ES2858325T3 - Dispositivo para el tratamiento de una tira metálica - Google Patents

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Dominique Fontaine
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Abstract

Dispositivo (100) para el tratamiento de una tira metálica (200) una vez haya salido de un recipiente de revestimiento (300) con material de revestimiento líquido (310), donde el dispositivo comprende: Un dispositivo de purga (110) dispuesto por encima del dispositivo de revestimiento (300) con una hendidura para la salida del aire (112) para purgar las partes o piezas sobrantes del material de revestimiento (310) todavía líquido de la superficie de la tira metálica (200) después de pasar la tira metálica (200) por el recipiente de revestimiento (300); Un dispositivo de estabilización electromagnético (140) dispuesto por encima del dispositivo de purga (110) con una pluralidad de imanes individuales (144) para estabilizar la tira metálica después de dejar el recipiente de revestimiento (300) y el dispositivo de purga (110); que se caracteriza por que al menos los imanes individuales (144) del dispositivo de estabilización (140) se han diseñado como electroimanes de núcleo buzo o móvil con una bobina para núcleo envolvente.

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo para el tratamiento de una tira metálica
La presente invención hace referencia a un dispositivo para tratar una cinta o tira metálica después de que ésta haya sido extraída de un depósito de revestimiento con un material de revestimiento líquido, por ejemplo, zinc
Este tipo de dispositivos son básicamente conocidos en el campo de la técnica así, por ejemplo, de la solicitud de patente internacional WO 2012/172648 A1 y las solicitudes de patente alemanas DE 10 2009 051932 A1, DE 10 2007 045 202 A1 y la DE 10 2008 039 244 A1, así como del artículo de la conferencia “Electromagnetic strip stabilizer for Hot Dip Galvanizing Lines” de Peter Lofgren y cols. hechos públicos en la 97 Asamblea de la “Asociación de Galvanización”, Lexington, KY, 16-19 Octubre 2005. Concretamente estos documentos hacen referencia a un recipiente de revestimiento, el cual está lleno de material de revestimiento líquido. Para el revestimiento se hace pasar la tira metálica por el recipiente con el material de revestimiento. Tras abandonar el recipiente de revestimiento la tira metálica pasa por un dispositivo de purga dispuesto sobre el recipiente de revestimiento o bien por una tobera para eliminar los residuos de material de revestimiento todavía líquido, que quedan adheridos a la superficie de la tira metálica. Por encima del dispositivo de purga hay un dispositivo de estabilización electromagnético que se apoya en el dispositivo de purga, conocido también por Dynamic Electro Magnetic Coating Optimizer DEMCO, colocado para estabilizar la tira tras abandonar el dispositivo de revestimiento y el dispositivo de purga. El dispositivo de estabilización electromagnético genera fuerzas electromagnéticas, las cuales permiten que la tira metálica se mantenga en un plano medio o central del conjunto del dispositivo; de ese modo se reduce al menos una oscilación de la tira metálica durante su paso por el dispositivo de purga.
En estas construcciones descritas existe el inconveniente en realidad de que el dispositivo de estabilización electromagnética se disponga bien por encima del dispositivo de purga. Esto resulta un inconveniente porque la acción estabilizante ejercida por el dispositivo de estabilización sobre la tira metálica queda limitada por el dispositivo de purga. Además, las fuerzas que van a ser producidas por el dispositivo de estabilización, que son necesarias para estabilizar la tira metálica en la zona del dispositivo de purga separado, son comparativamente grandes desde el punto de vista técnico. En consecuencia, el gasto energético para poner en marcha el dispositivo de estabilización es comparativamente elevado. Finalmente es un inconveniente que el dispositivo de estabilización se disponga por encima del soporte de la tobera o del travesaño, porque ello dificulta claramente el acceso a la tira metálica en la zona del soporte de la tobera.
La ciencia resuelve este problema conforme a los derechos de protección alemanes DE 102015216721 B3 y A LA DE 202015 104823 U1, que prevén colocar el dispositivo de estabilización electromagnético entre el travesaño y el dispositivo de purga y por tanto más próximo al dispositivo de purga.
De la DE 21 37 850 C3 se conoce el empleo de electroimanes de núcleo buzo o móvil para el almacenamiento estabilizado axial de un eje giratorio.
La invención tiene el cometido de perfeccionar un dispositivo conocido para el tratamiento de una tira metálica, de tal forma que la eficiencia de la máquina se vea incrementada.
Este cometido se resuelve mediante el objeto de la reivindicación 1. En el dispositivo preliminar descrito esto se lleva a cabo conforme a la invención de tal forma que al menos se configuren algunos de los imanes del dispositivo de estabilización como electroimanes de núcleo móvil con bobinas par núcleos envolventes.
Los electroimanes de núcleo tienen la ventaja, a diferencia de los imanes habituales, de que tienen un núcleo de hierro en forma de herradura que básicamente los hace más compactos. Es decir, sus dimensiones exteriores son claramente menores en comparación a otros imanes con núcleo de hierro para la producción de una fuerza magnética del mismo tamaño. Esto tiene la ventaja de que la distancia vertical entre el dispositivo de estabilización y el dispositivo de purga todavía se reduce más y por tanto la eficiencia de la máquina puede verse notablemente incrementada. No obstante, las bobinas magnéticas apenas tienen o bien tienen muy poca influencia en el comportamiento separador o en la corriente de aire del dispositivo de purga.
Por tanto, conforme a un primer ejemplo de configuración es preferible que todos los imanes del dispositivo de estabilización se hayan configurado como electroimanes de núcleo móvil.
Conforme a otra configuración ejemplo, se monta un travesaño horizontal, conocido también como portador de la tobera, entre dos soportes verticales. En el travesaño se ha fijado el dispositivo de purga, preferiblemente por debajo del travesaño y colgando de éste. El dispositivo de estabilización está también preferiblemente por debajo del travesaño colgado de éste, en general entre el travesaño y el dispositivo de purga. La sujeción del dispositivo de estabilización al travesaño es independiente de la fijación del dispositivo de purga al travesaño.
La disposición tanto del dispositivo de estabilización como del dispositivo de purga por debajo del travesaño tiene la ventaja de que la zona por debajo del travesaño es realmente de fácil acceso para un operario.
Mediante la utilización conforme a la invención de los electroimanes de núcleo móvil se facilita una disposición más próxima del dispositivo de estabilización al dispositivo de purga en una distancia de 100-800 mm, preferiblemente en una distancia de 100-550 mm o más preferiblemente en una zona de distancia de 100-450 mm. Debido a la escasa distancia menos fuerza debe ser generada por el dispositivo de estabilización para que la tira metálica se estabilice en la zona del dispositivo de purga o de la tobera. De ese modo se reduce también la necesidad de energía del dispositivo de estabilización y el dispositivo es en su conjunto más eficiente.
Conforme a otro ejemplo de configuración se ha asignado preferiblemente a cada uno de los imanes un sensor de distancia propio para el registro continuado de la distancia de cada imán de la tira metálica. Preferiblemente este sensor de distancia se ha dispuesto en el centro de la bobina hueca sin núcleo. Esto tiene la ventaja de que los sensores de distancia no requieren ningún espacio adicional junto a los imanes dentro del dispositivo de estabilización electromagnético, por lo que el conjunto del dispositivo de estabilización se puede construir de forma compacta. Además, el sensor de distancia está protegido térmica y mecánicamente a la vista de la bobina de núcleo envolvente. La protección térmica es necesaria para que el sensor de distancia no este expuesto al calentamiento directo del potenciómetro de cinc. El sensor de distancia puede estar configurado como sensor de corriente turbulenta o como sensor óptico.
El dispositivo consiste además en un dispositivo de control para regular la posición de la tira metálica en la ranura del dispositivo de estabilización electromagnética a una altura centrada teóricamente preestablecida, llamada línea de paso. El control se realiza conforme a las distancias averiguadas por los sensores de distancia entre los imanes y la tira metálica mediante la variación adecuada de la corriente por las bobinas de los imanes. En este sentido, los sensores de distancia contribuyen o ayudan en conexión con el dispositivo de control a que la tira metálica se pueda mantener en la capa central teórica en la ranura del dispositivo de estabilización electromagnético, lo que es preferible para conseguir un grosor de revestimiento homogéneo sobre la tira metálica.
La fijación individual respectiva del dispositivo de purga y del dispositivo de estabilización al travesaño se realiza sobre los dispositivos de desplazamiento independientes.
Se fija el dispositivo de purga sobre un dispositivo de desplazamiento de la purga al travesaño, pero que sea capaz de desplazarse con respecto al travesaño. Además, el dispositivo de estabilización se fija sobre un dispositivo de desplazamiento de estabilización al travesaño, pero que sea capaz de desplazarse con respecto al travesaño. Conforme a la presente invención no solamente el dispositivo de estabilización se puede desplazar en su totalidad con respecto al travesaño, sino que preferiblemente se asigna a cada uno de los imanes del dispositivo de estabilización electromagnético respectivamente un dispositivo de desplazamiento individual. Por tanto, es posible que cada uno de los imanes se fije al travesaño y se pueda desplazar con respecto al travesaño. Los dispositivos de desplazamiento facilitan distintos grados de libertad para el movimiento del dispositivo de purga y del dispositivo de estabilización frente al plano central del dispositivo y también frente a la tira metálica. Los desplazamientos facilitan en particular un desplazamiento del dispositivo de purga y del dispositivo de estabilización uno con respecto al otro. Los dispositivos de desplazamiento facilitan en particular un desplazamiento del dispositivo de purga, del dispositivo de estabilización como un todo y también de forma opcional de algunos imanes del dispositivo de estabilización uno con respecto al otro. Además, en particular los dispositivos de desplazamiento facilitan un deslizamiento individual de cada uno de los imanes uno con respecto al otro en una dirección de anchura de la tira metálica, es decir en el sentido longitudinal del travesaño.
Además de los grados de libertad individuales creados por el dispositivo de desplazamiento-de purga y el dispositivo de desplazamiento- de estabilización para los correspondientes dispositivos es preferible que el travesaño junto con los dispositivos de estabilización y de purga dependientes esté colocado en los soportes verticales, para poderse desplazar verticalmente. Los soportes verticales se pueden desplazar junto con el travesaño paralelamente al plano horizontal. Puesto que el travesaño descansa en uno de los soportes verticales y es capaz de girar alrededor de un punto de giro fijo (lado fijo) en el plano horizontal y el travesaño en el otro soporte vertical está suelto (lado suelto), es posible un desplazamiento del travesaño en el plano horizontal. Estos grados de libertad del travesaño sirven del mismo modo para el dispositivo de purga y para el dispositivo de estabilización, porque ambos dispositivos mencionados se mantienen sobre el travesaño.
Con cada uno de los imanes se pueden ejercer únicamente fuerzas de tracción sobre la tira para tirar de la tira metálica en la dirección de los imanes. Para mantener entonces la tira metálica en la posición teórica central deseada, es necesario que los imanes del dispositivo de estabilización se dispongan a ambos lados de la tira metálica. Las fuerzas de tracción ejercidas por los imanes sobre la tira metálica pueden ajustarse de tal forma que compensen en parte y mantengan la tira en la posición central. La posibilidad que se obtiene gracias al dispositivo de desplazamiento - de estabilización conforme a la invención para desplazar cada uno de los imanes, en particular también paralelamente al plano de la tira metálica, permite que incluso se puedan nivelar irregularidades en la tira metálica. Para ello se ha previsto un dispositivo de control propio, que proceda a desplazar eventualmente a ambos lados de la tira metálica los imanes paralelos al plano de la tira metálica de manera que las fuerzas de tracción producidas en la tira metálica produzcan momentos de flexión en la tira metálica, que se configuren de tal manera que se compensen los valles o senos de la onda y los picos de la onda en la tira metálica. De ese modo la tira metálica se vuelve plana.
Preferiblemente, en particular en un caso de un revestimiento bilateral de la tira metálica el dispositivo de purga presenta una hendidura para el aire, respectivamente, a ambos lados de la tira metálica.
Por último, el dispositivo conforme a la invención se caracteriza por un dispositivo de protección frente a la colisión que pone en su lugar o repliega el dispositivo de estabilización electromagnético, en particular de cada uno de los imanes, preferiblemente junto con sus carcasas, y preferiblemente también repliega el dispositivo de purga en caso de una avería. El repliegue del dispositivo de estabilización y/o del dispositivo de purga se realiza entonces lejos de la tira metálica, en particular en una dirección perpendicular al plano de la tira metálica, de manera que la tira metálica a ser posible no colisione con los imanes o los sensores. Por ejemplo, una avería es un desgarro de la tira o bien el darse cuenta de que se ha revestido una tira equivocada.
A la descripción se añaden cuatro figuras que son
Figura 1 una visión de la anchura o extensión del dispositivo conforme a la invención,
Figura 2 una sección transversal del dispositivo conforme a la invención, y
Figuras 3 y 4 vistas en planta de las ranuras del dispositivo de purga conforme a la invención o bien del disposi­ tivo de estabilización electromagnético conforme a la invención, respectivamente con identificación o marcaje de la posición central teórica y diferentes posiciones reales no deseadas de la tira metálica.
La invención se describe a continuación en forma de ejemplos haciendo referencia a las figuras mencionadas. En todas las figuras se identifican los mismos elementos técnicos con los mismos números de referencia.
La figura 1 muestra el dispositivo conforme a la invención 100. Comprende dos soportes 150 que se extienden verticalmente, dispuestos a los lados, en los cuales un travesaño 130, conocido también como soporte de tobera, se puede desplazar verticalmente. Ver la flecha doble en la figura 1. El dispositivo 100 es además capaz de desplazarse en el plano horizontal. Con esta finalidad uno de los dos soportes 150 se ha configurado como lateral fijo A, sobre el cual descansa el travesaño capaz de desplazarse alrededor de un eje giratorio vertical. El soporte opuesto es por el contrario el lateral suelto B y soporta el travesaño únicamente en vertical. Mediante esta configuración de los soportes como lateral suelto y lateral fijo, el dispositivo 100 y en particular el travesaño 130 pueden orientarse simétricamente, con ayuda de un dispositivo de desplazamiento de soportes 158 para una tira metálica 200 que está algo inclinada. Como resultado de ello los laterales anchos del travesaño deben adaptarse a la tira metálica siempre en paralelo y deben presentar una misma distancia a ésta.
En el travesaño 130 cuelga un dispositivo de purga 110 o bien tobera. El acoplamiento del dispositivo de purga 110 al travesaño 130 no se realiza de forma rígida, sino que por medio de un dispositivo de desplazamiento de la purga 115, el cual se ha configurado para desplazar el dispositivo de purga 110 con respecto al travesaño 130 en el plano horizontal, es decir, en particular perpendicularmente al plano central 160 del dispositivo. Además, se ha configurado el dispositivo de desplazamiento - de la purga 115, el dispositivo de purga 110 que gira alrededor de su propio eje longitudinal L y de esta manera se ajusta del modo adecuado contra la tira metálica 200.
Entre el travesaño 130 y el dispositivo de purga 110 se ha fijado al travesaño un dispositivo de estabilización 140, conocido también como Dynamic Electro Magnetic Coating Optimizer DEM-CO. El dispositivo de estabilización 140 comprende una multitud de imanes 144 a cada lado de la tira metálica. Preferiblemente todos estos imanes se han diseñado como electroimanes de núcleo buzo o móvil. Preferiblemente cada uno de esos imanes se ha fijado individualmente sobre un dispositivo de desplazamiento-de estabilización 145 al travesaño. Estos dispositivos de desplazamiento-de estabilización 145 facilitan un desplazamiento individual de cada uno de los imanes en el plano horizontal con respecto al travesaño, es decir perpendicular y paralelo al plano central 160 del dispositivo 100, en particular en la dirección longitudinal del travesaño. Además, el dispositivo de desplazamiento de desplazamientoestabilización 145 se ha configurado también de manera que el dispositivo de estabilización 140 se desplaza en el plano horizontal relativo al travesaño 130 y relativo al dispositivo de purga 110 alrededor de un eje giratorio vertical. La utilización de electroimanes de núcleo buzo o móvil no se limita a la disposición entre travesaño y dispositivo de purga. Mejor dicho, los electroimanes de núcleo buzo o móvil pueden disponerse también por encima del travesaño. La figura 2 muestra el dispositivo conforme a la invención de la figura 1 en una sección de perfil. El número de referencia 170 caracteriza o identifica un dispositivo de control para controlar los dispositivos de desplazamientoestabilización 145. Puede verse un recipiente o depósito de revestimiento 300 que básicamente está situado por debajo del dispositivo 100. La tira metálica 200 que va a ser revestida es conducida en la dirección del transporte R hacia el recipiente de revestimiento 300 con el material de revestimiento líquido 310 y allí con ayuda de una polea de inversión 320 es invertido a una posición en vertical. Entonces el dispositivo de purga 110 pasa de abajo hacia arriba y a continuación el dispositivo de estabilización 140. La presente invención prevé en una configuración preferida que la distancia d entre la línea de acción de la fuerza máxima F del dispositivo de estabilización sobre la tira metálica 200 y la hendidura de salida del aire 112 se sitúe en un intervalo de 100 hasta 800 mm, preferiblemente en un segmento de 100 hasta 550 mm o más preferiblemente en un segmento de 100 a 450 nm.
EL dispositivo de purga 110 tensa una ranura 122, a través de la cual se hace pasar la tira metálica 200. Con ayuda del dispositivo de purga es purgado el material de revestimiento de la superficie de la tira metálica 200.
Con ello se realiza por un igual el purgado en el lateral superior e inferior de la tira metálica 200. Eso es importante ya que la tira metálica 200 discurre por la ranura 122 del dispositivo de purga 110 en una situación centrada teórica, llamada también plano medio o central 160 o posición de referencia-líneas de paso, tal como se ha simbolizado en la figura 3 en forma de la línea en trazo continuo en dirección X. Esta posición central teórica se caracteriza en particular por distancias o distribuciones de distancia homogéneas respecto a los bordes interiores de la ranura 122 del dispositivo de purga 110. Junto a la posición central teórica predeterminada deseada 128 también son posibles en la figura 3 posiciones reales no deseadas de la tira metálica que se marcan como líneas a trazos. Así que si existen posiciones reales no deseadas para la tira metálica 200 que por ejemplo hacen que ésta se desplace o gire con respecto a la posición teórica en paralelo a la dirección Y.
La figura 4 muestra una tercera posible posición real no deseada, en la cual la tira metálica 200 se desplaza frente a la posición central teórica en la dirección X, es decir en paralelo a la dirección de la anchura.
El dispositivo de estabilización electromagnética 140 presenta por un lado una ranura 142, a través de la cual asimismo se hace pasar la tira metálica 200. Aquí también sirve el que la tira metálica 200 atraviese la ranura 142 preferiblemente en una posición central teórica predeterminada 160, tal como se muestra en las figuras 3 y 4. Esto se consigue dado que las fuerzas facilitadas por los imanes del dispositivo de estabilización electromagnético 140 actúan de un modo apropiado sobre la tira metálica 200. Para la ranura 142 y la posición central teórica allí pretendida sirve al igual que antes teniendo en cuenta las figuras 3 y 4 lo dicho para la ranura 122 del dispositivo de purga 110.
Entre el dispositivo de estabilización 140 y el dispositivo de purga 110 se ha dispuesto un primer dispositivo de registro 154 para registrar una desviación de la posición real de la tira metálica 200 de una preestablecida posición teórica central en la ranura 122 del dispositivo de purga 110. Alternativamente, también se puede configurar el primer dispositivo de registro 154 únicamente para el registro de la posición real de la tira metálica. Además, se ha previsto un dispositivo de control 180 para regular la posición real de la tira metálica 200 respecto a la posición central teórica preestablecida en la ranura 122 del dispositivo de purga, tal como se ha explicado haciendo referencia a las figuras 3 y 4. Este control se puede llevar a cabo a) mediante el desplazamiento del dispositivo de purga 110 con ayuda de un dispositivo de desplazamiento-de purga 115 y/o b) mediante el desplazamiento del travesaño 130, del cual se suspende el dispositivo de purga 110, con ayuda de un dispositivo de desplazamiento-del soporte 158. El control se realiza tras la reacción a la desviación registrada de la posición teórica-real. Cuando el descubrimiento de la desviación de la posición real respecto a la posición teórica no se realiza en el primer dispositivo de registro 154, puede efectuarse por ejemplo durante el registro de control 180. El desplazamiento del dispositivo de purga 110 se realiza en un plano horizontal perpendicular al sentido del transporte R de la tira metálica conforme a la desviación registrada de la posición real de la tira metálica de la posición central teórica preestablecida en la ranura 122 del dispositivo de purga. Expresado de otro modo: si se pone de manifiesto que la tira metálica 200 no atraviesa la ranura 122 por la posición central teórica 128, se desplaza el dispositivo de purga 110 con ayuda del dispositivo de desplazamiento-purga 115 de manera que la tira metálica cruce de nuevo la ranura 122 del dispositivo de purga por la posición central teórica preestablecida 128. El primer dispositivo de registro 154 se ha configurado con esta finalidad para que preferiblemente pueda registrar las tres posiciones reales de la tira metálica 200 que se desvían de la posición central teórica 128 descritas previamente al hacer referencia a las figuras 3 y 4.
El desplazamiento comentado del dispositivo de purga 110 no debe repercutir en el dispositivo de estabilización electromagnético 140. Con esta finalidad se ha configurado el dispositivo de mando 170, que manipula los dispositivos de desplazamiento-estabilización 145 de cada uno de los imanes 144 de manera tal que el dispositivo de estabilización electromagnético 140 en el caso de un desplazamiento del dispositivo de purga 110 frente a una posición de referencia-líneas de paso no se desplace con él, sino que se mantenga en su posición original. El dispositivo de estabilización 140 y el dispositivo de purga 110 están desacoplados uno del otro. Es decir, se pueden desplazar con ayuda de sus respectivos dispositivos de desplazamiento 145, 115 y desplazarse independientemente uno del otro. La posición de referencia-línea de paso 160 define un plano central bien definido del dispositivo. Por el contrario, las posiciones centrales teóricas 128 hacen referencia a las ranuras 122, 142. El dispositivo de control 170 actúa de ese modo sobre los dispositivos de desplazamiento-estabilización 145 que en el caso de un desplazamiento del dispositivo de purga 110 el dispositivo de estabilización eléctrico 140 hace el movimiento exactamente contrario al del dispositivo de purga 110, es decir, se mantiene preferiblemente en su posición original.
Para llevar a cabo este tipo especial de control o mando de los dispositivos de desplazamiento-estabilización 145 el dispositivo de mando 170 puede evaluar diferentes situaciones. Por un lado, el dispositivo de mando 170 puede configurarse para realizar el desplazamiento del dispositivo de estabilización electromagnético 140 o bien de cada uno de los imanes 144 conforme a la desviación de la posición real de la tira metálica registrada por el primer dispositivo de registro 154 de la posición teórica preestablecida de la tira metálica en la ranura 122 del dispositivo de purga 110.
Alternativa o adicionalmente el dispositivo de mando 170 puede ser configurado para que el desplazamiento del dispositivo de estabilización electromagnético 140 o bien de cada uno de los imanes 144 se realice conforme y en la dirección opuesta o contraria al desplazamiento del dispositivo de purga 120 registrado por un segundo dispositivo de registro 155. El segundo dispositivo de registro 155 sirve para registrar el desplazamiento del dispositivo de purga 110 frente a una posición de referencia - línea de paso 160 del dispositivo 100.
Finalmente, el dispositivo de mando 170 puede ser configurado conforme a otra alternativa que permita desplazar el dispositivo de estabilización electromagnético 140 o bien cada uno de los imanes 144 conforme a una desviación registrada de la posición real de la tira metálica de una posición teórica preestablecida en la ranura 142 del dispositivo de estabilización electromagnético. La hipótesis para ello es que exista un tercer dispositivo de registro 156 para registrar la desviación comentada de la posición real de la tira metálica de la posición teórica central preestablecida en la ranura 142 del dispositivo de estabilización electromagnético 140. Preferiblemente se asigna a cada imán 144 un tercer dispositivo de registro 156 como sensor de distancia. Preferiblemente estos sensores se disponen en los electroimanes de núcleo móvil. Trabajan por ejemplo ópticamente o con ayuda de corrientes parásitas inducidas.
El primer, segundo y tercer dispositivo de registro 154, 155, 156 se han configurado respectivamente, preferiblemente, para detectar todas las desviaciones imaginables de una posición real de la tira metálica de la posición central teórica deseada. Figuran entre ellas en particular una desviación (paralela) de la tira metálica en dirección x o y o bien un giro, tal como se ha explicado anteriormente en referencia a las figuras 3 y 4. Acorde con ello se ha configurado el dispositivo de desplazamiento - de estabilización y de purga 145, 115, con un mando conveniente mediante el dispositivo de control 180 o bien el dispositivo de mando 170, que desplaza el dispositivo de purga 110 y el dispositivo de estabilización electromagnético 140 en el plano horizontal perpendicular al sentido de transporte R de la tira metálica, en particular lo desvía (en paralelo) o bien lo hace girar alrededor de un eje de giro vertical, para poder llevar a cabo el paso de la tira metálica por la posición central teórica.
El primer y el tercer dispositivo de registro 154, 156 así como también el segundo dispositivo de registro 155 pueden, de forma opcional y adicional, plasmarse en forma de uno o varios dispositivos sensores ópticos 190. En este sentido, el dispositivo sensor constituye una unidad estructural para los mencionados dispositivos de registro. Preferiblemente, se ha dispuesto un dispositivo sensor 190 por bobina en el dispositivo de estabilización electromagnético 140. Los valores de medición de todos los dispositivos sensores se averiguan del modo habitual. El dispositivo sensor 190 puede identificarse en general como un dispositivo de registro de la distancia.
Al constatar una desviación de la posición real respecto a la teórica de la tira metálica dentro del dispositivo de estabilización electromagnético 140, en particular con ayuda del tercer dispositivo de registro 156, se realiza un control de la posición teórica - real o bien de la línea de paso con ayuda del mando 170, mediante la variación adecuada individual de las corrientes que a través de las bobinas acaban en los imanes 144.

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo (100) para el tratamiento de una tira metálica (200) una vez haya salido de un recipiente de revestimiento (300) con material de revestimiento líquido (310), donde el dispositivo comprende:
Un dispositivo de purga (110) dispuesto por encima del dispositivo de revestimiento (300) con una hendidura para la salida del aire (112) para purgar las partes o piezas sobrantes del material de revestimiento (310) todavía líquido de la superficie de la tira metálica (200) después de pasar la tira metálica (200) por el recipiente de revestimiento (300);
Un dispositivo de estabilización electromagnético (140) dispuesto por encima del dispositivo de purga (110) con una pluralidad de imanes individuales (144) para estabilizar la tira metálica después de dejar el recipiente de revestimiento (300) y el dispositivo de purga (110);
que se caracteriza por que al menos los imanes individuales (144) del dispositivo de estabilización (140) se han diseñado como electroimanes de núcleo buzo o móvil con una bobina para núcleo envolvente.
2. Dispositivo (100) conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza por que todos los imanes (144) del dispositivo de estabilización (140) se han configurado como electroimanes de núcleo buzo o móvil.
3. Dispositivo (100) conforme a una de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza por que se ha montado un travesaño horizontal (130) entre dos soportes laterales verticales (150), al que se ha fijado colgando por debajo del travesaño (130) el dispositivo de purga (110); y el dispositivo de estabilización (140) entre el travesaño (130) y el dispositivo de purga (110) - independiente del dispositivo de purga - se ha fijado colgándose a este travesaño.
4. Dispositivo (100) conforme a una de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza por que el dispositivo de estabilización (140) se ha dispuesto de tal forma sobre el dispositivo de purga (110) que la distancia (d) entre la línea de acción de la fuerza máxima (F) del dispositivo de estabilización ejercida sobre la tira metálica (300) y el agujero para la salida del aire (142) es del orden de 100 a 800 mm, preferiblemente del orden de 100 a 550 mm o, más preferiblemente, del orden de 100 a 450 mm.
5. Dispositivo (100) conforme a una de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza por que un sensor distanciador (156) se asigna al imán para la detección continuada de la distancia de cada uno de los respectivos imanes de la tira metálica.
6. Dispositivo (100) conforme a la reivindicación 5, que se caracteriza por que el sensor distanciador se ha dispuesto respectivamente en el centro de la bobina para núcleo envolvente.
7. Dispositivo (100) conforme a la reivindicación 5 ó 6, que se caracteriza por un dispositivo de control (180) para regular la posición de la tira metálica (200) en la ranura (142) del dispositivo de estabilización electromagnético respecto a una posición de referencia central predeterminada conforme a las distancias determinadas por los sensores de distancia (190) de los imanes entre los imanes y la tira metálica modificando de forma apropiada la corriente a través de las bobinas de los imanes.
8. Dispositivo (100) conforme a una de las reivindicaciones, que se caracteriza por un dispositivo de desplazamiento (145) asignado individualmente al imán, por medio del cual el respectivo imán descansa sobre el travesaño y se desplaza por el mismo.
9. Dispositivo (100) conforme a la reivindicación 8, que se caracteriza por que el dispositivo de desplazamiento (145) se ha diseñado para desplazar los imanes (144) asignados al mismo en la dirección del ancho de la tira metálica.
10. Dispositivo (100) conforme a una de las anteriores reivindicaciones, que se caracteriza por un dispositivo de protección frente a colisiones para retraer o retirar el dispositivo de estabilización electromagnética (140) en una dirección perpendicular al plano de la tira metálica.
11. Dispositivo (100) conforme a una de las anteriores reivindicaciones, que se caracteriza por que el dispositivo de purga (110) consta de una hendidura para el aire a ambos lados de la tira metálica.
12. Dispositivo (100) conforme a una de las anteriores reivindicaciones, que se caracteriza por que los imanes (144) del dispositivo de estabilización electromagnética (140) están dispuestos a ambos lados de la tira metálica (200).
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