JP2022048630A - 耐熱性防護服 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)芳香族アラミド繊維とポリベンズオキサゾール繊維とを含む。
(2)目付けが150~215g/m2である。
(3)ISO13934-1で規定する引張強さが2000N以上である。
(4)ISO17492で規定される試験装置を用いて熱流束84kW/m2の火炎で10秒間曝露した後の引張強さ保持率が10%以上である。
(2)目付けが150~215g/m2である。
(3)ISO13934-1で規定する引張強さが2000N以上である。
(4)ISO17492で規定される試験装置を用いて熱流束84kW/m2の火炎で10秒間曝露した後の引張強さ保持率が10%以上である。
前記芳香族アラミド繊維とポリベンズオキサゾール繊維とは、フィラメント、混繊糸、紡績糸等の形で使用できるが、混紡して紡績糸の形態で使用するものが好ましい。
が例示される。
該布帛を構成する繊維は紡績糸、フィラメントであってもよく、形態としては織物、ニット、または不織布であってもよい。
かかる遮熱層において、目付けは軽量性の点で目付けが180g/m2以下(好ましくは50~180g/m2)であることが好ましい。
本発明の耐熱性防護服は消防服、防火服、作業服などとして好適に使用される。
(1)織物の目付け
JIS L1096 6.4.2に従って測定した。
(2)織物の引張強さ
ISO13934-1に従って測定した。
(3)熱暴露後の引張強さおよび保持率
ISO17492で規定される試験装置を用いて熱流束84kW/m2の火炎で10秒間暴露した後、ISO13934-1に規定される引張試験を行った。引張強さ保持率は次の関係式により求めた。
引張強さ保持率(%)=熱暴露後の引張強さ÷初期引張強さ×100
(4)遮熱性(耐輻射熱)
ISO6942に基づき熱流束40kW/m2において、輻射熱暴露開始から銅製のセンサーが24℃上昇するまでの時間RHTI24を求めた。
(5)全熱損失(THL)
ASTM F 1868 PartCに準拠し、全熱損失THLを求めた。
ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維(帝人社製「コーネックス」(商標名))とコパラフェニレン・3、4’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維(帝人社製、「テクノーラ」(商標名))とポリベンズオキサゾール繊維(東洋紡社製「ザイロン」(商標名))を混合比率が40:45:15となる割合で混合した紡績糸(英式綿番手30s/2(双糸))を用意した(糸1)。また、コパラフェニレン・3、4’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維(帝人社製、「テクノーラ」(商標名))とポリベンズオキサゾ
ール繊維(東洋紡社製「ザイロン」(商標名))を混合比率が65:35となる割合で混合した紡績糸(英式綿番手30s/2(双糸))を用意した(糸2)。
上記の表地層、中間層および遮熱層を重ね合わせて縫製し、目付480g/m2の耐熱性防護服用布帛を得た。得られた耐熱性防護服用布帛について、評価結果を表2に示す。
ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維(帝人社製「コーネックス」(商標名))とコパラフェニレン・3、4’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維(帝人社製、「テクノーラ」(商標名))とポリベンズオキサゾール繊維(東洋紡社製「ザイロン」(商標名)))を混合比率が40:45:15となる割合で混合した紡績糸(番手:30s/2(双糸))を用意した(糸1)。また、繊度1670dtex/996フィラメントのポリベンズオキサゾール繊維マルチフィラメント(東洋紡社製「ザイロン」(商標名))を8本引き揃え、牽切、精紡工程を経て、英式綿番手30sの牽切紡糸を得た(糸2)。
得られた二層構造織物を表地層として、中間層及び遮熱層にはそれぞれ実施例1と同様の物を使用し、実施例1と同様に重ね合わせて縫製し、目付450g/m2の耐熱性防護服用布帛を得た。得られた耐熱性防護服用布帛の評価結果を表2に併せて示す。
表地層および中間層は実施例1と同様に得た。遮熱層として、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維(帝人社製「コーネックス」(商標名))とコパラフェニレン・3、4’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維(帝人社製「テクノーラ」(商標名))とを混合比率が95:5となる割合で混合した耐熱繊維からなる紡績糸(英式綿番手40s)を用いて蜂巣組織に製織した織物(目付:150g/m2)を得た。
上記の表地層、中間層および遮熱層を重ね合わせて縫製し、目付460g/m2の耐熱性防護服用布帛を得た。得られた耐熱性防護服用布帛の評価結果を表2に併せて示す。
ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維(帝人社製「コーネックス」(商標名))とコパラフェニレン・3、4’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維(帝人社製、「テクノーラ」(商標名))とポリベンズオキサゾール繊維(東洋紡社製「ザイロン」(商標名)))を混合比率が40:45:15となる割合で混合した紡績糸(番手:30s/2(双糸))を用意した(糸1)。また、繊度555dtex/332フィラメントのポリベンズオキサゾール繊維マルチフィラメント(東洋紡社製「ザイロン」(商標名))を8本引き揃え、牽切、精紡工程を経て、英式綿番手80sの牽切紡糸を得た。次いで、得られたポリベンズオキサゾール繊維牽切紡糸を芯糸とし、実質無撚のポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維(帝人社製「コーネックス」(商標名))束をその周辺に実質的に無撚りの状態で配置させ、さらにポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維(帝人社製「コーネックス」(商標名))からなる英式綿番手50sの紡績糸をS撚でラップさせて、トータル英式綿番手15sの多層構造紡績糸を得た(糸2)。
得られた二層構造織物を表地層として、中間層及び遮熱層にはそれぞれ実施例1と同様の物を使用し、実施例1と同様に重ね合わせて縫製し、目付485g/m2の耐熱性防護服用布帛を得た。得られた耐熱性防護服用布帛の評価結果を表2に併せて示す。
ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維(帝人社製「コーネックス」(商標名))とコパラフェニレン・3、4’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維(帝人社製、「テクノーラ」(商標名))とポリベンズオキサゾール繊維(東洋紡社製「ザイロン」(商標名)))を混合比率が40:45:15となる割合で混合した紡績糸(番手:30s/2(双糸))を用意した(糸1)。また、繊度278dtex/166フィラメントのポリベンズオキサゾール繊維マルチフィラメント(東洋紡社製「ザイロン」(商標名))を用意した(糸2)。
得られた二層構造織物を表地層として、中間層及び遮熱層にはそれぞれ実施例1と同様の物を使用し、実施例1と同様に重ね合わせて縫製し、目付467g/m2の耐熱性防護服用布帛を得た。得られた耐熱性防護服用布帛の評価結果を表2に併せて示す。
実施例1において、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維(帝人社製「コーネックス」(商標名))とコパラフェニレン・3、4’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維(帝人社製、商標名:テクノーラ)を混合比率が90:10となる割合で混合した紡績糸(英式綿番手:30s/2(双糸))を糸1として用い、また、コパラフェニレン・3、4’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維(帝人社製、「テクノーラ」(商標名))からなる紡績糸(英式綿番手30s/2(双糸))を糸2として用いる以外は実施例1と同様に実施した。
実施例1において、織物密度を経85本/インチ(2.54cm)、緯58本/インチ(2.54cm)とし、目付235g/m2の二層構造織物を得た以外は実施例1と同様に実施した。
Claims (11)
- 表地層、中間層、および遮熱層を含む耐熱性防護服であって、前記表地層が下記(1)~(4)の要件を同時に満たすことを特徴とする耐熱性防護服。
(1)芳香族アラミド繊維とポリベンズオキサゾール繊維とを含む。
(2)目付けが150~215g/m2である。
(3)ISO13934-1で規定する引張強さが2000N以上である。
(4)ISO17492で規定される試験装置を用いて熱流束84kW/m2の火炎で10秒間曝露した後の引張強さ保持率が10%以上である。 - 前記表地層において、芳香族アラミド繊維とポリベンズオキサゾール繊維の混合比率が、60:40~90:10である、請求項1に記載の耐熱性防護服。
- 前記表地層に、ポリベンズオキサゾール繊維からなる牽切紡績糸が含まれる、請求項1または請求項2に記載の耐熱性防護服。
- 前記牽切紡績糸において、英式綿番手30~80の範囲内である、請求項3に記載の耐熱性防護服。
- 前記表地層に、芯成分が牽切紡績されたポリベンズオキサゾール繊維であり、鞘成分が芳香族アラミド繊維である多層構造紡績糸が含まれる、請求項1または請求項2に記載の耐熱性防護服。
- 前記多層構造紡績糸において、英式綿番手10~20の範囲内である、請求項5に記載の耐熱性防護服。
- 前記表地層が、織物の表面を構成する基布部と、該織物の裏面を構成し該織物全体を補強する補強布部とからなり、かつこれらが一体構造を形成している二層構造織物である、請求項1~6のいずれかに記載の耐熱性防護服。
- 前記中間層が、芳香族アラミド繊維からなる布帛に透湿防水層を積層してなる、請求項1~7のいずれかに記載の耐熱性防護服。
- 前記遮熱層が、芳香族アラミド繊維からなる布帛であり、目付けが180g/m2以下である、請求項1~8のいずれかに記載の耐熱性防護服。
- 防護服を構成する表地層、中間層、および遮熱層の合計の目付けが、380~500g/m2である、請求項1~9のいずれかに記載の耐熱性防護服。
- 防護服において、ISO6942で規定する耐輻射熱試験においてセンサー温度が24℃上昇するまでの時間RHTI24が18秒以上、かつASTM F 1868 PartCで規定する全熱損失THLが300W/m2以上である、請求項1~10のいずれかに記載の耐熱性防護服。
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