ES2629055T3

ES2629055T3 - Ropa protectora resistente al calor, en capas

Info

Publication number: ES2629055T3
Application number: ES11834299.7T
Authority: ES
Inventors: Saori Kuroda; Akimoto Uchikawa
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 2010-10-20
Filing date: 2011-10-17
Publication date: 2017-08-07
Anticipated expiration: 2031-10-17
Also published as: US9415246B2; WO2012053460A1; EP2630880A1; CA2814640A1; JP6037837B2; CN103153101B; EP2630880A4; CN103153101A; IN2013DN02544A; JP2016164322A; JPWO2012053460A1; CA2814640C; KR20130143556A; EP2630880B1; US20130174334A1

Abstract

Ropa protectora a prueba de calor en capas que comprende una capa de tela delantera, una capa intermedia impermeable transpirable y una capa de protección térmica, teniendo la ropa protectora a prueba de calor en capas un espesor de 2,5 mm o más después de 5 lavados según ISO 6330 y un tiempo de aumento de la temperatura de 24°C (RHTI24) de 18 segundos o más en un ensayo de transferencia de calor (exposición al calor radiante) (ISO 6942-2002) en el enfoque europeo A (sección 4) de acuerdo con la norma ISO 11613, en la que el peso base de la ropa protectora en capas a prueba de calor es de 450 ± 50 g/m2, y en el que la capa de tela delantera está compuesta por una tela de doble armadura, que tiene una tela de lado delantero y una tela de lado trasero cuya diferencia de factor de encogimiento de TMA a 400ºC (150ºC/minuto) es al menos 4% y la variación de espesor de la tela de doble armadura después de 8 segundos de exposición a la llama desde el lado de la tela del lado frontal siguiendo ISO 17492 (TPP) de 2 mm o más.

Description

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DESCRIPCION

Ropa protectora resistente al calor, en capas Campo tecnico

La presente invencion se refiere a la ropa protectora a prueba de calor en capas y, mas espedficamente, se refiere a ropa protectora a prueba de calor que tiene una estructura en capas con no solo excelente resistencia qmmica e impermeabilidad con transpirabilidad, sino tambien una alta propiedad aislante de calor, propiedades de ligereza, y flexibilidad.

Estado de la tecnica

Las fibras utilizadas para componer la vestimenta protectora a prueba de calor llevada por los bomberos durante las operaciones de extincion han sido convencionalmente fibras de asbestos no combustibles, fibra de vidrio y similares, pero las fibras organicas igmfugas a prueba de calor tales como fibras de aramida, fibras de sulfuro de polifenileno, fibras de poliimida, fibras de polibencimidazol y fibras de polibenzoxazol han llegado a ser mas comunmente utilizadas en los ultimos anos debido a problemas ambientales, y para una mayor movilidad.

Con el fin de evitar el calor radiante en los tejidos tambien, muchos productos se tratan superficialmente por recubrimiento, deposicion en fase vapor, pulverizacion o galvanoplastia de aluminio metalico o similar, y estos se usan como capas de tejido delantero. Mediante tales metodos se han mejorado considerablemente las propiedades de aislamiento termico contra el calor radiante. En los ultimos anos, especialmente en la medida en que la prevencion del calor radiante se ha convertido en una especificacion extremadamente importante, el Enfoque A de la norma ISO 11613 asigna especificaciones de al menos 13 segundos y al menos 18 segundos para una prueba de exposicion a la llama (ISO 9151) y prueba de exposicion a calor radiante (ISO 6942-2002), respectivamente.

Ademas, con el fin de no solo proporcionar resistencia al calor, sino tambien prevenir el golpe de calor por estres termico durante las actividades de trabajo en la temporada de verano, los metodos utilizados en los ultimos anos han incluido los que emplean bolsas de hielo en capas interiores y garantizan la permeabilidad al aire por costura. La ligereza es otro medio de reducir el estres por calor que se ha convertido en un tema de interes en los ultimos anos.

Dicha vestimenta protectora a prueba de calor incluye vestimenta protectora con una estructura de dos capas como se describe en la publicacion de patente japonesa no examinada N° 2006-16709, y capas de tela delanteras compuestas de hilo hilado de contraccion diferencial, como se describe en la Publicacion de Patente Japonesa No Examinada N° 2009-280942, pero el rendimiento necesario ha sido a menudo insuficiente o no se ha logrado una ligereza suficiente y, como resultado, la ropa protectora a prueba de calor no ha sido totalmente satisfactoria.

Lista de citas

Literatura de Patentes

[Documento de patente 1] Publicacion de Patente Japonesa No Examinada N° 2006-16709 [Documento de patente 2] Publicacion de Patente Japonesa No Examinada N° 2009-280 942 Un pano de siete capas a prueba de calor se describe por US2010/138983.

[Divulgacion de la invencion]

Problemas a resolver por la invencion

Es un objeto de la invencion resolver los problemas antes mencionados de la tecnica anterior proporcionando ropa protectora a prueba de calor en capas que no solo tiene una excelente resistencia qmmica a prueba de calor e impermeabilidad con transpirabilidad, sino que tambien es ligera y tiene una alta propiedad aislante de calor, cumpliendo con las especificaciones de ligereza, y la prueba de exposicion a la llama (ISO 9151) y la prueba de exposicion al calor radiante (ISO 6942-2002) del Metodo A y B de la ISO 11613.

Medios para resolver los problemas

Como resultado de una investigacion muy diligente sobre estos problemas, los presentes inventores los han resuelto mediante la ropa protectora a prueba de calor en capas descrita a continuacion, y han completado esta invencion.

Espedficamente, segun se expone en la reivindicacion 1, la invencion proporciona una prenda de proteccion a prueba de calor, en capas, que comprende una capa de tela delantera y una capa intermedia impermeable y capa de proteccion contra el calor transpirable, teniendo la ropa protectora en capas a prueba de calor un espesor de 2,5 mm o mayor despues de 5 lavados segun ISO 6330 y un tiempo de aumento de la temperatura en 24°C (RHTI24) de 18 segundos o mas en un ensayo de transferencia de calor (exposicion al calor radiante) (ISO 6942-2002) en el enfoque europeo A (seccion 4) segun la norma ISO 11613.

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Efecto de la invencion

La ropa protectora a prueba de calor en capas de la invencion no solo tiene una excelente resistencia qmmica a prueba de calor e impermeabilidad con transpirabilidad, sino que tambien es ligera y tiene una alta propiedad aislante de calor, cumpliendo con las especificaciones de la prueba de exposicion a la llama (ISO 9151) y prueba de exposicion a calor radiante (ISO 6942-2002) de los metodos A y B de la norma ISO 11613 y, por lo tanto, pueden utilizarse como prendas de proteccion a prueba de calor en capas con bajo estres termico.

Breve descripcion de los dibujos

La Figura 1 es un grafico que muestra la relacion entre la separacion de red y el aumento de temperatura para un tejido de doble armadura que compone la capa de tejido frontal de ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con la invencion.

La Figura 2 es un grafico que muestra la relacion entre el espaciado de red y la variacion de espesor de un tejido de doble armadura que compone la capa de tela frontal de ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con la invencion.

La Figura 3 es un diagrama de tejido que muestra un ejemplo de una tela tejida que compone la capa de proteccion contra el calor de la ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con la invencion.

La Figura 4 es un diagrama de tejido que muestra otro ejemplo de una tela tejida que compone la capa de proteccion contra el calor de la ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con la invencion.

La Figura 5-1 es un diagrama de tejido que muestra otro ejemplo de una tela tejida que compone la capa de proteccion termica de la ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con la invencion.

La Figura 5-2 es un diagrama de tejido que muestra otro ejemplo de una tela tejida que compone la capa de proteccion contra el calor de la ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con la invencion.

La Figura 5-3 es un diagrama de tejido que muestra otro ejemplo de una tela tejida que compone la capa de proteccion termica de la ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con la invencion.

La Figura 5-4 es un diagrama de tejido que muestra otro ejemplo de una tela tejida que compone la capa de proteccion termica de la ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con la invencion.

La Figura 5-5 es un diagrama de tejido que muestra otro ejemplo de una tela tejida que compone la capa de proteccion contra el calor de la ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con la invencion.

La Figura 5-6 es un diagrama de tejido que muestra otro ejemplo de una tela tejida que compone la capa de proteccion contra el calor de la ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con la invencion.

La Figura 5-7 es un diagrama de tejido que muestra otro ejemplo de una tela tejida que compone la capa de proteccion termica de la ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con la invencion.

La Figura 5-8 es un diagrama de tejido que muestra otro ejemplo de una tela tejida que compone la capa de proteccion termica de la ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con la invencion.

La Figura 6 es una vista esquematica en seccion transversal que muestra la deformacion de la forma antes y despues de la exposicion a la llama, para ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con la invencion.

Mejor modo de llevar a cabo la invencion

A continuacion se explicaran en detalle realizaciones de la invencion.

La prenda protectora a prueba de calor en capas de la invencion esta compuesta por una capa de tela delantera y una capa intermedia impermeable y capa de proteccion contra el calor transpirable, y puede usarse como un tejido de union o tejido de punto consistiendo la capa de tela delantera, la capa intermedia y la capa de proteccion contra el calor, todas ellas, en fibras de para-aramida o fibras de meta-aramida a solas, o como filamentos mezclados o combinados, tales como otros filamentos mezclables o combinables que incluyen fibras de poli(sulfuro de fenileno), fibras de poliimida, fibras de polibencimidazol, fibras de polibenzoxazol, fibras de poliamidaimida, fibras de polieterimida, fibras de polieterimida o fibras acnlicas igmfugas, fibras polichlal (fibras formadas por copolimerizacion de poli(alcohol vimlico) con poli(cloruro de vinilo), fibras de poliester retardantes de la llama, fibras de algodon retardantes a la llama, fibras igmfugas de rayon, fibras igmfugas de vinylon, fibras igmfugas de lana, Pyromex, fibras de carbono y similares. Sin embargo, siempre y cuando se pueda satisfacer el retraso de la llama del tejido, no hay problema con la mezcla, combinacion o union de tejidos o tricotado de fibras altamente inflamables.

Ademas, las fibras de para-aramida son preferiblemente fibras compuestas de poliamida que tiene anillos aromaticos en la cadena principal, y puede ser poli(p-fenilentereftalamida) (PPTA), o copolimerizacion de tipo

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copoli(parafenilen-3,4'-oxidifenilen- tereftalamida) (PPODPA).

En particular, la capa de tela delantera debe tener propiedades tales como resistencia al calor, resistencia a la llama, resistencia al corte, alta resistencia y alta resistencia a la traccion, y se forma usando fibras de meta-aramida y fibras de para-aramida y algunas fibras antiestaticas aunque no hay ninguna limitacion a estos.

Las fibras tales como las fibras de meta-aramida y las fibras de para-aramida pueden usarse como filamentos, hilos compuestos o hilos hilados compuestos de fibras cortadas, pero con el fin de lograr tanto la resistencia a la formacion de agujeros en tejidos durante la exposicion a la llama como las practicas propiedades de tela tejida, el contenido de fibras de para-aramida es, como recomendacion, preferiblemente de 1 a 70% en masa.

La capa de tela delantera es una tela de doble tejido. Los tejidos de doble armadura tienen una resistencia a la exposicion a la llama y una resistencia al calor radiante mejores para el mismo peso base, y los tejidos de doble armadura son especialmente preferidos para satisfacer los requisitos de ligereza y altas propiedades de aislamiento termico.

En otras palabras, con el fin de minimizar el aumento de temperatura en las secciones correspondientes al lado de la piel cuando se desgastan, se considera eficaz aumentar la diferencia de espesor de la capa de tela delantera antes y despues de la exposicion a la llama y en el caso de una tela de doble armadura, por ejemplo, esto se consigue porque se usan fibras con diferentes factores de contraccion para formartexturas en la parte delantera y trasera y se vana la separacion del haz en la parte delantera y trasera para permitir facilmente una variacion de espesor.

Por ejemplo, la figura 1 muestra la relacion entre el incremento de temperatura (AT) sobre la seccion correspondiente al lado de la piel y la separacion del haz en la parte delantera y trasera de la capa de tela delantera, despues de un lapso de 40 segundos despues de 8 segundos de exposicion a la llama en una prueba de (calor radiante + exposicion a la llama) (ISO 17492) del Enfoque Norteamericano B (Seccion 5) de acuerdo con la norma ISO 11613, para ropa protectora a prueba de calor en capas que tenga la misma construccion que el Ejemplo 1 que se describe a continuacion y el grafico muestra que existe un valor optimo de la separacion de haces para la inhibicion del aumento de temperatura.

La figura 2 muestra la relacion entre la variacion de espesor de la capa de tela delantera y la separacion de haces en la parte delantera y trasera de la capa de tejido delantera, despues de un lapso de 40 segundos despues de 8 segundos de exposicion a la llama bajo las mismas condiciones descritas anteriormente y el grafico indica que con una pequena separacion de haces, a pesar de la variacion de espesor que se produce por contraccion diferencial de las telas delantera y trasera, la ganancia es limitada y no se exhibe un efecto de inhibicion de aumento de temperatura suficiente. Sin embargo, si el espaciado del paquete es demasiado grande, existe una ganancia de grosor, pero puede no ser posible mantener una forma eficaz para inhibir el aumento de la temperatura y, por lo tanto, como con el espaciamiento del haz, existe un valor optimo del espesor para inhibir el aumento de temperatura.

Con una prenda protectora a prueba de calor en capas que tiene la construccion descrita anteriormente, la variacion preferida del espesor de la capa de tela delantera es de 2 mm o mayor (bajo 3 g/cm2 de carga), y la separacion de haces preferida es de 15 a 45 mm y mas preferiblemente de 15 a 30 mm. La capa de tela delantera esta compuesta por una tela de doble armadura, la capa de tela delantera utilizada tiene una tela de lado frontal y una tela de lado trasero cuya diferencia de factor de encogimiento de TMA a 400°C (incremento de 150°C/min) es de al menos 4%, y la variacion de espesor de la tela de doble armadura despues de 8 segundos de exposicion a la llama desde el lado de la tela del lado frontal siguiendo ISO 17492 (TPP) es de 2 mm o mas.

Ademas, la tela de doble tejido de la capa de tejido frontal tiene preferiblemente una mayor resistencia al corte en la tela lateral posterior que la tela lateral delantera.

Con el fin de proporcionar ropa protectora con una resistencia al agua y una resistencia qmmica aun mayores, la capa de tela delantera se trata preferiblemente para impermeabilidad al agua y repelencia al aceite, siendo el metodo de tratamiento revestimiento, inmersion, pulverizacion, inmersion en bano o similares.

Mediante el uso de una capa intermedia que es una tela tricotada o tejida mencionada anteriormente, sometida ademas a laminacion o recubrimiento con una pelfcula de capa impermeable transpirable hecha de politetrafluoroetileno o similar, es posible impartir un excelente comportamiento impermeable transpirable y resistencia a los productos qmmicos.

La capa intermedia y/o capa de proteccion contra el calor con una funcion impermeable transpirable puede ser independiente o integrada.

Una estructura de 3 capas separadas tiene mas capas de aire intercamadas (capas de aislamiento termico) y por lo tanto es ventajosa para la propiedad de aislamiento termico, pero probablemente no presentara propiedades de aislamiento termico significativamente diferentes si el espesor de la capa es el mismo.

El espesor de la capa de proteccion termica es preferiblemente de 1,80 mm o mayor y el peso base es preferiblemente de 110 a 150 g/m2.

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La capa de proteccion contra el calor se obtiene preferiblemente mezclando fibras de alta retraccion de 2 a 20% y exponiendo la estructura en capas de proteccion termica a condiciones de calor humedo y seco de 80°C o superiores para provocar el encogimiento, para formar una capa de blindaje termico con mayor espesor (alto volumen). Con el fin de obtener una capa de blindaje termico de volumen aun mayor, por ejemplo, se utilizan como hilos de urdimbre para una tela tejida (en una disposicion de diseno), de manera que se genera una contraccion en la direccion de la urdimbre al exponerse a condiciones de calor humedo y seco de 80 °C o superiores, y se obtiene una capa de blindaje termico de volumen muy elevado, o se disponen alternativamente con fibras de no alta retraccion para obtener una tela tricotada/tejida tal como un material aislante amortiguador de choques (embalaje de aire).

En este caso, para mantener la resistencia a la presion/retencion de la forma (durante el lavado y el uso) en la direccion del espesor (masa), por ejemplo, cuando se va a obtener un material aislante amortiguador (embalaje de aire), se obtiene un efecto alto mediante una disposicion alternativa simple/doble o disposicion de una manera confinada o rayada en la tela tricotada/tejida. Para un patron bordeado (disposicion alternada simple/doble), es muy util que las fibras resistentes a la contraccion o no encogibles ocupen la parte delantera de las secciones dobles, con un porcentaje mayor en la parte frontal de la seccion doble que en la parte posterior (por ejemplo, relacion frontal:posterior de 2:1), con el fin de mostrar un espesor estable y duradero.

Ejemplos de dibujos de diseno para tal textura tejida se muestran en la Fig. 3 a la fig. 5. La figura 5 muestra un ejemplo de una disposicion alterna, y la densidad y el paso alterno se pueden variar para variar libremente el espesor o la durabilidad del espesor.

Cuando una capa protectora contra el calor obtenida de esta manera se va a usar en ropa protectora a prueba de calor en capas, se puede usar la parte delantera o trasera como el lado de la llama (o el lado del desgaste), pero teniendo en cuenta que la pieza igmfuga de la ropa protectora a prueba de calor en capas se va a desgastar, es importante que no se enganchen por puntas de puntera o puntas de los dedos rugosas, en cuyo caso el lado de desgaste (de la carrocena) es preferiblemente el lado con menos irregularidades; sin embargo, esto no es una limitacion si una prioridad es una propiedad de alto aislamiento termico, y las irregularidades (aleatorias, alternas o de un lado) como las que se encuentran en los materiales aislantes amortiguadores de choque (empaquetaduras de aire) pueden estar presentes en el frente o espalda.

La ropa protectora a prueba de calor en capas de la invencion sufre una alteracion en la forma de la seccion transversal como se muestra en la Fig. 6, antes y despues de la exposicion a la llama, y presenta la excelente resistencia termica descrita a continuacion.

Espedficamente, la prenda protectora a prueba de calor en capas de la invencion debe tener un espesor de 2,5 mm o mayor despues de 5 lavados de acuerdo con la norma ISO 6330 y un tiempo de aumento de la temperatura de 24°C (RHTI24) de 18 segundos o mas en una prueba de transferencia de calor (ISO 6942-2002) en el enfoque europeo A (seccion 4) de acuerdo con la norma ISO 11613.

Si el tiempo de aumento de la temperatura en 24°C (RHTI24) en el ensayo de exposicion al calor radiante (ISO 6942-2002) no esta dentro de este rango, puede no ser posible obtener una propiedad de aislamiento termico adecuada, el peso de la ropa protectora puede ser excesivamente aumentado, y puede no ser posible reducir el estres termico.

Tambien se prefieren las siguientes propiedades segun la invencion.

(1) Un tiempo de aumento de la temperatura de 24°C (HTI24) de 13 segundos o mas en una prueba de transferencia de calor (exposicion a la llama) (ISO 9151) en el enfoque europeo A (seccion 4) de acuerdo con la norma ISO 11613.

(2) Una diferencia de al menos 4 segundos entre el tiempo hasta el aumento de la temperatura de 24°C (RHTI24) y el tiempo hasta el aumento de la temperatura en 12°C (RHTI12), en un ensayo de transferencia de calor (ISO 9151) en el enfoque europeo A (Seccion 4) segun la norma ISO 11613.

(3) Un tiempo de aumento de la temperatura de 24°C (TPP) de al menos 17,5 segundos en una prueba (calor radiante + exposicion a la llama) (ISO 17492) en el enfoque norteamericano B (seccion 5) de acuerdo con la norma ISO 11613.

La ropa protectora a prueba de calor en capas de la invencion obtenida de esta manera preferiblemente tiene un peso base de 400 a 600 g/m2, y mas preferiblemente de 450 ± 50 g/m2.

La ropa protectora a prueba de calor en capas de la invencion tambien tiene preferiblemente una velocidad de combustion de 2° + 3er grado no superior al 10%, de acuerdo con la norma ISO 13506.

[Ejemplos]

La invencion se explicara ahora con mayor detalle mediante los siguientes ejemplos. Los metodos de evaluacion

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utilizados en los ejemplos fueron los siguientes.

(1) ISO 6942-2002: RHTI24 (segundos)

El tiempo hasta un aumento de 24°C (RHTI24) de un sensor de cobre despues de iniciar la exposicion al calor radiante con un flujo de calor de 40 kW/m2 se determino segun la norma ISO 6942 (2002).

(2) ISO 9151: HTI24 (segundos)

El tiempo hasta un aumento de 24°C (HTI24) de un sensor de cobre despues de iniciar la exposicion a la llama se determino de acuerdo con la norma ISO 9151.

(3) ISO 17492: Tiempo TPP (segundos)

El tiempo hasta el aumento de 24°C (quemado de segundo grado) (tiempo de TPP (s)) despues del inicio de la prueba se determino de acuerdo con la norma ISO 17492.

(4) ISO 13506: fndice de quemado de segundo + tercer grado (%)

La tasa de combustion de 2° + 3er grado se calculo de acuerdo con ISO13506. En este caso, sin embargo, el protector de cabeza no se uso, y por lo tanto la medicion y el calculo se realizarn solo para el cuerpo sin la cabeza. Para la evaluacion, se colocaron ropa interior 100% algodon superior e inferior y pantalones uniformes, y luego se uso la ropa protectora a prueba de calor y se llevo a cabo la prueba.

(5) Espesor (mm)

El lavado se llevo a cabo 5 veces segun la norma ISO 6330, y la capa de tejido frontal y la capa intermedia y/o capa de proteccion termica se colocaron en capas. El espesor se midio entonces bajo 3 g/cm2 de acuerdo con JISL1018 (telas pilosas).

[Ejemplo 1]

La capa de tela frontal era una tela tejida con estructura de dos capas, utilizando en el lado frontal de la estructura de dos capas un hilo hilado que comprendfa fibra de poli(metafenileno-isoftalamida) (producto de Teijin Techno Products Co., Ltd., Teijin Conex, grado de filamento coloreado en masa, c/n° NB32.2T51) y fibra de co-(parafenilen- 3,4'-oxidifenilen-tereftalamida) (producto de Teijin Techno Products Co., Ltd., Technora, grado: T330BK1.7T51) (proporcion de la mezcla: meta 90:para 10, hilado: 40/1).

En la parte posterior se utilizo hilo hilado compuesto de fibra de co-(parafenilen-3,4'-oxidifenilen-tereftalamida) (producto de Teijin Techno Products Co., Ltd., Technora, grado: T330BK1.7T51), y para los paquetes delanteros y traseros, allf se utilizo en la cara anterior un hilo hilado que comprendfa fibra de metafenilen-isoftalamida (producto de Teijin Techno Products Co., Ltd., Teijin Conex, grado de filamento coloreado en masa, c/n° NB32.2T51) y fibra de co-(parafenilen-3,4'-oxidifenilen-tereftalamida) (producto de Teijin Techno Products Co., Ltd., Technora, grado: T330BK1.7T51), empacado con una separacion de celosfa de 15 mm, y tejiendo con una urdimbre x densidad de trama de 96 x 86 / pulgada.

El grano obtenido se sometio a escurrido, desincrustado y tratamiento hidrofugo/repelente al aceite, por procedimientos comunes. El peso base de la tela obtenida fue de 215 g/cm2, y el espesor era 0,80 mm (JISL1018).

Para la capa intermedia se utilizo hilo hilado que comprende fibra de poli(metafenilen-isoftalamida) (producto de Teijin Techno Products Co., Ltd., Teijin Conex, grado de filamento coloreado en masa, c/n° NB32.2T51) y fibra de co-(parafenilen-3,4'-oxidifenilen-tereftalamida) (Producto de Teijin Techno Products Co., Ltd., Technora, grado: T330BK1.7T51) (proporcion de la mezcla: meta 95:para 5, cuenta del hilado: 40/1), y despues de tejer y acabar el corte por metodos comunes, se lamino con ella una pelfcula de politetrafluoroetileno impermeable transpirable (producto de Japon Goretex Co., Ltd.) para obtener una capa impermeable transpirable con un peso base de 120 g/cm2.

Para la capa de blindaje termico se utilizo hilo hilado que comprende fibra de poli(metafenilen-isoftalamida) (producto de Teijin Techno Products Co., Ltd., Teijin Conex, grado de filamento coloreado en masa, c/n° NB32.2T51) y fibra de co-(parafenilen-3,4'-oxidifenilen-tereftalamida) (producto de Teijin Techno Products Co., Ltd., Technora, grado: T330BK1.7T51) (relacion de la mezcla: meta 95:para 5, cuenta del hilado: 40/1), y hilado doble de este hilo hilado con filamentos de poliester con un BWS de 30% (producto de Teijin Fibers, Ltd., grado: TFYN301 SDC33T12) se dispuso de manera alternada como hilo de urdimbre, con hilo hilado como el hilo de trama, y tejiendo a 88 urdimbre/pulgada, 90 trama/pulgada (1 pulgada es 2,54 cm) en el patron mostrado en la Fig. 3, seguido por el desincrustado del desgrasado y el corte del acabado, para obtener una capa de proteccion contra el calor con un peso base de 129 g/cm2 y un espesor de 2,1 mm (JISL1018).

La capa de tela delantera obtenida, la capa intermedia y la capa de proteccion termica se lavaron 5 veces, se midio el espesor de las tres capas y despues se evaluaron las propiedades de aislamiento termico y otras. Los resultados

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se muestran en la Tabla 1.

[Ejemplo 2]

El procedimiento se llevo a cabo del mismo modo que en el Ejemplo 1, excepto por el uso de filamentos de fibra de co-(parafenilen-3,4'-oxidifenilen-tereftalamida) (producto de Teijin Techno Products Co., Ltd., Technora, grado: GTN220T) para el lado posterior de la capa de tela delantera en el Ejemplo 1.

[Ejemplo 3]

El procedimiento se llevo a cabo de la misma manera que en el Ejemplo 2, excepto que la densidad de tejido de la capa de tela delantera en el Ejemplo 2 se cambio a una densidad de urdimbre * trama de 96 x 94 /pulgada, donde 1 pulgada es 2,54 cm.

[Ejemplo 4]

El procedimiento se llevo a cabo de la misma manera que en el Ejemplo 1, excepto que el recuento de hilo hilado en el lado frontal de la capa de tela delantera en el Ejemplo 1 se cambio a 36/1.

[Ejemplo 5]

El procedimiento se llevo a cabo de la misma manera que en el Ejemplo 1, excepto que la textura de la capa de proteccion termica del Ejemplo 1 se cambio al diseno mostrado en la Fig. 4.

[Ejemplo 6]

El procedimiento se llevo a cabo de la misma manera que en el Ejemplo 1, excepto que la capa de proteccion termica del Ejemplo 1 se cambio a dos capas individuales unidas.

[Ejemplo 7]

El procedimiento se llevo a cabo de la misma manera que en el Ejemplo 1, excepto que la separacion entre los haces delantero y trasero de la capa de tela delantera en el Ejemplo 1 se cambio a 30 mm.

[Ejemplo Comparativo 1]

El procedimiento se llevo a cabo del mismo modo que en el Ejemplo 1, excepto que el grosor de la capa de proteccion termica del Ejemplo 1 se cambio a 1,27 mm y el grosor de las 3 capas se cambio a 2,626 mm.

[Tabla 1]

: Ejemplos Ejemplo Comparativo

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Espesor de la ropa protectora: (Mm) 3,456 3,318 3,358 3,236 3,489 5,496 3,384 2,635

Peso base de la ropa protectora: g/m2 464 430 482 470 466 593 467 500

Espesor de la capa de proteccion contra el calor: (mm) 2,1 2,1 2,1 2,1 2,4 4,2 2,1 1,3

Peso base de la capa de proteccion contra el calor: g/m2 129 127 129 129 131 258 129 126

ISO6942: RHTI24 (s) 20,4 18,1 19,7 20,1 18,1 27,5 20,6 16,2

ISO9151: HTI24 (s) 19,0 17,4 18,2 18,0 17,4 24,0 17,8 14,8

HTI24-12 (s): 4,9 4,8 4,7 4,6 4,8 6,0 4,7 4,3

: Ejemplos Ejemplo Comparativo

1: 2 3 4 5 6 7
1

ISO17492: TPP (s) 17,9 16,9 18,0 17,5 16,9 19,0 17,9 13,9

ISO13506: (%) 3,7 5,8 5,2 7,1 5,8 0,5 2,5 16,1

Claims

5

10

15

20

25

30

35

REIVINDICACIONES

1. Ropa protectora a prueba de calor en capas que comprende una capa de tela delantera, una capa intermedia impermeable transpirable y una capa de proteccion termica, teniendo la ropa protectora a prueba de calor en capas un espesor de 2,5 mm o mas despues de 5 lavados segun ISO 6330 y un tiempo de aumento de la temperatura de 24°C (RHTI24) de 18 segundos o mas en un ensayo de transferencia de calor (exposicion al calor radiante) (ISO 6942-2002) en el enfoque europeo A (seccion 4) de acuerdo con la norma ISO 11613,

en la que el peso base de la ropa protectora en capas a prueba de calor es de 450 ± 50 g/m2, y

en el que la capa de tela delantera esta compuesta por una tela de doble armadura, que tiene una tela de lado delantero y una tela de lado trasero cuya diferencia de factor de encogimiento de TMA a 400°C (150°C/minuto) es al menos 4% y la variacion de espesor de la tela de doble armadura despues de 8 segundos de exposicion a la llama desde el lado de la tela del lado frontal siguiendo ISO 17492 (TPP) de 2 mm o mas.
2. Ropa protectora a prueba de calor en capas segun la reivindicacion 1, en la que el tiempo para aumentar la temperatura en 24°C (HTI24) es de 13 segundos o mas en un ensayo de transferencia de calor (exposicion a la llama) (ISO 9151) en el enfoque europeo A (seccion 4) segun la norma ISO 11613.
3. La ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, que tiene una diferencia de al menos 4 segundos entre el tiempo hasta el aumento de la temperatura de 24°C (HTI24) y el tiempo hasta el aumento de la temperatura de 12°C (HTI12), en un ensayo de transferencia de calor (exposicion a la llama) (ISO 9151) en el enfoque europeo A (seccion 4) de acuerdo con la norma ISO 11613.
4. Ropa protectora a prueba de calor en capas segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el tiempo para aumentar la temperatura en 24°C (TPP) es de al menos 17,5 segundos en una prueba (calor radiante + exposicion a la llama) (ISO 17492) en Enfoque Norteamericano B (Seccion 5) segun la norma ISO 11613.
5. La prenda protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el peso base de la prenda protectora a prueba de calor en capas es de 400 a 600 g/m2.
6. La prenda protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que el espesor de la capa de proteccion termica es 1,80 mm o mayor.
7. La ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que el peso base de la capa de proteccion termica es de 110 a 150 g/m2.
8. La ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en la que la ropa protectora a prueba de calor en capas tiene una tasa de combustion de segundo + tercer grado no superior al 10% segun ISO 13506.
9. La prenda protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en la que la tela de doble armadura de la capa frontal de tela tiene una resistencia de corte superior para la tela del lado posterior que la tela del lado delantero.
10. Ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en la que la capa de proteccion termica tiene un peso base de 100 a 150 g/m2, y se usan fibras de alta retraccion con un BWS (contraccion en agua en ebullicion) de 10-50% en 2-20%.
11. Ropa protectora a prueba de calor en capas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en la que la capa de proteccion termica es una tela de doble tejido de fantasia.