ES2898843T3 - Dispositivo de procesamiento de aire - Google Patents

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Youichi HANDA
Masaya Nishimura
Yoshiteru Nouchi
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Abstract

Un dispositivo de procesamiento de aire, que comprende: una carcasa (20) en la que fluye aire; una bandeja (60) para recibir agua; una porción de descarga para descargar agua en la bandeja; una unidad de formación de imágenes (70) y una unidad de procesamiento (85) caracterizado por que la unidad de formación de imágenes (70) adquiere una pluralidad de datos de imagen de la bandeja como un objeto predeterminado (45a, 60) a partir del cual se va a formar la imagen en la carcasa (20); y la unidad de procesamiento (85) está configurada para determinar una suciedad de la bandeja o una anomalía de la porción de descarga como el estado de al menos una parte predeterminada (45, 66, 68) en la carcasa (20) sobre la base de un cambio en la pluralidad de datos de imagen adquiridos por la unidad de formación de imágenes (70).

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de procesamiento de aire
Campo técnico
La presente divulgación se refiere a un dispositivo de procesamiento de aire.
Técnica anterior
Se conoce en la técnica un dispositivo de procesamiento de aire, tal como un dispositivo de acondicionamiento de aire, un aparato de ventilación, un aparato de control de la humedad y un filtro de aire. En un dispositivo de procesamiento de aire de la Publicación de patente japonesa no examinada n.° 2007-46864, en lo sucesivo Documento de Patente 1, se proporciona una cámara en una carcasa. La cámara crea una imagen de un filtro. Los datos de imagen del filtro captados por la cámara se envían a un monitor centralizado a través de una LAN. El proveedor de servicios o cualquier otro operador verifica estos datos de imagen, de modo que se pueda determinar el estado del filtro (obstrucción, rotura y similares).
Cada uno de los documentos JP 2005 292066 A, US 2014/262134 A1, JP 2006 064227 A, y CN 104 596 051 A forma parte del estado de la técnica en relación con la presente divulgación.
Sumario de la invención
Problema técnico
El dispositivo de aire acondicionado descrito en el documento de patente 1 determina la obstrucción y similares del filtro sobre la base del estado de los datos de una imagen. Específicamente, se determina la proporción de píxeles en una porción clasificada como rotura del filtro entre píxeles de todo el filtro en los datos de imagen, y se determina la rotura del filtro en base a la proporción.
En un método de determinación de este tipo basado en datos de una imagen, existe la posibilidad de que el estado de la parte objetivo no se determine con precisión.
Un objeto de la presente divulgación es mejorar la precisión de la determinación del estado de una parte objetivo. Solución al problema
Según un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un dispositivo de procesamiento de aire como se describe en la reivindicación 1 a continuación.
Según un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona un dispositivo de procesamiento de aire como se describe en la reivindicación 2 a continuación.
La unidad de procesamiento (85) determina el estado de la(s) parte(s) predeterminada(s) (45, 66, 68) sobre la base del cambio en la pluralidad de datos de imagen del objeto (45a, 60) que se va a formar la imagen. Es decir, la unidad de procesamiento (85) determina el estado de la pieza (45, 66, 68) considerando no un dato de imagen, sino el cambio de estado en la pluralidad de datos de imagen.
En una realización, la unidad de procesamiento (85) determina una anomalía de la porción de descarga (66, 68) que es la al menos una parte predeterminada (45, 66, 68) sobre la base de un cambio en la altura de una superficie de agua en la bandeja (60) en la pluralidad de datos de imagen.
La unidad de procesamiento (85) determina una anomalía de la porción de descarga (66, 68), que son partes predeterminadas, sobre la base del cambio de altura de la superficie del agua en la bandeja (60) en la pluralidad de datos de imagen.
En una realización, la porción de descarga (66, 68) incluye una bomba de drenaje (66) para bombear agua en la bandeja (60).
La unidad de procesamiento (85) determina una anomalía de la bomba de drenaje (66), que es una parte predeterminada, sobre la base del cambio de altura de la superficie del agua en la bandeja (60) en la pluralidad de datos de imagen.
En una realización, la unidad de formación de imágenes (70) adquiere datos de imagen de la pluralidad de datos de imagen de la bandeja (60) durante un primer período de tiempo desde un primer punto en el tiempo antes o en el accionamiento de la bomba de drenaje (66) hasta un segundo punto en el tiempo que es posterior al accionamiento de la bomba de drenaje (66), y la unidad de procesamiento (85) determina una anomalía de la bomba de drenaje (66) sobre la base de un cambio en la altura de la superficie del agua en la pluralidad de imágenes datos adquiridos durante el primer período de tiempo.
La unidad de procesamiento (85) determina una anomalía de la bomba de drenaje (66) sobre la base del cambio en la altura de la superficie del agua en la bandeja (60) adquirido durante el primer período de tiempo entre el primer punto en el tiempo y el segundo punto en el tiempo. El primer punto en el tiempo es antes o durante el accionamiento de la bomba de drenaje (66). Por tanto, la altura de la superficie del agua en la bandeja (60) es relativamente alta en el primer punto en el tiempo. El segundo punto en el tiempo es después del accionamiento de la bomba de drenaje (66). Por tanto, cuando la bomba de drenaje (66) funciona normalmente, la altura de la superficie del agua en la bandeja (60) es menor en el segundo punto en el tiempo que en el primer punto en el tiempo. Por consiguiente, se puede determinar una anomalía de la bomba de drenaje (66) considerando el cambio de altura de la superficie del agua.
En una realización, la unidad de formación de imágenes (70) adquiere la pluralidad de datos de imagen de la bandeja (60) durante un segundo período de tiempo predeterminado después del accionamiento de la bomba de drenaje (66), y la unidad de procesamiento (85) determina una anomalía de la bomba de drenaje (66) sobre la base de un cambio en la altura de la superficie del agua en la pluralidad de datos de imagen adquiridos durante el segundo período de tiempo.
La unidad de procesamiento (85) determina una anomalía de la bomba de drenaje (66) sobre la base del cambio de altura de la superficie del agua durante el segundo período de tiempo después del accionamiento de la bomba de drenaje (66). Cuando la bomba de drenaje (66) tiene una anomalía después del accionamiento de la bomba de drenaje (66), el agua en la bandeja (60) no se puede bombear normalmente y la altura de la superficie del agua en la bandeja (60) puede aumentar. Esto permite determinar una anomalía de la bomba de drenaje (66) basándose en el grado de aumento de la altura de la superficie del agua en la bandeja (60).
En una realización, la unidad de procesamiento (85) determina una anomalía de la porción de descarga (66, 68) sobre la base de una cantidad de cambio o tasa de cambio de la altura de la superficie del agua en la pluralidad de datos de imagen.
La unidad de procesamiento (85) determina una anomalía de la porción de descarga (66, 68) sobre la base de la cantidad de cambio o tasa de cambio de la altura de la superficie del agua en la bandeja (60).
En una realización, la unidad de procesamiento (85) determina una anomalía del humidificador (45) que es la al menos una parte predeterminada (45, 66, 68) sobre la base de un cambio en el estado húmedo del al menos un elemento higroscópico (45a) en la pluralidad de datos de imagen.
La unidad de procesamiento (85) determina una anomalía del humidificador (45) sobre la base del cambio en el estado húmedo del elemento(s) higroscópico(s) (45a) del humidificador (45). Cuando el humidificador (45) tiene una anomalía, no se suministra agua al elemento(s) higroscópico(s) (45a), de modo que el elemento(s) higroscópico(s) (45a) se secan gradualmente.
Breve descripción de los dibujos
[FIG. 1] La Figura 1 es una vista en planta que ilustra una estructura interna de un dispositivo de aire acondicionado según la primera realización.
[FIG. 2] La Figura 2 es una vista frontal que ilustra el dispositivo de aire acondicionado según la primera realización.
[FIG. 3] La Figura 3 es una vista en sección transversal longitudinal que ilustra una estructura interna del dispositivo e aire acondicionado según la primera realización.
[FIG. 4] La Figura 4 es una vista en perspectiva que ilustra una configuración esquemática del dispositivo de aire acondicionado según la primera realización en el lado del panel frontal.
[FIG. 5] La Figura 5 es una vista en perspectiva que ilustra una estructura interna de una tapa de inspección según la primera realización.
[FIG. 6] La Figura 6 es un diagrama de bloques que ilustra esquemáticamente un sistema de formación de imágenes según la primera realización.
[FIG. 7] La Figura 7 es un diagrama de flujo que muestra una determinación de anomalía según la primera realización.
[FIG. 8] La Figura 8 es un gráfico de tiempos que representa la altura de la superficie del agua en una bandeja y cada tiempo para el comando en la determinación de anomalías de acuerdo con la primera realización.
[FIG. 9] La Figura 9 es un diagrama de flujo que muestra una determinación de anomalía según una variación de la primera realización.
[FIG. 10] La Figura 10 es un gráfico de tiempo que representa la altura de la superficie del agua en una bandeja y cada tiempo para el comando en la determinación de anormalidad de acuerdo con la variación de la primera realización.
[FIG. 11] La Figura 11 es una vista en planta que ilustra una estructura interna de un dispositivo de aire acondicionado según la segunda realización.
[FIG. 12] La Figura 12 es una vista en sección transversal longitudinal que ilustra una estructura interna del dispositivo de aire acondicionado según la segunda realización.
[FIG. 13] La Figura 13 es una vista en perspectiva que ilustra una configuración esquemática del dispositivo de aire acondicionado según la segunda realización en el lado del panel frontal.
[FIG. 14] La Figura 14 es una vista en perspectiva que ilustra una estructura interna de una tapa de inspección según la segunda realización.
[FIG. 15] La Figura 15 es un diagrama de flujo que muestra una determinación de anomalía según la segunda realización.
[FIG. 16] La Figura 16 es un diagrama de flujo que muestra una determinación de anomalía según una variación de la segunda realización.
Descripción de realizaciones
Las realizaciones de la presente divulgación se describen a continuación con referencia a los dibujos. Las siguientes realizaciones son de naturaleza meramente ejemplar y no pretenden limitar el alcance, las aplicaciones o el uso de la presente invención.
«Primera realización»
Un dispositivo de procesamiento de aire según la primera realización es un dispositivo de aire acondicionado (10) que ajusta al menos la temperatura en la habitación. El dispositivo de aire acondicionado (10) ajusta la temperatura del aire de la habitación (RA) y suministra el aire de temperatura ajustada como aire de suministro (SA) a la habitación. El dispositivo de aire acondicionado (10) incluye una unidad interior (11) instalada en un espacio en la cavidad del techo. La unidad interior (11) está conectada a una unidad exterior (no mostrada) a través de tuberías de refrigerante. Así, el dispositivo de aire acondicionado (10) forma un circuito refrigerante. El circuito de refrigerante se llena con un refrigerante que circula para realizar un ciclo de refrigeración por compresión de vapor. La unidad exterior está provista de un compresor y un intercambiador de calor exterior que están conectados al circuito frigorífico, y un ventilador exterior que corresponde al intercambiador de calor exterior.
<Unidad interior>
Como se ilustra en las Figuras 1 a 3, la unidad interior (11) incluye una carcasa (20) instalada en la cavidad del techo, y un ventilador (40) y un intercambiador de calor interior (43) ambos alojados en la carcasa (20). La carcasa (20) incluye en su interior una bandeja (60) (bandeja de drenaje) para recibir agua condensada generada a partir del aire en la carcasa (20), y una bomba de drenaje (66) para descargar el agua acumulada en la bandeja (60).
<Carcasa>
La carcasa (20) tiene la forma de una caja hueca paralelepípeda rectangular. La carcasa (20) incluye una placa superior (21), una placa inferior (22), una placa frontal (23), una placa trasera (24), una primera placa lateral (25) y una segunda placa lateral (26). La placa frontal (23) y la placa trasera (24) se enfrentan entre sí. La primera placa lateral (25) y la segunda placa lateral (26) se enfrentan entre sí.
La placa frontal (23) se enfrenta a un espacio de mantenimiento (15). Una caja de componentes eléctricos (16), un orificio de inspección (50) y una tapa de inspección (51) se proporcionan en el lado de la placa frontal (23) (el detalle se describirá más adelante). Se forma un puerto de succión (31) en la primera placa lateral (25). Un conducto de succión (no mostrado) está conectado al puerto de succión (31). El extremo de entrada del conducto de succión se comunica con un espacio interior. Se forma un puerto de escape (32) en la segunda placa lateral (26). Un conducto de escape (no mostrado) está conectado al puerto de escape (32). El extremo de escape del conducto de escape está conectado al espacio interior. La carcasa (20) tiene en su interior un pasaje de flujo de aire (33) entre el puerto de succión (31) y el puerto de escape (32).
<Ventilador>
El ventilador (40) está dispuesto en una porción del pasaje de flujo de aire (33) cerca de la primera placa lateral (25). El ventilador (40) transfiere aire en el pasaje de flujo de aire (33). En esta realización, tres ventiladores siroco (41) son impulsados por un motor (42) (ver Figura 1).
<Intercambiador de calor interior>
El intercambiador de calor interior (43) está dispuesto en una porción del pasaje de flujo de aire (33) cerca de la segunda placa lateral (26). El intercambiador de calor interior (43) está configurado como, por ejemplo, un intercambiador de calor de aletas y tubos. El intercambiador de calor interior (43) de esta realización está dispuesto oblicuamente. El intercambiador de calor interior (43) que sirve como evaporador constituye una porción de refrigeración que enfría el aire.
<Bandeja>
Como se ilustra esquemáticamente en la Figura 3, la bandeja (60) está dispuesta debajo del intercambiador de calor interior (43) para extenderse a lo largo de la placa inferior (22). La bandeja (60) recibe agua condensada en las proximidades del intercambiador de calor interior (43). La bandeja (60) incluye una primera pared lateral (61), una segunda pared lateral (62) y una porción inferior (63). La primera pared lateral (61) se coloca corriente arriba del intercambiador de calor interior (43). La segunda pared lateral (62) está ubicada aguas abajo del intercambiador de calor interior (43). La porción inferior (63) se extiende desde la primera pared lateral (61) hasta la segunda pared lateral (62). Se forma una protuberancia (64) que tiene una sección transversal sustancialmente trapezoidal en una porción central de la porción inferior (63). En la bandeja (60), la altura de la superficie inferior de esta protuberancia (64) es la más baja. Por tanto, la porción más profunda se forma en la protuberancia (64).
En esta realización, la bandeja (60) está configurada como un objeto para ser fotografiado por una cámara.
<Bomba de drenaje>
Una bomba de drenaje (66) está dispuesta dentro de la bandeja (60). La bomba de drenaje (66) está configurada como una porción de descarga para descargar agua en la bandeja (60). Específicamente, una porción de entrada (66a) de la bomba de drenaje (66) está dispuesta dentro de la protuberancia (64) de la bandeja (60). Un puerto de descarga de la bomba de drenaje (66) está conectado al extremo de entrada de una tubería de drenaje (67). El tubo de drenaje (67) atraviesa la placa frontal (23) de la carcasa (20) en dirección horizontal. El funcionamiento de la bomba de drenaje (66) hace que se bombee el agua condensada acumulada en la bandeja (60). El agua bombeada se descarga al exterior de la carcasa (20) a través del tubo de drenaje (67).
En la primera realización, la bomba de drenaje (66) está configurada como una parte objetivo de determinación de anomalías.
<Caja de componentes eléctricos>
Como se ilustra en la Figura 1, la caja de componentes eléctricos (16) está dispuesta en una porción de la placa frontal (23) cerca del ventilador (40). La caja de componentes eléctricos (16) aloja en su interior una placa impresa (17) en la que se montan un circuito de alimentación, un circuito de control y cualquier otro circuito, cables conectados respectivamente a los circuitos, una fuente de alimentación de alta tensión, una fuente de alimentación de tensión y otros componentes. La caja de componentes eléctricos (16) incluye un cuerpo de caja (16a) que tiene una superficie frontal con una abertura, y una tapa de componentes eléctricos (16b) que abre y cierra la superficie de apertura del cuerpo de caja (16a). La tapa del componente eléctrico (16b) forma una porción de la placa frontal (23). Quitar la tapa del componente eléctrico (16b) permite que el interior de la caja del componente eléctrico (16) quede expuesto al espacio de mantenimiento (15).
<Orificio de inspección y tapa de inspección>
Como se ilustra en la Figura 1, el orificio de inspección (50) está dispuesto en una porción de la placa frontal (23) cerca del intercambiador de calor interior (43). Como se ilustra en las Figuras 2 y 4, el orificio de inspección (50) incluye una porción rectangular (50a) y una porción triangular (50b) que es continua con una esquina inferior de la porción rectangular. La porción triangular (50b) sobresale de la porción rectangular (50a) hacia la segunda placa lateral (26). El orificio de inspección (50) se forma en una posición correspondiente a la bandeja (60). Quitar la tapa de inspección (51) del orificio de inspección (50) permite inspeccionar el interior de la bandeja (60) desde el espacio de mantenimiento (15).
La tapa de inspección (51) tiene una forma sustancialmente similar a la del orificio de inspección (50) y es ligeramente más grande que el orificio de inspección (50). La tapa de inspección (51) tiene una porción de borde que tiene una pluralidad de (tres en este ejemplo) orificios de sujeción a través de los cuales se fija la tapa de inspección (51) al cuerpo de la carcasa (20a). La tapa de inspección (51) está fijada al cuerpo de la carcasa (20a) a través de una pluralidad de elementos de sujeción (por ejemplo, pernos) insertados en, y que atraviesan, los orificios de sujeción. Tal configuración permite que la tapa de inspección (51) se fije de forma desmontable al cuerpo de la carcasa (20a) para abrir y cerrar el orificio de inspección (50).
<Tirante y cámara>
Como se ilustra en la Figura 5, una pared interior (51 a) de la tapa de inspección (51) está provista de un soporte (53) para soportar una cámara (70) en la tapa de inspección (51). El tirante (53) se fija a la pared interior (51a) de la tapa de inspección (51) y constituye un elemento de soporte al que se fija la cámara (70).
El tirante (53) está fijado a una porción sustancialmente central de la pared interior (51a) de la tapa de inspección (51) y se extiende en la dirección horizontal. La porción inferior del tirante (53) puede soldarse a, por ejemplo, la tapa de inspección (51), o puede sujetarse a la tapa de inspección (51) mediante una pluralidad de pernos (elementos de sujeción). Si el tirante (53) está soldado a la tapa de inspección (51), la tapa de inspección (51) no debe tener ningún orificio de fijación. Esto facilita que la tapa de inspección (51) tenga de manera confiable un alto rendimiento de sellado y altas propiedades de aislamiento térmico. Por otro lado, si el tirante (53) se fija a la tapa de inspección (51) a través de los elementos de sujeción, las posiciones relativas del tirante (53) y la tapa de inspección (51) pueden determinarse de forma fiable.
Una sección transversal del tirante (53) perpendicular a la longitud del tirante (53) tiene sustancialmente forma de L. Más específicamente, el soporte (53) incluye una primera porción de placa (53a) y una segunda porción de placa (53b) sustancialmente perpendicular a la primera porción de placa (53a).
En un estado en el que la tapa de inspección (51) está unida al cuerpo de la carcasa (20a) (en lo sucesivo, simplemente denominado "estado adjunto de la tapa de inspección (51)"), el tirante (53) está dispuesto de manera que la unión entre las porciones de placa primera y segunda (53a) y (53b) miran hacia arriba. En el estado adjunto de la tapa de inspección (51), una superficie inferior de la primera porción de placa (53a) se enfrenta a la bandeja (60) (estrictamente hablando, la protuberancia (64) de la bandeja (60)).
Una cámara (70) está unida de forma desmontable al soporte (53). La cámara (70) constituye un dispositivo de formación de imágenes para obtener imágenes de la bandeja de destino (60) para adquirir datos de imagen. La cámara (70) incluye una lente (71) y una sección emisora de luz (flash (72)). La lente está configurada como una lente súper gran angular. Una placa de soporte (73) está fijada a la superficie trasera de la cámara (70). La placa de soporte (73) se fija a la primera porción de placa (53a) del soporte (53) mediante un perno (no mostrado). Como resultado, la cámara (70) es soportada por el soporte (53) y por lo tanto por la tapa de inspección (51).
Con la tapa de inspección (51) colocada, la lente (71) de la cámara (70) mira hacia el interior de la bandeja (60). Es decir, con la tapa de inspección (51) colocada, la cámara (70) se coloca de manera que la cámara (70) pueda visualizar la altura de la altura de la superficie del agua en la bandeja (60) (ver Figura 3).
<Sistema de formación de imágenes>
Se describirá un sistema de formación de imágenes (S) según esta realización con referencia a la Figura 6. El sistema de formación de imágenes (S) según esta realización incluye una cámara (70), una unidad de control (80) y un terminal de comunicación (90). Como se mencionó anteriormente, la carcasa (20) del dispositivo de aire acondicionado (10) aloja la cámara (70). Una caja de componentes eléctricos (16) aloja la unidad de control (80). La cámara (70) y la unidad de control (80) están conectadas mediante un cable. El terminal de comunicaciones (90) es propiedad de un proveedor de servicios, un usuario o similar del dispositivo de aire acondicionado (10).
La unidad de control (80) incluye una fuente de energía (81), una unidad de control de aire acondicionado (82), una unidad de control de imágenes (83), una unidad de almacenamiento (84), una unidad de procesamiento (85) y una sección de comunicación (86). La unidad de control de formación de imágenes (85) incluye un microordenador y un dispositivo de memoria (específicamente, una memoria semiconductora) que almacena software para operar el microordenador.
La fuente de alimentación (81) está configurada como fuente de alimentación para la cámara (70). La fuente de alimentación (81) alimenta la cámara (70) a través de un cable.
La unidad de control de aire acondicionado (82) controla cada componente, tal como un ventilador (40) del dispositivo de aire acondicionado (10) y la bomba de drenaje (66). Cuando el dispositivo de aire acondicionado (10) inicia la operación de refrigeración, la unidad de control de aire acondicionado (82) acciona la bomba de drenaje (66), y cuando el dispositivo de aire acondicionado (10) detiene la operación de refrigeración, la unidad de control del aire acondicionado (82) detiene el funcionamiento de la bomba de drenaje (66). Es decir, durante la operación de refrigeración, la bomba de drenaje (66) también está básicamente en funcionamiento.
La unidad de control de imágenes (83) controla la formación de imágenes mediante la cámara (70). Específicamente, la unidad de control de imágenes (83) suministra energía desde la fuente de energía (81) a la cámara (70) para ejecutar la formación de imágenes mediante la cámara (70). Cuando se suministra energía a la cámara (70), la cámara (70) ejecuta la formación de imágenes. La unidad de control de imágenes (83) puede emitir una señal de ENCENDIDO para hacer que la cámara (70) capture una imagen. En este caso, cuando se introduce la señal ENCENDIDO en la cámara (70), la cámara (70) captura una imagen. Cuando la cámara (70) captura una imagen, se adquieren los datos de imagen de un objeto del que se va a formar la imagen. Los datos de la imagen se introducen en la unidad de control (80) a través de un cable.
La unidad de almacenamiento (84) está configurada como un medio de almacenamiento que almacena los datos de imagen adquiridos por la cámara (70).
La unidad de procesamiento (85) determina una anomalía de una parte predeterminada (la bomba de drenaje (66) en este ejemplo) sobre la base de una pluralidad de datos de imagen almacenados en la unidad de almacenamiento (84). La unidad de procesamiento (85) determina una anomalía de la bomba de drenaje (66) sobre la base del cambio en los datos de la imagen. En esta determinación, se puede utilizar el aprendizaje profundo de la IA (inteligencia artificial) basado en los datos de imagen acumulados.
La sección de comunicación (86) está conectada al terminal de comunicación (90) de manera inalámbrica, por ejemplo. La sección de comunicación (86) está conectada al terminal de comunicación (90) a través de una línea de comunicación que utiliza una tecnología de comunicación móvil de alta velocidad (LTE). Por tanto, se pueden intercambiar señales entre la unidad de control (80) y el terminal de comunicación (90). La sección de comunicación (86) puede ser un enrutador inalámbrico conectado al terminal de comunicación (90) usando una LAN inalámbrica. Cuando se determina una anomalía en la unidad de procesamiento (85), se transmite una señal (señal anormal) que indica una anomalía al terminal de comunicación (90) a través de la sección de comunicación (86).
El terminal de comunicación (90) está configurado como un teléfono inteligente, un terminal de tableta, un teléfono móvil, un ordenador personal o similar. El terminal de comunicación (90) incluye una unidad de operación (91), una pantalla (92) y una unidad de alarma (93). La unidad de operación (91) está configurada como un teclado, un panel táctil o similar. El proveedor de servicios o cualquier otro operador opera la unidad de operación (91) para operar un software de aplicación predeterminado. A través de este software de aplicación, se puede hacer que la cámara (70) capture una imagen, y los datos de la imagen adquirida se pueden descargar al terminal de comunicación (90). La pantalla (92) está configurada como, por ejemplo, un monitor de cristal líquido. Cuando se introduce una señal de anomalía en el terminal de comunicación (90), se visualiza en la pantalla (92) una señal que indica que la parte predeterminada (la bomba de drenaje (66) en este ejemplo) tiene una anomalía.
Cuando se introduce una señal de anomalía en el terminal de comunicación (90), la unidad de alarma (93) emite una alarma (sonido) que indica la entrada.
-Operación-A continuación, se describe un funcionamiento básico del dispositivo de aire acondicionado (10) según la primera realización. El dispositivo de aire acondicionado (10) está configurado para poder realizar una operación de refrigeración y una operación de calefacción.
En la operación de refrigeración, un refrigerante comprimido por el compresor de la unidad exterior disipa el calor (condensa) en el intercambiador de calor exterior y se descomprime en una válvula de expansión. El refrigerante descomprimido se evapora en el intercambiador de calor interior (43) de la unidad interior (11) y es nuevamente comprimido por el compresor.
Cuando se opera el ventilador (40), el aire de la habitación (RA) en el espacio interior es aspirado hacia la vía de flujo de aire (33) a través del puerto de succión (31). El aire en el pasaje de flujo de aire (33) pasa a través del intercambiador de calor interior (43). En el intercambiador de calor interior (43), el refrigerante absorbe calor del aire, enfriando así el aire. El aire enfriado pasa a través del puerto de escape (32) y luego se suministra como aire de suministro (SA) al espacio interior.
Si el aire se enfría a una temperatura igual o inferior al punto de rocío en el intercambiador de calor interior (43), el agua del aire se condensa. Una bandeja (60) recibe esta agua condensada. El agua condensada recibida por la bandeja (60) es descargada al exterior de la carcasa (20) por la bomba de drenaje (66).
En la operación de calefacción, un refrigerante comprimido por el compresor de la unidad exterior disipa calor (condensa) en el intercambiador de calor interior (43) de la unidad interior (11) y se descomprime en una válvula de expansión. El refrigerante descomprimido se evapora en el intercambiador de calor exterior de la unidad exterior y es nuevamente comprimido por el compresor. En el intercambiador de calor interior (43), el refrigerante disipa el calor al aire, calentando así el aire. A continuación, el aire calentado se suministra al espacio interior como aire de suministro (SA) a través del puerto de escape (32).
<Operación básica de un sistema de formación de imágenes>
A continuación, se describe una operación básica de un sistema de formación de imágenes (S). Con la tapa de inspección (51) colocada, la lente (71) de la cámara (70) se dirige hacia el interior de la bandeja (60). Cuando la cámara (70) se enciende en este estado, la cámara (70) captura una imagen. En esta imagen, se opera un flash (72) (fuente de luz) para iluminar el interior de la bandeja (60). Por consiguiente, la cámara (70) adquiere datos de imagen de la superficie del agua en la bandeja (60). Los datos de imagen adquiridos por la cámara (70) se introducen en la unidad de control (80) a través de un cable y se almacenan en la unidad de almacenamiento (84), según corresponda.
<Control de determinación de anomalía para bomba de drenaje>
El sistema de formación de imágenes (S) determina una anomalía en la bomba de drenaje (66) basándose en una pluralidad de datos de imagen adquiridos por la cámara (70). Este control se describe a continuación con referencia a las Figuras 6 a 8.
Cuando el dispositivo de aire acondicionado (10) inicia una operación de refrigeración en respuesta a un comando de un controlador remoto o similar, la unidad de control de imágenes (83) controla la cámara (70) para capturar una imagen después de un tiempo predeterminado Ata desde este comando para iniciar la operación de refrigeración (etapa ST1). A continuación, la unidad de control de aire acondicionado (82) enciende la bomba de drenaje (66) (etapa ST2). Es decir, la unidad de control de aire acondicionado (82) enciende la bomba de drenaje (66) después de un tiempo predeterminado Atb (aquí Atb > Ata) desde el comando para iniciar la operación de refrigeración. Por consiguiente, en este ejemplo, los datos de imagen de la superficie del agua en la bandeja (60) se adquieren en el primer punto en el tiempo t1 antes del accionamiento de la bomba de drenaje (66). La cámara (70) puede adquirir datos de imagen de la superficie del agua en la bandeja (60) en el primer punto en el tiempo t1 al accionar la bomba de drenaje (66). Antes o durante el accionamiento de la bomba de drenaje (66), la altura de la superficie del agua en la bandeja (60) se vuelve relativamente alta. Esto se debe a que el agua condensada se acumula en la bandeja (60) durante un período de tiempo después de la parada de una operación de refrigeración anterior por parte del dispositivo de aire acondicionado (10) y antes del inicio de una operación de refrigeración posterior.
Una vez transcurrido el tiempo predeterminado T1 en la etapa ST3 desde la ejecución de la formación de imágenes en el primer punto en el tiempo t1, se ejecuta una formación de imágenes subsiguiente (etapa ST4). Este tiempo predeterminado T1 corresponde al tiempo hasta que el agua en la bandeja (60) al accionar la bomba de drenaje (66) alcanza la altura más baja de la superficie del agua cuando la bomba de drenaje (66) funciona normalmente. Esta altura más baja de la superficie del agua corresponde a la altura de la abertura en el extremo inferior de la porción de entrada (66a) de la bomba de drenaje (66) (ver Figura 3).
Después de que se adquieren los datos de imagen de la superficie del agua en la bandeja (60) en la etapa ST4, la unidad de procesamiento (85) determina una anomalía (etapa ST5). La unidad de procesamiento (85) determina la altura h1 de la superficie del agua en los datos de imagen en el primer punto en el tiempo t1 y la altura h2 de la superficie del agua en los datos de imagen en el segundo punto en el tiempo t2 y determina una anomalía de la bomba de drenaje (66) en función del cambio entre las alturas h1 y h2. Específicamente, la unidad de procesamiento (85) calcula la diferencia (AH) entre las alturas h1 y h2, y se determina si esta diferencia AH es un valor predeterminado A o menos.
Como se indica mediante una línea continua en la Figura 8, cuando la bomba de drenaje (66) está funcionando normalmente, la altura de la superficie del agua disminuye a un ritmo relativamente alto después del accionamiento de la bomba de drenaje (66). Por tanto, AH se vuelve relativamente grande. Por otro lado, por ejemplo, como se indica mediante una línea discontinua en la Figura 8, cuando la bomba de drenaje (66) tiene una anomalía, y la cantidad de succión por la bomba de drenaje (66) disminuye, la altura de la superficie del agua en la bandeja (60) se reduce a una tasa relativamente baja. Además, cuando la bomba de drenaje (66) tiene una anomalía, es posible que la altura de la superficie del agua en la bandeja (60) no disminuya en absoluto en algunos casos. Como se describió anteriormente, cuando la bomba de drenaje (66) tiene una anomalía, AH se vuelve relativamente pequeña. Por lo tanto, al determinar si AH es un valor predeterminado A o menos, se puede determinar si la bomba de drenaje (66) tiene una anomalía.
Cuando se determina que AH es un valor predeterminado A o menos en la etapa ST6, se lleva a cabo la etapa ST7. En la etapa ST7, la sección de comunicación (86) envía una señal anormal al terminal de comunicación (90). En consecuencia, el terminal de comunicación (90) trae un letrero que indica una anomalía para ser mostrado en la pantalla (92) y trae una alarma para ser generada por la unidad de alarma (93). Por lo tanto, el proveedor de mantenimiento o similar puede saber rápidamente que la bomba de drenaje (66) tiene una anomalía.
-Ventajas de la primera realización-En la primera realización, la unidad de procesamiento (85) determina una anomalía de la parte predeterminada (bomba de drenaje (66)) sobre la base del cambio en una pluralidad de datos de imagen de un objeto (bandeja (60)) que se va a crear. Es decir, la unidad de procesamiento (85) determina la anomalía de la bomba de drenaje (66) considerando no un dato de imagen, sino el cambio de estado en la pluralidad de datos de imagen. Por lo tanto, incluso si las características de los datos de la imagen cambian por el tipo de bandeja (60) y el estado de instalación de la cámara (70), se puede determinar con precisión una anomalía de la bomba de drenaje (66) sobre la base del cambio en la pluralidad de datos de imagen. Es decir, esta forma de realización puede reducir una determinación errónea debida a la diferencia individual entre los objetos a visualizar.
En la primera realización, una anomalía de la bomba de drenaje (66) se determina en base al cambio (AH) entre la altura h1 de la superficie del agua en la bandeja (60) en el primer punto en el tiempo que es antes o en el accionamiento de la bomba de drenaje (66) y la altura h2 de la superficie del agua en la bandeja (60) durante el primer período de tiempo hasta el segundo punto en el tiempo que es después del accionamiento de la bomba de drenaje (66). La altura h1 de la superficie del agua antes o durante el accionamiento de la bomba de drenaje (66) generalmente difiere en gran medida de la altura h2 de la superficie del agua después del accionamiento de la bomba de drenaje (66). Por tanto, se puede determinar una anomalía de la bomba de drenaje (66) considerando el cambio de altura de la superficie del agua.
<Variación de la primera realización>
Una determinación anormal para la bomba de drenaje (66) en la primera realización puede tener la siguiente variación. El sistema de formación de imágenes (S) de la presente variación determina una anomalía de una bomba de drenaje (66) sobre la base de datos de imagen predeterminados adquiridos durante el segundo período de tiempo después del accionamiento de la bomba de drenaje (66).
Como se ilustra en las Figuras 9 y 10, cuando el dispositivo de aire acondicionado (10) inicia una operación de refrigeración en respuesta a un comando de un control remoto o similar, la bomba de drenaje (66) se enciende con el inicio de la operación de refrigeración (etapa ST11). Una vez transcurrido el tiempo predeterminado T2 en la etapa ST12 desde el encendido de la bomba de drenaje (66), los datos de imagen de la superficie del agua en la bandeja (60) se adquieren en el tercer punto en el tiempo t3 (etapa ST13). Este tiempo predeterminado T2 corresponde a un tiempo ligeramente mayor que el tiempo hasta que el agua en la bandeja (60) al accionar la bomba de drenaje (66) alcanza la altura más baja de la superficie del agua cuando la bomba de drenaje (66) funciona normalmente. Por lo tanto, la altura de la superficie del agua en los datos de la imagen en el tercer punto en el tiempo t3 es básicamente la altura más baja de la superficie del agua.
En la etapa ST14, después de que transcurre el tiempo predeterminado T3 desde el tercer punto en el tiempo t3, los datos de imagen de la superficie del agua en la bandeja (60) se adquieren en el cuarto punto en el tiempo t4 (etapa ST15). Posteriormente, en la etapa ST16, se determina una anomalía de la bomba de drenaje (66).
Cuando la bomba de drenaje (66) funciona normalmente después del tercer punto en el tiempo t3, el agua recibida en la bandeja (60) siempre se aspira a la bomba de drenaje (66). Por consiguiente, la altura de la superficie del agua en la bandeja (60) se mantiene a la altura más baja de la superficie del agua (ver una línea continua en la Figura 10). Por tanto, la cantidad de cambio AH (AH = h4 - h3) entre la altura h3 de la superficie del agua en el punto en el tiempo t3 y la altura h4 de la superficie del agua en el punto en el tiempo t4 es sustancialmente cero.
Por otro lado, cuando la bomba de drenaje (66) tiene una anomalía después del tercer punto en el tiempo t3, la cantidad de succión por la bomba de drenaje (66) disminuye y la altura de la superficie del agua en la bandeja (60) aumenta (vea una línea discontinua en la Figura 10). Por lo tanto, la cantidad de cambio AH (AH = h4 - h3) entre la altura h3 de la superficie del agua en el punto en el tiempo t3 y la altura h4 de la superficie del agua en el punto en el tiempo t4 aumenta. Por lo tanto, al determinar si AH es un valor B predeterminado o más, se puede determinar si la bomba de drenaje (66) tiene una anomalía.
Cuando se determina que AH es un valor predeterminado B o más en la etapa ST17, se lleva a cabo la etapa ST18. En la etapa ST18, la sección de comunicación (86) envía una señal anormal al terminal de comunicación (90). En consecuencia, el terminal de comunicación (90) trae un letrero que indica una anomalía para ser mostrado en la pantalla (92) y trae una alarma para ser generada por la unidad de alarma (93). Por lo tanto, el proveedor de mantenimiento o similar puede saber rápidamente que la bomba de drenaje (66) tiene una anomalía.
«Segunda realización»
El dispositivo de aire acondicionado (10) según la segunda forma de realización tiene una configuración básica diferente a la primera forma de realización. El dispositivo de aire acondicionado (10) de acuerdo con la segunda realización toma aire exterior (OA) y ajusta la temperatura y la humedad del aire. El dispositivo de aire acondicionado (10) suministra el aire así tratado como aire de suministro (SA) a la habitación. Es decir, el dispositivo de aire acondicionado (10) es un sistema de tratamiento de aire exterior. El dispositivo de aire acondicionado (10) incluye un humidificador (45) para humidificar el aire, por ejemplo, en la temporada de invierno.
El dispositivo de aire acondicionado (10) se instala en un espacio en la cavidad del techo. Al igual que en la primera realización, el dispositivo de aire acondicionado (10) incluye una unidad exterior (no mostrada) y una unidad interior (11), que están conectadas entre sí a través de tuberías de refrigerante para formar un circuito de refrigerante. <Unidad interior>
Como se ilustra en las Figuras 11 y 12, la unidad interior (11) incluye una carcasa (20) instalada en la cavidad del techo, un ventilador de suministro de aire (40a), un ventilador de extracción (40b), un intercambiador de calor interior (43), un intercambiador de calor total (44) y el humidificador (45). La carcasa (20) incluye en su interior una bandeja (60) que recoge el agua condensada generada en el intercambiador de calor interior (43), y un puerto de drenaje (68) (porción de descarga) para descargar el agua acumulada en la bandeja (60).
<Carcasa>
La carcasa (20) tiene la forma de una caja hueca paralelepípeda rectangular. Al igual que la primera realización, la carcasa (20) de la segunda realización incluye una placa superior (21), una placa inferior (22), una placa frontal (23), una placa trasera (24), una primera placa lateral (25) y una segunda placa lateral (26).
La placa frontal (23) se enfrenta a un espacio de mantenimiento (15). La placa frontal (23) está provista de una caja de componentes eléctricos (16), un orificio de inspección (50) y una tapa de inspección (51) (que se describirá en detalle a continuación). La primera placa lateral (25) tiene un puerto de aire interior (34) y un puerto de suministro de aire (35). El puerto de aire interior (34) está conectado a un conducto de aire interior (no mostrado). El extremo de entrada del conducto de aire interior se comunica con el espacio interior. El puerto de suministro de aire (35) está conectado a un conducto de suministro de aire (no mostrado). El extremo de escape del conducto de suministro de aire se comunica con el espacio interior. La segunda placa lateral (26) tiene un puerto de escape (36) y un puerto de aire exterior (37). El puerto de escape (36) está conectado a un conducto de escape (no mostrado). El extremo de escape del conducto de escape se comunica con el espacio exterior. El puerto de aire exterior (37) está conectado a un conducto de aire exterior (no mostrado). El extremo de entrada del conducto de aire exterior se comunica con el espacio exterior.
La carcasa (20) tiene en su interior una vía de suministro de aire (33A) y una vía de escape (33B). La ruta de suministro de aire (33A) se extiende desde el puerto de aire exterior (37) hasta el puerto de suministro de aire (35). El pasaje de escape (33B) se extiende desde el puerto de aire interior (34) hasta el puerto de escape (36).
<Intercambiador de calor total>
El intercambiador de calor total (44) tiene una forma de prisma cuadrangular horizontalmente largo. El intercambiador de calor total (44) incluye, por ejemplo, dos tipos de hojas apiladas alternativamente en la dirección horizontal. Las láminas de uno de los dos tipos forman una primera etapa (44a) que comunica con la vía de suministro de aire (33A). Las hojas del otro tipo forman un segundo pasaje (44b) que comunica con el pasaje de escape (33B). Cada hoja está hecha de un material que tiene propiedades higroscópicas y de transferencia de calor. Por tanto, el intercambiador de calor total (44) intercambia calor latente y calor sensible entre el aire que fluye a través de la primera etapa (44a) y el aire que fluye a través de la segunda etapa (44b).
<Ventilador de suministro de aire>
Un ventilador de suministro de aire (40a) está dispuesto en la ruta de suministro de aire (33A) para transferir el aire en la ruta de suministro de aire (33A). Más específicamente, el ventilador de suministro de aire (40a) está dispuesto en una porción del pasaje de suministro de aire (33A) entre la primera etapa (44a) del intercambiador de calor total (44) y el intercambiador de calor interior (43).
<Ventilador de escape>
Un ventilador de escape (40b) está dispuesto en el pasaje de escape (33B) para transferir el aire en el pasaje de escape (33B). Más específicamente, el ventilador de escape (40b) está dispuesto en una porción del pasaje de escape (33B) aguas abajo de la segunda etapa (44b) del intercambiador de calor total (44).
<Intercambiador de calor interior>
Un intercambiador de calor interior (43) está dispuesto en una porción del pasaje de suministro de aire (33A) cerca de la placa frontal (23). El intercambiador de calor interior (43) está configurado como, por ejemplo, un intercambiador de calor de aletas y tubos.
<Humidificador>
Un humidificador (45) está dispuesto en una porción del pasaje de suministro de aire (33A) cerca de la placa frontal (23). El humidificador (45) está dispuesto en una porción del pasaje de suministro de aire (33A) aguas abajo del intercambiador de calor interior (43). El humidificador (45) incluye una pluralidad de elementos higroscópicos (45a) que se extienden verticalmente en la dirección horizontal. Se suministra agua de un tanque de suministro de agua (no mostrado) a estos elementos higroscópicos (45a). En el humidificador (45), se aplica aire evaporado al aire que fluye alrededor de los elementos higroscópicos (45a). El aire que fluye a través del pasaje de suministro de aire (33A) se humidifica de esta manera.
<Bandeja>
Como se ilustra esquemáticamente en la Figura 12, se dispone una bandeja (60) debajo de un humidificador (45). La bandeja (60) recibe agua (agua de humidificación) que sale del humidificador (45). Se proporciona un puerto de drenaje (68) en una porción inferior de la bandeja (60).
En la segunda realización, el puerto de drenaje (68) está configurado como una parte objetivo de determinación de anomalías.
<Caja de componentes eléctricos>
Como se ilustra en las Figuras 11 y 13, la caja de componentes eléctricos (16) se proporciona en una parte sustancialmente central de una superficie frontal de la placa frontal (23). La caja de componentes eléctricos (16) aloja en su interior componentes eléctricos similares a los de la primera realización.
<Orificio de inspección y tapa de inspección>
Como se ilustra en la Figura 13, el orificio de inspección (50) está formado en una porción de la placa frontal (23) cerca del intercambiador de calor interior (43) y el humidificador (45). El orificio de inspección (50) se forma en una posición correspondiente a la bandeja (60) y el humidificador (45). Quitar la tapa de inspección (51) del orificio de inspección (50) permite inspeccionar el interior de la bandeja (60) y el humidificador (45) desde el espacio de mantenimiento (15).
La tapa de inspección (51) está unida al cuerpo de la carcasa (20a) a través de una pluralidad de elementos de sujeción. Es decir, al igual que en la segunda realización, la tapa de inspección (51) está unida de forma desmontable al cuerpo de la carcasa (20a) para abrir y cerrar el orificio de inspección (50).
<Tirante y cámara>
Como se ilustra en la Figura 14, una pared interior (51a) de la tapa de inspección (51) está provista de un soporte (53) para soportar una cámara (70) en la tapa de inspección (51). El tirante (53) está fijado a una porción sustancialmente central de la pared interior (51a) de la tapa de inspección (51) y se extiende en la dirección horizontal. La porción inferior del tirante (53) puede soldarse a, por ejemplo, la tapa de inspección (51), o puede sujetarse a la tapa de inspección (51) mediante una pluralidad de pernos (elementos de sujeción).
El tirante (53) de la segunda realización es una chapa plegada escalonadamente. El soporte (53) incluye una porción de placa de fijación (54a), una porción de placa perpendicular (54b), una porción de placa lateral (54c) y una porción de placa de montaje (54d), que están conectadas entre sí en este orden desde su parte de base hacia su extremo distal. La porción de placa de fijación (54a) se forma a lo largo de la pared interior (51 a) de la tapa de inspección (51) y se fija a la pared interior (51a) a través de una pluralidad de (en este ejemplo, dos) elementos de fijación (55) (tornillos o cualquier otra herramienta). La porción de placa perpendicular (54b) se extiende desde la pared interior (51 a) de la tapa de inspección (51) hacia la placa trasera (24) de la carcasa (20). La porción de placa lateral (54c) es paralela a la pared interior (51a) de la tapa de inspección (51) y se extiende oblicuamente hacia arriba desde la porción de base del soporte (53). La porción de placa de montaje (54d) se extiende desde la porción de placa lateral (54c) hacia la placa trasera (24) de la carcasa (20). La porción de placa de montaje (54d) mira oblicuamente hacia abajo para dirigirse a la porción más baja de la porción inferior (63) de la bandeja (60).
Una cámara (70) está unida de forma desmontable al soporte (53). Una placa de soporte (73) está fijada a la superficie trasera de la cámara (70). La placa de soporte (73) está fijada a la porción de placa de montaje (54d) del soporte (53) mediante pernos (no mostrados). La placa de soporte (73) se fija a la porción de placa de unión (54d) del soporte (53) mediante soldadura. Como resultado, la cámara (70) es soportada por el soporte (53) y por lo tanto por la tapa de inspección (51). La configuración básica de la cámara (70) es la misma que la de la primera realización.
Mientras la tapa de inspección (51) está unida al cuerpo de la carcasa (20a), la lente (71) de la cámara (70) se dirige hacia el interior de la bandeja (60). Es decir, con la tapa de inspección (51) unida, la cámara (70) se coloca de manera que la cámara (70) pueda obtener imágenes de la altura de la superficie del agua en la bandeja (60).
-Operación-Se describirá un funcionamiento básico del dispositivo de aire acondicionado (10) según la segunda realización con referencia a las Figuras 11 y 12. El dispositivo de aire acondicionado (10) está configurado para poder realizar una operación de refrigeración y una operación de calefacción.
Al igual que la primera realización descrita anteriormente, mientras que el intercambiador de calor interior (43) sirve como evaporador en la operación de refrigeración, el intercambiador de calor interior (43) sirve como condensador (un radiador) en la operación de calefacción. En la operación de calefacción, el humidificador (45) opera para humidificar el aire. En la operación de refrigeración y la operación de calefacción, cuando el ventilador de suministro de aire (40a) y el ventilador de extracción (40b) funcionan, se introduce aire exterior (OA) a través del puerto de aire exterior (37) en la ruta de suministro de aire (33A), y al mismo tiempo, se introduce aire de la habitación (RA) a través del puerto de aire interior (34) en la trayectoria de escape (33b). Así, se ventila un espacio interior.
En la operación de refrigeración, el aire exterior (OA) introducido en la vía de suministro de aire (33A) fluye a través de la primera etapa (44a) del intercambiador de calor total (44). Mientras tanto, el aire de la habitación (RA) introducido en la vía de escape (33B) fluye a través de la segunda etapa (44b) del intercambiador de calor total (44). Por ejemplo, en la temporada de verano, el aire exterior (OA) tiene una temperatura más alta y una humedad más alta que el aire de la habitación (RA). Por esta razón, el calor latente y el calor sensible del aire exterior (OA) se transmiten al aire de la habitación (RA) en el intercambiador de calor total (44). Como resultado, el aire se enfría y deshumidifica en la primera etapa (44a). En el segundo pasaje (44b), el aire al que se suministra calor latente y calor sensible pasa a través del orificio de escape (36) y se descarga como aire de escape (EA) al espacio exterior.
El aire enfriado y deshumidificado en la primera etapa (44a) se enfría en el intercambiador de calor interior (43), y luego pasa a través del humidificador (45) en reposo. A continuación, el aire pasa a través del puerto de suministro de aire (35) y se suministra como aire de suministro (SA) al espacio interior.
En la operación de calefacción, el aire exterior (OA) introducido en la vía de suministro de aire (33A) fluye a través de la primera etapa (44a) del intercambiador de calor total (44). Mientras tanto, el aire de la habitación (RA) introducido en la vía de escape (33B) fluye a través de la segunda etapa (44b) del intercambiador de calor total (44). Por ejemplo, en la temporada de invierno, el aire exterior (OA) tiene una temperatura y una humedad más bajas que el aire de la habitación (RA). Por esta razón, el calor latente y el calor sensible del aire de la habitación (RA) se transmiten al aire exterior (OA) en el intercambiador de calor total (44). Como resultado, el aire se calienta y se humidifica en la primera etapa (44a). En el segundo pasaje (44b), el aire del que se extrae el calor latente y el calor sensible pasa a través del orificio de escape (36) y se descarga como aire de escape (EA) al espacio exterior.
El aire calentado y humidificado en la primera etapa (44a) se calienta en el intercambiador de calor interior (43) y luego pasa a través del humidificador (45). El humidificador (45) da agua vaporizada a través de los materiales higroscópicos al aire, que se humidifica aún más. El aire que ha pasado a través del humidificador (45) pasa a través del puerto de suministro de aire (35) y se suministra como aire de suministro (SA) al espacio interior.
<Operación del sistema de formación de imágenes>
Con la tapa de inspección (51) colocada, la lente (71) de la cámara (70) se dirige hacia el interior de la bandeja (60). En este estado, se suministra energía a la cámara (70) para realizar la formación de imágenes de la cámara (70). En esta formación de imágenes, se acciona un flash (72) para iluminar el interior de la bandeja (60). Por consiguiente, se adquieren datos de imagen de la superficie del agua en la bandeja (60).
<Control de determinación de anomalía para el puerto de drenaje>
El sistema de formación de imágenes (S) determina una anomalía en el puerto de drenaje (68) (más estrictamente, obstrucción del puerto de drenaje (68)) sobre la base de una pluralidad de datos de imagen adquiridos por la cámara (70).
Como se ilustra en la Figura 15, cuando se enciende un humidificador (45), una unidad de control de imágenes (83) trae una cámara (70) para ejecutar imágenes en sincronización con el comando de inicio de operación del humidificador (45) (etapa ST21). Por consiguiente, los datos de imagen de la superficie del agua en la bandeja (60) se adquieren en el punto en el tiempo t5. Un agua humidificadora en la bandeja (60) se descarga desde el puerto de drenaje (68) hacia el exterior. Es decir, durante el estado encendido del humidificador (45), hay solo un poco de agua humidificadora en la bandeja (60), y la altura de la superficie del agua en la bandeja (60) es sustancialmente cero. El punto en el tiempo t5 no se limita a ser solo inmediatamente después de la activación del humidificador (45) y puede ser en o antes de la activación del humidificador (45).
Una vez transcurrido el tiempo predeterminado T4 desde el punto en el tiempo t5 (etapa ST22), se adquieren los datos de imagen de la superficie del agua en la bandeja (60) en el punto en el tiempo t6. Posteriormente, se lleva a cabo la etapa ST24 para determinar una anomalía del puerto de drenaje (68).
Cuando el puerto de drenaje (68) funciona normalmente y el agua en la bandeja (60) se descarga lo suficiente, la altura h6 de la superficie del agua en la bandeja (60) en el punto en el tiempo t6 es idéntica a la altura h5 de la superficie del agua en el punto en el tiempo t5, que es sustancialmente cero. Por otro lado, cuando el puerto de drenaje (68) tiene una anomalía (está obstruido) y el agua en la bandeja (60) no se puede descargar, la altura h6 de la superficie del agua en el punto en el tiempo t6 es mayor que la altura h5 de la superficie del agua en el punto en el tiempo t5. Es decir, la cantidad de cambio AH (AH = h6 - h5) entre la altura h6 de la superficie del agua en el punto en el tiempo t6 y la altura h5 de la superficie del agua en el punto en el tiempo t5 aumenta. Por lo tanto, al determinar si AH es un valor predeterminado C o más, se puede determinar si el puerto de drenaje (68) tiene una anomalía.
Cuando se determina que AH es un valor predeterminado C o más en la etapa ST25, se lleva a cabo la etapa ST26. En la etapa ST26, la sección de comunicación (86) envía una señal anormal al terminal de comunicación (90). En consecuencia, el terminal de comunicación (90) trae un letrero que indica una anomalía para ser mostrado en la pantalla (92) y trae una alarma para ser generada por la unidad de alarma (93). Por lo tanto, el proveedor de mantenimiento o similar puede saber rápidamente que el puerto de drenaje (68) tiene una anomalía.
-Ventajas de la segunda realización-En la segunda realización, la unidad de procesamiento (85) determina una anomalía de la parte predeterminada (puerto de drenaje (68)) sobre la base del cambio en una pluralidad de datos de imagen de un objeto (bandeja (60)) que se va a crear. Es decir, la unidad de procesamiento (85) determina la anomalía del puerto de drenaje (68) considerando no un dato de imagen, sino el cambio de estado en la pluralidad de datos de imagen (dos datos de imagen en este ejemplo). Por lo tanto, incluso si las características de los datos de la imagen cambian por el tipo de bandeja (60) y el estado de instalación de la cámara (70), se puede determinar con precisión una anomalía del puerto de drenaje (68) basándose en el cambio en la pluralidad de datos de imagen.
En la segunda realización, una anomalía del puerto de drenaje (68) se determina sobre la base de la altura h5 de la superficie del agua antes, en o después de encender el humidificador (45) y la altura h6 de la superficie del agua después de un lapso del tiempo predeterminado. Por tanto, se puede determinar una anomalía del puerto de drenaje (68) utilizando este cambio.
<Variación de la segunda realización>
En la segunda realización, se puede determinar una anomalía del humidificador (45) basándose en el estado húmedo de los elementos higroscópicos (45a) en el humidificador (45). En otras palabras, en esta variación, los objetos de los que se van a formar imágenes son los elementos higroscópicos (45a), y una parte predeterminada que es un objeto para la determinación de una anomalía es el humidificador (45).
Como se ilustra en la Figura 16, después de que transcurre el tiempo predeterminado T5 desde el encendido del humidificador (45), (etapa ST31), se lleva a cabo la etapa ST32, y se ejecuta la formación de imágenes de los elementos higroscópicos (45a) en el séptimo punto en el tiempo t7. El tiempo predeterminado T5 corresponde al tiempo requerido para que los elementos higroscópicos (45a) estén en el estado suficientemente húmedo por el agua suministrada desde un tanque de suministro de agua.
Después de que transcurre el tiempo predeterminado T6 (etapa ST33) a partir de entonces, se ejecuta la formación de imágenes de los elementos higroscópicos (45a) en el octavo punto en el tiempo t8. Posteriormente, se lleva a cabo la etapa ST35 para determinar una anomalía del humidificador (45).
Cuando el humidificador (45) funciona normalmente y se suministra una cantidad suficiente de agua a los elementos higroscópicos (45a), el estado húmedo de los elementos higroscópicos (45a) no cambia sustancialmente entre el punto en el tiempo t7 y el punto en el tiempo t8. Por otro lado, cuando el humidificador (45) tiene una anomalía y no se suministra una cantidad suficiente de agua a los elementos higroscópicos (45a), los elementos higroscópicos (45a) en el punto en el tiempo t8 se secan más en comparación con los elementos higroscópicos (45a) en el punto en el tiempo t7. Por tanto, se puede determinar una anomalía del humidificador (45) basándose en el estado húmedo de dichos elementos higroscópicos (45a).
Cuando cambia el estado húmedo de los elementos higroscópicos (45a) y los elementos higroscópicos (45a) están en estado seco en la etapa ST36, se lleva a cabo la etapa ST36. En la etapa ST36, la sección de comunicación (86) envía una señal anormal al terminal de comunicación (90). En consecuencia, el terminal de comunicación (90) trae un letrero que indica una anomalía para ser mostrado en la pantalla (92) y trae una alarma para ser generada por la unidad de alarma (93). Por lo tanto, el proveedor de mantenimiento o similar puede saber rápidamente que el humidificador (45) tiene una anomalía.
Los elementos higroscópicos (45a) de esta variación pueden estar formados por un material que cambia de color dependiendo del estado húmedo. De esta manera, el cambio en los datos de la imagen según el estado húmedo de los elementos higroscópicos (45a) se vuelve más evidente. Esto permite determinar con mayor precisión el estado húmedo de los elementos higroscópicos (45a).
Además, una anomalía del humidificador (45) también se puede determinar sobre la base del cambio en el estado húmedo de la superficie inferior de la bandeja (60) formando imágenes del interior de la bandeja (60) por la cámara (70).
«Otras realizaciones»
Las realizaciones descritas anteriormente (incluidas las variaciones de las mismas) pueden tener las siguientes configuraciones.
La unidad de procesamiento (85) de las realizaciones descritas anteriormente determina la cantidad de cambio en la altura de la superficie del agua en la bandeja (60) a partir de dos datos de imagen adquiridos por la unidad de formación de imágenes (70) y determina una anomalía de la bomba de drenaje (66), el puerto de drenaje (68) y el humidificador (45) según la cantidad de cambio. Sin embargo, la unidad de procesamiento (85) puede determinar la tasa de cambio de la altura de la superficie del agua en la bandeja (60) a partir del cambio en dos datos de imagen adquiridos durante un período de tiempo relativamente corto y determinar la anomalía sobre la base de la tasa de cambio. Por ejemplo, en la primera realización ilustrada en las Figuras 7 y 8, cuando esta tasa de cambio (tasa de reducción de la altura de la superficie del agua) es menor que un valor predeterminado, se determina que la bomba de drenaje (66) tiene una anomalía. En la variación de la primera realización ilustrada en las Figuras 9 y 10, cuando esta tasa de cambio (tasa de aumento de la altura de la superficie del agua) es mayor que un valor predeterminado, se determina que la bomba de drenaje (66) tiene una anomalía. En la variación de la segunda realización ilustrada en la Figura 15, cuando esta tasa de cambio (tasa de reducción de la altura de la superficie del agua) es mayor que un valor predeterminado, se determina que el puerto de drenaje (68) tiene una anomalía. De esta manera, se puede determinar rápidamente una anomalía de las partes predeterminadas (45, 66, 68) usando la tasa de cambio de la altura de la superficie del agua.
La unidad de procesamiento (85) de las realizaciones descritas anteriormente determina el estado(s) de la parte(s) predeterminada(s) (45, 66, 68) usando dos datos de imagen adquiridos por la unidad de formación de imágenes (70). La unidad de procesamiento (85) puede determinar el estado(s) de la parte(s) predeterminada(s) (45, 66, 68) usando tres o más datos de imagen adquiridos por la unidad de formación de imágenes (70). La pluralidad de datos de imágenes pueden ser datos de imágenes contenidos en imágenes en movimiento adquiridas por la unidad de formación de imágenes (70). Es decir, los datos de imagen incluyen imágenes fijas de cuadros predeterminados para constituir imágenes en movimiento.
La unidad de procesamiento (85) de las realizaciones descritas anteriormente determina una anomalía de la parte(s) predeterminada(s) (45, 66, 68) usando una pluralidad de datos de imagen adquiridos por la unidad de formación de imágenes (70). La unidad de procesamiento (85) puede determinar otros estados de las partes predeterminadas (45, 66, 68) sobre la base de la pluralidad de datos de imagen. Específicamente, la unidad de procesamiento (85) puede determinar el estado de obstrucción o suciedad en un filtro de aire, el estado de crecimiento de hongos o suciedad en una bandeja (60), o el estado de crecimiento de hongos o adherencia de escala en elementos higroscópicos (45a) de un humidificador (45), sobre la base de una pluralidad de datos de imagen.
En las realizaciones descritas anteriormente, cuando se determina cualquier anomalía de las partes predeterminadas (45, 66, 68), se puede cambiar una operación del dispositivo de aire acondicionado (10) con la determinación. Por ejemplo, en la primera realización y la variación de la misma, cuando se determina que la bomba de drenaje (66) tiene una anomalía, la unidad de control de aire acondicionado (82) detiene el dispositivo de aire acondicionado (10) durante la operación de refrigeración o cambia a una operación de soplado. En la operación de soplado, el intercambiador de calor interior (43) se detiene sustancialmente y solo se sopla aire sin enfriar el aire. Mediante tal control, se puede reducir la generación de agua condensada en el intercambiador de calor interior (43) y se puede reducir un aumento adicional en la altura de la superficie del agua en la bandeja (60).
Para identificar con mayor precisión la altura de la superficie del agua en la bandeja (60) a partir de los datos de imagen adquiridos en las realizaciones descritas anteriormente, se puede colocar una escala o una marca en la bandeja (60) o en la bomba de drenaje (66), o se puede proporcionar un elemento de flotador tal como un flotador dentro de la bandeja (60). La cámara (70) se puede proporcionar en la bandeja (60) para sumergir la lente de la cámara (70) bajo el agua cuando la altura de la superficie del agua alcanza un valor predeterminado o más. Los datos de imagen adquiridos por la cámara empapada (70) son completamente diferentes en estado de los datos de imagen adquiridos por la cámara no empapada (70). Por lo tanto, al comparar estos datos de imagen, se puede determinar fácilmente si la altura de la superficie del agua en la bandeja (60) es un valor predeterminado o más, a su vez, se puede determinar una anomalía de la porción de descarga (66, 68).
También se puede incluir un componente auxiliar para detectar la altura de la superficie del agua en la bandeja (60). Ejemplos del componente auxiliar incluyen un electrodo que detecta la altura de la superficie del agua sobre la base del estado energizado en el agua y un sensor óptico que detecta la altura de la superficie del agua por el grado de reflexión en la superficie del agua, provisto en la bandeja (60).
La unidad de procesamiento (85) se puede proporcionar en el lado de la cámara (70) o en el lado del terminal de comunicación (90). La unidad de procesamiento (85) se puede proporcionar en un servidor en una nube.
La unidad de formación de imágenes (70) no se limita a una cámara y puede ser, por ejemplo, un sensor óptico. El dispositivo de formación de imágenes (70) se puede utilizar en una carcasa de una unidad interior montada en el suelo, montada en la pared o suspendida en el techo, o cualquier otro tipo de unidad interior. El dispositivo de formación de imágenes (70) puede aplicarse a la carcasa de la unidad exterior.
El dispositivo de procesamiento de aire según las realizaciones descritas anteriormente es un dispositivo de aire acondicionado (10) que controla el estado del aire interior. El dispositivo de procesamiento de aire puede ser un aparato de control de la humedad para controlar la humedad en el espacio objetivo, un aparato de ventilación para ventilar el espacio objetivo o un aparato de purificación de aire para purificar el aire en el espacio objetivo.
Si bien las realizaciones y variaciones de las mismas se han descrito anteriormente, se entenderá que se pueden realizar varios cambios en la forma y los detalles sin apartarse del ámbito de las reivindicaciones. Las realizaciones, las variaciones de las mismas y las otras realizaciones pueden combinarse y reemplazarse entre sí sin deteriorar las funciones previstas de la presente divulgación. Las expresiones de "primero", "segundo", "tercero" descritas anteriormente se utilizan para distinguir las palabras a las que se dan estas expresiones, y el número y el orden de las palabras no están limitados.
Aplicabilidad industrial
La presente divulgación es útil para dispositivos de procesamiento de aire. Descripción de los caracteres de referencia
10 Dispositivo de aire acondicionado (dispositivo de procesamiento de aire) 20 Carcasa
45 Humidificador (parte predeterminada)
45 Elemento higroscópico (objeto a partir del cual se forma la imagen) 60 Bandeja (objeto a objeto a partir del cual se forma la imagen)
66 Bomba de drenaje (parte predeterminada, porción de descarga) 68 Puerto de drenaje (parte predeterminada, porción de descarga) 70 Cámara (unidad de formación de imágenes)
85 Unidad de procesamiento

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo de procesamiento de aire, que comprende:
una carcasa (20) en la que fluye aire;
una bandeja (60) para recibir agua;
una porción de descarga para descargar agua en la bandeja;
una unidad de formación de imágenes (70) y una unidad de procesamiento (85) caracterizado por que la unidad de formación de imágenes (70) adquiere una pluralidad de datos de imagen de la bandeja como un objeto predeterminado (45a, 60) a partir del cual se va a formar la imagen en la carcasa (20); y
la unidad de procesamiento (85) está configurada para determinar una suciedad de la bandeja o una anomalía de la porción de descarga como el estado de al menos una parte predeterminada (45, 66, 68) en la carcasa (20) sobre la base de un cambio en la pluralidad de datos de imagen adquiridos por la unidad de formación de imágenes (70).
2. Un dispositivo de procesamiento de aire, que comprende:
una carcasa (20) en la que fluye aire;
un humidificador que incluye al menos un elemento higroscópico al que se suministra agua
una unidad de formación de imágenes (70) y una unidad de procesamiento (85) caracterizado por que la unidad de formación de imágenes (70) adquiere una pluralidad de datos de imagen del al menos un elemento higroscópico como un objeto predeterminado (45a, 60) a partir del cual se va a formar la imagen en la carcasa (20); y la unidad de procesamiento (85) está configurada para determinar una suciedad del elemento higroscópico o una anomalía del humidificador como el estado de al menos una parte predeterminada (45, 66, 68) en la carcasa (20) sobre la base de un cambio en la pluralidad de datos de imagen adquiridos por la unidad de formación de imágenes (70).
3. El dispositivo de procesamiento de aire de la reivindicación 1, en el que
la unidad de procesamiento (85) está configurada para determinar una anomalía de la porción de descarga (66, 68) que es la al menos una parte predeterminada (45, 66, 68) sobre la base de un cambio en la altura de una superficie de agua en la bandeja (60) en la pluralidad de datos de imagen.
4. El dispositivo de procesamiento de aire de la reivindicación 3, en el que
la porción de descarga (66, 68) incluye una bomba de drenaje (66) para bombear agua en la bandeja (60).
5. El dispositivo de procesamiento de aire de la reivindicación 4, en el que
la unidad de formación de imágenes (70) adquiere la pluralidad de datos de imagen de la bandeja (60) durante un primer período de tiempo desde un primer punto en el tiempo que es antes o en el accionamiento de la bomba de drenaje (66) hasta un segundo punto en el tiempo que es después del accionamiento de la bomba de drenaje (66), y la unidad de procesamiento (85) está configurada para determinar una anomalía de la bomba de drenaje (66) sobre la base de un cambio en la altura de la superficie del agua en la pluralidad de datos de imagen adquiridos durante el primer período de tiempo.
6. El dispositivo de procesamiento de aire de la reivindicación 4 o 5, en el que
la unidad de formación de imágenes (70) adquiere la pluralidad de datos de imagen de la bandeja (60) durante un segundo período de tiempo predeterminado después del accionamiento de la bomba de drenaje (66), y
la unidad de procesamiento (85) está configurada para determinar una anomalía de la bomba de drenaje (66) sobre la base de un cambio en la altura de la superficie del agua en la pluralidad de datos de imagen adquiridos durante el segundo período de tiempo.
7. El dispositivo de procesamiento de aire de cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6, en el que
la unidad de procesamiento (85) está configurada para determinar una anomalía de la porción de descarga (66, 68) sobre la base de una cantidad de cambio o tasa de cambio de la altura de la superficie del agua en la pluralidad de datos de imagen.
8. El dispositivo de procesamiento de aire de la reivindicación 2, en el que
la unidad de procesamiento (85) está configurada para determinar una anomalía del humidificador (45) que es la al menos una parte predeterminada (45, 66, 68) sobre la base de un cambio en el estado húmedo del al menos un elemento higroscópico (45a) en la pluralidad de datos de imagen.
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