ES2768336T3 - Dispositivo de preparación de bebidas - Google Patents

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Abstract

Dispositivo de preparación de bebidas (1) que comprende una cámara cilíndrica (9) con: - una envoltura (23) provista de una abertura de llenado (26) para recibir una sustancia en forma de polvo o granular y una abertura de expulsión (36) para expulsar la sustancia, - un primer y un segundo elemento de compresión (22; 23b, 32), posicionado perpendicularmente con respecto a un eje longitudinal (37) de la cámara (9), - un elemento de desplazamiento (2, 4, 5,13) para el desplazamiento relativo del primer elemento de compresión (22) con respecto a la envoltura (23), entre una posición de llenado, una posición de compresión y una posición de expulsión, donde los elementos de compresión (22; 23b, 32), en la posición de llenado, delimitan un volumen de llenado y los elementos de compresión (22; 23b, 32), en la posición de compresión, delimitan un volumen de preparación posicionado a lo largo de un eje longitudinal (27) y a una distancia desde el volumen de llenado, donde el primer elemento de compresión (22) se engancha a la pared interna (31) de la envoltura (23) de una manera estanca a los fluidos y - un canal de suministro de fluidos (14) y un canal de descarga de fluidos (3) que, en la posición de compresión, está en comunicación fluida con el volumen de preparación, donde - el segundo elemento de compresión (23b, 32) está conectado fijamente a la envoltura (23), y un elemento de expulsión (10), que es desplazable a lo largo de un eje longitudinal (37) con respecto al segundo elemento de compresión (23b, 32), está dispuesto en la cámara (35), donde el elemento (10) de expulsión está conectado fijamente a un vástago (8), que entra, a través del segundo elemento de compresión (23b, 32), mediante un sellado del vástago (17) situado en el segundo elemento de compresión (23b, 32), donde hay una comunicación fluida entre el lado del elemento de expulsión (10) girado hacia el primer elemento de compresión (22) y el lado orientado hacia el segundo elemento de compresión (23b, 32) del elemento de expulsión (10), donde la circunferencia del elemento de expulsión (10) está posicionada a una cierta distancia desde la pared interna (31) de la cámara de producto (9), de manera que es posible el transporte libre de fluidos entre la circunferencia del elemento de expulsión (10) y la pared interna (31) de la cámara de producto (9), - donde, en la posición de compresión, el elemento de expulsión (10) está situado cerca o colinda con el segundo elemento de compresión (23b, 32) y - en la posición de expulsión, el elemento de expulsión (10) está posicionado a una distancia desde el segundo elemento de compresión (23b, 32), cerca o fuera de la abertura de expulsión (36), donde el canal de suministro de fluidos (14) está dispuesto en el segundo elemento de compresión (23b, 32), caracterizado por el hecho de que el canal de suministro de fluidos (14) se descarga en la cámara (35), a través de la superficie de compresión (23a) del segundo elemento de compresión (23b, 32), para permitir el enjuague de la cámara (35) mediante el agua suministrada por el canal de suministro de fluidos (14) en la posición de expulsión, lo que permite que el agua salga de la cámara (35) más allá del elemento de expulsión (10).

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de preparación de bebidas
[0001] La invención se refiere a un dispositivo de preparación de bebidas que comprende una cámara cilindrica con una
- envoltura provista con una abertura de llenado para recibir una sustancia en forma de polvo o granular y una abertura de expulsión para descargar la sustancia,
- un primer y un segundo elemento de compresión, posicionados perpendicularmente con respecto a un eje longitudinal de la cámara,
- un elemento de desplazamiento para desplazar relativamente el primer elemento de compresión, con respecto a la envoltura, entre una posición de llenado, una posición de compresión y una posición de expulsión, donde los elementos de compresión, en la posición de llenado, delimitan un volumen de llenado y los elementos de compresión, en la posición de compresión, delimitan un volumen de preparación posicionado a lo largo de un eje longitudinal y a una distancia del volumen de llenado, donde el primer elemento de compresión se engancha a la pared interna de la envoltura de una manera estanca y
- un canal de suministro de fluidos y un canal de descarga de fluidos que, en la posición de compresión, está en comunicación fluida con el volumen de preparación.
[0002] Tal dispositivo se conoce, por ejemplo, de la US 2007/0012196. Un dispositivo similar también está descrito en la EP 0299399 A2. Estas publicaciones describen un dispositivo para preparar una bebida caliente, especialmente café, con dos elementos de pistón montados, de manera desplazable, en una carcasa alargada cilíndrica entre una posición de llenado, una posición de preparación y una posición de expulsión. En la posición de llenado, se puede insertar una sustancia en forma de polvo o granular, como granos de café molido, en la carcasa entre los elementos de pistón, a través de una abertura de llenado en la carcasa Al desplazar los elementos de pistón entre sí, el molido se comprime entre las superficies de pistón y una pared interna de la carcasa. A lo largo de su circunferencia, los elementos de pistón colindan con una pared interna de la carcasa. En la posición de preparación, en la ubicación de la parte de la carcasa donde el molido se comprime, la carcasa está provista de canales de suministro de agua caliente montados circunferencialmente. Los canales de suministro de agua caliente suministran agua caliente, que se mezcla con el molido. La bebida formada así se descarga a un recipiente, tal como una taza o una jarra, nuevamente por medio de canales de descarga de bebidas montados circunferencialmente. Después de la preparación de la bebida, los pistones se mueven linealmente en la carcasa a una posición de expulsión donde el molido usado es empujado fuera de la carcasa por uno de los elementos de pistón a través de un extremo abierto.
[0003] Una desventaja del dispositivo conocido es que el sellado posicionado entre los elementos de pistón y la pared interna de la carcasa está muy cargado. Dado que los elementos de pistón y la pared de la carcasa cilíndrica se mueven entre sí, el sellado entre la circunferencia de pistón y la pared puede perder su estanqueidad a los fluidos. Una temperatura ambiente alta, una exposición al agua caliente y un contacto de arrastre con la sustancia en forma de polvo o granular, así como el desgaste, influyen en la vida útil y la fiabilidad del sellado de una manera desventajosa. Esto tiene como consecuencia que el dispositivo conocido necesite un mantenimiento relativamente a menudo, donde el dispositivo normalmente necesita extraerse.
[0004] Otra desventaja cuando se usan los pistones es que los residuos de la sustancia en forma de polvo o granular se pueden acumular detrás de los pistones, y solo se pueden eliminar cuando la carcasa y los pistones se desmontan.
[0005] Un objeto de la invención es, por lo tanto, proporcionar un dispositivo para preparar bebidas del tipo anteriormente mencionado, que requiera menos mantenimiento.
[0006] Un objeto adicional de la invención es proporcionar un dispositivo donde se mejoren la fiabilidad y la vida útil de los sellados.
[0007] Un objeto adicional de la invención es proporcionar un dispositivo que permita una limpieza simple, preferiblemente sin un desmontaje.
[0008] A este respecto, en el dispositivo según la invención, el segundo elemento de compresión está conectado, de manera fija, a la envoltura, y un elemento de expulsión, que es desplazable a lo largo del eje longitudinal con respecto al segundo elemento de compresión, está dispuesto en la cámara, cuyo elemento de expulsión está conectado, de manera fija, a un vástago que entra, a través del segundo elemento de compresión, por medio de un sellado del vástago dispuesto en el segundo elemento de compresión, donde hay una comunicación fluida entre el lado del elemento de expulsión girado hacia el primer elemento de compresión y el lado orientado hacia el segundo elemento de compresión del elemento de expulsión, donde la circunferencia del elemento de expulsión se sitúa a una cierta distancia de la pared interna de la cámara de producto de tal manera que es posible un transporte fluido libre entre la circunferencia del elemento de expulsión y la pared interna de la cámara de producto, donde, en la posición de compresión, el elemento de expulsión está situado cerca o limita con el segundo elemento de compresión y, en la posición de expulsión, el elemento de expulsión se sitúa a una distancia del segundo elemento de compresión, cerca o fuera de la abertura de expulsión, donde el canal de suministro de fluido está dispuesto en el segundo elemento de compresión.
[0009] Debido a que el segundo elemento de compresión está conectado fijamente a la envoltura de la cámara (del producto) cilíndrica, no se requiere ninguna junta móvil. La compresión del producto en la posición de preparación tiene lugar entre el primer elemento de compresión, que está colocado firmemente en la pared de la cámara de producto con su circunferencia, y el segundo elemento de compresión conectado firmemente a la envoltura de la cámara. El vástago del elemento de expulsión, que está posicionado entre los dos elementos de compresión, entra en dirección axial a través del segundo elemento de compresión dispuesto de forma fija y se sella contra este elemento alrededor del perímetro del vástago. Tal sellado relativamente pequeño, colocado de manera deslizable alrededor del vástago, constituye un sellado fiable y duradero en comparación con un sellado a lo largo de la pared interna de la cámara de producto. Además, debido a la posibilidad de transporte de fluido libre entre la circunferencia del elemento de expulsión y la pared interna de la cámara de producto, la cámara de producto puede limpiarse fácilmente debido a que los residuos se pueden desechar más allá del elemento de expulsión.
[0010] Adicionalmente, el sellado del vástago según la invención, durante la preparación y durante el estado de espera de la cámara de producto calentado, está expuesto solamente a altas temperaturas durante la duración de la preparación, y este sellado está relativamente frío durante el tiempo de espera, de manera que el tiempo de vida del sellado del vástago se extiende.
[0011] Además, la disposición del elemento de expulsión según la invención entre la cámara de producto y el sellado del vástago evita que el producto en polvo o granular entre en contacto con el sellado del vástago. Al hacerlo así se reduce el desgaste de este sellado del vástago. La cuestión de evitar el desgaste del sellado también se ha abordado en el dispositivo de preparación de café descrito en la EP 0117583 A1, que enseña a fijar un sellado circular a una barra y a lavar una parte de la barra por debajo del sellado durante o después de la preparación de café.
[0012] Sin embargo, según la presente invención, el canal de suministro de fluidos se descarga en la cámara, a través de la superficie de compresión del segundo elemento de compresión, para permitir el enjuague de la cámara mediante el agua suministrada por el canal de suministro de fluidos en la posición de expulsión, lo que permite que el agua salga de la cámara más allá del elemento de expulsión.
[0013] El volumen entre el elemento de expulsión y el segundo elemento de compresión conectado fijamente a la envoltura de la cámara de producto se puede enjuagar con agua, ya que el elemento de expulsión según la invención está dispuesto en la cámara de producto de una manera estanca a los fluidos, sin que sea necesario desmontar el dispositivo.
[0014] En una forma de realización, el elemento de expulsión comprende un elemento de tamiz. Por medio del elemento de tamiz se puede obtener una distribución uniforme de agua a través del segundo elemento de compresión al volumen de preparación. Dado que el elemento de tamiz limita con el segundo elemento de compresión en la posición de preparación, con el segundo elemento de compresión que forma la pared posterior de la cámara de producto, todavía se puede ejercer una presión suficientemente grande sobre la sustancia en la cámara de producto para formar una tableta compacta cuando se usa un tamiz relativamente fino y, por lo tanto, fácilmente deformable.
[0015] En otra forma de realización, el canal de suministro de fluidos está conectado a una abertura de suministro en el segundo elemento de compresión y el canal de descarga de fluidos se extiende en dirección axial hasta a través del primer elemento de compresión. Mediante el suministro y descarga de fluidos hasta, y respectivamente de bebidas, de la cámara de producto por medio de las superficies finales, se obtiene un dispositivo de preparación de bebidas compacto y fiable donde los conductos de fluidos se extienden sustancialmente en dirección axial, con un mínimo de partes de conductos que se proyectan radialmente.
[0016] En otra forma de realización, la cámara se puede desplazar por medio del elemento de desplazamiento hasta y desde el primer elemento de compresión que está dispuesto de una manera fija. Dado que la descarga de fluidos, dispuesta fijamente, del primer elemento de compresión, la bebida preparada en la cámara de producto puede suministrarse fácilmente al usuario mediante un punto de entrega estacionario. La cámara de producto cilíndrica se mueve en dirección axial junto con el canal de suministro de fluidos, conjuntamente con el desplazamiento axial del elemento de expulsión. Allí dentro, se puede lograr el desplazamiento del elemento de expulsión al arrastrarlo a lo largo de la cámara de producto desplazable.
[0017] En otra forma de realización, la cámara de producto está provista de una leva para el acoplamiento con el elemento de expulsión y el desplazamiento axial de la misma tras el desplazamiento de la cámara de la posición de compresión a la posición de expulsión. El desplazamiento del elemento de expulsión desde la posición de compresión hasta la posición de expulsión se efectúa mediante el desplazamiento lineal de la cámara de producto, que lleva el elemento de expulsión a la posición de expulsión al llevarlo a través de una leva, sin la necesidad de un accionamiento separado para el elemento de expulsión.
[0018] Preferiblemente, la cámara de producto cilíndrica se desplaza a lo largo de uno o más rieles de guía axial a lo largo de la circunferencia externa de la cámara de producto.
[0019] En una forma de realización más adicional, el vástago está conectado, de forma desmontable, en un extremo a una parte de la carcasa del dispositivo, donde el vástago tiene una longitud tal que, cuando se desplaza la cámara a la posición de expulsión, el elemento de expulsión está situado cerca de la abertura de expulsión y, cuando se desplaza la cámara desde la posición de llenado hasta la posición de preparación, el elemento de expulsión se transporta por el segundo elemento de compresión donde la conexión desmontable se interrumpe. De este modo, de una manera eficiente, se consigue que el elemento de expulsión sea, en principio, desplazable pasivamente, donde solo se mueve la cámara de producto. Por lo tanto, los medios de desplazamiento activos para desplazar el elemento de expulsión con respecto a la cámara de producto no son estrictamente necesarios. La longitud del vástago dentro de este se puede elegir de tal manera que el elemento de expulsión empuje el producto usado fuera de la carcasa en la posición de expulsión y, adicionalmente, la envoltura de la cámara lo lleve desde la posición de llenado hasta la posición de compresión.
[0020] En una forma de realización aun más adicional, la conexión desmontable del vástago a la parte de la carcasa del dispositivo está formada por una conexión magnética. Tal conexión magnética es relativamente resistente al desgaste, ya que no hay partes sometidas a fricción. Allí, por un lado, el extremo del vástago puede estar provisto de un imán y la parte de la carcasa del dispositivo, a la que está conectado el vástago, puede estar provista de un material ferromagnético. Por otro lado, el vástago también puede comprender un material ferromagnético en su extremo y la parte correspondiente de la carcasa del dispositivo, un imán.
[0021] En otra forma de realización más, un elemento de calentamiento está montado alrededor de la cámara. Por medio del elemento de calentamiento, por ejemplo, en forma de una banda de calentamiento, la cámara de producto se puede mantener a una temperatura deseada durante el tiempo de espera.
[0022] En otra forma de realización, el canal de suministro de fluidos se descarga en un volumen de distribución detrás de una placa de distribución, que está provista de aberturas de descarga distribuidas sobre el mismo, para suministrar agua caliente, durante el uso, mediante el suministro de agua caliente, a través del volumen de distribución a la cámara. Mediante el uso de una placa de distribución con aberturas de descarga distribuidas uniformemente sobre la superficie, donde detrás de la placa de distribución está dipsuesto un volumen de distribución que está conectado al canal de suministro de fluidos, se puede obtener una distribución eficiente de agua caliente sobre la sección transversal total de la cámara de producto.
[0023] En otra forma de realización, en la posición de llenado, los elementos de compresión delimitan el volumen de llenado con el primer elemento de compresión al sellar la abertura de expulsión sin cerrar la abertura de llenado, de modo que la cámara se puede llenar con una sustancia granular sin que la sustancia pueda caerse de la cámara.
[0024] En otra forma de realización, el elemento de expulsión comprende un elemento de tamiz y, cuando el elemento de expulsión está en la posición de expulsión, una distancia desde el elemento de tamiz hasta el segundo elemento de compresión a lo largo del eje longitudinal es mayor que una distancia desde el segundo elemento de compresión hasta la abertura de expulsión a lo largo del eje longitudinal, de modo que la cámara se puede enjuagar con agua caliente desde el canal de suministro de agua caliente, lo que permite que cualquier residuo de productos entre el elemento de tamiz y el extremo cerrado de la cámara se deseche.
Descripción detallada
[0025] Una forma de realización ejemplar de un dispositivo de la técnica anterior, así como de un dispositivo según la invención, se dilucidará adicionalmente por medio de un ejemplo con referencia a las figuras de acompañamiento.
Las figuras 1a-1c muestran una forma de realización de un dispositivo de preparación de bebidas conocido en la posición de llenado, la posición de preparación y la posición de expulsión respectivamente,
La figura 2 muestra una forma de realización de un dispositivo según la invención en la posición de llenado, La figura 3 muestra el dispositivo según la figura 2 en la posición de preparación,
La figura 4 muestra el dispositivo según la figura 2 en la posición de expulsión,
La figura 5 muestra un primer plano aumentado del segundo elemento de compresión y el suministro de agua caliente, y
La figura 6 muestra una vista en planta del dispositivo según la invención.
[0026] La figura 1a muestra un dispositivo de preparación de bebidas horizontal según el estado de la técnica en la posición de llenado. El dispositivo de preparación de bebidas 50 conocido comprende una carcasa 51 cilíndrica con una abertura de llenado 52, una abertura de expulsión 53 y un par de elementos de compresión en forma de pistones 55, 56 desplazables a lo largo de un eje longitudinal 54. En la posición de llenado, los pistones 55, 56 se separan unos de los otros, y una sustancia en forma de polvo o granular 58, como café molido, se coloca a través de la abertura de llenado en el volumen de llenado 59 entre los pistones 55, 56.
[0027] Mediante un accionamiento que no se muestra, los pistones 55, 56 se separan consecuentemente uno hacia el otro y la sustancia 58 se comprime en una tableta, en la posición de preparación, como se muestra en figura 1b. En la posición de preparación, el agua caliente se exprime a través del volumen de preparación y la tableta comprimida contenida en este a través del suministro 60 y la descarga 61 indicada por flechas.
[0028] Finalmente, ambos pistones 55, 56 se mueven conjuntamente hacia la posición de expulsión, como se muestra en la figura 1c, donde los pistones se alejan entre sí y la tableta 63 se elimina bajo la influencia de la gravedad, a través de la abertura de expulsión. Especialmente cerca de las juntas 64 y 65, las altas temperaturas relacionadas con la preparación de la bebida, el contacto de arrastre con la sustancia en forma de polvo y el desgaste debido al contacto de la pared con la cámara son problemáticos. Adicionalmente, los residuos de la sustancia en forma de polvo se pueden acumular detrás del pistón 56, residuos que solo se pueden eliminar al desmontar los pistones 55, 56 y la carcasa 51.
[0029] La figura 2 muestra una sección transversal axial de una forma de realización del dispositivo de preparación de bebidas 1 según la invención en la posición de llenado. El dispositivo 1 comprende una cámara de producto 9 cilíndrica que es desplazable en dirección axial a lo largo de un eje longitudinal 37 de una carcasa 25 alargada, dispuesta horizontalmente. La cámara de producto 9 está conectada a un accionamiento por motor 4 y a guías longitudinales 2 para lograr el desplazamiento lineal. Un elemento de compresión 22 dispuesto fijamente limita con una pared interna 31 de la cámara de producto 9 de una manera estanca a los fluidos a través de un anillo de sellado 16. Un canal de descarga de bebidas 3 se extiende en dirección axial a través del elemento de compresión 22 y está, en la posición de llenado, (así como en la posición de preparación) en conexión fluida con el volumen de llenado 33 que, en el extremo frontal, está delimitado, en la posición de llenado, por el elemento de compresión fijo 22.
[0030] La cámara de producto 9 está provista de abertura de expulsión 36 con un extremo frontal que está enfrente del elemento de compresión fijo 22. El extremo frontal opuesto de la cámara de producto 9 está sellado por una pared final 32 que está conectada fijamente a una envoltura 23 de la cámara de producto 9. Un canal de suministro de agua caliente 14 se descarga en la cámara de producto 9 a través de la pared final 32.
[0031] Un vástago de conexión de tamiz 8 desplazable axialmente con un elemento de tamiz 10 sobre uno de sus extremos pasa a través de una abertura central en la pared final 32, y se guía por una parte de soporte del vástago 27 de la pared final. El tamiz 10 está conectado al vástago de conexión del tamiz 8 por medio de una parte de fijación del tamiz 12, por ejemplo un tornillo, donde la parte de fijación 12 está fijada en el volumen de recepción del tamiz 11. El vástago de conexión del tamiz 8 es desplazable con respecto a la carcasa 25. El volumen de recepción del tamiz 11 está, a modo de ejemplo, dispuesto para recibir un tornillo. La circunferencia del elemento de tamiz 10 está situada a una cierta distancia desde la pared interna 31 de la cámara de producto 9 de tal manera que es posible el transporte de fluidos libre entre la circunferencia del elemento de tamiz 10 y la pared interna 31 de la cámara de producto 9. Un anillo de sellado del vástago 17 sella el vástago de conexión del tamiz 8 con respecto a la parte de soporte del vástago 27 y evita que el fluido salga de la cámara de producto más allá del vástago 8.
[0032] El desplazamiento horizontal de la cámara de producto 9 a lo largo de las guías longitudinales 25 es impulsado por un accionamiento por motor 4 que es capaz de impulsar un vástago de accionamiento 6 por medio de una correa dentada 5 a la derecha del dispositivo. El vástago de accionamiento 6 está conectado a un vástago de accionamiento 13 adicional, que está provisto de una rosca de tornillo. El vástago de accionamiento 13 está conectado a la cámara de producto 9. Al desplazar la cámara de producto 9, a través del vástago de accionamiento 13, a la posición de preparación, como se muestra en la figura 3, la pared final 32 limita con el elemento de tamiz 10 y el elemento de tamiz 10 y el vástago 8 se desplazan a la izquierda mediante la pared final. En el extremo derecho del elemento de tamiz 8, se proporciona un imán 7, por medio del cual el elemento de tamiz 10 se mantiene en posición fija a la derecha, durante una primera parte de la trayectoria de desplazamiento de la cámara de producto 9 hasta que el elemento de tamiz 10 contacta con la pared final 32 en el punto de arrastre M y el contacto magnético se rompe. El imán 7 puede contactar con la parte de contacto del imán 7a que está posicionada a la derecha del vástago 8. Las posiciones del imán 7 y la parte de contacto del imán 7a se pueden cambiar si se desea: el imán 7 también se puede colocar en la ubicación de la parte de contacto del imán 7a, como se muestra en la figura 1, como resultado de lo cual se logra un funcionamiento similar. Se requiere que la parte de contacto del imán 7a esté hecha de un material ferromagnético que puede ser atraído por el imán 7, como el hierro.
[0033] Al devolver el vastago de conexión del tamiz 8, que se desplaza al lado izquierdo de la cámara de producto 9, a la posición de expulsión o a la posición de espera, se puede hacer uso de la fricción que se produce entre el anillo de sellado del vástago 17 y el vástago de conexión del tamiz 8. También se puede hacer uso de una leva montada sobre la cámara de producto 9, como se ha mencionado anteriormente.
[0034] La cámara de producto 9 está conectada al canal de suministro de agua caliente 14 en el lado superior derecho, donde este canal de suministro de agua caliente 14 es capaz de moverse junto con la cámara de presión 9 desplazable. Alrededor de la cámara de presión 9, un volumen está provisto de una banda de calentamiento 19. Esta banda de calentamiento puede mantener el cilindro 9 a la temperatura de uso, por ejemplo en el rango de 70-80°C en caso de la preparación de café en la cámara de producto.
[0035] El elemento de compresión fijo 22 con una superficie de compresión fija 22a en el extremo derecho del mismo está provisto del canal de descarga de bebidas 3 a lo largo del eje longitudinal 37. El canal de descarga de bebidas 3 tiene una abertura de suministro 3b que está posicionada en el extremo derecho del canal de descarga de bebidas 3 y una abertura de entrega 3a que está posicionada en el extremo izquierda del mismo. La bebida caliente se distribuye a un contenedor de bebidas a través de la abertura de entrega 3a. La abertura de suministro 3b está en conexión fluida con el volumen a la derecha del elemento de compresión fijo 22. En la figura 4, esta conexión fluida se realiza por medio de un canal adicional 38 que está posicionado detrás una parte de fijación del tamiz 39 de un tamiz fijo 20. El canal adicional se descarga en el volumen a la derecha de la parte de compresión fija 22, volumen en el cual se prepara la bebida caliente durante el uso. El canal adicional también puede estar posicionado en la parte de fijación del tamiz 39 del tamiz fijo 20, donde la descarga del canal adicional 38 está posicionada en la parte de fijación del tamiz 39. Este tamiz 20 está situado sobre el canal de tal manera que se evita que la sustancia granular o en polvo, como el café molido, se arrastre a través desde la abertura del suministro 3b del canal de descarga de bebidas 3 hasta la abertura de entrega 3a.
[0036] En las figuras 2-4, el elemento de compresión fijo 22 se sitúa en una posición fija con respecto a la carcasa 25. La cámara de producto 9 y el elemento de tamiz 10 son desplazables con respecto a la carcasa 25. Las formas de realización donde la cámara de producto está dispuesta, de una manera fija, y el elemento de compresión 22 y el elemento de tamiz 10 son desplazables con respecto a la carcasa 25, están también dentro del campo de la invención.
[0037] El funcionamiento del dispositivo de preparación de bebidas según la invención se explicará adicionalmente con referencia a las figuras 2-5, donde se muestran respectivamente la posición de llenado, la posición de preparación y la posición de expulsión de la cámara de producto 9 y las posiciones del elemento de tamiz 10 con respecto a la carcasa 25.
[0038] Como se muestra en la figura 2, la cámara de producto está posicionada en la posición de llenado en una posición en la que la abertura de expulsión 36 de la cámara 9 está sellada por el elemento de compresión 22. En la posición de llenado, la cámara de producto 9 se desplaza a lo largo de los rieles de guía 2, mediante el accionamiento por motor 4 hacia tal posición, de manera que el elemento de tamiz 10 contacta con la superficie de compresión 23a de la pared final 32 de la cámara 9. En esta posición, el elemento de tamiz 10 está situado en una posición de arrastre en la ubicación del punto de arrastre M. En un desplazamiento adicional de la cámara de producto 9 hacia la derecha, el tamiz 10 es arrastrado por la pared final 32. Entonces, en ese punto, la conexión entre el vástago de conexión del tamiz 8 y la parte de contacto del imán 7a también se interrumpe. En esta posición, la envoltura 23 de la cámara de producto 9 se superpone al elemento de compresión fijo 22 que sella la abertura de expulsión del extremo frontal 36. La cámara de producto 9 ahora se puede llenar con una sustancia granular, como granos de café molido, a través de la abertura de llenado 26, sin que pueda caerse de la cámara 9.
[0039] En un desplazamiento aun más adicional de la cámara de producto 9 a la izquierda, hacia la posición de preparación, como se muestra en la figura 3, la abertura de llenado 26 se desplaza más allá del elemento de compresión fijo 22, de manera que esta abertura de llenado 26 se cierra. Una cámara de preparación 34 está delimitada por una pared 31 de la cámara 9 y por las superficies de compresión 22a y 23f respectivamente del elemento de compresión fijo 22 y la pared final 32. En un desplazamiento adicional de la cámara de producto desplazable hacia la derecha, la sustancia en la cámara de producto 9 se comprime entre la superficie de compresión fija 22, por un lado, y el tamiz 10 y la superficie de compresión desplazable 23a, por otro lado. La cámara de producto desplazable está ahora en la posición de preparación, en la que una tableta del producto comprimido se forma entre las superficies de compresión 22a y 23a. El agua caliente ahora se puede suministrar a la sustancia comprimida a través del conducto de suministro de agua caliente 14 mediante la superficie de compresión desplazable 23a, lo que permite que el agua caliente se mezcle con la sustancia comprimida. La presión a la que se suministra el agua caliente la puede variar indirectamente el usuario por medio de un panel de control en la máquina de bebidas, de la cual forma parte el dispositivo de bebidas 1. De esta manera, por ejemplo, en caso de que la sustancia en la cámara de producto esté formada por café molido, el espreso se puede hacer a presión relativamente alta y el denominado café "flat" a presión relativamente baja. La bebida caliente formada así puede ahora salir del dispositivo, mediante la abertura de suministro 3b, a través del canal de descarga de bebidas 3, y la abertura de enrega 3a para distribuirse a un recipiente de un consumidor.
[0040] En la posición de preparación, el anillo de sellado 16 entre el perímetro del elemento de compresión fijo 22 y la pared interna 31 de la cámara 9 contribuye a la acumulación de presión en el volumen de preparación 34 para proporcionar un sellado entre la pared 31 y el elemento de compresión fijo 22.
[0041] A partir de la posición de preparación, la cámara de producto desplazable 9 puede ahora desplazarse nuevamente a la derecha hasta que se alcance la posición de expulsión, como se muestra en la figura 4. Por medio del anillo de sellado 17, los residuos del producto se desechan del vástago de conexión del tamiz 8. Posteriormente, el cilindro 9 se puede enjuagar, o se puede iniciar una sesión de preparación posterior.
[0042] En la posición de expulsión, como se muestra en la figura 4, la cámara de producto desplazable 9 se sitúa completamente a la derecha, sobre los rieles de guía 2 y el tamiz 10 está cerca de la abertura de expulsión 36 que es formada por la superficie final frontal izquierda abierta de la cámara 9. Esto significa que una tableta del producto comprimido, como un compuesto de polvo de café u hojas de té molido, formada, en una posición de preparación precedente, entre la parte de compresión fija 22 y la parte de compresión desplazable 23, se expulsa de la cámara 9 y se extrae de la carcasa 25 a través de una abertura bajo la influencia de la gravedad. La longitud del elemento de conexión del tamiz 8 de dentro se elige de tal manera que, al alcanzar la posición de expulsión por la cámara de producto 9, el matiz se coloca cerca o a la izquierda del extremo abierto 36 de la cámara 9. En esta posición, la cámara 9 se puede enjuagar con agua caliente desde el canal de suministro de agua caliente 14, lo que permite que cualquier residuo del producto posicionado entre el tamiz 10 y el extremo cerrado de la cámara 9 se deseche.
[0043] La figura 5 muestra una vista en perspectiva recortada de un primer plano de una parte de compresión 23 de la pared final 32 que se puede desplazar junto con la cámara de producto 9 según la invención. La pared final 32 está provista de una parte de soporte del vástago 27, en la que el elemento de conexión del tamiz está suspendido de manera móvil. Entre la parte de soporte del vástago 27 y la cámara 9 está montada una placa de distribución 23b, que está provista de la superficie de compresión 23a. La placa de distribución 23b dispone de múltiples aberturas de descarga 24 distribuidas uniformemente sobre la superficie de la placa de distribución 23b.Entre el canal de suministro de agua caliente 14 y las aberturas de descarga 24 está formado un volumen de distribución 28. Las aberturas de descarga 24 están ligeramente encajadas, con respecto al exterior de la superficie de compresión 23a, para obtener una distribución mejorada del agua entre la superficie de compresión 23a y el elemento de tamiz 10 y, por lo tanto, sobre el producto comprimido en la posición de compresión. La placa de distribución 23b está sujeta entre la envoltura 23 de la cámara 9 y la parte de soporte del vástago 27. Entre el eje de conexión del tamiz 8 y la parte de soporte del vástago 27 está montado el anillo de sellado del vástago 17. Adicionalmente, un anillo de sellado de la envoltura 18 está montado entre la parte de soporte del vástago 27 y la envoltura 23 de la cámara 9. La parte de soporte del vástago 27 está también provista de una parte de recepción 15 para el canal de suministro de agua caliente 14. El elemento de tamiz 10 dispone de agujeros que son lo suficientemente grandes como para permitir que el agua caliente de las aberturas de descarga 24 pase a la cámara de producto 9, pero lo suficientemente pequeños como para evitar que las partículas del producto pasen a la dirección opuesta. El elemento de tamiz 10 tiene un diámetro que es menor que el diámetro interno de la envoltura 23, de manera que no se establece ninguna conexión cerrada entre el elemento de tamiz 10 y la pared interna 31 de la cámara 9. De esta manera se permite que el agua caliente fluya más allá del perímetro del elemento de tamiz 10, por ejemplo para enjuagar el volumen entre el elemento de tamiz 10 y la placa de distribución 23b, donde se permite que el agua suministrada a través del canal de suministro de agua caliente 14 salga del volumen más allá del elemento de tamiz 10. La figura 5 también muestra una parte de fijación del tamiz 12 en forma de tornillo, con la cual la parte de tamizado está fijada en un orificio 11.
[0044] La figura 6 muestra una vista en planta del dispositivo 1 según la invención en la posición de preparación. En la figura 6 se puede observar cómo el vástago de accionamiento 13 está posicionado con respecto a la envoltura 23. En la figura 6, el vástago de accionamiento 13, por ejemplo, comprende un husillo, donde el husillo se engancha a una rosca de tornillo (no mostrada) adaptada al husillo en la envoltura 23. En la figura 6, el vástago de accionamiento 13 está posicionado a una distancia del eje longitudinal 37 y de la cámara de producto 9 (no mostrada), donde se evita que el vástago de accionamiento 13 entre a la cámara de producto 9 (no mostrada) comprendida por la envoltura 23. Al impulsar el vástago de accionamiento 6, que está conectado al vástago de accionamiento 13, la envoltura 23 se desplaza a lo largo de las barras de guía 2. La longitud del vástago de accionamiento 13 se elige de tal manera que la envoltura se puede desplazar entre dos extremos posicionales, es decir, la posición de preparación y la posición de espera.
Números de referencia
[0045]
1. Dispositivo
. Barra de guía
. Canal de descarga de bebidas
a. Abertura de entrega
b. Abertura de suministro
. Accionamiento por motor
. Correa dentada
. Vastago de accionamiento
. Imán
a. Parte de contacto del imán
. Vástago de conexión del tamiz
. Cámara
0. Elemento de tamiz
0a. Superficie del tamiz
1. Volumen de recepción del tamiz
2. Parte de fijación del tamiz
3. Vástago de accionamiento adicional
4. Canal de suministro de agua caliente
5. Parte de recepción para canal de suministro de agua caliente 6. Anillo de sellado
7. Anillo de sellado del vástago
8. Anillo de sellado del cilindro
9. Volumen para banda de calentamiento
0. Tamiz fijo
1. Molido comprimido
2. Elemento de tamiz fijo
2a. Superficie de compresión fija
3. Envoltura
3a. Superficie de compresión desplazable
3b. Placa de distribución
4. Abertura de descarga
5. Carcasa del dispositivo
6. Abertura de llenado
7. Parte de soporte del vástago
8. Volumen de distribución
9. Abertura de carcasa
0. Parte final de la carcasa
1. Pared interna
2. Pared final
3. Volumen de llenado
4. Volumen de preparación
5. Cámara
6. Abertura de expulsión
7. Eje longitudinal
8. Canal adicional
9. Parte de fijación del tamiz
0. -1. -2. -3. -4. -5. -6. -7. -8. -9. -0. Dispositivo de preparación de bebidas
1. Carcasa
2. Abertura de llenado
3. Abertura de expulsión
4. Eje longitudinal
5. Pistón
6. Pistón
7. -8. Sustancia granular
9. Volumen de llenado
60. Suministro de agua 61. Descarga de agua 62. Volumen de preparación 63. Tableta de café
64. Sellado
65. Sellado
M. Punto de arrastre

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo de preparación de bebidas (1) que comprende una cámara cilindrica (9) con:
- una envoltura (23) provista de una abertura de llenado (26) para recibir una sustancia en forma de polvo o granular y una abertura de expulsión (36) para expulsar la sustancia,
- un primer y un segundo elemento de compresión (22; 23b, 32), posicionado perpendicularmente con respecto a un eje longitudinal (37) de la cámara (9),
- un elemento de desplazamiento (2, 4, 5,13) para el desplazamiento relativo del primer elemento de compresión (22) con respecto a la envoltura (23), entre una posición de llenado, una posición de compresión y una posición de expulsión, donde los elementos de compresión (22; 23b, 32), en la posición de llenado, delimitan un volumen de llenado y los elementos de compresión (22; 23b, 32), en la posición de compresión, delimitan un volumen de preparación posicionado a lo largo de un eje longitudinal (27) y a una distancia desde el volumen de llenado, donde el primer elemento de compresión (22) se engancha a la pared interna (31) de la envoltura (23) de una manera estanca a los fluidos y
- un canal de suministro de fluidos (14) y un canal de descarga de fluidos (3) que, en la posición de compresión, está en comunicación fluida con el volumen de preparación,
donde
- el segundo elemento de compresión (23b, 32) está conectado fijamente a la envoltura (23), y un elemento de expulsión (10), que es desplazable a lo largo de un eje longitudinal (37) con respecto al segundo elemento de compresión (23b, 32), está dispuesto en la cámara (35), donde el elemento (10) de expulsión está conectado fijamente a un vástago (8), que entra, a través del segundo elemento de compresión (23b, 32), mediante un sellado del vástago (17) situado en el segundo elemento de compresión (23b, 32), donde hay una comunicación fluida entre el lado del elemento de expulsión (10) girado hacia el primer elemento de compresión (22) y el lado orientado hacia el segundo elemento de compresión (23b, 32) del elemento de expulsión (10), donde la circunferencia del elemento de expulsión (10) está posicionada a una cierta distancia desde la pared interna (31) de la cámara de producto (9), de manera que es posible el transporte libre de fluidos entre la circunferencia del elemento de expulsión (10) y la pared interna (31) de la cámara de producto (9),
- donde, en la posición de compresión, el elemento de expulsión (10) está situado cerca o colinda con el segundo elemento de compresión (23b, 32) y
- en la posición de expulsión, el elemento de expulsión (10) está posicionado a una distancia desde el segundo elemento de compresión (23b, 32), cerca o fuera de la abertura de expulsión (36),
donde el canal de suministro de fluidos (14) está dispuesto en el segundo elemento de compresión (23b, 32), caracterizado por el hecho de que el canal de suministro de fluidos (14) se descarga en la cámara (35), a través de la superficie de compresión (23a) del segundo elemento de compresión (23b, 32), para permitir el enjuague de la cámara (35) mediante el agua suministrada por el canal de suministro de fluidos (14) en la posición de expulsión, lo que permite que el agua salga de la cámara (35) más allá del elemento de expulsión (10).
2. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, donde el elemento de expulsión (10) comprende un elemento de tamiz.
3. Dispositivo (1) según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el canal de suministro de fluidos (14) está conectado a una abertura de suministro en el segundo elemento de compresión (23b, 32) y el canal de descarga de fluidos (3) se extiende en dirección axial a través del primer elemento de compresión (22).
4. Dispositivo (1) según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la cámara (9) es desplazable por el elemento de desplazamiento (2, 4, 5, 13) hasta y desde el primer elemento de compresión (22) que está colocado de una manera fija.
5. Dispositivo (1) según la reivindicación 4, donde la cámara (9) está provista de una leva para engancharse con el elemento de expulsión (10) y desplazarse axialmente al desplazar la cámara (9) desde la posición de compresión hasta la posición de expulsión.
6. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 4 o 5, donde la cámara se puede desplazar a lo largo de rieles de guía axiales (2).
7. Dispositivo (1) según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el vástago (8), en un extremo, está conectado, de manera desmontable, a una parte (7a) de la carcasa del dispositivo (25), donde el vástago (8) tiene una longitud tal que, cuando la cámara (9) se desplaza a la posición de expulsión, el elemento de expulsión (10) está situado cerca de la abertura de expulsión (36) y, cuando la cámara (9) se desplaza desde la posición de llenado hasta la posición de preparación, el elemento de expulsión (10) es transportado por el segundo elemento de compresión (23b, 32) donde la conexión desmontable (7,7a) se interrumpe.
8. Dispositivo (1) según la reivindicación 7, donde la conexión desmontable (7, 7a) del vastago, con la parte de la carcasa del dispositivo (25), está formada por una conexión magnética.
9. Dispositivo (1) según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde un elemento de calentamiento está montado alrededor de la cámara (9).
10. Dispositivo (1) según la reivindicación 3, donde el canal de suministro de fluidos (14) se descarga en un volumen de distribución (28) detrás de una placa de distribución (23b), que está provista de aberturas de descarga (24) distribuidas sobre la misma para suministrar, durante su uso, agua caliente a través del suministro de agua caliente, mediante el volumen de distribución (28), a la cámara (9).
11. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, donde, en la posición de llenado, los elementos de compresión (22, 23b, 32) delimitan el volumen de llenado con el primer elemento de compresión (22), que se sella la abertura de expulsión (36) sin cerrar la abertura de llenado (26).
12. Dispositivo según la reivindicación 11, donde el elemento de expulsión comprende un elemento de tamiz y donde, cuando el elemento de expulsión está en la posición de expulsión, una distancia entre el elemento de tamiz y el segundo elemento de compresión (23b, 32) a lo largo del eje longitudinal (37) es mayor que una distancia entre el segundo elemento de compresión (23b, 32) y la abertura de expulsión a lo largo del eje longitudinal (37).
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