-PE-Einzelfilamente 4 jeweils einen Durchmesser von mindestens 7,5 gm, insbesondere mindestens 10 gm, vorzugsweise mindestens 12,5 gm, bevorzugt mindestens 15 gm, besonders bevorzugt mindestens 17,5 gm, aufweisen.

Gleichermaßen kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die UFIMW-PE- Einzelfilamente 4 jeweils einen Durchmesser von höchstens 50 gm, insbesondere höchstens 45 gm, vorzugsweise höchstens 40 gm, bevorzugt höchstens 30 gm, besonders bevorzugt höchstens 22,5 gm, aufweisen.

In diesem Zusammenhang ist es erfindungsgemäß insbesondere vorgesehen, dass die UFIMW-PE-Einzelfilamente 4 jeweils einen Durchmesser im Bereich von 7,5 gm bis 50 gm, insbesondere im Bereich von 10 gm bis 45 gm, vorzugsweise im Bereich von 12,5 gm bis 40 gm, bevorzugt im Bereich von 15 gm bis 30 gm, besonders bevorzugt im Bereich von 17,5 gm bis 22,5 gm, aufweisen.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung hat es sich dabei als vorteilhaft erwiesen, wenn die UFIMW-PE-Einzelfilamente 4 zueinander zumindest im Wesentlichen identische Durchmesser aufweisen. Diesbezüglich kann eine etwaige Abweichung der jeweiligen Durchmesser zueinander höchstens 10 %, insbesondere höchstens 5 %, vorzugsweise höchstens 3 %, bevorzugt höchstens 1 %, bezogen auf den kleineren Wert, betragen.

Erfindungsgemäß kann es insbesondere vorgesehen sein, dass die UFIMW-PE- Einzelfilamente 4 zumindest im Wesentlichen vollständig aus UFIMW-PE gebildet sind oder hieraus bestehen. Insbesondere verhält es sich erfindungsgemäß auch derart, dass die UFIMW-PE-Einzelfilamente 4 neben UFIMW-PE zumindest im Wesentlichen keine weiteren Inhaltstoffe und/oder Komponenten, insbesondere keine Klebstoffe oder dergleichen, aufweisen. Erfindungsgemäß hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die UHMW-PE- Einzelfilamente 4 jeweils als Endlosfilamente ausgebildet sind. Dies führt zu einer weiteren Verbesserung der Stabilität des hieraus erhaltenen Multifilamentgarns, insbesondere auch was dessen Höchstzugkraft bzw. Höchstzugkraftdehnung anbelangt.

Was die Anordnung der UHMW-PE-Einzelfilamente 4 zur Ausbildung des Multifilamentgarns 3 anbelangt, so verhält es sich erfindungsgemäß insbesondere wie im Nachfolgenden angeführt, wobei hierzu auch auf die veranschaulichende Darstellung gemäß Fig. 1A und Fig. 1 B bzw. Fig. 2A und Fig. 2B sowie weiterführend auch auf Fig. 3 und Fig. 4 verwiesen werden kann:

So ist es erfindungsgemäß insbesondere vorgesehen, dass die UHMW-PE- Einzelfilamente 4 zur Ausbildung des Multifilamentgarns 3 gezwirnt (verzwirnt) und/oder zusammengedreht und/oder untereinander (zueinander) verdreht, vorzugsweise zusammengedreht und/oder untereinander (zueinander) verdreht, sind. Insbesondere kann es sich erfindungsgemäß derart verhalten, dass die UHMW-PE-Einzelfilamente 4 zur Ausbildung des Multifilamentgarns 3 in dem Multifilamentgarn 3 gezwirnt und/oder zusammengedreht und/oder untereinander (zueinander) verdreht, vorzugsweise zusammengedreht und/oder untereinander (zueinander) verdreht, angeordnet sind.

Im Allgemeinen kann es sich erfindungsgemäß insbesondere derart verhalten, dass die jeweiligen UHMW-PE-Einzelfilamente 4 zumindest im wesentlichen nicht in sich selbst verdreht sind bzw. dass ein einzelnes UHMW-PE-Einzelfilament 4 zumindest im Wesentlichen nicht in sich selbst verdreht ist. Hieraus folgt auch, dass keine übermäßige Spannung in den jeweiligen Einzelfilamenten selbst vorliegt, was der Stabilität sowie der Flexibilität insgesamt zuträglich ist.

Was die Ausbildung des Multifilamentgarns 3 auf Basis der speziellen Anzahl, Art und/oder Anordnung der UHMW-PE-Einzelfilamente 4 anbelangt, so führen die erfindungsgemäßen Maßnahmen auch zu einer weiteren Erhöhung der ballistischen Stabilität des resultierenden Multifilamentgarns 3. Insbesondere führt die definierte Anzahl an Filamenten, die definierte Feinheit, der definierte Durchmesser, die spezielle Anordnung der Filamente auf Basis des ziel- und zweckgerichteten Zusammendrehens und/oder die einheitliche Ausbildung der Einzelfilamente 4 zu einer Verbesserung der ballistischen Stabilität, insbesondere da - ohne sich auf diese Theorie beschränken zu wollen - auftreffende kinetische Energie (wie sie beispielsweise durch das Auftreffen von Splittern oder dergleichen eingetragen wird) in verbessertem Maße aufgenommen und abgeführt werden kann. Dabei wird gleichzeitig eine hohe Biegsamkeit bzw. Flexibilität des Multifilamentgarns 3 gewährleistet. Folglich vereint das erfindungsgemäß eingesetzte Multifilamentgarn die diametralen Eigenschaften einer hohen Stabilität einerseits und einer hohen Biegsamkeit andererseits in ein und demselben Material, was seinen Niederschlag auch in dem darauf basierenden Flächenmaterial 1 nach der Erfindung findet, wie zuvor angeführt.

Erfindungsgemäß ist es insbesondere vorgesehen, dass das UHMW-PE- Multifilamentgarn 3 gezwirnt bzw. gedreht ist. In diesem Zusammenhang kann das UFIMW-PE-Multifilamentgarn 3 in Z-Richtung oder in S-Richtung, vorzugsweise in Z-Richtung, gezwirnt und/oder gedreht sein.

Im Allgemeinen kann es im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorgesehen sein, dass das Multifilamentgarn 3 in Z-Richtung oder in S-Richtung, vorzugsweise in Z-Richtung, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2061 (d.h. DIN EN ISO 2061 :2015-12), eine Garn- und/oder Fadendrehung, insbesondere Garndrehung, von mindestens 60 T/m (Drehungen pro Meter), insbesondere mindestens 65 T/m, vorzugsweise mindestens 70 T/m, bevorzugt mindestens 75 T/m, aufweist. Diesbezüglich kann das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 in Z-Richtung oder in S-Richtung, vorzugsweise in Z-Richtung, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2061 , eine Garn- und/oder Fadendrehung, insbesondere Garndrehung, von höchstens 140 T/m (Drehungen pro Meter), insbesondere höchstens 120 T/m, vorzugsweise höchstens 100 T/m, bevorzugt höchstens 90 T/m, aufweisen.

Somit verhält es sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung insbesondere derart, dass das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 in Z-Richtung oder in S-Richtung, vorzugsweise in Z-Richtung, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2061 , eine Garn- und/oder Fadendrehung, insbesondere Garndrehung, im Bereich von 60 T/m bis 140 T/m (Drehungen pro Meter), insbesondere im Bereich von 65 T/m bis 120 T/m, vorzugsweise im Bereich von 70 T/m bis 100 T/m, bevorzugt im Bereich von 75 T/m bis 90 T/m, aufweist. Die vorgenannten Werte beziehen sich dabei insbesondere auf die Drehung der Einzelfilamente 4 zueinander bzw. in ihrer Gesamtheit in dem Multifilamentgarn 3.

Diesbezüglich hat die Anmelderin in völlig überraschender Weise gefunden, dass die zuvor angeführten Werte der Drehung des Multifilamentgarns 3 zu einer weiterführenden Optimierung der ballistischen Stabilität und somit der ballistischen Schutzeigenschaften führt. In diesem Zusammenhang führt die spezielle Drehung (welche infolge der Verzwirnung vorliegt) zu besonders guten Stabilitätseigenschaften, da auch auf dieser Basis - ohne sich auf diese Theorie beschränken zu wollen - eine verbesserte Verteilung von durch das Aufschlagen beispielsweise von Splittern eingetragener kinetischer Energie innerhalb des Multifilamentgarns 3 gewährleistet ist. Zudem wird hierdurch auch die Biegsamkeit bzw. Flexibilität weiterführend verbessert.

Folglich führt die gezielte Einstellung der Verdrehung bzw. des Zusammendre- hens der Einzelfilamente auf Basis der vorgenannten Werte zu einer weiteren Optimierung auch hinsichtlich der Flexibilität bzw. Biegsamkeit des resultierenden textilen Flächenmaterials 1 nach der Erfindung. Gleichermaßen werden dadurch auch die Verarbeitungseigenschaften verbessert.

Darüber hinaus kommt auch der Feinheit des erfindungsgemäß eingesetzten Multifilamentgarns 3 eine entsprechend große Bedeutung zu:

So kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass das UHMW-PE- Multifilamentgarn 3 einen Titer (Feinheit, Garnfeinheit), insbesondere bestimmt gemäß der DIN EN ISO 2060 (d.h. DIN EN ISO 2060:1995-04), von mindestens 155 dtex, insbesondere mindestens 160 dtex, vorzugsweise mindestens 180 dtex, bevorzugt mindestens 190 dtex, besonders bevorzugt mindestens 195 dtex, aufweist.

In diesem Zusammenhang kann es erfindungsgemäß auch vorgesehen sein, dass das UFIMW-PE-Multifilamentgarn 3 einen Titer (Feinheit, Garnfeinheit), insbesondere bestimmt gemäß der DIN EN ISO 2060, von höchstens 450 dtex, insbesondere höchstens 400 dtex, vorzugsweise höchstens 350 dtex, bevorzugt höchstens 300 dtex, besonders bevorzugt höchstens 260 dtex, aufweist. Zusammenfassend verhält es sich somit insbesondere derart, dass das UHMW- PE-Multifilamentgarn 3 eine Titer (Feinheit, Garnfeinheit), insbesondere bestimmt gemäß der DIN EN ISO 2060, im Bereich von 155 dtex bis 450 dtex, insbesondere im Bereich von 160 dtex bis 400 dtex, vorzugsweise im Bereich von 180 dtex bis 350 dtex, bevorzugt im Bereich von 190 dtex bis 300 dtex, besonders bevorzugt im Bereich von 195 dtex bis 275 dtex, ganz besonders bevorzugt im Bereich von 195 dtex bis 260 dtex, aufweist.

Wie zuvor angeführt, gehen die vorgenannten (Garn-)Feinheiten des Multifilamentgarns 3 mit einer besonders hohen ballistischen Stabilität einher, wobei gleichzeitig eine hohe Flexibilität bzw. Biegsamkeit des Multifilamentgarns 3 gewährleistet ist.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann das UFIMW-PE-Multifilamentgarn 3 zudem einen Durchmesser von mindestens 30 gm, insbesondere mindestens 60 gm, vorzugsweise mindestens 90 gm, bevorzugt mindestens 120 gm, besonders bevorzugt mindestens 125 gm, aufweisen.

In diesem Zusammenhang kann das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 einen Durchmesser von höchstens 750 gm, insbesondere höchstens 500 gm, vorzugsweise höchstens 400 gm, bevorzugt höchstens 300 gm, besonders bevorzugt höchstens 200 gm, aufweisen.

Folglich kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass das UHMW-PE- Multifilamentgarn 3 einen Durchmesser im Bereich von 30 gm bis 750 gm, insbesondere im Bereich von 60 gm bis 500 gm, vorzugsweise im Bereich von 90 gm bis 400 gm, bevorzugt im Bereich von 120 gm bis 300 gm, besonders bevorzugt im Bereich von 125 gm bis 200 gm, aufweist.

Im Allgemeinen kann der Durchmesser des Multifilamentgarns 3 sowie darüber hinaus auch der Einzelfilamente 4 mit dem Fachmann an sich bekannten Methoden bestimmt werden, beispielsweise aus Basis optischer bzw. lichtmikroskopischer oder elektronenmikroskopischer Verfahren.

Im Allgemeinen zeichnet sich das erfindungsgemäß eingesetzte Multifilamentgarn 3 auch durch folgende Eigenschaften aus: So kann das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 eine feinheitsbezogene Höchstzugkraft, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2062 (d.h. DIN EN ISO 2062:2009-12), von mindestens 50 cN/tex, insbesondere mindestens 100 cN/tex, vorzugsweise mindestens 150 cN/tex, bevorzugt mindestens 200 cN/tex, besonders bevorzugt mindestens 300 cN/tex, aufweisen.

Diesbezüglich kann das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 eine feinheitsbezogene Höchstzugkraft, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2062, von höchstens 750 cN/tex, insbesondere höchstens 600 cN/tex, vorzugsweise höchstens 500 cN/tex, bevorzugt höchstens 450 cN/tex, besonders bevorzugt höchstens 400 cN/tex, aufweisen.

Im Allgemeinen kann es somit erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 eine feinheitsbezogene Höchstzugkraft, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2062, im Bereich von 50 cN/tex bis 750 cN/tex, insbesondere im Bereich von 100 cN/tex bis 600 cN/tex, vorzugsweise im Bereich von 150 cN/tex bis 500 cN/tex, bevorzugt im Bereich von 200 cN/tex bis 450 cN/tex, besonders bevorzugt im Bereich von 300 cN/tex bis 400 cN/tex, aufweist.

Gleichermaßen kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass das UHMW-PE- Multifilamentgarn 3 eine Höchstzugkraftdehnung, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2062 (d.h. DIN EN ISO 2062:2009-12), von mindestens 1 %, insbesondere mindestens 1 ,5 %, vorzugsweise mindestens 2 %, bevorzugt mindestens 3 %, besonders bevorzugt mindestens 3,25 %, aufweist.

Zudem kann das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 eine Höchstzugkraftdehnung, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2062, von höchstens 9 %, insbesondere höchstens 7 %, vorzugsweise höchstens 5 %, bevorzugt höchstens 4 %, besonders bevorzugt höchstens 3,75 %, aufweisen.

Erfindungsgemäß kann das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 somit insbesondere eine Höchstzugkraftdehnung, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2062, im Bereich von 1 % bis 9 %, insbesondere im Bereich von 1 ,5 % bis 7 %, vorzugsweise im Bereich von 2 % bis 5 %, bevorzugt im Bereich von 3 % bis 4 %, besonders bevorzugt im Bereich von 3,25 % bis 3,75 %, aufweisen. Weiterhin kann es sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung derart verhalten, dass das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 ein Elastizitätsmodul im Bereich von 55 N/tex bis 295 N/tex, insbesondere 80 N/tex bis 245 N/tex, vorzugsweise 110 N/tex bis 190 N/tex, aufweist.

Insbesondere kann das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 eine Dichte im Bereich von 825 kg/m³ bis 1.175 kg/m³, insbesondere 850 kg/m³ bis 1.150 kg/m³, vorzugsweise 900 kg/m³ bis 1.100 kg/m³, bevorzugt 925 kg/m³ bis 1.000 kg/m³, besonders bevorzugt 975 kg/m³ bis 995 kg/m³, aufweisen.

Gleichermaßen kann das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 eine Kristallinität im Bereich von 75 % bis 95 %, insbesondere 77,5 % bis 92,5 %, vorzugsweise 80 % bis 90 %, bevorzugt 82,5 % bis 85 %, aufweisen. Die Kristallinitätswerte beziehen sich dabei insbesondere auf das zugrundeliegende Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMW-PE).

Erfindungsgemäß ist es insbesondere vorgesehen, dass das UHMW-PE- Multifilamentgarn 3 neben den Komponenten aus UHMW-PE, insbesondere neben den UHMW-PE-Einzelfilamenten, keine weiteren, insbesondere von UHMW-PE verschiedenen Komponenten bzw. Bestandteile, aufweist. Erfindungsgemäß verhält es sich somit insbesondere derart, dass das UHMW- PE-Multifilamentgarn 3 UHMW-PE in einer Menge von 100 Gew.-%, bezogen auf das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3, enthält und somit aus UHMW-PE besteht, und zwar insbesondere auf Basis der erfindungsgemäß eingesetzten UHMW-PE- Einzelfilamente 4.

Im Allgemeinen können im Rahmen der vorliegenden Erfindung im Hinblick auf das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 markt- bzw. handelsübliche Produkte eingesetzt werden. Insbesondere können entsprechende Produkte eingesetzt werden, welche unter der Bezeichnung Dyneema^® erhältlich sind, wie Dyneema^® SK75 (220 dtex) oder Dyneema^® BK75 (220 dtex).

Was das Flächenmaterial 1 bzw. das Garnsystem 2 anbelangt, so kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass, wie in Fig. 1 bzw. Fig. 2 sowie Fig. 3 und Fig. 4 dargestellt, das Flächenmaterial 1 bzw. das Garnsystem 2, insbesondere das Flächenmaterial 1 , in Form einer textilen Maschenware ausgebildet ist bzw. als textile Maschenware vorliegt. In diesem Zusammenhang kann das Flächenmaterial 1 bzw. das Garnsystem 2, insbesondere das Flächenmaterial 1 , eine Vielzahl von Maschen 5 einerseits und gegebenenfalls mindestens ein hiervon verschiedenes Bindungselement 6 andererseits aufweisen.

Folglich verhält es sich erfindungsgemäß somit gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung insbesondere derart, dass das Flächenmaterial 1 bzw. das Garnsystem 2 als textile Maschenware vorliegt, und zwar auf Basis einer Vielzahl von Maschen 5 als die Maschenware ausbildendes Grundelement. Dabei kann es im Rahmen einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform vorgesehen sein, dass das als textile Maschenware vorliegende Flächenmaterial 1 bzw. das diesbezügliche Garnsystem 2 zusätzlich mit hiervon (d. h. von den Maschen 5) verschiedenen Bindungselementen 6 ausgestattet ist, wie in Fig. 1 bzw. Fig. 2 veranschaulicht.

Im Allgemeinen ist die gezielte Ausbildung des textilen Flächenmaterials 1 bzw. des Garnsystems 2 als textile Maschenware mit dem zentralen Vorteil verbunden, dass insgesamt ein elastisches, dehnbares, schmiegsam und flexibles Flächenmaterial bereitgestellt wird, was für den Fall der Verwendung als Schutzbekleidung den Tragekomfort bei hoher Passformgenauigkeit verbessert, wobei diesbezüglich auch hervorragende tragephysiologische Eigenschaften bereitgestellt werden. Zudem führt die gezielte Ausbildung als Maschenware im Hinblick auf die Verwendung des erfindungsgemäßen Trägermaterials 1 als Schutzausrüstung zu einer besonders guten Anpassung gegenüber zu schützenden Gegenständen bzw. Objekten. In diesem Zusammenhang werden die zuvor angeführten positiven Eigenschaften, welche mit der Ausbildung als Maschenware einhergehen, durch die gezielte Ausbildung des Multifilamentgarns 3, insbesondere auf Basis einer Vielzahl an definierten Einzelfilamenten 4, nochmals verbessert. Der Aufbau des Flächenmaterials 1 bzw. des Garnsystems 2 in Form einer textilen Maschenware geht zudem mit dem Vorteil einher, dass das resultierende Flächenmaterial 1 nach der Erfindung beispielsweise komprimiert und gefaltet werden kann, ohne die Materialstruktur zu beschädigen, wobei das Material nach Entlastung seine Ursprungsform in entsprechender Weise wieder einzunehmen imstande ist. Auch hierdurch wird die Dauerhaftigkeit des Flächenmaterials 1 nach der Erfindung insgesamt und das damit einhergehende Schutzniveau aufrechterhalten. Erfindungsgemäß verhält es sich somit insgesamt derart, dass die zugrundeliegende Maschenstruktur des erfindungsgemäßen Flächenmaterials 1 bzw. des Garnsystems 2 die ballistischen Eigenschaften und somit die erfindungsgemäß bereitgestellte Schutzfunktion weiterführend unterstützt bzw. nochmals verbessert, und zwar insbesondere aufgrund der Ausbildung eines festen (Maschen-)Verbundes.

In diesem Zusammenhang hat es sich erfindungsgemäß als vorteilhaft erwiesen, wenn das Flächenmaterial 1 und/oder das Garnsystem 2, insbesondere das Flächenmaterial 1 , in Form eines Gestrickes und/oder eines Gewirkes, insbesondere einer Kettenwirkware und/oder einer Kulierwirkware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, ausgebildet ist bzw. vorliegt bzw. wenn das Flächenmaterial 1 und/oder das Garnsystem 2 als Gestricke (Gestrick) und/oder Gewirke (Gewirk), insbesondere als Kettenwirkware und/oder als Kulierwirkware, vorzugsweise als Gestricke, vorliegt.

Erfindungsgemäß hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn das Flächenmaterial 1 bzw. das Garnsystem 2, insbesondere das Flächenmaterial 1 , in Form eines Gestrickes ausgebildet ist bzw. als Gestricke vorliegt.

Insbesondere kann die textile Maschenware, insbesondere in Form eines Gewirkes, eine Grundlegung, ausgewählt aus der Gruppe von Franse, Trikot, Tuch, Satin, Samt und Atlas, aufweisen.

Gleichermaßen kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die textile Maschenware, insbesondere in Form eines Gestrickes, eine RECHTS/LINKS (RL)-, RECHTS/RECHTS (RR)- oder LINKS/LINKS (LL)- Maschenbindung, vorzugsweise eine RECHTS/RECHTS (RR)-Maschenbindung, aufweist.

Im Allgemeinen kann die textile Maschenware, insbesondere in Form eines Gestrickes in Form einer Jersey- und/oder Interlock-Maschenware, insbesondere Interlock-Maschenware, und/oder vorzugsweise in Form eines Jersey- und/oder Interlock-Gestrickes, bevorzugt Interlock-Gestrickes, ausgebildet sein. Zudem kann die Maschenware, insbesondere in Form eines Gestrickes, mindestens eine Rippenstruktur aufweisen. Insbesondere kann die textile Maschenware, insbesondere in Form eines Gestrickes, rippenförmige Erhebungen, vorzugsweise Längsrippen, aufweisen. Dabei kann es insbesondere vorgesehen sein, dass die rippenförmigen Erhebungen, insbesondere die Längsrippen, zumindest im Wesentlichen geradlinig bzw. parallel zueinander verlaufen und/oder angeordnet sind.

Die Ausbildung der rippenförmigen Erhebungen kann dabei insbesondere im Rahmen der Flerstellung des textilen Flächenmaterials 1 auf Basis einer speziellen Maschenlegung erfolgen. Die entsprechenden Flerstellungsverfahren sind dem Fachmann wohlbekannt, so dass es diesbezüglich keiner weiteren Ausführungen bedarf.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann es zudem vorgesehen sein, dass die textile Maschenware, insbesondere in Form eines Gestrickes, als Interlock- Maschenware mit Nadelzug, beispielsweise als 1 :1 -Rippe bzw. 2:1 -Zylinder, ausgebildet ist bzw. auf dieser Basis hergestellt ist.

Wie in Fig. 1 bzw. Fig. 2 schematisch dargestellt, kann es erfindungsgemäß im Hinblick auf die Ausbildung des Flächenmaterials 1 bzw. des Garnsystems 2 im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorgesehen sein, dass die Maschenware zusätzlich mindestens ein von der Masche 5 verschiedenes Bindungselement 6 aufweist. Diesbezüglich kann das Bindungselement 6 ausgewählt sein aus der Gruppe von Flenkel, Flottung (Flottierung), Schuss, Teilschuss und Stehfaden, vorzugsweise Flenkel und Flottung (Flottierung). Flierzu zeigt Fig. 1 schematisch die Ausbildung von Bindungselementen 6 in Form von Flottungen. Zudem zeigt Fig. 2 schematisch die Ausbildung von Bindungselementen 6 in Form von Schüssen.

Im Allgemeinen kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass das Bindungselement 6 in Form eines Flenkels und/oder einer Flottung (Flottierung) ausgebildet ist bzw. vorliegt. Besonders bevorzugt liegt das Bindungselement 6 in Form einer Flottung vor.

Dabei ist es im Rahmen der vorliegenden Erfindung möglich, dass das Bindungselement 6 aus dem UFIMW-PE-Multifilamentgarn 3 und/oder einem separaten und/oder von dem UFIMW-PE-Multifilamentgarn 3 verschiedenen weiteren UFIMW-PE-Multifilamentgarn ausgebildet ist. Durch den Einsatz spezieller Bindungselemente 6 wird - wie die Anmelderin in völlig überraschender Weise gleichermaßen gefunden hat - die mechanische bzw. ballistische Stabilität bzw. Integrität des Flächenmaterials 1 nochmals verbessert.

Erfindungsgemäß ist es von Vorteil, wenn das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, ein Flächengewicht, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN 12 127:1997, von mindestens 80 g/m², insbesondere mindestens 100 g/m², vorzugsweise mindestens 150 g/m², bevorzugt mindestens 200 g/m², besonders bevorzugt mindestens 220 g/m², aufweist.

Insbesondere kann das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, ein Flächengewicht, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN 12 127:1997, von höchstens 1.000 g/m², insbesondere höchstens 750 g/m², vorzugsweise höchstens 500 g/m², bevorzugt höchstens 350 g/m², besonders bevorzugt höchstens 305 g/m², aufweisen.

Folglich kann das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, ein Flächengewicht, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN 12 127:1997, im Bereich von 80 g/m² bis 1.000 g/m², insbesondere im Bereich von 100 g/m² bis 750 g/m², vorzugsweise im Bereich von 150 g/m² bis 500 g/m², bevorzugt im Bereich von 200 g/m² bis 350 g/m², besonders bevorzugt im Bereich von 220 g/m² bis 305 g/m², aufweisen.

Durch die Einstellung bzw. Vorgabe eines speziellen Flächengewichts, wie zuvor ausgeführt, wird die Schutzfunktion insbesondere auch gegenüber der Penetration bzw. Einwirkung von Splittern nochmals optimiert, wobei gleichzeitig auch eine hohe Flexibilität bzw. Biegsamkeit des Flächenmaterials gewährleistet ist, was insbesondere dem Tragekomfort bei der Verwendung als Schutzbekleidung sowie der Anpassbarkeit gegenüber zu schützenden Gegenständen bzw. Objekten im Fall der Verwendung als Schutzausrüstung zugutekommt. Eine weiterführende Erhöhung der Stabilität kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch dadurch erreicht werden, dass das Flächenmaterial 1 eine spezielle Dicke aufweist. So ist es im Rahmen der vorliegenden Erfindung insbesondere vorgesehen, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Dicke im Bereich von 0,1 mm bis 50 mm, insbesondere 0,2 mm bis 25 mm, vorzugsweise 0,3 mm bis 15 mm, bevorzugt 0,4 mm bis 10 mm, besonders bevorzugt 0,5 mm bis 5 mm, ganz besonders bevorzugt 0,6 mm bis 2,5 mm, aufweist.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kommt auch der Einstellung einer speziellen Dichte an Maschenstäbchen bzw. an Maschenreihen in dem Flächenmaterial 1 eine große Bedeutung zu:

So hat es sich erfindungsgemäß als vorteilhaft erwiesen, wenn das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Anzahl und/oder Dichte an Maschenstäbchen (Maschenstäbchen/cm) im Bereich von 2 bis 25 Maschenstäbchen/cm, insbesondere im Bereich von 4 bis 20 Maschenstäbchen/cm, vorzugsweise im Bereich von 5 bis 17 Maschenstäbchen/cm, bevorzugt im Bereich von 6 bis 15 Maschenstäbchen/cm, aufweist.

Zudem kann das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Anzahl und/oder Dichte an Maschenreihen (Maschenreihen/cm) im Bereich von 2 bis 40 Maschenreihen/cm, insbesondere im Bereich von 5 bis 30 Maschenreihen/cm, vorzugsweise im Bereich von 8 bis 25, bevorzugt im Bereich von 10 bis 23 Maschenreihen/cm, aufweisen.

Durch die Einstellung spezieller Dichten hinsichtlich der Maschenstäbchen sowie der Maschenreihen des erfindungsgemäßen textilen Flächenmaterials 1 wird die Oberflächenabdeckung des Materials insgesamt mit dem Multifilamentgarn 3 nochmals verbessert, was gleichermaßen zu einer weiterführenden Verbesserung auch der ballistischen Stabilität führt.

Darüber zeichnet sich das erfindungsgemäße Flächenmaterial 1 insbesondere auch durch folgende Eigenschaften aus: So kann das erfindungsgemäße Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 (d.h. DIN 53835-14:1992-11) und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Längs- und/oder Querrichtung, unabhängig voneinander, von mindestens

2 %, insbesondere mindestens 5 %, vorzugsweise mindestens 7 %, bevorzugt mindestens 10 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials 1 , aufweisen. Zudem kann das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Längs- und/oder Querrichtung, unabhängig voneinander, von höchstens 50 %, insbesondere höchstens 40 %, vorzugsweise höchstens 35 %, bevorzugt höchstens 30 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials 1 , aufweisen.

Insbesondere kann das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Längs- und/oder Querrichtung, unabhängig voneinander, im Bereich von 2 % bis 50 %, insbesondere im Bereich von 5 % bis 40 %, vorzugsweise im Bereich von 7 % bis 35 %, bevorzugt im Bereich von 10 % bis 30 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials 1 , aufweisen.

Zudem kann es vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Längsrichtung von mindestens 1 %, insbesondere mindestens 1 ,5 %, vorzugsweise mindestens 2 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials 1 , aufweist. Weiterhin kann es vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Längsrichtung von höchstens 10 %, insbesondere höchstens 7 %, vorzugsweise höchstens 5 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials 1 , aufweist.

Insbesondere kann es vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Längsrichtung im Bereich von 1 % bis 10 %, insbesondere im Bereich von 1 ,5 % bis 7 %, vorzugsweise im Bereich von 2 % bis 5 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials 1 , aufweist.

Darüber hinaus kann es auch vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Querrichtung von mindestens 5 %, insbesondere mindestens 10 %, vorzugsweise mindestens 15 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials 1 , aufweist.

Gleicermaßen kann es vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Querrichtung von höchstens 50 %, insbesondere höchstens 40 %, vorzugsweise höchstens 35 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials 1 , aufweist.

Erfindungsgemäß kann es auch vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Querrichtung im Bereich von 5 % bis 50 %, insbesondere im Bereich von 10 % bis 40 %, vorzugsweise im Bereich von 15 % bis 35 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials 1 , aufweist. Wie zuvor angeführt, weist das erfindungsgemäße Flächenmaterial hervorragende Schutzeigenschaften im Hinblick auf die Bereitstellung eines entsprechenden Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutzes, vorzugsweise Splitterschutzes, auf. Vor diesem Hintergrund weist das erfindungsgemäße Flächenmaterial 1 insbesondere hervorragende Ballistikschutzwerte auf, wie nachfolgend angeführt:

So verhält es sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung insbesondere derart, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, einen Splitter- und/oder Ballistikschutzwert V50, bestimmt gemäß STANAG 2920, von mindestens 185 m/s, insbesondere mindestens 200 m/s, vorzugsweise mindestens 230 m/s, bevorzugt mindestens 275 m/s, besonders bevorzug mindestens 305 m/s, ganz besonders bevorzugt mindestens 320 m/s, weiter bevorzugt mindestens 325 m/s, noch weiter bevorzugt mindestens 330 m/s, aufweist.

In diesem Zusammenhang verhält es sich erfindungsgemäß zudem derart, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, einen Splitter- und/oder Ballistikschutzwert V50, bestimmt gemäß STANAG 2920, in einem Bereich von 185 m/s bis 900 m/s, insbesondere in einem Bereich von 200 m/s bis 800 m/s, vorzugsweise in einem Bereich von 230 m/s bis 700 m/s, bevorzugt in einem Bereich von 275 m/s bis 650 m/s, besonders bevorzug in einem Bereich von 305 m/s bis 600 m/s, ganz besonders bevorzugt in einem Bereich von 320 m/s bis 575 m/s, weiter bevorzugt in einem Bereich von 325 m/s bis 550 m/s, noch weiter bevorzugt 330 m/s bis 530 m/s, aufweist.

Die erfindungsgemäß angegebenen Splitter- und/oder Ballistikschutzwerte V50, bestimmt gemäß STANAG 2920, beziehen sich dabei insbesondere auf eine Bestimmung unter Verwendung von Projektilen in Form von RCCs mit einem Projektilgewicht von 0,13 g bzw. 2 grain (2 grain RCC) (mit RCC = Right Circular Cylinder). Die gemäß STANAG 2920 angeführten Ballistikschutzwerte V50 werden insbesondere bei einer Temperatur von (20 ± 2) °C und insbesondere bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von (65 ± 4) % bestimmt, insbesondere bei einem Flächengewicht des Flächenmaterials 1 von 240 g/m². In diesem Zusammenhang werden die hohen Schutzeigenschaften der erfindungsgemäßen Schutzbekleidungseinheit durch den erfindungsgemäß spezifizierten Vso-Wert gemäß STANAG 2920 von mindestens 185 m/s gewährleistet. Dieser Wert wird dabei bereits sogar bei einlagiger Ausbildung des Flächenmaterials 1 bzw. bei dem einlagigen Flächenmaterial 1 als solchem erreicht wird, somit bezogen auf eine Lage.

Der Vso-Wert bezieht sich dabei insbesondere auf die Geschwindigkeit (m/s), bei welcher unter Verwendung eines definierten Projektils und ausgewählten (Test-) Materials eine Wahrscheinlichkeit einer durch das Projektil hervorgerufenen Perforation bzw. Penetration des Materials von 0,5 (mit 1 gleich maximale Wahrscheinlichkeit) bzw. von 50 % vorliegt. Für weitere Ausführungen kann auf die entsprechende Norm gemäß STANAG 2920 verwiesen werden.

Erfindungsgemäß liegt somit insgesamt ein hoher ballistischer Splitterschutz vor, so dass auf dieser Basis insbesondere im Hinblick auf unkonventionelle Sprengvorrichtungen ein erhöhter Schutz gegenüber Splittern bereitgestellt wird (und zwar sowohl im Hinblick auf Primär- als auch Sekundärsplitter).

Durch die hervorragenden Splitterschutzeigenschaften wird im Fall der Verwendung als Schutzbekleidung das Verletzungsrisiko eines diesbezüglichen Trägers reduziert, und zwar auch im Hinblick auf eine Konfrontation mit einer Explosion unkonventioneller Sprengvorrichtungen. Insbesondere kann auf Basis der erfindungsgemäßen Konzeption ein effektiver Schutz physiologisch relevanter Körperabschnitte, insbesondere auch im Hinblick auf das Arterien- bzw. Venensystem, gewährleistet werden. Darüber hinaus liegt eine entsprechend hohe Schutzfunktion auch für den Fall der Verwendung des erfindungsgemäßen Flächenmaterials 1 als Schutzausrüstung in Bezug auf zu schützende Gegenstände, Objekte bzw. Ausrüstungen, wie militärische Ausrüstung oder dergleichen, vor.

Gemäß einer erfindungsgemäß bevorzugten Ausführungsform kann das erfindungsgemäße Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, mit einer hydrophilen Ausrüstung versehen sein bzw. einer Flydrophilierung unterzogen worden sein. In diesem Zusammenhang kommt diesbezüglich insbesondere die Verwendung mindestens eines Hydrophilierungsmittels in Betracht. Erfindungsgemäß kann es somit vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, mit mindestens einem Flydrophilierungsmittel behandelt bzw. ausgestattet bzw. beaufschlagt ist.

In diesem Zusammenhang kann die Flydrophilierung und/oder die Behandlung und/oder Ausrüstung und/oder Beaufschlagung mit dem Flydrophilierungsmittel zu Zwecken (i) der Verbesserung und/oder Erhöhung der Feuchtigkeitsaufnahme und/oder des Feuchtigkeitstransports und/oder (ii) der Verbesserung und/oder der Verringerung der statischen Aufladung und/oder der Verbesserung und/oder Erhöhung der Ableitung von insbesondere durch Reibung entstehender statischer Aufladung und/oder (iii) der Verbesserung und/oder der Verringerung der An- und/oder Verschmutzung und/oder (iv) der Verbesserung und/oder Erhöhung der Schmutzentfernung, insbesondere beim Waschen und/oder Reinigen, durchgeführt worden sein.

Aufgrund der speziellen Flydrophilierung kann beispielsweise der Tragekomfort im Fall der Verwendung als Schutzbekleidung verbessert werden, da von einem Träger stammende Feuchtigkeit besser aufgenommen bzw. abgeführt werden kann. Zudem kommt der Verhinderung bzw. Verringerung der (elektro-)statischen Aufladung eine hohe Bedeutung zu, und zwar auch was den Schutz beispielsweise von elektronischen Geräten anbelangt, welche von einem Träger einer zugrundeliegenden Schutzbekleidung bedient oder welche im Fall der Verwendung als Schutzausrüstung von dem Flächenmaterial geschützt bzw. bedeckt werden. Auf Basis der ziel- und zweckgerichteten Flydrophilierung können somit die Materialeigenschaften des erfindungsgemäßen Flächenmaterials 1 weiterführend eingestellt bzw. auch vor dem jeweiligen Anwendungs- bzw. Verwendungszweck speziell eingestellt bzw. maßgeschneidert werden. Zudem führt die Flydrophilierung zu einem besseren Waschverhalten, insbesondere einer höheren Waschbeständigkeit, so dass die ballistische Stabilität des Materials auch von daher und insbesondere im synergistischen Zusammenwirken mit der Verwendung spezieller Multifilamentgarne 3 auf Basis von UFIMW-PE über größere (Anspruchs-)Zeiträume aufrechterhalten werden kann. Im Allgemeinen kann das Hydrophilierungsmittel dabei ausgewählt sein aus Hydrophilierungsmitteln, welche (i) eine Verbesserung und/oder Erhöhung der Feuchtigkeitsaufnahme und/oder des Feuchtigkeitstransports und/oder (ii) eine Verbesserung und/oder eine Verringerung der statischen Aufladung und/oder eine Verbesserung und/oder Erhöhung der Ableitung von insbesondere durch Reibung entstehender statischer Aufladung und/oder (iii) eine Verbesserung und/oder eine Verringerung der An- und/oder Verschmutzung und/oder (iv) eine Verbesserung und/oder Erhöhung der Schmutzentfernung, insbesondere beim Waschen und/oder Reinigen, bewirken, insbesondere bezogen auf das Flächenmaterial 1.

Erfindungsgemäß kann es insbesondere vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, insbesondere infolge der Flydrophilierung und/oder der Behandlung und/oder Ausrüstung und/oder Beaufschlagung mit dem Hydrophilierungsmittel und/oder insbesondere im Vergleich zu einem entsprechendem Flächenmaterial ohne Hydrophilierung und/oder ohne Behandlung und/oder ohne Ausrüstung und/oder ohne Beaufschlagung mit dem Hydrophilierungsmittel, (i) eine verbesserte und/oder erhöhte Feuchtigkeitsaufnahme und/oder einen verbesserten und/oder erhöhten Feuchtigkeitstransport und/oder (ii) eine verringerte statische Aufladung und/oder eine verbesserte und/oder erhöhte Ableitung von insbesondere durch Reibung entstehender statischer Aufladung und/oder (iii) eine verringerte An- und/oder Verschmutzung und/oder (iv) eine verbesserte und/oder erhöhte Schmutzentfernung, insbesondere beim Waschen und/oder Reinigen, aufweist.

Insbesondere kann das Hydrophilierungsmittel ausgewählt sein aus der Gruppe von (i) Polymeren auf Basis mindestens einer ungesättigten Carbonsäure, insbesondere Polymeren auf Basis mindestens einer ungesättigten C3-C6- Carbonsäure, vorzugsweise Polyacrylsäure, (ii) Copolymeren aus Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und Comonomeren, insbesondere Alkylacrylaten und/oder Methacrylaten, (iii) Alkoxylierungsprodukten, insbesondere Ethoxylierungsprodukten (Oxethylierungsprodukten), von Polymeren und/oder von Alkylphenolderivaten, insbesondere von Polymeren, (iv) modifizierten Fluorpolymeren, insbesondere in Form von Block(co)polymeren mit hydrophilen Abschnitten und/oder Bereichen einerseits und mit hydrophoben Abschnitten und/oder Bereichen andererseits, vorzugsweise mit hydrophilen Blöcken und hydrophoben Blöcken, und (v) deren Mischungen oder Kombinationen. Der Fachmann ist dabei jederzeit in der Lage, die speziellen Hydrophilierungsmittel vor dem Hintergrund der Ausbildung spezieller Eigenschaften auszuwählen und einzusetzen. Beispielsweise können Hydrophilierungsmittel in Form von Acrylsäure-n-Butylacrylat-Copolymeren oder Poly-[N-Methylperfluoro-oktanyl- sulfonamido-ethyl-acrylat] eingesetzt werden.

Im Allgemeinen kann es sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung derart verhalten, dass die Hydrophilierung bzw. die Behandlung bzw. Ausrüstung bzw. Beaufschlagung mit dem Hydrophilierungsmittel durch An- und/oder Aufbringung und/oder Generierung hydrophiler chemischer Gruppen und/oder einer hydrophilen Beschichtung (Film), insbesondere auf der Oberfläche des Flächenmaterials 1 und/oder des UHMW-PE-Multifilamentgarns 3 und/oder der UHMW-PE-Einzelfilamente 4, erfolgt ist. Hierzu können die zuvor genannten Hydrophilierungsmittel eingesetzt werden. Im Allgemeinen kann somit die Hydrophilierung an dem endfertigen Material in Form des textilen Flächenmaterials 1 nach der Erfindung durchgeführt werden, und zwar beispielsweise vor einer etwaigen Weiterverarbeitung bzw. einem etwaigen Zuschnitt beispielsweise zu oder für Schutzbekleidung bzw. Schutzausrüstung. Darüber hinaus kann die Hydrophilierung bzw. Behandlung bzw. Ausrüstung bzw. Beaufschlagung mit dem Hydrophilierungsmittel grundsätzlich aber auch an der resultierenden Schutzbekleidung bzw. Schutzausrüstung als solche vorgenommen werden.

Für weitergehende Einzelheiten zur Hydrophilierung kann auf Rouette, Lexikon für Textilveredelung, Band 1 , 1995, Laumann-Verlag, Dülmen, Seiten 859-862, Stichwort: "Hydrophilierung" sowie "Hydrophilie von Textilien", verwiesen werden.

In diesem Zusammenhang kann die Hydrophilie des erfindungsgemäßen Flächenmaterials 1 somit ziel- bzw. zweckgerichtet eingestellt bzw. maßgeschneidert werden. So kann es sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung insbesondere derart verhalten, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Hydrophilie, bestimmt gemäß TEGEWA-Test, von höchstens 5 Sekunden, insbesondere höchstens 4 Sekunden, vorzugsweise höchstens 3 Sekunden, bevorzugt höchstens 2 Sekunden, besonders bevorzugt höchstens 1 Sekunde, aufweist. Somit kann das erfindungsgemäße Flächenmaterial 1 insgesamt hydrophile Eigenschaften aufweisen. Der TEGEWA-Test dient zur Bestimmung der Benetzbarkeit des zugrundeliegenden Materials; dabei wird insbesondere derart vorgegangen, dass eine entsprechende Prüflösung auf das zu prüfende Material aufgetropft und das Eindring- bzw. Einsinkverhalten des aufgebrachten Tropfens bestimmt wird. Die ermittelte Einsinkzeit stellt dabei ein Maß für die Benetzbarkeit des Materials dar.

Wie zuvor angeführt, weist das erfindungsgemäße Flächenmaterial 1 neben einem hervorragendem Splitterschutz auch entsprechend gute Stich- bzw. Schnittschutzeigenschaften auf: So kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Schnitt- und/oder Stichfestigkeit, insbesondere gemäß DIN EN 388 (d.h. DIN EN 388:2019-03) (Abschnitt 6.3) und/oder gemäß EN IS0 13997, von mindestens 1 Newton, insbesondere mindestens 2 Newton, vorzugsweise mindestens 2,5 Newton, bevorzugt mindestens 2,9 Newton, aufweist.

Weiterführend kann das erfindungsgemäße Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Reißfestigkeit, insbesondere gemäß DIN EN 388, von mindestens 11 Newton, insbesondere mindestens 13 Newton, vorzugsweise mindestens 15 Newton, aufweisen.

Darüber hinaus kann sich das erfindungsgemäße textile Flächenmaterial 1 auch durch die folgenden Eigenschaften aufweisen:

- Insbesondere kann das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 12947-2 (d.h. DIN EN ISO 12947- 2:2017-03) und/oder insbesondere bestimmt bei 12 kPa, eine Scheuerbeständigkeit von mindestens 100.000 Touren, insbesondere mindestens 125.000 Touren, vorzugsweise mindestens 150.000 Touren, aufweisen.

- Zudem kann das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 12947-2 und/oder insbesondere bestimmt bei 12 kPa, eine Scheuerbeständigkeit von höchstens 1.000.000 Touren, insbesondere höchstens 800.000 Touren, vorzugsweise höchstens 500.000 Touren, aufweisen. - Schließlich kann das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 12947-2 und/oder insbesondere bestimmt bei 12 kPa, eine Scheuerbeständigkeit im Bereich von 100.000 Touren bis 1.000.000 Touren, insbesondere im Bereich von 125.000 Touren bis 800.000 Touren, vorzugsweise im Bereich von 150.000 Touren bis 500.000 Touren, aufweisen.

Weiterhin kann das erfindungsgemäße Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, gasdurchlässig, vorzugsweise luftdurchlässig, ausgebildet sein. Flierdurch wird beispielsweise der Tragekomfort im Fall der Verwendung als Schutzbekleidung erhöht. Zudem wird im Fall der Verwendung als Schutzausrüstung beispielsweise die Bildung von Kondensat oder dergleichen vermieden bzw. verringert, so dass zu schützende Geräte bzw. Objekte nicht in unnötiger Weise einer übermäßigen Feuchtigkeit ausgesetzt sind.

In diesem Zusammenhang kann das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gasdurchlässigkeit, vorzugsweise Luftdurchlässigkeit, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 9237 (d.h. DIN EN ISO 9237:1995-12) und/oder insbesondere bestimmt bei 100 Pa, von mindestens 100 l/m²-s, insbesondere mindestens 300 l/m²-s, vorzugsweise mindestens 500 l/m²-s, bevorzugt mindestens 800 l/m²-s, besonders bevorzugt mindestens 1.000 l/m²-s, ganz besonders bevorzugt mindestens 1.100 l/m²-s, aufweisen.

Insbesondere kann das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gasdurchlässigkeit, vorzugsweise Luftdurchlässigkeit, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 9237 und/oder insbesondere bestimmt bei 100 Pa, im Bereich von 100 l/m² s bis 5.000 l/m²-s, insbesondere im Bereich von 300 l/m²-s bis 4.000 l/m²-s, vorzugsweise im Bereich von 500 l/m² s bis 3.500 l/m² s, bevorzugt im Bereich von 800 l/m²-s bis 3.000 l/m²-s, besonders bevorzugt im Bereich von 1.000 l/m²-s bis 2.500 l/m²-s, ganz besonders bevorzugt im Bereich von 1.100 l/m²-s bis 2.000 l/m²-s, aufweisen. Zudem kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, wasserdampfdurchlässig ausgebildet ist.

Insbesondere kann das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, einen Wasserdampfdurchgangswiderstand Ret unter stationären Bedingungen, insbesondere bestimmt gemäß der ISO 11092, von höchstens 18 (m²-Pascal)/Watt, insbesondere höchstens 14 (m²-Pascal)/Watt, vorzugsweise höchstens

9 (m²-Pascal)/Watt, besonders bevorzugt höchstens 4 (m²-Pascal)/Watt, aufweisen.

Flierdurch wird ein besonders hoher Tragekomfort gewährleistet, da Körperschweiß effektiv abtransportiert werden kann.

Der Wasserdampfdurchgangswiderstand R_et kann insbesondere nach DIN EN 31 092:1993 bzw. nach gleichlautender internationaler Norm ISO 11092 vom Februar 1994 ("Textilien - physiologische Wirkungen, Messung des Wärme- und Wasserdampfdurchgangswiderstandes unter stationären Bedingungen (sweating guarded-hotplate test)") gemessen werden.

Schließlich kann das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, nach Waschbehandlung eine Maßänderung in Längs- und/oder Querrichtung, unabhängig voneinander, von höchstens 15 %, insbesondere höchstens 12 %, vorzugsweise höchstens

10 %, bevorzugt höchstens 8 %, insbesondere bezogen auf den unbehandelten Zustand des Flächenmaterials 1 , aufweisen.

In diesem Zusammenhang können die diesbezüglichen Eigenschaften insbesondere gemäß der DIN EN ISO 5077:2008 bestimmt werden. Insbesondere kann diesbezüglich eine Waschbehandlung, insbesondere nach DIN EN ISO 6330:2013, Waschverfahren 6N, Waschmaschine Typ A1 , insbesondere unter Verwendung von weichem Wasser und insbesondere etwa 20 g ECE-Waschmittel (ohne Bleichmittel und ohne Perborate), Trocknungsverfahren A, durchgeführt werden. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann es vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, mit mindestens einem insbesondere flächigen Textilmaterial kombiniert und/oder zusammengeführt, insbesondere verbunden, ist.

In diesem Zusammenhang kann das flächige Textilmaterial andere funktionelle Eigenschaften als das Flächenmaterial 1 aufweisen. Beispielsweise kann das flächige Textilmaterial eine weiterführende Elastizität aufweisen, insbesondere wobei diesbezüglich beispielsweise ein Einsatz in Schutzbekleidung in Betracht kommt, wobei das Textilmaterial im Tragezustand an solchen Stellen positioniert ist, welche mit einer hohen Körperbewegung einhergehen, wie beispielsweise Gelenken oder dergleichen.

Erfindungsgemäß kann es vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, und das Textilmaterial in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind bzw. eine gemeinsame Ebene ausbilden bzw. eine vorzugsweise geschlossene Ebene ausbilden. In diesem Zusammenhang kann somit das Flächenmaterial 1 mit dem flächigen Textilmaterial eine gemeinsame Grundebene bzw. Grundfläche ausbilden, beispielsweise im Hinblick auf das Vorliegen als Schutzbekleidung oder als Schutzausrüstung.

Im Allgemeinen können das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, und das Textilmaterial jeweils randseitig miteinander verbunden werden, vorzugsweise mittels Vernähen und/oder Verstricken, Verschweißen, Verkleben oder dergleichen, vorzugsweise mittels Vernähen und/oder Verstricken. Diesbezüglich kann auch eine randseitig überlappende Anordnung mit diesbezüglicher Befestigung bzw. Verbindung vorliegen.

Auch diesbezüglich verhält es sich erfindungsgemäß insbesondere derart, dass für die zugrundeliegende Verbindung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform beispielsweise keine Reißverschlüsse sowie keine Vertackerungen oder dergleichen eingesetzt werden (so dass die Entstehung von Sekundärsplittern aus solchen Materialen verhindert wird). Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform kann es auch vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, und das Textilmaterial in unterschiedlichen Ebenen bzw. übereinander bzw. aufeinanderliegend angeordnet sind. Beispielsweise kann es vorgesehen sein, dass im Fall von Schutzbekleidung das Flächenmaterial 1 im Tragezustand dem Träger zugeordnet ist, während das Textilmaterial im Tragezustand auf der dem Träger abgewandten Seite des Flächenmaterials 1 angeordnet ist. In diesem Zusammenhang kann es beispielsweise vorgesehen sein, dass das Textilmaterial mit einer Tarnung bzw. Tarngebung versehen ist.

Gemäß dieser Ausführungsform kann es vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, und das Textilmaterial lose zu- bzw. aufeinander angeordnet sind. Demgegenüber kann es aber auch vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 und das Textilmaterial miteinander verbunden sind, vorzugsweise randseitig miteinander verbunden sind, bevorzugt mittels Vernähen und/oder Verstrickens, Verschweißen, Verkleben oder dergleichen, vorzugsweise mittels Vernähen und/oder Verstrickens.

Auch gemäß dieser Ausführungsform verhält es sich insbesondere derart, dass die Verbindung nicht mittels Reißverschlüssen bzw. nicht mittels Vertackerung oder dergleichen erfolgt.

Was das mit dem Flächenmaterial 1 eingesetzte bzw. verwendete Textilmaterial als solches anbelangt, so kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass das Textilmaterial gasdurchlässig, insbesondere luftdurchlässig, und/oder wasserdampfdurchlässig ausgebildet ist.

Insbesondere kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass das Textilmaterial als Maschenware, insbesondere Gewirke oder Gestricke; Gewebe; Gelege oder Textilverbundstoff, insbesondere als Maschenware oder Gewebe, ausgebildet ist.

Im Allgemeinen kann das Textilmaterial ein Flächengewicht im Bereich von 60 g/m² bis 750 g/m², insbesondere im Bereich von 70 g/m² bis 525 g/m², vorzugsweise im Bereich von 80 g/m² bis 325 g/m², bevorzugt im Bereich von 90 g/m² bis 275 g/m², aufweisen. Weiterhin kann das Textilmaterial mindestens eine Garn-, Zwirn-, Faden- und/oder Faserart, ausgewählt aus der Gruppe von Naturstoffen und Synthetikstoffen, vorzugsweise ausgewählt ist aus der Gruppe von Baumwolle; Wolle; Leinen; Polyestern; Polyolefinen, Polyvinylchlorid; Polyvinylidenchlorid; Acetaten, insbesondere Celluloseacetaten; Triacetaten, insbesondere Cellulosetriacetaten; Polyacryl; Polyamid; Polyvinylalkohol; Polyurethanen; Polyvinylestern; Viskose; und deren Mischungen oder Kombinationen, aufweisen.

Zudem kann es erfindungsgemäß grundsätzlich auch vorgesehen sein, dass das Textilmaterial - insbesondere im Gegensatz zu dem Flächenmaterial 1 zumindest im Wesentlichen keine Komponenten, insbesondere keine Garne und/oder Fasern und/oder Zwirne und/oder Fäden, auf Basis von UFIMW-PE aufweist.

Im Allgemeinen kann das Textilmaterial feuerbeständig und/oder flammbeständig ausgebildet sein.

In diesem Zusammenhang kann das Textilmaterial mindestens ein feuerbeständiges und/oder flammbeständiges Material, insbesondere in Form oder als Bestandteil eines Garns und/oder Zwirns und/oder Fadens, aufweisen. In diesem Zusammenhang kann das feuerbeständige bzw. flammbeständige Material mindestens ein Aramid, insbesondere Meta-Aramid, sein. Zudem kann das Textilmaterial das feuerbeständige und/oder flammbeständige Material in einer Menge im Bereich von 1 Gew.-% bis 100 Gew.-%, insbesondere 2 Gew.-% bis 95 Gew.-%, vorzugsweise 5 Gew.-% bis 90 Gew.-%, bevorzugt 10 Gew.-% bis 85 Gew.-%, bezogen auf das Textilmaterial, aufweisen.

Gleichermaßen kann es vorgesehen sein, dass das Textilmaterial antistatisch ausgebildet ist. Im Allgemeinen kann das Textilmaterial mindestens ein antistatisches Material, insbesondere in Form oder als Bestandteil eines Garns und/oder Zwirns und/oder Fadens, aufweisen.

Zudem kann das Textilmaterial elastisch bzw. reversibel dehnbar ausgebildet sein. In diesem Zusammenhang kann das Textilmaterial mindestens ein elastisch bzw. reversibel dehnbares Material, insbesondere in Form oder als Bestandteil eines Garns und/oder Zwirns und/oder Fadens aufweisen, insbesondere auf Basis eines synthetischen Polymermaterials, vorzugsweise auf Basis eines Blockcopolymers mit den Bestandteilen Polyurethan und Polyethylenglykol. Zudem kann das Textilmaterial das elastisch bzw. reversibel dehnbare Material in einer Menge im Bereich von 1 bis 25 Gew.-%, insbesondere 2 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 15 Gew.-%, bezogen auf das Textilmaterial, aufweisen.

Darüber hinaus kann es erfindungsgemäß auch vorgesehen sein, dass das Textilmaterial mit einer hydrophilen Ausrüstung versehen ist bzw. einer Hydrophilierung unterzogen worden ist. Diesbezüglich können entsprechende Hydrophilisierungsmittel eingesetzt werden. Diesbezüglich kann zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen auf die obigen Ausführungen zur gegebenenfalls vorgesehenen Hydrophilierung des Flächenmaterials 1 verwiesen werden, wobei die diesbezüglichen Ausführungen für das weitere textile Material entsprechend gelten.

Darüber hinaus können für das Textilmaterial beispielsweise auch Komponenten, insbesondere in Form von Garnen und/oder Zwirnen und/oder Fäden, auf Cellulosebasis eingesetzt werden, wie Lenzing^® FR, wodurch ein (weiterer) Feuer- bzw. Flammschutz bereitgestellt wird. Zudem können Materialien, insbesondere in Form von Garnen und/oder Zwirnen und/oder Fäden, mit elastischen bzw. reversibel dehnbaren Eigenschaften eingesetzt werden, beispielsweise Materialien auf Basis von Elasthan, wie Lycra^®. Zudem können Materialien auf Basis von Spandex^® eingesetzt werden.

Erfindungsgemäß kann es darüber hinaus auch vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere in Form der textilen Maschenware, vorzugsweise in Form des Gestrickes, und/oder das Textilmaterial zusätzlich mit einem chemische Gift- und/oder Kampfstoffe adsorbierenden Adsorbens, insbesondere einem Material auf Basis von Aktivkohle, vorzugsweise in Form von Aktivkohleteilchen in Kornform ("Kornkohle") oder Kugelform ("Kugelkohle"), beaufschlagt bzw. ausgestattet ist bzw. sind. In diesem Zusammenhang kann das Adsorbens mittels eines insbesondere diskontinuierlich, vorzugsweise punktförmig, aufgetragenen Klebstoffs an dem Flächenmaterial 1 und/oder dem Textilmaterial fixiert sein. Auf dieser Basis kann das Flächenmaterial 1 bzw. das Textilmaterial in ziel- bzw. zweckgerichteter Weise zusätzlich mit adsorptiven Eigenschaften ausgestattet werden, so dass das erfindungsgemäße Flächenmaterial 1 diesbezüglich eine weiterführende Schutzfunktion gegenüber chemischen Gift- bzw. Kampfstoffen aufweist. In diesem Zusammenhang kann der mittlere Durchmesser der Adsorbenspartikel, insbesondere der Aktivkohleteilchen, 0,01 bis 2 mm, vorzugsweise 0,05 bis 1 mm, bevorzugt 0,1 bis 0,5 mm, betragen. Die entsprechenden Teilchengrößen können insbesondere auf Basis der Methode nach ASTM D2862-97/04 bestimmt werden. Zudem können die vorgenannten Teilchengrößen mit Bestimmungsmethoden auf Basis einer Siebanalyse auf Basis von Röntgenbeugung, Laserdiffraktometrie oder dergleichen bestimmt werden. Die jeweiligen Bestimmungsmethoden sind dem Fachmann als solche wohlbekannt, so dass es diesbezüglich keiner weiteren Ausführungen bedarf.

Weiterhin können die Adsorbenspartikel, insbesondere die Aktivkohleteilchen, in einer Menge im Bereich von 40 bis 250 g/m², insbesondere 50 bis 180 g/m², vorzugsweise 55 bis 130 g/m², eingesetzt sein.

Im Allgemeinen kann die Aktivkohle erhältlich sein durch Carbonisierung und nachfolgende Aktivierung eines synthetischen bzw. nicht naturstoffbasierten Ausgangsmaterials, insbesondere auf Basis organischer Polymere.

Insbesondere kann die Aktivkohle aus einem Ausgangsmaterial auf Basis organischer Polymere, insbesondere auf Basis sulfonierter organischer Polymere, vorzugsweise auf Basis von divinylbenzolvernetztem Polystyrol, bevorzugt auf Basis von Styrol/Divinylbenzol-Copolymeren, erhalten sein, insbesondere durch Carbonisierung und nachfolgende Aktivierung des Ausgangsmaterials. In diesem Zusammenhang kann der Gehalt an Divinylbenzol in dem Ausgangsmaterial im Bereich von 1 Gew.-% bis 20 Gew.-%, insbesondere 1 Gew.-% bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 1 ,5 Gew.-% bis 12,5 Gew.-%, bevorzugt 2 Gew.-% bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Ausgangsmaterial, liegen.

Weiterhin kann das Ausgangsmaterial ein insbesondere sulfoniertes und/oder Sulfonsäuregruppen enthaltendes lonenaustauscherharz, insbesondere vom Geltyp, sein.

Insbesondere kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass als Aktivkohle eine polymerbasierte sphärische Aktivkohle (PBSAC; Polymer-based Spherical Activated Carbon) eingesetzt ist. Insbesondere kann die Aktivkohle somit eine polymerbasierte sphärische Aktivkohle (PBSAC) sein. Die eingesetzte Aktivkohle kann dabei grundsätzlich nach bekannten Verfahren des Standes der Technik erhalten werden: Insbesondere werden zu diesem Zweck kugelförmige sulfonierte organische Polymere, insbesondere auf Basis von divinylbenzolvernetztem Polystyrol, carbonisiert und anschließend zu der betreffenden Aktivkohle aktiviert, insbesondere wie zuvor angeführt. Für weitergehende diesbezügliche Einzelheiten kann beispielsweise auf die Druckschriften DE 4328219 A1 , DE 43 04 026 A1 , DE 196 00 237 A1 sowie EP 1 918 022 A1 bzw. auf die parallele, zu derselben Patentfamilie gehörende US 7,737,038 B2 verwiesen werden, deren jeweiliger Inhalt hiermit durch Bezugnahme vollumfänglich eingeschlossen ist.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung zum Einsatz kommende Aktivkohlen sind im Allgemeinen kommerziell erhältlich bzw. handelsüblich. Insbesondere können Aktivkohlen zum Einsatz kommen, welche beispielsweise von der Blücher GmbH, Erkrath, Deutschland, vertrieben werden.

Folglich kann insgesamt ein Flächenmaterial 1 nach der Erfindung bereitgestellt werden, welches mit einem mehrfachen Schutz versehen ist, nämlich Splitter-, Stich- bzw. Schnittschutz einerseits und Schutz gegenüber chemischen Gift- bzw. Kampfstoffen andererseits.

Erfindungsgemäß kann es insbesondere vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , gegebenenfalls gemeinsam mit dem Textilmaterial, Bestandteil eines Schutzgegenstands, insbesondere einer Schutzbekleidung und/oder einer Schutzausrüstung, ist bzw. diesen ausbildet.

In diesem Zusammenhang kann es beispielsweise vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 im Fall der Verwendung in Schutzbekleidung im Tragezustand in dem Bereich einer zu schützenden Körperregion eines Trägers der Schutzbekleidung positioniert ist bzw. angeordnet ist bzw. im Fall der Verwendung in Schutzausrüstung im Bereich eines zu schützenden Objektes angeordnet ist (beispielsweise wenn das Flächenmaterial bzw. die diesbezügliche Schutzausrüstung auf ein zu schützendes Objekt bzw. einen zu schützenden Gegenstand abgelegt wird). Gemäß dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft die vorliegende Erfindung zudem auch ein textiles Flächenmaterial (Flächengebilde) 1 mit Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutz, vorzugsweise mit Splitterschutz, insbesondere zur Verwendung in Schutzbekleidung oder Schutzausrüstung für den militärischen und/oder zivilen Bereich, insbesondere wie zuvor definiert, wobei das textile Flächenmaterial 1 mindestens ein das textile Flächenmaterial 1 ausbildendes Garnsystem 2, insbesondere Multifilamentgarnsystem, aufweist oder hieraus besteht, wobei das Garnsystem 2 aus mindestens einem UFIMW-PE-Multifilamentgarn 3 besteht oder hieraus gebildet ist, wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 aus einer Vielzahl an zumindest im Wesentlichen gleichen und/oder zueinander zumindest im Wesentlichen identischen UHMW-PE-Einzelfilamenten 4 besteht oder hieraus gebildet ist, wobei die UHMW-PE-Einzelfilamente 4 zur Ausbildung des UHMW-PE- Multifilamentgarns 3 miteinander verbunden und/oder miteinander kombiniert und/oder zusammengeführt und/oder zusammengefasst, insbesondere zusammengedreht und/oder gezwirnt (verzwirnt), sind, vorzugsweise mittels Verdrehen (Zusammendrehen) der UHMW-PE-Einzelfilamente (4) untereinander, wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 aus 5 bis 500 UHMW-PE- Einzelfilamenten 4, insbesondere 10 bis 400 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, vorzugsweise 20 bis 300 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, bevorzugt 40 bis 200 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, besonders bevorzugt 60 bis 160 UHMW-PE- Einzelfilamenten 4, ganz besonders bevorzugt 80 bis 120 UHMW-PE- Einzelfilamenten 4, besteht oder hieraus gebildet wird und/oder wobei die UHMW- PE-Einzelfilamente 4 jeweils einen Titer (Feinheit) im Bereich von 0,2 dtex bis 30 dtex, insbesondere im Bereich von 0,5 dtex bis 10 dtex, vorzugsweise im Bereich von 0,8 dtex bis 5 dtex, bevorzugt im Bereich von 1 dtex bis 3 dtex, besonders bevorzugt im Bereich von 1 ,2 dtex bis 2,8 dtex, ganz besonders bevorzugt im Bereich von 1 ,5 dtex bis 2,5 dtex, aufweisen, und wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 einen Titer (Feinheit, Garnfeinheit) von mindestens 150 dtex aufweist. Gleichermaßen betrifft die vorliegende Erfindung gemäß dem ersten erfindungsgemäßen Aspekt auch ein textiles Flächenmaterial (Flächengebilde) 1 mit Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutz, vorzugsweise mit Splitterschutz, insbesondere zur Verwendung in Schutzbekleidung oder Schutzausrüstung für den militärischen und/oder zivilen Bereich, insbesondere wie zuvor definiert, wobei das textile Flächenmaterial 1 mindestens ein das textile Flächenmaterial 1 ausbildendes Garnsystem 2, insbesondere Multifilamentgarnsystem, aufweist oder hieraus besteht, wobei das Garnsystem 2 aus mindestens einem UFIMW-PE-Multifilamentgarn 3 besteht oder hieraus gebildet ist, wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 aus einer Vielzahl an zumindest im Wesentlichen gleichen und/oder zueinander zumindest im Wesentlichen identischen UHMW-PE-Einzelfilamenten 4 besteht oder hieraus gebildet ist, wobei die UHMW-PE-Einzelfilamente 4 zur Ausbildung des UHMW-PE-Multifilament- garns 3 miteinander verbunden und/oder miteinander kombiniert und/oder zusammengeführt und/oder zusammengefasst, insbesondere zusammengedreht und/oder gezwirnt (verzwirnt), sind, vorzugsweise mittels Verdrehen (Zusammendrehen) der UHMW-PE-Einzelfilamente (4), wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 aus 5 bis 500 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, insbesondere 10 bis 400 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, vorzugsweise 20 bis 300 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, bevorzugt 40 bis 200 UHMW-PE-Einzelfilamenten 4, besonders bevorzugt 60 bis 160 UHMW-PE- Einzelfilamenten 4, ganz besonders bevorzugt 80 bis 120 UHMW-PE- Einzelfilamenten 4, besteht oder hieraus gebildet wird und/oder wobei die UHMW- PE-Einzelfilamente 4 jeweils einen Titer (Feinheit) im Bereich von 0,2 dtex bis 30 dtex, insbesondere im Bereich von 0,5 dtex bis 10 dtex, vorzugsweise im Bereich von 0,8 dtex bis 5 dtex, bevorzugt im Bereich von 1 dtex bis 3 dtex, besonders bevorzugt im Bereich von 1 ,2 dtex bis 2,8 dtex, ganz besonders bevorzugt im Bereich von 1 ,5 dtex bis 2,5 dtex, aufweisen, wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 einen Titer (Feinheit, Garnfeinheit) von mindestens 150 dtex aufweist und wobei das Flächenmaterial 1 und/oder das Garnsystem 2 in Form einer textilen Maschenware, insbesondere als Gestricke und/oder als Gewirke, vorzugsweise als Gestricke, ausgebildet ist, wobei das Flächenmaterial 1 und/oder das Garnsystem 2 eine Vielzahl von Maschen 5 einerseits und gegebenenfalls mindestens ein hiervon verschiedenes Bindungselement 6 andererseits aufweist, wobei das Bindungselement 6 ausgewählt ist aus der Gruppe von Flenkel, Flottung (Flottierung), Schuss, Teilschuss und Stehfaden, vorzugsweise Flenkel und Flottung (Flottierung).

Weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung - gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung - ist zudem ein Schutzgegenstand, insbesondere Schutzbekleidung oder Schutzausrüstung, mit Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutz, vorzugsweise mit Splitterschutz, insbesondere für den militärischen und/oder zivilen Bereich, wobei der Schutzgegenstand mindestens ein textiles Flächenmaterial (1), wie zuvor definiert, umfasst oder hieraus besteht; und/oder wobei der Schutzgegenstand unter Verwendung eines textiles Flächenmaterials 1 , wie zuvor definiert, und/oder aufweisend ein textiles Flächenmaterial 1 , wie zuvor definiert, hergestellt ist; und/oder wobei das textile Flächenmaterial 1 in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, ausgebildet ist; und/oder wobei das Flächenmaterial 1 eine Vielzahl von Maschen 5 einerseits und gegebenenfalls mindestens ein hiervon verschiedenes Bindungselement 6 andererseits aufweist, wobei das Bindungselement 6 ausgewählt ist aus der Gruppe von Flenkel, Flottung (Flottierung), Schuss, Teilschuss und Stehfaden, vorzugsweise Flenkel und Flottung (Flottierung).

Gemäß diesem Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft die vorliegende Erfindung auch einen Schutzgegenstand, insbesondere Schutzbekleidung oder Schutzausrüstung, mit Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutz, vorzugsweise mit Splitterschutz, insbesondere für den militärischen und/oder zivilen Bereich, insbesondere wie zuvor definiert, wobei der Schutzgegenstand mindestens ein textiles Flächenmaterial 1 umfasst oder hieraus besteht, wobei das Flächenmaterial mindestens ein das textile Flächenmaterial 1 ausbildendes Garnsystem 2, insbesondere Multifilamentgarnsystem, aufweist oder hieraus besteht, wobei das Garnsystem 2 aus mindestens einem UFIMW-PE-Multifilamentgarn 3 besteht oder hieraus gebildet ist, wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 aus einer Vielzahl an zumindest im Wesentlichen gleichen und/oder zueinander zumindest im Wesentlichen identischen UHMW-PE-Einzelfilamenten 4 besteht oder hieraus gebildet ist, wobei die UHMW-PE-Einzelfilamente 4 zur Ausbildung des UHMW-PE-Multifilament- garns 3 miteinander verbunden und/oder miteinander kombiniert und/oder zusammengeführt und/oder zusammengefasst, insbesondere zusammengedreht und/oder gezwirnt (verzwirnt), sind, vorzugsweise mittels Verdrehen (Zusammendrehen) der UHMW-PE-Einzelfilamente (4) untereinander, und wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn 3 einen Titer (Feinheit, Garnfeinheit) von mindestens 150 dtex aufweist.

Bezüglich des erfindungsgemäßen Schutzgegenstands verhält es sich somit insbesondere derart, dass das diesbezügliche Flächenmaterial 1 wie zuvor definiert ausgebildet ist.

Insbesondere kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 bereichs- und/oder abschnittsweise in dem Schutzgegenstand angeordnet ist bzw. dass der Schutzgegenstand bereichs- und/oder abschnittsweise von dem Flächenmaterial 1 gebildet ist.

Erfindungsgemäß kann es gleichermaßen vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere zumindest abschnitts- und/oder bereichsweise oder insbesondere vollflächig, einlagig in dem Schutzgegenstand angeordnet ist. Diesbezüglich kann das Flächenmaterial 1 , sozusagen die Grundfläche des Schutzgegenstands zumindest bereichs- bzw. abschnittsweise ausbilden.

Darüber hinaus kann es erfindungsgemäß aber auch vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 , insbesondere zumindest abschnitts- und/oder bereichsweise oder insbesondere vollflächig, mehrlagig, vorzugsweise zweilagig, dreilagig, vierlagig oder mehr, in dem Schutzgegenstand angeordnet ist. Dabei kann es erfindungsgemäß insbesondere vorgesehen sein, dass die einzelnen Lagen von einem jeweiligen bzw. separaten Flächenmaterial 1 gebildet sind. Grundsätzlich kann diesbezüglich z. B. auch eine achtlagige oder sechzehnlagige Anordnung in Betracht gezogen werden. Hierdurch kann die Schutzfunktion zumindest bereichs- bzw. abschnittsweise gezielt erhöht werden. Dabei hat sich insbesondere eine vierlagige Anordnung als vorteilhaft erwiesen, da hierdurch sozusagen bei gleichzeitig erhöhter Schutzfunktion noch hervorragende Werte hinsichtlich der Biege- bzw. Flexibilitätseigenschaften vorliegen, was beispielsweise für den Tragekomfort von erheblicher Bedeutung ist.

Im Allgemeinen verhält es sich in Bezug auf die Anordnung des Flächenmaterials 1 derart, dass mit steigender Anzahl der Lagen des Flächenmaterials 1 auch die diesbezüglichen Ballistikschutzwerte V50 gemäß STANAG 2920 für die jeweils vorliegende mehrlagige Anordnung im Vergleich zur einlagigen Anordnung entsprechend erhöht sind.

Die entsprechenden Lagen können dabei z. B. fester Bestandteil der Schutzbekleidung sein. Wie nachfolgend noch ausgeführt, kann aber auch eine abnehmbare bzw. lösbare Anordnung insbesondere von mehrlagigen Splitterschutzelementen in Bezug auf den erfindungsgemäßen Schutzgegenstand in Betracht gezogen werden.

Weiterhin kann es sich erfindungsgemäß auch derart verhalten, dass der Schutzgegenstand nach der Erfindung zudem ein insbesondere flächiges Textilmaterial, insbesondere wie zuvor definiert, aufweist, und zwar in Ergänzung zu bzw. in Kombination mit dem erfindungsgemäß angeführten Flächenmaterial 1.

Hierzu kann auch auf obige Ausführungen zu dem in Bezug auf das Flächenmaterial 1 gegebenenfalls eingesetzte Textilmaterial verwiesen werden wobei die diesbezüglichen Ausführungen auch für diesen Aspekt der vorliegenden Erfindung entsprechend gelten.

Insbesondere kann das Textilmaterial als Maschenware, insbesondere Gewirke oder Gestricke; Gewebe; Gelege oder Textilverbundstoff, insbesondere als Maschenware oder Gewebe, ausgebildet sein.

Erfindungsgemäß kann es insbesondere vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 mit dem Textilmaterial kombiniert bzw. zusammengeführt, insbesondere verbunden, ist. Dabei kann es erfindungsgemäß insbesondere vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 und das Textilmaterial in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind und/oder eine gemeinsame Ebene ausbilden und/oder eine vorzugsweise geschlossene Ebene ausbilden.

Insbesondere kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 und das Textilmaterial jeweils randseitig miteinander verbunden sind, vorzugsweise mittels Vernähen, Verschweißen, Verkleben oder dergleichen, vorzugsweise mittels Vernähen und/oder Verstricken. Diesbezüglich ist es gemäß einer erfindungsgemäßen Ausführungsform vorgesehen, dass die Verbindung beispielsweise nicht mittels eines Reißverschlusses oder beispielsweise mittels Vertackern erfolgt.

Darüber hinaus kann es auch vorgesehen sein, dass in Bezug auf den erfindungsgemäßen Schutzgegenstand das Flächenmaterial 1 und das Textilmaterial in unterschiedlichen Ebene und/oder übereinander und/oder aufeinanderliegend angeordnet sind.

Diesbezüglich kann es vorgesehen sein, dass das Flächenmaterial 1 und das Textilmaterial lose zueinander angeordnet sind oder aber miteinander verbunden sind, vorzugsweise randseitig miteinander verbunden sind, bevorzugt mittels Vernähen, Verschweißen, Verkleben oder dergleichen, vorzugsweise mittels Vernähen. Diesbezüglich ist es gemäß einer erfindungsgemäßen Ausführungsform vorgesehen, dass die Verbindung beispielsweise nicht mittels eines Reißverschlusses oder beispielsweise mittels Vertackern erfolgt, da insbesondere hierdurch die Ausbildung von Sekundärsplittern aus dem Schutzgegenstand selbst weiterführend verhindert wird.

Insbesondere kann das Textilmaterial gasdurchlässig, insbesondere luftdurchlässig, und/oder wasserdampfdurchlässig ausgebildet sein.

Gleichermaßen kann das Textilmaterial als Maschenware, insbesondere Gewirke oder Gestricke; Gewebe; Gelege oder Textilverbundstoff, insbesondere als Maschenware oder Gewebe, ausgebildet sein. Zudem kann es vorgesehen sein, dass der Schutzgegenstand und/oder das Flächenmaterial 1 und/oder das Textilmaterial zusätzlich mit einem chemische Gift- und/oder Kampfstoffe adsorbierenden Adsorbens, insbesondere einem Material auf Basis von Aktivkohle, vorzugsweise in Form von Aktivkohleteilchen in Kornform ("Kornkohle") oder Kugelform ("Kugelkohle"), beaufschlagt und/oder ausgestattet ist, insbesondere wobei das Adsorbens mittels eines insbesondere diskontinuierlich, vorzugsweise punktförmig, aufgetragenen Klebstoffs an dem Schutzgegenstand und/oder dem Flächenmaterial 1 und/oder dem Textilmaterial fixiert ist.

Im Allgemeinen kann der Schutzgegenstand als Schutzbekleidung ausgebildet sein, insbesondere in Form eines Schutzanzuges; einer Schutzhose, insbesondere Schutzunterhose oder Schutzüberziehhose; eines Schutzhemds, insbesondere eines Schutzunterhemds oder Schutzoberziehemds; einer Schutzweste; eines Schutzhandschuhs; eines Schutzschuhwerks; eines Schutzsockens; einer Kopfschutzbekleidung oder dergleichen.

Im Allgemeinen kann der Schutzgegenstand dabei als Schutzbekleidung in Form von Unterbekleidung (Unterwäsche) und/oder Oberbekleidung (Oberwäsche) ausgebildet sein. Im Allgemeinen kann die Schutzbekleidung als Bekleidungsstück für Personen ausgebildet sein.

In diesem Zusammenhang kann es sich erfindungsgemäß insbesondere derart verhalten, dass das Flächenmaterial 1 im Tragezustand über den Bereich des Oberschenkels, insbesondere des vorderen, inneren und/oder rückwärtigen Oberschenkels, vorzugsweise des vorderen und/oder inneren Oberschenkels; der Lende; der Genitalien; der Anal- und/oder Dammregion; des Unterschenkels, insbesondere des vorderen, inneren und/oder rückwärtigen Unterschenkels, vorzugsweise des vorderen und/oder inneren Unterschenkels; des Knies und/oder der Kniekehle; des unteren Abdomens und/oder des Blasen- und Urinaltrakts; des unteren Rückens und/oder des Nierenbeckens; des Torsos, insbesondere des seitlichen und/oder rückwärtigen Torsos; des Ober- und/oder Unterarms; der Beuge und/oder des Ellenbogens; der Schulter; des Flalses; der insbesondere unteren Gesichtspartie; der Fland, insbesondere des Flandrückens; und/oder des Flandgelenks erstreckt und/oder die vorgenannten Bereiche im Tragezustand der Schutzbekleidung zumindest teilweise bedeckt und/oder in den vorgenannten Bereichen im Tragezustand angeordnet ist. Flierdurch kann ein gezielter Schutz spezieller Körperregionen bzw. -abschnitte bereitgestellt werden. Darüber hinaus kann es auch vorgesehen sein, dass der Schutzgegenstand als Schutzausrüstung, vorzugsweise zum Schutz und/oder zur Abdeckung oder Bedeckung und/oder zur Auskleidung von Gegenständen, ausgebildet ist. In diesem Zusammenhang kann die Schutzausrüstung in Form eines flächigen und/oder zweidimensionalen Gebildes, vorzugsweise in Form eines großflächigen zusammenhängenden, insbesondere einstückigen Gebildes, bevorzugt in Form einer Abdeckung, eines Tuches, eines Lakens, einer Decke, einer Plane, einer Matte oder dergleichen ausgebildet sein.

In diesem Zusammenhang verhält es sich in Bezug auf den zu schützenden Gegenstand insbesondere derart, dass der Gegenstand eine definierte physische Ausdehnung und/oder eine definierte Formgebung aufweist.

Insbesondere kann der Gegenstand dabei ein technischer Gegenstand sein. Zudem kann der Gegenstand ein mechanischer und/oder elektronischer Gegenstand sein. Zudem kann der Gegenstand ein ziviler oder militärischer Gegenstand, insbesondere ein militärischer Gegenstand, vorzugsweise ein technisch-militärischer, mechanisch-militärischer und/oder elektronischmilitärischer Gegenstand, sein.

Im Allgemeinen kann der Gegenstand im Rahmen der vorliegenden Erfindung ausgewählt sein aus der Gruppe von militärischen Gegenständen und militärischen Gerätschaften, vorzugsweise aus der Gruppe von militärischen Ausrüstungsgegenständen und/oder militärischen Gerätschaften, und/oder wobei der Gegenstand ausgewählt ist aus der Gruppe von vorzugsweise militärischen Fahrzeugen, Maschinen, Waffen, Munition, Ersatzteilen, Elektronikgegenständen, Zubehörgegenständen, Anlagen, Einrichtungen, Ausrüstungen oder dergleichen.

Diesbezüglich verhält es sich erfindungsgemäß insbesondere derart, dass das Schutzmaterial der physischen Ausdehnung und/oder der Formgebung des Gegenstands angepasst ist.

Dabei verhält es sich erfindungsgemäß für die Ausführungsform, wonach der erfindungsgemäße Schutzgegenstand in spezieller Weise als Schutzausrüstung für Gegenstände ausgebildet ist, derart, dass das diesbezügliche Schutzmaterial und/oder der Schutzgegenstand als solcher nicht als Bekleidungsstück für Personen ausgebildet ist. Im Hinblick auf die Gewährleistung einer entsprechenden Schutzfunktion kann es insbesondere vorgesehen sein, dass das Schutzmaterial, insbesondere im Einsatz- und/oder Anwendungszustand, außenseitig auf dem Gegenstand angeordnet ist.

Im Allgemeinen kann das Schutzmaterial, insbesondere im Einsatz- und/oder Anwendungszustand, den zu schützenden Gegenstand teilweise oder zumindest im Wesentlichen vollständig, vorzugsweise vollständig, abdecken und/oder bedecken.

Zudem kann das Schutzmaterial reversibel und/oder nicht dauerhaft (nicht permanent), vorzugsweise abnehmbar, mit dem Gegenstand verbunden sein.

Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform kann es dabei auch vorgesehen sein, dass das Schutzmaterial in den Gegenstand integriert ist. Beispielsweise kann das Schutzmaterial eine Auskleidung des Gegenstands bilden.

Zudem kann das Schutzmaterial auch ein Bestandteil des Gegenstands sein.

Im Allgemeinen kann es sich erfindungsgemäß auch derart verhalten, dass das Schutzmaterial und der Gegenstand eine Einheit ausbilden. Diesbezüglich kann es auch vorgesehen sein, dass das Schutzmaterial insbesondere fest bzw. dauerhaft (permanent) mit dem Gegenstand verbunden, insbesondere vernäht, verschweißt, laminiert und/oder verklebt, ist.

Im Allgemeinen kann das Schutzmaterial zumindest im Wesentlichen vollflächig mit dem Gegenstand verbunden sein.

Zudem kann das Schutzmaterial zumindest abschnittsweise, insbesondere punktuell, linienförmig und/oder rasterförmig, mit dem Gegenstand verbunden sein.

Erfindungsgemäß kann es insbesondere zur Gewährleistung eines weiterführenden und insbesondere abschnitts- bzw. bereichsweise ergänzenden Schutzes vorgesehen sein, dass der Schutzgegenstand mindestens ein Splitterschutzelement, insbesondere zur Ausbildung und/oder Bereitstellung eines komplementären und/oder ergänzenden und/oder individuell anpassbaren Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutzes, vorzugsweise Splitterschutzes, aufweist. Diesbezüglich kann das Splitterschutzelement mindestens ein Flächenmaterial 1 umfassen oder hieraus gebildet sein.

Im Allgemeinen kann das Flächenmaterial 1 , insbesondere zumindest abschnittsund/oder bereichsweise oder insbesondere vollflächig, einlagig in dem Splitterschutzelement angeordnet sein. Zudem kann das Flächenmaterial 1 , insbesondere zumindest abschnitts- und/oder bereichsweise oder insbesondere vollflächig, mehrlagig, vorzugsweise zweilagig, dreilagig, vierlagig, achtlagig, sechzehnlagig oder mehr, bevorzugt vierlagig, in dem Splitterschutzelement angeordnet sein. Dabei können die einzelnen Lagen von einem jeweiligen und/oder separaten Flächenmaterial 1 gebildet sein. Im Allgemeinen kommt auch eine achtlagige oder sechszehnlagige Ausführung des Splitterschutzelements infrage.

Im Allgemeinen kann das Splitterschutzelement lösbar bzw. herausnehmbar bzw. abnehmbar mit dem Schutzgegenstand verbunden sein. In diesem Zusammenhang kann das Splitterschutzelement in einer Aufnahmevorrichtung, insbesondere Aufnahmetasche, des Schutzgegenstands einbringbar sein. Im Allgemeinen kann es im Rahmen der vorliegenden Erfindung in diesem Zusammenhang auch vorgesehen sein, dass die Splitterschutzelemente im Tragezustand des Schutzgegenstands sich jeweils über verschiedene bzw. den jeweiligen Splitterschutzelementen zugeordneten Körperbereichen bzw. Abschnitten des Trägers erstrecken bzw. die entsprechenden Bereiche des Trägers jeweils zumindest teilweise bedecken. In entsprechender Weise können sich die Splitterschutzelemente im Rahmen ihrer Verwendung im Hinblick auf Schutzausrüstungen über bestimmte Bereiche bzw. abschnittsweise über einen zu schützenden Gegenstand erstrecken.

Auf Basis der erfindungsgemäßen Konzeption kann somit durch den gegebenenfalls vorgesehenen Einsatz von spezieller Splitterschutzelemente, welche beispielsweise spezifisch in Bezug auf definierte Körperbereiche bzw. - regionen bzw. definierte Bereiche eines zu schützenden Gegenstands bzw. Objekts abgeordnet werden, ein sowohl im Hinblick auf den Träger bzw. den Gegenstand als auch auf ein zugrundeliegendes Gefahrenpotential abstimmbarer bzw. anpassbarer und ergänzender Splitterschutz bereitgestellt werden. Gegenstand der vorliegenden Erfindung - gemäß einem wiederum weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung - ist zudem die Verwendung eines Flächenmaterials 1 , wie zuvor definiert, zur Bereitstellung bzw. Erhöhung eines Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutzes bei Schutzgegenständen, insbesondere Schutzbekleidung und/oder Schutzausrüstung, vorzugsweise für den militärischen und/oder zivilen Bereich.

Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung - gemäß einem nochmals weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung - auch das Verfahren zur Bereitstellung bzw. Erhöhung eines Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutzes, vorzugsweise eines Splitterschutzes, bei Schutzgegenständen, insbesondere Schutzbekleidung und/oder Schutzausrüstung, vorzugsweise für den militärischen und/oder zivilen Bereich, wobei mindestens ein Flächenmaterial 1 , wie zuvor definiert, zur Ausbildung und/oder Fierstellung des Flächenmaterials 1 eingesetzt wird und/oder in das Flächenmaterial 1 integriert wird.

Weitere Ausgestaltungen, Abwandlungen, Variationen, Modifikationen, Besonderheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung sind für den Fachmann beim Lesen der Beschreibung ohne Weiteres erkennbar und realisierbar, ohne dass er dabei den Rahmen der vorliegenden Erfindung verlässt.

Die vorliegende Erfindung wird anhand der nachfolgenden Ausführungsbeispiele veranschaulicht, welche die vorliegende Erfindung jedoch keinesfalls beschränken sollen.

AUSFÜHRUNGSBEISPIELE:

A) Ballistische Schutzwirkunq verschiedener textiler Flächenmaterialien

Vorliegend wird die ballistische Schutzwirkung (ballistische Haltefähigkeit) bzw. der Splitterschutz für verschiedene textile Flächenmaterialien bestimmt.

Hierzu wird die ballistische Schutzwirkung der Flächenmaterialien in Form der jeweiligen Ballistikschutzwerte V50, gemessen nach STANAG 2920 (RCC 0,13 g, mit RCC = Right Circular Cylinder), bestimmt. Dabei bedeuten höhere Vso-Werte eine bessere ballistische Schutzfunktion bzw. Haltefähigkeit der untersuchten Splitterschutzelemente. Die nachfolgend angegebenen Ballistikschutzwerte beziehen sich dabei auf eine einlagige Anordnung des Flächenmaterials bzw. auf das Flächenmaterial als solches.

Die jeweiligen textilen Flächenmaterialien liegen dabei als Maschenware in Form eines Gestrickes vor. Zudem basieren die jeweiligen textilen Flächenmaterialien auf der Verwendung eines Garns in Form eines UHMW- PE-Multifilamentgarns, welches eine entsprechende Anzahl an UHMW-PE- Einzelfilamenten aufweist.

Zu den jeweiligen Flächenmaterialien im Einzelnen: a) Zunächst wird ein erfindungsgemäßes textiles Flächenmaterial A untersucht. Hierbei handelt es sich um ein Flächenmaterial, bei welchem ein UHMW-PE-Multifilamentgarn eingesetzt wird, welches aus 100 UHMW-PE-Einzelfilamenten gebildet ist. Die als Endlosfasern ausgebildeten UHMW-PE-Einzelfilamente sind zueinander zumindest im Wesentlichen identisch, sind zumindest im Wesentlichen vollständig aus UHMW-PE gebildet und weisen einen Titer (Feinheit) von jeweils 2 dtex auf. Die UHMW-PE-Einzelfilamente sind zur Ausbildung des UHMW- PE-Multifilamentgarns zusammengedreht. Das resultierende UHMW- PE-Multifilamentgarn ist dabei in Z-Richtung gedreht, und zwar mit einer Garn- bzw. Fadendrehung von etwa 80 T/m. Das UHMW-PE- Multifilamentgarn weist zudem einen Titer (Feinheit, Garnfeinheit) von etwa 220 dtex, einen Durchmesser von etwa 175 pm, eine feinheitsbezogene Höchstzugkraft von etwa 340 cN/tex und eine Höchstzugkraftdehnung von etwa 3,5 % auf. Das resultierende erfindungsgemäße textile Flächenmaterial weist ein Flächengewicht von etwa 250 g/m² sowie eine Dicke von etwa 1 ,5 mm auf. Weiterhin weist das Flächenmaterial eine Maschenanzahl bzw. -dichte von etwa 9 Maschenstäbchen/cm sowie etwa 20 Maschenrei- hen/cm auf. Zudem weist das Flächenmaterial eine Gesamtdehnbarkeit in Längs- und/oder Querrichtung von jeweils etwa von 20 % auf.

Das Flächenmaterial A weist dabei einen Ballistikschutzwert V50 von

> 390 m/s auf, wie auch in der nachfolgenden Tabelle 1 angeführt:

Tabelle 1

Die Tabelle zeigt, dass das erfindungsgemäße Flächenmaterial A über einen sehr hohen Ballistikschutzwert V50 verfügt. b) Weiterhin werden erfindungsgemäße textile Flächenmaterialien B1 bis B5 untersucht, welche in Anlehnung an das vorgenannte Flächenmaterial A aufgebaut sind, jedoch mit der Maßgabe, dass bei den Flächenmaterialien B1 bis B5 die Garn- bzw. Fadendrehung variiert ist, und zwar wie in der nachfolgenden Tabelle 2 angeführt. Tabelle 2 fasst dabei auch die jeweils ermittelten Ballistikschutzwerte V50 zusammen:

Tabelle 2

Die Tabelle zeigt, dass im Vergleich zu dem erfindungsgemäßen Flächenmaterial A (etwa 80 T/m) für die Flächenmaterialien B1 bis B5 kleinere Ballistikschutzwerte V50 vorliegen, wobei für die Flächenmaterialien B2 bis B4 noch insgesamt hohe Werte erreicht werden, während die diesbezüglichen Werte für die Flächenmaterialien B1 und B5 geringer ausfallen. Ohne sich auf diese Theorie berufen oder beschränken zu wollen, kann der Abfall des Ballistikschutzwertes V50 bei den Flächenmaterialien B3 bis B5 gegebenenfalls darauf zurückgeführt werden, dass bei größerer Garn- bzw. Fadendrehung eine verringerte Bewegungsfreiheit und/oder keine optimale Interaktion der UFIMW-PE-Einzelfilamente in dem Multifilamentgarn resultiert, so dass der Eintrag und insbesondere die Abführung bzw. Verteilung von kinetischer Energie innerhalb des Garnes weniger optimal ist. c) Darüber hinaus werden erfindungsgemäße textile Flächenmaterialien

C1 bis C5 untersucht, welche in Anlehnung an das vorgenannte Flächenmaterial A aufgebaut sind, jedoch mit der Maßgabe, dass bei den Flächenmaterialien C1 bis C5 die Anzahl der das UFIMW-PE- Multifilamentgarn ausbildenden UFIMW-PE-Einzelfilamente variiert ist, wie in der nachfolgenden Tabelle 3 angeführt. Tabelle 3 fasst dabei auch die jeweils ermittelten Ballistikschutzwerte V50 zusammen:

Tabelle 3

Die Tabelle zeigt, dass im Vergleich zu dem erfindungsgemäßen Flächenmaterial A (mit 100 Einzelfilamente) für die Flächenmaterialien C1 bis C5 kleinere Ballistikschutzwerte V50 vorliegen. Dabei zeigt insbesondere Flächenmaterial C1 einen relativ kleinen Ballistikschutzwert V50 auf. Zudem zeigt sich insbesondere auch für Flächenmaterial C5 ein gewisser Abfall des Ballistikschutzwertes V50, wobei zudem insbesondere für Flächenmaterial C5 eine erschwerte Flerstellung des Materials vorliegt, was in abgeschwächter Form auch bei dem Flächenmaterial C4 der Fall ist. Demgegenüber weisen die Flächenmaterialien C2 bis C5 jeweils noch relativ hohe Ballistikschutzwerte V50 auf. Ohne sich auf diese Theorie beschränken zu wollen, kann die Abnahme des Ballistikschutzwertes V₅₀ bei dem Flächenmaterial C5 (sowie die Stagnation bzw. die nur geringe Abnahme bei dem Flächenmaterial C4) gegebenenfalls darauf zurückgeführt werden, dass aufgrund der großen bzw. zunehmenden Anzahl an UFIMW-PE-Einzelfilamenten in dem Garn nur noch eine eingeschränkte Bewegungsfreiheit und/oder keine optimale Interaktion der Einzelfilamente vorliegt, so dass der Eintrag und insbesondere die Abführung bzw. Verteilung von kinetischer Energie innerhalb des Garnes verschlechtert bzw. zumindest nicht weiterführend optimiert ist. Zudem kann - gleichermaßen ohne sich auf diese Theorie beschränken zu wollen - die verschlechterte Verarbeitbarkeit der jeweiligen Multifilamentgarne zu dem Flächenmaterial, wie sie insbesondere für das Flächenmaterial C5 und auch in geringem Umfang für das Flächenmaterial C4 vorliegt, mit einer mitunter geringeren Biegsamkeit bzw. Flexibilität der jeweils zugrundeliegenden Multifilamentgarne in Verbindung steht. d) Weiterhin werden erfindungsgemäße textile Flächenmaterialien D1 bis D4 untersucht, welche in Anlehnung an das vorgenannte Flächenmaterial A aufgebaut sind, jedoch mit der Maßgabe, dass bei den Flächenmaterialien D1 bis D4 der Titer (Feinheit) der das UFIMW-PE- Multifilamentgarn ausbildenden UFIMW-PE-Einzelfilamente variiert ist, wie in der nachfolgenden Tabelle 4 angeführt (wobei hiermit folglich auch eine entsprechende Variation auch des Titers des Multifilamentgarns als solchen einhergeht). Tabelle 4 fasst dabei auch die jeweils ermittelten Ballistikschutzwerte V₅₀ zusammen:

Tabelle 4

Die Tabelle verdeutlicht, dass im Vergleich zu dem erfindungsgemäßen Flächenmaterial A (mit dem Titer der Einzelfilamente von jeweils 2 dtex) für die Flächenmaterialien D1 bis D4 geringere Ballistikschutzwerte V₅₀ vorliegen. Die Flächenmaterialien D3 und D4 weisen zwar hohe Ballis- tikschutzwerte V₅₀ auf, jedoch ist gegenüber Flächenmaterial A kein weiterer Anstieg zu erkennen. Zudem ergibt sich insbesondere in Bezug auf das Flächenmaterial D4 eine etwas schlechtere Verarbeitbarkeit der Multifilamente zu dem Flächenmaterial, gegebenenfalls bedingt durch eine verminderte Biegsamkeit bzw. Flexibilität des resultierenden Multifilamentgarns. e) Weiterhin wird ein erfindungsgemäßes textiles Flächenmaterial E untersucht, welches auf Flächenmaterial A (welches aber keine zusätzlichen Bindungselemente bzw. keine Flottungen aufweist) basiert, jedoch mit der Maßgabe, dass das Flächenmaterial E zudem spezielle Bindungselemente in Form von Flottungen autweist. Dabei führen die Bindungselemente in Form von Flottungen zu einer weiterführenden Steigerung der Stabilitätseigenschaften. So weist das textile Flächenmaterial E einen Ballistikschutzwert V50 von > 430 m/s auf, wie auch in der nachfolgenden Tabelle 5 dargelegt:

Tabelle 5

Die Tabelle zeigt somit, dass das erfindungsgemäße Flächenmaterial E über einen nochmals verbesserten Ballistikschutzwert V50 verfügt. f) Weiterhin wird ein erfindungsgemäßes textiles Flächenmaterial F untersucht, welches auf Flächenmaterial A (welches aber keine zusätzlichen Bindungselemente bzw. keine Flenkel aufweist) basiert, jedoch mit der Maßgabe, dass das Flächenmaterial F zudem spezielle Bindungselemente in Form von Flenkeln aufweist. Dabei führen die Bindungselemente in Form von Flenkeln zu einer weiterführenden Steigerung der Stabilitätseigenschaften. So weist das textile Flächenmaterial F einen Ballistikschutzwert V50 von > 420 m/s auf, wie auch in der nachfolgenden Tabelle 6 dargelegt:

Tabelle 6 Die Tabelle zeigt, dass das erfindungsgemäße Flächenmaterial F über einen nochmals verbesserten Ballistikschutzwert V50 verfügt. g) Weiterhin wird ein erfindungsgemäßes textiles Flächenmaterial G untersucht, welches Flächenmaterial A entspricht, jedoch mit der Maßgabe, dass das Flächenmaterial F einer Flydrophilierung unterzogen ist bzw. eine hydrophile Ausrüstung aufweist. Dabei liegt für das textile Flächenmaterial G ein zu Flächenmaterial A vergleichbarer bzw. nochmals erhöhter Ballistikschutzwert V50 von > 395 m/s vor, wie auch in der nachfolgenden Tabelle 7 dargelegt:

Tabelle 7

Die Tabelle zeigt, dass das erfindungsgemäße Flächenmaterial F einen nochmals geringfügig verbesserten Ballistikschutzwert V50 aufweist, gegebenenfalls bedingt durch ein möglicherweise besseres Gleitverhalten der Maschen bzw. der Einzelfilamente zueinander in dem Multifilamentgarn.

B) Traqephvsioloqische Eigenschaften / Wascheiqenschaften

Für die zuvor angeführten textilen Flächenmaterialien A und G wird zudem eine Untersuchung im Hinblick auf deren tragephysiologischen Eigenschaften und deren Wascheigenschaften bzw. Waschbeständigkeit vorgenommen.

So weisen beide Flächenmaterialien A und G jeweils eine hohe Luftdurchlässigkeit gemäß DIN EN ISO 9237 auf. Zudem weist das Flächenmaterial A gemäß TEGEWA-Test eine Hydrophilität mit einer Einsinkzeit der aufgetopften Prüflösung von weniger als 1 Sekunde auf, während für das Flächenmaterial G diesbezüglich sogar eine nochmals deutlich verringerte Einsinkzeit ermittelt werden kann. Dies verdeutlicht, dass die Materialien Schweiß bzw. Feuchtigkeit auch über eine lange Zeitdauern aufnehmen können, ohne sich dabei feucht anzufühlen, und dass die Materialien imstande sind, Feuchtigkeit bzw. Körperschweiß vom Träger abzuführen, wobei Flächenmaterial G diesbezüglich gegenüber Flächenmaterial A nochmals verbessert ist. Zudem weist das Flächenmaterial G gegenüber Flächenmaterial A nochmals verbesserte antistatische Eigenschaften auf.

Zudem weist das Flächenmaterial G gegenüber Flächenmaterial A eine nochmals verbesserte Waschbeständigkeit auf. So liegen bei dem

Flächenmaterial A nach einer Vielzahl an Waschzyklen (z. B. 20 Waschzyklen) in einer Flaushaltswaschmaschine bei einer Waschtemperatur von 60 °C allenfalls geringfügige Veränderungen der Materialeigenschaften (d. h. allenfalls geringfügige Verringerung des Ballistikschutzwertes um maximal 5 %) vor, während für das Flächenmaterial G bei entsprechender

Anzahl an Waschzyklen keine signifikanten Veränderungen der Materialeigenschaften vorliegen. Die Materialien zeichnen sich zudem jeweils durch eine kurze Trocknungszeit aus, welche bei dem Flächenmaterial F nochmals verbessert ist.

Die obigen Ausführungen zeigen insgesamt, dass die erfindungsgemäßen Flächenmaterialien besonders gute ballistische Schutzeigenschaften aufweisen, wobei zudem auch eine hohe Beständigkeit vorliegt und zudem ein hoher Tragekomfort der Materialien im Fall der Verwendung in Schutzbekleidung gewährleistet ist.

BEZUGSZEICHENLISTE:

1 Textiles Flächenmaterial

2 Garnsystem 3 UHMW-PE-Multifilamentgarn

4 UHMW-PE-Einzelfilament

5 Masche

6 Bindungselement

Claims

Patentansprüche:

1. Textiles Flächenmaterial (Flächengebilde) (1) mit Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutz, vorzugsweise mit Splitterschutz, insbesondere zur Verwendung in Schutzbekleidung oder Schutzausrüstung, vorzugsweise für den militärischen und/oder zivilen Bereich, wobei das textile Flächenmaterial (1) mindestens ein das textile Flächenmaterial (1) ausbildendes Garnsystem (2), insbesondere Multifilamentgarnsystem, aufweist oder hieraus besteht, wobei das Garnsystem (2) aus mindestens einem UHMW-PE- Multifilamentgarn (3) besteht oder hieraus gebildet ist, wobei das UFIMW-PE-Multifilamentgarn (3) aus einer Vielzahl an zumindest im Wesentlichen gleichen und/oder zueinander zumindest im Wesentlichen identischen UHMW-PE-Einzelfilamenten (4) besteht oder hieraus gebildet ist, wobei die UHMW-PE-Einzelfilamente (4) zur Ausbildung des UHMW-PE- Multifilamentgarns (3) miteinander verbunden und/oder miteinander kombiniert und/oder zusammengeführt und/oder zusammengefasst, insbesondere zusammengedreht und/oder gezwirnt (verzwirnt), sind, vorzugsweise mittels Verdrehen (Zusammendrehen) der UHMW-PE- Einzelfilamente (4) untereinander, und wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) einen Titer (Feinheit, Garnfeinheit) von mindestens 150 dtex aufweist.

2. Flächenmaterial nach Anspruch 1 , wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) aus mindestens 5 UHMW-PE- Einzelfilamenten (4), insbesondere mindestens 10 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), vorzugsweise mindestens 20 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), bevorzugt mindestens 40 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), besonders bevorzugt mindestens 60 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), ganz besonders bevorzugt mindestens 80 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), besteht oder hieraus gebildet wird; und/oder wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) aus höchstens 500 UHMW-PE- Einzelfilamenten (4), insbesondere höchstens 400 UHMW-PE-Einzel- filamenten (4), vorzugsweise höchstens 300 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), bevorzugt höchstens 200 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), besonders bevorzugt höchstens 160 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), ganz besonders bevorzugt höchstens 120 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), besteht oder hieraus gebildet wird; und/oder wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) aus 5 bis 500 UHMW-PE- Einzelfilamenten (4), insbesondere 10 bis 400 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), vorzugsweise 20 bis 300 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), bevorzugt 40 bis 200 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), besonders bevorzugt 60 bis 160 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), ganz besonders bevorzugt 80 bis 120 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), besteht oder hieraus gebildet wird.

3. Flächenmaterial nach Anspruch 1 oder 2, wobei die UHMW-PE-Einzelfilamente (4), insbesondere bestimmt gemäß der DIN EN ISO 2060, jeweils einen Titer (Feinheit) von mindestens 0,2 dtex, insbesondere mindestens 0,5 dtex, vorzugsweise mindestens 0,8 dtex, bevorzugt mindestens 1 dtex, besonders bevorzugt mindestens 1 ,2 dtex, ganz besonders bevorzugt mindestens 1 ,5 dtex, aufweisen; und/oder wobei die UHMW-PE-Einzelfilamente (4), insbesondere bestimmt gemäß der DIN EN ISO 2060, jeweils einen Titer (Feinheit) von höchstens 30 dtex, insbesondere höchstens 10 dtex, vorzugsweise höchstens 5 dtex, bevorzugt höchstens 3 dtex, besonders bevorzugt höchstens 2,8 dtex, ganz besonders bevorzugt höchstens 2,5 dtex, aufweisen; und/oder wobei die UHMW-PE-Einzelfilamente (4), insbesondere bestimmt gemäß der DIN EN ISO 2060, jeweils einen Titer (Feinheit) im Bereich von 0,2 dtex bis 30 dtex, insbesondere im Bereich von 0,5 dtex bis 10 dtex, vorzugsweise im Bereich von 0,8 dtex bis 5 dtex, bevorzugt im Bereich von 1 dtex bis 3 dtex, besonders bevorzugt im Bereich von 1 ,2 dtex bis 2,8 dtex, ganz besonders bevorzugt im Bereich von 1 ,5 dtex bis 2,5 dtex, aufweisen; und/oder wobei die UHMW-PE-Einzelfilamente (4), insbesondere bestimmt gemäß der DIN EN ISO 2060, zueinander zumindest im Wesentlichen identischen Titer (Feinheit) aufweisen, insbesondere wobei die Abweichung der jeweiligen Titer (Feinheiten) zueinander höchstens 10 %, insbesondere höchstens 5 %, vorzugsweise höchstens 3 %, bevorzugt höchstens 1 %, bezogen auf den kleineren Wert, beträgt.

4. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die UFIMW-PE-Einzelfilamente (4) jeweils einen Durchmesser von mindestens 7,5 pm, insbesondere mindestens 10 pm, vorzugsweise mindestens 12,5 pm, bevorzugt mindestens 15 pm, besonders bevorzugt mindestens 17,5 pm, aufweisen; und/oder wobei die UFIMW-PE-Einzelfilamente (4) jeweils einen Durchmesser von höchstens 50 pm, insbesondere höchstens 45 pm, vorzugsweise höchstens 40 pm, bevorzugt höchstens 30 pm, besonders bevorzugt höchstens 22,5 pm, aufweisen; und/oder wobei die UFIMW-PE-Einzelfilamente (4) jeweils einen Durchmesser im Bereich von 7,5 pm bis 50 pm, insbesondere im Bereich von 10 pm bis 45 pm, vorzugsweise im Bereich von 12,5 pm bis 40 pm, bevorzugt im Bereich von 15 pm bis 30 pm, besonders bevorzugt im Bereich von 17,5 pm bis 22,5 pm, aufweisen; und/oder wobei die UFIMW-PE-Einzelfilamente (4) zueinander zumindest im Wesentlichen identische Durchmesser aufweisen, insbesondere wobei die Abweichung der jeweiligen Durchmesser zueinander höchstens 10 %, insbesondere höchstens 5 %, vorzugsweise höchstens 3 %, bevorzugt höchstens 1 %, bezogen auf den kleineren Wert, beträgt.

5. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die UFIMW-PE-Einzelfilamente (4) zumindest im Wesentlichen vollständig aus UFIMW-PE gebildet sind oder hieraus bestehen; und/oder wobei die UFIMW-PE-Einzelfilamente (4) neben UFIMW-PE zumindest im Wesentlichen keine weiteren Inhaltstoffe und/oder Komponenten, insbesondere keine Klebstoffe oder dergleichen, aufweisen. 6. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die UHMW-PE-Einzelfilamente (4) jeweils als Endlosfilamente ausgebildet sind.

7. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die UFIMW-PE-Einzelfilamente (4) zur Ausbildung des Multifilamentgarns (3) gezwirnt und/oder zusammengedreht und/oder untereinander (zueinander) verdreht, vorzugsweise zusammengedreht und/oder untereinander (zueinander) verdreht, sind; und/oder wobei die UFIMW-PE-Einzelfilamente (4) zur Ausbildung des Multifilamentgarns (3) in dem Multifilamentgarn (3) gezwirnt und/oder zusammengedreht und/oder untereinander (zueinander) verdreht, vorzugsweise zusammengedreht und/oder untereinander (zueinander) verdreht, angeordnet sind; und/oder wobei die jeweiligen UFIMW-PE-Einzelfilamente (4) zumindest im wesentlichen nicht in sich selbst verdreht sind und/oder wobei ein einzelnes UFIMW-PE-Einzelfilament (4) zumindest im Wesentlichen nicht in sich selbst verdreht ist.

8. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das UFIMW-PE-Multifilamentgarn (3) gezwirnt und/oder gedreht ist; und/oder wobei das UFIMW-PE-Multifilamentgarn (3) in Z-Richtung oder in S-Richtung, vorzugsweise in Z-Richtung, gezwirnt und/oder gedreht ist; und/oder wobei das UFIMW-PE-Multifilamentgarn (3) in Z-Richtung oder in S-Richtung, vorzugsweise in Z-Richtung, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2061 , eine Garn- und/oder Fadendrehung, insbesondere Garndrehung, von mindestens 60 T/m (Drehungen pro Meter), insbesondere mindestens 65 T/m, vorzugsweise mindestens 70 T/m, bevorzugt mindestens 75 T/m, aufweist; und/oder wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) in Z-Richtung oder in S-Richtung, vorzugsweise in Z-Richtung, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2061 , eine Garn- und/oder Fadendrehung, insbesondere Garndrehung, von höchstens 140 T/m (Drehungen pro Meter), insbesondere höchstens 120 T/m, vorzugsweise höchstens 100 T/m, bevorzugt höchstens 90 T/m, aufweist; und/oder wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) in Z-Richtung oder in S-Richtung, vorzugsweise in Z-Richtung, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2061 , eine Garn- und/oder Fadendrehung, insbesondere Garndrehung, im Bereich von 60 T/m bis 140 T/m (Drehungen pro Meter), insbesondere im Bereich von 65 T/m bis 120 T/m, vorzugsweise im Bereich von 70 T/m bis 100 T/m, bevorzugt im Bereich von 75 T/m bis 90 T/m, aufweist.

9. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) einen Titer (Feinheit,

Garnfeinheit), insbesondere bestimmt gemäß der DIN EN ISO 2060, von mindestens 155 dtex, insbesondere mindestens 160 dtex, vorzugsweise mindestens 180 dtex, bevorzugt mindestens 190 dtex, besonders bevorzugt mindestens 195 dtex, aufweist; und/oder wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) einen Titer (Feinheit,

Garnfeinheit), insbesondere bestimmt gemäß der DIN EN ISO 2060, von höchstens 450 dtex, insbesondere höchstens 400 dtex, vorzugsweise höchstens 350 dtex, bevorzugt höchstens 300 dtex, besonders bevorzugt höchstens 260 dtex, aufweist; und/oder wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) einen Titer (Feinheit,

Garnfeinheit), insbesondere bestimmt gemäß der DIN EN ISO 2060, im Bereich von 155 dtex bis 450 dtex, insbesondere im Bereich von 160 dtex bis 400 dtex, vorzugsweise im Bereich von 180 dtex bis 350 dtex, bevorzugt im Bereich von 190 dtex bis 300 dtex, besonders bevorzugt im Bereich von 195 dtex bis 275 dtex, ganz besonders bevorzugt im Bereich von 195 dtex bis 260 dtex, aufweist. 10. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) einen Durchmesser von mindestens 30 pm, insbesondere mindestens 60 gm, vorzugsweise mindestens 90 pm, bevorzugt mindestens 120 pm, besonders bevorzugt mindestens 125 pm, aufweist; und/oder wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) einen Durchmesser von höchstens 750 pm, insbesondere höchstens 500 pm, vorzugsweise höchstens 400 pm, bevorzugt höchstens 300 pm, besonders bevorzugt höchstens 200 pm, aufweist; und/oder wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) einen Durchmesser im Bereich von 30 pm bis 750 pm, insbesondere im Bereich von 60 pm bis 500 pm, vorzugsweise im Bereich von 90 pm bis 400 pm, bevorzugt im Bereich von 120 pm bis 300 pm, besonders bevorzugt im Bereich von 125 pm bis 200 pm, aufweist.

11. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) eine feinheitsbezogene Höchstzugkraft, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2062, von mindestens 50 cN/tex, insbesondere mindestens 100 cN/tex, vorzugsweise mindestens 150 cN/tex, bevorzugt mindestens 200 cN/tex, besonders bevorzugt mindestens 300 cN/tex, aufweist; und/oder wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) eine feinheitsbezogene Höchstzugkraft, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2062, von höchstens 750 cN/tex, insbesondere höchstens 600 cN/tex, vorzugsweise höchstens 500 cN/tex, bevorzugt höchstens 450 cN/tex, besonders bevorzugt höchstens 400 cN/tex, aufweist; und/oder wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) eine feinheitsbezogene Höchstzugkraft, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2062, im Bereich von 50 cN/tex bis 750 cN/tex, insbesondere im Bereich von 100 cN/tex bis 600 cN/tex, vorzugsweise im Bereich von 150 cN/tex bis 500 cN/tex, bevorzugt im Bereich von 200 cN/tex bis 450 cN/tex, besonders bevorzugt im Bereich von 300 cN/tex bis 400 cN/tex, aufweist. 12. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) eine Höchstzugkraftdehnung, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2062, von mindestens 1 %, insbesondere mindestens 1 ,5 %, vorzugsweise mindestens 2 %, bevorzugt mindestens 3 %, besonders bevorzugt mindestens 3,25 %, aufweist; und/oder wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) eine Höchstzugkraftdehnung, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2062, von höchstens 9 %, insbesondere höchstens 7 %, vorzugsweise höchstens 5 %, bevorzugt höchstens 4 %, besonders bevorzugt höchstens 3,75 %, aufweist; und/oder wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) eine Höchstzugkraftdehnung, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 2062, im Bereich von 1 % bis 9 %, insbesondere im Bereich von 1 ,5 % bis 7 %, vorzugsweise im Bereich von 2 % bis 5 %, bevorzugt im Bereich von 3 % bis 4 %, besonders bevorzugt im Bereich von 3,25 % bis 3,75 %, aufweist.

13. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) ein Elastizitätsmodul im Bereich von 55 N/tex bis 295 N/tex, insbesondere 80 N/tex bis 245 N/tex, vorzugsweise 110 N/tex bis 190 N/tex, aufweist; und/oder wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) eine Dichte im Bereich von 825 kg/m³ bis 1.175 kg/m³, insbesondere 850 kg/m³ bis 1.150 kg/m³, vorzugsweise 900 kg/m³ bis 1.100 kg/m³, bevorzugt 925 kg/m³ bis 1.000 kg/m³, besonders bevorzugt 975 kg/m³ bis 995 kg/m³, aufweist; und/oder wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) eine Kristallinität im Bereich von 75 % bis 95 %, insbesondere 77,5 % bis 92,5 %, vorzugsweise 80 % bis 90 %, bevorzugt 82,5 % bis 85 %, aufweist.

14. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Flächenmaterial (1) und/oder das Garnsystem (2) in Form einer textilen Maschenware ausgebildet ist und/oder als textile Maschenware vorliegt, insbesondere wobei das Flächenmaterial (1) und/oder das Garnsystem (2) eine Vielzahl von Maschen (5) einerseits und gegebenenfalls mindestens ein hiervon verschiedenes Bindungselement (6) andererseits aufweist. 15. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Flächenmaterial (1) und/oder das Garnsystem (2) in Form eines Gestrickes und/oder eines Gewirkes, insbesondere einer Kettenwirkware und/oder einer Kulierwirkware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, ausgebildet ist und/oder wobei das Flächenmaterial (1) und/oder das Garnsystem (2) als Gestricke und/oder Gewirke, insbesondere als Kettenwirkware und/oder als Kulierwirkware, vorzugsweise als Gestricke, vorliegt; und/oder wobei das Flächenmaterial (1) und/oder das Garnsystem (2) in Form eines Gestrickes ausgebildet ist und/oder als Gestricke vorliegt.

16. Flächenmaterial nach Anspruch 14 oder 15, wobei die textile Maschenware, insbesondere in Form eines Gewirkes, eine Grundlegung, ausgewählt aus der Gruppe von Franse, Trikot, Tuch, Satin, Samt und Atlas, aufweist; und/oder wobei die textile Maschenware, insbesondere in Form eines Gestrickes, eine RECHTS/LINKS (RL)-, RECHTS/RECHTS (RR)- oder LINKS/LINKS (LL)- Maschenbindung, vorzugsweise eine RECHTS/RECHTS (RR)-Maschen- bindung, aufweist; und/oder wobei die textile Maschenware, insbesondere in Form eines Gestrickes, in Form einer Jersey- und/oder Interlock-Maschenware, insbesondere Interlock- Maschenware, und/oder vorzugsweise in Form eines Jersey- und/oder Interlock-Gestrickes, bevorzugt Interlock-Gestrickes, ausgebildet ist; und/oder wobei die textile Maschenware, insbesondere in Form eines Gestrickes, mindestens eine Rippenstruktur aufweist; und/oder wobei die textile Maschenware, insbesondere in Form eines Gestrickes, rippenförmige Erhebungen, vorzugsweise Längsrippen, aufweist, insbesondere wobei die rippenförmigen Erhebungen, insbesondere die Längsrippen, zumindest im Wesentlichen geradlinig und/oder parallel zueinander verlaufen und/oder angeordnet sind. 17. Flächenmaterial nach einem der Ansprüche 14 bis 16, wobei das Bindungselement (6) ausgewählt ist aus der Gruppe von Henkel, Flottung (Flottierung), Schuss, Teilschuss und Stehfaden, vorzugsweise Henkel und Flottung (Flottierung); und/oder wobei das Bindungselement (6) in Form eines Henkels und/oder einer Flottung (Flottierung) ausgebildet ist und/oder vorliegt; und/oder . wobei das Bindungselement (6) aus dem UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) und/oder einem separaten und/oder von dem UHMW-PE-Multifilament- garn (3) verschiedenen weiteren UHMW-PE-Multifilamentgarn (3') ausgebildet ist.

18. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, ein Flächengewicht, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN 12 127:1997, von mindestens 80 g/m², insbesondere mindestens 100 g/m², vorzugsweise mindestens 150 g/m², bevorzugt mindestens 200 g/m², besonders bevorzugt mindestens 220 g/m², aufweist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, ein Flächengewicht, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN 12 127:1997, von höchstens 1.000 g/m², insbesondere höchstens 750 g/m², vorzugsweise höchstens 500 g/m², bevorzugt höchstens 350 g/m², besonders bevorzugt höchstens 305 g/m², aufweist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, ein Flächengewicht, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN 12 127:1997, im Bereich von 80 g/m² bis 1.000 g/m², insbesondere im Bereich von 100 g/m² bis 750 g/m², vorzugsweise im Bereich von 150 g/m² bis 500 g/m², bevorzugt im Bereich von 200 g/m² bis 350 g/m², besonders bevorzugt im Bereich von 220 g/m² bis 305 g/m², aufweist. 19. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Dicke im Bereich von 0,1 mm bis 50 mm, insbesondere 0,2 mm bis 25 mm, vorzugsweise 0,3 mm bis 15 mm, bevorzugt 0,4 mm bis 10 mm, besonders bevorzugt 0,5 mm bis 5 mm, ganz besonders bevorzugt 0,6 mm bis 2,5 mm, aufweist.

20. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Anzahl und/oder Dichte an Maschenstäbchen (Maschenstäbchen/cm) im Bereich von 2 bis 25 Maschenstäbchen/cm, insbesondere im Bereich von 4 bis 20 Maschenstäbchen/cm, vorzugsweise im Bereich von 5 bis 17 Maschenstäbchen/cm, bevorzugt im Bereich von 6 bis 15 Maschenstäbchen/cm, aufweist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Anzahl und/oder Dichte an Maschenreihen (Maschenreihen/cm) im Bereich von 2 bis

40 Maschenreihen/cm, insbesondere im Bereich von 5 bis 30 Maschenreihen/cm, vorzugsweise im Bereich von 8 bis 25, bevorzugt im Bereich von 10 bis 23 Maschenreihen/cm, aufweist.

21. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Längs- und/oder Querrichtung, unabhängig voneinander, von mindestens 2 %, insbesondere mindestens 5 %, vorzugsweise mindestens 7 %, bevorzugt mindestens 10 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials (1), aufweist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Längs- und/oder Querrichtung, unabhängig voneinander, von höchstens 50 %, insbesondere höchstens 40 %, vorzugsweise höchstens 35 %, bevorzugt höchstens 30 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials (1), aufweist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Längs- und/oder Querrichtung, unabhängig voneinander, im Bereich von 2 % bis 50 %, insbesondere im Bereich von 5 % bis 40 %, vorzugsweise im Bereich von 7 % bis 35 %, bevorzugt im Bereich von 10 % bis 30 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials (1), aufweist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Längsrichtung von mindestens 1 %, insbesondere mindestens 1 ,5 %, vorzugsweise mindestens 2 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials (1), aufweist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Längsrichtung von höchstens 10 %, insbesondere höchstens 7 %, vorzugsweise höchstens 5 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials 1 , aufweist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Längsrichtung im Bereich von 1 % bis 10 %, insbesondere im Bereich von 1 ,5 % bis 7 %, vorzugsweise im Bereich von 2 % bis 5 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials (1), aufweist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Querrichtung von mindestens 5 %, insbesondere mindestens 10 %, vorzugsweise mindestens 15 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials (1), aufweist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Querrichtung von höchstens 50 %, insbesondere höchstens 40 %, vorzugsweise höchstens 35 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials (1), aufweist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gesamtdehnbarkeit (Gesamtdehnung), insbesondere bestimmt gemäß DIN 53835-14 und/oder insbesondere bestimmt bei 20 N, in Querrichtung im Bereich von 5 % bis 50 %, insbesondere im Bereich von 10 % bis 40 %, vorzugsweise im Bereich von 15 % bis 35 %, insbesondere bezogen auf den ungedehnten Zustand des Flächenmaterials (1), aufweist.

22. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, einen Splitterund/oder Ballistikschutzwert V50, bestimmt gemäß STANAG 2920, von mindestens 185 m/s, insbesondere mindestens 200 m/s, vorzugsweise mindestens 230 m/s, bevorzugt mindestens 275 m/s, besonders bevorzug mindestens 305 m/s, ganz besonders bevorzugt mindestens 320 m/s, weiter bevorzugt mindestens 325 m/s, noch weiter bevorzugt mindestens 330 m/s, aufweist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, einen Splitterund/oder Ballistikschutzwert V50, bestimmt gemäß STANAG 2920, in einem Bereich von 185 m/s bis 900 m/s, insbesondere in einem Bereich von 200 m/s bis 800 m/s, vorzugsweise in einem Bereich von 230 m/s bis 700 m/s, bevorzugt in einem Bereich von 275 m/s bis 650 m/s, besonders bevorzug in einem Bereich von 305 m/s bis 600 m/s, ganz besonders bevorzugt in einem Bereich von 320 m/s bis 575 m/s, weiter bevorzugt in einem Bereich von 325 m/s bis 550 m/s, noch weiter bevorzugt in einem Bereich von 330 m/s bis 530 m/s, aufweist.

23. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, mit einer hydrophilen Ausrüstung versehen ist und/oder einer Flydrophilierung unterzogen worden ist, insbesondere unter Verwendung mindestens eines Hydrophilierungsmit- tels; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, mit mindestens einem Flydrophilierungsmittel behandelt und/oder ausgestattet und/oder beaufschlagt ist.

24. Flächenmaterial nach Anspruch 23, wobei die Hydrophilierung und/oder die Behandlung und/oder Ausrüstung und/oder Beaufschlagung mit dem Flydrophilierungsmittel zu Zwecken (i) der Verbesserung und/oder Erhöhung der Feuchtigkeitsaufnahme und/oder des Feuchtigkeitstransports und/oder (ii) der Verbesserung und/oder der Verringerung der statischen Aufladung und/oder der Verbesserung und/oder Erhöhung der Ableitung von insbesondere durch Reibung entstehender statischer Aufladung und/oder (iii) der Verbesserung und/oder der Verringerung der An- und/oder Verschmutzung und/oder (iv) der Verbesserung und/oder Erhöhung der Schmutzentfernung, insbesondere beim Waschen und/oder Reinigen, durchgeführt worden ist. 25. Flächenmaterial nach Anspruch 23 oder 24, wobei das Hydrophilierungsmittel ausgewählt ist aus Hydrophilierungsmitteln, welche (i) eine Verbesserung und/oder Erhöhung der Feuchtigkeitsaufnahme und/oder des Feuchtigkeitstransports und/oder (ii) eine Verbesserung und/oder eine Verringerung der statischen Aufladung und/oder eine Verbesserung und/oder Erhöhung der Ableitung von insbesondere durch Reibung entstehender statischer Aufladung und/oder (iii) eine Verbesserung und/oder eine Verringerung der An- und/oder Verschmutzung und/oder (iv) eine Verbesserung und/oder Erhöhung der Schmutzentfernung, insbesondere beim Waschen und/oder Reinigen, bewirken, insbesondere bezogen auf das Flächenmaterial (1).

26. Flächenmaterial nach einem der Ansprüche 23 bis 25, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, insbesondere infolge der Flydrophilierung und/oder der Behandlung und/oder Ausrüstung und/oder Beaufschlagung mit dem Hydrophilierungsmittel und/oder insbesondere im Vergleich zu einem entsprechendem Flächenmaterial ohne Hydrophilierung und/oder ohne Behandlung und/oder ohne Ausrüstung und/oder ohne Beaufschlagung mit dem Hydrophilierungsmittel, (i) eine verbesserte und/oder erhöhte Feuchtigkeitsaufnahme und/oder einen verbesserten und/oder erhöhten Feuchtigkeitstransport und/oder (ii) eine verringerte statische Aufladung und/oder eine verbesserte und/oder erhöhte Ableitung von insbesondere durch Reibung entstehender statischer Aufladung und/oder (iii) eine verringerte An- und/oder Verschmutzung und/oder (iv) eine verbesserte und/oder erhöhte Schmutzentfernung, insbesondere beim Waschen und/oder Reinigen, aufweist.

27. Flächenmaterial nach einem der Ansprüche 23 bis 26, wobei das Hydrophilierungsmittel ausgewählt ist aus der Gruppe von (i) Polymeren auf Basis mindestens einer ungesättigten Carbonsäure, insbesondere Polymeren auf Basis mindestens einer ungesättigten C3-C6- Carbonsäure, vorzugsweise Polyacrylsäure, (ii) Copolymeren aus Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und Comonomeren, insbesondere Alkylacrylaten und/oder Methacrylaten, (iii) Alkoxylierungsprodukten, insbesondere Ethoxylierungsprodukten (Oxethylierungsprodukten), von Polymeren und/oder von Alkylphenolderivaten, insbesondere von Polymeren,

(iv) modifizierten Fluorpolymeren, insbesondere in Form von Block(co)polymeren mit hydrophilen Abschnitten und/oder Bereichen einerseits und mit hydrophoben Abschnitten und/oder Bereichen andererseits, vorzugsweise mit hydrophilen Blöcken und hydrophoben Blöcken, und

(v) deren Mischungen oder Kombinationen.

28. Flächenmaterial nach einem der Ansprüche 23 bis 27, wobei die Flydrophilierung und/oder die Behandlung und/oder Ausrüstung und/oder Beaufschlagung mit dem Hydrophilierungsmittel durch An- und/oder Aufbringung und/oder Generierung hydrophiler chemischer Gruppen und/oder einer hydrophilen Beschichtung (Film) insbesondere auf der Oberfläche des Flächenmaterials (1) und/oder des UFIMW-PE-Multifilamentgarns (3) und/oder der UFIMW-PE-Einzelfilamente (4), erfolgt ist.

29. Flächenmaterial nach einem der Ansprüche 23 bis 28, wobei die Flydrophilierung und/oder die Behandlung und/oder Ausrüstung und/oder Beaufschlagung mit dem Flydrophilierungsmittel an dem fertig hergestellten Flächenmaterial (1) durchgeführt worden ist.

30. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine FHydrophilie, bestimmt gemäß TEGEWA-Test, von höchstens 5 Sekunden, insbesondere höchstens 4 Sekunden, vorzugsweise höchstens 3 Sekunden, bevorzugt höchstens 2 Sekunden, besonders bevorzugt höchstens 1 Sekunde, aufweist.

31. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Schnittfestigkeit, insbesondere gemäß DIN EN 388 (Abschnitt 6.3) und/oder gemäß EN IS0 13997, von mindestens 1 Newton, insbesondere mindestens 2 Newton, vorzugsweise mindestens 2,5 Newton, bevorzugt mindestens 2,9 Newton, aufweist; und/oder 32. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Reißfestigkeit, insbesondere gemäß DIN EN 388, von mindestens 11 Newton, insbesondere mindestens 13 Newton, vorzugsweise mindestens 15 Newton, aufweist.

33. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 12947-2 und/oder insbesondere bestimmt bei 12 kPa, eine Scheuerbeständigkeit von mindestens 100.000 Touren, insbesondere mindestens 125.000 Touren, vorzugsweise mindestens 150.000 Touren, aufweist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 12947-2 und/oder insbesondere bestimmt bei 12 kPa, eine Scheuerbeständigkeit von höchstens 1.000.000 Touren, insbesondere höchstens 800.000 Touren, vorzugsweise höchstens

500.000 Touren, aufweist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, insbesondere bestimmt gemäß DIN EN ISO 12947-2 und/oder insbesondere bestimmt bei 12 kPa, eine Scheuerbeständigkeit im Bereich von 100.000 Touren bis 1.000.000 Touren, insbesondere im Bereich von 125.000 Touren bis

800.000 Touren, vorzugsweise im Bereich von 150.000 Touren bis 500.000 Touren, aufweist.

34. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, gasdurchlässig, vorzugsweise luftdurchlässig, ausgebildet ist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gasdurchlässigkeit, vorzugsweise Luftdurchlässigkeit, insbesondere bestimmt gemäß

DIN EN ISO 9237 und/oder insbesondere bestimmt bei 100 Pa, von mindestens 100 l/m²-s, insbesondere mindestens 300 l/m²-s, vorzugsweise mindestens 500 l/m²-s, bevorzugt mindestens 800 l/m²-s, besonders bevorzugt mindestens 1.000 l/m² s, ganz besonders bevorzugt mindestens 1.100 l/m²-s, aufweist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, eine Gasdurchlässigkeit, vorzugsweise Luftdurchlässigkeit, insbesondere bestimmt gemäß

DIN EN ISO 9237 und/oder insbesondere bestimmt bei 100 Pa, im Bereich von 100 l/m²-s bis 5.000 l/m²-s, insbesondere im Bereich von 300 l/m²-s bis 4.000 l/m²-s, vorzugsweise im Bereich von 500 l/m²-s bis 3.500 l/m²-s, bevorzugt im Bereich von 800 l/m² s bis 3.000 l/m² s, besonders bevorzugt im Bereich von 1.000 l/m² s bis 2.500 l/m² s, ganz besonders bevorzugt im Bereich von 1.100 l/m²-s bis 2.000 l/m²-s, aufweist.

35. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, wasserdampfdurchlässig ausgebildet ist; wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, einen Wasserdampfdurchgangswiderstand Ret unter stationären Bedingungen, insbesondere bestimmt gemäß der ISO 11092, von höchstens 18 (m²-Pascal)/Watt, insbesondere höchstens 14 (m²-Pascal)/Watt, vorzugsweise höchstens 9 (m²-Pascal)/Watt, besonders bevorzugt höchstens 4 (m²-Pascal)/Watt, aufweist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, nach Waschbehandlung eine Maßänderung in Längs- und/oder Querrichtung, unabhängig voneinander, von höchstens 15 %, insbesondere höchstens 12 %, vorzugsweise höchstens 10 %, bevorzugt höchstens 8 %, insbesondere bezogen auf den unbehandelten Zustand des Flächenmaterials (1), aufweist. 36. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, mit mindestens einem insbesondere flächigen Textilmaterial kombiniert und/oder zusammengeführt, insbesondere verbunden, ist.

37. Flächenmaterial nach Anspruch 36, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, und das Textilmaterial in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind und/oder eine gemeinsame Ebene ausbilden und/oder eine vorzugsweise geschlossene Ebene ausbilden.

38. Flächenmaterial nach Anspruch 37, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, und das Textilmaterial jeweils randseitig miteinander verbunden sind, vorzugsweise mittels Vernähen und/oder Verstricken, Verschweißen, Verkleben oder dergleichen, vorzugsweise mittels Vernähen und/oder Verstricken.

39. Flächenmaterial nach Anspruch 36, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, und das Textilmaterial in unterschiedlichen Ebene und/oder übereinander und/oder aufeinanderliegend angeordnet sind.

40. Flächenmaterial nach Anspruch 39, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form einer textilen

Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, und das Textilmaterial lose zueinander angeordnet sind oder aber miteinander verbunden sind, vorzugsweise randseitig miteinander verbunden sind, bevorzugt mittels Vernähen und/oder Verstrickens, Verschweißen, Verkleben oder dergleichen, vorzugsweise mittels Vernähen und/oder Verstrickens. 41. Flächenmaterial nach einem der Ansprüche 36 bis 40, wobei das Textilmaterial gasdurchlässig, insbesondere luftdurchlässig, und/oder wasserdampfdurchlässig ausgebildet ist; und/oder wobei das Textilmaterial als Maschenware, insbesondere Gewirke oder Gestricke; Gewebe; Gelege oder Textil verbünd Stoff, insbesondere als Maschenware oder Gewebe, ausgebildet ist; und/oder wobei das Textilmaterial ein Flächengewicht im Bereich von 60 g/m² bis 750 g/m², insbesondere im Bereich von 70 g/m² bis 525 g/m², vorzugsweise im Bereich von 80 g/m² bis 325 g/m², bevorzugt im Bereich von 90 g/m² bis 275 g/m², aufweist.

42. Flächenmaterial nach einem der Ansprüche 36 bis 41 , wobei das Textilmaterial mindestens eine Garn-, Zwirn-, Faden- und/oder Faserart, ausgewählt ist aus der Gruppe von Naturstoffen und Synthetikstoffen, vorzugsweise ausgewählt ist aus der Gruppe von Baumwolle; Wolle; Leinen; Polyestern; Polyolefinen, Polyvinylchlorid; Polyvinylidenchlorid; Acetaten, insbesondere Celluloseacetaten; Triacetaten, insbesondere Cellulosetriacetaten; Polyacryl; Polyamid; Polyvinylalkohol; Polyurethanen; Polyvinylestern; Viskose; und deren Mischungen oder Kombinationen, aufweist; und/oder wobei das Textilmaterial zumindest im Wesentlichen keine Komponenten, insbesondere keine Garne und/oder Fasern und/oder Zwirne und/oder Fäden, auf Basis von UFIMW-PE aufweist.

43. Flächenmaterial nach einem der Ansprüche 36 bis 42, wobei das Textilmaterial feuerbeständig und/oder flammbeständig ausgebildet ist und/oder wobei das Textilmaterial mindestens ein feuerbeständiges und/oder flammbeständiges Material, insbesondere in Form oder als Bestandteil eines Garns und/oder Zwirns und/oder Fadens, aufweist, insbesondere wobei das feuerbeständige und/oder flammbeständige Material mindestens ein Aramid, insbesondere Meta-Aramid, ist und/oder insbesondere wobei das Textilmaterial das feuerbeständige und/oder flammbeständige Material in einer Menge im Bereich von 1 Gew.-% bis 100 Gew.-%, insbesondere 2 Gew.-% bis 95 Gew.-%, vorzugsweise 5 Gew.-% bis 90 Gew.-%, bevorzugt 10 Gew.-% bis 85 Gew.-%, bezogen auf das Textilmaterial, aufweist; und/oder wobei das Textilmaterial antistatisch ausgebildet ist und/oder wobei das Textilmaterial mindestens ein antistatisches Material, insbesondere in Form oder als Bestandteil eines Garns und/oder Zwirns und/oder Fadens, aufweist; und/oder wobei das Textilmaterial elastisch und/oder reversibel dehnbar ausgebildet ist, insbesondere wobei das Textilmaterial mindestens ein elastisch und/oder reversibel dehnbares Material, insbesondere in Form oder als Bestandteil eines Garns und/oder Zwirns und/oder Fadens aufweist, insbesondere auf Basis eines synthetischen Polymermaterials, vorzugsweise auf Basis eines Blockcopolymers mit den Bestandteilen Polyurethan und Polyethylenglykol, und/oder insbesondere wobei das weitere Textilmaterial das elastisch und/oder reversibel dehnbare Material in einer Menge im Bereich von 1 bis 25 Gew.-%, insbesondere 2 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 15 Gew.-%, bezogen auf das Textilmaterial, aufweist.

44. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere in Form der textilen Maschenware, vorzugsweise in Form des Gestrickes, und/oder das Textilmaterial zusätzlich mit einem chemische Gift- und/oder Kampfstoffe adsorbierenden Adsorbens, insbesondere einem Material auf Basis von Aktivkohle, vorzugsweise in Form von Aktivkohleteilchen in Kornform ("Kornkohle") oder Kugelform ("Kugelkohle"), beaufschlagt und/oder ausgestattet ist, insbesondere wobei das Adsorbens mittels eines insbesondere diskontinuierlich, vorzugsweise punktförmig, aufgetragenen Klebstoffs an dem Flächenmaterial (1) und/oder dem Textilmaterial fixiert ist.

45. Flächenmaterial nach Anspruch 44, wobei der mittlere Durchmesser der Adsorbenspartikel, insbesondere der Aktivkohleteilchen, 0,01 bis 2 mm, vorzugsweise 0,05 bis 1 mm, bevorzugt 0,1 bis 0,5 mm, beträgt; und/oder wobei die Adsorbenspartikel, insbesondere die Aktivkohleteilchen, in einer Menge im Bereich von 40 bis 250 g/m², insbesondere 50 bis 180 g/m², vorzugsweise 55 bis 130 g/m², eingesetzt sind; und/oder wobei die Aktivkohle erhältlich ist durch Carbonisierung und nachfolgende Aktivierung eines synthetischen und/oder nicht naturstoffbasierten Ausgangsmaterials, insbesondere auf Basis organischer Polymere; und/oder wobei die Aktivkohle aus einem Ausgangsmaterial auf Basis organischer Polymere, insbesondere auf Basis sulfonierter organischer Polymere, vorzugsweise auf Basis von divinylbenzolvernetztem Polystyrol, bevorzugt auf Basis von Styrol/Divinylbenzol-Copolymeren, erhalten ist, insbesondere durch Carbonisierung und nachfolgende Aktivierung des Ausgangsmaterials, insbesondere wobei der Gehalt an Divinylbenzol in dem Ausgangsmaterial im Bereich von 1 Gew.-% bis 20 Gew.-%, insbesondere 1 Gew.-% bis 15 Gew.- %, vorzugsweise 1 ,5 Gew.-% bis 12,5 Gew.-%, bevorzugt 2 Gew.-% bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Ausgangsmaterial, liegt; und/oder insbesondere wobei das Ausgangsmaterial ein insbesondere sulfoniertes und/oder Sulfonsäuregruppen enthaltendes lonenaustauscherharz, insbesondere vom Geltyp, ist; und/oder wobei als Aktivkohle eine polymerbasierte sphärische Aktivkohle (PBSAC; Polymer-based Spherical Activated Carbon) eingesetzt ist und/oder wobei die Aktivkohle eine polymerbasierte sphärische Aktivkohle (PBSAC) ist.

46. Flächenmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Flächenmaterial (1), gegebenenfalls gemeinsam mit dem Textilmaterial, Bestandteil eines Schutzgegenstands, insbesondere einer Schutzbekleidung und/oder einer Schutzausrüstung, ist und/oder diesen ausbildet.

47. Textiles Flächenmaterial (Flächengebilde) (1) mit Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutz, vorzugsweise mit Splitterschutz, insbesondere zur Verwendung in Schutzbekleidung oder Schutzausrüstung für den militärischen und/oder zivilen Bereich, insbesondere nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das textile Flächenmaterial (1) mindestens ein das textile Flächenmaterial (1) ausbildendes Garnsystem (2), insbesondere Multifilamentgarnsystem, aufweist oder hieraus besteht, wobei das Garnsystem (2) aus mindestens einem UFIMW-PE-Multifilament- garn (3) besteht oder hieraus gebildet ist, wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) aus einer Vielzahl an zumindest im Wesentlichen gleichen und/oder zueinander zumindest im Wesentlichen identischen UHMW-PE-Einzelfilamenten (4) besteht oder hieraus gebildet ist, wobei die UHMW-PE-Einzelfilamente (4) zur Ausbildung des UHMW-PE- Multifilamentgarns (3) miteinander verbunden und/oder miteinander kombiniert und/oder zusammengeführt und/oder zusammengefasst, insbesondere zusammengedreht und/oder gezwirnt (verzwirnt), sind, vorzugsweise mittels Verdrehen (Zusammendrehen) der UHMW-PE- Einzelfilamente (4) untereinander, wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) aus 5 bis 500 UHMW-PE- Einzelfilamenten (4), insbesondere 10 bis 400 UHMW-PE-Einzelfilamen- ten (4), vorzugsweise 20 bis 300 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), bevorzugt 40 bis 200 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), besonders bevorzugt 60 bis 160 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), ganz besonders bevorzugt 80 bis 120 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), besteht oder hieraus gebildet wird und/oder wobei die UHMW-PE-Einzelfilamente (4) jeweils einen Titer (Feinheit) im Bereich von 0,2 dtex bis 30 dtex, insbesondere im Bereich von 0,5 dtex bis 10 dtex, vorzugsweise im Bereich von 0,8 dtex bis 5 dtex, bevorzugt im Bereich von 1 dtex bis 3 dtex, besonders bevorzugt im Bereich von 1 ,2 dtex bis 2,8 dtex, ganz besonders bevorzugt im Bereich von 1 ,5 dtex bis 2,5 dtex, aufweisen, und wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) einen Titer (Feinheit, Garnfeinheit) von mindestens 150 dtex aufweist.

48. Textiles Flächenmaterial (Flächengebilde) (1) mit Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutz, vorzugsweise mit Splitterschutz, insbesondere zur Verwendung in Schutzbekleidung oder Schutzausrüstung für den militärischen und/oder zivilen Bereich, insbesondere nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das textile Flächenmaterial (1) mindestens ein das textile Flächenmaterial (1) ausbildendes Garnsystem (2), insbesondere Multifilamentgarnsystem, aufweist oder hieraus besteht, wobei das Garnsystem (2) aus mindestens einem UHMW-PE- Multifilamentgarn (3) besteht oder hieraus gebildet ist, wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) aus einer Vielzahl an zumindest im Wesentlichen gleichen und/oder zueinander zumindest im Wesentlichen identischen UHMW-PE-Einzelfilamenten (4) besteht oder hieraus gebildet ist, wobei die UHMW-PE-Einzelfilamente (4) zur Ausbildung des UHMW-PE- Multifilamentgarns (3) miteinander verbunden und/oder miteinander kombiniert und/oder zusammengeführt und/oder zusammengefasst, insbesondere zusammengedreht und/oder gezwirnt (verzwirnt), sind, vorzugsweise mittels Verdrehen (Zusammendrehen) der UHMW-PE- Einzelfilamente (4) untereinander, wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) aus 5 bis 500 UHMW-PE- Einzelfilamenten (4), insbesondere 10 bis 400 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), vorzugsweise 20 bis 300 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), bevorzugt 40 bis 200 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), besonders bevorzugt 60 bis 160 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), ganz besonders bevorzugt 80 bis 120 UHMW-PE-Einzelfilamenten (4), besteht oder hieraus gebildet wird und/oder wobei die UHMW-PE-Einzelfilamente (4) jeweils einen Titer (Feinheit) im Bereich von 0,2 dtex bis 30 dtex, insbesondere im Bereich von 0,5 dtex bis 10 dtex, vorzugsweise im Bereich von 0,8 dtex bis 5 dtex, bevorzugt im Bereich von 1 dtex bis 3 dtex, besonders bevorzugt im Bereich von 1 ,2 dtex bis 2,8 dtex, ganz besonders bevorzugt im Bereich von 1 ,5 dtex bis 2,5 dtex, aufweisen, wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) einen Titer (Feinheit, Garnfeinheit) von mindestens 150 dtex aufweist und wobei das Flächenmaterial (1) und/oder das Garnsystem (2) in Form einer textilen Maschenware, insbesondere als Gestricke und/oder als Gewirke, vorzugsweise als Gestricke, ausgebildet ist, wobei das Flächenmaterial (1) und/oder das Garnsystem (2) eine Vielzahl von Maschen (5) einerseits und gegebenenfalls mindestens ein hiervon verschiedenes Bindungselement (6) andererseits aufweist, wobei das Bindungselement (6) ausgewählt ist aus der Gruppe von Henkel, Flottung (Flottierung), Schuss, Teilschuss und Stehfaden, vorzugsweise Henkel und Flottung (Flottierung). 49. Schutzgegenstand, insbesondere Schutzbekleidung oder Schutzausrüstung, mit Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutz, vorzugsweise mit Splitterschutz, insbesondere für den militärischen und/oder zivilen Bereich, wobei der Schutzgegenstand mindestens ein textiles Flächenmaterial (1), wie in einem der Ansprüche 1 bis 48 definiert, umfasst oder hieraus besteht; und/oder wobei der Schutzgegenstand unter Verwendung eines textiles Flächenmaterials (1), wie in einem der Ansprüche 1 bis 48 definiert, und/oder aufweisend ein textiles Flächenmaterial (1), wie in einem der Ansprüche 1 bis 48 definiert, hergestellt ist; und/oder wobei das textile Flächenmaterial (1) in Form einer textilen Maschenware, vorzugsweise in Form eines Gestrickes, ausgebildet ist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1) eine Vielzahl von Maschen (5) einerseits und gegebenenfalls mindestens ein hiervon verschiedenes Bindungselement (6) andererseits aufweist, wobei das Bindungselement (6) ausgewählt ist aus der Gruppe von Flenkel, Flottung (Flottierung), Schuss, Teilschuss und Stehfaden, vorzugsweise Flenkel und Flottung (Flottierung).

50. Schutzgegenstand, insbesondere Schutzbekleidung oder Schutzausrüstung, mit Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutz, vorzugsweise mit Splitterschutz, insbesondere für den militärischen und/oder zivilen Bereich, insbesondere wie in Anspruch 49 definiert, wobei der Schutzgegenstand mindestens ein textiles Flächenmaterial (1) umfasst oder hieraus besteht, wobei das Flächenmaterial mindestens ein das textile Flächenmaterial (1) ausbildendes Garnsystem (2), insbesondere Multifilamentgarnsystem, aufweist oder hieraus besteht, wobei das Garnsystem (2) aus mindestens einem UFIMW-PE- Multifilamentgarn (3) besteht oder hieraus gebildet ist, wobei das UFIMW-PE-Multifilamentgarn (3) aus einer Vielzahl an zumindest im Wesentlichen gleichen und/oder zueinander zumindest im Wesentlichen identischen UFIMW-PE-Einzelfilamenten (4) besteht oder hieraus gebildet ist, wobei die UFIMW-PE-Einzelfilamente (4) zur Ausbildung des UFIMW-PE- Multifilamentgarns (3) miteinander verbunden und/oder miteinander kombiniert und/oder zusammengeführt und/oder zusammengefasst, insbesondere zusammengedreht und/oder gezwirnt (verzwirnt), sind, vorzugsweise mittels Verdrehen (Zusammendrehen) der UHMW-PE- Einzelfilamente (4) untereinander, und wobei das UHMW-PE-Multifilamentgarn (3) einen Titer (Feinheit, Garnfeinheit) von mindestens 150 dtex aufweist.

51. Schutzgegenstand nach Anspruch 50, wobei das Flächenmaterial (1) ausgebildet ist, wie in einem der Ansprüche 1 bis 48 definiert.

52. Schutzgegenstand nach einem der Ansprüche 49 bis 51 , wobei das Flächenmaterial (1) bereichs- und/oder abschnittsweise in dem Schutzgegenstand angeordnet ist; und/oder wobei der Schutzgegenstand bereichs- und/oder abschnittsweise von dem Flächenmaterial (1) gebildet ist.

53. Schutzgegenstand nach einem der Ansprüche 49 bis 52, wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere zumindest abschnitts- und/oder bereichsweise oder insbesondere vollflächig, einlagig in dem Schutzgegenstand angeordnet ist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere zumindest abschnitts- und/oder bereichsweise oder insbesondere vollflächig, mehrlagig, vorzugsweise zweilagig, dreilagig, vierlagig oder mehr, in dem Schutzgegenstand angeordnet ist, insbesondere wobei die einzelnen Lagen von einem jeweiligen und/oder separaten Flächenmaterial (1) gebildet sind.

54. Schutzgegenstand nach einem der Ansprüche 49 bis 53, wobei der Schutzgegenstand zudem ein insbesondere flächiges Textilmaterial, insbesondere wie in einem der Ansprüche 36 bis 44 definiert, aufweist; und/oder wobei das Textilmaterial als Maschenware, insbesondere Gewirke oder Gestricke; Gewebe; Gelege oder Textil verbünd Stoff, insbesondere als Maschenware oder Gewebe, ausgebildet ist. 55. Schutzgegenstand nach Anspruch 54, wobei das Flächenmaterial (1) mit dem Textilmaterial kombiniert und/oder zusammengeführt, insbesondere verbunden, ist.

56. Schutzgegenstand nach Anspruch 54 oder 55, wobei das Flächenmaterial (1) und das Textilmaterial in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind und/oder eine gemeinsame Ebene ausbilden und/oder eine vorzugsweise geschlossene Ebene ausbilden; und/oder wobei das Flächenmaterial (1) und das Textilmaterial jeweils randseitig miteinander verbunden sind, vorzugsweise mittels Vernähen, Verschweißen, Verkleben oder dergleichen, vorzugsweise mittels Vernähen und/oder Verstricken.

57. Schutzgegenstand nach Anspruch 54 oder 55, wobei das Flächenmaterial (1) und das Textilmaterial in unterschiedlichen Ebene und/oder übereinander und/oder aufeinanderliegend angeordnet sind; und/oder wobei das Flächenmaterial (1) und das Textilmaterial lose zueinander angeordnet sind oder aber miteinander verbunden sind, vorzugsweise randseitig miteinander verbunden sind, bevorzugt mittels Vernähen, Verschweißen, Verkleben oder dergleichen, vorzugsweise mittels Vernähen und/oder Verstricken.

58. Schutzgegenstand nach einem der Ansprüche 49 bis 57, wobei das Textilmaterial gasdurchlässig, insbesondere luftdurchlässig, und/oder wasserdampfdurchlässig ausgebildet ist; und/oder wobei das Textilmaterial als Maschenware, insbesondere Gewirke oder Gestricke; Gewebe; Gelege oder Textil verbünd Stoff, insbesondere als Maschenware oder Gewebe, ausgebildet ist 59. Schutzgegenstand nach einem der Ansprüche 49 bis 58, wobei der Schutzgegenstand und/oder das Flächenmaterial (1) und/oder das Textilmaterial zusätzlich mit einem chemische Gift- und/oder Kampfstoffe adsorbierenden Adsorbens, insbesondere einem Material auf Basis von Aktivkohle, vorzugsweise in Form von Aktivkohleteilchen in Kornform ("Kornkohle") oder Kugelform ("Kugelkohle"), beaufschlagt und/oder ausgestattet ist, insbesondere wobei das Adsorbens mittels eines insbesondere diskontinuierlich, vorzugsweise punktförmig, aufgetragenen Klebstoffs an dem Schutzgegenstand und/oder dem Flächenmaterial (1) und/oder dem Textilmaterial fixiert ist.

60. Schutzgegenstand nach einem der Ansprüche 49 bis 59, wobei der Schutzgegenstand als Schutzbekleidung ausgebildet ist, insbesondere in Form eines Schutzanzugs; einer Schutzhose, insbesondere Schutzunterhose oder Schutzüberziehhose; eines Schutzhemds, insbesondere eines Schutzunterhemds oder Schutzoberziehemds; einer Schutzweste; eines Schutzhandschuhs; eines Schutzschuhwerks; eines Schutzsockens; einer Kopfschutzbekleidung oder dergleichen; und/oder wobei der Schutzgegenstand als Schutzbekleidung in Form von

Unterbekleidung und/oder Oberbekleidung ausgebildet ist; und/oder wobei die Schutzbekleidung als Bekleidungsstück für Personen ausgebildet ist.

61. Schutzgegenstand nach Anspruch 60, wobei sich das Flächenmaterial (1) im Tragezustand über den Bereich des Oberschenkels, insbesondere des vorderen, inneren und/oder rückwärtigen Oberschenkels, vorzugsweise des vorderen und/oder inneren Oberschenkels; der Lende; der Genitalien; der Anal- und/oder Dammregion; des Unterschenkels, insbesondere des vorderen, inneren und/oder rückwärtigen Unterschenkels, vorzugsweise des vorderen und/oder inneren Unterschenkels; des Knies und/oder der Kniekehle; des unteren Abdomens und/oder des Blasen- und Urinaltrakts; des unteren Rückens und/oder des Nierenbeckens; des Torsos, insbesondere des seitlichen und/oder rückwärtigen Torsos; des Oberund/oder Unterarms; der Beuge und/oder des Ellenbogens; der Schulter; des Flalses; der insbesondere unteren Gesichtspartie; der Fland, insbesondere des Handrückens; und/oder des Handgelenks erstreckt und/oder die vorgenannten Bereiche im Tragezustand der Schutzbekleidung zumindest teilweise bedeckt und/oder in den vorgenannten Bereichen im Tragezustand angeordnet ist.

62. Schutzgegenstand nach einem der Ansprüche 49 bis 59, wobei der Schutzgegenstand als Schutzausrüstung, vorzugsweise zum Schutz und/oder zur Abdeckung oder Bedeckung und/oder zur Auskleidung von Gegenständen, ausgebildet ist, insbesondere wobei die Schutzausrüstung in Form eines flächigen und/oder zweidimensionalen Gebildes, vorzugsweise in Form eines großflächigen zusammenhängenden, insbesondere einstückigen Gebildes, bevorzugt in Form einer Abdeckung, eines Tuches, eines Lakens, einer Decke, einer Plane, einer Matte oder dergleichen ausgebildet ist.

63. Schutzgegenstand nach Anspruch 62, wobei der Gegenstand eine definierte physische Ausdehnung und/oder eine definierte Formgebung aufweist; und/oder wobei der Gegenstand ein technischer Gegenstand ist; und/oder wobei der Gegenstand ein mechanischer und/oder elektronischer Gegenstand ist; und/oder wobei der Gegenstand ein ziviler oder militärischer Gegenstand, insbesondere ein militärischer Gegenstand, vorzugsweise ein technischmilitärischer, mechanisch-militärischer und/oder elektronisch-militärischer Gegenstand, ist; und/oder wobei der Gegenstand ausgewählt ist aus der Gruppe von militärischen Gegenständen und militärischen Gerätschaften, vorzugsweise aus der Gruppe von militärischen Ausrüstungsgegenständen und/oder militärischen Gerätschaften, und/oder wobei der Gegenstand ausgewählt ist aus der Gruppe von vorzugsweise militärischen Fahrzeugen, Maschinen, Waffen, Munition, Ersatzteilen, Elektronikgegenständen, Zubehörgegenständen, Anlagen, Einrichtungen, Ausrüstungen oder dergleichen; und/oder wobei das Schutzmaterial der physischen Ausdehnung und/oder der Formgebung des Gegenstands angepasst ist; und/oder wobei das Schutzmaterial nicht als Bekleidungsstück für Personen ausgebildet ist.

64. Schutzgegenstand nach Anspruch 62 oder 63, wobei das Schutzmaterial, insbesondere im Einsatz- und/oder

Anwendungszustand, außenseitig auf dem Gegenstand angeordnet ist; und/oder wobei das Schutzmaterial, insbesondere im Einsatz- und/oder

Anwendungszustand, den Gegenstand teilweise oder zumindest im Wesentlichen vollständig, vorzugsweise vollständig, abdeckt und/oder bedeckt; und/oder wobei das Schutzmaterial reversibel und/oder nicht dauerhaft (nicht permanent), vorzugsweise abnehmbar, mit dem Gegenstand verbunden ist.

65. Schutzgegenstand nach Anspruch 62 oder 63, wobei das Schutzmaterial in den Gegenstand integriert ist; und/oder wobei das Schutzmaterial eine Auskleidung des Gegenstands bildet; und/oder wobei das Schutzmaterial ein Bestandteil des Gegenstands ist; und/oder wobei das Schutzmaterial und der Gegenstand eine Einheit ausbilden; und/oder wobei das Schutzmaterial insbesondere fest und/oder dauerhaft (permanent) mit dem Gegenstand verbunden, insbesondere vernäht, verschweißt, laminiert und/oder verklebt, ist; und/oder wobei das Schutzmaterial zumindest im Wesentlichen vollflächig mit dem Gegenstand verbunden ist; und/oder wobei das Schutzmaterial zumindest abschnittsweise, insbesondere punktuell, linienförmig und/oder rasterförmig, mit dem Gegenstand verbunden ist. 66. Schutzgegenstand nach einem der Ansprüche 49 bis 65, wobei der Schutzgegenstand mindestens ein Splitterschutzelement, insbesondere zur Ausbildung und/oder Bereitstellung eines komplementären und/oder ergänzenden und/oder individuell anpassbaren Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutz, vorzugsweise Splitterschutz, aufweist.

67. Schutzgegenstand nach Anspruch 66, wobei das Splitterschutzelement mindestens ein Flächenmaterial (1) umfasst oder hieraus gebildet wird; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere zumindest abschnitts- und/oder bereichsweise oder insbesondere vollflächig, einlagig in dem Splitterschutzelement angeordnet ist; und/oder wobei das Flächenmaterial (1), insbesondere zumindest abschnitts- und/oder bereichsweise oder insbesondere vollflächig, mehrlagig, vorzugsweise zweilagig, dreilagig, vierlagig, achtlagig, sechzehnlagig oder mehr, bevorzugt vierlagig, in dem Splitterschutzelement angeordnet ist, insbesondere wobei die einzelnen Lagen von einem jeweiligen und/oder separaten Flächenmaterial (1 ) gebildet sind.

68. Schutzgegenstand nach Anspruch 66 oder 67, wobei das Splitterschutzelement lösbar und/oder herausnehmbar und/oder abnehmbar mit dem Schutzgegenstand verbunden ist, insbesondere wobei das Splitterschutzelement in einer Aufnahmevorrichtungen, insbesondere Aufnahmetasche, des Schutzgegenstands einbringbar ist.

69. Verwendung mindestens eines Flächenmaterials (1), wie in einem der Ansprüche 1 bis 48 definiert, zur Bereitstellung und/oder Erhöhung eines Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutzes, vorzugsweise Splitterschutzes, bei Schutzgegenständen, insbesondere Schutzbekleidung und/oder Schutzausrüstung, vorzugsweise für den militärischen und/oder zivilen Bereich. 70. Verfahren zur Bereitstellung und/oder Erhöhung eines Splitter-, Stich- und/oder Schnittschutzes, vorzugsweise Splitterschutzes, bei Schutzgegenständen, insbesondere Schutzbekleidung und/oder Schutzausrüstung, vorzugsweise für den militärischen und/oder zivilen Bereich, wobei mindestens ein Flächenmaterial (1), wie in einem der Ansprüche 1 bis 48 definiert, zur Ausbildung und/oder Herstellung des Flächenmaterials (1) eingesetzt wird und/oder in das Flächenmaterial (1) integriert wird.